塑料带全自动电动卷筒打包机操作手册v12
塑料带全自动打包机（摩擦式机头）操作手册
上海衡拓实业有限公司
2014年11月
☆本手册将为您提供关于如何操作和维护电动打带机的相关信息。
★请阅读并遵守这些说明。不这样做就可能导致严重的人身伤害。 ☆请阅读和查阅应用机械手册
一般注意事项
☆佩戴有防护罩的安全眼镜
★不要把你身体的任何部分进入或接近正在动作的机械。
不要穿宽松衣服或佩戴首饰。
☆要日查机械的危险条件，并替换所有磨损或破损的部件。
★保持工作区域整洁和明亮。
☆只有经过培训的人才可以操作和维修机器。
★在操作机器前所有涉及工作的人员必须到位。
☆机器正在运行时请远离带槽区域。
★额外的安全指示位于本手册。它们用来警告技术人员有关潜在的危险情况。 维修机器
◇切勿为处于运行的机械维修或加油，要断开所有的电源。
◆按照手册中的说明保养和维修。
符号
☆阅读机器上所有的符号。
★请勿从机器上移走任何符号。
☆替换所有丢失或损坏的符号。
其他注意事项
☆为了确保机器正常运行，请使用明确说明的电力来源。★机械不要超过本公司推荐的性能限制。
☆不要试图改变机械设计，除非是收到本公司的书面批准★请将本手册放在机器附近，你有可能频繁的翻阅它。
目录
1.系统概述 (5)
1.1 介绍 (5)
1.2 主要部分 (6)
1.3 技术规格 (7)
1.4 机械调节 (7)
1.5 PLC电位器调节 (9)
2．工作原理 (10)
3．操作台 (12)
4．维护 (14)
4.1 定期维修说明 (14)
4.2 故障代码表 (15)
4.3 故障排除 (17)
塑料带全自动打包机（摩擦式机头）操作手册
1. 系统概述
1.1 介绍
本机大部分紧固件使用的是公制。在拆卸和更换任何部分前，请参阅列表，以确
定使用合适的工具和可能需要更换正确大小的硬件。
拉紧模块 做扣模块
门架 升降架 滑板 移动臂 穿带槽
带盘 操作台
1.2 主要部分
拉
紧
模
块
做扣模块
做扣模块主要机械部件：
手柄 熔接电机
循环控制电机
熔接旋转计数接近开关
偏心轴承外壳 振动器
做扣外壳 做扣定位块
送带限位开关
拉紧模块主要机械部件： 拉紧模块电机带子入口选择 夹轮杆 导向门拉杆
手柄
滑动离合器
杯状弹簧
带子导向块
左侧带子导向
垫片
安装螺丝
锁紧垫圈
内六角螺丝
做扣模块盖片拉伸弹簧
1.3 技术规格
电源：400V，50Hz，3P
带子尺寸：8—12mm
带子厚度：0.4—0.8mm
送带速度： 3.0 米/秒(10 feet per second) @ 50Hz
收带速度： 3.0 米/秒(10 feet per second) @ 50Hz
重量：做扣模块: 22 lbs (10 kg)
拉紧模块: 35 lbs (16 kg)
1.4 机械调节
①带宽导向
调节固定带子导向的缝隙，使机器工作在最佳工作状态下。本导向是用来使带子尽量以垂直的状态穿过做扣模块。五个垫片用于调整带子路径，可以提高送带的可靠性或改变带子类型。使用下面的说明可以修改垫片的配置：
1取下四个内六角螺
钉，然后取下确保固
定机做扣模块外壳的
盖片。
2以组合铁砧轴为支
点，通过固定手柄支
架解开拉伸弹簧底部
的挂钩，松开弹簧张
力。
3组合铁砧轴向后转
动露出带子导向块、
左侧导向和垫片。
4卸下固定导向块、左
侧导向和垫片的内六
角螺丝。一旦这个安装固定螺钉被卸掉，这些组件就可以很容易从对准固定的位置上滑落。
5根据需要重新定位垫片配置（见下文），以改善打包性能。所有的五个垫片都必须使用。调宽带子配置减少左侧导向后面的垫片，增多导块之间的垫片。调窄带子配置应该增多左侧导向后面的垫片，导减少块之间的垫片。
垫片
左侧导向
导向块 固定 调窄带子配置 垫片 左侧导向 导向块
固定
调宽带子配置 注意：要获得最佳的性能可能需要调整不止一次。五个垫片不要任意的丢弃任何一个。 6重新安装拉伸弹簧，做扣模块的盖片，安装
设备。 ②带子导向停止 为了达到最佳的机器性能，安装带子导向停止
铁砧到孔隙。导向辅助指导带子通过的做扣模块并且防止行驶的带子再次进入做扣模块时运行的太远。多垫片可以用来调整带子路径以提
高送带的可靠性，或者改变带子类型。备用垫
片被安装固定在螺丝头下，以供将来使用。使
用下面的说明可以修改垫片的配置：
1.拆下固定导向停止的圆头螺钉。一旦安装螺钉被拆下，该导向可以很轻易地从铁砧上面提
出。
注意：安装螺丝也包括了备用的垫片。取下导向块时请小心，不要遗失任何一个备用垫片。
2.在导向停止块下添加或者取出垫片，以调节在铁砧中导向块装配的深度。
较重规格的带子（厚带子）配置应该在导向块下用较多垫片以提升其安装位置。较轻规格的带子（薄带子）配置应该在导向块下用较少垫片以提升降低其安装位置。 圆头螺钉 锁紧垫圈
垫片备件 带子导向停止 垫片
安装螺丝
备用垫片
导向块
垫片
较轻规格的带子配置
安装螺丝
备用垫片
导向块
垫片
较重规格的带子配置
注意：要获得最佳的性能可能需要调整不止一次。保存好位于固定螺丝下的额外的垫片。
3. 拧紧固定螺丝，以保持导向块的位置。
1.5 PLC电位器调节
用小螺丝刀（如箭头所示）转动调整螺丝。不要试图调整其他没有标注或工厂密
由特定的应用程序决定，设置可调熔接的目的是为了达到最佳的连接。影响接头质量的因素是带子的类型、电压、频率、环境温度和循环周期。
“A”-整洁美观的熔接旋转调节
机器初始设置时要充分调节，目测熔接接头的效果。最佳的熔接效果是平铺的两带子之间至少有一面熔接出“闪光”或“融化” 的效果。查看以下的接头类型比较一下。
不合格的不合格的
合格的合格的
熔接不够熔接过度
2．工作原理
概要
打包一周的确切顺序，在很大程度上，要依赖于机器的使用。但是，总的来说，塑胶带子是通过机头送带并进入穿带槽系统的。当它重新进入机头时，停止送带，并提供熔接和切割。打包完成后从机头中释放出，然后准备下一个周期。
这一节将详细介绍机头将会发生什么事件，也将会提及在其他地方所发生的事件。
装载带子
由带盘提供的塑胶带子，必须人工地插入拉紧模块并且通过弹簧装载送带驱动轮弹簧引入系统，操作如下：
1 向上拉夹轮杆，打开送带驱动轮。
2 将大约12mm的带子（带自然卷曲的方向朝上）插入到两个可以装载点中的一个，拉紧模块的上部有一个装载位置(#1)，下部有一个装载位置(#2)。对于你的应用设备使用最合适的装载位置。
3 放回夹轮杆固定包含的带子。
送带子
当启动送带/收带模块电机送带时，送带方向的驱动轮开始旋转。送带轮将一直
向前，直到带子在导带槽中穿了一圈重新进入头部。为了防止带子送过头，当带子到达铁砧位置时接近开关感应使带子停止。一旦带子在导带槽中完全全送了一周进入了铁砧开关感应，送带/收带驱动器被断电，有效地阻止送带。
放带子
因为驱动电机转动，驱动轮向后退使带子从带槽中拉出，带子被拉直到达到负载或打包的紧度。大一点的驱动轮是通过机械滑动离合器驱动的。小一点的“齿轮传动”轮子在这个阶段不动作，然后通过一个单向离合器强制驱动他的驱动传动轴。驱动传动轴。
带子拉紧
此时，循环凸轮轴从送带的位置开始旋转到拉紧的位置，会造成以下情况的发生：在循环移动从送带到拉紧的过程中，尾部抓手延长以确保铁砧里的带子装载的尾部的背面朝下。
给送带/收带模块发送反向信号。驱动电机反向转动，驱动轮转动方向为拉紧方向。
使用拉紧
一旦打包的带子被拉紧，机械滑差离合器（档）上面的高速轮就开始滑动。在这此时，较小的“齿轮驱动”滚轮不再过速运转的传动轴。现在成为了主驱动轮，设置电磁离合器电压控制其在带子上施加的高拉紧力。
熔接和切割
送带/收带驱动电机马达断电释放皮带张力，带子在驱动车轮和握环之间。这必须要在带子被切割之前完成，以避免装载带子的尾部分裂，可能会导致下一个周期送带问题。
该循环凸轮轴继续会继续旋转前进，机头从拉紧位置到握环位置。
熔接电机转动一个定时的时间，目的是让电机达到一个适当的熔接速度。
握环将会继续保持住拉紧的带子背朝着铁砧。循环凸轮轴继续旋转，带子进入到带焊盘的垫片路径。通过一个偏心臂连接焊盘，由于焊盘推动熔接电机的偏心轴，开始以高速移动。
当熔接电机时间到时，循环凸轮轴仍然会继续旋转，机头从握环位置移动到熔接冷却的位置。
一旦机头停止熔接冷却的位置，将会执行以下动作：
在机头的循环从握环到冷却期间，切刀刀片延伸切断带子。此时，快速移动焊盘接触带子，向另一端带子挤压，并在两个上面施加压力，然后开始熔接过程。当熔接电机时间到时，熔接电机关闭，焊接过程完成。
然后熔接冷却计时器被启动。熔接冷却定时器控制着时间，这个时间中，带子两端在持续压力下，以使得带子很好的熔合和冷却。
释放带子
一旦熔接冷却计时器时间到时，循环凸轮轴将会继续向前旋转，机头从熔接冷却位置到铁砧打开位置。
当机头停止下来，将会进行以下动作：
在机头的循环从熔接冷却到铁砧打开期，环握、手柄尾部、切刀刀片，振动器垫都返回到他们的原始位置。铁砧缩回并释熔接好的带子。
循环到此时，机头将会在这个位置延迟。在这期间，将会执行以下两个动作中的一个，或者两个：
机头也许会移动到下一个打带的位置。
机头将会为了下一个循环保持在这儿。
预送带（某些机型无此功能）
当上面的延迟时间到了，循环凸轮轴通电前行，机头从铁砧打开位置移动到送带位置。
当机头停止在送带位置的时候，将有以下的动作：
铁砧将会回到关闭的位置并且送带模块打开。送带/收带驱动电机以送带的方向开始旋转旋转时间依赖于PLC 的电位器设定。请看手册的第1.5节的“电位器设置”以获得更多的信息。
电力打包机头现在已准备好，可以进入下一个打包周期。
3．操作台
13 14
9 10 11 15 16
1 启动电源 绿色带灯按钮
2 关闭电源 红色按钮
3 循环开始 绿色带灯按钮
4 自动原位 绿色指示灯
5 送带到位 绿色指示灯
6 故障 红色指示灯
7 急停 红色按钮 8 打带/直通 选择开关
9 手动/自动 选择开关 10 送带/收带 选择开关
11 复位 黄色按钮 12 故障代码显示 数字显示控制器
13 切刀运行/复位 绿色按钮 14 循环点动 绿色按钮
启动电源
当按下按钮时，如果供电系统正常，则绿色指示灯亮。系统正常供电是机器运行的前提。
关闭电源
如果要断开电源，按下按钮此时“启动电源”指示灯熄灭。
机器维修前，必须要检查系统是否断开电源。
循环开始
当系统在自动模式下，按下此按钮后，打带机开始工作，打带过程中指示灯常亮，直至打带完成。当打带过程中发生故障，指示灯熄灭。
自动原位
当系统在自动模式下，所有机械机构都处于初始位并且做扣模块在初始位时指示灯亮。
送带到位
当带子送至拉紧模块内，并到达送带到位感应开关处，感应开关有信号输出时指示灯亮。
故障
当系统出现故障时，发出声光报警
打带/直通选择开关
与线体配合使用，选择需要打带或不需要打带，纸卷直接通过。
手动/自动选择开关
选择系统处于手动的工作模式或自动的工作模式。
送带/收带三档中间自复位选择开关
当系统在手动模式下，控制送带/收带模块，左位置送带，中心位置停止，右位置收带。
复位
当系统在手动模式下，复位故障。当系统在自动模式下。复位故障，并使所有机械机构都处于初始位以及做扣模块在初始位。当系统出现故障报警，在排除故障后，必须先复位故障，系统才能重新进入正常的工作模式。
故障代码显示
可根据此数字显示器显示的故障代码，判断故障情况。
正常时应显示“0”，表示无故障。
切刀运行/复位
当系统在手动模式下，按下此按钮，将会循环地把做扣
模块打开，关闭。
循环点动
当系统在手动模式下，按下此按钮，将会使做扣模块转
动到下一个操作的位置。
移动臂前进
当系统在手动模式下，按下此按钮，移动臂向前靠拢，
松开此按钮，移动臂恢复原位。
车架上升/下降三档中间自复位选择开关
当系统在手动模式下，控制车架上升/下降，左位置车架
上升，中心位置停止，右位置车架下降。
急停
当机器或操作人员出现危险时按下此按钮，切断系统电
源。
4．维护
4.1 定期维修说明
应该戴带安全防护眼镜。断开并锁定所有正在工作的电源。
当使用压缩空气清洁部件的时候，采取安全的工作习惯。
不按照下述的步骤操作，可能会造成严重的人身伤害。
定期维护对于机器保持良好性能和长久寿命是非常重要的。下面是一个在常规使用和常规环境下，推荐使用的保养时间表。当机器长时间大量使用，或者是在一个极端的环境中（过量棉绒，灰尘，潮湿等）. 需要更多频繁的关注。
每天
1. 从打包机头、穿带槽、机器框架中，吹掉所有的灰尘和碎屑。
2. 打开并且清洁拉紧模块上的外部带子导向块.
3. 循环打包机头直到铁毡打开。通常带子的颗粒聚集在熔接/夹紧的区域。这些颗粒可以用不潮湿的压缩空气或者是硬刷来清除。
4. 目测检查打包扣样本，至少有一个熔接侧面，有充分和适当的材料粘结突出。
每两周或每打包10,000至20,000次
1. 循环打包机头直到铁毡打开并且目测检查振动器垫、熔接联动装置和刀片。
2. 目测检查整个机头是否有松动或者损坏的部件。
3. 用高温润滑油，润滑偏心臂和熔接垫轴承
每一季或每打包40,000至60,000次
1. 拆卸焊接模块。用可溶剂和高温润滑剂清洁所有零部件。
2. 检查压缩弹簧的张力，调整接近开关和凸轮轴时序。
3. 检查所有凸轮和凸轮轴的磨损度。
每一年或每打包15万至20万次
1. 重复季度维修步骤
2. 拆卸和清洁机头。检查和更换任何磨损或破损的部件。
3. 检查所有的电气连接，并重新拧紧出现的任何松动。
4. 更换焊接电机电刷，检查电机电枢的磨损，
5. 机头重组后运行一些周期测试。检查打包的效果并作出必要的调整。
4.2 故障代码表
故障代码引起故障的原因故障诊断和应采取的措施
1 急停按钮按下
电源未启动
检查以下各项：
1. 急停按钮应松开。
2. 继电器K2应吸合，电源启动指示灯亮绿色。
3. 做扣模块和拉紧模块的保险丝正常。
检查航空插头2PL的13A和13B端子，航空插头1PL的
13B和13C端子应接通。
2 做扣模块步进故障检查以下各项：
1.循环控制电机启动开关CP4应处于ON位置。
2.手动按下循环点动按钮，做扣模块应能步进动作。
3.做扣模块步进动作完成后，输入点I0.2应有信号并保持。
检查航空插头1PL的14和E0.2端子接线应完好。
检查输入点I0.2，如有信号但不能保持，检查继电器
CR04，如有需要可进行更换。
参考4.3故障排除情况3。
3 做扣模块复位故障检查以下各项：
1.循环控制电机启动开关CP4应处于ON位置。
2.手动按下切刀运行/复位按钮，做扣模块应能循环打开、
关闭做扣模块。
3.做扣模块关闭动作完成后，输入点I1.5应有信号并保持。
检查航空插头1PL的14和E1.5端子接线应完好。
检查输入点I1.5，如有信号但不能保持，检查继电器
CR04，如有需要可进行更换。
检查做扣模块原位接近开关，如有需要可进行更换。
4 车架上升故障检查以下各项：
1.手动操作车架上升，输出点Q
2.0应有输出，继电器CR20
应动作。
2.手动操作车架上升，变频器应动作。
3.手动操作车架上升，至顶部时输入点I
4.0应有信号。
检查CR20和M端子接线应完好。
检查E4.0和L+端子接线应完好。
检查车架上升到位接近开关是否在车架上升至顶部时能
感应到，即接近开关上有绿色指示灯亮，如有需要可调整
位置或进行更换。
5 移动臂复位故障检查以下各项：
1.手动操作移动臂动作，移动臂在原位时输入点I4.4应有
信号。
检查E4.4和L+端子接线应完好。
检查两边移动臂原位磁性开关是否能感应到，即磁性开关
上有黄色指示灯亮，如有需要可调整位置或进行更换。
6 车架下降故障检查以下各项：
1.手动操作车架下降，输出点Q
2.2应有输出，继电器CR22
应动作。
2.手动操作车架下降，变频器应动作。
3.手动操作车架下降，至车架下到位光电开关被遮挡时，输
入点I3.6应有信号。
检查CR22和M端子接线应完好。
检查E3.6和L+端子接线应完好。
检查车架下降到位光电开关是否能正确动作，即未被遮挡
时光电开关上有红色指示灯亮，被遮挡时有红色和绿色指
示灯同时亮，如有需要可调整位置或进行更换。
7 穿带故障检查以下各项：
1.送带/收带电机启动开关CP1应处于ON位置。
2.拉紧模块内送带/收带电机保险丝应正常。
3.手动操作电机送带，输出点Q0.0应有输出，继电器CR00
和接触器MC00应动作。
4.手动操作电机送带，打包带应顺畅地通过穿带槽。
5.手动操作电机送带，打包带顺畅地通过穿带槽后，穿带到
位接近开关I0.0应有信号。
检查航空插头2PL的19和11端子应接通。
检查航空插头2PL的U1、V1和W1端子接线应完好。
检查穿带槽，调整打包带不能顺畅通过的接口处。
参考4.3故障排除情况1、情况2、情况4。
8 收带故障检查以下各项：
1.送带/收带电机启动开关CP1应处于ON位置。
2.拉紧模块内送带/收带电机保险丝应正常。
3.手动操作电机收带，输出点Q0.1应有输出，继电器CR01
和接触器MC01应动作。
检查航空插头2PL的19和11端子应接通。
检查航空插头2PL的U1、V1和W1端子接线应完好。
9 熔接时间过长故障检查以下各项：
1.熔接时间设置过长。
检查打包带熔接效果，如熔接过头，可用小螺丝刀逆时针
转动调整螺丝减少熔接旋转数。
4.3 故障排除
下列项目是机器最常见的故障问题。对于没有列出的故障或维修方法，可联系产品的厂家了解其他信息和详情维修措施。下面为列出的机器常见故障情况：
#情况1：机器不送带
#情况2：带子不能重新送到机头中
#情况3：送带完成后机头不循环
#情况4：送带周期后机头不收带
#情况5：机头不熔带子（摩擦电机不运行）
#情况6：机头不熔带子（摩擦电机运行）
#情况7：收带周期结束带子从机头中被拉出
#情况8：打包周期结束带子从机头中被拉出
#情况9：铁砧机头上完整做扣的带子受阻
#情况10：机头循环时不能到达熔接位置#情况11：带子不能收紧
打包机操作规程
哈尔滨金豪家具有限公司 打包机操作规程 1、装带 开机前认真检查电源是否正常，有漏电现象，以免人身触电。使用宽度6-15mm，厚度0.70-0.75mm，纸芯内径200mm的带卷，为防止带卷松散，将带前请勿将包装纸及绳拆开，待放入带盘固定后拆除。将空带盘由机内取出，取下带盘轴套筒锁紧即可。 2、穿带 高台型 把带头从带盘引出，穿过导带杆→导带轮A→门孔→导带片→导带轮B，直接穿过机器台面。 低台型 先将带盘三角架悬挂于机器并固定下缘，将带子引出经导带轮A→导带轮B→导带轮C→导带轮D,知道看见带子末端穿过机器台面。安装打包绳是否正确，以免飞出伤人。 3、温度的调整：打开电器盒，可看到一个电位器旋钮，顺时针方向转温度升高，温度太高或太低粘合效果不好，所以不要一次调太多，一般调在4至5之间即可。 4、捆紧力调整：松开旋钮上的紧定螺钉，调整旋钮，顺时针方向转则捆紧力变大，反之变小，调整好后再将紧定螺钉固定好。 5、宽度调整：本机设有万能宽度调节器，能使用宽度尺寸在6mm-15mm之间的任何机用打包带。 6、粘合速度调整：在电路板上有一方形开关，开关中间有1和2两个白色调整器，将1和2单独一个往ON方向移，为中间速度，如将1及2一起往ON方向移，则为最慢速度。 7、送退带滚轮间隙的调整 由于各地所使用的打包带种类很多，厚度不一，这一部分调整相当重要。 8、滚轮组合必须上下活动自如，否则需查看何处卡住。 9、如有异常，应立即停机检查，通知车间和机修工进行维修。 10、首件检查操作者要自检。 11、作业场地保持通畅。 12、填写设备安全运行记录。 13、工作结束后，搞好机台内外卫生，作到文明生产。 14、下班前，切断电源，检查电源开关，没有安全隐患后，方可离开。
手动打包机操作教案
手动打包机操作教案设计 授课班级：12物流3班 授课时间：第7周 星期三 授课内容：手动打包机操作 授课地点：现代物流实训中心 教学设计理念：本课程是基于物流企业打包员岗位标准的项目教学设计，以工作 情景引入典型工作任务，再通过典型工作任务分析分解任务，锦囊驱动学生自主学习，尝试操作激发学生动手热情，师生共同操作达到规范操作目的，深入地独立操作提升学生操作的高标准和高要求。本课真真做到还原学生为主体的教学模式，使学生在做中学，学中做得以真真地实现。 教学目标： 教学分析： 教 法： 任务驱动 理实一体 项目教学 所需工具：手动打包机、打包带、纸箱、剪刀 工作情景导入：欢迎来到苏宁电器1号仓库，今天我接到一个任务，希望在座的 各位优秀仓管员完成此项任务。（1分钟） 典型工作任务描述：嘉兴康龙纺织有限公司向苏宁电器购买50台美的 KFR-23GW/DY-IA(R3) 空调，其机尺为800×265×210mm。由于长度和重量的限制，我们无法进行半自动打包机的打包操作，因此公司决定采用手动打包机进行打包作业。（2分钟） 师生共同典型工作任务分析：1、了解工作任务后该用些什么工具进行操作？ （9分钟） 知识目标：了解手动打包机的结构 能力目标：掌握手动打包机的操纵步骤及操作要领 情感目标：培养团队合作的精神 重点： 难点：手动打包机操作要领 2.半自动打包机的操作步骤及要领 1.半自动打包机的结构及工作原理 手动拉紧器（STTMR ）
2、工具的操作原理 （1）手动拉紧器调节包装带的松紧度（视频） （2）手动咬扣器要紧铁口、固定包装带（视频） 3、在操作过程中我们应该注意哪些事项呢？ （1）轻拿轻放设备，防止设备碰撞（设备） （2）防止伤手，人身安全 工作任务完成过程： 一、先以工作情景导入让学生融入工作环境，然后带出典型工作任务。(3分钟) 二、师生共同对典型工作任务进行分析，以老师提问学生回答形式。教师事先将 问题的答案以精囊形式放入袋中，让学生以自我学习的方法找出其中的答案。（7分钟） 三、通过任务分析，学生对今天所要操作的工具有了初步的认识，分别让6个组 的小组长自动领取今天操作的工具，加深学生对操作工具的认知。让学生尝试去动手操作打包任务，在操作过程中学生出现很多问题，导致无法顺利完成操作。学生提出各式操作问题需要教师帮助。（4分钟） 四、教师从学生操作的失误中引出打包员岗位指着分析及正确的操作步骤及要 领。（3分钟） 手动扣器（STTR ） 打包带 铁扣
打包机操作规程
打包机安全操作规程 1 范围 本标准规定了打包机的操作规程、维护保养规程和安全注意事项。 本标准适用于公司范围内所有的手动和自动打包机。 2 操作规程 2.1 操作工需持证上岗。 2.2开机前检查操作各按键开关是否正确和检测自动打包机光电开关是否到位,导轨是否通畅. 2.3试打1～2道，将温度和压力调到最佳值，保证打包带粘结牢固。 2.4当班工作结束后，清理带屑等杂物，保证设备内部及周围环境。 3 操作安全注意事项 3.1操作人员必须经培训、考核，成绩合格、取得合格证后方能进行设备操作；操作者要正确使用机器设备、工具以及个人防护用品，严禁单人操作。 3.2操作者开机前必须按设备点检及润滑要求对设备进行点检和润滑，尤其是螺钉、螺栓连接部分是否松动，传动系统是否正常，安全防护装置是否完好。只有达到点检和润滑要求后才允许开机生产。 3.3打包机在工作时，不要将手伸到运动部位，以免被碰伤,严禁触摸高速运动中的打包带,以免受伤。严禁触摸烫头，以免被高温烫伤。 3.4设备检修时，必须做到停机、停电、卸压后再进行。检修期间操作工要与机修工相互配合，检修完毕后，应清理现场，经检查确认无不安全因素后，再进行试车。 3.5生产结束后及无人值守时，必须切断设备电、气源，严禁设备带电。 4 保养制度 4.1每周设备保养时，必须做到停机、停电、停气卸载后再进行，并且参与保养的人员要与设备操作工和机修工密切配合，要在电源处挂上“禁止合闸”或者“正在保养”等警示牌，将送带轮等与打包带接触的部位清扫干净。 4.2设备保养要做到日保养与周保养相结合，每天操作工要做好日点检，保证设备保险及防护装置完好率达到100％，分厂每周五组织进行全班组的设备保养，保养时间不低于两小时。 4.3保养设备时要对照标示牌，对每一处需要润滑的地方按要求润滑。 4.4每班清理打包机柜内的灰尘。 附加说明： 本标准由**部门提出。 本标准由**部门起草。
钢带打包机 准确 详细分类
钢带打包工具分很多种，有手动式钢带打包机，气动式钢带包装机又分为分体式气动/一体式气动钢带包装机，还有免扣式钢带打包机，本公司深圳凯比奇包装专业生产销售（钢带打包机11年）我们从2009年就自主研发生产钢带打包机分别有——S32/C32滚轮式钢带带扣打包机、A333钢带免扣式打包机、ET-32一体式钢带气动包装机、KGL-KGC-32组合式气动钢带捆扎机、我们品种齐全价格公道合理品质稳定可靠如有需要欢迎你到我公司展示厅：深圳市宝安区沙井镇步涌铺头桥一路6号随时现货供应，工作时间欢迎你到公司免费测试/试用满意后你在考虑订货即可。 气动分体式钢带打包机技术参数： 产品名称：气动钢带打包机 产品型号：KGL KGC（16—32mm） 产品产地：大陆 产品品牌：凯比奇PACK 产品商标：TNZC28429934D01T181222 使用气压：0.49-0.63Mps 机器速度：85mm/sec 拉紧力度：8.5KN 机器重量：4.8kg 钢带规格：32*(0.8*1.2)mm 气动锁扣器参数= 使用气压：0.49-0.63Mps 机器重量：3.3kg 做扣拉力：15KW 钢带规格：32*(0.8*1.2)mm 钢带打包机准确详细分类： 1、手工带扣：手工式带扣手动打包机传统老式的打包机分一个绞盘式速紧器负
责拉紧打包带钢带，一把要扣钳负责将打包带接头处咬合完成打包这种打包机叫手工带扣钢带打包机，凯比奇的解答希望能够帮助用户选择机器。 2、手动免扣：手动免扣式打包机是近几年兴起来的打包工具，就是采用阴阳扣将铁皮打包带上下咬合完成打包，市场上一般都使用意大利产的A333钢带打包机，这种机器主要针对16-19mm铁皮打包带捆扎货物使用效果非常好。 3、分体气动：这种组合式钢带打包机主要针对16-32mm铁皮打包带捆扎货物使用，分体式轻便操作更灵活，对于移动性强的打包用户使用效果更好。 4、一体气动：一体式钢带打包机也称三合一气动钢带打包机，主要功能拉紧打包带，切断打包带，要扣打包带三功能一台机器搞定，这种ET-32气动钢带打包机主要针对固定式打包场所使用效果更好，因为体积比较笨重移动起来不是很方便建议悬吊起来使用这款打包机，凯比奇的解答希望能够帮助用户选择机器如有不懂请随时联络凯比奇业务专员。
打包机操作使用规范流程
打包机操作使用规范流程 捆扎机俗称打包机，是使用捆扎带缠绕产品或包装件，然后收紧并将两端通过热效应熔融或使用包扣等材料连接的机器。捆扎机的功用是使塑料带能紧贴于被捆扎包件表面，保证包件在运输、贮存中不因捆扎不牢而散落，同时还应捆扎整齐美观。穗华牌打包机（捆扎机）以聚乙烯塑料带为捆扎材料，用于纸箱、木箱、柳编箱、纸包件、布包件等的包装捆扎。 捆扎机使用流程 a.接通电源：把电源插头接上电源，按下开关，指示灯亮。 b.预热烫头：把温度调到所需温度，预热1分钟，若缩短预热时间，可按下快速加热按钮约5秒钟。 c.选择送带定时时间（送带长度控制）时间调节范围0-6秒，根据包件大小，调节所需的传送长度。 d.开动电机：合上开关，电机启动，若30秒内不捆扎，电机自动停止，按下送带或退带按钮，可重新转动。 e.包件定位：把包件放在机器工作台上，用手抓住带头绕过包件，插进“带子入口”。 f.捆扎：带头进入“带子入口”后，触动微动开关，机器便自动压住带头，完成退带、拉紧、切带、烫带、复原等动作。然后自动送出一定长度的带子，此时，便完成一次捆扎的全过程。 g.送带及复位：如送出带子不够可按下送带按钮。 h.退带及复位：按退带按钮，带子推出机器，机器自动复位。 i.关机：每次用完后，应关上电源开关或电机开关。 注意事项 1.禁止测试直流电机控制板、以及PLC输入点与地线之间的电压。 2.操作变频器前务必详细阅读随机的变频使用手册。 3.捆扎机正常使用时定期检查机器各个连接部分是否公动或脱落，如有务必紧固。 4.严禁移动或拆除上下固定限位块 5.捆扎机转盘应按顺时针方向运转。 6.薄膜系统下面严禁站人或堆放任何物体。 7.薄膜系统转辊转动时严禁向内伸手或伸入其他物体，以防损伤胶辊或手指。 8.严禁在运行过程中将手伸入链条附近进行维修或检查，或进行其它操作，防止伤手。 9.捆扎机运转时操作者应站在离转盘一定距离的安全地方，机器一个工作过程完成停止时再靠近机器以防货散伤人，如有必要，应安装安全隔离网（自备或另外定做）。 10.应牢靠接地或接零（零地不得混接），以防漏电损伤机器或人员。 11.捆扎机搬离原位置时应由专业人员重新安装和测试机器，并确定安全后再使用。 12.定期检查电气及电气联接、清洁电气柜。
如何使用钢带打包机
如何使用钢带打包机 麦格钢带打包机，我们都知道这种机器是利用钢带进行打包，钢带既可以使用打包扣，也可以免扣接头，我们介绍的这款打包机，不需要使用打包扣，采用阴阳扣的方式来接头，节省包装成本。 1、将钢带绕紧货物，然后左手握住钢带，距下层钢带头部约20cm。右手持封带杆并向上握紧手柄，将钢带插入打包机内并推到底，下层钢带头距机身约5cm，松开手柄，钢带即被牢牢夹住。如果钢带没有正确放入工具机体内，束紧动作无法进行。 2、左手握住封带杆，右手握束紧杆反复向前推进，直到达到所需束紧力。 3、束紧过程中松开钢带，向束紧杆方向按下黑色束紧/释放按钮，向后紧拉束紧杆释放束紧按钮，钢带即松开。 4、当钢带束紧后，向前推封带杆推到底为止，右手握紧束紧杆，以保持钢带打包机平衡，此时咬扣及切带均已完成。 5、封带杆还原到初始位置，右手握封带杆，并向上提拉手柄，将机身向右旋转拉出，离开钢带。一次打包工作完成。 钢带打包机是打包机中用来捆扎钢带的一种工具，它分为手动的钢带打包机和气动的钢带打包机，手动的打包机操作简单，价钱便宜大市场上应用较广泛。 将钢带打包机锁扣套入捆扎用的钢带，并将钢带绕捆扎物一周后再插入钢带，以形成上下两层钢带，然后将下层钢带在离锁扣约50mm处折过来。 右手握紧钢带打包机把手总成和钢带打包机手柄，张开进给轮，左手将上层钢带插入进给轮和进给垫之间，然后松开右手。 左手握住钢带打包机手柄，右手将进给手柄前后摇动，拉动上层钢带，直到适度的松紧要求为止。 将锁口机移至锁扣的上方，咬死锁扣。 双手握住钢带打包机手柄，将钢带打包机做前后翻动至钢带折断为止（一般翻动1-2次左右，即可折断）。 希望通过麦格小编的介绍，客户能够简单了解他的操作过程，因此提醒客户在购买的时候一定要仔细阅读说明书在进行使用。
打包机操作方法三大注意事项
打包机操作方法三大注意事项 打包机在操作时，应该注意什么？打包机械如果不能规范操作，不仅会出现卡带等一些故障，而且严重的还会造成操作人员的人身伤害。客户朋友在使用打包机之前，必须要先了解打包机操作方法，才能正确使用，因此懂得打包机的操作方法是必要的，本篇麦格为您讲述打包机操作方法三大注意事项： 一、开始工作之前，需要做一些基础的检查工作 1、开机前必须检查捆扎机部件光电管是否完好，反光板是否对正和上面是否有灰尘，如果未对正把它对在正确的位置，除去上面的灰尘。 2、各部件螺丝，螺帽是否有松脱现象，有应及时上紧。如果有缺钉少帽现象，必须通知修理人员及时进行处理。 3、检查送带轨内有无杂物堵塞，如果有必须清除，在用压缩空气吹出送带轨内的灰尘。 4、检查曲轴部分是否缺油，如果缺，必须对曲轴用蘸滴式方法进行加油，通常是用一小棍蘸油，慢慢的滴在轴上，不能用倒的方式流到送带轨中，打带时打滑，不会收带，打不紧带子。 5、检查设备、包装带穿插是否正确； 6、检查打包机是否固定不移动； 7、检查各运动部件是否润滑； 二、开始进行工作 1、开启电源，先让打包机预热几分钟； 2、调节打包带长度； 3、开机过程中如果发现有异常现象，如，声音大，振动大，有异味等，如果自己发现不了，应停机喊修理人员来处理，以免造成内部零件的损坏。 4、换打包带要做到，不慌不乱，沉着稳定。在打包带还够打2-3包时就把打包带从打包带带架子上取下来，摆在旁边，已利于有一定的时间把新换的打包带换上去，而不影响正常生产。换好后按顺序穿好带，把剩余的前一卷带子打完，通常是打到最后一根为准，再把新换的打包带带穿上，完成一次换带过程。换上的新带有时会有松紧不匀现象，应及时调整松紧钮，直到调到符合工艺标准为准。调打包带带要调得适中，太紧容易打不上带，过松又不符合工艺要求。必须调在具符合工艺标准，又能保证打带的成功率为好。
打包机使用说明书
1、主要用途及特点 1．1 主要用途 自动打包机主要适用于纸箱、木箱、书刊等硬软包及方形、筒状、环状构件的捆包，广泛适用于家电、轻工、食品、外贸、百货、印刷、医药、邮电、化工、纺织等行业的包装捆扎。 1．2 产品特点 本机捆扎速度快，捆一条带只需1.5秒，降低了工人的劳动强度，提高了工作效率，捆扎力大，且调整范围广，质量稳定可靠，操作、维修方便；热刀加热迅速，5秒钟进入最佳打包状态，捆包完成后，如1分钟内不工作，电动机自停进入待机状态，节电、实用、噪声小。 3．主要部件名称及工作原理 3．1主要部件名称（图二） A 带盘带卷安装在此处 B 导带杆带子经过导带杆，使送带时拉开刹车器 C 导带轮为一白色尼龙轮，用以协助送带时易于滚动 D 导带轮同上 E 插头用以插接电源 F 电源开关用以启动电源
G 长度调节器调节每次自动送带的长度 H 归零开关按此钮每一次退带（半个动作），第二次为归零 I 手动出带开关为手动调节任意出带长度 J 出带槽带子穿过此，机器没归零或积塞杂物，即无法穿过 K 捆包物为欲捆包之物品，紧靠阻挡器L 3．2工作原理（图三） 将捆包物放在捆包机的台面上，调整适当的供带长度，机器自动供带，操作者将捆包带绕过捆包物，将带头沿着导向槽插入直至触动微动开关，前顶刀便立即上升，将带头顶住，随之带子被张紧后，另一端也被上升的后顶刀顶住，中刀立即上升，将带子切断，与此同时，表面温度约180。C的热刀伸入上下层带子的中间，使聚丙烯包装带表面热熔，随后热刀迅速退出，中刀继续上升，将热熔处的打包带压紧，使接头焊接牢固，最后，中刀、前顶刀、后顶刀下降将带子释放，前后经过约1.5秒，完成单条捆扎过程。4．操作准备 4．1装带 使用宽度6-15mm，厚度0.70-0.90mm，纸芯内径200mm的带卷，为防止带卷松散，装带前勿将包装纸及绳拆开，待放入带盘固定后拆除。将空带盘由机内取出，取下带盘轴套筒，将带盘一边取出，带卷放入带盘，重新装回带盘轴套筒锁紧即可（图四） 4．2 穿带 A、高台型机器参照（图五），把带头从带盘引出，穿过导带杆→导带轮→门孔→导带片→导带轮B，直到穿过机器桌面。 B、低台型机器参照（图六），先将带盘三角架悬挂于机器并固定下缘，将带子由下方引出经导带滑轮→刹车滑轮→导带轮B，直到看见带子末端穿过机器桌面。
打包机操作注意事项
打包机操作注意事项 打包机操作注意事项，是操作人员必须要了解的。其实想让设备的故障率降低，除了购买质量好的，还有一个最重要的问题就是要平时的使用，这是非常重要的。为了让设备好好的为大家进行工作，平时我们也要对设备好一些。那么平时的正常操作方法，主要是什么呢？我们又需要注意哪些问题呢？ 下面麦格人员就打包机常见的操作动作和大家介绍下，正确的操作方法。 第一：装带动作。这是打包机在使用过程中，会一直伴随着的动作。开机前，需要坚持电源，看是否有漏电的现象，以免出现人身触电的问题。对于打包带，规格一定要正确。一般是宽度6-15mm，厚度为0.7到0.75mm，纸芯的内径200mm的带卷，以防止带卷松散。装带前，操作人员不要将包装纸和绳拆开，待放入带盘固定后。将空待盘由机内取出，取下带盘轴套筒锁紧即可。 第二：穿带动作。先将带盘三角架悬挂于机器并固定下缘，将带子引出经导带轮A→导带轮B→导带轮C→导带轮D,知道看见带子末端穿过机器台面。安装打包绳是否正确，以免飞出伤人。 第三：温度的调整。打开电器盒，可看到一个电位器旋钮，顺时针方向转温度升高，温度太高或太低粘合效果不好，所以不要一次调太多，一般调在4至5之间即可。 第四：捆紧力调整。松开旋钮上的紧定螺钉，调整旋钮，顺时针方向转则捆紧力变大，反之变小，调整好后再将紧定螺钉固定好。 第五：宽度调整。通过万能宽度调节器，调整与所用打包带适应的宽度。 第六：粘合速度调整：在电路板上有一方形开关，开关中间有1和2两个白色调整器，将1和2单独一个往ON方向移，为中间速度，如将1及2一起往ON方向移，则为最慢速度。 第七：送退带滚轮间隙的调整：由于各地所使用的打包带种类很多，厚度不一，这一部分调整相当重要。 同时也需要注意：滚轮组合必须上下活动自如，否则需查看何处卡住。如有异常，应立即停机检查，通知车间和机修工进行维修。首件检查操作者要自检。作业场地保持通畅。填写设备安全运行记录。工作结束后，搞好机台内外卫生，作到文明生产。下班前，切断电源，检查电源开关，没有安全
(完整版)打包机操作规程
打包机操作规程 1、装带 开机前认真检查电源是否正常，有漏电现象，以免人身触电。使用宽度6-15mm，厚度0.70-0.75mm，纸芯内径200mm的带卷，为防止带卷松散，将带前请勿将包装纸及绳拆开，待放入带盘固定后拆除。将空带盘由机内取出，取下带盘轴套筒锁紧即可。 2、穿带 高台型 把带头从带盘引出，穿过导带杆→导带轮A→门孔→导带片→导带轮B，直接穿过机器台面。 低台型 先将带盘三角架悬挂于机器并固定下缘，将带子引出经导带轮A→导带轮B→导带轮C →导带轮D,知道看见带子末端穿过机器台面。安装打包绳是否正确，以免飞出伤人。 3、温度的调整： 打开电器盒，可看到一个电位器旋钮，顺时针方向转温度升高，温度太高或太低粘合效果不好，所以不要一次调太多，一般调在4至5之间即可。 4、捆紧力调整： 松开旋钮上的紧定螺钉，调整旋钮，顺时针方向转则捆紧力变大，反之变小，调整好后再将紧定螺钉固定好。 5、宽度调整： 通过万能宽度调节器，调整与所用打包带适应的宽度。 6、粘合速度调整： 在电路板上有一方形开关，开关中间有1和2两个白色调整器，将1和2单独一个往ON方向移，为中间速度，如将1及2一起往ON方向移，则为最慢速度。 7、送退带滚轮间隙的调整 由于各地所使用的打包带种类很多，厚度不一，这一部分调整相当重要。 8、滚轮组合必须上下活动自如，否则需查看何处卡住。 9、如有异常，应立即停机检查，通知车间和机修工进行维修。 10、首件检查操作者要自检。 11、作业场地保持通畅。 12、填写设备安全运行记录。 13、工作结束后，搞好机台内外卫生，作到文明生产。 14、下班前，切断电源，检查电源开关，没有安全隐患后，方可离开。
全自动打包机的工作原理是什么
全自动打包机的工作原理是什么 现在很多企业都会选择自动化程度比较强的设备，打包机的使用也越来越广泛，而全自动打包机更是很多大中型企业会选择的一款打包设备。使用的人多了，那么想了解它的人也越来越多，特别对于其工作原理，操作人员要有一定的了解。 简单来说，打包机也叫捆扎机，就是使用捆扎带来打包或者缠绕包装物品，然后收紧，通过两端的热效应熔融或者使用打包扣等材料进行连接的设备。重要作用就是使塑料袋能紧贴于被打包的物件上，以保证物品在运输或者储存中因打包不牢而出现散落的情况，同时这样的捆扎也非常整齐美观。 下图是我们麦格非常热销的一款全自动打包机： 您可以清楚的看到我们麦格的产品是非常精致的，这主要体现在产品的各个细节，这也是我们麦格对我们产品的严格要求。 工作过程大致为：带盘上的塑料袋，经预送带的装置送入储带盒中，再由送带论送入轨道，然后启动捆扎动作，各捆扎动作便按照一定的次序进行自动打包。主要有以下的次序。 首先是退带张紧： 一夹头上升夹住塑料带头，送带轮反转退带，将多余的塑料带退回储带盒，并勒紧被捆物。随后，机械手夹住塑料带，将包件进一步勒紧至所调紧度。 接着是切带粘合： 导向板从两层塑料带中间退出，同时，电烫头同步插入两层带之间，接着二夹头上升夹住塑料带另一端带头，切刀切断带子，并将带头推向烫头与之接触，受热熔化（表面），随即电烫头快速退出，切刀继续上升将表面已
熔化的两层塑料带压在承压板上，并冷却凝固，两带粘合（YKM－WY机没有烫头，启动摩擦完成粘合）。 再是脱包： 承压板退出捆扎好的塑料带圈，各夹头复位，完成捆扎。 然后是送带： 送带轮正转把塑料带由储带盒送入轨道，准备下一次捆扎。 最后是卸载。 以上是单道捆扎的过程，当机器处于连动状态时，送带完毕后便直接进入退带张紧程序，按上述程序循环连续进行。
打包机操作流程
生产部-标准作业程序 Page1 of 2 目的：确保工人在对废纸袋打包过程中的安全操作以及人身安全，并能正确运转。 定义：打包机的操作人员为现场投料人员和第三方废品收购人员。 环境与安全卫生： 1．重要信息：长期吸入石英砂粉尘会导致矽肺，在工作现场维修的员工必须配戴公司发放的防尘面罩，并保障面罩被正确配戴，对此条款的任何疑义可直接与生产经理或安全主管联系，任何违反本条款的行为都可能受到书面警告直至开除的处分。2．为最大限度的保持公司的生产环境，请保持对环境最小损害程度的操作，包括减少扬尘，减小噪声，减少废弃物排放；对于可能噪声超标的环境，应戴上耳塞，废机油应回收，废油布放入专用垃圾桶，夏天用低速风扇降温。 3．所有操作人员都应随时保持作业现场的整洁，在操作间隙应随时清扫，整理，对设备内的机械维修，电气焊后，应清机，并通知质检人员确认检查。 4．发现异常应及时与生产经理联系。 职责：设备主管负责程序的制定，检查，和更新。 维护人员负责程序的实施
生产部-标准作业程序 Page2 of 2 程序： 1打包机管理 1.1 生产现场内的打包机由生产现场负责人统一管理，并定期对操作人员的操作步骤进行指 导和检查。定期对机器进行维修，检验，清洁，和保养等。 1.2 第三方要负责把铁丝穿入打包机圆孔内。 2 打包机保养维护 2.1 每天工作完毕后要对机器四周进行打扫，尤其是尘土，卧室打包机的后油缸底部要清理 干净，防止尘土进入油缸内，影响打包机的操作。 2.2 定期对机器的按钮进行检测，看是否有漏电和失效现象，如果发现此现象要立即联系维 修部门进行更换。 2.3 定期对打包机进行保养，具体保养步骤为，检测机器油管是否漏油，液压油是否变色， 油泵油封是否出现问题，液压油更换日期约为一年。 3 操作步骤 3.1 首先目视检查机器的开关是否有破损现象，然后检查机器的螺丝等是否松动，这些准备 工完成后，打开锁定按钮，接通电源，看机器能否正常运行。 3.2检查完毕后，把电源锁定，放上工作人员的锁定牌，在机器的两侧均有三个圆孔，把铁 丝顺着圆孔深入，缠绕一圈后呈U状后停止，然后解锁。 3.3启动机器，三楼投料口准备填放废纸袋，同时注意，投料上要注意上身不要倾斜太多， 以防掉入管道中。 3.4填充完毕，开始进行打包，自动压纸袋，当底缸伸缩到最大限度时自动伸回，同时注意 被打包纸袋长度不得超过范围区域内，否则会影响到生产人员的工作区域。 3.5 当被打包纸袋长度足够长时，按下急停，剪断铁丝，缓慢把纸块推出，然后用叉车搬运 到指定位置进行堆放。
打包机安全操作规范(正式)
编订：__________________ 单位：__________________ 时间：__________________ 打包机安全操作规范(正 式) Standardize The Management Mechanism To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level. Word格式 / 完整 / 可编辑
文件编号：KG-AO-2801-67 打包机安全操作规范(正式) 使用备注：本文档可用在日常工作场景，通过对管理机制、管理原则、管理方法以及管理机构进行设置固定的规范，从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作，使日常工作或活动达到预期的水平。下载后就可自由编辑。 一、开机检查 1/2 1、电源开关：控制机器的电源； 2、出带长度调整：每一个刻划大约一公尺，顺时针方向调整则出带的长度愈长，反之则短； 3、归零按钮：开机时，机器自动归零，如果机器在归零状态时按此按钮，则可使机器动作循环一次，如果没有打包带，按第一次退带，按第二次归零； 4、手动送带按钮：辅助出带之用，按愈久则送出愈长的带子。 二、开机操作 1、打开盖板，将带子穿过刹车杆的滑轮再穿过导带滑轮； 2、将带子继续往前推移； 3、电源线插头接上电源
4、打开电源开关（机台预热1分钟）； 5、将包装物放在机器上，靠近阻拦器； 6、将带子绕过捆包物，顺着插带槽处插入，机器即自动捆包； 7、捆包完成后，移开捆包物； 8、调整出带按钮，调出所需长度； 9、调整出适当的松紧度。 三、停机操作： 按红色开关，红色电源指示灯灭，机台停止。 四、带卷的装法： 1、先将B片带盘平置地面，带盘轴向上； 2、带卷找出带头，装入固定圈上，去掉带卷上包装纸； 3、取A片带盘，中心孔槽部对准轴心上弹簧销装上； 4、带盘锁套装入弹簧中，锁套中心槽部亦对准中心轴上弹簧销下压，通过弹簧销下方时，旋转45度，使弹簧销固定于锁套上方槽穴即可；
钢带打包机操作
一.产品简介 免铁扣，省钢带节约成本，适用于：木业、纸业、镁锭、铝锭、钢铁、汽车配件、轻工业、砖窑、瓷砖、五金、食品、医药、化工、服装、电子、邮政、陶瓷等行业打包。二.产品技术参数 型号：MH32A钢带免扣打包机 品牌：盟安 产地：台湾 整机重：3.7kg 适用材质：钢带 适用宽度13-19mm常规宽度为： 13.16.19 适用厚度0.36-0.7mm 最大束紧力：6000N 结合强度：80～85% 机器尺寸：40cmX10cmX33cm 主要功能：手提式操作，具拉紧，冲模，切带功能
型号：MH35 钢带免扣打包机产地：台湾 品牌：盟安 适用材质：钢带 重量：4.2kg 适用带宽：16-19mm 适用带厚：0.4-1.0mm 机器尺寸： 40cmX10cmX33cm 主要功能：手提式操作。 具拉紧，冲模，切 带功能。 单人单机完成打包操作。
型号：MR36钢带打包机 产地：台湾 品牌：盟安 重量：3.5kg 适用宽度：13. 16.19mm 适用厚度：0.3-0.8mm 主要功能：手提式操作，具拉紧， 咬扣封合切带功能 适用于各种体积形状物品包装 三. 操作方法步骤 请使用与工具相符合规格的打包带，当操作工具时必须戴上防护手套 1．将打包带包裹在物品四周，左手拿紧打包带末端并用右手紧紧地拉 向打包带。
2．放置打包带，用右手抬起把手，左手将两根精确对齐的打包带插入 打包机内，并将打包带压实。下层 打包带末端微微伸出底座。确保打 包带已被带子向导板压紧。
3．拉紧打包带，位于打包带上方的在手紧握打包机张力柄。用右手前后 移动，拉紧闸直至打包带拉紧。
打包机安全使用操作规程
仅供参考[整理] 安全管理文书 打包机安全使用操作规程 日期：__________________ 单位：__________________ 第1 页共4 页
打包机安全使用操作规程 一操作顺序 （一）门盖盖下将门盖缸阀手柄前推，门盖油缸推动门盖关闭，将露在箱体外的物料进行剪切，并对物料进行初级压缩，锁头插入锁头套锁紧门盖使之不上浮。待压力表示值达到系统压力后，将手柄扳至中位，系统卸荷。 （二）侧压缸进门盖关闭到位后将侧压缸阀手柄扳至前位，高压油经侧压缸阀进入侧压缸后腔推动活塞前进，侧压头前进对物料进行次级压缩，待油缸行程到位（压力表示值达到系统压力）后将手柄扳至中位。 （三）主压缸进侧压缸前进到位后，将主压缸阀手柄扳至前位，主压缸带动主压头前进，对物料进行终极压缩，物料在此最终压缩成型，待压力表示值达到系统压力后，保压3～5秒后，将手柄扳至中位。 （四）回程将侧压缸、主压缸阀手柄依次扳至后位，侧、主压油缸回程，回程到位后将门盖缸阀手柄扳至后位，活塞杆带动滑块拔出锁头并开启门盖。 （五）翻包将翻包缸阀手柄扳至前位，翻包缸前进，将压缩室中已压制成型的包块翻出压缩室。 （六）翻包复位将翻包缸阀手柄扳至后位，翻包缸复位。 （七）停止各手动阀手柄位于中间，系统空负荷运转，打包机停止工作。 注意： 1、所有油缸工作时只需操作一只阀。 2、每一动作操作到位，必须将阀手柄还原至中位。 3、实行翻包和翻包复位动作，注意应使主压缸、侧压缸回程，使 第 2 页共 4 页
之动作互不影响，并注意门盖之启、闭状态。 4、开启门盖之前，必须先使主压缸、侧压缸回程。 5、当加料物料较大时，不应露在物箱外面。 6、加料尽量放在料箱后部。 二安全使用 (一)停机时应将门盖关闭，然后停止电机，切断电源。 （二）设备在工作过程中不得进行维护和保养，也不得站立于机身上，不得将手、头、脚等身体部位置于门盖和箱体之间。不得用手抚摸运动部位，严禁用手或脚在料箱内按压物料。 （三）若需在打包机内进行清理和保养，应使设备处于停机状态，并将门盖固定于完全开启状态，切断设备电源后方可进行。当系统管路漏油或发生故障时应立即停机，待故障排除后方可运行。禁止设备带病或超负荷运转。 （四）拆卸液压阀、更换密封件以及检查管路时，要在系统泄压状态下进行，避免在拆卸时高压油冲开液压阀及管路损伤人体。 （五）非液压专业人员不得擅自调节液压系统中的液压阀、溢流阀，避免设备不能正常运行或损坏液压阀。发现压力表有故障时要及时检查修理或更换。 （六）设备运行时，操作台前不得离人。 （七）对比较厚实即本身密度较大的废料，不允许装的太多，否则将会使包块过长，造成侧压头无法到位，引起主压头错位、包块翻不出箱体等一系列弊病。 三严格按照操作规程使用设备，因违反操作规程所造成的一切后果自负。 第 3 页共 4 页
打包机作业指导书
打包机安全操作规范 1/2 、开机检查 1、电源开关：控制机器的电源； 2、出带长度调整：每一个刻划大约一公尺，顺时针方向调整则出带的长度 愈长，反之则短； 3、归零按钮：开机时，机器自动归零，如果机器在归零状态时按此按钮， 则可使机器动作循环一次，如果没有打包带，按第一次退带，按第二次归零； 4、手动送带按钮：辅助出带之用，按愈久则送出愈长的带子。 二、开机操作 1、打开盖板，将带子穿过刹车杆的滑轮再穿过导带滑轮； 2、将带子继续往前推移； 3、电源线插头接上电源 4、打开电源开关（机台预热 1 分钟）； 5、将包装物放在机器上，靠近阻拦器； 6、将带子绕过捆包物，顺着插带槽处插入，机器即自动捆包； 7、捆包完成后，移开捆包物； 8、调整出带按钮，调出所需长度； 9、调整出适当的松紧度。 三、停机操作： 按红色开关，红色电源指示灯灭，机台停止。 四、带卷的装法： 1、先将 B 片带盘平置地面，带盘轴向上； 2、带卷找出带头，装入固定圈上，去掉带卷上包装纸；
2/2 3、取 A 片带盘，中心孔槽部对准轴心上弹簧销装上； 4、带盘锁套装入弹簧中，锁套中心槽部亦对准中心轴上弹簧销下压，通过弹 簧销下方时，旋转45 度，使弹簧销固定于锁套上方槽穴即可； 5、装好带整组带盘，依带盘外侧箭头指示方向装进机器带轨中心；注意： 新机器使用时，须将固定带盘用的塑料管拿掉，否则塑料管若比带卷长时，带盘与带卷则无法密合。 五、穿带过程： 1、打开右门，看带头是否由上而下，把带子穿越滑轮上方再穿越滑轮下 方，穿出盖板外，关上盖板； 2、将带子往上先穿入门上的带槽片，再往上穿过滑轮与其上方的槽片中间； 3、带子跑出白铁板上方带槽中即可，关好右门； 六、维护及保养： 1. 每班机台进行擦拭。 2. 每周加一次油，确保机台正常运作。 3. 每月保养一次，更换易损件（刹车皮）。 七、安全注意事项： 1. 使用时禁止私自调整机台参数，违者严惩。 2. 操作过程当中，禁止手指及身体其他部位伸入加热、传动部件内，以免发 生安全事故。 3. 操作人员在操作过程当中，打瞌睡记大过一次。
打包机操作规程
打包机操作规程 打包机安全操作规程 1 范围 本标准规定了打包机的操作规程、维护保养规程和安全注意事项。 本标准适用于公司范围内所有的手动和自动打包机。 2 操作规程 2.1 操作工需持证上岗。 2.2开机前检查操作各按键开关是否正确和检测自动打包机光电开关是否到位,导轨是否通畅. 2.3试打1,2道，将温度和压力调到最佳值，保证打包带粘结牢固。 2.4当班工作结束后，清理带屑等杂物，保证设备内部及周围环境。 3 操作安全注意事项 3.1操作人员必须经培训、考核，成绩合格、取得合格证后方能进行设备操作;操作者要正确使用机器设备、工具以及个人防护用品，严禁单人操作。 3.2操作者开机前必须按设备点检及润滑要求对设备进行点检和润滑，尤其是螺钉、螺栓连接部分是否松动，传动系统是否正常，安全防护装置是否完好。只有达到点检和润滑要求后才允许开机生产。 3.3打包机在工作时，不要将手伸到运动部位，以免被碰伤,严禁触摸高速运动中的打包带,以免受伤。严禁触摸烫头，以免被高温烫伤。 3.4设备检修时，必须做到停机、停电、卸压后再进行。检修期间操作工要与机修工相互配合，检修完毕后，应清理现场，经检查确认无不安全因素后，再进行试车。 3.5生产结束后及无人值守时，必须切断设备电、气源，严禁设备带电。
4 保养制度 4.1每周设备保养时，必须做到停机、停电、停气卸载后再进行，并且参与保养的人员要与设备操作工和机修工密切配合，要在电源处挂上“禁止合闸”或者“正在保养”等警示牌，将送带轮等与打包带接触的部位清扫干净。 4.2设备保养要做到日保养与周保养相结合，每天操作工要做好日点检，保证设备保险及防护装置完好率达到100,，分厂每周五组织进行全班组的设备保养，保养时间不低于两小时。 4.3保养设备时要对照标示牌，对每一处需要润滑的地方按要求润滑。 4.4每班清理打包机柜内的灰尘。 附加说明: 本标准由**部门提出。 本标准由**部门起草。 本标准起草人:王某某
安全使用手动气动打包机(通用版)
安全使用手动气动打包机(通 用版) Safety management is an important part of enterprise production management. The object is the state management and control of all people, objects and environments in production. ( 安全管理 ) 单位：______________________ 姓名：______________________ 日期：______________________ 编号：AQ-SN-0419
安全使用手动气动打包机(通用版) 尽管现今机械的全自动化程度越来越高，全自动捆扎机也出现了一段时间，但是手提气动打包机因其使用方便灵活仍牢牢占据着包装机械的一方市场。手动钢带打包机可以用于束紧力要求较大的包装项目，无需动力、免扣件、移动方便，广泛适用于制造、运输等各行业。 由于气动打包机的动力方式是气动，所以使用机器时的安全问题一定要重视。在使用包装机器前一定要仔细的阅读使用操作说明书，还要注意很多问题以避免人身伤害的出现。 不了解气动打包机的原理和构造的人不要使用此设备，使用气动打包机时要戴上防护眼镜眼罩，防止造成眼部伤害；操作时必须带上防护手套；不能用打包带来拉或提东西或吊运包装物；如果包
装物体的边角很尖，要用护边物；不要与打包带呈直线站立，否则在拉紧或打包是可能会被打包带或打包机造成严重的人身伤害，在拉紧或打包时要站在打包带的另一边，切旁边不能有其他人站着。 注意以下问题，谨防摔倒。保持工作场所的整洁干净，因脏乱可能会引起是个伤害；要正确使用工具且保持机器的平衡，尤其是在拉紧前在较高的地方时，双脚要站在平衡的位置； 不仅是这样，还要维护好打包机，要经常检查损坏或已经破损的零部件，不要随意修改任何部件，这样才能保证安全，避免意外的出现。 XXX图文设计 本文档文字均可以自由修改
气动钢带打包机操作使用及保养方法
气动钢带打包机操作使用及保养方法 一、使用注意事项： 1、打包机可水平或垂直通过平衡器或重型弹簧吊挂在可旋转，可移动的横梁上、上下操作可任意定位，使打包机有一定的工作空间（注：分离式不需要通过平衡器或弹簧吊挂装置）。 2、使用打包机时，决不可用可燃气体，空气压缩气源必须通过油水分离器、压力调节阀、油雾器，气管最好是用外经12㎜，内经8㎜气管，承受压力为0.9Mpa，油雾器内加：22#气轮机油、60-100号锭子油。 3、气管的最大工作长度为10米，理想长度在5米内。 4、打包机的工作摩擦轮压下的正常工作间隙为0.1-0.3毫米。 5、打包机的各种运动部位保持润滑。 二、设备的维修和保养：（如出现故障、请对照下列特征，原因分析解决） 1、锁扣力不足。 A、零件磨损或变形，需更换。 B、外来杂质进入缸体，阻碍活塞在缸体表面运动，应将缸体拆卸，清洗复装使用。 C、活塞不能回升，换向阀有泄漏，使进入封扣气缸的实际工作气压偏低，需要换尖塞O型封体。 2、收紧力不足。 A、送进压轮表面网纹磨损，需更换。
B、送进压轮与垫轮之间间隙不合理，应调整间隙。 C、风动马达内叶片磨损需更换。 D、换向阀有泄漏，使进入气马达的实际工作气压偏低，应根据检查情况更换密封件。 3、剪断力不足。 A、刀片磨损。 B、检查工作压力是否正常。 C、切断钢带的力，来自封锁气缸，参见《故障》现象。 D、检查封锁操作。 四、气路检查： A、气压不低于0.4Mpa。 B、供气量不足，检查输气管道是否有油污堵塞或泄漏现象。 C、定期检查过滤器和压力调节器，油水分离器中的积水，应定期排出。 D、检查油雾器滴下的油量是否适合，如果缺少油脂，可用22号气轮机油适量直接注入内部。 五、易损件清单 A、摩擦轮。 B、切刀。 C、卡紧块。 D、全套密封件。 E、风叶。 F、旋齿轮 安全管理部 2012.2.11
手动免扣钢带打包机使用方法
手动免扣钢带打包机使用方法 手动免扣钢带打包机是手动钢带打包机的一种，我们青岛麦格的手动钢带打包机有两种，一种是GEM-006，一种是A333，这两款打包机其实没有什么区别，但是价格是不一样的，下面麦格小编就以GEM-006为例，简单说一下手动免扣钢带打包机的使用方法： GEM-006手动免扣打包机是钢带打包机中性价较高的一款，他采用免铁扣设计不但为厂家节约了成本，而且操作简单。 1.钢带要定位好，将钢带缠绕好包装物，用手平行的握住钢带 2.打包机定位，将机器放在包件上面，提起手柄A，用手将钢带接头两端插入机器下部的轨道内，放下手柄A，其滚轮应压住带子两端、滚轮外侧的挡板刚好将带子定位在轨道中间。 3.拉紧钢带，将左手按住封接手柄C，用右手前后摆动张紧手柄B，使钢带拉紧至要求的松紧度。 4.切断钢带，右手按在张紧手柄B上，以固定打包机，左手向前推动封切手柄C直至上层困住带被切断。 5.移开打包机，右手提起手柄A，将机器向右移动离开打包带，至此打包结束。 该款手动免扣钢带打包机适用于平面包装，例如栈板、箱体和其他各种类似的包装形式。普通规格和高拉力规格的钢带均可使用。可在任何场合高效工作。 由于GEM-006手动钢带打包机是采用免扣连接，不需要另外使用钢扣。免扣连接的平均抗拉强度约为钢带抗拉强度的80％，十分可靠。此外，还可以节约大约10％的整体包装成本。 产品特点： 由于是免扣连接，不需要另外使用钢扣，可以有效除低包装成本。 免扣连接的平均抗拉强度约为钢带抗拉强度的80％，十分可靠并且可以节约大约10％的包装成本。 咬扣方式坚固，不容易脱落，可承受较重的重量。 易于是使用。重量公3.9公斤，可手提轻巧操作。
打包机安全使用操作规程(新版)
( 操作规程 ) 单位：_________________________ 姓名：_________________________ 日期：_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 打包机安全使用操作规程(新 版) Safety operating procedures refer to documents describing all aspects of work steps and operating procedures that comply with production safety laws and regulations.
打包机安全使用操作规程(新版) 一操作顺序 （一）门盖盖下将门盖缸阀手柄前推，门盖油缸推动门盖关闭，将露在箱体外的物料进行剪切，并对物料进行初级压缩，锁头插入锁头套锁紧门盖使之不上浮。待压力表示值达到系统压力后，将手柄扳至中位，系统卸荷。 （二）侧压缸进门盖关闭到位后将侧压缸阀手柄扳至前位，高压油经侧压缸阀进入侧压缸后腔推动活塞前进，侧压头前进对物料进行次级压缩，待油缸行程到位（压力表示值达到系统压力）后将手柄扳至中位。 （三）主压缸进侧压缸前进到位后，将主压缸阀手柄扳至前位，主压缸带动主压头前进，对物料进行终极压缩，物料在此最终压缩成型，待压力表示值达到系统压力后，保压3～5秒后，将手柄扳至
中位。 （四）回程将侧压缸、主压缸阀手柄依次扳至后位，侧、主压油缸回程，回程到位后将门盖缸阀手柄扳至后位，活塞杆带动滑块拔出锁头并开启门盖。 （五）翻包将翻包缸阀手柄扳至前位，翻包缸前进，将压缩室中已压制成型的包块翻出压缩室。 （六）翻包复位将翻包缸阀手柄扳至后位，翻包缸复位。 （七）停止各手动阀手柄位于中间，系统空负荷运转，打包机停止工作。 注意：1、所有油缸工作时只需操作一只阀。 2、每一动作操作到位，必须将阀手柄还原至中位。 3、实行翻包和翻包复位动作，注意应使主压缸、侧压缸回程，使之动作互不影响，并注意门盖之启、闭状态。 4、开启门盖之前，必须先使主压缸、侧压缸回程。 5、当加料物料较大时，不应露在物箱外面。 6、加料尽量放在料箱后部。