电气仪表安装调试

建筑物电气装置

第五篇：电气设备的选择和安装

第52章：布线系统

第523节：载流量

52.布线系统

523.载流量

523.0 引言

本节规定的要求是用来在正常工作情况下，以电流持续期间产生的热效应为条件，提供导体和绝缘的合理寿命。其它方面的考虑也影响导体截面积的选择，诸如电击保护（见第41章）、热效应保护（见第42章）、过电流保护（见第43章）、电压降（见第52…节）及导体所连设备的端子温度限值等方面的要求。

目前，本节只涉及标称电压不超过0.6/1kV的非铠装电缆。

523.1 一般要求

523.1.1

正常运行时任何导体电流持续期间承载的电流必须使表52-A中所列的相应温度限值不被超过。电流值必须按照分条款523.1.2选择，或按照分条款523.1.3确定。

注: 1.表52-A中列出的导体最大允许温度取自有关的IEC出版物。表52-C1至52-C4及52-C9至52-C12中的数值均据此温度得出，并在这些表上注明该温度。

2.对于矿物绝缘电缆，根据电缆的额定温度、电缆端头、环境条件及其它

外界影响条件，允许采用较高的连续运行温度。

523.1.2

如果非铠装电缆的电流不超过选自表52-B1、52-B2及52-C1至

52-C12的相当值，并按照表52-D1、52-D2及52-E1至52-E5的系数加以校正，则可认为满足了分条款523.1.1的要求。

注: 1.考虑到各国家委员会可能希望将本节各表改写成简化形式，供其国家规程使用。一种可行的简化方法举例示于附录A。

2.适用于较小装置经常使用的和适用于按回路设计电流及按过电流保护电

器的类型及其标称电流进行电缆规格选择的简化表在考虑中。

3.本节各表所列数值适用于非铠装电缆，是根据IEC出版物287：《电缆的

持续额定电流的计算（负荷率100%）》所述方法推导出来的，并使用了IEC 出版物502：《额定电压1kV至30kV挤压型固体介质绝缘电力电缆》中规

定的量值，采用的电缆电压为1kV以下，导体电阻为IEC出版物228：《绝

缘电缆的导体》中所列数值。电缆构造（例如导体截面的形状）上已知的

实际变化和制造公差导致合理的电缆尺寸的离散，从而导致每种标称导体

规格载流量的离散。表列载流量的选用已安全地计入这种数值的离散,当

于导体截面积绘制截流量曲线时，诸点均位于一平滑曲线上。

4.对于导体截面等于或大于25mm2的多芯电缆，不论是圆形导体或是异形

导体都是容许的。表列数值是按异形导体的尺寸推导出来的。

523.1.3

载流量的合理值可按IEC出版物287中所述确定，或由试验确定。不论哪一种情况，都需计及负荷的特性，而对于埋设的电缆，还需计及土壤的有效热阻。

523.2 环境温度

523.2.1

所采用的环境温度值是考虑中的电缆或导体未带负荷时的周围介质的温度。

523.2.2

按照本节各表选定载流量值时，采取如下参考环境温度：

——对于空气中的电缆，不论其敷设方式：30℃

——对于埋设的电缆，不论是直埋在土壤中或是在地中导管内：20℃

523.2.3

使用本节各表时，如导线或电缆敷设地点的环境温度与上列参考环境温度不同时，必须将表52-C1至52-C12中所列的载流量值乘以表52-D1和52-D2中规定的相应系数，但对于埋地的电缆，如果土壤温度每年只有几个星期超过23℃，则不需校正。

注：对于空气中的电缆和导线，在环境温度偶尔超过参考环境温度的地方，无需校正所采用表列载流量的可能性在考虑中。

523.2.4

表52-D1和52-D2所列的校正系数没有计入可能出现的日光或其它红外线辐射引起的温度上升。在电缆或导线遭受这种辐射的地方，载流量必须按IEC出版物287所规定的方法予以推导。

523.3 土壤热阻率

523.3.1

对于在地中埋设的电缆，本节表列载流量是按土壤热阻率为2.5K.m/W确定的。当土壤种类和地区位置不明时，采用此值作为全球性使用的谨慎的数据，被认为是必要的（见IEC出版物287的附录A）。

在实际土壤热阻率高于2.5K.m/W的地方，必须适当地降低载流量或者将紧靠电缆周围的土壤以较合适的物料替换。这些情况通常见于很干燥的土地环境。

注：对于在地中埋设的电缆，本节表列载流量只用在建筑物内和建筑物周围的线段。对于其它装置，经调查研究能确定相应于所载负荷的较精确的土壤热阻率时，载流量值可用IEC出版物287中的计算方法推导。

523.4 多回路成组

523.4.1

表52-B1内的敷设方式A至D

表52-C1至52-C6所列载流量指的是由下列根数导线组成的单回路：

——两根绝缘导线或两根单芯电缆，或一根双芯电缆；

——三根绝缘导线或三根单芯电缆，或一根三芯电缆；

同组安装更多的导线或电缆时，必须乘以表52-E1至52-E3中规定的校正系数。

注：成组校正系数是在所有带电导线在负荷率100%时持续稳态运行的基础上计算出来的。如果装置运行条件导致负荷率小于100%，可采用较高的校正系数。

523.4.2

表52-B2内的敷设方式E和F

表52-C7至52-C12所列的载流量与敷设参考方式有关。

当原回路或成组回路敷设在托盘、线夹及类似物上时，单回路和成组回路的载流量应按表52-C7至52-C12中所示的电缆在自由空气中的不同排列方式，乘以表52-E4和52-E5所列的敷设和成组校正系数。

分条款523.4.1和523.4.2的注：

1.成组降低系数是依各种导体规格、电缆类型和采用的敷设条件的平均值计算出来的。注意每一表下面的附注。在某些情况下，可能需要更精确的计算。

2.成组校正系数是假定该组各回路电缆负载相同的基础上计算出来的。当成组内包含不同规格的电缆时，应注意较小电缆的电流负载。如果根据已知的运行条件，某一电缆的预计承载的电流大大小于其成组的额定值，为了取得成组内其余电缆的计算系数，此电缆可以忽略不计。

523.5 有载导线根数

523.5.1

一个回路内要考虑的导线根数是那些承载负荷电流的导线根数。在可以假定多相回路中导线承载平衡电流时，就不需考虑其中性线。因此，表列三根导线的载流量适用于带中性线的三相平衡回路的导线；在此等情况下，四芯电缆的载流量和每相导体截面积与之相同的三芯电缆一样。

523.5.2

在中性线承载电流，而相线负荷不作相应降低时，回路电流额定值的确定应考虑中性线。

注：例如，这类电流可能由三相回路内大量的谐波电流引起。

523.5.3

只作为保护线（PE线）的导线不应被考虑。PEN线应按中性线一样考虑。

523.6 并联导线

在系统的同一相或同一极内并联两根或更多导线时，应采取措施以保证并联导线平均分担负荷电流。

523.7 沿路线敷设条件的变化

布线路径中各部分冷却条件不相同时，载流量的确定应适合路径

中条件最不利的部分。

各表总注解：

1. 表列载流量适用于固定的电气装置通常使用的绝缘导线和电缆的类型以

及敷设方式。表列载流量系指持续稳态运行（负荷率100%）的直流电流或标称频率50Hz或60Hz的交流电流。

2. 表52-B1分项列举与载流量对应的参考敷设方式。其它敷设方式被并入

这些参考方式，因这些敷设方式被认为也能安全地使用同样的载流量。这并不意味着所有国家的国家规程都需采纳所有这些规定。

3. 表52-B2列出了按参考敷设方式选择载流量的表号，以及参考方式与参

考敷设方式不一致时查阅的表号。

4. 为了方便，在使用计算机辅助设计的地方，表52-C1至52-C12中的载流

量可用简单公式根据导体规格算出。这些公式及相应系数见附录B。

表52-B1 敷设方式A至D一览表

敷设方式A至D一览表

参考敷设方式具有相同载流

量的其它敷设

方式

表号及栏号

P V C绝缘XLPE/EPR绝缘矿物

成

组

降

低

系

数单回路额

定值

环

境

温

度

系

数

单回路额

定值

环

境

温

度

系

数

一

、

二

及

三

芯

环

境

温

度

系

数

两

芯

三

芯

两

芯

三

芯

1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 绝缘导线穿

管敷设在绝缘墙内A

—多芯电缆

直敷在绝缘墙

内

—绝缘导线

穿管敷设在封

闭地沟内

—多芯电缆

穿管敷设在绝

缘墙内

栏

——

绝缘导线穿管敷设在墙上B

—绝缘导线

敷设在墙上槽

盒内

—绝缘导线

穿管敷设在通

风的楼板地沟

内

—绝缘导线、

单芯或多芯电

缆穿管或穿导

管敷设在砌体

内

栏

——

表52-B1（续）

参考敷设方式具有相同载流

量的其它敷设

方式

表号及栏号

P V C绝缘XLPE/EPR绝缘矿物

成

组

降

低

系

数

单回路额

定值

环

境

温

度

系

数

单回路额

定值

环

境

温

度

系

数

一

、

二

及

三

芯

环

境

温

度

系

数

两

芯

三

芯

两

芯

三

芯

1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12

多芯电缆敷

设在墙上 C —单芯电缆

敷设在墙、楼板

或天花板上

—多芯电缆

直敷在砌体内

—多芯电缆

敷设楼板上

—单芯电缆

或多芯电缆敷

设在开启或通

风的地沟内

—多芯电缆

在槽盒内或穿

管敷设在空气

中或触及砌体

敷设[数值乘以

0.8(注1)]

栏

℃

多芯电缆敷

设在地中导管内D

—单芯电缆

敷设在地中导

管内

—单芯或多

芯电缆直埋在

地中(注2)

栏

——

及

注： 1. 当电缆穿过不长于1m的作机械保护的线管或槽盒，且此线管或槽盒是在空气中或与砌体接触时，不需要降低载流量。在线管或槽盒与较大热阻率材料接触处，长度不应大于0.2m。术

现场电气拆卸安装规范

现场电气拆装规范一、拆卸 1、拆卸前，应详细了解设备电气、线缆的布置情况，并做好相关记录； 2、拆卸前首先切断主电源，保证整台设备出于无电压状态； 3、拆卸顺序：主电源线——分路线缆——控制线缆——控制电气元件及控制柜等； 4、拆卸线缆与电气接头应用螺丝刀、扳手等合理工具，严禁用刀或其他工具直接切断线缆； 5、线缆拆严禁生拉硬拽，拆完后应从一头开始盘卷并合理捆绑； 6、拆卸电气、线缆过程中，应仔细检查线缆及电气元件等是否有损伤活损坏，并做好相关记录； 7、拆卸的线缆、电气元件应做好标记，封箱保存，并做好防潮、防腐措施，以方便二次安装；二、安装 1认真审阅设备电气图纸，清点设备、电气、线缆规格型号是否符合图纸要求，有无损坏或遗失； 2、驾驶室、控制柜按要求就位，并保证其水平、垂直、稳固； 3、电气安装用紧固件，除地脚螺栓外，均应采用镀锌制品； 4、在易受机械损伤、热辐射或有润滑油滴落部位，电线或电缆应装于钢管、线槽、保护罩内或采取隔热保护措施； 5、电线或电缆不得从尖角或棱角除通过。穿过钢结构的孔洞处，应将孔洞的毛刺去掉，并应米取保护措施；

6、应按电缆引出的先后顺序排列整齐、平直，保证线缆没有扭曲、急弯，不宜交叉；强电与弱电电缆宜分开敷设，电缆两端应有标牌； 7、固定敷设的电缆应卡固，支持点距离不应大于im 8起重机上电线管、线槽钢管、线槽应固定牢固； 9、露天起重机的钢管敷设，应使管口向下或有其他防水措施； 10、起重机所有的管口，应加装护口套； 11、线槽的安装，应符合电线或电缆敷设的要求，电线或电缆的进出口处，应采取保护措施； 12、线缆与电气设备或控制元件连接必须紧密、接触良好，防止设备运行中松动、过热或脱落；三、设备运转前检验 1、电气装置安装是否已全部结束； 2、电气回路接线正确，端子固定牢固、接触良好、标志清楚； 3、电源的容量、电压、频率及断路器的型号、规格符合设计和使用设备的要求； 4保护接地或接零良好； 5电动机、控制器、接触器、制动器、电压继电器和电流继电器等电气设备经检查和调试完毕，校验合格； 6安全保护装置经模拟试验和调整完毕，声光信号装置显示正确、清晰可靠；四、设备运转检验1操纵机构操作的方向与起重机各机构的运行方向，应符合设计要求；

电梯电气设备安装标准规范

电梯电气设备安装标准规范 1适用范围本工艺标准适用于额定载重量5000kg及以下各类国产电力驱动的曳引式或强制式电梯电气设备安装工程。 2施工准备 2.1设备、材料要求 2.1.1各电气设备及部件的规格、数量、质量应符合有关要求，各种开关应动作灵活可靠；控制柜、励磁柜应有出厂合格证。 2.1.2槽钢、角钢无锈蚀，膨胀螺栓、螺丝、电焊条等的规格、性能应符合图纸及使用要求。 2.2主要机具电焊机、线坠、扳手、钢锯、射钉器、防护面罩、砂轮切割机、电锤、脱线钳、螺丝刀、克丝钳、电工刀、手电钻、煨管机、开孔器。 2.3作业条件 2.3.1机房、井道的土建施工具备安装条件，并有可靠的照明条件。 2.3.2开慢车进行井道内安装工作时各层厅门关闭，门锁良好、可靠，厅门不能用手扒开。 3施工工艺 3.1操作工艺 3.1.1安装控制柜 3.2.1.1根据机房布置图及现场情况确定控制柜位置。其原则是与门窗、墙的距离不小于600mm，控制柜的维护侧与墙壁的距离不小于600mm。柜的封闭侧不小于50mm，双面维护的控制柜成排安装时，其长度超过5m，两端宜留出入通道宽度不小于600mm，控制柜与设备的距离不宜小于500mm。 3.1.1.2控制柜的过线盒要按安装图的要求用膨胀螺栓固定在机房地面上。若无控制柜过线盒，则要用10#槽钢制作控制柜底座或混凝土底座，底座高度为50～100mm，见图 3.2.1.2。控制柜与槽钢底座采用镀锌螺栓连接固定，连接螺栓由下向上穿。控制柜与混凝土底座采用地脚螺栓连接固定。控制柜要和槽钢底座、混凝土底座连接固定牢靠，控制柜底座更要与机房地面固定可靠。控制．柜底座安装前，应先除锈、刷防锈漆、装饰漆。 3.1.1.3多台柜并排安装时，其间应无明显缝隙且柜面应在同一平面上。 3.1.2安装电源配电箱电源配电箱要安装在机房门口附近，以便于操作，高度距地面 1.3～15m。 3.1.3安装中间接线盒、随缆架和挂随行电缆 3.1.3.1安装中间接线盒 1）中间接线盒设在梯井，其高度按下式确定：高度（最底层厅门地坎至中间接线盒底的垂直距离）=电梯行程 ÷2+1500mm+200mm，若中间接线盒设在夹层或机房内，其高度（盒底）距夹层或机房地面不低于300mm。若电缆直接进入控制柜时，可不设中间接线盒。 2）中间接线盒水平位置要根据随缆既不能碰轨道支架又不能碰厅门地坎的要求来确定。若梯井较小，轿门地坎和中间接线盒在水平位置上的距离较近时，

电气安装规范

前言本文根据我公司目前得实际情况，制订出得符合我公司电气安装方面得文件。包括：一般规定、布线规范、元件安装规范及标识规范。本文得编写就是为保证我公司产品电器得安装质量，促进施工安装技术得进步。确保设备安装后得安全运行。电气安装员应按此标准执行。也可作为检验电气安装得通用标准。 1、总则 1、1为保证得安装质量，促进施工安装技术得进步，确保设备安装后得安全运行，制定本规范。 1、2本规范适用于交流50HZ额定电压1200V及以下、直流额定电压为1500V及以下且在正常条件下安装与调试试验得通用电器、电工仪器仪表、变送器、电子计算机系统及成套盘、柜、箱上电器得安装与验收。 1、3电器得安装，应按已批准得设计进行施工。 1、4电器得运输、保管，应符合现行国家有关标准得规定；当产品有特殊要求时，应符合产品技术文件得要求。 1、5设备到达现场后，应及时做下列验收检查： 1、5、1包装与密封应良好。 1、5、2技术文件应齐全，并有装箱清单。 1、5、3按装箱清单检查清点，规格、型号、应符合设计要求；附件、备件应齐全。 1、5、4按本规范要求做外观检查。 1、6施工中得安全技术措施，应符合国家现行有关安全技术标准及产品技术文件得规定。

1、7设备安装完毕投入运行前，应做好防护工作。 1、8电器得施工及验收按本规范得规定执行外，尚应符合国家现行有关标准、规范得规定。 2、一般规定 2、1 电器安装前得检查，应符合下列要求： 2、1、1设备铭牌、型号、规格，应与被控制线路或设计相符。 2、1、2外壳、漆层、手柄应无损伤或变形。 2、1、3内部仪表、灭弧罩、瓷件、胶木电器应无裂纹或伤痕。 2、1、4螺丝应拧紧。 2、1、5具有主触头得低压电器，触头接触应紧密，接触两侧得压力应均匀。 2、1、6附件应齐全、完好。 2、2 电器得固定，应符合下列要求： 2、2、1电器根据其不同得结构，可采用支架、金属板、绝缘板固定。金属板、绝缘板应平整；当采用卡轨支撑安装时，卡轨应与低压电器匹配，并用固定夹或固定螺栓与壁板紧密固定，严禁使用变形或不合格卡规。 2、2、2当采用螺栓固定时，应按产品技术要求选择螺栓规格；其钻孔直径应与螺栓规格相符。 2、2、3紧固件应采用镀锌制品，螺栓规格应选配适当，电器得固定应牢固、平稳。 2、2、4有防震要求得电器应增加减震装置；其紧固螺栓应采取

电气仪表有效规范或标准

仪表专业标准规范 GB50093-2013 自动化仪表工程施工及质量验收规范 SH/T-3521-2007 石油化工仪表工程施工技术规程 SHT 3503-2007石油化工建设工程交工技术文件规定电气专业施工标准规范 GB50168-2006 电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范 GB 50303-2011 建筑电气工程施工质量及验收规范 GB50150-2006 电气装置安装工程电气设备交接试验标准 GB50166-92 火灾自动报警系统施工及验收规范 GB50168-2006 电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范 GB50169-2006 电气装置安装工程接地装置施工及验收规范 GB50170-2006 电气装置安装工程旋转电机施工及验收规范 GB50171-2012 电气装置安装工程盘、柜及二次回路结线施工及验收规范GB50172-92 电气装置安装工程蓄电池施工及验收规范 GB50173-92 电气装置安装工程35kV及以下架空电力线路施工及验收规范 GB50194-93 建设工程施工现场供用电安全规范 GB50254-96 电气装置安装工程低压电器施工及验收规范 GB50255-96 电气装置安装工程电力变流设备施工及验收规范 GB50256-96 电气装置安装工程起重机电气装置施工及验收规范 GB50257-96 电气装置安装工程爆炸和火灾危险环境电气装置施工及验收规范 GB50258-96 电气装置安装工程1KV及以下配线工程施工及验收规范 GB50259-2006 电气装置安装工程电气照明装置施工及验收规范 GBJ147-90 电气装置安装工程高压电器施工及验收规范 GBJ148-90 电气装置安装工程电力变压器、油浸电抗器、互感器施工及验收规范 GB50149-2010 电气装置安装工程母线装置施工及验收规范

电气安装施工规范

配电箱安装施工要点（1）设备要求 1）柜（盘）本体外观检查应无损伤及变形，油漆完整无损。柜（盘）内部检查：电器装置及元件、绝缘瓷件齐全，无损伤、裂纹等缺陷。 2）安装前应核对配电箱编号是否与安装位置相符，按设计图纸检查其箱号、箱内回路号。箱门接地应采用软铜编织线，专用接线端子。箱内接线应整齐，满足设计要求及验收规范（GB50303-2002）的规定。（2）作业条件配电箱安装场所土建应具备内粉刷完成、门窗已装好的基本条件。预埋管道及预埋件均应清理好；场地具备运输条件，保持道路平整畅通。（3）配电箱定位：根据设计要求现场确定配电箱位置以及现场实际设备安装情况，按照箱的外形尺寸进行弹线定位。（4）基础型钢安装 1）按图纸要求预制加工基础型钢架，并做好防腐处理，按施工图纸所标位置，将预制好的基础型钢架放在预留铁件上，找平、找正后将基础型钢架、预埋铁件、垫片用电焊焊牢。最终基础型钢顶部宜高出抹平地面10mm。 2）基础型钢接地：基础型钢安装完毕后，应将接地线与基础型钢的两端焊牢，焊接面为扁钢宽度的二倍，然后与柜接地排可靠连接。并做好防腐处理。（5）配电柜（盘）安装 1）柜（盘）安装：应按施工图的布置，将配电柜按照顺序逐一就位在基础型钢上。单独柜（盘）进行柜面和侧面的垂直度的调整可用加垫铁的方法解决，但不可超过三片，并焊接牢固。成列柜（盘）各台就位后，应对柜的水平度及盘面偏差进行调整，应调整到符合施工规

范的规定。 2）挂墙式的配电箱可采用膨胀螺栓固定在墙上，但空心砖或砌块墙上要预埋燕尾螺栓或采用对拉螺栓进行固定。 3）安装配电箱应预埋套箱，安装后面板应与墙面平。 4）柜（盘）调整结束后，应用螺栓将柜体与基础型钢进行紧固。 5）柜（盘）接地：每台柜（盘）单独与基础型钢连接，可采用铜线将柜内PE排与接地螺栓可靠联结，并必须加弹簧垫圈进行防松处理。每扇柜门应分别用铜编织线与PE排可靠联结。 6）柜（盘）顶与母线进行连接，注意应采用母线配套扳手按照要求进行紧固，接触面应涂中性凡士林。柜间母排连接时应注意母排是否距离其他器件或壳体太近，并注意相位正确。7）控制回路检查：应检查线路是否因运输等因素而松脱，并逐一进行紧固，电器元件是否损坏。原则上柜（盘）控制线路在出厂时就进行了校验，不应对柜内线路私自进行调整，发现问题应与供应商联系。 8）控制线校线后，将每根芯线煨成圆圈，用镀锌螺丝、眼圈、弹簧垫连接在每个端子板上。端子板每侧一般一个端子压一根线，最多不能超过两根，并且两根线间加眼圈。多股线应涮锡，不准有断股。（6）柜（盘）试验调整 1）高压试验应由当地供电部门许可的试验单位进行。试验标准符合国家规范、当地供电部门的规定及产品技术资料要求。 2）试验内容：高压柜框架、母线、避雷器、高压瓷瓶、电压互感器、电流互感器、各类开关等。 3）调整内容：过流继电器调整，时间继电器、信号继电器调整以及机械连锁调整。

电气设备安装标准规范(最新版)

电气装置安装规程（GB50169-2006 ）电气设备安装标准规范1、总则 1.1 本规范适用于 1.2 本规范引用标准：《建筑电气工程施工质量验收规范》（GB 50303-2002 ）《安装与验收标准》（GB 50171-1992 ）《电气装置安装工程》（GB 50169-1992 ）《电气装置安装工程》起重机电气装置施工及验收规范（GB 50256-96）有关设备出厂说明书和上级有关文件规定 1.3 所有电气项目施工人员应熟知并严格执行本规范，确保电气安装工程质量。 1.4 本规范与上级的有关规程、规范相低触时应按上级规程、规范执行。 1.5 当现场设备、系统结线等发生变化时应及时修改本规程。 1.6 所有电气技术人员及公司相关领导应熟悉本规范。 1.7 本规程应每年进行一次复查,对不符合上级规定和现场实际的部分进行修订。 1.8 本规范由负责解释。第一节变压器安装规范一、主控项目1. 变压器安装应位置正确，附件齐全，油浸变压器油位正常，无渗油现象； 2. 接地引下线及其与主接地网的连接应满足设计要求，接地可靠。 3. 变压器的相关电气试验必须合格。 4. 保护装置整定值符合规定；正确操作及联动试验正确。 5. 变压器的高、低压侧接线、相色清晰、安装合理。二、一般项目 1. 分接头的位置应符合运行要求。有载调压切换装置的远方操作应动作可靠，指示位置正确。 2. 绝缘件应无裂纹、缺损和瓷件瓷釉损坏等缺陷，外表清洁，测温仪表指示准确。 3. 装有滚轮的变压器就位后，应将滚轮用能拆卸的制动部件固定。 4. 检查变压器铭牌上所列各项技术参数及产品附件与图纸上的型号、规格等相符；出厂资料、文件需齐全。 5. 变压器本身不应有机械损伤，箱盖螺栓应完整无缺，密封衬垫要求严密良好，无渗油现象。 6. 易损部件如套管、油位表、呼吸器、信号温度计、气体继电器等有无损坏现象。7. 变压器顶盖上应无遗留杂物。8. 储油柜、冷却装置等油系统上的阀门均应打开，且指示正确。9. 变压器的基础轨道应水平；装有气体继电器的变压器，应使其顶盖沿气体继电器气流方向有 1％~1.5％的升高坡度（制造厂规定不需安装坡度除外）。10. 当与封闭母线连接时，其套管中心线与封闭母线中心线相等。11. 油漆应完整、相色标志正确。三、应具备基本要求1. 变压器在运行情况下，应能安全的查看储油柜和套管、油温、气体继电器，必要时应装设固定梯子。 2. 室内安装的变压器应有足够的通风，避免变压器温度过高。 3. 变压器的门应采用阻燃材料并上锁，门上应标明变压器的名称、编号及标示牌。 4. 油浸式电力变压器应按有关设计规程规定设置消防设施和事故储油设施，并保持完好状态。 5. 大中型变压器应有永久或临时性起吊钟罩设施及场地。第二节成套配电柜、控制柜(屏、台)和动力、照明配电箱（盘）安装规范一、主控项目1、柜、屏、台、箱、盘的金属框架及基础型钢必须接地（PE）可靠；装有电器的可开启门，门和框架的接地端子间应用裸编织线连接，且有标识。2、低压成套配电柜、控制柜(屏、台）和动力、照明配电箱（盘）应有可靠的电击保护。柜（屏、台、箱、盘）内保护导体应用裸露的连接外部保护导体的端子，当设计无要求时，柜（屏、台、箱、盘）内保护导体最小截面积不应小于附表 5 的规定。3、高压成套配电柜必须交接试验合格。4、中置柜的安装应符合下列要求：1) 检查防止电气误操作的“五防”装置齐全，并动作灵活可靠。2) 开关进出应灵活轻便，无卡阻、碰撞现象，相同型号的开关应能互换。3) 开关在工作位置，动触头与静触头接触紧密，符合产品要求。4) 开关和柜体间的二次回路连接插件应接触良好。5) 安全隔离板应开启灵活，随开关的进出而相应动作。6) 开关与柜体间的接地触头应接触紧密。7) 电力电缆、控制电缆、通讯电缆等安装接线完毕、

电气设备安装标准规范(最新版)

电气装置安装规程（ GB50169-2006）电气设备安装标准规范1、总则1.1本规范适用于 1.2本规范引用标准：《建筑电气工程施工质量验收规范》（GB50303-2002）《安装与验收标准》（GB50171-1992）《电气装置安装工程》（GB50169-1992）《电气装置安装工程》起重机电气装置施工及验收规范（GB50256-96）有关设备出厂说明书和上级有关文件规定 1.3所有电气项目施工人员应熟知并严格执行本规范，确保电气安装工程质量。1.4本规范与上级的有关规程、规范相低触时应按上级规程、规范执行。1.5 当现场设备、系统结线等发生变化时应及时修改本规程。 1.6所有电气技术人员及公司相关领导应熟悉本规范。 1.7本规程应每年进行一次复查,对不符合上级规定和现场实际的部分进行修订。 1.8本规范由负责解释。第一节变压器安装规范一、主控项目1.变压器安装应位置正确，附件齐全，油浸变压器油位正常，无渗油现象； 2. 接地引下线及其与主接地网的连接应满足设计要求，接地可靠。 3. 变压器的相关电气试验必须合格。 4.保护装置整定值符合规定；正确操作及联动试验正确。 5.变压器的高、低压侧接线、相色清晰、安装合理。二、一般项目 1.分接头的位置应符合运行要求。有载调压切换装置的远方操作应动作可靠，指示位置正确。2.绝缘件应无裂纹、缺损和瓷件瓷釉损坏等缺陷，外表清洁，测温仪表指示准确。 3. 装有滚轮的变压器就位后，应将滚轮用能拆卸的制动部件固定。 4.检查变压器铭牌上所列各项技术参数及产品附件与图纸上的型号、规格等相符；出厂资料、文件需齐全。 5. 变压器本身不应有机械损伤，箱盖螺栓应完整无缺，密封衬垫要求严密良好，无渗油现象。 6. 易损部件如套管、油位表、呼吸器、信号温度计、气体继电器等有无损坏现象。7. 变压器顶盖上应无遗留杂物。8. 储油柜、冷却装置等油系统上的阀门均应打开，且指示正确。9. 变压器的基础轨道应水平；装有气体继电器的变压器，应使其顶盖沿气体继电器气流方向有 1％~1.5％的升高坡度（制造厂规定不需安装坡度除外）。10.当与封闭母线连接时，其套管中心线与封闭母线中心线相等。11.油漆应完整、相色标志正确。三、应具备基本要求 1.变压器在运行情况下，应能安全的查看储油柜和套管、油温、气体继电器，必要时应装设固定梯子。 2.室内安装的变压器应有足够的通风，避免变压器温度过高。 3. 变压器的门应采用阻燃材料并上锁，门上应标明变压器的名称、编号及标示牌。 4. 油浸式电力变压器应按有关设计规程规定设置消防设施和事故储油设施，并保持完好状态。 5. 大中型变压器应有永久或临时性起吊钟罩设施及场地。第二节成套配电柜、控制柜(屏、台)和动力、照明配电箱（盘）安装规范一、主控项目1、柜、屏、台、箱、盘的金属框架及基础型钢必须接地（PE）可靠；装有电器的可开启门，门和框架的接地端子间应用裸编织线连接，且有标识。2、低压成套配电柜、控制柜(屏、台）和动力、照明配电箱（盘）应有可靠的电击保护。柜（屏、台、箱、盘）内保护导体应用裸露的连接外部保护导体的端子，当设计无要求时，柜（屏、

工业自动化仪表工程施工及验收要求规范

第一章总则第1.0.1条本规范适用于工业自动化仪表（以下简称仪表）工程的施工及验收。第1.0.2条仪表工程的施工，应按照设计施工图纸和仪表安装使用说明书的规定进行；当设计无规定时,应符合本规范的规定；设备和材料的型号、规格和材质应符合设计规定；修改设计必须经过原设计部门的同意。第1.0.3条仪表工程的施工，应做好与建筑、电气及工艺设备、管道等专业的配合工作。第1.0.4条仪表工程中的电气设备、电气线路以及电气防爆和接地工程的施工,在本规范内未作规定的部分，应符合现行的国家标准《电气装置安装工程施工及验收规范》中的有关规定。第1.0.5条仪表工程中的焊接工作，应符合现行的国家标准《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》的规定。第1.0.6条仪表工程中供气系统的吹扫、供液系统的清洗、管子的切割方法、采用螺纹法兰连接高压管的螺纹和密封面的加工以及管路的连接等应符合现行的国家标准《工业管道工程施工及验收规范》的规定。第1.0.7条仪表工程所采用的设备及主要材料应符合现行的国家或部颁标准的有关规定。第1.0.8条待安装的仪表设备，应按其要求的保管条件分类妥善保管，仪表工程用的主要材料，应按其材质、型号及规格，分类保管。第1.0.9条仪表工程应具备下列条件方可施工：一、设计施工图纸、有关技术文件及必要的仪表安装使用说明书已齐全；二、施工图纸已经过会审；三、已经过技术交底和必要的技术培训等技术准备工作；四、施工现场已具备仪表工程的施工条件。第1.0.10条仪表工程的施工除应按本规范执行外尚应按现行的有关标准、规

范的规定执行。第二章取源部件的安装第一节一般规定第2.1.1条取源部件的安装，应在工艺设备制造或工艺管道预制、安装的同时进行。第2.1.2条安装取源部件的开孔与焊接工作，必须在工艺管道或设备的防腐、衬里、吹扫和压力试验前进行。第2.1.3条在高压、合金钢、有色金属的工艺管道和设备上开孔时，应采用机械加工的方法。第2.1.4条在砌体和混凝土浇注体上安装的取源部件应在砌筑或浇注的同时埋入，当无法做到时，应予留安装孔。第2.1.5条安装取源部件不宜在焊缝及其边缘上开孔及焊接。第2.1.6条取源阀门应按现行的国家标准《工业管道工程施工及验收规范》的规定检验合格后，才能安装。第2.1.7条取源阀门与工艺设备或管道的连接不宜采用卡套式接头。第二节温度取源部件第2.2.1条温度取源部件的安装位置应选在介质温度变化灵敏和具有代表性的地方,不宜选在阀门等阻力部件的附近和介质流束呈死角处以及振动较大的地方。第2.2.2条热电偶取源部件的安装位置，宜远离强磁场。第2.2.3条温度取源部件在工艺管道上的安装应符合下列规定：一、与工艺管道垂直安装时，取源部件轴线应与工艺管道轴线垂直相交。二、在工艺管道的拐弯处安装时，宜逆着介质流向，取源部件轴线应与工艺管道轴线相重合。三、与工艺管道倾斜安装时，宜逆着介质流向，取源部件轴线应与工艺管道轴线相交。第2.2.4条设计规定取源部件需要安装在扩大管上时,扩大管的安装应符合

电气安装要求规范.....

前言本文根据我公司目前的实际情况，制订出的符合我公司电气安装方面的文件。包括：一般规定、布线规、元件安装规及标识规。本文的编写是为保证我公司产品电器的安装质量，促进施工安装技术的进步。确保设备安装后的安全运行。电气安装员应按此标准执行。也可作为检验电气安装的通用标准。 1、总则 1.1为保证的安装质量，促进施工安装技术的进步，确保设备安装后的安全运行，制定本规。 1.2本规适用于交流50HZ额定电压1200V及以下、直流额定电压为 1500V及以下且在正常条件下安装和调试试验的通用电器、电工仪器仪表、变送器、电子计算机系统及成套盘、柜、箱上电器的安装和验收。 1.3电器的安装，应按已批准的设计进行施工。 1.4电器的运输、保管，应符合现行有关标准的规定；当产品有特殊要求时，应符合产品技术文件的要求。 1.5设备到达现场后，应及时做下列验收检查： 1.5.1包装和密封应良好。 1.5.2技术文件应齐全，并有装箱清单。 1.5.3按装箱清单检查清点，规格、型号、应符合设计要求；附件、备件应齐全。

1.5.4按本规要求做外观检查。 1.6施工中的安全技术措施，应符合现行有关安全技术标准及产品技术文件的规定。 1.7设备安装完毕投入运行前，应做好防护工作。 1.8电器的施工及验收按本规的规定执行外，尚应符合现行有关标准、规的规定。 2.一般规定 2.1 电器安装前的检查，应符合下列要求： 2.1.1设备铭牌、型号、规格，应与被控制线路或设计相符。 2.1.2外壳、漆层、手柄应无损伤或变形。 2.1.3部仪表、灭弧罩、瓷件、胶木电器应无裂纹或伤痕。 2.1.4螺丝应拧紧。 2.1.5具有主触头的低压电器，触头接触应紧密，接触两侧的压力应均匀。 2.1.6附件应齐全、完好。 2.2 电器的固定，应符合下列要求： 2.2.1电器根据其不同的结构，可采用支架、金属板、绝缘板固定。金属板、绝缘板应平整；当采用卡轨支撑安装时，卡轨应与低压电器匹配，并用固定夹或固定螺栓与壁板紧密固定，严禁使用变形或不合格卡规。 2.2.2当采用螺栓固定时，应按产品技术要求选择螺栓规格；其钻孔直径应与螺栓规格相符。 2.2.3紧固件应采用镀锌制品，螺栓规格应选配适当，电器的固定

电气设备安装标准

电气设备安装标准 1 范围本工艺标准适用于额定载重量5000kg及以下、额定速度3m/s及以下的各类国产曳引驱动电梯电气设备安装工程。 2 施工准备 2.1 设备、材料要求： 2.1.1 各电气设备及部件的规格、数量、质量应符合有关要求，各种开关应动作灵活可靠；控制柜、励磁柜应有出厂一合格证。 2.1.2 槽钢、角钢无锈蚀，膨胀螺栓、螺丝、射钉、射钉子弹、电焊条等的规格、性能应符合图纸及使用要求。 2.2 主要机具：电焊机及电焊工具、线坠、钢板尺、扳手、钢锯、盒尺、射钉器、防护面罩、电锤、脱线钳、螺丝刀、克丝甜、电工刀、手电钻。 2.3 作业条件： 2.3.1 机房、井道的照明要求同第二章的有关要求。 2.3.2 开慢车进行井道内安装工作时各层厅门关闭，门锁良好、可靠，厅门不能用手扒开。 3 操作工艺 3.1 工艺流程：配线槽、配管 1、安装控制柜挂随行电缆 2、安装极限开关安装缓速开关、限位开关、开关碰铁 3、安装感应开关感应板 4、指示灯、铵钮、操纵盘安装 5、安装底坑检修盒 3.2 安装控制柜 3.2.1 根据机房布置图及现场情况确定控制柜位置。一般应远离门窗，与门窗、墙的距离不小于600mm，并考虑维修方便。 3.2.2 控制柜的过线盒要按安装图的要求用膨胀螺栓固定在机房地面上。若无控制柜过线盒，则要制作控制柜型钢底座电混凝土底座（图 5-100）。图5-100 控制柜与型钢底座采用螺丝连接固定。控制柜与混凝土底座采用地脚螺丝连接固定。 3.2.3 控制柜安装固定要牢固。多台柜并排安装时，其间应无明显缝隙且柜面应在同一平面上。 3.2.4 小型的励磁柜安装在距地面高1200mm以上的金属支架上（以便调整）。 3.3 安装极限开关： 3.3.1 根据布置图，若极限开关选用墙上安装方式时，要安装在机房门入

电气、仪表安装规范(6)

电气、仪表设备安装规范设备安装质量的好坏，对设备的安全稳定运行起着至关重要的作用。搞好基建及设备安装工作，是作为一名设备管理员应具备的责任，在2006年9月至2007年2月及去年部分时间亲历了氧化铝二分公司及北海粉煤灰一厂的顺利投产，参加基建工作不仅锻炼及提高了自己的各项工作能力，还使自己学习到了很多关于基建安装、设备调试方面的知识，为了更好的搞好设备安装工作保障今后的安全、稳定运行，现将关于动力、计控车间相关设备安装规范规定如下：一、变压器安装规范： 1 、各连接点连接紧密，连接螺栓的锁紧装置齐全，瓷套管不受外力。 2 、零线沿器身向下接至接地装置的线段，固定牢靠。 3 、器身各附件间的连接的导线有保护管，保护管、接线盒固定牢靠，盒盖齐全。 4．引向变压器的母线及其支架、电线保护管和接零线等均应便于拆卸，不妨碍变压器检修时移动。5、各连接用的螺栓螺纹漏出螺母2-3扣，保护管颜色一致。6、支架防腐完整，接地合格、连接紧密，牢固。7、接地线截面选用正确，需防腐的部分涂漆。8、线路走向合理，色标正确。9、变压器及其附件外壳和其它均应可靠接地。10、变压器搬运过程中，不应有冲击或严重震动情况，利用机械牵引时，牵引的着力点应在变压器重心以下，吊装作业严禁使用不合格工具，并在现场设置安全警戒区，现场备足够的消防器材，非火警不得动用。 11、.变压器就位可用汽车吊直接甩进变压器室内，或用道木搭设临时轨道，用三步搭、吊链吊至临时轨道上，然后用吊链拉入室内合适位置。 12.变压器就位时，应注意其方位和距墙尺寸与图纸相符，允许误差为±25mm,图纸无标注时，纵向按轨道就位，横向距墙不得小于800mm，距门不得小于1000mm。13 、切换装置各分接点与线圈的连接线压接正确，牢固可靠，其接触面接触紧密良好。 14、变压器的一次、二次联线、地线、控制管线均应符合现行国家施工验收规范规定。 15、变压器的一次、二次引线连接，不应使变压器的套管直接承受应力。 16、变压器中性线在中性点处与保护接地线同接在一起，并应分别敷设。17、变压器中性点应用不小于4mm厚的扁铁焊接制作，接地回路中靠近变压器处，宜做一个可拆卸的连接点。 18、变压器进线侧端子若是交互式,接线时注意需将电缆芯线分开达到电气绝缘要求,防止因绝缘距离太近放电. 在变压器上方作业时，操作人员不得瞪踩变压器，并带工具带，以防工具材料掉入砸坏、砸伤变压器。19、变压器的交接试验有测量线圈连同套管一起的直流电阻；检查所有分接头的变压器的变压比；检查三相变压器的接线组别和单项变压器引出线的极性；测量线圈同套管一起的绝缘电阻；线圈连同套管一起做交流耐压试验,试验全部合格后方可使用。20、安装完后变压器应清理、擦拭干净，顶盖上无遗留杂物，本体及附件无缺损、变压器一、二次引线相位正确，绝缘良好、接地线良好。分接头的位置应符合运行要求。有载调压装置的远方操作应动作可靠，指示位置正确。绝缘件应无裂纹、缺损和瓷件损坏等缺陷，外表清洁，测温仪表指示正确。21、变压器本身不应有机械损伤，箱盖螺栓应完整无缺，密封衬垫要求严密良好，无渗油现象。易损件如套管、油位表、呼吸器、信号温度计、气体继电器等无应无损坏现象。 22、室内安装的变压器应有足够的通风，避免变压器温度过高。 23、变压器的门应

电气设备安装标准规范最

电气装置安装规程（GB50169-2006）电气设备安装标准规范 1、总则 1.1本规范适用于 1.2 本规范引用标准： ?? 《建筑电气工程施工质量验收规范》（GB 50303-2002） ?? 《安装与验收标准》（GB 50171-1992）?? 《电气装置安装工程》（GB 50169-1992） ?? 《电气装置安装工程》起重机电气装置施工及验收规范（GB 50256-96） ?? 有关设备出厂说明书和上级有关文件规定 1.3所有电气项目施工人员应熟知并严格执行本规范，确保电气安装工程质量。 1.4本规范与上级的有关规程、规范相低触时应按上级规程、规范执行。 1.5当现场设备、系统结线等发生变化时应及时修改本规程。 1.6所有电气技术人员及公司相关领导应熟悉本规范。 1.7本规程应每年进行一次复查,对不符合上级规定和现场实际的部分进行修订。 1.8本规范由负责解释。第一节变压器安装规范一、主控项目1. 变压器安装应位置正确，附件齐全，油浸变压器油位正常，无渗油现象； 2. 接地引下线及其与主接地网的连接应满足设计要求，接地可靠。 3. 变压器的相关电气试验必须合格。 4. 保护装置整定值符合规定；正确操作及联动试验正确。 5. 变压器的高、低压侧接线、相色清晰、安装合理。二、一般项目 1. 分接头的位置应符合运行要求。有载调压切换装置的远方操作应动作可靠，指示位置正确。 2. 绝缘件应无裂纹、缺损和瓷件瓷釉损坏等缺陷，外表清洁，测温仪表指示准确。 3. 装有滚轮的变压器就位后，应将滚轮用能拆卸的制动部件固定。 4. 检查变压器铭牌上所列各项技术参数及产品附件与图纸上的型号、规格等相符；出厂资料、文件需齐全。 5. 变压器本身不应有机械损伤，箱盖螺栓应完整无缺，密封衬垫要求严密良好，无渗油现象。 6. 易损部件如套管、油位表、呼吸器、信号

工业自动化仪表工程施工及验收规范

工业自动化仪表工程施工及验收规范第一章总则第1.0.1条本规范适用于工业自动化仪表（以下简称仪表）工程的施工及验收。第1.0.2条仪表工程的施工，应按照设计施工图纸和仪表安装使用说明书的规定进行；当设计无规定时,应符合本规范的规定；设备和材料的型号、规格和材质应符合设计规定；修改设计必须经过原设计部门的同意。第1.0.3条仪表工程的施工，应做好与建筑、电气及工艺设备、管道等专业的配合工作。第1.0.4条仪表工程中的电气设备、电气线路以及电气防爆和接地工程的施工,在本规范内未作规定的部分，应符合现行的国家标准《电气装置安装工程施工及验收规范》中的有关规定。第1.0.5条仪表工程中的焊接工作，应符合现行的国家标准《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》的规定。第1.0.6条仪表工程中供气系统的吹扫、供液系统的清洗、管子的切割方法、采用螺纹法兰连接高压管的螺纹和密封面的加工以及管路的连接等应符合现行的国家标准《工业管道工程施工及验收规范》的规定。第1.0.7条仪表工程所采用的设备及主要材料应符合现行的国家或部颁标准的有关规定。第1.0.8条待安装的仪表设备，应按其要求的保管条件分类妥善保管，仪表工程用的主要材料，应按其材质、型号及规格，分类保管。第1.0.9条仪表工程应具备下列条件方可施工：一、设计施工图纸、有关技术文件及必要的仪表安装使用说明书已齐全；二、施工图纸已经过会审；三、已经过技术交底和必要的技术培训等技术准备工作；四、施工现场已具备仪表工程的施工条件。第1.0.10条仪表工程的施工除应按本规范执行外尚应按现行的有关标准、规范的规定执行。

配电房电气设备安装标准和工艺要求....

配电房电气设备安装标准和工艺要求《试行草案》目录第一部分：配电房高低压成套柜的安装标准和工艺要求一、配电柜基础安装二、配电柜安装第二部分：电力变压器安装标准和工艺要求一、电压为35KV以下干式变压器安装工艺标准和要求二、1600KVA以下油浸变压器安装工艺标准和要求第三部分：高低压柜硬母线安装标准和工艺要求一、硬母线安装要求二、硬母线固定要求三、硬母线连接方式和要求第四部分：二次回路安装和调试要求一、控制电缆敷设的工艺要求二、二次线安装（接线）工艺要求三、相互动作试验（联动试验）要求第五部分：安装工程全部结束后应做工作第一部分：配电房高低压成套柜的安装标准和工艺要求一、柜子基础： 1、基础型钢安装允许误差 2、根据高低压柜子的数量和尺寸，决定槽钢的长度和宽度，要求尺寸准确，焊缝美观、牢固，要注意长和宽的槽钢表面要尽量做到水平。（如果这个水平不好，将要影响到安装到基础上的所有柜子的垂直度）。 3、基础接地点数≧2点，接地连接牢固，导通良好。二、柜子安装： 1、安装位置要符合图纸要求 2、垂直度误差﹤1.5mm/m（用铅坠检查） 3、水平误差：相邻两柜顶部﹤2mm

成列柜顶部﹤5mm 4、盘面误差：相邻两盘边﹤1mm 成列盘面﹤5mm 5、盘间接缝﹤2mm 6、盘体固定：连接牢固，盘底用M8-10盘基螺丝把电柜安装固定在槽钢基础上，也可用电焊将每只电柜底部四面点焊一下，每个焊点宽度以10mm 左右为宜。 7、盘面上设备应平整、齐全，外观完好、无损，元件固定牢固，标志清晰完整。第二部分：电力变压器的安装工艺标准和要求一、电压为35KV及以下干式变压器安装工艺标准和要求二、1600KVA及以下油浸变压器的安装工艺标准和要求

电气安装施工规范标准

电气装置安装工程电气照明装置施工及验收规 GB 50259—96 1 总则 1.0.1 为保证电气照明装置施工质量，促进技术进步，确保安全运行，制订本规。 1.0.2 本规适用于建筑物、构筑物中电气照明装置安装工程的施工及验收。 1.0.3 电气照明装置的安装应按已批准的设计进行施工。当修改设计时，应经原设计单位同意，方可进行。 1.0.4 采用的设备、器材及其运输和保管应符合国家现行标准的有关规定；当设备和器材有特殊要求时，尚应符合产品技术文件的规定。 1.0.5 设备及器材到达施工现场后，应按下列要求进行检查： 1.0.5.1 技术文件应齐全。 1.0.5.2 型号、规格及外观质量应符合设计要求和本规的规定。 1.0.6 施工中的安全技术措施，应符合本规和国家现行的标准及产品技术文件的规定。 1.0.7 电气照明装置施工前，建筑工程应符合下列要求： 1.0.7.1 对灯具安装有妨碍的模板、脚手架应拆除； 1.0.7.2 顶棚、墙面等抹灰工作应完成，地面清理工作应结束。 1.0.8 电气照明装置施工结束后，对施工中造成的建筑物、构筑物局部破损部分，应修补完整。 1.0.9 当在砖石结构中安装电气照明装置时，应采用预埋吊钩、螺栓、螺钉、膨胀螺栓、尼龙塞或塑料塞固定；严禁使用木楔。当设计无规定时，上述固定件的承载能力应与电气照明装置的重量相匹配。 1.0.10 在危险性较大及特殊危险场所，当灯具距地面高度小于 2.4m时，应使用额定电压为36V及以下的照明灯具，或采取保护措施。 1.0.11 安装在绝缘台上的电气照明装置，其导线的端头绝缘部分应伸出绝缘台的表面。1.0.12 电气照明装置的接线应牢固，电气接触应良好；需接地或接零的灯具、开关、插座等非带电金属部分，应有明显标志的专用接地螺钉。 1.0.13 电气照明装置的施工及验收，除应符合本规的规定外，尚应符合国家现行的有关标准规的规定。 2 灯具 2.0.1 灯具及其配件应齐全，并应无机械损伤、变形、油漆剥落和灯罩破裂等缺陷。 2.0.2 根据灯具的安装场所及用途，引向每个灯具的导线线芯最小截面应符合表2.0.2的规定。 2.0.3 灯具不得直接安装在可燃构件上；当灯具表面高温部位*近可燃物时，应采取隔热、散热措施。表2.0.2 导线线芯最小截面

施工现场电气设备接零或接地做法及要求

施工现场电气设备接零或接地做法及要求一、TN-S（三相五线）接零保护系统施工现场临时用电应采用TN-S（三相五线）接零保护系统（详见附图），电气设备的金属外壳必须与保护接零线连接，即电源中性点直接接地，工作零线与保护零线分开，保护零线作重复接地的接零保护系统。二、TN-S（三相五线）接零保护系统具体做法总漏电保护器电源侧的工作零线做重复接地后，再从此工作零线上引出一根零线，形成三相五线制，即3根相线1根工作零线1根专用保护零线，专用保护零线不作为单项设备电流回路，正常情况下不带电。三、电线颜色标志相线、N线、PE线的颜色标记必须符合国家规定： 1、L1(A)、L2(B)、L3(C)为相线，相序的绝缘颜色依次为黄、绿、红。 2、N线为零线，线的绝缘颜色为淡蓝色。 3、PE线为保护零线，线的绝缘颜色为绿/黄双色。任何情况下上述颜色标记严禁混用和互相代用。四、接地装置安装做法及要求 1、接地体材料必须使用Φ32-Φ40的钢管或40㎜×40㎜×4mm 的角钢作为接地体（做法详见附图），埋地深度为 2.5m，地面以上外露0.15m，以备接线及检测使用。总配电箱和多个用电设备集中处应

采用接地极组。 2、接地体每3根（或2根）为一组，每根接地体长度为2.5m，接地体每根之间间距不小于3m。接地体连接应使用40㎜×4mm的扁钢或角钢，依次将扁钢与接地极焊接连接，连接要牢固可靠。 3、接地极与用电设备外壳连接必须使用不小于10mm2黄/绿双色多股铜线。手持电动工具外壳连接必须使用不小于4 mm2-6 mm2黄/绿双色多股铜线做外壳保护接地。设备外壳与接地体连接两端应使用铜接地鼻子，并使用螺栓加平垫进行连接，压接要牢固可靠。 4、配电箱接地应采用双线双点双接地的接线方式进行接地保护，配电箱前后开启门应与箱壳接地线牢固连接。总配电箱处接地电阻应不大于4Ω。单体重复接地电阻应不大于10Ω，防雷接地电阻不应大于30Ω。 5、用电设备外壳接地线应连接在设备专用接地螺栓或接线柱上，接地线的另一端须独立连接在接地体上，严禁多根接地线压接在同一接线柱上或螺栓上。一个用电设备装置一根接地线，严禁多个用电设备的接地线使用一个接线鼻子压接，严禁接地线串联使用。接地体严禁使用螺纹钢、圆钢、钢板下角料代用。附：TN-S系统典型结构原理图 40㎜×40㎜×4mm角钢组式接地体做法 Φ32-Φ40钢管组式接地组式接地体做法

标识牌电气安装规范标准

罗丹莫纳标识牌电气安装规范 1.0目的为使公司产品的电气性能更加安全稳定，外观更加整洁美观，特制定此电气接线规范，在设计、制造、检验、安装过程中均应遵循此通用技术要求。 2.0适用范围本规范规定了公司生产的各类带电标识、标牌的电气接线的通用技术要求。 3.0导线 3.1导线绝缘颜色 AC两相火线红色，零线黑色。 DC正极可用淡蓝色，负极可用白色接地线采用黄绿线。 3.2导线电流与导线规格的要求导线标称截面积（mm2）额定电流I(A) I=P/U S=0.75 I≤6 S=1.0 6

4.1为防止电气干扰，接线时应使主电路线缆与控制电路线缆相分离。不能将其放在同一导管中，不能将其绑扎在一起。电源线和控制线走线槽时应尽量分开，避免交叉走线，以减少干扰。 4.2布线整齐一致，线号朝正面、箱内无杂物、无导线头和金属碎末、线槽内导线整齐，线槽盖好，大型灯箱/立牌/吊牌非结构限制，内部布线必须使用线槽或线管。（如图1）线槽图1 4.3固定布线使用尼龙扎带时选用长度适宜的扎带，严禁因扎带长度不足使用两根扎带进行捆扎现象发生，长出部分应剪掉。（如图2）图2 4.4产品内部应用合适的管形接线端子接线，剥线长度要按端头金属部分长度剥线，压接时须压接牢固，保证承受15L B S拉力时不会脱落，布灯位置应用白色或透明接线端子。（严禁使用绝缘胶带接线，如条件限制，接线头必须加焊再用绝缘胶布缠紧或用热缩管）。（如图3）

电气设备安装验收标准

电气设备安装验收标准序号控制内容验收标准 1 主要设备、材料、成品和半成品(1)有进场检验记录和合格证，安装使用维修和试验技术文件齐全。 1.1 变压器，箱式变电所高压电器及电瓷制品 (1)铭牌、附件、绝缘件有无缺损、裂纹； (2)充油部分不渗漏。 1.2 配电柜，蓄电池柜，不间断电源柜，控制柜，动力、照明配电箱盘 (1)合格证书、铭牌，不间断电源柜有出厂试验记录； (2)有柜内元器件有无损坏、丢失、接线有无脱落； (3)充油充气设备有否泄漏，有无明显碰凹陷。 (4)用螺栓连接固定，既方便拆卸更迭，又避免因焊接固定而造成柜箱壳体涂层防腐损坏、使用寿命缩短。 (5)每个接线端子上的电线连接不超过2根.. (6)成排布置的配电柜其长度超过6m时，柜后的通道应有两个通向本室或其它房间的出口，并应布置在通道的两端，当两出口之间的距离超过15m时，其间还应增加出口。 (7)当高压及低压柜需设在同一室内且二者中只要有一个柜顶有裸露的母线，二者之间的净距就不应小于2m。 (8)基础槽钢框架安装前应除锈刷防锈漆。槽钢顶部应高出地面10㎜. (9)混凝土基础台应高出地面50㎜以上。 (10)所有接线端子与电器设备连接时，均应加垫圈

和防松弹簧垫圈。 (11)柜与柜间螺丝连接牢固，各柜连接紧密无明显缝隙，垂直误差每米不大于 1.5㎜，水平误差每米不大于1㎜，但总误差不大于5㎜，柜面连接横平竖直。 1.3 照明灯具及附件(1)合格证书，附件齐全、铭牌及安全认证标志； (2)外观检查涂层完整； (3)成套灯具的绝缘电阻≮２ＭΩ 1.4 开关，插座，接线盒 (1)安全认证标志，盒体完整，无碎裂，零件齐全。 1.5 电线，电缆(1)合格证书，生产许可证； (2)安装完好，抽检的绝缘层完整无损，厚度均匀，线蕊直径符合要求。 1.6 导管 (1)钢导管无压扁，内壁光滑，无严重锈蚀，油漆完整，表面有阻燃标记和厂家，管径、壁厚均匀。1.7 电缆桥架，线槽 (1)有合格证，部件齐全，表面光滑无变形； (2)桥架涂层完整无锈蚀。 1.8 封闭母线、插接母线，裸母线、裸导线 (1)合格证和安装文件齐全，标志清晰，附件齐全； (2)外壳不变形，母线搭接面平整，镀层覆盖完整，无起皮和麻面。 (3)裸母线平直，无明显划痕，厚度和宽度符合标准； (4)裸导线不松脱，扭折和断脱线径符合标准。 2 架空线路及杆上电气设备安装(1)坑深不深于设计100mm，不浅于设计50mm； (2)架空线弧垂直为设计值±5%水平排列同档导线间弧垂直为±50mm。 (3)接地装置的接地电阻必须符合设计要求杆上变压