600MW锅炉运行中防止受热面超温对策

600MW锅炉运行中防止受热面超温对策

【摘要】广安电厂作为四川第一台600MW机组，在投产初期发生了一系列的受热面超温事件，但经过一系列的调整和改进措施后，状况得到了明显的好转，为锅炉的安全稳定运行打好了基础，为国产600MW锅炉防止受热面超温提供了很好的借鉴意义。

【关键词】600MW锅炉；受热面；超温；结焦；对策

广安电厂600MW锅炉型号为：DG2028/17.45-II5型锅炉。型式为：亚临界、自然循环、前后墙对冲燃烧方式、一次中间再热、单炉膛、平衡通风、固态排渣、尾部双烟道、全钢构架的∏型汽包炉，再热汽温采用烟气挡板调节，空气预热器置于锅炉主柱内。制粉系统：采用中速磨冷一次风机正压直吹式制粉系统，采用6台中速磨煤机，燃用设计煤种时，5台运行，1台备用。煤粉细度R90=16%。作为四川第一台600MW机组在平时的运行中总结出了一些防止受热面超温措施，并在实际的生产运行中都启到了很好的指导作用。

1.正常运行中防止超温措施

1.1 做好燃烧调整工作，保持合适的炉膛火焰中心，防止火焰偏斜。对超温严重的锅炉进行针对性较强的燃烧调整试验，调整好锅炉燃烧的配风及火焰中心高度，找出合理的运行方式，缓解超温问题。燃烧调整不当，造成火焰中心上移或燃烧偏斜。高负荷时，下层二次风门开大一点，使底部富氧燃烧，避免排烟温度过高。

1.2 根据煤质报告单，及时调整风煤比，避免排烟温度过高，加强就地检查，避免喷燃器风管堵（结焦或异物），制粉系统粉管堵。

1.3 加强监盘质量，注意壁温监测，防止超温，尽量保持磨煤机对冲燃烧。

1.4 运行中控制好机组起停、磨煤机升降负荷的调节速度，避免变化速度过快造成的超温。

1.5 控制好炉膛出口烟温和管内蒸汽温度不超温并及时投入减温装置。过热蒸汽温度、再热蒸汽温度任何一侧不应超过545℃，在加、减负荷过程中，根据锅炉汽温特性，及时调整减温水量，防止由于未及时加减减温水超温。

1.6 按时投入吹灰，预防结焦，受热面表面清洁程度对超温的影响很大，受热面表面积灰、结渣、结垢等也会造成壁温升高。

1.7 防止或减轻高温氧化腐蚀，严格按照锅炉监察和金属监督规程，严禁超温、超压运行，加强炉水、蒸汽品质管理，把pH值控制在要求的范围内。