超高层模板工程及施工组织设计

超高层模板工程施工组织设计

一、编制依据

1、无锡市建筑设计研究院有限责任公司提供的建筑、结构设计图等图纸资

料

2、施工图设计交底会议纪要的要求

3、《钢管扣件水平模板的支撑系统安全技术规程》 ( DG/TJ08-016-2004)

4、《建筑结构荷载规范》 ( GB50009-2001)

5、《混凝土模板用胶合板》 (GB/T17656-1999)

6、《钢管脚手架扣件》(GB15831)

7、《高处作业安全技术规范》 ( JGJ80-91)

8、《建筑施工安全检查标准》 ( JGJ59-99)

二、工程概况

工程名称：无锡软件园旺庄创业中心大楼工程工程地点：无锡新区、长江路以西、龙山路以南建设单位：无锡市欣旺实业总公司设计单位：无锡市建筑设计研究院有限公司监理单位：无锡市天骄建筑工程监理有限公司施工单位：上海金鹿建筑实业有限公司

本工程B楼：4轴~5轴、P轴~L轴，从底层至二层顶，模板支撑高度9.25 米。三层楼板厚120mm,柱截面900X 900mm,梁截面宽400X高700mm,梁跨度(长)8000mm。C楼：10轴~18轴、D轴~F轴，从底层至二层顶，模板支撑高度9.25米。三层楼板厚120mm,柱截面1000X 1000mm,梁截面宽400 X高700mm,梁跨度(长)8000mm。模板支撑采用钢管(①48 x 3.5mm)扣件连接，排架支撑组合，模板采用胶合板，竖楞采用( 50X 100mm)方木，搁栅采用钢管(①48x 3.5mm)扣件连接。柱、梁采用①14对铰螺栓加固，模板支撑高度9.25米。

三、模板施工

1 、采用胶合板拼成较大模板，加工前，绘制模板制作图和组装图。首先，

根据墙、柱及板宽，确定小木楞长度(方木尺寸50x 100mm),间距200~300mm, 采用园钉将九夹板固定在木楞上，拼装好的模板编号并注明使用部位，然后用塔吊运至相应位置拼装。

2 、按照施工图尺寸制作柱板翻样图, 根据设计要求弹出柱的中心线和边线, 柱模根据翻样图采用胶合板，竖向木楞采用(50 x 100m m)方木，然后沿柱的外

边线钉好压脚板,再安装柱模板,两垂直向采用纵横向剪刀撑校正加固,剪刀撑一端与柱模板连接,另一端与排架立杆水平杆连接,采用① 14对铰螺栓距柱边300mm加固，对铰螺栓间距500mm。柱箍根据柱模尺寸，侧压力大小等因素进行选择，柱箍间距500mm(①48 x 3.5mm钢管扣件)连接，排架纵横向水平杆支撑,剪刀撑支撑加固,柱模底部必须留出清洗口,浇捣柱混凝土时 2.5 米处留浇捣口。附图-01 、-02

3、梁模底板根据翻样图采用胶合板，纵向木楞采用统长方木(50 x 100)，间距不大于200mm,梁两侧模板根据翻样图采用胶合板，竖向木楞采用(50x 100) 方木，间距为300mm,顶撑立杆以梁轴线为基准，距梁轴线500mm两侧设置立杆，立杆纵向间距800mm,梁底轴中双立杆顶撑进行加固间距800mm,排架纵横向水平杆支撑,间距 1.2 米。柱与柱之间采用剪刀撑校正、加固。剪刀撑水平向、竖向连续设置到顶。梁两侧模板下部钢管围懔压条与水平杆扣牢。中、上采用二道围懔，围懔采用钢管(①48x 3.5mm)采用①14螺栓加月牙扣件与双管扣牢，螺栓间距500mm,梁两侧模板上部采用钢管（①48X 3.5mm钢管）斜杆支撑，间距500mm，在梁模板校正平整垂直过程中要满足梁模板起拱要求，梁起拱为1：200。附图-03、-04

4、楼模板安装

楼模板安装是在柱、梁和剪力墙模板安装后进行，排架支撑：顶撑采用（①

48X3. 5mm）钢管，立杆纵向间距800mm,横向间距800mm,纵横水平杆间距1.2 米。水平剪刀撑（加强层）设置于第一步纵横向水平杆平面及第四步、第八步纵横向水平杆处设置支撑加固。楼模板下铺设搁栅（50X 100）方木间距

300mm,楼模板铺设从中间向四面铺设。附图-05

5、模板排架支撑立杆安全技术措施

（1）施工现场场地平整,地基夯实,立杆底部铺设木垫板（50X 200mm）

长不少于2跨） ,或［16#槽钢。

立杆是模板排架支撑主要受力构件，立杆采用钢管（①48 X 3.5mm）扣件

连

接。立杆间距：纵向为0.80米,横向为0.80 米。排架步距为 1.2米。立杆距垫板

200mm 处设置纵横向扫地杆, 立杆接长采用对接扣件连接。对接扣件应交错布置,两根相邻立杆接头不应设置在同步内,同步内隔一根立杆的两相邻接头在高度方向错开距离不应小于500mm，各接头中心至主节点不应大于步距的

1/3。

（2）模板支撑系统的立杆间距应按实施方案进行设置, 先在地平面放线确

定立杆位置,将立杆与纵横向水平杆采用扣件连接成第一层支撑架体,完成一层塔设后,应对立杆的垂直度进行初步校正（1/1000）,然后塔设纵横向扫地杆并且再次对立杆的垂直进行校正，纵横向扫地杆离垫板高度不大于200 mm,逐层塔设支撑架体,每塔设一层纵横向水平杆时,应对立杆进行垂直校正,支撑

架体的水平位置应严格按施工方案要求设置，应一层一层进行搭设，不得错层搭设。

（3）立杆在同一水平面内对接接头数量不得大于总数量的1/3。

6、纵、横向水平杆安全技术措施

模板排架支撑纵、横向水平杆采用钢管（①48X3.5mm）扣件连接。纵向水平杆采用直角扣件与内外立杆扣牢，纵向水平杆间距 1.2 米。横向水平杆宜采用直角扣件紧贴纵向水平杆下部与内外立杆扣牢，纵横向水平杆其长度不应少于

3 跨。纵横向水平杆接长应采用对接扣件连接。纵、横向水平杆的对接扣件应交错布置，两个相邻的对接扣件不准设置在同步或同跨内，不同步、不同跨两个相邻对接扣件在水平方向错开的距离不应小于500mm,各接头中心至主节点

的距离不应大于纵距的1/3。

7、纵向剪刀撑支撑安全技术措施

纵向剪刀撑是指沿房屋长向设置的剪刀撑。剪刀撑采用钢管（①48x 3.5mm）扣件连接。剪刀撑采用斜杆组合成剪刀撑,剪刀撑与地面夹角成50度角。剪刀

撑设置在排架纵横向四周。剪刀撑搭设纵向连续搭设,竖向连续搭到顶。剪刀撑搭设不小于 4 跨,不小于 6 米。剪刀撑接长采用搭接的方法。搭接采用旋转扣件连接,两个旋转扣件距离不应小于 1 米,杆端伸出扣件盖板边缘不少于100m m。纵向剪刀撑一端支撑在垫头板上，另一端与立杆、水平杆、柱箍上用扣件扣牢,纵向剪刀撑每隔三跨设置一道。

8、横向剪刀撑安全技术措施

横向剪刀撑是指沿房屋横向设置的剪刀撑。剪刀撑采用钢管（① 48x

3.5mm）扣件连接。剪刀撑采用斜杆组合成剪刀撑,剪刀撑与地面夹角成50度角。剪刀撑设置在模板排架纵横向四周。剪刀撑搭设纵向连续设置、竖向连续搭设到顶, 剪刀撑搭设不小于 4 跨，不小于 6 米。剪刀撑接长采用搭接的方法。搭接采用旋转扣件连接，两个旋转扣件距离不应小于 1 米，杆端伸出扣件盖板不少于100m m。横向剪刀撑一端支撑在垫头板上，另一端与立杆、水平杆、柱箍管用扣件扣牢，

横向剪刀撑每隔三跨设置一道。

9、水平剪刀撑（加强层）技术措施

水平剪刀撑（加强层）是指排架支撑架在纵横向水平杆上的水平面方向剪刀撑，水平剪刀撑设置在第一步、第四步、第八步纵横向水平杆平面上。水平剪刀撑采用钢管（①48x 3.5mm）扣件连接。剪刀撑与纵横向水平杆成50度夹角。剪刀撑纵横向水平连续设置。剪刀撑搭设不应小于 4 跨,不小于6米。剪刀撑接长采用搭接方式。搭接采用旋转扣件连结，两个旋转扣件距离不小于 1 米。杆端伸出扣件盖板边缘不少于100m m。水平剪刀撑一端与外立杆扣牢另一端与内外立杆、水平杆扣牢。

10、梁板顶撑加强支撑安全技术措施

梁模板、梁轴中心采用双立杆（顶撑）进行加强支撑，双立杆间距0.80米。使梁模纵向立杆间距成500x 500。双立杆与排架纵向水平杆、横向水平杆连接。双立杆每步不少于两只旋转扣件与双立杆扣牢。立杆底部垫板厚不小于50mm 宽不小于200mm,长不少于2跨。立杆接长采用对接扣件连接，对接扣件应交错布置。两根相邻双立杆接头不应设置在同步内。同步内隔一根双立杆的两相邻接头在高度方向错开的距离不应小于500mm。各接头中心至主节点不应大于步距1/3。双立杆与排架纵横向扫地杆采用直角扣件扣牢。

四、安全注意事项

1、除遵守国家有关建筑安装工程施工安全防火等规范、规定外，针对胶合板模板施工的特点，编制相应的安全规定。

2、装拆模板，必须有稳固的登高工具。高度超过3.5m 时。必须搭设脚手架。安装梁模板及梁、柱接头模板的支撑架或操作平台必须支搭牢固。

3、在模板的紧固件、连接件、支承件未安装完毕前，不得站立在模板上操作。

4、模板的预留孔洞、电梯井口等处，应加设防护网，防止人员和物体坠落。

5、安装墻、柱模板时，应随时支撑固定，防止倾覆。遇有中途停歇，应将已就

位的模板或支承件连接稳固，不得单摆浮搁。在楼层拆模时，如有间歇，亦应将已拆下的模板和配件及时运走，防止坠落伤人。

6、在脚手架或操作台上堆放模板时，应按规定码放平稳，防止脱落并不得超载。操作工具及模板连接件要随手放入工具袋内，严禁放在脚手架或操作台上。

7、地面以下支模，应先检查土壁的稳固情况，遇有裂缝或土方险情时，应

先排除险情，方准进行作业。基槽上口1m 以内：不得堆放模板、支撑件等。

8、装拆预拼大片模板时，垂直吊运应采用两个吊点，水平吊运应采用四个吊点。安装时，应边就位、边校正和安设连接件，连接牢固后方可脱钩。吊运零散模板时，应将模板放入吊笼内，防止坠落伤人。

9、墙、柱模板的支撑必须牢固，确保整体稳定。高度在4m 以上的柱模，应四面设支撑或缆绳。当柱模超过6m 时，宜群体或成列同时支模，并及时设置柱间支撑，形成整体的构架体系。

10、楼板、梁的支柱，应按规定设置纵横向水平支撑及剪刀撑。

11、模板安装后应将各部位模板进行串联，并接地，防止漏电伤人。使用电动工具，应采用36V 以下低压电源，并应装有可靠的漏电保护装置。

12、模板堆放场地及在施工现场内，不得进行明火焊接、切割作业。如必须进行焊接、切割时，应有可靠的消防措施。

13、浇筑混凝土时，应设专人看护模板，如发现模板倾斜、位移、局部鼓

胀时，应及时采取紧固措施，方可继续施工。

14、拆模时，应逐块拆卸，不得成片撬落或拉倒。必要时，应先设立临时支撑，然后进行拆卸。拆下的模板和零件，严禁向楼层以下抛扔。

15、高空装拆模板时，除操作人员外，下面不得站人，并应设置警示牌或红色信号标志。作业区周围及出入口处，应设专人负责安全巡视。

16、进入施工现场人员必须戴好安全帽，高空作业人员必须佩带安全带，并应系牢。经医生检查认为不适应高空作业的人员，不得进行高空作业。

17、工作前应先检查使用的工具是否牢固，扳手等工具必须用绳链系挂在身上，钉子必须放在工具袋内，以免掉落伤人。工作时要思想集中：防止钉子扎脚和空中滑落。

18、安装与拆除5m 以上的模板，应搭脚手架，并设防护栏杆，防止上下在同

一垂直面操作。高空、复杂结构模板的安装与拆除，事先应有切实的安全措施。

19、遇六级以上的大风时：应暂停室外的高空作业：雪霜雨后应先清扫施工现场，略干不滑时再进行工作。

20、二人抬运模板时要互相配合，协同工作。传递模板、工具应用运输工具或绳子系牢后升降，不得乱抛。组合模板装拆时，上下应有人接应。模板及配件应随装拆随运送，严禁从高处掷下，高空拆模时，应有专人指挥。并在下面标出工作区，用绳子和红白旗加以围栏，暂停人员过往。

21、不得在脚手架上堆放大批模板等材料。支撑、牵杆等不得搭在门窗框和脚手架上，通路中间的斜撑、拉杆等应设在1.8m高以上。支模过程中，如需中途停歇，应将支撑、搭头、柱头板等钉牢。拆模间歇时，应将已活动的模板、牵杠、支撑等运走或妥善堆放好，防止因踏空、扶空而坠落。

22、模板上预留洞者，应在安装后将洞口盖好，混凝土板上的预留洞，应该在模板拆除后即将洞口盖好。拆除模板一般用长撬棒，人不许站在正在拆除的模板上，在拆除楼模板时，要注意整块模板掉下，尤其是用定型楼板做平台模板时，更要注意，拆模人员要站在门窗洞口外拉支撑上，防止模板突然全部掉落伤人。

23、在组合模板上架设的电线和使用电动工具，应用36V 低压电源或采取其他有效的安全措施。

24、装、拆模板时禁止使用2X4"木料、模板作立人板。高空作业要搭设

脚手架或操作台。上下要使用梯子，不许站立在墙上工作，不准站在大梁模上行走。操作人员严禁穿硬底鞋及有跟鞋作业。

25、装拆摸板时，作业人员必须站立在安全地点进行操作，防止上下在同一垂直面工作，操作人员要主动避让吊物，增强自我保护和相互保护的安全意识。拆摸必须一次性拆清，不得留下无撑模板。拆下的模板要及时清理，堆放整齐。拆除平台底模时，不得一次将顶撑全部拆除，应分批拆下顶撑，然后按顺序拆下搁栅、底模，以免发生模板在自重荷载下一次性大面积脱落。

26、在钢管及构件垂直运输时，吊点必须符合规范要求，以防坠落伤人，模板。顶撑排列必须符合施工荷载要求，尤其遇地下室吊装，地下室顶模板、支撑还另需考虑大型机械行走因素，每平方米撑数，必须根据荷载要求。拆模时，临时脚手架必须牢固，不得用拆下的模板作脚手板，脚手板搁置必须牢固平整（预设钢筋