服装制作的工作程序

服装制作基本工作程序基本工作程序

此标准以出口美国服装为基准，欧洲、日本及其他国家的服装可以参照此工作程序。

一定单规格表（款式样、批办样、产前样）1.报价用规格表---款式样此规格表主要用于设计师看款式效果及生产的用料计算，一般情况下用同类布料打样，允许辅料代用，这步工作有时候已由我们公司技术及样办中心完成。对生产工厂来讲,此规格表仅仅是供报价用，以便争取到真正的定单，在运用这个表格时应注意每个项目内容与规格，因为这些内容与规格往往同成本直接相关联，任何有利于降低成本而又不改变原有服装的基本要求的方法和建议都可以提出来，经我们公司同意后即可更改，所有在此规格表中变化的内容，都必须做出注释，以便下一步工作开展的时候前后对应。

2.样品规格表---批办样

此表主要用于打批办样。批办样制作前，根据提供的款式样和样品规格表中具体要求逐项进行操作，检查样品的织物组织、结构规格、测量所有的尺寸，确信各个点的尺寸在允许误差范围内。

把款式样和规格表给相关的技术人员，审查各疑点难点，以便全面了解样衣的情况。原则上，打批办样用正式主辅料。

3.大货生产规格表--产前样

一旦批办样被客户批准合格后，此时客户才提供正确的大货生产用规格表，只有这个产品规格表才是供工厂大货生产用。如果用以前的规格表代替，经常会发生差错，因为经过打样后，客户常更改原有的尺寸，而这个尺寸的更改又往往是不起眼的，在大批生产经营之前,还须打一次样,叫做产前样,在制作这个样衣中,所有的主敷料都必须用以后生产中要用的料，客户完全认可后方可大批开裁。

二．工厂的评估

一般情况下，定单下新工厂之前，我们质监部门要对工厂进行打分评估，本公司有质监部门专职人员负责执行这项工作，质监部门将这个评估结果转给生产部做参考，以便生产部了解该厂的优弱点，在生产跟踪时会注意到他的侧重面，是我们考虑和衡量工厂生产质量、能力的一种有效依据。原则上对于达到某一标准

之后的生产企业方可生产本公司的订单，当然也有可能本公司或最终客户指定专职评定公司来完成这项工作。

三．颜色的确认

一般订单，要求厂家提供至少每组三个颜色以上，A\\B\\C给予我们的客户挑选确认。有时候部分工作，会要求工厂直接同用户的实验室联系，这样可以减少环节，减少准备时间。四．查布

对于一般的产品贸易，工厂对进来的布料必须进行10%的抽查，这些工作有时候有第三者和中间商完成，特别注意重点查验：数量、规格、缩水率、色牢度、缸色差、左右色差、前后色差、强度、布面疵点，所有这些检查记录必须保存下来，以便我们或客户的随时抽查，证明工厂在做这个工作。五．色差限定

从理论上讲，要求每匹剪 2' X 2'的小布样与标准颜色进行对照，在实际执行时，工厂裁剪部门要每匹对照，对不同缸号，应严格区分，并对照颜色，当染色质量不稳定时，更须严格监

视。六．裁剪

确信裁剪准确，裁剪须每天检查，检查被裁部分全部按纸板要求裁，同时检查上、中、下层位置差异不得大于 1/8'。

七．生产线上检验

任何管理是企业内部的事，但我们作为客户，要求工厂须有生产线上质量控制系统，只有这样才能够减少或消除生产线上流出来疵点产品。工厂应该做到随时抽样，每捆半成品要有号码标记，如果有疵点发现，必须有明确的贴纸或其他标记，说明是接受还是返工，同时还有日期、操作工的姓名（或代号）、疵点名或号码，线上检查员对关键的操作部位要重点检查，特别注意到将引起整个质量问题的疵点，要在整个管理方面注意并争取必要的防范措施。

八．成品检验

产品出运前，必须对所有的产品作 100%的检查，如果返修或重新整理，会影响出运。工厂应注意产品的组织结构、尺寸规格、颜色和文件应该全部准确。最后的检验时通常用AQL的水平代

表产品质量的水平，在AQL标准的具体内容中，还包括了采取的方式、方法以及接受返修数的标准，具体每个定单AQL标准并不相同，这同定单的大小，最终质量要求、客户有关，一般比较多的是AQL4.0，当然也有少量的 2.5或 6.5。

几家美国公司要求如下：

成品做工及性能AQL水平--DSD高要求4.0，

MENYRIS/DSD4.0，TARGET4.0成品尺寸AQL水准---梭织6.5，针织10.0这三家公司在美国的成衣生产中具有代表性，对有不同的公司在生产过程中本公司会通知AQL标准，没有通知基本是这个水准。

九．水洗测试

消费者是最后的质量检验员，为方便消费者购买到满意的产品，产品水洗后的性能要能达到设计时的要求，工厂做衣服水洗主要是以下几个步骤：a..测量长度b..按洗麦指示作c..拿出放2小时d..按洗麦指示做e..再洗2次f..缩后（长 X宽）g..采用灰色板，对照成品变化情况，然后总结评语和结论，如果工厂没有采

用美国标准水洗，衣服到美国后将在实验室重做，在水洗的测试中，各国有很大的差别，我们国内与美国的方法也大不相同，而最后选定的测试方法，应该是销往哪里，采用哪里的标准。

十．服装成品测试---船前样

所有衣服装船前，按我们要求作成品标准测试，服装的材料品种不同，测试内容各不相同。在装船前送到我们指定或认可的实验室，进行有关项目的测试，测试地有生产厂本地的，也有美国的或第三个国家。测试合格，则我们仓贮物流部安排出运。

服装缝纫工培训大纲.doc

服装制作工基本技能培训大纲一、培训目的和任务通过培训，使初学者可以在服装企业从事服装车间流水线车缝工作，达到上岗的技能要求。 1、理论知识培训目标（1）了解车缝工的工作内容与要求；（2）熟悉服装缝纫工具；（3）了解服装缝纫中常用代号和符号； 2、操作技能的培训目标（1）掌握常用手缝方法；（2）掌握常用机缝方法（3）能够处理简单的车缝线迹质量问题。（4）掌握手工整烫的基本方法；（5）熟练掌握服装各种部件缝制工艺；（6）掌握简单裙装的制作工艺。二、培训的注意事项 1、培训中应切实保证服装车缝基本技能训练的教学时间和学习效果，达到生产岗位要求，顺利实现就业。 2、培训中应特别强调安全操作，严格按照设备的使用规定进行操作。三、培训课时安排总课时：144 课时理论知识课时：54 课时操作技能课时：90 课时具体培训课时分配见下表：培训内容理论知识课时操作技能课时总课时岗位情况简介 2 2 模块一基础工艺一、缝纫基础知识 4 二、手缝工艺 4 6 30 三、机缝工艺 4 6 四、熨烫工艺 4 2 模块二部位、部件工艺一、省、褶、裥工艺 4 6 70 二、开衩工艺 4 6 - 1 -

三、门襟工艺 4 6 四、口袋工艺 4 6 五、领子缝制工艺 4 6 六、袖头、腰头缝制工艺 4 6 七、拉链缝制工艺 4 6 模块三服装缝纫技能训练24 36 考核 6 总课时46 86 132 四、培训内容、要求及建议培训内容培训要求培训建议一、工作1、了解车缝工的工作环境及工作性质，树立正确的就岗位内容及要业观念；情况求2、了解安全的意义及重要性，强调用机、用电、人身简介二、安全安全；生产教育3、了解职业道德的基本要求，提高农民工的职业道德三、职业水平。道德教育 1、认识常用缝纫制作工具，并能正确选择和使用；一、缝纫2、了解服装常用代号，掌握常用服装缝制符号，并能做出正确的缝纫操作；基础知识 3 认识一些常见的服装材料，会辨别面料的正反面及经 1、机缝练习时要纬向。模块一二、手缝艺 1、了解手针工艺的重要性； 2.掌握手缝工艺的基本针法（拱针、缲针、三角针、回针），并能熟练使用。特别强调手式的重要性，要多进行压线练习，如0.1，0.5 厘米的线迹练习。基础工艺 2、了解缝纫机的保养，能够进行日常的保养和维护；三、机缝1、会开机、关机，会正确安装机针和梭芯/套，正确穿引面线；会处理简单的车缝线迹质量问题。 2、在保证车缝质量的前提下，要尽可能的提高车缝的 3、掌握平缝机操作要领，熟练踩踏平缝机，手、脚、工艺速度，以便更好的眼能够协调配合；适用企业流水线生 4、掌握直线、弧线、转角及起落针、回针的车缝方法产要求。及工艺要求，能进行高质量的快速车缝；

服装成衣生产详细全过程

服装成衣生产详细全过程作者：艺路网教学来源：艺路网点击数：4108 更新时间：2009-9-22 一、服装制造的方法服装可按其生产/制造方法大致可分为两类：订制形式和现成或称成衣。此两类服装制造方式都对制衣厂的运作有一定的影响。订制服装的生产方式：很多服装是按个别顾客的要求量身订制的, 订制衣服的每张订单量通常只是一件或几件。这些衣服有不同的款式细节, 且由于须按顾客的体型、尺码及个别要求而缝制, 穿起来才合顾客的身材及要求。所以一般都是依靠裁缝师傅独力操作所有工序, 由头至尾完成整件服装。订制服装有以下的优点： 1.不同体型的人均能得到合身的衣服 2. 由于衣服是按个别顾客的要求缝制的, 顾客可以决定衣服的款式和衣料 3. 由于订制衣服的款式和衣料不用千篇一律, 所以能够反映出个别穿衣者的喜好和风格。不过, 订制服装也有其缺点： 1.由于订制服装要因应个别订单的需要来缝制, 裁缝师傅或许需要较多时间才能将衣服交付给顾客; 2. 由于是个别缝制, 订制衣服的价钱也许会较为昂贵; 3. 品质方面也因个别裁缝师傅而有所分别。现成服装的生产方式(成衣生产)：

成衣按固定的款式和尺码来缝制。这类衣服是大量生产的, 完成生产阶段分别运送到各地甚至全世界发售, 因此成衣生产便促进了服装业在零售、制造和供销方面的现代化; 此外, 由于是大量生产, 所以生产成本比订制的衣服低, 让顾客可以买到物有所值且价格合理的服装。而且, 不同的牌子, 供应不同的尺码, 尺码表经过改良后, 令更多人能够购得合身的成衣。就成衣来说, 最理想的生产安排莫如以固定的速度生产同一款式、颜色及尺码的衣服, 并且做到销量与产量相等, 不过这种情况实际上并不可能达到, 原因如下： 1. 时装的款式种类万千, 而且时刻在变化; 2. 服装要因应季节需求, 不同季节需要不同服装; 3. 服装的尺码需有多种, 因为各人的体型不同; 4. 经济会有兴衰, 因此人们在服装方面的花费会有变化; 5. 国际上有贸易限制, 例如配额、关税及贸易总协定(GATT)等。 6. 地区性的文化及气候不同, 形成需求不划一。传统的制衣方式：一百多年以前, 传统的制衣方式是由一个人负责制成整件衣服, 裁缝师傅只需占用家中或店铺内的一个小房间工作。那个时代, 衣服都是订制的, 因应顾客不同的要求而缝制。顾客主要是富有人家, 例如地主、商人和贵族。较穷困的人家如农民和工人等多穿富有人家所丢弃的旧衣, 他们有时也许凑集一些物料自己缝衣, 甚至自己织布, 因此我们可以明白为甚么那时劳工阶级的衣着大多是简单粗糙的。富有人家雇用裁缝师傅为他们自己及佣人缝制衣服, 管家和车夫等人的制服款式一般都是按照主人的喜好而设计的。这些衣服全都是由裁缝一个人手做的。十九世纪初期, 衣车问世, 并主要在欧美等地不断改良, 令传统的制衣方式改变过来, 制衣的过程开始出现分工的情况。举例说, 操作衣车的工人需要特别的技术, 所以雇用专职操作衣车的工人以及负责手工的工人, 这样分工较为有效率及有助减低成本。早期的制衣厂就是从那个时代逐渐发展起来的。当时一般制衣厂采用现称"MAKE THROUGH SYSTEM" 全件起的做法, 运作的方式是一件衣服的大部份工序都由一人来完成, 剩下一些不需要很

服装QC的基本工作程序-

服装QC的基本工作程序服装验货基本工作节点与流程： 1.协助公司做开发审核（批办、量尺、罗列样板现有问题和生产中要注意的问题），为开产前会做好准备。 2.生产途中的资料收集与准备，了解QC文件的内容 3.接供应商验货申请，调节验货出差行程，预先联系供应商。 4.大货初期，进行一至两个In-line inspection (中期检验)，发现问题，及时以报告的形式真实、客观的描述，提出我们公司的要求或标准，从而快速的预防大货问题的产生。 5.大货完成90%以上包装，一般供应商会在此时申请Final inspection（尾期验货），根据大货出运计划调整验货标准，比如，要清楚知道出运数量、总箱数（一般向工厂索要装箱单，装箱单就有各码明细及总箱数），然后根据装箱单总箱数开根号=要抽的箱数，再根据计划抽查箱数来计划齐色齐码或齐码穿插色抽单箱，最后根据AQL验货标准验货，出具验货报告。跟单工作流程及要务： ⒈面/辅料到厂后，督促工厂最短时间内根据发货单详细盘点，并由工厂签收。若出现短码/少现象要亲自参与清点并确认。 ⒉如工厂前期未打过样品，须安排其速打出投产前样确认，并将检验结果书面通知工厂负责人和工厂技术科。特殊情况下须交至公司或客户确认,整改无误后方可投产。 ⒊校对工厂裁剪样版后方可对其进行版长确认，详细记录后的单耗确认书由工厂负责人签名确认，并通知其开裁。 ⒋根据双方确认后的单耗要与工厂共同核对面/辅料的溢缺值，并将具体数据以书面形式通知公司。如有欠料，须及时落实补料事宜并告知加工厂。如有溢余则要告知工厂大货结束后退还我司，并督促其节约使用，杜绝浪费现象。 ⒌投产初期必须每个车间、每道工序高标准地进行半成品检验，如有问题要及时反映工厂负责人和相应管理人员，并监督、协助工厂落实整改。 ⒍每个车间下机首件成品后，要对其尺寸、做工、款式、工艺进行全面细致地检验。出具检验报告书（大货生产初期/中期/末期）及整改意见，经加工厂负责人签字确认后留工厂一份，自留一份并传真公司。 ⒎每天要记录、总结工作，制定明日工作方案。根据大货交期事先列出生产计划表，每日详实记录工厂裁剪进度、投产进度、产成品情况、投产机台数量,并按生产计划表落实进度并督促工厂。生产进度要随时汇报公司。

服装设计的基本技能

服装设计的基本技能服装设计的基本技能 1、绘画基础与造型能力绘画基础与造型能力是服装设计师的基本技能之一。当然，以前的设计大师也有个别不会画画的，但他需要在其他方面有更杰出的表现。但有些人即使通过在学校系统地学习和培训，仍然不能很好地用绘画方式表达设计意念的话，那将为自己的创作带来很大的困难。只有具备了良好的绘画基础才能通过设计的造型表现能力以绘画的形式准确地表达设计师的创作理念，另一方面在设计图的过程当中也更能体会到服装造型重的节奏和韵律之美，从而激发设计师的灵感。 20世纪初包豪斯曾经提出“设计的目的是人而不是产品”，特别是服装，本身就是人体的外部覆盖物，与人体有着密切的关系，作为设计师只有对人体比例结构有准确、全面的认识，才能更好地、立体地表达人体之美，这是设计的基础。 2、丰富的想象力独创性和想象力是服装设计师的翅膀，没有丰富想象力的设计师技能再好也只能称为工匠或裁缝，而不能称之为真正的设计师。设计的本质是创造，设计本身就包含了创新、独特之意。自然界中的花鸟树木、我们身边的装饰器物/丰富的民族和民俗题材，音乐、舞蹈、诗歌、文学甚至现代的生活方式都可以给我们很好的启迪和设计灵感。千百年来，服装的历史长河中正是由于前人丰富的想象力和独创的精神才给我们留下了丰厚的宝贵财富。在西方服装设计史上，那些备受瞩目的署名服装设计师们均以其独特的创造力和想象力再设计上出其巧思。特别是20世纪30年代

颇具影响力的意大利女设计师——夏波瑞莉竟将鞋子设计成帽子扣在头顶，将口袋设计成抽屉状，其丰富的想象力及形象幽默、大胆别致的设计风格备受后人推崇。 3、对款式、色彩和面料的掌握服装的款式、色彩和面料是服装设计的三大基本要素。服装的款式是服装的外部轮廓造型和部件细节造型，是设计变化的基础。外部轮廓造型由服装的长度和纬度构成，包括腰线、衣裙长度、肩部宽窄、下摆松度等要素。最常见的轮廓造型有“A"型、“X"型、T型、H型、O型等。服装的外部轮廓造型形成了服装的线条，并直接决定了款式的流行与否。部件细节的造型是指领型、袖型、口袋、裁剪结构甚至衣褶、拉练、扣子的设计。服装的色彩变化是设计中最醒目的部分。服装的色彩最容易表达设计情怀，同时易于被消费者接受。火热的红、爽朗的黄、沉静的蓝、圣洁的白、平实的灰、坚硬的黑，服装的每一种色彩都有着丰富的情感表征，给人以丰富的内涵联想。除此之外，色彩还有轻重、强弱、冷暖和软硬之感等，当然，色彩还可以让我们在味觉和嗅觉上浮想联翩。熟练掌握和运用服装面料特质是以未成熟的设计师所应具备的重要条件，设计师首先要体会面料的厚薄、软硬、光滑粗涩、立体平滑之间的差异，通过面料不同的悬垂感、光泽感、清透感、厚重感和不同的弹力、垂感等，来悉心体会其间风格和品牌的迥异，并在设计中加以灵活运用. 不同质地、肌理的面料完美搭配，更能显现设计师的艺术功底和品位。服装款式上的各种造型并不仅仅表现在设计图纸上，而是用各种不同的面料和裁剪技术共同达成的，熟练地掌握和运用面料设计才会得心应手。服装的款式、色彩和面料这三部分缺一不可，是设计师必须掌握的基础知识。对款式、色彩、面料基础知识的掌握和运用也一定程度能反映出一个设计师的审美情趣、品位和艺术功底。

服装厂生产流程与检验标准

服装（制衣）厂基本生产流程与检验标准 1.梭织服装制作基本工作程序 1.1 定单用规格表（款式样、批办样、产前样）梭织服装在制作前要先填写好定单规格表，按照制作服装的不同样办，定单规格表可分为以下几种类别： 1.1.1 报价用规格表------款式样款式样此规格表主要用于设计师看款式效果及生产的用料计算。一般情况下用同类布料打样，允许辅料代用。对生产工厂来讲，此规格表仅仅是供报价用，以便争取得到真正的定单，在运用这个表格时应注意每个项目内容与规格，因为这些内容与规格往往同成本直接相关联，任何有利于降低成本而又不改变原有服装的基本要求的方法和建议都可以采讷。所有在此规格表中变化的内容，都必须做出注释，以便下一步工作开展的时候前后对应。 1.1.2样品规格表------批办样批办样此规格表主要用于打批办样。批办样制作前，根据提供的款式样和样品规格表中具体要求逐项进行操作，检查样品的织物组织、结构规格、测量所有的尺寸，确信各个点的尺寸在允许误差范围内。把款式样和规格表给相关的技术人员，审查各疑点难点，以便全面了解样衣的情况。原则上，打批办样用正式主料和辅料。 1.1.3大货生产规格表------产前样产前表此规格表主要是批办样被客户批准后客户才提供的表格。只有这个产品规格表才是供工厂大货生产用。如果用以前的规格表代替，经常会发生差错，因为经过打样后，客户常更改原有的尺寸，而这个尺寸的更改又往往是不起眼的，在大批生产经营之前，还须打一次样，叫做产前样，在制作这个样衣中，所有的主料和辅料都必须用以后生产中要用的料，客户完全认可后方可大批开裁。 1.2服装生产基本工艺流程服装生产基本工艺流程包括布料物料进厂检验、裁剪、缝制、锁眼钉扣、整烫、成衣检验、包装入库等八个工序。 1.2.1布料物料进厂检验布料进厂后要进行数量清点以及外观和内在质量的检验，符合生产要求的才能投产使用。把好面料质量关是控制成品质量重要的一环。通过对进厂面料的检验和测定可有效地提高服装的正品率。物料检验包括松紧带缩水率，粘合衬粘合牢度，拉链顺滑程度等等。对不能符合要求的物料不予投产使用。 1.2.2技术准备技术准备是确保批量生产顺利进行以及最终成品符合客户要求的重要手段。在批量生产前，首先要由技术人员做好生产前的技术准备工作。技术准备包括工艺单、样板的制定和样衣的制作三个内容。工艺单是服装加工中的指导性文件，它对服装的规格、缝制、整烫、包装等都提出了详细的要求，对服装辅料搭配、缝迹密度等细节问题也加以明确。服装加工中的各道工序都应严格参照工艺单的要求进行。样板制作要求尺寸准确，规格齐全。相关部位轮廓线准确吻合。样板上应标明服装款号、部位、规格及质量要求，并在有关拼接处加盖样板复合章。在完成工艺单和样板制定工作后，可进行小批量样衣的生产，针对客户和工艺的要求及时修正不符合点，并对工艺难点进行攻关，以便大批量流水作业顺利进行。

制作服装工艺过程

（一）面辅料进厂检验面料进厂后要进行数量清点以及外观和内在质量的检验，符合生产要求的才能投产使用。在批量生产前首先要进行技术准备，包括工艺单、样板的制定和样衣制作，样衣经客户确认后方能进入下一道生产流程。面料经过裁剪、缝制制成半成品，有些梭织物制成半成品后，根据特殊工艺要求，须进行后整理加工，例如成衣水洗、成衣砂洗、扭皱效果加工等等，最后通过锁眼钉扣辅助工序以及整烫工序，再经检验合格后包装入库。（二）面料检验的目的和要求把好面料质量关是控制成品质量重要的一环。通过对进厂面料的检验和测定可有效地提高服装的正品率。面料检验包括外观质量和内在质量两大方面。外观上主要检验面料是否存在破损、污迹、织造疵点、色差等等问题。经砂洗的面料还应注意是否存在砂道、死褶印、披裂等砂洗疵点。影响外观的疵点在检验中均需用标记注出，在剪裁时避开使用。面料的内在质量主要包括缩水率、色牢度和克重（姆米、盎司）三项内容。在进行检验取样时，应剪取不同生产厂家生产的、不同品种、不同颜色具有代表性的样品进行测试，以确保数据的准确度。同时对进厂的辅料也要进行检验，例如松紧带缩水率，粘合衬粘合牢度，拉链顺滑程度等等，对不能符合要求的辅料不予投产使用。（三）技术准备的主要内容在批量生产前，首先要由技术人员做好大生产前的技术准备工作。技术准备包括工艺单、样板的制定和样衣的制作三个内容。技术准备是确保批量生产顺利进行以及最终成品符合客户要求的重要手段。工艺单是服装加工中的指导性文件，它对服装的规格、缝制、整烫、包装等都提出了详细的要求，对服装辅料搭配、缝迹密度等细节问题也加以明确。服装加工中的各道工序都应严格参照工艺单的要求进行。

服装生产制作工艺流程介绍

服装生产制作工艺流程介绍（一）生产准备面辅料进厂检验→技术准备→打版→试板样→封样→制定做工艺文件→裁剪→缝制→确认首件（水洗首缸）→锁眼钉扣→整烫→成衣检验→包装→入库出运。（二）面料、辅料检验的目的和要求根据发货单详细出现短码/少现象要亲自参与清点并确认大货跟单负责大货的交货日期确定及面料进厂后要进行数量清点以及外观和内在质量的检验，及确认符合生产要求的才能投产使用。在批量生产前首先要进行技术准备，包括工艺单、样板的制定和样衣制作，样衣经客户确认后方能进入下一道生产流程。面料经过裁剪、缝制制成半成品，有些梭织物制成半成品后，根据特殊工艺要求，须进行后整理加工，例如成衣水洗、成衣砂洗、扭皱效果加工等等，最后通过锁眼钉扣辅助工序以及整烫工序，再经检验合格后包装入库。根据客户确认后的单耗对面/辅料的进行核对，并将具体数据以书面形式报告公司。如有欠料，要及时落实补料事宜并告知客户。如有溢余则要报告客户大货结束后退还仓库保存，要节约使用，杜绝浪费现象。由于坯布的质量直接关系到成品的质量和产量，因此裁剪前，必须根据裁剪用布配料单，核对匹数、尺寸、密度、批号、线密度是否符合要求，在验布时对坯布按标准逐一进行检验，对影响成品质量的

各类疵点，例如色花、漏针、破洞、油污等须做好标记及质量记录把好面料质量关是控制成品质量重要的一环。通过对进厂面料的检验和测定可有效地提高服装的正品率。面料检验包括外观质量和内在质量两大方面。外观上主要检验面料是否存在破损、污迹、织造疵点、色差等等问题。经砂洗的面料还应注意是否存在砂道、死褶印、披裂等砂洗疵点。影响外观的疵点在检验中均需用标记注出，在剪裁时避开使用。。面料的内在质量主要包括缩水率、色牢度和克重（姆米、盎司）三项内容。在进行检验取样时，应剪取不同生产厂家生产的、不同品种、不同颜色具有代表性的样品进行测试，以确保数据的准确度。同时对进厂的辅料也要进行检验，例如松紧带缩水率，粘合衬粘合牢度，拉链顺滑程度等等，对不能符合要求的辅料不予投产使用。（三）技术准备的主要内容收到样品、原始资料，按工艺要求（参考客人的原样），制作合理的纸板，并做好各种技术工艺的记录，对生产过程中遇到的技术问题负责。按照客户和厂部的规定的样品时间，安排好样衣的生产，并做好几率，遇到做样衣时，工艺单不清楚的地方，要主动向跟单提出或向厂长提出，让他们去同客户商讨，不能自作主张。认真审核客供工艺单的资料，原样衣，明确了解客户的要求，尺寸，原辅料和配料等，在做给客人的批核样衣时，以便于车间的生产为原则，提示可以简化的车缝的工序。样衣完成后，对比原样品和工

服装工艺课程标准

高职服装专业核心课程标准 2．1 《服装缝制工艺》课程标准适用专业：服装工艺与设计课程编码：TC1 开设时间：第1、2、3阶段课时数：36 一、课程概述服装缝制工艺是作为所有服装相关专业的专业课程的基础课程，服装缝制工艺包括裁剪与工艺两大部分。裁剪可分成制图、排料、裁剪三个工序，其中服装结构制图是裁剪的首道工序。加工工艺包括缝纫、熨烫等技术。结构制图与缝制工艺直接影响成衣效果。本课程通过十二类有代表性服装品种的制图实例、缝制要领及步骤的学习介绍了正常体型的基本款式的服装结构制图与缝制工艺技术的基础理论和基本技能，及一般体型的服装款式变化的结构制图方法。希望学习后能举一反三，独立地裁制各式服装，为毕业后的上岗工作打下扎实的基础。达到服装应用型中等技术水平。二、培养目标服装设计与制作专业培养拥护中国共产党，坚持社会主义道路的德、智、体、美全面发展人才。培养牢固掌握必须的文化基础知识和专业基本理论知识，具有较高的操作能力的应用型人才。本课程以掌握基本女装及部件的缝制工艺为前提，学会工艺流程及各种缝制技巧，最终达到能独立完成一件成衣拼合的缝制工艺。并将专业知识结构、职业综合素质、可持续发展能力培养融入到教学内容的每个环节。具体如下： 1、能力目标：（1）能基本认识各种面料、辅料及其它材质。（2）能懂得各种缝制方法和技巧。（3）能自己独立完成女装部件的裁剪和制作工艺。（4）能动手操作各种熨烫工艺。（5）能懂各种缝制方法。（6）能独立完成成品成衣的拼合。（7）能主动进行学习，具备可持续发展能力。（8）培养学生谦虚、好学的能力；（9）培养学生勤于思考、做事认真的良好作风；（10）培养学生良好的职业道德。

服装企业业务流程

目录第一章服装生产管理概述第一节服装生产概述一、服装生产企业的特点二、服装生产方式三、国内外成衣生产状况四、服装生产流程简介第二节服装生产管理体系一、生产管理的概念二、服装生产管理体系三、服装生产管理的原则四、服装生产管理方法和特点第三节计算机在服装生产管理中的应用一、计算机辅助生产管理的发展和作用二、计算机在服装生产管理中的应用简介三、服装CIMS在我国的应用第四节生产管理发展趋势一、市场全球化二、重视生产运作战略三、全面质量管理(TQM) 四、柔性生产系统五、缩短生产周期六、新技术应用与创新七、员工的参与八、流程再造九、重视环境十、ERP与供应链管理十一、准时化生产(JIT)与精益生产(LP) 第二章服装生产过程信息管理

第一节信息与信息管理简介一、信息的概念二、信息的作用三、企业信息管理系统第二节服装生产信息文件一、生产合约书二、成衣样板制造通知单三、服装生产制造通知单四、裁庆明细表和总表五、车间生产排期表六、车间生产日报表七、服装产品装箱表八、车间标准工序工价表第三节服装装箱单计算与分配设计一、单色单码装箱二、单色混码装箱三、混色混码装箱第三章物料管理第一节物料管理的基本知识一、物料管理的概念二、物料管理的重要性三、物料管理的范围四、物料管理的组织五、物料管理的职能第二节物料的采购一、采购部门的职能二、采购组织三、采购方式四、采购的定价方法五、采购跟催与评核六、物料供应商的选择

第三节物料的仓储管理一、仓储管理的意义和职能二、收料与发料三、物料盘点第四节物料分类与编号一、物料分类的意义和原则二、物料分类的种类三、物料分类的作用四、物料编号的意义和方法第五节呆废料的处理一、处理呆废料的意义二、呆废料发生的原因三、呆废料的处理方法第六节存货控制一、存货分类二、存货控制的目的和范围三、存货控制系统四、存货控制方法五、存货控制的基本原则第七节服装企业物料处理系统一、物料处理的概念二、物料处理系统的组成部分三、物料处理的基本原则四、选择物料处理系统的注意事项第四章服装裁剪工程技术管理第一节裁剪部简介一、裁剪部的工作内容二、定制裁剪和成衣裁剪的裁剪部三、裁剪部的生产组织四、工业纸样第二节裁剪分配方案的制定

服装制作的工作程序

服装制作基本工作程序基本工作程序此标准以出口美国服装为基准，欧洲、日本及其他国家的服装可以参照此工作程序。一定单规格表（款式样、批办样、产前样）1.报价用规格表---款式样此规格表主要用于设计师看款式效果及生产的用料计算，一般情况下用同类布料打样，允许辅料代用，这步工作有时候已由我们公司技术及样办中心完成。对生产工厂来讲,此规格表仅仅是供报价用，以便争取到真正的定单，在运用这个表格时应注意每个项目内容与规格，因为这些内容与规格往往同成本直接相关联，任何有利于降低成本而又不改变原有服装的基本要求的方法和建议都可以提出来，经我们公司同意后即可更改，所有在此规格表中变化的内容，都必须做出注释，以便下一步工作开展的时候前后对应。 2.样品规格表---批办样此表主要用于打批办样。批办样制作前，根据提供的款式样和样品规格表中具体要求逐项进行操作，检查样品的织物组织、结构规格、测量所有的尺寸，确信各个点的尺寸在允许误差范围内。

把款式样和规格表给相关的技术人员，审查各疑点难点，以便全面了解样衣的情况。原则上，打批办样用正式主辅料。 3.大货生产规格表--产前样一旦批办样被客户批准合格后，此时客户才提供正确的大货生产用规格表，只有这个产品规格表才是供工厂大货生产用。如果用以前的规格表代替，经常会发生差错，因为经过打样后，客户常更改原有的尺寸，而这个尺寸的更改又往往是不起眼的，在大批生产经营之前,还须打一次样,叫做产前样,在制作这个样衣中,所有的主敷料都必须用以后生产中要用的料，客户完全认可后方可大批开裁。二．工厂的评估一般情况下，定单下新工厂之前，我们质监部门要对工厂进行打分评估，本公司有质监部门专职人员负责执行这项工作，质监部门将这个评估结果转给生产部做参考，以便生产部了解该厂的优弱点，在生产跟踪时会注意到他的侧重面，是我们考虑和衡量工厂生产质量、能力的一种有效依据。原则上对于达到某一标准

服装设计与制作

服装制作与设计专业教学指导方案四川省营山职业高级中学制

“服装制作与设计专业”专业课程教学计划责任教师：冉丽一、招生对象：初中毕业生二、学制：三年三、专业培养目标及要求（一）培养目标本专业培养面向生产第一线，能够运用现代科技手段，将技术与艺术有机地融合，从事服装制作、技术指导等具体工作，德、智、体、美全面发展的中等技术应用性专门人才。（二）业务培养要求服装制作专业的学生经三年培养毕业后，应掌握该专业的基本理论和基本技能，能够具备一定的服装设计水平，能够熟练的运用电脑进行生产技术的应用和创造。 1、职业岗位能力要求具备良好的职业道德，发扬中华民族的传统美德，树立马克思主义世界观。在学习掌握和运用传统工艺技术的基础上，发挥现代科学电脑技术辅助快捷手段，进行服装生产技术应用和创造。 2、职业岗位知识结构 ①、具备基本的绘画技能、美学知识和服装形态构成原理、方法基础。 ②、掌握服装结构制图、剪裁和制作工艺的技能方法。 ③、掌握使用计算机新软件的基本知识和基本方法，能够运用服装CAD系统进行款式设计、衣片结构设计和放码排料以及运用相应的软件进行文本文字、图表、图片的编辑处理。四、专业主干课程及实践教学设置（一）专业课程设置 1、服装概论：让学生理解认识服装的概念以及了解服装美学、服装心理学方面的知识，为充分学习职业技能专业课奠定基础。 2、服装结构制图：通过教学与实践，使学生掌握一般服装的量体、结构制图、裁剪的基本知识和技能，初步掌握一些服装结构变化原理、变化规律和处理特殊体形、款式变化的制图方法。 3、服装材料学：学习服装面料的组织结构和服用性能，了解织物加工工艺、服装材料及服装配件的选用和特征，介绍最新服装面料及发展情况。 4、AUTOCAD:结合企业生产案例，分析服装CAD在服装生产中运用情况，使学生掌握服装CAD软件的操作方法，能初步运用服装CAD软件进行服装的设计、制图、排料与推板。

服装设计工作流程

服装设计工作流程罗玲琳 ——结合品牌案例,熟悉服装设计师的工作内容及流程 1.1服装设计师的基本素质 ①敏锐的市场洞察力 ②一定的绘画表达能力 ③一定的结构工艺基础 ④良好的口头表达能力 ⑤熟悉服装史 1.2服装设计师的工作以布料为素材，以人做对象，运用艺术手段和工艺技术，创造出全新美的形象。设计师的工作是整个服装企业的重中之重，设计产品的成败直接影响着企业发展的兴衰。服装设计师是企业的主角，肩负着企业发展的重要责任。 1.3服装设计工作流程 1.3.1市场调研——基础工作方法：市场观察、调查、实验、服装工作者之间交流、参加各类活动（如纺织博览会、发布会）。市场调研内容： a消费需求调查 b竞争调查环境品牌产品 c合作调查：供应商代理商工厂设计室 1.3.2产品定位产品类型：按性别分为男装、女装；按年龄分为婴儿装、童装、青年装、中年装、老年装；按面料分为梭织、针织、棉衣、羽绒、（毛织、牛仔）等；按穿着位置分为内衣、上衣、裤类、裙类等；按穿着场合分为正装、休闲装、制服、运动服、礼服等。设计风格：色彩风格、面料风格、款式风格产销方式：批发、零售、专卖店、商场专柜等。工艺品质：高、中端目标消费：不同地区、各种体型价格定位 1.3.3主题设计 ?流行元素搜集 ?流行预测 ?灵感来源 ?主题设计 1.3.4产品规划开发时间、上市计划、面料构架、产品构架、色彩构架 1.3.5深入设计系列色彩设计、系列款式设计、系列图案设计、系列面辅料设计、系列服饰配件设计

1.3.6设计筛选 ?设计图稿筛选 ?成品筛选 ?订货会筛选 1.3.7市场跟踪作业：服装市场调查——观察你所喜欢的运动装、生活休闲装、淑女装三种类型的不同品牌各两个，并作简单介绍。要求：准确描述产品定位、当季主打颜色

服装工艺基础课程标准

服装工艺基础课程标准课程名称：服装工艺基础课程代码：建议课时数：54 学分：3 适用专业：服装设计与工艺一、课程概述服装缝制工艺是作为所有服装相关专业的专业课程的基础课程，服装缝制工艺包括裁剪与工艺两大部分。裁剪可分成制图、排料、裁剪三个工序，其中服装结构制图是裁剪的首道工序。加工工艺包括缝纫、熨烫等技术。结构制图与缝制工艺直接影响成衣效果。本课程通过十二类有代表性服装品种的制图实例、缝制要领及步骤的学习，介绍了正常体型的基本款式的服装结构制图与缝制工艺技术的基础理论和基本技能，及一般体型的服装款式变化的结构制图方法。希望学习后能举一反三，独立地裁制各式服装，为毕业后的上岗工作打下扎实的基础。达到服装应用型中等技术水平。二、培养目标服装设计与制作专业培养牢固掌握必须的文化基础知识和专业基本理论知识，具有较高的操作能力的应用型人才。本课程以掌握服装基本的缝制工艺为前提，学会工艺流程及各种缝制技巧，最终达到能独立完成平车和特种机使用，学会不同的缝制工艺。并将专业知识结构、职业综合素质、可持续发展能力培养融入到教学内容的每个环节。具体如下： 1、能力目标：（1）能基本认识各种面料、辅料及其它材质；（2）能懂得各种缝制方法和技巧；（3）能自己独立完成产品的裁剪和制作工艺；（4）能懂各种缝制方法；（5）能独立完成成品的拼合；（6）能主动进行学习，具备可持续发展能力；（7）培养学生谦虚、好学的能力；（8）培养学生勤于思考、做事认真的良好作风；（9）培养学生良好的职业道德。

2、知识目标：（1）培养学生具有扎实的服装制作基础；（2）掌握熨烫工艺；（3）掌握服装产品的工艺流程；（4）了解常见服装产品的缝制方法和技巧。 3、素质目标（1）具有较强的工艺制作理念；（2）具备良好的团结协作精神；（3）具备良好职业道德，遵守行业规范；（4）培养学生分析问题、解决问题的能力；（5）培养学生的质量意识、安全意识；三、教学组织根据本课程的工作任务与职业能力分析，为使学生了解缝制工艺的基本知识，掌握其基本缝制技巧和熟练操作缝制设备，本课程设计了4个学习内容，在学习内容的教学实施中，进一步分解成54个学习课时。四、教学内容与能力要求

服装公司样衣制作控制工作程序 - 制度大全

服装公司样衣制作控制工作程序-制度大全服装公司样衣制作控制工作程序之相关制度和职责，1.目的对样衣的制作全过程进行控制,以确保制作的样衣能够满足顾客的要求。2.适用范围:适用于样衣的制作、修改、交付和确认全过程。3.职责3.1业务部3.1.1负责与顾客的联系,明确... 1.目的对样衣的制作全过程进行控制,以确保制作的样衣能够满足顾客的要求。 2.适用范围: 适用于样衣的制作、修改、交付和确认全过程。 3.职责 3.1业务部 3.1.1负责与顾客的联系,明确顾客要求; 3.1.2负责传送资料(客人做衣资料、更改资料、样衣)给技术科; 3.2技术科 3.2.1负责样衣纸样的制作; 3.2.2负责整理客人资料,编写样衣生产制造通知单; 3.2.3主持样衣制作前的产前会,传达客人要求; 3.2.4负责样衣制作完成后的工艺技术、质量要求的确认。 3.3工艺科 3.3.1接收技术科提供的样衣制作资料; 3.3.2根据样衣进行工艺分析和提出制作工艺的合理简化; 3.3.3负责样衣制作前纸样、原客人样衣、样衣生产制造通知单、裁片、辅料相互间的核对; 3.3.4参与纸样师主持的样衣制作产前会; 3.3.5负责样衣制作过程中的质量控制与完成后的检查工作; 3.3.6负责样样衣传送工作。 3.4前准备部 3.4.1负责样衣布料的裁剪工作; 3.4.2负责提供样衣的配套辅料。 3.5后整部 3.5.1负责样衣的手工、大烫、包装等工艺制作; 3.5.2负责样衣后整工艺技术、质量要求的确认。 3.6质检部 3.6.1负责样衣制作完成后的成品检验。 4.工作程序 4.1业务部将顾客的相关详细地记录在"样衣生产通知单"上,并经主管签字确认后,交给技术科,通知制作纸样。 4.2技术科接收"样衣制作通知单"后,及时安排纸样人员制作样衣纸样,并由纸样人员编写"样衣生产制造通知单",编写完成后交技术科主管审核无误后,纸样人员将"样衣生产制造通知单"、纸样、样衣等资料交给裁床,通知开裁样衣,将样衣制作资料交工艺科,通知制作样衣。

一件服装的制作无非是三大过程

：裁剪、缝制和后整理。在这三大过程中裁剪的环节尤为重要，它直接决定着服装的款式是否与设计意图一致、服装的规格数值是否符合要求、服装的结构是否合理、用料是否经济等等。服装裁剪在广义上说是包括制版、排料、剪裁三个部分，在狭义上仅表示制版（又称制图、打版、纸样设计）。在这里我们仅在狭义上论述。 “从裁剪方式上又分为‘立体裁剪’和‘平面裁剪’两大类”[①]。前者通常采用布料为载体在人台（人体模型）或人的身体上进行三维空间的操作；后者则运用理性获得的公式或数值在纸张等平面上运用二维的手段表现三维的空间效果。立体裁剪具有较强的随意性和直观性，相比平面裁剪而言，它的理性成分较少；由于平面裁剪是通过长、宽的二维空间展现三维的立体形态，所以它内涵了大量前人的理性分析和研究成果，形成了多种裁剪方法，其主要以原型裁剪和比例法裁剪为最具代表性。在我国的服装教育界以原型的制版方式作为教学内容的院校居多，选用的教材多以日本文化学院的“文化服装原型”、北京服装学院的“基本纸样”和东华大学的“东华原型”为主（后两种也是在日本文化原型的基础上的改变）。原型式制版方式对服装结构的变化原理解析的十分透彻和明了，具有系统的理论体系，是服装制版的良好平台之一。但是，在我国的服装企业里，有相当多数量的企业却采用比例法或相似的方法进行制版，我们毕业的学生进入企业后，面对派发的任务常常无所适从，除了翻翻书本依猫画虎还是照本宣科，尤其是在面对量体定制时更是力不从心，对自己所学的知识产生了怀疑。“工欲善其事，必先利其器”掌握一种良好的制版方法无论是在生产中的运用，还是确立学生们的自信心都是确定无疑的。难道我们的制版方法真的有问题了吗？不置可否，在此我们首先对立体裁剪、原型裁剪和比例分配法裁剪进行解释和比较。立体裁剪和平面裁剪的比较立体裁剪主要是通过人台用坯布或面料进行裁剪的过程。它的最大的优点就是直观性和随意性，尤其是在处理非常规性结构中更能显现出它的长处。裁剪过程中，设计师可根据即时的效果修正自己的创作理念，皱褶垂荡、叠加互搭，很多结构的变化是平面裁剪力不能及的。所以，在礼服类和宽松的创意装

服装生产制作工艺流程

服装生产制作工艺流程（一）生产准备面辅料进厂检验→技术准备→打版→试板样→封样→制定做工艺文件→裁剪→缝制→确认首件（水洗首缸）→锁眼钉扣→整烫→成衣检验→包装→入库出运。（二）面料、辅料检验的目的和要求根据发货单详细出现短码/少现象要亲自参与清点并确认大货跟单负责大货的交货日期确定及面料进厂后要进行数量清点以及外观和内在质量的检验，及确认符合生产要求的才能投产使用。在批量生产前首先要进行技术准备，包括工艺单、样板的制定和样衣制作，样衣经客户确认后方能进入下一道生产流程。面料经过裁剪、缝制制成半成品，有些梭织物制成半成品后，根据特殊工艺要求，须进行后整理加工，例如成衣水洗、成衣砂洗、扭皱效果加工等等，最后通过锁眼钉扣辅助工序以及整烫工序，再经检验合格后包装入库。根据客户确认后的单耗对面/辅料的进行核对，并将具体数据以书面形式报告公司。如有欠料，要及时落实补料事宜并告知客户。如有溢余则要报告客户大货结束后退还仓库保存，要节约使用，杜绝浪费现象。由于坯布的质量直接关系到成品的质量和产量，因此裁剪前，必须根据裁剪用布配料单，核对匹数、尺寸、密度、批号、线密度是否符合要求，在验布时对坯布按标准逐一进行检验，对影响成品质量的各类疵点，例如色花、漏针、破洞、油污等须做好标记及质量记录把好面料质量关是

控制成品质量重要的一环。通过对进厂面料的检验和测定可有效地提高服装的正品率。面料检验包括外观质量和内在质量两大方面。外观上主要检验面料是否存在破损、污迹、织造疵点、色差等等问题。经砂洗的面料还应注意是否存在砂道、死褶印、披裂等砂洗疵点。影响外观的疵点在检验中均需用标记注出，在剪裁时避开使用。面料的内在质量主要包括缩水率、色牢度和克重（姆米、盎司）三项内容。在进行检验取样时，应剪取不同生产厂家生产的、不同品种、不同颜色具有代表性的样品进行测试，以确保数据的准确度。同时对进厂的辅料也要进行检验，例如松紧带缩水率，粘合衬粘合牢度，拉链顺滑程度等等，对不能符合要求的辅料不予投产使用。（三）技术准备的主要内容收到样品、原始资料，按工艺要求（参考客人的原样），制作合理的纸板，并做好各种技术工艺的记录，对生产过程中遇到的技术问题负责。按照客户和厂部的规定的样品时间，安排好样衣的生产，并做好几率，遇到做样衣时，工艺单不清楚的地方，要主动向跟单提出或向厂长提出，让他们去同客户商讨，不能自作主张。认真审核客供工艺单的资料，原样衣，明确了解客户的要求，尺寸，原辅料和配料等，在做给客人的批核样衣时，以便于车间的生产为原则，提示可以简化的车缝的工序。样衣完成后，对比原样品和工艺单，确认无误才可以寄出。

服装厂基本工艺流程要素

我们利用了几天放假时间，在学校的组织下走进服装厂进行实习，这次实习让我贴近了社会，丰富了社会经验，使自身对服装行业有了初步的感性认识，并且学到了许多课本以外的知识，受益非浅。下面我就对这几天的实习做一下小结。我先介绍一下我实习的单位：丹东安清制衣有限公司。丹东安清制衣有限公司是一九九三年兴建的中外合作企业，工厂现有固定资产2080万元，职工1020人，其中，高、中级管理人员48名，技术人员50名，拥有先进的生产及特种设备920余台、套。全厂共有十四个车间，九条服装生产线，年出口供货5000余万元。自建厂以来，工厂始终是丹东地区服装行业产值利税和出口创汇大户。建厂以来，产品远销美国、日本、韩国、香港等国家和地区，出口合格率和合同履约率始终保持在百分之百。工厂通过ISO9002质量体系认证，且有强大的资金保证每个合约的圆满完成。现在所有往来客户对工厂也都十分满意。自7月15日起，我参加了该厂的工作。这次实习有两部分，一部分是参观服装厂，让我们对服装厂的整体运作有所了解。还有一部分是我们做一些后期整理的工作，体会一下在服装厂中的感觉，在书本上的知识是否可以发挥作用。首先是参观服装厂，在参观中初步了解了服装厂的整个运营情况.对与一个服装厂它的基本流程是:订单→生产→库存→客户.订单影响着整个企业的运营和发展;生产则是保证工厂持续发展的关键环节;库存是服装产销的必经阶段;客户是企业获取生存的对象.它们是环环相扣、缺一不可的.对其进行的初步了解启发了我对生产效益的理解。以下是较详细的过程：一、服装制作基本工作程序 1.1 定单用规格表(款式样、批办样、产前样) 服装在制作前要先填写好定单规格表，按照制作服装的不同样办，定单规格表可分为以下几种类别： 1.1.1报价用规格表------款式样款式样此规格表主要用于设计师看款式效果及生产的用料计算。一般情况下用同类布料打样，允许辅料代用。对生产工厂来讲，此规格表仅仅是供报价用，以便争取得到真正的定单，在运用这个表格时应注意每个项目内容与规格，因为这些内容与规格往往同成本直接

学习服装设计的十大技巧总结

学习服装设计的十大技巧总结学习服装设计的十大技巧总结 1.绘画基础与造型能力是服装设计师的基本技能之一-----只有具备了良好的绘画基础才能通过设计的造型表现能力以绘画的形式准确地表达设计师的创作理念。 2.要掌握和运用计算机的绘图软件在服装设计和面料、图案设计中,也是日常设计工作中的需要.拓宽你的设计表现方式、更好的表达你的设计作品。 3.一定要时刻的提醒自己为什么做这件事。做这件事情有什么意义。-----很多新出来的设计师的通病就是不知道自己在做什么。 4.设计师的工作更多时候要紧盯市场变化、不断研究和预测市场流行，准确地把握公司品牌的定位和风格。 5.要经常的与同行业的`工作者交流和学习了解行业情况，分析行业概况。-----这样你的设计产品时会考虑公司概况，才能更符合本厂的利益。 6.要能快速清晰的描述出自己的作品的特点和设计理念。------包括很多老设计师都会犯这样的错误，不知道自己的设计理念是什么!单纯为了适应消费人群这样很失败，只会别牵着鼻子走。 7.要学会分析和创造流行。----设计师就是要走在别人的前面，要试着去分析流行趋势这样才能辅助自己去创造一些新鲜的东西。 8.要记住你是为公司创造利益，要在满足公司要求的基础上加入自己的东西。-----这样才能不断的摸索和探究，最终形成自己独树一帜而又符合市场的设计作品。

9.在设计每个作品的时候都要时刻想着这件作品的“3W”属性。-----who什么人穿?when什么时候穿?Where什么场合穿?大部分设计知道这项，但大部分都不会去考虑或是考虑的很片面。 10.不断的吸收新鲜知识和总结工作经验。-----一个好的服装设计师是要不断进步的，人们的审美在进步设计师的审美更要高于别人，只有不断的吸收新鲜的支持和总结工作经验来提高自己和壮大自己。有了这十大窍门你就放心的去做服装设计师吧，但是不要想着一步登天哦，要一步一步的来.个人方面多练习一些素写，学习一些设计概念、色彩搭配及其相关的一些软件，多接触一些时尚前沿的元素,做服装设计师一定要有敏锐的触角，首要的是把基本功打结实了，然后多出去采采风，为今后自己的创作多积累一些素材和灵感。

服装制作的工作程序

服装缝纫工培训大纲.doc

服装成衣生产详细全过程

最新服装设计基础试卷

服装QC的基本工作程序-

服装设计的基本技能

服装厂生产流程与检验标准

制作服装工艺过程

服装生产制作工艺流程介绍

服装工艺课程标准

服装企业业务流程

服装制作的工作程序

服装设计与制作

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