10KV高压成套开关设备技术规范

冠捷厦门厂项目

10KV

高

压

成

套

设

备

技

术

规

范

目录

一、总则

1.1 说明

1.2工作范围

二、制品

2.1通则

2.2 参考标准

2.3高压开关柜结构说明

三、执行

3.1在厂试验与检查

3.2检票通知和试验所需的设备

3.3常规检查和试验

3.4工程报价范围

3.5服务

3.6 验收与保固

一、总则

1.1 说明：

本规范书适用于厦门冠捷有限公司一期新建工程，10KV高压成套开关设备的一般设计、制造、试验和配套要求。

1.2 工作范围

1.2.1 供货商提供的10KV高压成套开关设备须有福建省厦门市供电部门的入网许

可。

1.2.2 供货商应配合供电申请的相关配套作业，如：用电咨询、用电申请书、制图

（转图）及配合供电部门的图审相关作业…等等。

1.2.3 供货商投标时需提供设备外型图，包含设备排列及设备重量，以及建议基础

台的尺寸和箱体固定必须埋设槽钢基座等之相关资料（未提供的供货商视为

自愿放弃投标资格）。

1.2.4 高压成套开关设备项目包括：

1.2.4.1 10KV高压开关柜及必要的备品件、测量仪器和专用工具等。

1.2.4.2 所有设备设计、制造、施工、试验应按GB标准进行。

1.2.4.3 制造工厂内的会同测试。

1.2.4.4 木箱包装含烟熏证明。

1.2.4.5 运输（包海运及内地运输）、并卸货至指定的现场电气室。

1.2.4.6 无条件配合提供业主申请免税批文所需一切文件。

1.2.4.7 场定位鸠工及埋设槽钢基座等材料供应（配合供电部门之要求）。

1.2.4.8 制造工厂人员配合送电测试。

1.2.4.9 供电局配套措施。

1.2.4.10 所有文件内容以中文为主，英文为辅。但完工图说及完工相关资料（For

AS-BUILT）需中英文对照。

1.2.4.11 本高压成套开关设备属责任制施作制，凡属供电的惯例、系统的完整性，

相关法规要求、必备器具的设备及所提产品之细部设计，计算，分析，测试

方法，材质选用上可能发生的，承包商应无偿补足之。（含本高压成套开关

设备技术规范说明致承包商误估，经供电单位或监理顾问确认不得不施作

时，所增项编列的部份），此项请承包商应详加估价，日后不得以任何理由

追加任何费用。

1.2.5 送审

1.2.5.1承包厂商必须于工程决标后10天内，依据本规范所述提出符合规范及设计

图纸所要求之技术规划书及施工计划书等说明数据装订成册4份供业主审

核。提供风机及其附件的完整型录数据及制造图，包括下列的数据

1.2.5.2 所有图面及文件必须在设备组装前送审，供货商及制造工厂根据审核结

果进行工作。

1.2.5.3 所有规格尺寸，度量衡使用公制为单位（例：长度应用mm表示，重量应

以Kg为单位）。下列数据为送审必备的资料（包含但不限于以下项目）：

（1）详细材质使用表

（2）接线及控制图

（3）设备外型图，包含所有尺寸（长，宽，高），设备的重量及基座应具备的承重能力

（4）保护继电器及表计接线图

（5）供货商的运输前准备程序

（6）品质保证书

（7）设备表面的涂装数据

（8）送审图面

1.2.5.4 除上述之外，须提供备品清单、现场料件储放及应注意事项、

制造、装配及交货日程表、设备拆装之工作空间、搬运动线

需求、设备基座及固定螺丝之细部数据。

二、制品

2.1 通则

2.1.1 系统电压（System Voltage）：10KV

2.1.2 额定绝缘电压（Rated Voltage）：12KV

2.1.3 额定电流（Rated Current）：详系统单线图

2.1.4 四秒短时耐受电流（Withstand Current）：25KV

2.1.5 额定耐压投入电流（Making Current）：63KA

2.1.6 额定绝缘水平：

-冲击耐受电压（Impulse Withstand Voltage）：75KV

-工频耐压（Power Frequency Withstand Voltage）:42KV

2.2 参考标准

除本技术规范提出的技术规定外，所有设备还应符合GB及IEC标准。本节的有关标准包括但不限于以下的标准。

GB311.1~6-83 《高压输变的绝缘配合，高电压试验技术》

GB311.7-88 《高压输变电设备的绝缘配合使用导则》

GB1207-86 《电压互感器》

GB1208-87 《电流互感器》

GB1984-89 《交流高压断路器》

GB1985-89 《交流高压隔离开关和接地开关》

GB3906-91 《3~35KV交流金属封闭开关设备》

GB4703-84 《电容式电压互感器》

GB7261-87 《继电器及继电保护装置基本试验方法》

GB7327-87 《交流系统用碳化硅阀式避雷器》

GB10231-88 《保护继电器的结构型式与基本技术导则》

GB11022-89 《高压开关设备通用技术条件》

GB11032-89 《交流无间隙金属氧化物避雷器》

2.3 高压开关柜结构说明

2.3.1 高压开关柜型式应为前面无活电暴露，符合GB标准的铠装式金属封闭型中

置柜，开关柜参考尺寸：深1640mm，宽800mm，高2350mm，开关柜应按12KV

额定电压设计。

2.3.2 高压开关柜的设计和结构应符合GB并且要符合工程当地供电部门的要求。

应包括功能单元控制保护以及仪表设备，对每个装置要求要求留有适当的空

间便于进线和出线电缆连接、扩展、固定件的维修部分组件的调换，还要考

虑到今后的调节和安装。高压开关柜均离墙安装。

2.3.3 高压开关柜应在最大短路故障时安全运行，并应能承受由此引起的电气及机

械应力。在故障条件下，压力释放装置不允许面向操作人员。

2.3.4 高压开关柜应是全封闭式结构，采用优质薄钢板结构，厚度不小于3.0mm。

型钢支架，经机械加工再拼合成坚固的整体（不能以自攻螺丝连接盘体），

开关柜下端带有封板防止小动物进入。

2.3.5 组件、门板和框架的总装配应平滑、嵌装和无波纹出现，应提供所必须的支

架以减小撞击，保证功能单元装配既整齐又牢固。应避免出现未经加工毛

边，焊接处和接地处要平滑，不允许出现裂缝现象。手柄、表计和附件的切

割处，应锐利平滑，切到设备的边缘外。门应装有铰链和锁，装有设备的门

不应由于重量或大小而下垂。

2.3.6 高压开关柜的母线室、开关室、电缆室、及低压控制小室应进行金属全分隔，

并且具有各自独立的过压释放装置，过压释放应有可信的试验证明。开关柜

在工作状态及进行维修时，应防止操作人员与带电部分接触。

手车式断路器开断时，要具有带自动锁扣的金属防护板，可同时自动隔离电

缆侧和母线侧。

2.3.7 高压开关柜具有可靠的防止误操作的联锁装置（“五防”要求），包括但不

限于：

（1）可防止误分，合断路器

（2）可防止带负荷推拉可移开部件

（3）可防止带电合接地开关

（4）可防止接地开关处在接地位置送电

（5）可防止误入带电间隔（包括进入进线后背部位）

高压开关柜优先采用简单可靠的机械“五防”结构，难以实现的时候

可采用电气闭锁。

2.3.8 金属部份的接地

所有高压开关柜采用铜接地排并连成一体，铜接地排的截面应能承受3秒钟的

短路电流（铜接地排尺寸：50×5mm）。断路器手车应具有滑动触头，并在任

何位置接入接地铜排，滑动触头与滑动触头座配合成套，触头座与主接地排采

用铜材连接。

2.3.9 隔离设施：

断路器可以手车分离，开断时母排和馈电回路之间应保证隔离。为了防止操作

人员接近带电的固定触点应设置安全防板，该防护板应能掩盖母排及馈电侧的

三相固定触点，锁扣装置能将防护板闭锁。试验运行位置的操作均应闭门进行。

2.3.10 电缆终端隔室：

电力电缆的连接必须考虑电缆头的安装位置及连接方式的检修、试验时便于拆

线及接线；电缆隔室与电缆沟连接处应考虑防止小动物进入的措施。

2.3.11 计量隔室：

高压进线柜计量隔室的结构应符合国家有关现行规范规定，并满足当地供电部

门的计量要求。表计安装于本柜计量隔室中。

2.4 涂层

高压开关柜相应采用环氧树脂粉末喷涂，颜色MUNSELL NATIONAL 5Y7/1，至少应有除锈、酸洗等处理后，才可进行环氧树脂粉末喷涂。

2.5 高压开关柜内部的动力线

高压开关柜内的动力线有进线、出线的主回路，功能单元间的相互联接；动力

线应根据要求是母排为主，无法使用母排连接时才可采用电缆，适应每个装置

的额定电压，额定电流和最大故障条件。

2.5.1 母排

母排系统应符合GB，在高压开关柜的分舱内。所有的母排镀锡处理后采用热缩

套管、环氧树脂等加强绝缘措施（也可以接受更先进的母排结构方式）必须符

合高压开关柜的操作额定电压值，其截面应能承载连续的负载电流和系统断短

路时产生的热效应和机械效应。母排的接点应确保有效的导电和牢固的连接，

并加装绝缘板固定，使母排形成整体。母排应于出厂前预先钻孔，母排的孔应

钻得光洁，无毛口，母排的夹紧螺栓应采用高拉伸的不锈钢构件，母排不应由

功能单元支撑，支持母线的绝缘子或其它材料应有合格的性能，以适应机械及

电气的要求。高压开关柜的母排的排列应便于电缆连接，检查及维修。母修的

终端应钻孔并支撑，以能承受故障条件。

三相母排分别为A、B、C，相色分别为A相黄色、B相绿色、C相红色。A、B、

C三相母排排列应是：

-上下布置，由上到下排列为A、B、C相。

-水平布置，同柜后向柜面排列为A、B、C相。

-引下线布置，由左至右排列为A、B、C相。

2.5.2 电缆

电缆用于高压开关柜内动力线，电缆为YJV或EPR。电缆应整齐地排列和牢固

地支撑，以承受指定的故障条件。

2.5.3 中性和接地母排

提供满足系统要求的中性和接地母排，母排出厂前预先钻孔，便于连接。 2.5.4 色标

高压开关柜内动力线采用相色识别，颜色可以是连续的或以有规律的间隔及

动力线的两端采用50mm宽的色带或文字标示。

2.6 高压开关柜内的辅助导线和二次线

2.6.1 连接控制、保护及仪表设备的小线电流回路导线截面不小于 2.5mm2

的铜导线，电压回路导线截面不小于1.5mm2的铜导线，绝缘等级为750V，

计量回路导线为截面不小于4mm2的同相色、单芯铜线。柜内小线应整齐的排

列夹紧。所有不与主回路连接的小线应采用同一种醒目的颜色，并在端子处

装有持久的标记，符合IEC60446标准。

2.6.2 每一个功能单元或组件的柜内外小线必须引上端子排，并留有20%的备用端

子。每根导线将固定在专用的端子上，并可根据需要采用连接片进行多根导

线端接。每项设备从公共的中性排上单独上单独引出一根中性线。

2.7 高压开关柜的功能单元

所有设备应为新颖的、第一流的质量，产品应由专业生产厂生产。所有设备应具有标牌。标牌上应说明生产日期，容量，操作特性，型式及序号。所有设备有可

靠的安全措施以防意外及设备的损坏。

进线及出线的功能单元应适合所需的额定电压、电流、寿命、开关容量及短路的故障容量，并结合所需的操作特点、辅件、联锁等。

2.8 高压开关柜内的低压辅助组件

每台开关柜设有加热器，柜内照明，低压室内含仪器仪表，显示器及控制器。高压柜仪表盘面上设下列显示和控制装置：

-功能单元控制单元

-就地遥控选择开关

-故障复合按钮

-装有高压带电显示器

-表示功能单元通断的指示灯，红灯表示闭合，绿灯表示断开。

2.9 断路器

断路器应具备接通与分断能力，均带有合闸与分闸线圈。断路器可防止误操作。

连锁机构不允许断路器闭合时推进或拉出，只有在工作或试验位置断路器才能合闸。断路器备有电动弹簧储能合闸操作机构，即备有伺服电动机，当断路器开断或闭合瞬间，重新储能。断路器应在面板上装有计数器。断路器应提供以下显示和控制装置。

2.9.1断路器开断及闭合状态的机械显示，开断及闭合位置应确实动作。

2.9.2伺服电动机储能状态的机械显示，可显示储能与否。

2.9.3手动操作紧急弹簧储能装置。

2.9.4带有远距离释放装置

2.9.5断路器至少配备臺台转运小车

2.10 接地开关

接地开关应为快速接地开关，接地设备的容量在接地开关闭合时应能承受短路电流。接地开关接地与否能在柜前辨别。接地开关应具有机械联锁性能，以防

止误操作。在面板上设置电压指示器，接地开关与带电显示装置联锁。

2.11 微处理型过电流保护继电器

2.11.1为提供电力系统设备之过载及故障跳脱之保护功能，在相关之系统中所配差支

和四相一体过电流（CO）及接地保护（LCO）之保护装置以提供完整之保护功能。

2.11.2 保护继电器应为一紧致（COMPACT）之设计以减少占用高压开关柜之空间，其

制造规格应符合IEC60255之规定。面板上应具有下列之设计：

（1）状态显示LED：显示系统之设定值及负载读数

（2）功能钮：选择各项设定功能

（3）复归钮：复归用

（4）选择钮：改变设定值使用

（5） LED状态指示灯：动作如下：

- 正常时LED为点灭状态。

- 当跳脱设定值达到时开始闪烁。

- 跳脱后保持于点亮的状态。

-即使在控制电源中断情况下跳脱指示将自动贮存于记忆体中，俟下一次电源再输入时立即点亮，只有在人为的复归下才能熄灭。

（6）应为可抽出式（WITHDRAWBLE）构造以便利未来维护工作进行。

2.11.3 为提供多重保护曲线之选择，四相一体继电器上应具有依据系统设计不同而

选择下列最合适的曲线之功能，并应符合当地供电局审核之要求。

（1）IEC标准曲线四条

（2）IEEE标准曲线五条

2.11.4 继电器由内部之微处理机不断地进行自我诊断与测试功能，在每一次电源重

新起动时继电器将立即进行一次自我诊断与功能测试，而在正常运作之状态

下继电器亦将以每15分钟一次之间隔进行机能测试（DYNAMIC TEST），此例

行之测试不得影响继电器之正常运作，即每次运作造成电驿功能失效之时间

应少于15ms。

2.11.5 接点数目：四组可程序化之输出接点，附有断路器失效（BREAKER FAILURE）

警示。

2.11.6 监控需求应装有RS-485输出端子以供连接，并需适用PROFIBUS，LON-BUS

MODBUSＬ国际通讯协定（PROTOCOL）。

2.11.7 须出具中国国权威机构（如华东电力试验研究所）入网定型试验报告。

2.12 微处理型电压保护继电器

2.12.1 为提供电力系统内设备之异常电压及频率保护功能，在相关之断路器设备的

均应配合使用一组三相一体电压（27/59）之微处理型保护继电器以提供完整保

护功能。

2.12.2 保护继电器应为一个紧致（COMPACT）之设计以减少占用高压开关柜之空间，

其制造规格应符合IEC60255之规定。面板上应具有下列设计：

（1）状态显示LED：显示系统之设定值及负载读数

（2）功能钮：选择各项设定功能

（3）复归钮：复归用

（4）选择钮：改变设定值使用

（5） LED状态指示灯：动作如下：

- 正常时LED为点灭状态。

- 当跳脱设定值达到时开始闪烁。

- 跳脱后保持于点亮的状态。

- 即使在控制电源中断情况下跳脱指示将自动贮存于记忆体中，俟下一次电源再输入时立即点亮，只有在人为的复归下才能熄灭。

（6）应为可抽出式（WITHDRAWBLE）构造以便利未来维护工作进行。

2.12.3 为提供多重保护曲线之选择，三相一体继电器上应具有依据下列之功能：

（1）27欠电压保护

（2）59过电压保护

2.12.4 继电器由内部之微处理机不断地进行自我诊断与测试功能，在每一次电源重

新起动时继电器将立即进行一次自我诊断与功能测试，而在正常动作之状态

下继电器亦将每15分钟一次之间隔进行机能测试（DYNAMIC TEST），此例行

之测试不得影响继电器之正常运作，即每次运作造成电驿功能失效之时间应

少于15ms。

2.12.5 接点数目：四组可程序化之输出接点，附有断路器失效（BREAKER FAILURE）

警示。

2.12.6 监控需求应装有RS-485输出端子以供连接，并需适用PROFIBUS，LON-BUS

MODBUSＬ国际通讯协定（PROTOCOL）。

2.12.7 须出具中国国权威机构（如华东电力试验研究所）入网定型试验报告。

2.13 仪表及互感器

2.1

3.1 电流互感器

（1）计费用电流互感器比值及精确度须符合中国供电局需求（class

0.2）。

（2）电流互感器采用环氧树脂型，考虑到每个装置的特殊要求，准确级次和误差限值应符合电力单纯图要求，满足系统短路时的动、热稳定

要求。

（3）符合GB标准、IEC60185或ANSI C57.13标准。

2.1

3.2 电压互感器

（1）计费用电压互感器比值及精确度须符合中国供电局需求（class

0.2）。

（2）电压互感器采用环氧树脂绝缘全封闭结构，考虑到每个装置的特殊要求，准确级次和误差限值应符合电力单线图要示，一次侧配熔断

器保护，要求可以在母排不断电的情况下调换熔丝，二次侧绕组有

可靠的绝缘，并加熔断器保护。

（3）电压互感器的额定电压要符合1.2Ue长期运行和1.9Ue运行８个小时。

2.1

3.3 集合式仪表

（1）集合式仪表应依据最新版之IEC60664标准制造。

（2）本仪表应为一个16位（16-bit）微处理型中央处理单元，使用三组LED发光-二极体液晶显示幕，可提供至少下列数据： -三相电压（V）（含线电压及相电压）

-三相有效电度KW.h

-三相电流（A）

-三相功率因素（PF）

-三相功率（KW）

-三相无效功率（KVAR）

-频率（Hz）

-谐波分量

上述数值均须为RMS均方根值，并具有自动单位转换（AUTO SCALE

CHANGE）之功能以提供最佳之显示精度,品牌为ABB，施耐德及同等

品

（3）监控需求应装有RS-485输出端子以供连接，并需适用PROFIBUS，LON-BUS MODBUSＬ国际通讯协定（PROTOCOL）。

2.14 功因补偿电容柜要求（视单线图而定）

2.14.1高压功率因数改善装置包含了干式电容器（SC），避雷器（LA）及高压电力熔

丝（PF）等组件。同时为确保电容器之电压及频率符合国内之规格，本产品需

检附由原厂出具正本证明。本设备之规范需不低于下述：

2.14.2 电容器之绝缘液须使用高度稳定性且具不烯性之高级合成油，不得使用矿油

或多氯联苯之绝缘油（P.C.B），且其内部应装有放电电阻，供电容器切离电

源后，自行放泄内部残除电荷之用，其规范须符合下列要求：

a.制造标准：IEC，GB

b.额定绝缘电压：如图标

c.额定容量：如图标

d.结线方式：3∮3W STAR

e.操作温度：-10℃±50℃

f.最大过电压：1.1Un

g.最大过电流：1.3In

h.须装设放电电阻

i.视需求与否加设同一制造厂提供之7%谐波抑制干式电抗器

（7%DETUNING REACTOR）

三、执行

3.1 在厂试验与检查

3.1.1 所有高压开关柜在制造厂完成装配、接线调整测试、装配完成后，须作模拟情

况之操作测试以确保接线和控制之正确性。

3.1.1.1外观检查

3.1.1.1构造检查

3.1.1.2机构动作测试

3.1.1.3动作程序测试

3.1.1.4耐电压测试

3.1.1.5相关破坏性试验如启断测试及冲击电压测试等，须提出测试报告证明。

3.1.1.6所有高压开关柜在制造过程中，业主需进行中间检查（含板金厚度、外形尺

寸等），并需于一周前通知。

3.1.1.7所有高压开关柜在出厂前二周需以书面通知会同检验测试，得针对各项功能

做抽样测试。

制造厂商须提出完整之测试报告书。所有的高压开关柜应按要求在制造厂进

行检查和试验，以表明其运行性能以及设备、材料和结构在电气、机械上的

完整性。

3.2 检票通知和试验所需的设备

供货商发出设备检查时间通知，提供情报完整的设备供业主代表、监理顾问一起进行检查和现场试验。

3.3常规检查和试验

常规试验应包括但不限于：

a.视觉检查：设备的质量、结构、护等级总装配和涂层

b.所有手动性能、小车、导轨，插头、门板等的机械操作

c.所有控制、保护和监测设备的电气操作

d.功能性试包括模拟操作和所有的自动试验

e.熔断器的型式及额定值的视觉检查

f.高压工频耐压试验

3.4工程报价范围

3.4.1设备槽钢基础座

3.4.2设备吊装定位

3.4.3现场安装调试

3.5服务

3.5.1承包商在安装工作完成后，应提供资深工程师，以训练业主指派之工作人员，

使其能完全了解操作及维护上所有的细节，以便担当日后之任务，训练计划须在授课前7天提送业主（工程司）核可。

3.5.2 承包商在接到报修通知后，必须在24小时内赶到维修现场。

3.6 验收与保固

3.6.1验收

本工程于无故障连续试运转30天后，即可提交运转计录报请业主验收，承商

于验收前应备妥相关资料以备验收：

a. 竣工文件数据核可及移交纪录

1 设计文件含磁盘片

2 操作文件

3 维护文件

4 设备标准文件

5 测试文件

6 训练文件

7 核准施工图面数据含磁盘片

8 各阶段测试报告核可文件

9 变更设计核可文件

b. 验收时，对于程序不符规定或规格功能不完整项目，承商须于限期内解决并重

新复验，超过天数以逾期论，在复验期间所有增加之人力，材料皆含于工程总

价。

3.6.2保固

a. 本工程于正式验收日起即开始二年保固，承商须于一周内提交保固维护计划，

其内容应至少包括：

A. 维护保养人员名册，电话

B. 定期保养(每月，每季)内容，时间表