拉晶工艺流程

拉晶工艺流程
拉晶工艺流程

直拉单晶操作规程

拉晶工艺流程包括拆炉清炉清理石墨件装炉抽空冲氩气熔硅料引晶放肩

转肩投自动等径收尾停炉

1.拆炉:先拧开副室门螺丝,打开副室氩气阀门充气,待真空表压力到零位置时,炉内外气压平衡,开启副门,把晶棒升至副室内, 升起炉筒,转炉筒时必须把托盘移至副室以下,防止晶棒脱落.然后旋转副室移至取晶框上,稳定晶棒后,快降晶体至取晶框内.然后带手套抓住细径,用钳子把细径剪断,(防止钢丝绳转圈后松开.)然后取出导流筒,保温盖,三瓣埚,石墨托盘,托杆,送至清石墨件房,待自然冷却后进行清理,特别注意托杆上有无硅点情况,(防止没有清理干净,与托杆护套摩擦在拉晶过程中液面抖动.)

2.清炉与清石墨件:清理炉子的副室炉筒,小副室,炉盖,炉筒,用长纤维纸,酒精把以上部位全部探擦拭干净,做到长纤维纸擦拭过后无污迹,清排气口,以免造成排气口堵塞,挥发物过多;用吸尘器吸干净保温罩与加热器上下的挥发物,吸净碳毡上的毡毛。需保证在晶体的生长过程中尽量避免不起毛,无挥发物等杂质进入料中。清理石墨件的时候必须注意观察石墨埚的厚度,能不能达到要求,是否有裂纹等。把石墨件上的挥发物与一些杂质清理干净。注意:清理石墨件的时候必须注意轻拿轻放,防止造成内裂!

3.装炉:炉前人员必须检查核对所装炉的原料与母合金,是否

准确无误。检查石英埚,保证无大量气泡群,无损伤,内表面无黑点。把石墨件按次序装入炉内,穿好防尘服,戴好防尘帽,戴上棉手套与一次性手套,把坩埚装入石墨埚内,给上埚转,观察坩埚是否水平,保证水平的情况下才能装炉。装料时必须轻拿轻放,先在底部平铺一些小硅料,然后把一些大块的料轻放在中间,在把一些小料放在大块料的中间,填大料缝隙。避免小料与坩埚接触面积过大,这样容易造成料粘埚边上导致石英埚变形。把硅料装好后,在把导流筒用长纤维纸与酒精擦拭一边。给上埚转后把埚降至化料埚位。然后装入导流筒,避免与硅料的接触。检查无误后,擦净主炉室,副炉室,小副室的密封圈面,然后合上炉盖与副室,稳定籽晶后关上副室门。

4.抽空:打开真空泵,缓慢的打开球阀,听抽气时的声音,等稳定后完全打开球阀。

5.冲氩气:在抽空过程中须导入几次氩气,这样使抽空的时间减短。可以带走炉内的湿度。

6.熔硅料:在加热之前必须先充氩气,然后在加热,第一次的功率在25KW左右,待过半个小时后把功率升至50KW左右,再过半个小时后把功率升至化硅功率。总共分三次加上。适当的时候给点埚转,让其均匀受热。化料的过程中要注意挂边现象。化完料,有杂质在液面上的时候须提出,然后进行挥发。整个化料过程中必须注意功率的变化与电流的变化。

7.引晶:在引晶前必须预热5-10分钟。然后接触。除新籽晶外,已用过籽晶用细径试温,熔接(对每台炉的功率变化,欧陆变化,操

8.作工心里要有底)细径的直径在3-5mm,长度原理上是细径的7-8倍,但太阳能行业中普遍细径需达到130mm以上。引晶时的拉速达到2-8mm/min。这样才能更好的排除位错。

9.放肩:引晶完成后拉速降至0.4左右,放肩开始要慢,根据放肩情况进行降温,放肩时尽量放平肩,时间控制在 1.5-2小时。放至149mm左右时开始转肩。

10.转肩投自动:先观察依尔根能否正常压到光圈。确定转肩后,降温100-200uv,转肩速度2-4mm/min,转肩中适当的给点埚升,投入自动,拉速根据情况而投。压好光圈,计长清零,打开埚升埚跟比,先投温校,稳定些时间后,再投直径控制器。转肩完成后,需注意观察十几分钟,让其稳定。

11.等径:每半个小时做一次记录,经常观察炉内的状态,不能使直径偏差过大。应及时给予调整温校。掉苞时需提出,降埚位至引晶埚位下20mm处,如果长度在一定范围以内,回熔重新拉制,如果长度在范围之外,以2mm/min左右的拉速提A段,整个行程为3-3.5小时。然后盖上翻板阀,在内冷却0.5-1小时。然后取出A段棒重新拉制。如果在范围以内,回熔时必须操作工盯在炉上,回熔时需注意防止晶体回熔过快戳在石英坩埚底部避免产生渗硅事故;或者温度过高在回完的时候引起硅跳,把料溅到导流筒,保温罩,加热器上的事故发生。回熔完后重新找温度与埚位引晶。

12.收尾:在等径达到投料所需的长度时,须要收尾,将直径与温校控制器退出自控,切入自动收尾。但操作工必须在刚开始收尾

时盯住,根据现场情况给温校速率,给定拉速。在收尾过程中是看着光圈收尾。当光圈收进时应降底拉速,当光圈长大时应提高拉速。同时也观察是否有结晶与料少的情况。(埚跟比分两种方式降:1,直接将埚跟比降到零;2,分两次降到零,第一次降50%,收到50mm 以后再降到零。)

13.停炉:收尾完成后,降埚位,使晶体脱离液面30mm左右,关加热电源,停埚转,把控制器上的参数返回到引晶前的参数。然后以2.5-3mm/min拉速提升晶体,慢慢脱离高温区.4个小时后进行热检,抽空到极限,关球阀检漏.泄漏率小于3分钟1帕。

14.下次开炉准备:观察记录表,对每个部件的使用炉数做到心里有数,拆炉后须认真检查;对过滤罐与换油的记录做到此次拆炉是否需要过滤罐与换油,保证做到过滤罐每炉清,换油6炉换一次。

15.大清:在拉晶过程中会产生挥发物过多,经过一段时间过后就必须要对设备进行大清一次,在清理的过程中必须要清理夹头,重锤,与炉子内部的石墨系统。清理挥发物,更换破损石墨件,有时候需要更换碳毡。检查各个传动部份及电器部件,及时维护保养。

16.记录:以上每个步骤操作工必须做好详细记录,并认真填写好操作记录,以便于查找一些问题。

预应力混凝土后张法施工工艺

预应力混凝土后张法施工工艺

摘要:文章主要介绍了后张法预应力混凝土的概念、后张法预应力混凝土小箱梁施工工艺流程、施工中的注意事项和操作规程中的一些要求。 关键词:后张法;预应力;混凝土;施工工艺;张拉 正文: 后张法预应力混凝土施工工艺指的是先浇筑水泥混凝土,待达到设计强度的75%以上后再张拉预应力钢材以形成预应力混凝土构件的施工方法。 具体操作步骤为:先制作构件,并在构件体内按预应力筋的位置留出相应的孔道,待构件的混凝土强度达到规定的强度(一般不低于设计强度标准值的75%)后,在预留孔道中穿入预应力筋进行张拉,并利用锚具把张拉后的预应力筋锚固在构件的端部,依靠构件端部的锚具将预应力筋的预张拉力传给混凝土,使其产生预压应力;最后在孔道中灌入水泥浆,使预应力筋与混凝土构件形成整体。 1.后张法的分类: (1)按预应力筋与混凝土的粘结形式分为: 有粘结预应力混凝土 先浇混凝土,待混凝土达到设计强度75%以上,再张拉钢筋(钢筋束)。其主要张拉程序为:埋管制孔→浇混凝土→抽管→养护穿筋张拉→锚固→灌浆(防止钢筋生锈)。其传力途径是依靠锚具阻止钢筋的弹性回弹,使截面混凝土获得预压应力,这种做法使钢筋与混凝土结为整体,称为有粘结预应力混凝土。 有粘结预应力混凝土由于粘结力(阻力)的作用使得预应力钢筋拉应力降低,导致混凝土压应力降低,所以应设法减少这种粘结。这种方法设备简单,不需要张拉台座,生产灵活,适用于大型构件的现场施工。 (2)无粘结预应力混凝土 其主要张拉程序为预应力钢筋沿全长外表涂刷沥青等润滑防腐材料→包上塑料纸或套管(预应力钢筋与混凝土不建立粘结力)→浇混凝土养护→张拉钢筋→锚固。

电力电子变流技术-模拟题

《电力电子变流技术》模拟题 一简单题 1.晶闸管的串联的目的是什么?存在什么问题? [答案]:当晶闸管的额定电压小于实际要求时,可以用两个以上的同型号器件相串联.由于串联各器件的正向阻断(或反向)特性不同,但却流过相同的漏电流,因而各器件所承受的电压是不相等的. 目的:当晶闸管额定电压小于要求时,可以串联. 问题:理想串联希望器件分压相等,但因特性差异,使器件电压分配不均匀. 2.过电流有几种情况?过流保护常采用什么方法? [答案]:过电流——过载和短路两种情况 常用措施: 快速熔断器,直流快速断路器和过电流继电器 同时采用几种过电流保护措施,提高可靠性和合理性. 3.什么是整流?它与逆变有何区别? [答案]:整流就是把交流电能转换成直流电能,而将直流转换为交流电能称为逆变,它是对应于整流的逆向过程. 4.晶闸管的并联的目的是什么?存在什么问题? [答案]:目的:多个器件并联来承担较大的电流 问题:会分别因静态和动态特性参数的差异而使电流分配不均匀 措施:均流措施 (1)挑选特性参数尽量一致的器件 (2)采用均流电抗器 (3)用门极强脉冲触发也有助于动态均流 (4)当需要同时串联和并联晶闸管时 (5)常采用先串后并的方法联接. 5.快熔对器件的保护方式有哪两种?分别说明用在什么场合. [答案]:全保护和短路保护两种 (1)全保护:过载,短路均由快熔进行保护,适用于小功率装置或器件裕度较大的场合 (2)短路保护方式:快熔只在短路电流较大的区域起保护作用 (3)对重要的且易发生短路的晶闸管设备,或全控型器件(很难用快熔保护),需采用电子电路进行过电流保护.常在全控型器件的驱动电路中设置电子电路过电流保护环节,响应最快. 6.在单相交流调压电路中,当控制角小于负载功率因数角时为什么输出电压不可控? α<时电源接通,如果先触发T1,则T1的导通角θ>180°如果采用窄脉冲触发,当下[答案]:当φ 的电流下降为零,T2的门极脉冲已经消失而无法导通,然后T1重复第一周期的工作,这样导致先触发一只晶闸管导通,而另一只管子不能导通,因此出现失控. 7.试述单相交-交变频电路的工作原理三相交-交变频电路有哪两种接线方式?它们有什么区别?

公路桥涵施工技术规范张拉篇

7、预应力混凝土工程 7.1 一般规定 7.1.1 本章适用于预应力混凝土现浇结构和预制构件的施工。 7.1.2预应力混凝土工程施工时,应采取必要的安全防护措施,防止发生事故。 7.2 预应力筋及其制作 7.2.1预应力混凝土结构所采用的钢丝、钢绞线、螺纹钢筋等材料的性能和质量,应符合现行国家标准的规定。钢丝应符合《预应力混凝土用钢丝》(GB/T5223)的规定;钢绞线应符合《预应力混凝土用钢绞线》(GB/T5224)的规定;螺纹钢筋应符合《预应力混凝土用螺纹钢筋》(GB/T20065)的规定。有涂层的预应力筋应符合相应的现行国家标准的规定。进口材料的性能和质量应符合合同规定的标准的要求。 7.2.2预应力筋进场时应分批验收,验收时,除应按合同要求对其质量证明书、包装、标志和规格等进行检查外,尚应按下列规定进行检验: 1、钢丝分批检验时每批质量应不大于60t。检验时应先从每批中抽查5%且不少于5盘,进行表面质量检查,如检查不合格,则应对该批钢丝逐盘检查。在表面质量检查合格的钢丝中抽取5%,单不少于3盘,在每盘钢丝的两端取样进行抗拉强度、弯曲和伸长率的试验。试验结果如有一项不合格时,则不合格盘报废,并从同批未试验过的钢丝盘中取双倍数量的试样进行该不合格项的复验;如仍有一项不合格,则该批钢丝为不合格。 2、钢绞线分批检验时每批质量应不大于60t,检验时,应从每批钢绞线中任取3盘,并从每盘所选的钢绞线端部正常部位截取一组试样进行表面质量、直径偏差和力学性能试验。如每批少于3盘,则应逐盘取样进行上述试验。试验结果如有一项不合格时,则不合格盘报废,并再从该批试验过的钢绞线中取双倍数量的试样进行该不合格项的复验;如仍有一项不合格,则该批钢绞线为不合格。 3、螺纹钢筋分批检验时每批质量应不大于100t,对表面质量应逐根目视检查,外观检查合格后在每批中任选2根钢筋截取试件进行拉伸试验。试验结果如有一项不合格时,则应另取双倍数量的试件重做全部各项试验;如仍有一根试件不合格,则该批钢筋为不合格。 4、预应力筋的实际强度不得低于现行国家标准的规定。预应力筋的检验试验方法应按现行国家标准的规定执行,用作拉伸试验的试件,不得进行任何形式的加工。在对预应力筋的拉伸试验中,应同时测定其弹性模量。 5、对特大桥、大桥或重要桥梁工程中使用的钢丝、钢绞线和螺纹钢筋,进场时应按上述规定进行检验;对预应力材料用量较少的一般桥梁工程,其预应力钢材的力学性能,可仅进行抗拉强度检验,或由生产厂提供力学性能实验报告。 7.2.3预应力筋应保持清洁,在存放和搬运过程中应避免使其产生机械损伤和有害的锈蚀。进场后的存放时间不宜超过6个月,且宜存放在干燥、防潮、通风良好、无腐蚀气体和介质的仓库内;在室外存放时,不得直接堆放于地面,应支垫并遮盖,防止雨露和各种腐蚀性介质对其产生不利影响。 7.2.4预应力筋制作室的下料应符合下列规定: 1、下料长度应通过计算确定,计算时应考虑结构的孔道长度或台座长度、锚夹具厚度、千斤顶长度、墩头预留量、冷拉伸长值、弹性回缩值、张拉伸长值和张拉工作长度等因素。 2、钢丝束两端采用鐓头锚具时,宜采用等长下料法对钢丝进行下料。 3、预应力筋的下料,应采用切断机或砂轮锯切断,严禁采用电弧切割。 7.2.5高强钢丝的鐓头宜采用液压冷鐓,鐓头前应确认钢丝的可鐓性。钢丝鐓头的强度不得低于钢丝强度标准值的98%。 7.2.6制作挤压锚时,模具与挤压锚应配套使用,挤压锚具的外表面应涂润滑介质,挤压力和挤压操作应符合产品使用说明书的规定。挤压后的预应力筋外端应露出挤压套筒2-5mm。

电力电子变流技术课后答案解析第1章

第一章 电力半导体器件 习题与思考题解 1-1.晶闸管导通的条件是什么?怎样使晶闸管由导通变为关断? 解:晶闸管导通的条件是:阳极承受正向电压,处于阻断状态的晶闸管,只有在门极加正向触发电压,才能使其导通。门极所加正向触发脉冲的最小宽度,应能使阳极电流达到维持通态所需要的最小阳极电流,即擎住电流IL以上。导通后的晶闸管管压降很小。 使导通了的晶闸管关断的条件是:使流过晶闸管的电流减小至某个小的数值-维持电流 IH以下。其方法有二: 1)减小正向阳极电压至某一最小值以下,或加反向阳极电压; 2)增加负载回路中的电阻。 1-2.型号为KP100-3的晶闸管,维持电流I H =4mA ,使用在题1-2图中的电路中是否合理?为什么(不考虑电压、电流裕量)? 解:根据机械工业部标准JB1144-75规定,KP型为普通闸管,KP100-3的晶闸管,其中100是指允许流过晶闸管的额定通态平均电流为100A ,3表示额定电压为300V 。 对于图(a),假若晶闸管V 被触发开通,由于电源为直流电源,则晶闸管流过的最大电流为 ()mA I V 210500100 3 =?= 因为I V < I H ,而I H < I L ,I L 为擎住电流,通常I L =(2~4) I H 。可见,晶闸管流过的最大电流远小于擎住电流,所以,图(a)不合理。 对于图(b),电源为交流220V ,当α=0°时,最大输出平均电压 9922045.045.02=?=≈U U d (V) 平均电流 9.910 99 === R U d VAR I (A)

波形系数 57.1≈= VAR V f I I K 所以, IV=K f 。IVAR=1.57×9.9=15.5(A) 而KP100-3允许流过的电流有效值为I VE =1.57×100=157(A), I L < I V 300(V) 所以,图(b)不满足电压指标,不合理。 对于图(c),电源为直流电源,V触发导通后,流过V的最大电流为I V =150/1=150(A),即为平均值,亦是有效值。而I VE =150A ,I V =150(A)<157(A ),即I L < I V

电力电子变流技术(下)题库

《电力电子变流技术》机械工业出版社命题人王翠平 第六章晶闸管的串并联和保护 知识点: ●晶闸管的串联 ●晶闸管的并联 ●晶闸管的过电压保护 ●晶闸管的过电流保护 一、填空题 1、多个晶闸管相并联时必须考虑均流的问题,解决的方法是串专用均流电抗器。 2、型号为KS100-8的元件表示双向晶闸管晶闸管、它的额定电压为800V伏、额定有效电流为 100A。 3、常用的过电流保护措施有快速熔断器、串进线电抗器、接入直流快速开关、控制快速移相使输出电压下降。(写出四种即可) 4、在电力晶闸管电路中,常用的过电流保护有快速熔断器;电路串电抗器;过流时快速移相;和直流快速开关等几种。 5 、和门极G。 6、晶闸管的导通条件阳极加正电压、门极加正向电压;关断条件是阳极电流大于掣住电流、阳极电流小于维持电流或加反向电压。 7、一般操作过电压都是瞬时引起的尖峰电压,经常使用的保护方法是阻容保护而对于能量较大的过电压,还需要设置非线性电阻保护,目前常用的方法有压敏电阻和硒堆。8、晶闸管的过电流能力比较差,必须采用保护措施,常见的快速熔断器、过流继电器、直流快速开关、、限流与脉冲移相保护。 二、判断题 1、晶闸管串联使用时,必须注意均流问题。(×) 2、晶闸管并联使用时,必须注意均压问题。(×) 3、两个以上晶闸管串联使用,是为了解决自身额定电压偏低,不能胜用电路电压要求,而

采取的一种解决方法,但必须采取均压措施。(√) 4、并联谐振逆变器必须是略呈电容性电路。(√) 5、给晶闸管加上正向阳极电压它就会导通。(×) 6、有源逆变指的是把直流电能转变成交流电能送给负载。(×) 7、晶闸管一旦导通,门极没有失去控制作用。(×) 8、加在晶闸管门极上的触发电压,最高不得超过100V。× 9、双向晶闸管额定电流的定义,与普通晶闸管的定义相同。(√) 10、逆变角太小会造成逆变失败。(√) 11、设置补偿电容可以提高变流装置的功率因数。(√)、 三、简答题 1、抑制过电压的方法有几种?分别是什么? 2、晶闸管装置发生过电流的原因有哪些?可以采用那些过电流保护措施? 第七章自关断器件 知识点: 1、掌握GTR 、电力MOSFET 、GTO 、IGBT 、MCT 、SIT 、SITH 的工作原理。 2、掌握GTR 、电力MOSFET 、GTO 、IGBT 、MCT 、SIT 、SITH 的电气符号 3、掌握GTR 、电力MOSFET 、GTO 、IGBT 、MCT 、SIT 、SITH 的开关特性、参数。 4、了解GTR 、电力MOSFET 、GTO驱动电路、缓冲电路。 二、填空题 1、目前常用的电力晶体管有: 单管GTR 、达林顿管、 GTR模块。 2、电力晶体管的三个极分别为:发射极、集电极、基极。 3、功率晶体管缓冲保护电路中的二极管要求采用__快速恢复______ 型二极管,以便与功率晶体管的开关时间相配合。 4、动态特性描述GTR的开关过程的瞬态性能,又称开关特性。 5、GTR能够安全运行的范围称为安全工作区。 6、功率场效应晶体管的三个极分别为栅极、源极、漏极 7、、功率场效应晶体管的导电沟道分为N沟道和P沟道。 8、功率MOSFET的保护分为静电保护和工作保护 9、过电压保护措施主要是利用缓冲电路抑制过电压的产生。 10、IGBT缓冲电路,也称为吸收电路。 11、MOS控制晶闸管是一种单极型和双极型组合而成的复合器件。 12、MCT的三个极分别为:阳极、阴极、门极

预应力张拉技术方案

K13+495淡家冲中桥16M简支空心板 预应力张拉技术方案 K13+495淡家冲中桥16m空心板预应力体系采用四孔5Φj15.24夹片锚,预应力钢束为高强度松弛钢绞线,标准强度为 =1860Mpa,公算面积为140mm2。 一、预应力材料 1、波纹管 ㈠布置波纹管时首先用钢筋加工环形架作为波纹管的定位架,纵向间距为1m,横向位置按设计图纸上的坐标定位,波纹管中穿有内衬管,以保证波纹管成孔质量。 ㈡筑混凝土前应检查波纹管是否有孔洞或变形,接头处是否用胶带密封好,在与锚垫板接头处,一定要用磁带或其它东西堵塞好,以防水泥浆渗进波纹管或锚孔内。 ㈢筑混凝土时应尽量避免振捣棒直接接触波纹管,以防漏浆堵孔。 2、钢绞线和锚具 ㈠钢绞线采用φs15.24(STM416-94a,270级,低松弛),标准强度Ryb=1860Mpa。锚具型号为:XM15-5. ㈡钢绞线下料要在干净整洁的地面上进行,并清除表面上的锈迹及杂物,下料时用砂轮切割机切割。 ㈢穿束前,将钢绞线理顺,用扎丝绑扎好,以防在穿束过程中钢绞线打绞,张拉时受力不均,导致有的钢绞线达不到张拉控制应力而有的则可能被拉断。㈣穿束时,将钢束中单根钢绞线编号,以便张拉时做到对应编号,对称张拉。 二、预应力张拉准备工作 准备工作: 1、对设计图纸提供的的预应力伸长值进行复核计算,对不符合要求的要会同监理、设计、业主进行更正。 2、现场须有具备预应力施工知识并懂得正确操纵的施工人员。 3、施工现场已具备确保全体操纵人员和设备安全的必要的措施。千斤顶的

吊装应有简单的支撑架,支架用钢管或角钢制作。千斤顶的升降用倒链进行。 4、张拉设备校核:张拉机具与锚具配套使用,在进场使用前进行检查与校核,每台千斤顶与压力表、压力盒、测力计及其他装置,应具有±1%的读数精度。压力表精度不应低于1.5级。千斤顶一般使用超过6月或200次,以及在使用中出现不正常现象时,应重新校准。 5、张拉前检查孔道是否堵塞:检查锚垫板是否与预应力筋垂直,张拉力作用线与预应力的轴线是否重合一致;检查锚具与锚垫板是否紧密结合,清除锚垫板上的杂物;空心板混凝土的强度是否达到设计强度的90%以上(即36Mpa以上) 6、张拉前试验同条件养护砼试块抗压强度,达到设计强度90%后方可进行张拉。张拉前检查孔道位置、孔道是否畅通、构件端部预埋件位置是否准确、千斤顶、油泵的油量是否充足、灌浆孔及排气孔是否满足施工要求,确认无误后开始张拉。 三、预应力张拉操纵程序 张拉程序:参照《桥涵施工技术规范》JTJ041-2000和施工设计图纸,因设计所用钢绞线为φs15.24(STM416-94a,270级,低松弛),标准强度Ryb=1860Mpa。弹性模量E=1.95×105 Mpa;公称面积A=140mm2的钢绞线。锚具为夹片式自锚式锚具,所以不需要超张拉。 张拉施工流程: 安装工作锚板→安夹片→安限位板→安千斤顶→安工具锚→张拉→锚固。 张拉采用两端对称张拉,钢束张拉采用双控即张拉力和伸长值。伸长率容许误差控制在±6%以内。为保证在张拉过程中的两端能同步进行,同时为便于张拉过程中实际伸长率计算,张拉过程如下: 0→初应力15%→终应力100%→持荷2mim→(锚固)。 张拉时,应先调整到初应力,初应力宜为张拉控制应力的10%~15%。 当浇筑混凝土强度达到设计强度的90%,同时龄期必须为三天以上方可进行张拉,张拉顺序为N1,N3,N4,N2

先张法空心板张拉工序施工流程及工艺

先张法空心板张拉工序施工流程及工艺 先张法预应力空心板施工张拉工序大致分为以下八个步骤: 入笼—支垫块和钢板—穿钢绞线和失效管—对顶—张拉—绑贴板筋—放张—存梁 配置:1、工人五名,一个人要会开张拉机,一个人要会切割钢绞线,其余人负责辅助工作。 2、3000KN的千斤顶2台,270KN 初张千斤顶1台,张拉机3台,切割机1台,管钳2把,胶带1卷,自制T型杆4根。 一、入笼 1、钢筋笼绑扎完毕后开始入笼。吊笼时每一组的吊钩在钢筋笼上的勾点一定要对称,不能扭斜,以避免笼在吊起行走过程中变形,在开门吊行走的过程中开吊人一定要观察周围人员活动情况,及时作出反应,以免发生意外。 2、将各个钢筋笼均匀放置在生产槽位中,间距适当,以方便下步施工。根据本场情况以下列出各种常见规格的钢筋笼间距,本场生产台座长86米,所以槽位起点(西头)从西头起第一块笼距横梁0.8米,然后20米笼间距1.2米,16米笼间距1米,13米笼间距1.25米,10米笼间距0.7米,依次向东摆放。 二、支垫块和钢板 1、每个钢筋笼放好后,及时支垫块,放预埋钢板。垫块每隔四根底板钢筋放一组,对称支在同一根底板筋上,两个垫块横向间距为40公分,不可相距过宽,以避免支好模板后底板钢筋挨底。 三、穿钢绞线、失效管、螺旋筋 1、按照技术交底提前切割准备好各种尺寸的失效管、螺旋筋,并合理分配到钢筋笼的各个端口,每个端口分配一名工人,(张拉班一般每班组配五名工人,生产20米空心板时刚好合适,生产16米,13米时可有施工队队长临时增派一到两名工人参加穿线工序)在穿钢绞线的过程中及时把失效管、螺旋筋套进钢绞线,在此过程中,要协调有序,确保每根钢绞线和失效管的穿放位置正确,每根钢绞线穿好后要用切割机截断。 2、钢绞线起点的锚固。每根钢绞线起点,先检查固定锚具以及夹片是否完好,如有裂纹锈蚀要及时更换。检查完毕,先把锚具穿在钢绞线上,锥形空小口朝里,大口朝外,然后再穿夹片,夹片一定要对齐用胶带粘紧,再穿在钢绞线上,以避免滑丝造成安全事故,锚具以及夹片穿好后,先用空心钢管向里捣几下预紧。 3、在钢绞线末端线杠连接器连接。先把线杠连接器一段连在锚固丝杠上拧紧,再把钢绞线穿过锚具另一段,再在钢绞线上穿夹片、弹簧,同样,夹片要对齐粘紧。钢绞线穿进活动锚具6—8公分为宜,不可过长,也不可过短,以免锚具拧不紧。锚具两段要用管钳连接拧紧。拧好后,要用手拧拧钢绞线,观察是否能拧动,若能拧动钢绞线,说明内部夹片没夹紧,需要重新连接。 4、锚固丝杠与活动丝杠之间的连接:两个丝杠各拧进连接套管一半,拧时应注意观察,灵活掌握。 5、每一根钢绞线连接的丝杠所穿在横梁上的孔要严格按照图纸规定,确保每一根钢绞线所穿的孔在起点横梁——末点横梁——活动横梁在同一条直线上。

预应力张拉方法与计算

预应力张拉方法与计算 预应力张拉就是在构件中提前加拉力,使得被施加预应力张拉构件承受拉应力,进而使得其产生一定的形变,来应对结构本身所受到的荷载,包括构件自身重量的荷载、风荷载、雪荷载、地震荷载作用等等。在工程现场的你,不懂预应力怎么炫技?! 先张法懂不? 先张法是在砼构件浇筑前先张拉预应力筋,并用夹具将其临时锚固在台座或钢模上,再浇筑构件砼,待其达到一定强度后(约75%)放松并切断预应力筋,预应力筋产生弹性回缩,借助砼与预应力筋间的粘结,对砼产生预压应力。 台座由台面、横梁和承力结构组成。按构造形式不同,可分为墩式台座、槽形台座和桩式台座等。台座可成批生产预应力构件。台座承受全部预应力筋的拉力,故台座应具有足够的强度、刚度和稳定性,以免因台座变形、倾覆和滑移而引起预应力的损失。

墩式长线台座 墩式台座由现浇钢筋砼做成,台座应具有足够的强度、刚度和稳定性,台座设计应进行抗倾覆验算与抗滑移验算。

⑴抗倾覆验算:

式中:N——预应力筋的张拉力; e1——张拉力合力作用点至倾覆点的力臂; G——台墩的自重力; L——台墩重心至倾覆点的力臂; Ep——台墩后面的被动土压力合力; e2——被动土压力合力至倾覆点的力臂。 对于与台面共同工作的台墩,倾覆点的位置宜选在砼台面下4~5cm处。 ⑵抗滑移验算: 式中:K——抗滑移安全系数,不小于1.3;N1——抗滑移的力,对于独立台墩,由侧壁土压力和底部摩阻力产生。 台墩与台面共同工作时,预应力筋的张拉力几乎全部传给了台面,可不进行抗滑移验算。 槽式台座 由端柱、传力柱、横梁和台面组成,既可承受张拉力和倾覆力矩,加盖后又可作为蒸汽养护槽。适用于张拉吨位较大的吊车梁、屋架、箱梁等大型预应力砼构件。

电力电子变流技术课后答案第2章

第二章 单相可控整流电路 习题与思考题解 2-1.什么是整流?它是利用半导体二极管和晶闸管的哪些特性来实现的? 解:整流电路是一种AC /DC 变换电路,即将交流电能变换为直流电能的电路,它是利用半导体二极管的单向导电性和晶闸管是半控型器件的特性来实现的。 2-2.某一电热装置(电阻性负载),要求直流平均电压为75V ,电流为20A ,采用单相半波可控整流电路直接从220V 交流电网供电。计算晶闸管的控制角α、导通角θ、负载电流有效值,并选择晶闸管。 解:(1)整流输出平均电压 Ud = ?π α ωωπ 22).(.sin 221t td U = ?π α ωωπ ).(.sin 2212t td U = 2cos 145.02cos 12 2 2ααπ+≈??? ??+U U cos α= 5152.01220 45.0752145.022=-??=-U U d 则 控制角α≈60° 导通角θ=π-α=120° (2).负载电流平均值 I d = R U d =20(A) 则 R =U d /I d =75/20=Ω 负载电流有效值I ,即为晶闸管电流有效值I V1,所以 I =I V1=()???? ? ??π αωωπt d t R U 2 2sin 221=π α παπ22sin 412-+R U =(A) (3).当不考虑安全裕量时 I V1=k fe I VEAR = 则晶闸管通态平均电流 I VEAR =I V1 /= /=(A) 晶闸管可能承受的最大正反向电压为 311220222≈?= U (V) 所以,可选择额定通态平均电流为30A 、额定电压为400V 的晶闸管。 按裕量系数2,可选择额定通态平均电流为50A 、额定电压为700V 的晶闸管。

桥梁张拉技术交底

安装,锚杯应与锚垫板止口对正。 2 锚杯装好后,安装夹片,不得使用旧夹片或牙纹锈蚀夹片,安装时同步检查每片夹片牙纹是否完整。夹片安装后要齐平,必要时用专用工具轻敲,但不得重敲把夹片损坏。 3装上限位板,注意与工作锚杯位准确对正(有些数的锚杯由于无法平衡布而导致具有向性,对不正拉时容易损坏夹片),由于钢绞线直径存在公差,可根据拉的实际情况调整限位尺寸,在刻伤钢绞线(限位板浅)与夹片回缩量过大(限位板深)之间取得合适的限位尺寸。 拉 1、千斤顶的定位安装 1.1 在锚杯上套上相应的限位板,根据钢绞线直径大小确定限位尺寸。 1.2 装上拉千斤顶,使之与油泵相连接,千斤顶应用倒链等固定,保证与限位板紧贴正对。 1.3 装上可重复使用的工具锚板。装上工具夹片,夹片表面涂上退锚剂或采取其它便退夹片的措施。 2、预应力拉程序 2.1当梁体混凝土强度达到设计强度的100%且弹性模量达到设计要求后,即可进行第一次拉。拉时的强度以现场同条件养护混凝土试块的试压报告为准。 2.2 拉时,应尽量保证拉的合力作用线处在构件核心截面以,以防构件截面产生过大的偏心受压和边缘拉力。 2.3现浇梁钢束分两次拉,在腹板砼达到强度后先拉F编号钢束,待梁混凝土浇筑完成后再拉T/B钢束。箱梁按图纸设计顺序拉。 2.4拉同束钢绞线应由两端对称同步进行,拉控制采用拉应力和伸长值双控,以拉应力控制为主,以伸长值进行校核,当实际伸长值与理论伸长值差超过6%时,应停止拉,等查

明原因并采取措施后再进行施工。 2.5 预应力拉顺序 拉:0.15P0(总拉吨位的15%)量测伸长量δ1→0.30P0(总拉吨位的30%)量测伸长量δ2→0.60P0(如需导顶时应用) 量测伸长量δ3/δ4→1.03P0(根据设计给定数值确定是否超)量测伸长量δ5→持荷3min(量测伸长量δ6)→回油(量测伸长量δ7) 2.6 预应力理论和实际伸长量的量测与计算 2.6.1预应力理论伸长值的计算 采用精确法公式计算理论伸长值,道偏差系数k取0.0015,预应力筋与道壁的摩擦系数μ取0.25。 2.6.2 实际伸长量的量测及计算 本设计对伸长量的量测要求测定钢绞线的直接伸长值,为此应将钢绞线伸出千斤顶尾端10cm,直接测定钢绞线在拉前、初始拉吨位、拉吨位及卸荷后四种情况下的伸长值,按下式计算实测伸长量值: 实测伸长量δ=(δ2-δ1)*2+δ6-δ2 式中:应使-6%≤(δ-△’)/ △’≤6% 式中△’为理论伸长值,拉完成回油后,查看δ7-δ6是否大于限位板深度加顶伸长量,如大于则表明出现滑丝,应查明原因后可继续施工。 预应力拉其它要求 1、多余钢绞线使用切割器在距锚具30mm以外的位置切割,禁采用氧气乙炔火焰等热切割。 2 、拉锚固后应及时灌浆,一般应在48小时完成,如因特殊情况不能及时灌浆,则应采取相应的保护措施,保证锚固装置及钢绞线不被锈蚀。

预应力后张法张拉施工工艺

预应力后张法张拉施工 1 范围 本工艺标准适用于一般工业与民用建筑现场预应力混凝土后张预应力液压张拉施工(不包括构件和块体制作)。 2 施工准备 2.1 材料及主要机具 2.1.1 预应力筋:预应力用的热处理钢筋、钢丝、钢绞线的品种、规格、直径,必须符合设计要求及国家标准,应有出厂质量证明书反复试报告。冷拉Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ级钢筋还应有冷拉后的机械性能试验报告。 2.1.2 预应力筋的锚具、夹具和连接器的形式,应符合设计及应用技术规程的要求,应有出厂合格证,进入施工现场应按《混凝土结构工程施工及验收规范》(GB50204—92)的规定进行验收和组装件的静载试验。 2.1.3 灌浆用的水泥不得低于425号、普通硅酸盐水泥或按设计要求选用,应有出厂合格证书和复试报告单。 2.1.4 主要机具有:液压拉伸机、电动高压油泵、灌浆机具、试模等。 2.2 作业条件 2.2.1 施加预应力的拉伸机已经过校验并有记录。试车检查张拉机具与设备是否正常、可靠,如发现有异常情况,应修理好后才能使用。灌浆机具准备就绪。 2.2.2 混凝土构件(或块体)的强度必须达到设计要求,如设计无要求时,不应低于设计强度的75%。构件(或块体)的几个尺寸、外观质量、预留孔道及埋件应经检查验收合格,要拼装的块体已拼装完毕,并经检查合格。 2.2.3 锚夹具、连接器应准备齐全,并经过检查验收。 2.2.4 预应力筋或预应力钢丝束已制作完毕。 2.2.5 灌浆用的水泥浆(或砂浆)的配合比以及封端混凝土的配合比已经试验确定。 2.2.6 张拉场地应平整、通畅,张拉的两端有安全防护措施。 2.2.7 已进行技术交底,并应将预应力筋的张拉吨位与相应的压力表指针读数、钢筋计算伸长值写在牌上,并挂在明显位置处,以便操作时观察掌握。 3 操作工艺 3.1 工艺流程: ↓ → ↓ → ↓ ↓ → ↓ ← 3.2 检查构件(或块体):尤其要认真检查预应力筋的孔道。其孔道必须保证尺寸与位置正确,平顺畅通,无局部弯曲;孔道端部的预埋钢板应垂直于孔道轴线,孔道接头处不得

现代电力电子及变流技术(A)

东 北 大 学 继 续 教 育 学 院 现代电力电子及变流技术试 卷(作业考核 线下) A 卷 答案1027888482 一、单选题(每题2分,共10分) 1. 晶闸管的额定电流是以( )的形式定义的。 A.电流峰值 B.电流有效值 C.电流平均值 D.电流瞬时值 2. ( )是电流控制型电力电子器件。 A.GTR 、SITH B.TRIAC 、GTR C.P-MOSFET 、IGBT D.GTO 、MCT 3. 晶闸管变流电路逆变工作时,( )。 A. 90≤α B. 90>α C . 180>α D . 90>β 4. 场效应管三个电极分别为( )。 A.发射极,基极,集电极; B.第一基极,发射极,第二基极; C.源极,栅极,漏极; D.阴极,门极,阳极。 5. 120°导电型交-直-交电流变频器,任意时刻有( )导通。 A. 一只开关管 B. 两只开关管 C. 三只开关管 D. 四只开关管 二、多选题(每题3分,共15分) 1. 全控型电力电子器件有( )。 A. Thyristor 、GTR 、P-MOSFET 、IGBT B. GTR 、P-MOSFET 、IGBT 、IGCT C. IGBT 、MCT 、GTR 、GTO D. Power Diode 、MCT 、GTO 、IGBT 2. 晶闸管导通的条件是( )。 A. 阳极电位高于阴极电位 B. 在控制极施加对阴极为正的且满足要求的触发脉冲 C. 阴极电位高于阳极电位 D. 在控制极施加对阳极为正的且满足要求的触发脉冲 3. 交流调功电路( )。 A. 通过改变接通周波数与断开周波数的比值来调节负载所消耗的平均功率; B. 靠改变移相触发角来改变输出功率; C. 将电源接通几个周波,再断开几个周波; D. 每个周期的控制触发角固定不变。 4. 三相桥式全控整流电路,自然换相点是( )。 A. 三相电源线电压的过零点 B. 三相电源相电压正半周波形的交点 C. 三相电源相电压负半周波形的交点 D. 三相电源线电压正半周波形的交点

后张法预应力张拉施工工艺

后张法预应力张拉工艺细则 . 编制: 审核: 批准: 中交第四航务工程局有限公司公主岭制梁场 2007年10月

目录 一、工艺概述 (1) 1、概述 (1) 2、适用范围 (1) 二、作业内容 (1) 三、质量标准及验收方法 (1) 四、后张法箱梁预应力张拉工艺及质量控制流程图 (2) 五、工艺及质量控制流程 (3) (一)张拉操作步骤 (3) (二)工艺步序说明 (3) 1.预应力材料进场检验与保管 (3) 2.钢绞线下料与编束 (5) 3.预应力筋穿束 (7) 4.安装锚具及夹片 (7) 5.千斤顶的定位 (7) 6.预应力张拉 (8) 六.施工安全与环境保护 (13)

一、工艺概述 1、概述 为确保铁路客运专线32m/24m标准箱梁后张法预应力张拉施工质量并符合环保及职业健康安全等要求,特编写本工艺细则。 2、适用范围 适用于新建铁路哈尔滨至大连客运专线中交第四航务工程局有限公司公主岭制梁场32m/24m整孔标准箱梁预制的后张法预应力张拉施工。 本细则经审核批准生效后,用于指导本梁场箱梁预应力张拉工程施工。在施工过程中如有修改经审核生效后按修改后执行。 二、作业内容 本工艺作业内容主要包括:施工准备、千斤机的定位、张拉、锚固、放张(在滑丝状态下必须进行放张) 三、质量标准及验收方法 1、阶段预施应力时,混凝土强度和弹模值应符合施工图要求,检验方法:进行同条件养护混凝土试件强度和弹模量试验。 2、预应力筋的实际伸长值的差值不大于±6%。检验方法:观察 和尺量。 3、预应力筋断裂或滑脱数量不超过预应力筋总数的5‰并不得位于梁体的同一侧,且每束内断丝不得超过1根。

桥梁预应力张拉与压浆技术方案

预应力张拉与压浆技术方案 一、工程简介 孟家洲中桥系安乡县深柳大道东延伸线道路工程上跨孟家洲哑河而设,桥轴线与河道约呈75°夹角。 桥梁中心里程为K10+294。墩台斜交布置,斜交角度为15°。 桥梁宽度:总宽26m,双幅设置,2m(人行道)+2*11m(行车道)+2m (人行道)=26m. 上部结构:采用3*16m装配式预应力混凝土简支空心板,先简支后桥面连续。16米空心板采用标准预制构件,梁高0.8米,每幅5片。 二、张拉施工主要材料及器具。 1、预应力钢材(钢绞线) 。 箱梁纵向预应力钢绞线采用《预应力混凝土用钢绞线》(GB/T5224-2003)270k级高强度低松弛钢绞线,Φs15.2钢绞线每股公称面积140mm2采用标准强度为fpk=1860MPa,弹性模量Ep=1.95*105MPA,锚下控制应力为1395MPa,预应力管道采用塑料波纹管制孔。边板及中板N1束均采用4-Φs15.2钢绞线,边板N2束采用4-Φs15.2钢绞线,中板N2束采用3-Φs15.2钢绞线,全桥上部主梁均采用C50碎石混凝土。 2 锚具 预应力锚具采用河北省衡水桥源橡胶制品有限公司生产的YM15-3和YM15-4系列配套产品。锚具是预应力工程中最重要的部件,使用时必须严格要求。预应力锚具应由厂方按规定进行检验并提供质量保证书,其质量应符合《预应力筋用锚具、夹具和连接器》(GB/T14370-2000)标准,

进场时应按规定检查其外观和尺寸,不允许有一套表面有一套裂纹或超过产品规定尺寸的允许偏差。外观检查合格后还应送检进行力学性能试验,送检符合要求时,方可使用。锚具应储存在干燥房间的包装箱内,对夹片还应袋装密封,以免锈蚀。 三、预应力施工流程

预应力张拉方案

江北产业集中区市政道路二期及配套工程 预制箱梁和 空心板预应力 专项施工方案 编制: 审核: 审批: 武汉建工股份有限公司

二〇一三年五月

预制箱梁和空心板预应力施工方案 一、编制依据 无锡市政设计研究院编制的《皖跃路桥工程施工图》 中华人民共和国《工程建设标准强制性条文》 芜湖市《工程建设地方标准强制性条文》 《芜湖市施工现场安全生产保证体系》 《城市桥梁设计规范》 CJJ 11-2011 《公路工程施工安全技术规程》 JTJ076—95 《混凝土结构工程施工及验收规范》 GB50204-2002 其它相关文件、现行规范、标准、规程及有关会议精神要求等。 二、工程概况 安徽省江北产业集中区起步区沈巷片区,规划范围东至长江中心线,南至淮南铁路控制线100米,西以沈巷镇规划东控制线下沟为界,北以和沈路、北港沟为界,总面积15平方公里。长河北路桥位于长河北路与十里长河交汇处,桥梁桩号2+05,正交布置。根据规划河道断面设计,桥梁上部结构采用3×25m预应力小箱梁,全桥横向布置10片箱梁,共计30片箱梁。皖跃路桥位于皖跃路与十里长河交汇处,桥梁桩号2+,正交布置。桥梁所跨河道将规划为十里长河景观带,现根据规划河道断面设计,桥梁上部结构采用5×16m预应力混凝土空心板,全桥横向布置22块板,共计110块板。

三、施工准备 、施工技术准备 1)对相关人员进行详细的技术交底,熟悉预应力张拉施工的工艺流程、施工要求、安全技术要求等。 2)张拉前张拉所用每套千斤顶和压力表送有资质的检测部门进行配套校准、标定,并有监理工程师见证。 3)计算张拉理论伸长值,根据回归方程计算各张拉行程的张拉力和相应的油表读数,并编制张拉力及油表读数表、张拉施工记录表。 4) 试配并确定灌浆浆体的配合比。 5)检查油泵、千斤顶的机械性能,使之处于良好的使用状态; 6)张拉所用夹片和锚具、锚垫板进场时,必须具有出厂合格证和质量证明书,并按规范要求的抽检频率对其进行力学性能检测,使用前还要对其外观进行检查,严格杜绝使用外观有裂纹和其他缺陷的夹片、锚具; 7)张拉所用的预应力钢绞线除按规定要送检外,还要还要检查其外观,杜绝使用外观有裂纹和已受伤的钢绞线; 8)张拉前,箱梁混凝土强度必须达到设计强度的90%以上。 、劳动力及设备配备 拟投入具体劳动力表

电力电子变流技术

电力电子技术试题(第一章) 一、填空题 1、普通晶闸管内部有PN结,,外部有三个电极,分别是极极和极。 1、两个、阳极A、阴极K、门极G。 2、晶闸管在其阳极与阴极之间加上电压的同时,门极上加上电压,晶闸管就导通。 2、正向、触发。 3、、晶闸管的工作状态有正向状态,正向状态和反向状态。 3、阻断、导通、阻断。 4、某半导体器件的型号为KP50—7的,其中KP表示该器件的名称为,50表示,7表示。 4、普通晶闸管、额定电流50A、额定电压100V。 5、只有当阳极电流小于电流时,晶闸管才会由导通转为截止。 5、维持电流。 6、当增大晶闸管可控整流的控制角α,负载上得到的直流电压平均值会。 6、减小。 7、按负载的性质不同,晶闸管可控整流电路的负载分为性负载,性负载和负载三大类。 7、电阻、电感、反电动势。 8、当晶闸管可控整流的负载为大电感负载时,负载两端的直流电压平均值会,解决的办法就是在负载的两端接一个。 8、减小、并接、续流二极管。 9、工作于反电动势负载的晶闸管在每一个周期中的导通角、电流波形不连续、呈状、电流的平均值。要求管子的额定电流值要些。 9、小、脉冲、小、大。 10、单结晶体管的内部一共有个PN结,外部一共有3个电极,它们分别是极、极和极。 10、一个、发射极E、第一基极B1、第二基极B2。 11、当单结晶体管的发射极电压高于电压时就导通;低于电压时就截止。 11、峰点、谷点。 12、触发电路送出的触发脉冲信号必须与晶闸管阳极电压,保证在管子阳极电压每个正半周内以相同的被触发,才能得到稳定的直流电压。 12、同步、时刻。 13、晶体管触发电路的同步电压一般有同步电压和电压。 13、正弦波、锯齿波。 14、正弦波触发电路的同步移相一般都是采用与一个或几个的叠加,利用改变的大小,来实现移相控制。 14、正弦波同步电压、控制电压、控制电压。 15、在晶闸管两端并联的RC回路是用来防止损坏晶闸管的。 15、关断过电压。 16、为了防止雷电对晶闸管的损坏,可在整流变压器的一次线圈两端并接一个或。 16、硒堆、压敏电阻。 16、用来保护晶闸管过电流的熔断器叫。 16、快速熔断器。 二、判断题对的用√表示、错的用×表示(每小题1分、共10分) 1、普通晶闸管内部有两个PN结。(×) 2、普通晶闸管外部有三个电极,分别是基极、发射极和集电极。(×) 3、型号为KP50—7的半导体器件,是一个额定电流为50A的普通晶闸管。() 4、只要让加在晶闸管两端的电压减小为零,晶闸管就会关断。(×) 5、只要给门极加上触发电压,晶闸管就导通。(×) 6、晶闸管加上阳极电压后,不给门极加触发电压,晶闸管也会导通。(√) 7、加在晶闸管门极上的触发电压,最高不得超过100V。(×) 8、单向半控桥可控整流电路中,两只晶闸管采用的是“共阳”接法。(×) 9、晶闸管采用“共阴”接法或“共阳”接法都一样。(×) 10、增大晶闸管整流装置的控制角α,输出直流电压的平均值会增大。(×) 11、在触发电路中采用脉冲变压器可保障人员和设备的安全。(√) 12、为防止“关断过电压”损坏晶闸管,可在管子两端并接压敏电阻。(×) 13、雷击过电压可以用RC吸收回路来抑制。(×) 14、硒堆发生过电压击穿后就不能再使用了。(×) 15、晶闸管串联使用须采取“均压措施”。(√)

预应力张拉方案

开县北部新区基础设施建设工程- 开州大道西延伸段路网(二期) 预 应 力 张 拉 方 案 编制人:邬建光 审核人:李伟 审批人:周秀峰 中冶建工集团有限公司 开县北部新区基础设施建设工程-开州大道西延伸段路网(二期) 项目经理部 2019年5月编制

目录 1.编制依据 (2) 2.工程概况 (2) 3.质量验收标准 (3) 4.施工准备 (3) 4.1波纹管、锚垫板安装 (3) 4.2钢绞线 (4) 4.3张拉机具及仪表选用及校验 (5) 5.预应力张拉工艺及操作要点 (5) 5.1预应力张拉工艺流程 (5) 5.2预应力体系张拉 (6) 5.3压浆 (9) 5.4封锚 (11) 6.质量保证措施 (11) 7.安全、环保施工措施 (11) 8.计算书 (12)

开县北部新区基础设施建设工程-开州大道西延伸段路网 预应力张拉方案 1.编制依据 1.1开州大道西延伸段路网《桥梁工程》(第二册第二分册)图纸与设计说明、设计交底文件; 1.2《公路工程技术标准》(JTG B01-2003); 1.3《公路钢筋混凝土及预应力混凝土桥涵设计规范》(JTG D62-2004) 1.4《公路桥涵施工技术规范》(JTG/T F50-2011); 1.5建筑施工安全规范及安全操作规程等。 2.工程概况 开县北部新区基础设施建设工程-开州大道西延伸路网(二期)本工程道路、桥梁等全长约1000米,路幅宽度62米。匝道三条总长约1370米。主线总长1000米,设置二处高架桥、一处下穿通道,分别为A线(高架桥)、B线(下穿通道)、C线(直线高架桥)。A线全长493.42m,桥面宽度9.0m~10.2m,起点桩号AK0+076.000m,终点桩号AK0+406.000m,全长330.0m。桥梁上部结构采用3×(3×20)m钢筋混凝土连续箱梁+(4×35)m预应力混凝土连续箱梁。其中A8、A9位于B线下穿遂道的顶板,在遂道上设置预应力混凝土C40过梁。C线桥全长226.0m,桥面宽度7.0m,起点桩号CK0+059.000m,终点桩号CK0+285.000m,桥梁上部结构采用(22+37+22)m预应力混凝土连续箱梁+(4×20)m钢筋混凝土连续箱梁+(3×20)m钢筋混凝土连续箱梁。 开州大道西延伸路网(二期),主要工程量如下表。 表1 箱梁工程量

晶闸管变流技术

晶闸管变流技术 晶闸管是一种大功率的可控半导体器件。普通型晶闸管具有反向阻断特性,故又称为逆阻型晶闸管。近年来,晶闸管技术发展很快,出现了许多派生型晶闸管,如快速型、双向型、关断型和逆导型等晶闸管。各种晶闸管具有体积小、重量轻、效率高、寿命长、控制灵敏等优点,广泛应用于可控整流、逆度、折波、调压及无触点开关等大功率的电角转换和自动控制领域。 一、晶闸管的构造和工作原理 1、晶闸管器件结构与符号 晶闸管亦称半导体晶闸管,过去称为可控硅,其器件内部有四层半导体(P 1、N 1、P 2、N 2),三个PN 结(P 1N 1、P 2N 2、P 2N 1)。外部有三个电极,分别为阳极A ,阴极K 和门极(控制板)G 。 2、晶闸管的工作原理 有是流流过晶闸管时,称晶闸管导通;反之称为截止。晶闸管导通的条件是:在阳极一阴极间加上正向电压的同时,门极一阴极间加上适当的触发电压。 3、晶闸管的特点 (1)晶闸管不仅具有反向阻断能力,还具有正向阻断能力。其正向导通受门极控制。 (2)晶闸管一旦导通,门极即失去控制作用,要重新关断晶闸管,必须让阳极电流减小到低于其维持电流。 二、可控整流电路 可控整流电路从相数来分,有单相、两相、三相、六相等多种;从控制方式来分,有半控、全控两种;从电路型式来分,有多种多样。 1、三相桥式全控整流电路 (1)电阻负载 三相桥式全控电阻负载整流电路是由三相半波晶闸管共阴极整流电路和三相半波晶闸管共阳极整流电路串联组成的。在纯电阻性质负载时,负载中流过的电流波形与负载上的电压波形相同。电路中,有关电压、电流的数量关系如下: 负载两端的整流输出电压平均值Ud 为: U d =2.34U 2ψCOS α (当00≤α≤600时,即当电压和电流波形连续时)。 式中U 2ψ—变压器二次侧三相交流电的相电压(有效值)。 流过电阻负载的直流电流平均值I d 为: I d =2.34 d R U ? 2 COS α(00≤α≤600 ) I d =2.34 d R U ? 2[1+COS(600+α)](600≤α≤1200 ) 流过每个晶闸管的平均电流I TAV 为负载电流I d 为负载电流的三分之一.即I TAV =I d /3 每个晶闸管可能承受的最高正、反向电压U Tm 为三相交流电线电压的峰值,即U Tm = 2×( 3 U 2g )。 2、电感负载 三相桥式全控整流电路的负载多数是电感性负载,如电动机的励磁绕组、电感线圈、滤波电抗器等。 三相桥式全控整流电路在大电感负载时,电压、电流的数量关系如下: 整流输出电压平均值U d 为: