产品及零部件外观检验规范

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2015-9-16改版发布 2015-9-17实施上开汽车电器（上海）有限公司发布

1范围

本标准规定了本厂所有的塑料件、冷冲件、橡胶件、外协外购件（包括喷漆、移印、镭雕）等产品的外观判定依据，并确立允收/拒收之准则，使检验工作规范化。

2定义

2.1 Ａ面：产品正面或组合后正面，上面（或指定面），或是从正面或上面一眼就能看到的面；

2.2 Ｂ面：不移动的情况下，客户偶尔能看到的面；如后面、侧面(或指定面)；

2.3 Ｃ面：产品在移动或被打开时才能看到的面，如后面，底面(或指定面)。

3检验条件

4 检验方法：

目视

5 检验抽样方式：

5.1 塑料件、橡胶件、冷冲件按3模/批;标准件、弹簧及其他外协外购件按5件/批；喷漆、移印、镭雕件全检。

5.2 特殊情形由工程部主管调整检验标准。

6.检验规范：

6.1塑料件外观检验规范

6.1.1 缺陷定义

1）异色点：与本身颜色不同的杂点或混入树脂中的杂点暴露在表面上。

2）气丝：由于种种原因，气体在产品表面留下的痕迹与底面颜色不同并发亮，带有流动样。

3）塌坑：由于材料收缩，使产品局部整体表面下陷。

4）熔接缝：产品在成型过程中，二股以上的融熔料相汇合的接线，目视及手感都有感觉。

5）缺料：产品某个部位不饱满。

6）白印：由于内应力，在产品表面产生与本色不同的白色痕迹。

7）滋边：（毛刺）由于种种原因，产品非结构部分产生多余的料

8）封堵：应该通透的地方由于滋边造成不通。

9）断裂：塑料理局部断开后的缺陷。

10）拉毛：因摩擦而产生的细皮，附在塑料表面的现象。

11)油丝：油痕，因种种原因，油污（包括脱模剂）在产品表面留下的痕迹，使该部位发光并带有流动样。

12)漆点：涂层厚度比周围涂层厚的部分。

13)垂流：涂层后由于局部喷漆量过大，产生下垂形成条状物。

14)皱皮：由于涂膜的流平性不良，涂层处产生的皱褶。

15)分界线不清：一种或两种不同颜色的涂料边界线互相交错。GF

16)针孔: 由于喷涂产生的气泡破裂,产生的小孔。

17)露底: 该喷没喷的部位称露底。

18）虚喷: 涂膜厚度过薄,可看见基材底色的部位。

19）喷花: 涂膜厚度不均匀的部位。

20）杂物: 涂膜表面因杂点,毛尘引起凹凸点。

21）泛白: 涂膜表面呈气雾状。

22）污垢：光滑面上的污迹，通常在不干净的环境中造成。

6.1 .2 塑料件分类

A. 不需要加工或加工前的毛坯件

一类: 高精度高要求的外观塑料件及透明制品；

二类: 需喷涂的塑料件

A类塑料件检验标准

B类（镭雕、移印件）检验标准

B.二次加工件(喷涂、镭雕、移印件)

一类:喷涂制件;

二类：镭雕、移印件

B类（喷涂件）检验标准

7）痕迹：指基体材料的小坑、折弯痕或其他痕迹，涂装后仍无法消除。

8）灰尘或油脂：在制造过程中产生并留在零件表面上的赃污（未清洗）。

9）斑点/沙粒/绒线：涂装面或零件表面任何非预期的异物。

10）凹坑：零件表面弹坑状的缺陷。

11）模压痕：因成形模具在零件表面造成的工艺痕，所有零件的模压痕的位置和大小都一样，均匀分布于成形/折弯区域。

6.2.2 检验规范（冲压件）

每个面的缺陷数量不能超过允收的界限，如下表所示：

薄板金属件缺陷允收表

6.3标准件及其它外协外购件检验规范