各种施工工序流程图
工程施工主要工序质量控制图附表1:独立钢筋砼基础施工工艺流程
附表2:模板工程质量控制程序
施工准备
底部标高、中心线、断面、尺寸 技术交底
注意预埋件的位置和尺寸
执行质量验收规范
公司质监科中间抽查
按现场预留拆模试块压报 项目部、班组自检
告情况，结合强度曲线确
注意保护棱角 ---------------- ―拆模
修补模板、分类堆放
自检记录
质量验收记录
预埋件隐蔽记录
施工记录
资料整理
注意二次支模接缝
梁、板底部按规定起拱 要有足够风度、防止胀模 与钢筋、混凝土工序交接检査 浇灌混凝土时、留人看模
清理现场，文明施工
项目部、班组自检
控制保护层厚度
注意检查钢筋数量及位置
钢筋、模板工序交接检查
办理隐蔽验收签证手续
浇灌混凝土、留人看钢筋
事故处理检查记录、分析报
钢筋代换签证单 自检记录 质量验收记录
隐蔽签证记录
施工记录、钢筋取样见证记录 执行质量验收规范
不合格的要处理（返修）
清理现场、文明施工
掌握操作规程和质量标准 检查脚手架、脚手板 用标识牌标识钢筋检测与否 带颗粒或片状钢筋老锈先除掉 书面交底
技术交底
班操作人员参加 制定与审核钢筋配料表
钢筋应平直，无局部曲折
I 级钢筋末端作180°弯钩
下料成型
按不同型号挂牌 不允许加热弯曲
公司质监科、监理公司中间检查
现场绑
接头不留在同一位置 钢筋合格证及复验报告
掌握操作规程和质量标准
焊条烘焙、焊件除油污 中间检查 项目部、班组自检 焊条、焊剂准备、出具合格证
准备钢筋，出具质量证明 电焊机准备及保养
取得焊接合格证
按规定做试件送检（见证取样） 保证焊接长度
消除焊渣 注意焊接表面质量 注意焊接轴线位置
不得出现裂纹、夹渣、焊瘤、 钢筋合格证、复验报告 焊条、焊剂合格证 焊条烘焙记录 焊件试验报告 自检记录 质量验收报告记录 隐蔽验收记录 见证取样记录 X 光探伤记录 事故处理检查记录、分析报
与监理办理焊接隐蔽验收签证
「执行质量验收规范—— 质量
验收 [_T — ---------------------------
I 不合格的要处理（返修）
清理现场，文明施工
?
资料整理
掌握操作规程和质量标准
申请防水混凝土配合比
制定混凝土质量保证措施
检查脚手架及道路
克服上道工序弊病的补救措施
水平、垂直泵送砼设备准备
专业会签
办理钢筋隐蔽签证手续
岗位分工，操作挂牌木工，钢筋
每个工作班不少于1组，每拌 公司质检科、监理公司验收
注意混凝土接槎部位
根据情况调整配合比
注意管道和电缆穿现浇板部位
暖热季节定时养护不少于7昼夜
截面尺寸准确、砼捣固密实
按时覆盖，注意不要早期加荷
隐蔽工程记录
暖热季节定时浇水，冬期注意保
工程技术保证资料 现场清理、文明施工
现场清理、文明施工
事故处理检查记录、分析报
混凝土试块取样见证记录
熟悉设计图纸和技术资料
L 材料准备，出具材料质保局或合格
书面交底
技术交底
"I 模板、钢筋、砼工序交接
自检记录
质量验收
执行质量验收规范，不合格返工处理 质量验收记录
资料整理
施工记录、坍落度记录、测温记录 准备试模和坍落度
班组操作人员参加
申请混凝土浇灌
执行重量比，根据情况调整配合比
制100立方米砼不少于1组, 班组、项目部自检、公司质检科中
按规定预留、养护砼试块 浇灌砼
混凝土试块试验报告
混凝土灌令
平面尺寸、标高测量放线
水平、垂直、运输工具准备材料和外加剂准备、出具合格证
对土建工序进行交接检查
操作人员参加
清水浇砖，防止干砖上墙
预埋件、预留孔按图一
墙面平整垂直、砂浆饱满
严格执行重量比，搅拌均匀
按规定预留、养护砂浆试压块
第幫一楼层（基础按一个楼层计）
号一工作班或250m3砌体至
材料合格证
皆七扛阳庄讪壬苗.
片1人1—1 —
自检记录------------------- 质量验收记录----------------
事故处理记录 --------------- 质量验收
资料整理
执行质量验收规范
不合格的处理（返工）
清理现场、文明施工
学习图纸和技术资料
学习操作规程和质量标准
脚手架、马道准备
书面交底申请砂浆配合比
技术交底
克服上道工序弊病的补救措施
基底测量放线
公司质监科、项目部中间检查
附表7:室内一般抹灰工程质量控制程序
材料准备、出具质量证明
技术交底卜------- 克服上道工序弊病的补救措施操作人员参加 ---------------- r
* 办理上道工序交接手续
严格执行操作规程
注意地面平整、接搓和空鼓
学习操作规程和质量标准
准备工作
检查基层平整，垂直情况
制定单项工程质量措施基戻清理干净
书面交底
学习图纸和技术资料
严防室内空气对流
认真执行配合比抹T灰卜中间抽查