外墙外保温作业指导书.7.20

三公司民用建筑

保温板外墙外保温

作

业

指

导

书

编制日期：2017年7月20日实施日期：年月日

公司处于民建转型阶段，对外墙保温施工管理还比较薄弱，通过规范外墙外保温工艺流程和操作要点，提高外墙外保温质量，提升公司管理水平。

2.适用范围

适用于公司所承建的项目保温板外墙外保温施工。

3.术语

3.1外墙外保温系统：由保温层、抹面层、固定材料（胶粘剂、锚固件等）和

饰面层构成，并固定在外墙外表面的非承重保温构造总称，简称外保温系统。

3.2基层：外保温系统所依附的外墙。

3.3保温层：由保温材料组成，在外保温系统中起保温作用的构造层。

3.4抹面层：抹在保温层上，中间夹有增强网，保护保温层并起防裂、防水、

抗冲击和防火作用的构造层。

3.5防火构造：由具有提高系统防火功能的难燃或不燃材料组成，起防止火灾

蔓延作用的构造层。

3.6EPS板：由可发性聚苯乙烯珠粒经加热预发泡后在模具中加热成型而制得

的具有闭孔结构的聚苯乙烯泡沫塑料板材，通常称为模塑聚苯板。

3.7XPS板：以聚苯乙烯树脂或其共聚物为主要成分，添加少量添加剂，通过

加热挤塑成型而制得的具有闭孔结构的硬质泡沫塑料板材，通常称为挤塑聚苯板。

3.8胶粘剂：用于保温板与基层以及保温板之间粘结的聚合物水泥砂浆。

3.9界面砂浆：用以改善基层或保温层表面粘结性能的聚合物水泥砂浆。

3.10抹面胶浆：由高分子聚合物、水泥、砂为主要材料制成，具有一定变形能

力和良好粘结性能的聚合物水泥砂浆。

4.作业内容

4.1作业准备工作：

4.1.1技术准备工作：

4.1.1.1施工前施工单位根据设计要求，编制好施工方案，施工方案明确各细部做法和质量保证措施，施工方案由公司技术部审批，总监理工程师和甲方工程师

4.1.1.2施工前选择一户底层（有窗和转角部位）做好样板，并经业主、监理验收合格，形成书面验收记录。

4.1.2材料准备工作：

4.1.2.1保温板保温系统各材料应有产品合格证、出厂检测报告和有效期内型式检验报告；

4.1.2.2保温板的品牌、规格型号及相应参数符合要求；

4.1.2. 3耐碱玻纤网格布及锚固件的质量符合要求。

4.1.2. 4材料检测：保温材料的导热系数、密度、抗压强度或压缩强度及燃烧等级；粘结材料的粘结强度；增强网的力学性能、抗腐蚀性能。

4.1.3生产准备工作：

在外保温工程开始前,外墙抹灰完成，土建单位与保温单位做好工序交接，外墙所有的门窗口必须安装完毕并验收合格。各种进户管线及其它设在墙体上的预埋件、连接件均应按设计要求安装完毕。

4.2施工操作工艺要点：

基层处理、找平层→排版、弹线→粘贴保温板→打磨、修平→锚拴安装→

抹底层抗裂砂浆→铺压网格布→抹面层抗裂砂浆→刮腻子→刷涂料或贴面砖

4.2.1基层处理、找平层：按《抹灰施工方案》操作，找平层应与墙体粘结牢固，不得有脱层、空鼓、裂缝。

4.2. 2排版，弹线：按照门窗洞口及聚苯板尺寸排版，弹线。墙角处保温板应交叉互锁。洞口四角部位的聚苯板应切割成型，不得拼接。（图1、2、3）

图1

图2

图3

4.2. 3粘结保温板：

粘结剂应涂在保温板上，一般采用点框法（图4、5），涂胶面积应大于40%。按顺砌方式粘贴，竖缝应逐行错缝。粘结牢固，不得有松动和空鼓。粘贴保温板时，板缝应剂紧，相邻板应齐平，板间缝隙不得大于2mm，板间高差不得大于

1.5 mm，不得用胶粘剂填缝，板间高差大于1.5 mm的部位应打磨平整（图6）。

图4

图5

图6

4.2.4打磨、修平：保温板安装完毕24h后方可进行打磨、修平工序的施工。打磨时应采用打磨搓板或其他打磨工具，以轻柔的圆周运动磨平板面。对于板面高差大于1.5mm、平整误差大于4mm的板面应磨平处理，阴阳角也应按线打磨至方正、顺直。

4.2.5锚拴安装：锚拴应在粘贴保温板的胶粘剂初凝后，方能转孔安装。防护层施工应在保温粘贴牢固后（至少24h）进行。锚固点布置按（图2、7、8），锚固钉的数量、型号、锚固深度（入基体深度50mm）应依据设计要求确定。锚拴或射钉头部不得凸出板面。锚栓的数量：7层以下每平米约5个，8至18层（含18层）每平米约6个，19至28层（含28层）每平米约9个，29

以上每平米约11个。

图7

图8

4.2.6现场拉拔试验：保温板与基层粘结强度的现场拉拔试验，每个单位工程（不含别墅）不少于1组，七层及以上建筑，按墙面面积每1000 平方米不少于1组，抗拉强度达到EPS板为0.1Mpa，XPS为0.3Mpa为合格；锚栓拉拔试验，每个单位工程不少于1组，七层及以上建筑，按墙面面积每1000 平方米不少于1组，单个锚栓抗拉强度达到0.3KN为合格。取样部位由监理和施工单位共同确定。

4.2.7防火构造：建筑物高度在24m以下时，首层与二层或二层与三层之间应设置防火隔离带；24m以上宜使用不燃材料在窗口上沿设置挡火梁（防火构造），并每隔2层设置防火隔离带（图9），防火隔离带的高度不小于300mm。

图9

4.2.8抹抗裂砂浆：待胶粘剂凝固后，抹3mm厚底层抗裂砂浆，随抹随压入一层耐碱玻纤涂塑网格布（图10），首层需加二层网格布，玻纤网格布搭接宽度左右搭接不应小于100mm，上下搭接不应小于80mm，在底层抗裂砂浆凝固前抹3mm 厚面层抗裂砂浆（图11）。

图10

图11

4.2.9保温节能系统钻芯取样：

钻芯检验外墙节能构造应在外墙施工完工后、节能分部工程验收前进行。取样部位应由监理（建设）与施工双方共同确定，不得在外墙施工前预先确定。外墙取样数量为一个单位工程每种节能保温做法至少取3个芯样。取样部位宜均匀分布，不宜在同一个房间外墙上取2个或2个以上芯样。钻芯检验外墙节能构造应在监理（建设）人员见证下实施，并留下影像资料。在垂直于芯样表面（外墙面）的方向上实测芯样保温层厚度，当实测厚度的平均值达到设计厚度的95%及以上，且最小值不小于设计厚度的90%时，判定保温层厚度符合设计要求；否则，应判定保温层厚度不符合设计要求。

4.3质量技术及通病防治措施：

4.3.1窗洞口处理：

4.3.1.1窗洞口、阴阳角处网格布构造：

门窗洞口四角沿45℃方向应增设一道长400mm、宽300mm的标准网，门窗洞口四角内膀处增设一道100mm与门、窗口等宽的标准网（图3）。

阴阳角处网格布采用网格布双包角形式来增加抗撞击能力（图12）。

图12

4.3.1.2窗洞口构造（图13、14、15）。

图13窗侧口