供应链绩效评价方法综述

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供应链绩效评价方法综述

供应链绩效评价方法综述

姓名:花龙雪

学号:1208524056

班级:物流工程1242班

目录

第一章供应链绩效评价相关理论综述 (2)

1.1 供应链管理基础理论 (2)

1.1.1 供应链 (2)

1.1.2 供应链管理 (2)

1.2 供应链绩效评价基础理论 (3)

1.2.1 绩效评价 (3)

1.2.2 供应链绩效评价 (4)

第二章供应链绩效评价方法综述 (5)

2.1 供应链绩效评价方法介绍 (5)

2.1.1 ROF法 (5)

2.1.2供应链运作参考模型法(SCOR, Supply Chain Operations Reference Model) (6)

2.1.3 平衡积分卡法(BSC, Balanced Score Card) (6)

2.1.4 ABC成本法 (7)

2.1.5智能优化方法 (7)

2.2 智能优化方法介绍 (7)

2.2.1 人工神经网络法 (7)

2.2.2模糊层次综合评价法 (8)

2.2.3粗糙集理论(Rough Set Theory) (8)

2.2.4 层次分析法 (8)

2.3 结论 (9)

参考文献 (10)

第一章供应链绩效评价相关理论综述

1.1 供应链管理基础理论

1.1.1 供应链

供应链目前还没有形成统一的定义,许多学者从不同的角度给出了许多不同的定义。供应链是一个系统,是人类生产活动和整个经济活动的客观存在。人类生产和生活的必需品,都是从最初的原材料生产、零部件加工、产品装配、分销、零售直到最终消费的过程,这里既有物质材料的生产和消费,也有非物质形态(如服务)产品的生产(提供服务)和消费(享受服务)。各个生产、流通、交易、消费环节,形成了一个完整的供应链系统。

国内比较权威的马士华等给出的供应链定义为:供应链是围绕核心企业,通过对信息流、物流、资金流的控制,从采购原材料开始,制成中间产品以及最终产品,最后由销售网络把产品送到消费者手中的将供应商、制造商、分销商、零售商、直到最终客户连成一个整体的功能网链结构模式。

Chopra等指出:供应链是各阶段间信息、产品及资金流的动态链,或视为由一连串的上游供应商和下游的客户所连结的环相互链接而形成的网链。

《物流术语》国家标准是这样定义的:“供应链,即生产与流通过程中涉及将产品或服务提供给最终用户活动的上游与下游企业所形成的网链结构。”

综上所述,供应链的定义各不相同。本文综合上述供应链的各个定义,以供应链协会(Supply Chain Council,SCC)的定义为基准,概括供应链的实质为:包括了从生产至运送最终产品至客户手中这项过程的所有活动,它把供应商的供应商到最终客户的所有成员链接在一起,需要完成计划(Plan)、原料采购(Source)、生产制造(Make),分销配送(Deliver)等四项基本的处理作业。广义上,可定义为包含管理需求及供给的平衡,原物料和零件的取得、制造及组装、仓储及存货追踪、订单输入及管理、实体配送的物流活动和运送至最终客户的全过程。

1.1.2 供应链管理

供应链管理是在满足服务水平需要的同时,为了使得系统成本最小而采用的把供应商、制造商、分销商和零售商有效地结合成一体来生产商品,并把正确数量的商品在正确的时间配送到正确地点的一套方法。供应链管理覆盖了从供应商的供应商到顾客的顾客的全部过程,主要涉及五个领域:需求(Demand)、供应(Sourcing)、生产计划(Schedule Plan)、物流(Logistics)、回流(Return),如图1所示。由图1可以看出,供应链管理是以同步化、集成化生产计划为指导,以各种技术为支持,尤其以Internet/Intranet为依托,围绕供应、生产作业、物流(主要是指制造过程)、满足需求来实施的。

图1 供应链管理范围流程图

经过以上分析,可以看出,供应链管理关心的并不仅仅是物料实体在供应链中的流动,更注重总的物流成本(从原材料到最终产品的费用)与客户服务水平之间的关系,为此要把供应链各个职能部门有机地结合在一起,从而最大限度地发挥出供应链整体的力量,达到供应链企业群体获益的目的。

因此,本文将供应链管理定义为:为了使供应链所包含的企业群体整体利益最大化,对从原材料的获得、产品制造到最终消费在顾客手中的整个过程中的物流、资金流、信息流和知识流,包括售后服务和资金回收以及物料回收整个过程的计划、组织、协调、控制和领导。

1.2 供应链绩效评价基础理论

1.2.1 绩效评价

Peter Drucker提出:绩效评价是利用一个标准来引导组织或个人朝向目标努力,同时也利用激励的手段达成目标的力量。能依据客观性、数量性的数据收集与分析方式,以数字或百分比的行事表现出组织的效能与效率,这就是绩效评价。

因此所谓绩效评价(Performance Assessment),即运用数量统计和运筹学等方法,采用特定的指标体系,对照统一的评价标准,按照一定的程序,通过定量、定性分析,对特定主体在一定的期间内做出的效益和成绩,进行客观、公正和准确的综合评判。它是一种管理工具,是在某机构组织下进行的调查和分析。根据评估所得的结果,可以来检验机构原本所设立的目标、目的。

一般而言,进行绩效评价的目的可以分为三个层次:

(1)绩效评价是为了认定评定价值的有无和大小;

(2)通过绩效评价使评价客体对评价主体的价值尽量达到优化或满意,这一点在对多个评价客体的评价中更为明显;

(3)绩效评价为评价主体或决策者提供决策依据和必要的决策管理程序,以利于其更好地决策。

1.2.2 供应链绩效评价

供应链管理的一个重要组成部分就是选择绩效评价指标,用以确定现有系统的效率和有效性,或者与其他备选方案进行比较。当确定了绩效评价指标之后,还需要根据不同的评价目的选择适当的评价方法。而要有效地激励供应链各成员努力合作,提高供应链绩效,就必须有科学合理的激励机制。因而,为了更好地界定供应链绩效评价的概念,本文认为应从供应链协调的目的着手。

供应链协调的目的是通过各种方法使供应链中各节点企业减少冲突竞争及内耗,更好地分工合作,发挥供应链的优势以获取最大利益。供应链的利益可以用其收益来反映。而供应链收益就是由供应链所有成员所分享的全部利润。供应链的收益越高,供应链就越成功。对供应链的物流、资金流和信息流恰当的协调是供应链管理成功的关键。成功的供应链协调需要针对物流、资金流和信息流做出战略、规划和运作等方面的决策。因此,有关供应链绩效评价也应围绕供应链的战略、规划和运作等方面的有效性(达到目标的程度)和效率(生产单位产品或提供某项服务所使用的资源数量)来进行。供应链绩效评价是指运用一定的数学方法,采用特定的评价指标体系,对照既定的评价标准,按照一定的程序,通过定量、定性分析,对一定时期内供应链的战略、规划和运作等方面的有效性和效率所进行的客观评价。从内容来看,应包括三个层次,即战略、规划和运作;从时间来看,不仅考核当前协调状况,也关注长期发展能力;从目标来看,应围绕有效性和效率要求来进行。

第二章供应链绩效评价方法综述

为确保供应链的竞争优势,必须建立一个供应链绩效评价体系。除了评价指标的建立,科学的评价方法是必不可少的。我国早期的合作伙伴评价多是根据经验进行的,容易受到人们主观思想的影响,方法简单并且评价结果不够理想。因此,用一套科学有效的评价方法来规范合作伙伴评价是必需的。

2.1 供应链绩效评价方法介绍

针对传统财务评价供应链管理中的问题和缺陷,出现了不同的评价供应链绩效的评价方法:ROF(Resources,Output,Flexibility)法、SCOR(Supply Chain Operations Reference,供应链运作参考模型)法、ABC(Activity-Based Costing,基于作业的成本)法等等,如图2所示。

图2 供应链绩效评价方法

2.1.1 ROF法

该方法由Beamon于1999年提出,为避免传统绩效评价的问题,他提出了三个方面的绩效评价指标,可以反映出供应链的战略目标:资源(Resources),产出(Output)以及柔性(Flexibility)。资源评价和产出评价在供应链绩效评价中已经得到了广泛的应用。而柔性指标则应用比较有限。这三种指标都具有各自不同目标。资源评价(成本评价)是高效生产的关键,产出评价(客户响应)必须达到很高的水平以保持供应链的增值性,柔性评价则要达到在变化的环境中快速响应。它们之间是相互作用、彼此平衡的。

Beamon认为供应链评价系统必须从这三个方面进行:

①资源评价包括对库存水平、人力资源、设备利用、能源使用和成本等方面。

②产出评价主要包括客户响应、质量以及最终产出产品的数量。

③柔性评价主要包括范围柔性和响应柔性两种。

2.1.2供应链运作参考模型法(SCOR, Supply Chain Operations Reference Model)

供应链运作参考模型(SCOR)为了体现“从供应商的供应商到客户的客户”的供应链管理思想,覆盖了所有客户的交互,订单到付款发票等环节;供应商的供应商到用户的用户的所有物流传运;所有的市场交互,总体需求的了解到每个订单的实行。供应链生产运作模型集成了业务流程重组(BPR)、绩效基准(Benchmarking)、最优业务分析(Best Practices Analysis)的内涵,提出SCOR 的基础是4个严格的管理过程,即原料(Source)、制作(Make)、转运(Delivey)和计划(Plan),并提供了涵盖整个供应链的绩效评价指标:

(1)物流绩效:物流系统也成为企业必不可少的竞争武器,国际市场竞争压力迫使物流配送的提前期越来越短。SCOR从以下三个方面进行评价;从接到订货到发运时的提前期、订单完成率、客户要求时间与交货实际时间比率。

(2)柔性与响应性:这一方面主要就生产柔性、供应链提前期进行评价。生产柔性被定义:为非计划产出提高20%的生产时间;供应链循环期/提前期则被定义为内部零库存生产或外包的平均时间+生产完成到交货的平均提前期+预测提前期。实现以上优化必须保证和供应商的有效地联系与共同改进,以提高整体绩效。

(3)物流成本:主要包括整体的物流管理成本、订单管理成本。

(4)资产管理:对于资产方面,供应链资产主要包括库存、厂房、资金和设备,可以通过库存占销售产品成本的比率和现金周转率以及净资产收益率来表示。此时的现金周转率是指从原材料的现金投入之后到客户端的现金收回的平均日期。

2.1.3 平衡积分卡法(BSC, Balanced Score Card)

平衡计分卡是Kaplan和Norton提出的,他们在《哈佛商业评论》上发表了一系列关于平衡计分卡的文章,他们认为传统的财务指标只提供了业务绩效的较为狭窄而不完整的信息,依赖于历史数据,而这些数据又阻碍了未来商业价值的实现。因此,不能够单独用财务指标来评价绩效,还需要用能反映客户满意度、内部业务流程以及学习、成长性方面的指标来补充评价绩效。而平衡计分卡的设计结合了过去绩效的财务评价和未来绩效的驱动力。所以,平衡计分卡不仅是一种新的绩效衡量系统,更是一种以系统的过程来实施企业战略和获得与其反馈的管理系统,平衡计分卡被称作是一种革命性的评估和管理系统。

平衡计分卡是通过把企业四个方面各层次的绩效评价指标写在卡片上的方式,记录实际指标完成的情况,用财务指标衡量企业经营活动的结果,同时用一些重要的业务指标来补充财务衡量指标,这些业务指标又是未来财务绩效的驱动力,使高层领导者从四个方面来观察企业。

2.1.4 ABC成本法

传统成本会计在计量基础上采用成本随着产品的加工而流动,产品制造费用等间接费用按照数量或加工时在产品之间进行分配,作业成本会计提出成本动因和增值/非增值作业的概念,认为生产成本的计量应该建立与分解为成本动因的作业上,从而突出了作业流程中的核心作业/资源。这就为更精确的评价供应链成本、作业分布奠定了基础。作业成本法并不是替代传统成本方法来进行测量绩效,而是从另一方面为供应链绩效评价提供了信息来源。

安德森咨询公司1994年发表了第一届精益企业报告,这项工作是在对100家世界级企业的调查的基础上,在供应链流程控制方面提出了4个角度的评价:

①供应链质量。它包括了物料进入生产流程的质量、内部的失误率、客户关于质量的抱怨。

②供应链库存。即指占高数量部件的库存水平、装配领域的库存、完工产品的库存、库存更新率。

③供应链的时间绩效。它是指订货的频率、装货前准备时间、产品运货至客户的提前期、交货频率等。

④进货安排。它是指确定订货订单到开始发运的时间间隔、主要供应商生产进度变动的绩效、对于主要客户生产变动的绩效。

2.1.5智能优化方法

国内现在广泛应用的软方法很多,如人工神经网络方法(ANN)、粗糙集理论(Rough Set)、层次分析法(AHP)、遗传算法(GA)、模糊综合评判法、数据包络分析(DEA)、聚类分析等均在供应商选择及供应链绩效评价中有所应用,但各种方法研究论文数量较少,应用领域较狭窄,没有形成系统,也没有具体的实例进行证明方法的可行性。

2.2 智能优化方法介绍

2.2.1 人工神经网络法

人工神经网络(Artificial Neural Networks,ANNs),也简称为神经网络(NNs),是由人工建立的以有向图为拓扑结构的动态系统,它通过对连续或断续的输入作状态相应而进行信息处理。人工神经网络以对大脑的生理研究成果为基础的,其目的在于模拟大脑的某些机理与机制,实现某个方面的功能。

神经网络具有联想推理、高速并行处理、自适应识别和模拟人类思维的能力,经过科学训练和学习,能够找出系统输入-输出之间的非线性映射关系,从而用于智能推理和预测。而动态供应链绩效评价系统是一个包含多个指标和输入输出的复杂评估系统,各绩效指标具有模糊性、不确定性,绩效指标数量较多,彼此之间存在非线性关联性。针对这样一个复杂的评估系统,业界已越来越多地应用神经网络理论来构建供应链绩效评价系统。

2.2.2模糊层次综合评价法

这是将模糊数学与层次分析法相结合的一种系统评价方法,它能比较好地解决系统多指标的综合评价问题。但在进行模糊综合评价时,一般很少考虑评价对象的特性值随时间而变化的情况,而是把评价指标作为常量进行评价,或者只根据某时间点的一组指标值进行评价,然后将评价结果推及整个时间段。而动态模糊评价法对供应链绩效进行评价时,对评价结果根据不同时点的指标值进行修正,能够实现实时的动态评价。由于供应链管理与现行企业模式有较大区别,其绩效评价指标体系的建立与评价方法也就有其特殊性,李贵春(2004)在综合分析现有的供应链绩效评价指标体系的基础上,初步建立了一套适合我国供应链绩效评价的指标体系。同时,给出了供应链绩效评价的多级动态模糊综合评价方法。

2.2.3粗糙集理论(Rough Set Theory)

粗糙集理论是一种研究不完整、不确定知识和数据的表达、学习、归纳的理论方法,本质属于种基于符号的机器学习范畴。近年来,对RS理论的研究多集中在粗糙集的模型推广、问题的不确定研究、与模糊问题的数学理论关系、粗糙集的算法研究等方面。随着RS理论的日趋成熟,它在各个方面的应用也越来越广泛。例如医学诊断、近似推理、金融数据分析、文本分类等。

在把RS理论应用于供应链绩效评价方面,2006年李树丞运用模糊粗糙集理论构建了一个三维供应商绿色评价体系,在该理论指导下对贯穿于供应商评价与选择全过程的评价指标进行“绿化”,从中进行数据挖掘,实现了对供应商的科学评价和正确选择。

2007年史成东利用粗糙集的理论和方法,建立了基于粗糙集的供应链绩效改进决策模型框架,并给出其中的指标约简方法和基于分辨矩阵计算指标权重的数学模型。郭梅等提出了一种基于模糊粗糙集的指标约简方法。将连续实值属性值转化为模糊值,把每个对象对应的各个属性值看作一个模糊集合,定义了对象间的模糊相似关系和模糊相似类的概念。给出了模糊相似关系下的变精度粗糙集下、上近似及属性约简方法。

2.2.4 层次分析法

层次分析法(Analytical Hierarchy Process,AHP)由美国运筹学T.L.Satty 于20世纪70年代提出,它是一种定性与定量分析相结合的多目标决策分析方法。其主要思想是通过分析复杂系统的有关要素及其相互关系,简化为有序的递阶层次结构,使这些要素归并为不同的层次,在每一层上建立判断矩阵,得出该层要素的相对权重,最后计算出多层要素对于总体目标的组合权重,为决策和评选提供依据。运用它解决问题可以分为4个步骤:

(1)分解原问题,并建立层次结构模型;

(2)收集数据,用相互比较的办法构造判断矩阵;

(3)层次单排序及一致性检验;

(4)进行总排序和一致性检验,找出各个子目标对总目标的影响权重,并以此

作为决策依据。

层次分析法自问世以来,以其定性与定量相结合地处理各种决策因素的特点,迅速地在社会经济各个领域内,如能源系统分析、城市规划、经济管理、科研评价等得到了广泛的重视和应用。但层次分析法也有其局限性,主要表现在:

(1)它在很大程度上依赖于人们的经验,它至多只能排除思维过程中的严重非一致性,却无法排除决策者个人可能存在的严重片面性。

(2)比较、判断过程较为粗糙,不能用于精度要求较高的决策问题。

因此,AHP至多只能算是一种半定量(或定性与定量结合)的方法。许多学者针对AHP的缺点进行了改进和完善,形成了一些新理论和新方法,像群组决策、模糊决策和反馈系统理论近几年成为该领域研究的新热点。

2.3 结论

通过以上的分析,我们可以看出虽然供应链绩效评价的方法比较多,但是各有优劣。ROF法需要同时达到三项评价指标的要求才能进行综合运用,应用起来比较难以实现。SCOR模型对于企业在分析供应链运作绩效上有简便易于操作的优点,但是并没有建立对于各项指标的总体衡量机制,即在一大堆数据面前,我们无从得知企业通过供应链管理,绩效总体的提升效果,相应的对于企业合作关系的分析也有同样的问题。当然,这并不是SCOR模型的问题,因为它的运用目标并非用于具体的评价实行,而是用于业务流程再造。SCOR模型的建立思想、分析机制对于我们进行实现模型的建立还是有帮助的。ABC成本法只注重了采购活动产生的直接和间接的成本,在实际中,企业选择合作伙伴在考虑成本的同时,往往把质量放在首位,所以这种方法比较片面。

比较而言,人工神经网络法和层次分析法综合了定性分析和定量分析,使合作伙伴评价选择结果更客观、合理,但是人工神经网络算法复杂,不易掌握。而层次分析法是一种相对比较完善、计算简便、适合于多目标、多准则的系统评价方法,具有许多其它方法不可比拟的优点:

首先,层次分析法思路简单明了,将人们的思路数字化、系统化、便于接受并容易计算,并且把定性分析和定量分析有机地结合起来,对于解决多层次、多目标的大系统优化问题行之有效。

其次,层次分析法适合合作伙伴评价指标体系自身的特点。评价合作伙伴的各绩效之间是相互作用、相互制约的,而且每一种绩效又受到多种因素的影响,可以分解为不同的子指标,形成了复杂的“树”状结构,为层次分析法提供了“结构”基础。

最后,层次分析法是一种相对成熟的理论,有大量的实践经验可以借鉴,并且都证明了层次分析法的实用性和可靠性。

但是针对层次分析法在权重确定问题上的困难,从Salyt教授提出以来,许多专家进行了改进,主要思路就是把层次分析法与其它方法(如Delphi,模糊综合评判等)结合,利用其它方法确定指标权重,克服其自身的缺陷。近年来,许多学者针对AHP的缺点进行了改进和完善,形成了一些新理论和新方法,像群组决策、模糊决策和反馈系统理论近几年成为该领域研究的新热点。

参考文献

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[8] 郑培,万炜.基于智能信息处理的供应链绩效评价方法[J].财经理论与实践,

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供应链绩效评价

供应链绩效评价 供应链管理的目标就在于降低整体供应链的物流成本和费用,提高整个供应链的运作效 率,因此全面地分析和评价供应链的运行绩效,就成为供应链管理中十分必要且重要的一环。 本章介绍了供应链绩效管理的含义、及过程,并系统介绍了有关供应链绩效评价的指标体系 以及绩效管理的方法。 第一节供应链绩效管理概述 一、绩效与绩效管理的含义 (一)绩效的含义 绩效是人们在管理活动中最常用的一个概念,是组织非常关心的话题,但对于什么是绩 效、其标准如何、如何衡量等,都存在着多样性的解释。 从管理学的角度看,绩效是组织期望的结果,是在特定的工作职能或活动中产生的有 效输出,包括个人绩效和组织绩效两个方面。 从经济学角度看,绩效与薪酬是员工与组织之间的对等承诺关系,即绩效是员工对组 织的承诺,而薪酬是组织对员工的承诺。 从社会学的角度看,绩效是每一个社会成员按照社会分工所确定的角色来承担的那一 份职责。 综合以上看法,我们认为,绩效是员工在工作岗位上所做的与组织战略相关的、具有 可评估要素的工作行为和工作成果,它体现了员工对组织的贡献和价值。 (二)绩效管理的含义 绩效管理是有效管理员工以确保员工的工作行为和产出与组织目标保持一致,进而促 进个人与组织共同发展的持续过程。绩效管理能够将企业各个部门、各项业务、发展战略和创新技术等有机地结合起来,通过对组织战略的建立、目标分解和业绩评价,并将绩效成绩用于企业日常管理之中,以持续改进员工绩效和组织绩效,实现组织战略和目标。 绩效管理从绩效评价发展而来,但它又不同于绩效评价。绩效评价只是绩效管理中的 一个组成部分,它注重事后的绩效考核。现代的绩效管理是管理者与员工就工作目标和如何 达成工作目标进行协调并达成共识的过程,是一个经过事前计划、事中管理和事后考核等阶 段的连贯的过程,它至少包括以下几个方面的内容:员工应该完成的工作目标;衡量工作绩 效的标准;员工和管理者如何共同努力以完善和提高员工的业绩;指明绩效管理中会遇到的 障碍并寻找解决的方法等内容。 二、供应链绩效管理的含义、特点和作用 (一)供应链绩效管理的含义 供应链绩效管理就是指从供应链整体出发,为综合运用各种先进的技术与方法,开发 供应链系统的各种潜能,顺次完成绩效计划、绩效实施、绩效评价和绩效反馈等过程,以提高供应链整体及其成员绩效而进行的管理。供应链绩效管理的目标是通过对供应链流程的监

供应链绩效评价

一、供应链绩效评价的目的 A.T.Kearney早在1985年就指出,进行综合绩效衡量的公司,可提高总体生产率14%~22%。 Garvin(1993)在《哈佛商业评论》上有一句名言,“如果你不能测量它,你就不能管理它”……这些足以反映出绩效评价的重要性。 1、对整个供应链的运行效果做出评价 2、对供应链内各企业做出评价 3、对供应链内企业与企业之间的合作关系做出评价 4、对企业起到激励作用 CANON公司的绩效评价 1979年,CANON公司的竞争对手在复印行业取胜,他们以高质量、低价格的产品,使得CANON公司的市场占有率在几年时间内从49%减少到22%。为了迎接挑战,CANON 公司对照最强的竞争对手或者著名的顶级公司的有关指标对自身的产品、服务和实施进行不断地衡量,通过定期将公司的目标和外部市场连接起来,从而使公司的目标得到合理化。经过一段时间,CANON公司的制造成本降低了50%,缩短了产品周期25%,并使每个雇员增加了20%的收入。 二、绩效评价指标的发展历程 单一财务指标→包含非财务指标的综合指标 单一指标→多维指标 20世纪50~60年代,由于客户需求大于供给,企业的主要任务是以最低的成本生产出尽可能多的产品,以实现利润最大化为战略目标。在这种情况下,企业以财会指标作为绩效评价的惟一指标是无可厚非的。进入70年代以后,随着卖方市场向买方市场的转变以及市场竞争的加剧,企业管理的重心也逐步由成本管理向客户关系管理发展,单纯以财务指标作为绩效评价指标的弱点暴露无遗,各种批评之声也纷至沓来。在20世纪80年代后期和90年代,人们对企业绩效评价的研究迅速升温,并设计出综合的企业绩效评价指标体系。 三、传统企业绩效评价指标的缺陷 现行企业绩效评价指标侧重于单个企业,评价的对象是某个具体企业的内部职能部门或者职工个人,其评价指标在设计上有如下一些缺陷: 1、数据来源于财务结果,在时间上略为滞后,不能反映供应链动态运营情况。

供应链绩效评价常用指标

供应链绩效评价常用指标 我们将这些指标分成内部绩效评价指标、外部绩效评价指标和供应链综合绩效评价指标三类。 内部绩效评价指标和外部绩效评价指标包括: 1.准时交货率 是指下游供应商在一定时间内准时交货的次数占其总交货次数的百分比。供应商准时交货率低,说明其协作配套的生产能力达不到要求,或者是对生产过程的组织管理跟不上供应链运行的要求;供应商准时交货率高,说明其生产能力强,生产管理水平高。 2.成本利润率 这是指单位产品净利润占单位产品总成本的百分比。在市场经济条件下,产品价格是由市场决定的,因此,在市场供需关系基本平衡的情况下,供应商生产的产品价格可以看成是一个不变的量。按成本加成定价的基本思想,产品价格等于成本加利润,因此产品成本利润率越高,说明供应商的盈利能力越强,企业的综合管理水平越高。在这种情况下,由于供应商在市场价格水平下能获得较大利润,其合作积极性必然增强,必然对企业的有关设施和/或设备进行投资和改造,以提高生产效率。 3.产品质量合格率 这是指质量合格的产品数量占产品总产量的百分比,它反映了供应商提供货物的质量水平。质量不合格的产品数量越多,则产品质量合格率就越低,说明供应商提供产品的质量不稳定或质量差,供应商必须承担对不合格的产品进行返修或报废的损失,这样就增加了供应商的总成本,降低了其成本利润率。因此,产品质量合格率指标与产品成本利润率指标密切相关。同样,产品质量合格率指标也与准时交货率密切相关,因为产品质量合格率越低,就会使得产品的返修工作量加大,必然会延长产品的交货期,使得准时交货率降低。供应链综合绩效评价指标包括: 1.产销率指标 产销率是指在一定时间内已销售出去的产品与已生产的产品数量的比值。产销率指标又可分成如下三个具体的指标: (1)供应链节点企业的产销率,反映供应链节点企业在一定时间内的经营状况。 (2)供应链核心企业的产销率,反映供应链核心企业在一定时间内的产销经营状况。 (3)供应链产销率,反映供应链在一定时间内的产销经营状况。 该指标除了反映产品生产和销售量的比率外,还反映了供应链资源(包括人、财、物、信息等)的有效利用程度,产销率越接近l,说明资源利用程度越高。同时,该指标也反映了供

供应链绩效评价现状

未纳入企业绩效评价之中 摘要:本文首先总结了供应链绩效评价的研究现状,其中包括对供应链绩效评价指标的选取、评价指标体系的建立、供应链绩效评价方法、评价系统与工具等研究现状进行了探讨,然后提出了目前供应链绩效评价存在的问题。 关键词:供应链供应链绩效评价研究现状问题探讨 目前,供应链绩效评价的研究是供应链管理研究的热点之一。研究表明,目前很多企业没有对其供应链的整体性能进行评估,有的企业即使制定了评估指标也没定期对他们进行监控,从而导致绩效评估的成效不大。因此,建立科学、全面的供应链绩效评估体系,是当今供应链企业面临的严峻挑战。截至目前对供应链绩效评价的研究还十分有限,鉴于此,本文对供应链绩效评价的研究现状及存在的问题作一些探讨。 供应链绩效评价的研究现状 目前对供应链的研究主要集中在绩效评价的指标选取、绩效评价体系的构建方面,以及绩效的计算方法上。 (一)供应链绩效评价指标选取与指标体系构建 在供应链绩效评价体系的建立过程中,评价指标的选取最为关键。不同的行业、不同的组织所采取的指标体系有所不同。目前,已有不少专家、学者和研究机构关于供应链绩效评价指标体系给出了各自不同的见解。 1.Lummus等人从四方面列举了供应链绩效的主要考核指标。在供应方面,有供应的可靠性、提前期;在过程管理方面,有过程的可靠性、所需时间以及计划完成情况;在交货运送方面,有完好订单完成率、补充提前期、运输天数;在需求管理方面,有供应链总库存成本、总周转时间。Lummus等人对指标并没有完全给出所有指标的具体定义和算法,例如供应商可靠性、过程可靠性等指标只是一个定性的描述,具体怎样操作尚未涉及。 2.Beamon从资源、产出和柔性三个方面构建了供应链绩效评价体系,资源方面的指标有:总成本、配销成本、制造成本、存货成本和投资报酬率;产出方面的指标有:销售额、利润额、订单满足率、准时交货、缺货、顾客响应时间、

平衡记分法在供应链绩效评价中的应用

平衡记分法在供应链绩效评价中的应用研究* 摘要:供应链治理对绩效评价提出了新的要求。较之传统绩效评价,供应链评价注重组织的以后进展,绩效治理注重前馈性。注意力更多地放在对外部增值链的测控,更关注供应链的长期进展和短期利润的有效组合。本文在一般平衡记分法的基础上,提出了平衡供应链记分法,从客户角度、供应链内部流程角度、以后进展性角度和财务价值角度研究了对供应链绩效评价的问题,并提出相关的参考指标。 关键词:供应链绩效评价平衡记分法 1 引言 供应链治理是以部门、组织、流程以及地理分布上的物流网 *本文得到国家自然科学基金(79970026)、863/CIMS主题(2001AA414110)和博士点基金(2000048722)资助。

络集成为基础的,这种特征有不于传统的基于所有权的操纵治理及层次型的纵向集成,更为强调组织之间的协调、合作和运营的治理。在供应链治理环境下,企业的治理思想和治理重点都发生了巨大变化。例如,治理者的注意力已从过去的侧重内部操纵转为内外协调并重,关注的对象也从单一企业进展为企业群。因而,对企业运作绩效的评价也随着供应链治理运作的重点而发生改变。传统上的重视独立部门绩效的思想专门难推动供应链的进展,为此,要改变传统的运作绩效的评价思想、指标和方法。首先要加强有关供应链运作的评价,不但对成本绩效有一如既往的要求,而且对响应时刻、柔性等也应十分关注。其次是扩展供应链运作的内涵,注重企业间业务流程改进和创新。第三,注意到最优业绩是不断改进和进展的动态结果。这些特点决定了新的评价系统所具有的要紧特征[1-8,10-12]: (1)较之传统的绩效评价,供应链评价指标更为集成化。这种方法使企业能更好地从整个供应链的角度分析问题,而不单独

供应链绩效评价特点及原则

供应链绩效评价特点及原则 作者:畅享网 2006-5-19 15:49:38【我要评论】 本文关键字:理论探讨 作者:马士华 我们从事任何一项工作,都要通过对该活动所产生的效果进行度量和评价,以此判断这项工作的绩效及其存在的价值。同样地,在供应链管理中,为了能够使供应链健康发展,科学、全面地分析和评价供应链的运营绩效,就成为一个非常重要的问题。 一、现行的企业绩效评价指标的特点 如前所述,供应链管理是通过前馈的信息流和反馈的物料流及信息流将供应商、制造商、分销商直到最终用户联系起来的一个整体的管理模式,因此它与现行企业管理模式有着较大区别,在对企业运行绩效的评价上也有许多不同。 现行企业绩效评价指标侧重于单个企业,评价的对象是某个具体企业的内部职能部门或者职工个人,其评价指标在设计上有如下一些特点: ◇现行企业绩效评价指标的数据来源于财务结果,在时间上略为滞后,不能反映供应链动态运营情况。 ◇现行企业绩效评价主要评价企业职能部门工作完成情况,不能对企业业务流程进行评价,更不能科学、客观地评价整个供应链的运营情况。 ◇现行企业绩效评价指标不能对供应链的业务流程进行实时评价和分析,而是侧重于事后分析。

因此,当发现偏差时,偏差已成为事实,其危害和损失已经造成,并且往往很难补偿。 鉴于此,为衡量供应链整体运作绩效,以便决策者能够及时了解供应链整体状况,应该设计出更适合于度量供应链企业绩效的指标和评价方法。 二、供应链绩效评价指标的特点 根据供应链管理运行机制的基本特征和目标,供应链绩效评价指标应该能够恰当地反映供应链整体运营状况以及上下节点企业之间的运营关系,而不是孤独地评价某一供应商的运营情况。 例如,对于供应链上的某一供应商来说,该供应商所提供的某种原材料价格很低,如果孤立地对这一供应商进行评价,就会认为该供应商的运行绩效较好。若其下游节点企业仅仅考虑原材料价格这一指标,而不考虑原材料的加工性能,就会选择该供应商所提供的原材料,而该供应商提供的这种价格较低的原材料,其加工性能不能满足该节点企业生产工艺要求,势必增加生产成本,从而使这种低价格原材料所节约的成本被增加的生产成本所抵消。所以,评价供应链运行绩效的指标,不仅要评价该节点企业(或供应商)的运营绩效,而且还要考虑该节点企业(或供应商)的运营绩效对其上层节点企业或整个供应链的影响。 现行的企业绩效评价指标主要是基于部门职能的绩效评价指标,才适用于对供应链运营绩效的评价。供应链绩效评价指标是基于业务流程的绩效评价指标。 三、供应链绩效评价应遵循的原则 随着供应链管理理论的不断发展和供应链实践的不断深入,为了科学、客观地反映供应链的运营情况,应该考虑建立与之相适应的供应链绩效评价方法,并确定相应的绩效评价指标体系。反映供应链绩效的评价指标有其自身的特点,其内容比现行的企业评价指标更为广泛,它不仅仅代替会计数据,同时还提出一些方法来测定供应链的上游企业是否有能力及时满足下游企业或市场的需求。在实际操作上,为了建立能有效评价供应链绩效的指标体系,应遵循如下原则:

供应链绩效评价方法综述

供应链绩效评价方法综述 姓名:花龙雪 学号:1208524056 班级:物流工程1242班

目录 第一章供应链绩效评价相关理论综述 (2) 1.1 供应链管理基础理论 (2) 1.1.1 供应链 (2) 1.1.2 供应链管理 (2) 1.2 供应链绩效评价基础理论 (3) 1.2.1 绩效评价 (3) 1.2.2 供应链绩效评价 (4) 第二章供应链绩效评价方法综述 (5) 2.1 供应链绩效评价方法介绍 (5) 2.1.1 ROF法 (5) 2.1.2供应链运作参考模型法(SCOR, Supply Chain Operations Reference Model) (6) 2.1.3 平衡积分卡法(BSC, Balanced Score Card) (6) 2.1.4 ABC成本法 (7) 2.1.5智能优化方法 (7) 2.2 智能优化方法介绍 (7) 2.2.1 人工神经网络法 (7) 2.2.2模糊层次综合评价法 (8) 2.2.3粗糙集理论(Rough Set Theory) (8) 2.2.4 层次分析法 (8) 2.3 结论 (9) 参考文献 (10)

第一章供应链绩效评价相关理论综述 1.1 供应链管理基础理论 1.1.1 供应链 供应链目前还没有形成统一的定义,许多学者从不同的角度给出了许多不同的定义。供应链是一个系统,是人类生产活动和整个经济活动的客观存在。人类生产和生活的必需品,都是从最初的原材料生产、零部件加工、产品装配、分销、零售直到最终消费的过程,这里既有物质材料的生产和消费,也有非物质形态(如服务)产品的生产(提供服务)和消费(享受服务)。各个生产、流通、交易、消费环节,形成了一个完整的供应链系统。 国内比较权威的马士华等给出的供应链定义为:供应链是围绕核心企业,通过对信息流、物流、资金流的控制,从采购原材料开始,制成中间产品以及最终产品,最后由销售网络把产品送到消费者手中的将供应商、制造商、分销商、零售商、直到最终客户连成一个整体的功能网链结构模式。 Chopra等指出:供应链是各阶段间信息、产品及资金流的动态链,或视为由一连串的上游供应商和下游的客户所连结的环相互链接而形成的网链。 《物流术语》国家标准是这样定义的:“供应链,即生产与流通过程中涉及将产品或服务提供给最终用户活动的上游与下游企业所形成的网链结构。” 综上所述,供应链的定义各不相同。本文综合上述供应链的各个定义,以供应链协会(Supply Chain Council,SCC)的定义为基准,概括供应链的实质为:包括了从生产至运送最终产品至客户手中这项过程的所有活动,它把供应商的供应商到最终客户的所有成员链接在一起,需要完成计划(Plan)、原料采购(Source)、生产制造(Make),分销配送(Deliver)等四项基本的处理作业。广义上,可定义为包含管理需求及供给的平衡,原物料和零件的取得、制造及组装、仓储及存货追踪、订单输入及管理、实体配送的物流活动和运送至最终客户的全过程。 1.1.2 供应链管理 供应链管理是在满足服务水平需要的同时,为了使得系统成本最小而采用的把供应商、制造商、分销商和零售商有效地结合成一体来生产商品,并把正确数量的商品在正确的时间配送到正确地点的一套方法。供应链管理覆盖了从供应商的供应商到顾客的顾客的全部过程,主要涉及五个领域:需求(Demand)、供应(Sourcing)、生产计划(Schedule Plan)、物流(Logistics)、回流(Return),如图1所示。由图1可以看出,供应链管理是以同步化、集成化生产计划为指导,以各种技术为支持,尤其以Internet/Intranet为依托,围绕供应、生产作业、物流(主要是指制造过程)、满足需求来实施的。

供应链绩效评价研究现状与问题探讨修订版

供应链绩效评价研究现 状与问题探讨修订版 IBMT standardization office【IBMT5AB-IBMT08-IBMT2C-ZZT18】

供应链绩效评价研究现状与问题探讨 目前,供应链绩效评价的研究是供应链管理研究的热点之一。研究表明,目前很多企业没有对其供应链的整体性能进行评估,有的企业即使制定了评估指标也没定期对他们进行监控,从而导致绩效评估的成效不大。因此,建立科学、全面的供应链绩效评估体系,是当今供应链企业面临的严峻挑战。截至目前对供应链绩效评价的研究还十分有限,鉴于此,本文对供应链绩效评价的研究现状及存在的问题作一些探讨。 供应链绩效评价的研究现状 目前对供应链的研究主要集中在绩效评价的指标选取、绩效评价体系的构建方面,以及绩效的计算方法上。 (一)供应链绩效评价指标选取与指标体系构建 在供应链绩效评价体系的建立过程中,评价指标的选取最为关键。不同的行业、不同的组织所采取的指标体系有所不同。目前,已有不少专家、学者和研究机构关于供应链绩效评价指标体系给出了各自不同的见解。 1.Lummus等人从四方面列举了供应链绩效的主要考核指标。在供应方面,有供应的可靠性、提前期;在过程管理方面,有过程的可靠性、所需时间以及计划完成情况;

在交货运送方面,有完好订单完成率、补充提前期、运输天数;在需求管理方面,有供应链总库存成本、总周转时间。Lummus等人对指标并没有完全给出所有指标的具体定义和算法,例如供应商可靠性、过程可靠性等指标只是一个定性的描述,具体怎样操作尚未涉及。 2.Beamon从资源、产出和柔性三个方面构建了供应链绩效评价体系,资源方面的指标有:总成本、配销成本、制造成本、存货成本和投资报酬率;产出方面的指标有:销售额、利润额、订单满足率、准时交货、缺货、顾客响应时间、制造前置时间、运送错误和顾客抱怨;柔性方面的指标包括:时间柔性、数量柔性、产品柔性和混合柔性。资源和产出评价在供应链绩效评价中已经得到了广泛的应用,而柔性则很有限。 3.反映整个供应链业务流程的绩效评价指标,目前国内外研究得很少,我国学者徐贤浩等对这一问题进行了研究,提出了七个能反映整个供应链业务流程绩效的评价指标,并一一进行了解释。他们列举的指标有:产销率指标、平均产销绝对偏差指标、产需率指标、供应链产品出产或投产循环期、供应链总运营成本指标、供应链核心产品成本指标、供应链产品质量指标。 4.马士华教授等提出了供应链绩效评价的一般性统计指标,包括客户服务、生产与质量、资产管理和成本四个方面。他们还指出,除了以上一般性统计指标外,供应链的绩效还应辅以一些综合性的指标,如供应链生产效率来度量,也可以用某些由定性指标组成的评价体系,如用户满意度等来反映。 5.供应链研究的权威机构PRTM在SCOR模型中提出了度量供应链绩效的11项指标,它们是:交货情况、订货满足情况、完美的订货满足情况、供应链响应时间、生产

供应链管理中的绩效评价(20210201082544)

第十章供应链管理中的绩效评价 第一节供应链管理中的委托代理关系 在供应链管理中,由于非对称信息的存在,在核心企业及各合作伙伴的委托代理关系中 有可能发生合作伙伴的逆选择、合作伙伴的道德风险等委托代理问题。为减少委托代理问题对供应链竞争力的影响,核心企业有必要运用信号传递机制优选合作伙伴,通过完善供应链协议实现对合作伙伴的有效激励及节点企业之间的信息共享。 一、供应链中形成的委托代理关系 供应链管理强调成员企业之间的合作及协调,当供应链中的企业以企业战略联盟的形式 开展合作、追求共赢时,由于信息的不对称,他们之间就形成了一种委托代理关系。 在供应链管理中,核心企业作为供应链的组织、协调、控制者,及其他节点企业在信息上是非对称的,其他节点企业的履约能力如何、是否努力配合以及努力程度如何,核心企业很难做到完全掌握。在以制造企业为核心企业的供应链中,制造企业处于委托人的地位,供应商、经销商、物流服务提供商等处于代理人的地位,由于后者拥有制造企业所难以掌握的私人信息,在制造企业构建供应链的过程中,就可能会出现合作伙伴的逆选在选择供应链合作伙伴 的过程中,作为核心企业的制造企业一般都能清楚地掌握各合作伙伴候选人的报价,包括供应商中间产品的供应价格、经销商的服务价格①、物流服务商的服务价格等,但对各合作伙伴候选人的质量,包括供应商中间产品的质量及供货及时性、送货等相应服务的质量、经销商的销售能力及售后服务质量、物流服务提供商运输、仓储、配送等方面的服务质量等缺乏足够的了解,因此,经常出现劣品驱逐良品”的情况,将质量水平较高的候选人排除在供应链之外,而将质量水平较低的候选人纳入到供应链之中。 择(Adverse Selection);在供应链构建之后,可能会遭遇合作伙伴的道德风险(Moral Hazard)。 25 $0 100 100U5 曲M 图匕高质眾供应商{日h低.质吊供应两 图I供应商的逆选择过稈 根据信息非对称的内容划分,供应链中的道德风险主要包括以下两类: (1) 隐藏行动的道德风险。代理人行动的努力程度和一系列不受委托人和代理人控制的外生变量,如自然环境、经济环境、社会环境、技术环境、市场环境等共同决定代理行动的结果。如果在供应链协议签订以后,委托人只能观测到结果,而不能直接观测到代理人的行动和外生变量,代理人就可能实施对委托人不利的行动,一旦委托人追究责任,代理人往往将结

供应链绩效研究综述

供应链绩效(衡量)研究综述 本文对迄今为止国内外专家、学者对供应链绩效(衡量)研究的现状作了一个大致的梳理,这主要从如下几个方面来进行: 一、关于绩效与供应链绩效问题 理论界认为,在20世纪90年代以后,人们对绩效的研究侧重于以非财务绩效研究为主,但对20世纪90年代以前人们对“绩效”的研究重点的认识并不一致。张涛和文新三(2002)认为,从19世纪初到20世纪初,是成本绩效衡量阶段,而从20世纪初到20世纪90年代,是财务绩效衡量阶段。赵红(2004)认为,18世纪60年代至20世纪80年代是财务指标衡量阶段,20世纪80年代至20世纪90年代是以财务指标衡量为主的阶段。马璐(2004)则认为,14世纪的复式记账法可以被认为是绩效的观察阶段,19世纪以后,可以被认为是成本绩效衡量阶段,19世纪末20世纪80年代是财务绩效衡量的阶段。 然而,关于“绩效研究”的考察,有两点不容忽视,一是,绩效研究带来衡量观念和内容的变化,即:“传统绩效似乎就是从财务报表可计算出来的利润,如此定义绩效会使我们的思维走入死胡同。正如杜拉克认为,“我们必须树立企业绩效的新观念,要发展新绩效的方式,比如绩效能以非财务来衡量”(冯侠圣,汪光武,2004)。二是,自从产业组织理论形成以后,SCP范式使绩效研究已经涉及到各个产业及其所有问题,如产业绩效研究,企业绩效研究,组织绩效研究,甚至有政府机构的绩效研究等。这些研究大都是从组织行为角度来研究绩效问题,Walker and Ruekert(1987)从组织的角度将绩效分为:效能(指产品与程序之成功表现程度)、效率(指资源投入与产出比值)、适应性(指企业的反应能力)三个维度;John B. Matchette和Hans von Lewinski(2005)研究的内容是,供应链组织是不是能够有效率,从而能够使供应链节点企业有增长和核心绩效。目前,还有研究人员从绩效角度来研究绩效对组织和个人行为的影响,如Tim Breene 和Robert J. Thomas (2004)在核心绩效(High Performance)应用研究中提出了核心元素:领导与战略、人力开发、IT能力、绩效衡量和创新在组织中的作用。

供应商绩效评估及淘汰管理办法

供应商绩效评估及淘汰管理办法 一、背景 我司现有供应商数量庞大,供应商良莠不齐,现有供应体系已不能满足我司发展的配套要求;我司以往没有对供应商进行系统性的绩效评估及推行供应商优胜劣汰的管理办法,未能有效促进供应商综合能力的提升和供应商体系的优化。 二、目的 通过加强对供应商的绩效评估,促进供应商的提升,减少供应商数量,实现供应体系优化的目的;为规范绩效评估及淘汰流程,明确相关部门职责,特制订该管理办法。 三、适用范围 家用电机公司、新型电机公司的物料供应商绩效评估及淘汰管理。 四、部门职责分工 (一)供应链管理部:负责统筹和组织供应商绩效评估及淘汰工作的开展;负责供应商绩效评估中有关成本管理方面的评估以及关于交期及服务等方面的评估;负责供应商绩效评估评分核对、汇总,定期对供应商绩效评估结果进行通报;统筹供应商整改工作,负责开展成本、采购交期及公司运营等模块的整改跟进工作;负责提起供应商淘汰流程,监控整个淘汰过程,定期对供应商淘汰情况进行通报。 (二)品质工程部:负责开展供应商品质管理评估工作,按制度要求定期开展供应商日常评估及现场评估并提供相关输出资料;负责开展品质管理模块的整改跟进工作;负责参与和配合供应商淘汰工作。 (三)技术部:负责参与供应商技术保障能力、生产管理方面的评估;负责开展技术服务能力、生产管理模块的整改跟进工作;负责参与和配合供应商整合及淘汰过程中的零部件标准化工作的推进。

(四)各成本中心计划采购部门:参与供应商绩效评估中关于交期及服务等方面的评估;负责参与和配合供应商淘汰工作。 (五)财务部:负责参与供应商淘汰工作中有关供应商货款清算的处理。 (六)管理部IT组:负责参与供应商淘汰工作并为供应商淘汰管理提供电子流程支持等工作。 五、供应商绩效评估管理流程 (一)供应商绩效评估管理原则 1、根据物料的重要程度、采购的难易程度、现场审核的操作难度等的不同,将评估物料分为季度评估、半年度评估、年度评估和两年度评估和不评估物料。具体见附件一:《微电机事业部供应商绩效评估物料分类表》。评估由供应链管理部组织相关部门到供应商现场评估。 2、根据物料生产商供应方向的不同,分为家用空调电机物料供应商、商用电机物料供应商、直流电机物料供应商、冰压机物料供应商等进行供应商绩效评估,依此制定评估内容并确定评估内容所占权重。对于直流电机、商用电机、冰压机物料生产商,供应商的技术能力、品质管理能力成为供应商绩效管理的重点;对于家用空调电机物料生产商,生产工艺、产品品质已处于稳定,成本管理能力、服务能力成为供应商绩效管理的重点。 (二)供应商绩效评估操作办法 1、供应商绩效评估主要项目:供应商绩效评估项目主要包括成本管理、品质管理、交期管理、技术服务能力、生产管理、公司运营等。具体项目评估说明如下: (1)成本管理:主要从供应商提供物料的价格管理、货款管理、公司成本模块控制(含采购模块成本控制、制造模块成本控制、技术模块成本控制)等方面进行评估; (2)品质管理:主要从供应商体系保障能力、过程控制、实物质量、检验人员管理等方面进行评估;

供应链管理的绩效评估体系

供应链管理的绩效评估体系 摘要:在供应链管理中,如何科学、客观、全面地分析和评价供应链的运营绩效已成为一个研究热点问题。从供应链绩效评价的指标体系、评价指标、评价方法等方面,对供应链绩效评价的研究现状进行回顾和评述,指出供应链绩效评价存在供应链绩效评价应该包含哪些内容没有明确界定等问题,井对今后供应链绩效评价研究的发展趋势进行了展望。 关键词:供应链;绩效;评价 当前企业的外部环境正经历一个巨变的时代,经济全球化趋势席卷全球,客户的需求不断增长,产品生命周期日趋缩短,市场变化呈现不确定性。为了增强竞争,迫使企业和上游、下游合作者(如供应商、客户、物流公司等)更加重视相互间的协调,共同为最终用户创造新价值,这就使原来企业与企业之间的竞争已演化成供应链与供应链之间的竞争。越来越多的企业意识到,要有效地管理供应链就必须对供应链绩效进行评估,因此如何科学、客观、全面地分析和评价供应链的运营绩效,是一个迫切需要解决的问题。 一、供应链绩效评价研究现状 (一)供应链绩效评价指标体系 目前,为了评价供应链整体运营绩效,许多学者从不同角度考察供应链并提出了相应的评价指标体系,总体上可以将这些评价体系划分为基于供应链运作参考模型的评价体系、基于供应链平衡记分卡的评价体系和Beamon提出的ROF(资源、输出及柔性,Resourc-es,Output,Flexibility)体系三大类。 1.基于供应链运作参考模型的评价体系 供应链运作参考模型(SupplyChainOperationRefer-enee—modd简称SCOR)是目前影响最大应用面最广的参考模型,它能测评和改善企业内、外部业务流程,使战略性的进行企业管理(Strategic Enterprise Manage-merit简称SEM)成为可能。 Bullinger等人用SCOR框架对供应链进行了“自底向上”的绩效评价。高萍等人运用SCOR模型从供应链的可靠性、响应能力、灵活性、成本以及资产五个方面衡量和测评供应链绩效并给出相应的评价指标。何忠伟等人选择SCOR模型的绩效衡量指标作为基准分析的基础,对供应链流程进行绩效评价。中国电子商务协会供应链管理委员会(简称CSCC)于2003年10月颁发的(中国企业供应链管理绩效水平评价参考模型(SCPRl.0)构成方案》17),包括5个一级指标,15个2级指标和45个3级指标,也与SCOR相似。 2.基于供应链平衡记分卡的评价体系 RobertS.Kaphn等人提出了“平衡记分卡”(BalancedScorecaxd简称BSC)评价体系。BSC不仅是一种评价体系而且是一种管理思想的体现,其最大的特点是集评价、管理、沟通于一体,即通过将短期目标和长期目标、财务指标和非财务指标、滞后型指标和超前型指标、内部绩效和外部绩效结合起来,使管理者的注意力从短期的目标实现转移到兼顾战略目标实现。该体系分别从财务角度、顾客角度、内部过程角度、学习和创新角度建立评价体系。其中,财务角度指标显示企业的战略及其实施和执行是否正在为供应链的改善做出贡献;顾客角度指标显示顾客的需求和满意程度;内部过程角度指标显示企业的内部效率;学习和创

供应链绩效评价研究_李儒晶

供应链绩效评价研究 □李儒晶 [摘要]企业之间的竞争已逐渐升级为供应链之间的竞争,供应链管理理论日显重要,供应链绩效评价作为其重要环节逐渐成为理论研究的热点之一。本文从供应链绩效评价概念的界定出发,对供应链总绩效水平、供应链评价的科学指标体系构建以及评价的方法模型等相关问题进行了探讨,以期有益于系统、科学、统一的供应链绩效评价理论体系的形成和完善。 [关键词]供应链管理;指标体系;绩效评价;持续优化 [中图分类号]F252[文献标识码]A[文章编号]1006-5024(2012)10-0069-04 [基金项目]江苏师范大学社会科学基金重点项目“供应链绩效评价研究”(批准号:11XWA10) [作者简介]李儒晶,江苏师范大学管理学院讲师,硕士,研究方向为物流与供应链管理。(江苏徐州221116) Abstract:The competition between enterprises has become the competition between supply chains.Supply chain management theory is becoming more and more important.The performance evaluation of supply chain as an important link has gradually become the focus of theoretical researches.This article starts from the definition of the concept of performance evaluation of supply chain,and discusses the total performance level,the construction of index systems and evaluation models as to help to form and improve the systematic,scientific and unified theoretical system for performance evaluation of supply chain. Key words:supply chain management;index system;performance evaluation;continuous optimization 一、供应链绩效评价概念的界定 理论界有关供应链绩效评价指标选取的不一致、评价体系构建的众多差异、评价方法的诸多争议,乃至长期以来系统、科学、公认的供应链绩效评价理论体系的难以形成,原因很多,其中一个至关重要的原因就是:没有形成一个科学、权威、统一的有关供应链绩效评价的定义。 供应链绩效评价是供应链管理的重要组成部分,是对供应链运行状况和运作成果的全面评估,正确界定供应链绩效评价概念,必须首先正确界定供应链及供应链管理的概念。长期以来,中外学者有关供应链及供应链管理概念的表述版本众多,各具特色,但所涵括内核趋于一致。目前,国内学术界对于供应链概念的界定最为权威、广为接受的是马士华教授所作的定义:供应链是围绕核心企业,通过对信息流、物流、资金流的控制,从采购原材料开始,制成中间产品以及最终产品,最后由销售网络把产品送到消费者手中的将供应商、制造商、分销商、零售商直到最终用户连成一个整体的功能网链结构。它是一个囊括众多节点企业,(相对单体企业来说)更为复杂的经营运作系统,具有面向用户需求、动态、交叉、竞合等特征。对于供应链管理的概念,国内外学者的表述差异较大,但含义基本一致:为实现供应链价值最大化,而对其涉及的全部活动进行系统地计划、组织、协调与控制,持续优化其运行状态的过程。其内容涉及战略、规划、运作三个层次,具体包括:供应链战略选择,供应链结构的设计和优化,供应链集成化计划管理,供应链产品研发、采购、生产、运输、库存、服务等策略的选择,供应链战略合作伙伴关系管理,供应链信息共享平台的建立和管理,供应链绩效评价等。 供应链绩效评价是供应链管理的重要环节,是对供应链运行状况和运作成果的全方位评价,其内容涉及供应链系统运作和供应链管理体系的方方面面:既包括对供应链整体运行状况和供应链管理的最终成果的评价,又包括从各个层次、各个角度、各个局部、 各个阶段对供 Operating Strategy|经营谋略

供应链绩效评价对于企业的作用

供应链绩效评价指标体系 为了客观、全面地评价供应链的运营情况,可以从以下几个方面来分析和讨论供应链绩效评价指标体系。 (1)反映整个供应链业务流程的绩效评价指标在这里,整个供应链是指从最初供应商开始直至最终用户为止的整条供应链。 反映整个供应链运营绩效的评价指标是: ①产销率指标。产销率是指在一定时间内已销售出去的产品与已生产的产品数量的比值,产销率指标又可分成如下三个具体的指标:一是供应链节点企业的产销率,该指标反映供应链节点企业在一定时间内经营状况,即供应链节点企业的产销率=一定时间内节点企业已销售产品数量/一定时间内节点企业已生产的产品数量 二是供应链核心企业的产销率。该指标反映供应链核心企业在一定时间内的产销经营状况,即供应链核心企业的产销率=一定时间内核心企业已销售产品数量/一定时间内核心企业已生产的产品数量 三是供应链产销率。该指标反映供应链在一定时间内的产销经营状况,其时间单位可以是年、月、日。供应链产销率=一定时间内供应链节点企业已销售产品数量之和/一定时间内供应链节点企业已生产产品数量之和随着供应链管理水平的提高,时间单位可以取得越来越小,甚至可以做到以天为单位。该指标也反映供应链资源(包括人、财、物、信息等)的有效利用程度,产销率越接近1,说明资源利用程度越高。同时,该指标也反映了供应链库存水平和产品质量,其值越接近1,说明天津市物流供应链成品库存量越小。 ②平均产销绝对偏差指标。 该指标反映在一定时间内供应链总体库存水平,其值越太,说明供应链成品库存量越大,库存费用越高。反之,说明应链成品库存量越小,库存费用越低。 ③产需率指标。产需率是指在一定时间内,节点企业已生产的产品数量与其上层节点企业(或用户)对该产品的需求量的比值。具体分为以下两个指标:一是供应链节点企业产需率。供应链节点企业产需率=一定时间内节点企业已生产的产品数量/一定时间内上层节点企业对该产品的需求量该指标反映上、下层节点企业之间的供需关系。产需率越接近1,说明上、下层节点企业之间的供需关系越协调,准时交货率越高,反之,则说明下层节点企业准时交货率低或者企业的综合管理水平较低。 二是供应链核心企业产需率。 该指标反映天津物流供应链整体生产能力和快速响应市场能力。若该指标数值大于或等于1,说明供应链整体生产能力较强,能快速响应市场需求,具有较强的市竞争能力;若该指标数值小于1,则说明供应链生产能力不足,不能快速响应市场需求。 ④供应链产品出产(或投产)循环期( Cycle Time)或节拍指标。当供应链节点企业生产的产品为单一品种时,供应链产品出产循环期是指产品的出产节拍;当供应链节点企业生产的产品品种较多时,供应链产品出产循环期是指混流生产线上同一种产品的出产间隔。由于供应链管理是在市场需求多样化经营环境中产生的一种新的管理模式,其节点企业(包括核心企业)生产的产品品种较多,因此,供应链产品出产循环期一般是指节点企业混流生产线上同一种产品的出产间隔期。它可分为以下两个具体的指标: 一是供应链节点企业(或供应商)零部件出产循环期。该循环期指标反映了节点企业库存水平及对其上层节点企业需求的响应程度。若该循环期较短,说明了该节点企业对其上层节点企业需求的快速响应性较好。二是供应链核心企业产品出产循环期。该循环期指标反映了整个供应链的在制品库存水平和成品库存水平,同时也反映了整个供应链对市场或用户需求的快速响应能力。核心企业产品出产循环期决定着各节点企业产品出产循环期,即各节点企业产品出产循环期必须与核心企业产品由产循环期合拍。若该循环期较短,一方面,说明整个

第二节 供应链绩效评价指标体系

第二节供应链绩效评价指标体系 作者:马士华 为了客观、全面地评价供应链的运营情况,这一节从以下几个方面来分析和讨论供应链绩效评价指标体系。 一、反映整个供应链业务流程的绩效评价指标 在这里,整个供应链是指从最初供应商开始直至最终用户为止的整条供应链。反映整个供应链运营的绩效评价指标,目前国内外研究得很少,本文综合考虑了指标评价的客观性和实际可操作性,提出了如下反映整个供应链运营绩效的评价指标: 1. 产销率指标 产销率是指在一定时间内已销售出去的产品与已生产的产品数量的比值 产销率指标又可分成如下三个具体的指标: ①供应链节点企业的产销率 该指标反映供应链节点企业在一定时间内的经营状况。 ②供应链核心企业的产销率 该指标反映供应链核心企业在一定时间内的产销经营状况。 ③供应链产销率 该指标反映供应链在一定时间内的产销经营状况,其时间单位可以是年、月、日。随着供应链管理水平的提高,时间单位可以取得越来越小,甚至可以做到以天为单位。该指标也反映供应链资源(包括人、财、物、信息等)的有效利用程度,产销率越接近1,说明资源利用程度越高。同时,该指标也反映了供应链库存水平和产品质量,其值越接近1,说明供应链成品库存量越小。 2. 平均产销绝对偏差指标 该指标反映在一定时间内供应链总体库存水平,其值越大,说明供应链成品库存量越大,库存费用越高。反之,说明供应链成品库存量越小,库存费用越低。 3. 产需率指标 产需率是指在一定时间内,节点企业已生产的产品数量与其上层节点企业(或用户)对该产品的需求量的比值。具体分为如下2个指标: ①供应链节点企业产需率 该指标反映上、下层节点企业之间的供需关系。产需率越接近1,说明上、下层节点企业之间的供需关系协调,准时交货率高,反之,则说明下层节点企业准时交货率低或者企业的综合管理水平较低。 ②供应链核心企业产需率 该指标反映供应链整体生产能力和快速响应市场能力。若该指标数值大于或等于1,说明供应链整体生产能力较强,能快速响应市场需求,具有较强的市场竞争能力;若该指标数值小于1,则说明供应链生产能力不足,不能快速响应市场需求。 4. 供应链产品出产(或投产)循环期(Cycle Time)或节拍指标 当供应链节点企业生产的产品为单一品种时,供应链产品出产循环期是指产品的出产节拍;当供应链节点企业生产的产品品种较多时,供应链产品出产循环期是指混流生产线上同一种产品的出产间隔。由于供应链管理是在市场需求多样化经营环境中产生的一种新的管理模式,其节点企业(包括核心企业)生产的产品品种较多,因此,供应链产品出产循环期一般是指节点企业混流生产线上同一种产品的出产间隔期。它可分为如下两个具体的指标: (1)供应链节点企业(或供应商)零部件出产循环期该循环期指标反映了节点企业库存水平以及对其上层节点企业需求的响应程度。该循环期越短,说明了该节点企业对其上层节点企业需求的快速响应性越好。

企业供应链绩效考核指标浅析(精)

企业供应链绩效考核指标浅析 学校:上海复旦大学信息科学与工程学院 姓名:*** 工作单位: 年龄: 学历: 电话: 字数:9,380 Email: 论文完成时间:2009年5月25日 论文大纲 THESIS OUTLINE 第一章:绪论 Chapter 1 Introduction 1.1 研究背景:阐述供应链管理体系的发展现状,以及提出改进供应链绩效评价指 标体系的必然性和重要性; 1.1 Research background: expatiate the actual status of the supplier chain management system development, and bring forward the importance and inevitability about to improve the supplier chain management performance measure system. 1.2 问题的提出:以目前笔者所工作的企业环境为大背景,以特定的供应链为研究 对象,简要提出当前该供应链运作中所存在的问题

1.2 Problem introduce : As the author worked company background be the thesis background, and according to a given product’s supplier chain to be a research project, show some problem in this supplier chain operation roughly; 第二章:供应链绩效评价体系现状以及其相关理论 Chapter 2 Actual situation of Supplier Chain Management KPI system and interrelated theory 2.1 简述供应链绩效评价体系的发展及其现状 2.1 Actual situation of Supplier Chain Management KPI system analysis roughly 2.2 简要阐述供应链绩效评价体系的相关理论 2.2 Expatiate Supplier Chain Management KPI system interrelated theory; 第三章改进供应链绩效评价体系—灰色聚类分析法的实证应用 Chapter 3 Improvement of supplier chain management KPI system – application of Grey Cluster analysis 3.1 改进的灰色聚类分析法浅析 3.1 Analysis about improvement of Grey Cluster analysis 3.2 实证分析 3.2 Demonstration analysis 第四章结论与展望 Chapter 4 Conclusion and expectation 4.1 结论 4.1 Conclusion of thesis 4.2 不足与展望 4.2 Insufficiency and expectation

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