全自动啤酒瓶清洗装置——设计说明书

全自动啤酒瓶清洗装置——设计说明书
全自动啤酒瓶清洗装置——设计说明书

目录

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摘要 (1)

ABSTRACT (2)

1绪论 (4)

1.1啤酒瓶洗瓶机国内外现状及发展趋势 (4)

1.1.1 啤酒瓶洗瓶机国内外现状 (4)

1.1.2 啤酒瓶洗瓶机发展趋势 (6)

1.2 课题的意义 (7)

2传动方案的拟定.............................................................. 错误!未定义书签。

2.1设计任务及技术参数 ............................................ 错误!未定义书签。

2.1.1 设计任务.............................................................. 错误!未定义书签。

2.1.2 啤酒瓶的参数...................................................... 错误!未定义书签。

2.1.3 啤酒瓶洗瓶机设计要求...................................... 错误!未定义书签。

2.2送料机构设计 .......................................................... 错误!未定义书签。

2.2.1 间歇机构设计...................................................... 错误!未定义书签。

2.2.2 进瓶装置简图...................................................... 错误!未定义书签。

2.3推瓶机构设计 .......................................................... 错误!未定义书签。

2.3.1 凸轮--铰链四杆机构的方案............................... 错误!未定义书签。

2.3.2五杆组合机构方案............................................... 错误!未定义书签。

2.3.3凸轮连杆机构组合机构....................................... 错误!未定义书签。

2.3.4 最终选定推瓶方案.............................................. 错误!未定义书签。

2.3.5 进瓶设计说明...................................................... 错误!未定义书签。

2.3.6 运动协调设计...................................................... 错误!未定义书签。

2.4导辊机构设计 .......................................................... 错误!未定义书签。

2.4.2 推瓶终点设计...................................................... 错误!未定义书签。

2.5毛刷机构设计 .......................................................... 错误!未定义书签。

2.5.1 外洗瓶机毛刷装置简图...................................... 错误!未定义书签。

2.5.2 内洗瓶毛刷装置简图.......................................... 错误!未定义书签。

2.6总体方案的设计...................................................... 错误!未定义书签。

2.6.1 方案一总体方案及运动说明.............................. 错误!未定义书签。

2.6.2 方案二总体方案及运动说明.............................. 错误!未定义书签。

2.6.3 总体方案评估...................................................... 错误!未定义书签。3机构的设计........................................................................ 错误!未定义书签。

3.1内毛刷机构设计...................................................... 错误!未定义书签。

3.2凸轮--连杆机构设计 ............................................ 错误!未定义书签。

3.2.1杆长计算............................................................... 错误!未定义书签。

3.2.2凸轮--连杆机构运动示意图................................ 错误!未定义书签。

3.2.3凸轮的设计........................................................... 错误!未定义书签。

3.2.4摆动凸轮的设计................................................... 错误!未定义书签。

3.2.5直动凸轮的设计................................................... 错误!未定义书签。

3.3压力角的检验及机构尺寸的设计..................... 错误!未定义书签。

3.4机构尺寸的最终确定 ............................................ 错误!未定义书签。

3.3槽轮机构尺寸设计................................................. 错误!未定义书签。

3.4减速器齿轮传动设计计算................................... 错误!未定义书签。4三维建模与仿真.............................................................. 错误!未定义书签。

4.1 Pro/E软件简介....................................................... 错误!未定义书签。

4.1.1 Pro/E .................................................................. 错误!未定义书签。

4.1.2 Pro/E机构运动仿真 ......................................... 错误!未定义书签。

4.2典型零件建模 .......................................................... 错误!未定义书签。

4.2.2 拔盘建模.............................................................. 错误!未定义书签。

4.2.3槽轮建模............................................................... 错误!未定义书签。

4.2.3 参数化齿轮创建.................................................. 错误!未定义书签。

4.3虚拟装配.................................................................... 错误!未定义书签。

4.4 Pro/E模拟仿真....................................................... 错误!未定义书签。5结论....................................................................................... 错误!未定义书签。致谢....................................................................................... 错误!未定义书签。参考文献.................................................................................. 错误!未定义书签。

全自动啤酒瓶清洗装置的设计

摘要

啤酒生产设备不断更新换代,洗瓶机器也随之快速发展。本文所设计的啤酒瓶清洗机,结构简单可靠,安全性能高,生产成本低,生产效率高。

本文根据啤酒瓶清洗工作的流程,设计了一种高效洗瓶机器。本洗瓶机器完成五个功能动作:间歇性进料;推动瓶子前进;使瓶子旋转;清洗瓶子外表面和清洗瓶子内表面。经过研究比较,按各功能要求提出可行性的机构:间歇性进料采用槽轮机构;推动瓶子前进采用凸轮连杆机构;瓶子旋转采用链轮传动双辊机构;清洗外表面采用齿轮传动毛刷机构;清洗内表面需要在推杆上通入气压,并且配合软质毛刷的结构。然后将各机构组合起来,实现其传动。

关键词清洗机;凸轮连杆机构;槽轮机构;啤酒瓶;双辊机构

THE OESIGN OF THE AUTOMATIC CLEANING

DEVICE FOR BEER BOTTLES

ABSTRACT

With the rapid development of society, people's demand for material and cultural demand are also increasing. Alcoholic beverages is one of the most popular drinks and its demand is also growing, the demand will be supplied, therefore stimulating alcoholic beverage production. Beer producers try to raise production and reduce production costs . In such exciting equipment for the production of beer and constantly upgrading, bottle washing machine also developed quickly.

According to the process of beer bottle cleaning, this paper designs an efficient bottle washing machine. The bottle washing machine to complete the five functional action: first, intermittent feed; second, push the bottle; third, spin the bottle; fourth, cleaning the outer surface of the bottle; the fifth, cleaning the inner surface of the bottle. After a comparative study, to the functional requirements put forward feasible mechanism: intermittent into material requires the use of Geneva mechanism; promote the bottle along the cam linkage mechanism; make the bottle rotation needs using double roller chain drive mechanism; cleaning the outer surface of the gear transmission is adopted to brush; cleaning surface need to inlet pressure on the push rod, and with the structure of the soft brush. Then combine the various organizations, and the sprocket and the gear will drive it.

The beer bottle cleaning machine designed in this paper is simple, reliable, safety, low production cost, high production efficiency.

KEYWORDS cleaning machine, cam linkage, grooved wheel mechanism, beer bottle, double roller mechanism

1 绪论

随着社会的发展,人们的物质文化需求在不断地增加,酒类饮料是人们最喜爱的饮料之一,其需求量也与日俱增,有需求就有供应,因此刺激了酒类饮料的生产。啤酒生产商们想尽办法为提高产量,降低生产成本。在这种刺激下啤酒生产设备在不断更新换代,啤酒瓶洗瓶机也随之发展。

啤酒行业是食品行业之一,食品行业的卫生标准是相当严格的,每个涉及食品企业都要根据相关部门的要求,定期对生产设备进行清洗消毒。因此,高效的洗瓶机器在不久的将来更具有竞争力,从而占据消费市场。

1.1 啤酒瓶洗瓶机国内外现状及发展趋势

1.1.1 啤酒瓶洗瓶机国内外现状

洗瓶机从其诞生至今已有百年多的历史,随着人们的需求越来越高和科学技术不断进步,各种新的科技都可以在其身上看到影子。特别是二战后,科技水平发展迅猛,新的科技理念不断诞生,并且应用越来越普遍。作为机械生产的一员,对洗瓶机的研究和创新方案的提出也是不断取得新的成果。

上世纪六、七十年代,我国开始引入国外洗瓶机,并对洗瓶机进行仿制和改良完善,即消化吸收与自主创新相结合。此阶段洗瓶机先后经历了很大的变化,单端、卧式双端、立式双端等多种类型。上世纪70年代中期第一代洗瓶机瓶盒排数为16排,主链甁盒运行间歇动作,产量最高达到800瓶每小时。并且由于本机结构简单、方便制造、成本低等优点,在市场上占据了相当长的一段时间。第一代洗瓶机是现有洗瓶机的早期产品,生产效率低,主链运动空运转行程对能量损耗浪费较大。

进入21世纪以来,研发洗瓶机设备取得了新的进步,现在已出现了采用无轴变频传动取代万向联轴器传动的新型传动洗瓶机,对原有离心泵喷淋进行完善升级。洗瓶机可操作性及设备运行效率得到了进一步提升。

国内洗瓶机市场发展比欧美国家落后,而且我们国家的技术在某种程度上跟

不上市场发展的需要,导致国内市场上的洗瓶机发展滞后,各个生产厂家技术保密,不能形成很好的信息交流和共享,导致市场上洗瓶机的发展水平参差不齐,优势功能各有不同。

目前有很多的国内企业与技术先进的国家企业合作,促进了洗瓶机在国内市场的发展。新技术也给洗瓶机的市场带来新的活力,特别是许多企业采用新的计算机设备,二维CAD早已在制造业中普及,三维设计也在迅速的发展。电气设备部分采用ED等先进设计手段,引入定子调压和变频调速,PLC参与系统控制,采用了大量高新传感器,实现了定位快速准确,操控方便,其安全可靠性大幅度提高。通过大量系统的应用,加快了创新设计的步伐,利用系统论和信息论等现代计算机应用技术研究成果,促使洗瓶机的创新设计开始向数字化方向发展。

据现实的发展情况,设计方案越来越优化,表现出自动化、虚拟化和快捷的特点。现代的洗瓶机正朝着机电一体化、自动化、数字化方向发展。自动检测、自动数据处理(运算、判断、存储、记忆)、自动控制、自动故障诊断和自动保护及维护等功能得到了大量的应用。因此洗瓶机产品创新设计是以降低生产成本,提高生产效率,缩短生产周期为目的,包括降低成本设计、广义优化设计、快速响应设计、数字化设计、可靠性设计、智能设计等现代设计技术。

目前国内外在洗瓶机创新研究方面的主要研究内容主要有如下几个方面: (1) 降低成本的设计技术

在产品设计过程中通过面向成本设计技术和成本估算技术是使产品成本降低为关键,其重点要研究的是成本结构分析技术,且需要构造多种专用的设计数据库来精确地估算成本。要做到产品成本的及时反应,通对设计方案的调整实现设计阶段控制降低产品成本。

(2) 创新优化设计技术

针对洗瓶机传动型式创新、结构创新、功能原理创新等方面理论及技术基础的研究。着重研究新的传动装置、新工艺、新材料,从而通过对不同设计方案的优选、分解和组合来设计新的创新方案,不断研发设计成果。

(3) 智能设计技术研究

洗瓶机智能CAD(ICAD)设计技术与人机智能化设计系统技术的研究,使

CIMS的智能设计走向高级阶段的智能设计。原理方案知识获取、智能设计、基于实例的推理、协同求解等技术也是智能设计技术所要研发的重要内容。

(4) 快速设计技术

市场需求开展网络的协同(异地)设计技术,与工程技术究合作,这样可以缩短产品的研发周期。其中,人工智能技术、系列化、产品专设计系统技术、模块化设计技术和机械制造技术也是快速设计的所要研发的重要内容。

洗瓶机创新优化设计是洗瓶机技术水平不断的提高和发展的源泉,充分利用现代信息设计技术成果与现代管理手段,综合现代科学技术将对洗瓶机技术设计发展起到很大的推动作用,洗瓶机技术现处于快速发展阶段,谁的创新设计方案设计的得好,谁就掌握了设计技术优势,也就掌握了市场。

1.1.2 啤酒瓶洗瓶机发展趋势

随着新世纪工业格局地新变化和我国工业技术水平的迅速发展,洗瓶机市场近年来又活跃起来。现代计算机控制技术的飞速发展,使得洗瓶机的设计在综合考虑到控制系统安全性、操作的舒适性、可靠性、结构广义优化等方面有了更高层次的追求。因此洗瓶机设计必须从原来常规设计模式中走出来,用新原理、新观点、新技术、新方法、新工艺来设计适应新形势的优良产品,未来洗瓶机的设计是根据现代化设计理论和方法。应用信息、微电子、管理现代科学技术,以提高产品效率、提高产品的功能、缩短产品开发周期。

在产品研发过程中,采用成本设计技术和使用成本估算技术是产品成本降低的关键,其重点研究的是成本分析技术与价值工程分析技术,且需要构造多种专用的设计知识库与数据库来精确地估算成本。做到产品成本的及时反应,通过设计方案的调整,实现设计阶段控制产品成本。洗瓶机的优化创新并不等同于用较高的成本来发明新的设备。利用标准构件、甚至标准件与外购件同样也可以设计成新产品。

总结近几年洗瓶机主要发展趋势如下:

(1) 满足市场多样化与低成本要求,具有新技术特征的洗瓶机的整体化设计;

(2) 具有机构简洁化、零部件集成化、结构全面优化的整机设计;

(3) 满足个性用户的特殊要求个性化的设计;

(4) 基于成本及时反应的经济性DFC(Design For Cost)设计;

(5) 具有自调整、自分析、自纠错的智能化操作,全自动、半自动的操作形式机电一体化的洗瓶机设计;

(6) 采用参数化分析系统做快速反应设计;

(7) 采用新的传感技术来完成具有高精度称量和定位的洗瓶机设计;

(8) 基于产品安全寿命周期方便维修设计和免维护设计;

(9) 大型单台复杂设备的虚拟设计和动态仿真的设计;

(10) 设计生产周期要求需采用并行设计及并行工程技术的设计来提高效率;

(11) 采用广义优化技术设计;

(12) 洗瓶机动力学(疲劳寿命分析)研究成果的广泛应用。

1.2课题的意义

啤酒瓶大多材料都是玻璃瓶,形状一般为颈细身粗型,将空气抽出后钉上瓶盖,便可出厂。随着工业的快速发展及水平的不断提高,啤酒瓶的产量也大量增加。用完后的啤酒空瓶可以回收再次被利用。但就当前市场状况而言,啤酒瓶的回收是一个比较利薄的行业,因为回收的要求很高,相对而言成本也会比较高。对许多的啤酒生产企业而言,回收一个啤酒瓶的话费有时候比买一个新的酒瓶成本还高,所以很多企业不愿意再进行酒瓶的回收利用,因此造成了大量的环境污染和能源浪费。对此,能够有效地降低回收成本是酒瓶回收的关键所在。而啤酒瓶回收的工业加工清洗过程中对成品质量影响非常大,轻则降低包装线的生产效率,加大水电气多方面的运行成本;严重时可能会影响企业的形象,甚至造成投诉率的上升。因此,研发高效节能的啤酒瓶清洗机具有非常大的意义。啤酒瓶清洗机有以下优点:

一、清洗彻底,有效提高卫生的标准。

二、降低人们的劳动强度,提高工作的效益。

全自动啤酒瓶清洗装置的设计及仿真

摘要 随着社会的发展,人们的物质文化需求也在不断地增加,酒类饮料作为人们最喜爱的饮料之一,其需求量也与日俱增,有需求就会有供应,因此刺激了酒类饮料的生产。啤酒生产商想方设法提高产量,降低生产成本。在这种刺激下啤酒生产设备不断更新换代,洗瓶机也随之发展。 本文根据啤酒瓶清洗工作流程,设计了一种高效洗瓶机。本洗瓶机完成五个功能动作:其一、间歇性进料;其二、推动瓶子前进;其三,使瓶子旋转;其四,清洗瓶子外表面;其五清洗瓶子内表面。经过分析比较,对各功能要求提出了可行性机构:间歇性进料采用槽轮机构;推动瓶子前进采用凸轮连杆机构;使瓶子旋转采用链轮传动双辊机构;清洗外表面采用齿轮传动毛刷的机构;清洗内表面在推杆上通入气压,并配合软质毛刷的结构。然后将各机构综合起来,并用齿轮及链轮将其传动。 使用本文所设计的啤酒瓶清洗机,结构简单可行,生产成本低,生产效率高。关键词:清洗机,啤酒瓶,槽轮机构,凸轮连杆机构

Abstract With the development of society, people's material and cultural demand is also increasing, alcoholic beverages as one of the most favorite drink, the demand is also grow with each passing day, demand will be supplied, thus stimulating alcoholic beverage production. Beer producers try various devices to increase production, reduce production cost. In this exciting equipment for the production of beer and constantly upgrading, bottle washing machine also development. According to the beer bottle cleaning process, an efficient washing machine design. The bottle washing machine to complete the five functions: one, intermittent feeding; second, push the bottle forward; thirdly, the bottle rotation; fourth, cleaning the outer surface of the bottle; the bottle surface cleaning. After analysis and comparison, the feasibility of proposed mechanism of the functional requirements: intermittent feeding the Geneva mechanism; push the bottle forward the cam linkage mechanism; the bottle rotation with sprocket drive double roller mechanism; cleaning outer surface adopts gear transmission mechanism of cleaning brush; the inner surface of the push rod into the air, and with the structure of soft brush. Then the synthesis of mechanism, and the drive gear and sprocket. The beer bottle washing machine is designed in this paper, the structure is simple and feasible, low production cost, high production efficiency. Keywords: washing machine, beer bottle, Geneva mechanism, cam linkage mechanism

PAM加药装置说明书

PAM加药装置操作维护手册 XXXXXX有限公司

目录 一、加药装置的组成 (1) 二、加药装置的使用 (1) 三、加药装置的维护 (2) 四、常见故障及排除方法 (3)

一、加药装置的组成 PAM加药装置由溶解箱、若干管道、阀门等组成。配置计量泵分为使用和备用的,这样方便用户在不停机的状态下进行检修、更换配件。 本装置主要部件有: 溶解箱、搅拌机、计量泵、管道过滤器、回流管道及吸药管道及吸药管道,出药管道、溶解箱溢流管、放空管及必要的管道阀门和配件、安全所需的管件及阀门。 说明: PAM存储量按7天用量考虑,即450kg。 生产废水PAM投加计量泵1200L/h,压力0.3MP; 污泥系统PAM投加计量泵100L/h,压力0.3MP; 搅拌器由电机、减速器、搅拌棒组成,电机功率为1.1KW; 装置所有部件包括工作平台、扶手等均安装在同一个碳钢底盘上。二、加药装置的使用 用户按照投加料溶液的比例来配置药剂,通过计量泵来精确投加: 1、连接加药装置,然后检查每个法兰接口,加以固紧,以免流体泄漏。 2、连接计量泵的电源: (1)、打开电控柜接线盒,将符合计量泵电动机要求的三相四线制电源线接入对应的接线端子。

(2)、通过控制操作开关瞬时启动搅拌机,观察电动机转向,若转向正确,固定好接线盒。若转向不正确,调整相序后再固定好接线盒。 3、关闭排污阀。将药液容器加满药液。 4、开启加药系统的阀门,启动计量泵。 特别注意: 1、加药时,打开启动计量泵(应确保此计量泵及相关管路畅通完好)对应的一路管路,关闭另一路管路。 2、装置顶部设有溢流管,防止药液的溢流,通过排污管路流出。 3、在加药计量泵的入口处设有管式过滤器,防止大颗粒固体物质进入计量泵,将计量泵损坏。 三、加药装置的维护 加药装置的管路应随时保持畅通,定时不定时地对装置各连接部位、过滤器、进料口、出料口等进行检查,观察这些部位是否有沉积物质,如发现这些症状,应及时加以清理。 要定期检查计量泵进料口是否堵塞,对管线、过滤器定期清洗,以防堵塞。 定期检查搅拌装置,查看搅拌轴是否转动灵活,叶轮是否扭曲变形,联轴套是否松动,以免轴扭力过大,消耗搅拌功率,如有损坏应及时更换。 要定期对安全阀、压力表及各管线阀门进行检查,以免发生泄露事件。备用泵与使用泵应交替使用,避免长期启用或停用同一台泵。

洗瓶机____毕业设计..

自动洗瓶机毕业设计 1 绪论 洗瓶机是用来对待洗瓶子进行洗净清洁的。随着科学技术的进步,现代化大规模生产的需要,市场多元化的产生,普通的洗瓶机已经不能满足市场生产力所需。现在洗瓶机应用广泛,不仅在生产制造业工厂生产线,在生物制药行业,科研技术领域等等都可以起到重大作用。所以它不仅在生产制造业有重要作用,而且在科研制药行业发挥一定作用,并且在生产和生活中的作用领域不断扩大。 洗瓶机作为一种清洗洁净工具,在完成清洗的同时,现在要求具有消毒、干燥等功能同时具备,在完成整个工作过程中,对于提高生产能力、保证产品质量、减轻劳动强度、降低生产成本、提高生产效率、加快生产周转等方面均有着重要的影响。同时也要保证安全生产、减少破损率也有显著的作用。现在市场上的很多洗瓶机都同时具备很多功能,他的技术已经超越了单纯的减轻体力劳动这一传统概念,因为它不仅在清洗程度上有很大的改变,而且具有严格的时间、速率概念,根据系统事实的需要,及时地、迅速地、准确地“将待洗瓶进行准确而彻底的清洗,并完成相应的检验指标要求”,否则,就不能适应现代生产的要求。在传统的灌装生产线上,相应的其他各个环节都做得比较到位,留给人们最的疑问与担忧就是:能否保证瓶子的干净卫生?人们的观点就代表市场的需求,那么在洗瓶子的这一个环节可以说是还有很多值得研究,是占领市场赢得人们的信任与赞可的大份。而这个就得依赖于先进的清洗消毒工具洗瓶机。

在灌装生产线的加工生产过程中,对瓶子的清洗主要依靠洗瓶机。随着现代企业生产能力、规模的扩大,对这方面的要求越来越严苛,对瓶子的清洁程度消毒水平都有了更高的要求,并且对机器的生产能力和效率也有了相当的要求,使得洗瓶子朝着高生产率高效率自动化的方向发展。本次的设计就是在这样的市场要求大环境下进行的,由于时间有限能力限制,我则主要负责洗瓶机的机械部分,主要包括主工作部件、辅助工作部件的设计。 2 自动洗瓶机的概况 自动洗瓶机作为主要保障灌装生产线的生产要求和卫生保证的关键和重要的环节,其工作的稳定性、安全性、先进性一直受到人们的高度重视,但受传统技术的制约,市场上的洗瓶机基本都是大同小异,没有什么突破性的进展,往往不能兼顾,结合所有比较好的性能于一体。随着科学技术的不断进步与发展,大量先进技术成果的应用,现在洗瓶机也将发生很大的变化的。 自动数字洗瓶机是在生产工作过程中不直接进行人工处理的情 况下,能自动对瓶子进行彻底的清洗、消毒、干燥等,它的主体是数字管理中心。全自动数字洗瓶机是采用机械式操作过程,依托数字系统进行控制管理,通过数字化处理能自动控制洗瓶机,进行相关的作业,能自动、彻底、准确、迅速地对待洗瓶进行清洗、消毒、干燥并且计量。随着数字化自动化的不断运用与普及,必是洗瓶机的最大发展趋势,故仅就自动洗瓶机的发展趋势做一些初步的分析与探讨。

PAM加药装置结构及操作说明

PAM加药装置结构及操作说明 潍坊山水环保机械制造有限公司 一、产品介绍 PAM加药装置是一个智能化、全自动、连续式一体化的絮凝剂溶配及投药装置,配制溶液浓度一般为0.1%-0.5%。 PAM加药装置由供水系统、干粉投加系统、溶解熟化系统、控制系统、液体投加系统构成。 本装置是粉状高分子凝絮剂的全自动连续配置及投加系统。干粉絮凝剂从螺旋推进器内进入预混器与清水进行预混,被湿润的物料进入配制槽进行稀释,按要求浓度进行配制。 配制溶液从配制槽经熟化槽再进入储存槽,当储存槽液位处于高位时,配制过程自动停止,当溶液下降到中液位时,重新自动启动配料过程。配制槽和熟化槽均设置多桨叶搅拌器,充分保证絮凝剂的稀释和熟化。 本装置采用全自动控制系统,具有自动化程度高、性能稳定、工作可靠、简单明了。 PAM加药装置由以下几部分组成: 1、供水系统 2、干粉投加系统 3、干粉预混系统 4、一体化三槽式组合箱体 5、搅拌系统 6、自动控制系统 二、PAM加药装置准备工作 1、将箱体内部清理干净,不应有杂物和尘土。 2、检查加药装置是否安装平稳,用水平仪检查安装水平度,管道系统安装紧固无松脱或垂悬。 3、检查液位计是否灵活。 4、检查搅拌装置的搅拌轴与叶轮是否安装牢固,目视轴安装垂直度。 5、检查所有阀门开启情况和UPVC管道固定情况,阀门应开启灵活,管道应固定牢固。新的UPVC阀门初次开启时较紧,开启时用力应均匀,严禁大力扭动。

6、将所有活接头处重新拧紧一遍,以防漏水。 7、在专业电工配合下,进行电气设备试运转: (1)、开启药剂投加系统,检查输送机、振荡器等设备运行是否正常。 (2)、开启搅拌机,正常情况下,减速机应转动平稳,无异响,无震动。搅拌轴转动应垂直,不应有摆动。如异常,停机排查问题。 (3)、启动加药泵,观察叶轮旋转方向是否正确。如异常,停机排查问题。 (4)、加药泵工作一段时间后,用手摸电机外壳,观察温度升高情况,正常情况时,电机外壳发热,但不应烫手。如异常,停机排查问题。 三、PAM加药装置运行操作 1、加药装置有一个独立的药剂投加装置及搅拌装置和加药泵。 2、在加药斗中加入药剂,并启动投加装置及进水系统。 3、开启搅拌机。 4、在开始投药之前,应确认管道畅通。 5、当药液进入最后一级储存槽后,起动加药泵,待转速正常后,徐徐打开加药泵出口处的球阀,然后调节加药泵流量到设计要求。 四、PAM加药装置维护 1、管道均为UPVC管,阀门均为UPVC球阀,故在开启和关闭阀门时宜缓宜轻,不允许强扭硬搬,否则会造成管道及阀门断裂。 2、加药装置正常工作时,盖板应盖实,以防异物进入药液箱内。 3、加药装置要保持清洁,不要把固体粉末药剂洒在装置上,更不允许堆积在闸门手柄上使其结垢不能转动,因此应经常进行冲洗,作到文明生产。 4、药剂应码放整齐,下部应垫高,不与地面直接接触,避免受潮,暂不使用的药剂不应开袋。开袋后的药剂应尽快用完。受潮结成大块的药剂不应使用。 5、确保所采购药剂的质量,不应有较多不溶性沉渣。 6、定期清理药液箱,每隔一段时间例如一个月或一个季度,需将溶药箱放空清理一次。

全自动加药装置操作说明

全自动加药装置操作说 明 Document serial number【LGGKGB-LGG98YT-LGGT8CB-LGUT-

自动加药装置 操 作 说 明 书 一、设备简介 HTJY全自动加药装置是我公司研制开发出的一种新颖的加药设备。此加药装置用于PAM(聚丙烯酰胺)的投加。在整个过程实现PAM的粉剂的投料、溶解、加药一体化。我公司在设计时,考虑用户操作,将最后一步加药操作,设置为手动执行,这样做避免无料投加,损坏计量泵。 二、设备特点 1.安全自动控制; 2.PAM药剂添加,为倒置式布袋装置或手动式添加; 3.药剂投加量精确可调、避免药剂不必要的浪费;

4.保养简易、外形美观、占地面积小、结构紧凑; 5.强大的技术支持,可按用户要求设计流程。 三、外形图 四、操作说明 开机前首先检查电气控制柜主电源有无接入及空开是否打开,然后将电控柜门关上。再检查投料机内是否有PAM干粉。接下来可以开机了。电控柜上有一自动/手动的旋扭,将它拧在自动上后,设备将按设定的程序来运行。首先是开进水电磁阀,开始进水,此时投料机开始工作加药,PAM粉剂经过螺旋叶输送到旋流溶解筒内,经过水的冲击力旋流进行混合和溶解。干粉投家加的速度筒投料机手轮6来调节。通过改变螺旋叶的转速来改变投药量。此时第一槽内搅拌机1开始启动进行搅拌,当液位到溢流口时,还未充分溶解的药液进入第二槽内,此时搅拌机2开始启动再进行搅拌,同样,当水位到达溢口流时,溶液开始向第三槽内溢流,此时第三槽内PAM已经溶解,可以手动启动控制使加药计量泵开始投加药液了。其加药泵的流量可以通过计量泵上的手轮来调节,必要时也可以通过管路上的阀门进行更大范围内的流量调节。当液位到达高液位浮球时开进水电磁阀关闭,当液位到达低液位浮球时,进水电磁阀开启,继续进水。以上时通过电控柜内 PLC来实现的。当将电控柜上旋扭拧在手动上时,此操作过程通过手动控制一步一步实现。设备在调试前,请设置为手动形式。 当干粉投料机内的粉剂用完后,电控柜会发出蜂鸣声,提示用户加药。 当进水电磁损坏时,可以通过旁路来进水。

机械原理课程设计洗瓶机

机械原理课程设计 说明书 设计题目洗瓶机 汽车与交通学院,车辆工程,车辆123班 设计者潘盼盼 指导老师韦丹柯 2014年6月23日至7月3日 目录 1.设计要求 一设计题目 二设计要求 三设计提示 四洗瓶机的工艺动作及功能分解 1洗瓶机的动作分解 2工作原理 3推头M的设计要求 五运动方案及选择 1 方案一(组合机构) 2方案二(五连杆机构) 3方案三(凸轮机构) 4 优缺点的比较及最终方案

六机构总图 七传动方案设计 八机构组合﹑参数及运动协调设计 1 机构选用 2 机构组合 3 运动协调设计 4 设计计算 5 运动循环图 九、心得体会 一.设计题目 洗瓶机主要由推瓶机构、导辊机构、转刷机构组成。如图所示,待洗的瓶子放在两个同向转动的导辊上,导辊带动瓶子旋转。当推头M把瓶子向前推进时,转动着的刷子就把瓶子外面洗净。当前一个瓶子将洗刷完毕时,后一个待洗的瓶子已送入导辊待推。 图1 洗瓶机工作示意图 洗瓶机的技术要求见表2。 表2 洗瓶机的技术要求

二.设计任务 (1)洗瓶机应包括齿轮、平面连杆机构等常用机构或组合机构。学生应提出两种以上的设计方案并经分析比较后选定一种进行设计。 (2)设计传动系统并确定其传动比分配。 (3)绘制机器的机构运动方案简图和运动循环圈。 (4)设计组合机构实现运动要求,并对从动杆进行运动分析。也可以设计平面连杆机构以实现运动轨迹,并对平面连杆机构进行运动分析,绘出运动线图。若采用凸轮机构,要求用解析法设计凸轮。 (5)其他机构的设计计算。 (6)编写设计计算说明书。 (7)学生可进一步完成:洗瓶机推瓶机构的计算机动态演示等。 三.设计提示 分析设计要求可知:设计的推瓶机构应使推头M以接近均匀的速度推瓶,平稳地接触和脱离瓶子,然后推头快速返回原位,准备第二个工作循环。 根据设计要求,推头M可走图所示轨迹,而且推头M在工作行程中应作匀速直线运动,在工作段前后可有变速运动,回程时有急回特性。 推头M运动轨迹 对这种运动要求,若用单一的常用机构是不容易实现的,通常要把若干个基本机构组合起来,设计组合机构。 在设计组合机构时,一般可首先考虑选择满足轨迹要求的机构(基础机

JY型加药装置说明书

先进的绿色环保水处理设备 LC-JY系列加药装置 产品说明 山东良成环保工程有限公司

公司简介 山东良成环保工程有限公司是专业致力于环境、能源先驱性产品的研发,并为客户提供水处理综合解决方案和高品质服务的集团公司。主要业务涉及市政水务、工业循环水处理、建筑水处理、小区分质供水、污水处理、城市供热等领域。良成不断加大对技术研发的投入,与江苏大学合作成立了良成水环保研发中心,中心拥有一流的技术力量和深厚的技术储备,研发队伍中博士2人,硕士4人,高级工程师8人。良成水环保研发中心为客户提供基于良成产品和解决方案的系统规划、设计、技术支持和培训,为客户提供一站式服务。 良成企业位于山东省淄博市张店区良乡工业园,山东省机械工业定点生产企业、省级高新技术企业、山东省环保设备定点生产企业。拥有大型铸造生产基地、机械加工基地和技术研发基地。 良成企业在不断的发展历程中,始终本着“用户第一,服务第一”的原则,“科技创业,以人为本”的信念,开发产品、精益生产、服务用户。公司已形成独具良成特色的高效、准确、现代的企业管理体系,为达到顾客完全满意提供有利的管理保障。良成全部产品设计制造严格遵循 ISO9001国际质量体系管理标准,并进行有效的成本控制和不断的技术改进和创新,为客户和合作伙伴提供满意的产品。良成坚信只有树立崇高的目标,集中精力并坚持不断超越自我,才能制造出零缺陷、具有最精益质量的产品。 良成企业在全国各大城市设有销售和服务中心,负责本地区的售前、售中和售后服务,并提供相应的技术支持。良成高素质的技术、市场、管理团队将秉承一贯的专业精神、卓越品质、优质服务,不断提升技术,凝聚智慧,致力于为人类创造一个更洁净、更安全、更健康舒适的生存空间而努力。 我们将提供最优质的服务、最合适的价格,竭诚欢迎您的到来! 地址:山东省淄博市张店区良乡工业园中心路1号 电话: 传真:

全自动加药装置完整版

全自动加药装置 HEN system office room 【HEN16H-HENS2AHENS8Q8-HENH1688】

1名称 全自动加药设备 相关同义词(供参考):加药,加药设备,加药装置,加药系统,全自动加药,全自动加药装置,全自动加药设备,全自动加药系统。 2产品综述 全自动加药设备 采用时间程序控制,此控制方式无需仪表的支持,首先根据系统的运转需要设定自动加药的周期、加药量、加药时间和加药频率。在以后的系统运转过程中,到加药周期,计量泵自动打开加药,加到规定的时间计量泵关闭;到排污周期,计量泵停止加药,排到规定的时间后,计量泵继续开启,补充排污损失掉的药剂,把系统的含药量维持在正常的水平、加到规定的时间计量泵关闭。 智能加药设备 智能加药设备,采用传感信号控制的工作过程,此控制方式需用pH仪、电导仪等监测仪表及相应的传感器。首先根据系统的运转需要设定控制参数(pH值或电导值)的极限值,若系统在运转过程中出现以下情况加药装置即开始工作:若pH值低于或高于设定的值。pH值偏低,说明酸性太强,系统有腐蚀倾向;pH值偏高,说明碱性太强,系统有结垢倾向。这时检测仪器会将此信号反馈给控制系统,控制系统再输出指令给指定的计量泵,令其打开加药系统以调节pH值,待pH值恢复正常后,关闭。若电导率高于设定值,说明系统含盐量超标,有腐蚀结垢倾向。这时监测仪器会将此信号反馈给控制系统,控制系统再输出指令给排污电磁阀,令电磁阀打开排水,待电导恢复正常后,电磁阀关闭。然后计量泵打开加药,补充排污损失掉的药剂,把系统的含药量维持在正常的水平,加到规定的时间计量泵关闭。 在电力、石油、化工、冶金工业、环境工程、水处理等领域中常需要将某种液体连续自动地注入到另一种液体中成为一种混合液,或者使加入的药剂与液体中存在的某种组份发生化学反应,以达到预期的工艺要求。为达到最佳效果,在工况变化的情况下,对所加化学药剂量自动跟踪调节控制加药速度,因此在这种装置中,ALFT智能型全自动加药设备结构简单、安装方便。主要由计量箱(药剂贮罐)、计量泵(加药泵)、自动控制系统、连接管路等组成。除部分加药管路、取样管路和加药浓度检测仪表外,这些设备一般都集中安装在一个加药间内,自动加药装置将计量箱、计量泵、自动控制系统一体化,即安装在一个底座上。制造厂完成设备购置、制造、组装、调试、试运行,用户只需将智能型全自动加药装置安放在加药间后,将计量泵出口与加药管路、计量箱进出口与进水管等连接好,并将控制柜电源和检测仪表信号送到控制柜就可以启动、投入运行。这样可以大大减少现场施工工作量,避免了中间环节繁多引出的差错,有效地保证工期和工程质量,减少用户的麻烦和损失。 3技术参数

《洗瓶机设计方案》

设计题目: 洗瓶机 动力工程及过程机械系 过程装备与控制工程专业 过程074/071班 设计者:陈作烜 10071883 王管华 10071884 俞丹仙10071789 指导教师:章兰珠 09年7月9 日

目录 一、设计题目及要求 (2) 二、设计方案的拟定 (2) 三、设计方案的优点 (3) 四、运动参数及动力参数计算 (4) 五、传动机构的设计计算 (6) 六、附录及参考文献 (7)

一、设计题目及要求 设计题目:洗瓶机 要求:对瓶子外面进行清洗。为了完成设计任务需要三个阶段:①通过组合机构使推头M以接近均匀的速度推瓶,平稳地接触和脱离瓶子,然后推头快速返回原位,准备第二个工作循环; ②导辊及其上方的转动的刷子不停的转动,完成瓶子外围的清洗。 技术要求: 瓶子尺寸(长X直径)/(mm,mm)工作行程/ (mm) 生产率/(个 /min) 急回系数K 电动机转速 /(r/min) φ100 x 200 600 3 3 1440 二、设计方案的拟定 执行机构运动方案: 按照推瓶机构的要求(使推头M以接近均匀的速度推瓶,平 稳地接触和脱离瓶子,然后推头快速返回原位,准备第二个工作 循环),我们设计了以下两种方案供选择: ①凸轮-铰链四杆机构方案: 如图所示,铰链四杆机构的连杆2 上的点M走近似于所要求的轨迹,点M 的速度由等速转动的凸轮驱动构件3的 变速转动来控制。

②五杆组合机构方案: 如图所示为两个自由度的5杆低副机 构,1、4为它们的两个输入构件,这两个 构件之间的运动关系用齿轮来实现,从而 将原来两自由度机构系统封闭成单自由度 系统。 由于凸轮-铰链四杆机构方案中的曲柄1是从动件,所以要 采取渡过死点的措施,即应添加其它机构使其顺利渡过死点位 置,考虑到设计方案尽可能简洁,因此我们经考虑终选定第二种 方案(五杆组合机构方案)。 三、设计方案的优点 确定一条平面曲线需要两个独立变量。因此具有两自由 度的连杆机构都具有精确再现给定平面轨迹的特征。点M的速 度和机构的急回特征,可通过控制该机构的两个输入构件间的运 动关系来得到,在五杆机构中,两个输入构件间的关系用齿轮 来实现,从而将原来两自由度机构系统封闭成单自由度系统。是整 个机构变得简单,符合机械设计的简洁性要求。

全自动加药装置说明书完整版

全自动加药装置 操 作 说 明 书

一、设备简介 HTJY全自动加药装置是我公司研制开发出的一种新颖的加药设备。此加药装置用于PAM(聚丙烯酰胺)的投加。在整个过程实现PAM的粉剂的投料、溶解、加药一体化。我公司在设计时,考虑用户操作,将最后一步加药操作,设置为手动执行,这样做避免无料投加,损坏计量泵。 二、设备特点 1.安全自动控制; 2.PAM药剂添加,为倒置式布袋装置或手动式添加; 3.药剂投加量精确可调、避免药剂不必要的浪费; 4.保养简易、外形美观、占地面积小、结构紧凑; 5.强大的技术支持,可按用户要求设计流程。 三、操作说明 1、开机前首先检查电气控制柜主电源有无接入及空开是否打开,然后将电控柜门关上。再检查投料机内是否有PAM干粉。检查自来水及自来水压(0.3Mpa-0.4Mpa),接下来可以开机了。 2、开机:将电控柜门关上,将控制柜按键打到屏显开关上,屏上会出现画面,稍等30秒,面板会出现操作画面、流程图、参数设定。首先进入参数设定。根据现场需要投加量来设定投料电机的变频频率来控制药粉的投加量。然后进入操作画面,操作画面会出现自动和手动两种模式及各种电器的按键。 3、手动模式:初次使用建议先用手动模式操作一次,先打开进水电磁阀,再开搅拌机,然后再开投料机,药粉通过投料输送机将药粉输送到溶解桶内,经过水的冲力旋流进行混合溶解。当液位达到溢流口后,经过溢流进入2号溶解槽内,将没有充分溶解的药液进行再次搅拌。同样2号溶解槽内的液体达到溢流口后,溢流进入3号溶解槽。3号搅拌机开启,当液位到达高液位时我们就可以开启加药泵经过在线稀释装置把药液投送至指定地方。 4、自动模式:设备会根据PLC的编程程序进行运行。当储液槽

全自动啤酒瓶清洗装置——设计说明书资料

目录 现成全套《带有图纸》qq1985649872 摘要 (1) ABSTRACT (2) 1绪论 (4) 1.1啤酒瓶洗瓶机国内外现状及发展趋势 (4) 1.1.1 啤酒瓶洗瓶机国内外现状 (4) 1.1.2 啤酒瓶洗瓶机发展趋势 (6) 1.2 课题的意义 (7) 2传动方案的拟定.............................................................. 错误!未定义书签。 2.1设计任务及技术参数 ............................................ 错误!未定义书签。 2.1.1 设计任务.............................................................. 错误!未定义书签。 2.1.2 啤酒瓶的参数...................................................... 错误!未定义书签。 2.1.3 啤酒瓶洗瓶机设计要求...................................... 错误!未定义书签。 2.2送料机构设计 .......................................................... 错误!未定义书签。 2.2.1 间歇机构设计...................................................... 错误!未定义书签。 2.2.2 进瓶装置简图...................................................... 错误!未定义书签。 2.3推瓶机构设计 .......................................................... 错误!未定义书签。 2.3.1 凸轮--铰链四杆机构的方案............................... 错误!未定义书签。 2.3.2五杆组合机构方案............................................... 错误!未定义书签。 2.3.3凸轮连杆机构组合机构....................................... 错误!未定义书签。 2.3.4 最终选定推瓶方案.............................................. 错误!未定义书签。 2.3.5 进瓶设计说明...................................................... 错误!未定义书签。 2.3.6 运动协调设计...................................................... 错误!未定义书签。 2.4导辊机构设计 .......................................................... 错误!未定义书签。

次氯酸钠加药装置使用维护说明书

次氯酸钠加药装置 使用维护说明书 宜兴市华电环保设备有限公司 目录 catalog 1.设备名称及型号 Device name and type 2.用途及适用范围 Application and sphere of application 3.技术参数、结构形式及工作原理 Tech data, structural style and principle of work. 3.1、总体 main part 3.2、主要部件 major component 1 3.3、主要部件2 major component 2 4.设备的安装和调试 equipment installation and debugging 5.操作和使用 operation and use 6.维护保养与故障排除 maintaining and fault resolution 设备的维护和保养equipment maintaining 6.1.1 日常维护和保养 maintenance overhaul 6.1.2 定期维护和保养 routine maintenance 设备常见故障及处理办法equipment common fault and solution 7.2.1 机械元、部件常见故障common faults of mechanical element 7.2.2 电气元器件常见故障 common faults of electrical apparatus elements 7.2.3 液压元件常见故障 common faults of hydraulic element 8.附表 attachment 附表1 专用工具明细表 attachment 1 list for special purpose tools

洗瓶机课程设计.

^ 前言 创新课程设计能够提高我们机械类专业学生的创新能力,也是我们综合应用所学的机械方面专业知识和技能解决问题,获得工程技术训练必不可少的实践性教学环节。本次创新课程设计所选的题目是洗瓶机设计。 洗瓶是食品行业包装工艺流程中不可缺少的一环,设计出合理、高效的洗瓶机是包装技术发展的必然要求。洗瓶机的种类很多,目前国内市场上的洗瓶机有扭道式、箱式、滚筒式和立式等多种,其中以滚筒式洗瓶机和立式洗瓶机的应用最为广泛,且立式洗瓶机后来居上,发展势头迅猛,已取代了滚筒式洗瓶机的传统地位,目前国内生产立式洗瓶机的代表厂家有长沙楚天、上海远东、上海旭发、长沙正中等。在洗瓶机的设计中,结构紧凑、清洗效果与除标效果成为人们最为关注的要点。 洗瓶机是的常见机械,按照清洗的功能和能力有各式各样的种类。一个完整的洗瓶机包含送料系统、清洗系统以及后续的加工包装系统。此次设计的洗瓶机,限于我们目前的知识水平和设计经验,我们仅仅是综合考虑了一些关键因素及设计要求,应用所学的机械专业知识,初步的设计了简单的洗瓶机的主要机构。目的是通过设计洗瓶机这一选题,进一步巩固所学的机械专业理论知识,将理论与实践相结合,作为一种初步的实践性探索。 由于我们的设计经验尚不够丰富,错误及不足之处在所难免,敬请老师批评指正。

目录 ] 第一章设计任务 (3) 1 设计题目 (3) 2 洗瓶机的技术要求 (3) 3 设计任务 (4) 4 原始数据 (4) 第二章机械运动方案设计 (5) 1 分析设计要求 (5) 【 2 推瓶机构方案选择 (5) 方案一凸轮-铰链四杆机构 (6) 方案二多个曲柄滑块机构 (7) 方案三五连杆机构 (8) 方案四曲柄滑块机构 (9) 第三章推瓶机构的尺寸设计 (10) 第四章传动系统的设计 (12) 1 传动过程分析 (12) / 转刷机构传动过程 (12) 推瓶机构传动过程 (13) 导辊机构传动过程 (13) 2 传动比的分配 (13) 第五章洗瓶机工作循环图 (16) 第六章洗瓶机总体设计及其布局 (17) 第七章其他机构的设计计算 (18) 1 转刷传动机构设计 (18)

全自动加药装置2

自动加药装置 加药装置用于原水、凝结水、炉水、除盐水等水处理系统,通过跟踪热力系统水汽品质的变化,加药计量泵自动将化学溶液加入水汽系统,使系统水汽品质处于良好工况,保证机组安全运行。 工作原理: 自动加药装置主要包括两部分: 其一,自动投加适量的阻垢剂、缓蚀剂和杀菌灭藻剂; 其二,自动保持适宜的浓缩倍数或循环水电导率。常用的缓蚀剂和阻垢剂包括聚磷酸盐、锌盐、聚羧酸盐各膦酸盐等等。 运行模式:自动运行。 运行在“自动”模式时,由可编程时间控制器设定加药泵每天的运行时间段,在线监控电导率,控制排污。 加药装置的加药量及加药压力,可根据工业流程的需要,选取合适的计量泵。流量从1L/h到8000L/h,压力从0.1MPa到2.5MPa范围内均可选择到合适的产品,计量泵的计量精度可高达±1%,并且可以实现多种介质同时输送,单独调整。 自动加药装置标准配置: 溶液箱一个,加药计量泵一个,电导率一个,液位开关一个,连

接管道一组。智能控制电箱一个,低压电器一组。设备底座及其支架一组。 自动加药装置型号: 加药装置有多种规格型号,产品包含一罐一泵,一罐两泵,两罐两泵,两罐三泵,三罐三泵及多罐多泵。系统所使用的配置是根据计量泵的数量和出口来定的,用户可以根据工艺需要进行选择,也可依据用户的特殊需要来设计和生产的非定型产品。 自动加药装置在水处理方面使用广泛,具有独特的特点: 1、使用比例方式高精度各种配比的水处理药剂,根据容器情况可计算量准确。 2、全自动运行,操作方便,维修简单,加药能力大,加药量精确、恒定,药剂投加量易于调节。 3、安装及使用,维修简单、方便。 4、耐腐蚀性强,耐强酸强碱,安全可靠。 5、可以根据用户需求,灵活的配置最佳方案,系统实现远程控制,并入计算机管理系统。 6、性能稳定,能耗低,结构紧凑,外形美观,占地面积小,适用范围广。 7、产品结构模块化设计,一体化组合,可方便地进行能力和功能扩展。

加药装置说明书

加药装置说明书

目录 一、加药装置的组成 二、加药装置的使用 三、加药装置的维护

一、加药装置的组成 加药装置由溶液罐、若干法兰、阀门等组成。配置两台计量泵,两台计量泵为一用一备,这样方便用户在不停机的状态下进行检修、更换配件。 本装置主要部件有: 1、溶液罐 2、搅拌器 3、液位计 4、过滤器 5、安全阀 6、计量泵 7、缓冲器 8、球阀、止回阀、截止阀 9、压力表及相应管道等。 说明:隔膜式计量泵流量50L/h,压力1.0MP; 隔膜式计量泵电机功率为0.75W,绝缘等级为F级; 搅拌器由电机、减速器、搅拌棒组成,电机功率为0.55KW,减速比为45:1; 装置所有部件包括工作平台、扶手等均安装在同一个碳钢底盘上。 二、加药装置的使用 用户按照投加料溶液的比例来配置药剂,通过计量泵来精确投加 1、连接加药装置,然后检查每个法兰接口,加以固紧,以免流体泄漏。 2、连接计量泵的电源: (1)、打开电控柜接线盒,将符合计量泵电动机要求的三相四线制电源线接入对应的接线端子。 (2)、通过控制操作开关瞬时启动搅拌机,观察电动机转向,若转向正确,固定好接线盒。若转向不正确,调整相序后再固定好接线盒。 3、关闭排污阀。将药液容器加满药液。 4、开启加药系统的阀门,启动计量泵。

5、加药装置配置两台计量泵,其中一台为加药用泵,另一台为备用泵。 特别注意: 1、加药时,打开启动计量泵(应确保此计量泵及相关管路畅通完好)对应的一路管路,关闭另一路管路。 2、装置顶部设有溢流管,防止药液的溢流,通过排污管路流出。 3、在加药计量泵的入口处设有管式过滤器,防止大颗粒固体物质进入计量泵,将计量泵损坏。 三、加药装置的维护 加药装置的管路应随时保持畅通,定时不定时地对装置各连接部位、过滤器、进料口、出料口等进行检查,观察这些部位是否有沉积物质,如发现这些症状,应及时加以清理。 要定期检查计量泵进料口是否堵塞,对管线、过滤器定期清洗,以防堵塞。 定期检查搅拌装置,查看搅拌轴是否转动灵活,叶轮是否扭曲变形,联轴套是否松动,以免轴扭力过大,消耗搅拌功率,如有损坏应及时更换。 要定期对安全阀、压力表及各管线阀门进行检查,以免发生泄露事件。备用泵与使用泵应交替使用,避免长期启用或停用同一台泵。

加药装置操作说明

加药装置操作使用说明

一、氢氧化钙投加装置 一、加药装置的组成 加药装置由溶解箱(SS304)、溶液箱(碳钢衬胶)、若干法兰、阀门等组成。配置两台离心加药泵,两台离心加药泵为一用一备,这样方便用户在不停机的状态下进行检修、更换配件。 本装置主要部件有: 1、溶解箱 2、溶液箱 3、磁翻板液位计 4、过滤器 5、安全阀 6、离心加药泵 7、缓冲器 8、就地控制柜 9、管路球阀、止回阀、压力表及相应管道等。 说明:离心加药泵2台IHF50-32-125流量8m3/h,压力0.4MPa,功率2-2.2kw,过流部分衬氟 二、加药装置的使用 用户按照设计的投加料溶液的比例来配置药剂,通过离心加药泵来投加,将氢氧化钙配制成5%的乳液并储存和投加,投加量0.8-1.3t/d,每天配药3次。 1、连接加药装置,然后检查每个法兰接口,加以固紧,以免流体泄漏。 2、连接离心加药泵的电源: (1)、打开电控柜接线盒,将符合离心泵电动机要求的三相四线制电源线接入对应的接线端子。 (2)、通过控制操作开关瞬时启动搅拌机,观察电动机转向,若转向正确,固定好接线盒。若转向不正确,调整相序后再固定好接线盒。 3、关闭排污阀。将药液容器加满药液。 4、开启加药系统的阀门,启动计量泵。 5、加药装置配置两台加药泵,其中一台为加药用泵,另一台为备用泵。

特别注意: 1、加药时,打开启动加药泵(应确保此计量泵及相关管路畅通完好)对应的一路管路,关闭另一路管路。 2、装置顶部设有溢流管,防止药液的溢流,通过排污管路流出。 三、加药装置的维护 加药装置的管路应随时保持畅通,定时不定时地对装置各连接部位、过滤器、进料口、出料口等进行检查,观察这些部位是否有沉积物质,如发现这些症状,应及时加以清理。 要定期检查加药泵进料口是否堵塞,对管线、过滤器定期清洗,以防堵塞。 定期检查搅拌装置,查看搅拌轴是否转动灵活,叶轮是否扭曲变形,联轴套是否松动,以免轴扭力过大,消耗搅拌功率,如有损坏应及时更换。 要定期对安全阀、压力表及各管线阀门进行检查,以免发生泄露事件。备用泵与使用泵应交替使用,避免长期启用或停用同一台泵。 四、控制说明 此加药装置共有溶液箱1只,每只溶液箱自带1套磁翻板液位计(4-20MA),当发现没有液位的溶液箱时,需人工关闭该溶液箱的出液阀,人工进行配药。当加药泵处于自动位置时,依据磁翻板反馈的液位信号,当溶液箱有溶液时方可启动加药泵,无溶液时则停止加药,防止泵的无液空转。同时接受来自PH仪的信号(4-20MA)当PH高于7.2时,加药泵停止运行;当PH低于6.8时加药泵自启动运行。当PH高于9.5时,PLC高报警。

机械原理洗瓶机设计合集

机械原理洗瓶机设计合 集 文件编码(008-TTIG-UTITD-GKBTT-PUUTI-WYTUI-8256)

洗瓶机设计——目录 一、设计任务书 (3) 二.机械运动方案设计 (4) 三、机械总体结构设计 (7) 四、机械传动系统设计 (8) 五、主要零部件的设计计算 (8) 六、执行机构和传动部件的结构设计 (9) 七、最终设计方案和机构简介 (10) 方案设计说明 一、设计任务 试设计一洗瓶机,能实现清洗瓶子内外表面的功能。 二、原始数据及设 计要求 如图5所示: 瓶子尺寸:大 端直径D=80mm ,长 度L=200mm ,口径 d=20mm 。 推进距离 S=600mm ,推瓶机构 应使推移接近均匀的速度推瓶,平稳 地接触和脱离瓶 子,然后推头快速 返回原位,准备进入第二个工作循环。 按生产率的要求,推程的平均速度v=45mm/s ,返回时的平均速度为工作时的 平均速度的三倍。 工艺动作分推瓶和洗瓶两部分,具体过程如下: (1) 推头作直线或者近似直线运动,将瓶子沿导辊推到指定的位置; (2) 在推头沿直线运动推动瓶子移动的程中,瓶子同时跟着两同向转动的导 辊转动; 瓶子推头 外表面刷子导辊图5 洗瓶机原理图

(3) 同时,有原动件带动的刷子也同时在转动,当瓶子沿导辊移动时,瓶子的外表面就清洗干净; (4) 在瓶子移动过程中,清洗内表面的刷子同时在瓶子内转动,动作结束,则刷子移出瓶外; (5)瓶子洗净后离开导辊,而推瓶机构急回至推瓶初始位置,进入下一个工作循环。 三、参与人数 2~3人,每人设计一个方案。 四、结题要求 1、设计能能满足上述一、二两项要求的机构方案,交绘制机构运动简图一张(1号图纸); 2、进行传动计算,交设计说明书一份。 一、设计任务书 (1) 设计题目 图1 洗瓶机工作示意图 设计洗瓶机。如图1 所示,待洗的瓶子放在两个同向转动的导辊上,导辊带动瓶子旋转。当推头M把瓶子推向前进时,转动着的刷子就把瓶子外面洗净。当前一个瓶子将洗刷完毕时,后一个待洗的瓶子已送入导辊待推。 洗瓶机的技术要求见表1。 表1 洗瓶机的技术要求 (2) 1.洗瓶机应包括齿轮、平面连杆机构等常用机构或组合机构。 2.设计传动系统并确定其传动比分配。 3.画出机器的机构运动方案简图和运动循环图。

PAC加药装置说明书

PAC加药装置操作维护手册 XXXXXX有限公司

目录 一、加药装置的组成 (1) 二、加药装置的使用 (1) 三、加药装置的维护 (2) 四、常见故障及排除方法 (3)

一、加药装置的组成 PAC加药装置由溶解箱、若干管道、阀门等组成。配置计量泵分为使用和备用的,这样方便用户在不停机的状态下进行检修、更换配件。 本装置主要部件有: 药剂储存罐、溶解箱、搅拌机、计量泵、管道过滤器、回流管道及吸药管道及吸药管道,出药管道、溶解箱溢流管、放空管及必要的管道阀门和配件、安全所需的管件及阀门。 说明: 工业净化水系统PAC投加计量泵流量50L/h,压力0.5MP; 生产废水处理系统PAC投加计量泵流量300L/h,压力0.5MP; 搅拌器由电机、减速器、搅拌棒组成,转速52rpm; 装置所有部件包括工作平台、扶手等均安装在同一个碳钢底盘上。二、加药装置的使用 用户按照投加料溶液的比例来配置药剂,通过计量泵来精确投加: 1、连接加药装置,然后检查每个法兰接口,加以固紧,以免流体泄漏。 2、连接计量泵的电源: (1)、打开电控柜接线盒,将符合计量泵电动机要求的三相四线制电源线接入对应的接线端子。 (2)、通过控制操作开关瞬时启动搅拌机,观察电动机转向,若转向正确,固定好接线盒。若转向不正确,调整相序后再固定好接线盒。

3、关闭排污阀。将药液容器加满药液。 4、开启加药系统的阀门,启动计量泵。 特别注意: 1、加药时,打开启动计量泵(应确保此计量泵及相关管路畅通完好)对应的一路管路,关闭另一路管路。 2、装置顶部设有溢流管,防止药液的溢流,通过排污管路流出。 3、在加药计量泵的入口处设有管式过滤器,防止大颗粒固体物质进入计量泵,将计量泵损坏。 三、加药装置的维护 加药装置的管路应随时保持畅通,定时不定时地对装置各连接部位、过滤器、进料口、出料口等进行检查,观察这些部位是否有沉积物质,如发现这些症状,应及时加以清理。 要定期检查计量泵进料口是否堵塞,对管线、过滤器定期清洗,以防堵塞。 定期检查搅拌装置,查看搅拌轴是否转动灵活,叶轮是否扭曲变形,联轴套是否松动,以免轴扭力过大,消耗搅拌功率,如有损坏应及时更换。 要定期对安全阀、压力表及各管线阀门进行检查,以免发生泄露事件。备用泵与使用泵应交替使用,避免长期启用或停用同一台泵。

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