高炉运转工考试题

高级工（炉前、热风、上料和喷煤）实践考核试题一．炉前工：

1．焦炭在高炉冶炼过程中，起什么作用？

答：发热剂、还原剂、料柱骨架和生铁渗碳的作用；

2．高炉冶炼对烧结矿的质量要求有哪些？

答：①强度好，粒度均匀，粉末少；

②还原性好；

③杂质少，品位高，含硫少，碱度合适；

④化学成分和物理性能稳定；

⑤冶金性能好。

3．什么叫休风？高炉在什么情况下要进行休风操作？

答：休风是指高炉由于某些原因，需要暂时或较长时间停止向高炉送风时的操作。

当高炉需要检修、更换损坏的风渣口、堵风口或遇到其它意外事故时，要进行休风操作。

4．润滑剂的作用有哪些？

答：①润滑；②冷却；③密封；④清洗；⑤减震。

5.高炉冶炼为什么特别强调精料？什么是精料？

答：精料是高炉冶炼的基础，提高精料水平是强化高炉冶炼的可靠保证。只有在精料的基础上，才能保证高炉的稳定顺行，达到强化冶炼、获得好的指标的目的。

所谓精料是指高炉冶炼所使用的原料要达到“高、熟、净、小、匀、稳”的六字要求。其中：“高”是指：入炉铁矿石的的品位和强度要高，焦炭的含碳量和强度要高；

“熟”是指：提高入炉料的熟料比，高炉冶炼尽可能多用或全部使用人造富矿；

“净”是指：尽可能地筛除入炉料中的粉末，保持入炉料的干净；

“匀”是指：尽可能缩小入炉料的粒度的上下限差距，保持其粒度的均匀；

“小”是指：缩小入炉料的粒度上限；

“稳”是指：稳定入炉料的物理性能、化学性能和冶金性能。

6．高炉冶炼技术经济指标有哪些？

①高炉有效容积利用系数；②焦比；③冶炼强度；④休风率；⑤生铁合格率；⑥生铁成本。

7．设备润滑的作用是什么？

设备润滑的作用是减少设备的磨损，提高设备的使用寿命。

8．高炉煤气的主要成分是什么？在煤气区域长时间工作为什么会造成中毒？

答：高炉煤气的主要成分是C O、C O2、N2、C H4、H2等；在煤气区域长时间工作就会吸入大量的煤气，煤气中的C O是一种无色无味的气体，毒性很强，它能与人体中的红血球结合，使其丧失输送氧的能力。

9．出铁前应做好哪些准备工作？

正常情况下，炉前工应当按规定时间准时打开铁口出铁，为此，出铁前应做好如下工作：

①清理主铁沟和下渣沟中的残渣，以保证铁流顺畅；

②检查铁口泥套是否完整，发现破损应及时维护好并烤干；

③铁口泥套、砂坝、撇渣器、主铁沟和渣铁沟及流嘴应保持持完好；

④泥炮装满后顶紧打泥活塞，装泥时不要把干泥、冻泥和太软的泥装进泥缸内；

⑤出铁前半小时检查开口机泥炮各部分工作时否完好，有故障时应及时处理；

⑥准备好出铁用的各种工具；

⑦开铁口前检查(渣)铁罐是否配好或冲水渣的水压、水流是否正常；

10．怎样制作质量合格的撇渣器？

答：制作撇渣器时注意砌砖质量、撇渣器料的捣打质量、各部位（过眼、冒眼和砂坝）的尺寸合格并彻底烤干。

11．新建、大修或中修的高炉怎样制作铁口泥套？

答：煤气导出称管在炉内安放时要固定，并使导出管的中心线和铁口中心线一致，导出管安装好之后，用有水炮泥糊制铁口泥包，泥包厚度1m m左右，近似镘关头形，在糊制铁口泥套时，首先把铁口砌砖的长方形孔道和煤气导出管之间的空隙用炮泥填满、捣实，做成铁口孔道泥套。

12．怎样更换渣口大套？

答：①休风后卸下渣口四套、三套和二套；

②吹干大套中的水分后用气氧气烧成几瓣用大钩打出；

③清理干净并将空洞处填上休风泥；

④新大套缠好石棉绳，抹好灰浆吊起对正大套法兰撞紧；

⑤将大套和法兰焊死；

⑥安装好固定大套的档杆后装上二套、三套和四套；

⑦砌好保护砖后做好渣口泥套。

13．潮铁口怎样处理？

答：适当提前处理铁口，钻铁口时防止钻漏、掏漏和烧漏，做到烤干后出铁；用开口机钻铁口遇到潮泥时，应用人工分段掏出潮泥，掏一段烤一段，直到全部烤干为止。

14．什么情况下不宜闷撇渣器？

答：新捣制的撇渣器出第一次铁时，炉况失常渣铁流动性差时，出铁不正常时、长期休风时等。

15．利用渣口改作临时出铁口的操作方法？

答：①选择铁口附近的渣口作临时出铁口；

②卸下渣口小套和三套，用氧气煤出较大的空间，向风口方向烧，直到烧通有焦炭落下，从风口能冒出烧氧气的红烟；

③安装碳砖套，用顶杆固定整个渣口装置砌好砖、垫好料，做好泥并烤干；

④可向渣口前方的空间内撒食盐、萤石等物，降低熔点改善流动性。

16．撇渣器放炮或漂船时应怎样处理？

答：撇渣器放炮后如破坏较轻且影响不大时，可继续出铁，出完后进行修补；损坏严重不能继续使用时应立即堵口，放出撇渣器中的渣铁进行清理，重新修补烤干后再出铁，或换上备用的撇渣器出铁。