生产厂质量管理文件清单模板

生产厂质量管理文件清单

申请人名称：生产厂名称：

序号工厂质量保证能力要求的文件相应的企业文件名称/条款文件编号版本号/发布、实施日期核查结果

1 与质量有关人员的职责和相互关系文件√

2 认证标志及证书的保管和使用控制程序√

3 文件控制程序√

4 记录控制程序√

5 供应商的选择、评定和日常管理程序√

6 关键零部件和材料的检验/验证程序（进料检验）√

7 关键零部件和材料的定期检验程序√

8 产品开发√

9 生产过程控制√

10 过程检验和确认检验程序√

11 检验仪器设备管理程序√

12 不合格品控制程序√

13 产品一致性和变更控制程序√

他

注2：核查结果栏由受理工程师进行填写。当生产提供的文件符合质量保证能力要求时，受理工程师划“√”。

工程项目质量管理的主要内容

工程项目质量管理主要内容：按阶段划分： (一)决策阶段的质量管理此阶段质量管理的主要内容是在广泛搜集资料、调查研究的基础上研究、分析、比较，决定项目的可行性和最佳方案。 (二)施工前的质量管理施工前的质量管理的主要内容是： 1、对施工队伍的资质进行重新的审查，包括各个分包商的资质的审查。如果发现施工单位与投标时的情况不符，必须采取有效措施予以纠正。 2、对所有的合同和技术文件、报告进行详细的审阅。如图纸是否完备，有无错漏空缺，各个设计文件之间有无矛盾之处，技术标准是否齐全等等。应该重点审查的技术文件除合同以外，主要包括： (1)审核有关单位的技术资质证明文件; (2)审核开工报告，并经现场核实; (3)审核施工方案、施工组织设计和技术措施; (4)审核有关材料、半成品的质量检验报告; (5)审核反映工序质量的统计资料; (6)审核设计变更、图纸修改和技术核定书; (7)审核有关质量问题的处理报告; (8)审核有关应用新工艺、新材料、新技术、新结构的技术鉴定书; (9)审核有关工序交接检查，分项、分部工程质量检查报告; (10)审核并签署现场有关技术签证、文件等。 3、配备检测实验手段、设备和仪器，审查合同中关于检验的方法、标准、次数和取样的规定。 4、审阅进度计划和施工方案。 5、对施工中将要采取的新技术、新材料、新工艺进行审核，核查鉴定书和实验报告。 6、对材料和工程设备的采购进行检查，检查采购是否符合规定的要求。 7、协助完善质量保证体系。

8、对工地各方面负责人和主要的施工机械进行进一步的审核。 9、做好设计技术交底，明确工程各个部分的质量要求。 10、准备好简历、质量管理表格。 11、准备好担保和保险工作。 12、签发动员预付款支付证书。 13、全面检查开工条件。 (三)施工过程中的质量管理 1、工序质量控制，包括施工操作质量和施工技术管理质量。 (1)确定工程质量控制的流程; (2)主动控制工序活动条件，主要指影响工序质量的因素; (3)及时检查工序质量，提出对后续工作的要求和措施; (4)设置工序质量的控制点。 2、设置质量控制点，对技术要求高，施工难度大的某个工序或环节，设置技术和监理的重点，重点控制操作人员、材料、设备、施工工艺等;针对质量通病或容易产生不合格产品的工序，提前制定有效的措施，重点控制;对于新工艺、新材料、新技术也需要特别引起重视。 3、工程质量的预控 4、质量检查，包括操作者的自检，班组内互检，各个工序之间的交接检查;施工员的检查和质检员的巡视检查;监理和政府质检部门的检查。具体包括： (1)装饰材料、半成品、构配件、设备的质量检查，并检查相应的合格证、质量保证书和实验报告; (2)分项工程施工前的预检; (3)施工操作质量检查，隐蔽工程的质量检查; (4)分项分部工程的质检验收; (5)单位工程的质检验收; (6)成品保护质量检查。 5、成品保护 (1)合理安排施工顺序，避免破坏已有产品; (2)采用适当的保护措施;

工程质量管理制度流程

工程质量管理工程生产质量管理总目标工程合格率100%，一年内无严重质量缺陷，十年内无重大质量事故，售后质量投诉率小于5%。第一条材料、设备进场报验时必须附产品合格证、检验证明、产品使用说明书等质保资料；第二条材料、设备必须符合施工合同中材料、设备清单的要求，装饰材料必须与设计提供的样板相符；第三条主要结构材料、装饰材料、砼、砂浆必须实行见证取样、试验送检制度；第四条第一批主要材料进场，地区工程设计中心参加验收；第五条原材料未经检查验收或检验不合格者，不得在工程上使用，由项目工程（监理）部通知限期退出现场；第六条砼、砂浆、钢筋焊接必须在施工现场制作试件，项目工程（监理）部管理人员必须旁站监督。第七条所有分项工程、工序（包括主体结构、装饰、景观、市政管线等）全面施工前，施工单位必须做“施工样板”，经验收合格后，方可大面积施工；第八条施工样板在施工过程中实行旁站监督，项目工程（监理）部管理人员必须严格按照《集团工艺标准》对施工工艺过程进行验收；第九条施工样板未经验收或验收不合格，禁止大面积施工；第十条室内装饰工程大面积施工前，施工单位应在楼层内不同户型做有厅、室、厨房、卫生间的单元施工样板间（交楼标准），通过

施工样板间确定土建与水、电的工艺流程和整体综合标准，认真解决墙面和管线的渗漏现象；第十一条项目设计代表、项目装饰设计师必须参加施工样板间的验收；第十二条项目工程（监理）部管理人员必须对施工现场进行巡视，每天不少于两次。发现质量问题必须及时下达《工程质量整改通知单》，要求施工单位限期整改；第十三条项目工程（监理）部应按照建设部《房屋建筑工程施工旁站监理管理办法（试行）》对有关部位进行旁站监督；第十四条隐蔽工程验收应在分项工程验收的基础上按有关规定做好现场签证，严禁事后补签。分项工程的工序如防水分项的找平层、防水层、隔离层、保护层等必须办理分层隐蔽验收；第十五条重要的分项、分部工程验收，地区工程设计中心必须参加；第十六条分项（部）工程未经验收或验收不合格，不允许进入下一道工序施工；第十七条工程管理部门必须严格执行集团《建筑施工成品保护管理规定》，对违反管理规定的行为及时进行处罚；第十八条集团工程管理中心对各项目的工程验收情况进行抽查，核定地区、项目工程管理人员的验收资格；第十九条出现质量问题（事故），各级工程管理部门必须按规定程序上报，隐瞒不报的必须追究有关人员责任；第二十条工程质量问题（事故）处理完成，必须经工程管理部门验收；

施工单位质量管理流程图

质量管理流程一、质量策划 1、建立质量管理目标根据公司的质量管理目标，结合本项目的特点将质量管理目标分解到各部门及架子队，并提出控制措施，层层签订目标管理包保责任状。项目质量管理目标是：全标段杜绝一切质量事故，整体质量全面达到国家及地铁工程质量验收标准，一次合格、全面创优、确保局优和市优、争创国优。依据是：公司《质量监督管理办法》、《项目管理目标责任书》、CX15-2011－D[0]《施工质量控制程序》证据是：项目质量管理目标、包保责任状 2、建立质量保证体系（1）、成立质量管理领导小组项目部成立以项目经理为组长、副经理（总工程师、安全总监、现场经理）为副组长、各部门及架子队部门负责人为组员的质量管理领导小组（2）、建立纵向从上到下直接指导，从下到上逐级保证。横向相互支持和督促的质量保证体系。（3）、明确全员的质量职责见五电安【2011】104号《质量监督管理办法》第8至12页第19至25条依据是：公司《质量监督管理办法》、CX15-2011－D[0]《施工质量控制程序》证据：项目标准化管理体系文件 3、进行开工前施工调查为了掌握工程项目的综合情况，选择正确的施工方法，确定合理的施工部署。由项目经理组织，工程部、安质部、架子队技术负责人、安质人员参加，对施工现场进行综合调查。形成施工调查报告，报告容应包括施工区段划分、施工队伍驻地、大小临时设施、中心料库设置、重难点工程施工方法等。依据：CX15-2011－D[0]《施工质量控制程序》、公司《工程技术管理办法》证据：施工调查报告 4、设计文件审核与复查（1）项目部审核：由项目总工程师组织工程部及有关部门人员对设计文件

工程质量管理流程

:程质量管理流程

1.流程图工程质量管理流程（主导：项目公司工程部）确保项目的工程质量和关键节点控制符合国家有关规范、设计、技术施工单位监理单位项目公司工程部项目公司设计部一项目公司工程分管领导支持性文件组织图纸会审 i , 组织施工图技术交底 b 备准前工施板样立建控监量质程过工施理处故事量质工施段阶收验编制施工方案及质量控制措施执行方案和措施卜审核审核技术支持对照封样件检查和监督送检组织设备材科进场、送检联合建立现场材料样件库提供封样件参与并监督设备材料验收建立工序样板组织工序样板的验收* 参与工序样板验收对照样板组织施工日常隐蔽工程质量巡视验收检查日常抽查定期组织质量检查，实行分阶段一户一验工程现场质量联检意见表监理单位检查评价表日常隐蔽过程100%佥查现场工程管理日志格出现质量事故进行分析并形成验收、检查记录第一时间处理并通知监理公司及项目公司町工程部或项目部参与拟定处理方案跟踪整改情况直至合格 k 审核形成质量事故报告工程竣工组织初验 2.流程概况工程巡查作业指引工程验收作业指引形成项目工程月报质量部分参与拟定处理方案牵头组织拟定处理方案* 审批审核组织验收组织工程交付批并註、部扌工程质量事故报告工程验收作业指引流程目的

3.工作程序 3.1施工前准备阶段项目开工前，工程部组织设计单位、施工单位、监理单位等相关部门进行图纸交底，并形成《施工图交底纪要》。设计单位对施工图纸技术交底中出现的问题进行答复，必要时出具《设计变更 3.1.1 3.1.2 单》 3.1.3 工程部、监理单位对施工单位编制的施工方案及质量控制措施进行审核，报工程分管领导审批后执行。工程部对监理单位编制的《监理细则》进行审核并监督执行。 3.1.4 3.2建立样板 3.2.1 3.2.2 3.2.3 材料供方提供建筑材料样板，并交与工程部建立材料样品库。监理单位专业工程师会同工程部对进场材料设备对照样板进行检查。防水层、保温层、钢结构施工、铝合金门窗、幕墙、外立面装饰、毛坯房、公共部位精装（包括其他需要建立样板的项目）、管道综合等，必须要求施工单位先做现楼小规模施工样板和工法样板（明确分项的施工工艺和工法），报工程部、监理单位验收通过后，方可大面积施工。

工程项目质量的全过程控制

工程项目质量的全过程控制工程项目质量是国家现行的有关法律、法规、技术标准、设计文件及工程合同中对工程的安全、使用、经济、美观等特性的综合要求。工程项目质量主要包含了功能和使用价值质量、工程实体质量。从功能和使用价值来看，工程项目质量体现在适用性、可靠性、耐久性、外观质量、环境协调性等方面，它是相对于业主的需要而言的，没有固定统一的标准。从工程实体质量来看，工程项目质量包含工序质量、分项工程质量、分部工程质量、单位工程质量。我国多年来的工程建设实践和发达国家成功的建设项目管理经验都证明，工程项目质量是按照项目建设程序，经过工程建设系统各个阶段而逐步形成的。工程项目质量问题贯穿于建筑项目的整个寿命进程，从工程建设的可行性研究、投资决策、勘察设计、建筑施工、竣工验收直至使用维修阶段，任何一个环节出了问题，都会给工程质量留下隐患，影响工程项目功能和使用价值质量，甚至可能会酿成严重的工程质量事故，这就是所谓的“99+1=0”。只有切实遵循客观规律，重视各个环节的质量监督与控制，才能保证工程建设质量的全面实现，从根本上铲除工程质量的诸多缺陷与隐患。

1 投资决策阶段质量控制工程项目质量是工程建设三大控制目标之一，应当受到工程建设各方的高度重视。当前，工程项目质量控制主要集中在项目建设实施阶段，主要重视对工程实体质量形成的控制，国家已颁布实施了大量的工程建设标准、法规、规范等，实行了监理制、招标投标制、项目经理负责制、质量监督制、检测制、质量保修制等项制度，对工程实体质量的形成进行控制。这使得我国工程建设领域较为严重的质量现状正在得到逐渐的改善，工程实体质量正在不断提高。然而，当前我国对投资决策阶段的质量控制却重视不足，对投资决策阶段质量控制的必要性认识不足。我们重视施工阶段的质量控制，认为质量控制主要是项目实施中的工作，我们忽视投资决策阶段的质量控制，主要体现在忽视对项目功能和使用价值质量的控制。因此，我国当前工程项目功能和使用价值质量问题较为严重。大量的工程建设项目自决策开始就存在质量定位不准，质量目标难以满足业主的需要，质量目标与业主投资目标失衡，项目功能和使用价值不能适应社会、经济发展，功能折旧快等现象，这对国家、对项目业主均带来了巨大的损失。工程项目的投资决策阶段是进行可行性研究与投资决策，以决定

质量管理体系流程图

浙江永达工贸有限公司质量管理体系策划流程图（关键流程）共2 页第1 页流程顾客营销部研发部工艺部品质部计划部采购部生产部协作厂新品开发需求营销情报资料接收开发能力评估产开发进度、技术能力、品质保证、作业环境、材料供应、生产能力、生产/检测设备、成本之可行性品 NG 总经理例会决定策 NG OK 签订协议、确定进度、报价划 OK 设计方案阶段开发计划书确定--设计目标、可靠性和质量目标、初始材料清单、初始过程流程图、初始特性清单、产品保证计划策划评价会（成立项目小组） NG OK OK 产品设计品质策划 DFMEA 、可制造性和装配设计设计评审设计验证产图样定稿试制组装夹具品部件清单加工单位确定试部件开发协议专用部件确定开发协议制试制品控制计划、产品/过程特殊特性确定( 段发出试制订单下零件试制订单确试验基准交换试验基准交换试验基准制定零件加工制作 ) 试验方法决定阶段初物品送验初物品检验初物品检验试制品组装试制品检验试制品输出、反馈不良内容研讨会试制（段确）评审会NG OK

浙江永达工贸有限公司质量管理体系策划流程图（关键流程）关键流程图共2 页第2 页流程顾客营销部研发部工艺部品质部计划部采购部生产部协作厂制订过程流程图、制订过程流程图、车间平面布置图、特性矩阵图、PFMEA、试生产控制计划、MSA 计划、Ppk 计划设备、工装试验设备、承认样品取得试制品修正设计制作专用量具提出量包装设计重要工序指定检验基准产量产图样承认图样修订改进标准化作业标准制订制订准量产样品制作指示备量产组织发出生产指示零部件加工确检验基准交换认(受入检验入库量组装、检查过程检验确 MSA SPC ) 阶样品提供交货检验试验报告提供确认试验段量产承认批准量产控制计划、包装评价 NG 量确评审会 OK 量产订单量产批准书量订单评审生产/采购计划零部件加工产受入检验入库销售组装/包装/检查过程检验阶成品检验入库段出货检查制品交付外部设计变更设计变更交变更协调会付变更信息联系变更通知单变更安排变更日期指示服组装、检查变更确认初物管理初物管理务进料、过程、品质不良信息最终检验阶不良信息段不良处理、查明原因、防止再发生、内部质量检查、改进内容标准化

工程项目质量管理程序

工程项目质量管理程序工程项目质量管理程序（一）质量保证程序（二）质量过程执行程序（三）质量过程控制程序 1、事前预控（1）工程开工前，根据质量目标制定科学、合理、先进的《创优计划》和《质量策划》。以《质量策划》为主线，编制详细可行的《质量奖罚制度》、《质量保证措施》、《三检制度》、《成品保护制度》、《样板层引路制度》、《挂牌制度》、《标签制度》、《质量会诊制度》等质量管理制度，做到有章可依，并且在每一分项施工前，质量部门都要进行详细的质量交底，指出质量控制要点及难点，说明规范要求，把握施工重点，在分项工程未施工前开展质量隐患预控工作。（2）质量控制要点在施工前，根据图纸及施工组织设计，列出本工程质量管理的关键点，以便在施工过程中进行重点管理，加强控制，使重点部位的质量得以保证，同时我们将把重点部位重点管理的严谨作风贯穿到整个施工过程中，以此来带动整体工程质量优良。 A、电梯井的平面位置和垂直度本工程电梯井模板采用定型大模板，井筒内壁的模板按照外墙模板进行配制，模板向下搭接300mm。在楼层放线时，将每个井筒四边的中线放出,同时将电梯井筒四边的中线弹在模板上。模板安装时，将模板上各边的中线与楼层上各边中线对齐，并调整模板垂直度，以次来控制好净空尺寸和垂直度。 B、防水工程施工地下室、屋面等防水工程既是整个工程的施工重点，也是工程环保要求和竣工后工程保修的重点。为此，我们除了严格筛选、认真选择有多年防水施工经验且技术力量强的施工队伍外，还要严格控制所用材料质量和施工过程质量。注意环保和施工人员安全问题，严格按照施工程序和技术安全交底施工，杜绝违反操作规程及操作程序的现象出现。 C、钢结构施工做为总包管理的钢结构工程也是本工程质量控制的重点，施工前由分包单位技术部门编制详细的施工方案，确定钢结构构件安装的方法、顺序和时间，根据每天的安装量来合理安排钢构件堆放场地，尽可能减少夜间吊卸构件的时间；所有钢构件均应在具有高层钢结构制造能力的工厂预制、加工；同时通过精确的测量定位和混凝土结构的连接，确保各预埋构件的埋设精度。加强工艺螺栓的先期定位，减少焊接造成的垂直度累积误差。 D、精装修施工在进行精装修施工时，严格选择技术力量强的分包队伍，其操作工人都必须有高级装修的工作经验。在材料管理方面，高档木材、花色板及石材、幕墙玻璃等高档装饰材料，按品种及颜色分类，将色差降到最低限度，花色板要按花纹拼接，天然石材考虑纹路及色调的协调性，以求整体的美观。 2、过程控制严格按照工程质量管理制度进行质量管理，尤其要严格执行《三检制度》，将已经形成的一套成熟的完整的质量管理体系贯穿到施工全过程。详见下图。 3、事后会诊每一施工段或每一工序施工后，由项目经理或项目总工程师带领，组织项目经理部和各

《工程质量管理流程(试行)》

工程质量管理流程（试行）

二.流程概况

三、工作程序 1. 开工准备阶段的质量控制 1.1 项目公司对施工承包单位、监理单位资质的审查 1.1.1 审查承包单位的《营业执照》及《建筑业企业资质证书》是否与投标文件内容相符，并了解其承包单位建设业绩、现场管理人员素质、管理水平、资金状况、技术装备等； 1.12 考察承包单位两年内的表现，查对企业年检的情况，资质升降级情况，了解其是否存在工程质量、施工安全、现场管理等方面的问题； 1.13 审查承包单位现场项目经理部的质量管理体系，包括组织机构、各项制度、管理人员、专职质检员、特种作业人员等； 1.1.4 实地考察近期承建的工程的质量情况及现场管理水平； 1.1.5 审查监理机构总监理工程师与现场监理工程师是否与投标文件一致； 1.2 对施工组织设计、监理规划、细则的审查项目公司、园林总部对规模大、工艺复杂或特种结构工程,对成本影响较大,质量控制难度较大的工程,组织编制针对性的施工组织设计或施工方案后，应组织设计研发中心、工程控制中心、成本控制中心进行会审，并形成会审意见，作为施工及结算的依据。 1.3 现场施工准备的质量控制 1.3.1 工程定位及标高基准控制项目公司、园林总部根据工程的原始基准点、基准线和标高,应组织工程部对原始基准点、基准线和标高进行复查无误后，形成交接会签记录，项目公司、监理单位、施工单位签字并对其正确性负责。 1.3.2 材料、构配件采购的控制项目公司、园林总部组织编制审核材料、设备需求计划，应重点明确材料、设备的规格、型号等相关质量控制参数,经成本控制中心相关部门审批后，报易彩公司编制材料、设备供应计划. 1.3.3 施工机械设备的控制项目公司、园林总部审查所需的机械设备型号是否与施工组织设计一致，同时将审查结果报至成本控制中心、项目公司造控部备案。 1.3.4 分包单位的资质审核确认集团负责分包招标工程，成本控制中心应组织相关中心向项目公司进行合同交底,特别是质量管控措施，便于项目公司、园林总部组织工程质量管理体系，对施工承包单

质量管理体系建立的步骤

质量管理体系建立的步骤建立、完善质量体系一般要经历质量体系的策划与设计，质量体系文件的编制、质量体系的试运行，质量体系审核和评审四个阶段，每个阶段又可分为若干具体步骤。质量体系的策划与设计阶段主要是做好各种准备工作，包括教育培训，统一认识，组织落实，拟定计划；确定质量方针，制订质量目标；现状调查和分析；调整组织结构，配备资源等方面。教育培训，统一认识质量体系建立和完善的过程，是始于教育，终于教育的过程，也是提高认识和统一认识的过程，教育培训要分层次，循序渐进地进行。第一层次为决策层，包括党、政、技（术）领导。主要培训： 1．通过介绍质量管理和质量保证的发展和本单位的经验教训，说明建立、完善质量体系的迫切性和重要性； 2．通过ISO9000族标准的总体介绍，提高按国家（国际）标准建立质量体系的认识； 3．通过质量体系要素讲解（重点应讲解“管理职责”等总体要素），明确决策层领导在质量体系建设中的关键地位和主导作用。第二层次为管理层，重点是管理、技术和生产部门的负责人，以及与建立质量体系有关的工作人员。此层次的人员是建设、完善质量体系的骨干力量，起着承上启下的作用，要使他们全面接受ISO9000族标准有关内容的培训，在方法上可采取讲解与研讨结合。第三层次为执行层，即与产品质量形成全过程有关的作业人员。对这一层次人员主要培训与本岗位质量活动有关的内容，包括在质量活动中应承担的任务，完成任务应赋予的权限，以及造成质量过失应承担的责任等。组织落实，拟定计划尽管质量体系建设涉及到一个组织的所有部门和全体职工，但对多数单位来说，成立一个精干的工作班子可能是需要的，根据一些单位的做法，这个班子也可分三个层次。第一层次：成立以最高管理者（厂长、总经理等）为组长，质量主管领导为副组长的质量体系建设领导小组（或委员会）。其主要任务包括： 1．体系建设的总体规划； 2．制订质量方针和目标； 3．按职能部门进行质量职能的分解。第二层次，成立由各职能部门领导（或代表）参加的工作班子。这个工作班子一般由质量部门和计划部门的领导共同牵头，其主要任务是按照体系建设的总体规划具体组织实施。第三层次，成立要素工作小组。根据各职能部门的分工明确质量体系要素的责任单位，例如，“设计控制”一般应由设计部门负责，“采购”要素由物资采购部门负责。组织和责任落实后，按不同层次分别制定工作计划，在制定工作计划时应注意： 1．目标要明确。要完成什么任务，要解决哪些主要问题，要达到什么目的？ 2．要控制进程。建立质量体系的主要阶段要规定完成任务的时间表、主要负责人和参与人员、以及他们的职责分工及相互协作关系。

建立质量管理体系的流程

建立质量管理体系的流程建立管理体系，无论是 ISO9001质量管理体系、ISO14000环境管理体系，还是HACCP 食品安全管理体系，或者是其他管理体系，一般来说，流程相似，但不同的管理体系还是略有区别。下面仅以建立ISO9001质量管理体系为例，说明建立管理体系的流程。 1 总体流程划分建立ISO9001质量管理体系的流程，依据PDCA原理（PLAN：策划；DO：实施；CHECK：检查；ACTION：改进），通常包括四个阶段。通俗一点，也就是包括人们通常所说的“写我所做，做我所写，记我所做，持续改进”的内容。这四个阶段为：准备阶段、策划质量管理体系阶段、体系运行阶段和认证审核阶段。总体完成时间大约需要四个月左右。不同的管理体系时间要求上略有差别。下图所示为质量管理体系流程图： 1.1 准备阶段 : 体系策划时间：一周左右。企业成立贯标小组，通常由企业最高管理者担任组长，组员包括由最高管理者任命的管理者代表、各级管理人员和技术骨干。贯标小组与咨询顾问讨论、拟定建立质量管理体系的计划草案。 1.2 体系策划阶段时间：一个月左右。本阶段包括企业调研、诊断，标准培训，体系文件的编写、修订，文件发布等过程。 1.3 体系运行阶段时间：一般管理体系标准都要求运行三个月以上。本阶段包括：文件培训，质量管理体系运行指导，内部审核培训、指导，管理评审培训、指导等过程。 1.4 认证审核阶段时间：半个月左右

本阶段包括：符合性审核（模拟审核），认证前准备，认证机构现场审核，指导关闭不符合项，获得证书等过程。现场审核由独立的第三方认证机构实施，评价企业的质量管理体系与标准的符合程度，以确定是否颁发认证证书。 2 各阶段工作重点 2.1 成立贯标小组贯标小组最好由公司总经理担任组长，最大限度地发挥体系建立所需的领导作用，实现“运筹帷幄、决胜千里”。管理者代表的主要作用是代表总经理全权负责 ISO9001相关事宜，最好由主管业务的副总经理担任，一方面，其对组织内各个部门的运作较为熟悉，另一方面，在进行管理决策时，有足够的权力和影响力。 2.2 调研时间： 1～2天，部门多、流程复杂的企业需要的时间会相应多一些。调研是建立质量管理体系的基础。其目的在于：了解企业的管理现状，并与标准对照，找出差距，修订建立质量管理体系计划草案，形成最终的实施计划。调研前企业应收集与以上内容有关的资料，包括企业的组织机构说明（图）、工作制度、操作规程、检验规程、在用的工作记录种类清单及记录表格样式、技术手册、设备台帐、计量仪器清单、适用的法律法规及国标等。调研工作由咨询顾问小组全面细致地调查了解企业的组织结构、职责权限、管理过程、生产过程、质量管理现状、设备管理现状、员工素质现状等，在充分了解公司的基本情况后，与公司高层管理人员进行沟通，明确公司发展的方向和思路、组织机构的设置、管理体系的策划结构等。调研工作根据企业的情况，一般需要 1～2天的时间，部门多、流程复杂的企业需要的时间会多一些。 2.3 培训培训分三次进行： A、标准培训 B、文件培训 C、内审及管理评审培训 2.3.1 标准培训时间：大约需要二到三天。

工程项目质量管理流程及考核办法

工程项目质量管理流程及考核办法第一章总则第一条为了进一步提高项目工程质量管理水平，规范工程质量管理过程，确保工程质量达到合同要求和国家及行业标准要求，经研究特制订第四公司工程项目质量管理流程及考核办法。第二条本管理流程是依据公司发布的质量/环境/职业健康安全管理文件的要求，结合最近几年铁道部、公路、市政等工程项目的质量要求进行整理编制，对公司施工的各项目部考核结果有效。第二章施工前的质量管理第三条工程项目经理部组建后，项目部必须成立专门质量管理部门，配备专职质量管理人员，对工程项目的实施过程进行全过程监控。第四条质量管理人员必须熟悉合同内容及合同要求的质量目标，参与施工现场调查，了解施工环境对工程质量的影响，制订有针对性的控制措施或预案；参与施工图纸审查，了解设计意图。第五条项目部要根据合同要求、设计规定、各种标准规范规定，结合公司质量管理要求编制项目质量管理办法和制度，并在项目部中成文发布，组织有关人员学习，为实施过程中的有效管理提供依据。第六条项目质量管理人员必须参与项目材料招标，把控项目主要材料招标质量，确保工程所用材料质量符合国家或行业标准要求。第七条根据工程施工的过程需要，明确影响工程质量的特种作业人员需求量和持证上岗情况，根据需要及时组织人员培训，特殊作业人员必须注册管理，定期进行业务培训。

第八条项目部对影响工程质量的施工设备和检验、测量仪器建立台帐，定期对这些设备、检验、测量仪器进行检验及标定，确保仪器设备符合国家标准。第九条项目部要经常组织有关人员学习有关质量管理文件，术标准、工艺标准等，确保政令畅通，执行有力，保证工程达到预期质量效果。第三章过程质量管理第十条材料物资进入项目部仓库或施工现场，材料人员必须认真核对进场材料的数量、型号及规格是否与计划情况相符，其合格证明是否完整；需进行进场二次抽样检测的材料必须及时取样送检，材料在仓库或施工现场必须堆码整齐，根据材料特性采取相应的防护措施，并悬挂标识标志。条集中拌合混凝土、砂浆等拌合料的，控制电脑的配合比必须专人输入并加密锁定，拌合料的运送过程中料单必须完成签认; 现场拌制拌合料的，其现场材料标识、配合比牌必须清楚，计量器具齐全，采用电子计量的设备必须进行标定。条填筑土石方基底处理：路基软基采用桩基加强时，试验桩、正式桩等施工过程记录必须完整（含实施过程记录和材料消耗记录），桩施工完毕必须进行检验试验，验桩合格后才能进行下道

工程项目质量控制的过程及方法

工程项目质量控制的过程及方法一、质量控制的过程任何工程项目都是由分项工程、分部工程和单位工程所组成，而工程项目的建设，则是通过一道道工序来完成。所以，施工项目的质量控制是从工序质量到分项工程质量、分部工程质量、单位工程质量的系统控制过程。二、质量控制的原则对施工项目而言，质量控制就是为了确保合同、规范所规定的质量标准，所采取的一系列检测、监控措施、手段和方法。在进行施工项目质量控制过程中，应遵循以下几点原则： (一) 坚持“质量第一、用户至上” 建筑产品作为一种特殊的商品，使用年限较长，是“百年大计”，直接关系到人民生命财产的安全。所以，工程项目在施工中应自始至终地把“质量第一、用户至上”作为质量控制的基本原则。 (二) 以人为核心人是质量的创造者，质量控制必须“以人为本”，把人作为控制的动力，调动人的积极性、创造性，增强人的责任感，树立“质量第一” 观念，提高人的素质，避免人的失误，以人的工作质量保证工序质量、保工程质量。 (三) 以预防为主 “以预防为主”，就是要从对质量做事后检查把关，转向对工程质量的检查、对工序质量的检查、对中间产品质量的检查。就是确保施工项目的有效措施。 (四) 坚持质量标准，严格检查，一切用数据说话

质量标准是评价产品质量的尺度，数据是质量控制的基础和依据。产品质量是符合质量标准，必须通过严格检查，用数据说话， (五) 贯彻科学、公正、守法的职业规范各级质量管理人员，在处理质量问题过程中，应尊重客观事实，尊重科学、正直、公正，不持偏见;遵纪、守法，杜绝不正之风;既要坚持原则，严格要求，秉公办事，又要谦虚谨慎，实事求是，以理服人，热情帮助。三、现场质量检查、控制的方法 (一) 现场质量检查的内容 1、开工前检查。目的是检查是否具备开工条件开工后能否连续正常施工，能否保证工程质量。 2、工序交接检查。对重要的工序或对工程质量有重大影响的工序，在自检、互检基础上，还要组织专职人员进行工序检查。 3、隐蔽工程检查。凡是隐蔽工程均应认证后方能掩盖。 4、停工后复工的检查。因处理质量问题或某种原因停工后需要复工时，应经检查认可后方能复工。 5、分项、分部工程完工后，应经检查认可、签署验收记录后，才许进行下一工程项目施工。 6、成品保护检查。检查成品有无保护措施或保护措施是否可靠。 (二) 现场质量检查的方法 1、目测法。其手段可归纳为看、摸、敲、照四个字。看，就是根据质量标准进行外观目测，如墙面粉刷质量应是：表面无压痕、空鼓，大面及口角是否平直，地面是否平整，施工顺序是否合理，工人操作是否正确等，均是通过目测、评价。

ISO9001：2015质量管理体系审核准备资料清单

ISO9001：2015质量管理体系审核准备资料清单一、文件和记录的管理： 1. 办公室要有全部文件和记录空白表格清单； 2. 外来文件（质量管理方面、与产品质量有关的标准、技术文件、资料等）清单特别是国家强制性的法律法规的文件及控制发放的记录； 3. 文件发放记录（各部门都要有） 4. 各部门受控文件清单。含：质量手册、程序文件、各部门的支持性文件、外来文件（国家、行业、等标准；对产品质量有影响的资料等）； 5. 各部门质量记录清单； 6. 技术文件清单（图纸、工艺规程、检验规程及发放记录）； 7. 各种类文件的都要进行审核批准及日期； 8. 各种质量记录签字要齐全；二、管理评审： 9. 管理评审计划； 10. 管理评审会议的“签到表”； 11. 管理评审记录（管理者代表的报告、与会者的讨论发言或书面的材料）； 12. 管理评审报告（其中的内容见《程序文件》）；

13. 管理评审后的整改计划和措施；纠正、预防和改进措施记录。 14. 跟踪验证记录。三、内审方面： 15. 年度内审计划； 16. 内审计划及日程安排 17. 内审小组长的任命书； 18. 内审成员资格证书复印件； 19. 首次会议记录； 20. 内审检查表（记录）； 21. 末次会议记录； 22. 内审报告； 23. 不符合报告及纠正措施验证记录； 24. 数据分析的有关记录；四、销售方面： 25. 合同评审记录；（订单评审） 26. 顾客台帐；

27. 顾客满意程度调查结果、顾客投诉、抱怨及反馈的信息，台帐，记录，并进行统计分析，是否完成质量目标； 28. 售后服务记录；五、采购方面： 29. 合格供方评定记录（包括外协代方的评定记录）；以及对供货的业绩评价的材料； 30. 合格供方评质量台帐（在某个供方采购了多少材料，是否合格），采购质量统计分析，是否完成质量目标； 31. 采购台账（包括外协产品台帐） 32. 采购清单（应有审批手续）； 33. 合同（应经部门负责人批准）；六、仓储物流部： 34. 原材料、半成品、成品名细台帐； 35. 原材料、半成品、成品标识（包括产品标识和状态标识）； 36. 入、出库手续；先进先出的管理. 七、质量部 37. 不合格量具、工具的控制（报废手续）；

质量管理体系及其过程方法1

质量管理体系及其过程方法第一部分质量管理体系简介一、基本术语和定义二、质量管理体系概述三、ISO 9000族标准的产生和发展四、质量管理原则五、质量管理体系方法六、QMS与其他体系的整合第二部分过程方法一、过程方法的定义及理解二、产品的定义及理解三、管理好过程的两个模式

第一部分质量管理体系简介一、基本术语和定义在GB/T 19000-2008质量管理体系基础和术语中，确定了十项八十条术语，这里只介绍最基本的18个。 1、质量 quality 一组固有特性满足要求的程度注1：术语“质量”可使用形容词，如：差、好或优秀来修饰。注2：“固有的”（其反义是“赋予的”）是指本来就有的，尤其中那种永久的特性。 2、能力 capability 组织、体系或过程实现产品并使其满足要求的本领注：GB/T 3358中确定了统计领域中过程能力术语。 3、能力 competence 经证实的应用知识和技能的本领注1：在本标准中，所定义的能力的概念是通用的。在ISO其他的文件中，本词汇的使用可能更加具体。注2：在GB/T 19000族标准中，术语能力（capability）特指组织、体系或过程的“能力”，而能力（competence）则特指人员的“能力”。 4、体系（系统） system

相互关联或相关作用的一组要素 5、管理体系 management system 建立方针和目标并实现这些目标的体系注：一个组织的管理体系可包括若干个不同的管理体系，如质量管理体系、财务管理体系或环境管理体系。 6、质量管理体系 quality management system 在质量方面指挥和控制组织的管理体系 7、质量方针 quality policy 由组织最高管理者正式发布的关于质量方面的全部意图和方向注1：通常质量方针与组织的总方针相一致并为制定质量目标提供框架。注2：本标准中提出的质量管理原则可以作为制定质量方针的基础。 8、质量目标 quality objective 在质量方面所追求的目的注1：质量目标通常依据组织的质量方针制定。注2：通常对组织的相关职能和层次分别规定质量目标。 9、管理 management 指挥和控制组织的协调的活动 10、质量管理 quality management 在质量方面指挥和控制组织的协调的活动注：在质量方面的指挥和控制活动，通常包括制定质量方针和质

技术质量管理流程图

建设公司技术质量管理流程为深入贯彻落实集团战略解码要，根据公司现行技术质量管理制度及技术管理体系文件；进一步规技术质量管理工作，明确各级管理职责及业务流程；优化管理，更好地指导基层项目全面开展施工技术质量管理工作，现将各项技术质量管理体系工作流程梳理如下：一、公司技术质量管理组织体系根据公司相关文件及技术质量管理体系，我公司技术质量管理实行二级管理体系，其组织架构为：（一）公司对所属项目实行技术质量管理工作统一领导，分级管理： --公司设公司总工程师（一级）。 --公司技术质量部在公司总工程师领导下负责公司的各项技术质量管理工作。 -- 项目部设项目技术负责人（二级），在公司技术质量部及工程部的领导下负责工程项目的各项施工技术管理工作。

（二）公司总工程师是公司系统技术管理工作的最高领导，有对重大技术问题处理的最终决策权和否决权。（三）副总工程师是总工程师的助手，协助总工程师监督各项目施工工程质量和技术工作的总体控制，直接对总工程师负责；总工程师因公外出不在期间，行使总工程师职权，履行总工程师职责。（四）公司设技术质量部接受公司总工程师、副总工程师的领导。技术质量部是各级总工程师的参谋和助手，也是具体办事机构。（五）项目技术负责人在公司总工程师与副总工程师的领导下，在分管的项目部技术工作围行使职权。项目技术负责人须在公司系统进行选聘，如需在外部引进时，必须与公司人力资源管理部门签订聘用合同，试用合格后上岗。（六）项目部机构设置和人员安排。小型工程以下项目，设技术管理人员和 1～2 名专业工长负责工程技术工作，并接受公司各职能部门领导；中型以上项目，设项目总工程师，接受公司总工程师和公司各职能部门领导，项目部下设工程技术质量管理岗, 根据工程的特点配备配备项目专职质量管理人员及相关专业技术管理人员。实行分包管理的工程项目，工程分包商应配备相应的专职技术人员（具备一定专业技术职称）。（七）各级行政领导、项目经理应支持和尊重总工程师对有关技术问题的处理决定。

项目质量管理流程及要素

项目质量管理流程及要素内容提要：项目质量管理关系到项目交付物是否能够实现应有功能并满足客户需求。是整个项目执行过程中必不可少的环节，并且项目质量管理持续在项目的整个周期中，本文就项目质量管理的流程和要素展开讨论，并形成项目层面的质量管理策划、执行、空直和改善的PDCA循环，希望对项目层面的质量管理起到一定的启发和指导作用。关键词：质量管理，策划，控制，提升，质量成本； 1.项目质量管理项目质量管理关系到项目交付物是否能够实现应有功能并满足用户需求。是整个项目执行过程中必不可少的环节，并且项目质量管理持续在项目的整个周期中，本文遵循项目质量策划（Plan），质量管理（Do），质量控制（Check）和质量改善（Action）的流程形成项目层面的质量管理PDCA循环。 1.1 质量管理策划：识别项目及其可交付成果的质量要求和/或标准，并书面描述项目将如何证明符合质量要求和/或标准的过程。 1.2 质量管理：管理质量是把组织的质量政策用于项目，并将质量计划转化为可执行的质量活动的过程。 1.3 质量控制：为了确保项目输出完整、正确，并满足客户期望，而监督和记录质量管理活动执行结果的过程。

1.4 质量改进：为了保证质量的持续改进而提出并实施的整改或改善措施。 2.质量管理体系项目质量体系一般来自于所属行业的国家质量保准，国际质量标准或合作方提出的相关质量要求，是所有项目质量管理的通用顶层文件，规定了公司质量工作应当遵守的质量体系。 2.1 项目质量计划各项目在质量管理前期策划过程中遵照相应的质量手册的原则和规定，结合合作方发布的供应商管理要求，编制适合于项目的质量计划。质量计划是项目质量管理的前期策划阶段，是实际质量工作的指导文件，应与各上级质量手册保持战略一致性。 2.2 项目质量总要求项目质量负责人在相应质量体系的规范下，在项目质量计划中明确项目质量总要求，如对质量体系的遵守，对各级质量文件的遵守等。 2.3 项目质量目标项目质量负责人依据项目需求、产品需求及客户要求，在质量计划中明确项目质量目标，如按照构型及设计工艺要求完成产品制造，满足合作方对产品质量的要求等。 3.项目质量管理策划

工程项目质量控制流程文件

建筑工程项目质量控制流程 1.0 目的为满足公司的项目工程质量要求，保证工程质量满足工程合同规范标准和国家、集团公司有关项目质量的方针、政策、法律、法规、制度、规定2.0 适用范围本文件适用于江西长江化工有限责任公司军品本部，适用于公司所有建设工程项目质量的控制 3.0 参考资料 3.1 GB/T19000-20000 质量管理体系 3.1 GB/T50326-2006 建设工程项目管理规范 4.0 职责 4.1 公司主管工程部门负责工程质量的日常监督；负责协调施工单位生产中的各种与施工相关联的问题；负责抓好施工进度，施工中的安全监管；负责工程的签证、预算、审核等。 4.2 安全部门负责施工现场的安全生产、安全教育。 4.3 党委工作部、审计处负责工程签证、变更等费用的审核和确认，办理结算审计。 4.4 财务部负责工程的决算和转支工作。 5.0 流程 5.1 施工质量管理 5.1.1 施工质量是指建设工程项目的施工质量，即指工程满足业主（顾客）需要的，符合国家法律、法规、技术规范标准、设计文件及合同规定的要求，包括在安全、使用功能、耐久性、环境保护等方面所有明确和隐含需要能力的特性综合。其质量特性主要体现在建筑工程的适用性、安全性、耐久性、可靠性、经济性及环境的协调性等六个方面。 5.1.2 施工质量管理是指指导和控制工程项目组织关于质量的相互协调活动。 5.1.3 施工质量管理的特点是由工程项目质量特点决定的，具有如下特点 5.1.3.1 影响因素多 5.1.3.2 质量波动大 5.1.3.3 质量隐蔽性

5.1.3.4 终检局限大 5.2 影响施工质量的因素影响施工质量的因素主要有“人 (MAN )、材料(MACHINE)、方法(METHOD ) 及环境( ENVIRONMENT )”等五大方面，即4M1E 。 5.2.1 人的控制人的因素是质量管理中的第一因素。施工现场人的控制对象包括施工项目管理者和操作者。作为控制对象，人应避免产生失误，充分调动人的积极性，发挥人的主导作用，提高和控制人员素质，保证施工质量。 5.2.2 材料的控制材料控制包括原材料、成品、半成品、构配件等的质量控制。材料质量是工程质量的基础，材料质量不符合要求，工程质量不可能符合标准。加强材料控制是提高工程质量的重要保证。对工程材料质量主要控制其相应的力学性能、化学性能、物理性能、必须符合标准规定，材料入场必须有产品合格证或质量保证书，性能检测报告，并能符合设计标准要求；凡是需要复试检测的建材必须复试合格才能使用。 5.2.3 机械设备的控制机械设备的控制包括工程项目设备和施工机械设备的质量控制。工程项目设备是指组成工程实体配套的工艺设备和各类机具，如电梯、泵机、通风空调设备等；施工机械设备是指施工过程使用的各类机具设备，包括运输设备、操作工具、测量仪器、计量器具以及施工安全设施等。施工机械设备是工程项目实施的重要物质基础，必须对工程项目设备和施工机械设备的购置、检查验收、安装质量和试车运转加以控制，确保工程项目质量目标的实现。 5.2.4 施工方法的控制施工方法的控制包括施工技术方案、施工工艺、施工技术措施等方面的控制。施工方法控制如下： 5.2.4.1 施工方案应随工程进展而不断细化和深化； 5.2.4.2 在施工方案的选择时对主要的施工项目要事先拟订几个可行的方案，找出主要矛盾，明确各方案的优点，通过反复论证和比较，选出最佳方案；另外对主要项目、关键部位和难度较大的项目，如新结构、新材料、新工艺、大跨度、高大结构部位等，制定方案时应充分考虑到可能发生的施工质量问题及处理方法。 5.2.5 环境因素的控制环境因素的控制主要包括现场自然环境条件、施工质量环境和施工作业环境的控制。