矿用防爆开关详解
矿用隔爆型移动变电站用高压真空开关
矿用隔爆型移动变电站用低压侧保护箱
矿用隔爆型真空可逆电磁起动器
矿用隔爆型真空可逆绞车控制组合开关
矿用隔爆兼本质安全型负荷中心组合开关
培
训
教
材
目录
第一部分矿用隔爆型移动变电站用高压真空开关
矿用隔爆型移动变电站用低压侧保护箱
一、高低压开关特点和性能总述 (7)
二、屏的原理及参数设定方式 (8)
三、ＰＬＣ的原理及故障查找 (12)
四、断路器原理 (15)
五、漏电原理及故障查找 (18)
六、高低压开关工作原理 (19)
七、试验方法 (22)
八、安装 (23)
九、使用操作 (24)
十、故障处理及分析方式 (24)
十一、故障分析 (26)
第二部分矿用隔爆型真空可逆电磁起动器
一、概述 (39)
二、结构特征与工作原理 (40)
三、操作说明 (43)
四、安装、调试 (44)
五、使用注意事项 (45)
六、安装保护装置及事故处理 (46)
七、保养、维修 (47)
八、运输、贮存 (47)
九、开箱及检查 (47)
十、其他 (48)
第三部分矿用隔爆型真空可逆绞车控制组合开关
一概述……………………………………………………………………………
二结构特征与工作原理………………………………………………………
三操作说明………………………………………………………………………
四安装、调整（或调试）…………………………………………………
五使用注意事项………………………………………………………………
六安装保护装置及事故处理………………………………………………
七保养、维修…………………………………………………………………
八运输、贮存…………………………………………………………………
九开箱及检查…………………………………………………………………
十其他…………………………………………………………………………
第四部分矿用隔爆兼本质安全型负荷中心组合开关
第一章概述 (2)
第二章总体结构及系统组成 (4)
第三章主要电气性能 (7)
第四章安装与接线 (9)
第五章操作说明 (11)
第六章使用和操作 (22)
第七章保养与维护 (24)
第八章包装、运输和贮存 (24)
附录：配件明细表、电气原理图、接线图、
第一部分
KBG - /6 Y〖KBG-315/10〗矿用隔爆型移动变电站用高压真空开关 BXB- /1140（660）Y〖BXB- /3.3Y〗矿用隔爆型移动变电站用低压侧保护箱
一、特点和性能总述
1、产品简介
该产品系全国首台采用进口工业可编程序控制器（PLC）和人机屏（GOT）的矿用隔爆型低压综合保护箱，配套移动变电站采用国际流行的低压侧故障分断高压侧电源的运行模式。该产品既吸纳了国际先进的智能化技术和结构型式，又有机地结合了中国煤矿配套设备的特点，可与进口变压器和国产变压器配套使用。同时该产品符合GB3836—2000《爆炸性环境防爆电气设备》最新国家标准规定。其技术指标、性能和结构等各方面均优于国内同类产品，为我国煤矿井下提供了一种性能优良、安全可靠的电气设备，是广大客户同类产品的最佳选择。
2、产品特点
（1）采用低压侧故障分断变压器高压侧电源的运行模式。
优点：对整套系统来说分断电流最小。
（2）采用先进的进口PLC工业用可编程序逻辑控制器。
优点：抗干扰性强，不易损坏，容易查找故障。
（3）采用人机对话屏GOT。（液晶显示器及设置键盘）
优点：参数设置方便，故障显示直观。
（4）机械特点高压侧分三腔，低压侧四输出。
优点：设隔离开关腔，拉开隔离可以方便维修开关和下级，可多带多组负荷。
3、我公司几种产品型号说明
（1）KBG—/6 Y
（2）KBG—315/10
（3）BXB—/1140（660）Y
（4）BXB—/3.3 Y
4、结构特征
（1）高压真空开关
结构：
配电装置主要由隔爆箱、断路器和PLC智能型综合保护器（包括人机屏GOT）三大部分组成。隔爆箱体分接线腔、隔离刀闸腔和断路器箱三个腔体，隔爆箱由箱体、箱门、盖板等组成。箱体为长方形，中间隔板将整个箱体隔成三个防爆腔室。上腔接线腔左右两侧各有一只高压电缆引入装置。上腔隔离开关腔内装有一只刀闸隔离开关，并设有观察窗。下腔装有电流互感器、电压互感器和真空断路器，断路器由左右两根导条导入，并可以在两导条内部固定断路器。箱体右侧板上设有隔离开关分合闸手柄、断路器机械合闸手柄、机电闭锁装置等。
箱体前门内部装有PLC、GOT、信号取样检测板，前门设备液晶显示窗，显示配电装置运行
状态和各种故障状态。面板还设有参数设定按钮，过载、短路、复位、急停、电合、电分、手分操作按钮，用于实现参数设定和功能操作。
结构特性：
①具有独立的高压隔离开关，运行及维护安全、可靠。
②具有电动合闸及手动储能合闸双重机构。
③具有与国产变压器和进口变压器两种安装配套模式，可与国产变压器和进口变压器配套使用。（2）低压侧保护箱
结构：
保护箱主要由防爆箱、断路器和PLC智能型综合保护器（包括人机屏GOT）三大部分组成。隔爆箱体分为接线箱和保护箱两个箱体。隔爆箱由箱体、箱门、盖板等组成。箱体为长方形，中间隔板将整个箱体隔成两个防爆腔室。上腔接线腔左右两侧各有两只电缆引入装置。下腔装有信号取样单元和保护单元。箱体右侧板上设有闭锁开关分合闸转盘。箱体前门内部装有PLC和GOT，面板设有液晶显示窗，显示保护箱运行状态和各种故障状态。面板还设有参数设定按钮、过载、短路、漏电、复位、电分按钮，用于实现参数设定和功能操作。
保护特性：
①具有高低压闭锁机构和门闭锁机构，运行及维护安全、可靠。
②配套移动变电站采用国际流行的低压侧故障分断高压侧电源的运行模式。
③具有电动分断高压侧电源机构。
④具有与国产变压器和进口变压器两种安装配套模式，可与国产变压器和进口变压器配套使用。
二、屏的原理及参数设定方式
1、屏的外形及键的使用
其中：未采用的键是F1、F2、F3、F4、ALM键
其它键的作用是“ESC”退出键：进入后按“ESC”键可返回原界面“Set”键：设定键，进
入设定界面后，按“Set”键，所改参数可存储于屏的内存中。“▲”键有两个作用：一个是屏参数设定完成后，按“▲”键起到把屏内存中设定的参数输入到PLC中，此键必须操作，不然设定不起作用；另一个作用是把数值从0增加到9。“▼”键的作用是数值从9减到0。“”作用是向左移动光标位置，在设定界面按“”是返回主界面，“”作用是向右移动光标。
另外，台达显示屏的按键可与新的功能相对应。
2、接口的连接
①为屏的电源接口为+24V电源，由PLC提供.．
②为模式拨钮，为输程序时用，平常在RUN状态
③为对比度调整电位器，一般不用调整。
④为RS-485通讯口。我公司采用RS-485通讯方式。连接方法为RDA与SDA连接后与PLC RS-485通讯口“+”连接；RDB与SDB连接后与PLC RS-485通讯口“-”连接。
⑤RS-232通讯口，未采用，仅作输程序用。
3、参数的整定
PLC智能型综合保护器的整定和GOT组成保护显示系统，参数整定通过GOT直接完成，参数整定灵活方便，运行、故障画面直观简明。
密码的使用方法:
GOT设定密码情况,设定有密码保护的键，只有解除密码，才能解除动作。
选择不同选项，按【ENT】键后出现如下情况：
选择１号，a: 输入当前设定密码，即可解除密码．显示：
【取消锁住密码】，
b: 密码没有设定情况，画面显示下列信息
【密码不存在】
以上两种情况均可按【ESC】两次返回监视模式，可执行设定参数的动作．
选择２号，锁定密码。显示：
【密码已锁定】
按【ESC】两次返回监视模式，不可执行设定参数的动作．
选择３号，可以变更现在密码．
密码设定可以设定到４位以内的１０进制数．注：（早期的显示屏可以设定到１０位
以内的１０进制数）
＊密码设定为０的情况，成为无密码状态。
在正确输入密码状态后
整定过程方式（人机屏GOT 开机后显示运行界面如图(五）
6。
第二步：按下“SET ”键一下，第一条“过载整定”数据区光标闪烁，按“▼▲”增减光标
“过载整定”数据设定完成。
第三步：第二步完成后，光标自动进入“短路整定”数据区，参数设定同第二步，再按“ENT ”键后，自动进入功率因数设定区。
第四步：第三步完成后，光标自动进入“功率因数”数据区，参数设定同第二步，按“ENT ”键后，显示屏共同（GOT ）参数设定完成。
第五步：数据设定完成后，按下确认键“▲”同时蜂鸣器出现“滴”的一声提示音,则表明人机屏内部数据已传输进PLC 。注：（输入有效时，蜂鸣器响一次，输入无效时，蜂鸣器响三次）。
图5 运行状态图
图6 参数设定图
例：
218A ，短路保护为8倍，过流整定值的设定方法为：
按参数设定键按下设定“SET ”键，键八次或按“▼”两次使个位数为8为1，按键“” 2，按下“ENT ”键，设定值为8。按下“ENT ”键后，光标自动在功率因数据区闪烁，按 “▲” 使个位数为8，按“ENT ”键功率因数设定完成，确认全部正确按“▲”使参数输入PLC 。按下“▲”键，人机界面显示工作画面。
4、显示屏常见故障及处理|
①屏不显示：
首先检查+24电源是否正常，如正常仍不显示可调整亮度电位器,如仍不显示则屏坏。 如无,则检查+24电源。 ②不通讯
如不通讯，则屏上参数全为0，且不显示故障，参数无法设定，此时应仔细检查通讯线是否良好。
另外老式台达屏显示“正在通讯”则说明通讯线未接好或PLC 不运行。 ③屏显示画面混乱（乱显示）
一般情况是ＰＬＣ故障或Ａ∕Ｄ模块故障。 ④显示屏按键不响
从外面按不响，可能是铜按钮未碰到显示屏上的键，此时稍微用点力。将屏拆下后再按如不响则显示屏坏 ⑤屏幕变黄或白 显示屏坏，液晶干涸
⑥老式台达显示屏黑屏但仍显示参数，不是故障，而是设置睡眠状态，按任一功能键即可激活。
⑦台达屏显示一部分字或只亮不显示属白屏，此属于磁场干扰，拉合一次隔离开关重新上电即可解决，或检查接线是否良好。
三、PLC 的原理及故障查找
1、PLC 原理
PLC 是Prograrnmable Logit Controner 即工业用可编逻辑控制器的简称。其定义为：可编程序控制器的是一种数字运算操作的电子系统，专为在工业环境下应用而设计，它采用可编程序的存储器，用来在其内部存储执行逻辑运算顺序控制、定时、计数和算术运算 操作的指令，并通过数字式、模拟式的输入输出控制各种类型的机械或生产过程。可编程逻辑控制器及其设备都应易
于工业系统形成一个整体，易于扩充其功能的原则设置。
2、PLC 的特点：编程简单易学；功能强大；可靠性强，抗干扰能力强；维修工作量小、方便；体积小、能耗低。
3、PLC 的基本结构
①CPU 模块 ②I/O 模块 ③编程器 ④电源
控制系统示意图 4、PLC 的物理结构
其中：①CPU 状态指示：a 、PWR LED 亮则说明电源供给正常，不亮则说明电源供给不正常。b 、RUN LED 亮：说明PLC 操作开关置在运行状态，并且程序无错误，正常运行；不亮，说明1、电压不正常；2、不在运行模式上；3、操作系统不正常。c 、ERR LED 亮说明PLC 系统自检不正常存在错误，不亮，PLC 正常。
②I/O LED 输入输出开关指示由此指示的亮与否，可判断输入信号是否正常入是否执行PLC 程序功能。
③ＲS-485通讯口为上“-”下“+”
按 钮 选择开关 位置开关 电 源
CPU 模块
输 入 模 块
接触器 电磁阀
指示灯 电 源
输 出 模 块
× ～
编程器
④运行模式开关分三个档位，上为运行，中间为暂停，下面为停止，一般情况是运行。
⑤为特殊用户设置在on上，使用ROM在OFF上
⑥ＲS-232通讯口，输程序用
⑦扩展通讯口为扩展用
⑧盖板
⑨导轨固定卡扣
5、 A/D模拟块结构
①为电源指示灯+24正常才亮
②为模拟号输入口
③为电流电压转换跳线，我们公司采用电压取样，所以跳线帽在左侧电压侧
④+24电源输入口
⑤级连通讯线
⑥级连口
6、PLC故障与否的判断
A、PLC正常运行必须PWR LE D、RUN LED亮，ERR LED不亮为正常，同时，向其开I/O输入信号，看是否执行相应功能来判断PLC程序是否正常。判断模块是否执行，可用万用表Ω档加信号看是否出现电流、电压、短路、过欠压等信号。
B、台达PLC运行及测度
1、若主机ERROR指示灯没有闪烁，使用外围装置下达RUN指令，此时RUM指示灯亮起则正常运行。若错误灯闪烁则说明PLC+24电源不足或程序错误。
如RUN灯或Power不常亮或闪则说明电源有故障，应去掉+24V来判断一下。
煤矿防爆开关的技术要求(正式)
编订：__________________ 单位：__________________ 时间：__________________ 煤矿防爆开关的技术要求 (正式) Standardize The Management Mechanism To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level. Word格式 / 完整 / 可编辑
文件编号：KG-AO-1270-16 煤矿防爆开关的技术要求(正式) 使用备注：本文档可用在日常工作场景，通过对管理机制、管理原则、管理方法以及管理机构进行设置固定的规范，从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作，使日常工作或活动达到预期的水平。下载后就可自由编辑。 一、防爆真空智能型馈电开关技术要求 1. 具有相关资质的证书、证件。 2. 具有资质单位检验的检验报告。 3. 开关具有煤安标志和防爆标志。 4. 开关具有防爆性和耐爆性。 5. 海拔高度为2000米。 6. 开关具有选择性漏电和漏电闭锁。 7. 开关保护灵敏可靠，测量精度高，具有极高的抗干扰能力；当供电线路中出现过载、短路、断相或漏电时能自动切断电源。 8. 全数字化，液晶汉显，故障自诊断，有记忆功能，可通过在线远程查询、修改，具备事件顺序记录，瓦斯电闭锁，通信传输。 9. 能集中控制、保护、监测、通信为一体，用于
交流50Hz，电压为1140V至3300V电网中，与其他自动化设备或系统接口。 10. 隔爆接合面完好标准要求： ①当操纵杆杆直径d<6.0mm时，L须不大于 6.0mm;d25mm时，L须不大于25mm。 ②滚动轴承结构,轴与轴孔的最大单边间隙mm，须不大于w值的2/3。 11. 隔爆接合面表面粗糙度不大于6.3；操纵杆的表面粗糙度不大于3.2。 12. 隔爆接结合面的缺陷或机械伤痕两侧高于无伤表面的凸起部分磨平后不得超过下列规定: ①局部出现的直径不大于1mm，深度不大于2mm 的砂眼，在40、25、15mm宽的隔爆面上，每1cm2不得超过5个；10mm宽的隔爆面上，不得超过2个。 ②产生的机械伤痕，宽度与深度不大于0.5mm；长度应保证剩余无伤隔爆面有效长度不小于规定长度的2/3。 13. 防爆面不得有锈蚀或油染，应涂防锈油或进
矿用隔爆型组合开关产品.
矿用隔爆型组合开关产品 一、产品名称 矿用隔爆型组合开关 二、产品简介 矿用隔爆兼本质安全型组合开关（以下简称组合开关）适用于含有爆炸性危险气体（甲烷）和煤尘的矿井中，在交流50HZ，额定电压1140V或660V的线路中实现，对三相鼠笼式异步电动机的起动、停止进行控制和保护，并可在停止时进行换相。 三、产品特色 组合开关保护与控制系统采用德国西门子S7-200工业控制用可编程控制器（PLC），对系统进行监测监控，并完成漏电闭锁、过载、短路、断相、欠压和过压等保护功能。具有智能化程度高、性能稳定、动作可靠等优点。 采用触摸式全中文液晶显示屏，可对开关状态、参数和故障类型显示和记忆，友好的用户界面，具有良好的人机对话功能，可大大提高判断故障和排除故障的效率。 所有模拟信号全部处理为数字信号，具有抗干扰能力强、接线简捷、信息量大、控制可靠准确等特点。 具有完备的自检、自诊断和故障模拟试验功能，可方便地检查保护和控制系统正常与否。六组合开关：六回路，每路电流200A。 按开关控制方式可分为以下四种类型： a）单回路独立控制运行；b）多回路程序控制运行； c）单机双速双回路控制运行；d）双机双速双回路控制运行。
四、技术参数 1．额定电压：1140V或660V。 2．额定电流：组合开关总电流为1200A。单台隔离换向开关为400A；单台接触器为400A。3．本安电路最高开路电压10V。 4．本安电路最大短路电流10mA。 5．允许电源电压波动范围：85%～110%。 6．单台接触器极限分断能力：4.5KA 7．机械寿命：接触器大于150万次；隔离换向开关大于0.3万次。 8．电寿命：不少于6万次。 9．引入电缆最大外径：进线为Φ80mm、出线为Φ70mm、控制线为Φ23mm。 10．外形尺寸：2580×830×800； 11．整机重量：1900kg 五、生产厂家 博太科电气（山西）有限公司
高压漏电保护整定方案
井下10（6）kV供电系统漏电保护整定方案 （修订版） 为提高煤矿供电的安全运行水平，更好利用井下高压防爆开关综合保护装置，确保漏电保护选择性和可靠性，特制定井下10（6）kV 供电系统漏电保护整定方案。 方案一： 该方案适合于煤矿井下综合保护装置采用零序电流型、功率方向型的高压防爆开关、矿井电网中性点不接地系统。 （一）高压漏电保护整定原则 1、煤矿井下高压漏电保护装置主要用于10（6）kV供电系统中，对井下供电系统的漏电（或接地）实现有选择性保护。高压馈电线路上必须装设有选择性的单相接地保护装置；供移动变电站的高压馈线上，必须装设有选择性的动作于跳闸的单相接地保护装置。 2、高压漏电保护装置的动作参数有二次零序电压和一次零序电流，其取值范围如下。 最低起动二次零序电压：U0≥3V； 最高整定二次零序电压：U0≤25V； 最低起动一次零序电流：I0≥； 最高整定一次零序电流：I0≤6A。 3、高压漏电保护系统各级纵向之间的配合选择，按时间阶梯整定。原则上最上一级时间最长，最下一级时间最短，从最下一级向上级整
定时间逐渐延长。 4、移动变电站应动作于跳闸，高压电动机应动作于跳闸，一般生产线路的变压器应动作于跳闸，风机、水泵应动作于报警信号，向下级变电所馈出线路应动作于报警信号，变电所内总进线开关应动作于报警信号。 （二）漏电保护整定方案 1、电网对地电容及零序电流值的确定 (1)电缆线路的对地电容与单相接地电容电流 煤矿高压10（6）kV电网的单相接地电流I d与电网的对地电容∑C 有一一对应的关系，由公式（1－1）来计算。 I d＝ωU∑C×10－3／（1－1） 式中I d——电网的单相接地（电容）电流，A； ω——三相交流电的角频率，ω＝314； U——电网线电压有效值，kV； ∑C——电网三相对地总电容，μF。 电缆的型号、截面不同时，其分布电容值也有所不同，生产厂家根据理论设计和出厂测试的数据，将不同电压等级、型号、截面电缆的单位长度三相对地总电容值与相应的单相接地电容电流值见表1－1，供用户参考。 表1－1 10（6）kV电力电缆三相对地总电容∑C及单相接地电容电流I d
DW80系列矿用防爆自动馈电开关
DW80系列矿用防爆自动馈电开关 KBD系列矿用隔爆型自动馈电开关 讲 明 书 济源市金光电器有限公司 一、用途 KBD系列矿用隔爆型自动馈电开关（以下简称馈电开关）适用于交流50赫，电压至
660伏的煤矿或周围介质中含有甲烷族爆炸性气体的工业企业中，作为线路馈电开关之用，当线路发生过载或短路时，能自动切断电路。 二、适用条件： ⑴海拔高度不超过1000米； ⑵周围介质温度不高于＋40℃，不低于－30℃； ⑶周围介质的相对湿度不大于97%； ⑷有爆炸危险性气体（甲烷族）及煤尘的环境中； ⑸不含有破坏金属及绝缘的腐蚀性气体的环境中； ⑹与垂直面的倾斜度不超过15°； ⑺安装处振幅不大于0.5毫米，频率不大于每分钟600次； ⑻须能防止水和其它液体侵入的地点。 型号含义：K B D □/ □ 额定电压 额定电流 低压 防爆型 馈电开关 三、结构 KBD系列矿用隔爆型自动馈电开关是由一台GXW1-200400RD矿用断路器装在具有盖子的防爆外壳中，并附有连接电缆的防爆接线箱。 馈电开关的外壳为圆柱形，外壳与盖的连接是采纳转盖式结构，外壳的右边有自动馈电开关的操作手柄，用以分断和闭合自动馈电开关，盖子与自动馈电开关的操作手柄装有防止盖子打开时闭合自动馈电开关的联锁装置，如要打开盖子，则必须先分断自动馈电开关，并用专门螺杆将自动馈电开关的操作手柄锁于分断位置，否则盖子不能打开。 外壳上的防爆接线箱，用以引进和引出电源电缆及操纵电缆，并具有喇叭形的压盘和压紧螺母，橡胶密封圈和金属垫圈。使电缆和进出线装置压紧。通过出线螺母，可将引出线接在检漏继电器上。 壳身下部装有拖架。
组合开关说明书
一、概述 1. 产品特点：本系列组合开关作为综采及双高工作面各种设备的启动开关，当设备出现过载，短路，断相，过欠压等故障时能自动切断电源并显示及记忆故障信号，组合开关在合闸前还具有漏电闭锁及自检功能，可视化界面能实时显示电网电压以及各支路状态。 2. 主要用途及适用范围：本系列组合开关适用于煤矿井下和其它周围介质中含有甲烷与煤尘混合物的爆炸性气体环境中。 3. 使用的环境条件：使用在交流50Hz，电压至3300V,总电流至1800A(该批开关配置为1400A)及以下线路中。 4. 工作条件： 4.1 海拔高度不超过2000米； 4.2 环境温度为-5℃～+40℃； 4.3 空气相对湿度不大于95%（25℃）； 4.4 无强烈颠簸振动，与垂直面倾角不超过15°； 4.5 含有爆炸性危险的甲烷，煤尘的空气中，但无足以腐蚀金属和破坏绝缘的气体和蒸气； 4.6 有防雨雪（滴水）设备。 5. 型号及意义： 6. 防爆型式及标志： 防爆型式：矿用隔爆兼本质安全型“d” 防爆标志：Exd[ia]I 二、技术特性 1. 额定频率：50Hz 2. 额定电压：3300V 3. 额定电流：2 x 700A=1400A（安装两个隔离换向开关，每一容量为700A） 4. 主回路引入、引出装置： 三路输入 四路输出 全部采用3.3KV高压电缆连接器，可穿入不大于Φ78mm的橡套电缆。
本安鼠标 及控制腔 闭锁轴 连动轴 腔内壁此区域安装有控制保险（如 三、外型结构 输出、输入所配置的高压电缆连接器说明 名称 参数 用途 芯数 产地 连接电缆最大外径（mm 高压电缆连 3.6KV/400A 用于引入主回路动力电缆 6 国产 Φ78 注意：更换3.3KV 控制保险时，应确保组合开关的前级供电设备分闸，没有输入电源。 四、闭锁机构 连 动 板
机电设备防爆管理规定
机电设备防爆管理规定集团企业公司编码：（LL3698-KKI1269-TM2483-LUI12689-ITT289-
机电设备防爆管理制度l、井下使用的防爆电气设备在入井时，必须经过防爆专责检查员的检查。防爆电气设备的检查，必须严格按照《煤矿安全规程》的规定进行检查。井下所有设备的安装都应符合《煤矿机电安装质量标准》。 2、防爆电气设备入井前，应检查其“产品合格证”、“防爆合格证”、“煤矿矿用产品安全标志”及安全性能，检查合格并签发合格证后，方准入井。井下使用的防爆电气设备不得有失爆现象，并必须有“产品合格证;，“防爆合格证”和“煤矿矿用产品安全标志”。入井的机电设备必须是经过检查合格后的设备，机电设备入井必须经矿井机电管理部门进行审批。 3、出井大修、中修和小修后的防爆电气设备，必须符合《煤矿机电设备检修质量标准》。检修后的防爆电气设备必须符合的生产厂家出厂标准方可使用，并经专责防爆检查员张贴防爆合格证方可下井。 4、防爆电气设备在安装完毕后，应组织有关人员进行全面检查验收，验收合格后方可投入使用。
5、机电管理部门防爆组对井下供电系统、防爆设备、三大保护、电缆、局扇、风电闭锁、瓦斯电闭锁等实行监督检查，查出的问题以三定表的形式下达所属责任队组限期整改。 6、各采区、工作面应有合格的供电系统设计及保护整定核验。防爆电气设备无论在矿井任何地方安装使用，均按防爆设备检查和维护。 7、高压隔爆开关应有：①欠压保护;②短路保护;③过负荷保护;④选择性接地保护：⑤有过压保护。 8、所有馈电开关、磁力起动器应用真空断路器。信号照明系统应使用综合保护装置。所有低压馈电开关、磁力起动器均应装设接地和漏电或选择性漏电保护。矿灯应装有短路保护装置，瓦斯报警装置。 9、矿井大型设备定期进行技术测定和探伤，定期进行远方漏电试验，接地电阻测试。在井下进行各种电气测试或电气设备开盖前，应先测瓦斯。 10、各类开关设备及单独保护器，在入井前应由专职的、经考试合格的电气设备防爆检查员检查其电气保护及防爆安全性能，取得合格证后方可入井。开关在井下使用超过6个月时，应对其过流保护装置进行一次检验和调整。
矿用隔爆型移动变电站用高压真空开关使用说明书
目录 一、随机文件明细表 1 煤安证 2 防爆证 3 生产许可证 二、产品使用说明书 1 概述 (1) 1）产品特点 2）型号说明 3）产品执行标准 4）主要参数 5）使用环境条件 2 结构特征与工作原理 (2) 1）结构特征 2）工作原理 a、电气原理 b、机械原理 3 尺寸、重量 (3) 4 技术特性 (4) 5 安装、调试 (6)
1）安装程序 2）调试 6 使用、操作 (11) 1）准备与检查 2）操作程序及方法 3）注意事项 7 故障分析与排除 (12) 8 保养、维修 (13) 9 运输、贮存 (13) 10 订货须知 (13) 11 售后服务 (14) 附1电气原理图 (15) 附2产品规格型号 (17)
1 概述 产品特点 KBG—□/□Y系列矿用隔爆型移动变电站用高压真空开关（以下简称“真空开关”），适用于具有爆炸性危险气体粉尘的矿井中，对井下10kV、6kV /50Hz,额定电流400A以下供电系统进行控制和保护。 主要特点： 1）采用永磁机构高压真空断路器，故障率低，基本免维护； 2）具有体积小、结构合理、操作直观的特性； 3）具有先进完善的微电脑综合保护系统，提高了整体供电的可靠性，保护参数整定方便； 4）在10kV、6kV电压下,额定电流至400A； 5）具有故障原因跳闸长期记忆功能； 6）具备模拟故障试验自检功能； 7）具有电子微调功能； 8）具有时间、日期、年显示功能。 型号说明 K B G ——□/ □ Y 移动变电站用 额定电压 额定电流 高压
防爆型 开关产品引用下列标准： —2000 爆炸性气体环境用电气设备第1部分：通用要求—2000 爆炸性气体环境用电气设备第2部分：隔爆型“d”—2000 爆炸性气体环境用电气设备第3部分：增安型“e”GB8739—1998 矿用隔爆型高压真空开关 GB1984—2003 高压交流断路器 GB/T 11022—1999高压开关设备和控制设备标准的共用技术要求产品执行下列标准： GB8286—2005 矿用隔爆型移动变电站 Q/STDS 03-2007 矿用隔爆型移动变电站用高压真空开关 额定电压、电流 1）额定电压：10 kV， 6kV ； 2）额定电流：400A，315A，200A，100A，50A； 防爆型式：矿用隔爆型 防爆标志：ExdI 使用环境条件 1）海拔高度不超过1000m； 2）周围环境温度不高于+40℃，不低于-20℃； 3）空气相对湿度不大于95%（25℃时）；
煤矿防爆80开关电路图及原理
一、起动前的准备工作： A ：使用本体按扭起动，首先将本体上的远近扭子开关打在近控位，然后把接线腔的 2 线、9线分别接地。 B ：使用远方控制时，将本体上的远近扭子开关打在远控位，拆除接线腔内的 2 线与地的连接。9 线保持接地。 二、工作原理：闭合隔离开关GK控变TB经保险RD获得电源，二次36V输出，电动机综合保护器得电，33线对电路作绝缘检测，若无漏电4、3接点闭合。允许开关起动。 1 、近控时起动过程： 按下起动按扭近QA后,接触器线圈1、线圈3得直流电吸合。回路如下：TB— 4— 保护器（4、3）—D1—线圈1 —C1—线圈3 —D4 — 6—近TA —近QA-近一2—地一地一9—TB接触器触点C闭合，开关起动。 C1打开（把线圈2、线圈4接入控制回路），C2闭合（当远QA断开时作控制通路），C3断开（切断绝缘检测电路与主回路的连接，防止高压进入保护电路），C4闭合（允许联锁开关起动）。 2、自保、维持过程： 开关起动后自保接点C2的闭合、大电流起动接点C1的打开，开关处于自保和小电流维持吸合状态。［回路：TB — 4—保护器（4、3）—D1—线圈1 —线圈2—线圈4—线圈3—D4-6—近TA—C2-2—地一地一9—TB］。 3、停需要停 止： 止时，按下近 TA切断控制回路电流通路即可。[C1、C3闭合，C2 C4打开，做好下
次起动准备] 。 提示远控起动时： 按下远QA回路如下：T — 4 —保护器（4、3）—D1—线圈1 —C1—线圈3 —6—近TA-1 （此时远、近选择在远的位置）一远QA-远TA —地一地一9—TB 远控自保、维持过程： 回路：TB — 4—保护器（4、3）—D1—线圈1 —线圈2—线圈4—线圈3 —D4 —近TA- C2- 2—TA-地一地一9—TB。 远控停止： 按下远TA或近TA都可以切断控制回路电流通路。 三、电路划分：开关电路可划分为主回路，控制回路，保护回路。 1 、主回路，： 我们把图中供电动机M转动的动力电路称主回路。主回路从电源接线柱XI、X2、XI 换向刀闸GQ接触器◎负荷侧接线柱D1、D2 D3 说明：与主回路相连的控变B属控制回路。电机保护JDB与主回路通过电流互感器电磁相连，属保护电路。与主回路相连的高压吸收装置RC同属保护电路。 2、保护电路： JDB是通过电流互感器，采集流入电动机电流大小，再根据采集数据确定是否为电动机供电的一种装置，它是通过一组常开接点（3、4）的通断来实现保护动作的。JDB还有漏电闭锁的功能。在闭合隔离开关后JDB得电工作，对负荷侧进行漏电检测，若负荷绝缘小于规定值（3、4）接点不闭合，开关拒绝起动RC在660V 电路中由3个0、47微法、耐压1000V的电容。和5个阻值在兆欧以上的电阻来缓冲开关起、停时高压对绝缘的冲击，此电路不参于控制回路。 故障跳闸： 当JDB检测到过电流、短路、断相时，JDB的4、3接点断开，切断控制回路的电流通路。开关跳闸。 无压释放：当电网断电，控变B失电，开关回到末起动状态。 3、控制回路：
矿用隔爆型多回路组合开关 电光
使用说明 QBZ-□+□/1140（660）B 矿用隔爆型多回路组合开关 电光防爆电气有限公司
使用前请认真阅读说明书 一、概述 QBZ-□+□/1140（660）B矿用隔爆型多回路组合开关,由主回路和备用回路背对背组合而成。该起动器为双电源,达到对煤矿掘进巷道的主、备用双风机双电源相互切换的功能。适用于煤矿井下具有瓦斯、煤尘爆炸危险的场所。是目前掘进面理想的双风机双电源控制设备。 二、用途和适用范围 本起动器适用于煤井下，交流50HZ，电压1140V或660V的线路中，达到对掘进面的通风不间断的电气控制，具备双风机双电源的全部控制功能. 1．使用条件 a.)海拔高度不超过2000米； b.)周围环境温度-50℃—-20℃； c.)周围空气相对湿度不大于95%（+25℃）； d.)有沼气和爆炸性混合气体的环境中； e.)与垂直面的安装倾斜度不超过15′； f.)无明显摇动和冲击震动的地方； g.)在无破环绝缘的气体或蒸气的环境中； h.)在无滴水的地方； i.)污染等级：3级； j.)安装类别：Ⅲ 2．起动器型号的含义 Q B Z －□+□/ 1140(660) B 多回路 额定电压V 额定电流A 真空 隔爆型 起动器 三、技术参数 1．起动器采用电动机综合保护器，作为过载、短路、断相、漏电闭锁等保护。保护器主要技术参数应符合表一要求。
注：①起始状态“热态”是指保护器的电流互感器一次侧通以额定电流。使电子线路的延时环节达到稳定电压时的状态； ②起始状态“冷态”是指保护器电流互感器一次侧没通电流时的状态； ③漏电检测电流是指漏电检测端对地短接时的电流值。 2. 执行标准：GB3836-2000，MT111-1998，Q/DG 89-2006 2.1 防爆型式：矿用隔爆型 2.2 防爆标志：ExdI 3、外形尺寸（见结附图） 3.1 本体装配有：交流真空接触器CKJ125，阻容吸收装置ZR，控制变压器BK，熔断器RD，隔离换向 开关GHK-200，中间继电器QJ、ZJ、KA，保护器，按钮QA、TA，钮子开关NK。 3.2 起动器外壳一侧有两组用以分断和关合隔离开关手柄。各个手柄上部有两个按钮，起动按钮QA和停 止按钮TA，TA和换向隔离开关手柄闭锁，只有停止按钮按下换向隔离开关手柄才能在无负荷情况下操作。 四、工作原理 电气原理见附图： 1．主、备起动器相互切换 用户根据自身需要，自行定义主回路或备用回路。 将主、备用起动器内部的钮子开关都打向切换位置； 合主、备用起动器的隔离开关，BK得电输出AC36V，保护器得电,对负载进行绝缘检测，当绝缘不正常保护器将自动闭锁，其常开触点BJ打开，若绝缘正常则BJ闭合接通控制回路，按下主回路的QA，ZJ得电，KA吸合，CJ吸合，同时CJ的引出接点10，11闭合，使得备用回路中的QJ得电，ZJ吸合并自保，主回路起动完毕；当主机停机时，CJ失电，其引出接点10，11打开，使备用回路的QJ失电，QJ在KA回路中的常闭点，断电延时闭合，使KA得电，CJ吸合，备用回路起动。同理，先起动备用，主起动器处于备用状态。主备用之间的自动切换过程是相互的，
矿用防爆开关详解
矿用隔爆型移动变电站用高压真空开关 矿用隔爆型移动变电站用低压侧保护箱 矿用隔爆型真空可逆电磁起动器 矿用隔爆型真空可逆绞车控制组合开关 矿用隔爆兼本质安全型负荷中心组合开关 培 训 教 材 目录 第一部分矿用隔爆型移动变电站用高压真空开关 矿用隔爆型移动变电站用低压侧保护箱 一、高低压开关特点和性能总述 (7) 二、屏的原理及参数设定方式 (8) 三、ＰＬＣ的原理及故障查找 (12) 四、断路器原理 (15) 五、漏电原理及故障查找 (18) 六、高低压开关工作原理 (19) 七、试验方法 (22) 八、安装 (23) 九、使用操作 (24)
十、故障处理及分析方式 (24) 十一、故障分析 (26) 第二部分矿用隔爆型真空可逆电磁起动器 一、概述 (39) 二、结构特征与工作原理 (40) 三、操作说明 (43) 四、安装、调试 (44) 五、使用注意事项 (45) 六、安装保护装置及事故处理 (46) 七、保养、维修 (47) 八、运输、贮存 (47) 九、开箱及检查 (47) 十、其他 (48) 第三部分矿用隔爆型真空可逆绞车控制组合开关 一概述…………………………………………………………………………… 二结构特征与工作原理……………………………………………………… 三操作说明……………………………………………………………………… 四安装、调整（或调试）………………………………………………… 五使用注意事项……………………………………………………………… 六安装保护装置及事故处理……………………………………………… 七保养、维修………………………………………………………………… 八运输、贮存………………………………………………………………… 九开箱及检查………………………………………………………………… 十其他………………………………………………………………………… 第四部分矿用隔爆兼本质安全型负荷中心组合开关
煤矿防爆开关电路图及原理
煤矿防爆开关电路图及原 理 The Standardization Office was revised on the afternoon of December 13, 2020
一、起动前的准备工作： A：使用本体按扭起动，首先将本体上的远近扭子开关打在近控位，然后把接线腔的2线、9线分别接地。 B：使用远方控制时，将本体上的远近扭子开关打在远控位，拆除接线腔内的2线与地的连接。9线保持接地。 二、工作原理：闭合隔离开关GK，控变TB经保险RD获得电源，二次36V输出，电动机综合保护器得电，33线对电路作绝缘检测，若无漏电4、3接点闭合。允许开关起动。 1、近控时起动过程： 按下起动按扭近QA后，接触器线圈1、线圈3得直流电吸合。回路如下：TB—4—保护器（4、3）—D1—线圈1—C1—线圈3—D4—6—近TA—近QA—近—2—地—地—9—TB。接触器触点C闭合，开关起动。 C1打开（把线圈2、线圈4接入控制回路），C2闭合（当远QA断开时作控制通路），C3断开（切断绝缘检测电路与主回路的连接，防止高压进入保护电路），C4闭合（允许联锁开关起动）。 2、自保、维持过程： 开关起动后自保接点C2的闭合、大电流起动接点C1的打开，开关处于自保和小电流维持吸合状态。[回路：TB—4—保护器（4、3）—D1—线圈1—线圈2—线圈4—线圈3—D4—6—近TA—C2—2—地—地—9—TB]。
3、停止： 需要停止时，按下近TA切断控制回路电流通路即可。[C1、C3闭合，C2、C4打开，做好下次起动准备]。 提示远控起动时： 按下远QA回路如下：TB—4 —保护器（4、3）—D1—线圈1—C1—线圈3—6—近TA—1（此时远、近选择在远的位置）—远QA—远TA—地—地—9—TB 远控自保、维持过程： 回路：TB—4—保护器（4、3）—D1—线圈1—线圈2—线圈4—线圈3—D4—近TA—C2—2—TA—地—地—9—TB。 远控停止： 按下远TA或近TA都可以切断控制回路电流通路。 三、电路划分：开关电路可划分为主回路，控制回路，保护回路。 1、主回路，： 我们把图中供电动机M转动的动力电路称主回路。主回路从电源接线柱X1、 X2、X3→换向刀闸GK→接触器C→负荷侧接线柱D1、D2、D3。 说明：与主回路相连的控变B属控制回路。电机保护JDB与主回路通过电流互感器电磁相连，属保护电路。与主回路相连的高压吸收装置RC同属保护电路。 2、保护电路： JDB是通过电流互感器，采集流入电动机电流大小，再根据采集数据确定是否为电动机供电的一种装置，它是通过一组常开接点（3、4）的通断来实现保护动作的。JDB还有漏电闭锁的功能。在闭合隔离开关后JDB得电工作，对负荷侧进行漏电检测，若负荷绝缘小于规定值（3、4）接点不闭合，开关拒绝起动RC在660V电路中由3个0、47微法、耐压1000V的电容。和5个阻值在兆欧以上的电阻来缓冲开关起、停时高压对绝缘的冲击，此电路不参于控制回路。 故障跳闸： 当JDB检测到过电流、短路、断相时，JDB的4、3接点断开，切断控制回路的电流通路。开关跳闸。 无压释放：
煤矿防爆开关的技术要求
煤矿防爆开关的技术要求 一、防爆真空智能型馈电开关技术要求 1.具有相关资质的证书、证件。 2.具有资质单位检验的检验报告。 3.开关具有煤安标志和防爆标志。 4.开关具有防爆性和耐爆性。 5.海拔高度为2000米。 6.开关具有选择性漏电和漏电闭锁。 7.开关保护灵敏可靠，测量精度高，具有极高的抗干扰能力；当供电线路中出现过载、短路、断相或漏电时能自动切断电源。 8.全数字化，液晶汉显，故障自诊断，有记忆功能，可通过在线远程查询、修改，具备事件顺序记录，瓦斯电闭锁，通信传输。 9.能集中控制、保护、监测、通信为一体，用于交流50hz，电压为1140v 至3300v电网中，与其他自动化设备或系统接口。 10.隔爆接合面完好标准要求： ①当操纵杆杆直径d;25mm时，l须不大于25mm。 ②滚动轴承结构,轴与轴孔的最大单边间隙mm，须不大于w值的2/3。 11.隔爆接合面表面粗糙度不大于6.3；操纵杆的表面粗糙度不大于3.2。 12.隔爆接结合面的缺陷或机械伤痕两侧高于无伤表面的凸起部分磨平后不得超过下列规定: ①局部出现的直径不大于1mm，深度不大于2mm的砂眼，在40、25、
15mm宽的隔爆面上，每1cm2不得超过5个；10mm宽的隔爆面上，不得超过2个。 ②产生的机械伤痕，宽度与深度不大于0.5mm；长度应保证剩余无伤隔爆面有效长度不小于规定长度的2/3。 13.防爆面不得有锈蚀或油染，应涂防锈油或进行磷化处理。如有锈迹，用棉纱擦净后，留有呈青褐色氧化亚铁痕迹，用手摸无感觉者算合格。 14.用螺栓固定的隔爆接合面，其紧固程度应以压平弹簧垫圈不松动，间隙不超过规定为合格。 15.观察窗孔胶封及透明度良好，无破损，无裂纹。 16.螺丝隔爆结构：螺纹精度不低于3级；螺距不小于0.7mm；螺纹的最少啮合扣数、最小拧入深度符合规定。 18.操纵杆直径与隔爆接合面长度必须符合规定。 二、防爆智能真空组合开关的技术要求 1.具有相关资质的证书、证件。 2.具有资质单位检验的检验报告。 3.开关具有煤安标志和防爆标志。 4.开关具有防爆性和耐爆性。 5.海拔高度为2000米。 6.开关保护灵敏可靠，测量精度高，具有极高的抗干扰能力；具有过载、过流、断相或漏电闭锁保护。 7.全数字化，液晶汉显，故障自诊断，有记忆功能，故障模拟试验，可
电气防火防爆要求及技术措施.docx
电气防火防爆要求及技术措施 发生电气火灾和爆炸要具备两个条件：首先要有易燃易爆物质和环境，其次有引燃条件。在生产场所的动力、照明、控制、保护、测量等系统和生活场所中的各种电气设备和线路，在正常工作或事故中常常会产生电弧、火花和危险的高温，这就具备了引燃或引爆条件。一、防火防爆的检查内容 防火防爆措施是综合性的措施，包括选用合理的电气设备，保持必要的防火间距，电气设备正常运行并有良好的通风，采用耐火设施，有完善的继电保护装置等技术措施。 （一）平面布置 变、配电站（室）是工业企业的动力枢纽，电气设备较多，而且有些设备工作时会产生火花和高温，因此变、配电站（室）的设置是电气设备合理布置的重要环节之一。 室外变、配电装置距堆场、可燃液体储罐和甲、乙类厂房库房不应小于25m；距其它建筑物不应小于10m；距液化石油气罐不应小于35m；石油化工装置的变、配电室还应布置在装置的一侧，并位于爆炸危险区范围以外。变压器油量越大，建筑物耐火等级越低及危险物品储量越大者，所要求的间距也越大，必要时可加防火墙。 户内电压为10kV以上、总油量为60kg以下的充油设备，可安装在两侧有隔板的间隔内；总油量为60～600kg者，应安装在有防爆隔墙的间隔内；总油量为600kg以上者，应安装在单独的防爆间隔内。10kV 及其以下的变、配电室不应设在爆炸危险环境的正上方或正下方。变电室与各级爆炸危险环境毗连，最多只能有两面相连的墙与危险环境共用。 为了防止电火花或危险温度引起火灾，开关、插销、熔断器、电热器具、照明器具、电焊设备和电动机等均应根据需要，适当避开易燃物或易燃建筑构件。 （二）环境 1.消除或减少爆炸性混合物 保持良好通风，使现场易燃易爆气体、粉尘和纤维浓度降低到无法引起火灾和爆炸。加强密封，减少和防止易燃易爆物质的泄露。有易燃易爆物质的生产设备、储存容器、管道接头和阀门应严格密封，并经常巡视检测。 2.消除引燃物 对运行中能够产生火花、电弧和高温危险的电气设备和装置，不应放置在易燃易爆的危险场所。在易燃易爆场所安装的电气设备和装置应该采用密封的防爆电器，并应尽量避免使用便携式电气设备。
煤矿井下防爆开关的接线工艺 ()
煤矿井下防爆开关的接线工艺 1、接线柱绝缘台无损伤，接线柱螺纹无损伤，无放电痕迹，绝缘台完好无裂痕。 2、接线无毛刺，芯线前端连接部分无突出的导线。 3、布线拿弯弧度自然平滑，避免急弯、直角弯，相线避免接触器壁。 4、接线无压胶皮，线芯处接线端子的垫圈不压线芯绝缘。 5、导线裸露不超长，线芯绝缘与接线柱压紧部分之间的芯线长度1—3mm。 6、分相芯线的绝缘没有伤痕，接线无交叉布线，接线剁头整齐，接线余头不超长，线芯最前端距接线端子部分超长长度不大于2mm。 7、接线柱卡爪不变形、分布均匀，接线柱以压平弹簧垫、线芯不串动为合格。 8、接地芯线长短合格，接地线顺腔壁自然布置，不易过长或过短(以松开线嘴，拉动电缆，相线拉紧或松脱，地线不掉为准) 9、防爆面涂油，电缆护套割口整齐，护套长度穿进腔内壁5—15mm，接线腔内清洁无杂物，放置适量干燥剂。 10、接地螺栓螺母垫圈不允许涂绝缘物，接触良好。
11、必须有电源警示牌且安装正确。 12、芯线压接先压地线，后压相线。 13、控制接线一般情况：启动线(红色)、自保线(白色)、电源线(蓝色)。 14、防爆面螺丝不得松动，以弹簧垫压平为基准，螺丝露头1—3扣，同一部位的螺栓规格一致。 15、螺纹结构的接线嘴的螺纹最少齿合扣数不少于6扣，电缆连接时密封圈的宽度不小于或等于电缆外径的0.7倍，但必须大于10mm。 16、密封圈内径与电缆外径相差不超过1mm，密封圈外径与引入装置内壁相差不超过1mm。 17、压盘式进线嘴压紧后用手不晃动为标准。 电气间隙和爬电距离是两个不同的概念，电气间隙是指两个裸露导体之间的最短距离，即电器设备中有电位差的金属导体之间通过空气的最短距离。 爬电距离是指两个导体之间沿其固体绝缘材料表面的最短距离，也就是说在电气设备中有电位差的金属零件之间沿绝缘表面的最短距离。爬电距离是有空气设备额定电压绝缘材料的耐泄痕性能，绝缘材料表面形状等因素决定的，额定电压越高爬电距离就越大，反之就越小。 增安型、无火花型电气设备不同电位的导电
1140组合开关使用手册
组合开关 使 用 手 册 电光防爆科技（上海）有限公司
概 述 QJZ-□/3300（1140、660）-2(4.6.8.矿用隔爆兼本质安全型组合开关(以下简称“多回路组合开关”)适用于煤矿井下有瓦斯、煤尘等爆炸危险的环境中，为综采工作面多电机、大功率机电设备设计的组合式起动控制设备。 多回路组合开关适用交流50Hz 、电压3300（1140、660）V 的供电系统中，可对采区的多台电机、单机双速电机、双机双速电机等电气设备的顺序起动、正转、反转、停止及双速切换进行控制，并能对电动机及供电线路进行保护。根据组合开关的回路数，总电流为800-1800A,同时还提供两路（127V 或220V ）共5kVA 的辅助电源，组合开关工作面系统如见下图所示： 工作环境 a ．海拔不超过2000m ，周围环境压力为（~）×105Pa ； b ．运行环境温度一般为-5～+40℃； c ．周围空气相对湿度不大于95%（+25℃）； d ．在有沼气爆炸性混合物的矿井中； e ．与水平面的安装倾斜度不超过15°； f ．在无显著摇动和冲击振动的地方； g ．在无明显破坏绝缘的气体或蒸气的环境中； h ．能防止滴水的地方； i ．污染等级：3级； j ．安装类别：Ⅲ类。 组合开关控制系统图采煤机 刮板运输机 转载机 破碎机 泵站 组合开关移动变电站
产品使用 储存环境 组合开关为高价值产品，在使用前或是备用存储时，整机、模块和配件部分必须存放于库房干燥位置，尽量避免灰尘堆积，切勿露天存放，防止高温（50℃）或超低温（－20℃）的恶劣气温条件。如果存储环境湿度较大，在设备或配件空隙部位放置干燥剂进行吸潮。 建议存储时间不超过24个月。 存储环境相关温度：－20℃～50℃。 保护措施 组合开关在长时间存储时，需做相应的防锈措施，如：在隔爆面及时补涂防锈漆、在快开门内部密封部位涂黄油、每月至少对机械活动部位活动一次（包括开门手柄、隔离手柄、闭锁（解锁）手柄、闭锁（解锁）按钮、门轴等）、及时对机械活动部位及螺丝紧固处点滴润滑油。 安全措施 设备运输时必须由专业物流或机运装卸人员进行装卸。 运输前，须确认设备的固定情况，防止设备在运输过程中可能的晃动或滑动。 必须以功率足够的吊车或其他起吊设备进行装卸。 ＊注：设备重量已标示于产品外包装及产品铭牌。 吊装及运输 组合开关顶部设有四个运输吊环，吊装设备时必须以此吊环为起吊连接点。 产品运输采用木箱包装，可使用叉车搬运或钢丝绳从箱体底部吊装搬运。 在转运设备过程中切勿碰撞开关两侧的插座、插头部件。 回路模块运输时必须有合适的减震包装，严禁剧烈震动。 ※在运输过程中设备腔室中不应放置模块，模块与壳体应分别运输。 在运输时避免对腔室和模块碰撞和冲击。
煤矿电气设备防爆管理制度
电气设备防爆管理制度 各队组： 为了加强电气设备管理，杜绝井下电气设备失爆，进一步强化安全供电，保障安全生产，防止重大事故发生。特制定电气设备管理制度，望认真组织学习，格贯彻执行。 一、适用围 本制度适用于矿井围的井上、下电气设备使用科室、队组。矿井所有电气设备、五小电器必须符合2013焦煤集团公司制定的《井下防爆电气设备检查标准》。 二、岗位职责 【1】防爆组职责： 1、负责对本单位地面领用的新购置或修理后入井前的防爆电气（器）设备进行防爆性能检查、检验，符合要求的签发防爆合格证并登记备案（包括“MA”证号）。发现没有签发防爆合格证设备入井，追究相关责任人责任。 2、负责对本单位地面及井下在用防爆电气（器）进行日常监督检查和考核。 3、坚持电气（器）设备检查工作，发现问题及时下发隐患整改通知书。 4、负责对使用中的电气设备进行每台设备每月不少于一次的防爆性能检查。
5、负责主要电气设备绝缘电阻每6个月不少于一次的检查；每季度不少于一次的接地网接地电阻值的测定。 6、监督跟踪落实隐患整改工作情况，有权对出现失爆电气（器）设备的现场，勒令其停止作业；对整改不力者按制度进行处罚。 【2】各队组职责： 1、对本队组出现“失爆”的电气设备负主要责任。 2、建立健全防爆电气（器）安装、运行、维护、检查、管理、考核等制度，并认真落实，保持在用防爆电气（器）完好。 3、每班配备兼职防爆检查员对本辖区的电气设备进行详细的防爆检查，对检查出的问题及时现场处理。 4、配合各级管理部门对所辖防爆电气（器）进行检查，及时整改存在问题和隐患。 三、执行标准 矿井所有电气设备、五小电器必须符合2013焦煤集团公司制定的《井下防爆电气设备检查标准》。 四、管理容 【1】电气设备入井前检查： 1.新设备必须出示“两证一标志”，入井前检查其产品合格证、煤安标志、防爆合格证及其安全性能，检查其防爆性能合格后，可入井使用。 2.防爆组对矿井电气设备、五小电器的防爆性能、完好状态，进行监督、管理。由使用单位、机电科防爆检查员，当场检查、试验，合格后双签字，开出“防爆合格证”、“电气设备
煤矿用组合开关原理教程
组合开关的应用 要学习组合开关的原理，首先我们要知道他有什么用，在什么情况下用组合开关，组合开关能实现什么功能。 现在我们来看一个采煤工作面都有哪些设备，是如何采煤的。这是一个采煤工作面的布置图： 在这个图中的设备有：1、采煤机；2、液压支架；3、刮板输送机；4、转载机；5、破碎机；6、喷雾泵站；7、乳化泵站；8、胶带机（皮带运输机）；9、组合开关；10、移动变电站。 采煤的过程是这样：采煤机将煤采下来，落到刮板输送机上，刮板输送机将煤刮送至转载机上，有转载机转运到破碎机中，将大的煤矿破碎之后，由胶带输送机负责运输到原煤仓中。 当采煤机采完一片区域后，这片区域的就空出来了，为了防止坍塌，由液压支架进行支护，乳化泵站就是负责给液压支架的液压系统提供压力的。
在采煤的过程中，煤尘非常多，这是就需要洒水除尘。喷雾泵站是负责提供高压力的水源的。 还有移动变电站，是负责给采煤面提供电源的，组合开关，就是负责控制这些设备的启动与停止的。 我们可以看出，在采煤工作面中，设备非常多，而且每一种设备上面还有好几个电动机，而且这些电机的功率还都比较大。同时，这些电机之间还有一定的启动顺序，所以，要是使用一台磁力启动器控制一个电机，可以想象，要使用多少磁力启动器。而且要想让各个磁力启动器之间进行联合控制，也是一件比较复杂的事情。在这种情况下，组合开关便有了用武之地。 上图中是在一个采煤系统中使用了三台不同型号的联力组合开关控制了采煤系统中的所有设备。 虽然组合开关的型号非常多，但是他们都有许多的共同之处，所以我们只要掌握了其中一种型号的组合开关原理，其他的就好理解了。我们这篇教程中，将KJZ3 型9回路开关为例进行讲解。下一节，讲组合开关的主回路。
(完整版)煤矿防爆高压真空开关比武试题库
高压真空开关比武试题库 一、填空题: 1、高压断路器的种类繁多,但其主要结构相似,一般分为:导电回路、灭弧室、绝缘部分、操作机构和传动部分、外壳及支持部分。 2、根据不同的灭弧原理，高压断路器分为：油断路器、空气断路器、六氟化硫断路器、磁吹断路器、真空断路器。 3、当断路器切断电路时，触头间会产生高温的弧光放电，这种放电称为电弧。 4、油断路器常用的灭弧装置，按吹弧原理分为纵吹灭弧、横吹灭弧、纵很吹灭弧和去离子栅灭弧。 5、多油断路器的分闸时靠开端弹簧来实现的。 6、10千伏以下的多油短路器，一般都是三相共箱式的，如DN1－10、DW5－10等。他们没有专门的灭弧装置，而是靠触头在油中简单分段熄弧。 7、额定电压为20KV及以下的少油断路器为户内式，35KV及以上的为户外式。 8、SN10－10型绝缘油箱少油断路器的可动部分在油箱下部,所以可动部分的密封是一个值得注意的问题。 9、SN10－10型断路器的导电回路是：上出线座－－静触头－－导电杆（动触头）－－中间触头－－下出线座。 10、SN10－10型断路器,在油箱上部装有油气分离器，其作用是当灭弧过程中产生的油气混合体喷向油箱上部时，使之高速旋转，油由于离心力的作用附壁流上，而气体则由顶部的排气孔排出。 11、断路器的操作机构包括合闸机构、维持机构和分闸机构三个部分。 12、断路器的动力操作机构根据合闸作功元件的性质，可分为电磁机构、气动机构、弹簧机构和液压机构。 13、断路器额定电流的大小，决定了断路器触头及导电部分的截面积和结构。 14、真空电弧与气体中的电弧有所不同，在电弧中不存在气体游离问题。 15、防爆电气设备维修时，不准任意改变原设备上的端子位序和标记，要注意
10KV高压开关运行操作流程要点
10KV高压开关运行操作流程 1.范围 本规范对高压开关设备运行管理中的投产验收、运行维护、操作、缺陷管理、事故处理等工作提出了具体要求。 本规范适用于10kV及以上电压等级的运行或备用中的户内、外高压开关设备。 本标准适用于电气值班人员。 2 目的 为了规范高压开关设备的运行管理，使其达到标准化、制度化，保证设备安全、可靠和经济运行，特制定本规范。通过本规程的学习使电气运行人员在值班工作中正常巡视检查、高压开关设备的操作及事故处理等的依据，更好的完成生产工作。 3.管理内容及要求 3.1高压开关设备的验收和投运 3.1.1高压开关设备的验收 3.1.1.1新装和检修后的高压开关设备，在竣工投运前，运行人员应参加验收工作。 3.1.1.2交接验收应按国家、电力行业和国家电网公司有关标准、规程和国家电网公司《预防高压开关设备事故措施》的要求进行。 3.1.1.3运行单位应对开关设备检修过程中的主要环节进行验收，并在检修完成后按照相关规定对检修现场、检修质量和检修记录、检修报告进行验收。3.1.1.4验收时发现的问题，应及时处理。暂时无法处理，且不影响安全运行的，经本单位主管领导批准后方能投入运行。 3.2高压开关设备的投运 3.2.1投运前的准备 3.2.1.1运行人员应经过培训，熟练掌握高压开关设备的工作原理、结构、性能、操作注意事项和使用环境等； 3.2.1.2操作所需的专用工具、安全工器具、常用备品备件等； 3.2.2投运的必备条件
3.2.2.1验收合格并办理移交手续； 3.2.2.2设备名称、运行编号、标志牌齐全； 3.2.2.3运行规程齐全、人员培训合格、操作工具及安全工器具完备。 3.3正常巡视检查项目及标准 3.3.1封闭组合电器的巡视检查应按表1的项目、标准要求进行。 表1 巡视检查项目和标准 3.3.2断路器巡视检查应按表2的项目、标准要求进行。 表2 断路器巡视检查项目和标准