高层住宅楼地下室模板专项施工方案
目录
一、编制依据-------------------------------------------------------------------------------------------------- 2
二、工程概况 --------------------------------------------------------------------------------------------------------------- 2
三、总体设计及施工部署 ----------------------------------------------------------------------------------------------- 2
四、材料选择 --------------------------------------------------------------------------------------------------------------- 3
（一）墙模板--------------------------------------------------------------------------------------------------------- 3 （二）梁模板(扣件钢管架) -------------------------------------------------------------------------------------- 3 （三）板模板(扣件钢管高架) ----------------------------------------------------------------------------------- 4 五、搭设参数及施工工艺 ----------------------------------------------------------------------------------------------- 4
其他模板支架--------------------------------------------------------------------------------------------------------- 8
六、模板拆除技术措施 ------------------------------------------------------------------------------------------------ 10
七、劳动力及施工器具配置---------------------------------------------------------------- 错误！未定义书签。
八、施工管理 ------------------------------------------------------------------------------------------------------------- 11
九、重大危险源识别及安全管理措施----------------------------------------------------------------------------- 14
十、环境保护措施------------------------------------------------------------------------------------------------------- 16 十一、监测措施 ---------------------------------------------------------------------------------------------------------- 18 十二、设计计算---------------------------------------------------------------------------------------------------- 19
模板支架专项施工方案
一、编制依据
1、依据西安西电高压开关有限责任公司mmm住宅楼施工设计图纸；
2、依据《西安西电高压开关有限责任公司mmm住宅楼施工组织设计》；
3、各类参考规范、图书：
《建筑施工手册》第四版；
《建筑施工计算手册》江正荣著；
《建筑结构荷载规范》（GB50009-2001）；
《混凝土结构设计规范》（GB50010-2002）；
《钢结构设计规范》（GB50017-2003）；
《建筑工程大模板技术规程》（JGJ74-2003）；
《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ130-2001）；
《建筑施工门式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ128-2000）；
《木结构设计规范》（GB50005-2003）；
二、工程概况
三、总体设计及施工部署
（一）、总体筹划
本工程考虑到施工工期、质量、安全和合同要求，故在选择方案时，应充分考虑以下几点：
1、架体的结构设计，力求做到结构要安全可靠，造价经济合理。
2、在规定的条件下和规定的使用期限内，能够充分满足预期的安全性和耐久性。
3、选用材料时，力求做到常见通用、可周转利用，便于保养维修。
4、结构选型时，力求做到受力明确，构造措施到位，升降搭拆方便，便于检查验收；
5、综合以上几点，脚手架的搭设，还必须符合JGJ59-99等检查标准要求，要符合相关文明标化工地的有关标准。
6、结合以上脚手架设计原则，同时结合本工程的实际情况，综合考虑了以往的施工经验，决定采用以下脚手架方案：
墙模板、梁模板(扣件钢管架)、板模板(扣件钢管高架)
（二）、安全领导小组
搭设过程中，因处在施工高峰期，各施工班组在交叉作业中，故应加强安全监控力度，现场设定若干名安全监控员。水平和垂直材料运输必须设置临时警戒区域，用红白三角小旗围栏。谨防非施工人员进入。同时成立以项目经理为组长的安全领导小组以加强现场安全防
护工作，本小组机构组成、人员编制及责任分工如下：
mmm（项目经理）——组长，负责协调指挥工作；
张某某（施工员）——组员，负责现场施工指挥，技术交底；
李某某（安全员）——组员，负责现场安全检查工作；
刘某某（架子工班长）——组员，负责现场具体施工；
四、材料选择
（一）墙模板
外墙和临空墙螺栓采用止水螺栓，内墙采用普通可回收螺栓。其他材料见下表：
（二）梁模板(扣件钢管架)
按清水混凝土的要求进行模板设计，在模板满足强度、刚度和稳定性要求的前提下，尽可能提高表面光洁度，阴阳角模板统一整齐。具体材料见下表：
（三）板模板(扣件钢管高架)
按清水混凝土的要求进行模板设计，在模板满足强度、刚度和稳定性要求的前提下，
五、搭设参数及施工工艺
（一）、模板安装的一般要求
竖向结构钢筋等隐蔽工程验收完毕、施工缝处理完毕后准备模板安装。安装柱模前，要清除杂物，焊接或修整模板的定位预埋件，做好测量放线工作，抹好模板下的找平砂浆。
模板组装要严格按照模板配板图尺寸拼装成整体，模板在现场拼装时，要控制好相邻板面之间拼缝，两板接头处要加设卡子，以防漏浆，拼装完成后用钢丝把模板和竖向钢管绑扎牢固，以保持模板的整体性。拼装的精度要求如下：
1、两块模板之间拼缝≤1
2、相邻模板之间高低差≤1
3、模板平整度≤2
4、模板平面尺寸偏差±3
（二）、模板定位
当底板或顶板混凝土浇筑完毕并具有一定强度（≥1.2MPa），即用手按不松软、无痕迹，方可上人开始进行轴线投测。首先根据楼面轴线测量孔引测建筑物的主轴线的控制线，并以该控制线为起点，引出每道细部轴线，根据轴线位置放出细部截面位置尺寸线、模板500（mm）控制线，以便于模板的安装和校正。当混凝土浇筑完毕，模板拆除以后，开始引测楼层500mm 标高控制线，并根据该500mm 线将板底的控制线直接引测到墙、柱上。
（三）、±0．000以下模板安装要求
1、底板模板安装顺序及技术要点
垫层施工完毕后进行底板模板安装，底板侧模全部采用砖模，沿底板边线外延50mm 砌筑240mm厚砖墙，高度二底板厚+450mm，在底板厚度范围内砌筑永久性保护墙，砂浆采用1：3水泥砂浆，上面450nnn部分砌筑临时性保护墙，用混合砂浆砌筑，砖墙内侧抹20mm厚1：3水泥砂浆。
积水坑、电梯井模板采用15mm厚多层板按坑大小加工成定型模板。模板固定要牢固，并用钢丝绳将模板拉在底板钢筋上，防止浇筑混凝土时模板上浮。
2、墙体模板安装顺序及技术要点
①模板安装顺序
模板定位、垂直度调整→模板加固→验收→混凝土浇筑→拆模
②技术要点
安装墙模前，要对墙体接茬处凿毛，用空压机清除墙体内的杂物，做好测量放线工作。为防止墙体模板根部出现漏浆"烂根"现象，墙模安装前，在底板上根据放线尺寸贴海绵条，做到平整、准确、粘结牢固并注意穿墙螺栓的安装质量。
3、梁模板安装顺序及技术要点
①模板安装顺序
搭设和调平模板支架(包括安装水平拉杆和剪力撑)→按标高铺梁底模板→拉线找直→绑扎粱钢筋→安装垫块→梁两侧模板→调整模板
②技术要点
按设计要求起拱(跨度大于4m时，起拱2‰)，并注意梁的侧模包住底模，下面龙骨包住侧模。
4、楼板模板安装顺序及技术要点
①模板安装顺序
"满堂"脚手架→主龙骨→次龙骨→柱头模板龙骨→柱头模板、顶板模板→拼装→顶板内、外墙柱头模板龙骨→模板调整验收→进行下道工序
②技术要点
楼板模板当采用单块就位时，宜以每个铺设单元从四周先用阴角模板与墙、梁模板连接，然后向中央铺设，按设计要求起拱(跨度大于4m时，起拱0.2％)，起拱部位为中间起拱，四周不起拱。
5、柱模板安装顺序及技术要点
①模板安装顺序
搭设脚手架→柱模就位安装→安装柱模→安装支撑→固定柱模→浇筑混凝土→拆除脚手架、模板→清理模板
②技术要点
板块与板块竖向接缝处理，做成企口式拼接，然后加柱箍、支撑体系将柱固定。
（四）、±0.000以上模板安装要求
1、墙体模板安装顺序及技术要点
①模板安装顺序
模板定位、垂直度调整→模板加固→验收→混凝土浇筑→拆模
②技术要点
安装墙模前，要对墙体接茬处凿毛，用空压机清除墙体内的杂物，做好测量放线工作。为防止墙体模板根部出现漏浆"烂根"现象，墙模安装前，在底板上根据放线尺寸贴海绵条，做到平整、准确、粘结牢固并注意穿墙螺栓的安装质量。
2、梁、板模板安装顺序及技术要点
①模板安装顺序
"满堂"脚手架→主龙骨→次龙骨→柱头模板龙骨→柱头模板、顶板模板→拼装→顶板内、外墙柱头模板龙骨→模板调整验收→进行下道工序
②技术要点
楼板模板当采用单块就位尺寸，宜以每个铺设单元从四周先用阴角模板与墙、梁模板连接，然后向中央铺设，按设计要求起拱(跨度大于4m时，起拱0.2％)，起拱部位为中间起拱，四周不起拱。
3.、柱模板安装顺序及施工工艺
①模板安装顺序
搭设脚手架→柱模就位安装→安装柱模→安装支撑→固定柱模→浇筑混凝土→拆除脚手架、模板→清理模板
②技术要点
板块与板块竖向接缝处理，做成企口式拼接，然后加柱箍、支撑体系将柱固定。
4、柱模板安装顺序及技术要点
①模板安装顺序
搭设脚手架→柱模就位安装→安装柱模→安装支撑→固定柱模→浇筑混凝土→拆除脚手架、模板→清理模板
②技术要点
板块与板块竖向接缝处理，做成企口式拼接，然后加柱箍、支撑体系将柱固定。
（五）、各类型模板支架搭设参数
墙模板参数表
梁模板(扣件钢管架)参数表
板模板(扣件钢管高架)参数表
其他模板支架
1、水平杆
⑴每步纵横向水平杆必须拉通。
⑵水平杆件接长宜采用对接扣件连接，也可采用搭接。
⑶水平对接接头位置要求如下图。
A-A
接头不在同步内（立面）接头不在同跨内（平面）
⑷搭接接头要求如下图，将搭接长度范围内的中心点看成对接点，此时其搭接位置要
求同对接（上图）。
门架：
⑴设置纵向水平加固杆应连续，并形成水平闭合圈；
⑵在底部门架下端应加封口杆，门架的内、外两侧应设通长扫地杆；
⑶水平加固杆应采用扣件与门架立杆扣紧；
2、立杆
钢管脚手架：
⑴立杆平面布置图（详见附图） ⑵搭接要求：本工程所有部位立杆接长全部采用对接扣件连接，接头位置要求如下。
h /
⑶扫地杆设置
3、剪刀撑
钢管脚手架：
⑴水平剪刀撑：模板支架四边与中间每隔4排立杆从顶层开始向下每隔2步设置一道水平剪刀撑。设置时，有剪刀撑斜杆的框格数量应大于框格总数的1/3；
⑵竖向剪刀撑：模板支架四边满布竖向剪刀撑，中间每隔4排立杆设置一道纵横向剪刀撑，由底至顶连续设置；
⑶剪刀撑平立面布置图（详见附图）。
门架：
⑴剪刀撑和加固杆必须与门架同步搭设；
⑵水平加固杆应设于门架立杆内侧，剪刀撑应设于门架立杆外侧并连牢；
⑶剪刀撑斜杆与地面的倾角宜为45~60度，剪刀撑宽度宜为4~8m；
⑷剪刀撑应采用扣件与门架立杆扣紧；
⑸剪刀撑斜杆若采用搭接接长，搭接长度不宜小于600mm，搭接处应采用两个扣件扣紧；
⑹剪刀撑平立面布置图（详见附图）。
4、周边拉结
⑴竖向结构（柱）与水平结构分开浇筑，以便利用其与支撑架体连接，形成可靠整体。
⑵用抱柱的方式（如连墙件），如下图，以提高整体稳定性和提高抵抗侧向变形的能力。
六、模板拆除技术措施
1、模板拆除根据现场同条件的试块指导强度，符合设计要求的百分率后，由技术人员发放拆模通知书后，方可拆模。
2、模板及其支架在拆除时混凝土强度要达到如下要求。在拆除侧模时，混凝土强度要达到1.2MPa（依据拆模试块强度而定），保证其表面及棱角不因拆除模板而受损后方可拆除。混凝土的底模，其混凝土强度必须符合现浇结构拆模时所需混凝土强度规定后方可拆除。
3、拆除模板的顺序与安装模板顺序相反，先支的模板后拆，后支的先拆。
（1）墙模板拆除
墙模板在混凝土强度达到1.2MPa，能保证其表面及棱角不因拆除而损坏时方能拆除，模板拆除顺序与安装模板顺序相反，先外墙后内墙，先拆外墙外侧模板，再拆除内侧模板，先模板后角模。拆墙模板时，首先拆下穿墙螺栓，再松开地脚螺栓，使模板向后倾斜与墙体脱开。不得在墙上撬模板，或用大锤砸模板，保证拆模时不晃动混凝土墙体，尤其拆门窗阴阳角模时不能用大锤砸模板。门窗洞口模板在墙体模板拆除结束后拆除，先松动四周固定用的角钢，再将各面模板轻轻振出拆除，严禁直接用撬棍从混凝土与模板接缝位置撬动洞口模板，以防止拆除时洞口的阳角被损坏，跨度大于1m 的洞口拆模后要加设临时支撑。
（2）楼板模板拆除
楼板模板拆除时，先调节顶部支撑头，使其向下移动，达到模板与楼板分离的要求，保留养护支撑及其上的养护木方或养护模板，其余模板均落在满堂脚手架上。拆除板模板时要保留板的养护支撑。
4、模板拆除吊至存放地点时，模板保持平放，然后用铲刀、湿布进行清理。支模前刷脱模剂。模板有损坏的地方及时进行修理，以保证使用质量。
5、模板拆除后，及时进行板面清理，涂刷隔离剂，防止粘结灰浆。
6、其他技术要求：
（1）拆模板前先进行针对性的安全技术交底，并做好记录，交底双方履行签字手续。
（2）支拆模板时，2米以上高处作业设置可靠的立足点，并有相应的安全防护措施。拆模顺序应遵循先支后拆，后支先拆，从上往下的原则。
（3）模板拆除前必须有混凝土强度报告，强度达到规定要求后方可拆模。
1）侧模在混凝土强度能保证构件表面及棱角不因拆除模板而受损坏后方可拆除。
2）底模拆除梁长≥8米，混凝土强度达到100%；＜8米混凝土强度达到75%；悬臂构件达到100%后方可拆除。
3）板底模＜2米，混凝土强度达到50%，＞2米＜8米混凝土强度达到75%，≥8米，混凝土强度达到100%方可拆除。
4）模板拆除前必须办理拆除模板审批手续，经技术负责人、监理审批签字后方可拆除。
5）柱模拆除，先拆除拉杆再卸掉柱箍，然后用撬棍轻轻撬动模板使模板与混凝土脱离，然后一块块往下传递到地面。
6）墙模板拆除，先拆除穿墙螺栓，再拆水平撑和斜撑，再用撬棍轻轻撬动模板，使模板离开墙体，然后一块块往下传递，不得直接往下抛。
7）楼板、梁模拆除，应先拆除楼板底模，再拆除侧帮模，楼板模板拆除应先拆除水平拉杆，然后拆除板模板支柱，每排留1～2根支柱暂不拆，操作人员应站在已拆除的空隙，拆去近旁余下的支柱使木档自由坠落，再用钩子将模板钩下。等该段的模板全部脱落后，集中运出集中堆放，木模的堆放高度不超过2米。楼层较高，支模采用双层排架时，先拆除上层排架，使木档和模板落在底层排架上，上层模板全部运出后再拆底层排架，有穿墙螺栓的应先拆除穿墙螺杆，再拆除梁侧模和底模。
八、施工管理
（一）、材料管理
1、钢材技术性能必须符合《碳素结构钢》（GB700-88）的要求。
2、胶合板技术性能必须符合《混凝土模板用胶合板》（ZBB70006-88）要求。
3、木方必须符合质量标准要求。
4、支架钢管应采用现行国家标准《直缝电焊钢管》（GB/T13793）或《低压流体输送用焊接钢管》（GB/T3092）中规定的3号普通钢管，其质量应符合现行国家标准《碳素结构钢》（GB/T700）中Q235-A级钢的规定。
5、每根钢管的最大质量不应大于25kg，钢管表面应保持干燥、无明显锈蚀、无裂纹等表观现象。
6、钢管的尺寸和表面质量应符合下列规定：
（1）应有产品质量合格证；
（2）应有质量检验报告，钢管材质检验方法应符合现行国家标准《金属拉伸试验方法》（GB/T228）的有关规定，质量应符合本规范第3.1.1条的规定；
（3）钢管表面应平直光滑，不应有裂缝、结疤、分层、错位、硬弯、毛刺、压痕和深的划道；
（4）钢管外径、壁厚、断面等的偏差，应分别符合规范规范（JGJ130-2001）的规定；
（5）钢管必须涂有防锈漆。
7、旧钢管的检查在符合新钢管规定的同时还应符合下列规定：
（1）表面锈蚀深度应符合规范规范（JGJ130-2001）的规定。锈蚀检查应每年一次。检
查时，应在锈蚀严重的钢管中抽取三根，在每根锈蚀严重的部位横向截断取样检查，当锈蚀深度超过规定值时不得使用；
（2）钢管弯曲变形应符合规范（JGJ130-2001）规定。
（3）钢管上严禁打孔。
8、扣件式钢管脚手架应采用锻铸制作的扣件，其材质应符合现行国家标准《钢管脚手架扣件》（GB15831）的规定；采用其他材料制作的扣件，应经试验证明其质量符合该标准的规定后方可使用。
9、扣件的验收应符合下列规定：新扣件应有生产许可证、法定检测单位的测试报告和产品质量合格证。
（1）旧扣件使用前应进行质量检查，有裂缝、变形的严禁使用，出现滑丝的螺栓必须更换。
（2）新、旧扣件均应进行防锈处理。
（3）支架采用的扣件，在螺栓拧紧扭力达65N?mm时，不得发生破外。
（二）、过程管理
1、施工前管理
（1）材料管理
材料质量满足方案设计和相关规程要求，搭设模板支架用的钢管、扣件，使用前必须进行抽样检测，抽检的数量按有关规定执行。未经检测和检测不合格的一律不得使用。
（2）交底管理
交底的形式分为技术交底和安全交底，均由项目技术负责人对相关班组成员、管理岗位人员进行交底，并落实相关签字手续。
2、施工中管理要点
（1）竖向结构隐蔽工程质量符合设计要求，进入下道模板支架工序的施工。
（2）模板支架搭设方式符合施工方案要求，并通过相关部门验收。
（3）混凝土浇筑方式符合施工方案要求，控制堆载，避免上部荷载集中化。
（4）模板拆除方式符合施工方案要求，拆模时间符合相关检测结果和规范要求。拆模以接到拆模通知书为准，不得私自拆除任何构件。
3、质量管理措施
（1）认真仔细地学习和阅读施工图纸，吃透和领会施工图的要求，及时提出不明之处，遇工程变更或其他技术措施，均以施工联系单和签证手续为依据，施工前认真做好各项技术交底工作，严格按国家颁行《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2002）和其它有关规定施工和验收，并随时接受业主、总包单位、监理单位和质监站对本工程的质量监督和指导。
（2）认真做好各道工序的检查、验收关，对各工种的交接工作严格把关，做到环环扣紧，并实行奖罚措施。出了质量问题，无论是管理上的或是施工上的，均必须严肃处理，分析质量情况，加强检查验收，找出影响质量的薄弱环节，提出改进措施，把质量问题控制在萌芽状态。
（3）严格落实班组自检、互检、交接检及项目中质检“四检”制度，确保模板安装质量。
（4）混凝土浇筑过程中应派专人2～3名看模，严格控制模板的位移和稳定性，一旦产生移位应及时调整，加固支撑。
（5）对变形及损坏的模板及配件，应按规范要求及时修理校正，维修质量不合格的模板和配件不得发放使用。
（6）为防止模底烂根，放线后应用水泥砂浆找平并加垫海绵。
（7）所有柱子模板拼缝、梁与柱、柱与梁等节点处均用海绵胶带贴缝，楼板缝用胶带纸贴缝，以确保混凝土不漏浆。
（8）模板安装应严格控制轴线、平面位置、标高、断面尺寸、垂直度和平整度，模板接缝隙宽度、高度、脱模剂刷涂及预留洞口、门洞口断面尺寸等的准确性。严格控制预期拼模板精度。
（9）严格执行预留洞口的定位控制，预留洞口时，木工严格按照墨线留洞。
（10）每层主轴线和分部轴线放线后，规定负责测量记录人员及时记录平面尺寸测量数据，并要及时记录墙、柱、成品尺寸，目的是通过数据分析梁体和柱子的垂直度误差。并根据数据分析原因，将问题及时反馈到有关生产负责人，及时进行整改和纠正。
（11）所有竖向结构的阴、阳角均须加设橡胶海绵条于拼缝中，拼缝要牢固。
（12）阴、阳角模必须严格按照模板设计图进行加固处理。
（13）为防止梁模板安装出现梁身不平直、梁底不平下挠、梁侧模胀模等质量问题，支模时应将侧模包底模，梁模与柱模连接处，下料尺寸应略为缩短等。
（三）、验收管理
1、不满足要求的相关材料一律不得使用，采用问责式制度，相关人员签字。
2、施工过程中加强管理，加大检查力度，将隐患消灭在初始状态，避免遗留安全隐患和加固时人力、物力大量耗费。确保一次验收通过。
3、混凝土结构观感质量符合相关验收标准，少量的缺陷修补完善。
（四）、混凝土浇捣管理
1、隐蔽工程，模板工程均验收合格后，方出商品混凝土采购单，采购单详细填写工程地址，施工部位，强度等级，需求方量，添加剂，坍落度，浇筑时间等相关信息，正式施工前24小时电话再次确认混凝土站材料储备，供应能力等相关信息。确保混凝土浇筑正常进行。
2、根据实验室混凝土配合比，派相关人员在搅拌站进行监督和检测；
3、开盘前检查混凝土配合比报告，实测混凝土坍落度，符合要求，方可进行浇筑，浇筑过程中按相关要求进行抽查。
4、混凝土浇筑前输送管线的布置方式符合方案要求，浇筑过程中坚决避免堆载过大现象。
5、墙、柱和梁板分开浇筑，竖向结构达一定强度后方可作为模板支架的约束端。
九、重大危险源识别及安全管理措施
（一）、重大危险源辨识
本模板工程涵盖了钢筋、混凝土、模板等工程，施工过程中存在的主要危险源有以下几点：
1、机械伤害
形成原因：木工棚、机械缺陷误操作，防护不到位
应采取的控制措施：
（1）设专人负责，按规范操作经常检查电锯、电刨等的防护罩，分料器、推料器等设施，确保安全有效。
（2）停机时要拉闸、断电、上锁。
2、触电
形成原因：漏电开关失效，违规接送电源。
应采取的控制措施：
（1）机械设备必须做到“一机一闸一漏电”。
（2）按、拆电源应由专业电工操作。
（3）漏电开关等必须灵敏有效。
（4）现场电缆布设规范。
（5）设备必须使用按扭开关严禁使用倒顺开关。
3、火灾
形成原因：明火。
应采取的控制措施：
（1）严禁烟火；
（2）严禁存放易燃易爆物品；
（3）操作间必须配齐消防器材。
4、物体打击
形成原因：模板搬运违章作业、支模设施设备缺陷。
应采取的控制措施：
（1）轻拿慢放，规范作业，注意安全。
（2）应经常检查所用工具，确保安全有效。
5、高处坠落
形成原因：高处支模防护不到位。
应采取的控制措施：脚手架作业面应采取铺板或平挂安全网等防护措施，且工人应规范操作，勿猛拉猛撬。
6、坍塌
形成原因：木料等堆放不规范，支撑体系基础不满足受力要求。
应采取的控制措施：
（1）应分散放料，并严格控制堆放高度，严禁超过规定载荷。
（2）基础符合设计要求，达到设计的承载力，检测条件缺乏的情况下，可做堆载实验。
7、起重伤害
形成原因：模板等吊运不规范。
应采取的控制措施：
（1）吊装时应把吊物绑牢固。
（2）信号工及吊装司机必须持证上岗，密切配合，严格遵守“十不吊”规定。
（3）被吊物严禁从人上方通过，人员严禁在被吊物下方停留。
（4）经常检查吊索具，并且保持安全有效。
（5）遇有6级以上强风、大雨、大雾等天气严禁吊物。
（6）整个预防措施过程都比必须安排有专门人员进行监控。
8、其他伤害：
形成原因：支拆模环境不良
应采取的控制措施：应把所有拆下木料上的钉子去除或砸平。
（二）、安全管理措施
1、应遵守高处作业安全技术规范的有关规定。
2、模板及其支撑系统在安装过程中必须设置防倾覆的可靠临时设施。施工现场应搭设工作梯，工作人员不得爬模上下。
3、登高作业时，各种配件应放在工具箱或工具袋中严禁放在模板或脚手架上，各种工具应系挂在操作人员身上或放在工具袋中，不得吊落。
4、装拆模板时，上下要有人接应，随拆随运，并应把活动的部件固定牢靠，严禁堆放在脚手板上和抛掷。
5、装拆模板时，必须搭设脚手架。装拆施工时，除操作人员外，下面不得站人。高处作业时，操作人员要扣上安全带。
6、安装墙、柱模板时，要随时支设固定，防止倾覆。
7、对于预拼模板，当垂直吊运时，应采取两个以上的吊点，水平吊运应采取四个吊点。吊点要合理布置。
8、对于预拼模板应整体拆除。拆除时，先挂好吊索，然后拆除支撑及拼装两片模板的
配件，待模板离开结构表面再起吊。起吊时，下面不准站人。
9、在支撑搭设、拆除和浇筑混凝土时，无关人员不得进入支模底下，应在适当位置挂设警示标志，并指定专人监护。
10、在架空输电线路下安装板时，应停电作业。当不能停电时，应有隔离防护措施。
11、搭设应由专业持证人员安装；安全责任人应向作业人员进行安全技术交底，并做好记录及签证。
12、模板拆除时，混凝土强度必须达到规定的要求，严禁混凝土未达到设计强度的规定要求时拆除模板。
十、环境保护措施
1、安全警示标志牌
所有施工和生产现场必须按照施工规范标准和规定等的要求，在重要部位设置齐全的安全文明生产标志、标牌等标识。
安全文明标志牌须由安全色、几何图形和图形符号组成，要能表达特定的安全信息。
如安全文明标志在使用中，要用其他补充文字说明时要与安全文明标志平行悬挂一处，让操作人员明确其含义。
2、现场围挡
搭、拆模板时必须进行围挡并派专人看守。
3、场容场貌
进入现场一切材料必须按施工现场平面布置图指定位置一次性放置到位，各类材料分类码放，按贯标要求挂牌，控制高度符合要求，保持现场材料整齐统一。
建筑物内外的零散料及时清理，施工及生活垃圾要分开堆放，及时外运，做到活完场清。
通道等处严禁堆放材料和其他物品，进场的成品采取相应的保护措施。
施工区、办公区和生活区域分隔开，对施工现场内进行绿化布置。建立严格的管理责任制，划分责任区，设置明显的标志牌，分片包干，责任到人。
4、材料堆放
建筑物内外存放的各种物资要分类别、规格按施工平面布置图码放整齐，符合其具体要求。
构件、半成品、模板、块料必须指定地点分类存放整齐，堆放平稳。
现场工人操作做到活完料净脚下清。
现场施工垃圾集中堆放，及时分拣、回收、清运。施工作业面建筑垃圾及时清理。
现场余料、包装容器及时回收，堆放整齐。
5、现场防火
不准在宿舍、办公室内私自用电炉、电炒煲、电热杯、煤油炉等，不准私自乱拉乱接电灯，不准在宿舍、办公室内使用60瓦以上的灯泡。
加强消防器材的管理，维修和保养，经常保持完整好用。钢、木加工厂及其他场合要配备适当数量的在使用期内的灭火器并教会进场工人正确使用。
严禁工人携带易燃、易爆物品进入施工现场。
6、垃圾清运
在生活区修建卫生的公共厕所，厕所的污水必须经化粪池处理才允许排入公共下水道。
建立健全卫生责任制。
提供给工人饮用水必须从当地的卫生饮用水源接到。
施工现场设公共浴室、浴室必须是淋浴。
生活垃圾集中堆放于垃圾池，并且定期清运出去。
整个生活区的公共卫生设专人负责，以保持生活区经常清洁、干净。
7、环保及不扰民措施
（1）施工现场环保工作计划
认真学习和贯彻国家、地方环境法律法规和本公司环境方针、目标、指标及相关文件要求，达到并超过"文明安全工地"的要求。
积极全面地开展环保工作，建立项目部环境管理体系，成立环保领导小组，予以运行控制，定期或不定期监测监控。
加强环保宣传工作，提高全员环境意识。
现场采取图片、表扬、评优、奖励等多种形式进行环保宣传，并将环保知识的普及工作落实到每位施工人员身上。
对上岗的施工人员实行环保达标上岗制度，做到凡是上岗人员均通过环保考试。
现场建立环保义务监督岗制度，保证及时反馈信息，对环保做得不周之处及时提出整改方案，积极改进并完善环保措施。
根据现场实际情况组织有关技术人员进行环保革新发明，并注意及时宣传推广。
每月三次进行环保噪声检查，发现问题及时解决。
实行奖罚、曝光制度，定期奖励。
严格按照施工组织设计中环保措施开展环保工作，其针对性和可操作性要强。
（2）施工现场环保工作措施
1）环境管理体系有效运转，各单位环保员切实做好本职工作，随时进行信息反馈，每月召开例会，由专职环保员总结信息，集体解决落实，保证环境管理体系有效运行，持续改进。
2）为防止大气污染，施工现场采取如下具体措施：
职工大灶和茶炉，采用煤气（电）方式，每月进行两次自检。
现场严禁烧杂物。
每月进行3次烟尘黑监测。
3）为防止施工粉尘污染，现场采取如下具体措施：
工程施工现场采用砖砌围墙进行现场围挡，并保证高度在2.5m以上。
环境保护体系图
对易飞扬细颗料散体材料，安排在临时库房存放或用彩条布遮盖；运输时采用彩条布遮盖或其他方式防止遗撒、飞扬；卸装时要小心轻放，不得抛撒，最大限度的减少扬尘。
对进出现场的车辆，进行严格的清扫，做好防遗撒工作。在土方开挖运输期间，设专人负责清扫车轮，并拍实车上土，对松散易飞扬物采取遮盖。
临时施工道路进行路面硬化，在干燥多风季节定时洒水。
结构施工中的施工垃圾采用容器吊运至封闭垃圾站，并及时清运。
运输车不得超量运载，运载工程土方最高点不超过车辆槽帮上沿50cm，边缘低于车辆槽帮上沿10cm，装载建筑渣土或其他散装材料不得超过槽帮上沿。
定期对施工作业人员进行文明施工的教育，对施工生产有关管理人员定期进行文明施工现场对噪声控制要求的考核。
结构施工阶段昼间不超过70分贝，夜间不超过55分贝以下，并经常测试。混凝土浇筑如须连续施工，在夜间施工时，须做好周围居民的工作并向环保局提出书面报告，同时要尽量采取降噪措施，做到最大限度的减少扰民。
对强噪声机械如电锯、电刨等，使用时须在封闭工棚内，尽量选用低噪声或备有消声降噪设备的施工机械；对使用时不能封闭的机械如振捣棒等，严格控制工作时间。
建筑物四周挂降噪声网。
施工期间，尤其是夜间施工尽量减少撞击声、哨声，禁止乱扔模板、拖铁器及禁止大声喧哗等人为噪声。
每月进行两次噪声值监测，并在夜间22:00以后进行抽测。
加强噪声监测，采取专人监测、专人管理的原则，及时对施工现场超标的有关因素进行调整，达到施工噪声不扰民的目的。
会同有关部门和领导及时妥善处理重大扰民问题，详细记录问题及处理结果，必要时及时上报监理和甲方。
4）为防止水污染，现场采取如下具体措施：
施工现场道路平整，做到不积水。对现场油料集中保管，油料库做好防渗、污、跑、冒、滴、漏处理。搅拌机和运输车辆冲洗污水、地泵污水等须设二级沉淀池后，排入市政污水管线。现场内职工食堂污水经过滤、沉淀、隔油后排入污水管线。
5）做好施工现场环境保护的监督检查工作，每月初、月中和月末对环境各项工作进行一次检查，对存在的问题及时解决，并做好文字记录和存档工作。
十一、监测措施
1、监测控制
采用经纬仪、水准仪对支撑体系进行监测，主要监测体系的水平、垂直位置是否有偏移。
2、监测点设置
观测点可采取在临边位置的支撑基础面（梁或板）及柱、墙上埋设倒“L”形直径12钢筋头。
3、监测措施
混凝土浇筑过程中，派专人检查支架和支撑情况，发现下沉、松动、变形和水平位移情况的应及时解决。
4
5、监测说明
（1）班组每日进行安全检查，项目部进行安全周检查，公司进行安全月检查；
（2）模板工程日常检查重点部位：
1）杆件的设置和连接，连墙件、支撑，剪刀撑等构件是否符合要求；
2）连墙件是否松动；
3）架体是否有不均匀沉降，垂直度偏差；
4）施工过程中是否有超载现象；
5）安全防护措施是否符合规范要求；
6）支架与杆件是否有变形现象；
6、监测频率
在浇筑混凝土过程中应实时监测，一般监测频率不宜超过20~30分钟一次，在混凝土实凝前后及混凝土终凝前至混凝土7天龄期应实施实时监测，终凝后的监测频率为每天一次。
（1）本工程立杆监测预警值为10mm，立杆垂直偏差在24mm以内。
（2）监测数据超过预警值时必须立即停止浇筑混凝土，疏散人员，并及时进行加固处理
成品保护
1、不得在配好的模板上随意践踏、重物冲击；木背楞分类堆放，不得随意切断或锯、割。不准在模板上任意拖拉钢筋。在支好的顶板上焊接钢筋（固定线盒）时，必须在模板上加垫铁皮或其它阻燃材料，以及在顶板上进行预埋管打弯走线时不得直接以模板为支点，须用木方作垫进行。
2、根据图纸精心排板，每块板、每根梁尽量少拼缝。
3、多余扣件和钉子要装入专用背包中，按要求回收，不得乱丢乱放。
4、模板拆除扣件不得乱丢，边拆边进袋。
5、拆除模板按标识吊运到模板堆放场地，由模板保养人员及时对模板进行清理、修正、刷脱模剂，标识不清的模板应重新标识；作到精心保养，以延长使用期限。
6、模板上的脱模剂晾干后才可吊运。
十二、设计计算
墙模板计算书
墙模板的背部支撑由两层龙骨（木楞或钢楞）组成：直接支撑模板的为次龙骨，即内龙骨；用以支撑内层龙骨的为主龙骨，即外龙骨。组装墙体模板时，通过穿墙螺栓将墙体两侧模板拉结，每个穿墙螺栓成为主龙骨的支点。
根据《建筑施工手册》，当采用溜槽、串筒或导管时，倾倒混凝土产生的荷载标准值为2.00kN/m2；
一、参数信息
1.基本参数
次楞间距(mm):200；穿墙螺栓水平间距(mm):600；
主楞间距(mm):600；穿墙螺栓竖向间距(mm):600；
对拉螺栓直径(mm):M12；
2.主楞信息
主楞材料:圆钢管；主楞合并根数:2；
直径(mm):48.00；壁厚(mm):3.00；
3.次楞信息
次楞材料:木方；次楞合并根数:2；
宽度(mm):40.00；高度(mm):60.00；
4.面板参数
面板类型:胶合面板；面板厚度(mm):18.00；
面板弹性模量(N/mm2):6000.00；面板抗弯强度设计值f c(N/mm2):13.00；
面板抗剪强度设计值(N/mm2):1.50；
5.木方和钢楞
方木抗弯强度设计值f c(N/mm2):13.00；方木弹性模量E(N/mm2):9000.00；方木抗剪强度设计值f v(N/mm2):1.50；钢楞弹性模量E(N/mm2):206000.00；钢楞抗弯强度设计值f c(N/mm2):205.00；
墙模板设计简图
二、墙模板荷载标准值计算
按《施工手册》，新浇混凝土作用于模板的最大侧压力，按下列公式计算，
某小区住宅楼模板工程施工方案
xxx模板工程施工方案 一、编制依据 1.1施工合同
我公司《综合管理手册》； 总公司《技术质量管理标准》。 二、工程概况 2.1概述 xxx工程位于房山区长阳镇，紧邻长阳路，本工程为该小区D地块1-1#、1-2#、1-7#、1-8#楼，总建筑面积为44013㎡；结构为现浇钢筋混凝土剪力墙结构。基础形式为钢筋混凝土筏板基础。地下2层，地上10层，基础埋深为-7.710m，建筑总高度为29.000m等。 2.2结构尺寸简表（单位：除注明外为mm）
2.4设计图纸及流水段划分
2.5明确本工程模板施工的重点与难点 2.5.1电梯井、楼梯间层间接茬部位的模板支设与加固是模板工程质量控制的重点。 2.5.2后浇带均采用独立支撑体系，此项应重点控制。 2.5.3本工程地下部分采用木模板，重点控制模板强度及刚度。 三、施工部署 3.1施工流水段划分 针对本工程施工特点，为了加快进度、便于施工管理，根据工程量、劳动力情况，本工程由两家劳务公司承担施工任务，1#、2#为一个劳务公司；7#8#楼为一个劳务公司。基础底板以后浇带为界，划分为两段，1#、2#、7#楼地下及地上部分以23、37轴为界，8#楼以25、50轴为界划分为三个施工流水段进行施工。每个施工段按照子单位工程模式进行同步施工，各施工段劳动力形成相对独立作业班组。流水段划分详见上图
3.2施工部位及工期 3.3 3.3.1基础底板防水导墙采用小钢模板Ф48钢管支撑体系，地下室墙体墙采用15 mm厚多层板模板Ф48钢管支撑体系；地上墙体采用86系列全钢大模板，门窗洞口采用竹胶板制作定型模板。 3.3.2顶板采用15mm厚多层板100mm×100mm、50mm×100mm木方主次龙骨,碗扣架支撑体系； 3.3.3楼梯模板 楼梯模板采用15mm厚竹胶板配以木龙骨现场拼装； 3.4检验批的划分及验收流程 本工程根据施工流水段，划分各检验批；验收过程按检验批。 3.5劳动力安排 为了保证模板支设质量，模板工程各工序施工由固定工人进行；施工高峰期劳动力配备情况如下表所示：
地下室工程施工方案[新]
地下室专项施工方案 第一节施工准备 施工前我们将做好前期的技术准备工作：施工前认真组织图纸会审及设计交底工作，做好变更记录；并在此基础上做好施工组织设计的深化设计，编制各工序、工种的作业设计并落实到施工的工长和作业队伍及班组。掌握水准点标高，轴线控制点等资料。 第二节工程测量 （一）制定测量方案的基本原则。 以业主提交的测量控制点为依据建立适合本工程的测量体系，保证建筑物定位准确，保证轴线、标高正确。 1、施工平面控制网的测点 2、根据业主提供的测量控制点在场区内引测3～4个控制点桩位，用经纬仪定出 主控制轴线，（15/OC）轴、（1/OC）轴、（28/T）轴、（29/A）轴为主控轴线，并根据主控轴线弹出其他轴线位置。 地下室施工完毕后，在±0.000结构面进行一次轴线闭合检查。 主楼轴线控制用激光经纬仪向上传递，控制点设置于地下室内，平面分别位于主控制线两端处，并在其他各楼层控制点相应位置预留200×200小方孔向上传递。 2、标高控制 （1）在首层平面易于向上传递标高的位置布设基本传递高程点，用DS2水准仪往返测，测设合格后，用红色油漆标记“▼”并在旁边注建筑标高，以红“▼”上顶线为标高基准，同一区域、同一层平面内红“▼”不得少于三个，间距分布均匀并要满足结构施工的需要，且红“▼”需设在同一水平高度，其误差控制在±3mm以内则认为合格，在施测各层标高时，应后视其中的两个红“▼”上顶线以作校核。
（2）±0.000以上各层的标高传递均利用首层红“▼”上顶线为标高基准，用检定合格的钢尺向上引测，并在投测层标记红“▼”，复检核合格后，方可在该层施测。 （3）在结构施工到一定高度后，应重新引测相应的结构标高，以保证拟建筑物的质量要求。 （二）高程基准点的测设对水准点的检测及要求 （1）对场内设的水准点，每月定时联测一次，以作相互检校。仪器采用DS2精密水准仪，精度按二等水准技术指标执行。 （2）对检测后的数据须采用微机电算，电算成果须作一分析，以保证水准点使用的准确性。 （三）控制点的保护 控制桩按测量规程规定的标准进行埋设，一般埋设在坚固地方，桩顶周围砌筑20cm高的保护台。 ·第三节土方开挖 一、基坑特点 本工程为南长区外包服务基地项目，基坑西临南湖大道，北临居民围护河道，南临扬名工业路大道，地下管线均已拆除。主要以杂填土、砂土、粉砂土为主。地下水位高，建筑物及地下室车库边线靠近河道，开挖深度在5.95米、6.45米、局部在8.75米，土方开挖量大，需在基坑周边做围护结构（详见上海市岩土工程勘察设计院编制的基坑围护工程专项施工组织设计）。 二、基坑土方开挖施工 1、施工前准备 为了便于施工及有利于基坑边坡稳定，土方开挖前先做好定位放线工作，及时配合基坑围护单位做好边坡及井点降水设备的布设，各级井点先预抽水3—4天，待坑内水位下降至作业面标高下1米后开始挖土。按基坑围护图纸要求，沿基坑开挖面放好开挖边线，临基坑围护线放坡，放坡系数具体各断面详见基坑围护图，基坑边工作面放800宽，沿工作面周边做300×300排水沟，在沉降后浇带端头处做1000×1000×1000集水井。 2、基坑开挖顺序
某高层+住宅+剪力墙结构+木模板施工组织设计
模板施工案1．工程概况 2．编制依据
2.1施工图纸 2.2主要规 2.3施工组织设计 3．模板选型 本工程模板采用15mm厚木胶合板，木采用50×100mm及100×100mm，模板支撑体系采用?48×3.5mm扣件式钢管脚手架。 4．施工工艺 4.1模板案选择
(1)剪力墙模板 墙模板采用15厚胶合板，根据配板案现场加工制作，外侧通长50×l00mm木，外侧采用钢管及φ12的对拉螺栓加固。 (2)顶梁、板模板 梁板模板采用15厚胶合板，支撑体系采用钢管支撑体系，先进行测定标高，铺设梁底模，当梁跨度大于4m，按规要求起拱1‰-3‰。然后进行平面位置校正及固定。梁侧模每边采用50×100mm木加固，顶部用木斜撑加固。板模平面接缝处采用海绵条压缝，防止板缝跑浆及接缝痕迹，达到混凝土表面平整光洁，线角顺直。 (3)楼梯模板 非标准层采用胶合板木与钢管支撑体系的案，标准层采用预制钢模与胶合板组合案。 (4)门窗洞口模板 为保证门、窗洞口的位置及尺寸正确，洞口采用便于拆装的木模。角部设活动角，模板两侧设定位钢筋支撑。门窗洞口模板采用15mm厚竹胶合板，50×100mm木制作成定型模板，较大的洞口还需在底模板上开透气。 4.2 模板制作 (l)准备工作 ①机具进场并调试完毕，加工房按照现场平面图搭设完毕，用电线路布置完毕。 ②各种材料按计划进场，并验收合格。 ③施工人员进场后，进行质量、技术、安全教育，特别是模板体系施工培训。 ④按要求均匀涂刷隔离剂，等待吊装。 模板质量检查标准
2)模板加工中必须注意的部位 为确保模板接缝密不漏浆，并防止模板吸水或受热膨胀产生过大变形，以下部位必须粘贴密封胶条: ◆模板之间的边搭缝。 ◆门窗洞口模板与模板之间的接触面。 ◆梁模板与柱墙模板之间的搭接面。 ◆梁侧模与梁底模之间的接缝。 ◆顶板模板拼装时，禁止贴胶带纸或粘贴密封胶条，必须硬拼密，在背面钉木条。 4.3 模板安装支设 4.3.1剪力墙模板支设 （1）准备工作 ◆安装模板前，检查楼层的墙身控制线，门口线及标高线，其中墙身控制线建议距墙 轴线200mm，既可检验模板位置，又作为模板端头起始位置。 ◆电线管、电线盒等与钢筋固定，门窗模就位，凡门窗模、预埋盒等与混凝土面相接 触的部位需刷脱模剂，与模板接触的面其侧棱需粘海绵条。 ◆模板安装控制线。 ◆钢筋绑完隐蔽工程验收。 ◆施工现场备好脱模剂，木、护身栏杆及操作平台木跳板(木跳板厚不小于50mm)护 栏板等。 ◆在模板就位前认真涂刷脱模剂。在首次涂刷脱模剂时，必须对模板进行全面清理，
高层住宅小区模板专项施工方案
目录 第一节编制依据 (2) 第二节工程概况 (2) 第三节施工准备 (2) 第四节方案选择 (3) 第五节模板安装及拆除 (8) 第六节质量保证措施 (11) 第七节安全措施 (13) 第八节模板工程设计计算书 (14) 一、墙模板的计算 (14) 二、柱模板的计算（600×600、1000×1000） (22) 三、梁模板的计算（250×700、300×700、900×1200） (38) 四、板模板的计算 (110)
第一节编制依据 《建筑结构荷载规范》（GB50009-2001）中国建筑工业出版社； 《混凝土结构设计规范》（GB50010-2002）中国建筑工业出版社； 《建筑施工计算手册》中国建筑工业出版社； 《建筑施工手册》第四版中国建筑工业出版社； 《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ130-2001）中 国建筑工业出版社。 另外参照本工程施工图纸及施工组织设计编制本施工方案。 第二节工程概况 ×××工程总建筑面积为36664.27m2。结构形式：框架－剪力墙结构。本建筑物主要由三栋主体结构加上裙楼部分连接而成，±0.000以下为一层，地面以上二十四层；结构层高：－1层3.0m、1层4.2m、2层5.4m、3层以上为标准层3.0m。 第三节施工准备 1、技术准备 （1）组织施工技术人员在施工前认真学习技术规范、标准、工艺规程，熟悉图纸，了解设计意图，核对建筑和结构及土建与设备安装专业图纸之间的尺寸是否一致。 （2）编制模板施工方案，对施工班组进行技术交底。 （3）对施工人员进行安全和技术交底，合格后方可上岗。 2、材料准备计划（详见表3-1） 周转材料计划一览表表3-1
小区住宅楼模板工程施工方法[35234]
小区住宅楼模板工程施工方法[35234] 小区住宅楼模板工程的施工方法 （一）模板概况 模板工程的施工质量是对整个砼工程质量，对下道工序的施工有直接的影响。因此，合理选用模板体系，做好模板接缝和细部处理，严格执行”三检制”，才能保证模板的施工质量，确保主体结构达到优良标准。本工程着重抓好竹胶大模板、梁柱节点、板墙阴角节点的处理。 1、模板体系 ⑴地下室底板以下基础部分采用砖胎模，地下部分墙柱梁采用竹胶板。 ⑵地上结构：粱板柱均采用竹胶板。 ⑶门窗洞口：采用竹胶板制作而成。 2、机械料具安排 序号名称数量备注 1压刨机1木加工用 2平刨机1木加工用 3电动锯1木加工用 4竹胶板4000m2顶板及异型柱 5木方80m3顶板及异型柱 6钢管20T顶板 3、模板配备 为保证工程的正常施工，提高施工进度和模板的周转率，根据该楼的平面结构形式，模板配置三层的竹胶板。 （三）门、窗、洞口模板 1、门、窗洞模板为木门窗框外包12mm厚竹胶板制作而成。角部采用竹胶板拉结，以防洞口变形。 2、门、窗框四边利用对拉螺栓收紧，与墙模贴紧，门窗框的厚度为墙厚减2mm。 3、墙体预留洞口模板采用竹胶板，中间设50 ×50的木龙骨支撑，洞口四周用海绵条贴严。 4、门窗框模用50mm厚木板，或在2根50×100mm木枋上，钉高强竹胶板做边框模。 框模高= 洞口尺寸+ 地坪或窗台做法厚度 框模宽= 洞口尺寸+ 装饰做法要求加宽尺寸 5、门窗框模安装 将框模的平面位置、标高、垂直度控制好，用Φ14mm∏形钢筋与框模顶紧，并焊于墙或暗柱钢筋上，每边各焊2--3道；框模上角用φ14mm的T形筋钩牢，并焊于竖向筋上，以防框模向上位移。 （四）异型柱及电梯井竹胶板 1、主要施工方法 ⑴弹好楼层的柱墙身线，洞口位置线及标高控制线 ⑵为保证结构大角处及竖向主线条模板的安装质量要严控首层角模线位置和垂直度，拆模后从下到上弹上轴线作为控制线 ⑶塔吊为大楼的垂直运输工具 ⑷为防止下部漏浆、烂根等，浇筑砼前用砂浆封堵模板下口或先放好泡沫条。 （五）顶板模板 模板平面尺寸必须根据结构施工图及模板翻样图在木工棚加工好后，方可进入施工部
高层住宅模板工程施工组织设计方案
目录 1、编制依据 (3) 2、工程概况 (3) 3、模板施工布署 (4) 3.1、模板整体施工流程 (4) 3.1.1、地上部位流程 (4) 3.2、基础底板模板 (4) 3.2.1、底板外侧模板 (4) 3.2.2、集水坑侧模 (4) 3.2.3、导墙模板 (5) 3.3、柱模板 (5) 3.4、现浇顶板和梁模 (6) 3.5、剪力墙、电梯井模板 (7) 3.6、楼梯模板 (7) 3.7、模板构造措施 (8) 3.7.1、支托构造要求 (8) 3.7.2、水平拉杆构造 (8) 3.7.3、钢管立柱的构造 (8) 4、模板加工 (8) 4.1模板加工的要求 (8) 4.2模板加工的管理与验收 (8) 5、模板的安装 (8) 5.1现场准备 (8)
5.2墙体模板安装（剪力墙） (9) 5.3框架柱模板安装 (9) 5.4梁模板安装 (10) 5.5顶板模板安装 (10) 6、模板验算 (11) 6.1、荷载与荷载组合 (11) 6.2、板模验算 (13) 6.2.1、模板面板计算 (14) 6.2.2、支撑木方的计算 (15) 6.2.3横向支撑钢管计算 (16) 6.2.4、纵向支撑钢管计算 (17) 6.2.5、立杆的稳定性计算荷载标准值 (18) 6.2.6、立杆的稳定性计算 (19) 6.3梁模板支撑架计算 (20) 6.3.1、模板面板计算 (21) 6.3.2、梁底支撑木方的计算 (23) 6.3.3、梁底支撑钢管计算 (24) 6.3.4、扣件抗滑移的计算 (26) 6.3.5、立杆的稳定性计算 (26) 6.4、剪力墙模板计算书 (28) 6.4.1、墙模板基本参数 (28) 6.4.2、墙模板荷载标准值计算 (29) 6.4.3、墙模板面板的计算 (30)
住宅楼模板工程施工方案
模板工程施工方案报审表工程名称：豫联花苑小区15#住宅楼
目录 1. 编制依据………………………………………………………… 2. 工程结构概况…………………………………………………… 3. 施工准备…………………………………………………………. 3.1 技术准备……………………………………………………….. 3.2 材料选择………………………………………………………… 3.3 中小型机械需用计划…………………………………………… 3.4 模板加工及堆放……………………………………………….. 4. 模板工程施工方法………………………………………………. 4.1 统一要求…………………………………………………………. 4.2现浇梁板柱模板施工…………………………………………….. 5. 模板的拆除………………………………………………………… 6. 模板制作、安装技术措施………………………………………… 6.1进场模板质量标准………………………………………………… 6.2 模板安装质量要求………………………………………………... 6.3 其他注意事项……………………………………………………… 7. 质量通病及预防措施……………………………………………….. 8. 材料节约措施……………………………………………………….. 9. 成品保护…………………………………………………………….. 10. 安全、环保、文明施工…………………………………………....
模板工程施工方案 一、编制依据 1.1 施工合同 河南洛汭房地产有限公司与中国六冶机械化工程公司签署的《豫联花苑小区15#住宅楼工程施工合同》。 1.2 施工组织设计 《豫联花苑小区15#住宅楼工程施工组织设计》。 1.3施工图纸（详见表1-1） 图纸一览表表1-1 1.4主要规程、规范（详见表1-2） 表1-2 规范一览表 本工程为豫联花苑小区15#住宅楼工程，本楼为三单元六层砖混结构，建筑主体高度19.85m；房屋总长度64.50m。基础采用钢筋混凝土条形基础，楼层主体为钢筋砼构造柱及砖砌体混合结构，构造柱锚入条形基础内，与条形基础
住宅小区建筑群模板工程的施工方法
住宅小区建筑群模板工程的施工方法 住宅小区建筑群模板工程的施工方法提要：严格控制拆模时间，常温下墙体模板要求拆除时强度不小于，即混凝土浇筑完毕12h左右。顶板模 物管手册 住宅小区建筑群模板工程的施工方法 1、概述 考虑结构形式及施工缝的留设，各楼分别配模如下: 地上部分:1号楼分别配置1套D户型、3套c户型的大模板；5号楼配置2套A户型的大模板；6号楼配置1套A户型的大模板；7号楼配置2套F户型的大模板。地下部分:1号楼采用木模，分别配置同样施工段的木模；5号、7号楼设备层采用大钢模施工；6号楼车库按九个流水段，分别考虑按6号楼主体范围内和车库范围内两个部分配模，车库配置一个流水段的木模板分别流水，主体范围内同样配模流水。 2、模板设计: 底板模板:底板周边模板采用砖胎模。 地下结构的顶板模板采用12mm厚竹胶板和50mm×100mm木方拼装成的木模。木模接缝采用硬拼。 地下竖向模板考虑结构变化较多，采用钢模成本较高，决定采用12mm厚竹胶板现场硬拼拼装。 地上部分为全现浇剪力墙结构，内外墙模板全部采用大钢模，楼板模板采用由12mm 厚釉面竹胶板和50mm×100mm木方拼装成的木模。 楼板模板支撑采用碗扣架，间距控制在～以内。 电梯井模板地下采用木模板全部在现场加工，地上采用伸缩定型筒模。 门窗采用现场木模加工，为保证四角方正，采用角钢夹具（L75×50×6）包角。 3、模板施工: 模板拼缝及模板下口处采用海绵条进行塞缝，保证不漏浆。 夏季模板采用乳化油性脱模剂。脱模剂使用前必须经项目技术负责人认可。 为防止门洞顶部过梁产生下垂和两侧移位、胀模现象，应根据门洞尺寸，在门洞四角加设足够的支撑。 楼梯踏步模板采用木模板，现场加工。 4、模板拆除: 严格控制拆模时间，常温下墙体模板要求拆除时强度不小于，即混凝土浇筑完毕12h 左右。顶板模板拆除必须待同条件养护混凝土试块达到设计强度的75%～100%（根据结构跨度确定，并经技术负责人同意后方可拆除）。 模板的拆除应符合下列规定: 侧模:在混凝土的强度能保证其表面及棱角不因拆除模板而受损坏后方可拆除，拆模时混凝土强度应不小于。 底模:应在混凝土强度达到下列要求后，才能开始拆模见表5-2 5、模板质量验收标准: 材料质量标准: （1）钢材技术性能必须符合《碳素结构钢》的要求。 （2）竹胶板、木胶板技术性能必须符合《混凝土模板用胶合板》的要求。 模板安装质量标准: 必须符合《混凝土结构工程施工及验收规范》及相关规范要求。
高层住宅楼模板施工方案
模板工程施工方案 一、工程概况： 新都会·国贸公寓位于合肥市马鞍山南路与屯溪路交叉口的东南侧，该社区为大型高档住宅社区。7#楼是社区西南位置的一栋单体,本工程结构形式为框架-剪力墙结构，条形基础。 本建筑物东西长65.4m，南北长11.9m，建筑高度36.1米，地上11层。占地面积736.97m2，建筑面积8363m2，工程为二级，设计使用年限50年，抗震设防烈度七度，屋面防水等级Ⅱ级。 二、施工准备： （一）材料及主要机具： 各种规格的竹胶板，木方（50×100或100×100等）。 支撑系统：各种规格的钢管、扣件、碗扣式立杆、横杆、立杆座垫、可调底座、顶托、小型型钢。 具备锤子、打眼电钻、活动板手、手锯、水平尺、线坠、撬棒、吊装索具等。 脱模剂：水质脱模剂。 海绵条：2mm厚及20mm厚。
（二）作业条件： 划分所建工程施工区、段： 根据工程结构的形式、特点及现场条件，合理确定模板工程施工的流水区段，以减少模板的投入，增加周转次数，均衡工序工程（钢筋、模板、砼工序）的作业量，确保工程进度。 按工程结构设计图进行模板设计,确保强度、刚度及稳定性。 绘制全套模板设计图，其中包括：模板平面布置配板图、组装图、节点大样图。确定模板配板平面布置及支撑布置。根据总图对梁、板、柱等尺寸及编号设计出配板图，应标志出不同型号、尺寸单块模板平面布置，纵横龙骨规格、数量及排列尺寸；柱箍选用的形式及间距；支撑系统的竖向支撑、侧向支撑、横向拉接件的型号、间距。 绘图与验算：在进行模板配板布置及支撑系统布置的基础上，要严格对其强度、刚度及稳定性进行验算，合格后要绘制全套模板设计图，其中包括：模板平面布置配板图，分块图、组装图、节点大样图、零件及非定型拼接件加工图。 轴线、模板线、门窗洞口线、标高线放线完毕，水平控制标高引测到预留插筋或其它过渡引测点，并办好预检手续。 为防止模板下口跑浆，安装模板前，对模板的承垫底部先垫上20mm 厚的海绵条，若底部严重不平的，应先沿模板内边线用1∶3水泥砂
住宅楼模板工程施工方案
模板工程施工方案报审表 工程名称：豫联花苑小区15#住宅楼 致：郑州广源监理咨询有限公司 我方已根据施工合同的有关规定完成了模板工程施工方案的编制，并经我单位上级技术负责人审查批准，请予以审查。 承包单位（章）： 项目经理： 日期：2007. 6. 12监理工程师审查意见： 监理工程师： 日期：
目录 1. 编制依据………………………………………………………… 2. 工程结构概况…………………………………………………… 3. 施工准备…………………………………………………………. 3.1 技术准备……………………………………………………….. 3.2 材料选择………………………………………………………… 3.3 中小型机械需用计划…………………………………………… 3.4 模板加工及堆放……………………………………………….. 4. 模板工程施工方法………………………………………………. 4.1 统一要求…………………………………………………………. 4.2现浇梁板柱模板施工…………………………………………….. 5. 模板的拆除………………………………………………………… 6. 模板制作、安装技术措施………………………………………… 6.1进场模板质量标准…………………………………………………
6.2 模板安装质量要求………………………………………………... 6.3 其他注意事项……………………………………………………… 7. 质量通病及预防措施……………………………………………….. 8. 材料节约措施……………………………………………………….. 9. 成品保护…………………………………………………………….. 10. 安全、环保、文明施工………………………………………….... 模板工程施工方案 一、编制依据 1.1 施工合同 河南洛汭房地产有限公司与中国六冶机械化工程公司签署的《豫联花苑小区15#住宅楼工程施工合同》。 1.2 施工组织设计 《豫联花苑小区15#住宅楼工程施工组织设计》。 1.3施工图纸（详见表1-1） 图纸一览表表1-1 1.4主要规程、规范（详见表1-2）
基础、地下室施工方案
地下车库施工方案 1.编制说明 1.1编制依据 1.1.1 已审批的《施工组织设计》 *****主体工程施工合同书 *****岩土工程勘察设计研究院提供的《*******岩土工程详细勘察报告书》1.1.2施、建施图纸，图纸会审记录，设计变更单。 1.1.3 参考规范、标准： 建筑地基基础工程施工质量验收规范GB50202-2002 地基与基础工程工艺标准ZJQ00-SG-008-2003 建筑机械使用安全技术规程JGJ33-86 建筑边坡工程技术规范GB50330-2002 2. 基础与地下室工程概况 2.1设计概况 本工程为平战结合防空地下室，平时为地下车库，战时为甲六级二等人员掩蔽部。该分部（分项）工程分为两个独立的地下室工程，分别为二区地下室、四区地下室。二区地下室建筑面积为：5436.81平方米；四区地下室建筑面积为：2980.37平方米；共计：8417.18平方米。 基础与地下室工程设计概况详见下表： 基础与地下室工程设计概况 基础 与 地 下 室1 基础 形式 钢筋砼筏板基础 2 基础 持力层 第3层粉质粘土或第5层粉砂层 4 地下 室底板 板厚：350mm，局部400mm。 现浇钢筋砼底板，底板厚度350mm，底板顶面标高为31.4m，底板C30密实性砼，地板及壁板采用5% 符合CAI纤维膨胀抗渗剂，抗渗等级为P6。
2.2 分部（分项）工程工程量 该基础与地下室工程包括:土方开挖工程、地下室防水工程、±0.00以下结构工程施工。土方为放坡大开挖，地下室防水采用结构自防水加0.7厚聚乙烯丙纶卷材防水1.3厚聚合物水泥砂浆粘接剂，基础与地下室的梁、板、墙、柱钢筋均为现场绑扎，商品砼浇筑。 2.3 《施工组织设计》对该分部（分项）工程的部署要求 严格按施工规范要求施工，符合验评标准的要求，确保分部工程优良的目标；符合总进度计划的要求，力争提前完成分部分项工程；做好安全防护及安全技术交底工作，严格按方案及交底要求施工，确保施工安全；材料按要求堆放，施工做到工完场清；主体施工前，做好落地脚手架的基础；施工管理人员督促各班组作业人员做好各分项工程的成品保护。 2.4 分部（分项）工程特点 2.4.1整个地下结构工程的面积大，形状不规则，且要与一期的地下室准确对接。而已布设的测量控制网点也可能因临建施工、土方挖（包括桩基开挖）填等诸多原因而发生偏移。因此地下结构施工时，测量工作的准确性要求高，难度大。 2.4.2地下结构有防水要求，施工时，应针对砼结构渗漏的原因如结构开裂、温度裂缝、收缩裂纹、砼结构不密实等渗漏原因，采取相应措施。重点做好砼施工质量控制以及施工缝、膨胀加强带、后浇带、穿过迎水墙体的管道和模板对拉螺杆等位置处的细部处理。 2.4.3该工程地下结构的预留、预埋数量较多，施工前，应对土建施工图、安装施工图进行必要的综合校对；施工过程中须加强土建与安装的配合，并对
剪力墙结构高层住宅工程铝模施工方案
目录 1.工程概况 0 2.编制依据 0 3.铝模板系统优点 (1) 4.铝合金模板系统设计 (2) 5.劳动力组织 (23) 6.材料供应 (24) 7.主要施工流程 (24) 8.施工准备 (25) 9.模板的安装 (25) 10.模板的拆除 (32) 11.模板质量缺陷和防治措施 (34) 12.质量技术要求 (38) 13.安全施工管理 (38) 14.应急救援预案 (39) 15.施工进度计划 (41) 16.计算书 (42)
1.工程概况 本工程总占地面积为123063.7m2，总建筑面积为312228m2，包括1#-26#共26栋17层高层住宅、公建配套等，地下为一层地库，具体核心参数如下： 结束后，再周转到本工程其他主楼循环使用。本方案结合本工程具体特点，针对铝模施工工艺进行详细阐述及计算论证，以有效指导施工。 2.编制依据 施工图 《混凝土结构工程施工规范》GB50666-2011 《建筑结构荷载规范》GB50009-2012 《混凝土结构设计规范》（GB50010-2010） 《建筑施工计算手册》 《建筑施工模板安全技术规范》（JGJ162-2008） 《建筑施工手册》第五版 《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2015 《铝合金模板应用技术规程》DBJ 53/T-68-2014
《建筑施工安全检查标准》JGJ59-2011 3.铝模板系统优点 3.1.国内的高层建筑标准层在16-30层左右，铝模标准板设计宽度为400mm，可以增加 模板的通用性，提高周转次数，使建造成本更低。 3.2.采用65mm高度的边框，有效提高模板的整体刚度，降低施工过程中由于碰撞引起的 模板损坏。 3.3.简单可靠的支撑系统，降低操作难度，工人仅需要简单的培训就可掌握。 3.4.优化的模板结构设计，使模板自重降低至25KG/m2左右，便于工人搬运和安装，提 高工作效率。 3.5.采用特别的高强度铝材和焊接工艺，进一步提高模板整体刚度和降低自重，减少施工 损坏。 3.6.标准化程度高，便于维护和更换。 3.7.铝合金模板体系，标准板占模板总量75%左右，通用性强，只要定制25%左右的非 标板即可满足不同工程需要。 3.8.可反复周转60次以上，降低模板成本。 3.9.大幅度提高混凝土表面垂直度和平整度，表面的批嵌材料和人工大幅节约。 3.10.铝模板系统完全工厂化制作，避免工地加工环节，提高产品质量。 3.11.拼装简单，仅需扳手和铁锤即可完成拼装，完全由人工操作，单个工人一天完成模板 拼装可达20平方米以上，工作效率大幅提升。 3.12.铝模板系统拼装完成后具有良好的整体性稳定性，使支撑系统大大简化，传统木模系 统使用的满堂排架体系费工费时，现在只需一些简单的支撑系统就可以解决问题。3.13.铝模板为快拆体系，一栋楼仅需一套模板即可达到6-7天一层的施工进度。 3.1 4.铝合金模板刚度大，不易变形，有效预防胀模问题。 3.15.任意尺寸均可以定制，几乎适合任何工程部位，有效提高了节点部位的施工质量。 3.16.支撑系统简单，施工现场空间不再拥挤，文明施工管理变得更加简单。 3.17.模板拆除过程不产生施工垃圾，保持施工现场干净、整洁。 3.18.现场没有木板、方木等易燃物品，预防火灾事故的发生。 3.19.不使用钉子，没有木刺等尖锐物体，不容易伤到手脚。 3.20.模板自重轻，完全依靠人工从楼板的开孔处进行传递，不依赖大型起重设备。 3.21.铝合金模板顶板为快拆体系，在节约材料的同时避免楼板底模整体掉落伤人的危险。
高层住宅楼铝模板安装施工方案
目录 第一章：编制依据及原则 (1) 1.1 编制依据 (1) 1.2 、编制原则 (1) 第二章：工程概况 (2) 第三章：施工部署 (2) 第四章：施工前期准备工作 (3) 4.1、交接准备 (3) 4.2、技术准备 (3) 4.3、材料准备 (3) 4.4、劳动力准备 (3) 4.5 、机械设备准备 (4) 第五章：铝模板施工工艺与方法 (4) 5.1、确定铝模板方案 (4)
第一章：编制依据及原则 1.1编制依据 1.2、编制原则 （1）认真贯彻国家工程建设的法律、法规、规程、方针和政策。 （2）严格执行工程建设程序，坚持合理的施工程序、施工顺序和施工工艺。 （3）采用现代建筑管理原理、流水施工技术，组织有节奏、均衡和连续地施工。 （4）科学确定施工方案；认真编写各项实施计划，严格控制质量、进度、成本和安全施工。 （5）改善劳动条件，提高生产率。 （6）坚持“安全第一、预防为主、综合治理”的方针，编制安全文明施工和生态环境
保护措施。 （7）科学规划施工平面，减少施工用地。 （8）优化现场物资存放量，合理确定储存方式，尽量减少库存和物资损耗。 （9）坚持“四节一保”、“绿色施工”的原则。 第二章：工程概况 本工程建筑建筑面积约23.68万平方米，地上部分建筑面积18。01万平米，地下部分建筑面积5.67万平米，包括10栋高层住宅（1#～3#、5#～10#、21#楼）及A1-A3、S1-S3、单层裙房架空层等。 本次铝模主要使用在正荣·金融财富中心B地块一期工程的1#、2#、3#、5#、6#、7#、8#、9#、10#，21#楼的四层以上(包含四层)，标准层层高3.0m（2#楼标准层层高为3.15m）。 标准层主要构件尺寸如下； 第三章：施工部署 1.针对本工程单体层数高、工期紧、任务重的特点，充分发挥我司的优势，组织精兵强将，利用我司的管理、技术、设备、资金、劳动力等优势，把本工程建设成业主满意的优质
高层住宅模板施工方案模板
高层住宅模板施工 方案
一、工程概况 本工程建筑物地上建筑总长约为64.95m, 总宽约为18.25m, 建筑结构高度为90.45m。主楼地下三层, 地上30层。主要建筑功能: 地下一层为储藏室, 地下二层、地下三层为汽车库, 地上为住宅。建筑面积约为38939m2, 其中地下建筑面积约为11934m2, 地上建筑面积约为27005m2。 建筑层高: 主楼地下三层为4.8m, 地下二层为3.5m, 地下一层为2.8m; 地上1~30层均为3.0米。结构类型: 高层主楼剪力墙结构, 地下车库框架结构; 基础形式: 主楼筏板基础; 地下车库独立基础、条形基础。 二、模板施工方案 1、施工准备 ( 1) 柱模 柱模采用定制18厚木胶板结合60×80方木龙骨。采用Φ48钢管并采用扣件进行紧固, 间距为500。 ( 2) 梁模板 梁侧模、底模亦采用18厚木胶板, 结合50厚松方木为龙骨, 梁底板下支撑横楞及支撑系统选用φ48钢管, 其间距为500, 梁侧模加固亦采用钢管。( 3) 楼板模板 本工程楼板模板材料采用18厚木胶板, 结合60厚松方木为龙骨, 横楞及支撑系统均选用φ48钢管, 支撑立杆间距为纵横1000, 本工程楼板厚度为180mm、120mm、100mm。地下车库-6.35m层板厚度为250mm、150mm、120mm, -1.50m层板厚度为250mm、 160mm等。
( 4) 墙板模板采用50×70木枋做背楞, φ48钢管做横楞, φ14对拉螺栓间距@400进行固定, 钢管斜撑。对拉螺栓长800mm, 中间焊止水片, 止水片3mm 厚、尺寸40×40mm, 两端加焊2cm短钢筋固定模板。 2、作业条件 ( 1) 确立本工程支模的区段划分。根据各工程结构形式、特点及本工程施工堆放场地, 合理确立模板工程施工的流水区段, 以减少模板投入, 增加周转次数, 以均衡工序工程的作业量。 ( 2) 支模前必须对轴线、模板线进行预检、水平控制标高引侧到预留插筋或其它过渡引测点。 ( 3) 柱子、墙钢筋绑扎完毕后, 办好隐蔽验收手续方可支模。 ( 4) 支模前对工人进行技术交底, 熟悉施工图纸。 3、施工方案 ( 1) 柱模板安装方案 ○1施工流程 搭设柱安装梁→柱模板安装就位→检查对角线、轴线位置→安装钢管及加固扣件→全面检查校正→群体固定。 ○2施工要点 a柱模板吊装前, 必须先检查柱模板上下口截面、对角线偏差, 加固材料的数量及紧固程度, 检查柱筋是否有碍柱模的套装。 b、当整体柱模安装于基准面上, 模板下口扶线后, 用钉子将四面柱模边接, 再用钢管结合加固扣件进行加固, 边加固边校正其柱边线及柱模垂直度。 C、由于梁柱模板分两次支, 因此待柱模拆除后, 再安装好柱镶头模板, 以便
高层住宅工程模板施工方案
1.编制依据 1. 1 设计院设计的《**家园三号楼施工图》（建施总1—建施29 ;结施—S01—结施36）。 1. 2《**家园工程施工组织设计》。 1. 3 国家及北京市有关的规范、标准、规程。 《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2002） 《建筑安装分项工程施工工艺规程》(DBJ01-26-96) 1. 4 《建筑施工计算手册》 2. 工程概况 **3#楼工程，位于朝阳区***号，西临**高速公路，北望**大厦，交通便利，地理位置优越。建筑面积30155m2,地下两层（设备层和地下仓库），地上18-19层为住宅楼。建筑高度为53.40 m。主体结构形式为现浇剪力墙结构，抗震等级为二级，人防等级为6 级.地下一层层高3.3m，夹层2.2 m，首层层高3.0 m，标准层层高2.75 m。地下车库层高3.3 m，框架柱轴网8.1×8.1 m。地下结构施工分四个流水段，Ⅰ、Ⅱ段配置一套模板，Ⅲ、Ⅳ段配置一套模板，地上结构分八个流水段，每两个流水段配置一套模板。 2.1 结构截面尺寸 （1）外墙厚度： 地下：400/300mm 地上：200mm （2）内墙厚度： 地下：200mm 地上：200mm (3)楼板厚度： 标准层：100mm 地下一层：120mm 夹层：180mm 车库顶板：700mm （4）框架柱：
地下车库柱：600×1000 mm；750×750 mm；700×700 mm （5）底板：800mm、700mm 2.2 模板形式 2.2.1 地下室模板 墙体模板：70 系列钢质组合模板 底板模板：积水坑和底板以上外墙水平施工缝模板采用竹胶板模板。底板用砖模。 地下顶板：竹胶板模板 2.2.2 地上结构模板 墙体模板：钢质整体式大模板 顶板模板：顶板采用竹胶板，顶板支撑采用碗扣式脚手架支撑 电梯井模板：大模板加角模现场组合拼装 楼梯模板：底模为竹胶板模板，踏步采用定型钢模 3. 施工部署 3.1 项目管理目标 3.1.1 质量目标：争创长城杯、竣工长城杯。 3.1.2 安全目标：杜绝重大伤亡和重大设备事故，轻伤事故率控制在5‰以内，杜绝火灾事故和重大刑事案件。 3.1.3 文明施工目标：创北京市安全文明工地 3.1.4 科技目标：创科技示范工程奖1 项 3.2.施工流水段划分： 为加快施工进度，本工程采用机械作业，立两台塔吊，一台主塔FO/23B,一台辅塔QTZ63（5313）. 3.2.1 结构底板分两段：以后浇带为划分界限，南侧为Ⅰ段，北侧为Ⅱ段。
住宅清水样板间施工方案
鹅羊山住宅小区二期C标段样板房施工方案 一、基本情况 鹅羊山住宅小区二期C标段，总共7栋，总建筑面积约167468平方米。 分地下和地上两部分，地下1层30326.9m2，地上26层和31层，最低建筑高度82.00米，最高建筑高度97米。 其中C1、C2栋分B、C户型，C3栋为B户型，C5.6.7.8号栋均为A户型。根据甲方要求和本标段的实际情况，我单位计划各栋号在第二层施工一层砌体样板间，其中在C7号栋施工一个A户型的清水样板间。 二、样板房主要内容 1、砌体样板间±0.000以上外墙和卫生间墙采用MU10烧结页岩多孔砖（容重≤16.4KN/m3）、M5水泥砂浆砌筑。±0.000以上其它部位的填充墙采用MU10烧结页岩多孔砖（容重≤16.4KN/m3）、M5混合砂浆砌筑。外墙厚200，分户墙厚200，厨厕墙厚200或120，水电竖井墙厚120，楼梯间墙厚200、电梯井墙厚200或150。商业墙厚：外墙厚240内墙厚240(120)。基施工严格按照砌体施工方案组织施工，其它各专业配合做好预留预埋工作。 2、清水样板间在砌体样板间的基础上再进行如下事项的施工。 2.1混合砂浆内墙面：15厚1：1：6水泥石灰砂浆；5厚1:0.5:3水泥石灰砂浆。(已做40厚无机保温砂浆外墙内保温的墙面不再做混合砂浆内墙面) 2.2厨卫防水砂浆内墙面：20厚1：2水泥砂浆掺入水泥用量5%的防水剂，分三次抹灰即每抹灰一遍收水时压实一遍。 2.3磁漆（合成树脂）内墙：（用于架空层、平台、入口平台、门厅、候梯厅、楼梯间、前室（阳台）、走道。 2.4面砖外墙：12厚1：3防水砂浆，掺入水泥用量5%的防水剂；刷素水泥浆一遍；8厚聚合物水泥砂浆；95×45面砖，1：1水泥砂浆勾缝。
建筑工程地下室工程施工方案
xxxx工业园南区二期人才公寓3~8栋、地下室2建安工程落地式卸料平台计算书 编制人： 审核人： 审核人： 中国xxxx工程局有限公司 二O一0年二月
一、工程概况： xxxx工业园南区二期工程是由xxxx股份有限公司开发建设，由深圳市中行建设监理有限公司监理。项目用地位于深圳市南山区留仙大道旁南侧。场地南北长约330m，东西长约100~230m，场地南高北低，设计标高为47.4~36.3m，地面高差最大11.1m。 项目总用地面积47743㎡，总建筑面积约34万㎡。本工程内容主要为3~8栋高层公寓，建筑高度119.45~123.7m。本工程建筑物安全等级为二级，设计使用年限50年，抗震设防烈度7度。基础为人工挖孔桩，裙楼和地下室部分为框架结构，塔楼部分为框支剪力墙或剪力墙结构，其中地下室3层，塔楼40/42层。 二、卸料平台部署： 1、3、4栋塔楼2.5m高落地式卸料平台布署： 本工程因场地狭窄，材料周转难度较大，需于3、4号塔楼东侧钢筋堆场旁、基坑边缘以及8栋塔楼南侧（靠项目部处）搭设落地式卸料平台，做临时小型材料转料平台，以缓解材料运输堆场的压力，同时为人员的安全作业提供更好的环境保障，其设置布置、搭设如下： （1）平台搭设均采用48×3.5钢管，用扣件连接； （2）平台搭设高度为2.5m，支撑基础为风化岩石上，下垫木垫块；平台长约9m，宽约4m，并一端与塔吊围护用砌体形成支承； （3）搭设立杆纵横间距为0.8m，步距为1.0m；顶部采用支撑顶托，距模板面0.15m，架内设不少于3道“八”字形斜撑拉结，架面层满铺胶合板二层； （4）卸料平台承重按1吨/㎡限荷,严禁超负荷堆载，并加强检查。 （5）外围用钢管及安全网做好相关安全防护，地下室施工完成后及时拆除，完成土方回填。 2、8栋塔楼9.8m高落地式卸料平台布署： （1）平台搭设均采用48×3.5钢管，双扣件连接； （2）平台搭设高度为9.8m，支撑基础为风化岩石上，下垫木垫块；平台长约9m，宽约5m，外侧一端支承于基坑外侧混凝土垫层上，并与埋打钢管形成横向架体拉结； （3）搭设立杆纵横间距为0.7m，步距为1.2m；顶部采用支撑顶托，距模板面0.2m，
住宅剪力墙模板施工方案
一、编制依据 1、东方云瑞苑达瑞苑施工设计图纸及施工组织设计 2、建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ130-2011 3、建筑工程施工质量验收统一标准 GB50300-2001 4、建筑结构荷载规范GB50009_2001 5、建筑施工安全检查标准（JGJ59-99） 6、建筑装饰装修工程质量验收规范 GB50210-2001 二、工程概况 东方云瑞苑达瑞苑项目位于伊金霍洛旗阿镇纬八路以南、红海子西路以西、区间一路以东，由四栋别墅、八栋高层、一栋商业楼及地下车库组成。其中别墅（1#、2#、8#、9#），地下1层，地上2层，建筑高度8.6m；商业楼（26#），地上3层，建筑高度11.1m；五栋高层（10#、11#、14#、15#、16#）地下2层，地上11层，建筑高度34.85m；三栋高层（17#、22#、23#）地下2层，地上17层，建筑高度52.85m，总建筑面积：98420.37m2。 三、施工布署 3.1 技术准备 1、根据施工图纸要求计算模板配制数量，确定每个部位模板施工方法，编制模板设计施工方案。 2、模板工程施工前组织技术人员、质量人员、工长针对施工的关键部位、施工难点、质量和安全要求、操作要点及注意事项等进行充分的讨论和研究，反复论证，统一思想后，认真编写技术交底，对
施工班组上岗前进行技术交底，明确模板加工、安装标准及要求。 3、根据施工进度，主管工长提前制定材料计划。大型材料计划必须提前7天，零星材料必须提前3天。 3.2生产准备 1、人员准备 2、机械准备 3、材料准备 本工程为了提高模板工程质量，顶板采用10mm覆面竹胶板，模板尺寸为1220×2440mm；梁、墙、柱模板选用15mm厚木制多层模板，模板尺寸915×1830mm；龙骨选用50×70mm木方、?48×3.5（根据实际跨度及墙长考虑）钢管，支撑采用?48×3.5钢管(根据实际层高考虑)，U型托。加固利用直径14mm的对拉螺栓。根据所需材料计划提前考察、选用合格材料供应厂家。
国润家园住宅小区施工组织设计方案工程施工组织设计技术交底模板安全实施监理方案
__住宅小区B1、Ｂ2、C1、C2户型 施 工 组 织 设 计 _＿公司 编制人:
审核人： 施工方案 目录第一章编制说明及依据 第一节编制说明 第二节 编制依据 第二章 工程概况 第三章质量管理体系 第一节 技术管理措施 第二节质量管理措施 第三节质量保证体系 第四章关键部位或特殊要求施工工艺/措施第一节施工测量 第二节 土方开挖及回填 第三节 砌筑工程 第四节 钢筋工程 第五节 模板工程 第六节 砼工程 第七节装饰工程 第八节 设备安装工程 第九节电气安装工程
第五章施工力量计划及布署 第一节 项目组织结构 第二节 工程总承包管理 第三节 劳动力组织及劳动力计划安排 第六章 安全管理措施 第一节 安全生产保证体系 第二节制定安全生产管理制度 第三节施工安全要求 第四节 施工机械安全施工措施及有关规定第五节消防保卫综合治理 第七章 文明施工措施 第八章工程进度计划及保证工期措施 第一节工程进度计划 第二节保证工期措施 第九章主要设备、材料构件用量表 第一节主要设备用量表 第二节 主要材料、构件计划表 第十章 工程交付服务及维修 第十一章施工现场平面布置图 附表：施工进度表
第一章 编制说明及依据 第一节编制说明 本工程施工方案是根据勘察资料及＿＿建筑设计所提供的施工图纸、分部分项工程的内容,以及招标文件的各项标准要求结合我公司在近几年来建筑同类型工程的施工及实力进行编制。它将作为中标后指导工程施工的纲领性文件，是编制我单位中标后，具体施工方法及施工技术措施的基础，本施工组织设计可以在中标后根据业主的某些要求再进行充实和完善。 第二节 编制依据 １、根据__建筑设计所提供的施工设计图纸，招标文件及相关图集。 2、国家现行技术标准、施工及验收规范、工程质量评定标准及操作规程。 3、建设部颁发的《建筑工程施工工程现场管理规定》及地方政府的有关文件。 4、我单位所具备的施工技术力量和管理能力。 5、_＿市《建筑工程现场管理规定》有关文件。 6、本工程概预算资料。 ７、建设布颁发的《工程建设标准强制性条文》。 8、本单位长期施工总结、验证的先进工艺和施工方法。 ９、施工现场实际情况。