钢骨混凝土柱施工方案

钢骨混凝土柱施工方案
钢骨混凝土柱施工方案

1工程概况

标准层A、B塔楼之间在二十层~二十三层有钢结构连廊,标高66.95m~79.45m;为配合后期钢结构施工,在主体结构施工时,不仅需要在十八层顶板施工时开始进行框架柱锚栓的预埋施工,而且还要考虑对③~⑥轴之间框架柱、梁中钢骨的安装与现场钢筋绑扎、模板支设等分项工程的协调。此外浇筑混凝土时,A塔③~④轴、B塔⑥~⑦轴之间分别设置施工缝。详见下图。

施工缝

钢骨梁柱布置图

1.1 钢结构施工部位

中铁广场项目钢结构按照设计要求分布于A座、B座塔楼标高66.250m~82.750m,18层顶板及22层顶板之间。涉及到主体结构施工的钢结构构件部位如下:

钢骨柱:KZ13,KZ14,GAZ2,GDZ3,GAZ3,GAZ3a,GAZ4,GAZ4a。钢骨柱分布于A座塔楼4轴、a轴和B座塔楼6轴处,每座塔楼各有4棵钢骨柱。

钢骨梁:A座塔楼KL36,KL37,KL38,KL39和B座塔楼KL36b,KL36a,KL37a。钢骨梁分布于两座塔楼19层、22层顶板处,每座塔楼各有8道钢骨梁。

1.2 钢结构施工时间

根据现场主体结构施工进度计划,B塔将于2009年7月15日开始19层钢骨柱施工,7月17日左右开始19层顶板钢骨梁施工。A塔将于7月20日左右开始19层钢骨柱施工,7月22日左右开始19层顶板钢骨梁施工。

1.3 钢结构施工顺序

钢结构施工流程如下:

19层钢骨柱插筋绑扎——19层钢骨柱定位锚栓预埋——浇筑18层框架柱、墙、梁、顶板砼——绑扎钢骨柱钢筋——支设梁底模板——绑扎钢骨梁下铁——安装钢骨梁——绑扎钢骨梁腰筋、上铁、箍筋——安装钢骨柱钢骨——设置施工缝——支设顶板、梁模板——绑扎顶板、梁钢筋——浇筑顶板、梁、墙、柱砼——余同

在钢骨梁2/3跨长处设置施工缝,以此为界在A座、B座各增加一个流水段,该流水段的混凝土浇筑滞后一层施工。

施工缝要求在混凝土二次浇筑前剔凿清理到位,按照要求洒水湿润。要求施工缝位置无积水,无杂物,清理干净后进行浇筑。

2框架梁、柱钢筋绑扎及钢骨安装、模板支设

2.1 钢板的预埋

钢骨柱在A、B塔楼18层顶板进行钢骨柱定位锚栓预埋施工,采用2M33安装锚栓预埋,边长为(型钢高+2×50)、厚度30mm的钢板进行定位及间距控制。安装完毕后钢板顶面标高为66.250m,此标高即为钢骨柱起始标高。(图1)钢骨柱顶部标高为82.750m,与主体结构23层顶板标高等同。

为保证定位锚栓及钢板的标高和水平度准确,应将钢板与梁柱节点处钢筋固定焊接牢固。浇筑混凝土振捣时,对梁柱节点混凝土充分振捣,保证钢板下部灌浆密实,派专人在混凝土收面时对钢板水平度进行监测。

为保证预埋部位柱头混凝土强度,须严格按照设计要求对节点箍筋加密,并调整节点处梁钢筋间距和位置关系,保证预埋定位锚栓位置正确。

图表1:钢骨柱锚栓预埋

2.2 框架梁、柱钢骨的安装及钢筋的绑扎

2.2.1 钢骨柱纵筋绑扎

钢骨柱纵筋按照规范要求在非箍筋加密区设置机械连接接头,并按图纸要求在35d接头范围内不超过1侧纵筋数量的50%。机械连接接头距离钢骨梁下表面不小于500mm。

钢骨柱纵筋在通过梁柱节点时,除部分能够直接通过的钢筋外,被钢骨柱牛腿部分挡住的钢筋需要打断并与H型钢翼板焊接。机械连接部位至被阻断处的柱筋直径要求比原钢筋直径大一级,长度由现场直接量取。上下层钢管柱钢筋焊接部位应在同一竖向位置,在该位置处钢骨加设加劲肋,加劲肋位置由纵向钢筋位置确定。

2.2.2 钢骨柱箍筋绑扎

钢骨柱有800×800,700×700和异型柱三种截面形式。方形柱因截面尺寸规则,外侧的正方形箍筋和内侧的八边形箍筋在绑扎过程中按照要求错开开口位置。异型柱截面尺寸不规则,内、外侧箍筋开口处各在同一位置,但内、外侧箍筋开口不应在同一方向上。

2.2.3 钢骨柱钢结构安装

钢骨柱应在钢骨梁安装完毕后进行施工,确保钢骨柱的位置、标高,以便于和钢骨梁连接及钢筋顺利穿过。

钢骨柱接长时,控制其安装标高和垂直度。23层顶板梁钢筋定位以钢骨柱为准。

2.2.4 钢骨梁纵筋绑扎

绑扎钢骨梁上、下铁钢筋时,须考虑钢筋避开铆钉位置。梁面筋穿过型钢腹

板,梁底筋伸入梁内300mm后向上作400mm弯折,腰筋与柱腹板单边焊接10d。穿过型钢腹板的梁纵筋须开设Φ32孔径的孔。钢筋穿过后焊接牢固,焊缝密实。

钢骨梁上铁在避开铆钉位置时,须保证钢筋间距不小于25mm或1个钢筋直径。钢骨梁在跨中1/3范围内设置机械连接接头或绑扎搭接接头并错开35d,连接接头到型钢腹板位置处断开的钢筋现场实测下料。构造腰筋在距钢骨柱边缘1米处错开搭接长度断开,余下长度现场实测下料,搭接15d接长。

置换混凝土施工方案

书院街村二里岗南街安置小区住宅楼 剪力墙置换混凝土施工方案

目录 一、工程概况 (3) 二、原因 (3) 三、施工技术方案 (4) 1、支撑体系安装 (4) 2、剪力墙混凝土剔除及清理 (4) 3、混凝土置换施工 (4) 4、注意事项 (5) 四、有关单位意见 (5)

一、工程概况 本工程位于郑州市紫金山路与石化路交叉口东南角,地下二层,地上三十四层,结构形式为剪力墙结构。 二、原因 因-5.950m~-1.400m楼层7/C轴线位置处剪力墙浇筑扭曲问题,需对此构件混凝土进行置换重新浇筑,原构件混凝土强度为C40,置换混凝土为C50水泥灌浆料。置换构件如图1所示。 图1

三、施工技术方案 1、支撑体系安装 置换区域剪力墙体积为300*450*4500,约为0.6075m3混凝土。现场支撑方式为梁底满堂支架的方式,距离梁(C)端300mm位置处。 2、剪力墙混凝土剔除及清理 置换区域混凝土采用人工轻敲细打的方式对该区域混凝土进行 彻底剔凿,为保证浇筑质量,梁墙节点区域也应剔凿干净。剔凿不得对结构有大的振动,不得损伤钢筋,并做好防护工作,防止混凝土块掉落伤人,工人需做好自身安全措施。 3、混凝土置换施工 若发现钢筋受损,置换前需对受损钢筋进行更换,置换方法采取附加等强度钢筋。新旧混凝土结合面应凿毛,采用压力水将混凝土表面冲洗干净并涂刷水泥净浆。 采用木模板对置换部位进行封闭安装,将灌浆料按配合比例搅拌均匀,沿模板喇叭口进行浇筑,因高度大于3m,建议分两次进行浇筑。若灌浆料需振捣,现场采用手持电锤进行搅拌振捣。并在拆模后认真养护。

4、注意事项 A、按要求剔凿需置换部位混凝土 B、剔凿到梁墙板混凝土结合处 C、剔凿混凝土不得损伤钢筋,对剔凿过程中被破坏的钢筋进行等强度代换,并对钢筋进行重新绑扎,绑扎验收合格后进行后续施工 D、按规范留置同养混凝土试块 E、拆模后按规范进行养护 四、有关单位意见

柱缺陷置换修复施工方案

香木林. 望江兰庭 B 栋一层柱置换修复 工程 施 工 方 案

四川省建筑新技术工程公司 二O 一六年五月十九日

香木林. 望江兰庭 B 栋一层柱置换修复工程 方案会签表 批准人: 审核人: 编制人: 四川省建筑新技术工程公司

第一章编制说明 本《施工方案》经四川省建筑科学研究院及四川省建筑新技术工程公司在充分研究了加固设计图纸及结合现场实际情况基础上编制而成。 根据本工程设计特点和功能要求,本着对业主资金的合理利用,对工程质量的高度责任感,我们的编制原则是“经济、科学、合理、优质、安全、高效”,同时注重一些先进工艺的运用,提高工程科技含量,使工程质量与工期得到有效控制。 本施工方案不但在施工方法的选择上力求科学合理经济,而且对结构加固、房屋维修等建筑业一些通病提出了具体的应对措施,相信在此施工方案的指导下,定能为工程一次性验收合格及加快施工进度提供有力的技术支持。 第二章工程概况及主要依据第一节工程概况本工程为香木林望江兰庭,项目位于成都市武侯区,为框剪结构。在对该工程B 栋一层浇筑柱子混凝土时发现该楼层B-A~1/B-0A/B-4 框架柱中部混凝土表面不密实,呈蜂窝状,强度不符合要求,经四川省建筑科学研究院现场勘察决定,需要对该柱进行置换处理。 第二节加固施工主要依据 由四川省建筑科学研究院设计的《香木林. 望江兰庭B 栋一层柱置换修复工程》设计施工图; 1. 《建筑结构荷载规范》GB50009-2012; 2. 《混凝土结构设计规范》GB50010-2006; 3. 《混凝土结构加固设计规范》GB 50367-2006 4. 《建筑抗震设计规范》GB50011-2010

透水混凝土园路施工方案

透水混凝土施工方案 一、编制依据 1、《公路工程施工质量检验评定标准》(JTG F80/1—2004); 2、《城镇道路工程施工与质量验收规范》(CJJ1—2008); 3、《公路路基施工技术规范》(JTGF10-2006); 4、项目图纸要求 5、国家、建设部及交通部有关专业的现行施工标准、规程、规范。 二、工程概况 本工程为彩色透水混凝土园路,园路位于宿松路东侧(锦绣大道至紫云路段),园路宽2米,面积3240平方米。 三、场地平整与找坡 挖填方工程基本完成后,对挖填出的新地面进行整理,要铲平地面。对场地进行找坡,保证场地内各处地面都基本达到要求。 四、素土夯实 素土夯实是重要的质量控制工作,首先应清除腐植土,清除日后地面下陷隐患。当挖土达到设计标高后,可用打夯机进行素土夯实,达到设计要求素土夯实的密实度,如果密实度尚未达到设计要求,应不断夯实,直到达到设计要求为止。

五、碎石垫层 (1)首先要控制石子的质量。根据肉眼观察,禁止风化碎石进场,避免树枝等有机质混入,并按设计要求控制石子颗粒大小。 (2)标高的控制。为保证路面标高合理,控制造价,保证施工质量,控制好垫层的厚度很重要。在回填时先在场地内设置好标高控制点,并注意对控制点的保护。回填时其虚铺厚度应有所控制,以便在夯实后能达到要求。 (3)干铺碎石垫层:人工散铺至略高于设计标高后,机械夯实至设计标高,达不到要求时应进行补差以符合要求。 四、路缘石 (1)设立钉桩并测设高程后挂线,把路缘石沿基础依次排好 (2)立路缘石垫层用1:2.5水泥砂浆,切割条石尺寸统一,无需再进行勾缝。 (3)砂浆搅拌好后均铺在基础上。按放线位置安砌路缘石。 (4)砌完的路缘石顶面应平整,线条直顾,弯道圆滑,砌筑完后路缘石背后回填土方。 六、透水混凝土面层 (1)、透水砼原材料要求:

钢筋混凝土管施工方案

3.8 厂平钢筋混凝土管工程的施工方案 3.8.1 工程概况及施工特点: 3.8.1.1 工程概况: 本合同为深圳市罗芳污水处理厂——二期工程:厂平、道路及管道工程(第五标段)。 我公司拟在本工程计划总工期为:174天,需配合厂平道路施工。 我公司在本工程的施工质量目标是:分项工程合格率100%,单位工程质量评定等级为优良;力争样板工程。安全目标是杜绝死亡事故;工伤频率小于8‰,实现安全生产“五无”目标。 3.8.1.2 项目主要工程量: 1.套接式钢筋混凝土管安装DN200:447米; 2.套接式钢筋混凝土管安装DN300:59米; 3.套接式钢筋混凝土管安装DN400:20米; 4.套接式钢筋混凝土管安装DN500:692米; 5.套接式钢筋混凝土管安装DN600:535米; 6.套接式钢筋混凝土管安装DN700:75米; 7.套接式钢筋混凝土管安装DN1000:30米; 8.套接式钢筋混凝土管安装DN1200:454米; 9.套接式钢筋混凝土管安装DN1800:23米; 10.砖砌圆形雨水井径2000 5座; 11.砖砌圆形雨水井径2500 1座;

12.砖砌圆形雨水井径1500 2座; 13.砖砌圆形雨水井径1250 8座; 14.砖砌圆形雨水井径1000 21座; 15.砖砌圆形污水井径1500 14座; 16.砖砌圆形污水井径1250 15座; 17.砖砌圆形污水井径1000 14座; 18.砖砌圆形污水井径2000 9座; 19.雨水口H1000 93座; 20.流量井,井内径2000mm 2座; 21.检查井内径1250mm 1座; 22.堵板井,收口式φ1200mm 2座; 23.阀门直筒式,井内径1400mm 2座; 24.闸门井直筒式,井内径1200mm 2座; 25.闸门井内径1400mm 1座; 26.闸门井内径1200mm 1座; 3.8.1.3 工程特点: 1.管材采用预应力钢筋混凝土重型排水管(Ⅱ级管); 2.钢筋混凝土管工程作为道路工程的附属设施,在施工组织安排上要充分考虑与道路工程施工的配合,确保不影响主体工程的进度; 3.管道接口直接关系到系统的闭水性能,是排水管道施工的关键工序,必须严格依照设计图纸及有关规范进行施工。 3.8.2 施工组织:

(完整版)框架柱混凝土专项施工方案.

框架柱混凝土专项施工方案 一. 承重支架的搭设 钢管支架是在外墙安全防护脚手架的基础上形成一个三排全钢脚手架体系,由于柱子较高,框架梁离天面10米,因此,在脚手架安装时,应严格按照脚手架安装规范进行安装。其方案详见脚手架专项施工方案。 二. 模板的制作和安装 1. 模板的作用和要求:模板是使混凝土构件按设计图几何尺寸成型的模型板。在施工过程中还要求模板能承受模板的自重,钢筋和混凝土的重量,运输工具,施工人员活荷重和混凝土对侧板的压力及振捣机械的动力作用。要求模板和支撑架必须达到以下几点要求: (1)保证结构和构件各部分形状尺寸和相互位置的正确性, (2)具有足够的强度,刚度和稳定性。 (3)构件简单,便于钢筋绑扎,混凝土浇筑和养护的要求。 (4)模板接缝要严密,不得漏浆。 (5)要选材合理,用料经济。 2. 模板选料及制作 (1). 本工程钢筋混凝土框架柱选用拼合式模板,采用18mm 厚九夹板, 50*70方木和40mm 梁底等材料组成框架柱梁模板。为了保证末班符合要求,便于模板制作安装和拆卸,应该做好放 样工作,这不仅对结构的质量有直接的影响,而且对节约人力物力都有重要意义。

(2). 根据放样图即可制作模板,在制作过程中必须考虑到模板的作用和要求等因素,结合材料规格,加工技术水平,力求省工,省料。 (3). 考虑柱梁模拼接拼装方法,加钉部位及数量,达到制模方便,安装简便,拆模方便。 3. 模板安装 模板安装顺序:测量轴线和标高——安装柱模板——调整柱模板的垂直度——加固柱模板——安装大梁底板——侧板——检查轴线偏差——加固梁模板 三. 钢筋的制作与安装 1. 本工程钢筋用量大,规格多,为提高钢筋制作效率,施工程序如下:熟悉配筋图——配料——断料——成型——吊运就位——柱梁筋绑扎——箍筋绑架——验收 2. 钢筋工程质量要点 (1). 所有钢筋进场必须有产品合格证和试验报告,钢筋的规格,间距根数必须符合设计要求。 (2). 定期对钢筋班组进行技术交底工作。 (3). 钢筋的交叉点要用钢丝绑扎牢固,不得有松动和位移现象,箍筋绑扎时应与主筋垂直。 (4)钢筋加工和安装允许偏差按规范施工。 (5). 钢筋在施工过程中,派专人对钢筋的规格,品种,间距搭接位 置及长度进行复核,验收。不符合要求应及时整改。

广场钢筋混凝土整体路面施工方案

广场钢筋混凝土整体路面施工方案 一、工程概况 本工程为四川海汇药业货运广场混凝土加筋整体路面,货运广场宽度约为47.6m×96m,广场做法由下至上为:路基整平压实处理,压实系数不小于0.94;500厚级配砂石垫层;220厚碎(砾)石层;30厚粗砂层;300厚C25钢筋混凝土层。路面分格缝采用12m×12m,路面板块间加Φ32*450@300 传力杆,路面找平收光并机械刻纹,连接道路设砼路沿石。 二、施工准备 为了确保本工程优质、高速、安全、低耗、圆满地完成合同规定的各项指标,根据本工程特点,做好施工前准备工作,科学组织,精心安排、计划在先,保证施工中各项工作的顺利开展。 (一)技术准备 1、施工前做好现场交接工作,布设施工用电线路,用水管线。 2、熟悉有关施工规范、工艺标准及验评标准。 3、根据本工程的具体情况,编制切实可行的单项施工工艺措施和施工方案,重点阐明重要项目的施工方法、施工工艺、工程进度安排、劳动力组织、质量及安全保证措施,以利于有效地指导现场施工。 4、做好技术交底工作,在工程开工前,项目技术负责人根据进度计划向技术员和作业班组交底,重点放在施工方案、技术措施、作业指导书、工艺标准、安全措施等方面,交底必须细致齐全,并应结合具体操作部位,关键部位和施工难点的质量要求,操作要点,安全要求等进行详细的交底。 5、及时编制施工预算,充分反映工程所需的各种费用,材料、劳动力等,有效指导进度计划、材料计划、劳动力安排等工作的开展。 6、认真做好材料的计划采购准备,编制各项材料计划,对多种材料的采购,入库、保管和出库,制定完善的管理方法,同时加强防盗和防火管理。 (二)施工力量组织 根据工期要求配备足够的施工力量,合理分工,科学管理,具体配备如下: 1、土方施工队:主要负责道路挖填土方工程、管道沟槽土方开挖和回填工程的施工。 2、路面施工队:主要负责道路基层、级配砂石层、碎石层、粗砂层、路面工程、路沿石及附属设施工程的施工。 (三)现场准备 1、临时供水、供电 由甲方指定的水源和电源处接入施工现场。 2. 临时设施 在我方项目部办公、在施工现场周边布置临时设施。 3. 各种资源准备 (1)劳动力准备 根据劳动力计划,提前在公司内部的施工队伍和劳务基地中进行组织安排,保证劳动力能及时、有序地进场;

钢筋混凝土排水管施工方案

工程特点: 1.管材采用预应力钢筋混凝土重型排水管(Ⅱ级管); 2.钢筋混凝土管工程作为道路工程的附属设施,在施工组织安排上要充分考虑与道路工程施工的配合,确保不影响主体工程的进度; 3.管道接口直接关系到系统的闭水性能,是排水管道施工的关键工序,必须严格依照设计图纸及有关规范进行施工。 工程材料准备: 1.材料部门按项目经理部的要求:按材料计划清单及时采 购材料。 2.材料应有材质证书,设备应有说明书和合格证。 3.各种材料设备严格按其要求妥善存放保管,在临时征用地建库房及堆放场地。 4.钢筋混凝土排水管定货时应注明管顶覆土深度。 机工具准备: 供应部门按计划清单备齐施工所需的各种机具、工具,并送到现场或施工驻地。 施工方法: 施工程序:测量放线沟槽开挖地基处理砂砾垫层管道平基管道安装接口处理管座浇筑闭水试验分层回填地面恢复。 在垂直方向上采用先深后浅的施工原则。 3.8.3.1测量放线

1.测量放线前由专业测量工程师对甲方提供的控制桩点进行复核,然后引水准点并报甲方及监理审核。 2.按设计施工图对管中心线和地面标高进行实测,记下实测数据,每隔20米钉设标记桩并加以保护。 3.按设计图中设计边坡坡度算出沟槽上口宽度,然后以两管中心线为准两边平分即为沟槽边线,用白灰作标记,施工按此线开挖管槽。 3.8.3.2 沟槽开挖 按招标书和设计图纸的要求开挖沟槽,我公司拟采用机械开挖,工字钢、槽钢、木板支护的方法施工。 1.开挖沟底比设计基底每侧加宽0.5米,以保证基础施工和管道安装有必要的操作空间,开挖弃土置于挖沟边线1米以外,以减少坑壁荷载,避免对坑壁的扰动,保证基坑稳定。 2.沟槽开挖期间还将加强对其标高的的测量,以防止超挖,机械开挖至设计管底标高以上0.2米时,即停止机械作业,改用人工开挖至设计标高。 3.对于较深的沟槽,若有明显的积水现象,将在沟槽边侧设置宽为20cm,深为15cm的排水边沟,并且每隔30米左右在槽底边外设一口径为60cm,深为50cm左右的排水集井,水流坡度大于1%,同时在排水集井处用污水泵进行施工排水。 4.当开挖沟槽深度超过2米,且地质情况较差时,需对开挖坑壁进行支撑。 3.8.3.3 地基处理

柱混凝土置换施工方案

施工方案 一工程概况 XX工程位于XX,框架结构,地下一层。混凝土强度为C35。因施工原因,混凝土柱顶端接茬处存在砂浆过多,导致混凝土强度达不到设计要求,现对其不合格处进行混凝土置换处理。拟进行置换的混凝土柱共11根。 二编制依据 1、原结构设计图纸; 2、混凝土结构加固设计规范 GB50367-2013; 3、建筑结构加固工程施工质量验收规范 GB50550-2010; 三施工方案 总工期定为7天,根据施工情况分阶段进行综合控制。 1、施工顺序 本次加固施工采用分批施工流水作业模式,在整个施工过程中,卸载、支撑剔凿清除灰尘支模 浇筑等工作合理配合,在时间和空间上要充分紧凑搭接,循环推进。 2、施工要点 (1)卸载支撑 在拟置换混凝土柱四周梁顶端及板下布置架管、顶丝用以临时支撑。延梁方向设立杆间距500mm布置四排,靠近拟加固柱四周板设四排立杆,设水平连系杆,据地面200mm设扫地杆,将柱四周支撑杆连系为一整体。(图一) 在顶板上严禁增加活荷载,现对上部可移动荷载进行去除。 11 河北信义建设科技有限公司

河北信义建设科技有限公司 22 (2)剔凿步骤 1) 先剔凿图二中标识区域的混凝土。 2) 在已凿除部位打入钢楔,钢楔分两次完成,每次完成对角线两个角部。 3) 在凿除不合格混凝土时,在明显分界线处多剔凿20mm ,确保不合格混凝土全部剔 除。

4)预留浇筑口,浇筑口高于预灌注部位,上口成45度角斜坡。 5)拆除时,工人佩戴护目镜,防止石屑和粉尘入眼。 (3)清除灰尘 用吹风机把剔凿后的灰尘吹净。 (4)支模 模板边沿要求顺直方正,拼缝严密,板缝应不大于1.5mm。立模前,模板表面应清理干净。最后用密封胶密封模板接缝及周边空隙。 (5)混凝土工程 1)混凝土采用高强无收缩灌浆料,标号为C40。 2)浇筑前用水冲刷结合面。 3) 严格控制灌浆料浇筑时间,随拌随浇。 4)用小锤轻敲模板,以保证浇筑密实。 5)浇筑完成后,1天后拆除模板,并浇水养护。 6)拆模时注意保护成品不受损坏,拆模后,浇水养护。 7)待混凝土强度达到要求后,方可拆除支撑脚手架。 四、安全措施 1、对整个施工范围进行全封闭施工。 2、向一线施工人员进行施工技术交底。 3、对施工人员进行安全施工教育,施工人员进入现场必须配戴安全帽。 4、在作业区周围设置警示牌,确保安全,严格按《安全技术操作规程》及安全交底规定的安全措施施工,发现问题立即整改。 5、上下交叉作业时上方人员要注意下方人员的安全。 五、材料、机械、设备配置表 33 河北信义建设科技有限公司

园路施工方案

(四)园路铺装工程 施工程序流程简图 施工前的准备→现场准备工作→施工放线→基层施工→结合层施工→面层施工 1、施工前的准备 (1)详细熟悉设计图纸:学习和领会设计图纸的精神,注意设计图纸中所采用的各项技术指标、图集,有疑问之处及时与设计单位联系确认。 (2)编制详实的施工方案:根据总工程进度计划及现场各种情况,编制详实的人行道铺装工程施工方案。应包括以下几项内容:所采用的施工形式和步骤,安排施工进度。根据工程进度编制劳动力、机械和工具的需用量计划。编制各种材料供应计划。 (3)现场准备工作 在土方地形施工,各种地下管理埋设完成验收合格后方可施工。水、电通至现场,并能正常使用。施工便道通畅无阻。各种材料的现场准备、运输、存放、保管工作。 2、施工放线 (1)方格网测设:根据设计总平面图上各种建筑物、道路、管线,结合现场地形情况与施工现场总平面图,先选定方格网的主轴线、全面布设方格网。 (2)路中线测设:将线路中心线位置测设到实地上并做好相应标志,主要内容有:测设中线上的交点和转点,测定线路转折角,测设曲线主点等。直线道路中线测设:参照图纸设计中的放线图用直角坐标法,通过经纬仪、钢尺测设出道路中线的起点、转折点、终点等线路三主点,以及转折角复测无误后,定桩。

(3)道路铺装边线的测设 直线道路:根据设计中道路的宽度,测设道路边线的起点、转折点、终点,然后连接成边线点,即为道路边线。 人行道曲线道路边线测设:根据道路宽度,在各个中线点垂直于曲线切线的直线上定出边线点,用平滑曲线连接各点,即为道路边线。 3、修筑路槽 因铺装工程是在土方、地下管线施工完成后才能施工不便于机械施工,所以采用人工挖槽式修筑路槽。 (1)放平桩<横向样槽>:道路边线设定后,在路槽内开挖横向样槽,间距以3~5米为宜。放平桩的还应放纵向样槽,即在路槽中心和两侧沿线纵向开挖样槽,以便于施工人员准确施工。 (2)开挖:平桩放好后,可用镐和铁锹全面开挖。 (3)修整:路槽挖出后用路拱板进行检查,经过人工修整适当铲平或培植至设计标高要求。路槽范围内的管沟等应分层填土夯实。 (4)夯实:路槽修整后用蛙式打夯机夯实2~3遍,直至符合要求为止。 4、基坑回填施工 (1)施工准备 施工前应根据工程特点、填方土料种类、密实度要求、施工条件等,合理地确定填方土料含水率控制范围、虚铺厚度和压实遍数等参数;重要回填土方工程,其参数应通过压实试验来确定。 回填前应对基础进行检查验收,并且要办好隐检手续。其基础混凝土强度应达到规定的要求,方可进行回填土。施

钢筋混凝土排水管施工具体方案

1、施工方法 施工放样→沟槽开挖→地基验槽及处理→管道平基→管道安装→管座→抹带→管道附属井砌筑→闭水试验→分层回填及地面恢复 在垂直方向上采用先深后浅的施工原则。 2、测量放线 1)测量放线前由专业测量工程师对甲方提供的控制桩点进行复.据,每隔20米钉设标记桩并加以保护。 2)按设计图中设计边坡坡度算出沟槽上口宽度,然后以管道中心线为准两边平分即为沟槽边线,用白灰作标记,施工按此线开挖管槽。 3、沟槽开挖 根据设计图纸的要求开挖沟槽,采用人工配合机械开挖,工字钢、槽钢、木板支护的方法施工。 1)开挖沟底比设计基底每侧加宽0.5米,以保证基础施工和管道安装有必要的操作空间,开挖弃土置于挖沟边线1米以外,以减少坑壁荷载,避免对坑壁的扰动,保证基坑稳定。 2)沟槽开挖期间还将加强对其标高的的测量,以防止超挖,机械开挖至设计管底标高以上0.2米时,即停止机械作业,改用人工开挖至设计标高。 3)对于较深的沟槽,若有明显的积水现象,将在沟槽边侧设置宽为20cm,深为15cm的排水边沟,并且每隔30米左右在槽底边外设一口径为60cm,深为50cm左右的排水集井,水流坡

度大于1%,同时在排水集井处用污水泵进行施工排水。 4)当开挖沟槽深度超过2米,且地质情况较差时,需对开挖坑壁进行支撑。 4、地基验槽及处理 1)管沟开挖完毕,复核高程、轴线位置准确无误后,报监理、检测单位地基验槽及承载力试验(管道埋深小于5m时地基承载力不得低于100kpa,管道埋深5~7m时地基承载力不得低于150kpa)。 2)如检测后槽底承载力符合要求,则按规定对基底进行整平,清除沟底杂物; 3)如达不到。则会同监理、建设单位进行研究,确定基础处理方案。 5、管道平基 1)开挖完成并报监理验槽合格后,重新放线定位,采用J2光学经纬仪控制管道中心线; 2)用J2光学水准仪直接架在沟底测量,每5米一个测站,控制高程,钉设中心桩及高程控制桩,核准后及时支模浇筑C15砼垫层,其厚度参照基础大样图(图号S-PS-10)。 6、管道安装 1)养护待垫层强度满要求后,用墨斗弹放管道中线进行管道安装。 2)安管前检验管道成品,质量要求内外表面无露筋、空鼓、蜂窝、裂纹及碰伤等缺陷。

剪力墙置换方案(001)

恒大金碧天下1068-1070号高层住宅 墙体混凝土置换方案 编制: 审批: 南通建筑工程总承包有限公司恒大金碧天下项目

目录 一、工程概况 (2) 二、支撑设计: (2) 1.支撑的安装位置: (3) 2.支撑的选择: (3) 3.该结构卸荷支撑施工方法及步骤: (3) 4.置换层顶板混凝土楼板的支撑: (4) 5、剔凿拆除要求 (4) 三、墙体剔凿拆除施工 (5) 四、施工过程中的监控施工过程中的为拆除墙体上部墙墙体的应变监控和应力监控 (7) 五、钢筋工程 (8) 六、模板施工 (8) 七、混凝土浇筑施工 (9) 八、剪力墙置换部位 (10) 九、附图 (10)

恒大金碧天下1068-1070#楼墙体置换施工方案 一、工程概况 本工程名称:恒大金碧天下1068-1070#高层住宅楼,剪力墙结构,现场已施工至32层封顶。在对墙体的混凝土进行回弹测试检查时,发现部分墙体下部1-1.5m处混凝土强度不能满足设计要求,原混凝土墙体设计要求为15层C35、10-14层C40、5-9层C45,根据砼回弹强度检测值,混凝土强度不能达到设计要求。根据公司技术部的要求,采用将混凝土强度达不到设计要求的墙体剔除,重新浇筑符合设计要求的混凝土,将墙体进行置换。由于未达到设计要求的墙体较多,墙体置换现无成熟的施工工艺,不宜进行大面积施工。采用已通过置换的68#楼二层一段墙体试点进行,通过进行施工已积累了经验,混凝土的实际抗压强度为35.5Mpa,层高3米,墙体厚度200mm,根据剪力墙的长短,按照墙总长度取墙1/2的长度分段剔凿进行换置墙体混凝土。 二、支撑设计: 本工程为墙体置换工程,墙体置换施工层,该部位墙体已施工至顶层,顶板已施工至顶层。置换层墙体承受以上置换层至32层墙体的自重及墙体两侧楼板荷载,因本工程已主体于完工状态,可将该楼板部位的活荷载去除,楼板上的活荷载可不考虑在内,在对墙体拆除前必须对以上墙体进行支撑,将置换层墙体承受的上部荷载卸除,支

园路施工方案

流光伴湾环湖路施工方案 一、工程概况: 流光伴湾段环湖路长860米,分电瓶车道主路和人行步道两条路。电瓶车道路宽4.4米,路面为800m M400m M 80mn鲁灰花岗岩火烧面石材铺装。路边带600m M 300mm< 100mn芝麻白机切面花岗岩石材道沿,路外侧有一条暗埋800mn宽x 900mn深的电缆沟,路内侧贴道牙石有一条暗埋排水沟220mn宽x 280mn深。电瓶车道路基下预埋0.5m孔径钢筋混凝土管,间距为50米。人行步道宽1.3米为彩色压光路面,路边带 300mn x 350mn x 100mm芝麻白花岗岩机切面道沿石。电瓶车道和人行步道两侧种有绿化垂柳及法国冬青。离湖岸20n 位置砌筑有2.5n高围墙。工期时长35天由西安建筑工程总公司组织施工。 二、施工方案: (一)、准备工作 1.施工现场准备 1.1、用挖掘机在现场挖排水沟,确保施工现场内无积水,水流向低洼地集中排放;

1.2、复核和引测建设方提供的永久性坐标及高程控制点,测设施工现场控制网,布置控制桩,复核无误后用混凝土加以固定保护,并插入旗帜明示,以免破坏。 1.3、按照提供的施工图纸计算工程量和材料分析,根据计算结果有计划地组织机械设备和材料进场,堆放于指定地点; 1.4、施工用电设置总配电箱、埋设线杆架空、设总配电箱、二级配电箱,分部采用三相五线制、照明用电为单相三线制,除了工作零线外,增加一根重复接地线。所有的配电箱均使用标准电表箱。 2、建筑材料准备 2.1、根据图纸设计要求提供小样经业主。设计方确认后方可进行采购; 2.2、本工程所用的大部分材料均从我公司稳定的供应商中选购或业主指定的产地购买,所有材料在进场前制定出详细的材料采购计划。 3、劳动力组织计划的准备 3.1、按照即定的现场管理组织机构配足管理人员,同时制定管理制度。 3.2、进场施工人员必须进行入场教育,包括我公司及项目部管理制度的学习,安全知识教育,基本施工规程的学习等。 4、技术准备 4.1、熟悉、会审施工图纸,积极与设计院联络,力求将图纸中的问题解决在施工之前;

钢筋混凝土承插管施工方法

钢筋混凝土承插管施工工法 吴建 摘要:结合安徽省合肥市花园路设计图纸、施工控制过程,图纸设计的管径为C 500、C 600、C 800、C 1000、C 1200、C 1800。从施工工艺和施工质量控制的角度,介绍钢筋混凝土承插管施工工艺和质量控制。 1、特点 1 ?1管道接口防渗漏性能好 钢筋混凝土承插管其接口的水密机理主要依靠接口之间的“O'型橡胶圈 的弹性压缩,钢筋混凝土承插口管的接口之间的止水材料是采用了目前较先进的拉密尔橡胶止水圈(见下图),具有良好的防渗漏性能。 "0"形橡胶圈 抹1:1三角灰 承插管橡胶圈接口示意图 1.2施工工艺简单 由于钢筋混凝土承插管配用橡胶圈的接口形式均为柔性接口形式,允许在接 口部位可发生微量的转角或微量的水平位移,能适应基底有不均匀沉降、接口之

间有少量的变形的管道。对槽底土基较好、基本无扰动软化,且易排除积水的地方,可采用10cm 厚石砂基础+120度C15砼管基(管基厚度见后付表一);对槽底土基较差、不易排除积水,且易扰动软化的地方,则采用C20砼管基(管基见后附表二)。管道铺设完毕后,即可进行石屑分层夯实回填至管顶上部50cm以上部分采用同路段的材料分层夯实回填。 表一(一般路段) △△△、 圧A △△°、 A A A A A A△ 4 △△△△△△ XA 10cm砂石 B=D+2t+2a C15砼 管径D管壁厚管肩宽管基宽管基厚C15混凝土碎石 t a B C1C2m3/m 500501158301001500.1320.075 6006013810961001800.1720.090 8008018413281002400.2910.120 100010023016601503000.4540.150 120012027619921803600.6540.180 18001804152990270540 1.4750.27

柱头置换混凝土并包钢加固施工方案

目录 第一章编制说明及编制依据 (3) 编制说明 (3) 编制依据 (4) 第二章工程概况及工程特点 (5) 工程概况 (5) 工程特点 (5) 第三章施工组织机构 (7) 第四章施工部署及进度计划 (8) 第五章施工协调管理 (9) 第六章施工测量放线 (10) 碳纤维加固 (10) 粘钢加固 (10) 包钢加固 (11) 第七章加固施工方案 (10) 碳纤维加固施工方案 (10) 粘钢加固施工方案 (11) 、包钢施工技术方案及工艺 (13) 第八章质量控制措施 (15) 第九章安全文明施工 (19) 第十章保修与服务 (20)

工程保修 (20) 工程回访 (20)

第一章编制说明及编制依据 1.1编制说明 一、本施工方案按照甲方提供的施工图及施工现场实际情况进行编制。对人员、机械、材料调配、质量要求、进度安排等方面统一部署,完成本工程相关施工任务。 二、根据本工程设计特点、技术要求,本着对业主资金合理利用,对工程质量的负责,以“科学、经济、优质、高效”为编制原则。 三、我公司对此次施工组织方案的编制高度重视,召集了参加过类似工程施工、有丰富管理及施工经验的人员,在仔细研究图纸,明确工程特点、充分了解施工现场环境、准确把握设计要求的前提下,集思广议、博采众长,力求本方案切合工程实际,思路先进,可操作性强。 四、本工程主要内容龙腾万都汇A区地下车库加固工程,加固方法主要涉及以下几种类型,本施工组织设计按照加固类型进行编制。 第一部分:柱包钢置换柱头混凝土加固; 第二部分:梁粘碳纤维加固 五、本施工组织设计及其引用文件遵照国家规范、标准、规程,本施工组织方案编制范围涵盖龙腾万都汇A区地下车库加固工程图纸的内容。

园路施工组织设计方案

园路及广场、人行道铺装施工方案 一、园路主要施工方案 (一)、准备工作 1.施工现场准备 1.1、用挖掘机在现场挖排水沟,确保施工现场内无积水,水流向低洼地集中排放; 1.2、复核和引测建设方提供的永久性坐标及高程控制点,测设施工现场控制网,布置控制桩,复核无误后用混凝土加以固定保护,并插入旗帜明示,以免破坏。 1.3、按照提供的施工图纸计算工程量和材料分析,根据计算结果有计划地组织机械设备和材料进场,堆放于指定地点; 1.4、施工用电设置总配电箱、埋设线杆架空、设总配电箱、二级配电箱,分部采用三相五线制、照明用电为单相三线制,除了工作零线外,增加一根重复接地线。所有的配电箱均使用标准电表箱。 2、建筑材料准备 2.1、根据图纸设计要求提供小样经业主、设计方确认后方可进行采购;

2.2、本工程所用的大部分材料均从我公司稳定的供应商中选购或业主指定的产地购买,所有材料在进场前制定出详细的材料采购计划。 3、劳动力组织计划的准备 3.1、按照即定的现场管理组织机构配足管理人员,同时制定管理制度。 3.2、进场施工人员必须进行入场教育,包括我公司及项目部管理制度的学习,安全知识教育,基本施工规程的学习等。 4、技术准备 4.1、熟悉、会审施工图纸,积极与设计院联络,力求将图纸中的问题解决在施工之前; 4.2、编制和审定施工方案及施工图预算,为工程开工提供准备; 4.3、提出机械、构件加工、材料和外委托加工计划,力求保证工期进度的需要; 4.4、根据设计要求和业主需要,绘制施工大样图; 4.5、根据预算提出的劳动力计划,做到组织落实,保证施工要求。(二)、组织流水施工的原则及施工工序 进入施工现场以后,分三个施工面同时组织施工。有施工条件的分项工程从每个工作面两端同时施工以满足工期要求。 土方开挖(清平)换填大渣碾压夯实级配碎石

钢筋混凝土排水管施工方案

工程概述: 原二道沙河河道中埋设的污水管道影响二道沙河河道改造工程施工,现将其移至河道外。将其原管道开挖,并使用旧管重新安装,管材不足再行采购。新管道全长1230米。 工程特点: 1.管材采用承插式Ⅱ级钢筋混凝土管; 2.管道接口直接关系到系统的闭水性能,是排水管道施工的关键工序,必须严格依照设计图纸及有关规范进行施工。 工程材料准备: 1.材料部门按项目经理部的要求:按材料计划清单及时采购材 料。 2.材料应有材质证书,设备应有说明书和合格证。 3.各种材料设备严格按其要求妥善存放保管,在临时征用地建库房及堆放场地。 4.钢筋混凝土排水管定货时应注明管顶覆土深度。 机工具准备: 供应部门按计划清单备齐施工所需的各种机具、工具,并送到现场或施工驻地。 施工方法: 施工程序:测量放线沟槽开挖地基处理管道平基管道安装接口处理闭水试验分层回填地面恢复。 在垂直方向上采用先深后浅的施工原则。

3.8.3.1测量放线 1.测量放线前由专业测量工程师对甲方提供的控制桩点进行复.测,每隔20米钉设标记桩并加以保护。 3.按设计图中设计边坡坡度算出沟槽上口宽度,然后以两管中心线为准两边平分即为沟槽边线,用白灰作标记,施工按此线开挖管槽。 3.8.3.2 沟槽开挖 按设计图纸的要求开挖沟槽,我公司拟采用机械开挖。 1、开挖沟底比设计基底每侧加宽0.5米,以保证基础施工和管道安装有必要的操作空间,开挖弃土置于挖沟边线1米以外,以减少坑壁荷载,避免对坑壁的扰动,保证基坑稳定。 2、沟槽开挖期间还将加强对其标高的的测量,以防止超挖,机械开挖至设计管底标高以上0.2米时,即停止机械作业,改用人工开挖至设计标高。 3、对于较深的沟槽,若有明显的积水现象,将在沟槽边侧设置宽为20cm,深为15cm的排水边沟,并且每隔30米左右在槽底边外设一口径为60cm,深为50cm左右的排水集井,水流坡度大于1%,同时在排水集井处用污水泵进行施工排水。 4、当开挖沟槽深度超过2米,且地质情况较差时,需对开挖坑壁进行支撑。 3.8.3.3 地基处理 管沟开挖完毕,如发现管基地质情况良好,则按规定对基底进行整平,清除沟底杂物;如遇软弱地质情况、地下水或下瀑雨等情

柱头置换混凝土并包钢加固 施工方案

目录 第一章编制说明及编制依据3 1.1 ....................................................................................................................... 编制说明 3 1.2 ....................................................................................................................... 编制依据 4 第二章工程概况及工程特点5 2.1 ....................................................................................................................... 工程概况 5 2.2 ....................................................................................................................... 工程特点 5 第三章施工组织机构7 第四章施工协调管理8 4.1 ..................................................................................................... 与设计院的工作协调 8 4.2 ............................................................................ 与监理工程师、总承包方工作的协调 8 4.3 ................................................................................................. 与其他配属的配合协调 8

钢筋混凝土管施工方案与技术措施

钢筋混凝土管施工方案与技术措施 1、沟槽开挖 采用机械挖槽,人工配合。为确保土壤结构不被扰动或破坏,开挖时应在设计槽底高程以上保留20厘米左右,人工清底(机挖人清)。若发生超挖,严禁用土回填,超挖在15厘米以内,用原土回填夯实,超挖在15厘米以上,用石灰土分层处理,相对密实度不低于93%。槽底不得受水浸泡或受冻。土壤土质较差或靠近建筑物安全距离,采用支撑与支护方案,确保施工安全。 开挖沟槽时,设立警示标志,沟槽边侧夜间悬挂红灯,间距为30米/对。机械在架空电线下工作时,保持安全距离垂直不小于2.5米,水平距离4米。雨季施工沟槽充分考虑雨水排除工作,防止泡槽,保证施工环境安全。 2、平基 排水管道施工采用平基混凝土,等平基达到一定强度再下管,安管、浇筑管座及抹带接口的安管方法,主要施工程序为:支平基模板→浇平基混凝土→下管→安管→管座支模浇管座混凝土→抹带接口→养护。 (1)支模 支模时面板对准给定的基础边线垂直竖立。内外打撑钉牢,内侧钉钢钎固定,配合浇筑进行拼装,处理好拼缝以防

漏浆,并在面板内侧单线控制砼浇筑高度。用流动性大的砼浇筑180O。管座时,第一次支模高度不超过管座1/2,下层砼浇筑后,再支上层模板,并于下层砼失去流动性后浇上层砼,避免分层产生漂管。 (2)浇筑平基施工 验槽合格后,应及时浇筑碎石垫层及平基砼,减少地基扰动的可能。严格控制平基顶面高程,不能高于顶面高程,低于设计高程不超过10mm。平基砼终凝前不得受水浸泡,应进行养护。 (3)下管、安管 平基砼强度达到5MPa以上时,方可直接下管。下管前亦可在平基上弹线,以控制安管中心线。安管的对口间隙,按10mm控制,稳管以达到管内底高程,偏差在±10mm之内,中心线偏差不超过10mm,相邻管内底错口不大于3mm为合格。管子安好后,应用干净石子或碎石卡牢,并及时浇砼管座。 (4)管座浇筑 浇筑前,平基应凿毛或刷毛,并冲洗干净。对平基与管子接触的三角部分,要选用同强度等级砼中的软灰,先进行填捣密实。浇筑时,应两侧同时进行,防止管子挤偏。 3、抹带接口 (1)抹带 抹带前先将已凿毛的管口洗刷干净,并刷水泥浆一道,

楼板超厚剔凿置换混凝土施工方案

君邸B区项目楼板超厚处理方案 编制: 审核: 审批: 年月日

目录 一、编制依据 (3) 二、存在问题 (3) 三、产生原因 (3) 四、处理方案 (4)

一、编制依据 GB50367-2013 混凝土结构加固设计规范 GB50010-2010 混凝土结构设计规范 GB50550-2010 建筑结构加固工程施工质量验收规范 CECS292011 房屋裂缝检测与处理技术规程 JGJ145-2013 混凝土结构后锚固技术规程 JGJ18-2012 钢筋焊接及验收技术规程 二、存在问题 1、我方承建的君邸B区项目工程,因浇筑混凝土时施工不当,造成下列楼板厚度超过设计要求: ①14#楼5层13-14/B-D轴西侧卫生间,设计板厚100mm,实际浇筑板厚120mm,板面钢筋保护层超过设计值20mm。 ②14#楼5层15-16/A轴南阳台,设计板厚100mm,实际浇筑板厚120mm,板面钢筋保护层超过设计值20mm。 ③14#楼5层21-22/A轴南阳台,设计板厚100mm,实际浇筑板厚120mm,板面钢筋保护层超过设计值20mm。 三、产生原因 1、通过对保护层检测部位楼板厚度的钻孔测量,部分

楼板板面钢筋保护层偏大,分析产生原因如下: ①楼层混凝土浇筑过程中,施工作业人员将楼板板面钢筋踩塌下去,没有将其恢复拉正。 ②在浇筑混凝土过程中,混凝土未按楼板设计要求控制,使楼板超厚导致板面钢筋保护层偏大。 ③钢筋绑扎时错用马镫,造成上下层钢筋间距增大从而导致楼板厚度超过设计值。 四、处理方案 本工程中其他部位楼板构件也可按此方案处理 钢筋保护层超厚20mm及以内可直接使用地面研磨机进行打磨处理,打磨至设计要求后使用压力水清除浮浆。 钢筋保护层超厚20mm以上需按下列方案进行施工。 方案一(仅钢筋保护层超厚,板面钢筋没有超过设计标高、不需切断钢筋) 1、施工流程:清理、修正原结构、构件→界面处理→1:2水泥砂浆抹面→覆膜养护→监理验收 2、施工工艺: ①先弹线,使用花锤、砂轮机进行打毛,露出骨料新面,采用1.5kg~2.5kg的尖头錾石花锤,在混凝土粘合面上錾出麻点,形成点深约3mm、点数为600点/m2~800点/m2的

混凝土框架柱置换改造方案(严选内容)

致:xxxxxxxxx公司 由我单位施工的xxxxxxxxxxxxx工程26#楼六层框架柱在拆模后发现商品混凝土原材料的原因造成○A∕○12、○A∕○20轴KZ1中间部位300mm高出现混凝土无水泥现象,强度降低非常严重。谨慎起见,对该部位混凝土采用置换改造处理方案,如下: 混凝土柱置换改造方案 1 、工程概况 26#楼六层框架柱,○A∕○12、○A∕○20轴KZ1,截面尺寸为400×400,混凝土设计强度为C25,采用商品混凝土浇筑。然而,由于商品混凝土原材料的原因造成○A∕○12、○A∕○20轴KZ1中间部位300mm高出现混凝土无水泥现象,强度降低非常严重。谨慎起见,对该部位混凝土采用置换改造处理方案。所谓置换改造,即将问题混凝土完全凿除,保留钢筋,用高于设计强度一个等级的混凝土(C30)重新进行浇筑。 2 、混凝土梁和梁柱节点置换改造方案 方案从总体把握了以下几个的关键点:(1)刚性支撑体系卸载;(2)问题混凝土的处理;(3)新老混凝土结合面的处理。(1)刚性支撑体系卸载 结构梁和梁柱节点在梁、板等自重作用下,已经产生内力,如果直接拆除柱中问题混凝土,柱即被掏空,结构就会出现垮塌的危险。因此,对柱进行卸载处理非常关键,即采用临时支承体

系代替柱受力。必须采取刚性支撑系统,在需要拆除的结构柱相邻区格内搭设满堂脚手架,立杆间距为300mm,立杆下铺设槽钢,顶端设置刚托板。 (2)问题混凝土的处理 在保证刚性支撑系统的可靠的境况下,将问题混凝土完全凿除,保留钢筋,在混凝土凿除的过程中,注意钢筋的保护,使钢筋无应力、应变。 (3)新老混凝土结合面的处理 新老混凝土结合面进行凿毛处理,以增加粘结力。同时在新浇筑的C30混凝土中掺入了适量的减水剂和膨胀剂,一方面减少了混凝土的收缩,另一方面增加了咬合作用。 3、合理的施工组织 为保证工程顺利实施,合理的施工组织是至关重要的: (1)搭设脚手架 脚手架的搭设应当留出清除混凝土柱的作业空间,一边不宜小于500mm,但也不宜过大,以防梁端悬挑过长,其余位置立杆间距为300mm。脚手架立杆与梁或板接触可采用用可调托支撑,以保证轴心受力或接近轴心受力。 (2)凿除柱中问题混凝土 弹出混凝土置换范围边线,作业时严格控制不得超过该范围。混凝土清除采用机械和人工配合工作,施工中注意保护柱的

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