副井更换轨道安全技术措施示范文本

副井更换轨道安全技术措施示范文本
副井更换轨道安全技术措施示范文本

副井更换轨道安全技术措

施示范文本

In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each

Link To Achieve Risk Control And Planning

某某管理中心

XX年XX月

副井更换轨道安全技术措施示范文本使用指引:此解决方案资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进,同时考虑各个环节之间的关系,每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划,并将危害降低到最小,文档经过下载可进行自定义修改,请根据实际需求进行调整与使用。

一、施工组织:

施工安全协调总负责人:古国亮

施工带班负责人: 李会生、吴双印、王云海、乔国海

施工安全负责人:由各带班负责人担任

施工作业安排:三班一个循环,后附每班作业计划

二、概况:

副斜井更换38kg道轨。长度:2560m,平均坡度:

30°。

三、道轨铺设标准:

1、道轨选用38Kg/m道轨,道轨内轨距为600mm;

2、选用木质枕木(15cm*18cm*1200cm),枕木中

至中间距为600mm/根,两头外露300mm,偏差不大于

50mm。

3、扣件必须齐全、牢固并与轨型相符;道轨接头的间隙不得大于5mm,高低和左右错差不得大于2mm,轨枕下必须捣实。

4、直线段2条道轨顶面的高低差,以及曲线段外轨按设计加高后与内轨顶面的高低偏差,都不得大于5mm,必须使用水平尺校正。

5、直线段和加宽后的曲线段轨距上偏差为+5mm,下偏差为-2mm。

四、施工准备

1、井口安装55kw绞车一台,准备拉旧道轨用;施工前,把斜井筒内所有地滚去掉。

2、安装专用电话三部。安装对讲机信号一套,用于55kw绞车信号联系。

3、准备好气绳、割枪及氧气、乙炔,确保每瓶气体

含量充足(满瓶)。

4、准备木条4000根,铺设枕木时使用,规格为1500mm*50mm*20mm。

5、所有施工人必须配备劳动防护用品,如棉衣、棉裤、马甲、手套等。

五、施工顺序:

1、拆运道轨、枕木→卸道轨、枕木→清理码放整齐道轨、枕木→清理地板→铺设枕木→安装道轨,由下向上施工。

2、起道使用气枪割除鱼尾螺丝、拆掉道夹板;先用起道器起开道轨头,道轨头用倒链拉紧固定在巷道的铁锚上,然后打掉枕木装车。

3、每2根道轨拆完道木后,用专用U型环固定,挂到矿车尾部往上拉,道轨必须放在轨道中间。

4、拉道轨时,向井口发出信号,所有人员进入躲避

硐,直到道轨拉到井口平台,方可出来拆下一根道轨。

5、另一码回车装旧道木、道钉、夹板、螺丝装车上井,自下向上一根根排着装,不可拉开距离,装车要求平稳。

6、挖道木壕时,坡上设专人挖水沟挡水,使坡上水在水沟流淌,不可满坡乱流,井底设专人抽水。

7、铺设道木前,先挖好道木壕,直接把道木放好钉牢,坡上不放闲置道木。

8、新道轨用专用车辆装好刹车,回到卸车点看准距离,先用倒链拉紧,用钎子拨下车,使用倒链拉到位对接,坡上不放闲置道轨。

9、每车装道轨六根,道轨用U型环连住固定。

10、道轨挂上后要拨到合理位置,道轨固定夹板扣紧,然后挂第二根道轨。

11、钉道时,三人一组,间距不超过三米。

12、旧道轨、新道轨用绞车进行运送。在运送时信号工必须熟悉所在工作地点的基本情况及信号装置、通讯装置、防跑车装置和跑车防护装置等安全设施的性能和使用方法;接收信号不明确时,不得发送开车信号,同时可以用电话或回信号等方式查明原因,并且废除本次信号,重新发送。只能在看准、听准信号时方可发出开车信号。在运送过程中绞车应匀速行驶。

六、铺设道轨:

1、铺设道轨应根据巷道坡度30°,底板适当调整,枕木为每600mm一根,道轨与道轨连接处,枕木调整为450mm一根,必须有两块道夹板,且用4道螺丝固定,防止脱轨造成运输事故的发生。

2、每一个循环完毕后要跟现有的道轨系统搭茬。

七、安全技术措施:

1、在对接道轨时如果须用大锤打窜(打窜的程度要明

确)道轨,必须先松开夹板螺丝后用大锤打窜道轨,只打击轨底严禁打击轨头,轨缝顶紧后及时上紧夹板螺丝。

2、抬运道轨时要瞻前顾后,喊着口号防止自伤或者伤害他人。

3、最后补上道渣要注意道渣面比轨枕面低70mm左右找平。

4、开工前,首先检查所用的工具是否齐全、完好,传递工具时,要互叫互应,不准乱扔乱放。

5、在铺道轨时,作业人员的手、脚不准伸入轨底或轨枕下面,防止歪斜伤人。

6、安装道夹板应注意道夹板的小面紧贴道轨,紧固螺栓时,先中间后两边,两边上紧后再把中间紧一次。

7、安装道轨前,现场作业人员必须学习安全技术措施后方准施工,同时必须严格按照《煤矿安全规程》中的规定执行。

8、装卸和运送道轨和物料时应注意事项:

8.1.井上下信号工、把钩工必须持证上岗,运输道轨前必须认真检查安全设施完好情况,发现问题立即处理。

8.2.装卸时要设专人指挥,一头先起或一头先放不得猛摔。

8.3.装车时要两端匀称并装捆牢固可靠,以保持运行平稳。

8.4.人工装道轨要注意力量要平等,以防掉落伤人。

8.5.装卸道轨时要由一人喊口号或同时起、同时放,以防用力不均而伤人。

8.6.运送道轨前,施工负责人必须仔细检查装车情况,不符合要求,不能入井。

8.7.车辆的连接,必须使用专用相匹配的连接装置。

8.8. 井口信号工与绞车司机互相取得联系,坚持“谁发信号停车,谁发信号开车”的原则。对准信号方可发

车。

8.9.下放矿车时,应与推车人联系好,谁推车谁放绳,不准留有余绳,以免车过变坡点时突然加速崩断钢丝绳。上提矿车,车过变坡点后,跟车工应发出停车信号,司机接到信号时应立即停车,严禁停车不到位。

8.10. 行车途中,车速不超过2m/s,缓慢行车;井筒中施工人员全部在躲避硐等待,矿车停稳后方可继续施工。

8.11.保证“一坡三挡”防护装置及声光灵敏可靠,严格执行“行人不开车,开车不行人”制度。

8.12.运送旧道轨时,道轨一头固定在矿车插销处且高于矿车轮子,将另一头放在轨道中间,严禁在轨道外侧滑行;必须将鱼尾螺丝拆卸干净,防止挂道。

8.14. 在下运道轨及其它物料时所有工作人员必须躲到躲避硐室内或安全地点。

8.15. 道轨运送到指定地点时,打好阻车器且阻车器顶住车轮。

8.16. 人员卸车时道轨两头各站一人,把道轨轻轻抬起,缓慢下放,必须要同肩作业,以免在卸车过程中砸伤人。

8.17. 每班作业结束后应把本班所用工具、材料码放整齐,固定牢固,防止滑落。

9、坡上施工人员注意事项:

9.1. 坡上人员站立位置脚下要平整,挖成平坑站稳,防止下滑。

9.2. 工具在斜坡放置;钎子要在地板插牢,铁锨要反扣在地面上,镐刨在地板上,锤要放在坑中,防止下滑。

9.3. 刨下的矸块要用手放在安全可靠地方,不许抛矸块.煤块,使矸块、煤块不得在坡上滚动。

9.4. 两人一组合作干活,道木两人一起抬,要求道木

主井首绳更换措施(2013年)

主井首绳更换 安 全 技 术 措 施 编制单位: 2013年01月03日

甲方审批人员签字 机电科:年月日安监科:年月日机电矿长: 年月日总工程师: 矿长:年月日公司动力处:年月日公司副总经理:年月日

甲方审批意见

目录 一、概述 二、主要技术参数 三、施工方案 四、施工前的准备工作 五、施工方法 六、安全保证措施及注意事项 七、劳动力组织 八、工期安排 九、施工机具及材料

一、概述 根据蒋家河煤矿安全生产需要,甲方委托我单位对蒋家河煤矿的主井首绳进行更换。为了指导这次更换工作的顺利进行,特编制安全技术措施如下,望认真执行。 二、主井提升系统主要技术参数 1)、箕斗: 名义载重:9000kg; 箕斗总重:12929kg;包括本体、首绳悬挂装置、滚轮罐耳、安全棚、尾绳悬挂装置等; ③斗箱有效容积:10m3; ④液压调绳长:500mm; ⑤滚轮罐耳胶轮直径:?300; 2)、首绳直径:φ32 订货长度700m/根实际安装用662米/根,剩余38米/根,4.27kg/m 3117.1kg/根共计4根 3)、尾绳:147×24 8.4kg/m 620m/根计2根 4)、主井提升机:型号为JKMD-3×4(Ш) 5)、主井天轮: +38.15m平台天轮:重量 13.2T Φ3.0m +43.15m平台天轮:重量 13.2T Φ3.0m +50.00m平台天轮起吊平台(井架最高处) 6)、提升高度:543米(装、卸载之间的提升距离)

7)、绞车静张力差:95KN。 三、施工方案 1、本次主井首绳更换采用将新绳卡在主箕斗旧绳上,用旧绳带新绳的方法更换。一次更换4根钢丝绳。首绳更换在井口以上完成,方法简单易行,安全可靠。 四、施工前的准备工作 1、对主井提升设施及现场进行勘查,了解整个情况,制订出切实可行的具体方案。 2、组织全体施工人员学习贯彻安全技术措施及有关的规程规范,做到人人心中清楚。 3、准备好各种施工机具,材料等(见附表) 4、做好人员的组织分工,做到岗位、任务、作业方法明确,作业有序不乱。 5、与建设单位作好统一协调,提前对有关事项进行磋商,作好配合协调。 6、作好安全管理工作的各项准备,如:备齐安全设施及劳动保护用品,安全员的配备,安全措施的编制审批等。 7、新钢丝绳提前作好检查及试验。 8、作好井口和井架上的临时照明、通讯联系。 9、在井架主斜基础上布置固定好一台25.0KW的小绞车,并且配好电缠上φ18.5钢丝绳。在不影响矿方正常生产的情况下,提前把井架上的滑轮钢丝绳挂设好。

副井平衡尾绳更换施工及安全技术措施

副井平衡尾绳更换施工及安全技术措施 副井更换平衡钢丝绳施工及安全技术措施 一、概述 我矿副井提升系统使用的平衡钢丝绳(规格是:P163×27-NAT8×4×9镀锌扁尾绳)2009年10月20日悬挂至今已经二年多的时间,由于井筒淋水较大,锈蚀较快。目前平衡钢丝绳(过老坑段)锈蚀严重,特别是在距罐笼底部30-70m的位置断丝较多。为了保证矿井的安全提升,报矿领导审批,计划于2011年12月末利用检修时间对其进行更换。 二、施工时间 2011年12月24日时——12月24日时,共计10个小时。 三、施工地点 副井井筒及井底车场 四、施工组织 五、施工前的准备工作 1、施工前三天,将两条新绳分别缠到两台特制的绳车上,缠绳过程中要注意检查新尾绳的锈蚀、断丝、变形等,并且要用红色油漆每各10米做一个标记,测量出整根绳长。 2、施工前两天,由机电队派人到老坑底测量出尾绳弯曲处距防扭梁的距离并做好记录。 3、施工前两天,由机电队在副井底出车侧JD-11.4绞车缠好?15.5mm钢丝绳50m备用。

4、施工前两天,由运输队安排人员对副井上下井口10m内的杂物清理干净。 5、施工前一天,由运输队负责对副井下井口周围杂物清理干净,机电队利用检修时间对井筒装备及井壁进行检查,清除悬浮杂物。 6、提前一个班,由运输队和机修厂将两台新绳车运到井下出车侧运输队调车站门口备用。 7、施工前,电工组负责在井底二平台设置好照明灯一盏,另外准备一盏接好电照明灯(备用),提前布置好电动扳手电源线。 8、施工前,认真检查副井电控、机械部分确保绞车可靠运行。 9、施工前一天,机电队按照清单项目将准备施工所用的工具和材料运送到现场(见附表),氧气及乙炔瓶与施工人员一起入井。 10、施工前,由王思亮负责将清煤斜巷通往副井底积水排干,并保证通往副井底通路畅通,方便人员进入老坑观测。 11、施工前,由运输队负责准备两台充好电的电机车,以便出旧绳时使用。 12、施工前2个小时,由运输队负责将副井下井口进、出车侧绕道内矿车全部清理干净,并提前一天在安放绳盘车位置后面3m处轨道下面掏洞,以便稳固绳盘车。 六、施工步骤 (一)带新绳过老坑 1、将小罐停在井底水平位置,停车闭锁信号。将两个新绳车分别

维护风筒安全技术措施正式版

In the schedule of the activity, the time and the progress of the completion of the project content are described in detail to make the progress consistent with the plan.维护风筒安全技术措施正 式版

维护风筒安全技术措施正式版 下载提示:此解决方案资料适用于工作或活动的进度安排中,详细说明各阶段的时间和项目内容完成的进度,而完成上述需要实施方案的人员对整体有全方位的认识和评估能力,尽力让实施的时间进度与方案所计划的时间吻合。文档可以直接使用,也可根据实际需要修订后使用。 在局部通风中,为了稀释和排出自煤(岩)体涌出的有害气体、爆破产生的炮烟和矿尘,以及为工作面创造良好的气候条件,需随巷道掘进,不断延接风筒。为保证风筒的延接、吊挂质量和施工人员的安全,特编写本措施。 一、施工时间: 二、施工负责人: 三、技术要求: 1、风筒接头必须采用防止漏风的双反边接头连接,并要顺接,不得逆风流方向相连。

2、风筒直径要一致,分岔处要设三通。若有异经风筒,要接有过渡节,先大后小,不得花接。 3、风筒吊挂必须平直紧稳,缝环必挂,环与大铅丝必须用不导电的材料吊挂,拐弯处要有弯头,要缓慢拐弯,不准拐死弯,不准有挤压。 4、风机与大小头、大小头与风筒、风筒与风筒的接头必须严密,不得漏风。 5、吊挂风筒时,可利用支架棚梁、棚腿、锚杆,如无支架时,可在一帮打眼,钉入木楔,然后将风筒展开,由外向里吊挂在铅丝上。 6、吊挂风筒时,每节风筒必须全面展开、拉紧,不得出现褶绉。炮掘工作面在

副井更换风筒排放瓦斯安全技术措施

副井更换风筒排放瓦斯安全技术措施 因副井需将800mm风筒更换为1000mm风筒,停风时间:6月3日8:00—20:00,为确保安全,特制定如下恢复通风、排放瓦斯安全措施: 1、所有参加排放瓦斯人员必须贯彻本措施。 2、瓦斯流经区域:副井必须断电撤人。断电工作由机电科负责,撤人工作由调度室负责。 3、排瓦斯前,安检站负责在进入瓦斯流经区域的巷道口设置警戒,严禁人员进入。 4、排放瓦斯前两名瓦斯员一前一后相隔3米进入巷道,每3米检查一点,经检查证实,停风区内瓦斯浓度不超过1%,二氧化碳浓度1.5%,方可人工启动局扇恢复局扇供风。 5、如果停风区中,瓦斯浓度超过1%或二氧化碳浓度超过1.5%,则进行排放瓦斯。 6、任何人员严禁进入瓦斯或二氧化碳浓度超过1.5%的巷道内。 7、排瓦斯时,采用前进式排放,通过错对风筒口调节风量排放瓦斯。通风工负责控制风筒送入风量,两名瓦斯员一名负责排出风流瓦斯浓度的检查,另一名负责巷道回风流与全风压风流汇合处瓦斯浓度的检查,保证上述两处瓦斯浓度不超过1%,二氧化碳浓度不超过1.5%,否则应减少向独头巷道送入的风量。 8、只有经过检查,证实整个巷道内风流瓦斯浓度不超过1%,二氧化碳浓度不超过1.5%,且稳定30分钟,方可恢复局扇供风巷道内一切

电器设备的电源。 9、排瓦斯人员必须佩带完好头灯、合格自救器。瓦斯员使用仪器必须调试准确。 10、所有排放瓦斯人员严禁穿化纤衣服。 11、本措施由安监站监督执行。 2009年6月3日

副井更换风筒排放瓦斯安全技术措施 总工 安全矿长 生产矿长 机电矿长 调度室 安监站 通风区 2009.5.3

副井井架及天轮调整施工安全技术措施简易版

A Specific Measure To Solve A Certain Problem, The Process Includes Determining The Problem Object And Influence Scope, Analyzing The Problem, Cost Planning, And Finally Implementing. 编订:XXXXXXXX 20XX年XX月XX日 副井井架及天轮调整施工安全技术措施简易版

副井井架及天轮调整施工安全技术 措施简易版 温馨提示:本解决方案文件应用在对某一问题,或行业提出的一个解决问题的具体措施,过程包含确定问题对象和影响范围,分析问题,提出解决问题的办法和建议,成本规划和可行性分析,最后执行。文档下载完成后可以直接编辑,请根据自己的需求进行套用。 我矿副井为箱形单斜撑式井架,根据《煤 矿安全规程》要求,每年需对副井井架倾斜度 进行一次测量,倾斜度超过设计要求必须进行 调整,经测量副井井架向南偏移42mm,向东偏 移35mm,天轮中心线与提升中心线平行度存在 偏差,需先对天轮进行调整后再调整井架,为 确保施工质量和人身的安全,特编制本安全技 术措施: 一、施工前准备工作: 1、准备调整井架使用的工器具:工程线、 线坠5个、钢卷尺2把、钢板尺2把、地脚螺

栓专用紧固板手2套、50T螺旋千斤顶2个、大锤2把、平垫铁20块、斜垫铁20块、风搞1部、撬棍2根。 2、剔除斜撑底座与基础间二次灌浆混凝土,清理斜撑底座顶窝杂物。 2、清理斜撑底座固定地脚螺栓丝扣,并使用煤油清洗。 3、准备完好对讲机2套。 4、准备好副井口棚罐工字钢。 5、向地测科提出申请,要求地测科给予放出井筒中心线及提升中心线,并配合测量及调整。 6、向矿提出副井停钩天轮及井架调整申请。 二、施工步骤

副井更换尾绳安全合同标准版本

The Legal Relationship Established By Parties To Resolve Disputes Ultimately Realizes Common Interests. The Document Has Legal Effect After Reaching An Agreement Through Consultation. 编订:XXXXXXXX 20XX年XX月XX日 副井更换尾绳安全合同标 准版本

副井更换尾绳安全合同标准版本 温馨提示:本合同文件应用在当事人双方(或多方)为解决或预防纠纷而确立的法律关系,最终实现共同的利益,文书经过协商而达成一致后,签署的文件具有法律效力。文档下载完成后可以直接编辑,请根据自己的需求进行套用。 甲方:_________(简称甲方) 乙方:_________(简称乙方) 甲方将____________工程承包给乙方施工,为加强安装工程施工的安全管理工作,规范安全管理行为,防止伤亡事故的发生,根据有关煤矿安全法律法规,经甲乙双方协商一致,签订本协议,共同遵守执行。 一、协议期限:____年____月____日工程施工开始至结束。 二、双方的权利和义务 (一)甲方的权利和义务 1.有对乙方的工程质量、机电设备安装质

量、安全设施的使用情况、安全规程措施的执行情况进行监督、检查的权利。 2.有对乙方所属人员违反煤矿“三大规程”(即:《煤矿安全规程》、《操作规程》、《作业规程》)以及有违反上级安全管理文件规定违章行为进行处罚的权利。 3.有向乙方提供安全规程和质量标准的义务。 4.在乙方发生人身事故及其它非人身事故时,有协助进行事故抢救、分析及善后处理的义务。 (二)乙方的权利和义务 1.有对承包区域内的安全生产组织指挥的权利。 2.有自主承担安全管理责任及安全事故处

维护风筒安全技术措施(2021版)

维护风筒安全技术措施(2021 版) Security technology is an industry that uses security technology to provide security services to society. Systematic design, service and management. ( 安全管理 ) 单位:______________________ 姓名:______________________ 日期:______________________ 编号:AQ-SN-0580

维护风筒安全技术措施(2021版) 在局部通风中,为了稀释和排出自煤(岩)体涌出的有害气体、爆破产生的炮烟和矿尘,以及为工作面创造良好的气候条件,需随巷道掘进,不断延接风筒。为保证风筒的延接、吊挂质量和施工人员的安全,特编写本措施。 一、施工时间: 二、施工负责人: 三、技术要求: 1、风筒接头必须采用防止漏风的双反边接头连接,并要顺接,不得逆风流方向相连。 2、风筒直径要一致,分岔处要设三通。若有异经风筒,要接有过渡节,先大后小,不得花接。 3、风筒吊挂必须平直紧稳,缝环必挂,环与大铅丝必须用不导

电的材料吊挂,拐弯处要有弯头,要缓慢拐弯,不准拐死弯,不准有挤压。 4、风机与大小头、大小头与风筒、风筒与风筒的接头必须严密,不得漏风。 5、吊挂风筒时,可利用支架棚梁、棚腿、锚杆,如无支架时,可在一帮打眼,钉入木楔,然后将风筒展开,由外向里吊挂在铅丝上。 6、吊挂风筒时,每节风筒必须全面展开、拉紧,不得出现褶绉。炮掘工作面在靠工作面最里要接一节“挨打风筒”,并给下两个班准备好备用风筒。 7、吊挂风筒时,要尽量将风筒吊挂在远离运输轨道的一侧,同时,吊挂高度要以不影响行人、行车,便于维护为准。 8、风筒每天要经常检查,发现破口、节头漏风等要及时处理或更换。 9、当风筒内有积水时,要及时排出积水。 10、风筒末端到工作面距离不得超过10米,高瓦斯盘区不得超

《1121更换铁风筒安全技术措施》

矿井名称:一、二采区 编制单位:通风工区 编制人: 通风区长: 编制日期:2016年9月8日 参审单位及人员签字: 通风工区:安检科: 机运科:安控中心: 通防科:施工单位: 通风副总:安全副总: 总工程师: 贵州水城矿业股份有限公司那罗寨煤矿

因1121巷道变形,风门上铁风筒被压坏需更换,为确保风筒改接期间的通风瓦斯安全,针对现场实际情况,编制安全措施如下: 一、改接步骤 1、施工前,通风工区风筒工必须事先将铁风筒运输至施工地点。 2、施工单位组织撤人警戒。 3、更换铁风筒时,由通风工区现场跟班人员汇报矿调度室,当接到矿调度室的命令后,方可进行改接风筒工作。 4、撤人警戒工作就绪,接到矿调度下达可以停风机更换铁风筒命令后,掘进施工单位电工将主风机开关打到零位。 5、风筒工迅速将新的铁风筒换上,并将风筒接好。 6、更换完毕,开启风机进行正常供风。 7、解除警戒,恢复动力电源供电,并恢复生产。 二、安全措施 1、瓦检员检查1121瓦斯巷内瓦斯浓度,只有瓦斯浓度在0.8%以下才准进行风筒改接工作。 2、更换铁风筒前,施工单位将1121瓦斯巷内的人员撤出至警戒点外。 1#警戒点:1121瓦斯巷风门北侧 3、掘进施工单位当班负责人确认警戒就位后,瓦检员立即汇报矿调度室,由调度室通知井下变电所将1121瓦斯巷内动力设备电源停掉,停电完成后通知通风工区现场负责人员开始进行停风机更换铁风筒工作。 4、通风工区现场负责人接到可以更换铁风筒通知后,风筒工迅速剪断风筒并且更换铁铁风筒,更换工作必须确保在十分钟之内改接完善,更换完毕后开启风机向1121瓦斯巷进行供风。 5、更换过程中要捆绑牢固防止风筒漏风。 6、更换铁风筒完毕后,现场瓦检员进入1121瓦斯巷内检查瓦斯浓度,当瓦斯浓度在0.8%以下时,现场瓦检员立即汇报调度室,通知撤岗送电,恢复生产。

副井调绳措施060328

副井首绳调绳安全技术措施 副井钢丝绳由于长期受拉力作用渐渐伸长,罐笼提升时导致大、小罐不能同时到位,还需对罐,降低了工效。罐笼上钢丝绳张力平衡联接装置的油缸活塞杆有的已伸至最大量,钢丝绳已不能自主实现张力平衡,现处于不良受力状态,靠打压不能满足调绳要求,需重新调绳。为保证调绳工作安全顺利进行,特制定安全技术措施如下: 一、施工所用设备、工具、材料 设备、工具:打压机1台,倒链(20T)4台,锁绳器4套,2T小倒链2台,3T小倒链4台, 15寸、18寸活口扳手各2把, 16磅大锤1把,洋冲1把,中号割具1套。 材料:φ38钢丝绳U型卡8个,2500×300×50松木板6块,20#工字钢(长2.5m)2根,氧气、乙炔各一瓶,细尼龙绳0.5kg,φ15×1000小绳套8根,φ15×2000小绳套4根,φ22×2.5m绳套4根,12#铁丝5kg,消防水桶1个,灭火器1个,φ15尼龙绳2.5kg,安全带8付,撬杠(长1.5m)1根,另外个人工具自备。 二、计算方法 副井首绳伸长量,测量油缸活塞杆伸长量,对应于同一根钢丝绳的大、小罐两油缸活塞杆伸长量之和即为该钢丝绳伸长量,留够一定余量确定相应钢丝绳的调绳量。 大罐油缸伸长量:南→北依次为1#、2#、3#、4#油缸 1#油缸伸长量:L1A=10mm 2#油缸伸长量:L2A=710mm 3#油缸伸长量:L3A=360mm

4#油缸伸长量:L4A=550mm 小罐油缸伸长量:南→北依次为1#、2#、3#、4#油缸 1#油缸伸长量:L1B=490mm 2#油缸伸长量:L2B=700mm 3#油缸伸长量:L3B=130mm 4#油缸伸长量:L4B=80mm 根据现在绳长和油缸活塞杆伸长量,留够一定余量(约200mm左右),可知由南→北,4根绳伸长量依次为: L1=L1A+L1B-L0=10+490-200=300mm L2=L2A+L2B-L0=710+700-200=1210mm L3=L3A+L3B-L0=360+130-200=290mm L4=L4A+L4B-L0=550+80-200=430mm 三、施工步骤 考虑施工便利,对大罐实施串绳头工作,先串1#、3#绳,再串2#、4#绳。 1、把施工所需设备、工具、材料等提前运到施工现场. 2、把小罐自动平衡联接装置油缸高压球阀全部打开,用油桶回收旧油。然后以2m/s速度做2—5个循环,把大罐罐顶停到井口水平位置。 3、把4台20T倒链放到大罐顶部,再把大罐提到合适位置,把倒链挂到井架上固定的绳套上。 4、井底施工人员把2根20#工字钢穿到摇台水平位置井筒套架梁上,把小罐落到工字钢上。 5、在井口以上第二层南北方向井架横梁,用木板搭工作平台。 6、井架平台上施工人员把两根32#工字钢并到一起(卡住小罐钢丝绳),然

立井更换尾绳施工技术安全措施

立井更换尾绳施工技术安全措施 一、施工内容: 更换扁尾绳 185*292 根 1150 米/根 18.2t/ 根 二、施工时间: 三、施工顺序及主要工序方法 1、施工准备 (1)绳辊子的改制和加固: 尾绳辊子的宽度为 1570 ,直径为 3100,而罐笼高度为 2900,因此尾绳辊子必须进行改制,方能装进罐笼。 改制方法: 在不影响强度的情况下,将尾绳辊子宽度尽量割小。 沿尾绳辊子直径方向对应两侧用氧气各割去 120mm 高度,在用角钢 L40*4 将其加固牢固可靠,使尾绳辊子高度变成2860mm ,宽度为 1500mm 。 ( 2)插绳头: a.① 31L=2.5m4根 b .① 31L=1.5m4根 c.① 15.5L=1.5m4 根 d .① 24.5L=2m4根 (3)-1025m 水平井口两侧尾绳起重梁加固:

在两根(进岀车侧各一根)起重梁下分别用①108钢管加一根立柱(靠近尾绳辊子起吊位置),分别用①108钢管将I32 起重梁同乘人平台梁 I30 用电焊焊接加固可靠。 (4)配重用重锤块、吊尾绳用的10t千不拉、绳头以及搭设临时平台用的木板、①150圆钢、尾绳导向轮、用 罐笼分别下到 -1025m 水平,并将 10t 千不拉在起重梁上挂好。 (5)将井口东侧25t稳车检查完好,接通电源,并缠上 18*7①28钢丝绳1300m。在井架起重梁下方挂设一只 20T滑子,使稳车绳过此滑子,从东提升间垂下,作为水窝内翻尾绳用。利用井下-1025m水平井口外的一台 8T回柱机,接通电源,其上缠绕 6*19①15.5的钢丝绳L=100m,作为配合稳车翻绳用。 2、下尾绳到 -1025m 水平: (1)将井口岀车侧的3块配重块(12t)分别装成2车(其中1车5t,另1车7t),先利用东罐把 5t配重块车运至井下,推岀至进车侧,同时把上口配重块车装入西罐,调罐把东罐提升至井口位置,在下口将5t配重装入 西罐。 (2)拆除井下 -1025m 水平进、岀车侧安全门,拆除井上口岀车侧安全门,将东罐下层罐内的罐门、轨道、淋 水棚、扶手全部拆除干净。

换风筒安全技术措施示范文本

换风筒安全技术措施示范 文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月

换风筒安全技术措施示范文本 使用指引:此解决方案资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进,同时考虑各个环节之间的关系,每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划,并将危害降低到最小,文档经过下载可进行自定义修改,请根据实际需求进行调整与使用。 因3100工作面三部皮带机头拐弯处两节伸缩风筒接口 不严,6号肆点班,7号零点班两次被吹断。经通风科与综 掘一队协商后,对该处风筒进行更换。为确保换风筒期间 的安全工作,特制定如下安全技术措施: 更换风筒时间安排在2月7号八点班。 更换风筒期间,当班安全员、瓦检员、跟班队干必须 都到现场后,方可进行工作。 停风前,必须确保切眼正头停止掘进作业,所有人员 都撤离到三部皮带机头,设置警戒线并派专人看护,不得 有人擅自进入或误入工作面。 4.更换风筒工作综掘一队要按排足够的人员完成,并有 跟班队干及当班班长在现场协调指挥工作,尽可能缩短停

风时间。 5.更换风筒期间,综掘一队要安排专职局扇司机现场看护2×22kw局扇风机,坚守岗位。 6.为预防在2×30KW风机在停风期间,工作面瓦斯超限,特补充排瓦斯措施。具体如下: 1)所有参加排放瓦斯人员使用的矿灯,必须经机电科防爆小组检查合格后,方可入井使用。 2)排放瓦斯所使用风机型号:22KW局扇,各种机电设备、电源不得经过排放的回风流经路线。 3)掘进一队组织有经验的人员将风筒接至巷道口并备足排放风筒,排放巷道内风筒由排放人员随排随接。 4)排放前由瓦检员在排放巷道四周检查瓦斯浓度及支护情况,根据具体情况安排排放工作。 5)排放人员必须戴便携式瓦检仪进入巷道排放,所使用矿灯、仪器必须防爆性能良好,严禁失爆。

副井更换主提升钢丝绳施工安全技术措施示范文本

副井更换主提升钢丝绳施工安全技术措施示范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月

副井更换主提升钢丝绳施工安全技术措 施示范文本 使用指引:此解决方案资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进,同时考虑各个环节之间的关系,每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划,并将危害降低到最小,文档经过下载可进行自定义修改,请根据实际需求进行调整与使用。 根据《煤矿安全规程》要求,我矿副井主提升绳需更 换,为确保副井安全提升,定于春节检修,更换副井东钩 主提升绳,并制订本安全措施。 一、准备工作 1、备齐各种材料、配件、工具等。 2、换绳前,对绞车的电控系统,制动系统及调绳装置 进行细致检查,并调整盘形闸间隙,符合各项规定。 3、用龙门架和5吨倒链,将缠有新钢丝绳的滚筒吊 起,且转动灵活。 4、清理干净罐笼顶部及钩头处的杂物。 二、施工步骤

1、将东罐笼上提到上井口1米左右,在其下面铺设4根约4.5米的14#矿工钢,将罐笼下放在矿工钢上面。 2、拆除罐帽,用棕绳将东罐笼钩头由人站在井口房内牵住,然后在罐笼顶端将钩头拆除。 3、待钩头脱离罐笼后,通知绞车房检修施工人员,锁上西滚筒地锁,打开离开器。 4、开动绞车,东滚筒缓慢松绳,人力把钩头牵引到井口房适当位置,从钩头中抽出主提升绳,用棕绳将旧钢丝绳与新钢丝绳连接牢固。 5、开动绞车,继续上提东钩钢丝绳,用旧绳将新钢丝牵引到副井车房出绳口处停止绞车,将旧钢丝绳与棕绳解开,然后将捆绑新钢丝绳的棕绳牢固系在牢固物处,并有专人看管。 6、开动绞车东滚筒缓慢放绳,由人力由出绳孔向外拉取东滚筒旧绳,将东滚筒所有旧绳取出并放到井口房西

副井更换尾绳安全措施

副井更换尾绳安全措施 我矿副立井提升机于2008年投入使用。根据《煤矿安全规程》(2010版)规定进行更换。为确保此工程安全顺利进行,特制定本措施。一、换绳时间: 时间:2012年8月4日16:00--8月5日8:00 二、所需工具材料: 盐酸6桶、巴氏合金50kg、大陶瓷盆一个、5t倒链2个、3t倒链2个、5000mm×300mm×50mm木板4块)、大滑轮2个、12寸活动扳手2把、梅花扳手4把、安全带20副、雨衣雨裤20套、氧气、乙炔(各2瓶)、ф50*2m圆钢2根、托绳架两套、10#铁丝一盘、30m棕绳1根、防护眼镜4副、螺栓松动剂、对讲机3部、u型环、绳套若干、爬梯、手锤、撬棍、棉纱若干。 三、施工劳动组织: 总负责人:李勇 安全负责人:田安春韩刚 施工负责人:李中胜赵海亮 技术负责人:宋纪孔徐亮 四、尾绳更换技术措施: (一)拆主罐侧旧绳 1、回收旧绳之前先用木板在井底进出车平台搭设工作平台(木板与木板、木板与横梁间用8#铁丝绑牢),在主罐南侧安装好滑轮。

2、将大罐停在-580m位置。 3、在井底尾绳架工作平台上主罐侧用氧气将旧绳割断(割断前在割断平衡钢丝绳位置的两端各打一道板卡或铁丝紧固)。 4、告知提升机司机以0.3m/s的检修速度开动提升机,将主罐下放,同时施工人员将主罐侧旧绳头沿车场方向摆好,直至大罐运行到平台上方1.5米左右为止,然后停车。 5、割断主罐侧平衡钢丝绳悬挂装置上旧绳,将主罐侧旧绳全部回收,并拆下悬挂装置。 (二)连接主罐侧新绳 1、用盐酸清洗悬挂装置,再将巴氏合金放入容器内熔化,最后倒入悬挂装置内结为一体。冷却后将主罐侧的新绳悬挂。 (三)带大罐侧新绳同时回收小罐侧旧绳 1、悬挂好2#平衡钢丝绳后,在井底平台南侧固定安装大滑轮导绳。告知提升机司机以0.3m/s检修速度开动提升机使大罐上提带新绳,同时在副罐侧回收小罐侧旧绳,将新绳带到井口。 2、在带主罐侧新绳和回收副罐侧旧绳过程中过程中放绳人员要控制好平衡钢丝绳速度,以防钢丝绳磨损或缠绕。 3、在主罐提升过程中,作业人员要与提升机司机保持联系,待在副罐到达井底合适位置后,通知提升机司机停车。 4待副罐停稳以后,固定好旧钢丝绳后,割断副罐侧平衡钢丝绳悬挂装置上的绳,将副罐侧旧绳全部回收。

机巷更换风筒安全技术措施示范文本

机巷更换风筒安全技术措 施示范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月

机巷更换风筒安全技术措施示范文本使用指引:此解决方案资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进,同时考虑各个环节之间的关系,每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划,并将危害降低到最小,文档经过下载可进行自定义修改,请根据实际需求进行调整与使用。 一、概述: 我队施工的丁5.6--11230机巷设计长度1000米,切 眼190米,反接风巷30米。现已开始施工扩切眼,巷道采 用锚网索联合支护,扩切眼设计断面宽5.7米,高2.6米, 采用2x30KW局部通风机,直径1米风筒向工作面供风, 因风筒老化,巷道内有一节风筒破口较大漏风,导致反接 风巷掌子头供风不足,需对破口风筒进行更换,为保证更 换风筒期间施工安全,特制动本措施: 二、安全措施: 1、换风筒时,我队安排一名干部现场组织指挥,确保 施工安全。 2、换风筒时该工作面停止一切与换风筒无关的作业,

风筒换好之后,方可恢复正常生产。 3、换风筒前,必须提前备齐要换上的新风筒、铁丝等工具,安排好换风筒人员。 4、换风筒前,首先将需更换的风筒运到更换位置,先将风筒按质量标准吊挂到合适位置,准备好更换风筒对接工作。 5、将更换的新风筒吊挂对接好后,在需断开风筒的位置一头安排2~4人准备断开对接风筒,两头风筒掐开后要迅速对接,可先临时对接,保证反接风巷掌子头有足够的风量,然后再逐步将风筒接口连接牢固。 6、掐对风筒前必须有专职瓦检员检查反接风巷掌子头的瓦斯情况,瓦斯浓度超过0.3℅时立即停止换风筒工作,只有在0.3℅以下时才可再组织更换。 7、换风筒前可将工作面压风管及巷道内压风自救开启作为辅助供风,防止因风量过小造成巷道内瓦斯超限发生

双罐调节首绳作业安全技术措施(通用版)

( 安全技术 ) 单位:_________________________ 姓名:_________________________ 日期:_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 双罐调节首绳作业安全技术措 施(通用版) Technical safety means that the pursuit of technology should also include ensuring that people make mistakes

双罐调节首绳作业安全技术措施(通用版) 一、基本情况概述: 双罐提升机提升钢丝绳其伸长量已超出规定值,为确保提升机正常运行,必须对双罐首绳进行调绳作业。 二、现场状况描述: 双罐有四根首绳,其伸长量已超过规定值,B罐上每根首绳有一个张力调节油缸,双罐首绳的伸长量已快超出油缸调节范围,起不到调节作用,必须进行调绳作业。 三、作业组织: 跟班队干:赵建朋 跟班班长:高安民 作业人员:机运一队检修工 作业时间:2012年10月日

四、作业步骤: 1、作业前必须将调绳使用的倒链、钢丝绳套及拉抬等工具进行仔细检查,确保工器具安全可靠。 2、作业前将作业使用的工器具和材料运至井口,将B罐上液压连接装置的连通阀打开,开两趟空车,测量并记录每根绳需要调节的确切长度。 3、作业前将B罐下层配重矿车推出去。 4、将A罐上平台开至井口与摇台齐平,作业人员将井口A罐西侧检查平台下放,分别在桃形环上方首绳3米处做好标记,将铝带缠绕在首绳上,防止首绳受伤。将调绳拉台固定在首绳上。将2挂10t倒链及2挂2t倒链分别挂在拉台上,将倒链固定牢靠。(首先调节2#、4#首绳) 5、将A罐开至井底,作业人员开始调节首绳。 6、分别在首绳上用粉笔和绑丝做好调节长度标记。同时拉倒链上提A罐至合适位置使钢丝绳不受力。 7、松开南2#、4#首绳桃型环上绳头锁紧卡,松开桃型环销子,

副井尾绳更换施工方案

三号副井尾绳更换施工方案及安全技术措施 XXXXXXXXX 二0XX年XX月XXX日

目录 一、工程概述: (2) 二、技术参数: (2) 三、施工前的准备工作: (2) 四、施工步骤: (3) (一)收旧绳: (3) (二)放新绳: (4) 五、安全技术措施: (6) 六、劳动组织: (8) 七、更换尾绳材料计划: (9) 八、施工方案审批汇签栏 (10)

XXXXX尾绳更换施工方案 及安全技术措施 一、工程概述: 我公司负责提升运输的XXXX,XXX年XX月XX日XXX中段当班信号工在罐笼运行过程中发现平衡锤尾绳异常,及时叫停。经检修人员在904中段井底检查,发现尾绳(三根)缠绕在一起,严重打结、扭曲变形。及时向XXXXXXX有关部门汇报,经西部铜业公司有关部门决定,尾绳以无法正常运行需更换尾绳。为确保安全、可靠的更换尾绳,我公司和XXXXXXX有关部门人员根据现场实际情况,拟定三号副井尾绳更换安全施工方案。 二、技术参数: 1、平衡锤尾绳型号:6×37S+FC 直径:?48.3mm 2、单根悬挂长度:1120m 单位重量:8.55㎏∕m 3、强度: 1570MPa 最小破断拉力:1060KN 三、施工前的准备工作: 1、清理副井井筒上积石和杂物。 2、清理井口、井下摇台及950、904水平、一水平(平硐)通道5M范围内积石和杂物。 3、按照材料计划准备工器具及材料,运至施工现场。 4、950、904水、平硐道口处,装设充分的照明设施。 5、换绳前必须将井底水抽完,以便察尾绳高度。 6、施工前,固定好一台稳车及两台辅助小绞车。一台小绞车固定在地面北侧。一台固定在950水平通道处,小绞车上各缠绕120m、?11.5mm的钢丝

换风筒安全技术措施(2021新版)

换风筒安全技术措施(2021新 版) Security technology is an industry that uses security technology to provide security services to society. Systematic design, service and management. ( 安全管理 ) 单位:______________________ 姓名:______________________ 日期:______________________ 编号:AQ-SN-0501

换风筒安全技术措施(2021新版) 因3100工作面三部皮带机头拐弯处两节伸缩风筒接口不严,6号肆点班,7号零点班两次被吹断。经通风科与综掘一队协商后,对该处风筒进行更换。为确保换风筒期间的安全工作,特制定如下安全技术措施: 更换风筒时间安排在2月7号八点班。 更换风筒期间,当班安全员、瓦检员、跟班队干必须都到现场后,方可进行工作。 停风前,必须确保切眼正头停止掘进作业,所有人员都撤离到三部皮带机头,设置警戒线并派专人看护,不得有人擅自进入或误入工作面。 4.更换风筒工作综掘一队要按排足够的人员完成,并有跟班队干及当班班长在现场协调指挥工作,尽可能缩短停风时间。

5.更换风筒期间,综掘一队要安排专职局扇司机现场看护2×22kw局扇风机,坚守岗位。 6.为预防在2×30KW风机在停风期间,工作面瓦斯超限,特补充排瓦斯措施。具体如下: 1)所有参加排放瓦斯人员使用的矿灯,必须经机电科防爆小组检查合格后,方可入井使用。 2)排放瓦斯所使用风机型号:22KW局扇,各种机电设备、电源不得经过排放的回风流经路线。 3)掘进一队组织有经验的人员将风筒接至巷道口并备足排放风筒,排放巷道内风筒由排放人员随排随接。 4)排放前由瓦检员在排放巷道四周检查瓦斯浓度及支护情况,根据具体情况安排排放工作。 5)排放人员必须戴便携式瓦检仪进入巷道排放,所使用矿灯、仪器必须防爆性能良好,严禁失爆。 6)排放前,排放负责人必须检查通风系统,确保排放区域内通风设施正常及通风路线畅通。

维护风筒安全技术措施

维护风筒安全技术措施集团公司文件内部编码:(TTT-UUTT-MMYB-URTTY-ITTLTY-

维护风筒安全技术措施在局部通风中,为了稀释和排出自煤(岩)体涌出的有害气体、爆破产生的炮烟和矿尘,以及为工作面创造良好的气候条件,需随巷道掘进,不断延接风筒。为保证风筒的延接、吊挂质量和施工人员的安全,特编写本措施。 一、施工时间: 二、施工负责人: 三、技术要求: 1、风筒接头必须采用防止漏风的双反边接头连接,并要顺接,不得逆风流方向相连。 2、风筒直径要一致,分岔处要设三通。若有异经风筒,要接有过渡节,先大后小,不得花接。 3、风筒吊挂必须平直紧稳,缝环必挂,环与大铅丝必须用不导电的材料吊挂,拐弯处要有弯头,要缓慢拐弯,不准拐死弯,不准有挤压。

4、风机与大小头、大小头与风筒、风筒与风筒的接头必须严密,不得漏风。 5、吊挂风筒时,可利用支架棚梁、棚腿、锚杆,如无支架时,可在一帮打眼,钉入木楔,然后将风筒展开,由外向里吊挂在铅丝上。 6、吊挂风筒时,每节风筒必须全面展开、拉紧,不得出现褶绉。炮掘工作面在靠工作面最里要接一节“挨打风筒”,并给下两个班准备好备用风筒。 7、吊挂风筒时,要尽量将风筒吊挂在远离运输轨道的一侧,同时,吊挂高度要以不影响行人、行车,便于维护为准。 8、风筒每天要经常检查,发现破口、节头漏风等要及时处理或更换。 9、当风筒内有积水时,要及时排出积水。 10、风筒末端到工作面距离不得超过10米,高瓦斯盘区不得超过5米。特殊地点或特殊情况下另行规定。 四、安全措施:

1、吊挂风筒前,首先检查吊挂地点的顶帮及支架是否安全和完好,严格执行敲帮问顶制度,发现零皮、发聋煤、岩或支架松动等不安全情况,必须在支护掩护下处理完毕,确认安全后,方可吊挂。 2、吊挂风筒时,要先与现场施工人员联系好,在吊挂过程中,随时注意来往车辆,以免车辆碰伤。 3、若风筒吊挂高度超过人高时,吊挂人员必须站在凳子或梯子上工作,同时凳子或梯子必须放在坚硬的底板上,固定牢固,严禁将梯子或凳子放在易活动的物体上或吊挂人员站在易活动的物体上工作。 4、若风筒需经过皮带或在皮带上方吊挂时,必须同开皮带工取得联系,只有在皮带停止运转的情况下方可吊挂风筒,同时严禁吊挂人员站在皮带上工作(只能站在皮带架上),防止万一皮带开动,拉伤人员。 5、吊挂风筒人员,严禁站在煤车、矸子车或料车上施工,以防发生意外事故。 6、风筒维护人员,每天要对所维护的风筒进行祥细的检查,发现问题,及时修补,以提高工作面的有效风量率。

副立井尾绳更换方案

华亭煤矿副立井平衡钢丝绳更换施工方案 机电动力科 二0一一年八月

审批 编制:李明杰审核: 机电二队: 协助单位: 机电动力科: 调度室: 安全检查科: 生产矿长: 安全矿长: 机电矿长: 总工:

副立井平衡钢丝绳更换 施工方案及安全措施 我矿副立井提升机尾绳于二00七年九月初投运以来,已运行近四年,接近于《煤矿安全规程》对平衡钢丝绳更换的相关规定。为确保副立井提升系统的安全运行,决定对副立井尾绳进行更换。 一、施工组织 1、成立专项工程领导小组 组长:徐元强 副组长:李俊张鹏乾丁映杰李守峰尚军民 组员:周国力王福奇李普强冯喜明刘永春 2、分工 ⑴施工整体工作由机电二队负责。 ⑵机电动力科负责提供技术方案。 ⑶生产调度室负责抽派部分施工人员及后勤工作。 ⑷安检科负责施工现场、主立井提升人员安全监督工作。 二、施工工期及劳动力组织 工期: 2天48小时。具体时间由调度室根据生产情况安排。计划每班用工51人次,每班调度室抽派40人(其中检修工10人),机电二队抽派8人,生产管理部室跟班3人。机电动力科、安全检查科、调度室每班派人跟班

三、施工工具 L-28#型绳卡(重型) 20副 L-45#型绳卡(重型) 30副 25KW调度绞车(含电控系统) 1台 18.5mm钢丝绳 100米 ?28钢丝绳 300米 WA-20手拉葫芦 2副 3T、5T、10T手拉葫芦各2副 5T滑轮 2个 ?20的麻棕绳 50米 立式放线架 3台套 背带式保险带 8副 长3m、宽250mm、厚60 mm的木板 8块 移动对讲机 3部 10m ?28钢丝绳绳环 3根 5m?12.5钢丝绳绳环 6根 电焊机 1台 氧气乙炔每班2套各种成套螺栓 120% 煤油 40公斤巴氏合金 12公斤木枕木适量 平板车 3辆

立井更换尾绳施工技术安全措施标准版本

文件编号:RHD-QB-K4304 (解决方案范本系列) 编辑:XXXXXX 查核:XXXXXX 时间:XXXXXX 立井更换尾绳施工技术安全措施标准版本

立井更换尾绳施工技术安全措施标 准版本 操作指导:该解决方案文件为日常单位或公司为保证的工作、生产能够安全稳定地有效运转而制定的,并由相关人员在办理业务或操作时进行更好的判断与管理。,其中条款可根据自己现实基础上调整,请仔细浏览后进行编辑与保存。 一、施工内容: 更换扁尾绳185*29 2根1150米/根18.2t/根 二、施工时间: 三、施工顺序及主要工序方法 1、施工准备 (1)绳辊子的改制和加固: 尾绳辊子的宽度为1570,直径为3100,而罐笼高度为2900,因此尾绳辊子必须进行改制,方能装进罐笼。

改制方法: 在不影响强度的情况下,将尾绳辊子宽度尽量割小。 沿尾绳辊子直径方向对应两侧用氧气各割去120mm高度,在用角钢L40*4将其加固牢固可靠,使尾绳辊子高度变成2860mm,宽度为 1500mm。 (2)插绳头: a.Φ31 L=2.5m 4根 b.Φ31 L=1.5m 4根 c.Φ15.5 L=1.5m 4根 d.Φ24.5 L =2m 4根 (3)-1025m水平井口两侧尾绳起重梁加固: 在两根(进出车侧各一根)起重梁下分别用Φ108钢管加一根立柱(靠近尾绳辊子起吊位置),分别用Φ

108钢管将I32起重梁同乘人平台梁I30用电焊焊接加固可靠。 (4)配重用重锤块、吊尾绳用的10t千不拉、绳头以及搭设临时平台用的木板、Φ150圆钢、尾绳导向轮、用罐笼分别下到-1025m水平,并将10t千不拉在起重梁上挂好。 (5)将井口东侧25t稳车检查完好,接通电源,并缠上18*7Φ28钢丝绳1300m。在井架起重梁下方挂设一只20T滑子,使稳车绳过此滑子,从东提升间垂下,作为水窝内翻尾绳用。利用井下-1025m水平井口外的一台8T回柱机,接通电源,其上缠绕6*19 Φ15.5的钢丝绳L=100m,作为配合稳车翻绳用。 2、下尾绳到-1025m水平: (1)将井口出车侧的3块配重块(12t)分别装成

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