轻钢龙骨隔墙施工组织设计方案
1.施工准备
1.1 材料准备
1.1.1 轻钢龙骨主件：沿顶龙骨、沿地龙骨、加强龙骨、竖向龙骨、横撑龙骨的规格、型号、表面处理等应符合设计和相关标准的要求。
1.1.2 轻钢骨架配件：支撑卡、卡托、角托、连接件、固定件、护墙龙骨和压条等附件，应符合设计要求和相关标准的要求。
1.1.3 紧固材料：射钉、膨胀螺栓、镀锌自攻螺钉、木螺钉和粘贴、嵌缝料，应符合设计和相关标准的要求。
1.1.4 填充隔声材料：岩棉按设计要求选用并符合环保要求。
1.1.5 罩面板材：隔墙石膏板种类多样，施工时按深化设计要求选用。
1.1.6 嵌缝材料：嵌缝腻子、接缝带、胶粘剂、玻璃纤维布。
1.2 机具设备
1.2.1 机具：直流电焊机、砂轮切割机、手电钻、电锤、射钉枪等。
1.2.2 工具：电动螺丝刀、钢丝刀、墨斗、壁纸刀、靠尺、钢锯、开刀。
1.2.3 计量检测用具：钢尺、水平尺、方尺、线坠。
1.3 作业条件
1.3.1 结构工程施工完并验收合格。
1.3.2 标高控制线（+500mm水平线）测设完并预检合格。
1.3.3 隔墙墙垫施工完，并达到设计强度。
1.3.4 施工场地清理完，无影响施工安装的障碍物。
1.4 技术准备
1.4.1 按照设计图纸和现场尺寸进行深化设计，绘制安装节点大样图。
1.4.2 编制隔墙施工方案，对施工人员进行安全技术交底。
1.4.3 大面积施工前先做样板，经监理、建设单位确认后可组织施工。
2 操作工艺
工艺流程
放线一安装沿顶、地龙骨－安装门窗框一分档安装竖龙骨一安装横龙骨一安装管线与设备－安装石膏板（两面）－接缝及面层处理－细部处理
2.2 操作方法
2.2.1 放线：根据设计施工图，在地面或墙垫上测设隔墙位置线、门窗洞口边框线和墙顶龙骨位置边线。
2.2.2 安装沿顶、地龙骨：按墙顶龙骨位置边线，安装顶龙骨和地龙骨。安装时一般用射钉或金属膨胀螺栓固定于主体结构上，其固定间距不大于600mm。
2.2.3 门窗开洞制作
2.2.
3.1沿地横龙骨在门洞位置断开。
2.2.
3.2在门、窗洞两侧位置竖立附加竖龙骨，开口背向门、窗洞。
2.2.
3.3在门、窗洞上樘用横龙骨制作，在它与上横龙骨间插入竖龙骨(如门、窗宽大于1800mm应采取加固措施)，其间距应与隔墙的其它竖龙骨保持一致间距。窗洞下樘处理同上。
2.2.4分档安装竖龙骨：按门窗位置进行竖龙骨分档。竖龙骨中心距尺寸一般为400mm, 600mm。当分档在不足模数板块时，应避开门窗框边第一块板的位置，使破边石膏板不在靠近门窗边框处。安装时，按分档位置将竖龙骨上下两端插入沿顶、地龙骨内，为插入方便，竖龙骨长度可较上下龙骨间距短5mm，调整垂直。靠墙、柱的边龙骨除与沿顶、地龙骨用抽芯铆钉固定外，还需用金属膨胀或射钉与墙、柱固定，钉距一般为900mm。竖龙骨与沿顶、地龙骨固定时，抽芯铆钉每面不少于三颗，品字型排列，双面固定。
2.2.5 安装横向龙骨：根据设计要求布置横向龙骨。C100、C75龙谷使用贯通式横向龙骨，若高度小于3m应不少于一道；3-5m之间设两道；大于5m设三道横向龙骨。横龙骨和竖龙骨之间不宜先行固定，在石膏板安装时可适当调整，从而适合石膏板尺寸的允许误差。在龙骨一侧安装一层石膏板，
目的在于先固定龙骨位置。龙骨位置随石膏板安装可进行局部调整。横龙骨和竖龙骨如需固定，可随石膏板安装同时进行。
2.2.6 安装管线与设备：安装墙体内水、电管线和设备时，应避免切断横、竖向龙骨，同时避免在沿墙下端设置管线。要求固定牢固，并采取局部加强措施。
2.2.7 安装石膏板
2.2.7.1 石膏板安装前应检查龙骨的安装质量；门、窗框位置及加固是否符合设计及构造要求；龙骨间距是否符合石膏板的宽度模数，并办理隐检手续。水电设备需系统试验合格后办理交接手续。
2.2.7.1 从门口处开始安装一侧的石膏板，无门洞口的墙体由墙的一端开始。石膏板竖向铺设，长边接缝落在竖向龙骨上。石膏板边应位于竖龙骨的中央，石膏板同龙骨的重叠宽度应不小于15mm。
2.2.7.2石膏板用自攻螺钉固定到龙骨上，板边钉距不应大于200mm，板中间钉距不应大于300mm,自攻螺丝距板纸包边10~15mm为宜，距切断边
15~20mm为宜。沿板边螺丝间距200mm为宜，板中螺丝间距300mm为宜。
2.2.7.3自攻螺钉紧固时，石膏板必须与龙骨贴平贴紧。安装石膏板时，应从板的中部向长边及短边固定，钉头稍埋人板内，自攻螺丝应陷入石膏板表面0.5mm~1mm深度为宜，且不应切断面纸，暴露石膏。
2.2.7.4 安装墙体内防火歌声岩棉填充材料，与另一侧石膏板同时进行安装填入，填充材料应铺满、铺平。
2.2.7.4 安装墙体另一侧石膏板：安装方法同第一侧石膏板，接缝应与第一侧面板缝错开，拼缝不得放在同一根龙骨上。
2.2.7.5 双层石膏板墙面安装：第二层板的固定方法与第一层相同，但第二层的接缝应与第一层错开，不能与第一层的接缝落在同一龙骨上。
2.2.8 接缝及面层处理：隔墙石膏板之间的接缝一般做平缝，并按以下
程序处理:
2.2.8.1拌制嵌缝膏FG180，拌和后静置15分钟，开始进行嵌缝处理。
2.2.8.2检查板缝是否清洁，无污物。
2.2.8.3将嵌缝膏填入板间缝隙，压抹严实，厚度以不高出板面为宜。
2.2.8.4嵌缝膏涂抹宽度自板边起应不小于50mm。
2.2.8.5将接缝纸带粘在板缝处，用抹刀刮平压实，纸带与嵌缝膏间不得有气泡。
2.2.8.6保证嵌缝纸带中线同石膏板缝中线重合，使嵌缝纸带在相邻两张石膏板上的粘贴面积相等。
2.2.8.7将接缝纸带边缘压出的嵌缝膏刮抹在纸带上，随底层嵌缝膏一起抹平压实，使纸带埋于嵌缝膏中。
2.2.8.8上述工序后静置，待其(第一道处理)凝固。(凝固时间见嵌缝膏包装上的说明)
2.2.8.9用嵌缝膏将第一道拼缝处理覆盖，刮平，厚度至同板面刮平即可。宽度较原拼缝处理每边宽出至少50mm。
2.2.8.10上述工序后静置，待其(第二道处理)凝固。(凝固时间见嵌缝膏包装上的说明)
2.2.8.11 用嵌缝膏将第二道拼缝处理覆盖，刮平。宽度较原拼缝处理每
边宽出至少50mm，最终和楔形斜边坡处找平。待其凝固后，用砂纸轻轻
打磨，使其同板面平整一致。
2.2.12 细部处理：墙面、柱面和门口的阳角应按设计要求做护角；阳角
处应粘贴两层玻璃纤维布，角两边均拐过100mm，表面用腻子刮平。
2.3 季节性施工
银泰中心轻钢龙骨隔墙正值冬期施工，做嵌缝时，环境温度应不低于5℃。
3 质量标准
3.1 主控项目
3.1.1 骨架隔墙所用龙骨、配件、墙面板、填充材料及嵌缝材料的品种、
规格、性能应符合设计要求。有隔声、隔热、阻燃、防潮等特殊要求的工程，材料应有相应性能等级的检测报告。
3.1.2 骨架隔墙工程边框龙骨必须与基本结构连接牢固，并应平整、垂直、位置正确。
3.1.3 骨架隔墙工程中龙骨间距和构造连接方法应符合设计要求。骨架内设备管道的安装、门窗洞口等部位加强龙骨应安装牢固，位置正确，填充材料的设置应符合设计要求。
3.1.4 骨架隔墙的墙面板应安装牢固，无脱层、翘曲、折裂及缺损。
3.1.5 墙面板所用接缝材料的接缝方法应符合设计要求。
3.2 一般项目
3.2.1骨架隔墙表面应平整光滑、色泽一致、洁净、无裂缝，接缝应均匀、顺直。
3.2.2 骨架隔墙上的孔洞、槽、盒位置正确，套割吻合，边缘整齐。
3.2.3 骨架隔墙内的填充材料应干燥，填充应密实、均匀、无下坠。
3.2.4 轻钢骨架石膏板隔墙安装的允许偏差和检验方法见下表。
表4.2.4轻钢骨架石，板隔墙安装的允许偏差和检验方法
4 成品保护
4.1 轻钢骨架隔墙施工中，各专业之间要做好密切配合，留、预埋的位置正确，不错不漏，一次成活，墙内电管及设备施工不得使龙骨错位和损伤。
5. 2 轻钢龙骨和石膏板运输、存放、使用中应严格管理，确保不变形、
不受潮、不污染，无损坏。
5. 3 施工完的隔墙要加强保护，避免碰撞，保持墙面不受损坏和污染。
5.4 安装水、电管线和设备时，固定件不准直接设在龙骨上，应按设计要求进行加强。
5 应注意的质量问题
5.1 施工时要保证骨架的固定间距、位置和连接方法应符合设计和规范要求，防止因节点构造不合理造成骨架变形。
5.2 安装罩面板前要检查龙骨的平整度，挑选厚度一致的石膏板，避免罩面板不平。
5.3 门窗口排板应用刀把形板材安装，防止门窗口上角出现裂缝。
5.4 板缝开裂：轻钢骨架隔墙施工时应选择合理的节点构造和材质好的石膏板。嵌缝膏选用变形小的原料配制，操作时认真清理缝内杂物，嵌缝膏填塞适当，接缝带粘贴后放置一段时间，待水分蒸发后，再刮嵌缝膏将接缝带压住，并把接缝板面找平，防止板面开裂。
5.5 轻钢龙骨隔墙与顶棚及其他墙体的交接处应采取防开裂措施。
5.6 隔墙周边应留3 mm的空隙，做打胶或柔性材料填塞处理，可避免因温度和湿度影响造成墙边变形裂缝。
5.7 超长的墙体（超过10m)受温度和湿度的影响比较大，应按照设计要求设置变形缝，防止墙体变形和裂缝。
6 质量记录
6.1 轻钢龙骨、连接件出厂合格证、性能检测报告。
6.2 石膏板出厂合格证、性能检测报告。
6.3 轻钢骨架安装隐检记录。
6.4 检验批质量验收记录。
6.5 分项工程质量验收记录。
7 安全、环保措施
7.1安全操作要求
7.1.1 脚手架搭设应符合安全规定，并经安全部门检查合格。
7.1.2 现场照明和电动工具用电应符合国家现行标准《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ 46的规定。
7.1.3 进人现场应戴安全帽，在2m以上操作时应系安全带。
7.1.4 使用电动工具应戴绝缘手套、穿绝缘鞋。
7.1.5 夜间或在光线不足的地方施工时，移动照明必须使用36V低压设备。
7.1.6 采用垂直运输设备上料时，严禁超载。石膏板码放平稳，各楼层防护门应随时关闭。
7.1.7 清理施工垃圾时，不得从窗口、阳台等处往下抛掷。
7.2 环保措施
7.2.1 切割龙骨、石膏板时应封闭，并尽量在白天作业，以减少噪声与扬尘污染。
7.2.2 做到工完场清，垃圾及时装袋清运，集中消纳。
7.2.3 材料应符合现行国家标准《民用建筑工程室内环境污染控制规范》
GB 50325的规定。
轻钢龙骨隔墙施工方案59553
轻钢龙骨隔墙施工方案 59553 -CAL-FENGHAI-(2020YEAR-YICAI)_JINGBIAN
1.施工准备 材料准备 1.1.1 轻钢龙骨主件：沿顶龙骨、沿地龙骨、加强龙骨、竖向龙骨、横撑龙骨的规格、型号、表面处理等应符合设计和相关标准的要求。 1.1.2 轻钢骨架配件：支撑卡、卡托、角托、连接件、固定件、护墙龙骨和压条等附件，应符合设计要求和相关标准的要求。 1.1.3 紧固材料：射钉、膨胀螺栓、镀锌自攻螺钉、木螺钉和粘贴、嵌缝料，应符合设计和相关标准的要求。 1.1.4 填充隔声材料：岩棉按设计要求选用并符合环保要求。 1.1.5 罩面板材：隔墙石膏板种类多样，施工时按深化设计要求选用。 1.1.6 嵌缝材料：嵌缝腻子、接缝带、胶粘剂、玻璃纤维布。 机具设备 1.2.1 机具：直流电焊机、砂轮切割机、手电钻、电锤、射钉枪等。 1.2.2 工具：电动螺丝刀、钢丝刀、墨斗、壁纸刀、靠尺、钢锯、开刀。 1.2.3 计量检测用具：钢尺、水平尺、方尺、线坠。 作业条件 1.3.1 结构工程施工完并验收合格。 1.3.2 标高控制线（+500mm水平线）测设完并预检合格。 1.3.3 隔墙墙垫施工完，并达到设计强度。 1.3.4 施工场地清理完，无影响施工安装的障碍物。 技术准备 1.4.1 按照设计图纸和现场尺寸进行深化设计，绘制安装节点大样图。 1.4.2 编制隔墙施工方案，对施工人员进行安全技术交底。 1.4.3 大面积施工前先做样板，经监理、建设单位确认后可组织施工。 2 操作工艺 工艺流程
放线一安装沿顶、地龙骨－安装门窗框一分档安装竖龙骨一安装横龙骨一安装管线与设备－安装石膏板（两面）－接缝及面层处理－细部处理操作方法 2.2.1 放线：根据设计施工图，在地面或墙垫上测设隔墙位置线、门窗洞口边框线和墙顶龙骨位置边线。 2.2.2 安装沿顶、地龙骨：按墙顶龙骨位置边线，安装顶龙骨和地龙骨。安装时一般用射钉或金属膨胀螺栓固定于主体结构上，其固定间距不大于600mm。 2.2.3 门窗开洞制作 2.2. 3.1沿地横龙骨在门洞位置断开。 2.2. 3.2在门、窗洞两侧位置竖立附加竖龙骨，开口背向门、窗洞。 2.2. 3.3在门、窗洞上樘用横龙骨制作，在它与上横龙骨间插入竖龙骨(如门、窗宽大于1800mm应采取加固措施)，其间距应与隔墙的其它竖龙骨保持一致间距。窗洞下樘处理同上。 2.2.4分档安装竖龙骨：按门窗位置进行竖龙骨分档。竖龙骨中心距尺寸一般为400mm, 600mm。当分档在不足模数板块时，应避开门窗框边第一块板的位置，使破边石膏板不在靠近门窗边框处。安装时，按分档位置将竖龙骨上下两端插入沿顶、地龙骨内，为插入方便，竖龙骨长度可较上下龙骨间距短5mm，调整垂直。靠墙、柱的边龙骨除与沿顶、地龙骨用抽芯铆钉固定外，还需用金属膨胀或射钉与墙、柱固定，钉距一般为900mm。竖龙骨与沿顶、地龙骨固定时，抽芯铆钉每面不少于三颗，品字型排列，双面固定。 2.2.5 安装横向龙骨：根据设计要求布置横向龙骨。C100、C75龙谷使用贯通式横向龙骨，若高度小于3m应不少于一道；3-5m之间设两道；大于 5m设三道横向龙骨。横龙骨和竖龙骨之间不宜先行固定，在石膏板安装时可适当调整，从而适合石膏板尺寸的允许误差。在龙骨一侧安装一层石膏
ALC轻质隔墙板工程施工组织设计方案
恒大城项目一期工程 ALC轻质隔墙专项施工方案 编制人： 审核人： 审批人： 分包单位：德川集成建筑科技 总包单位：集团股份 年月日
目录 第一章编制依据 (2) 第二章工程概况 (2) 第三章施工方法 (2) 1、工艺流程 (2) 2、施工准备 (3) 3、施工方法及技术措施 (3) 4、各项施工管理措施 (6) 4.1成品保护措施 (6) 5、工程验收 (7) 6、主要节点做法 (7)
第一章编制依据 1.1图集手册 表1.1-1 施工图集手册表 第二章工程概况 工程名称：恒大城项目 建设单位：御景置业 设计单位：省纺织建筑 监理单位：省育兴建设工程管理 施工单位：集团股份 本工程位于河市山阳区碧莲路一中往东200米。本工程由1#~2#独立商业、3#商业、主入口大门、8#~15#主楼组成。 本工程已规划用地面积为96285.0平方米，规划建筑面积为269598平方米（不含地下室）。总建筑面积：17864.38平方米、主楼建筑结构形式为剪力墙结构，基础采用CFG桩基筏板基础。 第三章施工方法 1、工艺流程 固定U型铁件→安装隔墙板→检查、调整→塞木楔→板缝处理 1.1固定U型铁件：先依据地面墙线确定顶部U型铁件的位置固定好。 1.2安装隔墙板：先将粘结砂浆抹在公槽，砂浆必须满铺均匀，确保灰浆饱满。再将墙板移至安装位置，用撬棍将墙板来回移动，保证墙板上端与侧面板缝粘结密实。 1.3检查、调整：使用靠尺检查墙面的平整度与垂直度，调整到标准围以。 1.4塞木楔：调整合格后，在板下端用木楔将墙板楔紧。 1.5板缝处理：板缝及与主体交界处用粘结砂浆填实、刮平，在面层上铺一层7cm宽的耐碱玻纤网格布，表面抹平。外墙拼缝因采用防水砂浆，墙板上端采
施工组织设计方案模板
XX片区市政配套道路二期工程 施 工 组 织 设 计 编制： 审核： 审批： XXXXX股份有限公司 年月日
施工组织设计目录 目录 第一章工程总说明 ----------------------------------------------------------- 1第一节编制总则 ------------------------------------------------------------------------------------- 1第二节工程概况 ------------------------------------------------------------------------------------ 2第二章施工总部署 ----------------------------------------------------------- 4第一节施工总计划安排--------------------------------------------------------------------------- 4第二节总体施工顺序和施工流程 ---------------------------------------------------------------- 6第三节管道工程 ---------------------------------------------------------------------------------- 8第四节施工重点、难点和相应对策----------------------------------------------------------- 19 一、沥青路面施工方案----------------------------------------------------------------------------- 19 二、软基换填施工方案----------------------------------------------------------------------------- 22 三、管道拉森钢板支护----------------------------------------------------------------------------- 24第五节劳动力管理 --------------------------------------------------------------------------------- 29第六节材料管理 ------------------------------------------------------------------------------------ 29第七节设备管理 ------------------------------------------------------------------------------------ 30第八节施工组织架构与岗位人员职责 --------------------------------------------------------- 32第四章施工总平面布置和施工准备 ------------------------------------ 34
轻钢龙骨隔墙施工工艺
轻钢龙骨隔墙施工工艺 The final edition was revised on December 14th, 2020.
轻钢龙骨石膏罩面板隔墙施工 1 范围：本工艺标准适用于工业与民用建筑中，轻钢龙骨石膏罩面板隔墙安装工程。 2 施工准备 材料及主要机具： 轻钢龙骨：目前隔墙工程使用的轻钢龙骨主要有支撑卡系列龙骨和通贯系列龙骨。轻钢龙骨主件有沿顶沿地龙骨、加强龙骨、竖（横）向龙骨、横撑龙骨。轻钢龙骨配件有支撑卡、 卡托、角托、连接件、固定件、护角条、压缝条等。轻钢龙骨的配置应符合设计要求。 龙骨应有产品质量合格证。龙骨外观应表面平整，棱角挺直，过渡角及切边不允许有裂 口和毛刺，麦面不得有严重的污染、腐蚀和机械损伤。 紧固材料：射钉、膨胀螺栓、镀锌自攻螺丝（2mm厚石膏板用25mm长螺丝，两层12mm厚石膏板用35mm长螺丝）、木螺丝等，应符合设计要求。 填充材料：玻璃棉、矿棉板、岩棉板等，按设计要求选用。 纸面石膏板：纸面石膏板应有产品合格证。规格应符合设计图纸的要求。一般规格如下：长度：根据工程需要确定； 宽度：1200mm、900mm； 厚度：、12mm、15mm、18mm、25mm。常用的为 12mm。 接缝材料：接缝腻子、玻纤带（布）、白胶。 接缝腻子：抗压强度>，抗折强度>，终凝时间>。 中碱玻纤带和玻纤网格布： 布重>80g/m2，8目/in 断裂强度：25mm×100mm布条，经向>300N，纬向>150N
主要机具：板锯、电动剪、电动自攻钻、电动无齿锯、手电钻、射钉枪、直流电焊机、刮刀、线坠、靠尺等。 作业条件： 主体结构已验收，屋面已做完防水层。 室内弹出+50cm标高线。 作业的环境温度不应低于5℃。 熟悉图纸，并向作业班组作详细的技术交底。 根据设计图和提出的备料计划，查实隔墙全部材料，使其配套齐全。 主体结构墙、柱为砖砌体时，应在隔墙交接处，按1000mm间距预埋防腐木砖。 设计要求隔墙有地枕带时，应先将C20细石混凝土地枕带施工完毕，强度达到10MPa以上，方可进行轻钢龙骨的安装。 先作样板墙一道，经鉴定合格后再大面积施工。 3 施工工艺 工艺流程： 弹线、分档：在隔墙与上、下及两边基体的相接处，应按龙骨的宽度弹线。弹线清楚，位置准确。按设计要求，结合罩面板的长、宽分档，以确定竖向龙骨；横撑及附加龙骨的位置。 作地枕带：当设计有要求时，按设计要求作豆石混凝土地枕带。作地枕带应支模，豆石混凝土应浇捣密实。 固定沿项、沿地龙骨；沿弹线位置固定沿项、沿地龙骨，可用射钉或膨胀螺栓固定，固定点间距应不大于600mm，龙骨对接应保持平直。
轻钢龙骨隔墙施工方案设计
. . 1、内容简介： 本工程轻钢龙骨隔墙龙骨按设计要求采用75系列，隔墙板采用双面双层纸面石膏板，其内部填充岩棉。 2、施工技术准备 2.1认真查看图纸和做法表，明确具体部位的施工做法，结合图集、标准及施工手册确定各部位的做法和质量要求； 2.2编制施工方案，首先进行内部会签，通过后报监理审批，监理审批通过后严格执行； 2.3方案审批通过后，对工长和全体相关人员进行书面交底； 3. 施工现场准备 3.1放线：根据施工图纸放出定位轴线及标高线，再根据定位轴线，放出轻质隔墙位置线及控制线，所有线验收无误后，方可开始隔墙施工。 3.2主要施工机具准备：电动无齿锯、手电钻、螺丝刀、射钉枪、线坠、靠尺等。施工过程中将根据具体施工要求配置相应的施工机具。 3.3临时水电准备：将继续沿用结构施工时使用的现场临时水电设施。施工过程中将根据具体工作面引配电箱至工作面。 3.4材料准备：根据施工进度，以下隔墙材料陆续分批进场，所用的隔墙材料必须加强验收，杜绝不合格的材料用在本工程上。 3.4.1轻钢龙骨主件：沿顶龙骨、沿地龙骨、加强龙骨、竖向龙骨、横向龙骨应符合设计要求。 3.4.2轻钢骨架配件：支撑卡、卡托、角托、连接件、固定件、附墙龙骨、压条等附件应符合设计要求。 3.4.3紧固材料：射钉、膨胀螺栓、镀锌自攻螺丝、木螺丝和粘结嵌缝料应符合设计要求。
3.4.4填充隔声材料：按设计要求选用容积为80Kg/m3的隔音岩棉。 3.4.5罩面板材：选用厚为9.5mm的纸面石膏板，规格为1200mm×2400mm。石膏板室内存放时，应在下垫方木与地面隔离，堆放高度不大于lm，垫木间距不大于600cm，堆垛间空隙不小于30cm。 3.5劳动力准备：根据工程的实际进度要求及现场的实际情况科学合理的组织劳动力，确保工程的能够按照项目部的总控计划顺利实施 劳动力计划表 3.6材料要求 本轻钢龙骨石膏板隔墙工程所选用的材料必须是优等品，进场时必须提供材料的准用证、出场合格证、检测报告、环保检测报告及相关隔墙体系的检测报告。所有材料必须满足设计及国家有关规范和技术标准要求才能进场，进场后必须按照规范要求进行现场取样，送到检测部门进行检测复试，检测复试合格并且达到设计和规范要求的指标后方准使用。 3.7主要材料的技术指标 厚度达到设计要求，外形要求平整、棱角清晰，切口不允许有影响使用的毛刺和变形。 C型墙体龙骨技术指标
隔墙板工程施工组织设计方案
5#楼轻质空心隔墙板施工方案 一、工程概况： 5#楼卫生间、厨房、通风道隔墙采用90mmm厚工业灰渣混凝土轻质空心隔墙板。混凝土轻质空心隔墙板，严格执行JC3063-1999标准，主要采用普通硅酸盐水泥、低碳冷轧钢丝、膨胀珍珠岩、粒、炉渣等轻材料以及丙乳、胶水等多种外加剂经过先进的挤压、揉肉式震动成型机制作而成。具有密实度好，轻质、高强、不变型、不龟裂、防火、隔声等特点。是一种节地、节能、环保、利废，性能稳定的一种新型墙体材料。其综合性能优于GRC 隔墙板。 二、施工准备 2.1 材料及工具： 2.1.1工业灰渣混凝土轻质空心隔墙板 规格：普通住宅用的板规格为： 长（L） 2400～3000mm 宽（B） 600mm 厚（H）90mm 2.1.1.2 技术要求：面密度≤80kg/m2 抗弯荷载≥1.0G（G为板材的重量单位，N） 单点吊挂力：1000nN单点吊挂力作用24h不出现超过0.5mm 宽度的裂缝 抗压强度≥5MPa
干燥收缩≤0.6mm/m 2.1.2 胶粘剂：水泥类胶粘剂。用于隔墙板与基体结构之固定、板缝处理、粘贴板缝。 初凝时间>0.5h 粘结强度>1.0MPa 2.1.3 50mm宽中碱玻纤带及玻纤布：用于板缝处理。 布重>80g/m2，8目/in 断裂强度：25mm×100mm布条经向>300N 纬向>150N 2.1.4 工具：无齿锯、笤帚、水桶、钢丝刷、小灰槽、2m靠尺、2m托线板、开刀、撬根、钢尺、橡皮锤、木楔、钻、扁铲、射钉枪等。 2.2 作业条件： 2.2.1 结构已验收，墙面弹出+50cm标高线。 2.2.2 操作地点环境温度不低于5℃。 2.2.3 正式安装以前，先试安装样板墙一道，经鉴定合格后再正式安装。 2.2.4现场应清理干净，运输道路通畅，条板堆放场地平整，干燥。清理好条板安装部位的基层，光滑面应进行凿毛处理，然后按施工图及条板排列图标出每块条板安装位置。 三、隔墙板安装 3.1工艺流程： 结构墙面、顶面、地面清理和找平→放线、分档→配板、修
总施工组织设计方案模板
总施工组织设计方 案
第一章: 总体概述 第一节、工程简介: 1、工程名称: 广东第二师范学院番禺附属中学教学楼卫生间改建工程; 2、工程地点: 广东第二师范学院番禺附属中学内 3、建设单位: 广东第二师范学院番禺附属中学; 4、设计单位: 广州番禺区市桥建筑设计院有限公司 5. 监理单位: 广州城工建设监理有限公司; 6、工程规模及设计要求: 总建筑面积: 480.5㎡建筑层数: 地上 五层 ; 建筑工程等级: 三级 ; 结构形式:钢筋混凝土 框架结; 抗震设防烈度: 七度 ; 防火设计的的建筑 分类: 二类 该工程基础采用天然独立地基, 工程主体结构砼采用C25的商品砼, 结构墙体采用Mｂ7.5砂浆砌筑MU10蒸压加气砼砌块, 外窗户采用玻璃铝合金, 外墙饰面砖为条形砖。 第二节、项目管理目标 质量目标 本工程质量目标: 经过国家及行业质量验收达到合格标准。 工期目标 本工程暂定开工日期为12月13日。施工总工期60日历天,其中主体工程计划40个工作日内完成, 余下时间穿插着水电和装饰装修工程的施工。根据本工程的施工条件、施工地点、施工内
容及建设单位对工期的要求, 结合本公司的施工力量穿插着安排施工, 我司确保在60日历天内完成本工程施工。 安全生产文明施工目标 1、在施工期间严格遵守国家、省、市有关防火、防爆和施工安全的规定, 建立规章制度和防护措施。贯彻”安全第一, 预防为主”的方针, 有效地控制和防止事故的发生。实现: ①无工伤死亡事故; ②无交通死亡事故; ③无等级火警事故; ④无重伤事故, 轻伤事故率控制在3‰范围内; ⑤无倒塌、无中毒事故。 2、文明施工目标: 做好规划管理, 场容场貌创一流水平, 使本工程施工工地达到市级安全文明工地, 争创省级”双优”工地。 3、环境保护: 在施工过程严格遵守相关法规, 减少水污染、大气污染和噪声污染。 第三节、施工管理及计划 一、项目管理模式 我公司将委派具有同类工程承包经验和能力的项目经理和具有同类型工程施工管理经验的高素质的管理人员组成项目经理部, 对工程施工实施项目管理。项目经理部在总部和区域公司领导下充分发挥企业集团的整体优势, 标准模式建立管理体系, 形成以全面质量管理为中心环节, 以专业管理和计算机管理相结合的科学化管理为体制, 以便出众地实现对建设单位的承诺以及我公司的质量方针。 二、施工进度控制
轻钢龙骨石膏板隔墙施工方案
XXX工程项目 轻钢龙骨石膏板隔墙施工方案 编制人：XXX 批准人：XX XXX公司 XXXX
1、编制依据 1.1.《墙体-轻钢龙骨石膏板》（88J2） 1.2.《建筑装饰装修工程质量验收规程》（GB50210-2001） 1.3.《建筑工程施工质量验收统一标准》（GBJ50300-2001） 1.4.《XX图纸》 2、工程概况 本工程为XX公司开发的XX酒店。建筑面积43435 M2。酒店22层，地下室一层，高86.3米。结构类型为框架-剪力墙形式。 本工程含有两种石膏板隔墙：125mm厚轻钢龙骨石膏板隔墙（QC75单排四层）、200mm厚轻钢龙骨石膏板隔墙（QC75双排五层）。石膏板隔墙总面积有：125mm厚轻钢龙骨石膏板隔墙8120平米，主要分布在裙房除公共走道、卫生间、浴室、外墙等房间隔墙；200mm厚轻钢龙骨石膏板隔墙4630平米，主要分布在标准层除公共走道、卫生间、浴室、外墙等房间隔墙。 3、施工准备 3.1、主要材料及配件要求 3.1.1.轻钢龙骨主件：沿顶龙骨、沿地龙骨、加强龙骨、竖向龙骨、横向龙骨。 3.1.2.轻钢骨架配件：支撑卡、卡托、角托、连接件、固定件、附墙龙骨、压条等附件。 3.1.3.紧固材料：射钉、膨胀螺栓、镀锌自攻螺丝、木螺丝和粘结嵌缝料。 3.1. 4.填充隔声材料：按设计要求选用。 3.1.5.罩面板材：纸面石膏板规格、厚度按图纸要求选定。 3.1.6.材料统计表
3.2、主要机具 直流电焊机、电动无齿锯、手电钻、螺丝刀、射钉枪、线坠、靠尺等。3.3、作业条件 3.3.1.轻钢骨架、石膏板隔墙施工前应先完成基本的验收工作。 3.3.2.根据设计施工图和材料计划，查实隔墙的全部材料，使其配套齐备。 3.3.3.所有的材料，必须有材料检测报告、合格证。 4、施工工艺 4.1. 工艺流程 地面清理及找平完成——墙体定位——安装沿顶龙骨和沿地龙骨——安装边框龙骨——竖向龙骨位置分档——安装竖向龙骨——方管加固——安装门框龙骨——安装横向贯通龙骨——检查龙骨安装——安装一侧石膏板――机电铺管及附墙设备检查——填塞隔音岩棉——安装另一侧石膏板——接缝及护角处理——质量验收
《轻钢龙骨隔墙施工方案》
目录 1、编制依据 (2) 2、工程概况 (2) 3、施工部署 (3) 4、施工准备 (5) 5、质量标准 (17) 6、施工试验计划 (19) 7、安全生产、现场文明施工要求 (20) 8、成品保护 (21) 9、工程质量验收 (21) 10、主要工程质量通病治理措施 (22)
1、编制依据 1.1施工组织设计及施工图纸 1.2主要标准、规范、规程、图集 2、工程概况 本工程位于北京市顺义区。工程包括一栋办公楼和九栋产业用房，总建筑面积为100000m2, 1#楼为办公楼，地下一层，地上二层，其余楼号均为产业用房，都是地下一层、地上五层。基础形式为筏板基础，地基采用CFG桩处理，地上部分为钢筋混凝土框架结构。建筑设计使用年限为50年，抗震设防烈度8度，建筑耐火等级一
级，结构安全等级一级，结构抗震等级一级。 1号办公用房办公室分隔墙部分采用轻钢龙骨石膏板隔墙，首层轻钢龙骨采用C100系列，二层轻钢龙骨采用C75系列，均采用双面单层12mm厚普通纸面石膏板，内填50mm厚岩棉，用于隔音。所有楼号管道和楼梯间包封采用C75系列轻钢龙骨、单面单层12mm厚普通纸面石膏板。各楼号首层取消电动百叶窗和卷帘门，电动百叶窗和卷帘门处洞口封堵采用C75系列轻钢龙骨、双面单层10mm厚纤维水泥加压板。 1号办公用房首层办公室轻钢龙骨分隔墙原设计为C75系列轻钢龙骨，墙厚100mm，现采用C100系列轻钢龙骨，墙厚变为124mm，墙体定位方式为C100系列墙体中心线与原设计C75系列墙体中心线重合。 3、施工部署 3.1劳动力组织 技术管理：AAA、BBB、CCC 施工管理：DDD、EEE、FFF 质量检查：GGG、HHH 3.2管理层职责 （1）负责轻钢龙骨石膏板隔墙工程的工作任务的具体安排和组织管理，确保每道工序皆符合方案和规范的要求，负责轻钢龙骨石膏板隔墙工程的质量监督检查工作，建立有效的质量管理体系和监督机制，保证轻钢龙骨石膏板隔墙工程质量达到预期
轻钢龙骨隔墙施工组织设计方案
1.施工准备 1.1 材料准备 1.1.1 轻钢龙骨主件：沿顶龙骨、沿地龙骨、加强龙骨、竖向龙骨、横撑龙骨的规格、型号、表面处理等应符合设计和相关标准的要求。 1.1.2 轻钢骨架配件：支撑卡、卡托、角托、连接件、固定件、护墙龙骨和压条等附件，应符合设计要求和相关标准的要求。 1.1.3 紧固材料：射钉、膨胀螺栓、镀锌自攻螺钉、木螺钉和粘贴、嵌缝料，应符合设计和相关标准的要求。 1.1.4 填充隔声材料：岩棉按设计要求选用并符合环保要求。 1.1.5 罩面板材：隔墙石膏板种类多样，施工时按深化设计要求选用。 1.1.6 嵌缝材料：嵌缝腻子、接缝带、胶粘剂、玻璃纤维布。 1.2 机具设备 1.2.1 机具：直流电焊机、砂轮切割机、手电钻、电锤、射钉枪等。 1.2.2 工具：电动螺丝刀、钢丝刀、墨斗、壁纸刀、靠尺、钢锯、开刀。 1.2.3 计量检测用具：钢尺、水平尺、方尺、线坠。 1.3 作业条件 1.3.1 结构工程施工完并验收合格。 1.3.2 标高控制线（+500mm水平线）测设完并预检合格。 1.3.3 隔墙墙垫施工完，并达到设计强度。 1.3.4 施工场地清理完，无影响施工安装的障碍物。 1.4 技术准备 1.4.1 按照设计图纸和现场尺寸进行深化设计，绘制安装节点大样图。 1.4.2 编制隔墙施工方案，对施工人员进行安全技术交底。 1.4.3 大面积施工前先做样板，经监理、建设单位确认后可组织施工。 2 操作工艺 工艺流程
放线一安装沿顶、地龙骨－安装门窗框一分档安装竖龙骨一安装横龙骨一安装管线与设备－安装石膏板（两面）－接缝及面层处理－细部处理 2.2 操作方法 2.2.1 放线：根据设计施工图，在地面或墙垫上测设隔墙位置线、门窗洞口边框线和墙顶龙骨位置边线。 2.2.2 安装沿顶、地龙骨：按墙顶龙骨位置边线，安装顶龙骨和地龙骨。安装时一般用射钉或金属膨胀螺栓固定于主体结构上，其固定间距不大于600mm。 2.2.3 门窗开洞制作 2.2. 3.1沿地横龙骨在门洞位置断开。 2.2. 3.2在门、窗洞两侧位置竖立附加竖龙骨，开口背向门、窗洞。 2.2. 3.3在门、窗洞上樘用横龙骨制作，在它与上横龙骨间插入竖龙骨(如门、窗宽大于1800mm应采取加固措施)，其间距应与隔墙的其它竖龙骨保持一致间距。窗洞下樘处理同上。 2.2.4分档安装竖龙骨：按门窗位置进行竖龙骨分档。竖龙骨中心距尺寸一般为400mm, 600mm。当分档在不足模数板块时，应避开门窗框边第一块板的位置，使破边石膏板不在靠近门窗边框处。安装时，按分档位置将竖龙骨上下两端插入沿顶、地龙骨内，为插入方便，竖龙骨长度可较上下龙骨间距短5mm，调整垂直。靠墙、柱的边龙骨除与沿顶、地龙骨用抽芯铆钉固定外，还需用金属膨胀或射钉与墙、柱固定，钉距一般为900mm。竖龙骨与沿顶、地龙骨固定时，抽芯铆钉每面不少于三颗，品字型排列，双面固定。 2.2.5 安装横向龙骨：根据设计要求布置横向龙骨。C100、C75龙谷使用贯通式横向龙骨，若高度小于3m应不少于一道；3-5m之间设两道；大于5m设三道横向龙骨。横龙骨和竖龙骨之间不宜先行固定，在石膏板安装时可适当调整，从而适合石膏板尺寸的允许误差。在龙骨一侧安装一层石膏板，
模板工程施工组织设计方案
宁晋名门世家 1# 楼 模 板 工 程 方 案 编制人： 审核人： 审批人： 编制日期：二零一二年二月三日 编制单位：建设集团
目录 第一节编制依据 第二节工程概况 第三节模板方案选择 第四节材料选择 第五节模板安装 第六节模板拆除 第七节模板技术措施 第八节安全、环保文明施工措施 第九节模板计算
第一节编制依据 《建筑结构荷载规》GB50009-2001中国建筑工业； 《混凝土结构设计规》GB50010-2002中国建筑工业； 《建筑施工计算手册》江正荣著中国建筑工业； 《建筑施工手册》第四版中国建筑工业； 《钢结构设计规》GB 50017-2003中国建筑工业； 第二节工程概况 一、工程建设概况 1、本工程为宝盈房地产开发建设开发的宁晋名门世家1#楼。本工程采用剪力墙结构体系，建筑抗震设防类别为标准设防类，结构安全等级为二级。剪力墙的抗震等级为三级。主楼基础采用钢筋混凝土筏板基础. 2、建设单位：宝盈房地产开发 监理单位：安泰建设监理 设计单位：威斯顿建筑设计分公司 施工单位：建设集团 二、建筑设计概况 地下建筑面积() 地上建筑面 积() 总建筑面积 ()
第三节模板方案选择 本工程考虑到施工工期、质量和安全要求，故在选择方案时，应充分考虑以下几点： 1、模板及其支架的结构设计，力求做到结构要安全可靠，造价经济合理。 2、在规定的条件下和规定的使用期限，能够充分满足预期的安全性和耐久性。 3、选用材料时，力求做到常见通用、可周转利用，便于保养维修。 4、结构选型时，力求做到受力明确，构造措施到位，升降搭拆方便，便于检查验收； 5、综合以上几点，模板及模板支架的搭设，还必须符合规检查标准要求，要符合省文明标化工地的有关标准。 6、结合模板及模板支架设计原则，同时结合本工程的实际情况，综合考虑了以往的施工经验选择合理的模板方案。 第四节材料选择 在模板满足强度、刚度和稳定性要求的前提下，尽可能提高表面光洁度，阴阳角模板统一整齐。 采用15mm厚清水墙板，木方作楞，配套穿墙螺栓M14使用。竖向楞采用40×80 木方，水平外楞采用48×3.5钢管。 第五节模板安装 1、一般要求 竖向结构钢筋等隐蔽工程验收完毕、施工缝处理完毕后准备模板安装。安装模板前，要清除杂物，焊接或修整模板的定位预埋件，预埋套管等，并经验收合格，做好测量放线工作。 2、±0．000以下模板安装要求 （1）底板模板安装顺序及技术要点 垫层施工完毕后进行底板模板安装，底板侧模全部采用砖模，沿底板边线外延20mm砌筑120mm厚砖墙，高度=底板厚+50mm，在底板厚度围砌筑永久性保护墙，砂浆采用1：3水泥砂浆，上面砌筑临时性保护墙，用混合砂浆砌筑，砖墙侧抹20mm厚1：3水泥砂浆。地下室墙体第一道水平施工缝留置在基础底板上
轻钢龙骨石膏板隔墙施工方案整理
中电投财务公司办公楼室内装修工程 轻 钢 龙 骨 石 膏 板 隔 墙 施 工 方 案 编制单位：北京韩建装饰有限公司 年月日 一、编制依据 中电投财务公司办公楼室内装修工程工程施工图 中电投财务公司办公楼室内装修工程工程施工组织设计 《建筑装饰装修工程质量验收规范》 GB 20210-2001《墙身-轻钢石膏板》 88J2（六）二、工程概况
本工程位于北京市西城区西直门外大街德宝二期5号办公、商业（金贸大厦）项目C1座办公楼,项目总建筑面积约30000平方米（其中办公用房平方米，地下一层产权车位104个、地下三层租用车位126个、地下一层租用房屋平方米、地下一层免费使用权50年物业用房平方米、地下二层免费使用权50年物业用房117平方米。）建筑高度米，建筑层数21层，其中地下3层，地上18层（另一层设有设备层）。建筑层高F1商业用房6米，设备层米；F2-F18办公用房层高米。 三、主要项目施工方法 轻质隔墙及隔断工程 3.1.1主要材料及配件要求 (1)轻钢龙骨主件：沿顶龙骨、沿地龙骨、加强龙骨、竖向龙骨、横向龙骨应符合设计要求。 (2)轻钢骨架配件：支撑卡、卡托、角托、连接件、固定件、附墙龙骨、压条等附件应符合设计要求。 (3)紧固材料：射钉、膨胀螺栓、镀锌自攻螺丝、木螺丝等。 (4)填充隔声材料：按设计要求选用。 (5)罩面板材：12mm防火石膏板、12mm耐水石膏板。 (6)材料经监理甲方确认后方可进料施工。 3.1.2主要机具 直流电焊机、电动无齿锯、手电钻、螺丝刀、射钉枪、线坠、靠尺等。3.1.3作业条件 (1)轻钢骨架、石膏罩面板隔墙施工前应先完成基本的验收工作，石膏罩面板安装应待屋面、顶棚和墙抹灰完成后进行。
骨架隔墙工程施工方案
骨架隔墙工程施工方案 一、材料要求： （一）轻钢龙骨主件：沿顶龙骨、沿地龙骨、加强龙骨、竖向龙骨、横撑龙骨的规格、尺寸及质量等应符合设计要求及国家《建筑用轻钢龙骨》标准的规定。 （二）轻钢骨架配件：支撑卡、卡托、交托、连接件、固定件、护墙龙骨和压条等附件，应符合设计要求和有关标准的规定。 （三）紧固材料：射钉、膨胀螺栓、镀锌自攻螺丝、木螺丝和粘贴嵌缝料，应按设计要求选用。（四）木骨架： 1 木骨架通常选用50mm×80mm或50mm×100mm的大木方制作主框架，框体的规格为500mm×500mm；也可用25mm×30mm的带凹槽木方作成单片或两片骨架的框体。 2 木制材料的树种、等级、规格、含水率防腐、防蛀、防火处理必须符合设计要求和《木结构工程施工及验收规范》的规定，其燃烧性能等级应符合设计要求和国家有关标准的规定。（五）填充隔声材料：矿棉板、岩棉板等按设计要求选用。 （六）罩面板材：其材质、规格、性能、颜色应符合设计要求及国家有关产品标准的规定。普通纸面石膏板一般不宜用于厨房、厕所以及空气相对湿度大于70%的潮湿环境中。人造板的甲醛含量应符合国家有关规范的规定，进场后应做复试。 二、主要机具： 主要机具包括：电焊机、电动无齿锯、手电钻、螺丝刀、射钉枪、线坠、靠尺等。 三、作业条件： 1 骨架隔墙的罩面板安装应待屋面、墙面抹灰完成后进行。 2 根据设计图纸的隔墙位置测量放线并且经过质检部门预检验收准确无误后方可进行施工。 3 设计要求隔墙有地枕带时，应将地枕带施工完毕，并达到设计强度后，方可进行轻钢骨架的安装。 4 主体结构墙、柱为砖砌体时，应在隔墙交接处，按1000mm间距预埋木砖。 5 根据设计施工图和备料计划，配齐全部隔墙材料。 四、操作工艺： （一）工艺流程： （二）操作工艺：
模板施工组织设计方案
xx花园三期C区工程 模板施工组织设计方案 编制：xxx 审核：xxx 审批：xxx 编制单位：xxxx建筑安装工程有限公司编制时间：二0一0年七月二十五日 xx花园三期C区工程
1．工程概况： 1.1工程总体概况 工程名称：xx花园三期C区工程 工程地点：xx经济开发区 建设单位：xxx经济开发区投资发展有限公司 设计单位：xxxx工程设计有限公司 工期：210天 1.2工程建筑概况 建筑总面积：6882.4m2 建筑层次：五层 2．模板设计思想： 2.1根据工程特点及合同计划要求，本工程工期为7月，由于前期拆迁工作拖延比较长,导致工期非常紧张，主要影响工程进度因数集中地主体施工上，其中模板安装进度直接影响工程进程，因此如何抓好工程进度确保质量，特别是模板工程的安装质量，成为项目经理部质量工作的重中之重。 2.2工程中的拟采用清水模板，根据施工图施工组织设计及我司实际情况，参照有关施工规范进行模板设计，确定木模板制作几何形状、尺寸要求，龙骨的规格，间距、选用支架系统，支撑间距，绘制各部砼模板设计图，编制工艺要求及说明。 3．施工准备： 3.1主要材料及机具: 3.1.1胶合板(1830×915×18、2440×1220×18双面刷脱模剂)，松方木（50×105mm统一压刨50×100mm），木档（50×50mm） 3.1.2钢管支架，对拉螺柱、托具、卡具，压刨机、木工电锯等 3.2作业条件 3.2.1模板数量已按模板设计方案结合施工流水段的划分以及工期要求，确定模板套数。
3.2.2根据图纸要求,放好轴线和模板边线，定好水平控制标高。 3.2.3柱钢筋绑扎完后，水电管及预埋件已安装、通过隐蔽验收手续。 3.2.4根据模板方案，图纸要求和工艺标准，以书面形式向班组进行安全，技术交底。 4．模板设计： 4.1柱模板 4.1.1构造 柱柜由四面侧板，柱箍、支撑组成，其中柱侧采用大模裁割，纵向拼接，则模板接缝较少（如图①） 柱顶与梁交接处，留出缺口、缺口尺寸即为梁的高及宽（梁高以扣除平板厚度计算），并在缺口两侧及口底钉上衬口档，衬口档离缺口边的距离即为梁侧板及底板的厚度，衬口档为50×50mm木档，与梁柱接面刨平，拼接密实。 柱侧模外设竖向方木楞，方木楞与柱接面刨平，木楞以刨平面顶边压缝，如图② 柱截面大于500mm的柱模，在其中部设M12穿墙螺栓@800，柱模外设置Φ48@500钢管箍，以防止砼浇筑模板产生膨胀变形，安装。 柱模板安装时、先在基础面（或楼面）上弹柱轴线及边线。同一柱列应先弹两端柱轴线边线，然后拉通线弹出中间部分柱的轴线及边线，按照边线先把底部方盘固定好，再对准边线安装底部侧模，用临时支撑支牢，吊线调整垂直度，上口模外侧设高出板模50mm木档圈边锁口，再支设上部侧模，将中部接口档钉紧，调整柱口尺寸，钉紧侧模后，用线坠校正垂直度，用支撑加以固定，为保证柱模稳定，柱钢管箍与梁板立杆应联系牢固，柱模设剪力撑在梁板杆交接点周围与立杆系拉接固定。 柱拉结筋拟采用预埋后焊，在靠砼柱面相应柱侧模以间距500MM，定出预埋件位置，如图将预埋件钉干柱内侧模。 同一柱列模，采取先校正两端的柱模，在柱模顶中心拉通线，按通线校正中间部分。 4.2梁模板 4.2.1构造要求:
轻钢龙骨隔墙施工工艺完整版
轻钢龙骨隔墙施工工艺 HEN system office room 【HEN16H-HENS2AHENS8Q8-HENH1688】
轻钢龙骨石膏罩面板隔墙施工 1 范围：本工艺标准适用于工业与民用建筑中，轻钢龙骨石膏罩面板隔墙安装工程。 2 施工准备 材料及主要机具： 轻钢龙骨：目前隔墙工程使用的轻钢龙骨主要有支撑卡系列龙骨和通贯系列龙骨。轻钢龙骨主件有沿顶沿地龙骨、加强龙骨、竖（横）向龙骨、横撑龙骨。轻钢龙骨配件有支撑卡、 卡托、角托、连接件、固定件、护角条、压缝条等。轻钢龙骨的配置应符合设计要求。 龙骨应有产品质量合格证。龙骨外观应表面平整，棱角挺直，过渡角及切边不允许有裂 口和毛刺，麦面不得有严重的污染、腐蚀和机械损伤。 紧固材料：射钉、膨胀螺栓、镀锌自攻螺丝（2mm厚石膏板用25mm长螺丝，两层12mm厚石膏板用35mm长螺丝）、木螺丝等，应符合设计要求。 填充材料：玻璃棉、矿棉板、岩棉板等，按设计要求选用。 纸面石膏板：纸面石膏板应有产品合格证。规格应符合设计图纸的要求。一般规格如下：长度：根据工程需要确定； 宽度：1200mm、900mm； 厚度：、12mm、15mm、18mm、25mm。常用的为 12mm。 接缝材料：接缝腻子、玻纤带（布）、白胶。 接缝腻子：抗压强度>，抗折强度>，终凝时间>。 中碱玻纤带和玻纤网格布： 布重>80g/m2，8目/in 断裂强度：25mm×100mm布条，经向>300N，纬向>150N
主要机具：板锯、电动剪、电动自攻钻、电动无齿锯、手电钻、射钉枪、直流电焊机、刮刀、线坠、靠尺等。 作业条件： 主体结构已验收，屋面已做完防水层。 室内弹出+50cm标高线。 作业的环境温度不应低于5℃。 熟悉图纸，并向作业班组作详细的技术交底。 根据设计图和提出的备料计划，查实隔墙全部材料，使其配套齐全。 主体结构墙、柱为砖砌体时，应在隔墙交接处，按1000mm间距预埋防腐木砖。 设计要求隔墙有地枕带时，应先将C20细石混凝土地枕带施工完毕，强度达到10MPa以上，方可进行轻钢龙骨的安装。 先作样板墙一道，经鉴定合格后再大面积施工。 3 施工工艺 工艺流程： 弹线、分档：在隔墙与上、下及两边基体的相接处，应按龙骨的宽度弹线。弹线清楚，位置准确。按设计要求，结合罩面板的长、宽分档，以确定竖向龙骨；横撑及附加龙骨的位置。 作地枕带：当设计有要求时，按设计要求作豆石混凝土地枕带。作地枕带应支模，豆石混凝土应浇捣密实。 固定沿项、沿地龙骨；沿弹线位置固定沿项、沿地龙骨，可用射钉或膨胀螺栓固定，固定点间距应不大于600mm，龙骨对接应保持平直。
轻钢龙骨隔墙施工方案：
轻钢龙骨隔墙施工方案： The final edition was revised on December 14th, 2020.
3、轻钢龙骨隔墙施工方案： 1．施工工序 2． 2．1 材料 1）轻钢龙骨主件：沿顶龙骨、沿地龙骨、加强龙骨、竖向龙骨、横向龙骨。 2）轻钢骨架配件：支撑卡、卡托、角托、连接件、固定件、护墙龙骨和压条等附件。
3）紧固材料：射钉，膨胀螺栓，镀锌自攻螺丝，木螺丝和粘贴嵌缝料。 4）填充隔声材料：离心玻璃棉（50mm、32K） 5）罩面板材：纸面石膏板，规格根据工程有关要求由设计选定，规格如下： 长度：根据工程需要确定。 厚度：12mm 宽度：1200mm、900mm。 2．2 作业条件 1）在沿地龙骨底部加铺3mm厚橡皮条，后进行轻钢骨架的安装。 2）主体结构墙、柱为砖砌体时，应在隔墙交接处，按1000mm间距预埋木砖。 2．3 操作要点 1）放线：根据设计施工图，放出隔墙位置线、门窗洞口边框线，并放好顶龙骨位置边线。 2）安装门洞口框：放线后按设计要求，先将隔墙的门洞口框安装完毕。 3）安装沿顶龙骨和沿地龙骨：按已放好的隔墙位置线，跟线安装顶龙骨和地龙骨，用射钉固定于主体上，其射钉间距为600mm。 4）竖龙骨分档：根据隔墙放线门洞口位置，在安装顶、地龙骨后按罩面板规格900mm或1200mm板宽，分档规格尺寸为453mm（隔声 墙一律为453mm间距，并错位排列）。不足模数的分档应避开门 洞框边第一块罩面板位置，使破边石膏罩面板不在靠洞框处。
5）安装竖龙骨：按分档位置安装竖龙骨，竖龙骨两端上下插入沿顶及沿地龙骨，调制垂直及定位准确后，用抽心铆钉固定；靠墙柱边龙骨用射钉或木螺丝与墙柱固定，钉距为1000mm。隔墙高度大于3m时应加横撑。在门洞口应设置双道竖向龙骨。 6）安装纸面石膏板： a)检查龙骨安装质量是否符合设计及构造要求，龙骨间距是否符 合纸面石膏板宽度的模数。 b)安装一侧的纸面石膏板，从门口处开始，无门洞口的墙体由墙 的一端开始，石膏板一般用自攻螺丝固定，板边钉距为 200mm，板中间距为300mm，螺钉距石膏板边缘的距离不得小 于10mm，也不得大于16mm。自攻螺丝紧固时，纸面石膏板必 须与龙骨紧靠。 c)安装墙体内电管、电盒和电箱设备。 d)安装墙体内离心棉，与另一侧纸面石膏板同时进行安装填入。 e)安装墙体内另一侧纸面石膏板：安装方法同第一侧纸面石膏 板，其接缝应与第一侧面板缝错开。 f)安装双层纸面石膏板：第二层板的固定方法与第一层相同，但 第二层板的接缝应与第一层错开，不能与第一层的接缝落在同 一龙骨上。 g)纸面石膏板切割方法：阴阳角要整齐。 7）接缝方法：纸面石膏板墙接缝作法有三种形式，即平缝，凹缝和压条缝；一般做平缝较多，可按以下程序处理。
加气块砌筑工程施工组织设计方案
加气块砌筑专项施工方案 一、工程概况 二、编制依据： 2.1《砌体工程施工质量验收规》GB50203-2002 2.2《砂加气混凝土砌块墙体应用技术规程》 三、材料要求： 3.1本工程户卫生间、厨房、管道井结构砌筑采用加气块砌筑隔墙，所有墙体（包括轻钢龙骨石膏板墙）均要做，高200mm、厚100mm。C30混凝土导墙、做完导墙待总包打完地暖保护层后，再进行墙体 施工； 3.2户卫生间、厨房砌筑隔墙加气块规格(600×240×100)砌筑至结构梁板底，管井砌筑隔墙加气块规 格600×240×75）的加气块，砌筑至结构梁板底， 3.3砌筑砂浆、抺灰砂浆采用M5预拌砂浆。 3.4门窗洞上部加横梁及门窗两侧、转角处采用4￠10 ￠6250， C30混凝土做构造柱及过梁、混凝 土地垄钢筋采用4￠12 ￠6250，C30混凝土地垄 3.5所有砌筑墙面及管线开槽等部位、转角处必须铺钢丝网，避免墙体干燥后，表面不平直、有裂缝。钢丝网规格20×20 3.6所有材料进场必须有出厂检验报告、复式报告、出厂合格证 3.7材料进场现场存放场地应坚实、平整、干燥，不得积水并不受雨、雪影响，码放应整齐，堆置高 度不宜超过2M。装运过程轻拿轻放，避免损坏。并尽量减少二次倒运。 3.8用于楼层户墙的加气块宜堆放在室各层楼面上，但堆载及其他荷载总量不得超过楼板的允许荷载值。 3.9砌筑砂浆、抺灰砂浆现场搅拌水源从就近的临时水源接取，电源从就近的临时电箱接取。 四、施工总体安排 施工准备 4.1测量准备 依据总包交接移交轴线、水平层高标准线、在底板或楼板上放出墙体边线和门窗洞口位置线，并在每层墙柱上放出建筑500mm标高控制线。 4.2
模板工程施工组织设计方案
、编制依据： 1）、主要依据施工图纸。 2）、甘肃XXXX发电有限责任公司16#住宅楼工程施工组织设计。 3）、规程、规范：混凝土结构工程施工质量验收规范（GB50204—2002）. 二、工程概况： 1）、建筑面积：8905.5 m2,层数,地上六层。 3）、结构形式: 基础结构形式：井桩基础，基础梁。 主体结构形式：砖混结构。 4）、结构断面尺寸：①外墙厚度370伽厚。 ② 内墙厚度240 mm厚。 @两断面尺寸：见施工图。 三、施工准备； 1）、项目部技术负责人组织生产人员熟悉图纸，认真学习掌握施工图的内容，熟悉截面尺寸，标高，制定模板初步设计方案。 2）、机具准备：O、锤子、单头扳手、手提电锯、手提压刨、打眼电锯、线坠、方尺、铁 撬辊、水准仪等。 ②、支撑体系：柱箍、钢管支柱、钢管脚手架。 ③、材料准备：顶板、梁、柱，竹胶板，支撑采用巾48X 3.5钢 架杆，隔离剂用水性隔离剂。 四、主要施工方法及措施： 1）、模板设计： 1、垫层模板：垫层厚度为100伽，垫层模板采用钢模板。沿垫层边线设置方木，方木支撑在基坑壁上，如果支撑不到基坑壁上，用巾12钢筋棒插入地面固定模板。 2、柱模板：柱模板采用小型钢模板，竖楞采用50X 100方木，方木均经压刨找平，每20 cm—道，柱箍采用钢管，每40 cm—道，最底一层距地面300 mm，其板块与板块竖向接缝处理做成企口式拼接，然后加柱箍，支撑体系将柱固定，支撑采用 巾48X 3.5 m架子管钢支撑。 3、梁板模板：梁的底模与侧模均采用10 m厚竹胶板，柱龙骨采用，50X 100m @600单面
刨光方木，次龙骨采用50X 100伽@200双面刨光方木，梁侧模，梁底模按图纸尺寸进行现场加工，然后加横楞并利用支撑体系将梁两侧夹紧，在梁h/2 处加M4穿墙螺栓@600 板模板采用10伽厚度竹胶板，柱龙骨采用100X 100@120nm单面刨光方木，次龙骨选用 50X 200@200mm双面刨光方木，为保证板的整体混凝土成型效果，将整个顶板的竹胶板按同一顺序，同一方向对缝平铺，必须接缝处，下方有龙骨，且接缝严密，表面无错台现象，若与柱相交，则不可意躲开柱头，只在该处将多层板锯开与柱尺寸相应洞口，下垫方木作为柱头的龙骨。 2）、模板加工： 柱梁的模板加工必须满足截面尺寸，两对角线误差小于1伽尺寸过大的模板需 进行刨边，否则禁止使用，次龙骨必须双面刨光，主龙骨至少要一面刨光，翘曲、变形的方木，不得作为方木使用，模板加工完毕后，必须经过项目技术人员验收合格后方可使用。 3）、模板安装： 1、模板安装的一般要求: 竖向结构钢筋等隐蔽工程验收完毕,施工逢处理完毕后,准备模板安装,安装柱模前, 要清除杂物, 焊接或修整模板的定位预埋件,做好测量放线工作, 抹好模板下的找平砂浆 2、梁模板安装顺序及技术要点: ①、模板安装顺序：搭社和调整模板支架—按标高铺梁底模板—拉线找直—绑扎梁钢筋f安装垫块f梁两侧模板f调整模板 ②、技术要点：按设计要求起拱（跨度大于4m时，起拱2%。）并注意梁的侧模包住底模, 下面龙骨包住侧模. 3、板模板安装顺序及技术要点： ①、模板安装顺序：满堂脚手架—主龙骨—次龙骨—柱头模板龙骨—柱头模板顶板模板—拼装—顶板内、外墙柱头模板龙骨—模板调平验收—进行下道工序. ②、技术要点：楼板模板当采用单块就位时，宜以每个铺设单元从四周先用阳角模板与墙、梁模板连接，然后向中央铺设，按设计要求起拱（跨度大于4m时，起拱2%）起拱部分为中间起拱，四周不起拱。 4、柱模板安装顺序及技术要点： ①、柱模板安装顺序：搭设脚手架—柱模就位安装—安装柱模—安设支撑—固定柱模—浇筑混凝土—拆除脚手架、模板—清理模板。 ②、技术要点：板块竖向接缝处理，做成企口拼接，然后加柱箍，支撑体系将柱固定 4）、模板的拆除： 1、柱模板拆除：在混凝土强度达到1.2MPa能保证其表面棱角不应拆除模板而收损后方可拆除，拆除顺序为先纵墙后横墙，脱模困难时，可用撬棍在模板底部撬 动，晃动或用大垂砸模板，拆下的模板及时清理，刷好隔离剂，做好模板检验批质量验收记录，保证使用质量。