筛沙机使用说明书

筛沙机使用说明书

筛沙机安装

选择平整坚实地面，装料、装车、出渣方便，靠近电源

筛沙机使用

一、首次使用必须加足齿轮箱的齿轮油，轴承打足黄油，及齿轮咬合处抹油，输送带调节松紧适度，三相电源接线正确，电机固定牢靠。二、筛沙机的启动，首先启动输送带，观其正常后再启动滚筒筛，调节下料的阀门，使其达到要求，停止时必须先停滚筒筛，等输送带上的料完全输送完后，再停止输送带。（注：如误操作，输送带上的沙子会退下，必须清理输送带上的沙子后，才能重新启动）

筛沙机保养

一、定期检查，转动部分润滑，不得干磨。二、检查三角带松紧。

三、定期注轴承黄油。四、定期清理筛网上的粘沙。五、电机禁止淋雨。

简易故障排除

一、输送带如果跑偏，向哪偏，顶哪一边顶丝或松另一边顶丝，使其正常后紧固轴承螺丝

二、废渣带料清理筛网粘沙或关小下料口。三、启动失常检查电源是否正常，是否缺相，接线头是否松动，电线是否老化断裂（注：检查时必须关闭总电源）

筛沙机的调试工作

一、筛沙机调试、筛沙机各部件安装完，检查合格后，可进行试运转。试运转前，应详细检查各部件按图纸所示安装正确，各紧固件牢靠，筛体周围是否有妨碍滚筒筛运行的障碍物；

二、将长方形检修门处于打开位置，并通过手动盘车旋转筛分筒，观察梳型清筛机构有无犯卡、磨擦现象，若有则可通过调整螺栓进行调整；

三、检查各轴承座、变速箱应润滑良好，变速箱油位应适当；

四、电源接头应牢固可靠，绝缘良好，接地正确。

另外，使用筛沙机前后还有一些事项需要注意。在使用筛沙机时，要根据处理量，筛分物料等方面的要求，和其他的设备相互配套使用的，所以这就需要用户清楚地知道进料口的高度，机身高度限制等方面的要求，然后对设备进行设计生产。在使用过程中，投料时不能投入太多的料，否则想影响筛分的效果，还可能会造成电机负载过重，损坏振动给料机，对筛网造成冲击，缩短筛沙

机的使用寿命。

在筛沙机使用完毕，需要停机时，需要注意最好等筛沙机内的沙块筛分完之后再停机，避免筛沙机在启动时电机负载过大，烧坏电机。如果是在室外进行的操作，必须要有一定的保护措施，以免电机部分进水，开机以后烧毁电机。在使用过程中如果需要更换电机，一定要更换同样型号的电机，型号过大或者过小都不利于筛沙机的正常工作。对于筛沙机上的易损部件，需要用户对其进行定期检查，这样才不会耽误使用，用户在使用过程也需要对轴承部位进行检查，及时添加润滑油进行保养，这样可以减少运行的阻力和轴承之间的磨损。在使用一段时间后，我们还需要检查一下减速机是否缺油，避免部件损耗。

设备运转前，一定要仔细检查一下筛沙机内是否有存积的沙，如果有我们必须要及时清理干净，再启动。这样才可以更好的使用筛沙机。

故障处理

一、定、转子都是由相互绝缘的硅钢片叠成，是电动机的磁路部分。定、转子铁芯的损坏和变形主要由以下几个方面原因造成。

①轴承过度磨损或装配不良，造成定、转子相擦，使铁芯表面损伤，进而造成硅钢片间短路，电动机铁损增加，使电动机温升过

高。这时应用细锉等工具去除毛刺，消除硅钢片短接，清理干净后涂上绝缘漆，并加热烘干。

②拆除旧绕组时用力过大，使盗槽歪斜和向外张开。此时应用尖嘴钳、木榔头等工具予以修整，使齿糟复位，并在不好复位的有缝隙的硅钢片间加入青壳纸、胶木板等硬质绝缘材料。

③因受潮等原因造成铁芯表面锈蚀。此时需用砂纸打磨干净，清理后涂上绝缘漆。

④围绕组接地产生高热烧毁铁芯糟或齿部。可用凿子或刮刀等工具将熔积物剔除干净，涂上绝缘漆烘干。

⑤铁芯与机座间结合松动，可拧紧原有定位螺钉。若定位螺钉失效，可在机座上重钻定位孔并攻丝，旋紧定位螺钉。

二、转轴故障检修

①轴弯曲；

筛沙机若弯曲不大，可通过磨光轴颈、滑环的方法进行修复；若弯曲超过0.2mm，可将转轴放于压力机下，在拍弯曲处加压矫正，矫正后的轴表面用车床切削磨光；如果弯曲过大，则需另换新轴。

②轴颈磨损；

筛沙机轴颈磨损不大时，可在轴颈上镀一层铬，再磨削至需要尺寸；磨损较多时，可在轴颈上进行堆焊，再到车床上切削磨光；如果轴颈磨损过大时，也在轴颈上车削2-3mm，再车一套筒，趁热套在轴颈上，然后车削到所需尺寸。

调整传送带的方法

一、调整张紧机构法

筛沙机传送带运行时，若在空载与重载的情况下都向同一侧跑偏，说明传送带两侧的松紧度不一样，应根据“跑紧不跑松”的规律，调整张紧机构的丝杆或配重；如果传送带左右跑偏且无固定方向，则说明传送带松弛，应调整张紧机构。

二、调整滚筒法

如果传送带在滚筒处跑偏，说明滚筒的安装欠水平，滚筒轴向窜动，或滚筒的一端在前一端在后。此时，应校正滚筒的水平度和平行度等。

三、清除粘物法

如果滚筒、托辊的局部上粘有物料，将使该处的直径增大，导致该处的传送带拉力增加，从而产生跑偏。应及时清理筛沙机粘附的物料。

四、调整重力法

如果传送带在空载时不跑偏，而重载时总向一侧跑偏，说明传送带已出现偏载。应调整接料斗或传送带机的位置，使传送带均载，以防止其跑偏。

五、调整传送带法

如果传送带边缘磨损严重或传送带接缝不平行，将使传送带的两侧拉力不一致。应重新修整或更换传送带。

六、安装限位托辊法

如果传送带总向一侧跑偏，可在跑偏侧的筛沙机机架上安装限位立辊；这样，一方面可使传送带强制复位，另一方面立辊可减少跑偏侧传送带的拉力，使传送带向另一侧移动。