温度传感器的结构和安装方法精编版

温度传感器的结构和安装方法精编版
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热电偶的结构

热电偶前端接合的形状有3种类型,如图2.5所示。可根据热电偶的类型、线径、使用温度,通过气焊、对焊、电阻焊、电弧焊、银焊等方法进行接合。

在工业应用中为了便于安装及延长热电偶的使用寿命,通常使用外加套管的方式。套管一般分为保护管型和铠装型。

1.带保护管的热电偶

是将热电偶的芯线以及绝缘管插入保护管使用的热电偶。保护管在防止芯线氧化、腐蚀的同时,还可以保持热电偶的机械强度。保护管有多种类型,常用的如下表所示。

氮化硅管

1400 1600 与碳化硅管大致相同,适用于熔融铝

Si3N4

2.铠装型热电偶

铠装热电偶的测量原理与带保护管的热电偶相同。它使用纤细的金属管(称为套管)作为上图中绝缘管(陶瓷)的替代品,并使用氧化镁(MgO)等粉末作为绝缘材料。由于其外径较细且容易弯曲,所以最适合用来测量物体背面与狭小空隙等处的温度。此外,与带保护管的热电偶相比,其反应速度更为灵敏。铠装热电偶的套管外径范围较广,可以拉长加工为8.0mmф到0.5mmф的各种尺寸。芯线拉伸得越细,常用温度上限越低。如K型热电偶,套管外径0.5mmф的常用温度上限是600℃,8.0mmф的是1050℃。

热电阻的结构

如下图所示,热电阻的元件形状有3种,目前陶瓷封装型占主导地位。陶瓷封装型用于带保护管的热电阻以及铠装热电阻。陶瓷与玻璃封装型的铂线裸线直径为几十微米左右,云母板型的约为0.05mm。引线则使用比元件线粗很多的铂合金线。

热电阻元件的种类

带保护管的热电阻图例

温度传感器的安装方法

1. 安装实例和测量误差

热电偶和热电阻在设备中的安装方法和测量误差如下图所示。安装时要注意机械强度,特别是高温中保护管的变形。另外,为了避免保护管的热损失对元件温度的影响,需要考虑流向和保护管的外形、插入长度、保温、隔热等问题。

保护管安装位置和误差实例

2. 响应速度

虽然铠装热电偶比安装保护管的热电偶响应速度快,但是,使用安装了保护管的热电偶,能够增加强度、耐腐蚀、防热以及易于维护。在热导率大的水中和热导率小的空气中,响应速度是不同的。下图为带不锈钢保护管的具有代表性的响应速度的示例,保护管内径和外径的不同不会对响应时间有影响。。

3. 防止保护管因卡曼振动而破裂的措施

在管道中插入保护管时,下游会产生旋涡。该旋涡称为卡曼旋涡,会导致保护管发生卡曼振动,当振动频率与保护管的固有振动频率一致时,会发生共振,导致保护管破裂以及温度检测元件断线。在流体为液体且流速非常快的情况下,必须防止共振发生。计算保护管自身的固有频率和卡曼旋涡频率,选择保护管长度和外形尺寸时,需使卡曼旋涡频率低于保护管的固有频率。有时候也可以降低流速。该运算涉及到包含流体质量和黏度等数值的应力计算,比较复杂,可参考以下简易计算公式。

膜结构施工方案

钢结构制作和安装工艺 制作过程中的要点及针对性措施 1.1.制作要点 1)确保下料精度 2)保证拼装质量 3)控制焊接变形 1.2.针对性措施 1)相关构件在细化设计阶段进行三维建模,以求得出精确的下料及安装尺寸。 对于复杂节点予以充分重视,采用合理的装配及焊接次序以保证满足设计图纸要求及结构的可靠性。 2)控制切割下料精度,用数控切割机进行切割,保证曲线精度。 3)平面分段制作时尽可能使用CO2气体保护焊及平面分段流水线以减少变 形。 4)所有杆件必须在重型拼装平台上进行整体拼装焊接。 5)考虑到项目现状,为满足现场进度和有效控制安装精度,二次部材在主结构安装完成后进行焊接。 2.材料的保管 2.1.材料管理

1)材料的储存保管 (1)选取合适的场地或仓库储存本工程材料。 (2)钢板、钢管、型钢按品种、按规格集中堆放,加以标识和防护,以防未经批准的使用或不适当的处置,并定期检查质量状况以防损坏。 (3)焊接材料应按牌号和批号分别存放在具有适温或干燥的贮藏室内。焊条和焊剂在使用之前按出厂证明书上的规定进行烘焙和烘干。 (4)所有螺栓均按照规格、型号分类储放,妥善保管,避免因受潮、生锈、污染而影响其质量,开箱后的螺栓不得混放、串用,做到按计划领用,施工未完的螺栓及时回收。 2)材料的使用 (1) 材料的使用严格按排版图和放样资料进行领料和落料,实行专料专用,严禁私自代用。 (2)材料排版及下料加工后的重要材料应按质量管理的要求作钢印移植。 (3)车间剩余材料应加以回收管理,钢材、焊材、螺栓应按不同品种规格、材质回收入库。 3)材料的储存保管 (1)选取合适的场地或仓库储存本工程材料。 (2) 钢板、钢管、型钢按品种、按规格集中堆放,加以标识和防护,以防未经批准的使用或不适当的处置,并定期检查质量状况以防损坏。 (3) 焊接材料应按牌号和批号分别存放在具有适温或干燥的贮藏室内。焊条和焊

关于编制钢结构加工项目可行性研究报告编制说明

钢结构加工项目 可行性研究报告 编制单位:北京中投信德国际信息咨询有限公司编制时间:https://www.360docs.net/doc/1e6502500.html, 高级工程师:高建

关于编制钢结构加工项目可行性研究报告 编制说明 (模版型) 【立项 批地 融资 招商】 核心提示: 1、本报告为模板形式,客户下载后,可根据报告内容说明,自行修改,补充上自己项目的数据内容,即可完成属于自己,高水准的一份可研报告,从此写报告不在求人。 2、客户可联系我公司,协助编写完成可研报告,可行性研究报告大纲(具体可跟据客户要求进行调整) 编制单位:北京中投信德国际信息咨询有限公司 专 业 撰写节能评估报告资金申请报告项目建议书 商业计划书可行性研究报告

目录 第一章总论 (1) 1.1项目概要 (1) 1.1.1项目名称 (1) 1.1.2项目建设单位 (1) 1.1.3项目建设性质 (1) 1.1.4项目建设地点 (1) 1.1.5项目主管部门 (1) 1.1.6项目投资规模 (2) 1.1.7项目建设规模 (2) 1.1.8项目资金来源 (3) 1.1.9项目建设期限 (3) 1.2项目建设单位介绍 (3) 1.3编制依据 (3) 1.4编制原则 (4) 1.5研究范围 (5) 1.6主要经济技术指标 (5) 1.7综合评价 (6) 第二章项目背景及必要性可行性分析 (7) 2.1项目提出背景 (7) 2.2本次建设项目发起缘由 (7) 2.3项目建设必要性分析 (7) 2.3.1促进我国钢结构加工产业快速发展的需要 (8) 2.3.2加快当地高新技术产业发展的重要举措 (8) 2.3.3满足我国的工业发展需求的需要 (8) 2.3.4符合现行产业政策及清洁生产要求 (8) 2.3.5提升企业竞争力水平,有助于企业长远战略发展的需要 (9) 2.3.6增加就业带动相关产业链发展的需要 (9) 2.3.7促进项目建设地经济发展进程的的需要 (10) 2.4项目可行性分析 (10) 2.4.1政策可行性 (10) 2.4.2市场可行性 (10) 2.4.3技术可行性 (11) 2.4.4管理可行性 (11) 2.4.5财务可行性 (11) 2.5钢结构加工项目发展概况 (12)

钢结构构件的连接方法总结

钢结构构件的连接方法总结 导言 钢结构的连接方法有焊接、普通螺栓连接、高强度螺栓连接,具体如下。 焊接 1、建筑工程中钢结构常用的焊接方法:按焊接的自动化程度一般分为手工焊接、半自动焊接和自动化焊接3种。 2、根据焊接接头的连接部位,可以将熔化焊接头分为:对接接头、角接接头、T形及十字接头、搭接接头和塞焊接头等。 3、焊缝缺陷通常分为:裂纹、孔穴等缺陷。其主要产生原因和处理方法如下。 (1)裂纹:通常有热裂纹和冷裂纹之分。产生热裂纹的主要原因是母材抗裂性能差、焊接材料质量不好、焊接工艺参数选择不当、焊接内应力过大等;产生冷裂纹的主要原因是焊接结构设计不合理、焊缝布置不当、焊接工艺措施不合理,如焊前未预热、焊后冷却快等。处理办法是在裂纹两端钻止裂孔或铲除裂纹处的焊缝金属,进行补焊。 (2)孔穴:通常分为气孔和弧坑缩孔2种。产生气孔的主要原因是焊条药皮损坏严重、焊条和焊剂未烘烤、母材有油污或锈和氧化物、焊接电流过小、弧长过长、焊接速度太快等,其处理方法是铲去气孔处的焊缝金属,然后补焊。产生弧坑缩孔的主要原因是焊接电流太大且焊接速度太快、熄弧太快,未反复向熄弧处补充填充金属等,其处理方法是在弧坑处补焊。 普通螺栓连接 1、常用的普通螺栓有六角螺栓、双头螺栓和地脚螺栓等。

2、制孔可采用钻孔、冲孔、铣孔、铰孔、镗孔和惚孔等方法,对直径较大或矩形孔也可采用气割制孔严禁气割扩孔。钻孔、冲孔为一次制孔〔其中,冲孔的板厚应不大于12mm)。铣孔、铰孔、镗孔和惚孔方法为二次制孔,即在一次制孔的基础上进行孔的二次加工采用气割制孔的方法,实际加工时一般直径在80mm以内的圆孔,钻孔不能实现时可采用气割制孔;另外对于长圆孔或异形孔一般可采用先行钻孔然后再采用气割制孔的方法对于采用冲孔制孔时,钢板厚度应控制在12mm以内。 高强度螺栓连接 1.高强度螺栓按连接形式通常分为摩擦连接、张拉连接和承压连接等,其中摩擦连接是目前广泛采用的基本连接形式。 2、高强度螺栓连接处的摩擦面的处理方法通常有喷砂(丸)法、酸洗法、砂轮打磨法和钢丝刷人工除锈法等。可根据设计抗滑移系数的要求选择处理工艺。抗滑移系数必须满足设计要求。

常用几种钢结构构件的拼接

构件的拼接 一、等截面拉、压杆拼接 1、工厂拼接 ①拉杆:可以采用直接对焊(图a)或拼接板加角焊缝(图b)。直接对焊时焊缝质量必须达到一、二级质量标准,否则要采用拼接板加角焊缝。 ②压杆:可以采用直接对焊(图a)或拼接板加角焊缝(图b)。 采用拼接板加角焊缝时,构件的翼缘和腹板都应有各自的拼接板和焊缝,使传力尽量直接、均匀,避免应力过分集中。确定腹板拼接板宽度时,要留够施焊纵焊缝时操作焊条所需的空间。

2、工地拼接 ①拉杆:可以用拼接板加高强螺栓(图c)或端板加高强螺栓(图d)。 ②压杆:可以采用焊接(图e、f)或上、下段接触面刨平顶紧直接承压传力(图g、 h)。用焊接时,上段构件要事先在工厂做好坡口,下段(或上、下两段)带有定 位零件(槽钢或角钢),保证施焊时位置正确。上、下段接触面刨平顶紧直接承 压传力时应辅以少量焊缝和螺栓,使不能错动。拉压杆的拼接宜按等强度原则 来计算,亦即拼接材料和连接件都能传递断开截面的最大内力。 二、变截面柱的拼接(略) 三、梁的拼接 梁的拼接施工条件的不同分为车间(工厂)拼接和工地拼接两种。 1、工厂拼接 1)翼缘和腹板的工厂拼接位置最好错开,以避免焊缝集中。 2)翼缘和腹板的拼接焊缝一般采用对接焊缝。 3)对于满足1、2级焊缝质量检验级别的焊缝不需要进行验算。

4) 对于满足3级焊缝质量检验级别的焊缝需要进行验算.当焊缝强度不足时可 采用斜焊缝。当θ满足tgθ≤1.5时,可以不必验算。 2、工地拼接的构造 1)工地拼接一般应使翼缘和腹板在同一截面处断开,以便于分段运输(图a)。为了使翼缘板在焊接过程中有一定地伸缩余地,以减少焊接残余应力,可在工 厂预留约500mm长度不焊。 2)图b将翼缘和腹板的拼接位置适当错开的方式,可以避免焊缝集中在同一截面,但运输有一定困难。 3)对于铆接梁和较重要的或受动力荷载作用的焊接大型梁,其工地拼接常采用高强螺栓连接。 主次梁的连接 一.次梁为简支梁 1、叠接 构造:在主梁上的相应位置应设置支承加劲肋,以免主梁腹板承受过大的局部 压力。 特点:构造简单,次梁安装方便,但主、次梁体系所占的净空大。 计算:一般不用计算,螺栓只是起到安装固定作用。

膜结构看台优势有哪些

膜结构看台是近几年新兴起的一种建筑形式,我们经常见到的学校体育场的看台近几年基本上都是用膜结构建造的,也就是我们所说的膜结构看台了。这种看台是一种绿色建筑,符合我国低碳、环保的号召。很多人会奇怪,有那么多的建筑材料可以应用,为什么一定要用膜结构呢?就因为它是一种新型的建筑方式吗?这仅仅是一小方面的原因,看完本文,相信大家就能得出答案了。 (膜结构看台-图例) 膜结构看台介绍 众所周知,膜结构看台具有造型轻巧自由、美观;透光、节能、环保,优良的阻燃性能;防污自洁性能;安全、寿命长等优点。基于这些优点,建筑膜材脱颖而出,膜结构看台被称为"21 世纪的建筑",而奥运会的成功举办,也意味着膜结构看台已经在国内发展迅猛了,也会预示着膜结构看台发展的潮流所在及发展的市场。 目前,人们不仅会满足物质所带来的满足,而且还要享受精神上面的愉悦,所以现在越来越多的高楼大厦不仅有了坚固的外表,而且还非常之美观,造型独特,比如说水立方,这就是一个用新型建筑材料即膜结构看台所建造的建筑,膜结构看台推动绿色建筑产业的发展,所以这也将是未来的发展趋势。膜结构看台优势详解

膜结构看台是以建筑织物,即膜材料为张拉主体,与支撑构件或拉索共同组成的结构体系。它以其新颖独特的建筑造型,良好的受力特点,成为大跨度空间结构的主要形式之一。膜结构看台是一种全新的建筑结构形式,它集建筑学、结构力学、精细化工与材料科学、计算机技术等为一体,具有很高技术含量。其曲面可以随着建筑师的设计需要任意变化,结合整体环境,建造出标志性的形象工程。总的来说,它具有以下诸多优势: 1.透光、自洁性 常用建筑膜材的表面为PVDF材料涂层,具有物理性能稳定与良好的自洁效果,膜表面粉尘一般情况下雨水可自行冲洗干净,同时保证建筑的使用寿命。 2.使用安全可靠 由于其自重轻,抗震性能比较好;膜结构属柔性结构,能够忍受很大的位移,不易整体倒塌;且膜材料一般都是阻燃材料,也不易造成火灾。膜结构看台可拆卸与重复安装使用,在一次使命完成后,可

关于编制钢结构设计项目可行性研究报告编制说明

钢结构设计项目 可行性研究报告 编制单位:北京中投信德国际信息咨询有限公司编制时间:https://www.360docs.net/doc/1e6502500.html, 高级工程师:高建

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目录 第一章总论 (1) 1.1项目概要 (1) 1.1.1项目名称 (1) 1.1.2项目建设单位 (1) 1.1.3项目建设性质 (1) 1.1.4项目建设地点 (1) 1.1.5项目主管部门 (1) 1.1.6项目投资规模 (2) 1.1.7项目建设规模 (2) 1.1.8项目资金来源 (3) 1.1.9项目建设期限 (3) 1.2项目建设单位介绍 (3) 1.3编制依据 (3) 1.4编制原则 (4) 1.5研究范围 (5) 1.6主要经济技术指标 (5) 1.7综合评价 (6) 第二章项目背景及必要性可行性分析 (7) 2.1项目提出背景 (7) 2.2本次建设项目发起缘由 (7) 2.3项目建设必要性分析 (7) 2.3.1促进我国钢结构设计产业快速发展的需要 (8) 2.3.2加快当地高新技术产业发展的重要举措 (8) 2.3.3满足我国的工业发展需求的需要 (8) 2.3.4符合现行产业政策及清洁生产要求 (8) 2.3.5提升企业竞争力水平,有助于企业长远战略发展的需要 (9) 2.3.6增加就业带动相关产业链发展的需要 (9) 2.3.7促进项目建设地经济发展进程的的需要 (10) 2.4项目可行性分析 (10) 2.4.1政策可行性 (10) 2.4.2市场可行性 (10) 2.4.3技术可行性 (11) 2.4.4管理可行性 (11) 2.4.5财务可行性 (11) 2.5钢结构设计项目发展概况 (12)

钢结构构件常用的连接方式

钢结构构件常用的连接方式 1.焊接连接 焊接连接有气焊、接触焊和电弧焊等方法。在电弧焊中又分手工焊、自动焊和半自动焊三种。 目前,钢结构中常用的是手工电弧焊。利用手工操作的方法,以焊接电弧产生的热量使焊条和焊件熔化,从而凝固成牢固接头的工艺过程,就是手工电弧焊。 (1)焊缝的形式与构造 ①对接焊缝 对接焊缝的形式有直边缝、单边V形缝、双边V形缝、U形缝、K形缝、X 形缝等。 当焊件厚度很小,可采用直边缝。 对于一般厚度的焊件,因为直边缝不易焊透,可采用有斜坡口的单边V形缝或双边V形缝,斜坡口和焊缝根部共同形成一个焊条能够运转的施焊空间,使焊件易于焊透。 对于较厚的焊件,则应采用U形缝、K形缝和X形缝。其中V形缝和U形缝为单面施焊,但在焊缝根部还需要补焊,当焊件可随意翻转施焊时,使用K形缝和X形缝较好。 焊缝的起点和终点处常因不能熔透而出现凹形的焊口,为避免受力后出现裂纹及应力集中,施焊时应将两端焊至引弧板上,然后再将多余部分切除,这样便不致减小焊缝处的截面。 对接焊缝的优点是用料经济,传力均匀、平顺,没有显著的应力集中,承受动力荷载的构件最适于采用对接焊缝。缺点是施焊的焊件应保持一定的间隙,板边需要加工,施工不便。 ②角焊缝 在相互搭接或丁字连接构件的边缘,所焊截面为三角形的焊缝,叫做角焊缝。 角焊缝按外力作用方向可分为平行于外力作用方向的侧面角焊缝和垂直于外力作用方向的正面角焊缝。 钢结构中,最常用的是普通直角焊缝,其他形式主要是为了改变受力状态,

避免应力集中,一般多用于直接受动力荷载的结构。 杆件与节点板的连接焊缝一般宜采用两面侧焊,也可用三面围焊,对角钢焊件还可采用L形围焊,但为不引起偏心,角钢背焊缝长度常受到限制,所以一般只适用于受力较小的焊件。所有围焊的转角处必须连续施焊。 角焊缝的优点是焊件板边不必预先加工,也不需要校正缝距,施工方便。 其缺点是应力集中现象比较严重,由于必须有一定的搭接长度,角焊缝连接在材料使用上不够经济。 (2)对接焊缝的形式及受力特点 对接焊缝有对接接头和T形接头两种。如按焊缝是否被焊透,又分焊透的对接焊缝和未焊透的对接焊缝两种。 焊透的对接焊缝,其焊条金属充满整个连接截面并和母材熔成一体,焊缝的强度与被焊构件的强度基本相同。 当连接焊缝受力很小甚至不受力,但又要求焊接结构外观平齐时,或连接焊缝受力虽较大,但采用焊透的对接焊缝其强度并不能充分利用时,则应采用未焊透的对接焊缝。 钢结构中采用较多的是焊透的对接焊缝。 2.普通螺栓连接 (1)粗制螺栓与精制螺栓 粗制螺栓是用圆钢热压而成,表面粗糙。由于螺杆与螺孔之间有空隙,所以承受剪力较差,一般用于安装连接中。 精制螺栓的螺杆是在车床上加工而成,螺杆直径与孔径基本相同,抗剪能力较好,但制造费工,成本较高,一般很少用。 粗制螺栓与精制螺栓不仅螺杆不同,孔壁也不同,螺栓孔壁按质量可分为一类孔与二类孔、粗制螺栓用二类孔、精制螺栓用一类孔。 (2)螺栓的排列 螺栓的排列有并列与错列两种形式,并列简单、整齐,比较常用。 螺栓在构件上的排列应当满足如下要求: ①受力要求:从受力要求出发,螺栓的距离不宜过大或过小。例如:受压构件顺作用力方向的螺栓间距过大时,构件易压屈鼓出,端距过小时,前部钢材可能被挤压破坏等。

膜结构施工方案.

芷峪澜湾花园商业西入口广场景观膜结构工程 膜结构工程 施 工 组 织 设 计 编制: 审核: 批准: 深圳市大兴钢膜结构建筑工程有限公司 二O一三年十月

目录 第一章、编制依据 (3) 第二章、现场平面布置及管理……………………………………… 第三章、劳动力安排、材料供应计划、施工机械使用计划……… 第四章、施工进度计划及工期保证措施…………………………… 第五章、施工方案和施工方法……………………………………… 第六章、本工程重点、难点及保证措施…………………………… 第七章、深化设计方案……………………………………………… 第八章、质量管理…………………………………………………… 第九章、安全生产、文明施工、环境保护保证措施、交通组织措施、雨季、台风和夏季高温季节的施工保证措施……

第一章编制依据 一.依据招标单位所颁发的招标文件、答疑纪要、设计资料及设计图纸要求。 二.依据国家现行的有关设计及施工规范 1.《钢结构工程施工及验收规范》(GB50205—2001); 2.《建筑钢结构焊接规程》(JGJ81-2002)(J218-2002); 3.《钢结构工程质量检验评定标准》(GB50221-95); 4.《钢结构设计规范》)(GBJ50017); 5.《建筑结构荷载规范》(GBJ50009); 6.《建筑抗震设计规范》(GBJ50011); 7.《网架结构设计及施工规程》(JGJ11-89); 8.《钢结构、管道涂装技术规程》(YB5/T9256-96); 2.9《膜结构技术规程》(CECS 158:2004); 10.《建设工程项目管理规范》(GB/T50326-2001); 11.《施工组织设计编写规范》(深圳市标准); 12. 索制作与安装应符合钢丝绳标准(GB/T8918-1996); 13. 螺丝符合相关国家规范(GB/T1229~1231)及(GB/T3632~3633)的规定; 14.沧州市政府“浄、畅、宁”工程文明施工的措施要求。 三.工程概况 1、工程概况 本工程位于中国广东省深圳市观澜芷峪澜湾花园商业西入口广场内,建筑面积约为542平方米,膜展开面积229平方米。由4根钢管主立柱及方通结构拼接而成,表面为张拉膜结构。 工程的主要特点是膜结构安装难度大,安全生产将成为本工程的重点,另外本工程钢结构对膜结构安装制约条件高,钢结构的空间尺寸准确性将直接影响膜结构的安装效果。所有工作面均为高空作业、平均高度达12米。 2、主要特点 本工程膜结构工程的特点及难点: 1)本工程膜结构规模中等,设计造型别致,结构先进,膜结构总量大约为1.5万平方米,单片膜面积大,面积约为2000平方米以上,而且每片均有防水膜连接,特征体现为膜面积大、小不一,数量多,安装繁琐。 2)本工程施工周期较短,施工组织有一定的难度。

2020年 (钢结构)编制说明

XX有限公司 MS-CARE-01 社会责任及EHS手册 (1.0版) 制订: 审批: 2020-1-1发布2020-1-1实施

编制说明 一、工程概况: 本工程为***汽车零部件产业园厂房一,建筑面积32092.32m2,建筑高度为15.3米,本建筑为一层公共建筑,结构类型为钢结构。 二、编制依据: 1、《***省建筑工程工程量清单综合单价》(2008),和《建设工程工程量清单计价规范》GB50500-2008及相关配套文件、定额解释、图纸及答疑等; 2、人工单价按施工期间***省建筑工程标准定额站20xx年第一季度发布文件规定执行。人工单价按70工日/元计入; 3、材料价格按20xx年第一季度信息价***市建设工程材料基准价格信息调整。 4、二次搬运费、冬雨季施工增加费(按实际发生额计算)、夜间施工增加费不计:安全文明施工费足额计取。 5、规费及税金按规定足额计取。 三、其他: 1.电梯设备价格按20万元/每台计入; 2.未尽事宜按相关规定执行。 四、钢结构说明: 1 构件钢材: (1) 承重结构所用的钢材应具有保证抗拉强度、屈服强度、硫、磷含量的合格保证和冷弯试验合格保证,对焊接结构还应具有碳当量合格保证。 (2) 钢材屈服强度实测值与抗拉强度实测值的比值不应大于0.85,钢材应有明显的屈服台阶,伸长率应不小于上表所列标准中的规定值,钢材应有良好的

可焊接性。 (3) 厚度≥40的钢板至少要达到《厚度方向性能钢板》GB/T5319-1985规定的Z15要求,是否要达到Z25或Z35的要求,应由施工单位根据焊接工艺计算出层间撕裂综合危险性确定(参看中国钢结构协会编著的《建筑钢结构施工手册》),并经设计人认可。 (4) 除注明外,连接件之材质应与相连构件相同。 (5) 钢材碳当量Ceq、焊接裂缝敏感性指数Pcm及屈服强度波动范围应符合《建筑结构用钢板》GB/T19879-2005的规定。 (6) 钢结构加工单位应派技术代表驻厂参加质检验收工作。厚度大于等于40mm以上的钢板要求逐张检验,钢板的质量检验的具体内容根据YB4104-2000中的检验规则要求进行。 (7) 本工程钢材材质要求均指构件制作完成后的性能指标。钢材交货状态为正火。钢材材质单均应附有交付钢材的供货状态,并注明正火和回火温度等相关数据。 2 钢板: 应符合《碳素结构钢和低合金结构钢热轧厚板和钢带》(GB/T3274-88)、《一般结构用热连轧钢板和钢带》(GB2517-81)和《热轧钢板和带钢的尺寸、外形、重量及允许偏差》(GB709-88)的要求。 3 圆钢管: 本工程的圆钢管可采用以下形式的钢管: (1) 1>无缝钢管;其质量应参照《结构用无缝钢管》(GB8162-1999)的要求。 (2) 2>对于直径≥350mm的圆管,可用一条直缝的埋弧焊管;除图上注明

膜结构工程施工方案

膜结构工程 施 工 组 织 设 计 编制单位: xxxxxxxxx 编制: 审核: 日期 :

目录 第一章施工方案 第一节 : 编制依据 第二节 : 工程概况 第三节 :施工段及施工区划分 第四节针对该工程的特点和难点分析及解决措施 第五节 :总体施工方案概述 第六节:施工前准备工作 第七节:钢膜结构施工步骤 第八节:钢结构及膜项目施工方法 第二章工程质量 第一节 : 设计控制 第二节 : 文件和资料管理 第三节 : 采购质量控制及物品发放 第四节 :质量控制 第五节:安全生产、文明施工与环境保护 第六节 :雨天施工 第三章施工进度计划 第一节 : 工期计划 第二节 : 施工现场组织机构 第四章其他附表 表一 : 拟投入的主要施工机械设备表 表二 : 劳动力投入计划表 表三 : 施工总平面布置图及临时用地表 表四:施工进度表

第一章施工方案 第一节编制依据: 1、根据业主所提供的膜结构方案图纸; 2、国家标准《建筑施工安全检查评分标准》(JGJ59-99); 3、建设部标准《建筑工程施工现场供用电安全规范》 (GB50194-93); 4、建设部标准《建筑施工高处作业安全技术规范》(JGJ80-91)。 第二节工程概况 本膜结构工程位于株洲市国税局门球场;施工内容:根据业主所提供的膜结构方案图纸进行深化设计并施工。根据工程使用年限,以及设计要求,我公司采用国外进口PTFE 膜材料,正常使用寿 命35 年左右,该材料自洁性好,具有阻燃、抗拉等特点,技术指数 达到本工程要求。 第三节施工段及施工部署 本工程施工地点位于株洲市国税局门球场,施工现场其它设施 已全部完工 ,要严格保护好以完工产品,因此,要划分施工区 ,在项目部

钢结构生产车间

第一章:编制依据及编制说明 一、编制依据 1、编制依据文件 河南恒立佳泰农业有限公司文件 2、编制依据得规范、标准 公司采用(依据)得国家行业及有关技术与验收得标准、规范 《钢结构工程施工质量验收规范》(GB50205-2001) 《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB50204-2002) 《建筑地基基础工程施工质量验收规范》(GB50202-2002) 《钢结构工程质量检验评定标准》(GJ/50221-2001) 《钢结构设计规范》(GB50205-2001) 《碳素结构钢》(GB/T700-1988) 《厚度方向性能钢构》(GB/5313-85) 《低合金高强度结构钢》(GB/T1591-1994) 《碳钢焊条》(GB/T5117-95) 《低合金焊条》(GB/T5118-95) 《气体保护焊用碳钢、低合金钢焊丝》(GB/T14958) 《气体保护用钢丝》(GB/T14957) 《冷弯薄壁型钢结构技术规程》(GB50028-2002) 《压型金属板设计施工规范》(YBJ216-2002) 《建筑钢结构焊接技术规程》(JGJ81-2002)

二、编制说明 通过认真学习与研究业主文件及有关资料,踏勘现场,分析了各种影响施工得因素与本工程得特点、难点,我公司愿充分发挥我公司得优势与实力,在项目承建过程中,做到精心组织、强化管理、主动服务,以认真务实得科学态度,承建好本工程,确保优质、快速、安全地完成本工程合同规定范围内得施工任务。 本施工组织设计体现了我公司对本工程得总体构思与实施,施工组织设计及项目质量保证计划等技术文件,用以指导本工程得施工。 三、施工目标施工范围 施工目标:以质量为中心,以工期为目标,精心组织、科学管理、高速优质地完成本工程得施工任务。 质量目标:一次性验收合格。 安全目标:确保工程、设备安全,杜绝重大人员伤亡事故与重大机械伤害事故,轻伤事故频率控制在3‰以下 文明施工目标:市样板、形象工程 四、主要采用新技术、新工艺说明 我们将在本项目部成立新材料、新工艺、新技术推广应用技术小组,主要针对本工程所应用得新型钢结构技术得应用工艺。我公司拟在本工程中采用新技术、新工艺、新材料。

钢结构的连接方式

§3-1钢结构的连接 钢结构的构件是由型钢、钢板等通过连接(connections)构成的,各构件再通过安装连接架构成整个结构。因此,连接在钢结构中处于重要的枢纽地位。在进行连接的设计时,必须遵循安全可靠、传力明确、构造简单、制造方便和节约钢材的原则。 钢结构的连接方法可分为焊接连接、铆钉连接、螺栓连接和轻型钢结构用的紧固件连接等(图3.1.1)。 3.1.1 焊缝连接 一、焊缝连接的特点 焊接连接(welded connection)是现代钢结构最主要的连接方法。其优点是:构造简单,任何形式的构件都可直接相连;用料经济,不削弱截面;制作加工方便,可实现自动化操作;连接的密闭性好,结构刚度大。其缺点是:在焊缝附近的热影响区内,钢材的金相组织发生改变,导致局部材质变脆;焊接残余应力和残余变形使受压构件承载力降低;焊接结构对裂纹很敏感,局部裂纹一旦发生,就容易扩展到整体,低温冷脆问题较为突出。 二、钢结构常用的焊接方法 1、手工电弧焊 这是最常用的一种焊接方法(3.1.2)。通电后,在涂有药皮的焊条和焊件间产生电弧。电弧提供热源,使焊条中的焊丝熔化,滴落在焊件上被电弧所吹成的小凹槽熔池中。由电焊条药皮形成的熔渣和气体覆盖着熔池,防止空气中的氧、氮等气体与熔化的液体金属接触,避免形成脆性易裂的化合物。焊缝金属冷却后把被连接件连成一体。 手工电弧焊设备简单,操作灵活方便,适于任意空间位置的焊接,特别适于焊接短焊缝。但生产效率低,劳动强度

大,焊接质量与焊工的技术水平和精神状态有很大的关系。 手工电弧焊所用焊条应与焊件钢材(或称主体金属)相适应,例如:对Q235钢采用E43型焊条(E4300~E4328);对Q345钢采用E50型焊条(E5000~E5048);对390钢和Q420钢采用E55型焊条(E5500~E5518)。焊条型号中字母E表示焊条 类型等。不同钢种的钢材相焊接时,宜采用低组配方案,即宜采用与低强度钢相适应的焊条。 2、埋弧焊(自动或半自动) 埋弧焊是电弧在焊剂层下燃烧的一种电弧焊方法。焊丝送进和焊接方向的移动有专门机构控制的称埋弧自动电弧焊(图3.1.3);焊丝送进有专门机构控制,而焊接方向的移动靠工人操作的称为埋弧半自动电弧焊。电弧焊的焊丝不涂药皮,但施焊端靠由焊剂漏头自动流下的颗粒状焊剂所覆盖,电弧完全被埋在焊剂之内,电弧热量集中,熔深大,适于厚板的焊接,具有很高的生产率。由于采用了自动或半自动化操作,焊接时的工艺条件稳定,焊缝的化学成分均匀,故焊成的焊缝的质量好,焊件变形小。同时,高的焊速成也减小了热影响区的范围。但埋弧焊对焊件边缘的装配精度(如间隙)要求比手工焊高。 埋弧焊所用焊丝和焊剂应与主体金属的力学性能相适应,并应符合现行国家标准的规定。 3、气体保护焊 气体保护焊是利用二氧化碳气体或其他惰性气体作为保护介质的一种电弧熔焊方法。它直接依靠保护气体在电弧周围造成局部的保护层,以防止有害气体的侵入并保证了焊接过程的稳定性。 气体保护焊的焊缝熔化区没有熔渣,焊工能够清楚地看到焊缝成型的过程;由于保护气体是喷射的,有助于熔滴的过渡;又由于热量集中,焊接速度快,焊件熔深大,故所形成的焊缝强度比手工电弧焊高,塑性和抗腐蚀性好,适用于全位置的焊接。但不适用于在风较大的地方施焊。

膜结构体育场看台优势特点及安装规范

随着膜结构的运用越来越广泛,在膜结构建筑中又出现了一种膜结构体育看台,我们平时见到的那种设计漂亮、美观大气的学校体育场看台一般就是膜结构做的。膜结构体育看台占地面积小,设计独特,造型优美,透光性好,雕塑感强,受到了越来越多人的青睐。下面就让我们一起来详尽了解一下膜结构体育场看台吧。 【膜结构体育看台-图例】 膜结构体育看台特点 对于膜结构体育看台的特点大家了解多少呢?下面让我们一起看看吧。 膜结构体育看台可以创造出传统建筑体系无法实现的设计方案。 1.可展性和自适应性轻质。抵御天气的影响。 2.透光性:透光性是现代膜结构被广泛认可的特性之一。 3.柔性:能更有效抵抗荷载。

4.安全性:轻型张拉膜结构具有足够的安全性。 5.功能:可以满足从简单遮阳结构到功能复杂的大型建筑等许多不同的建筑功能要求。 6.极具表现力的建筑形态。可移动性和临时性。 7.雕塑感:张拉膜结构的独特曲面外形使其具有强烈的雕塑感。 8.张力结构自重小的原因在于它依靠预应力形态而非材料来保持结构的稳定性。 膜结构体育看台安装注意事项 膜结构体育场看台看起来的确是不错的,那么它的前期安装也是十分辛苦的,要把握好以下几点:1.膜结构体育场看台在安装过程中不应该发生雨雪水的堆积现象,同时也要根据降雨、降雪的天气状况决定时候继续膜结构体育看台的安装。 2.对于膜结构体育场看台的安装程序来说,它拥有膜体展开、张拉成形和连接固定三个部分组成。

3.膜结构体育场看台的安装不能在风力超过四级的时候进行。同时在安装过程中为了避免颤动现象的发生,要时刻注意风向和风速。 4.对于膜材料张拉的时候,应该提前确定好张拉的顺序、速度、量值进行分批张拉,并且根据材料的特性制定好超过张拉量值的数据。 5.膜结构体育场看台在安装的时候,首先来说应该在施工现场安装爬用安全网,安装人员须系好安全带进行作业,同时安装人员若需要在膜面上行走时,应该穿好软底鞋,并且不应该佩戴等硬物。 6.在膜材料辅助架设的过程中,膜结构体育场看台要做好膜材料成品的保护措施,放置膜面损坏。抹面支撑结构之间不能直接接触,要设有隔离层。 7.当其他相邻工程开始作业的时候,要做好对膜结构已完成的部分的好糊措施,防止车棚损坏。没有有效措施的话,膜材料周边2米范围内不能进行切割、焊接工程。 8.记录好所有有控制要求的张力值,对无控制要求的也要做好行程记录。 9.膜结构体育场看台安装过程中,在膜面展开之前,建议要先将紧固的夹板安装好,夹板的间距要在2米以内,夹板的中心间距根据膜材料跨度的大小来调整,须拧紧夹板上的螺母、螺栓。

关于编制钢结构安装项目可行性研究报告编制说明

钢结构安装项目 可行性研究报告 编制单位:北京中投信德国际信息咨询有限公司编制时间:https://www.360docs.net/doc/1e6502500.html, 高级工程师:高建

关于编制钢结构安装项目可行性研究报告 编制说明 (模版型) 【立项 批地 融资 招商】 核心提示: 1、本报告为模板形式,客户下载后,可根据报告内容说明,自行修改,补充上自己项目的数据内容,即可完成属于自己,高水准的一份可研报告,从此写报告不在求人。 2、客户可联系我公司,协助编写完成可研报告,可行性研究报告大纲(具体可跟据客户要求进行调整) 编制单位:北京中投信德国际信息咨询有限公司 专 业 撰写节能评估报告资金申请报告项目建议书 商业计划书可行性研究报告

目录 第一章总论 (1) 1.1项目概要 (1) 1.1.1项目名称 (1) 1.1.2项目建设单位 (1) 1.1.3项目建设性质 (1) 1.1.4项目建设地点 (1) 1.1.5项目主管部门 (1) 1.1.6项目投资规模 (2) 1.1.7项目建设规模 (2) 1.1.8项目资金来源 (3) 1.1.9项目建设期限 (3) 1.2项目建设单位介绍 (3) 1.3编制依据 (3) 1.4编制原则 (4) 1.5研究范围 (5) 1.6主要经济技术指标 (5) 1.7综合评价 (6) 第二章项目背景及必要性可行性分析 (7) 2.1项目提出背景 (7) 2.2本次建设项目发起缘由 (7) 2.3项目建设必要性分析 (7) 2.3.1促进我国钢结构安装产业快速发展的需要 (8) 2.3.2加快当地高新技术产业发展的重要举措 (8) 2.3.3满足我国的工业发展需求的需要 (8) 2.3.4符合现行产业政策及清洁生产要求 (8) 2.3.5提升企业竞争力水平,有助于企业长远战略发展的需要 (9) 2.3.6增加就业带动相关产业链发展的需要 (9) 2.3.7促进项目建设地经济发展进程的的需要 (10) 2.4项目可行性分析 (10) 2.4.1政策可行性 (10) 2.4.2市场可行性 (10) 2.4.3技术可行性 (11) 2.4.4管理可行性 (11) 2.4.5财务可行性 (11) 2.5钢结构安装项目发展概况 (12)

钢结构的几种常用吊装方法(3)

钢结构的几种常用吊装方法(3) (2)拔杆提升法 球节点的大型钢管结构的安装,我国目前多用拔杆提升法。用此法施工时,结构先在地面上错位拼装,然后用多根独脚拔杆将结构整体提升到柱顶以上,空中移位,落位安装。 1)空中移位原理 空中移位是此法的关键。空中移位是利用每根拔杆两侧起重滑轮组中的水平力不等而使结构水平移动。 结构在空中移位时,要求至少有两根以上的拔杆吊住结构,且其同一侧的起重滑轮组不动,因此,在结构空中移位时只平移而不倾斜。由于同一侧滑轮组不动,所以结构除平移外,还产生可以控制圆周运动,而使结构产生少许的下降。结构空中移位的方向,与拔杆的布置有关。 2)起重设备的选择与布置 起重设备的选择与布置是结构拨杆提升施工中的一个重要问题。内容包括:拔杆选择与吊点布置、缆风绳与地锚布置、起重滑轮组与吊点索具的穿法、卷扬机布置等。 结构吊点的布置不仅与吊装方案有关,还与提升时结构的受力性能有关。在结构提升过程中,不但某些杆件的内力可能会超过设计时的计算内力,而且对某些杆件还可能引起内力符号改变而使杆件失稳。因此,应经过结构吊装验算来确定吊点的数量和位置。不过,在起重能力、吊装应力和结构刚度满足的前提下,应尽最减少拔杆和吊点的数量。

缆风绳的布置,应使多根拔杆相互连成整体,以增加整体稳定性。每根拔杆至少要有6根缆风绳,缆风绳要根据风荷载、吊重、拔杆偏斜、缆风绳初应力等荷载,按最不利情况组合后计算选择。地锚亦需计算确定。 起重滑轮组的受力计算可按照实际受力情况进行,根据计算结果选择滑轮的规格。 卷扬机的规格,要根据起重钢丝绳的内力大小确定。为减少捉升差异,尽最采用相同规格的卷扬机。

看台膜结构施工培训资料

第一节看台膜结构施工 第一小节编制依据 《膜结构技术规程》(CECS 158: 2004) 《建筑钢结构焊接规程》(JGJ81-2002) 《钢结构设计规范》(GB50017-2003) 《碳钢焊条》(GBT5117-1995) 《低合金钢焊条》(GB-T5118-1995) 《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》(GB8923.1-2011) 《气体保护电弧焊用碳钢、低合金钢焊丝》(GB/T8110-2008) 《埋弧焊焊缝坡口的基本形式和尺寸》(GB/T986-1988) 《建筑防腐蚀工程质量检验评定标准》(GB50212-2002) 《涂装通用技术条件》(JB/ZQ4286-86) 《桥梁缆索用热镀锌钢丝》(GB/T17101-1997)

《建筑缆索用高密度聚乙烯塑料》(CJ/T3078-1998)

《一般工程用铸造碳钢件》(GB11352-89) 《民用建筑设计通则》(GB50352-2005) 《建筑结构可靠设计统一标准》(GB50068-2001) 《钢结构用高强度大六角头螺栓》(GB/T1228-2006) 《结构用无缝钢管》(GB/T8162-2008) 《预应力筋用锚具、夹具和连接器应用技术规程》(JGJ85-201Q 《建筑工程施工质量验收统一标准》(GB50300-2013) 《建筑工程项目管理规范》(GB/T50326-2006) 第二小节各分项工程的主要施工方法及技术措施 【1 ]概述 施工工艺总流程

【2】预埋件制作与安装 1加工:核对图纸的材料尺寸和孔距;以1:1的大样放出节点;核对各部分的尺寸;制作样板作为下料、制孔、焊接等加工的依据。 2安装: 2.1放线:两轴线之间设水平拉线,用50m钢卷尺沿水平拉线,按照埋件的水平中心位置,进行统一划分,并在梁底模板上做标记,以减少多次倒尺引起的误差叠加,上一层埋件的安装可从下一层进行

关于编制钢结构彩钢项目可行性研究报告编制说明

钢结构彩钢项目 可行性研究报告 编制单位:北京中投信德国际信息咨询有限公司编制时间:https://www.360docs.net/doc/1e6502500.html, 高级工程师:高建

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目录 第一章总论 (1) 1.1项目概要 (1) 1.1.1项目名称 (1) 1.1.2项目建设单位 (1) 1.1.3项目建设性质 (1) 1.1.4项目建设地点 (1) 1.1.5项目主管部门 (1) 1.1.6项目投资规模 (2) 1.1.7项目建设规模 (2) 1.1.8项目资金来源 (3) 1.1.9项目建设期限 (3) 1.2项目建设单位介绍 (3) 1.3编制依据 (3) 1.4编制原则 (4) 1.5研究范围 (5) 1.6主要经济技术指标 (5) 1.7综合评价 (6) 第二章项目背景及必要性可行性分析 (7) 2.1项目提出背景 (7) 2.2本次建设项目发起缘由 (7) 2.3项目建设必要性分析 (7) 2.3.1促进我国钢结构彩钢产业快速发展的需要 (8) 2.3.2加快当地高新技术产业发展的重要举措 (8) 2.3.3满足我国的工业发展需求的需要 (8) 2.3.4符合现行产业政策及清洁生产要求 (8) 2.3.5提升企业竞争力水平,有助于企业长远战略发展的需要 (9) 2.3.6增加就业带动相关产业链发展的需要 (9) 2.3.7促进项目建设地经济发展进程的的需要 (10) 2.4项目可行性分析 (10) 2.4.1政策可行性 (10) 2.4.2市场可行性 (10) 2.4.3技术可行性 (11) 2.4.4管理可行性 (11) 2.4.5财务可行性 (11) 2.5钢结构彩钢项目发展概况 (12)

钢结构安装方法3

钢结构安装方法3 钢结构的安装方法3 1 钢结构安装顺序图 钢结构安装前编制钢结构安装顺序图和安装顺序表,钢结构的安装顺序图和表供本工程钢结构工程施工全过程各工序工作使用。钢结构安装先安装核心筒部分,再安装外围钢结构,按照设计图纸中构件的平面布置,按构件的种类,选择构件安装的起点,一般是从建筑物的中心顺次向外扩展安装,每一边又是从中间向两边对称安装,柱子的安装可以顺次安装,主梁和次梁必须严格按照规定的顺序安装。 根据安装顺序图列出构件安装顺序表,把构件所在的图纸号安装用的连接板、高强螺栓的数量规格以及构件重量在统一安装顺序表中标注清楚。 钢构件制作顺序、制作质量检查、钢构件配套运输、钢构件安装顺序编号钢构件现场堆放顺序、钢构件吊装顺序、钢结构安装校正、钢结构安装记录、钢结构焊接顺序编号、高强螺栓施工、压型钢板施工等均使用统一的安装顺序表。 高层钢结构垂直方向的安装顺序:(以一节柱二层梁安装顺序排列) 1)柱→下层主梁→上层主梁 2)→下层次梁→下层压型钢板 3)→上层次梁→上层压型钢板 4)→下、上层栓钉 5)→下、上层边沿、洞口封板头 在安装下、上层主梁时,要同时对柱-梁相接和相邻的柱子进行测量校正,使柱的垂偏,焊接予留收缩量等控制在最佳状态。 钢结构安装前要对构件进行复查,检查构件外形尺寸、连接板零件的位置、角度、螺栓孔直径及位置、抗滑移面加工质量、表面涂层质量、焊缝坡口等(栓钉焊钢梁的表面不刷防腐涂层),并签发构件合格证。 2 柱子安装 1)编制柱子安装顺序图。(详图) 2)挂小钢梯要安全牢固,上人方便,如挂一面还不方便,可挂两面,梯子要能伸进半个脚掌。 3)柱子起吊前,把校正柱用的垫板、钢楔,临时连接板及高强螺栓等栓牢在柱子上。 4)起吊要注意不损伤柱底焊缝垫板,地脚螺栓的丝扣在露出部分用套筒保护。用地脚螺栓连接的第一节柱在柱底增设一个螺母调正标高。 5)核算柱吊索强度,安全系数不小于5。 6)起吊。 7)对正时先调标高,再对正上下柱接头的错边、扭转、再校正柱子垂直度。 8)柱校正时,要求把柱的标高、位移(扭转)、垂偏倾斜达到士0。 9)拧紧临时连接板的大六角头高强螺栓,达到60kg-m 扭矩。 10)摘吊钩,复查一次柱子的垂直度。 11)临时连接的大六角头高强螺栓重复使用时,要检查有否损坏,再次使用前用煤油浸洗一下。柱子安装、校正、上下柱临时连接的高强螺栓紧固后,核心筒内钢柱设临时支撑,外框钢柱不设临时支撑,方便土建施工。 12)柱子重量超过塔式起重机起重能力的,用双机抬吊或塔式起重机的试吊荷载安装。 在安装柱和柱、柱和核心筒之间的主梁时对柱子进行监测,要用经纬仪跟踪,产生偏差要再校正一次,第二次校正比第一次校正更为重要,除了按轴线要求,还要考虑焊缝收缩的

(钢筋结构)编制说明

编制说明 一、工程概况: 本工程为郑州欧翼汽车零部件产业园厂房一,建筑面积32092.32m2,建筑高度为15.3米,本建筑为一层公共建筑,结构类型为钢结构。 二、编制依据: 1、《河南省建筑工程工程量清单综合单价》(2008),和《建设工程工程量清单计价规范》GB50500-2008及相关配套文件、定额解释、图纸及答疑等; 2、人工单价按施工期间河南省建筑工程标准定额站2014年第一季度发布文件规定执行。人工单价按70工日/元计入; 3、材料价格按2014年第一季度信息价郑州市建设工程材料基准价格信息调整。 4、二次搬运费、冬雨季施工增加费(按实际发生额计算)、夜间施工增加费不计:安全文明施工费足额计取。 5、规费及税金按规定足额计取。 三、其他: 1.电梯设备价格按20万元/每台计入; 2.未尽事宜按相关规定执行。 四、钢结构说明: 1 构件钢材: (1) 承重结构所用的钢材应具有保证抗拉强度、屈服强度、硫、磷含量的合格保证和冷弯试验合格保证,对焊接结构还应具有碳当量合格保证。 (2) 钢材屈服强度实测值与抗拉强度实测值的比值不应大于0.85,钢材应有

明显的屈服台阶,伸长率应不小于上表所列标准中的规定值,钢材应有良好的可焊接性。 (3) 厚度≥40的钢板至少要达到《厚度方向性能钢板》GB/T5319-1985规定的Z15要求,是否要达到Z25或Z35的要求,应由施工单位根据焊接工艺计算出层间撕裂综合危险性确定(参看中国钢结构协会编著的《建筑钢结构施工手册》),并经设计人认可。 (4) 除注明外,连接件之材质应与相连构件相同。 (5) 钢材碳当量Ceq、焊接裂缝敏感性指数Pcm及屈服强度波动范围应符合《建筑结构用钢板》GB/T19879-2005的规定。 (6) 钢结构加工单位应派技术代表驻厂参加质检验收工作。厚度大于等于40mm以上的钢板要求逐张检验,钢板的质量检验的具体内容根据YB4104-2000中的检验规则要求进行。 (7) 本工程钢材材质要求均指构件制作完成后的性能指标。钢材交货状态为正火。钢材材质单均应附有交付钢材的供货状态,并注明正火和回火温度等相关数据。 2 钢板: 应符合《碳素结构钢和低合金结构钢热轧厚板和钢带》(GB/T3274-88)、《一般结构用热连轧钢板和钢带》(GB2517-81)和《热轧钢板和带钢的尺寸、外形、重量及允许偏差》(GB709-88)的要求。 3 圆钢管: 本工程的圆钢管可采用以下形式的钢管: (1) 1>无缝钢管;其质量应参照《结构用无缝钢管》(GB8162-1999)的要

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