挤压车间安全培训内容

挤压车间安全管理制度

一、挤压车间所有生产人员必须按照各个岗位操作规程要

求操作。严格遵守《挤压车间工艺操作规程》及其他制度。

牢固树立“安全第一、预防为主”的思想

二、岗位招收不熟悉业务的新手时必须经领导批准，班长

负责本班组新员工上岗后的技术培训，抓好新老员工的传帮带工作，让新员工紧扣了解和适应本岗位的工作环境，掌握工作技能。技术不熟练禁止顶岗。

三、按规定穿戴好劳保用品。

四、禁止酒后上岗，严禁在车间嬉戏打闹。

五、禁止触摸带电体和机械运转部位。

六、严禁跨越设备和在冷床上行走。

七、各类机台开机前都要做好检查和准备工作，并定时检

修维护，比如手控，脚踏开关是否漏电、查看各个固定螺栓是否松动。不让设备超负荷运转和带病作业，避免发生事故。

八、不得乱拉乱接电线、电源，需要新增开关插座的，经

批准后由维修工办理。不得私自在车间使用与生产无关的电器设备。

九、不得擅自调动改变设备仪表，严格遵守各种设备的安

全操作规定。

十、任何班组和个人，不准随便触摸其它班组和自己岗位

以外的开关、按钮。

十一、严禁探望出料口。

十二、不准用手或者身体任何部位去接触一切带电的绝缘导体，未经证实无电的电器设备都要做带电处理。

十三、所有电器设备不得用湿布去抹，更不能用水冲洗，清洁电器设备时要切断电源。

十四、任何人不准在电线、电器设备上悬挂或安装物品，以免漏电造成事故。

十五、严禁在车间吸烟、点火，以免燃气泄漏造成爆燃事故。

十六、上班时间允许用手机接打电话，但严禁玩手机（玩游戏、看小说、听音乐、上网聊天等）。

十七、吊机操作人员必须经过培训，吊机操作应严格按重量控制在机械额定有效范围之内，并经常和定期检查有关传动装置及钢丝绳是否有异常情况，发现问题及时通知车间主任和维修工处理，起吊料筐时下面严禁站人。

十八、禁止用手触摸高温棒、高温模、以及其他高温制品防止烫伤。

十九、使用和操作旋转设备时严禁戴手套，以免把手套卷入造成事故。

二十、设备开动后，严禁进入挤压筒、挤压杆的活动部位。二十一、近火、近电、近气操作必须首先做好防卫措施。

二十二、装车或搬运铝材时注意安全，轻拿、轻放、互相配合，防止铝材碰击电线等电器设备，或碰伤他人或自己。二十三、煤渣及时用水熄灭并清走，注意防火。

二十四、机台下面附近禁止留有液压油等易燃物品，滴漏的液压油务必当天用抹机布清擦干净并及时清走。

二十五、取模时小心注意电热丝，防止模具接触电热丝触电。

二十六、外出租房居住人员必须到办公室备案，住在场内员工严禁在外过夜，晚上23：:00以前回厂休息，23:00以后严禁出入，特殊情况经批准后方可放行。

二十七、挤压机装、卸模具时注意安全，防止模具掉下伤人。

二十八、挟棒要把棒坯挟实放稳，避免铝棒脱落砸伤或烫伤。

二十九、机修人员对设备故障处理维修后，应仔细检查试运行，确保正常后才能离开，如因维修后未能仔细检查试运行或发现未处理完善就离开的追究维修人员责任，造成事故由维修人员承担全部责任。

三十、切实做好安全防范，是可预防事故苗头，及时报告，努力消除事故隐患。

三十一、车间主任为本车间安全负责人，对本车间生产安全和工人的人身安全负责。

三十二、挤压班长上班应提前到机台，首先检查各工序工人是否到齐，检查每一个工人的劳保用品是否按规定穿戴。

三十三、挤压班长必须检查机械设备是否正常，能否满足生产需要，发现问题立即向车间主任汇报。

三十四、挤压班长检查工作场地是否通畅无阻，检查工人有无酒后上岗，发现酒后上岗的立即令其下岗，并作出相应的处理，发现不按规定穿戴劳保用品的，令其改正并作出相应的处理。

三十五、班长带头执行车间安全管理制度，认真按照《挤压车间工艺操作规程》进行操作。

三十六、班长熟悉各工序安全操作规程和各工种安全细则，严格检查每道工序、每个工人是否按规程操作，发现问题及时汇报。

三十七、班长工作中随时查看机器各个系统运转情况，密切关注温度表、压力表等仪表读数，发现问题及时汇报。三十八、开机手或者其他工作人员有事必须离开的，班长应立即做好人员安排，不得出现空岗现象。

三十九、夏季高温作业，严防中暑，嘱咐各岗位工人多喝水，感觉不适，立即停止工作，走出车间通风透气或冷水洗面，降温避暑。

四十、开机工开机前要做好检查和准备工作，避免事故发

生。

四十一、机械设备在运转中突然停止（皮带传动），应立即切断电源或紧急制动，向班长或主任汇报，停机处理。四十二、生产前应试空车，空运转2-3次，确认无任何问题，才可正式投料挤压。

四十三、生产中严禁探看出料口，以免模具压裂飞出伤人。

四十四、要检查主机和附属设备各部位螺丝是否松动，挤压杆和挤压筒是否在同一中心线上。

四十五、装模卸模时，必须检查所有模具、模套、螺栓是否出现滑丝，防止掉落砸伤人。

四十六、开机手必须集中精力正确操作设备，发现因温度等原因而塞模时，应立即停机，严禁强行挤压。

四十七、工作中随时查看各系统运转情况，密切关注温度表、压力表等仪表读数，发现问题及时汇报。

四十八、开机手未经车间主任允许不得随意让其他人员代替开机，禁止两个人同时开机，若有事外出需要向主任或班长请示，经批准后方可离开，由班长或者主任安排熟练工顶替。

四十九、挤压完毕，按规定将机器部位停在原始位置，然后停电停水。

五十、设备出现故障必须第一时间通知维修人员处理，严

禁私自处理或者不上报。

五十一、调直锯料工首先检查机器防护装置是否完整安全，各个连接固定机件之间是否牢固，检查工作场地是否安全，检查钳口纹情况。

五十二、启动油泵，打开阀门空运转几次，等一切正常后方可开始工作。

五十三、钳口表面禁止涂油，钳口纹上若有铝渣塞住，应用棉布擦掉后方可加持制品，以免制品飞出伤人。

五十四、工作中不准俯在制品上面观察是否拉直，料架上不宜放置太多制品，防止掉下来伤人。

五十五、推拉中间过桥时防止夹伤和碰到手指。

五十六、放料入钳口时，手要距离料头至少20公分，以免夹到手指。

五十七、推拉后直机时，注意放钩动作，以免砸伤手指。五十八、钳口处垫板必须放置正确，不准放出钳口外面，以免垫板飞出伤人。

五十九、工作时禁止任何人从制品上跨越，以免发生意外。

六十、锯料必须戴手套，上班不准穿拖鞋。

六十一、工作前先检查圆锯能否正常启动运转，能否正常进退，乳化油能否满足需要，检查工作现场是否通畅无阻。六十二、女工要短发或者把长发挽起。中断锯切要平推平

拉，严禁向上搬动，电锯旋转时双手不宜离圆锯太近，至少保持20公分。需要搬抬的材料，必须等旋转锯片停止后方可搬抬。

六十三、工作时身体和圆锯不能在同一条直线上，应该在圆锯的一边。

六十四、制品装框时不能超出料筐高度，以免掉下伤人。六十五、双手定好位置后方可启动圆锯，锯切过程中双眼不能正视锯片。

六十六、以上各条希望全体挤压车间生产人员认真执行。

发现违章视情节进行处罚。

二零一四年七月二十六日