故障记录表

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设备故障统计分析报告

2013年7月份设备故障统计分析报告 一、故障概况 本月设备整体运行情况良好,根据DCC故障记录本月故障总数7件,其中机械故障3件,电气故障4件,设备完好率=(设备总台数*月工作天数-∑故障台数*故障天数)/(设备总台数*月工作天数)=99.73%,较上月98.81%有小幅提升。故障主要集中在7类试验设备、9类其他设备。 二、故障统计 表1 各类设备故障统计 三、故障分析 (一)故障趋势图

试验设备故障数一直处于高位运行状态,原因有三:一、部分试验设备使用频率较高,使用年限已久,到了故障高发期,主要表现为踏面制动单元试验台、制动器试验台等。二、前期试验台工作环境普遍不好,导致试验台性能不稳定;近期因试验间改造,频繁搬动试验台也是其故障高发的原因之一。三、国产试验设备普遍存在柜内原件布局及导线敷设不合理、定制件多且质量差,软硬件故障均较高。 针对原因一,设备室正逐步建立预防修性维修模式,加强对重点设备和高故障率设备的修程建立;原因二会随着试验间的改造完成,得到彻底解决;对于原因三,从6月下旬起,设备室对国产试验台进行了电气改造,目前已完成了电磁阀试验台改造工作,正在进行受电弓试验台和司控器试验台,后续将陆续开展高速断路器、电器综合试验台等6台设备改造工作。 (二)各类设备故障比例 图二2013年7月各类设备故障比例 进入13年以来,B、C类设备故障数明显增加,故障已由重点设备向边缘设备蔓延。设备室的工作重点将向“完善A类设备管理,强化B、C类设备修程建立”上发展。(三)七月份设备故障分析 1.烘干机 本月烘干机共报2次故障,均因加热管老化绝缘不良造成空开过流跳闸,目前已将该故障加热管隔离,后期换新。 2、空气弹簧试验台

建筑消防设施故障维修记录表

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建筑消防设施故障维修记录表 20年月日至20 年月日 ?建筑消防设施故障维修记录表 序号:×× 故障情况故障维修情况故障排除

确认 发现时间发现人 签名 故障部位故障情况描述 是否停 用系统 是否报消防 部门备案 安全保 护措施 维修 时间 维修人员 (单位) 维修方法 20××年×月×日×××2层手报故障报警否××月××日×××更换已排除20××年×月×日×××2层排烟 口 排烟口动作否××月××日×××维修执行机构已排除 注1:“故障情况”由值班、巡查、检测、灭火演练时的当事者如实填写。 注2:“故障维修情况”中因维修故障需要停用系统的由单位消防安全责任人在“是否停用系统”栏签字;停用系统超过24h的,单位消防安全责任人在“是否报消防部门备案”及“安全保护措施”栏如实填写;其他信息由维护人员(单位)如实填写。 注3:“故障排除情况”由单位消防安全管理人在确认故障排除后如实填写并签字。 ?建筑消防设施故障维修记录表

序号: 故 障 情 况 故障维修情况 故障排除 确认 发现时间 发现人 签 名 故障部位 故障情况描述 是否停用系统 是否报消防部门备案 安全保护措施 维修 时间 维修人员(单位) 维修方法 注1:“故障情况”由值班、巡查、检测、灭火演练时的当事者如实填写。 注2:“故障维修情况”中因维修故障需要停用系统的由单位消防安全责任人在“是否停用系统”栏签字;停用系统超过24h 的,单位消防安全责任人 在“是否报消防部门备案”及“安全保护措施”栏如实填写;其他信息由维护人员(单位)如实填写。 注3:“故障排除情况”由单位消防安全管理人在确认故障排除后如实填写并签字。 ?

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故障记录表 单元五主轴运动故障的诊断及排除 学习目标:查阅数控铣床(XK5025、XK5035B)主轴控制部分电气原理图、电气接线图、电气布局图及数控铣床主轴结构及传动简图,查阅数控系统报警信号含义,建立主轴运动故障原因列表。根据故障原因列表,小组协作完成主轴运动故障逐步诊断及排除工作计划,按已制定的计划逐步实施主轴运动故障的诊断及排除。主轴运动故障排除后进行主轴运行调试,并估算数控机床维修成本,向用户提出数控铣床修复后的相关使用建议。 工作对象:XK5025、XK5032数控铣床、FANUC 0i-MateC、FANUC0MD数控系统的诊断程序、数控机床修理记录表、主轴运动故障可能的故障原因列表、主轴运动故障逐步诊断与排除计划。

工作对象之一:XK5032B 工作对象之二:XK5025 学习重点:XK5025、XK5032数控铣床电气与机械部件工作原理与工作过程、主轴运动故障可能原因讨论、主轴不能旋转故障逐步诊断与排除操作要点与安全规范。 故障排除工具:XK5025、XK5032数控铣床电气原理图、电气安装图及电气布局图、XK5025、XK5032数控铣床机械结构图、FANUC 0i-MateC、FANUC0MD数控系统报警信号说明书、通用工具及XK5025、XK5032数控铣床备份文件 一、资讯 机床的切削运用主要由主运动和进给运动来完成的,机床的主运动承担了主切削力,直接影响了加工的精度以及效率。简单来说,只有主轴能按照工艺要求正常运转才能实现切削加工。 机床的主轴故障是比较常见的故障,诸如主轴不能旋转、主轴转速不正常、主轴飞车、主轴啸叫等故障在工厂环境中并不鲜见。 本情境主要针对主轴不能旋转的故障现象展开,可以描述为在程序有指令或手动方式下,主轴无反映不能旋转的故障现象,分析产生该现象的机械或电气故障原因,并加以排除。主轴不能旋转故障的诊断及排除工作过程将在XK5025、XK5032等数控铣床上进行实际操作。

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