路基冲击碾压施工方案

路基冲击碾压施工方案
路基冲击碾压施工方案

路基冲击碾压施工方案

根据设计文件的要求,因路线所经地区表层土的C B R值普遍较低,为了确保路基强度,在清表完成后,用冲击式压路机碾压一遍。经研究决定,选K+ K作为实验段,以确定合理的施工工艺、施工方法。现拟定施工方案如下:

一、施工测量和放样

根据原始导线点和加密导线点恢复路线中桩,放出路基用地边桩和路堤坡脚,复核路基横断面原地表高程,如与设计图纸提供的数据不符,报监理工程师复测、认可。

二、清表

清除路基用地范围内杂草、树木等有害于路堤稳定的杂物,清除表层腐植土、耕植土,并将路基范围内的场地整平。

三、冲击压路机碾压

(一)、击实作业原理:冲击压路机是用瓣状非圆柱凸轮来产生集中的冲击能量,交替冲击路基,进而达到压实路基土的目的。其本质是通过冲击,使土的孔隙比发生变化,从而导致土粒致密,密度提高。

(二)、结构作业原理:冲击压路机由牵引机、

冲击轮、机架和连接机械组成。冲击轮的几何形状为凸轮形瓣状非圆柱体,一般为三瓣式。在压实过程中,凸出部分断续地与地面接触,从而形成冲击效应。

(三)、有关技术参数:

1、工作速度:工作速度是冲击力的可变

因素,速度越快,冲击

能越大。一般规定,牵引车速不宜低于10K M/h。

2、排压遍数:对于三瓣式冲击压路机,车轮旋转一周,共三次击实、三次冲击。对于土体表面任一点冲击次数,一周内的概率为1/6。一般规定,冲击式压路机在土表面行驶六次为一遍,且每次横向错半轮行驶。若压三遍,则为二十次。

(四)、施工方法

1、原地表取样,确定原地表的天然含水

量、最大干密度、最佳含水量及液、塑限。

2、用竹桩(或木桩,或灰线)标示出路基坡脚,

确定冲击压

实范围。并将该路段分为两个工作区,即Ⅰ区和Ⅱ区。

3、在Ⅰ区内进行冲击压实。取工作速度为10K M/h,冲压时每次行驶错半轮,共行驶6次(即一遍)。然后进行压实度检测,如符合设计文件和规范要

求,则确定原地表冲击压实采用:工作速度10K M/h,冲压一遍的方法。

4、如上述方法不能达到要求,则在Ⅱ区内进行冲压。这时,取工作速度15K M/h,同样错半轮行驶,冲压一遍。然后进行压实度检测,如符合设计文件和规范要求,则确定原地表冲击压实采用:工作速度15K M/h,冲压一遍。

如压实度再不合格,可在Ⅰ区内按10K M/h的工作速度再碾压第二遍,如还不合格,就在Ⅱ区内以15K M/h的工作速度,碾压第二遍。以此类推,通过调整工作速度和冲击遍数,达到压实合格的效果,从而确定合理的工作速度和冲压遍数,最后制定出有效的施工方案,指导施工。

四、施工中的注意事项

1、在冲击碾压前,应在原地面做好几个标志

点,对冲压前和冲压后的地表进行沉降观测,并做好记录。

2、如在冲压过程中时间间隔过长,造成表面土太干,松散土层太厚,则应进行撒水,水分渗透后再继续冲压。

泥浆池清淤施工方案

松江区十一号河广富林路占压段 河道整治工程 泥 浆 池 清 淤 施 工 方 案 上海松江水利建筑工程有限公司

2012年12月

泥浆池清淤施工方案 一、工程概况 松江区十一号河广富林路占压段河道整治工程河道护岸基坑开 挖施工,在河道蓝线施工范围内有一因油墩港大桥施工而蓄灌的泥浆 池,现需将泥浆翻挖运离至施工范围以外。 河道蓝线范围内泥浆池平面示意图河道蓝线 河道蓝线 27n 27,.8r 4 40, 4 4 .3HI

河浜现场照片 二——、^施^工^方^案 1、施工工艺流程 施工准备一一测量放样一一淤泥堆放地筑坝一一三方联测计量一一挖掘机翻挖 淤泥至原土一一淤泥500m场内短驳一一河底素土分层回填夯实2、施工方法 2.1机械和材料准备 河浜淤泥采用挖掘机清除,清淤范围设置排水系统,采用水泵及时排水,以 保持底干燥。河浜回填时底部50cm采用砾石砂回填,上部填筑材料采用透6% 水泥土进行分层回填,挖机整平,压路机进行碾压,外侧用粘土进行包边处理。

清淤回填配备机械为:挖掘机(1m3)1台,18T压路机1台,水泵若干台,其他小型机具配齐配足,确保施工的顺利进行。 2.2测量放样 根据测绘院提供水准点,测量河塘的水深、淤顶高程、淤泥厚度、断面尺寸。 测绘出相应的平面图和断面图,平面图中应标明线路中心线、边线、断面桩号等内容。横断面布设间距为4米,纵向地形变化复杂时应加设横断面。 2.3抽水、清淤 采用水泵及时进行抽水。抽水抽干后,进行淤顶高程测量,清淤采用挖掘机进行,加以人工配合,把淤泥彻底清理干净,及时进行验收,满足要求。 清淤后测量应在清淤前布置断面的基础上,对应于清淤前测量位置,进行逐桩断面高程测量。及时绘制出断面图和平面图,做好内业资料的整理工作,及时进行上报。 2.4开挖台阶 排水清淤验收合格后,将河塘堤岸挖成宽>30cm,高度为20cm,向内倾斜的台阶,在清淤处设置积水槽,用水泵进行排除积水,以保持基底干燥。 2.5底部50cm砾石砂回填 及时进行50cm厚砾石砂的回填,原材料严格按照要求进行验收,不允许不合格材料进入现场。砾石砂用人工配合挖机整平,18T震动压路机进行碾压,满足要求后及时进行验收。 2.6分层回填6%水泥土 砾石砂层验收合格后,进行6%水泥土的分层回填,虚铺厚度控制在30cm左右,压实厚度控制在25cm左右,挖机进行整平,及时用18T震动压路机进行碾压。 水泥土采用现场拌合,首先铺筑30cm素土,划分网格,按照6%水泥掺量计算每个网格水泥用量。按计算好的量堆放袋装水泥,打开水泥袋将水泥倒在素土上,并

第11施工段路基冲击碾压补强压实施工方案

施工方案及主要工艺报审表 施工单位:中国葛洲坝集团有限公司合同号:NSG S—TJ 内遂高速公路土建工程项目经理部二公司分部施工段号:LJ—11监理单位:湖北顺达公路工程咨询监理有限公司编号:A-16- D11-0109

四川省内江至遂宁高速公路一期土建工程 第11施工段K109+440.000~K117+128.451,全长11.067公里 路基冲击碾压补强压实施工方案 批准: 审核: 编制: 中国葛洲坝集团有限公司 内遂高速公路土建工程项目经理部二公司分部 2010年5月

目录 No table of contents entries found. 附图1:路基碾压施工遍数形象图 附图2:路基填筑施工工艺流程图 附图3:质量保证体系管理流程图 四川省内江至遂宁高速公路项目土建工程第11施工段 路基冲击碾压补强压实施工方案 一、工程概况 本施工段位于四川盆地丘陵地区,地貌为中浅切丘陵地貌,起止桩号为K109+440~K177+128.451,全长11.067Km,采用挖填结合。路基沉降在高填方地段表现的特别突出,根据设计图纸要求对K117+720~K117+850段路基高路堤段路基进行冲击碾压技术处理,处理工程量32400平方米。 二、技术资料准备 1、开工准备 在该段93区路基填筑约4米高度验收合格后,试验段人员、机械设备准备就绪,再根据设计文件及相关图纸,复核无误后测量放样,确定碾压部位的高程和路基边线。在依据得到的测量放样资料与土场试验资料,编制施工方案,申报驻地监理,申请试验段开工。

2、测量放样 根据图纸和监理工程师提供的测设基准资料进行恢复定线测量,对于永久性坐标点、中线控制桩、转点桩、交点桩、水准点等认真核对,牢固栓桩,并将结果保留到交工验收。根据主线逐桩坐标表,从控制点用全站仪在试验段每20米放出中桩。根据绘出的路基横断面图,算出左右两侧边桩位置后,实地放出边桩。 3、试验准备 1>拟从本施工段K117+480挖方段处调运合格土源进行试验段填筑,首先对土源在不同部位取多个土样进行试验。《公路路基施工技术规范》(JTGF10-2006)规定,路堑挖方段利用土石用作路基填料应进行下列试验项目,其试验方法按《公路土工试验规程》(JTGE40-2007)办理: (1)液限、塑限、塑性指数、天然稠度和液性指数: (2)颗粒大小分析试验: (3)含水量试验: (4)密度试验: (5)相对密度试验: (6)土的击实试验: (7)土的强度试验(CBR值); 其中重型击实试验的最大干密度和最佳含水量以同个土场的不同部位的多个土样的平均值为标准。 上述试验均在监理工程师旁站取样完成的。 2>碾压选定设备和碾压遍数 碾压选定的冲击压路机型号为YCT25,最大瞬间冲击功率25KJ;原则上每段冲击碾压20遍以上,冲击碾压10、15、20、25遍后,需在碾压前已布置好的同一测点位置,进行高程测量和压实度(测点30cm以下表面)检测。 3>含水量 由于冲击压路机具有高能量的压实功能,相当于超重型击实标准的击实功,达到重型压实度的含水量宜在小于最佳含水量范围内扩大,填料的含水量初步选定按±4%控制。碾压前,现对已填筑好的土料测定其实际含水量,如含水量偏大,则待路基晾晒再碾压;如含水量偏小时,可用水车洒水补充,使填土达到试验含

简述冲击碾压施工工艺

简述冲击碾压施工工艺 随着工程施工中新工艺新技术的发展,冲击碾压施工技术因其本身的特点被越来越多的运用到工程建设施工当中。冲击碾压施工就是采用冲击式压实机(一种高振幅低频率的新型压实设备),配备压实轮,压实轮在牵引机拖动行驶滚动中将高位势能转化为动能对地面进行冲击从而对土体的深层产生较强的冲击能量,同时辅以滚压、揉压的综合作用,使土石颗粒之间发生位移、变形和剪切,随着土石密实度增加,其影响深度也逐渐增加,从而使土体深层随着冲击波的传播得到压实。压实轮在牵引机的拖动下连续作用于地面,使大面积地基得以压实。冲击碾压技术的突出特点是影响深,一般在3M左右,速度快,12-15KM/h,压实质量高。 通过冲击式压实机的冲击碾压,能有效减少公路路基的工后沉降量,大大改善因不均匀沉降而形成的道路病害,提高路基的整体强度和均匀性,对于暴露地基或路基的内部缺陷、避免隐患、提高施工质量等具有显著的效果。对于保证道路的使用质量具有重要的作用。 冲击压实机的技术特性决定较现行常规压路机不同的压实工艺,不采用现有压路机压半轮或部分重叠碾压的施工方法,而是以冲击力向土体深层扩散分布的性状,提出新的冲击碾压方法与施工工艺。冲击压路机双轮各宽0.9m,两轮内边距1.17m,行驶两次为一遍,其冲碾宽度4m。每次冲击力按冲碾轮触地面积边缘与地表以45°—φ/2夹角向土体内分布土压力。每遍第二次的单轮由第一次两轮内边距中央通过,形成的理论冲碾间隙双边各0.13m,当第二遍的第一次向内移动0.2m冲碾后,即将第一遍的间隙全部碾压。第三遍再回复到第一遍的位置冲碾,依次进行至最终遍数。冲击压路机向前行驶在纵向冲碾地面所形成的峰谷状态,应以单双两遍为一冲压单元,当双数遍冲压时,调整转弯半径,达到对形成的波峰与波谷进行交替冲碾,使地面峰谷减小,表面接近平整。冲击压路机一

冲击碾压技术交底大全

路基冲击碾压技术交底 一、目的 明确路基冲击碾压施工作业的工艺流程、操作要点和相应的工艺标准,指导、规范路基冲击碾压作业施工。 二、编制依据 1、公路工程技术标准(JTG B01—2003) 2、公路工程质量检验评定标准(JTG F80/1—2004) 3、公路软土地基路堤设计与施工技术规范(JTJ 017—96) 三、施工准备 1、技术准备 组织工程部、安质部、试验室、测量队等熟悉图纸要求,明确操作规程、技术标准、规范以及业主对此项工艺的特殊要求。 2、主要机具设备 25kJ三边形双轮冲击压路机、平地机、洒水车、振动压路机一台、压实度检测工具、水准仪一台。 3、作业准备 ⑴、场地平整,清除表层土,进行表面松散土层碾压,修筑机械设备进出道路,排除地表水,施工区周边作排水沟以确保场地排水通畅防止积水。 ⑵、测量放线,定出控制轴线、冲击压实与振动碾压场地边线。 ⑶、施工前,根据设计要求的压实度及沉降量进行现场试验,确定采用机械的规格及性能,冲击压实及振动碾压的遍数,冲击能及振动功率等参数,确定质量检测方法及评价标准。 4、作业人员 ⑴、在冲击碾压时,需施工负责人、测量人员、试验人员、机械操作人员到场。 ⑵、机械操作人员必须经过专业培训,并取得相应资格证书,主要作业人员必须经过安全培训,并接受了施工技术交底、安全操作技术交底。 ⑶、每台机具要求至少应配备2名操作机手,轮流进行作业,每名机手每次冲压时间不宜超过2小时。

5、冲击碾压前的准备工作 当路基填土高度达到冲击高度后,路基表面用平地机整平,以保证均匀传递较大的冲击力,使冲击碾压达到应有的冲击效果。 四、冲击压路机技术参数 1、确定冲击碾压技术指标 ⑴、工作原理 25kJ冲击压路机指的是冲击轮的内外半径之差与其冲击轮本身重量之积,即所具有的冲击势能。 E=mgh 式中 E--势能,kJ; m—非圆形冲击轮的质量,kg; g--重力加速度常数(9.81m/); h—冲击轮外半径(R)同内半径(r)的差值,h=R-r,m。 目前双轮三边形冲击压路机基本型号的能量为25kJ。冲击压路机所具有的动力来自于三部分: ①、冲击轮重心位置提升所蓄的势能; ②、冲击轮转动的动能; ③、冲击轮在滚动过程中克服土体变形所作的功。 显然冲击能量的大小与碾轮的质量、质心的高度、牵引的速度、非圆形轮廓的边数和土质等参数有关。但冲击轮的势能是基本的,可表征的,其它方面的动力不易表征,故采用冲击轮的势能作为冲击压路机的型号。 ⑵、施工参数的对比 冲击压路机高振幅、低频率冲击碾压使工作面下深层的密实度不断增加,受冲击土体逐渐接近与弹性状态,具有克服路基隐患的技术优势,与一般路基相比,其压实度效率提高3~4倍。下表为冲击压路机与普通压路机的施工参数对比。

土方回填碾压试验方案

土方回填碾压试验方案 一、工程概况 郑州市牛口峪引黄工程年引黄河水总量为8505万m3,最大引水流量为15m3/S,工程主要建设内容分为三部分:水源工程、输水干线工程和荥阳支线工程。 输水干线工程为自邙岭顶部牛口峪村,向东南依次穿过枯河、连霍高速、索河、西南绕城高速及须水河等,最终沿化工路到达西流湖。输水干线规划线路长,设计流量为15 m3/S,采用双排预应力钢筒混凝土管(顶管为预应力钢筒混凝土顶管,弯头及短管为钢管),荥阳支线分水口以上管径为,荥阳支线分水口以下管径为。 郑州市牛口峪引黄工程支线管道土建施工一标段:桩号E0+~E1+917,E2+~E4+200,荥阳支线分水口至南水北调北侧一级保护范围线和南水北调南侧一级保护范围线至穆寨。本工程主要施工内容为:DN2000管道铺设长约3468m,管径、空气阀井7座,控制阀井3座,DN2000控制阀安装4个,DN200空气阀7个,DN200闸阀7个。钢管管件安装29个等,包含施工图纸及工程量清单范围内所含全部内容。 主要工程量为:土方开挖为万m3;土方回填万m3。 二、编制依据 1)施工合同文件、招标文件及施工组织设计 2)本工程施工设计图纸、设计技术交底 3)《土工试验规程》(SL237-1999) 4)《水利水电工程施工测量规范》(SL52-2015) 5)《土工试验方法标准》(GB/T 50123-1999); 6)素土击实试验报告 三、碾压试验目的 1、核查土料压实后是否能够达到设计压实干密度值; 2、检查压实机具的性能是否满足施工要求; 3、选定合理的施工压实参数:铺土方式、铺土厚度、填筑含水率和碾压遍数; 4、确定有关质量控制的技术要求和检测方法。 四、碾压时间安排 结合目前施工进展情况,碾压试验拟定于2017年12月15日进行。

路基施工及特殊路基处理及施工工艺Word 文档

路基施工及特殊路基处理及施工工艺 一、施工准备 1、对导线点及水准点进行复测与加密,对中线控制点、水准点进行闭合联测。全面恢复中线并固定路线主要控制桩。 2、工程开工前,先复核地下隐蔽设施的位置和标高,对外露的地下管线、光缆及公用事业表具箱等给予标明,避免埋设或堵塞。 3、根据设计图纸放出线路中心桩,其桩距在直线地段一般为20米,曲线地段一般为10米,地形变化处应视实际情况加密,施工过程中,及时并妥善保护。 4、根据地质资料,对沿线的土质和地下水位状况全面了解,并按监理工程师的要求分段取样试验,确定其最佳含水量和最大干密度。按《公路土工试验规程》的有关要求,将用于路基填方的土样按规定的检测项目及频率送试验室检测,测定其最佳含水量和标准击实度,编写开工报告,报送监理工程师审批。 二、清表 清表施工采用挖掘机、推土机、装载机联合作业并人工配合,自卸车运输施工的施工方法。 施工测量填筑路基的线路中桩及路基坡脚线位置、标高,并用白灰明显标记清楚,然后利用推土机,挖掘机及自卸车配合,对红线范围内的有机土、种植土和垃圾等进行清理。清表深度按30cm控制,清理完成后使用平地机先把路基刮平,然后使用压路机进行碾压,直到符合要求为止。

三、特殊路基处理施工 1、盐渍土、泥岩等不良地质处理 (1)施工工艺流程程序 施工准备→路基中线及水平测量→盐渍土、泥岩铲除→换填→路基填筑。 (2)施工方法 ①按图纸要求针对每段落换填的深度不同进行换填 ②用挖掘机挖除地表和路床范围内的超限盐渍土和泥岩土层,用汽车运到指定的弃土场。 ③换填卵、砾石土等非盐渍土,分层填土压实,施工时不能间断,碾压时控制含水量,不大于最佳含水量1个百分点,雨天不得施工,按标准碾压。 ④换填完成后,经监理工程师验收合格。再对上部路基进行继续填筑。 (3)施工要点 ①测量放线:根据设计图尺寸放出填筑(盐渍土、泥岩挖除)边桩。边桩处插设1m高的标志旗,以方便施工。 ②根据设计深度要求,铲除地表层的盐渍土和泥岩,铲除宽度为两侧路基坡脚外0.5m。 ③分层回填当地合格的砾石料。按照试验确定的填料合理层厚,进行分层填筑压实。同一层应采用同一种填料,以利施工控制。 ④在填筑路基前,对处理的地基进行检测,压实度达到要求,并经监理工程师检查合格后,方可进行下一道工序施工。

换填土施工方案

目录 第一章工程概况 (2) 1.1 编写依据 (2) 1.2工程简介 (2) 第二章总体部署 (2) 2.1施工顺序、流程 (2) 工艺流程:检验原料质量→分层铺筑→洒水→夯实或碾压→找平验收 (2) 第三章施工准备 (2) 3.1 技术准备 (2) 3.2 物资、劳动力组织准备 (3) 3.3 施工现场准备 (3) 第四章主要施工方法 (3) 4.1施工工艺 (3) 第五章施工进度计划 (4) 第六章机械设备及劳动力配置 (5) 第七章质量保证措施 (5) 7.1 工程质量管理目标 (5) 7.2 工程质量管理措施 (5) 7.3换填土施工质量保证措施 (7) 第八章安全、文明生产保证措施 (7) 8.1 安全、文明施工管理目标 (7) 8.2 安全管理组织机构 (7) 8.3 安全保证措施 (8) 8.4 文明施工管理 (10) 8.5施工作业过程可能存在主要的危害辨识与风险评价一览表 (11) 8.6主要危险源 (12) 第九章应急预案 (12) 9.1人身事故专项应急预案 (12) 9.3触电事故应急预案 (14) 9.4综合应急预案 (14) 9.5风险控制措施 (14) 9.6发生火警的主要应急预案 (14) 第十章附图 (14)

第一章工程概况 1.2 1.工程名称:新疆国信奇台总部基地住宅楼外墙工程 2.工程地点:新疆奇台县北邻江布拉克西路、东靠天津路、南部和西部分别为规划总部横六路、总部北五路。 3.建筑面积:约21969 m2 4.层数/栋:8#/3层 5#/8层 6#-7#/11层 5.结构类别:框剪、框架 6.建设单位:新疆国信煤电能源有限公司 7.设计单位:中国建筑上海设计研究院有限公司 8.监理单位:福建安华发展有限公司新疆分公司 9.施工单位:中国能源建设集团广东电力工程局有限公司 10.工程概况: 本工程是由5#、6#、7#、8#四个单体住宅工程和独立地下车库组成。总建筑面为 21963m2,其中:地上面积13959m2,地下面积为6266m2,结构层数:地下均为一层,地上其中:5#楼为8+1层、6#楼和7#楼为11+1层8#楼均为3+1层。 第二章总体部署 2.1施工顺序、流程 工艺流程:检验原料质量→分层铺筑→洒水→夯实或碾压→找平验收 第三章施工准备 3.1 技术准备

冲击碾压与施工工艺

3 冲击碾压地基处理 3.1 冲击碾压地基处理机理及技术要求 3.1.1 冲击碾压地基处理机理 1 冲击碾压是岩土工程压实技术的最新发展。冲击压路机由牵引车带动非圆形轮滚动,多变形滚轮的大小半径产生位能落差与行驶的动能相结合沿地面对土石材料进行静压、搓揉、冲击的连续冲击碾压作业,其高振幅、低频率的冲击碾压使工作面下深层土石的密实度不断增加。与一般压路机相比,其压实土石的效率提高了3~4 倍(考虑上料、摊铺、平整的工序)。 2 冲碾压适用于处理碎石土、砂土、低饱和度的粉土与黏性土、深陷性黄土、素填土和杂填土等地基的填前碾压,填方达到标高后的追密压实,土石混填、填石路堤分层夯实等。 3 冲击压实也称非圆碾压是将传统振动压实的高频率小振幅改为低频率大振幅,是一种冲击和揉搓作用相结合的全新压实方法,能在压实作业中较大地增加对土石的压实能量。冲击压实机适合深层岩土及含水量较高的黏性土体压实。它将能量以冲击波方式传递于路基土体,改善土体的原状结构,使土体孔隙率减小,土的黏聚力 c 和内摩擦角值¢增大,抗剪能力提高,将土体未来的沉降量在冲击、振动、压实过程中提前实现,达到土体加固的效果。 3.1.2 冲击碾压地基处理技术要求 1 冲击碾压的设备为冲击压路机,是由3~5 瓣的凸轮构成的轮式压路机,由配套的重型工业拖车牵引。 2 冲击碾压之前,应进行碾压工艺性试验,取得碾压的深度、遍数、速度等施工参数,同时应考虑冲击可能对相邻建筑物带来的影响,并采取相应的隔振预防措施。 3.2. 冲击碾压地基处理施工 3.2.1 冲击压路机以非圆形轮进行原为静压、搓揉、冲击的周期性连续作业,产生强烈的冲击波,对地基进行冲击碾压。冲击压实工艺参数一般为冲击压路机工作质量15600kg 、冲 击轮质量2× 5680kg; 冲击轮形式为三边形凸轮、最大瞬间冲击力大于250t 、最佳工作速度 为10~15km/h 、冲击能量25Kj 、压实宽度2×900mm、牵引车功率不小于225kW、冲击频率60~110 次/min 、填土层厚40~60cm、最大爬坡坡度25°。一次往返碾压后完成一遍压实,压实宽度为4m。 3.2.2 冲击碾压地基施工工艺 1 采用冲击碾压工艺对地基进行原位压实处理,施工工艺流程见图3.2.2 2 工艺要点 1)人工配合机械清除地基范围内的植被、种植土等。 2)检测地基土各项指标是否满足设计要求,不满足必须进行换填或改良,满足要求则按试验确定的施工工艺和方法施工。 3 )按工艺试验确定的碾压遍数碾压结束后,测量地基冲击碾压前后沉降量及表层压实度,其指 标应满足设计要求,否则需重新碾压。 4 )地基土压实质量各项指标检测满足要求后,清除地基表层浮土,将地基整理成形。 5 )对地基处理范围、高程进行测量,不能满足设计要求则需要进行修整,满足要求则采用光轮 压路机,对表层进行碾压。 6 )对地基按照相应的验收标准检测后,报监理单位验收、确认。

冲击夯碾压施工方案

目录 冲击夯碾压试验段施工方案 0 三、试验段施工目的 0 四、施工准备 (1) (一)、人员、机械设备配置 (1) (二)、质量检验标准 (2) 五、试验段施工方案 (3) (一)、冲击碾压施工工序 (3) (二)、冲击碾压施工工艺 (3) (三)、冲击碾压注意事项 (4) 六、工程质量、安全、环境保证措施 (4) (一)、工程质量保证措施 (4) (二)、安全保证措施 (7) (三)、环境保证措施 (11) 冲击夯碾压试验段施工方案 三、试验段施工目的 1、选配冲击碾压机械的合理配置。 2、通过冲击速度、冲击遍数、影响深度、压实度等参数,确定湿陷性黄土的湿陷系数小于0.015时所对应的冲击碾压遍数。

四、施工准备 (一)、人员、机械设备配置 1、项目管理人员配备 项目部人员配备表 2、施工机械设备配置 施工机械配备表 3、现场仪器配备 现场仪器配置表

(二)、质量检验标准 土方路基实测项目附表2

五、试验段施工方案 (一)、冲击碾压施工工序 冲压路段整平→检查压实度、平整度(如不合格,则洒水、整平、碾压后返回第一道工序)→冲击碾压3-5遍→平地机整平(整平后进行冲击碾压,反复直至冲击碾压遍数)→冲击碾压后检查压实度(如不合格继续冲击碾压)→平地机整平→三轮静压压路机碾压→检查压实度(不合格继续碾压)→下道工序。 (二)、冲击碾压施工工艺 冲击碾压采用25kJ以上三边式冲击压路机,采用10-15Km/h的冲击速度,从路基的一侧向另一侧转圈冲碾,冲击压路机行驶两次为一遍,每遍第二次的单轮由第一次两轮内边距通过,当第二遍的第一次向内移动0.2m冲碾后,即将第一遍的间隙全部碾压,第三遍再恢复到第一遍的位置冲碾,直至达到冲击遍数。 冲击碾压每3-5遍后,应用平地机对冲击碾压面整平一次,

路基冲击碾压分项施工方案

目录 一、编制依据 (3) 二、编制原则 (4) 三、工程概况 (4) 本次设计荥阳市郑上路南移(国道234至荥上界)新建工程二标段位于荥阳市西部,道路呈东西走向,起点与规划国道234(原省道232)立体交叉,终点位于荥上界。本标段起点桩号K0+000,终点桩号K1+800,全长1800M。设计时速60KM/H,,道路标准段红线宽度60M,为新建道路工程。道路标准横断面具体布置形式为:60M(红线)=5M(人行道)+7M(非机动车道)+5.5M (绿化带)+11.5M(机动车道)+2M(中央分隔带)+11.5M(机动车道)+5.5M (绿化带)+7M(非机动车道)+5M(人行道)。共包括道路工程、雨水工程、污水工程、交通工程、照明工程。我标段工程范围桩号为K0+000~K1+800,全长1800M。 (4) 四、施工目标 (4) 五、施工准备情况 (5) 六、工程进度计划安排 (7) 七、施工方案及施工工艺 (7) 八、质量保证措施 (10) 九、质量保证体系 (11) 1、保证工程质量的制度措施 (11)

(13)

(14) 2、保证工程质量的技术措施 (15) 十、安全生产、文明施工保证体系 (16)

十一、环境保护体系 (19) 环境保护和水土保护目标 (19) 环境保护和水土保护组织机构 (19) 1、环境保护和水土保持的管理措施 (20) 2、环境保护和水土保持的具体措施 (20) (6)防噪音污染 (22) 机械运输车辆途经居住场所时应减速慢行,不鸣汽喇叭; (22) 适当控制机械动力布置密度,拉开一定空间、减少噪音叠加; (22) 合理安排施工作业时间,尽量避开夜间车辆出入频率; (22) 机械设备振动声音较大的,要加设消音罩或消声管,最大可能减少噪声的影响。 (22) 冲击碾压分项工程施工方案 一、编制依据 1、荥阳市郑上路南移新建工程二标段《施工招标文件》; 2、荥阳市郑上路南移新建工程二标段《两阶段施工图设计》; 3、《公路路基施工技术规范》(JTG F10-2006); 4、《公路工程质量检验评定标准》(JTGF80/1-2004); 5、《公路软土地基路堤设计与施工技术规范》(JTJ 017-96);

路基冲击碾压施工工法

路基冲击碾压施工工法 王汝俊 核工业西南建设集团有限公司610021 1 刖言 冲击压路机是一种新式路基压实机械,通过冲击碾压对路基压实质量的提高产生了很强的推动作用。路基冲击碾压施工工艺在高速公路中的运用,是高速公 路压实技术的最新发展。近年来,在高速公路施工中,为提高路基施工质量,加速路基沉降,减小路基工后沉降,一般都要求对路基进行冲击碾压。我公司在本辽高速公路路基工程第19合同段及伊墩高速第二合同段施工中,通过施工实践、总结,对该施工工艺已经熟悉、掌握并形成了本工法。 2工法特点 2.1冲击碾压的施工速度快,效率高,冲击碾的速度一般在12—20km/h, 尤其对较长、较宽的路基段落,效率更高。 2.2作用范围大,冲击碾的压实影响深度在1 —1.5m,比传统的压实机械有更好的压实功效,有效解决普通压路机需要严格控制层厚的问题。 2.3工费较低,按冲击25遍计算,每平方米费用约2.5元。 2.4 控制工后沉降和不均匀沉降,提高路基的整体强度,保证公路的使用质量。 3适用范围 3.1本工法适用于地基冲碾,各种填土、填石的各级公路路基分层碾压,路堤(床)补压。 3.2 自行式冲击压路机单块最小冲压施工面积不宜小于1000m,牵引式冲击 压路机单块施工面积不宜小于15oom。较窄的工作面但设置了转弯道的最短直线距离不宜小于100m,宽度不宜小于6m此处所指的工作场地面积是指排除了需避让的构造物之后的能够冲压的净面积。 3.3如下情况不宜采用冲击碾压 3.3.1加筋土挡墙路段不宜采用冲击碾压; 332旧路改建中遇到的挡墙、桥梁和涵洞等的承载力不足以承受冲击碾压荷载需加固

的路段; 3.3.3含水量超出范围经试验验证效果不明显的路段; 3.3.4 路堤(床)增强补压试验段冲击碾压20遍后平均下沉量w 3cm的路段。 4工艺原理 冲击碾是由牵引车带动非圆形轮滚动,多边形滚轮的大小半径产生位能落差与行驶的动能相结合沿地面对土石材料进行静压、搓揉、冲击的连续冲击碾压作业,形成高振幅、低频率的冲击压实原理。目前以25KJ三边形双轮冲击压路机 使用最多,其双轮静重12t,行驶最佳速度为12km/h,对地面产生集中冲击力2000?2500KN相当于1111?1543kPa。这种高能量冲击力周期性连续冲击地面,产生强烈的冲击波,向下具有地震波的传播特性,产生的冲击碾压功能达到超重型击实功,可使地下深层的密实度不断累积增加,视不同土石材料性状达 1.0?1.5m,比现有振动压实机械有更好的压实功效,使被冲压的土石填料更接近于弹性状态,显示出克服土石路基隐患的技术优势,是土石工程压实技术的最新发展。 三边形双轮冲击碾在工作中,当牵引车拖动三边弧形轮子向前滚动时,压实轮重心离地面的高度上下交替变化,产生的势能和动能集中向前、向下碾压,形成巨大的冲击波,通过三边弧形轮连续均匀的冲击地面,使土体达到均匀密实。在冲击碾压过程中,三边弧形轮每旋转一周,其重心抬高和降低三次,对地面产生夯实冲击和振动作用三次。具体冲击作用过程为:在牵引的作用下,压实轮依靠与地面的摩擦力沿外廓曲线向前滚动,重心处于曲线最低点时,再向前滚动,重心开始上移,牵引力带来的动能转化成压实轮的势能和动能,并且缓冲机构开 始作用,使蓄能器的缓冲液压缸收缩,蓄能器蓄能。当压实轮重心处于曲线最高点向前滚动时,压实轮的势能开始转化为动能,蓄能器缓冲液压缸伸张,蓄能器中的压力能释放,转化为压实轮的动能。由于压实轮的特殊结构,其重心除了具有向前的线速度外,还有一个向下的线速度,直至压实轮另一条曲线与地面接触时,开始对地面产生冲击夯实作用。牵引车的工作速度越大,蓄能器的缓冲液压缸收缩越大,蓄能越多,释放的能量转化为压实轮的动能也越大,对地面产生冲击夯实的动能也越多,激振的效果也越好。根据经验和 25KJ三边形双轮冲击压路机设计行车速度要求,碾压速度以10-12km/h为宜。对于一般路基的非饱和土,冲压轮着地

冲击碾压现场施工工艺

冲击碾压压实新工艺 一、冲击碾压技术原理 冲击碾压技术是采用一种高振幅低频率的拖式压实机械,从冲击压实功能来讲,夯的冲击力较大但最终土体表面不平整,碾则是土体表面平整但压实作用较浅,冲击碾压则是将夯实和碾压有机结合起来,其在施工过程中冲击碾轮凸轮的棱角抬起后在下落过程中基本处于自由落体状态,此时轮体击实功达到最大,冲击效果最为显着,同时由于轮体的三边中每边呈非等曲率变化,冲击点部位的曲率最大,在轮体前进过程中其在重力和水平推力的作用下形成了斜向下的力,即对土体产生揉合作用,即将传统圆形截面压实轮转换为非圆形双轮滚动产生冲击与揉合作用相结合,该种机械配备压实轮,以通过非圆形的冲击论进行快速滚动实现冲击碾压,运动过程中冲击碾质心交替升降,通过其不断的连续冲击地面来将高位时的势能和瞬时动能转化为在低位能时对地面的冲击能,由于其中一角立在地面向前碾压过程中会产生巨大的冲击波,同时辅以滚压、揉压的综合作用,最终实现土体颗粒间发生位移、变形和剪切,并且随着土石密度的增加其影响深度也随之增加,深层土体也随着冲击波的传播而得到压实,施工过程中机械周期性的冲击地面可产生强烈的冲击波而具有地震的传播特性,其高能量除了可对填料做深层压实外还可降低土体的水渗透 性,并提高深层土体的强度和稳定性。 二、冲击碾压技术分析 低频高振幅传统振动式压实设备具有高频低振幅的特点,而冲击碾压则属于低频高振幅,一般每秒2击,落距约为10~20cm,冲击能量则可达15~30KJ,压实过程中机械所产生的低频大振幅冲击波可向深层地下进行传播而形成地震波的特性,该机械将冲击服压能量,并可实现将转动轮惯性所产生的能量及压实轮水平运动所产生的动能相结合,以对地面产生势能和动能的联合冲击作用,因此可对地面起到

换填土施工方案

新疆国信奇台总部基地住宅楼工程换填土专项施工方案 目录 第一章工程概况 (2) 1.1 编写依据 (2) 1.2工程简介 (2) 第二章总体部署 (2) 2.1施工顺序、流程 (2) 工艺流程:检验原料质量→分层铺筑→洒水→夯实或碾压→找平验收 (3) 第三章施工准备 (3) 3.1 技术准备 (3) 3.2 物资、劳动力组织准备 (3) 3.3 施工现场准备 (4) 第四章主要施工方法 (4) 4.1施工工艺 (4) 第五章施工进度计划 (5) 第六章机械设备及劳动力配置 (5) 第七章质量保证措施 (5) 7.1 工程质量管理目标 (5) 7.2 工程质量管理措施 (6) 7.3换填土施工质量保证措施 (7) 第八章安全、文明生产保证措施 (7) 8.1 安全、文明施工管理目标 (7) 8.2 安全管理组织机构 (8) 8.3 安全保证措施 (8) 8.4 文明施工管理 (10) 8.5施工作业过程可能存在主要的危害辨识与风险评价一览表 (11) 8.6主要危险源 (12) 第九章应急预案 (13) 9.1人身事故专项应急预案 (13) 9.3触电事故应急预案 (14) 9.4综合应急预案 (14) 9.5风险控制措施 (14) 9.6发生火警的主要应急预案 (14) 第十章附图 (15)

第一章工程概况 1.1 编写依据 序号名称编号 1 施工图纸 2 3 4 5 1.2工程简介 1.工程名称:新疆国信奇台总部基地住宅楼外墙工程 2.工程地点:新疆奇台县北邻江布拉克西路、东靠天津路、南部和西部分别为规划总部横六路、总部北五路。 3.建筑面积:约21969 m2 4.层数/栋:8#/3层 5#/8层 6#-7#/11层 5.结构类别:框剪、框架 6.建设单位:新疆国信煤电能源有限公司 7.设计单位:中国建筑上海设计研究院有限公司 8.监理单位:福建安华发展有限公司新疆分公司 9.施工单位:中国能源建设集团广东电力工程局有限公司 10.工程概况: 本工程是由5#、6#、7#、8#四个单体住宅工程和独立地下车库组成。总建筑面为 21963m2,其中:地上面积13959m2,地下面积为6266m2,结构层数:地下均为一层,地上其中:5#楼为8+1层、6#楼和7#楼为11+1层8#楼均为3+1层。 第二章总体部署 2.1施工顺序、流程

路基冲击碾压施工方案

新建铁路哈大客运专线 DK66+750~DK82+210 路基冲击碾压施工组织设计 中国中铁 编制: 复核: 审核: 中国中铁一局桥梁公司哈大客运专线项目部

2007年10月 目录 一、编制依据 (3) 二、工程概况 (3) 三、工艺性试验设置的目的及试验内容 (4) 1、设置目的 (4) 2、试验内容 (5) 四、施工准备情况 (6) 五、施工方法 (7) 1、冲击碾压施工工艺 (7) 2、质量检验 (8) 3、施工注意事项 (9) 六、质量保证措施 (9)

七、安全保证措施 (11) 八、环境保护措施 (11) 九、文明施工方案及保证措施 (11) 桥梁公司路基冲击碾压段施工方案 为确保哈大铁路客运专线路基冲击碾压段施工质量,避免盲目施工给工程带来质量隐患,找出适合本地区施工的最佳施工方案,指导全线施工,特编制本方案。

一、编制依据 1、《哈大铁路客运专线TJ-1标段个别路基设计图第二、三册~工点设计图》 2、《哈大铁路客运专线个别路基设计图第一册~通用设计图》 3、《客运专线铁路路基工程施工技术指南》(TZ212-2005) 4、《客运专线铁路路基工程质量验收暂行标准》(铁建设2005-160号) 5、《铁路路基施工规范》(TB10202-2002) 6、《铁路工程施工安全技术规程》(TB10401-2003) 二、工程概况 哈大铁路客运专线TJ-1标段起始里程DK66+749.96,终点里程DK80+823.15,全程长14.07公里,路基设计净宽度13.6米。本标段共有8段地基冲击碾压加固处理,6段路堤填筑冲击碾压追密压实处理。其分布段落及详细设计情况见下页冲击碾压分布段落一览表。 冲击碾压分布段落一览表

冲击碾压施工技术交底重点

内蒙古准兴重载高速公路 A27A28标项目经理部 北京市海龙公路工程公司 内蒙古准兴重载高速公路A27A28标项目经理部 冲击碾压施工技术交底 施工单位:北京市海龙公路工程公司 建设单位: 内蒙古准兴 重载高速公 路有限公司 工程名称:准格尔至兴和运煤高速公路 工程部位: 路基填筑 交底内容: 一、施工准备 1、清理路基表层杂物,用平地机对冲压工作面 进行清理,整平,压路机进行表面松散层碾压,修 筑机械设备进出口道路,排除地表水,施工区周边 作排水沟以确保场地排水畅通防止积水。 2、测量放线,定出控制轴线、冲击碾压与振动

碾压场地边线。控制构造物的安全距离。为了避免结构物遭到损坏,必须制定相应的措施,严格控制冲击碾压的范围。用白灰标记出碾压范围,特别是有盖板暗涵和圆管涵的部位,要求标记出结构物的中轴线,并找出结构物前后部位。确保冲击碾压距离结构物前后各5m不得进行碾压施工,桥涵构造物上填土厚度不得少于2.5m,明涵构造物上则不允许进行冲压。避免结构物受冲击力的影响而损坏。 3、根据设计要求的压实度及沉降量,初步确定冲击碾压参数,在大面积冲击碾压施工前选择有代表性的路段进行碾压试验,通过试验,总结出人员安排、采用的机械设备的规格及性能,确定冲击碾压及振动碾压的遍数,冲击能及振动功率等参数,确定质量检测方法及评价标准。 二、技术要求 1、检测冲击碾压前的路基含水量,并保证含水量在最佳含水量的±4%范围内,要根据情况适时洒水。 2、冲击碾压前对检测点进行压实度检测,经检测压实度达到90%后方可进行冲碾施工。 3、冲击压路机进行冲击碾压,机械行进速度在10~15km/h之间,从路基的一侧向另一侧转圈冲碾。 4、埋设观测点标志,冲碾前测量一次埋设钢筋

典型施工方案

xxx有限公司 典型施工方案 文件编号: 受控状态: 分发号: 修订次数:第 1.0 次更改 持有者: 中交一航施表

中交一航局第一工程有限公司 典型施工方案 工程名称:天津港大港港区新建通用泊位码头和堆场施工典型施工项目:连锁块铺装 典型施工范围:道路堆场南侧22m路 计划施工时间: 2016年7月20日 编制:审核: . 编制单位: .

锁块体→压实联锁块体→细砂填缝→工程验收 2、施工方法 1.施工准备 在进行水泥稳定碎石基层前,定制联锁块,根据施工区域面积进行计算所需砂垫层方量,联锁块数量及铺砌形式并提前运输进场。施工人员进场到位。 根据设计要求,砂应采用中、粗砂,含泥量不得大于3%,含水量宜为4%-8%。 2. 基层验收 联锁块基层为水泥稳定碎石基层,进行联锁块施工前,对施工好的水泥稳定碎石基层进行验收,合格后方可进行联锁块的施工。 3、测量放线 施工时,先沿1#、2#、4#堆场中心线向两边分,该线并垂直轨道中心线,同时按设计放坡,间距5-10m设置高程点,在每个点上打设钢筋头,以测放中粗砂的松铺顶标高及铺面设计标高。 4. 试验段施工 在施工区域选取一块试验区域,按照联锁块施工工艺流程及施工方法进行联锁块试验段施工,确定大面积铺砌联锁块所需的砂垫层虚铺厚度、小型压路机碾压遍数及形式。同时,检测联锁块混泥土抗压强度要求大于50MPa。 5.整平中粗砂 面层铺设前,先进行砂垫层的铺设,砂垫层应均布地松铺在基层顶面上。经测量放线后,用人工按试验坡度进行松铺中粗砂,垫砂层按区段采用人工刮板法按坡度要求进行摊铺,厚度要求均匀、平整。为保证铺设联锁块的标高及平整度,在已摊铺好的垫砂层上,不得有任何扰动。垫砂层压实后厚度为30mm。 6.铺设联锁块 (1).联锁块的铺筑从堆场边缘开始,向堆场中心线进行铺筑;对无立道牙部位的施

路基冲击压实施工实施预案.docx

通用函件 目录 No table of contents entries found. 附图:路基冲击碾压施工工艺流程图 Xxx 工程 路基冲击压实施工方案 一、工程概况 Xxx 工程位于温州中国鞋都三期北面,道路呈东向西走向,设计等级为城市次干道。 其施工范围为纬六路桩号 K0+011.206~K0+428,经六路桩号为 K1+036~K1+178,道路红线宽度 24 米,采用混凝土路面。 本工程全为填方路基,根据设计图纸要求对全路段路基进行冲击压实软基处理,处理工程量 14459.6 平方米。 二、技术资料准备 1、开工准备

在路基清表、矿渣填筑完成后,机械设备、人员准备就绪,再根据设计文件及相关图纸,复核无误后测量放样,确定碾压部位的高程和路基边线。 2、测量放样 根据图纸和业主提供的控制点进行定线测量,从控制点用全站仪每20 米放出道路中桩。根据一般填方路段冲击压实土基处理图,算出左右两侧边桩位置后,实地放出路基冲击压实处理边线。 三、施工技术方案 1、冲击碾压施工原理和原则 1)冲击碾压是利用冲击式压路机低频大振幅冲击力作用于填土,并快速连续周期性 地作用,产生强烈的冲击波向下深层传播,对路基填土进行冲击碾压,提高填土的密实度,减少工后沉降。压实轮在牵引机的拖动行驶滚动中将高位势能转化为动能对地面进行冲击从而对土体的深层产生较强的冲击能量,连续快速地对填料或地面产生夯击作 用,对填料或地面进行碾压与压实并具有地震波的传播特性 :冲击压实同时具有静力、搓揉、振夯、冲击的作用和静压振动压(低幅高频)冲击压(高幅低频)的冲击压实原理。 2)路基应分层填筑、分层碾压。路基矿渣填筑总厚度为 60cm,第一层填筑 40cm 后,用振动压路机碾压 3 遍;第二层填筑 30cm 后,用振动压路机碾压 3 遍;再用冲击压路 机第一次冲压12 遍,冲压完后碾压整平;第二次冲压的矿渣填筑厚度根据道路纵断面 确定的矿渣垫层顶标高而定(30~80cm 左右),间隔一周后第二次冲压12遍,冲压完

冲击碾压施工方案.

第一部分:工程概况一、工程位置 京港澳高速公路漯河至驻马店改扩建工程土建工程 A 类LZTJ-1 合同段起点为 K0+000,终点为K9+295,路线全长9.295KM。路线起点位于郑漯高速公路改扩建终点,原漯驻设计桩号K3+706,南行进入老王坡滞洪区,跨淤泥河后在K9+通道北侧台背处与 2 合同段相接。线路穿越漯河市召陵区邓乡镇王庄、漯河市后谢乡河东李村、西平县人和乡花牛陈村、西平县人和乡谢老庄村、西平县老王坡管理局。 二、地形、地貌全线位于淮河冲湖积平原区,主要是淮河泛滥冲洪积及湖积而成的低缓平原,地势低下而平缓,大体西北向东南倾斜,海拔标高45?70n。 三、气象条件项目所在区域属半干旱、半湿润温带季风气候区,四季分明,气候温和。年平均气温14.6 C左右,多年极端最高气温43.1 C,极端最低气温-17.4 C。因受季风影响,降雨量年内不均,集中在7、8 9三个月,年平均降水量794~924mr,沿线冬春多北风或偏北风,夏季多南风或偏南风,多年平均风速-4.5ms。 四、区域地质构造 区域由于新生代以来地壳一直处于缓慢的沉降运动中,因而堆积了较厚的第四系沉积物。在勘探深度内,所揭露的地层均为第四系淮河泛滥所形成的冲、湖积土,所揭露的地层有第四系中更新统冲、洪基层,上更新统冲积层,全新统冲、洪积层。地震基本烈度为切度。 五、水文地质条件区域属淮河流域,河流顺地势倾斜呈西北至东南流向,属雨源型季节性河流径 流不 足,平时无水或少水,汛期排洪。地下水埋深3?10m不等,且受季节影响较大,地下 水类型为潜水,无侵蚀性,补给水源主要为大气降水。 六、交通、能源服务设施 1、交通设施标段范围内地处平原地带,道路都为机耕道,路况为土路,路宽小于3米,进入施 工现场唯——条县道005,对应桩号为K4+800(金山孟立交桥),该路为7米宽砼路面,附近经过村庄较多,交通量大。根据当地风俗,各村都有在县道路边赶集的习惯,赶集 时候道路无法通行大型施工车辆。根据现场调查情况,本标段交通不便。由于本工程为高速两侧的加宽且结构物均匀分布情况,本标段考虑从线路两侧修建贯通便道,跨越河沟的区段采用钢便桥通过,便道宽度米,便道采用30cm建筑砖碴硬化,面层采用10cm 泥结碎石。在路堤范围内,便道用地占用红线内水沟位置,桥梁范围征用2.5 米临时用地。每隔

冲击碾压与施工工艺

3冲击碾压地基处理 3.1冲击碾压地基处理机理及技术要求 3.1.1 冲击碾压地基处理机理 1 冲击碾压是岩土工程压实技术的最新发展。冲击压路机由牵引车带动非圆形轮滚动,多变形滚轮的大小半径产生位能落差与行驶的动能相结合沿地面对土石材料进行静压、搓揉、冲击的连续冲击碾压作业,其高振幅、低频率的冲击碾压使工作面下深层土石的密实度不断增加。与一般压路机相比,其压实土石的效率提高了3~4倍(考虑上料、摊铺、平整的工序)。 2 冲碾压适用于处理碎石土、砂土、低饱和度的粉土与黏性土、深陷性黄土、素填土和杂填土等地基的填前碾压,填方达到标高后的追密压实,土石混填、填石路堤分层夯实等。 3 冲击压实也称非圆碾压是将传统振动压实的高频率小振幅改为低频率大振幅,是一种冲击和揉搓作用相结合的全新压实方法,能在压实作业中较大地增加对土石的压实能量。冲击压实机适合深层岩土及含水量较高的黏性土体压实。它将能量以冲击波方式传递于路基土体,改善土体的原状结构,使土体孔隙率减小,土的黏聚力c和内摩擦角值¢增大,抗剪能力提高,将土体未来的沉降量在冲击、振动、压实过程中提前实现,达到土体加固的效果。 3.1.2 冲击碾压地基处理技术要求 1 冲击碾压的设备为冲击压路机,是由3~5瓣的凸轮构成的轮式压路机,由配套的重型工业拖车牵引。 2 冲击碾压之前,应进行碾压工艺性试验,取得碾压的深度、遍数、速度等施工参数,同时应考虑冲击可能对相邻建筑物带来的影响,并采取相应的隔振预防措施。 3.2.冲击碾压地基处理施工 3.2.1冲击压路机以非圆形轮进行原为静压、搓揉、冲击的周期性连续作业,产生强烈的冲击波,对地基进行冲击碾压。冲击压实工艺参数一般为冲击压路机工作质量15600kg、冲击轮质量2×5680kg;冲击轮形式为三边形凸轮、最大瞬间冲击力大于250t、最佳工作速度为10~15km/h、冲击能量25Kj、压实宽度2×900mm、牵引车功率不小于225kW、冲击频率60~110次/min、填土层厚40~60cm、最大爬坡坡度25°。一次往返碾压后完成一遍压实,压实宽度为4m。 3.2.2 冲击碾压地基施工工艺 1 采用冲击碾压工艺对地基进行原位压实处理,施工工艺流程见图3.2.2 2 工艺要点 1)人工配合机械清除地基范围内的植被、种植土等。 2)检测地基土各项指标是否满足设计要求,不满足必须进行换填或改良,满足要求则按试验确定的施工工艺和方法施工。 3)按工艺试验确定的碾压遍数碾压结束后,测量地基冲击碾压前后沉降量及表层压实度,其指标应满足设计要求,否则需重新碾压。 4)地基土压实质量各项指标检测满足要求后,清除地基表层浮土,将地基整理成形。 5)对地基处理范围、高程进行测量,不能满足设计要求则需要进行修整,满足要求则采用光轮压路机,对表层进行碾压。 6)对地基按照相应的验收标准检测后,报监理单位验收、确认。

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