集散控制系统试题库

填空1.1975年，世界上第一套集散控制系统由Honeywell公司首先向市场推出，其型号是TDC2000。2. 操作站的基本功能包括显示、操作、报警、系统组态、系统维护和报告生成。

3. OSI参考模型的七层分别是物理层、数据链路层、网络层、传输层、会话层、表示层、应用层。

4.TDC3000系统中，一条LCN网最多可连40个模块，通过扩大器可连645个模块。

5. CS3000系统主要由操作站、现场控制站、工程师站、通信总线和通信网关等部分组成。

6.MACS现场控制站由控制机笼、主控制器、电源模块、智能I/O模块、端子模块、通信网络、控制机柜等部分组成。

7. 现场总线是一种数字式、双向传输、多分支结构和计算机局部网络的底层控制网络。

8. 典型的现场总线有Profibus、CAN、FF等。

9. 现场总线的基本设备有现场总线变送器、温度变送器、电流-现场总线转换器和现场总线-电流变换器等。10. PROFIBUS现场总线的组态软件是STEP711。11. 计算机控制系统由工业控制机和生成过程两大部分组成。12. 计算机控制系统按参与控制的计算机不同，可分为工业控制机控制系统、PLC控制和单片机控制。13. 集散控制系统是计算机技术、控制技术、显示技术和通信技术相结合的产物。14. 计算机网络的拓扑结构主要有总线型、星型、环型、树型和网状型。

15. JX-300X集散控制系统控制站卡件有主控制卡、数据转发卡和I/O卡。16. JX-300X DCS 的基本组态软件是sckey，实时监控软件是Advantrol/Advantrol-Pro17. 现场控制站的基本功能包括反馈控制、逻辑控制、顺序控制、批量控制、数据采集与处理和数据通信。18. TPS集散控制系统的网络类型主要有工厂信息网路PIN、TPS过程控制网络TPN和万能控制网络UCN。19. TDC3000集散控制系统的万能控制网UCN上挂接着过程管理站PM、先进过程管理站APM、万能控制网络UCN等。20. CS3000集散控制系统的FCS有标准型、扩展型和紧凑型三种。21. MACS通信网络主要分系统网络SNET、监控网络MNET和企业管理网ENET层次。22. 计算机控制系统按其结构不同可分为集中结构和分散结构两大类。23. 集散控制系统由工业控制机、通信网络和现场检测控制设备三大部分组成。24. 常用的通信介质主要有双绞线、同轴电缆和光纤。25. 集散控制系统又称为分散控制系统英文简称DCS，现场总线控制系统简称为FCS。26. 集散控制系统的设计思想为集中管理、分散控制。27. JX-300X DCS的通信网络主要有SBUS总线、过程控制网SC netII和信息管理网EYHERNET三个层次。

28.TDC3000系统的三种通信网络主要是局部控制网LCN、万能控制网UCN和数据高速通道DHW。29. TPS集散控制系统中，一个HPMM最多能安装40块IOP和40块后备IOP。30. CS3000系统RIO标准型FCS中，一个FCU最多连1031个节点。31. MACS系统主要由网络、工程师站、操作员站、高级计算站、管理网网关、系统服务器、现场控制站、通信控制站等部分组成。31.集散控制系统的设计一般分为方案论证、方案设计、工程设计和系统文件设计四个

部分。32. TDC3000系统早期技术比较成熟的现场控制站是多功能控制站MC。33.冗余的两种方式是工作冗余、后备冗余。34.写出五种常用的数字滤波算法程序判断法、中位值法、算术平均滤波法、加权平均滤波法和一阶惯性滤波法。35.从生产角度，集散控制系统大致分为过程控制级、控制管理级、生产管理级和经营管理级。36.集散控制系统的验收分工厂验收和现场验收两个阶段。

问答题(一). 简述DCS的操作员站、工程师站、监控计算机站的主要功能？操作站的主要功能为过程显示和控制、系统生成与诊断、现场数据的采集和恢复显示等。工程师站的主要功能：控制系统组态的修改、控制参数的调试监控计算机的主要功能：在车间管理级与过程优化级之间起到信息传递的作用，同时可对信息进行优化计算，为系统决策提供参考。(二). 简述组态设计的基本步骤。（1）组态软件的安装按照要求正确安装组态软件，并将外围设备的驱动程序、通信协议等安装就绪。（2）工程项目系统分析首先要了解控制系统的构成和工艺流程，弄清被控对象的特征，明确技术要求，然后再进行工程的整体规划，包括系统应实现哪些功能、需要怎样的用户界面窗口和哪些动态数据显示、数据库中如何定义及定义哪些数据变量等。（3）设计用户操作菜单为便于控制和监视系统的运行，通常应根据实际需要建立用户自己的菜单以方便操作，例如设立一按钮来控制电动机的起/停。（4）画面设计与编辑画面设计分为画面建立、画面编辑和动画编辑与链接几个步骤。画面由用户根据实际工艺流程编辑制作，然后需要将画面与已定义的变量关联起来，以便使画面上的内容随生产过程的运行而实时变化。（5）编写程序进行调试程序由用户编写好之后需进行调试，调试前一般要借助于一些模拟手段进行初调，检查工艺流程、动态数据、动画效果等是否正确。（6）综合调试对系统进行全面的调试后，经验收方可投入试运行，在运行过程中及时完善系统的设计。（三）. 什么是PROFIBUS总线？PROFIBUS总线有什么特点？PROFIBUS是一种国际性的开放式现场总线标准，是唯一的全集成H1（过程）和H2（工厂自动化）现场总线解决方案[12]，它不依赖于产品制造商，不同厂商生产的设备无须对其接口进行特别调整就可通信，因此它广泛应用于制造加工、楼宇和过程自动化等自动控制领域。PROFIBUS现场总线系统的技术特点：①容易安装，节省成本。②集中组态，建立系统简单。③提高可靠性，工厂生产更安全、有效。④减少维护，节省成本。⑤符合国际标准，工厂投资安全。（四）. DCS的层次结构一般分为几层，并说明每层的功能？集散控制系统分为四个层次，每个层次由多个计算机组成，分别行使不同的功能，自下而上分别是：现场控制级、过程控制级、过程管理级和经营管理级。与这四层结构相对应的四层局部网络分别是现场网络、控制网络、监控网络和管理网络。现场控制级的功能：一是完成过程数据采集与处理。二是直接输出操

作命令、实现分散控制。三是完成与上级设备的数据通信，实现网络数据库共享。四是完成对现场控制级智能设备的监测、诊断和组态等。过程控制级功能：一是采集过程数据，进行数据转换与处理；二是对生产过程进行监测和控制，输出控制信号，实现反馈控制、逻辑控制、顺序控制和批量控制功能；三是现场设备及 I/O 卡件的自诊断；四是与过程操作管理级进行数据通信。过程管理级功能：一是监视和控制生产过程；二是控制方式的无扰动切换，修改设定值，调整控制信号，操控现场设备，以实现对生产过程的干预；三是打印各种报表，复制屏幕上的画面和曲线等。（五）. 简述现场控制站的基本功能。现场控制站是多功能型的，其基本功能包括反馈控制、逻辑控制、顺序控制、批量控制、数据采集与处理和数据通信等功能（六）. 典型的现场总线有哪些？各有什么特点？（至少写3种）PROFIBUS现场总线系统的技术特点：①容易安装，节省成本。②集中组态，建立系统简单。③提高可靠性，工厂生产更安全、有效。④减少维护，节省成本。⑤符合国际标准，工厂投资安全。基金会现场总线是一种全数字式的串行双向通信系统，它可以将现场仪表、阀门定位器等智能设备连接在一起，其自身可向整个网络提供应用程序。它以 ISO/OSI 参考模型为基础，采用物理层、数据链路层和应用层为 FF 通信模型的相应层次，并在应用层上增加用户层。ControlNet 现场总线采用并行时间域多路存取 CTDMA (Concurrent Time Domain Multiple Access) 技术，它不采用主从式通信，而采用广播或一点到多点的通信方式，使多个节点可精确同步获得发送方数据。（七）. 计算机控制系统与常规仪表控制系统的主要异同点是什么？计算机控制系统的控制器由计算机来实现，是模拟、数字混合系统。（八）. 概述DCS 的产生过程，并分析其设计思想。早期计算机参与到控制中，采用的集中式结构，即由一个计算机完成所有的控制功能和对所有设备的控制，但这种集中式计算机控制系统危险集中、控制集中，且对中央节点的可靠性要求很高，因此逐渐被淘汰，后来随着通信网络技术的发展，出现了分散控制系统，由多个计算机分别完成多个控制功能和对多个生产设备的控制，其特点是集中操作、集中显示，分散控制、分散危险。（九）. 什么是现场总线？与集散控制系统比较有哪些优点？现场总线是连接智能现场设备和自动化系统的数字式、双向传输、多分支结构的计算机局域网络，其网络节点是以微处理器为基础的、具有检测、控制、通信能力的智能式仪表或控制设备。现场总线的优点(1)节省硬件数量与投资：由于现场总线系统中分散在设备前端的智能设备能直接实现多种测量、控制、报警和计算功能，因而可减少变送器的数量，不再需要单独的控制器、计算单元等，也不再需要DCS的信号调理、转换、隔离技术等功能单元及其复杂接线，还可以用工业PC机作为操作站，从而节省了大笔硬件投资。随着控制设备的减少，控制室的占地面积还可随之减少。 (2)节省安装费用：现

场总线系统的接线十分简单，一对双绞线或一条电缆可挂接多个设备，因而电缆、接线端子、槽盒、桥架的用量大大减少，连线设计与接头校对的工作量也大大减少。当需要增加现场控制设备时，无需增设新的电缆，可就近连接在原有的电缆上，既节省了投资，也减少了设计、安装的工作量．(3)节省维护开销：由于现场控制设备具有自诊断与简单故障处理的能力，并通过数字通信将相关的诊断维护信息送往控制室，用户可以查询所有设备的运行，诊断维护信息，以便早期分析故障原因并快速排除。缩短了维护停工时间，同时由于系统结构简化，连线简单而减少了维护工作量．(4)用户具有高度的系统集成主动权用户可以自由选择不同厂商所提供的设备来实现系统集成。突破了选择某一品牌产品的种种限制，不会为系统集成中不兼容的协议和接口而一筹莫展，使系统集成过程中的主动权完全掌握在用户手中。(5)提高了系统的准确性与可靠性：现场总线设备的智能化、数字化，从根本上提高了仪表的测量与控制的准确度，减少了传送误差。同时，由于系统的结构简化，设备与连线减少，现场仪表内部功能加强，减少了信号的往返传输，提高了系统工作的可靠性。此外，由于设备标准化和功能模块化，因此还具有系统设计简单、构建灵活等优点。现场总线控制系统具有信号传输全数字化、控制功能分散化、现场设备具有互操作性、通信网络全互连式、技术和标准全开放式等特点。（十）.简述NCF组态的主要内容。NCF即网络组态文件，Network Configuration File,主要内容包括：1、单元名称；2、区域名称； 3、LCN网络节点地址和类型；4、操作台名称；5、系统宽域值；6、HM卷组态信息。（十一）.简述TPS系统中半点和全点地区别。全点包含了全部建点地内容，如点描述，报警功能和控制模式，操作员需要监视和控制的点都要建立为全点。半点和全点的区别有3点：1、不包含报警信息；2、没有控制模式； 3、没有PV源选择。（十二）.请你列出5种TPS系统中常用的IOP卡件类型及名称。（1）HLAI高电平模拟量输入卡（2）LLAI 低电平模拟量输入卡 AO 模拟量输出卡(3开关量输入卡DO开关量输出卡（4）PI 脉冲量输入卡 LLMUX 多路低电平模拟量输入卡(5)STI 智能变送器接口卡SDI串行设备接口卡(6)SI串行信号接口卡DISOE SOE开关量输入卡（一）现场控制站可靠性和可维护性①元器件选用：采用低额定值的原则，即将功率额定值与使用温度的额定值分别控制在其标准额定值的50%和75%以内。另为尽量选用CMOS电路与专用集成电路，能显著的降低功耗与减少外引线，大大提高可靠性。②元器件筛选：除了进行一般静态与动态技术指标的测试外，需进行高温老化与高低温冲击试验以剔除早期失效的器件。③接插件和各种形状采用双触点结构，并对其表面进行镍打底镀金处理。

④安装工艺：采用多层印制电路板高密度表面安装技术，以减少外引线数目和长度，减少印制电路板面积和提高干扰性能。⑤改善模板运行环境，机柜设计成防震、防电磁干扰、防光、

防潮的形式，特别是对机柜内部设备进行整体上的热设计，采用散热、恒温、加热等不同手段使柜内各种电子设备运行在适宜的温度之中．⑥冗余技术在系统中各关键环节采用了并联的冗余单元，有采用在线并联工作方式的也有采用离线热备份工作方式的，当模板故障时，备份件可立即接替全部工作，使系统工作并不中断，即热切换。（二）、一般的现场控制站：可编程控制器、单片机组成的小型控制采集装置、STD或工业PC等小型工控机、智能仪表

控制、交流变频调速器（三）、现场控制采取冗余措施的有：①电源：采取1：1冗余方式，以在线并联方式工作，保证切换干扰最小。②主机：在要求特别高可靠性的系统中，一般采用1：1冗余离线热备份工作方式，由一个主从控制电路协调双机的运行，实现状态互检和数据同步，当一方出故障，该电路自动隔离故障一方，两站内I/O总线及该站与通信网络的控制权交给原备份一方。③网络接口：采取1：1冗余结构有的系统在主机内还采用两块为冗余的网卡。④I/O通道的冗余N：1后备方式：有一块坏，有N：1切换装置将坏板隔离，并将备份板插入取代之（1：1、3：1、7：1、11：1）“三取二”表达方式：如SI中，将输入的现场信号接到三对输入端上，由CPU取两个以上相同的值为真值。“两两对比”表达方式：输入点设置为双输入通道，例对每一路模拟量输入信号可通过两路A/O转换通道取得两个输入值，由CPU比较这两个值，若其差值小于预定的误差限，则认为输入值正确，否则认为有故障切换到备份机工作。（四）计算机控制工业生产过程有哪些种类型？答：计算

机控制工业生产过程一般有五种类型：操作指导控制系统；直接数字控制系统；监督控制系统；集散控制系统；现场总线控制系统。（五）．计算机控制系统的硬件一般有哪几大主要

组成部分？各部分是怎样互相联系的？其中过程通道有几种基本类型？它们在系统中起什

么作用？答：计算机控制系统的硬件一般包括：主机、外部设备、过程输入输出设备。两个过程通道，一个是输入通道，另一个为输出过程通道。输入过程通道包括：A/D通道----把模拟信号转换成数字信号后再输入；DI通道-----直接输入开关量信号或数字量信号。输出过程通道包括：D/A通道----把数字信号转换成模拟信号后再输出；DO通道-----直接输出开关量信号或数字量信号。（六）．写出下列缩略词的中、英文名称。SCC DDC DCS CIMS FCS答：SCC：Supervisory Computer Control 计算机监督控制 DDC：Direct Digital Control 直接数字控制 DCS：Distributed Control System 集散控制系统 CIMS：Computer Integrated Manufactured System 计算机集成制造系统 FCS：Fieldbus Control System 现场总线控制系统 CIPS：Computer Integrated Process System 计算机集成过程系统（七）.集散型控制系统的设计思想是什么？答：集散控制系统的设计思想是：危险分散、控制功

能分散，而操作和管理集中。（八）.集散型控制系统一般由哪几部分组成？各自主要功能

是什么？答：集散控制系统一般由过程控制单元、数据采集器、CRT显示操作站、管理计算机以及高速数据通路五部分组成。过程控制单元：实现对DCS的一个或多个回路的较复杂闭环控制。数据采集器：针对生产过程中非控制变量而言，实现数据采集、预处理以及实时数据的进一步加工，供CRT操作站显示和打印，实现开环监视。CRT显示操作站：它是DCS与外界联系的人机接口，具有显示控制过程中各种信息、监视操作、输出报表，还对DCS的PCU和PIU进行组态，实现系统的操作和管理。高速数据通路：它将过程控制单元、操作站、管理计算机等设备连接成一个完整的DCS，以一定速率在各单元之间完成数据、指令及其它信息的传输，一般设置成冗余结构。管理计算机：综合监视DCS的单元，管理DCS的所有信息，具有进行大型复杂运算的能力以及多输入、多输出控制功能，以实现系统的最优控制和全厂的优化管理。集散控制系统常用总线网和环形总线网络。（九）、TDC3000的LCN系统由哪几部分构成？简述各部分的作用。答：TDC3000的UCN系统包括：通用控制网络UCN、逻辑控制站LM、过程管理机PM、先进过程管理机APM。通用控制网络是以MAP为基础的双冗余实时控制网络，采用令牌总线通讯方式，传输速率为5Mbit/s，支持32个冗余设备，应用层采用RS511标准。UCN网是作为直接与过程相连接的数据采集和控制设备的通信通道。逻辑控制站LM是用于逻辑控制的现场控制站。它具有PLC控制的特点，同时LM在UCN网络上可方便地与系统中各模件进行通信，使DCS与PLC更有机地结合，并能使其数据集中显示、操作和管理。过程管理站PM集多功能控制器和过程接口单元两者功能于一体，并在速度、容量和功能方面有更大改进和提高。先进过程管理站APM是过程管理站（PM）的发展，它为用户提供一个可靠的输入/输出及控制技术，除了具有PM的相同功能外，APM还可以提供更密集的连续控制和离散控制以及某一装置的子系统信息。（十）、评价集散型控制系统的准则是什么？答：DCS运行不受故障影响；DCS不易发生故障；能够迅速排除故障；DCS的性能价格比较高。（十一）、在集散型控制系统选型时，主要需要考虑哪些性能指标？答：DCS 选型时，需要考虑的性能指标有：可靠性：即系统能否长期稳定运行；实用性：控制系统的各方面技术指标能否全面满足生产控制的要求；系统软件：包括组态软件及监控软件是否齐全、完善、可靠和方便，用户是否自己完成组态、现场调试及运行后是否便于维护；价格：系统价格是否合理、用户是否可以接受；可操作性：控制系统的人机界面是否便于操作人员的操作，画面是否直观，系统是否是中文报表等；维修性：故障诊断功能是否完善，故障指示是否明确，硬件维修是否方便，用户是否自行完成维修，模板是否可带电拔插而不影响系统正常运行；备品备件供应是否充足、价格是否合理；是否能及时得到厂家技术人员的帮助；培训的力度如何、方便程度如何、费用高低、能否实际上机操作等。（十二）、集散型控制系

统的设计包括哪些阶段？答：集散控制系统的设计包括以下几个阶段：总体设计：是DCS

设计的初期阶段。初步设计：介于总体设计与详细设计之间的设计，其基本任务是在总体设计的基础上，为DCS的每一个子系统提出控制方案。详细设计：是初步设计在DCS上的具体实现。（十三）、集散型控制系统的调试一般包括哪些内容？答：DCS的调试分一般分成三个部分内容：工厂调试、用户现场离线调试和在线调试。（十四）、现场总线系统（FCS）与传统的集散型控制系统（DCS）相比较，有哪些特点？答：1 数字式通信方式取代设备级的模拟量（如4~20mA，0~5V等信号）和开关量信号。2．在车间级与设备级通信的数字化网络。3．现场总线是工厂自动化过程中现场级通信的一次数字化革命。4．现场总线使自控系统与设备加入工厂信息网络，成为企业信息网络底层，使企业信息沟通的覆盖范围一直延伸到生产现场。5．在CIMS系统中，现场总线是工厂计算机网络到现场级设备的延伸，是支撑现场级与车间级信息集成的技术基础。（十五）、现场设备有哪些部分组成？它们的各自作用是什么？答：现场设备或现场仪表是指变送器、执行器、服务器和网桥、辅助设备以及监控设备等。这些设备可通过双绞线、同轴电缆、光缆和电源线等传输线进行互联。（1）变送器常用的变送器有温度、压力、流量、物位和分析五大类，它既有检测、变换和补偿功能，又有PID控制和运算功能。（2）执行器常用的执行器有电动和气动两大类。执行器的基本功能是控制信号的驱动和执行，还内含调节阀输出特性补偿、PID控制和运算功能，另外有阀门特性自动校验和自诊断功能。（3）服务器和网桥服务器下接H1和H2，上接局域网LAN（Local Area Network）；网桥上接H2，下接H1。（4）辅助设备辅助设备有H1/气压转换器、H1/电流转换器、电流/H1转换器、安全栅、总线电源、便携式编程器等。（5）监控设备监控设备主要有工程师站、操作员站和计算机站，工程师站提供现场总线控制系统组态，操作员站实现工艺操作与监视，计算机站用于优化控制和建模。（十六）. 与常规模拟仪表相比，集散控制系统具有哪些优点？集散控制系统（DCS）是以微处理器为基础的分散性综合控制系统，是计算机、通信、CRT显示和控制技术发展起来的产物。常规模拟调节仪表组成的过程控制系统存在有许多局限性，例如：难以实现复杂的高级控制规律和参数的集中显示操作、难以实现多变量相关对象的控制。随着生产规模的扩大和工艺过程的复杂，相应的仪表屏增大，给操作人员的监视记录带来极大的不便。而直接数字控制系统DDC虽然用一台计算机可以控制几十个甚至几百个回路，但会导致危险集中，降低了系统的安全运行性。集散控制系统吸收了模拟仪表和计算机集中控制的优点，采用危险分散、控制分散、而操作和管理集中的基本设计思想以及分层、分级和合作自治的结构形式，因此，集散控制系统不仅具有极高的可靠性、多功能性。而且人机联系便利，能够完成各类数据的采

集与处理，实现各种复杂的高级控制。（十七）. 过程接口单元分为几类？各适用于什么场合？过程接口单元PIU根据接收信息的电平高低和本质安全要求的不同，分3类：（1）高电平接口单元（HL-PIU）：主要用于采集现场的4-20mA或1-5V的高电平信号。也具有数字输入/输出能力。扫描速率400点/秒，因而适合于要求扫描速率高的场合和需要DDC控制的系统。对于要求本质安全防爆的系统应在现场仪表和PIU之间增加安保器、安全栅，防止高能量窜入危险现场。（2）低电平接口单元（LL-PIU）：主要用于采集热电偶、热电阻等mv级信号。只接收模拟和数字输入。mv级低电平经程控放大、A/D转换、零偏校正、增益最佳化和报警限测试对热电偶信号进行冷端补偿和断偶检查。扫描速率160点/秒。（3）低能量过程接口单元（LE-PIU）：只要用于本质安全防爆系统，为远程多路传输的高电平或低电平模拟输入提供终端和数据处理。仅具有模拟和数字输入功能。现场传感器安装在远离PIU的金属多路切换箱中，并设置有齐纳安保器，狗成本安系统。扫描速率16点/秒（十八）. 增强型操作站（EOS）是有哪几部分构成的？其功能是什么？增强型操作站：由硬件和硬件两部分组成。硬件包括CRT监视器、键盘、软盘驱动器和电子组件箱四部分组成。软件主要由系统程序和数据磁盘组成。为了操作的安全可靠，一般由2-3台EOS组成一个操作中心。增强型操作站是TDC-3000BASIC系统中最重要、最常用的人机接口，通过它对整个生产过程实现监视和管理。它的主要功能是对测点数据进行显示、报警和打印；对高速数据通道（HW）设备进行组态和加载；对SOPL程序的生成和加载以及对系统的诊断和报告。增强型操作站可以支持63台设备，由1500点细目显示、99页用户流程画面、100点趋势记录、20个报表、150个程序运算功能和32个批量过程管理。（十九）、集散控制系统选择的一般原则应考虑哪些方面？集散系统的选择一般考虑以下原则：（1）系统功能与生产过程要求（2）先进性与成熟性兼顾（3）系统生命周期与技术更新的权衡（4）一次投资及多次投资的综合考虑（5）系统的性能与技术管理水平的匹配

系统应用(一). JX-300X系统运行时，有一参数显示异常，可能的原因是什么，如何排除？可能的原因有以下几种：I/O卡件有故障；现场检测变送器出现故障或接线松动；组态错误；可逐一排除。（二）. CS3000系统中控制站卡件的命名规则是什么？FIO卡件地址命名规则为：%Znnusmm其中，nn——Node(节点号：01～10)； u——Slot(插槽号：1～8)；s——Segment （段号：1～4），除现场总线卡件外均为1；mm——Terminal(通道号：01～64)。RIO卡件地址命名规则：%Znnusmm其中，nn——Node(节点号：01～08)；u——Unit(单元号：1～5)；s——Slot(插槽号：1～4);mm——Terminal(通道号：01～32)(三). CS3000系统中，如何进入系统测试功能？进入测试方法为点击“开始\所有程序\YOKOGAWA CENTUM\SYSTEM VIEW\

选择要测试FCS\FCS\TEST FUNCTION，等待系统自动完成测试窗口显示、连接文件和下载。进入测试后，就可以模拟现场进行调试。（四）. CS3000系统中，如何完成一个简单PID控制回路的组态？单回路PID仪表的建立步骤：①点击类型选择按钮，选择路径RegulatoryControlBloc＼Controllers\PID。②输入工位名称，点击此功能块，单击右键进入属性，填写相关属性内容（如工位名称、工位注释、仪表高低量程、工程单位、输入信号是否转换、累积时间单位、工位级别等）。③输入通道及连接。点击类型选择按钮，选择路径Link Block\PIO，输入通道地址，然后进行连接。点击连线工具按钮，先单击PIO边框上“*”点，再双击PID边框上“*”点，然后存盘（五） .TPS系统软件组态的一般步骤是什么？NCF组态&HM初始化-启动LCN节点-UCN网络节点组态-HPMBOX点组态-过程点组态-历史组组态-流程图画面组态-自由格式报表组态-自定义键组态-区域数据库组态（六）. TPS 系统中如何设定NIM地址？LCN网络上的地址设定，在K4LCN板上，遵守LCN网络地址的设定规则；UCN网络上的地址设定，在MODEM板上，地址设定规则与HPMM相同，即JUMPER OFF 有效、JUMPER OFF的数目为奇数、主备地址相同且为奇数、NIM地址必须低于UCN上的其它节点。UCN网络上可挂接32对冗余的装置，通常将1～8号地址分配给NIM，9～64号地址分配给其他装置。（七）. TPS系统中怎样区分HM上的用户卷和HoneyWell卷？HM上的Honeywell卷和目录名以&或！开头。（八）.根据下面的配置要求，画出TPS系统的结构图。TPN（LCN）网，UCN网，PCN（PIN）网， HM，冗余的NIM，SM，NT服务器（１）， GUS， HPM，NＴ工作站，1个APP。