多联机施工组织设计
施工组织设计（方案）报审表
、工程概况
_、设计依据
三
、
设计计算参数
四、
五、
六施工准备
施工工艺和技术措施
施工进度计划
施工组织部署及协调管理
八、九、
拟承担本工程技术人员及组织机构劳动力、机械设备计划
质量保证措施
?、安全技术措施
十二、文明施工及环境保护措施
一、工程概况
本工程为大学体育馆空调工程，空调面积约为3600 m2,空调系统主要满足体育馆各房间的空气调节要求。
二、设计依据
1 ?建设单位对通风空调设计的要求。
2 .现行的有关规：
《采暖通风与空气调节设计规》GB50019-2003 ;
《采暖空调动力技术措施》GB50019-2003 ;
《高层民用建筑设计防火规》
三、设计计算参数
1、室外计算气象参数：
a）夏季室外计算参数：
空调室外计算干球温度35 C
通风计算干球温度3「C
平均风速2.3m
b）冬季室外计算参数：
空调室外计算干球温度-7C
空调计算相对湿度77%
2、室设计计算参数:
按照招标文件要求GBJ50045-97 （2001 年版）。
室外空调计算湿球温度28.2 C 大气压力1002.8hPa
空调计算相对湿度75%
大气压力1023.9hPa
四、施工准备
1、充分的施工准备将减少施工的混乱和不可预见的障碍，对于高质量的完成施工、减少浪费、提高工作效率、降低成本都有着极其重要的作用。我们将按照以下步骤进行施工准备工作，以保证工程顺利进行。
施工图交底、会审和施工图纸的优化
了解施工图设计意图，与业主、设计师、监理师及美的公司技术负责人共同探讨，对于图纸存在的问题提出建设性的意见，从而达到优化施工图的目的，对于最终的设计变更和优化，将按正常的签字和审批手续办理。
2 ?审核施工预算，确定最终工程材料清单和用工量。
3 ?落实各种材料和设备的交货时间，并满足工程进度的要求。对于无法满足工程进度的材料和设备，提前报请有关部门酌情解决。
4.编制施工进度表和佣工动态表。
5 ?确定材料采购时间表，提出预制加工件清单，提前安排加工生产。
6. 提出主要施工设备清单，并落实准备。
7. 明确安装技术要求和检验标准。
8. 组织施工队伍，下答施工任务，并按照以上准备传达技术要求和图纸意图。
9. 做出交叉施工配合安排
根据各专业（土建、其他各设备安装专业）施工进度表，结合工程具体情况，提出交叉施工项目和时间表。
五、施工工艺和技术措施
1 .施工工艺流程图
施工准 甘口调设备管道、管件、风管等材料器具采购并检科 测量定位
2. 施工工艺及技术措施 1） 室机的安装：
室机安装质量要求：牢固、水平、位置标高准确。 室机安装前要检查、校核。
安装步骤：①确定安装位置；②划线标位；③打膨胀螺栓；④固定安装室机。
2） 冷媒配管
步骤：①支架制作、安装；②按图纸要求配管；③焊接；④管道吹净、清洁；⑤试 漏；⑥干燥；⑦保温安装。
配管原则：干燥、清洁、气密性。
干燥：安装前铜管禁止水分进入，配管要吹净和真空干燥。
清洁：一是施工时应注意管清理。二是焊接时采用氮气管保护焊，避免铜管壁产生 氧化，最后对铜管吹净。
气密性：保证焊接质量和喇叭口连结的制作质量， 最后通过高压氮气保压气密性试 验保证气密质量。
氮气保护焊工艺：根据美的空调铜管焊接工艺要求，铜管焊接时将低压氮气冲入铜
空调设备基础及位置 配合土建预留孔
支吊架的制作安
「风管布置安装
斗 空调主管保由 冷凝水管安装并保 片支管焊接保温
风管、空调管道吹扫、试压、
3控制线、电源线布 勺 程验收 肖 空调室外机安耳 系统内外机管路连 片 系统试压48小「 4空调系统调试、试运行、测试性 》系统最终清洁整
交工验收
隐蔽工
系统充氟
管，同时进行管外钎焊，完全保证管壁不产生氧化。
管密封法：为防止水分、赃物、灰尘等杂质进入铜管，冷媒管头要包扎严密，并用 封堵堵好。
冷媒管吹净：冷媒管吹净是清洁铜管部的最好方法。 方法是：将所有室机用盲塞堵 好保留。轮流每一台室机接口作为排污口，用绝缘材料抵住管口，将氮气瓶压力调 至5公斤并向管充气，直至管口抵不住时快速释放绝缘物，赃物和水分将随氮气一 同排出。轮流对每一台室机进行如上操作，并对液管和气管分别进行操作。 冷媒管钎焊：
焊接设备准备完好，铜管切口表面平整无毛刺、凹凸等缺陷，允许偏差位为管径的
1%。
冷媒管焊接温度为720-820度，采用磷铜银焊条对焊口进行满焊。 前焊工作宜向下
或水平侧向焊接，尽可能避免仰，接头的分支口应保持水平。
冷媒管安装水平制成物应间隔1.2-1.5米，直径大于20mm 的冷媒管间隔为1.5-2 米，冷媒管不能用金属托架直接架劲，应在自然状态下通过保温层托住铜管，以防 冷桥产生。 焊工应持证上岗
冷媒管弯曲：直径小于19mm 的铜管一律采用现场煨制，热弯或冷弯应采用弯制 工具（折弯器）椭圆率不应大于 8%,并列安装配管其弯曲半径应向铜，间距、坡 向、倾斜度应一致，直径大于 25mm 的铜管应采用冲压弯头。
扩口连接：铜管与室机的连接应采用喇叭口连接。注意喇叭口的扩充质量，扩充数
扩口方向应与制冷剂流向相反，且管采用专用割刀，扩口和螺母锁紧时，在扩口表 面涂抹冷冻机油，扩口连接采用力矩扳手操作。
3）铜管表面处理
所有冷媒管应一律使用包扎带包扎，过墙处要做铁皮套管，过楼板时使用钢套管。
4） 冷凝水管配管
步骤：①安装并连接水管；②检查漏水情况；③绝热保温。
值为:
管道安装前必须将管的污物清除干净，安装停顿期间对管道开口处进行封闭。
冷凝水管的排水坡度为5/1000以上。
室机与冷凝水管之间应有软连接，冷凝水排放应先被抬高再下降连接排水主管。冷凝水排放系统应进行管水试验，以保证没有漏水点，之后进行冷凝水管保温处理。
管道安装后，应进行系统清洗，保证管道清洁后再与室机连接。
5）线缆布置
控制线全部采用屏蔽线，按技术要求和冷媒管同一位置布置，控制线穿在布线用镀锌铁管，以保证良好的屏蔽。电源线与控制线应单独布置并保持300mm间距。
6）保温
保温工作必须按照设计图纸要求进行选材、施工。冷媒管安装前应将其保温管穿好并流出焊接位置。保温接口在铜管焊接完毕后对接口进行粘结并用胶带捆扎。
7）室外机安装
室外机设备开箱检查，并填写开箱检查记录表。
室外机设备搬运、吊装。
室外机以土建提供的混凝土平台为基础，室外机之间和室外机之间应保证样本允许的距离。8）气密性试验
作业顺序：冷媒管完工后必须进行高压氮气试验，检查压力是否合格。
第一阶段：3公斤压力试压3分钟以上。
第二阶段：15公斤压力试压3分钟以上。
第三阶段：28公斤压力48小时，观察压力是否下降，压力没有变化为合格。件茶
漏点时可采用手感、听感、肥皂水检查。施压完毕后保持管压力10公斤。
试验过程必须填写气密性试验纪录。
9）抽真空干燥
氮气试压合格后要对系统进行抽真空干燥，抽真空干燥应达到质量要求。
抽真空采用旋转式真空泵，真空泵能力应保证-760mmHg以上。
操作顺序为：
连接真空表和真空泵，开启真空泵运行2小时以上并保证运行到真空度为
-760mmHg以上时为止，同时检查有无泄漏。
抽真空停止后，保持真空10分钟以上，以真空表压力不上升为合格。
真空度检查合格后，按照计算的冷媒加注量进行冷媒加注。
填写过程情况纪录向管表格。
10）风管的预制和安装及保温