螺杆空压机安全操作试题答案2019

空压机安全操作规程和噪声防治培训试题

车间（岗位）：姓名：成绩：

一、判断题（共15题，每题3分，共45分）

1、如果自己觉得工作岗位的噪声等级在可接受范围可以不用采取防护措施（×）

2、油气分离器中润滑油的容量在油位计中上限和下限中间之上为最佳。（√）

3、发生紧急情况时，可按下急停按钮。（√）

4、噪声损害人的听力，可造成人体听力损失。长期接触噪声可引起头痛、耳鸣、惊慌、记忆减退，甚至

引起神经官能症。（√）

5、不同品牌不同厂家的螺杆空压机的润滑油可以通用（×）

6、压缩机吸入的空气不允许含有可燃气体及腐蚀性气体，以免可能引起爆炸或内部锈蚀。（√）

7、劣质的冷却水会降低冷却器的冷却效果，严重时会导致整个冷却器失效而不能使用。（√）

8、在进行任何机器维护保养前，必须切断主电源及压缩空气连接，确保系统内无压力。（√）

9、在压缩机运行或带压时，要以拆卸螺母、加油塞以及其它零件。（×）

10、在压缩机因空载过久时会自动停机，此时绝对不允许进行检查和维修工作，因为压缩机随时会复运

行。（√）

11、空压机发生火灾时可以用水扑灭。（×）

12、空压机机组运行中不可触摸旋转和高温部位。（√）

13、当机组控制出现故障报警时，只要空压机还在运行可以不予理采继续运行( ×)

14、当工作环境噪声大于85db时需要配戴防护耳塞。（√）

15、在进行空压机运行作业时必须严格遵守安全操作规程。（√）

二、选择题（共10题，每题3分，共30分）

1、我厂螺杆空压机使用的润滑油是（ C ）。

A、150#中负荷齿轮油

B、46#液压油

C、专用螺杆压缩机油

D、32#汽轮机油

2、空压机在加载状态时，加载电磁阀（A ），放气电磁阀（）。

A 打开、关闭B关闭、打开C关闭、关闭 D 打开、打开

3、空气压缩机的检修保养必须在（D ）后进行。

A 、停机B、卸压C、启动前D、停机卸压关闭电源

4、空气压缩机冷却水的进水温度不超过（A ）℃。

A、35

B、60

C、40

D、55

5、螺杆空压机驱动电机轴承温度不得高于（ A ）℃。

A、75

B、80

C、90

D、90

6、螺杆式压缩机的急停按钮只在（B ）情况下使用

A、任何

B、紧急

C、开机

D、停机

7、螺杆空气压缩机属于（B ）

A 速度式

B 容积式

C 往复式

D 转子式

8、螺杆空压机冷却器的作用是（A ）

A 冷却高温空气，析出水分

B 获得一40°

C 的以下露点的空气

C 除掉压缩空气内的灰尘

D 提高压缩空气的压力

9、压缩机不能在（B ）铭牌规定的排气压力之上工作，否则电动机过载，会造成机组停机。

A、低于

B、高于

C、等于

10、螺杆空压机压缩阶段随着转子的旋转，齿间容积由于转子齿的啮合而不断（A ），被密封在齿间容积中的气体所占据的体积也随之（A ），导致气体压力升高，从而实现气体的压缩过程。

A 、减少、减少B、减少、增多C、增多、减少 D 、增多、增多

三、简答题（共5题，每题5分，共25分）

1、螺杆空气压缩机运行中需要观察和记录哪些运行数据

2、螺杆空气压缩机排气温度高的原因有哪些

3、空压机着火时可以使用哪种填充剂的灭火器来处置

4、本岗位噪声的主要来源有哪些

5、本岗位噪声等级及个体防护措施有哪些

螺杆式空压机安全操作规程示范文本

螺杆式空压机安全操作规程示范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月

螺杆式空压机安全操作规程示范文本使用指引：此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。操作或维修本设备时必须详细地阅读和理解《使用和维护说明书》，严格按说明书的要求进行操作，同时应注意以下几点：一、未经专业人员的许可，不得随意改动机器的结构和控制方式。二、周围环境中不得存有易燃、易爆、有毒和腐蚀性的气体。三、该设备有自动开停机功能，故维修或调整机构之前，必须停机卸压，并切断电源。四、起动前应对电机旋向和润滑油油位作检查。五、起动时严格按“开、停机程序”进行，做好参数的记录。

六、运行中发现控制面板有报警信号或其他异常情况（如噪声、漏油等），应立即停机卸压，切断电源，对相应部位作检查，为排除故障前，不得开机运行。七、维护和保养按说明书进行。请在此位置输入品牌名/标语/slogan Please Enter The Brand Name / Slogan / Slogan In This Position, Such As Foonsion

螺杆式空压机安全操作规程

螺杆式空压机安全操作规程一、开机前确认项目： 1.检查油气分离器中润滑油的容量，确定油位计中油面在上限和下限中间之上为最佳。 2.电气接线、接地线已完成，且符合安全标准。 3.供气管路疏通，所有螺塞、接头是否拧紧。 4.检查电动机电源，电压和仪表板指示是否正确，确保压缩机空载起运。 5.若交货很久才试机，应从进气口加入0.5升左右的润滑油，并手转动数转或者点动几下，以防止起动时压缩机内失油烧损，请特别注意不要主异物掉入机体内，以免损坏压缩机。 6.按照工艺管线操作要求操作阀门，压缩机排气阀门应处于开启位置。 7.准备起动时，检查操作人员是否处于安全位置。 8.关闭手动排污阀。二、使用时： 1.开机前准备工作：检查油气分离器中油位，轻向打开油气分离器下方的泄油阀。以排除其内可能存在的冷凝水，确定无冷凝水后拧紧此阀。打开压缩机供气口之阀门。 2.接ON键，起动运转，压缩机就可以按设定的模式运行，此时应观察仪表及指示灯是否正常，压力、温度是否正常，是否有异常声音，是否有漏油情况。如有立即停机检查。 3.停车按OFF键，经延时卸载后，机组才会停车。不立即停车是正常现象。注意：只有出现特殊异常情况时，才可以人工按下“紧急停车”按钮进行紧急停车，排

除故障后如需重起动要在2到3分钟后直到系统压力卸载完毕。确定不用机时，应切断电源，关闭压缩机供气口之阀门。三、关机后：断电后，压缩机的运转会突然停止，这时要记住切断压缩机的供电电源，以免突然供电时，烧毁电控部分，同时其他方面也可能存在着隐患。四、注意事项：在压缩机因空载过久时，会自动停机，此时，绝对不允许进行检查和维修工作，因为压缩机随时会复运行。带单独风机的机组，其风机运行/停止是自动控制的，切不可接触风扇，以免造成人身伤害。机械检查必须先切断电源！混凝土搅拌机操作规程 1、作业前重点检查项目应符合下列要求： 1)电源电压升降幅度不超过额定值的5％： 2)电动机和电器元件的接线牢固，保护接零或接地电阻符合规定； 3)各传动机构、工作装置、制动器等均紧固可靠，开式齿轮、皮带轮等均有防罩; 4)齿轮箱的油质、油量符合规定。 2、作业前，应先启动搅拌机空载运转。应确认搅拌筒或叶片旋转方向与简体上箭头所示方向一致。 3、作业前，应进行料斗提升试验，应观察并确认离合器、制动器灵活可靠。 4、应检查并校正供水系统的指示水量与实际水量的一致性；当误差超过2％，应检查管路的漏水点，或应校正节流阀。 5、搅拌机启动后，应使搅拌筒达到正常转速后进行上料。上料时应及时加水。每次加入的拌合料不得超过搅拌机的额定容量并应减少物料粘罐现象，加料的次序应为石子——水泥——砂子或次序应为砂子——水泥——石子。

螺杆空压机使用说明书(英语版)

Contents 1.0 Products (2) 2.0 Security (2) 3.0 general description (4) 4.0 Technical Specifications (6) 5.0 installation requirements and start-up inspection before (7) 6.0 operating (10) 7.0 Options (13) 8.0 maintenance (14) Intelligent control systems that operate (21) Screw-type air compressor Manual (36)

1.0 Products Screw-type air compressor structure of a unique design, a compact, stylish appearance, high efficiency, small energy consumption, low noise characteristics and long life, is a smart environment-friendly products. Is widely applied in metallurgy, machinery, chemicals, and mining, and electric power industries of the ideal gas source equipment. It has: The third generation of advanced rotor Concise intake control system Efficient centrifugal separator oil and gas, gas oil content is extremely small, tube and core of long life Efficient, Low Noise Suction fan of the full use of export dynamic pressure increased effect of heat transfer (air-cooled) Automatic water-cooling system for large air compressor to provide more efficient heat transfer capacity (water-cooled) Packaging materials so that the noise to the minimum level of noise attenuation Fault diagnosis system, the control panel is easy to operate Removable door, equipment maintenance, service convenient Micro-electronic processing so that temperature, pressure and other parameters are closely monitored Show-controlled instrument used (standard) and PLC-controlled liquid crystal display (intelligent), two forms of electrical control, have a variety of monitoring protection No one realized fully automatic operation, intelligence operations, and remote control and linkage control The operation manual is to help users get the best results, must be read carefully before operating. On the proper use and maintenance plan, will extend the service life and reduce air compressor failure. Note: All the relevant information, services and spare parts directly with the customer service department or its authorized agents mechanical linkages. 2.0 Security 2.1 General Air compressor designed to take fully into account the safety of operators, but operators must ultimately be responsible for their own safety. Below the security measures only as a guidance, is aimed at the use of air compressor in the process of harm reduction.

螺杆式空压机岗位安全操作规程标准范本

操作规程编号：LX-FS-A23010 螺杆式空压机岗位安全操作规程标准范本 In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall Behavior Can Reach The Specified Standards 编写：_________________________ 审批：_________________________ 时间：________年_____月_____日 A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑

螺杆式空压机岗位安全操作规程标准范本使用说明：本操作规程资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束，并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则，使整体行为或活动达到或超越规定的标准。资料内容可按真实状况进行条款调整，套用时请仔细阅读。 1 范围本规程规定了选矿厂螺杆式空压机安全操作内容及要求。本规程适用于选矿厂螺杆式空压机工岗位。 2 内容 2.1操作人员必须经过安全培训合格后上岗；上岗前正确佩戴安全帽、佩戴员工卡等劳动防护用品。员工着装必须要三紧；女工发辫必须盘在安全帽内，不准穿短裤、高跟鞋、拖鞋。 2.2 操作者应严格按操作手册中所述的程序检查

各安全装置。 2.3 按照规定的时间进行维护保养，以确保开机后的正常运行。 2.4 操作者应了解机器的原理、结构、性能、故障特征、产生原因和防止方法。 2.5 各类安全附件( 如安全阀、压力表、温度计等) 必须安全有效，风、油管必须畅通。 2.6 运转中要经常检查气压、油压、及机器运行状况，做到勤看、勤听、勤记录。 2.7 冬季停机后须将气缸及冷却器内的剩水全部排出。 2.8 电气系统进行工作之前，应确保利用手动断开开关切断系统电源。 2.9 不得在高于空压机所规定的排气压力下运行空压机。

变频螺杆式空压机安全操作规程(参考Word)

变频螺杆式空压机安全操作规程 1.0 目的通过规范空压机的操作流程，以便正确使用空压机，保障机器正常运行。 2.0 范围适用于生产线压缩空气设备。 3.0 权责 3.1 设备人员负责此标准的执行。 4.0 内容 4.1 工作原理 4.1.1 吸气过程螺杆式的进气侧吸气口，必须设计得使压缩是可以充分吸气，而螺杆式压缩机并无进气与排气阀组，进气只靠一调解阀的开启、关闭调节，当转子转动时主副转子的齿沟空间在转至气端壁开口时，其空间最大，此时转子的齿沟空间与进气口之自由空气相通，因在排气时齿沟之空气被全数排出，排气完了时，齿沟乃处于真空状态，当转至进气口时，外界空气即被吸收沿轴向流入主副转子上的齿沟内。当空气充满整个齿沟时，转子之进气侧端面专离了机壳之进气口，在齿沟间的空气即被封闭，以上为[进气过程]。 4.1.2 封闭及运输过程主副转子在吸气终了时，其主副转子

端移动，此即【输送过程

4.1.3 压缩及喷油过程：在输送过程中，啮合面逐渐向排气端移动，亦即啮合面与排气口间的齿沟空间渐渐减小，齿沟内之亦因压力差的作用而喷入压缩室内与空气混合。峰与齿沟的啮合面移至排气端面，此时两转子的啮合面与机壳合面与机壳进气口之间的齿沟长度又达到最长，其吸气过程又在进行。 4.2 基本结构空压机系一种双轴容积式回转型压缩机，进气转子，水平且平行装于机壳内部，主（阳）转子有五个形齿，而副（阴）转子有六个形齿。主转子直径大，副转子直径较小。齿形呈螺旋状，环绕于转子外缘，两者齿形相互合。主、副转子两端分别由轴承支承，进气端各有一只滚柱轴承，排气端各有一只轴向推力轴承及一只滚柱轴承支持。滚柱轴承负担径向力量，轴向推力轴承负轴向推力。本空压机机体为皮带传动式，没有增速齿轮，而由两个依速度比例制造的皮带轮将动力经由皮带传动。 4.3 操作流程

开山螺杆空压机说明书

◎ 使用开山螺杆空压机注意事项 1、新机调试必须由我公司指定或认可的调试人员进行。 2、第一次开机或电源线有变动时必须注意电机旋转方向是否正确，以防机头失油烧损。 3、空压机放置位置地面必须平坦，且地面不可为软性土壤。 4、主管路配管时，管路必须有1o~2o向下的倾斜度。 5、配管时，严禁焊接火花掉进空压机，以免烧坏空压机内某些部件。 6、配电时，选择正确电源线径，并且确认电压的正确性。在供电的线路上，必须安装空气开关、熔断丝等安全装置。 7、必须使用我厂指定推荐的螺杆空气压缩机专用油，严禁混用不同牌号的润滑油。 8、补充润滑油时，应确认系统内已无压力时，方可打开加油口盖。 9、在机组运转时，不要松动、拆掉任何管路附件、接头和器件。机组里充满高压高温的液体，能引起严重的人身伤害事故。 10、安全阀安装在油细分离器座上，一旦系统中气体压力超过设定压力，气体将通过此阀得以释放，此时务必检查超压原因。 11、在空压机上做任何机械维修之前，必须做好下列几项准备工作：切断电源开关，确保空压机处于断电状态；确保机组内的压力已降至大气压力。 12、压缩机停止使用时，若将空压机存放于环境温度低于0℃的场所，必须将油冷却器、后冷却器中的水放干净，以防冷却器冻裂。

目录第一章开山牌螺杆空压机产品规范 (1) 第二章螺杆空压机通则 (2) 1、喷油螺杆空压机简介 (2) 2、喷油螺杆空压机机体构造 (2) 3、喷油螺杆空压机工作原理 (2) 第三章空压机的安装 (4) 1、安装 (4) 2、配管、基础及冷却系统注意事项 (5) 3、电器一般规范及安全规范 (6) 第四章系统流程及各另部件功能 (7) 1、系统流程图 (7) 2、系统流程 (7) 1）空气流程 (7) 2）润滑油流程 (9) 3）冷却系统 (11) 3、安全保护系统及报警装置 (12) 4、控制系统及电器线路 (13) 第五章操作 (17) 1、试车、开机与停机 (17) 2、每次开机前的检查 (17) 3、运转中注意事项 (18) 4、长期停机的处理方式 (18) 第六章保养与检查 (19) 1、润滑油的规范及使用保养 (19) 2、仪表盘 (20) 3、压力系统的调整 (20) 4、油细分离器更换步骤 (21) 第七章日常保养及故障排除 (22) 1、日常保养 (22) 2、故障排除表 (23) 3、开山牌螺杆空压机运转记录表 (27)

螺杆式空压机操作规程

螺杆式空压机操作规程Through the process agreeme nt to achieve a uni fied action policy for differe nt people, so as to coord in ate acti on, reduce bli ndn ess, and make the work orderly.

编制：____________________ 审核：____________________ 批准：____________________

螺杆式空压机操作规程简介：该规程资料适用于公司或组织通过合理化地制定计划，达成上下级或不同的人员之间形成统一的行动方针，明确执行目标，工作内容，执行方式，执行进度，从而使整体计划目标统一，行动协调，过程有条不紊。文档可直接下载或修改，使用时请详细阅读内容。起动前的准备工作: 1.检查空压机各零件部分是否完好，各保护装置、仪表、阀门、管路及接头是否有损坏或松动。 4略为打开油气桶底部的排水阀，排出润滑油下部积存的冷凝水和污物，见到有油流出即关上，以防润滑油过早乳化变质。 5检查油气桶油位是否在油位计二条刻度线之间，不足时应补充。注意加油前确认系统内无压力（油位以停机十分钟后观察为准，在运转中油位较停机时稍低）。 1.新机第一次开机或停用较长时间又开机，应先拆下空气过滤器盖，从进气口加入约0.5升左右润滑油，以防起动时机内失油烧损。

2.确认系统内无压力。 3.打开排气阀门。二、起动步骤 .合上开关手把。 .点动，检查电动机转向是否正确，有加装换相保护装置的除外。 .确认手动阀处于“卸载”状态，按下“起动”按钮即正式运转，于数秒后，将手动阀拨至“加载”位置，压力逐渐上升至额定压力，而润滑油低于排气压力0.25Mpa左右。 6观察运转是否平稳，声音是否正常，空气对流是否畅通，仪表读数是否正常，是否泄漏。三、运转中注意事项 .经常观察各仪表是否正常。

空压机安全检查表

空压机安全检查表被查单位：序号检查项目检查内容 / 检查方法检查结果是否 1 各种出厂技术资料齐全各种技术资料是否齐全，有产品质量说明书，出厂合格证等。 2 机身、曲轴箱等主要受力部件无影响强度和刚度的缺陷，所有紧固件必须牢靠并有防松措施空压机是否有字迹清晰的铭牌和安全、润滑指示标志。空压机机身、曲轴箱等主要受力部件是否没有有影响强度和刚度的缺陷，并无棱角、毛口所有紧固件和各种盖帽、接头或装置等是否紧固、牢靠，并有防松措施 3 压力表、温度表（计）、安全阀、液位计（油标）等安全装置（附件）应完整、灵敏可靠，且在检测周期内使用压力表是否指示灵敏，刻度清晰，铅封完整，压力表是否在检验周期内使用温度表(计)是否指示应清晰可靠。温度表(计)是否符合设备运行要求，且不超温安全阀是否铅封完好，动作可靠安全阀介质泄放点是否安全合理，安全阀介质泄放点是否定期效验，记录齐全。安全阀与本体之间装设截止阀的，运行期间是否保持正确工作位置，并有防误操作措施。

液位计(油标)是否能清晰显示液位，并有明显的最高和最低安全液位标记。液位计(油标)是否定期检查，记录齐全当空压机在制造厂规定的使用环境和最终排气压力为额定排气压力条件下稳定运行时，气缸内有油润滑的空压机，各级排气温度是否不超过180℃，当空压机在制造厂规定的使用环境和最终排气压力为额定排气压力条件下稳定运行时，空压机使用合成油润滑时，各级排气温度是否不超过200℃；气缸内无油润滑的空压机，各级排气温度是否不超过200℃；喷油回转空压机，各级排气温度是否不超过110℃。 4 外露的联轴器、皮带传动装置等旋转部位必须设置防护罩或护栏，螺杆式空压机保护盖必须关闭外露的联轴器、皮带传动装置等旋转部位是否设置防护罩或护栏。螺杆式空压机保护盖是否安装到位，且门、顶盖关闭好驱动功率大于15kW的空压机每级排气是否均装有排气温度超温停车装置，驱动功率大于15kW的空压机停车后是否只能手动复位。 5 配套的压缩空气管道无腐蚀，管内无积存杂物，管道漆色符合要求，并标有流向箭头，支架牢固可靠压缩空气管道是否采用钢管。压缩机空气管道的连接，是否除与设备、阀门等处用法兰或螺纹连接外，其余均应采取焊接管路过滤器是否使用金属壳体。任何与进、出口接头的进气和排气管道支架，是否采取措施，防止振动、脉冲、高温、压力以及腐蚀性和化学性因素。管道漆色是否符合要求，并标有流向箭头。

空压机使用说明书

空压机使用说明书目录 1.概述 (90) 2.启动和运行程序 (93) 3.控制和仪表 (95) 4.润滑油、冷却器和油细分离器 (104) 5.空气滤清器 (105) 6.故障排除 (106)

1.概述压缩机：原装进口的螺杆压缩机主机是一靠啮合的螺旋形转子进行压缩的单级容积式回转机械。两转子都靠安装在压缩腔外的高额定负载转子轴承支承，单一宽度的圆柱滚子轴承装在吸气端承受径向载荷。装在排气端的圆锥滚子轴承对转子进行轴向定位并承受所有轴向载荷和剩余的径向载荷。压缩原理(图1-1)：压缩是通过主辅转子在一气缸内同时啮合来完成的。主转子有四个互成90°分布的螺旋形凸齿，辅转子有五个互成60°分布的螺旋形凹槽与主转子凸齿啮合。空气入口位于压缩机气缸顶部靠近驱动轴侧。排气口在气缸底部相反的一侧。图1—1是为了表示吸、排气口的反向视图，当转子在吸气口尚未啮合时，空气流入主转子凸齿和辅转子凹槽的空腔内，此时压缩循环开始。(见图A)当转子与吸气口脱开时，空气被封闭在主辅转子构成的空腔内，并随啮合的转子轴向移动，(见图B)当继续啮合，更多的主转子凸齿进入辅转子的凹槽，容积减少，压力升高。喷入气缸的油用以带走压缩产生的热量和密封内部间隙。容积减少，压力升高一直持续到封闭在转子内腔中的油气混和物通过排气孔口排入油气桶内的时候。为了生成一个连续平稳无冲击的压缩空气流，转子上的每一容积都以极高的连续性遵循同样的“吸气——压缩——排气”循环。压缩机系统的空气流程(图4—1)：空气进入空气滤清器，流经吸气卸荷阀进入压缩机，经压缩后，油气混合物进入油气桶内，在那里，大多数带走的油通过

空压机房检查表

空压机站检查表空压机房检查表要素检查事项及检查方法 4.4.1 （空压机房负责人及操作人员为标准规定的“ 对于组织的活动、设施和过程的职业健康安全风险有影响的从事管理、执行工作的人员”，因此按照标准的要求“应确定其作用、职责和权限，形成文件，并予以沟通”）与空压机房负责人及操作人员交谈，询问人员分工及是否清楚其各自的职业健康安全职责，应提供“确定其作用、职责和权限，形成文件，并予以沟通”的证据。 4.3.1 （空压机房根据不同的危险源，存在泄漏、火灾、中毒、爆炸，人员伤害等不同风险。）向空压机房负责人及操作人员了解危险源辨识和风险评价情况分别查空压机房的危险源和重要风险清单，现场确认意外的火灾及爆炸等风险是否识别评价，现场确认重要风险有无遗漏空压机房是否根据设备的增设计更新持续地进行了危险源辨识及风险评价，应提供持续地进行危险源辨识及风险评价的证据。 4.3.2 向空压机房负责人及操作人员了解法律法规和其他要求的识别和获得情况分别查空压机房适用的法律法规和其他要求清单，更新有关法规和其他要求的信息，是否将这些信息传达给员工；现场与空压机房负责人及操作人员交谈，确认与其岗位相关的法规和其他要求的了解情况。 4.3.3/4 如可行，查空压机房的目标、指标文件及管理方案，了解其职责是否明确，方案是否合理、有效查有关方案实施记录及现场验证，了解方案进展情况及实施效果 4.4.2 （空压机房负责人及操作人员均为“其工作可能影响工作场所内职业健康安全的人员”，空压机房负责人及操作人员为特种作业人员）向空压机房负责人及操作人员了解职业健康安全关键岗位的培训情况，询问空压机房负责人及操作人员是否意识到了标准所规定的4条，是否经过了相关的培训，查空压机房、锅炉房负责人及操作人员特种作业资格证；对照空压机房相关的运行准则，提问空压机房负责人及操作人员是否了解主要内容，提问若发生紧急情况是否会处理

螺杆空压机安全注意事项(新版)

( 安全技术 ) 单位：_________________________ 姓名：_________________________ 日期：_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改螺杆空压机安全注意事项(新版) Technical safety means that the pursuit of technology should also include ensuring that people make mistakes

螺杆空压机安全注意事项(新版) 1.1机组的安装应符合本手册中有关安装章节所叙述的内容。 1.2压缩机组配备固定人员操作，操作人员在操作前应仔细阅读，理解本手册内容，按照手册中的工作程序和安全注意事项，或经我公司技术人员培训后方可操作。 1.3新机调试须有我公司指定或认可的调试人员调试。 1.4压缩机不能在高于铭牌规定的排气压力下工作，否则会导致电机工作电流过大、超载停机或其他故障。 1.5机组电气设备的检修需由持有电气上岗证的电气人员进行操作。 1.6严禁随意改动机器的结构和控制方式，除非有本公司的书面认可，否则我公司不承担任何责任。 1.7在使用过程或联机控制时，必须在系统设备上放置相应警告

牌（提醒：会自动起动！）。 1.8检修或维护保养时应确保电源已切断，并在电源合闸手柄上挂上禁止合闸标志，以防他人合闸送电。同时确认整个压缩机系统里的压缩空气已完全释放。 1.9在压缩机发生故障或有隐患时，切勿强行开机，此时应切断电源，并设置显著标志，及时通知维修人员或我公司技术人员。 1.10操作人员开机后，不要马上离开，应等机组运转正常后方可离去。如在起动时，发现有异常现象应马上停机，并通知有关维修人员。 1.11使用过程中，如供电电源相序有变动，开机时必须注意机组旋转方向，以防机组反转造成损坏。 1.12用户应按本手册规定，使用符合本机组正常运行的压缩机润滑油，否则机组会因润滑油使用不当造成机组损坏，望用户注意！ 1.13清洗机组零部件时，应采用无腐蚀性的安全溶剂，操作者务必戴防护眼镜，以防清洗液溅入眼中。 1.14安全操作过程注意事项

动力设施安全检查表／空压站安全检查表示范文本

动力设施安全检查表／空压站安全检查表示范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月

动力设施安全检查表／空压站安全检查表示范文本使用指引：此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。空压机（包括贮气罐），要严格按照《压力容器监察规程》的规定，进行定期检查和做耐压试验，校正安全附件。特别要防止贮气罐本体因出气管故障使基础地脚松动产生疲劳裂纹；防止贮气罐本体和灌气接触或接近腐蚀性气体及液体；防止罐内积存废油和污水产生严重腐蚀所发生的爆破事故。为了保证空气机所产生的压力控制在规定的范围内，整个空压机系统上的安全装置必须齐全完好和灵敏可靠。 1 设备检查 1.1 站房的位置、建筑与结构。

1.1.1 避免靠近散发爆炸性，腐蚀性有害气体及粉尘的场所，并位于上述场所全年风向最小频率的下风侧。 1.1.2 站房与建筑物、构筑物的最小间距应符合如下规定： 1）与露天堆煤场和散发尘埃的场所距离应大于或等于50m。 2）与乙炔站和煤气站距离应大于或等于20m。 3）与居住建筑和公共建筑物距离应大于或等于 50m。 4）与厂外铁路中心线距离应大于或等于50m。 5）与厂内铁路中心线距离应大于或等于10m。 6）与厂外公路路面边缘距离应大于或等于15m。 7）与厂内路面边缘距离应大于或等于5m。 1.1.3 空气压缩机站属戊类生产建筑物，当单台机组容量不大于20m3/min时，应采用不低于四级耐火等级的建

螺杆空压机操作规程

螺杆式空气压缩机操作规程（正式版）二O一七年十二月

螺杆式空气压缩机操作规程一、操作人员必须熟悉空压机的型号、性能、基本构造、日常维护及保养等注意事项。二、操作人员必须经过技术培训和安全培训，经考试合格后，持证上岗，无证不得操作。三、严格遵守《安全操作规程》、接班制度、岗位责任制。四、穿戴好劳动保护用品。五、启动前检查： 1检查油气分离器中润滑油的容量，油位计中油面处于上限和下限中间为宜。 2、检查供气管路是否疏通，所有螺栓，接头是否紧固。 3、检查低压配电柜上的各种仪表指示是否正确，电器接线是否完好，接地线是否符合标准。 4、试车时，应从进气口内加入适量润滑油，并用手转动数转或者点动几下，以防止启动时压缩机内失油烧毁，特别注意不要让异物掉入机体内，以免损坏压缩机。 5、启动前，应打开压缩机排气阀门，关闭手动排污阀，操作人员应处于安全位置。 6、确认油气桶无压力后，缓慢将油气阀门打开，将停机时的冷凝液排空并立即关闭。六、操作程序： 1开车前准备工作：检查油气分离器中油位，略微打开油气分

离器下方的泄油阀，以排除其内可能存在的冷凝水，确定无冷凝水后拧紧此阀，打开压缩机供气口阀门。 2、开机：合上电源开关，接通电源，观察操作面板上是否有异常显示，相序是否正确，若有异常显示应立即断电，故障处理后方可投入使用，本机有逆相保护，电机严禁反转。 3、启动：按控制面版上的“启动” （ON ）键，压缩机按设定模式开始运转。此时应观察显示面板上的各种参数是否正常，（压力不超过0.85MPa、排气温度不超过105C）,是否有异常声音，是否有漏油情况，如有必须立即停机检查。开机时，先开主机，约1分钟后再开从机。 4、停机：按控制面版上的“停机” （OFF ）键，压缩机开始泄载一段时间后，才会停车，不立即停车是正常现象。停机时，应停从机, 后停主机。 5、若空气压缩机出现特殊异常情况，可按下紧急停车按钮，如需再重新启动要在2分钟之后。 6、空压机严禁带负荷启动，否则因启动电流过大而损坏电器元件。 7、当空气压缩机不用时，应切断电源，关闭压缩机供气口阀门。排放冷却器、油水分离器、排气管路和风包中的积水。 8、停机检修时，必须拉开电源柜刀闸并挂牌、打接地。七、运转中检查和注意事项： 1、检查各种电气仪表指示是否正常。 2、倾听机器各部件工作声响有无变化。

螺杆式空气压缩机安全管理规定

梁山新宇车业研发制造有限公司螺杆式空气压缩机安全规定 1.压缩机组应由经过安全培训、考试合格取得操作证书的人员固定操作。操作人员应通读并理解说明书内容，遵循说明书工作程序和安全注意事项。 2.引到空压机的供电线需安装空气开关，确保电器设备安全可靠，接地线接地良好。 3.第一次开机或电源线变动必须注意机组转向是否正确，以防机头反转烧毁。 4.压缩机不能再高于名牌规定的排气压力下工作。 5.压缩的空气和电都有危险性，检修或维护保养时应确保电源切断，及整个空压机系统里压缩空气完全释放。不要正对任何压缩机系统或气动设备的排气口。断电检修时，应锁闭电源箱，并在电源处挂检修标志及禁止合闸标志，以防他人合闸送电。 6.在压缩机发生故障或有不安全因素存在时，切勿强行开机。此时应切断电源，并作出明显标记。 7.清洗机制零部件时，严禁使用易燃易爆、易挥发的清洗剂，应采用无腐蚀性的安全溶剂。 8.须定期检查安全阀、压力开关、停机保护系统，确保其灵敏可靠。一般每年应检验一次。 9.若空压机冬季低温时期使用时，请开机后先空载五分钟，待机器预热后再加载。否则有可能因为润滑油粘度太大而引起电流过载。 10.新机调试、维护保养后、超过一个月空压机未使用重新开机前请从进气阀加入螺杆机油并盘动皮带轮。

山东鲁能力源电器设备有限公司螺杆式空气压缩机安全技术要求 1.设备运行环境温度-5℃~45℃间，以避免机器的高温运转，环境温度高，效率降低；环境温度控制在水及润滑油的凝点温度以上。 2.压缩机必须装在室内，并要求采光及照明良好。 3. 空气相对湿度宜低、粉尘少、空气洁净且通风良好。 4. 空压机周围须预留保养空间及维修时的通道，要求与周围一米以上的距离。 5. 空压机为发热设备，尤其是风冷式，可在其顶部的排风扇出口处加装一导风罩，将空压机排出的热空气从导风罩通道中抽走，以维持室温5-40℃。须经常清洁散热器，以保持高效散热。 6. 安装基础应坚实，放置应平整，避免因倾斜造成额外振动。 7. 主管路须有向下1o-2o倾斜，最低处应装设自动泄水阀，以排出管路中的冷凝。 8.配管管路的压力降不到超过空压机设定压力的5%，管路较长时最好选用比设计值大的管径以减少压力将，理想的配管是主管线环绕整个厂房。 9. 支线管路必须从主管路的顶端接出，避免管路冷凝水沿管路下流至工作机器中。 10. 干燥机、过滤机等日后需维护的设备及管路的适当位置必须配置旁路及阀门。 11. 根据空压机功率选择电源线径，配置适当的空气开关。 12. 必须安装可靠的接地线，防止因漏电造成危险，接地线不可直接接在空气输送管上。 13. 电动机的运转电流不得超过额定电流的5%；若三相电流不平衡，则最低一相电流与最高一相电流的差值不得超过5%；若电源有电压降，则电压降不得低于额定电压的5%。 14. 皮带在新机每运行30小时后即须检查张力，而后每运行1500小时调整一次。 15. 若要更换皮带，须所有皮带一起更换，否则张力不平衡。调整或更换时，不要将润滑油溅到皮带轮上，以防止皮带打滑。 16. 容量、压力、安全阀在出厂前已设定，未经市安监局压力管理部门授权不可任意调整，安全阀每年需送到管理部门年检。

螺杆空压机操作规程

螺杆空气压缩机操作规程 1 人员素质要求 1.1了解本设备结构性能，掌握保养与检查的基本要求，能处理工作过程中一般常见的故障； 1.2 掌握设备管理常识，熟知“三好”、“四会”、润滑管理“五定”内容。 1.3 使用本机人员必须经考试合格且持有设备操作证者，方准上机操作。 2 操作规程 2.1设备使用人员应熟悉设备构造及工作原理。 2.2操作者必须严格遵守本规程及交接班制度； 2.3工作前应按规定穿戴劳保用品。检查设备状态和安全防护装置，确认其状态良好。 2.4开机前检查及准备 2.4.1工作前应检查空压机油位应在观察孔1/4～3/4区域内。超出范围增补润滑油。 2.4.2检查操作装置、仪表等是否正常。外观、声音、发热等方面有无异状。螺栓、螺母是否松动。结构件、部件等有无破损、磨耗、脱落。 2.4.3工作前检查安全阀、压力表状态是否良好，压力表不超期，红线醒目，铅封完好。2.4.4工作前排除储风缸的油污积水。 2.4.5工作前检查配电柜电压表波动不得超过额定电压380Ｖ±10％。 2.4.6打开排气阀；接通电源，按动控制面板上的控制按钮；检查电机的转向。 2.5起动压缩机后，检查机组的卸载压力和加载压力是否与工作压力的设定值一致，若不一致，应重新设定（卸载压力为最高工作压力），卸载压力不得超过空压机的额定压力（0.8MPa），一般卸载压力设为0.75MPa，如果不能满足现场使用要求，可将卸载压力设为0.78MPa，卸载和加载压力差应在0.08～0.15MPa范围内。 2.2自动运行模式。首先拨动“手动/自动”开关，选择压缩机的自动运行模式，然后按下“启动”按钮，开启压缩机。 2.2.1在该模式下，当管线压力P2小于“LOAD”设定值时，压缩机将启动，如果压缩机在空载状态下运行时间达到“UNLDTIM”设定的分钟数，它将停机，若要使压缩机处于自然状态，可按“¤”键。如果这时P2已经低于LOAD值，压缩机将立即启动，否则系统状态将显示“STANDBY”，标有“AUTO”的电子显示器会闪烁，如果压缩机已经运行，但处于手动模式，按“¤”键将使运行模式运行，按“¤”键将使监控器断开普通故障继电器（如果接通的话）并熄灭显示需维护信号的指示灯。 2.2.2在自动模式下，压缩机可按“0”键停机，用“0”键停机将使监控器处于手动停机状态。 2.2.3无论处于自动模式还是手动模式，加载电磁阀的控制都要依靠“UNLD”和“LOAD”的设定值，其操作如下：P2>UNLD时，加载电磁阀断电。P2

螺杆式空压机安全操作规程

叉车安全操作规程 1.0 目的通过规范空压机的操作流程，以便正确使用空压机，保障机器正常运行。 2.0 范围适用于生产线压缩空气设备 3.0 权责 3.1 设备人员负责此标准的执行。 4.0 内容 4.1 工作原理 4.1.1 吸气过程螺杆式的进气侧吸气口，必须设计得使压缩是可以充分吸气，而螺杆式压缩机并无进气与排气阀组，进气只靠一调解阀的开启、关闭调节，当转子转动时主副转子的齿沟空间在转至气端壁开口时，其空间最大，此时转子的齿沟空间与进气口之自由空气相通，因在排气时齿沟之空气被全数排出，排气完了时，齿沟乃处于真空状态，当转至进气口时，外界空气即被吸收沿轴向流入主副转子上的齿沟内。当空气充满整个齿沟时，转子之进气侧端面专离了机壳之进气口，在齿沟间的空气即被封闭，以上为[进气过程]。 4.1.2 封闭及运输过程主副转子在吸气终了时，其主副转子齿缝会与机壳封闭，此时空气在齿内封闭不再外流，即【封闭过。两转子继续转动，其齿峰与齿沟在吸气端吻合面逐渐向排气程】

端移动，此即【输送过程

。】 4.1.3 压缩及喷油过程：在输送过程中，啮合面逐渐向排气端移动，亦即啮合面与排气口间的齿沟空间渐渐减小，齿沟内之气体逐渐被压缩，压力提高此即【压缩过程】。而压缩同时润滑油亦因压力差的作用而喷入压缩室内与空气混合。 4.1.4 排气过程：当转子的啮合端面转到与机壳排气口相通（此时压缩空气之压力最高）被压缩之气体开始排出，直至齿时，峰与齿沟的啮合面移至排气端面，此时两转子的啮合面与机壳，在此同时转子之啮排气口之齿沟空间为零，即完成【排气过程】合面与机壳进气口之间的齿沟长度又达到最长，其吸气过程又在进行。 4.2 基本结构空压机系一种双轴容积式回转型压缩机，进气、副（阴）口开于机壳之上端，排气口开于下部，一对高精密度主（阳）转子，水平且平行装于机壳内部，主（阳）转子有五个形齿，而副（阴）转子有六个形齿。主转子直径大，副转子直径较小。齿形呈螺旋状，环绕于转子外缘，两者齿形相互合。主、副转子两端分别由轴承支承，进气端各有一只滚柱轴承，排气端各有一只轴向推力轴承及一只滚柱轴承支持。滚柱轴承负担径向力量，轴向推力轴承负轴向推力。 4.3 操作流程 4.3.1 开机前准备工作：检查油气分离器中油位，轻向打开油气分离器下方的泄油阀。以排除其内可能存在的冷凝水，确

电动空压机岗位安全检查正式版

Guide operators to deal with the process of things, and require them to be familiar with the details of safety technology and be able to complete things after special training.电动空压机岗位安全检查正式版

电动空压机岗位安全检查正式版下载提示：此操作规程资料适用于指导操作人员处理某件事情的流程和主要的行动方向，并要求参加施工的人员，熟知本工种的安全技术细节和经过专门训练，合格的情况下完成列表中的每个操作事项。文档可以直接使用，也可根据实际需要修订后使用。 1、检查机械应安装平稳，外部各连接螺栓应紧固，运动部位灵活，各转动、防护装置应良好，各操作手柄应在正确位置。 2、检查电动机及启动器外壳须接地良好，接地电阻不超过4欧姆，电刷须紧密接触滑轮。 3、电机附近不准堆放易燃、易爆物品。 4、盘车检查，注意有无撞击、卡住或响声异常等现象。 5、机械必须在无负荷状态下启动，待

空载运转情况正常后，在逐步使压机进入负荷运转。 6、每工作二小时须将液气分离器、中间冷却器、后冷却器内的油水排放一次，储风筒内的油水每班需排放一至二次。 7、运行中出现异响、异味，润滑油或冷却水中断，水温突然升高或降低，排气压力升高，安全阀失灵，电动机或电气设备出现异常情况，均应立即停车。 8、正常停车，应先卸去负荷，然后分离主离合器，再停止电动机，取下保险卡子。 9、保护好电动机和电气设备，勿使受潮，电线路避免损伤。 10、做好机身及机房的环境卫生工

动力设施安全检查表

动力设施安全检查表/空压站安全检查表空压机（包括贮气罐），要严格按照《压力容器监察规程》的规定，进行定期检查和做耐压试验，校正安全附件。特别要防止贮气罐本体因出气管故障使基础地脚松动产生疲劳裂纹；防止贮气罐本体和灌气接触或接近腐蚀性气体及液体；防止罐内积存废油和污水产生严重腐蚀所发生的爆破事故。为了保证空气机所产生的压力控制在规定的范围内，整个空压机系统上的安全装置必须齐全完好和灵敏可*。 1 设备检查 1.1 站房的位置、建筑与结构。 1.1.1 避免*近散发爆炸性，腐蚀性有害气体及粉尘的场所，并位于上述场所全年风向最小频率的下风侧。 1.1.2 站房与建筑物、构筑物的最小间距应符合如下规定： 1）与露天堆煤场和散发尘埃的场所距离应大于或等于50m。 2）与乙炔站和煤气站距离应大于或等于20m。 3）与居住建筑和公共建筑物距离应大于或等于50m。 4）与厂外铁路中心线距离应大于或等于50m。 5）与厂内铁路中心线距离应大于或等于10m。 6）与厂外公路路面边缘距离应大于或等于15m。 7）与厂内路面边缘距离应大于或等于5m。 1.1.3空气压缩机站属戊类生产建筑物，当单台机组容量不大于20m3/min时，应采用不低于四级耐火等级的建筑；大于20m3/min时，应采用不低于三级耐火建筑。 1.2 站内的布置 1.2.1机器间的空压机布置，其通道宽度应不小于有关规定。 1.2.2 站房内设备和辅助装置的布置以及与毗连其它建筑物的布置，均应不影响站房的自然通风和采光。站房的门窗向外开。 1.2.3 站内一般不贮油料，若要存放，中、小型站房可存放一周的用油量，大型的站房应设单独油料库，但不超过300kg。 1.2.4 贮气罐的基础应高出地平面，相邻的两贮气罐之间的净距不小于1m。立式贮气罐与机器间外墙的净距不小于贮气罐高度的一半。 1.2.5 站内外管道漆色可按照鄂Q/LD83—84《冷作、焊接车间的安全要求》中表7的规定，并画出介质流动方向。 1.3 空压机 1.3.1 空压机生产必须是经劳动部门批准的产品，并有合格证和技术资料。