沸石分子筛的研究进展

沸石分子筛的研究进展
沸石分子筛的研究进展

第26卷第1期2004年1月

南 京 工 业 大 学 学 报

JOURNA L OF NAN J I NG UNI VERSITY OF TECH NO LOGY

V ol.26N o.1

Jan.2004气相法制备沸石分子筛的研究进展

姚建峰,张利雄,徐南平

(南京工业大学化学化工学院,江苏南京210009)

摘 要:综述了气相法,包括气相转移法和干胶法在合成沸石分子筛、磷铝分子筛和其它杂原子分子筛及分子筛膜方面的研究进展。介绍了合成过程中一些影响因素,如时间、温度、干胶组分或有机模板剂对合成的影响。并且对气相法制备分子筛成型体作了简单介绍。

关键词:气相转移法;干胶法;沸石分子筛;分子筛膜;成型Ξ

中图分类号:O643.3 文献标识码:A 文章编号:1671-7643(2004)01-0103-07

沸石分子筛作为吸附剂、催化剂等,在化学工业、石油化工等领域发挥着越来越重要的作用,其制备方法也越来越受到人们的关注。长期以来,沸石分子筛都由传统的水热法合成[1~4],但是,1985年首次报道了在乙二醇等有机溶液体系中合成S OD 结构沸石分子筛[5],随后出现了在其它有机溶剂体系中合成ZS M25、ZS M235和ZS M248等沸石分子筛[6,7]的报道。Xu等[8]在1990年提出了一种全新的制备沸石分子筛的方法———气相转移法。气相转移法是指把不含有模板剂的沸石分子筛合成液制备成干胶,然后把干胶搁置于内衬聚四氟乙烯(T eflon)的不锈钢反应釜中,水和有机胺作为液相部分,在一定温度下在混合蒸汽作用下干胶转化为沸石分子筛。与水热法和有机溶剂法制备沸石分子筛相比,气相转移法有显著的优势[8]:可以大大减少有机模板剂的使用量;省去产品与母液分离的繁杂步骤;不会产生大量废液,对环境友好等优点。Sano等[9~11]以气相转移法为依据,使用干胶法制备了ZS M25分子筛薄膜及粉末。干胶法与气相转移法相类似,只是液相部分仅为水。Matsukata等[12]对用气相法合成沸石分子筛、磷铝分子筛和骨架中含T i、Zn、B等BE A结构分子筛作了一些总结,同时对合成分子筛膜[13]也进行了介绍。国内董晋湘等[14]和任瑜等[15]也分别对气相法制备分子筛及分子筛膜进行了综述。

本文在他们的基础上,更加全面的介绍气相法(气相转移法和干胶法)用于合成硅铝分子筛、磷铝分子筛、其它杂原子分子筛、分子筛膜及分子筛成型体。

1 气相法制备分子筛

1.1 硅铝沸石分子筛的制备

Xu等[8]首次提出用气相转移法制备ZS M25分子筛。首先把一定量的硫酸铝、硅酸钠、氢氧化钠和去离子水按一定的顺序混合均匀后过滤、洗涤,得到无定形凝胶。以乙二胺(E DA)、三乙胺(E t3A)和水的混合液作为模板剂,在453~473K下反应5~7d,制备出ZS M25分子筛粉末。这是气相法制备分子筛的首次报道,为分子筛的制备提供了一条新的途径。

Sano等[9~11]用干胶法合成ZS M25分子筛薄膜和粉末,并对ZS M25分子筛粉末进行了合成过程中的原位观察,给出了晶体生长的动力学信息。首先制备含有模板剂的干胶,把干胶搁置于反应釜中,在一定温度下在水蒸气的作用下进行反应。由XRD 表征可以得出,当用干胶法制备ZS M25时,随着反应时间的增加,结晶度越来越高;结晶速度随着温度的升高而加快。通过对结晶过程中晶粒生成的原位观察[11],发现在反应初期干胶表面首先被水蒸气浸润而变得光滑,经过一段时间后,表面开始有小晶粒出现,随着反应时间的延长,晶粒变得越来越大,但是当晶粒长到一定大小后,就停止生成。最终能用干

Ξ收稿日期:2003-06-12

基金项目:国家自然科学基金项目(N o.20141003和N o.20201007)

作者简介:姚建峰(1978-),男,江苏常州人,博士生,主要研究方向为沸石分子筛合成及催化。

胶法制备出晶粒大小均匀的沸石分子筛晶体。

K im等[16]详细考察了不同组成的Na2O2Al2O32 SiO2干胶在水或水和有机胺混合液中气相反应。通过对沸石分子筛合成液蒸干水份的方法得到干胶,而不采用过滤的方法得到干胶[8],这种制备干胶的方法在以后得到了普遍的应用。水在气相法合成中起着决定性作用;强碱性也是合成沸石分子筛不可缺少的条件,当干胶中不含有NaOH而含有其它钠盐时,不能制备出沸石分子筛。同时,合成ZS M25沸石分子筛时,阳离子(Na+,TPA+等)对分子筛的结晶也必不可少[17],阳离子的活性会因为干胶中Al 含量的增加而受到抑制,但也会因为液相模板剂中碱性的增强而激活,这同时又验证了强碱性在合成沸石分子筛时的作用。K im等[12~16]还对于其它不同的有机胺,如三丙胺、二丙胺(DPA)、丙胺(PA)和二胺丙烷和水的混合物作为模板剂进行了考察,制备出ANA,MOR,GIS等结构的沸石分子筛。

Matsukata等[18]考察了干胶组成n(Na2O)∶n(Al2O3)∶n(SiO2)=(6~15)∶1.0∶(26~31)时,不同液相组分对合成沸石分子筛的影响。当液相部分为n(E DA)∶n(E t3N)=1∶5.3和水的混合液时,干胶中n(Na2O)∶n(SiO2)小于12时,生成ZS M25沸石分子筛;当n(Na2O)∶n(SiO2)为12~14时,可以得到纯的FER结构沸石分子筛。然而当液相部分为异丙醇和E t3N混合液时,较高的钠硅比也可以生成ZS M25,这与K im等[16]提出的在合成沸石分子筛过程中水必不可少这一结论不一致。他们[19]同时对有机胺在反应中的作用进行了探讨,通过对反应产物FER结构分子筛进行元素分析和骨架密度测试,证明了E DA在反应中起了模板剂的作用,而E t3N 和水在反应过程中促进了结晶过程。干胶置于不同的载体,对合成结果也有影响,分别选用G ore2tex 膜、T eflon和滤纸作为载体[19]进行考察,当干胶置于G ore2tex膜或T eflon上时,可以合成出FER或MFI分子筛,然而当以滤纸作为载体时,不能合成出沸石分子筛。

使用非挥发性的四乙基氢氧化铵(TE AOH)为模板剂,可以合成BE A结构分子筛[20~22],并且能在较短的反应时间里得到较高的硅铝比。反应过程中结晶速度随着硅铝比的增大而减慢;晶粒的大小随着硅铝比的增大而增大,同时也随着合成温度的升高而增大。通过NMR分析,证实了干胶能全部转化为BE A结构分子筛。TE A+作为模板剂,存在于分子筛孔道中,每个Beta分子筛晶胞中有6个TE A+离子,能形成稳定的结构[23]。

Rao等[24]对合成BE A结构沸石分子筛的转晶问题进行了研究,随着合成时间的增加,BE A晶体会转化为其它晶体。干胶中钠、硅和铝的不同含量对转晶起着决定性作用:当干胶中n(SiO2)∶n(Al2O3)为380时,如果n(Na2O)∶n(SiO2)=0.014,延长反应时间,BE A结构分子筛易于转晶为MT W结构分子筛;当n(Na2O)∶n(SiO2)=0.042时,BE A易于转化为OU21分子筛;而当n(Na2O)∶n(SiO2)=0.094, BE A结构就比较稳定。干胶法制备[Al]2SSZ2 31[25,26],也存在着相似的规律,当n(Na2O)∶n(SiO2)为0.05~0.12时,能生成纯的[Al]2SSZ231;当钠硅比变小时,生成纯的MFI结构分子筛;当钠硅比变大时,则生成BE A结构分子筛。

同样的干胶组分,在不同的合成温度下可以得到不同结构的分子筛[26],在制备[Al]2SSZ231时,448 K反应36h,得到MFI结构分子筛;423K下反应46 h,得到BE A结构分子筛;423K下反应48h后,然后升高温度到448K继续反应12h,得到[Al]2SSZ231分子筛。

Thoma等[27]使用不同成份的干胶和对干胶使用不同的预处理方法对沸石分子筛合成进行了研究。首先对合成液中的TPA+进行研究,当合成液中含有TPA类有机物时,分别在323K和823K下干燥形成干胶,然后在同样的条件下反应,前者所得的沸石分子筛孔道中含有TPA+,而使沸石分子筛不具有微孔结构。在制备干胶前,对合成液分别进行陈化后干燥和直接干燥进行了比较,经过陈化后所制备的沸石分子筛有更高的比表面和孔容,骨架结构可能更加紧密。同时,反应釜底部水含量的多少,对合成也有影响:当水含量高时,干胶的转化率增大,但也易于生成其它晶形的分子筛。

董晋湘等[28]引入ANA晶种用干胶法合成了LT A、FAU和MOR沸石分子筛。他们还利用十六烷基三甲基溴化铵(CT ABr)作为模板剂,用干胶法制备了MC M241中孔分子筛[29]。按一定的比例配制含钠、硅、铝和模板剂的混合液,制备成凝胶,然后在水蒸气环境下反应制备出MC M241分子筛。当n (CT ABr)∶n(SiO2)为01025~0125、铝硅比为0~01025时能合成纯的MC M241分子筛。同时,随着铝硅的增加,MC M241分子筛相对结晶度降低。用这种方法制备MC M241分子筛,可以大大减少CT ABr

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的用量,并且当MC M241中含有适量的Al时,有较高的水热稳定性。

1.2 磷铝分子筛的制备

李晋平等[30]首次报道使用气相转移法合成AlPO425和AlPO4211磷铝分子筛,分别使用E t3N和DPA作为模板剂,同时在干胶中加入F-,利用F-的络合作用促进铝的转化而最终分别合成了AlPO425和AlPO4211磷铝分子筛。

Zhang等[31]用气相转移法合成了ZnAPO234分子筛,进一步证实了气相法的可行性。水是气相法合成磷铝分子筛不可缺少的组份,当以E t3N和水作为模板剂时,生成ZnAPO234分子筛;然而,用乙醇代替水制备干胶或作为液相部分,只能生成无定形产物。水虽然是合成磷铝分子筛不可缺少的组分,但只要有少量的水的参与,就可以合成磷铝分子筛。Zhang等[31]还用类似的方法制备出了S APO234分子筛。

Bandy opadhyay等[32,33]用气相转移法和干胶法对合成AlPO425、AlPO4211、S APO25和S APO211做了研究,验证了水在合成过程中的作用。他们对气相法和水热法合成进行了比较,发现气相法的结晶速度比水热法慢,但所合成的磷铝分子筛有几乎相同的物理和化学性质。同时,利用干胶法合成磷铝分子筛,干胶几乎能100%的转化为磷铝分子筛。

1.3 含其它杂原子分子筛的制备

T atsumi等[34~36]用干胶法合成了T i2Beta分子筛,使用钛酸丁酯为钛源,TE AOH作为模板剂。在合成过程中,首先在一较低温度(403K)下保持一定时间,然后升高温度(448K)再保持一定时间就可以制备出T i2Beta分子筛。在较低温度下T i2Beta分子筛易于成核,并出现少量T i2Beta分子筛,温度升高后,成核的晶体迅速成长为分子筛。如果保持同一温度进行合成,所得的分子筛产率极低或根本不能制备出分子筛。干胶中Na+的存在(摩尔分数小于110%)不会阻止T i进入分子筛骨架,用干胶法合成的T i2Beta分子筛吸附水量比用水热法合成的低,表现出更强的憎水性,在环己胺或烯烃氧化中表现出更强的氧化性。

Padovan等[37]提出使用G race公司的商品化SiO22T iO2共沉淀物为原料,在四丙基氢氧化铵(TPAOH)溶液中浸湿后,在一定温度下在自身产生的蒸汽压力下反应一定时间,得到了TS21分子筛。在Padovan等研究的基础上,有人提出使用两步法制备SiO22T iO2干胶,进而制备出TS21分子筛[38,39]。第一步在酸性环境下,有机硅与有机钛分别水解;第二步在上述溶液中加入一定量的TPAOH水溶液后形成凝胶,蒸干后形成干胶,然后再把干胶浸在TPAOH水溶液中一段时间,最后在一定温度下在密闭容器中反应得到TS21分子筛。Uguina等[40]用同样的二步法,以四丁基氢氧化铵(T BAOH)为模板剂制备了TS22分子筛。Ahn等[41]采用微波加热法代替传统的烘箱加热[38]合成了TS21分子筛,大大缩短了合成时间。

张小明等[42]用气相法制备了TS21分子筛,以TPAOH或四丙基溴化铵(TPABr)作为模板剂,在反应釜底部加入水或水和有机胺(E DA、E t3N或PA等)的混合液作为液相部分。在433~458K下反应4~6d就可以制备出TS21分子筛。从而大大降低了TS21分子筛的合成成本。Bhaumik等[43]用干胶法合成了Si2NU21分子筛和不含钠、铝的T i2NU21分子筛。制备时不用引入晶种或促进剂,而且使用较少量的有机模板剂(四甲基氢氧化铵)。

董晋湘等[44]在E t3N2E DA2H2O蒸汽相中,用无定形凝胶Na2O2B2O32SiO22H2O制备了硼硅MFI沸石分子筛。当凝胶中n(Na2O)∶n(B2O3)小于1.0时,钠硼比越大,在相同的合成条件下分子筛的结晶速度越快。如果用其它的钠源(NaCl,Na2C O3,Na3PO4等)代替NaOH,也能合成出硼硅MFI沸石分子筛。董维阳等[45~52]利用含硼的多孔玻璃,分别制备了含硼铝硅的MFI和T ON型分子筛。玻璃中SiO2、B2O3、Al2O3和Na2O的质量分数为96.68%、2.51%、0.37%和0.44%。分别使用质量分数为50%的乙胺水溶液和质量分数为20%~25%甲胺水溶液作为模板剂合成,由于反应前后多孔玻璃和MFI或T ON分子筛中所含的SiO2、B2O3、Al2O3和Na2O几乎没有变化,而提出了固相反应机理[53]。另外,随着合成时间的增加,含硼多孔玻璃会全部转化为MFI 或T ON结构分子筛。较低的合成温度有利于B2Al2 ZS M25分子筛成核或形成小晶粒;较高的温度有利于晶粒的生长及形成大颗粒的分子筛。但不管在什么温度下,在反应约132h后,晶粒都能生长到最大值[54]。同样,有人以TE AOH为模板剂干胶法合成了含硼分子筛[55,56]。干胶中硅、硼或模板剂(TE AOH)含量不同时,在相同的合成条件下可以生成不同结构的分子筛(BE A,MFI或MT W)。通过NMR分别对BE A、MFI和MT W结构分子筛进行分

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第1期姚建峰等:气相法制备沸石分子筛的研究进展

析,当生成BE A结构分子筛时,TE A+分子没有被破坏而作为模板剂进入分子筛孔道,而生成MFI或MT W时,有部分TE A+遭被坏。

2 气相法制备分子筛膜

D ong等[57]首次使用气相转移法制备ZS M25和ZS M235沸石分子筛薄膜(film)。首先制备含硅铝的凝胶[8],然后把玻璃片/玻璃管放在凝胶上或嵌在凝胶中,在473K下有机胺与水蒸气的作用下反应3~7d,然后把玻璃片/玻璃管浸在去离子水中洗涤30 min,最后在373K下干燥后就可以从玻璃片/玻璃管上取出所要制备的ZS M25或ZS M235沸石分子筛薄膜,用这种方法可以制备出无缺陷的分子筛薄膜。Sano等[9]以TPABr为模板剂,使用干胶法合成了ZS M25沸石分子筛薄膜。还有报道在玻璃上制备Silicalite21分子筛薄膜[58],并且考察了对合成液陈化和不陈化两种方式对合成分子筛薄膜的影响,经陈化后的合成液制备Silicalite21分子筛薄膜,有较好的重复性和稳定性。他们同时发现分子筛薄膜在玻璃上的粘附性与模板剂的使用量有关。

Matsukata等[59]提出用气相转移法制备致密的分子筛膜(membrane),以硅酸钠和硫酸铝分别作为硅源和铝源,最后所得的合成液用H2S O4调节pH值到11.5,然后使用孔径为0.1μm的氧化铝作为载体,把载体浸在硅铝合成液中24h,取出后把负载有硅铝凝胶的氧化铝搁置于气相反应釜中,在E t3N、E DA和水的混合蒸汽中反应一定时间就可以制备出致密的Ferrierite和ZS M25分子筛膜,这种膜对O2/N2分离有较好的选择性。他们又用相似的方法,制备了无缺陷的丝光沸石(M ordenite)分子筛膜和Ferrierite分子筛膜[60~67],在合成丝光沸石时,当合成液中NaOH含量高时,生成致密的分子筛薄; NaOH含量较低时,生成的分子筛膜很容易破裂[60]。合成Ferrierite分子筛膜时,载体首先在pH为10的硅溶胶中处理一下,以减少氧化铝在合成液中的溶解[61]。

管状分子筛膜在工业上有更大的用途,Alfaro 等[68]用气相法分别在氧化铝和不锈钢管子上制备了MFI沸石分子筛膜。通常是把载体在沸石分子筛合成液中浸泡几次,使载体上能均匀的粘附分子筛合成原料(layer),然后在水蒸气中反应一定时间,以上步骤重复几次就可以得到致密的管状MFI沸石分子筛膜。

3 气相法在其它方面的应用

气相法在分子筛成型方面也有一定的应用,利用气相转移法可以制备无支撑体的ZS M222分子筛膜[69]和应用载体本身的特性制备B2Al2MFI分子筛膜[48,49]及Silicalite21分子筛[70,71]。干胶法在分子筛成型方面也有一些应用,已经制备了无粘结剂的ZS M25[72]、丝光沸石和ZS M211[73]小颗粒。同时,气相转移法和干胶法都能应用在蜂窝陶瓷上负载ZS M25分子筛[74~76]及制备中空沸石分子筛[77,78]。

4 结 论

气相法合成沸石分子筛,与水热法相比有如下显著的特点:(1)可以大大减少模板剂使用量;(2)省去了产品与母液分离的步骤;(3)不会产生大量废液,对环境友好;(4)便于控制反应产物中各元素的比例。另外,由于气相法自身的特点,将会在制备分子筛成型体方面发挥更大作用。

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801南 京 工 业 大 学 学 报第26卷

R evie w on the synthesis of zeolite molecular sieves by

vapor 2phase transport and dry 2gel conversion

Y AO Jian 2feng ,ZHANGLi 2xiong ,X U Nan 2ping

(C ollege of Chemistry and Chemical Engineering ,Nanjing University of T echnology ,Nanjing 210009,China )

Abstract :The application of vapor 2phase transport (VPT )and dry 2gel conversion (DG C )methods to the synthesis of aluminosilicate zeolites ,aluminophosphate m olecular sieves ,metallosilicate m olecular sieves and m olecular sieve films/membranes were reviewed.The parameters influencing the synthesis ,such as tem perature ,time ,com positions of dry gels and organic tem plates were presented.The application of VPT/DG C in the preparation of shaped zeolite m olecular sieves was als o introduced.

K ey w ords :vapor 2phase transport ;dry 2gel conversion ;zeolite m olecular sieve ;zeolite membrane ;shaped

简 讯

化工学院举办“化学工程研究进展系列学术讲座”

为了拓宽本科毕业班学生和研究生的知识面,培养高素质人才,南京工业大学化学化工学院非常注重学

生的培养质量、注重营造浓厚的学术氛围。从2003年9月至2003年11月,分5期举办了化学工程研究进展系列学术讲座,旨在让学生了解本学科一些重要研究领域的前沿和发展前景,激发学生奋发进取的信心和决心。

讲座由在国际、国内很有知名度的教授主讲:刘晓勤教授作《吸附分离技术的研究进展》、陆小华教授作《化学工程若干前沿》、姚虎卿教授作《化工生产过程若干问题》、王军教授作《催化与环保》、徐南平教授作《膜领域重大需求与关键问题》专题报告。

教授们的报告包含了基本理论、科技前沿情况、最新研究成果、面临的挑战、解决问题的方法、发展前景等方面,他们结合自己的研究工作,结合研究成果在国民经济中的应用,发表了对化学工程、能源、材料、环境、科技创新等方面的见解,引起了与会学生的极大兴趣。

(化工学院)

9

01第1期姚建峰等:气相法制备沸石分子筛的研究进展

沸石吸附材料的研究进展

沸石吸附的研究进展 摘要:本文主要通过沸石分子筛吸附剂对碘吸附的原理及传质影响的研究,目的是加强认识脱碘的机理,为进一步开发沸石吸附剂的应用提供一定的理论依据。同时针对目前国内外的研发及应用情况进行了概述,提出了存在的问题和解决的思路。 关键字:沸石脱碘吸附传质 前言 沸石是含碱土金属或碱金属的具有三维空间结构的硅铝酸盐晶体,分为天然沸石和人工沸石。天然沸石空隙中充满大量的水分,加热时会沸腾而得其名。人工合成沸石是以硅和含铝的盐为原料,经过水热合成大小与分子大小相当的材料,也称分子筛。沸石的化学通式为M x/n[(AlO2)x(SiO2)y]·mH2O,其中M通常为Na、K、Ca等金属离子。 沸石比表面积适中,一般为500~800m2/g;其孔结构以微孔为主,孔径较小,一般主孔径最大不超过2.5nm,且分布均一。沸石分子筛是通过氧硅四面体和氧铝四面体单元在过氧架桥作用下形成的,其中氧铝四面体带负电性,且孔道内分布有金属阳离子,容易与外界的阳离子发生交换,表现出离子交换性。常用的分子筛全交换工作容量在2.0~2.5mg/g。 沸石是一种强极性吸附剂,极易水分子等极性分子,且由于自身铝硅比和孔径大小不同,对不同极性分子具有选择性,孔道内有可被交换的金属阳离子,对某些特定分子有特殊的吸附作用。 在废气处理方面,沸石可以吸附废气中的SO2和NO x,但是其吸附量低。利用 改性方法可改变沸石的电性、孔径等,可以用来对不同分子特性和直径的气体进行吸附。在水处理方面,利用沸石的离子交换能力,可以吸附去除废水中的氨氮,也可以利用利用改性沸石处理高氟污水或地下水,有价格低的优势,但吸附容量往往不高。 沸石吸附剂脱碘的特性就是一种选择性吸附,通过选择适合碘分子大小孔径的沸石制成吸附剂,达到吸附碘的目的。 二、沸石吸附剂的脱碘原理 1. 吸附原理 (1)物理吸附 沸石吸附剂吸附碘包括物理吸附和化学吸附。物理吸附主要是由于溶液中的碘与沸石分子筛固体表面之间存在范德华力(Van der waals),而产生了范德华吸附,它是可逆的。当沸石分子筛表面分子与液体中碘之间的引力大于液体内部分子运动时,液体中的碘就被吸附在沸石分子筛表面上。它们之间的吸引机理,与气体的液化和冷凝时的机理类似,其吸附热比较低。从分子运动观点看,这些吸附在沸石吸附剂表面的分子由于分子运动,也会从固体表面脱离而进入液体中去,但其本身不发生化学变化。所以物理吸附的特征就是吸附物质不发生任何化学反应,吸附的进程极快,参与吸附的各相间的平衡瞬时即可达到。而且这种吸附通常在固体表面几个分子直径的厚度区域,单位体积固体表面所吸附的量非常小。(2)化学吸附 化学吸附是由于沸石通过所存在的孔道和空腔中的阳离子交换,使其吸附性能发生较大变化,即沸石通过与含Ag的可溶性盐类溶液进行离子交换成银离子型沸石。其脱碘的原理是这种载在沸石上的可交换的银离子从沸石上解离出来,与

沸石与分子筛的区别讲解

沸石与分子筛的区别研究 摘要 随着天然与人工分子筛在化工行业的应用的推广,以及各方面的生产要求的提高,促使分子筛的研究成为当今的热门。作为初学者,本文主要围绕沸石、分子筛的不同应用分别从二者的概念、特征、结构、性能、用途等几个方面阐述分子筛与沸石的区别。 关键词沸石分子筛应用区别 一、简介 1932年,McBain提出了“分子筛”的概念。表示可以在分子水平上筛分物质的多孔材料。虽然沸石只是分子筛的一种,但是沸石在其中最具代表性,因此“沸石”和“分子筛”这两个词经常被混用。人造沸石是:磺酸化聚苯乙烯;天然沸石:铝硅酸钠。沸石族矿物常见于喷出岩,特别是玄武岩的孔隙中,也见于沉积岩、变质岩及热液矿床和某些近代温泉沉积中。浙江省缙云县为我国境内沸石储量最高的地区。 狭义上讲,分子筛是结晶态的硅酸盐或硅铝酸盐,由硅氧四面体 或铝氧四面体通过氧桥键相连而形成的分 子尺寸大小(通常为0.3nm至2.0 nm)的 孔道和空腔体系,从而具有筛分分子的特 性。然而随着分子筛合成与应用研究的深

入,研究者发现了磷铝酸盐类分子筛,并且分子筛的骨架元素(硅或铝或磷)也可以由B、Ga、Fe、Cr、Ge、Ti、V、Mn、Co、Zn、Be和Cu等取代,其孔道和空腔的大小也可达到2 nm以上,因此分子筛按骨架元素组成可分为硅铝类分子筛、磷铝类分子筛和骨架杂原子分子筛;按孔道大小划分,孔道尺寸小于2 nm、2~50 nm和大于50 nm的分子筛分别称为微孔、介孔和大孔分子筛。由于具有较大的孔径,成为较大尺寸分子反应的良好载体,但介孔材料的孔壁为非晶态,致使其水热稳定性和热稳定性尚不能满足石油化工应用所需的苛刻条件。由于含有电价较低而离子半径较大的金属离子和化合态的水,水分子在加热后连续地失去,但晶体骨架结构不变,形成了许多大小相同的空腔,空腔又有许多直径相同的微孔相连,这些微小的孔穴直径大小均匀,能把比孔道直径小的分子吸附到孔穴的内部中来,而把比孔道大的分子排斥在外,因而能把形状直径大小不同的分子,极性程度不同的分子,沸点不同的分子,饱和程度不同的分子分离开来,即具有“筛分”分子的作用,故称为分子筛。目前分子筛在冶金,化工,电子,石油化工,天然气等工业中广泛使用。 二,结构 沸石有很多种,已经发现的就有36种。它们的共同特点就是具有架状结构,就是说在它们的晶体内,分子像搭架子似地连在一起,中间形成很多空腔。因为在这些空腔里还存在很多水分子,因此它们是含水矿物。这些水分在遇到高温时会排出来,比如用火焰去烧时,

沸石分子筛的研究进展

第26卷第1期2004年1月 南 京 工 业 大 学 学 报 JOURNA L OF NAN J I NG UNI VERSITY OF TECH NO LOGY V ol.26N o.1 Jan.2004气相法制备沸石分子筛的研究进展 姚建峰,张利雄,徐南平 (南京工业大学化学化工学院,江苏南京210009) 摘 要:综述了气相法,包括气相转移法和干胶法在合成沸石分子筛、磷铝分子筛和其它杂原子分子筛及分子筛膜方面的研究进展。介绍了合成过程中一些影响因素,如时间、温度、干胶组分或有机模板剂对合成的影响。并且对气相法制备分子筛成型体作了简单介绍。 关键词:气相转移法;干胶法;沸石分子筛;分子筛膜;成型Ξ 中图分类号:O643.3 文献标识码:A 文章编号:1671-7643(2004)01-0103-07 沸石分子筛作为吸附剂、催化剂等,在化学工业、石油化工等领域发挥着越来越重要的作用,其制备方法也越来越受到人们的关注。长期以来,沸石分子筛都由传统的水热法合成[1~4],但是,1985年首次报道了在乙二醇等有机溶液体系中合成S OD 结构沸石分子筛[5],随后出现了在其它有机溶剂体系中合成ZS M25、ZS M235和ZS M248等沸石分子筛[6,7]的报道。Xu等[8]在1990年提出了一种全新的制备沸石分子筛的方法———气相转移法。气相转移法是指把不含有模板剂的沸石分子筛合成液制备成干胶,然后把干胶搁置于内衬聚四氟乙烯(T eflon)的不锈钢反应釜中,水和有机胺作为液相部分,在一定温度下在混合蒸汽作用下干胶转化为沸石分子筛。与水热法和有机溶剂法制备沸石分子筛相比,气相转移法有显著的优势[8]:可以大大减少有机模板剂的使用量;省去产品与母液分离的繁杂步骤;不会产生大量废液,对环境友好等优点。Sano等[9~11]以气相转移法为依据,使用干胶法制备了ZS M25分子筛薄膜及粉末。干胶法与气相转移法相类似,只是液相部分仅为水。Matsukata等[12]对用气相法合成沸石分子筛、磷铝分子筛和骨架中含T i、Zn、B等BE A结构分子筛作了一些总结,同时对合成分子筛膜[13]也进行了介绍。国内董晋湘等[14]和任瑜等[15]也分别对气相法制备分子筛及分子筛膜进行了综述。 本文在他们的基础上,更加全面的介绍气相法(气相转移法和干胶法)用于合成硅铝分子筛、磷铝分子筛、其它杂原子分子筛、分子筛膜及分子筛成型体。 1 气相法制备分子筛 1.1 硅铝沸石分子筛的制备 Xu等[8]首次提出用气相转移法制备ZS M25分子筛。首先把一定量的硫酸铝、硅酸钠、氢氧化钠和去离子水按一定的顺序混合均匀后过滤、洗涤,得到无定形凝胶。以乙二胺(E DA)、三乙胺(E t3A)和水的混合液作为模板剂,在453~473K下反应5~7d,制备出ZS M25分子筛粉末。这是气相法制备分子筛的首次报道,为分子筛的制备提供了一条新的途径。 Sano等[9~11]用干胶法合成ZS M25分子筛薄膜和粉末,并对ZS M25分子筛粉末进行了合成过程中的原位观察,给出了晶体生长的动力学信息。首先制备含有模板剂的干胶,把干胶搁置于反应釜中,在一定温度下在水蒸气的作用下进行反应。由XRD 表征可以得出,当用干胶法制备ZS M25时,随着反应时间的增加,结晶度越来越高;结晶速度随着温度的升高而加快。通过对结晶过程中晶粒生成的原位观察[11],发现在反应初期干胶表面首先被水蒸气浸润而变得光滑,经过一段时间后,表面开始有小晶粒出现,随着反应时间的延长,晶粒变得越来越大,但是当晶粒长到一定大小后,就停止生成。最终能用干 Ξ收稿日期:2003-06-12 基金项目:国家自然科学基金项目(N o.20141003和N o.20201007) 作者简介:姚建峰(1978-),男,江苏常州人,博士生,主要研究方向为沸石分子筛合成及催化。

沸石分子筛膜的合成方法

沸石分子筛膜的合成方法 人工制备分子筛的合成得到的一般是松散的晶粒,要得到致密的分子筛膜,分子筛晶体之间必须互生,在多孔载体上定向长成致密层,具有一定的渗透性能。近年来,随着膜技术的发展,分子筛膜制备技术取得了不小的进展,常用的有原位生长法,二次晶种法和微波合成法,此外,还有溶胶-凝胶法、嵌入法、蒸汽相法等。 一、原位水热法 原位生长法采用与分子筛粉末合成相同的方法,将载体、硅源、铝源、模板剂、碱和水按照一定的生长比例加入反应釜中,在一定温度和自生压力下水热晶化,多孔材料在载体表面附着生长,多孔载体表面生长一层致密的分子筛膜层。使用该方法已经成功制备的分子筛膜有MFI、A、SAPO-34和八面沸石膜、丝光沸石膜等。原位水热合成中,沸石膜经历成核期和生长期两个阶段。成核期,母液中的营养随着水热能量的给与而随机成核,附着在载体上,也有部分散落在营养液中;生长期,已经生成的晶核不断原位长大,载体上附着的晶核也长大并互生,连成一片致密的膜层。 膜是由分子筛晶粒互生相连而成。生长液中硅铝比、碱浓度、模板剂的比例、温度和晶化时间都对合成的膜有影响,载体的适当修饰也会对提高分子筛膜的质量。该制备方法设备简单,方法易行,易实现大批量生产,具有工业化前景。不足之处在于可控性差,晶体要优先在载体表面成核而不是溶液主体,受载体表面性质影响和晶核随机生长的影响,膜层的生长很容易不均匀,难致密,膜层厚度不易控制。该方法比较适用于管状的载体生长沸石分子筛膜。迄今为止,人们已经成功的在石英、金属、氧化铝、玻璃等多孔材料表面原位合成了高质量的MFI 型分子筛膜。而且对合成的分子筛膜进行了气体分离和液体渗透汽化分离等测试,膜表现良好。 二、二次晶种法 二次晶种法,顾名思义,先要合成纳米级或者微米级的晶种,然后将纳米晶涂覆在载体的一侧表面,再将载体置于二次生长的母液中水热晶化成膜。合成的晶种的尺寸最好控制在纳米级别,将得到的纳米晶种洗干净后使之均匀分散在溶剂中,得到晶种的悬浮液。然后采用一定的办法,例如沾取涂布法、滴涂法,旋

分子筛的一些知识

分子筛的一些知识 沸石分子筛的广泛应用,在于它具有优异的性能。为了深刻了解这些性能,就必须弄清分子筛的结构,而深入研究分子筛的结构与性能,反过来又将进一步促进它的应用和发展。 分子筛是一种晶体硅铝酸盐,因而,可以应用X-射线衍射进行结构分析。通常合成分子筛是10μ以下的粉末,在使用粉末衍射法进行测试时,对于对称性较差的沸石类型,指标化及搜集强度的工作都十分困难,因此,到目前为止,仅确定了四十多种沸石的结构,还有一半左右尚未测定出来。 倘若能够得到较大的佛石单晶,采用X-射线衍射的单晶转动法更为有效。较大的A型分子筛单晶可由种子晶体的再结晶得到。用X-射线衍射的单晶转动法,不仅可在指标化之前,引出晶胞参数,确定骨架结构,而且还可以推定出非骨架原子(或离子)和分子和位置。每一种分子筛都有特征的X-射线粉末衍射图样,因此由衍射图样的比较,可以确定沸石的类型。非晶态度的凝胶不产生衍射,故X-射线分析也可以用来观察分子筛结晶的情况,混和物的衍射图样,由各组分的粉末线迭合而成,并且衍射强度随含量而变化。所以X-射线衍射也用以确定分子筛的纯度。 现在又有一种新的红外光谱法测定分子筛的结构。通过测定已知结构分子筛的红外光谱,找出普带的特征频率与骨架结构基团间的关系,进而测定未知结构的光谱,推导出骨架结构。一般采用频率1300-200厘米-1的红外线。因为这一范围包含着(Si,Al)O4四面体的基本振动,反映出骨架结构的特征。目前,红外光谱已用于测定沸石骨架的结构类型,结构基团、骨架的硅铝组成,热分解过程中结构的变化和脱水、脱羟基过程中阳离子的迁移等。 在分子筛的应用中,表面性质十分重要。借助红外光谱,我们可以更透彻地了解沸石的表面性质以及在各种处理中的变化,如根据吸附分子引起的光谱变化,就可知道沸石表面与吸附分子相互作用,吸附分子的位置以及催化活性和表面性质的关系等。由于红外光谱的高度灵敏性,沸石结构的微小变化都在光谱中得到反映。 其他的物理测试技术如紫外光谱等也可以帮助确定分子筛的结构,但目前主要采用的是X-射线衍射和红外光谱法。 沸石A、沸石X、沸石Y和丝光沸石应用最广,对它们的结构和性能的研究也最为深刻。第一节分子筛结构概述 分子筛是一类具有骨架结构的硅铝酸盐晶体,晶体内的阳离子和水分子在骨架中有很大的移动自由度,可进行阳离子交换和可逆地脱水。 分子筛的化学组成可用以下实验式表示:M2/nO. Al2O3. xSiO2. yH2O M是金属离子,n是M的价数,x是SiO2.的分子数,也是SiO2/Al2O3克分子比,y是水分子数. 上式可以改写成M p/n[(AlO2)p()q] yH2O P是AlO2分子数,q是SiO2分子数,M,n,y同上.由上式可以看出:每个铝原子和硅原子平均加起来都有二个氧原子,若金属原子M的化合价n=1,则M的原子数等于铝原子数,若n=2,则M 的原子数等于铝原子数的一半。各种分子筛的区别,首先是化学组成的不同,如经验式中的M可为Na、K、Li、Ca、Mg等金属离子,也可以是有机胺或复合离子。 化学组成的一个重要区别是硅铝克分子比的不同。例如,沸石A、沸石X、沸石Y和丝光沸石的硅铝比分别为1.5~2、2.1~3.0、3.1~6.0和9~11。 当式中的x数值不同时,分子筛的抗酸性、热稳定性以及催化活性等都不同,一般x的数值越大,而酸性和热稳定性越高。各种分子筛最根本的区别是晶体结构的不同,因而,不同的分子筛具有不同的性质。

沸石分子筛

沸石分子筛的合成与应用 分子筛是一类具有均匀微孔,主要由硅、铝、氧及其它一些金属阳离子构成的吸附剂或薄膜类物质,根据其有效孔径来筛分各种流体分子。沸石分子筛是指那些具有分子筛作用的天然及人工合成的硅铝酸盐[1]。沸石分子筛由于其特有的结构和性能,它的应用已遍及石油化工、环保生物工程、食品工业、医药化工等领域,随着国民经济各行业的发展,沸石分子筛的应用前景日益广阔。 一、沸石分子筛的结构 沸石是沸石族矿物的总称,是一种含水的碱或碱土金属的铝硅酸盐矿物,加热脱水后,沸石晶体孔道可以吸附比孔道小的物质分子,而排斥比孔道直径大的物质分子,使分子大小不同的混合物分开,起着筛分的作用。 沸石分子筛是硅铝四面体形成的三维硅铝酸盐金属结构的晶体,是一种孔径大小均一的强极性吸附剂。沸石或经不同金属阳离子交换或经其他方法改性后的沸石分子筛,具有很高的选择吸附分离能力。工业上最常用的合成分子筛仅为A型、X型、Y型、丝光沸石和ZSM系列沸石。沸石分子筛的化学组成通式为:[M2(Ⅰ)M(Ⅱ)]O?Al2O3?nSiO2?mH2O[2],式中M2(Ⅰ)和M(Ⅱ)分别为为一价和二价金属离子,多半是纳和钙,n称为沸石的硅铝比,硅主要来自于硅酸钠和硅胶,铝则来自于铝酸钠和氢氧化铝等,它们与氢氧化钠水溶液反应制得的胶体物,经干燥后便成沸石。 沸石分子筛的最基本结构是硅氧四面体和铝氧四面体,四面体相互连接成多元环以及具有三维空间多面体,即构成了沸石的骨架结构,由于骨架结构中有中空的笼状,常称为笼,笼有多种多样,如α笼、β笼、γ笼等,这些笼相互连接就可构成A型、X型、Y型分子筛。 二、沸石分子筛的合成方法 随着沸石分子筛在化学工业等领域发挥着越来越重要的作用,出现了多种制备方法,如传统的水热合成法、非水体系合成法、蒸汽相体系合成法、气相转移法等。 1. 水热合成法 这种合成法是以水作为沸石分子筛晶化的介质,将其它反应原料按比例混合,放入反应釜中,在一定的温度下晶化而合成沸石分子筛[3]。水热合成使晶体成核速度和晶化速度提高。合成过程中加料顺序、搅拌速度及晶化时间都会对晶化产物的结构和形貌产生很大的影响。

制氧机进口分子筛和国产分子筛的区别

很多人在买家用制氧机的时候,都会遇到一个问题,就是到底该买进口分子筛,还是国产分子筛。在回答这个问题之前,我们先来看看什么是分子筛。 家用制氧机的分子筛 分子筛是一种具有立方结构的硅酸铝化合物,由于分子筛的表面积很大,所起分子筛的内部就形成了很多空隙,可以把空隙小的分子吸附进来,而把比孔道大的分子排斥在外,因而能把形状直径大小不同的分子,极性程度不同的分子,沸点不同的分子,饱和程度不同的分子分离开来,即具有“筛分”分子的作用,故称为分子筛。而现在的家用制氧机就是利用了分子筛的这种筛分功能,把空气中的氧气和氮气分离开来。我们知道空气中的氧气含量是21%,但其含量是78%,还含有少量其他气体,分子筛把氮气除去后,剩下的几乎就是氧气了。 分子筛对家用制氧机价格的影响 分子筛是制氧机中的关键部件,所以分子筛质量的好坏,就决定了制氧机的使用效果和使用寿命,所以我们看到市场上的制氧机进口分子筛和国产分子筛价格还是相差很多的。拿健康之宝热卖的奥吉制氧机来说,采用进口分子筛的AJ-300B售价2650元,而采用国产分子筛的AJ-300A售价只有2350元,而两款制氧机的其他方面完全一样,进口分子筛的售价要比国产分子筛贵了300元,几乎是机器售价的12%。再比如神鹿制氧机SL-03,国产分子筛的型号售价2450元,进口分子筛的SL-03售价就达到了2800元,价格相差了350元,还是相差比较大的。 分子筛对家用制氧机寿命的影响 既然分子筛的价格相差不少,那么进口分子筛是否物有所值呢,我们有必要花大价钱购买进口分子筛的制氧机呢。其实进口分子筛的寿命比国产分子筛要长很多的,进口分子筛的寿命一般能达到1.8万小时,而国产分子筛寿命只有1.2万小时,两者相差50%左右,以每天家用制氧机的使用时间3个小时计算,采用进口分子筛的制氧机,可以多用6000天,相当于十多年的时间。当然制氧机的寿命也取决于制氧机的其他部件,比如压缩机,电路板等等,而且如果空气中的灰尘较多,对分子筛的寿命影响也很大。另外美国英维康制氧机采用的进口分子筛,其寿命远远超过其他普通进口分子筛,其寿命可达到惊人的3万小时。当然英维康制氧机的售价也是比较高的,健康之宝特价期间,最便宜的一款IRC5LXO2AW也要售价5800元,毕竟是一分钱一分货的。 家用制氧机选购 说了这么多,相信大家对于家用制氧机的分子筛已经有一个比较全面的了解了。购买的时候你可以根据自己的需要选择购买进口分子筛还是国产分子筛。对于一般保健用途,由于每天使用的时间不够多,您可以选择购买国产分子筛的制氧机。对于患有呼吸道疾病的人家来说,最好购买进口分子筛的制氧机。因为您每天的使用时间很长,使用进口分子筛的家用制氧机可以为您服务更长的时间。https://www.360docs.net/doc/213506989.html,

分子筛催化剂的发展及研究进展

分子筛催化剂的发展及研究进展 摘要:分子筛是一种具有特定空间结构的新型催化剂,具有活性高、选择性好、稳定性和抗毒能力强等优点,因此,近几十年来它作为一种化工新材料发展的很快,应用也日益广泛。特别是在石油的炼制和石油化工方面作为工业催化剂发挥了很重要的作用。本文介绍了几种常见的分子筛及应用前景,并对分子筛的性能做了详尽的概述[1]。 关键词:分子筛;催化剂;应用;性能 Development and research of the molecular sieve catalyst Abstract:Zeolite is a new catalyst with specific spatial structure, with high activity, good selectivity, advantages, stability and antitoxic ability etc. Therefore, in recent decades, as a kind of new material chemical development soon, have been widely applied in. Especially as industrial catalysts in refining and petrochemical petroleum plays a very important role. This paper introduces the composition and application of molecular sieve, and the properties of molecular sieves as described in detail. Key words:Molecular sieve;catalyst;application;performance 1.分子筛的发展现状 所谓分子筛催化剂,就是将气体或液体混合物分子按照不同的分子特性彼此分离开的一类物质,实际上是一些具有实际工业价值且具有分子筛作用的沸石分子筛,构成沸石分子筛基本结构特征主要是硅氧四面体和铝氧四面体,这些四面体交错排列形成空间网状结构,存在大量空穴,在这些空穴内分布着可移动的水分和阳离子。基本组成物质为:Na2O、Al2O3、SiO2。上世纪50年代末发现小分子的催化反应可以在分子筛的孔道中进行,才使得这种材料得以迅速的发展。美国的多家公司,具有代表的是Linder公司、Exxon公司、联合碳化公司(UCC )模拟天然沸石的类型与生成条件,开发了一系列低硅铝和中硅铝的人工合成沸石。 上世纪60年代左右,上海试剂五厂开展沸石分子筛的研制开发工作,合成出A型、X型、Y型沸石分子筛。上世纪80年代,金陵石化有限公司炼油厂首次工业化生产ZSM-5沸石分子筛。已有南开大学、北京石科院、兰化炼油厂等单位纷纷开展ZSM -5沸石分子筛的开发生产,并将其广泛应用催化裂解、辛烷值助剂、柴油、润滑油降凝、芳烃烷基化、异构化及精细化工等领域。 近几年来市场对各类分子筛催化剂的需求不断增加,国内合成分子筛的规模也在不断扩大。中科院大连物化所自上世纪80年代以来开展沸石分子筛的合成及改性研究工作,开发出二甲醚裂解制低碳烯烃催化剂。已完成中试放大实验,据称,该研究所采用改性SAPO-34分子筛催化剂可使二甲醚单程转化率大于97%,低碳烯烃选择性达90%。1988年首次合成了具有十八环的VPI-5分子筛,孔径达1.3nm,实现了大孔分子筛的合成。上海骜芊科贸发展有限公司生产经营ZSM-5高硅沸石分子筛结晶粉体、疏水晶态ZSM-5吸附剂等系列分子筛。南开大学催化剂厂主要生产了NFK-5分子筛(直接法合成ZSM-5分子筛)、Beta分子筛、Y型分子筛以及以其为载体的获得国家级发明奖的各类催化剂。 2.分子筛的性能 一切固体物质的表面都有吸附作用,只有多孔物质或表面积很大的物质,才有明显的吸附效应,才是良好的吸附剂。常用的固体吸附剂活性炭、硅胶,活性氧化铝和分子筛等都有很大的表面积。其中沸石分子筛在吸附分离方面有十分重要的地位,它除了有很高的吸附量外,还有独特的选择性吸附性能。这是由于它具有规整的微孔结构,这些均匀排列的孔道和尺寸固定的孔径,决定了能进入沸石分子筛内部的分子的大小。

类沸石分子筛材料研究的进展大揭秘

类沸石分子筛材料研究的进展大揭秘 无机沸石分子筛材料因其吸附/分离和催化等功能在产业界和人们日常生活中均有着广泛应用。 通过模拟其独特的TO4四面体框架结构,设计合成的系列金属有机类沸石分子筛材料不仅具有更高的比表面积和优良的孔结构调控性能,并且在氢能源存储、二氧化碳捕获和催化等研究领域显示出优越的性能和潜在的应用前景。 利用四面体Cu4I4簇作为基本构筑单元,通过直线型配体三乙烯二胺(dabco)的连接,成功合成了一例具有分子筛型MTN拓扑的簇有机框架化合物。该化合物的结构含两种类型的笼结构,笼内径分别达到了2.6nm和2.0nm,具有非常大的孔体积;同时Cu4I4簇是一典型的荧光发光单元,因此该化合物的合成不 仅为类分子筛材料的组装提供了一条簇单元构筑模式,并且其荧光和高孔性能的成功融合为荧光类分子筛材料开发提供了新的思路。 由于构成沸石分子筛结构的通常是系列TO4 (T = Si4+, Al?+, P5+ etc)四面体中心,因此在设计合成类沸石分子筛结构中通常选用四面体配位的金属中心(Zn?+, Co?+,Cu+等),选择的范围是十分有限的,如能利用高配位数的金属中心去构筑4-连接的沸石分子筛拓扑结构,将有效拓宽金属中心的选择范围,可进一步拓宽这类材料的功能应用。 利用配位化学方法,采用羧基鳌合配位模式封堵住六配位金属中心的两个配位点后,剩下四个配位点就能形成扭曲四面体配位模式。沿着这一思路,研究人·石墨烯·分子筛·碳纳米管·黑磷·类石墨烯·纳米材料 江苏先丰纳米材料科技有限公司是国际上提供石墨烯产品很早的公司之一,现专注于石墨烯、

员有效组合了这样的六配位但是四连接的醋酸钴中心与四齿硼咪唑配体,成功实现了两例分别具有分子筛型ACO和ABW拓扑结构的类分子筛化合物设计合成。 在类分子筛材料气体吸附与催化性能方面也取得了系列进展。采用构筑6-配位但是4-连接的结构设计思路,利用5-羧基苯并咪唑和Ni合成了一个手性的具有三重穿插金刚石拓扑网络的多孔材料,在0摄氏度和1个大气压下,该化合物对CO?吸附量为94.74 cm3/g。值得一提是,该化合物在0摄氏度和0.1个大气压下对CO?吸附能力高达57.7 cm3/g,优于目前已报道的其它手性多孔材料的CO?吸附能力。 还通过掺杂途径调控类分子筛材料性能的方法,将四面体Cu+中心部分替代ZIF-67结构中的Co?+中心,新形成的掺杂化合物Cu/ZIF-67在气体吸附和光催化降解有机染料分子方面表现出更优异性能。 先进纳米材料制造商和技术服务商——江苏先丰纳米材料科技有限公司,2009年成立以来一直在科研和工业两个方面为客户提供完善服务。科研客户超过一万家,工业客户超过两百家。 南京先丰纳米材料科技有限公司2009年9月注册于南京大学国家大学科技园内,现专注于石墨烯、类石墨烯、碳纳米管、分子筛、银纳米线等发展方向,立志做先进材料及技术提供商。 2016年公司一期投资5000万在南京江北新区浦口开发区成立“江苏先丰纳米材料科技有限公司”,建筑面积近4000平方,形成了运营、研发、中试、·石墨烯·分子筛·碳纳米管·黑磷·类石墨烯·纳米材料 江苏先丰纳米材料科技有限公司是国际上提供石墨烯产品很早的公司之一,现专注于石墨烯、

沸石分子筛

第三章 酸碱平衡 同步练习 P71 1.已知某成人胃液中,0.032H =+)(c mol?dm -3,)(-OH c =? 解:1314 w 103.10.032101.0) (H )(OH --+ - ?=?==c K c 2.据表3?1计算,100℃时,纯水中)(+H c 和)(-OH c 分别是多少? 解:714w 102.3105.474)H )OH --+-?=?=== K c c (( P72 1.某葡萄酒样品的pH=3.70,计算该葡萄酒中H 3O +之浓度。 解:pH= ?lg )(+H c 3.70= –lg c (H +) c (H +)=2.0×10-4(mol/L) 2.一漂白剂溶液,0.036OH =-)(c mol?dm -3,计算该漂白剂的pH 值。 解:pOH= ?lg )(O - H c =–lg0.036=1.4 pH=14–pOH=14–1.4=12.6 3.pH 值的适用范围是多少? 答:1~14 4.人体温度为37℃时,其 w K =14104.2-?,若此时,血液的pH 值为7.4,计算此时血 液中)(+H c 、)(-OH c 。 解:pH= ?lg )(+H c 7.4= –lg c (H +) c (H +)=3.9×10-8(mol/L) ∵ c (H +)×c (OH ?)= w K ∴ 78 -14w 106.0103.9102.4) H )OH --+- ?=??= =((c K c P75 1.判断正误,并说明理由。 (1)麻黄素(C 10H 15NO )是一种一元弱碱,常用作充血药物,室温时其 b K =4104.1-?, 所以,其碱性强于氨水。 答:正确。 (2)因为氢氟酸的解离度大于醋酸的解离度,因此,氢氟酸的酸性强于醋酸。

新型P沸石的性能及应用前景

收稿日期:2002-10-24;修回日期:2003-04-16 作者简介:赵善雷(1969-),男,山东人,工程师,大学本科,电话:(0533)2944198。 新型P 沸石的性能及应用前景 赵善雷 (中铝山东分公司化学品氧化铝公司,山东 淄博 255065) 摘要:介绍了新型P 沸石的晶体结构、化学组成的特点,并与4A 沸石在钙交换能力、钙交换速率、液体携带能力和抗再沉淀性能等方面进行了对比,指出了新型P 沸石是一种优异的助洗剂,展望了新型P 沸石良好的应用前景。 关键词:洗涤剂助剂;P 沸石;无磷粉 中图分类号:T Q64914 文献标识码:A 文章编号:1001-1803(2003)05-0321-02 20世纪70年代,欧洲、北美和日本等一些地区的水体相继发生了富营养化问题,导致了在世界范围内控制和禁止含磷洗涤剂的生产和应用,4A 沸石作为公认最好的代磷助剂在洗涤剂中获得大量应用。但4A 沸石本身具有一些弱点:①钙离子交换速度慢, 这将导致洗涤过程中活性物质迅速与金属离子结合,生成沉淀而造成去污力下降;②无分散能力,无法解决污垢的再沉积性及本身的沉淀性,必须与抗再沉淀剂配合使用;③高塔喷粉过程中易与硅酸盐形成大的结团,从而影响硅酸盐的配入量。因此4A 沸石受到来自磷酸盐支持者的过多批评和来自层状硅酸盐的竞争压力。新型P 沸石正是在这种情况下被开发出来。1 新型P 沸石的结构和组成 P 型沸石的晶型结构不是单一的,它可以是立方 晶系,如P1型、B1型或Pc 型;也可以是四方晶系,如P2或Pt 型[1]。新型P 沸石的结构比较特别,它类似于P1型结构,并伴存四方晶型畸变,其粉末X 射线衍射特征数据见表1,其化学组成式可表示如下:Na 2O ?x SiO 2?Al 2O 3?y H 2O 。 根据Lowenstein 定理,沸石中SiO 2与Al 2O 3的摩尔比值(x )可达到的最低值是210,此时铝含量最高,钠也是如此,n (Al )/n (Na )总是约等于110。钠不是束缚在晶格内部,而是作为离子存在于沸石孔道之中。当孔道容易接近并充满水时,这些钠离子是可自由移动的,能被钙离子交换。当x =210(最大的铝和钠含量)时,理论钙交换能力也最大,这一点对洗涤剂很重要,因为它提供最大化的软化水能力。一般的P 型沸石具有较高的x 值,不适合用于洗涤剂。新型P 沸石x 值为210,平均粒径比4A 沸石小,约为017μm 。新型P 沸石的粒度分布如图1所示,是理想的洗涤剂原料。 表1 新型P 沸石X 射线衍射数据 T ab.1 X -ray diffraction date for the new P zeolite 晶面指数 (h k l ) 晶面间距d /nm 衍射强度(I/I 0) 1 0 1017131 76 0 0 2015109252 0 0015021311 1 2014150172 1 1014100660 1 3013220613 1 00131761002 2 201291171 2 3012706593 2 1012687420 0 401255134 0 001250161 1 401240274 1 1 012367 11   注:h ∶k ∶l 为某族晶面方向余弦之比,表示该族晶面,记为h k l 。 图1 新型P 沸石的粒度分布 Fig.1 Particle size distribution of the P zeolite 2 新型P 沸石的性能211 钙变换速率 由于新型P 沸石的晶体尺寸较小,所以它的比表 面比4A 沸石大(新型P 沸石的比表面约为40m 2/g , ? 123?第33卷第5期2003年10月 日用化学工业China Surfactant Detergent &C osmetics V o1.33N o.5 Oct.2003

沸石分子筛如何制备合成

沸石分子筛及其复合材料新型合成方法研究进展 沸石分子筛作为离子交换材料、吸附剂、催化剂等,在化学工业、石油化工等领域发挥着重要作用。随着新材料领域和电子、信息等行业的不断发展,其使用范围已经跳出传统行业,在诸如新型异形分子筛吸附剂、催化剂和催化蒸馏元件、气体和液体分离膜、气体传感器、非线性光学材料、荧光材料、低介电常数材料和防腐材料等方面得到应用或具有潜在的应用前景。因此,沸石分子筛的制备方法也越来越受到人们的关注。 沸石分子筛传统的制备方法主要包括水热法、高温合成法、蒸汽相体系合成法等,但随着组合化学技术在材料领域应用的不断扩大,20世纪90年代末人们将组合化学的概念与沸石分子筛水热法结合,建立了组合水热法。将组合化学技术应用到沸石分子筛水热合成之中,加快了合成条件的筛选与优化。除此之外,气相转移和干胶法等新型制备方法也被提出并应用于实践,本文对这些方法进展进行简单概述。 1. 组合化学水热法 组合化学是一种能建立化学库的合成方法,其大的优势是能在短时间内合成大量的化合物,从而达到快速、高效合成与筛选的目的。水热法合成沸石分子筛及相关材料,要考察的因素比较多,包括多种反应原料的选择及配比、反应温度及反应时间等。使用组合化学法可以减轻实验工作量和劳动强度,大大提高工作效率。 ·石墨烯·分子筛·碳纳米管·黑磷·类石墨烯·纳米材料 江苏先丰纳米材料科技有限公司是国际上提供石墨烯产品很早的公司之一,现专注于石墨烯、

利用组合化学水热法制备沸石分子筛,设计了一种组合反应釜,即在圆形聚四氟乙烯片上钻100个小孔,然后在其上、下表面分别用不锈钢片夹紧,形成100个水热反应器,将不同配比的水热合成液分别置于各反应器中。在一定条件下,和传统水热法一样合成沸石分子筛。他们对Na2O-Al2O3-SiO2-H2O的四组分体系进行了考察,比较了使用传统的水热法和组合水热法的差别,证实了组合化学的高效性和快速筛选性。在此基础上,科学家对组合水热法进行了改进,设计出易于自动化X射线衍射测定的装置,并用这种方法对TS-1分子筛的合成配方进行了筛选。 组合化学水热法在分子筛的制备和无机材料合成方面已有一定的应用,但其应用还很有限。同时,要利用组合化学水热法,具备以下特点:(1)每次合成要产生出尽可能多的平行结果;(2)减少每组试样量;(3)增加合成与表征过程中的自动化程度;(4)实验过程与计算机充分结合,提高实验效率。 2. 气相转移法 2.1 气相转移法制备分子筛粉末 气相转移法可用于制备MFI、FER、MOR等结构的沸石分子筛。Zhang等利用气相转移法合成了ZnAPO-34和SAPO-34分子筛,证明水是气相法合成磷铝分子筛不可缺少的组分。后来,也有人利用气相法合成了AFI和AEI的磷铝分子筛,验证了水在合成过程中的作用。在n(P2O5)/n(Al2O3)=1时,分别用三乙胺和二正丙胺与水作为模板剂合成了AlPO4-5和AlPO4-11分子筛。 ·石墨烯·分子筛·碳纳米管·黑磷·类石墨烯·纳米材料 江苏先丰纳米材料科技有限公司是国际上提供石墨烯产品很早的公司之一,现专注于石墨烯、

沸石分子筛催化剂的发展现状

沸石分子筛催化剂的发展现状 姓名: 班级: 学号:

沸石分子筛催化剂的发展现状 摘要:从工业催化的角度思考和表述了沸石分子筛催化剂合成、催化及应用,综述了国内外相关的最新研究进展,探讨了分子筛催化剂未来的发展方向。旨在引发人们对分子筛催化未来向经济、可控、高效催化、绿色环保和新应用等方面发展的思考与探索。 关键词:沸石分子筛催化剂、工业应用、未来发展 在我国的经济发展,工业是国民经济的重要组成部分,化学工业中80% 以上的过程涉及催化技术,尤其对于炼油与石化工业,催化剂更是不可或缺,其中分子筛催化剂未来的发展方向又深切关系着工业的发展。目前,分子筛催化剂在炼油与化工工业得到了研究与应用,如催化裂化、加氢裂化、带支链芳烃的烷基化、异构脱蜡以及轻烯烃聚合等。国内外已开发出一批有发展前景的高功能化、多功能化、精密化的分子筛催化剂材料。分子筛催化剂的合成方法主要有:①水热晶化法;②非水体系合成法;③干胶转换法;④无溶剂干粉体系合成法;⑤微波辐射合成法;⑥蒸汽相体系合成法;⑦多级孔道沸石分子筛的合成;⑧化学后处理法;⑨硬模板法;⑩软模板法[1]。 而沸石分子筛是其中重要一员。沸石分子筛的工业催化应用始于上世纪60 年代,Mobil 公司首先发现并采用八面沸石替代无定形硅铝催化剂, 应用于炼油中催化裂化(FCC) 过程, 大大提高了汽油产量以及原油利用率。目前,仅作为FCC催化剂一项,沸石分子筛催化剂的销售额就占全球催化剂的18.5%。沸石分子筛具有确定的孔体系,大的晶内比表面积和与硫酸或氯化铝相当的酸性,同时具有分子筛分或择形作用以及可改性或易掺杂等优点,它们对许多工业催化反应有高效促进作用。在各种酸性催化剂高性能中,反应了它的催化潜力。此外,还有其他类型的高效分子筛催化剂。 1、沸石分子筛结构 沸石分子筛是一族结晶性硅铝酸盐的总称。沸石最基本的结构是由(SiO4)四面体和(AlO4)四面体。相邻的四面体由氧桥连结成环,环有大有小,按成环的氧原子数划分,有四元氧环,五元氧环,六元氧环,八元氧环,十元氧环和十二元氧环;环是分子筛的通道孔口,对通过的分子筛起筛分作用。氧环通过氧桥相互

沸石分子筛的绿色合成路线

沸石分子筛的绿色合成路线 沸石分子筛材料在石油精细化工及环境治理等方面发挥着巨大的作用。通常,绝大多数沸石分子筛都是需要在有机模板参与的条件下合成,然而使用的大部分模板剂都是有毒的,这对沸石的实际生产应用有着强烈的影响。绿色合成路线是指使用较为绿色的原料来合成目标产品,并且在合成过程中减少甚至消除对环境的负面影响、减少废物的排放和提高效率。 首先,沸石分子筛所需的原料混合后,主要物种硅酸盐与铝酸盐聚合生成硅铝酸盐初始凝胶。这种硅铝酸盐凝胶是在高浓度条件下快速形成的,因此具有很高无序度,但是这种硅铝酸盐凝胶中可能含有某些初级结构单元,如:四元环、六元环等等。同时,这种凝胶和液相之间建立了溶解平衡。另外,硅铝酸根离子的溶度积与凝胶的结构和温度息息相关,随着晶化温度的变化,这种凝胶和液相之间建立起新的凝胶和溶液的平衡。其次,液相中多硅酸根与铝酸根浓度的增加导致晶核的形成,然后是沸石分子筛晶体的生长。在沸石分子筛的成核和晶体生长过程中,消耗了液相中的多硅酸根与铝酸根离子,从而引起硅铝凝胶的继续溶解。由于沸石晶体的溶解度小于无定形凝胶的溶解度,最后结果是凝胶的完全溶解,沸石分子筛晶体的完全生长。

对于合成沸石分子筛,温度是一个很重要的因素。温度变化会影响水在反应釜中的压力的变化、硅铝酸盐的聚合状态和聚合反应、凝胶的生成和溶解与转变、分子筛的成核与生长以及介稳相间的转晶。相同的体系在不同的温度下可能会得到完全不一样的物相,温度越高得到的沸石的尺寸和孔体积越小,晶体骨架密度相应增大。一般而言在150C以下,初级结构往往是四元环或六元环,而当温度高于150C,则往往是五元环的初级结构单元。由此可见,在高温水热条件下,无机物(主要是硅铝酸盐物种)的造孔规律和晶化温度与水蒸汽压之间存在着密切的联系。 为克服常规水热法合成沸石分子筛过程中由于溶剂水的引入造成的含碱废水排放,合成体系压力过高、单釜产率过低等问题,人们开发出了无溶剂法绿色沸石分子筛合成路线。过对晶化过程中晶化产物的表征结果发现,无溶剂法合成沸石分子筛经历如下过程:晶化初期,固相原料在无定形二氧化硅中逐渐发生扩散,并伴随着硅物种的聚合;随着晶化时间的延长,无定形的二氧化硅逐渐向晶体转换。总的来说,固相合成反应过程经历了初始原料混合和扩散,硅羟基的不断缩合等过程,最终使得反应原料在固相状态下转换为silicalite-1沸石分子筛。

沸石分子筛的发展及在石油化工中的应用

无机合成期末小论文 之 沸石分子筛的发展及在石油化工中的应用 1103416 应化11-5班王同 沸石是一种低密度、软性的矿石。这种矿石有一种特殊性质.即在水中煮沸时会冒泡.因此把它叫做沸石。沸石有交换离子的性质,用于核能废水中阳离子处理剂、工业废气的吸收剂和工业废水的净化荆等。直到五十年代后期,发现在沸石结构内部能进行催化反应,这一发现标志着沸石催化研究的真正起点。 由于分子筛的多样性和稳定性,它的独特的选择与择形选择相结合的性能已经在吸附分离、催化及阳离子交换工业上广为应用。低硅铝比沸石被称为第一代分子筛;以ZSM一5为代表的高硅三维交叉直通道的新结构沸石,称之为第二代分子筛;非硅、铝骨架的磷酸铝系列分子筛,这就是第三代分子筛。 沸石是一族结晶型硅铝酸盐的总称。目前同天然产物具有相同结晶结构的拂石以及按分类属于非天然产的沸石.太多数都能够人工合成出来。天然产的沸石其化学组成是碱金属或碱土金属的硅铝酸盐,而合成沸石是硅铝酸钠。 至于沸石的催化机理,首先反应物分子必须小于沸石分子洞口,分子才能进行分子筛内,其次进入分子筛后发生路易斯酸催化反应,最后生成产物分子必须适合从洞口出来,这样才能使催化完成。 沸石分子筛在石油化工中的应用主要包括:1催化裂化2分子重排3分子间的偶合4碳碳键的生成5异构化 催化裂化包括: 1流化催化裂化:流化催化裂化是最早应用拂石催化剂的,其主要目的是使生产能力和汽油馏分的辛烷值达到最大,并使副产物最少。在这类催化剂中,目前应用的主要是由稀土离子交换的具有较好的稳定性及较高硅铝比的Y型沸石。 2加氢裂化:加氢裂化是石油馏分在载有金属和具有酸功能的催化剂存在下,在高氢分压下的裂化,其沸石催化剂的用量居第二位。大孔径Y,x型沸石和丝光沸石最适宜石脑油的加氢裂化。但对于重质原料最好选用稀土离子交换的高硅八面沸石。 3选择性裂化:在石油加工过程中应用ZSM一5作催化剂,其中直链烷烃择形催化裂化为汽油馏分.在ZSM—5中,链烷烃的裂化率随着链烷烃分子长度的增大而增加,随孔遭的有效直径的减少而减少。这对辛烷值的提高是很理想的。X、Y、z型的大孔径沸石和丝光沸石也可用作上述反应的催化剂,但失活较快。 分子重排包括: 1二甲苯异构化:最简单的是苯环上的甲基重排,如二甲苯异构化反应,就是将来自重整装置或加氢汽油装置的G芳烃转化为平衡的二甲苯混合物,然后分离出有价值的对二甲苯。2甲苯歧化:甲苯歧化进行的是分子问的甲基重排.目前主要应用丝光沸石和ZSM一5为催化荆,它们具有更高的稳定性,又可减少多甲苯的生成.如经镁或磷改性后对二甲苯的选择性可达83%。 分子间的偶合包括: 1乙苯的合成:乙苯大约9o%是通过苯与乙烯的酸催化烷基化而制成的,在ZSM一5催化

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