高强混凝土的抗腐蚀性分析.
高强混凝土的抗腐蚀性分析
摘要众所周知，高强混凝土具有强度高，自重轻，抗渗抗冻性能好等优点，广泛地用于高层和大跨度工程，还大量用于海洋和港口工程。但是高强混凝土的抗腐蚀性能到底怎么样，针对特定的自然环境，配制了普通、高强和高性能混凝土，同时进行了不同混凝土的卤水腐蚀单因素试验。结果表明，普通混凝土的耐久性很差，高强混凝土的抗腐蚀性不尽人意，高性能混凝土具有优良的抗腐蚀性能，钢纤维和高强高****聚乙烯纤维增强高性能混凝土在双因素功能下抗腐蚀性更好。
关键词：高强混凝土高强混凝土高性能混凝土抗腐蚀性干湿循环
高强混凝土必须具有满足高耐久性的要求。为了提高高强混凝土的抗碳化、抗渗性、抗冻性、耐磨性和抗化学腐蚀性等，要求高强混凝土必须具有高耐久性。所以高强混凝土的抗腐蚀性能的探究非常有必要。
一、试件制作
按一定的配比，制作100mm ×100mm ×100mm 立方体试件若干。移入标
准养护室进行养护28天，然后再分别进行力学性能测试和抗腐蚀试验。
二、抗腐蚀性试验
将标养28d 的混凝土试件分别浸泡在盐卤水和水中，分别在不同时间测定一定量混凝土试件的抗压强度。混凝土的抗腐蚀系数根据试件在盐湖卤水中浸泡一定时间后的抗压强度和在水中相同龄期抗压强度之比值求出。
由实验可知摘要：普通混凝土的反抗盐卤水腐蚀性能力很差，随着浸泡时间的延长，其抗压强度逐渐降低，当浸泡时间达到80天后，抗腐蚀系数只有0.35 。
三、原因分析
普通混凝土在盐卤水中抗腐蚀性差的主要原因是由其易受腐蚀的水化产物特征、疏松多孔的结构特征和界面特征所决定[1 ，其水化产物中的氢氧钙石和水化铝酸钙是混凝土内易受腐蚀的水泥水化产物，混凝土的孔隙和界面是外界侵蚀性离子扩散、渗透进入内部的通道和发生腐蚀反应的场所[2 。
盐卤水中的侵蚀性离子进入混凝土的孔隙中发生一系列的物理化学反应，导致混凝土结构发生膨胀性破坏，其破坏机理如下摘要：混凝土的水泥水化产物氢氧钙石和水化铝酸钙发生了高浓度的南极石CaCl2·6H2O 氢氧化镁Mg(OH) 2 氯氧化镁Mg2(OH)3Cl·4H2O 氯铝酸钙C3A·CaCl2·10H2O 石膏
CaSO4·2H2O 复合型腐蚀，水化硅酸钙CSH 凝胶发生了镁离子和碱金属离子取代钙离子的含水硅酸钙镁CMSH 凝胶碱硅NCSH 凝胶腐蚀。在腐蚀过程中，当氢
氧化钙转变为石膏以及水化铝酸钙转变为水化氯铝酸钙C3A·CaCl2·10H2O 时，体积要发生显著的变化。CMSH 凝胶的形成，使CSH 凝胶丧失了胶凝能
力， NCSH 凝胶的生成将导致混凝土的膨胀性破坏。水泥水化产物在盐卤水中腐蚀的结果，必然要造成普通混凝土强度的大幅度降低[3。
在盐卤水的浸泡条件下，高强混凝土由于其密实度较高，在盐卤水中则表现出良好的抗腐蚀性能，浸泡80天的抗腐蚀系数均在0.80～0.90 以上。高强混凝土和普通混凝土的最大差别在于孔结构和界面特征不同，前者不仅孔结构细化，而且其界面得到强化[5 ，因而侵蚀性离子进入的几率大大降低。和高强混凝土相比，高性能混凝土由于掺有大量不同粒级范围的工业废渣，一方面，这些工业废渣微颗粒填充于混凝土的各级孔隙中，进一步提高了混凝土的密实度，另一方面，工业废渣的火山灰活性在水泥水化产物氢氧钙石等的激发下，形成了大量的CSH 凝胶，极大地减少了混凝土结构中易受腐蚀的水化产物数量，从而使高性能混凝土的抗腐蚀性能进一步提高，其80d 的抗腐蚀系数高
达1.10 。在浸泡时间80d 范围内，两种纤维增强高性能混凝土SFRHPC 和PFRHPC 的优越性还没有体现出来，这可能和盐卤水中的侵蚀性离子进入混凝土内部的数量较少，不足以在混凝土内形成较大的结晶膨胀拉应力有关，因为纤维在混凝土中主要起阻裂的功能，只有当纤承受拉应力时，才能发挥应有的效应[4
四、结论
在单一因素或者双因素功能下，普通混凝土在青海盐湖卤水中的抗腐蚀性很差，高强混凝土的抗腐蚀性能尽管有较大的提高，但是就其长期耐久性而言，高强混凝土的耐久性并不能尽如人意。
参考文献
[1徐红发. 抗盐卤腐蚀的水泥混凝土的探究目前状况和发展方向. 硅盐学报，1999
[2刘惠兰，黄艳，韩云屏. 环境水对砂浆、混凝土的侵蚀性探究. 混凝土和水泥制品，1997
[ 3 余红发，孙伟，王甲春，等. 盐湖地区混凝土的长期腐蚀产物和腐蚀机理. 硅酸盐学报，2003
[4孙伟，严云. 钢纤维高强水泥基的界面效应及其疲惫特性的探究. 硅酸盐学报，1994
作者：
佚名
关于混凝土抗压强度的研究
【摘要】作为结构性材料，混凝土必须具有足够的强度以抵抗各种荷载的破坏作用，而由于其本身的材料特性―脆性，决定了抗压强度是它的最重要的力学指标（混凝土抗压强度远大于其它强度）。因此，为保证混凝土工程和预制构件的质量，提高工程效益，对混凝土抗压强度进行质量控制，具有十分重要的意义。 【关键词】混凝土；抗压强度；强度测定值 混凝土质量是影响钢筋混凝土结构可靠性的一个重要因素，直接关系到结构物的安全性和耐久性。因此，检测混凝土的强度对控制工程质量相当重要。在我国现行混凝土标准、规范中检测评定混凝土强度的方法一直是采用立方体抗压强度。同时，立方体抗压强度也是检测混凝土主要质量指标、划分强度等级、配合比设计的主要依据[1]。但目前工程中使用的混凝土经常出现实验结果离散型较大，甚至是无效的情况，使实验结果失去其真实性。影响混凝土单轴抗压强度的因素有很多，如水泥等级、水灰比、骨料品种与质量、孔隙率、混凝土养护温度、湿度、龄期、施工方法、施工质量及其控制、试验参数等[2]。本文旨在通过对c40混凝土试块进行实验，探讨工程中对混凝土强度产生影响的因素。 1 引言 混凝土具有原材料丰富、较高的强度、良好的可塑性与耐久性、适应性广泛等特点，是当代最重要的建筑材料之一，也是世界上用量最大的人工建筑材料。随着未来对混凝土的需求增加，其质量就愈显重要，研究其抗压强度的实际值与理论的差别就更有意义。 抗压强度是混凝土最重要的力学指标，对混凝土抗压强度进行质量控制具有十分重要的意义。通过试验研究了严格按照规范要求配置混凝土，研究其强度的波动性和大小是否在规范规定的范围内，与理论计算的配置强度是否差别不大，并分析其差别的原因。一般情况下，混凝土都是根据设计强度和其它特殊要求按照国家相关规范进行原材料的选择、配合比的确定、搅拌等，但按规范配出的混凝土的强度是否符合质量标准，与设计的配置强度的差别是否很大，本文将进行探究。笔者进行了两组混凝土试块的强度试验，通过对测量出的强度值进行了数理统计分析，并与设计的配置强度进行了对比，验证根据规范配置混凝土所得强度的准确性，并对差异进行了分析[1]。 2 材料准备与实验方法 试验采用42.5号普通硅酸盐水泥，中砂做细骨料，碎石做粗骨料配置c40混凝土制作试块。根据《普通混凝土配合比设计规范》及其它相关规范确定了各组分数量间的比例关系，每立方米混凝土中水、水泥、碎石、中砂的用量分别为215kg、485.01kg、1159.01kg、540.91kg，假定每立方米混凝土的总质量为2400kg。 2.1 材料准备 虽然实际工程中的混凝土结构和构件一般处于符合应力状态，但单轴向受力状态下混凝土的强度是复合应力状态下强度的基础和重要参数。混凝土试件的大小、形状、试验方法和加载速率都影响混凝土强度的实验结果，因此各国对各种单轴向受力下的混凝土强度都规定了统一的标准试验方法。 由于立方体试件的强度比较稳定，所以我国把立方体强度值作为混凝土强度的基本指标，并把立方体抗压强度作为评定混凝土强度等级的标准。我国《混凝土结构设计规范》规定以边长为150mm的立方体为标准试件，标准立方体试件在（20±3℃）的温度和相对湿度为90%以上的潮湿空气中养护28d，按照标准试验方法测得的抗压强度作为混凝土的立方体抗压强度[2]。 本实验采用尺寸为100mm的立方体试块，所测强度乘以0.95的折减系数即为该配合比下混凝土的立方体抗压强度实验值。为了使制作的试块尽量符合规范要求，以比较试块的测量值与设计的配置强度的差异，应严格按照规范做好原材料的选取及计量、混凝土拌合物的搅
混凝土质量控制标准
混凝土质量控制标准 目次 第一章总则……………………………………………………………… 第二章混凝土的质量要求……………………………………………… 第一节混凝土拌合物…………………………………………………… 第二节混凝土强度……………………………………………………… 第三节混凝土耐久性…………………………………………………… 第三章混凝土质量的初步控制………………………………………… 第一节组成材料的质量控制…………………………………………… 第二节混凝土配合比的确定与控制…………………………………… 第四章混凝土质量的生产控制………………………………………… 第一节计量……………………………………………………………… 第二节搅拌……………………………………………………………… 第三节运输……………………………………………………………… 第四节浇筑前的检查…………………………………………………… 第五节浇筑……………………………………………………………… 第六节养护……………………………………………………………… 第一章总则 为加强混凝土生产和施工过程的质量控制，促进技术进步，确保混凝土的质量，制订本标准。本标准适用于工业与民用建筑的普通混凝土质量控制。 混凝土的质量控制应包括初步控制、生产控制和合格控制。实施混凝土质量控制应符合下列规定： 一、通过对原材料的质量检验与控制、混凝土配合比的确定与控制、混凝土生产和施工过程各工序的质量检验与控制、以及合格性检验控制，使混凝土质量符合规定要求。 二、在生产和施工过程中进行质量检测，计算统计参数，应用各种质量管理图表，掌握动态
混凝土抗压强度检测方法分析
混凝土抗压强度检测方法分析 混凝土作为无机建材的一类，是目前工程界中应用最广的工程建筑材料，应用在高楼大厦、桥梁隧道中。混凝土属于无机材料，避免不了本身的脆性带来的缺点：抗压不抗折。人们为了更好地利用混凝土，将其与金属材料（钢筋）共同使用，既利用金属材料的柔韧性又利用无机材料的抗压性，同时又避免了无机材料的脆性带来的不必要麻烦。为了更好地利用混凝土，需对其进行强度检测。目前，混凝土结构的强度检测方法有标准养生试件法、钻芯法、回弹法、超声回弹综合法、拔出法（后锚固拔出法）和射钉法（贯入法）等。 1 标准养生试件法 依据国家的现行检测标准规范，混凝土试件强度试验按以下进行：现场浇注混凝土试块，同时将所用混凝土按要求分层并振捣或插捣，装入标准试模制作立方体抗压强度试件。在室内放置24h，拆模标注信息，进行标准养护28d后，进行试压强度试验。 标准养生试件法是判断混凝土强度的标准方法，能直观反映混凝土结构强度。施工中，由施工单位取样、监理单位平行验证的程序，得到标准养护试件强度，以推算结构实体强度等级的依据；试件抗压强度试验法能反映现场混凝土的强度，但基于施工管理水平，往往使标准养护试件强度与现场混凝土结构实体强度等级不一致，所以应强化工地试验室标准养生试件制作的规范程
度，按照规范要求建设标准养护室；同时加强现场施工管理水平，以合适状态的混凝土进行浇筑结构物。 2 钻芯法 钻芯法是通过从结构或构件中钻取圆柱试件来检测混凝土材料的一种破坏性方法。在有代表性的混凝土结构上用钻芯机钻取芯样，经过加工，两端锯切、磨平或补平后，制作成圆柱体进行强度检测。 中华人民共和国行业标准《钻芯法检测混凝土强度技术规程》（JGJ/T384-2016）规定：钻芯法确定单个构件混凝土抗压强度推定值时，芯样试件的数量应≥3个；钻芯对构件工作性能影响较大的尺寸构件，数量应≥2个。单个构件的混凝土抗压强度推定值不再舍弃，而应按芯样试件抗压强度值中的最小值确定。 该规定的缺陷是过于严格，在芯样钻取过程中，由于钻头的高速旋转，会对混凝土结构产生不小的扰动，同样也影响到芯样试件的密实性。芯样的强度也因此常常低于混凝土结构的实际强度。此时，用芯样试件的强度最小值作为混凝土抗压强度的推定值，无疑是过于保守了，建议取平均值作为混凝土抗压强度的推定值。 虽然钻芯法是可直接反映构件混凝土强度的局部损伤检测的常用方法，也可直接观察混凝土构件的实际状况，如骨料分布、蜂窝孔隙等，但其缺陷也特别明显：劳动强度大且对芯样两端面的平整度要求很高，增加了施工难度。
高性能混凝土的质量控制
高性能混凝土的质量控制 摘要：本文介绍了高性能混凝土原材料选择、配合比设计、计量、拌合、运输、浇筑、养护等过程的质量控制。 高性能混凝土以耐久性为前提，同时具有良好的工作性能，满足设计要求的力学性能，它有比普通混凝土更为卓越的性能和结构，主要具有以下性能：①高强； ②高的弹性模量；③在恶劣的条件下耐久性良好；④低渗透性和扩散性；⑤抗化学侵蚀能力；⑥抗冻融破坏；⑦体积稳定性一抗裂性；⑧易密实且不易离析。影响高性能混凝土性能的因素很多，主要从以下几个方面探讨混凝土的质量控制。 1、原材料选择与配合比的设计 1.1原材料的控制 1.1.1原材料技术指标必须符合国家标准、行业标准及混凝土耐久性的要求。 1.1.2混凝土拌合物组成材料尽量简单，因材料种类过多会使混凝土拌合物难以控制。 1.1.3粗骨料的选择至关重要，其级配（颗粒大小与分布）和颗粒特征（形状、孔隙率、表面特征）它会影响混凝土的用水量和皎凝材料用量，从而影响混凝土的耐久性和体积稳定性，同时决定硬化混凝土的力学性能。 1.2新拌混凝土工作性能的选择 1.2.1坍落度：根据施IT艺要求选择适宜浇筑的坍落度，高性能混凝土流动性好且不易离析，坍落度设计时不用太小，泵送混凝土一般设计坍落度为160～200ram，非泵送混凝土考虑运输坍落度可以选择100～150ram，最重要的是要保证运输和浇筑过程中混凝土不得离析。 1.2.2含气量：考虑运输、浇筑过程可能会有大约1%的含气量损失，设计时非引气混凝土含气量控制在3—4%，引气混凝土含气量控制在5～7%比较适宜，以满足混凝土的人模含气量的技术要求。 1.3对混凝土力学性能和耐久性能的考虑 1.3.1根据水胶比和强度的关系计算水胶比；同时要充分考虑施工过程中的要求，如脱模、初张拉等对混凝土强度要求，28天强度未必是最重要的，也许其它龄期的强度控制设计才是最重要的。． 1.3.2根据混凝土所处的环境类别和设计使用年限选择最大水胶比，最小胶凝材料用量；在考虑的使用年限时，耐久性如抗冻性、抗渗性甚至比强度更重要。 1.3.3初步设计的配合比要根据耐久性的要求校核混凝土总碱含量、氯离了占总的胶凝材料用量酌比例等不超过标准规定的限值。 1.4配合比的试配与确定 1.4.1根据结构部位尺寸、钢筋间距、混凝土保护层厚度、泵送管的直径等确定最大骨料尺寸；调整砂率和其它组分的用量，选择可以接受的用水量和水胶比进行试配；最后根据试配的结果选择含气量、坍落度、强度、弹性模量等满足设计要求的同时又较经济的几个配合比进行混凝土耐久性能的检测。 1.4.2试配时必须采用有代表性的胶凝材料、骨料、外加剂、水，并应考虑到不同季节混凝土性能的差异；特别是高温天气施工对混凝土的不利因素。 1.4.3充分考虑骨料吸水率对混凝~32作性能的影响，吸水率大的骨料会引起
(完整版)GB50164-2011混凝土质量控制标准
混凝土质量控制GB50164-2011 2011年4月2日颁布 2012年5月1日执行 前言 ?什么是混凝土的质量？ ?混凝土拌合物不是最终产品，完成最终产品的是混凝土工程。 ?合格的混凝土工程质量：达到处于具体环境的具体工程所要求的各项性能指标和匀质性，并且体积稳度。 ?上述要求首先由原材料来保证，然而高质量的配制如果脱离工艺，仍无法保证工程质量。决定混凝土最终质量的关键是工艺。 ?混凝土工程已被分离到不同行业（原材料、配制搅拌、施工），混凝土工程的责任者难以确定。产生问题时，必然纠纷不断。 ?混凝土工作者当前只能且必须做的是对脱离工艺的混凝土拌合物负责。 ?管住混凝土工艺的环节是施工单位技术负责人和监理的不可推卸的责任。 1、总则 1.0.1 为加强混凝土质量控制，促进混凝土技术进步，确保混凝土工程质量，制订本标准1.0.2 本标准适用于建设工程的普通混凝土质量控制 1.0.3混凝土质量控制除应符合本标准规定外，尚应符合现行有关国家标准的规定。 2、原材料质量控制 2.1 水泥 2.1.1 水泥的选择： ?水泥品种与强度等级应根据设计、施工要求以及工程所处环境确定。 ?对于一般建筑结构及预制构件的普通混凝土，宜采用通用硅酸盐和水泥 ?高强混凝土和有抗冻要求的混凝土： ?有预防混凝土碱骨料反应要求的混凝土工程： ?大体积混凝土： ?有特殊要求的混凝土： ?硅酸盐水泥和普通水泥胶砂强度较高，适合配制高强度混凝土，可掺用较多的矿物掺和料来改善高强混凝土的施工性能；参加混合材较少，有利于配制抗冻混凝土?有预防碱骨料反应要求的混凝土工程，采用碱含量不大于0.6%的低碱水泥 ?采用低热水泥有利于限制大体积混凝土由温度应力引起的裂缝。 2.1.2水泥质量控制项目：凝结时间、安定性、胶砂强度、氧化镁和氯离子含量， 低碱水泥还包括碱含量 中、低热水泥还包括水化热 2.1.3应用方面尚应符合以下规定 1宜采用旋窑或新型干法窑生产的水泥 2水泥砖的混合材品种和掺量应得到明示 3用于生产混凝土的水泥温度不宜高于60℃
混凝土抗压强度试验
混凝土抗压强度试验 (一)概述 水泥混凝土抗压强度就是按标准方法制作得150mm×l50mm×l50mm ,100mm×l00mm×l00mm立方体试件, 在温度为20±3℃及相对湿度 90％以上得条件下, 养护 28d 后, 用标准试验方法测试, 并按规定计算方法得到得强度值。 (二)试验仪具 1.压力试验机:压力试验机得上、下承压板应有足够得刚度, 其中一个承压板上应具有球形支座,为了便于试件对中,球形支座最好位于上承压板上。压力机得精确度(示值得相对误差)应在±2％以内,压力机应进行定期检查,以确保压力机读数得准确性。 根据预期得混凝土试件破坏荷载,选择压力机得量程,要求试件 破坏时得读数不小于全量程得 20％,也不大于全量程得 80％。 2.钢尺:精度 lmm。 3.台秤:称量 100kg,分度值为 lkg。 (三)试验方法 1.按试验一成型试件,经标准养护条件下养护到规定龄期。 2.试件取出,先检查其尺寸及形状,相对两面应平行,表面倾 斜偏差不得超过 0、5mm。量出棱边长度,精确至 lmm。试件受力截面积按其与压力机上下接触面得平均值计算。试件如有蜂窝缺陷,应在
试验前 3d 用浓水泥浆填补平整,并在报告中说明。在破型前,保持试件原有湿度,在试验时擦干试件,称出其质量。 3.以成型时侧面为上下受压面,试件妥放在球座上,球座置压力机中心, 几何对中(指试件或球座偏离机台中心在 5mm 以内,下同),以 0、3～0、8MPa/s 得速度连续而均匀地加荷,小于 C30 得低强度等级 混凝土取 0、3～0、5MPa/s 得加荷速度, 强度等级不低于 C30 时取 0、5～0、8MPa/s 得加荷速度,当试件接近破坏而开始变形时, 应停止调整试 验机油门,直至试件破坏,记下破坏极限荷载。 1MPa=1N/m㎡4. 4.试验结果计算 (1)混凝土立方体试件抗压强度 fcu(以 MPa 表示)按式(3—1)计算: 式中:F—极限荷载(N); A—受压面积(mm2)。 龄期与强度经验公式 在标准养护条件下,混凝土强度得发展,大致与其龄期得常用对数成正比关系(龄期不小于3d)。 式中 fn———nd龄期混凝土得抗压强度(MPa);
混凝土质量控制标准GB
混凝土质量控制标准G B50164—9 2 目录 第一章总则 第二章混凝土的质量要求 第一节混凝土拌合物 第二节混凝土强度 第三节混凝土耐久性 第三章混凝土质量的初步控制 第一节组成材料的质量控制 第二节混凝土配合比的确定与控制 第四章混凝土质量的生产控制 第一节计量 第二节搅拌 第三节运输 第四节浇筑前的检查 第五节浇筑 第六节养护 附录本标准用词说明 附加说明 第一章总则 主编部门：中华人民共和国原城乡建设环境保护部
批准部门：中华人民共和国建设部 施行日期：1993年5月1日 关于发布国家标准《混凝土质量控制标准》的通知 建标〔1992〕667号 国务院各有关部门，各省、自治区、直辖市建委(建设厅)、有关计委，各计划单列市建委： 根据国家计委计综〔1986〕2630号文的要求，由中国建筑科学研究院会同有关单位共同编制的《混凝土质量控制标准》，已经有关部门会审。现批准《混凝土质量控制标准》GB50164—92为强制性国家标准，自1993年5月1日起施行。 本标准由建设部负责管理，由中国建筑科学研究院负责解释。出版发行由建设部标准定额研究所负责组织。 中华人民共和国建设部 1992年9月29日 编制说明 本标准是根据国家计委计综〔1986〕2630号文的要求，由中国建筑科学研究院会同有关单位共同编制而成。
在编制过程中，对全国混凝土的质量状况和有关质量控制问题进行了广泛的调查研究，吸取了行之有效的生产实践经验和科研成果，并借鉴了国外的有关标准。在先后完成本标准的初稿、征求意见稿及征求全国有关单位的意见后，完成送审稿，经审查会审定稿。 本标准共分为四章，主要内容包括：总则、混凝土的质量要求、混凝土质量的初步控制、混凝土质量的生产控制等。 本标准为首次编制，在实施过程中，请各单位注意积累资料，总结经验，随时将发现的问题和意见寄交给中国建筑科学研究院(100013)，以供今后修订时参考。 建设部 1992年9月 第一章总则 第1.0.1 第二章混凝土的质量要求 第一节混凝土拌合物 第2.1.1条混凝土拌合物的各项质量指标应按下列规定检验： 一、各种混凝土拌合物均应检验其稠度；
混凝土抗压强度分析
混凝土抗压强度数据及分析： C30聚合纤维膨胀剂混凝土试验结果 编号 聚合纤维膨胀剂的掺量/% 3d 抗压强度 /Mpa 7d 抗压强度 /Mpa 28d 抗压强度 /Mpa 1 0 18.4 27.8 2 4 18. 3 28 3 7 16.6 26.7 4 10 15.7 26.4 5 13 14.1 25.2 图表 -2 2 4 6 8 10 12 14 1415161718192021222324 25262728抗压强度（M p a ） 聚合纤维膨胀剂掺量（%）
数据分析： 普通混凝土和聚合纤维膨胀剂混凝土的抗压强度对比见表，从表中可以看出,掺入聚合纤维膨胀剂后，3d和7d的混凝土抗压强度均降低，并且掺量越大，混凝土抗压强度的降低越多，3d抗压强度降低幅度范围为0.5%-23%，7d抗压强度降低幅度范围为0-9.4%。随着聚合纤维膨胀剂掺量的增加,强度降低幅度也逐渐增大,当聚合纤维膨胀剂掺量达到13%时,降低幅度最大。分析原因是：掺入的聚合纤维膨胀剂中含有膨胀剂，膨胀剂在混凝土早期有膨胀作用，强度试件是自由状态，钙矾石的膨胀对水泥结构有微小破坏，所以早期较空白混凝土的强度较低，随时间的发展，膨胀剂对混凝土强度的影响会减小。聚合纤维中的聚丙烯使得混凝土的引气效果较为明显，使得混凝土胶凝材料与骨料间的结合力有所降低，所以混凝土的也会强度会有所降低；随着纤维的增加，混凝土胶凝材料的包裹效果有所下降，因而混凝土的强度随着纤维的增加而逐渐降低。不过,在混凝土破型试验过程中,普通混凝土在达到极限荷载时,通常都是脆性破坏,但是由于混凝土中有纤维,试块就没有明显的碎块或崩落,基本保持原来的外形。在普通混凝土中,当混凝土的应变达到混凝土基体的开裂应变时,混凝土就开始出现可见微裂缝。但是在混凝土中掺入聚合纤维膨胀剂,聚合纤维膨胀剂中的纤维和三元膨胀组分在混凝土内部形成三维交错的支撑网络,由于聚丙烯纤维的弹性模量高于早期塑性的水泥基材,并且由于聚丙烯纤维的直径较细,纤维间距较小,而且，膨胀剂能够补偿混凝土收缩，因此聚合纤维膨胀剂具有明显的阻裂效应,有效地抑制了混凝土的塑性收缩开裂。
高强混凝土施工工艺及质量控制
高强混凝土施工工艺及质量控制 (1)混凝土拌制 拌制高强混凝土必须使用强制式搅拌机。 混凝土原材料的定量均按重量计，称量的允许偏差不应超过下列限值：水泥和掺合料为±1%，粗细骨料为±2%，水及化学外加剂为±1%。 配制高强混凝土必须准确控制用水量，砂石中的含水量应仔细测定后从用水量中扣除。高强混凝土在搅拌站配料时宜采用自动称量装置，通过砂石含水量的自动检测仪器，自动调整搅拌用水。 高效减水剂可用粉剂直接投入搅拌，也可制成溶液后加入并在混凝土的用水量中扣除这部分溶液用水。高效减水剂宜采用后掺法，加入减水剂后，混凝土拌料在搅拌机
中继续搅拌的时间当用粉剂时不得少于60s，当用溶液时不得少于30s。 高效减水剂的选择与使用，应有专业人员进行指导。 拌制高强混凝土可采用图2-7-2所示的投料顺序： (2)混凝土运输、浇筑与养护 高强混凝土拌料的长距离运输应使用混凝土搅拌车，短距离运输则可利用现场一
般的运送设备，但所有装载设备的接缝必须严密以防止漏浆。 混凝土自高处倾落的自由高度一般不宜超过2m。当拌料的水胶比较低且外加掺合料有较好的稠度时，倾落的自由高度在不出现分层泌水离析的条件下允许增加但以4m 为限。 浇筑高强混凝土必须采用振捣器捣实，一般情况下宜采用高频振捣器。当混凝土拌料的坍落度较低时应加密振点。 按不同强度等级混凝土设计的现浇构件相连接时，二种混凝土的接缝应设置在低强度等级的构件中并离开高强度等级构件一段距离，如下图所示的梁柱混凝土施工接缝，其中柱子的混凝土强度等级高于梁的混凝土强度等级。 当接缝两侧的混凝土强度等级不同且
分先后施工时，可沿预定的接缝位置设置固定的筛网(孔径5×5mm)，先浇筑高强度等级混凝土，后浇筑低强度等级混凝土。 当接缝两侧的混凝土强度等级不同且同时浇筑时，可沿预定的接缝位置设置隔板，随着两侧混凝土浇入逐渐提升隔板并同时将混凝土振捣密实，也可沿预定的接缝位置设置胶囊，充气后在其两侧同时浇入混凝土，待混凝土浇入完毕后排气并取出胶囊，同时将混凝土振捣密实。 图2-7-3 不同强度等级混凝土的梁柱施工接
混凝土质量控制标准
混凝土质量控制标准 GB50164—92 目录 第一章总则 第二章混凝土的质量要求 第一节混凝土拌合物 第二节混凝土强度 第三节混凝土耐久性 第三章混凝土质量的初步控制 第一节组成材料的质量控制 第二节混凝土配合比的确定与控制 第四章混凝土质量的生产控制 第一节计量 第二节搅拌 第三节运输 第四节浇筑前的检查 第五节浇筑 第六节养护 附录本标准用词说明 附加说明
第一章总则 第1.0.1条为加强混凝土生产和施工过程的质量控制，促进技术进步，确保混凝土的质量，制订本标准。 第1.0.2条本标准适用于工业与民用建筑的普通混凝土质量控制。 第1.0.3条混凝土的质量控制应包括初步控制、生产控制和合格控制。实施混凝土质量控制应符合下列规定： 一、通过对原材料的质量检验与控制、混凝土配合比的确定与控制、混凝土生 产和施工过程各工序的质量检验与控制、以及合格性检验控制，使混凝土质量符合规定要求。 二、在生产和施工过程中进行质量检测，计算统计参数，应用各种质量管理图 表，掌握动态信息，控制整个生产和施工期间的混凝土质量，并遵循升级循环的方式，制订改进与提高质量的措施，完善质量控制过程，使混凝土质量稳定提高。 三、必须配备相应的技术人员和必要的检验及试验设备，建立和健全必要的技 术管理与质量控制制度。 第1.0.4条对混凝土的质量控制，除应遵守本标准的规定外，尚应符合现行有关标准的规定。 第二章混凝土的质量要求 第一节混凝土拌合物 第2.1.1条混凝土拌合物的各项质量指标应按下列规定检验： 一、各种混凝土拌合物均应检验其稠度； 二、掺引气型外加剂的混凝土拌合物应检验其含气量； 三、根据需要应检验混凝土拌合物的水灰比、水泥含量及均匀性。 (Ⅰ)稠度 第2.1.2条混凝土拌合物的稠度应以坍落度或维勃稠度表示，坍落度适用于塑性和流动性混凝土拌合物，维勃稠度适用于干硬性混凝土拌合物。其检测方法
混凝土抗压强度试验流程
混凝土抗压强度试验流程 一、试验目的 掌握混凝土抗压强度的测定和评定方法，作为混凝土质量的主要依据。 二、试验原理 测定混凝土抗压强度是检验混凝土的强度是否满足设计要求。我国采用边长150mm立方体试件为标准试件。 三、仪器设备 压力试验机、振动台、试模、捣棒、小铁铲、镘刀等。 四、试验步骤 1、取三个试件为一组。拌和物的坍落度小于70mm时，用振动台振实，将拌和物一次装满试模，振实后抹平。拌和物的坍落度大于70mm时，用捣棒人工捣实，将拌和物分两层装入试模，每层插捣25次。 2、试件成型后24~36h拆模，在标准养护条件(温度20+2℃，相对湿度95%以上)下养护至规定龄期进行试验。 3、试件取出后，在试压前应先擦干净，测量尺寸，并检查其外观，试件尺寸测量精确至lmm，并据此计算试件的承压面积值(A)。试件不得有明显缺损，其承压面的不平度要求不超过0.05％，承压面与相临面的不垂直偏差不超过土1o。 4、把试件安放在试验机下压板中心，试件的承压面与成型肘的顶面垂直。开动试验机，当上压板与试件接近时，调整球座，使接触均衡。 5、加压时，应持续而均匀地加荷。加荷速度为：混凝土强度等级小于C30时，取0.3—0.5MPa ／s；当等于或大于C30时，取0.5—0.8MPa／s。当试件接近破坏而开始迅速变形时，应停止调整试验机油门，直至试件破坏，然后记录破坏荷载(F)。 五、试验结果 1、混凝土立方体抗压强度fcu按公式计算(精确至0.1 Mpa)：fcu=F/A 式中 F—破坏荷载，N；A—受压面积，mm2。 2、以3个试件测定值的算术平均值作为该组试件的抗压强度值。当3个测定值中的最大或最小值有一个与中间值的差值超出中间值的15%时，则把最大及最小值一并舍去，取中间值作为该组试件的抗压强度值。如果两个测值与中间值的差都超出中间值的15%，则该组试件的试验结果无效。
混凝土试块抗压强度的影响因素
混凝土试块抗压强度的影响因素 一、试件取样对混凝土试块抗压强度的影响 1、试件数量不足。出现该问题的原因大多为在施工之前没有将抽样方案确定下来，对于留置数量和评定统计方法没有量化、细化，导致统计上出现了误差。 2、抽样的样品没有代表性，不能将混凝土的质量真实地反映出来。这大多是由于取样人员在取样时，没有严格按照相关规范的要求实施取样。在实施中，仅是根据混凝土搅拌质量的优劣一次制作出了多组试件包含了下一个批次的试件，如此做法，不能真实地反映个批次混凝土的实际质量。 3、《普通混凝土物理力学性能试验方法标准》中的相关条例具体规定了混凝土试件的成型方法、振捣方法和养护要求，如果在施工现场对这些规范和要求有所缺失，必然导致成型后的试件存在诸多问题，这些问题也势必影响了试块抗压强度检测的准确性。 二、检测过程对混凝土试块抗压强度的影响 1、在对试块实施抗压强度测试之前，没有能够按照试件的尺寸公差实施检测。大量工程实践和相关标准表明，标准的试件检测有如下要求： （1）承压面的平整度公差应￡0.0005d（其中d为试件直径）； （2）试件相邻面应该垂直，即夹角为90°，公差应0.5°； （3）对于试件各边长、直径和高的实际尺寸公差应1mm。 2、在进行试块抗压强度测试的操作中，试块放置位置的精确程
度不够，导致试块不是轴心受压。 3、没有按照加荷速度标准实施正确的操作，导致由于加荷速度过于快了生成冲击荷载。大量理论研究和工程实践经验表明，试块在受力被破坏之前，荷载增加的速度如果大于材料裂纹扩展的速度，那么测试得到的强度值与真实值相比偏高。 4、在测试时，如果试件表面有油污对测试结果有影响。理论研究和实验表明，如果试件的受压面上存有油污，那么将减小承压板与试件表面之间的摩擦力，试件将出现垂直裂纹而破坏，如此一来测试得到的混凝土强度值偏低。 5、试件浸泡养护后没有晾干对测试结果也有影响。理论研究和实验表明，试件在水中浸泡养护后，试件含水量比较大，如果不将其晾干，那么测试得到的混凝土强度值偏低。 三、改善措施分析 1、试件取样上控制 （1）严格做好试配、试验、设计配合比、浇筑施工、养护、取样和测强等等每一环节来科学地确定混凝土强度等级，因为在操作上任何一个环节出现疏忽或失误，都有导致降低混凝土强度的可能。 （2）对于混凝土施工组织设计和质量措施方案的编制要有专人负责，精心编制，确保混凝土质量能够始终位于受控的状态。 （3）在具体工程中配备的从业人员，应是具有一定文化水平和工作责任心的专职抽样人员，由其负责现场的混凝土取样和制作工作。
混凝土质量管理和控制办法
混凝土质量管理和控制办法 1、目的 为加强我公司混凝土生产和施工过程的质量控制为了进一步规范各个工地混凝入管理流程，提高施工水平，确保混凝土的施工质量，促进技术进步，特制定本办法 2、适用范围 适用于公司各个工程。 3、工作程序 3．1 混凝土配合比由项目工程部根据设计图纸的要求、实际使用部位的环境条件、施工进度安排和施工工艺的要求，提前2个月提出该工程所使用配合比的技术要求，经项目技术负责人审核并填写委托单交试验室。 3．2 试验室根据工程技术部门提出的技术要求，协同物资部门对该工程拟使用的材料进行选择，并进行配合比试配或委托具备相应资质等级的试验检测机构进行配合比试配。 3．3 试验室根据试配的情况，优选出符合要求的配合比，报项目技术负责人审核，经项目技术负责人审核批准后将配合比报验监理工程师。经监理工程师复验合格并批准的配合比才可使用，复验不合格的退回试验室重新进行试配。 3．4 根据配合比选定的材料，由物资部门组织原材料进场，进场材料应该严格标准、规范要求进行对方和贮存，并予以标示。 3．5 材料进场后资部门应及时填写材料检验委托单并交试验室，在监理工程师的见证下，由试验室按照标准规范规定的取样方法取样进行抽检，检测合格的材料经监理工程师批准方可使用，不合格的由试验室通知物资部门组织材料退场并予以记录。 3．6 混凝土搅拌站管理部门应定期联系仪器检定单位对搅拌站称重计量系统进行校验，确保搅拌站称重计量系统的偏差在规定的范围内。． 3．7 浇筑混凝土前，由工程技术部门对支架、模板、钢筋和预埋件进行检查，并做好记录，符合设计要求后通知质检部门检查，质检部门检查合格后再通知监理工程师进行验收检查，检查合格方可浇筑。 3．8 检查完毕应有工程技术部门填写混凝土浇筑令，并有木工组、钢筋组、电工组、测量组、搅拌站、物资部、工程部、质检部、试验室等班组和部门会签，并经项目领导签字，签字完毕后将浇筑令交试验室，由试验室依据浇筑令并结合当天原材料含水情况出具混凝土生产通知单，并将混凝土生产通知单交搅拌站。3．9 混凝土搅拌站接到混凝土生产通知单后应在此对搅拌站生产系统、混凝土输送泵再次进行检查，并根据生产通知单上的施工配合比将数据输入搅拌站控制系统。 3．10 混凝土开盘时试验室值班人员应对已经输入搅拌站控制系统的配合比再次进行复核，确认无误后方可进行混凝土生产。混凝土开盘后，试验室值班人员应立即进行拌合物性能测试，检测混凝土坍落度是否符合要求，观察混凝土有无泌水等异常现象。 3．11 在混凝土生产过程中，搅拌站操作人员不得随意更改配合比，如遇砂石料含水有变化，须进行调整时，必须经试验室值班人员许可，并予以记录。
高温对混凝土抗压强度的影响
高温对混凝土抗压强度的影响 摘要:由于混凝土材料中粗细骨料和水泥等材料的热工性能不同，在高温作用下，这些材料间的物理化学作用使混凝土力学性能产生变异，进而导致混凝土力学性能劣化。实验采用液压伺服试验系统对经历相同时间恒温加热，不同温度作用后的C30普通硅酸盐混凝圆柱体试块进行抗压强度试验，详细描述高温后试块的外观特征及抗压破坏特征，探讨分析了不同加热温度对混凝土的抗压强度力学性能的影响。本试验结果表明：高温后，混凝土的力学性能随温度的升高而劣化，表现为随着受热温度的升高，混凝土的抗压强度降低。此外，还探讨了混凝土抗压强度随温度变化的规律，得到了混凝土抗压强度随温度变化的试验曲线。 关键词：混凝土；高温；抗压强度
Effect of temperature on the compressive strength of concrete Abstract：The thermal properties of concrete material of coarse aggregate and cement and other materials, under the condition of high temperature, the physical and chemical effects of these materials to make the mechanical properties of concrete mutation, resulting in deterioration of mechanical properties of concrete. The experiment adopts hydraulic servo test system to experience the same constant temperature heating time, different temperature after interaction of C30 ordinary portland concrete cylinder specimens were subjected to compressive strength tests, described in detail after high temperature test appearance characteristics and compressive block failure characteristics, to explore the effect of compressive strength of different heating temperature on mechanical properties of concrete is analyzed. In addition, also discusses the rule of concrete compressive strength varies with temperature, a regression formula of compressive strength of concrete with temperature changes, comparing the regression curve with the test results, the regression curve can be simulated well test curve. keywords：concrete; elevated temperature; compression strength
混凝土抗压强度标准值计算
1 总 则 1.0.1～ 本规范系根据国家标准《水利水电工程结构可靠度设计统一标准（GB50199—94）》（简称《水工统标》）的规定，对《水工钢筋混凝土结构设计规范（SDJ20—78）》（简称原规范）的设计基本原则进行了修改，并依据科学研究和工程实践增补有关内容后，编制而成。其适用范围扩大到预应力混凝土结构和地震区的结构，其它与原规范相同。但不适用于混凝土坝的设计，也不适用于碾压混凝土结构。 当结构的受力情况、材料性能等基本条件与本规范的编制依据有出入时，则需要根据具体情况，通过专门试验或分析加以解决。 1.0.4 本规范的施行，必须与按《水工统标》制订、修订的水工建筑物荷载设计规范等各种水工建筑物设计标准、规范配套使用，不得与未按《水工统标》制订、修订的各种水工建筑物设计标准、规范混用。 3 材 料 混凝土 按照国际标准（ISO3893）的规定，且为了与其它规范相协调，将原规范混凝土标号的名称改为混凝土强度等级。在确定混凝土强度等级时作了两点重大修改； （1）混凝土试件标准尺寸，由边长200mm 的立方体改为边长150mm 的立方体； （2）混凝土强度等级的确定原则由原规范规定的强度总体分布的平均值减去倍标准差（保证率90％），改为强度总体分布的平均值减去倍标准差（保证率95％）。用公式表示，即： f cu,k =μfcu,15－σfcu =μfcu ,15(1－δfcu ) （3.1.2-1） 式中 f cu,k ──混凝土立方体抗压强度标准值，即混凝土强度等级值（N ／mm 2）； μfcu,15──混凝土立方体（边长150mm ）抗压强度总体分布的平均值； σfcu ──混凝土立方体抗压强度的标准差； δfcu ──混凝土立方体抗压强度的变异系数。 混凝土强度等级由立方体抗压强度标准值确定，立方体抗压强度标准值是本规范混凝土 其他力学指标的基本代表值。 R （原规范的混凝土村号）与C （本规范的混凝土强度等级）之间的换算关系为： )1.0() 27.11(95.0645.1115,15,R C fcu fcu δδ--= (3.1.2-2) 式中为试件尺寸由200mm 立方体改为150mm 立方体的尺寸效应影响系数；为计量单位换算系数。 由此可得出R 与C 的换算关系如表3.1.2所列 表3.1.2 R 与C 换算表 注：表中混凝土立方体抗压强度的变异系数是取用全国28个大中型水利水电工程合格 水平的混凝土立方体抗压强度的调查统计分析的结果。 3.1.3 混凝土强度标准值 （1）混凝土轴心抗压强度标准值
高强混凝土工程的质量控制
高强混凝土工程的质量控制 发表时间：2016-08-18T15:33:13.953Z 来源：《低碳地产》2015年第14期作者：陶伟 [导读] 所谓的高强混凝土，就是强度等级在C60以上的混凝土，这类型的混凝土由于强度较高。 陶伟 黑龙江省闫家岗农场 【摘要】本文主要从高强混凝土原材料与配合比控制方面、生产方面以及施工环节等质量控制进行了简要的探究，合理对高强混凝土工程的质量进行控制，可有效的提高高强混凝土工程的整体质量。希望通过本文的探究，能够为相关的人员提供一定的参考和借鉴。 【关键词】高强混凝土工程；质量控制；生产环节；施工环节 所谓的高强混凝土，就是强度等级在C60以上的混凝土，这类型的混凝土由于强度较高，所以对于混凝土结构尺寸以及重量都有着较高的要求，在目前超高层建筑物中，这种高强混凝土的应用较为广泛。但是，就目前的高强混凝土工程来说，很多的因素都会对其质量产生影响，因此，就需要合理的对高强混凝土工程的各个环节进行质量控制，从而使得高强混凝土工程的整体质量可以得到有效的保证。 1、高强混凝土质量概述 高强混凝土的成品质量与混凝土配合比施工工艺密切相关，在满足强度要求的前提下，应特别注重混凝土的施工性能，混凝土应易于泵送与浇筑，浇筑质量应均匀密实，混凝土流动性与抗离析性能应进行合理的平衡。根据多年来的从业经验归纳，影响高强混凝土质量的主要因素主要有以下几个方面：（a）配合比设计及原材料；（b）生产环节；（c）施工环节。除上述因素以外，对高强混凝土的检测技术也影响到高强混凝土质量的评判。 2、高强混凝土原材料和配合比控制 2.1原材料 高强混凝土配比所采用的原材料主要包括水泥、骨科以及外加剂。水泥是高强混凝土中的重要过程物质，所选择的水泥强度等级应该在42.5级以上，同时，选择水泥这一材料的时候，最好是先选择回转生的水泥，在对这一水泥进行储藏的时候，最好将时间控制在3个月内。在3个月的时间内一定要将其全部应用完，如果过期就不允许再使用。 而骨科的选择更加的重要，所选择的骨科材料最好具有较高的强度，骨科中的含泥量要控制在合理的范围内，一般高强混凝土中，不会选择粗骨科，而是选择的细骨科，所选择的细骨科粒径要控制在25mm范围内。 另外，外加剂则需要根据高强混凝土具体的配比要求进行选择，在外加剂技术不断改进的过程中，合理的应用外加剂不仅能够使得高强混凝土的强度得到有效的提升，还能够使得高强混凝土的质量得到保障。目前来说，最为常见和应用较为广泛的外加剂就是聚羧酸系外加剂。而在对外加剂进行掺入量控制的时候以及在对外加剂品种进行合理选择的过程中，需要经过试配的方式来进行确定。 2.2配合比设计 首先要确定高强混凝土中水泥、粉煤灰、矿粉以及各种不同物质材料的配比量。针对高强混凝土配比的标准要求以及生产的实际情况，来合理的进行各种物质数量的配比，根据实际的配比要求，来合理的加入适量的水，使得高强混凝土的强度等级可以达到标准要求。同时，确定各种物质材料所具备的匹配关系，将各种物质材料的匹配关系设定到最佳的状态，另外，要尽可能的选择高质量的水泥品牌，并且对外加剂的掺入量也要进行合理的控制，防止高强混凝土出现过稀或者是过黏的情况。 其次，进行水灰比的合理设定。高强混凝土与普通混凝土相比较，高强混凝土中水量以及水泥的用量要求更加的严格。在高强混凝土中，水量应用较少，而水泥用量则较多。但是这也不是绝对的情况，还需要根据具体的施工要求来确定水灰比。就相关的工程应用实例可以了解到，高强混凝土水灰比最好是控制在0.25-0.4的范围内。 2.3混凝土的试配 进行水量控制和其他各种物质材料的控制时，都需要进行有效的试配实验。在试配实验中，确定各个物质的配合比例，利用实验室来进行试配研究，只有试配合格后，才能够将混凝土应用到建筑工程中，在试配中确定混凝土配比的状态，在拌站对混凝土进行全面的生产，并将生产出的混凝土合理的应用到工地中，从而获取到相应的经验。 3、高强混凝土生产环节的质量控制 3.1材料的存储与检测 该材料应用放置在专门的仓库中，并且在储存之前，相关的人员就需要对该材料质量进行严格的检验，并且对仓库要进行全面的清理，保持仓库的干燥和整洁。在仓库中不得摆放其他的材料，以防止高强混凝土材料与其他的材料之间出现混合的情况。 进仓材料应做到100％检验合格。石料经检验合格后，派专人进行清洗，降低石料中的石粉含量，以保证质量。每次混凝土拌制前 3h，应对此次所用粗细骨料进行含水率试验，所得数据及时反馈至拌台，对用水量进行修正。 3.2投料及搅拌的控制 投料及搅拌质量控制详见图1。 图1 高强混凝土投料及搅拌工艺 4、高强混凝土施工环节的质量控制 4.1高强混凝土生产一运输一浇筑的连续性问题 通过几个工程实践总结，我们发现新拌混凝土从出料开始在一段时间里，其表征工作性的重要指标——扩展度较为恒定，具体的时间应根据不同的配合比和天气情况经试验确定。所以，我们应该将混凝土从生产到浇筑的整个过程控制在这个时间段里。根据这一特性，我
混凝土质量控制标准
中华人民共和国国家标准 混凝土质量控制标准ＧＢ５０１６４－９２ 中华人民共和国国家标准 混凝土质量控制标准ＧＢ５０１６４—９２ 主编部门：中华人民共和国原城乡建设环境保护部 批准部门：中华人民共和国建设部 施行日期：１９９３年５月１日 关于发布国家标准《混凝土质量控制标准》的通知 建标〔１９９２〕６６７号 国务院各有关部门，各省、自治区、直辖市建委（建设厅）、有关计委，各计划单列市建委： 根据国家计委计综〔１９８６〕２６３０号文的要求，由中国建筑科学研究院会同有关单位共同编制的《混凝土质量控制标准》，已经有关部门会审。现批准《混凝土质量控制标准》ＧＢ５０１６４—９２为强制性国家标准，自１９９３年５月１日起施行。 本标准由建设部负责管理，由中国建筑科学研究院负责解释。出版发行由建设部标准定额研究所负责组织。 中华人民共和国建设部
１９９２年９月２９日 编制说明 本标准是根据国家计委计综〔１９８６〕２６３０号文的要求，由中国建筑科学研究院会同有关单位共同编制而成。 在编制过程中，对全国混凝土的质量状况和有关质量控制问题进行了广泛的调查研究，吸取了行之有效的生产实践经验和科研成果，并借鉴了国外的有关标准。在先后完成本标准的初稿、征求意见稿及征求全国有关单位的意见后，完成送审稿，经审查会审定稿。 本标准共分为四章，主要内容包括：总则、混凝土的质量要求、混凝土质量的初步控制、混凝土质量的生产控制等。 本标准为首次编制，在实施过程中，请各单位注意积累资料，总结经验，随时将发现的问题和意见寄交给中国建筑科学研究院（１０００１３），以供今后修订时参考。 建设部 １９９２年９月 目录 第一章总则 第二章混凝土的质量要求