素砼桩复合地基
一、素桩复合地基
1、设计说明
（1）现状道路帮宽路段，或与复合地基处理道路的衔接段，原有路基下有较厚的抛石层，下卧5.0～15.0m 软土层，采用素砼桩复合地基处理。
（2）设计桩径400mm，桩体材料采用素砼，强度等级为C15。
（3）桩顶设置扩头桩帽，采用C15 混凝土浇筑。
（4）桩顶设计标高为1.9m，桩顶铺设土工格栅两层、级配碎石垫层厚0.4m。
（5）砼桩须打穿淤泥，进入持力层（淤泥下卧粘土层）不小于1.0m。（6）道路红线范围内布桩间距1.8m×1.8m 正方形布置；道路两侧管廊范围内桩间距2.0m×2.0m 正方形布置。
（7）碎石垫层以上土方填筑要求及工程量由一般路基、路面施工图另出。
（8）单桩载荷试验桩承载力特征值不小于210kN，单桩复合地基承载力不小于60kPa。
正常路段，按471米计算：
合计
经济技术指标为2258.25/0.471=4794.59万元/公里或599.32元/平方米（软基处理宽度大约在80米）。
编制预算：
M 项目CFG复合地基共471米，经济技术指标为40297181.67/0.471=万元/公里或1069.46元/平方米（软基处理宽度大约在80米）。
差异原因分析：主要差异项是翻挖和换填部分，这是由于地质原因导致的。翻挖换填增加费用1293万元。比正常情况下的造价指标增加57.26%。
碎石桩及其复合地基承载力的分析
碎石桩及其复合地基承载力的分析 王志亮 (河海大学岩土工程研究所,南京 210098) 摘 要:介绍单碎石桩及其复合地基的承载力机理及计算方法,并对碎石桩复合地基的工程设计等方面提出了一些建议。 关键词:碎石桩;复合地基;模型试验;滑动圆弧法 中图分类号:T U4 文献标识码:B 文章编号:1005-8524(2000)04-04 B earing C apacity Analysis for G ravel Pile and Composite Foundation WANG Zhi2liang (Institute o f G eotechnical Engineering,Hehai Univer sity,Nanjing 210098) Abstract:This paper introduces the bearing capacity mechanism and calculation methods of single gravel pile and related composite foundation,and presents s ome suggestion to the design of gravel pile composite founda2 tion. K ey w ords:gravel pile;composite foundation;m odel test;sliding arc method 碎石桩因具独特的优点应用日益广泛,大量工程实践表明,软土地基用碎石桩加固后,承载力明显提高,沉降量也减少。选择碎石桩处理地基,最关键的是碎石桩的承载力确定,桩的承载力越高,复合地基达到某一设计的承载力所需要的置换率就越低,地基处理费用在一定程度上就愈少。因此能正确的理解和计算碎石桩及复合地基的承载力意义重大。 1 单碎石桩的承载力模型试验和分析 地基中有一根碎石桩,桩径为r,碎石间的内摩擦角为φp,桩顶上施加荷载P p。假设地基是由各向同性的匀质粘性土组成,其不排水强度为C u。Brauns[1]认为不断增大P p,当P p达到极限荷载时,碎石桩及上部土体将发生被动破坏,破坏区域为倒梯形体abcd(图1),其中ab,cd分别为滑动面。他在作了一些假设,如桩的破坏长度h= 2rtgφ,φ=45°+φp/2;不计地基土和桩体的自重以及τM=0等的前提下,得出了碎石桩的极限承载力与粘性土的不排水强度成正比的结论。 为了研究单碎石桩承载力性状,作者设计了图2的试验装置,试验箱由钢板制成,筒直径350mm,高900mm。桩长分为两组,一组桩长300mm,桩直径为60mm;另一组
桩网复合地基施工方案
舟山500kV联网输变电工程镇海变电站场地平整工程 桩网复合地基施工方案 中国能源建设集团浙江火电建设有限公司 2016年10月23日
（签字页） 特殊（专项）施工技术方案（措施）审批表 表号： 6166
目录
舟山500kV联网输变电工程镇海变电站工程桩网复合地 基施工方案 1 工程概述 1.1 工程概述 本工程站址位于浙江省宁波市东北面15km的宁波石化经济技术开发区泥螺山围垦一期工程内，南距镇海区政府10km（直线距离)，站址四周空旷，视野开阔，东临灰鳖洋，东距泥螺山围垦一期工程新建一线海堤约200m，南侧为新泓口围垦工程区，土地性质为海域, 表面为浮泥，基本被水覆盖，镇海变电站总占地地面积3.73公顷,围墙内占地面积2.93公顷,进站道路上地面积0.12公顷,挡墙护坡占地面积0.68公顷(进站道路长约118 m)。场地采用桩复合地基，桩基施工采用级配宕渣回填外，桩网托板上部回填采用宕渣和级配碎石加土工格栅筋网回填，本工程桩网复合地基的桩体采用桩身强度较高的PHC桩。PHC AB500桩用于35kV配电装置区、道路等区域，桩长以全截面进入（5）层1.0m控制，桩长约36m。PHC AB400桩用于边坡区域,以（4）层和（5）层为桩端联合持力层，桩长以全截面进入（4）层和（5）层 2.0m 控制，桩长约28m~33m，本工程PHC-AB500-125共2250根，PHC-AB400-95共879根。 变电站围墙外8米为护坡，站区场地±0.00相当于1985国家高程基准3.85 m，现有水平面标高1.45 m，水深约1.2~1.5m，表层①层淤泥层厚2.1~6.7m，平均厚度为6 m，淤泥面标高为0.3~-0.3m,护坡场地管桩桩顶标高为-0.1米，站区管桩桩顶标高为0.2米。 (1) 工程地质情况 站址根据地质勘察报告显示，各层特征现自上而下简述如下： 1) 层淤泥，饱和，流塑，该层在场地内均有分布，层厚 3.7m~6.7m，承载力特征值fak ＝40kPa； 2) 层粘质粉土，稍密，很湿，该层在场地内均有分布，层厚 5.8m~8.0m，承载力特征值fak＝120kPa； 3) 层淤泥质粉质粘土，饱和，流塑，该层在场地内稳定分布。层厚11.0m~20.0m，承载力特征值fak＝80kPa； 4) 层粉质粘土，湿，可塑为主，该层在场地内局部缺失。层厚 1.0m~6.8m，承载力特征值fak＝150kPa； 5) 层粉细砂，很湿，中密，该层在场地内稳定分布，层厚差异较大，层厚3.2-10.2m不等。承载力特征值fak＝200kPa； 6) 层砂质粉土，湿，中密，该层分布较稳定，层厚一般大于5m。承载力特征值fak＝150kPa； 7) 层粉质粘土，湿，软可塑，层位较稳定，层顶埋深42.5～43.0m，本次勘察未揭穿，部分钻孔有揭露，最大控制厚度12.0m。承载力特征值fak＝150kPa； 各地基土主要物理力学指标推荐值见表1。
复合地基水泥土搅拌桩施工方案
复合地基水泥土搅拌桩施工方案 一、工程概况： 星港国际项目位于花都区迎宾大道东侧，青石河北侧，毗邻莲堂村，总用地面积101543 平方米。目前项目正进行地质勘探，为配合业主加快售楼部及样板房推进进度，我司项目部在施工图纸未尽完善（仅提供售楼部及样板房区域桩基础图纸）的情况下，积极筹备，准备施工。 施工图纸的设计要求及技术参数为：采用水泥搅拌桩复合地基，∮ 700mm水泥搅拌桩桩长按试桩结果设定，持力层为中砂，搅拌桩进入持力层不少于4M； 水泥采用425#普通硅酸盐水泥，掺入量为15%（另掺2%生石膏粉），即每m水泥用量98 公斤；复合地基桩顶设置褥垫层300mm厚，采用级配砂石；每根桩上下喷搅两次，提升速度不得大于0.8 米/ 分钟。 工程地质情况：根据钻孔揭露土，自上而下分述为：第一层为回填土，厚度约2.0 米；第二层为淤泥质土，厚度约1.0--2.5 米；第三层为粗砂层（持力层），厚度约 10.0--13.0 米。 二、水泥搅拌桩复合地基 是以水泥作为固化剂的主要材料，通过深层搅拌机械，将固化剂和地基土强制搅拌形成增强体的复合地基；水泥土搅拌桩的施工工艺分为浆液搅拌法（以下简称湿法）和粉体搅拌法（以下简称干法）；本项目采用湿法施工。 1. 生产准备： （1）在开工前3 天做到场地的“三通一平”（即通电、水、道路，场地平整）工作，施工现场事先应予以平整，必须清除地上和地下的障碍物（包括建筑垃圾、地下管线、电缆等）。遇有明浜、池塘及洼地时应抽水和清淤，回填土料应压实，不得回填生活垃圾。 （2）桩机工作总功率为63.5 KW/台，主机电缆为25 平方电缆，施工现场采用备用发电机（260 kw）发电满足2台水泥搅拌桩机需要的施工用电容量。 3）开工前每台桩机校正一次钻杆长度，探测钻头直径和校正深度计，并用油漆在 塔身做醒目的标志。
夯实水泥土桩复合地基计算书
…………………. 夯实水泥土桩复合地基计算书 ………………….. 二○一一年二月 夯实水泥土桩复合地基计算书 1、工程名称：………………………………….. 2、建设单位：…………………………………………... 3、设计依据： （1）、《…………………..岩土工程勘察报告》 （2）、基础平面图 （3）、《建筑地基处理技术规范》（JGJ79-2002） （4）、《水泥土桩复合地基技术规程》DB13（J）39－2003 4、复合地基设计要求： （1）、复合地基承载力特征值f sp，k≥180kPa。 （2）、以第④层粉土作桩端持力层。 # 6、桩截面积、桩周长的计算： 桩径350mm时，桩截面积Ap=0.0962m2，桩周长Up=1099m。 7、基础埋深自然地坪下2.0米。 8、水泥土桩设计桩长6.2米，有效桩长6.0米，以第④层粉土作桩端持力层。 9、单桩承载力极限值及特征值计算 （1）、特征值：R ak =q p · Ap+ Up ·Σq s · Li=137.5kN （2）、根据桩体强度确定单桩承载力特征值： 桩体强度取f cu=30MPa水泥与土的体积比1:7， 则R ak=0.33×0.0962×300=95.23
综合考虑，确定R ak=90kN 10、面积置换率计算：α取0.9，f ak 取120kpa，f sp，k取180kpa f sp，k-α· f ak m = =（180-108）/（90/0.0962-108）=8.7%；。 R ak/Ap -α· f ak 设计时，m取11.5%。 11、复合地基深度修正计算： 复合地基不进行宽度修正，只进行深度修正 其中f ak=180kpa γm=18.5KN/m3 ηd=1.0 d=1.8m 得：f a=204.05kpa 12、根据JGJ79-2002《建筑地基处理技术规范》 R ak= Ap·【（f sp，k－α· f ak）／m＋α· f ak】=90.74＜95kN，其中f sp，k为修正后复合地基承载力204.05kpa，则实际采用桩身强度f cu= R ak／（Ap·η）=90.74/0.33·0.0962=2.858Mpa＜f cu=3.0Mpa。 13、复合地基计算 f sp，k = m·R ak/Ap + α·（1-m）·f ak =203.17Pa ＞180kPa 满足设计要求。
复合地基荷载
根据复合地基荷载传递机理将复合地基分成竖向增强体复合地基和水平向增强复合地基两类，又把竖向增强体复合地基分成散体材料桩复合地基、柔性桩复合地基和刚性桩复合地基三种。 静压灌注桩：静载荷试验、高、低应变检测 大应变，小应变，声波投射，钻心法等 1、呵呵，应该是高应变、低应变之分。 2、桩基检测主要有低应变、高应变、声波透射、静载实验。这几部分。 3、低应变主要检测桩身完整性，比如缩颈、断桩、离析等缺陷。 高应变除了可以检测低应变那些项目外，还可以检测桩承载力，但是现在高应变不推荐用，因为它的准确性值得商讨。声波透射也是检测桩的完整性，但这项检测需要在打桩之前预埋声测管，一般多用于桥梁混凝土灌注桩。静载实验检测桩的承载力，一般分为竖向抗压静载实验、竖向抗拔静载实验、水平推静载实验以及复合地基载荷实验。一般用的多的是竖向抗压静载实验和复合地基载荷实验。 一般基坑用静力触探，复合地基做静载荷试验。强制性条文。 项目清单一共12位，前9位固定的，后3为自定编码 00 00 00 000 000 一二两位为单位工程编码 三四两位为专业工程编码 五六两位为分部工程编码 七八九三位为分项工程编码 最后三位为自行编码 序号样品名称数量样品要求试验周期（天）样品处置序号样品名称数量样品要求试验周期（天）样品处置 1 砼试块3块150*150*150mm 100*100*100mm 2 样品破坏28 镀锌钢管3根20cm 4 样品破坏 2 砂浆试块6块70.7*70.7*70.7mm 2 样品破坏29 铸铁管材3根 4 样品退回 3 砂子10kg 4 样品破坏30 铸铁管件3个 4 样品退回 4 石子80kg 按设计要求4 样品破坏31 暖气片3组每组3-5片4 样品退回 5 水泥12kg 按设计要求35 样品破坏32 夹板门5扇同一规格3 样品退回 6 砼试配水泥30kg 砂100kg 石150kg 36 样品破坏33 铝、塑窗3樘3500m 以下6 样品退回 7 砂浆试配水泥10kg 砂40kg 石10kg 36 样品破坏4樘3500-6000m 样
碎石桩复合地基算例(参考)
碎石桩加固地基设计计算示例 一、设计资料 1、工程概况 某高速公路有一段长度360 m 的软土地基。设计路堤高度4.00 m ，顶面宽度28 m ，路堤边坡坡比为1:1.5。为保证地基承载力以及路堤稳定性和沉降满足工程要求，试对该路段软土地基进行加固设计。 2、工程地质概况 1）地形地貌概况 该路段位于冲积平原区，地势低平开阔，地下水位高，埋深0.6～1.0m ，地表洼淀、苇塘密布，排灌渠道纵横交织。 2）工程地质条件 (1) 成因类型与土质特点：本区属河、海、湖相交替沉积区。地基可压缩性高，承载力低，抗剪能力差，排水固结慢，有机质含量高，属典型软土地基。旱季勘察水位约为2m ，秋季水位约为1m （部分区段仅为0.6 m ）。 (2) 土层及试验指标：如表1。 表1 土层及其土工试验指标值 二、一般设计 （1）加固方法：采用振动沉管碎石桩．．．．．．． 复合地基加固。 （2）加固范围：在路堤两边外缘扩大2～3排桩。 （3）桩位布置：采用等边三角形布桩形式。 （4）加固深度：根据土层的分布特征（如表1），第5层土相对于前两层土性质较好，因此，初步选定加固深度穿过土层④到土层⑤顶面，即取H =17.0 m 。 （5）桩径：根据地基土质情况和成桩设备等因素确定，桩径为0.5 m 。 （6）面积置换率m 和桩距l ：碎石桩复合地基一般m ＝0.15～0.4，本例路堤高度不是很高，荷载相对较小，可先取m ＝0.20进行计算。 ∵ ， 1.05 e d l =(等边三角形布桩) 已知桩的直径d p 和面积置换率m ，则可反算出桩的间距l ＝1.06m 。可初步设计l = 1.10m ，此时的m = 0.19，整个加固区所需桩数为13193根。
桩复合地基设计方案
目录 一、工程概况：0 二、场区工程地质与水文地质条件0 三、CFG桩复合地基设计计算1 （一）、设计依据：1 （二）、CFG桩计算2 四、CFG桩复合地基设计参数12 一、工程概况： 拟建场地位于北京市海淀区上庄镇镇政府东侧。需做地基处理的建筑物30#、31#、32#楼。30#楼建筑物地基持力层为②粉质粘土-重粉质粘土层，承载力标准值为110kPa（按最不利土层取值），31#楼建筑物地基持力层为○3粉质粘土-重粉质粘土层，承载力标准值为110kPa（按最不利土层取值），32#楼建筑物地基持力层为②粉质粘土-重粉质粘土、②1砂质粘土及粉砂层，承载力标准值为100kPa（按最不利土层取值）。根据勘察报告提供的地基土参数，由设计单位提出，地基土承载力和沉降不能满足设计要求，必须进行地基处理，处理形式为CFG桩复合地基。设计单位要求处理后的复合地基承载力标准值及建筑物最终沉降量满足以下条件： 表1 建筑物设计要求
二、场区工程地质与水文地质条件 详见勘察报告 三、CFG桩复合地基设计计算 CFG桩即水泥粉煤灰碎石桩，是由碎石、石屑或砂、粉煤灰、掺适量水泥加水拌和，用各种成桩机制成的高粘结强度的桩型，该桩强度较高和桩间土、褥垫层一起形成复合地基，具有承载力较高和变形较小的特点，可用于加固各类软弱地基或承载力达不到设计要求的填土地基，具有较为明显的技术经济优势。 （一）、设计依据： 1、北京鑫海厦建筑设计有限公司提供的《基础平面图》及设计要 求 2、根据北京京盛工程勘察中心提供的《上庄家园居住区N-28地块 定向安置房西区33#住宅楼》岩土工程详细勘察报告（详细勘察） 3、《建筑桩基技术规范》（JGJ94－2008） 4、《建筑地基基础设计规范》（GB50007－2011） 5、《建筑地基处理技术规范》（JGJ79－2012） 6、《建筑桩基检测技术规范》（JGJ106－2014）
素混凝土桩施工技术方案
信宜（桂粤界）至茂名高速公路T11合同段素混凝土桩施工方案 编制： 复核： 审核： 日期： 中国铁建港航局集团有限公司 信宜（桂粤界）至茂名高速公路T11合同段项目经理部
目录 1.编制依据 (1) 2.编制原则 (1) 3.工程概况 (1) 4.工期计划及组织安排 (2) 4.1管理人员及职责 (2) 4.2施工前准备 (2) 5. 施工方案 (3) 5.1对老路基边坡、锥坡、涵洞的防护 (4) 5.2工艺流程 (4) 5.3桩位放样 (4) 5.4打孔顺序 (4) 5.5试验桩 (5) 5.6桩基成孔 (5) 5.7混合料搅拌 (5) 5.8灌注及拔管 (6) 5.9桩头处理与桩帽施工 (6) 5.10碎石垫层施工 (7) 6.施工注意事项 (7) 6.1施工顺序 (7) 6.2沉管 (7) 6.3 投料 (7) 6.4缩径和断桩 (8) 6.5桩体强度不均匀 (8)
6.6施工检测要点 (8) 7.质量检验 (8) 7.1沉管灌注桩质量标准 (9) 7.2桩基检测方法 (9) 8.质量保证措施 (9) 9.施工安全保证措施 (10) 10.环境保护措施 (10) 10.1生态环境保护 (10) 10.2 水土保持 (11) 11. 安全保通措施 (11) 11.1安全保通目标 (11) 11. 2安全保通人员 (11) 11. 3安全保通车辆 (11) 12.试验桩资料总结 (11) 12.1成桩工艺试验 (12) 12.2桩身质量检测 (12) 12.3单桩承载力检测 (12) 12.4试桩现场地质勘察 (12) 12.5复合地基承载力试验 (12) 附图1 (13) 附图2 (14) 附图3 (15) 附图4 (16)
多桩复合地基
7.9 多桩型复合地基 7.9.1多桩型复合地基适用于处理不同深度具有持力层的正常固结土，或浅层存在欠固结土、湿陷性黄土、可液化土等特殊土，以及地基承载力和变形要求较高的地基处理。 7.9.2 多桩型复合地基的设计应符合下列原则： 1桩型及施工工艺的确定应考虑土层情况、承载力与变形控制要求、经济性、环境要求等综合因素； 2对复合地基承载力贡献较大或用于控制复合土层变形的长桩，应选择相对较好的持力层并应穿过软弱下卧层；对处理欠固结土的增强体，其长度应穿越欠固结土层；对消除湿陷性土的增强体，其长度宜穿过湿陷性土层；对处理液化土的增强体，其长度宜穿过可液化土层； 3 如浅部存有较好持力层的正常固结土，可采用刚性长桩与刚性短桩、刚性长桩与柔性短桩的组合方案； 4 对浅部存在软土或欠固结土，宜先采用预压、压实、夯实、挤密方法或柔性桩复合地基等处理浅层地基，而后采用刚性或柔性长桩进行处理的方案； 5 对湿陷性黄土应根据现行国家标准《湿陷性黄土地区建筑规范》GB50025的规定，选择压实、夯实或土桩、灰土桩等处理湿陷性，再采用刚性长桩进行处理的方案； 6 对可液化地基，可采用碎石桩等方法处理液化土层，再采用有黏结强度桩进行处理的方案； 7 对膨胀土地基采用多桩型复合地基方案时，宜采用灰土桩等处理其膨胀性，长桩宜穿越膨胀土层到达大气影响急剧层以下稳定土层，且不应采用桩身透水性较强的桩。 7.9.3 多桩型复合地基单桩承载力应由静载荷试验确定，初步设计可按第7.1.6条规定估算；对施工扰动敏感的土层，应考虑后施工桩对已施工桩的单桩承载力的折减。 7.9.4多桩型复合地基的布桩宜采用正方形或三角形间隔布置，刚性桩可仅在基础范围内布置，其他增强体桩位布置应满足液化土地基、湿陷性黄土地基、膨胀土地基对不同性质土处理范围的要求。 7.9.5多桩型复合地基垫层设置，对刚性长短桩复合地基宜选择砂石垫层，垫层厚度宜取对复合地基承载力贡献较大增强体直径的1/2；对刚性桩与其他材料增强体桩组合的复合地基，宜取刚性桩直径的1/2；对未要求全部消除湿陷性的黄土或膨胀土地基，宜采用灰土垫层，其厚度宜为300mm 。 7.9.6 多桩型复合地基承载力特征值应采用多桩复合地基静载荷试验确定，初步设计时可采用以下方式估算： 1 由具有黏结强度的A 桩、B 桩组合形成的多桩型复合地基（含长短桩复合地基、等长桩复合地基）承载力特征值： sk p a p a spk f m m A R m A R m f )1(2122221111--++=βλλ (7.9.6-1)
碎石桩地基处理方案
四川峰泰石油设备有限公司 石化设备制造项目振冲复合地基加固 施 工 方 案 四川省广汉市地基基础建筑工程有限公司 二○一一年三月
工程名称：四川峰泰石油设备有限公司石化设备制造项目振冲复合地基加固 施工单位：四川省广汉市地基基础建筑工程有限公司 经理：刘少成 技术负责：巫雪 项目负责：刘成甫 方案编写：巫雪 编写日期：二0一一年三月
1前言 1.1工程概况 四川峰泰石油设备有限公司的委托，由四川正基岩土工程有限公司承担了该公司石化设备制造项目的详勘阶段的岩土工程勘察工作。拟建厂房拟采用轻钢钢架结构、独立柱基础，拟建办公楼拟采用框架结构、独立基础，根据设计要求结合地勘资料需进行振冲复合桩加固（简称振冲法）加固处理，设计要求处理后的复合地基承载力特征值≥220kpa。 1. 2工程地质条件 1.2.1地形地貌 场地位于德阳市庐山路西侧，地貌属成都平原绵远河流域一级阶地，地形平坦。拟建场地原为耕地、民用建筑，地形平坦。据了解拟建场地9号剖面西侧范围于2007~2008年间，因挖砂形成一范围较广的坑，深度3.5~7m，具体开挖范围不详，后于2010年6月用粉质粘土、卵砾石进行回填，局部区域夹少许建筑垃圾。 1.2.2 地基土的构成、分布及性质 场地地层结构较为简单，钻探揭露地层表层为第四系全新统人工堆积层（Q4ml）素填土，其下为第四系全新统冲积层(Q4al)粉土、细砂、中砂、砾砂、松散卵石及稍密卵石组成。现将地层自上而下进行分述。 2.2.1 第四系全新统人工堆积层（Q4ml）
素填土：以粉质粘土夹少许卵石为主，顶部卵石含量较少，底部富集，夹少量植物根茎；局部区域偶见少许建筑垃圾，以碎砖、砼块为主。 2.2.3 第四系全新统冲积层（Q4al） 粉土：呈透镜状分布，灰黄色，稍湿，中密，具轻微摇震反应，厚度 细砂：仅见于ZK20、ZK30号孔，浅灰黄色，松散，潮湿，含5~10%粘性土，厚3.9m、1.5m。 中砂：层状或透镜状分布，灰黄~灰色，松散，潮湿~饱和，含5~10%粘土，厚0.4~3.9m。 砾砂：层状或透镜状，灰~灰黄色，松散，潮湿~饱和，含砾石20~40%，充填中粗砂及少量粘土，砾石粒径1~4cm，亚圆形，岩性成分以花岗岩、砾岩为主，厚0.3~5.6m。 圆砾：似层状及透镜状分布，松散~稍密，潮湿~饱和，卵石含量20~40%，充填物以中粗砂及少量粘性土，砾石粒径2~5cm，亚圆形，岩性成分以花岗岩、砂岩、灰岩为主，厚0.3~3.9m。 卵石：层状及透镜状分布，稍密，潮湿~饱和，岩性成分以花岗岩、砾岩为主，亚圆形，卵石粒径2~8cm，卵石含量50~70%，充填物以粗砂、砾石为主，少量泥质，钻孔最大揭示厚度3.2m。 各土层厚度及分布特征详见工程地质剖面图。 2.4水文地质条件 场地地下水为赋存于第四系砂砾卵石层中的孔隙潜水，主要接受
桩网复合地基沉降特性
88 桩网复合地基是近年来发展起来的一种新型地基处理技术。和传统的地基处理技术相比，它在减小总沉降和差异沉降、控制工后沉降、节约工程投资等多个方面具有优势，可以同时起到桩体、挤密、排水、加筋等作用，能保证桩土共同承担荷载，因此近年来在工程建设中得到了广泛应用和发展，尤其在软土地基处理方面卓有成效。 1 桩网复合地基的应用 国外早在1975年就开始了桩网复合地基的应用。国内铁路软土地基处理方面的应用实例主要有京沪高速铁路沪-宁段、江苏-昆山段、凤阳段及徐州段地基处理，遂-渝无砟轨道地基处理，改建铁路沪汉蓉通道老河口东至安康段地基处理，秦沈客运专线某路桥过渡段地基处理，武广客运专线地基处理，郑西客运专线地基处理，温福铁路连江车站、樟林车站及鳌江车站地基处理，南昆线永丰营车站地基处理等。 另外，桩网复合地基在其他领域也有应用，如浙江杭甬高速等公路软土地基处理、江苏泰州处理软基上的码头、日本北海道石狩河堤岸改造、秦沈客运专线某路桥过渡段地基的加固处理、江苏南京大型油罐软基处理、料场地基处理等大面积堆载场地的地基处理、江西吉安某河岸挡墙软基处理等。2 现场试验概况 为探索桩网复合地基的沉降特性，本文结合某客运专线车站范围内路基断面进行了现场试验研究。该车站填方高度5～7.5m，但由于进站口某涵洞设计方案的变更，受涵洞施工进度影响，试验断面在现场监测结束时填土高度仅为2.571m，试验断面所在处站坪宽度约为110m。 2.1 工程地质概况 试验段地属三角洲平原地貌，地形平坦开阔，地层主要由冲积相（Q4al ）海陆交互相成因（Q4mc ）淤泥及淤泥质粉质黏土、第四系上更新统冲积层（Q3al ）的粉质黏土、粉土、中细砂、粗砂等组成。地层分层如下： （1）粉质黏土：褐黄色，硬塑，黏性一般，底部40cm，呈软塑状，层厚0.6～2m。 （2）淤泥：灰褐色，软塑，黏性好，可搓成细土条，层厚15.6～19.3m。 （3）黏土：灰黄色，硬塑，黏性一般，手捻有砂感，顶部50c m ，含中砂较多，层厚1.68～3.25m。 （4）粗砂：灰白色，饱和，中密，成分以长石、石英为主，含少量黏粒，层厚2.8～3.7m。 （5）黏土：灰黄色，下部灰褐色，硬塑，含少量有机质，层厚3.94～6.55m。 桩网复合地基沉降特性研究 马凤萍 （铁道第三勘察设计院集团有限公司，天津 300142） 摘要： 通过对现场试验采集的地基分层沉降数据的整理、分析，研究了路堤荷载下预应力管桩桩网复合地基的沉降特性，分析了地基不同深度处土层沉降随土体固结和路堤填筑高度的变化规律，同时得出了分层沉降在路基宽度范围内的分布规律。 关键词： 桩网复合地基；现场监测；分层沉降；差异沉降；软土地基中图分类号： U238；U213.1+5 文献标识码：A 文章编号：1009-2374（2012）29-0088-032012年第29期（总第236期）NO.29.2012 （CumulativetyNO.236）
说明目前建筑工程中CFG桩的复合地基多采用低级别混凝
说明：目前建筑工程中桩的复合地基多采用低级别混凝土代替桩填料，本节均以此为据。 一、材料要求 1、凝土、混凝土外加剂和掺和料：缓凝剂、粉煤灰等，均应符合标准要求，其掺量应 根据施工要求通过实验室确定。 2、褥垫层材料：～碎石或级配砂石，均应符合标准要求。 二、施工机具 长螺旋钻机、混凝土输送泵、搅拌机、三级电箱、小型挖掘机、钢钎、小推车等。 三、作业条件 1、基槽开挖至设计桩顶标高以上40cm，基槽宽度不小于50cm。 2、长螺旋钻机、混凝土输送泵、混凝土输送管路等设备应经检查、维修，保证浇筑过 程顺利进行。 3、检查电源、线路，并做好照明准备工作。 4、配齐所有管理人员和施工人员，并对所有人员进行安全交底。 5、桩施工前清整施工道路，保证混凝土运输通畅。 五、桩复合地基施工流程图 设备、人员进场一测放桩位、材料采购→试桩施工→桩基顺序施工→清槽至桩顶标高→凿桩头→检测→褥垫层施工→退场。 单桩施工工艺流程： 钻机就位→钻孔→终孔至设计深度→压灌混凝土→提钻并压灌混凝土至孔口。 六、操作工艺 1、放线：施工前根据放出的外墙轴线或外墙皮线，四周交点用钢钎打入地下，按照桩 位布置图统一进行测放桩位线，桩位中心点用钎子插入地下，并用白灰明示，桩位 偏差小于2cm。 2、成孔：长螺旋钻机成孔，应匀速钻进，避免形成螺旋孔；成孔深度在钻杆上应有明
确标记，成孔深度误差不超过0.1m，确保桩端进入持力层深度大于200mm；垂直度 偏差小于。 3、混凝土灌注：成孔至设计深度后，现场指挥员应通知钻机停钻提升钻杆，并同时通 知司泵开始灌注混凝土并保持连续灌注。灌注混凝土至桩顶时，应适当超过桩顶设 计标高70cm左右 (至槽面上30cm左右)八以保证桩顶标高和桩顶混凝土质量均符合 设计要求；灌注混凝土之前，应检查管路是否顺畅稳固；每班第根桩灌注前，应用 水泥砂浆湿润管路。压灌混凝土时一次提钻高度小于25cm，混凝土埋钻高度大于 1.0m；现场设专人负责检查混凝土灌注质量及意外情况的处理；商品混凝土进场后 应立即灌注(内)，严禁长时间搁置；保证桩身混凝土至少养护，避兔扰动；施工过 程中应认真填写施工记录，每台班或每日留取试块～组。 4、清土及剔桩： （1）第一步清土在灌压桩施工完毕后立即将多余混凝土铲除； （2）第二步在成桩后左右剔桩，避免因桩身强度较大时剔桩困难； （3）清土采用小型机械设备及人工开挖、运输，避免断桩及对地基土的扰动； （4）清土顶留至少20cm人工清除，找平； （5）清槽后人工截桩，采用根钢钎间隔120mm，沿径向楔入桩体，直至上部桩体断开，桩顶采用小钎修平； （6）因剔桩造成桩顶开裂、断裂，按桩基混凝土接桩规定，断面凿毛，刷素水泥浆后用高一级混凝土填补并振捣密实。 5、褥垫层： （1）复合地基施工、检测合格后，方可进行褥垫层施工； （2）褥垫层材料使用～碎石或级配砂石;褥垫层虚铺～，采用平板振动仪振密，平板振动仪功率大于，压振～遍，控制振速，振实后的厚度与虚铺厚度之 比小于，干密度不作要求。 七、成品保护 1、已成桩后严防重型机械行走或扰动，防止使桩头压松造成桩顶混凝土不成型、断桩。 2、清土采用小型机械设备及人工开挖、运输，清土预留至少20cm人工清除、找平；避 免断桩及对地基土的扰动。 星欣设计图库资料专卖店拥有最新最全的设计参考图库资料，内容涉及景观园林、建筑、规划、室内装修、建筑结构、暖通空调、给排水、电气设计、施工组织设计等各个领域的设计素材和设计图纸等参考学习资料。是为广大艺术设计工作者优质设计学习参考资料。本站所售的参考资料包括设计方案和施工图案例已达几十万套以上，总量在数千以上。 联系： 电话：
水泥搅拌桩复合地基施工方案
水泥搅拌桩复合地基施工方案 是以水泥作为固化剂的主要材料，通过深层搅拌机械，将固化剂和地基土强制搅拌形成增强体的复合地基；水泥土搅拌桩的施工工艺分为浆液搅拌法(以下简称湿法)和粉体搅拌法(以下简称干法)；本项目采用湿法施工。 1、生产准备 （1）在开工前3天做到场地的“三通一平”（即通电、水、道路，场地平整）工作，施工现场事先应予以平整，必须清除地上和地下的障碍物（包括建筑垃圾、地下管线、电缆等）。遇有明浜、池塘及洼地时应抽水和清淤，回填土料应压实，不得回填生活垃圾。 （2）桩机工作总功率为63.5KW/台，主机电缆为25平方电缆，施工现场采用备用发电机(260 kw)发电满足2台水泥搅拌桩机需要的施工用电容量。 （3）开工前每台桩机校正一次钻杆长度，探测钻头直径和校正深度计，并用油漆在塔身做醒目的标志。 2、主要机械的配备： 本工程采用的机械主要是PH—5A（D）型桩机2台，并配套相应2台桩机的施工与管理人员。 3、测放桩位 （1）施工前，首先根据轴线交叉点坐标用全站仪定出轴线。 （2）根据桩位平面图及主要轴线，用全站仪定向，钢尺量距，确定桩位。
（3）引出主要控制点于施工现场不易碾压的位置，用混凝土固定保留。 （4）测量现场地面标高，确定桩顶标高。对桩位进行编号，以利于施工管理和资料整理。 （5）设备进场后，按设计要求，在不同地点进行工艺性试验桩的施工，确定下沉及提升速度、水灰比、浆泵工作压力、每m水泥浆用量情况及桩长等工艺参数，了解地质情况，待参数确定后再进行工程桩施工。 4、施工工艺流程： 1) 桩位放样→钻机就位→检验、调整钻机→正循环钻进至设计深度→打开高压注浆泵→反循环提钻并喷水泥浆→至工作基准面以下0.3m→重复搅拌下钻并喷水泥浆至设计深度→反循环提钻至地表→成桩结束→施工下一根桩。 2)水泥土搅拌法施工主要步骤应为： (1)搅拌机械就位、调平； (2)预搅下沉至设计加固深度； (3)边喷浆(粉)、边搅拌提升直至预定的停浆(灰)面； (4)重复搅拌下沉至设计加固深度； (5)根据设计要求，喷浆(粉)或仅搅拌提升直至预定的停浆(灰)面； (6)关闭搅拌机械。
在高层建筑中应用混凝土桩复合地基的施工技术
浅析在高层建筑中应用混凝土桩复合地基的施工技术摘要：本文结合混凝土桩复合地基的工作机理，以混凝土桩加 固处理工程为例，对混凝土桩在复合地基中的设计和施工进行分析，说明采用素混凝土桩加固地基可很好地解决高层建筑地基沉降问题，应用前景十分广阔。 关键词：素混凝土桩；复合地基；沉降；承载力 abstract: combining with concrete pile composite foundation of the working mechanism, to concrete pile reinforcement engineering as an example, the concrete pile composite foundation in the design and construction of analysis that using conerete pile foundation reinforcement can be solved well high-rise building foundation settlement problem, application prospects. keywords: conerete pile; composite foundation; settlement; bearing capacity 中图分类号：tu37文献标识码：a 文章编号： 素混凝土桩复合地基属复合地基的一种，它是由素混凝土组成 的桩作为增强体，与天然地基一起承载的地基形式。素混凝土桩复合地基与其他类型的地基相比，沉降幅度更小，一般都保持在10～40mm之间，普通低级中存在的不均匀沉降问题也得到了解决。在成本上，可以明显降低工程的造价达1/3。
素混凝土桩施工方案
编号: 素混凝土桩施工方案 编制单位: 项目总工程师: 企业技术负责人: 编制人: 工程名称: 地铁里程: 施工单位: 编制日期： 年 月 日 审批日期： 年 月 审批单位:
仁工程概况................. 2、施工方案................ —…… 2、2、施工准备......... 2、3、桩&施工.......... 2、3、1、姑机就位.. 2、3、2、钻进成孔.. 2、3、3、泵送混合料 2、3、4、移机...... 2、3、5、截除桩头.. 2、3、6、质量记录… 3、人员、设备配置.......... 4、施工进度安排............ 5、工程质量保证措施........ 5、1、质量控制要点■.… 5、2、成桩常见问題..… 5、2、1、堵管...... 5、2、2、窜孔...... 5、2、3、接桩方法.. 5、2、4、桩头空芯… 5、2、5、桩端不饱满 6、安全生产保证措施........ 6、1、安全措施......... 6、2、安全防护......... 7、文明施工措施............ 8、坏境保护措施............ 8、1、环境保护机构设置 8、2、防尘措施......... 8、3、噪声控制......... (2) (2) (3) 2 4 4 (6) (6) (7) (9) (9) (9) 9 9 10 10 10 10 10 11 12 12 12 12
素混凝土桩施工方案 工程概况 郑州市轨道交通2号线一期工程车辆段站场路基，II区场地需要进行填方处理，填方填筑边坡采用档土墙进行护坡，在挡墻高度大于6m时，为满足挡土墙对地恳承载力得要求，在挡土墻下设计素混凝土桩基。本工程采用素混凝土桩复合地基，成桩桩径4()0mm;有效桩长W. 0叫 桩间距1、5米，混凝土强度为C20; 考虑到挤土效应得影响，本工程设计采用长螺旋钻管内泵压施工工艺。 2、施工方案 2、1x施工工艺流程 素混凝土桩长螺获钻管内泵压施工工艺流程框图见图2-仁素混凝土桩施工工艺流程框图。 2、2、施工准备 施工现场必须清除地上与地下一切障碍物后再予以平整。施工前应预留保护土层，厚度为 300mm,场地平整后得高低误差须小于WOmm。 根据设计得桩位平面图，使用全站仪测定挡墻坐标，推定桩位。在桩位点打30cm深得木桩或其她钉桩，桩上钉小钉定桩位中心，并加以保护。测量结果经自检、复检后，报请监理复核, 复核无误并签字认证后，方可施工。 2、3.桩基施工 2. 3.1、钻机就位 钻机进入现场，组装后保证钻杆具有足够长度，满足设计桩长得需要。 钻机就位时，由现场技术员检查桩位无误后，通知施工员可以安装钻机就位。钻机移至第一根桩就位，用自动水平仪调整机架，通过底座支垫调节调整水平，调整钻杆与地面垂直，用钻机塔身得前后与左右得垂直标杆检查塔身导杆，校正位置，使钻杆垂直对准桩位中心，并且在桩旁得机架侧面用红油漆作好钻孔深度得水准标高标志，填写施工标识并挂在桩机上。 开机前须检查导向架得垂直度，施工中随时观察与保持钻机底盘得水平与导向架得竖直, 桩体垂直度偏差不得趨过1%,桩位偏差不大于50mnb成桩直径不得小于设计值，具体要求见表
CFG桩网复合地基
CFG桩网复合地基 目录 第一章施工准备 (1) 第一节技术准备 (1) 第二节材料准备及混合料配合比试验 (1) 第三节工艺试验 (2) 第四节机具准备 (2) 第五节现场准备 (3) 第二章施工工艺控制 (4) 第一节长螺旋钻孔管内泵压CFG桩工艺 (4) 第二节振动沉管CFG桩工艺 (7) 第三章质量检验 (10) 附录1 CFG桩长螺旋钻孔管内泵压法施工质量通病及预防措施 . 12 附录2 CFG桩振动沉管法施工质量通病及预防措施 (13)
第一章施工准备 第一节技术准备 （一）工艺试验方案编制与审批。 （二）施工方案编制与审批。 （三）地表处理方案编制与审批。 （四）水准控制点的测设。 （五）施工场地内及邻近的架空电线电缆、地下管线、地上地下构筑物以及障碍物的调查。 （六）相关施工记录表、报审及报验表。 （七）施工人员岗前培训与技术安全交底。 第二节材料准备及混合料配合比试验 CFG桩所需原材料包括水泥、粉煤灰、砂、碎石（或卵石）和外加剂，通过检测试验，选定合格的原材料产地及供应方后，可进行混合料的配合比试验。 原材料中，水泥可采用袋装或散装42.5普通硅酸盐水泥，碎石（或卵石粒）径宜为5～25mm，砂可采用粗砂、中砂或细砂，粉煤灰可采用Ⅱ级或Ⅲ级粉煤灰。 混合料配合比试验时，除强度需满足设计要求外，坍落度在长螺旋钻管内泵压时宜控制在16～20cm，在振动沉管机管内投料时宜为3～5cm。 第三节工艺试验
施工单位应根据铁道部有关规范要求，在CFG桩正式施工前，应选择不同的地质条件、不同钻机类型等进行CFG桩施工工艺性试验，试验项目主要有： （一）长螺旋钻机的终孔电流及振动沉管桩机的配重。 （二）地层合适的拔管速度。 （三）混合料的坍落度。 （四）保护桩长。 （五）应地质条件下合理的桩距。 （六）桩位施工顺序。 （七）桩体完整性低应变法检测。 （八）单桩静载试验或复合地基载荷试验。 （九）不同钻机（桩机）工艺。 （十）长螺旋钻机的有效钻杆长度以及振动沉管桩机的机架高度与沉管的有效长度。 通过试验，要总结和确定合理的施工工艺及参数，为大面积CFG 桩施工提供科学依据。同时，对需要设计单位进行优化设计的，应将试桩资料和建议报送设计单位和建设单位。 第四节机具准备 根据地质条件和工艺试验结果等情况，选定合适的机械设备。 松软地质条件宜优先选用长螺旋钻机。长螺旋钻机的有效钻杆长度以及振动沉管桩机的机架高度与沉管的有效长度均应适当大于设计桩长。 当采用长螺旋钻孔、管内泵压混合料灌注成桩时，每台长螺旋钻机配1台混凝土泵、1台200kW发电机（无外部电源时）和1台混凝
夯实水泥土桩复合地基施工工艺标准
夯实水泥土桩复合地基施工工艺标准 1 适用范围 本工艺标准适用于工业与民用建筑地基处理采用夯实水泥土桩的工程。 2 施工准备 2.1 材料要求 2.1.1 土料：土料中有机质含量不得超过5%，不得含有冻土或膨胀土，使用时应过10～20mm的筛。 2.1.2 混合料：根据室内配比试验，针对现场地基土的性质，选择合适的水泥品种混合料含水量应满足土料的最优含水量Wop，允许偏差不大于±2%，土料与水泥应拌合均匀，水泥用量不得少于按混合料配比试验确定的重量。 2.2 主要工机具 2.2.1 成孔设备 0.6t或1.2t柴油打桩机或自制锤击式打桩机，亦可选用洛阳铲，冲机钻机。 2.2.2 夯实设备 卷扬机、提升式夯实机或偏心轮类杆式夯实机。 2.3 作业条件 2.3.1 岩土工程勘察报告，基础施工图纸，施工组织设计齐全。 2.3.2建筑场地地面上，地下及高空所有障碍物清除完毕，现场符合“三通一平”的施工条件。 2.3.3据轴线控制桩及水准基点桩已经设置并编号，且经复核，桩孔位置已经放线并标识桩位。 2.3.4已进行成孔，夯填工艺和挤密效果试验，确定有关的施工工艺参数（分层填料厚度，夯击次数和夯实后的干密度，打桩次序），并对试桩进行了测试，承载力、挤密效果等符合设计要求。
2.4 作业人员 2.4.1 主要作业人员：机械操作人员、壮工。 2.4.2 施工机具应由专人负责使用和维护，大、中型机械特殊机具需执证上岗，操作者须经培训后，执有效的合格证书可操作。主要作业人员已经过安全培训，并接受了施工技术交底（作业指导书）。 3 施工工艺 3.1 工艺流程 3.2 操作工艺 3.2.1 成孔：夯实水泥土桩的施工，应按设计要求选用成桩工艺，挤土成孔可选用沉管，冲击等方法，非挤土成孔可选用洛阳铲、螺旋钻等方法。 3.2.2 材料搅拌：根据室内配比试验，针对现场地基土的性质，选择合适的水泥品种混合料含水量应满足土料的最优含水量Wop，允许偏差不大于±2%，土料与水泥应拌合均匀，水泥用量不得少于按混合料配比试验确定的重量。 3.2.3 夯填：夯填桩孔时，宜选用机械夯实，分段夯填时，夯锤的落距和填料厚度应根据现场试验确定，混合料的压实系数不应小于0.93。孔内填料前孔底必须夯实，桩顶夯填高度应大于设计桩顶标高200～300mm。 4 质量标准 4.1 主控项目及一般项目 4.1.1 水泥及夯实用土料的质量应符合设计要求。 4.1.2 施工中应检查孔位、孔深、孔径、水泥和土的配比、混合料含水量等。 4.1.3 施工结束后，应对桩质量及复合地基承载力做检验，褥垫层应检查其夯实填度。 4.1.4 夯实水泥土桩的质量检验标准应符合下表规定。
桩基及复合地基检测点确认表
复合、处理土地基检测方案确认表 监督编号：
附件 桩基工程检测方案和检测点确定应注意事项 1、检验批划分：⑴不应与现行规范相抵触；⑵应与批准的施工方案相匹配，当地质条件复杂、成桩参数与设计要求相比波动范围较大时，检验批的划分应根据地质条件与成桩参数再予细化；⑶当检测前已知道某些桩的质量有异常、预估难以达到设计要求时，宜作报废、补桩处理，或选取有代表性的桩作鉴别检测，为设计处理提供依据，而不应将这些桩并入检验批。 2、检测点布置：⑴检测点布置由有关工程质量责任主体依据有关规范要求确定；⑵当地质条件较均匀，成桩参数与设计要求较一致时，检测点的布置宜均匀；⑶当地质条件复杂、成桩参数与设计要求相比波动范围较大时，小频率检测点布置（如静载、钻芯检测）应有代表性，有关责任人确认检测点的理由应形成书面文件，检测前送监督组备案。 3、检测顺序：⑴当条件允许时宜先粗后精，如灌注桩先做声波透射法后做静载或钻芯检测、天然地基先做动力触探再做承载力检测等；⑵软土分布区的预应力管桩采用低应变法进行完整性检测的，应在桩顶设计标高处进行。 4、验证检测、扩大检测的测点确认按照上述2.⑶要求办理。 5、“检测类型”栏中：试验检测系指为设计提供数据或验证施工工艺可行性之类的检测。验收检测系指检测批施工完毕，施工单位自检认为质量指标符合要求，有关工程质量责任主体按规定的方法、数量，选取有代表性的桩的桩进行检测，其结果作为验收依据、评定桩基工程质量是否符合要求之类的检测。鉴别检测系指施工过程中施工、监理单位已认为（或怀疑）成桩质量部符合要求或成桩后受外力损伤可能导致质量不符合要求，为了判断该类型桩的质量指标是否符合要求，是否需作进一步处理并为进一步处理提供依据之类的检测。