沥青混合料摊铺机安全操作规程

沥青混合料摊铺机安全操作规程
沥青混合料摊铺机安全操作规程

沥青混合料摊铺机安全操作规程

一、作业前的要求

1、了解有关施工技术和质量要求,并根据要求安装、调整摊铺机的工作装置;

2、摊铺机上的所有安全防护设施必须配备齐全。加长后必须有相应的安全防护措施,脚踏板宽度必须与摊铺宽度相等;

3、驾驶台和熨平板的脚塔板应该保持清洁,无油污和拌和料,不得堆放杂物、工具等;

4、驾驶台和作业现场要视野开阔,应该清除有碍工作的一切设施;

5、将各操纵杆、主传动开关置于中间位置,液压系统各阀门调到零位,各电器开关处于断开位置,液压系统处于不供油状态;

6、履带松紧适度,并且左右均匀;

7、熨平板、振捣器应安装正确,加热器应该工作良好;

8、自动找平装置应该安装正确,纵向、横向控制器应该工作正常;

9、启动发动机,发动机应该工作均衡、运转平稳、动力性能良好;

10、启动发动机,发动机应该工作均衡、运转平稳、动力性能良好、调速器动作准确;

11、离合器、传动链条、V型皮带等调整应该适当;

12、刮板送料器、料斗阀门、螺旋摊铺器应处于良好的工作状态;

13、冲动系统应该工作正常,无冲击、振动、异响等异常;

14、电器系统工作应该正常;

15、操作系统应该灵活可靠;

16、作业前,应该用喷油器向摊铺机料斗、推滚、刮板送料器、螺旋摊铺器、行走传动链以及熨平板各部喷洒柴油。

二、作业中的要求

1、根据情况,合理的选择摊铺机工作速度、螺旋摊铺器转速、料斗闸门开度等参数;

2、机械传动的沥青混合料摊铺机,换档必须在摊铺机完全停止时进行,严禁强力挂档;

3、摊铺机接受运料车运料时,必须保证不漏料,并与摊铺机工作一致,防止冲击摊铺机;

4、作业的时候必须保证作业的协调性,并尽量减少作业停车的次数;

5、严格禁止驾驶员在作业的时候离开摊铺机,并不允许其他人员上下摊铺机,并在摊铺机上停留;

6、作业前2分钟左右应该对摊铺机进行预热,使其接近混合料的温度;因故暂停作业的时候,必须用预热系统进行保温,防止熨平板冷却;熨平板预热的时候必须防止局部过热导致变形的现象;预热的时候必须时刻注意火焰情况,发现熄灭必须排除故障并查明原因;严禁在加热时候无人看管;

7、自动找平系统作业的使用

1)、在已压实的基层上摊铺的时候,其平整度不得大于5 mm,不平度波长小于选用的拖梁长度时候,可以采用拖式浮动梁做基准;

2)、用摊铺层邻近的车道、路缘石、边沟和新新摊铺层等构造物做基准时,传感器必须使用滑撬作跟踪件,采用拖式平衡梁时,不允许用未经过压实的摊铺层作为基准。用做基准的车道、摊铺层,其横坡值必须与新摊铺的相等;

3)、当自动找平控制系统采用纵坡控制和横坡控制联合工作时,在摊铺层的一侧设张紧线作为基准。如果一次摊铺宽度大于6米,应该采用双侧高度控制装置工作;

4)、停止作业的时,应该断开找平系统开关,使调平油缸处于禁止位置;5)、自动找平装置各元件,应该小心使用,防止碰撞和雨水、尘土的损害;

8、振捣器频率应该由底到高,逐步增加,随时检查摊铺层的密实度;

9、在弯道上作业时,要及时操纵找平装置,控制摊铺层的厚度增量;

10、正常情况在坡度上作业应该由低处向高处作业,有时候特殊情况必须与驾驶

员紧密配合,确保摊铺的一致性;大坡道上作业按照额定工作量的0.6进行作业,同时控制行使速度和转弯半径;在大坡道上作业,为了防止摊铺机翻倒,可以用拖拉机或者其他设备辅助作业;

11、在摊铺作业时候,要随时对摊铺机的行使速度、供料能力、闸门开度、螺旋摊铺器的匹配情况进行检查;检查摊铺的平整度和厚度是否符合要求;

12、严禁在已经铺好的路面上实验熨平板和振动梁的振动性能;

13、履带式摊铺机不能长途行使,特殊情况需要时,必须在行走装置加油;

14、行使时熨平板必须恢复标准宽度,并升起用挂钩挂牢;

15、摊铺机用其他车辆牵引时,只能用刚性拖杆,不得使用刚丝绳。其变速手柄应该置于空挡,并解除自动装置工作;

16、禁止用摊铺机牵引其他机械。

三、作业后的要求

1、对摊铺机各工作装置、运行机构进行清洁工作,清除残留沥青,使其运转自如,转动灵活;

2、擦试液压伸缩熨平板的导向柱表面和油缸活塞杆表面;

3、清洁并检查高度传感器支座各部元件,并对传动零件加注机油润滑;

4、清洁必须在工作场所外进行,用柴油清洗时禁止明火接近;

5、驾驶员在离开前必须将摊铺机停稳,驻车制动必须可靠,料斗两侧壁完全放下,熨平板放在地面或者挂牢;

6、摊铺机停放在交通附近必须有标识,夜间设灯光信号,并有专人看管;

7、按照保修规程进行保养作业。

花样机控制器使用说明书

花样机控制器使用说明书 本控制器专用于花样机生产配套。它内部有0至100共101种固定缝样;101至140共40种可由客户任意编程的编程缝样(每个缝最多可达80针);150至250共101种组合缝样,每个组合缝样可由任意两种固定缝样或一个固定缝样加一个编程缝样组合而成。对客户的缝样、缝幅、编程缝样及组合缝样都有自动记 电机速度:此值越大,步进电机的转速越大;此参数一般于花样机的生产厂家设定。 缝样显示:可以是‘逐点’(显示缝样各点的位置)或‘连线’(显示缝样各点的位置时,用线连起来); 蜂鸣器:可以是‘开’(每按一下按键、或主轴每转一圈,蜂鸣器都叫一声)或‘关’(蜂鸣器不叫)。 按‘↑’、‘↓’键移动光标位置,按‘←’、‘→’键修改光标所处位置的内容; 按‘确认’键退出。 注:缝幅系数、电机速度的值不得为0;

二、设定缝样及缝幅 1、按一下‘修改’键,在缝样或缝幅后的数字上出现光标; 2、按‘←’或‘→’键,左右移动光标; 3、按‘↑’或‘↓’键,使光标位置的数据加或减; 4、继续按‘←’‘→’‘↑’或‘↓’键修改别的位置的数据; 5、按‘确认’键,退出设定缝样及缝幅状态,光标消失。 三、修改组合缝样 1、按一下‘组合’键,组合键上的灯亮,液晶屏上出现光标; 2、按‘←’或‘→’键,左右移动光标; 3、按‘↑’或‘↓’键,使光标位置的数据加或减; 4、继续按‘←’‘→’‘↑’或‘↓’键修改别的位置的数据; 5、按‘确认’键,退出修改组合缝样状态,组合键上的灯灭,光标消失。 四、编程 1、按一下‘编程’键,编程键上的灯亮,液晶屏上出现光标; 2、按‘←’或‘→’键,左右移动光标; 3、按‘↑’或‘↓’键,使光标位置的数据加或减; 4、继续按‘←’‘→’‘↑’或‘↓’键修改别的位置的数据; 5、按‘确认’键,开始对各针的位置设定; 6、按‘←’或‘→’键,左右移动光标线(光标变成一根竖线,表示第几 针),显示器的针数(表示:正在对第几针编程)加或减; 7、按‘↑’或‘↓’键,使光标线中间空的位置(即:这一针的位置)上 下移动,显示器的位置(表示:正在编程的这一针的位置)加或减; 8、继续按‘←’‘→’‘↑’或‘↓’键修改别的针的位置;直到显示器上 显示的各针的位置,类似所需缝样。 9、按‘确认’键,退出编程状态,编程键上的灯灭,光标消失 五、安装: 1、三芯电源线接交流220V 2、四芯白色航插接57步进电机,步进电机每相电流2.5A。 若电机的转向不对,将控制箱内接步进电机驱动器的两根白线对调即可。 3、9芯扁插接至控制面板 4、控制面板的霍尔传感板的安装: 霍尔传感器用来检测主轴的转速,主轴上装两个磁钢,一个磁钢的N极向外,一 个磁钢的S极向外,两个磁钢位置间隔180°;霍尔传感器对准磁钢,主轴每转 一转霍尔传感器接收到磁钢的一个S极信号和一个N极信号。 5、光电传感器:用来检测针的垂直位置。 步进电机带动档光板及针左右摆动,档光板应宽一点,使得步进电机向一边摆动 时档光板总是档光,向一另边摆动时档光板总是不档光,调整档光板的位置,使 得档光板刚刚不档光为针的垂直(既:中间)位置。 注: 1:控制器刚上电时,会自动找针的垂直位置;若步进电机走个不停,说明步进 电机的转向不对或光电传感器坏,若是步进电机电机的转向不对,将控制箱内 接步进电机驱动器的两根白线对调即可。

仓库安全操作规程(一)

仓库安全操作规程(一) 1范围 1.1本规程规定了原材料、危险品、汽油、五金等仓库管理的注意事项。 1.2本规程适用于本公司各类仓库的相关作业。 2通则 2.1上班必须正确穿戴劳动防护用品,危险品仓库、汽油仓库不得穿化纤服装、带铁钉的鞋进入。 2.2仓库内严禁使用明火。消防器材要配备齐全,消防通道必须保持畅通,消防箱周围严禁堆物。 2.3非本库工作人员未经许可不得入内。 2.4工作时间不准睡觉、看书看报或干与工作无关联的事。危险化学品装卸人员严禁擅离岗位。 2.5下班必须关闭照明灯和各类电气用具,关窗、关门并上锁。 2.6危险品仓库、汽油仓库、工区汽油周转库若发生应急情况,应立即报告上级领导和保卫消防部门。 3原材料仓库 3.1仓库内严禁明火,因检修确需动火必须到消防部门办理动火审批手续,采取必要的防范措施并落实专人监护方可动火。 3.2库区内物品堆放要整齐。装卸、搬运要轻拿轻放,严禁野蛮装卸。夜间作业应有充分的照明,通道必须畅通。 3.3各类物品入库必须按品种分类堆放,码垛要整齐、牢固。

3.4物品入库必须堆放在垫板上或铲板上,不得随意放置。 3.5散包炭黑不准入库,以防污染库内环境。 3.6仓库物流通道、消防通道必须保持通畅。 4危险品库 4.1严格执行出入制度,凡进入危险品库的人员一律登记。保管人员须经培训考试合格,持证上岗。 4.2严禁各类机动车辆进入库内,不准将火种(打火机、火柴)带入库内。动用明火必须经消防部门检查审定,办理动火作业许可证并切实采取好防范措施。 4.3库区内及四周不准堆放与库区内指定存放物品相抵触的其它物品和易燃物品。 4.4库区内各种照明、电器必须符合防火防爆的要求。 4.5严禁化学性能相抵触的物品互相混放,容器的包装要密闭、完整无2损。 4.6认真准确做好入库物品的验收及平时的查验、校对工作,做到帐物相符无差错。 4.7仓库物流通道要保持畅通,消防通道必须保持通畅。 5硫磺仓库 5.1搬运硫磺时必须轻拿轻放,不得拖、抛,防止碎包、漏包。散落在地的硫磺应立即小心清扫归袋。 5.2叠放硫磺的铲板不得使用铁铲板。

民爆物品仓库安全操作规程(新版)

民爆物品仓库安全操作规程 (新版) The safety operation procedure is a very detailed operation description of the work content in the form of work flow, and each action is described in words. ( 安全管理 ) 单位:______________________ 姓名:______________________ 日期:______________________ 编号:AQ-SN-0103

民爆物品仓库安全操作规程(新版) 根据《民用爆破器材企业安全管理规程》(WJ9049-2005),制定本制度如下: 一、仓库管理人员必须熟悉和掌握民用爆破器材的性能及灭火方法,严格执行民用爆器材同库存放和单个民用爆破器材仓库允许最大存量的规定,分品种定量贮存,分类管理,责任到人,做到先进先出,账物相符。 二、严禁携带火种进入库区,严禁穿带铁订鞋和易产生静电的化纤衣服进入库房。 三、进入库区的车辆或人员必须进行严格登记,不符合安全规定的车辆严禁进入库区。 四、在收发产品时,库管员必须做到坚守岗位,人不离库钥匙不离身,并认真审核入库单、提货单,认真核实规格品种,清点数

目,及时上报下账,做到账账、账物相符,人走上锁。 五、入库产品必须有验收合格证。如遇有特殊情况需入库时,必须经公司领导批准,化学性质不稳定的废民用爆破器材或未进行相容性试验的新产品应单独存放,严禁和常规产品同库存放。 六、库管工作应做到“十二”无;即库内无尘土、无杂物、无水汽凝结、无漏雨、无渗水、无事故差错、无包装损坏、无锈蚀霉烂、无鼠咬虫蛀、库边无杂草、库房周围无易燃物、水沟无阻塞。 七、库内产品堆放应符合相应规定,利于行走,搬运方便,通风良好,堆放稳固。 八、入库的民用爆破器材封存标志应保持完好,任何人不得随意开封拆箱,开封检验或取样时,库管员应配合取样人员将产品移至指定地点。 九、产品应按生产批号成垛堆放,不同规格的民用爆破器材应分垛堆放。 十、仓库内装运的主要通道宽度不小于1.2m,人行检查、清点通道宽度不小于0.8m,通道上严禁堆放任何物品,堆垛边缘墙不应

沥青混凝土摊铺机安全操作规程简易版

The Daily Operation Mode, It Includes All The Implementation Items, And Acts To Regulate Individual Actions, Regulate Or Limit All Their Behaviors, And Finally Simplify Management Process. 编订:XXXXXXXX 20XX年XX月XX日 沥青混凝土摊铺机安全操 作规程简易版

沥青混凝土摊铺机安全操作规程简 易版 温馨提示:本操作规程文件应用在日常的规则或运作模式中,包含所有的执行事项,并作用于规范个体行动,规范或限制其所有行为,最终实现简化管理过程,提高管理效率。文档下载完成后可以直接编辑,请根据自己的需求进行套用。 (1)作业前应检查联贯部件、安全防护装 置及仪表,部件联结应正常,安全防护装置应 齐全,仪表应齐全,仪表应灵敏、正常。 (2)安装和拆除熨平板时应设专人指挥, 作业人员应协调一致。 (3)行驶前应确认前方无人,并鸣笛示 警。 (4)使用燃气加热熨平板时,管道应正确 连接,无泄漏;使用人工点火的加热装置,应 使用专用器具,点火时人员应保持一定安全距 离,加热时应设人看护。

(5)自卸车向摊铺机料斗卸料时,必须设专人在侧面指挥,料斗与自卸车之间不得有人,作业人员应协调配合,动作一致。 (6)清洗摊铺机工作装置必须使用工具,清洗料斗及螺旋输送器时必须停机,并严禁烟火。 该位置可填写公司名或者个人品牌名 Company name or personal brand name can be filled in this position

沥青混合料摊铺机及摊铺技术

沥青混合料摊铺机及摊铺技术 [来源:造价信息网| 作者:李一鸣等| 日期:2008年5月9日| 浏览627次] 【大中小】 摘要:沥青混合料摊铺机是集机、电、液技术为一体,在筑路机械中技术含量最 高的一种复杂设备;也是铺筑高等级公路沥青路面必不可少的重要工具。本文简 单地介绍了摊铺机的结构组成、工作原理、各结构参数的调整和选用以及在摊铺 作业中应注意的事项等。供有关技术人员和监理人员参考。 关键词:沥青混合料摊铺机摊铺作业摊铺基准 1 前言 修建高等级公路沥青路面,都必须用沥青混合料摊铺机(下简称摊铺机)进行 沥青混合料的摊铺作业。这不仅是因为它的摊铺速度快,更重要的是要保证路面 的关键技术指标——平整度,非它莫属。 目前作业在我国高等级公路工地上的摊铺机,多为进口摊铺机,其中使用最 多的是德国V;GELE和ABG两家公司的产品。自称摊铺机整机技术世界领先的美国 BLAW-KNOX公司产品,也已打入我国筑路市场。据讲,仅近两年来已在我国销售 了24台之多。这些摊铺机性能优越,自动化程度很高,可谓之近代摊铺机。 近代摊铺机是集机、电、液技术为一体的非常复杂的机械,掌握它要涉及到 多方面的专业知识,这对非筑路机械专业人员而言,并非易事。然而对它有着一 般的了解,却又是路面施工技术人员及监理人员应必备的知识之一,否则,很难 把握路面施工管理和保证路面质量。笔者在学习了有关摊铺机的诸多文献之后, 结合沪宁高速公路南京段沥青路面的铺筑实践,就摊铺机的结构、基本工作原理 和摊铺作业中的一些技术问题作一简单介绍,供有关技术人员参考。

2 摊铺机 通常使用的近代摊铺机,尽管出自不同厂家,有着不同外形和各自的特点,但其基本结构和工作原理却大同小异。 2.1 结构组成 近代摊铺机主要由发动机、传动系统、行走机构、供料系统、操纵控制系统、车架、调平大臂、熨平板以及自动调平系统等组成。 发动机是摊铺机的心脏,一切动力都来自于它,所以功率都很大。如BLAW-KNOX公司的PF-510型摊铺机发动机的功率为129kW;V;GELE公司的 S-2000型 发动机功率为150kW。它们大都为水冷式柴油发动机。基于摊铺机总是在高温环 境下工作的特点,近来采用风冷式柴油机的日渐增多。为了不挡住驾驶员的视线 和限制作业时整机重心过多的前后移动,发动机一般都是横向设置在整个摊铺机 的中部。 传动系统是将发动机的动力通过机械或液压传动驱使摊铺机的行走机构、大 臂及供料系统等产生动作的一种结构组合。它主要由变速箱、分动箱、离合器、链条、液压泵、液压电动机、制动器等联合组成。 行走机构是指带动整机行驶的机构,通过机械传动带动履带或轮胎转动。因 此,摊铺机有履带式和轮胎式之分。轮胎式转向灵活且连续,摊铺弯道时路表平 整,但牵引力小;履带式接地面积大,比压小,牵引性能和通过性能都比轮胎式 的好,但转向不灵活,铺弯道时路表易产生波纹,导致平整度欠佳。 供料系统是由链式刮板输送器和螺旋分料器两部分组成,每台摊铺机上都装 备两套,且对称于机身纵轴左右配置,并能左右独立驱动和控制。同一侧的链式 括板输送器和螺旋分料器由一个传动装置控制,二者总是同步工作。 操纵控制系统是指对摊铺机各部件动作起控制作用的系统。它包括对履带或 轮胎的行走、转向、变速和刹车的操纵;对送料、分料和料斗两翼合拢的控制以 及对熨平板升降、延伸的操纵等等。 车架是连接前后桥、固定绝大部分部件的刚性架子。它相当于汽车的底盘。 每台摊铺机都有两只调平大臂,简称大臂。它们分别位于主机两侧对称布置,形如人的双臂。每个大臂的前端与主机上的找平液压缸铰接(称为牵引点),后端与熨平板相连。通过找平液压缸的伸缩,带动牵引点上下移动,大臂前端亦

粮食仓库机械设备安全操作规程

用电设备操作规程市粮油综合服务公司

粮食输送机安全操作规程 一、使用前准备 1、设备使用前应认真阅读设备供应商提供的产品说明书、使用说明书、操作手册等资料,掌握设备的基本结构、工作原理及基本操作方法。 2、清扫输送带上残留的谷物和其它杂物,清扫输送机支架、托辊等位置上的稻草、麻绳、包装绳等杂物; 3、检查电源接头是否牢固,电机是否完好,有无漏电情况等; 4、检查输送机电机、传动带、接电等部位防护措施是否到位; 5、检查托辊及轴承等传动部位的滚动是否灵活,是否需要加油; 6、检查设备(含电机部分)润滑部位润滑是否良好; 7、检查升降装置是否能升降到位,准确可靠; 8、检查输送带的松紧程度,避免输送带过松或过紧; 9、空车开启输送带,检查运转是否平稳,有无跑边的现象。 二、操作程序 1、正常启动运行程序 (1)单机启动程序:将带式输送机移动到工作地点→掀开罩机的防护布→用专用木块(三角木楔)或其它方式固定移动轮→各部件检查无异常情况→接通电源→手动或机动调整输送机到需要的高度,并进行锁定→空载启动→运行正常后逐步均匀进料→达到额定输送量。 (2)多机联动启动程序:按照以上程序卸料终端的输送机先启动,然后依次向前启动各台输送机。停机时,从进料端开始,先停止进料,再停首台输送机,然后依次向后停止各台输送机。 2、停机程序: (1)正常停机程序:停止进料→将承载段上的粮食卸完→调整升降机,将输送机落至最低位置→停车→关闭电源→拔出电源插头→清扫干净备用→覆盖防护布→用专用木块固定移动轮→长期不用时,应将输送机移入机械棚或其他指定位置。

(2)多机联动停机程序:从进料端开始,先停止进料,再停首台输送机,然后依次向后停止各台输送机。 全部停机后就按“正常停机程序”操作。 (3)故障停机程序:如果数机联动时,中间一台发生故障,应该先停止进料,迅速停止进料处的输送机,然后停止发生故障的输送机,退出联机,进行检修。立即用备用输送机替代故障输送机。 全部停机后就按“正常停机程序”操作。 三、注意事项 1、操作设备注意事项 (1)输送机移动至工作区域后,注意将输送机用专用木块(三角木楔)或砖块、石块固定移动车轮,防止输送机在作业时发生移动或挪位; (2)带式输送机要求空载启动,以降低启动阻力。整台输送机空载运行5分钟后,方可进料重载运行; (3)带式输送机一般不得满载启动。如遇特殊情况需满载启动,应先清除输送带上部分物料,再点动开机; (4)带式输送机工作时,所有的托辊都应转动,不能出现个别托辊不转的现象。如果有托辊不转,应及时停机,维修或更换托辊。 (5)普通橡胶输送带严禁与汽油、柴油、机油等油脂或有机溶剂类物质接触,以免输送带被腐蚀变形,影响正常使用。应经常对输送带进行检查,及时清除输送带表面粘附的粮粒或杂物; (6)要防止进料斗的导料挡板与输送带表面接触,导致输送带表面磨损。输送机进料应均匀且与输送带对中,防止偏载,引起输送带跑偏。 (7)停止进料后,必须将承载段上的粮食卸完后才能停车。 (8)伸缩带式输送机停车后,应将伸缩部分调整到最短长度。 (9)当输送设备露天放置时,操作人员应对其设备的电机、配电箱做好防水、防雨、防潮工作。或覆盖机械专用的防雨罩布。 2、操作人员注意事项 (1)移动带式输送机应指定固定人员操作,非指定(固定)人员不得开启操作输送设备,确保操作安全。

啤机操作规程

啤机安全操作规程 一、操作前 1.上班后用5—10分钟进行啤机的维护保养与设备安全性能检查。 2.整理整顿工作台面,现场不放置任何与工作无关的物品。 3.领取《派工单》,接受当天的工作任务。 4.领取待加工产品,核对产品种类、规格、数量就是否符合工程单的 要求。 5.领取啤板,核对啤板与样板就是否一致,啤板有无漏刀、漏线等现 象。 二、操作过程 1.启动电机,待机器运转正常后再按工作键。 2.安装啤板并校正位置。 3.开机调试,确认与工单与样品规格一致。 4.经工艺员或主管确认质量,无爆线、爆色、走位、啤反等质量问题 后开始正常工作。 5.边操作边检查质量就是否与样品一致,出现偏差应停机调整。 6.加工完一批产品后重新整理工作台面,督促跟机人员将已加工产 品送往指定位置,将《派工单》交到统计员手中,进入下一个工作程序。 7.工作途中应密切关注设备运行情况,出现异常声响应立即停机,并 报告主管。

8.工作过程中需要外出休息,必须停机。 9.工作时应精力集中,严禁疲劳操作,勉强作业。 三、完工后 1.完成工作任务后,关闭设备电源,机器复位到静止状态。 2.整理工作台面,清理与工作无关的物料,锁好工具箱。 3.与统计员核对《派工单》,关闭风扇、照明开关,准备打卡下班。 一、开机前检查 1.检查电线、电缆就是否破皮,开关、插座就是否完好。 2.检查啤机各部位就是否清洁,各部位就是否放置了非设备物件。 3.检查曲线环支撑坚固螺钉就是否因震动而松动。 二、空转时检查 1.检查安全杆、▲模块及急刹车手把就是否灵敏、制动。 2.听电机声音、啤机空转声音就是否正常。 3.检查完毕后,认真填写《设备日常维护保养记录》 三、工作时安全警示 1.严禁采用座姿操作啤机 2.身体任何部位在压架与机座闭合区作业一定要关闭啤机电源。 3.安装或校正模具、暂停作业时必须将控制器打到“停止”位置。 4.电机或其它部位出现火花应立即停机,并通知主管。

仓库装卸搬运工安全操作规程

仓库装卸搬运工安全操 作规程 Company Document number:WTUT-WT88Y-W8BBGB-BWYTT-19998

装卸搬运工安全操作规程 1、严格遵守易燃、易爆及化学危险物品装卸运输的有关规定。装卸粉散材料及有毒气散发的物品,应配戴必要的防护用品。 2、工作前应认真检查所用工具是否完好可靠。不准超负荷使用。 3、装卸时应做到轻装轻放,重不压轻,大不压小,堆放平稳,捆扎牢固。 4、人工搬运、装卸物件应视物件轻重配备人员。杠棒、跳板、绳索等工具必须完好可靠。多人搬运同一物件时,要有专人指挥,并保持一定间隔,一律顺肩,步调一致。 5、堆放物件不可歪斜,高度要适当。对易滑动件要用木块垫塞。不准将物件堆放在安全道内。 6、用机动车辆搬货物时,不得超载、超高、超长、超宽。如遇必须超高、宽、长装运时,应按交通安全管理规定。要有可靠措施和明显标志。 7、装车时,随车人员要注意站立位置。车辆行驶时,不准站在物件和前栏板之间。车未停妥不准上下。 8、装卸货物应挂规定吊点。起吊装箱件时应先检查箱体底脚是否牢固完好,按吊线标志吊挂,并经试吊确认稳妥后方能起吊。 9、使用卷扬机、钢管滚动滑移货物时,要有专人指挥。路面要坚实平整,绳索套结要找准重心,保持直线行进,有棱角快口部位应设垫衬,卸车成下坡应加保险绳,货物前后和牵引钢丝绳边不准站人。

10、装运易燃易爆化学危险物品严禁与其他货物混装。要轻搬轻放,搬运场地不准吸烟。车厢内不准坐人。 11、装卸时,应根据吊位变化,注意站立位置。严禁站在吊物下面。 12、铁路车辆装运物件,不得超过车厢允许高度和宽度。铁路两侧一米五以内。不得堆放装卸物件,不准在车厢底下或顶上休息。 13、在高栏板车厢装卸货物起重驾驶员无法看清车厢内的指挥信号时,应设中间指挥,正确传递信号。 1.工作场地和库房严禁烟火。操作者应熟悉灭火器材的位置和使用方法。 2.要保持工作环境的卫生与通风。浸漆、喷漆量较大的连续作业线,必须安设抽风罩和废漆处理装置。操作时必须戴防毒口罩或通风面具。 3.高处作业应扎好安全带,防止滑跌。工具、漆桶要稳妥放好。在容器内作业,必须采取有效通风措施或戴通风面具。 4.在油漆作业场所10米以内,不准进行电焊、切割等明火作业。 5.需油漆、喷漆的工件,应放置稳固,摆放整齐。 6.带电设备和配电箱周围一米以内,不准喷漆作业。在装配试车地点进行工作,要间隔一定距离。严禁在运转的设备上刷漆或喷漆。装配输送线上的产品或悬链上的工件喷漆时,应在喷漆室内进行。操作时,必须戴好口罩或面具。

仓库管理员安全操作规程

仓库管理员安全操作规程 一:目的: 为了保障仓库货品保管安全、提高仓库工作效率和物资安全规范,确保本公司的物资储运安全。=:范围: 仓库和理货区。 三:内容: 1、严格遵守公司和部门各项规章制度。非物控室和仓管室员工不得进入仓库,因工作需要的其它人员经请示上级同意后,在仓管员的陪同下方可进入仓库,任何进入仓库的人员必须遵守仓库管理制度。 2、非物流部员工不得进入理货区,因工作需要的其它人员经请示上级同意后,在理货员的陪同下方可进入理货区;物流部配送人员在进入理货区后,及时完成各配送线路的包装箱交接清点和单据签收工作,任何进入理货区的人员必须遵守仓库管理制度。 3、所有人员不得携带能够容装手机或配件的包装物品(如手提包、纸袋等)进入仓库和理货区,因工作需要携带,在出仓库时必须接受仓管员或理货员的检查。 4、任何人员不得在仓库和理货区内吸烟。 5、仓管员、理货员不得将水杯、饭盒、零食等东西带入到仓库或理货区,更不得在仓库或理货区内吃东西。 6、服从上级的工作安排,并按时保质保量完成上级交待的任务。 7、严格执行仓库的货物保管制度。

8、仓管员、理货员必须全面掌握仓库所有货物的贮存环境、堆层、搬运等注意事项,以及货品配置(包括礼品等)、性能和一些故障及排除方法。 3.2.3、理货员对所有入库货物的质量进行严格检查和控制。 3.2.4、贮存在仓库的货物,按照货物的品牌、型号、规格、颜色等分区归类整洁摆放,在货架上作相应的标识,并制作一个《仓库货物摆放平面图》,张贴仓库入口处。 3.2.5、同类型的货物,不同批次入库要分开摆放,发放货物时,要按照先进先出的顺序原则出库。 9、严格遵照货物对仓库的贮存环境要求(如:温、湿度等)进行贮存保管,定时对货物进行清洁和整理。 10、保证仓库环境卫生、过道畅通,并做好防火、防潮、防盗等安全防范的工作,并学会使用灭火器等工具,每天下班前必须检查各种电器电源等安全情况。 11、仓管员按照财务要求及时地记录好所有货物进出仓的账目情况,每天做好盘点对数工作,保证账目和实物一致。 12、仓管员、理货员不得挪用、转送仓库内的任何物品,其他人员需要到仓库借用货物,必须经过本部门负责人在借条上批准后才能让其借走。 13、仓库、理货区、包装箱及其它贵重物品的专柜锁匙由各组长保管,不得转借、转交他人保管和使用,更不得随意配制。 14、严格执行货物进出仓库规程。 15、严格执行仓库的货物进出仓的运作流程,确保仓库区域的货物的贮存安全。 16、理货员在收发时请参照《理货规程》。 17、仓管员在接到理货员入库通知时,按照入库单与理货员做好货物清点交接工作,并在入库单上签字确认。

沥青混合料摊铺机操作规程(2021版)

The prerequisite for vigorously developing our productivity is that we must be responsible for the safety of our company and our own lives. (安全管理) 单位:___________________ 姓名:___________________ 日期:___________________ 沥青混合料摊铺机操作规程 (2021版)

沥青混合料摊铺机操作规程(2021版)导语:建立和健全我们的现代企业制度,是指引我们生产劳动的方向。而大力发展我们生产力的前提,是我们必须对我们企业和我们自己的生命安全负责。可用于实体印刷或电子存档(使用前请详细阅读条款)。 一、作业前的准备 1.内燃机部分,按通用操作规程的有关规定执行。 2.了解有关施工技术和质量要求,并根据要求安装、调整摊铺机的工作装置。 3.摊铺机上的所有安全防护设施必须配备齐全。熨平板接长后,应有相应的安全防护措施。脚踏板宽度需与摊铺宽度相等。 4.架驶台和熨平板的脚踏板应保持整洁,无油污及拌和料,不得堆放杂物、工具。 5.驾驶台和作业现场要视野开阔,应清除有碍工作的一切设施。 6.将各操纵杆、主传动开关置于中间位置,液压系统各调节阀门调到零位,各电器开关处于断开位置,液压传动系统处于不供油状态。 7.履带松紧适度或轮胎气压应正常,且左右均匀。 8.熨平板、振捣器应安装正确,加热器应工作良好。 9.自动找平装置应安装正确,纵向、横向控制器应工作正常。

10.启动发动机,发动机应工作均衡、运转平稳、动力性能良好、调速器动作准确。 11.离合器、传动链条、V型皮带等调整应适当。 12.刮板送料器、料斗闸门、螺旋摊铺器应处于良好工作状态。 13.传动系统应工作正常,无冲击、振动、异响等异常现象。 14.电气系统应工作正常。 15.操纵系统应灵活可靠。 16.作业前,应用喷油器向摊铺机料斗、推滚、刮板送料器、螺旋摊捕器、行走传动链以及熨平板各部喷洒柴油。 二、作业与行驶的要求 17.按照作业要求,合理选择摊铺机工作速度、螺旋摊铺器转速、料斗闸门开度等参数。 18.机械传动的沥青混合料摊铺机,换档必须在摊铺机完全停止时进行,严禁强力挂档。 19.摊铺机接受运料车卸料,应使摊铺要推滚贴紧运料车轮胎,顶推自卸车前进卸料时,两者协调动作,同步行进。防止运料车冲撞摊铺机。 20.作业时严格控制各机构协调工作,并进行必要的修正。作业速

仓库安全作业指导书示范文本

仓库安全作业指导书示范 文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月

仓库安全作业指导书示范文本 使用指引:此管理制度资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进,同时考虑各个环节之间的关系,每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划,并将危害降低到最小,文档经过下载可进行自定义修改,请根据实际需求进行调整与使用。 仓库安全功课指导书是仓库日常安全管理工作的指导 性文件,通过对仓库日常入库、储存、包装、装卸、移 位、出库等操纵的安全方面进行指引和划定,以保证仓库 日常工作的有序和安全的进行。 1目的 通过建立、完善库房安全管理轨制,做好防火、防 盗、防事故工作,预防库存物料遭受损失。 2范围 本划定合用于各库房 3职责 3.1仓库管理职员 负责库房的安全性检查以及异常事故的通报、处理

3.2仓库组长 负责库房的安全性检查以及异常事故的通报、处理,各个库房的安全性检查进行监视、抽查 3.3仓库主管 负责对各个库房的安全性检查进行监视、抽查 4定义 4.1仓库安全:是指库存物料什物安全,无因划定的不完善或人为的失误导致物料被盗、丢失或受损; 4.2仓库储存区:指仓库除办公区及办公区通道以外的区域; 4.3外部职员:指因为业务需要,必需进入库区的非仓库管理职员,包括物控员、质检职员、供给商送货职员、退库职员、领料职员、消防检查职员、清洁职员等。 5运作程序 5.1库房内部管理要求

仓储作业安全操作规程

山东蓬莱国家粮食储备库 仓储作业安全操作规程 一、一般要求 1、严禁酒后作业。 2、进行高处作业(坠落高度基准面≥2米)时,保证不少于3人同时进行,系好安全带,确保作业安全和人身安全 3、作业人员进入作业现场后必须遵守储备库的各项规定,进入作业区内的人员必须注意安全防火,不准携带火种、易燃易爆品进入作业点,禁止吸烟;禁止穿着带铁掌或铁钉的鞋子进入作业点。各类人员在作业现场接打手机、使用对讲机时,必须在粉尘无法达到的位置使用。 4、严格遵守粮库的各项制度管理,杜绝在库区和作业现场吸烟和使用明火,加强用电管理,防止火灾事故发生。 5、维护消防设施,熟练使用消防器材,自觉履行报告火警义务。 6、维护社会稳定和社会治安秩序,自觉遵纪守法。 7、正确操作使用机器、设备、工具、安全装置、防护用品用具及材料等,注意设施设备等是否处于良好状态,并消除一切可能引起的伤亡因素。 8、保持工作地点的安全卫生,并保持成品、半成品材料、原材料、工具及废料的合理摆放。 9、有权杜绝执行“三违”,即“违章指挥、违章操作、违反劳动纪律”的指令。有权劝阻、纠正他人的不安全行为,有权拒绝不符合安全要求或违反规章制度的指挥、调试及安排。

10、遵守安全生产管理制度、操作规程和设备维护保养制度,不违章作业,冒险蛮干。 11、装粮作业应按设计要求不得超越设计的允许的装粮高度。如果装粮时超过了安全装粮线继续堆粮,会使平房仓墙体产生超载容易导致平房仓墙体开裂发生安全事故。 12、正确穿戴和使用劳动保护用品用具。 13、正确分析、判断和处理各种事故隐患,把事故消灭在萌芽状态。如发生事故,要正确处理,及时、如实地向上级报告,并保护现场,作好详细记录。 14、积极参加各项安全生产活动,关心安全生产情况,向领导或有关部门提出合理化建议或意见。 15、积极参加事故预防和抢险工作。 二、平房仓储粮操作过程中主要事故预防 1、操作人员进入仓进行出仓检查时,要远离正在出粮门上的出粮孔,否则一旦误操作,有可能将正好在粮门附近的操作人员埋入粮堆内,造成人员伤亡事故。即使在停止出粮作业的情况下,经长时间储存的粮食能局部结拱、结块,当部分粮食从档粮门已出仓情况下可使下部形成空洞,操作人员入仓进行粮情检测时,即使在停止装卸作业的情况下,也可能将操作人员不慎埋入粮堆内,造成人员伤亡事故。 人员从仓顶进仓作业时,必须遵循以下规定: a) 应备有扶梯、站人护栏、软梯、安全带、吊篮等安全防护设施; b) 应先打开仓顶通风口,启动轴流风机,确认仓内不处于缺氧状态,熏蒸后药剂残留量已达到安全要求后,人员方可进仓;

沥青混合料摊铺机操作工安全操作正式版

Guide operators to deal with the process of things, and require them to be familiar with the details of safety technology and be able to complete things after special training.沥青混合料摊铺机操作工安全操作正式版

沥青混合料摊铺机操作工安全操作正 式版 下载提示:此操作规程资料适用于指导操作人员处理某件事情的流程和主要的行动方向,并要求参加施工的人员,熟知本工种的安全技术细节和经过专门训练,合格的情况下完成列表中的每个操作事项。文档可以直接使用,也可根据实际需要修订后使用。 1、轮胎式或履带式沥青混合料摊铺机应按《中华人民共和国道路交通管理条例》的有关条款执行。 2、工作前应检查各部位螺栓是否紧固,连接是否可靠,空运转是否正常,转向操纵机构和制动器是否灵敏、可靠。 3、驾驶台及作业现场视野要开阔,清除一切有碍工作的障碍物。作业时无关人员不得在驾驶台上逗留。驾驶员不得擅离岗位。 4、摊铺机的离地间隙比较小,所以起步前一定要看清周围有无障碍物。

5、工作过程中,摊铺机不得倒退,如需倒退,必须提起熨平板停止工作后方可进行。 6、工作或运输中,人员不准在料斗内坐立或作业,以免发生人身安全事故。 7、运输沥青混合料的自卸汽车在倒车驶向摊铺机时,料斗要对准,并有专人指挥,汽车和摊铺机要密切配合,避免发生冲撞、撒料等现象。 8、摊铺时,熨平板上不准随意站人,非操作人员不得攀登摊铺机。 9、摊铺机运输时,应提起熨平板,并用锁紧装置锁住。 10、换档必须在摊铺机完全停止时进行,严禁强行挂档和在坡道上换档或空档

仓库管理安全操作规程通用版

操作规程编号:YTO-FS-PD379 仓库管理安全操作规程通用版 In Order T o Standardize The Management Of Daily Behavior, The Activities And T asks Are Controlled By The Determined Terms, So As T o Achieve The Effect Of Safe Production And Reduce Hidden Dangers. 标准/ 权威/ 规范/ 实用 Authoritative And Practical Standards

仓库管理安全操作规程通用版 使用提示:本操作规程文件可用于工作中为规范日常行为与作业运行过程的管理,通过对确定的条款对活动和任务实施控制,使活动和任务在受控状态,从而达到安全生产和减少隐患的效果。文件下载后可定制修改,请根据实际需要进行调整和使用。 1、仓库内必须有明显的安全标志与标识。 2、仓库管理人员必须保证库存物资及仓库安全。无特定仓库管理人员,该仓库使用单位的第一负责人对其负责。 3、仓库管理人员必须通晓本库房存储物资的性能、特征、保管知识以及不能与之同库存放的其他物资的品名、性质、分类、保管等业务知识。必须熟悉安全防火制度,掌握消防器材的操作、使用及维护保养方法和报火警。 4、装卸物资的人员应对所装卸的物资有所了解,杜绝野蛮装卸,防止在搬运中发生物体伤人事故。使用机械装卸时,必须执行《起重机械作业》的有关规定。 5、装卸易燃易爆、化学危险物品时,必须轻拿轻放,严防震动、撞击、重压、摩擦、倒置、倾倒,以及因装卸器具摩擦碰撞产生火花造成危害。 6、装卸作业结束后,仓库管理人员必须对库区、库房进行检查,确认安全后,方可离人。 7、容易相互发生化学反应或灭火方法不同的物品。必

仓库管理操作规程

仓库管理安全操作规程 1、仓库内必须有明显的安全标志与标识。 2、仓库管理人员必须保证库存物资及仓库安全。无特定仓库管理人员,该仓库使用单位的第一负责人对其负责。 3、仓库管理人员必须通晓本库房存储物资的性能、特征、保管知识以及不能与之同库存放的其他物资的品名、性质、分类、保管等业务知识。必须熟悉安全防火制度,掌握消防器材的操作、使用及维护保养方法和报火警。 4、装卸物资的人员应对所装卸的物资有所了解,杜绝野蛮装卸,防止在搬运中发生物体伤人事故。使用机械装卸时,必须执行《起重机械作业》的有关规定。 5、装卸易燃易爆、化学危险物品时,必须轻拿轻放,严防震动、撞击、重压、摩擦、倒置、倾倒,以及因装卸器具摩擦碰撞产生火花造成危害。 6、装卸作业结束后,仓库管理人员必须对库区、库房进行检查,确认安全后,方可离人。 7、容易相互发生化学反应或灭火方法不同的物品。必须分间、分库储存,并在醒目处标明储存物品的名称、性能和灭火方法。 8、易自燃或遇水分解的物品;必须在温度较低、通风良好和空气干燥的场所储存,应定时检测,严格控制湿度与温度。 9、库存物品应分类,分垛、分货架储存,必须码放整齐牢靠。每垛占地面积不得大于100m;垛与垛间距不得小于1m;货架

与货架间距不得小于0.5m;垛、货架与墙、梁、柱间距不得小于0.5m;面对仓库门的主要通道宽度不得小于2m;严禁堵塞仓库门、主要通道和消防设施。 10、凡物品入库前,仓库管理人员必须认真检查有无火种等隐患,易燃易爆、化学危险物品的包装容器是否牢固、密封。如发现品名不符.包装容器破损、残缺、变形和物品变质、分解等情况时,必须及时进行安全处理。 11、仓库进出货物后,对遗留和散落在操作现场的危险品,要及时进行检查、清扫和处理。对使用过的油棉纱、油手套等沾油纤维物品以及拆除下来的可燃包装物,应当存放在安全地点,定期处理,不得在仓库内存放。 12、仓库内因物品防冻必须采暖时.应当采用水暖,其散热器、供暖管道与储存物品的距离不得小于0.3m。 13、仓库内的电器设备必须由持操作证的电工进行安装、检查和维护保养。电工必须严格执行各项电气操作规程和煎工安装标准。 14、仓库内的动力设备线路、照明线路必须按有关规定设计、安装和使用。严禁在仓库顶棚内敷设线路,严禁在仓库内乱拉临时线;禁止使用不合格的保险装置;电气设备和线路不得超过安全负载。 15、仓库内不得使用明火,碘钨灯、日光灯以及移动式灯具照明.只能使用不超过60W的白炽灯照明。照明灯具下方不准堆放物品。其垂直下方与储存物品间距不得小于0.5m。严禁将照

兄弟花样机故障代码

兄弟花样机故障代码Post By:2006-11-2 7:13:53 [只看该作者] E.c0 马达PROM没有正确插入 关掉电源检查 E.c1 冷却风扇(从正面看位于左面)不能操作 关掉电源检查是否积聚线头 E.c2 控制电路板之热沉(heat sink)不正常地过热 关掉电源并清洁控制箱之进风口 E.C3 X-脉冲马达出现不正常气流 关掉电源并联络合格技师 E.c4 X-脉冲马达出现不正常气流 关掉电源并联络合格技师 E.c5 冷却风扇(从正面看位于右边)不能操作 关掉电源检查是否积聚线头 E.do 气压下降问题 关掉电源检查 E.Eo 主要PROM没有正确输入 关掉电源检查 E.E1 控制电路板探测到传送故障 关掉电源,稍后片刻重新启动 E.E2 控制电路板探测到传送故障 关掉电源,稍后片刻重新启动 E.E3 控制台及箱之间线路接驳不当 关掉电源检查 E.F0 电源中继不能启动(电源供应电路板不能正 常运作) 关掉电源不能感联络合格技师 E.F1 电源供应电路板及主电路板间之线路接驳 不当

E.c0 马达PROM没有正确插入 关掉电源检查 E.c1 冷却风扇(从正面看位于左面)不能操作 关掉电源检查是否积聚线头 E.c2 控制电路板之热沉(heat sink)不正常地过 热 关掉电源并清洁控制箱之进风口 E.C3 X-脉冲马达出现不正常气流 关掉电源并联络合格技师 E.c4 X-脉冲马达出现不正常气流 关掉电源并联络合格技师 E.c5 冷却风扇(从正面看位于右边)不能操作 关掉电源检查是否积聚线头 E.do 气压下降问题 关掉电源检查 E.Eo 主要PROM没有正确输入 关掉电源检查 E.E1 控制电路板探测到传送故障 关掉电源,稍后片刻重新启动 E.E2 控制电路板探测到传送故障 关掉电源,稍后片刻重新启动 E.E3 控制台及箱之间线路接驳不当 关掉电源检查 E.F0 电源中继不能启动(电源供应电路板不能正 常运作) 关掉电源不能感联络合格技师 E.F1 电源供应电路板及主电路板间之线路接驳不当

RP951A型沥青混凝土摊铺机技术参数

RP951A型沥青混凝土摊铺机 输分料技术:可靠耐用 分料杆离地高度调节范围大(330~480mm),适应不同的摊铺工况,减少了高度方向离析现象。 采用Φ420X360大直径大螺距叶片,降低分料转速,减少离析。 分料箱中间设计两个反向叶片,减少中间离析带。 集中散热技术:先进独特 配置优化设计的复合冷却水箱,比柴油机标配水箱大50%,能更好散热,确保该机在高温下连续施工作业。 柴油机和冷却系统采用独特的封闭式结构。 机体热量强制排出。 熨平板技术:成熟稳定 最成熟稳定的熨平板 熨平板装置品种多功能强,可以根据不同用户的使用要求提供最佳的熨平板。 双振捣机构对稳定材料能获得更满意的压实效果。 无级可调振动频率,满足不同的作业工况需求。 可根据不同用户个性化需求选择电加热或气加热。 配备精良 关键部位零件选用高强度材料:底板和保护装置全部采用德国进口高耐磨钢板。 高可靠的源动力与分动箱。 RP951A/RP902配置道依茨BF6M1013E发动机,功率137KW;RP952配置上柴D6114柴油机,功率140kW,可选配162kW,满足不同用户要求。 技术先进 三位一体的行驶驱动装置,可靠性高,维修方便。 一机多用,可摊铺沥青混合料、二灰土及稳定土等材料。 操纵简便 整机控制系统采用微电脑控制,操纵简单方便。 所有操纵元件均安装在仪表箱上,一目了然、操纵触手可及。 座椅可移出机体外,视野开阔。 维护便捷 集中润滑装置延长了高温部位轴承的使用寿命,降低维护工作量。 柴油机罩采用气弹簧掀起,方便维修;驾驶棚采用气弹簧升降,方便运输。 侧罩和柴油机罩打开方便,需经常保养的元件安装在容易接近的地方。

物资仓库安全操作规程(2020新版)

( 操作规程 ) 单位:_________________________ 姓名:_________________________ 日期:_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 物资仓库安全操作规程(2020新 版) Safety operating procedures refer to documents describing all aspects of work steps and operating procedures that comply with production safety laws and regulations.

物资仓库安全操作规程(2020新版) 第一条物资仓库市属公司的重点安全事故防范岗位,库房应设两名义上责任心较强热爱本职工作的人员来做物资仓库管理员。 第二条库房管理人员必须具有高中以上文化程度人员来担任上岗前必须做到三级教育严格培训,管理规定考核后取得安全技术培训合格上岗证方可上岗操作。 第三条物资仓库严禁带入火种、火源、易燃品、爆炸品,严禁吸烟,明火作业,应配备足够的消防设施和消防器材,并做到完好使用状态,库区内必须设有醒目的仓库安全管理防火标志。 第四条危化品、易燃品、严禁进入库区存放,必须存放指定库房化工库进行存放。 第五条库区必须保持清洁,各类物资要有明显标志,管理人员做到三清、两齐、三一致(即数量清、质量清、规格清,、库容整齐、

码放整齐,帐、物、卡一致)。 第六条库区的消防安全设施(消防拴)消防通道严禁占用、堵住。必须按规定要求留有足够的通道,并保持畅通。消防器材摆放在明显部位,物资摆放按物资及不同的性质摆放,并按安全消防的法律、法规和规定执行物资存放的间距、物资存放的墙距、物资存放的高距。 第七条各种物资出入手续完备、凭证齐全,物资做到日清月节。库区严禁无关人员进入。 第八条下班后检查好库区内是否有安全隐患,无误后切断电源方可离岗。 云博创意设计 MzYunBo Creative Design Co., Ltd.

相关文档
最新文档