一配电柜内配线的技术要求样本

一配电柜内配线的技术要求样本
一配电柜内配线的技术要求样本

除了保证导线截面积可以承载正常工作电流之外,还应满足其在特殊条件下抗拉强度,为此,在有条件状况下推荐选用铜导线。

母线与电器连接时,接触面应符合现行国标GB 50149-《电气装置安装工程母线装置施工及验收规范》关于规定。

2)柜内配线使用绝缘导线最小截面积应为1.0 mm2。对于低电平电子电路容许采用截面积不大于1. 0mm2导线(但不得不大于电子设备制造厂对安装导线截面积规定)。

①连接电源批示灯导线截面积为1.5 mm2;

②进入断路器和漏电开关单回路导线最小截面积为1.5 mm2;

③断路器跨接线最小截面积为2.5 mm2:

④变压器一次绕组进线最小截面积为1.5 mm2;

⑤控制线路电源跨接线最小截面积为1.5 mm2;

⑥控制线路最小截面积为1.0 mm2;

⑦面板控制回路至柜内接线最小截面积为1.0 mm2;

⑧电压表导线连接导线截面积为1. 5 mm2;

4)导线应严格按照图样标号,对的地接到指定接线柱上。

①接线应排列整洁、清晰、美观,导线绝缘良好、无损伤;

②外部接线不得使电器内部受到额外应力;

③避免将几根导线接到同一接线柱上,普通元件上接头不适当超过2-3个。当几种导线接头接到同一接线柱上时,接头之间应平贴、整体接触良好。

5)对控制电路导线颜色以其导通电压级别来区别办法在实际应用中有明显用意,对于操作维护维修人员来说既明显地表达了对电压危险限度分级,也大体示意导线所在回路。

①交流三相主电路通惯用黄、绿、红颜色来加以区别,以防止紊乱;

②主电路导线头、尾端部一律用彩色塑套管进行标示(黄、绿、红);

③工作电压为AC380V及以上电源线用黑色导线连接;

④工作电压为AC220V电源线用红色导线连接;

⑤工作电压为AC110V电源线用橙色导线连接;

⑥工作电压为DC36V电源线用紫色导线连接;

⑦工作电压为DC24V电源线用蓝色导线连接;

⑧工作电压为DC12V电源线用绿色导线连接;

⑨工作电压为DC5V电源线用白色导线连接;

⑩工作电压为DC0V电源线用黑色导线连接;

⑩传感器信号及模仿信号线用白色导线连接;

⑥电源批示灯连接导线颜色与电源电压级别相似;

⑩电压表连接导线颜色与其批示电压级别相似;

⑩电流互感器用黑色导线连接;

⑩备用导线用黄色导线连接。

柜内采用清一色黑色导线时,应在母线排、断路器、接触器等引线端,使用三色绝缘胶带包裹或使用成品彩色塑套,以标明相色,使主电路标记明确、统一。

6)接线端头应套有打印号码管标志,笔迹清晰、统一、美观。推荐使用电子号码管打印机(亦称电子印号印字机)。

7)连接导线端部普通应采用专用电线接头。线端应使用材质合格铜接头和与其匹配原则压接工具,当设备接线柱构造是压板插入式时,使用扁针铜接头压接后再接入。当导线为单芯硬线则不能采用电线接头,可将线端作成环形接头后再接入。

①如进入断路器导线截面积不大于6 mm2,当接线端子为连接片式时,先将导线用铜接头压接解决,以防止导线散乱;如导线截面积不不大于6 mm2,应将裸露铜线某些用细铜丝环绕绑紧后再接入连接片。

②截面积为10 mm2及如下单股铜芯线和单股铝芯线可直接与电器、设备端子连接。

③截面积为2.5 mm2及如下多股铜芯线线芯应先拧紧搪锡,或压接端子后再与电器、设备端子连接。

④截面积不不大于2.5 mm2多股铜芯线终端,除设备自带插接式端子外,应焊接或压接端子后再与设备、器具端子连接。

8)导线端部绝缘剥除长度如下(设导线端部绝缘剥除长度为L):

①当导线端部用管状接头(闭口)时,L取线芯插入管状接头套筒长度L.再加上

2-3mm,即L=L1+(2~3);当导线端部用板状接头(开口)时,L取线芯插入管状接头套筒长度L1再加上1-2mm,即L= L1+(1-2);

②导线端部无接头时,对插入式接头L取插入式接线板插接长度;对环形接头L取环形接头长度加恰当直线某些,直线某些长度应按平垫圈半径考虑,使平垫圈正好紧靠绝缘切口压在环形接头上,而不压到绝缘层上。

9)剥除导线绝缘应采用专用剥线刀、剥线钳,操作时不得损伤线芯,也不得损伤未剥除绝缘,切口应平整,并尽量垂直于线芯轴心线。线芯上不得有油污、残渣等。

10)熔焊连接焊缝,不应有凹陷、夹渣、断股、裂缝及根部未焊合缺陷。焊缝外形尺寸应符合焊接工艺评估文献规定,焊接后应及时清除残存焊药和焊渣。锡焊连接焊缝应饱满,焊点应表面光滑。焊剂应无腐蚀性,焊接后应及时清除残存焊剂。

11)线槽内导线所占据截面积应符合行线设计规定;当设计无规定期,涉及绝缘层在内导线总截面积不应不不大于线槽截面积60%。在可拆卸盖板线槽内,涉及绝缘层在内导线接头处所有导线截面积之和不应不不大于线槽截面积75%,在不易拆卸盖板线槽内,导线接头应置于线槽接线盒内。端子等集中布置元件短接线不进入线槽,以以便检查和节约线槽排线空间。

12)导线连接片或其她专用夹具,应与导线线芯规格相匹配。紧固件应拧紧到位,防松装置应齐全。

13)导线与电器元件间采用螺栓连接、插接、焊接或压接等,均应牢固可靠。

①柜内所有导线接头除专用接线设计外,必要用原则压接钳和符合原则铜接头连接。

②接头在压接前,应除去铜芯线上绝缘层、残渣及油污。

③环形接头绕圈方向应与接线柱螺母旋紧方向一致。

④压接前检查接头,不得有伤痕、锈斑、裂纹、裂口等妨碍使用缺陷。

⑤套管连接器和压模等应与导线线芯规格相匹配。压接时,压接深度、压接口数量和压接长度应符合产品技术文献关于规定。

14)柜门面板控制线完毕后必要放置至少20%备用线,至少为3根。备用线柜内长度应以能连接柜内最远元件为准。如果面板无线槽,把备用线卷成100 mm直径线卷,并用扎带可靠固定在面板扎线攀处。

15)柜内信号电路、PLC输入电路布线尽量不与主电路及其她电压级别电路控制线同线槽敷设,并应采用必要防干扰办法。

16)引入盘柜电缆应排列整洁、编号清晰、避免交叉,并应固定牢固,不得使所接端子排受到机械力。

17)有脱扣装置低压断路器,其接线应符合相序规定,脱扣装置动作应可靠。带有接线标志熔断器、电源线应按标志进行接线。螺旋式熔断器安装,其底座禁止松动,电源应接在熔芯引出端子上。

18)面板和柜体接地跨接导线不应缠人线束内。

按照国内JGJ 16-《民用建筑电气设计规范》原则,TN系统为电源变压器中性点接地,设备外露导电某些与中性线和专用保护接地线( PE)相连。TT系统为电源变压器中性点接地,设备外露导电某些直接接地,电气设备外壳没有专用保护接地线( PE)。IT系统为电源变压器中性点不接地(或通过高阻抗接地),设备外露导电某些直接接地,电气设备外壳没有专用保护接地线(PE)。

(1) TN方式供电系统

电力系统电源变压器中性点接地,称作接零保护系统。依照电气设备外露导电某些与系统连接不同方式又可分3类,即TN-C系统、TN-S系统、TN-C-S系统。

1) TN-C系统。

①电源变压器中性点接地,保护中性线( PF)与工作中性线(N)共用。

②它运用中性点接地系统中性线(零线)作为故障电流回流导线,当电气设备相线碰壳,故障电流经中性线回到中点,由于短路电流大,故障状况下熔断器会熔断,低压断路器脱扣器会及时动作而跳闸,安全性能好,TN-C系统普通采用零序电流保护。

③TN-C系统合用于三相负载基本平衡场合,如果三相负载不平衡,则PE、N线中有不平衡电流,再加某些负载设备引起谐波电流也会注入PE、N线,从而使PE、N线带电,且极有也许高于50V,它不但使设备机壳带电,对人身导致不安全,并且还无法获得稳定基准电位。

④TN-C系统应将PE、N线重复接地,其作用是当接零设备发生相与外壳接触时,可以有效地减少中性线对地电压。

⑤TN-C系统干线上使用漏电保护断路器时,工作中性线背面所有重复接地必要拆除,否则漏电开关将合不上,并且工作中性线在任何状况下都不得断线。

2) TN-S系统。

①整个系统中性线(N)与保护线( PE)是分开。

②当电气设备相线碰壳,直接短路,可采用过电流保护器切断电源,如果线路较长,可在线路首端装设漏电保护断路器,靠它切断故障电流。

③当N线断开,如三相负载不平衡,中性点电位升高,但外壳无电位,PE线也无电位。

④TN-S系统不必重复接地,由于重复接地对N线断后保护设备作用不明显。

⑤工作中性线只用作单相照明负载回路。

⑥TN-S方式供电系统安全可靠,该系统合用于工业公司、大型民用建筑,同样适合变频器供电系统

3) TN-C-S系统。

①它由两个接地系统构成,第1某些是TN-C系统,第2某些是TN-S系统。前一某些保护线与中性线是共用,后一某些是分开,其分界面在N线与PE线连接点。

②工作中性线N与专用保护线PE相连通,TN-C-S供电系统是在TN-C系统上暂时变通做法,线路不平衡电流比较大时,电气设备接零保护受到中性线电位影响,规定负载不平衡电流不能太大,惯用于建筑、施工工地供电。

③PE线除了在总箱处必要和N线相接以外,其她各分箱处均不得把N线和PE线相连,PE线上不许安装开关和熔断器。

④TN-C-S系统中,PE线连接设备外壳正常运营时始终不会带电,因此TN-C-S系统提高了操作人员及设备安全性。

(2) TT方式供电系统

1) TT方式是指将电气设备金属外壳直接接地保护系统,称为保护接地系统,也称TT系统。第1个符号T表达电力系统中性点直接接地;第2个符号T表达负载设备金属外壳与大地直接连接,而与系统如何接地无关。在TT系统中负载所有接地均称为保护接地,TT系统在国外被广泛应用,在国内仅限于局部对接地规定高电子设备场合。

2)当电气设备金属外壳带电(相线碰壳或设备绝缘损坏而漏电)时,由于有接地保护,可以大大减少触电危险性。但是,低压断路器不一定能跳闸,有也许导致漏电设备外壳对地电压高于安全电压。

3)当漏电电流比较小时,虽然有熔断器也不一定能熔断,因此还需要漏电保护断路器作保护。

4) TT系统接地装置耗费大,该系统合用于接地保护很分散场合。

(3) IT方式供电系统

1)I表达电源中性点不接地,或通过高阻抗(不不大于30Ω)接地,T表达负载侧电气设备金属外壳进行接地保护。

2) IT方式供电系统在供电距离不是很长时,供电可靠性高、安全性好,普通用于不容许停电场合,或者是严格规定持续供电地方。运用IT方式供电系统,电源中性点不接地,一旦设备漏电,单相对地漏电流很小,不影响电源电压平衡。在选配变频器滤波器时,注意应采用适合IT系统滤波器,防止滤波器内部电容器组和电阻器接地引起供电系统故障。2.接地技术规定

1)在TT和IT供电系统中变频器和电动机,可以通过接地母线直接接地,安全性能最佳。因而,在设计变频控制柜所在安装场合,应有用于保护接地母线(排),变频器PE端和电动机外壳通过接地母线接地,接地母线接地电阻应不大于等于0.5Ω。在TN-C供电系统中,变频器和电动机是通过中性线以及保护接地线在电源中性点再接地,设备外壳电位受三相负载平衡限度影响,极有也许带电,因而应考虑重复接地以提高接地效果。

2)当需新设立用于变频控制系统接地装置时,应参照常规装设接地装置规定:

①接地线普通用40mm ×4mm镀锌扁钢。

②接地体用镀锌钢管或角钢。钢管直径为50mm,管壁厚度不不大于3.5mm,长度为2~3m。角钢以50mm×50mm×5mm为宜。

③接地体顶端距地面0.5 -0.8m,以避开冻土层,钢管或角钢根数视接地体周边、土壤电阻率而定,普通不少于两根,每根间距为3 -5m。

④接地体距建筑物距离在1. 5m以上。

⑤接地线与接地体连接应使用搭接焊。

⑥接地母线接地电阻应在每年春、秋两季雨水较少时各测试一次,保证接地合格。若接地电阻高于原则,可用食盐、木炭或长效化学降阻剂减少土壤电阻率,减小接地电阻。

3)柜、屏构架上应设有不不大于2mm×15mm接地铜排,并应有明显接地标志。用于连接外部保护导体端子和电缆套端子应是裸露,如无其她规定,应适于连接铜导体。

4)门与柜体之间连接线采用6mm2柔性镀锌屏蔽带连接。屏蔽带端头解决要使用0形铜接头进行压接,屏蔽带使用倒齿垫片固定以防止松动和接触不良。

5)当柜内有电子元器件接地或者屏蔽线接地时,此类弱电信号接地铜排应使用绝缘子与底板绝缘,但要预留一根与主接地排可靠连接至少6mm2接地线,如果在调试时觉得此种接地悬空不利于系统运营时,再将此排与接地线连接,以提高信号接地系统灵活性。

6)接地装置接触面均需光洁平贴,保证良好接触,并应有防止松动和生锈办法。

7)电压互感器和电流互感器二次线圈应单独可靠接地。

8)柜内所有需接地元件接地柱要单独用接地线接到接地体。元件间接地线不得采用跨接方式连接。

9)具备铰链金属面板上安装电器元件时,面板与金属箱体之间应设立安全跨接线。

10)在盖板、门、遮板和类似部件上面,如果没有安装电器设备,普通金属螺钉连接和金属铰链连接被以为足以保证电路持续性。

11)带有金属外壳元件必要接地。电器设备平时不带电而在发生故障状况下易于带电裸露金属某些也应予以接地。但由一种用电设备专用安全隔离变压器供电,且电压不超过250V设备可不设接地线。

12)保护及工作接地接地接线柱螺纹直径应不不大于6mm。专用接地接线柱或接地板导电能力,至少应相称于专用接地导体导电能力,且有足够机械强度。保护接地不应与工作接地共用接地线和接地螺钉。

电气柜接线技术要求

电气柜配盘接线技术要求 一、元器件安装布局 1、盘柜厂家需要先核对图纸,检查所需配盘的产品型号、元器件型号、规格、数量等与图纸是否相符,检查元件是否有损坏,如有,请及时与我方采购或者工程师联系。 2、如有需要组装的元件一定要按照产品说明书进行正确组装,如有条件,测试下组装是否到位,确保不会有犯卡、安装不到位、组装错误的情况发生。 3、在元件布局时,做到布局合理美观,便于维修更换元件。在一些比较复杂的控制盘时我方会提供元件布局图,或者我方会到盘柜厂与厂家商定元件布局,如果我方无法及时赶到,盘柜厂最好将元件布局拍照发给我方相应工程师,经确认后方可开始安装元件。 4、一次元件和二次元件布局时要分开。 5、充分考虑一些发热元件,前后左右要根据说明书预留一定量的空间范围,有利于散热,比如变频器、可控硅等发热元件。 6、对于有盘内有变频器等干扰源时,在配盘时要考虑到一些电子元件的位置,最好远离干扰源。 7、对于有需要接地的元件、必须根据说明书上的要求连好接地线,接地线必须采用黄绿相间线,并且接地线规格不应小于说明书中的规格,接地线必须连接牢固。 8、对于立式安装的控制盘,其接线端子排应距离柜子底部至少要有200mm的距离,并且要考虑进出线电缆的位置。除特殊的立式安装

的控制盘以及壁挂式安装除外,但是要考虑端子下口线接线是否方便。 二、一次线的连接 1、主回路的每个元件必须要有标识,标识的粘贴要牢固,水平、垂直方向及粘贴部位要统一。标识必须要清晰。 2、主回路电缆的选取应该根据图纸中空气开关等元件的脱扣器的额定电流选取,图纸中会标出相应元件的额定电流。 3、当主回路的电流大于100A,最好用铜排进行连接,当铜排连接难以加工时,可采用单芯多股电缆连接。 4、主回路也要标号线号,如果主回路采用铜排,需贴好标签纸线号,当主回路电缆过粗,无法套线号管时,可采用2.5mm2线号管,用扎带穿过线号管的空心,然后扎在主回路线路上。保证线号的位置平齐。 5、如有必要时,在主回路电缆的两端要套上相应颜色的热缩管。 6、对于有需要用线鼻子连接的主回路,必须要用线鼻子压接,线鼻子可采用鸭嘴鼻或者圆形线鼻子,线鼻子与线必须采用专门的压接工具压接牢固,不能有松动或者过紧的情况。 7、剥线时的长度要适中,不能剥线过长导致有露铜,或者剥线太短,压接在绝缘皮上。 8、主回路无论是铜排或者线缆,应保证制作时要横平竖直,做到线路美观。 9、主回路所有线路连接要牢固。 三、二次线的连接

配电房电气设备安装标准和工艺要求

配电房电气设备安装标准和工艺要求《试行草案》 目录 第一部分:配电房高低压成套柜的安装标准和工艺要求 一、配电柜基础安装 二、配电柜安装 第二部分:电力变压器安装标准和工艺要求 一、电压为35KV以下干式变压器安装工艺标准和要求 二、1600KVA以下油浸变压器安装工艺标准和要求 第三部分:高低压柜硬母线安装标准和工艺要求 一、硬母线安装要求 二、硬母线固定要求 三、硬母线连接方式和要求 第四部分:二次回路安装和调试要求 一、控制电缆敷设的工艺要求 二、二次线安装(接线)工艺要求 三、相互动作试验(联动试验)要求 第五部分:安装工程全部结束后应做工作

第一部分:配电房高低压成套柜的安装标准和工艺要求 一、柜子基础: 1、基础型钢安装允许误差 2、根据高低压柜子的数量和尺寸, 决定槽钢的长度和宽度,要求尺寸准确,焊缝美观、牢固,要注意长和宽的槽钢表面要尽量做到水平。(如果这个水平不好,将要影响到安装到基础上的所有柜子的垂直度)。 3、基础接地点数≧2点,接地连接牢固,导通良好。 二、柜子安装: 1、安装位置要符合图纸要求 2、垂直度误差﹤1.5mm/m (用铅坠检查) 3、水平误差:相邻两柜顶部﹤2mm 成列柜顶部﹤5mm 4、盘面误差:相邻两盘边﹤1mm 成列盘面﹤5mm 5、盘间接缝﹤2mm 6、盘体固定:连接牢固,盘底用M8-10盘基螺丝把电柜安装固定在槽钢基础上,也可用电焊将每只电柜底部四面点焊一下,每个焊点宽度以 不直度 每米﹤1m/m 全长﹤5m/m 水平度 每米﹤1m/m 全长﹤5m/m 位置误差及不平度﹤5m/m

10mm左右为宜。 7、盘面上设备应平整、齐全,外观完好、无损,元件固定牢固,标志清晰 完整。 第二部分:电力变压器的安装工艺标准和要求 一、电压为35KV及以下干式变压器安装工艺标准和要求 工序检验项目性质质量标准备注 设备检查 外壳 及附 件 铭牌及接线图标志齐全清晰 附件清点齐全 绝缘子检查光滑、无裂纹 铁芯 检查 外观检查无碰上变形 铁芯紧固件检查紧固、无松动 铁芯绝缘电阻主要绝缘良好 铁芯接地主要只能1点接地 绕组 检查 绕组接线检查主要牢固正确 表面检查无放电痕迹及裂纹 绝缘电阻主要绝缘良好 引 出 线 绝缘层无损伤、裂纹 裸露导线外观主要无毛刺尖角 裸导体相间及对地距离主要按GBJ149-1990规 定 防抬件主要齐全、完好

配电柜安装接线规范

配电柜安装接线规范 1 元器件安装 1.1 前提:所有元器件应按制造厂规定的安装条件进行安装。 ?? 适用条件 ?? 需要的灭弧距离 ?? 拆卸灭弧栅需要的空间等,对于手动开关的安装,必须保证开关的电弧对操作者不产生危险 1.2 组装前首先看明图纸及技术要求 1.3 检查产品型号、元器件型号、规格、数量等与图纸是否相符 1.4 检查元器件有无损坏 1.5 必须按图安装(如果有图) 1.6 元器件组装顺序应从板前视,由左至右,由上至下 1.7 同一型号产品应保证组装一致性 1.8 面板、门板上的元件中心线的高度应符合规定 元件名称安装高度(m) 指示仪表、指示灯0.6-2.0 电能计量仪表0.6-1.8 控制开关、按钮0.6-2.0 紧急操作件0.8-1.6 组装产品应符合以下条件: ?? 操作方便。元器件在操作时,不应受到空间的防碍,不应有触及带电体的可能。 ?? 维修容易。能够较方便地更换元器件及维修连线。 ?? 各种电气元件和装置的电气间隙、爬电距离应符合4.4 条的规定。 ?? 保证一、二次线的安装距离。 1.9 组装所用紧固件及金属零部件均应有防护层,对螺钉过孔、边缘及表面的毛刺、尖锋应打磨平整后再涂敷导电膏。 1.10 对于螺栓的紧固应选择适当的工具,不得破坏紧固件的防护层,并注意相应的扭距。 1.11 主回路上面的元器件,一般电抗器,变压器需要接地,断路器不需要接地,下图中为电抗器接地。

1.12 对于发热元件(例如管形电阻、散热片等) 的安装应考虑其散热情况,安装距离应符合元件规定。额定功率为75W 及以上的管形电阻器应横装,不得垂直地面竖向安装。下图为错误接法 1.13 所有电器元件及附件,均应固定安装在支架或底板上,不得悬吊在电器及连线上。 1.14 接线面每个元件的附近有标牌,标注应与图纸相符。除元件本身附有供填写的标志牌外,标志牌不得固定在元件本体上。

低压开关柜技术规范

低压开关柜技术规 范

项目:沁水县梅园·悦港新城小区 0.4kV低压开关柜 技术协议 需方:晋城市巨能电网工程有限公司沁水分公司供方:江苏亚盟电气有限公司 4月 GCS低压配电设备

总则 本技术协议书仅适用沁水县梅园·悦港新城小区低压2#配电室共26面低压开关柜,它提出了26面低压开关柜的功能设计,结构,性能,安装和试验等方面的技术要求. 低压开关柜及其中所用的电器元件及原材料都按图纸的要求,选用先进的、可靠的设备。其技术规范、供货范围、工作条件、技术参数、工厂检验、现场验收及技术培训均能满足业主在图纸上所提出的要求。 1、使用条件 低压抽出式开关柜的工作条件如下: u 位置:户内 u 海拔高度:1000米以下 u 周围空气湿度:下限-100C,24小时最大温差+350C u 最高空气湿度:+400C

u 室内相对湿度:日平均不大于95%(250C时) 月平均不大于91%(250C时) u 饱和蒸汽压:日平均不大于22mbar 月平均不大于18 mbar u 地震地面加速度:水平加速度不超过0.20g 垂直加速度不超过0.10g u 电力供应:电压为380V/220V,-15%~+10%,TN-S制,频率为50HZ±2% u 腐蚀性:有轻度盐雾 2、技术标准 GCS型抽屉式开关柜中采购的设备及配件全部满足设计图纸所列出标准。另外还满足以下标准:国家标准GB7251-87《低压成套开关设备》、国家专业标准ZBK36001-89《低压抽出式成套开关设备》、国际标准IEC439,德国标准VDE0660。 3、技术参数 —主电路额定绝缘电压交流660V —主电路额定工作电压交流 380V 660V —额定频率 50HZ —母线额定工作电流 水平母线(主母线): 3150A 垂直母线(支母线):1500A —额定短时耐受电流(1S)

电气工艺安装与接线工艺设计规范

电器柜设计规范 1 元器件安装 1、1 前提:所有元器件应按制造厂规定的安装条件进行安装。 ? 适用条件 ? 需要的灭弧距离 ? 拆卸灭弧栅需要的空间等,对于手动开关的安装,必须保证开关的电弧对操作者不产生危险 1、2 组装前首先瞧明图纸及技术要求 1、3 检查产品型号、元器件型号、规格、数量等与图纸就是否相符 1、4 检查元器件有无损坏 1、5 必须按图安装(如果有图) 1、6 元器件组装顺序应从板前视,由左至右,由上至下 1、7 同一型号产品应保证组装一致性 1、8 面板、门板上的元件中心线的高度应符合规定 元件名称安装高度(m) 指示仪表、指示灯0、6-2、0 电能计量仪表0、6-1、8 控制开关、按钮0、6-2、0 紧急操作件0、8-1、6 组装产品应符合以下条件: ? 操作方便。元器件在操作时,不应受到空间的防碍,不应有触及带电体的可能。 ? 维修容易。能够较方便地更换元器件及维修连线。 ? 各种电气元件与装置的电气间隙、爬电距离应符合4、4 条的规定。 ? 保证一、二次线的安装距离。 1、9 组装所用紧固件及金属零部件均应有防护层,对螺钉过孔、边缘及表面的毛刺、尖锋应打磨平整后再涂敷导电膏。 1、10 对于螺栓的紧固应选择适当的工具,不得破坏紧固件的防护层,并注意相应的扭距。 1、11 主回路上面的元器件,一般电抗器,变压器需要接地,断路器不需要接地,下图中为电抗器接地。

1、12 对于发热元件(例如管形电阻、散热片等) 的安装应考虑其散热情况,安装距离应符合元件规定。额定功率为75W 及以上的管形电阻器应横装,不得垂直地面竖向安装。下图为错误接法

配电柜接线规范

1 元器件安装 1.1 前提:所有元器件应按制造厂规定的安装条件进行安装。 适用条件 需要的灭弧距离 拆卸灭弧栅需要的空间等,对于手动开关的安装,必须保证开关的电弧对操作者不产生危险 1.2 组装前首先看明图纸及技术要求 1.3 检查产品型号、元器件型号、规格、数量等与图纸是否相符 1.4 检查元器件有无损坏 1.5 必须按图安装 (如果有图) 1.6 元器件组装顺序应从板前视,由左至右,由上至下 1.7 同一型号产品应保证组装一致性 1.8 面板、门板上的元件中心线的高度应符合规定 元件名称安装高度(m) 指示仪表、指示灯 0.6-2.0 电能计量仪表 0.6-1.8 控制开关、按钮 0.6-2.0 紧急操作件 0.8-1.6 组装产品应符合以下条件: 操作方便。元器件在操作时,不应受到空间的防碍,不应有触及带电体的可能。 维修容易。能够较方便地更换元器件及维修连线。 各种电气元件和装置的电气间隙、爬电距离应符合4.4 条的规定。 保证一、二次线的安装距离。 1.9 组装所用紧固件及金属零部件均应有防护层,对螺钉过孔、边缘及表面的毛刺、尖锋应打磨平整后再涂敷导电膏。 1.10 对于螺栓的紧固应选择适当的工具,不得破坏紧固件的防护层,并注意相应的扭距。 1.11 主回路上面的元器件,一般电抗器,变压器需要接地,断路器不需要接地,下图中为电抗器接地。

1.12 对于发热元件 (例如管形电阻、散热片等) 的安装应考虑其散热情况,安装距离应符合元件规定。额定功率为75W 及以上的管形电阻器应横装,不得垂直地面竖向安装。下图为错误接法

1.13 所有电器元件及附件,均应固定安装在支架或底板上,不得悬吊在电器及连线上。 1.14 接线面每个元件的附近有标牌,标注应与图纸相符。除元件本身附有供填写的标志牌外,标志牌不得固定在元件本体上。 a) 端子的标识

配电箱柜安装要求

配电箱、柜安装要求 配电箱柜产品要求 1、配电柜、控制柜、配电箱应有产品合格证,产品生产许可证,3C认证,出场检验报告。 2、配电柜门应用不小于2mm的钢板制成,开启灵活自如,无噪音。进、出线开孔与线槽、导管管径匹配,护口齐全。 3、柜体、箱体表面涂层完整、均匀,无污染,铭牌齐全。 4、配电柜内电器安装牢固整齐美观,电器支架与柜体电气连通可靠。 5、导线分色一致,成排导线平行、顺直、整齐。分回路绑扎固定牢固,绑扎带间距均匀一致。 6、不同回路、不同电压等级的端子在相同处敷设时,应采用隔挡措施。 7、每个设备和器具的端子接线不应多于两根线,不同截面的两根导线不得插于一个端子内。 标识 1、系统图清晰、大小适中与柜体相匹配,为最终版本的系统图。 2、开关等标识清晰、规整,字体大小与柜体相匹配。 3、标识粘贴牢固,使用的材质应具备较长的使用年限。 4、各支路电缆应有电子版标识牌,标识字迹清晰。 5、强弱电端子应分别敷设,并应标识明显,导线接续端子处,线

号编码齐全,字迹清楚,不易退色。 配电柜、控制柜安装 1、配电柜、控制柜和基础型钢用螺栓固定牢固。配电柜安装垂直度不大于1.2‰,成排盘面全长平整度不大于4mm。 2、柜间接缝均匀一致,不大于2mm。 3、并排安装的配电柜应平行,柜间间距符合要求。 4、配电柜入柜的导管排列整齐,出地面高度不低于50mm,高度一致,管口光滑,护口齐全,管口在穿完线后封堵严密。 5、配电柜导线按相序或用途分色一致,接线牢固,端子规格和电线、电缆芯线规格相匹配,且不得用开口端子。可动部位的电线,线束有外套塑料管等加强绝缘保护层;可转动部位的两端用卡子固定。 6、母线的相序排列正确,间距合理均匀一致,并应涂色或表面热塑。 7、母线与母线,当采用螺栓连接时,其孔径、螺旋直径、拧紧力距应符合要求。并应涂以电力复合脂。 8、柜内应设N排、PE排,导线入排顺直、美观,螺栓与端子匹配,有防松措施。 9、配电柜内应设通长PE排,且不少于2处与接地引入线有效连接,并做好标识。 10、配电柜柜体,带电器可开启的门,带接地端子的电器均应与PE母排有效连接,且线径符合规范要求。门上的接地线应套阻燃黄

低压配电柜设备材料技术规范书

低压配电柜设备材料技术规范书 撰写人:___________ 部门:___________

低压配电柜设备材料技术规范书 一、产品技术要求: 1、招标范围投标设备必须符合本标书的技术、商务要求,满足本工程设计图纸要求,满足安顺市市供电部门的有关规定,符合现行国家标准、技术标准和规范 2、设备应符合下列标准规范的要求: GB7251-97 低压成套开关设备; GB9466 低压成套开关设备基本试验方法;GB/T4942.2 低压电气防护等级; GB3047.1 面板、架和框的基本系列;GB50150-91 电气装置安装工程设备交接试验标准。 3、设备的技术要求: 3.1、低压配电柜应采用最先进的技术,而且结构合理、可靠性高、能耗低、无污染、操作保养和维护简便。 3.2基本要求 3.2.1、进出线方式:满足设计要求。 3.2.2、柜体防护等级:IP30 3.2.3、维护方式:低压柜能够进行双面维护 3.2.4、气候环境:满足贵州省气候环境要求 3.3、低压配电柜内设置的框架断路器、塑壳断路器需具有国家主管部门颁发的CCC认证证书,并满足相关标准要求。除招标文件技术要 第 2 页共 2 页

求中特定的元器件品牌以外,成套设备生产厂家必须严格按照图纸所标注的型号及厂家报价,否则将视为未响应招标文件的技术要求! 3.4、为便于开关电器的上下级保护配合和方便管理,配电柜内的框架断路器、塑壳断路器、微型断路器、接触器、热继电器等应选用同一品牌体系的产品。 3.5、系统二次线路由供货商根据要求作深化设计,并经设计院审核认可。 4、配电柜的结构要求 4.1、低压配电柜必须是抽出式结构,并配备与其配套的补偿电容柜;采用模数化组合设计,通用性强。具有足够的动热稳定性;电气方案配置灵活。柜体尺寸和数量、排列方式应符合设计图要求,不得作出调整,低压配电柜应为设计紧凑,通用性强,组合装配的抽出式结构。由框架、外壳、柜内功能单元室(含抽出式组件)、母线、保护线和中性线连接排、走线槽、电缆安装支件等组成。柜体采用优质敷铝锌板材,板材厚度不小于2.0毫米,且组装牢固;柜体的上下部应设有充分的通风散热孔装置 4.2、柜体的前后门及其外表面均应进行环氧粉末喷涂处理,喷涂厚度不小于50微米,涂层应美观、牢固、耐腐蚀、抗冲击、不反光,颜色需经招标人确认。所有柜内的零件、螺钉、电缆攀附的支架等均应镀锌,并达到耐盐雾腐蚀的标准。 4.3、低压配电柜的功能单元有抽屉式(馈电柜)、抽出式(进线柜) 第 2 页共 2 页

配电柜接线工艺

配电柜接线工艺规范教程 1、元器件安装 1)前提:所有元器件应按制造厂规定的安装条件进行安装。 适用条件 需要的灭弧距离 拆卸灭弧栅需要的空间等,对于手动开关的安装,必须保证开关的电弧对操作者不产生危险 2)组装前首先看明图纸及技术要求 3)检查产品型号、元器件型号、规格、数量等与图纸是否相符 4)检查元器件有无损坏 5)必须按图安装 (如果有图) 6)元器件组装顺序应从板前视,由左至右,由上至下 7)同一型号产品应保证组装一致性 8)面板、门板上的元件中心线的高度应符合规定: 组装产品应符合以下条件: ①操作方便。元器件在操作时,不应受到空间的防碍,不应有触

及带电体的可能。 ②维修容易。能够较方便地更换元器件及维修连线。 ③各种电气元件和装置的电气间隙、爬电距离应符合4.4 条的规定。保证一、二次线的安装距离。 9)组装所用紧固件及金属零部件均应有防护层,对螺钉过孔、 边缘及表面的毛刺、尖锋应打磨平整后再涂敷导电膏。 10)对于螺栓的紧固应选择适当的工具,不得破坏紧固件的防护 层,并注意相应的扭距。 11)主回路上面的元器件,一般电抗器,变压器需要接地,断路 器不需要接地,下图中为电抗器接地。 12)对于发热元件 (例如管形电阻、散热片等) 的安装应考虑其散 热情况,安装距离应符合元件规定。额定功率为75W 及以上的管形电阻器应横装,不得垂直地面竖向安装。下图为错误接法 13)所有电器元件及附件,均应固定安装在支架或底板上,不得 悬吊在电器及连线上。 14)接线面每个元件的附近有标牌,标注应与图纸相符。除元件 本身附有供填写的标志牌外,标志牌不得固定在元件本体上。 15)标号应完整、清晰、牢固。标号粘贴位置应明确、醒目 16)安装于面板、门板上的元件、其标号应粘贴于面板及门板背 面元件下方,如下方无位置时可贴于左方,但粘贴位置尽可能一致。

低压配电柜技术要求

低压配电柜技术要求公司标准化编码 [QQX96QT-XQQB89Q8-NQQJ6Q8-MQM9N]

低压电控柜(箱)技术要求 一:低压配电柜引用标准 遵循的主要现行标准,但不仅限于下列标准的要求: (1)GB1207《电压互感器》 (2)GB1208 《电流互感器》 (3)GB7251《低压成套开关设备和控制设备》 (4)GB4208《外壳防护等级(IP代码)》 以上标准的引用均采用最新版本。 二:低压配电柜主要技术要求 1、 控制柜(箱)清单

2、低压配电柜主要技术要求: 箱体采JXF型,适用范围适用于交流频率50Hz、额定工作电压400V及以下用电路中。 防护等级不低于IP30。 要求板材应采用厚度不小于㎜厚的优质电解板材折弯焊接而成,表面经过环氧树脂静电喷涂外理,美观耐用,颜色计算机灰。 柜体应有足够的强度和刚度,柜门设加强筋。挂墙明装的需满足挂墙明装条件,并要求在安装孔处做强化处理;落地安装的需带底座,底座采用[10槽钢焊接。 门开度大于90°,转动灵活,门锁采用优质锁芯,带弹出功能。门板加装密封胶条,防止灰尘、水流渗入。柜门与柜体应加设可靠接地连接。箱体上下两侧备有活动的敲落孔,并已加盖密封,防止灰尘进入柜内,盖板的设置不会影响设备的正常隐形时的通风和散热。 箱体配有安装底板,可安装电器设备。柜内元件的布置结构合理,安全间距符合相关技术要求,满足散热要求,保证在安装、检修等特殊情况下有足够的空间。 母线排采用优质高导电高载流量母线排,绝缘等级符合要求,并满足维修需求。 控制箱中断路器、接触器、热继电器等元器件选型应匹配用电设备,依图纸为准,选型不得低于图纸型号,主要元器件采用三菱产品;接线端子为阻燃型耐用端子,并预留20%扩展端子。 柜内接线应整齐,编号应规范,线缆号管标号应为打印,设备位号采用3M不干胶打印,并满足相关规范要求,以图纸为准。柜体名牌采用不锈钢,分别标注柜体编号和制造商、出厂日期等。

配电柜接线工艺规范教程

1、元器件安装 1)前提:所有元器件应按制造厂规定的安装条件进行安装。适用条件需要的灭弧距离 拆卸灭弧栅需要的空间等,对于手动开关的安装,必须保证开关的电弧对操作者不产生危险 2)组装前首先看明图纸及技术要求 3)检查产品型号、元器件型号、规格、数量等与图纸是否相符 4)检查元器件有无损坏 5)必须按图安装(如果有图) 6)元器件组装顺序应从板前视,由左至右,由上至下 7)同一型号产品应保证组装一致性 8)面板、门板上的元件中心线的高度应符合规定: 组装产品应符合以下条件: ①操作方便。元器件在操作时,不应受到空间的防碍,不应有触及带电体的可能。 ②维修容易。能够较方便地更换元器件及维修连线。 ③各种电气元件和装置的电气间隙、爬电距离应符合4.4 条的规定。保证一、二次线的安装距离。 9)组装所用紧固件及金属零部件均应有防护层,对螺钉过孔、边缘及表面的毛刺、尖锋应打磨平整后再涂敷导电膏。 10)对于螺栓的紧固应选择适当的工具,不得破坏紧固件的防护层,并注意相应的扭距。 11)主回路上面的元器件,一般电抗器,变压器需要接地,断路器不需要接地,下图中为电抗器接地。 12)对于发热元件(例如管形电阻、散热片等) 的安装应考虑其散热情况,安装距离应符合元件规定。额定功率为75W 及以上的管形电阻器应横装,不得垂直地面竖向安装。下图为错误 接法 13) 所有电器元件及附件,均应固定安装在支架或底板上,不得悬吊在电器及连线上。

14)接线面每个元件的附近有标牌,标注应与图纸相符。除元件 本身附有供填写的标志牌外,标志牌不得固定在元件本体上。 15)标号应完整、清晰、牢固。标号粘贴位置应明确、醒目 16) 安装于面板、门板上的元件、其标号应粘贴于面板及门板背面元件下方,如下方无位置时可贴于左方,但粘贴位置尽可能一致。 17)保护接地连续性保护接地连续性利用有效接线来保证。 柜内任意两个金属部件通过螺钉连接时如有绝缘层均应采用相 应规格的接地垫圈并注意将垫圈齿面接触零部件表面(红圈处),或者破坏绝缘层。门上的接地处(红圈处)要加“抓垫”,防止因为油漆的问题而接触不好,而且连接线尽量短。 18)安装因振动易损坏的元件时,应在元件和安装板之间加装橡胶垫减震。 19) 对于有操作手柄的元件应将其调整到位,不得有卡阻现象。将母线、元件上预留给顾客接线用得螺栓拧紧。 2、二次回路布线 1)基本要求:按图施工、连线正确。二次线的连接(包括螺栓连接、插接、焊接等)均应牢固可靠,线束应横平竖直,配置坚牢,层次分明,整齐美观。同一合同的相同元件走线方式应一致。 2)二次线截面积要求: 单股导线不小于1.5㎜2 多股导线不小于1.0㎜2 弱电回路不小于0.5㎜2 电流回路不小于2.5㎜2 保护接地线不小于2.5㎜2 3)所有连接导线中间不应有接头。 4)每个电器元件的接点最多允许接2根线。 5)每个端子的接线点一般不宜接二根导线,特殊情况时如果必须接两根导线,则连接必须可靠。 6)二次线应远离飞弧元件,并不得防碍电器的操作。 7)电流表与分流器的连线之间不得经过端子,其线长不得超过3米 8)电流表与电流互感器之间的连线必须经过试验端子。 9)二次线不得从母线相间穿过。

低压交流配电柜技术规范Word版

汉中恒大城10kV住宅配套)工程 0.4kV交流配电柜订货技术规范 设计单位:汉中电力设计院 二〇一三年六月

目录 1 总则 (1) 2 技术要求 (2) 3试验 (8) 4 技术服务、设计联络、工厂检验和监造、工厂(现场)验收 (8) 5 项目需求部分 (10) 6 投标人响应部分 (12)

1 总则 1.1 本规范书文件提出了对380/220V交流系统的功能设计、结构、性能、安装等方面的技术要求。 1.2 本规范书提出的是最低限度的要求,并未对一切技术细节作出规定,也未充分引述有关标准和规范的条文,供方应提供符合本规范书和工业标准的优质产品。 1.3 投标人应具有ISO9001质量保证体系认证证书、宜具有ISO14001环境管理体系认证证书、宜具有OHSAS18001职业健康安全管理体系认证证书,并具有AAA级资信等级证书,宜具有重合同守信用企业证书并具备良好的财务状况和商业信誉。必须具备国网机构检验合格证书。必须已经生产投运过十套及以上类似或高于本规范书要求的设备,并具有在相同或更恶劣的运行条件下持续稳定运行两年以上的成功经验。投标方应随同投标书提供所要求的资格证明文件及供货记录。 1.4 投标人提供的产品应具有国家或电力行业级检验检测机构试验合格的证明文件。 1.5 如果投标人没有以书面的形式对本规范书的条文提出异议,则表示投标人提供的设备完全符合本规范书的要求;如有与本规范书要求不一致的地方,必须逐项在“项目单位技术差异表”中列出。如果没有不一致的地方,必须在“项目单位技术差异表”中写明为“无差异”。 1.6 本规范书所使用的标准如遇与投标人所执行的标准不一致按较高的标准执行。 1.7本规范书将作为订货合同的附件,与合同具有同等的法律效力。本规范书未尽事宜,由合同签约双方在合同谈判时协商确定。 1.8 供方职责 供方的工作范围将包括但不限于下列内容。 1.8.1 提供标书内所有设备及设计说明书及制造方面的说明。 1.8.2 提供设备安装、使用的说明书。 1.8.3 提供试验和检验的标准,包括试验报告和试验数据。 1.8.4 提供图纸,制造和质量保证过程的一览表以及标书规定的其它资料。 1.8.5 提供设备管理和运行所需有关资料。 1.8.6 所提供设备应发运到规定的目的地。 1.8.7 如标准、规范与本规范书的条文有明显的冲突,则供方应在制造设备前,用书面形式将冲突和解决办法告知需方,并经需方确认后,才能进行设备制造。

配电柜接线工艺规范标准

配电柜接线工艺规范 一、元器件的安装 1、前提:所有元器件应按制造厂规定的安装条件进行安装。适用条件:需要的灭弧距离,拆卸灭弧栅需要的空间等,对于手动开关的安装,必须保证开关的电弧对操作者不产生危险。 2、组装前首先看明图纸及技术要求。 3、检查产品型号、元器件型号、规格、数量等与图纸是否相符。 4、检查元器件有无损坏。 5、元器件组装顺序应从板前视,由左至右,由上至下。 6、同一型号产品应保证组装一致性。 7、面板、门板上的元件中心线的高度应符合规定: 组装产品应符合以下条件: ①操作方便。元器件在操作时,不应受到空间的防碍,不应有触及带电体的可能。 ②维修容易。能够较方便地更换元器件及维修连线。 ③各种电气元件和装置的电气间隙、爬电距离应符合条的规定。保证一、二次线的安装距离。

(1)组装所用紧固件及金属零部件均应有防护层,对螺钉过孔、边缘及表面的毛刺、尖锋应打磨平整后再涂敷导电膏。 (2))对于螺栓的紧固应选择适当的工具,不得破坏紧固件的防护层,并注意相应的扭距。 (3)主回路上面的元器件,一般电抗器,变压器需要接地,断路器不需要接地,下图中为电抗器接地。 (4)对于发热元件(例如管形电阻、散热片等)的安装应考虑其散热情况,安装距离应符合元件规定。额定功率为75W及以上的管形电阻器应横装,不得垂直地面竖向安装。 (5)所有电器元件及附件,均应固定安装在支架或底板上,不得悬吊在电器及连线上。 (6)接线面每个元件的附近有标牌,标注应与图纸相符。除元件本身附有供填写的标志牌外,标志牌不得固定在元件本体上。 (7)标号应完整、清晰、牢固。标号粘贴位置应明确、醒目。 (8)安装于面板、门板上的元件、其标号应粘贴于面板及门板背面元件下方,如下方无位置时可贴于左方,但粘贴位置尽可能一致。 (9)保护接地连续性保护接地连续性利用有效接线来保证。柜内任意两个金属部件通过螺钉连接时如有绝缘层均应采用相应规格的接地垫圈并注意将垫圈齿 面接触零部件表面(红圈处),或者破坏绝缘层。门上的接地处(红圈处)要加“抓垫”,防止因为油漆的问题而接触不好,而且连接线尽量短。 (10)安装因振动易损坏的元件时,应在元件和安装板之间加装橡胶垫减震。

配电柜安装规范

配电柜的安装接线的规范 1 元器件安装 1.1 前提:所有元器件应按制造厂规定的安装条件进行安装。 ?? 适用条件 ?? 需要的灭弧距离 ?? 拆卸灭弧栅需要的空间等,对于手动开关的安装,必须保证开关的电弧对操作者不产生危险 1.2 组装前首先看明图纸及技术要求 1.3 检查产品型号、元器件型号、规格、数量等与图纸是否相符 1.4 检查元器件有无损坏 1.5 必须按图安装 (如果有图) 1.6 元器件组装顺序应从板前视,由左至右,由上至下 1.7 同一型号产品应保证组装一致性 1.8 面板、门板上的元件中心线的高度应符合规定 元件名称安装高度(m) 指示仪表、指示灯 0.6-2.0 电能计量仪表 0.6-1.8 控制开关、按钮 0.6-2.0 紧急操作件 0.8-1.6 组装产品应符合以下条件: ?? 操作方便。元器件在操作时,不应受到空间的防碍,不应有触及带电体的可能。 ?? 维修容易。能够较方便地更换元器件及维修连线。 ?? 各种电气元件和装置的电气间隙、爬电距离应符合4.4 条的规定。 ?? 保证一、二次线的安装距离。 1.9 组装所用紧固件及金属零部件均应有防护层,对螺钉过孔、边缘及表面的毛刺、尖锋应打磨平整后再涂敷导电膏。 1.10 对于螺栓的紧固应选择适当的工具,不得破坏紧固件的防护层,并注意相应的扭距。 1.11 主回路上面的元器件,一般电抗器,变压器需要接地,断路器不需要接地,下图中为电抗器接地。

1.12 对于发热元件 (例如管形电阻、散热片等) 的安装应考虑其散热情况,安装距离应符合元件规定。额定功率为75W 及以上的管形电阻器应横装,不得垂直地面竖向安装。下图为错误接法 1.13 所有电器元件及附件,均应固定安装在支架或底板上,不得悬吊在电器及连线上。 1.14 接线面每个元件的附近有标牌,标注应与图纸相符。除元件本身附有供填写的标志牌外,标志牌不得固定在元件本体上。

配电柜的安装接线的规范(图文)34969

【图文】配电柜的安装接线的规范 1 元器件安装 1.1 前提:所有元器件应按制造厂规定的安装条件进行安装。 ?? 适用条件 ?? 需要的灭弧距离 ?? 拆卸灭弧栅需要的空间等,对于手动开关的安装,必须保证开关的电弧对操作者不产生危险 1.2 组装前首先看明图纸及技术要求 1.3 检查产品型号、元器件型号、规格、数量等与图纸是否相符 1.4 检查元器件有无损坏 1.5 必须按图安装(如果有图) 1.6 元器件组装顺序应从板前视,由左至右,由上至下 1.7 同一型号产品应保证组装一致性 1.8 面板、门板上的元件中心线的高度应符合规定 元件名称安装高度(m)

指示仪表、指示灯0.6-2.0 电能计量仪表0.6-1.8 控制开关、按钮0.6-2.0 紧急操作件0.8-1.6 组装产品应符合以下条件: ?? 操作方便。元器件在操作时,不应受到空间的防碍,不应有触及带电体的可能。 ?? 维修容易。能够较方便地更换元器件及维修连线。 ?? 各种电气元件和装置的电气间隙、爬电距离应符合4.4 条的规定。 ?? 保证一、二次线的安装距离。 1.9 组装所用紧固件及金属零部件均应有防护层,对螺钉过孔、边缘及表面的毛刺、尖锋应打磨平整后再涂敷导电膏。 1.10 对于螺栓的紧固应选择适当的工具,不得破坏紧固件的防护层,并注意相应的扭距。 1.11 主回路上面的元器件,一般电抗器,变压器需要接地,断路器不需要接地,下图中为电抗器接地。

1.12 对于发热元件(例如管形电阻、散热片等) 的安装应考虑其散热情况,安装距离应符合元件规定。额定功率为75W 及以上的管形电阻器应横装,不得垂直地面竖向安装。下图为错误接法

低压开关柜技术规范全解

低压开关柜技术规范

目录 1规范性引用文件 (1) 2技术参数和性能要求 (1) 3标准技术参数 (5) 4使用环境条件表 (7) 5试验 (8)

低压开关柜技术规范 1规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。 GB 7251 低压成套开关设备和控制设备 GB 14048 低压开关设备和控制设备 GB/Z 18859 封闭式低压成套开关设备和控制设备在内部故障引起电弧情况下的试验导则 GB/T 20641 低压成套开关设备和控制设备空壳体的一般要求 GB 50150 电气装置安装工程电气设备交接试验标准 GB 4208 外壳防护等级(IP代码) GB/T 16935.1 低压系统内设备的绝缘配合 GB/T2681 电工成套装置中的导线颜色 GB5585.2 电工用铜、铝及其母线第二部分:铜母线 JB5877 低压固定封闭式成套开关设备 IEC 61641 封闭式低压成套开关设备和控制设备在内部故障引起电弧情况下的试验导则 2技术参数和性能要求 2.1 开关柜技术参数 开关柜技术参数见技术规范专用部分的技术参数特性表。 2.2 通用要求 2.2.1设备外壳平整、严密、美观、要求30年不变形、腐蚀。 2.2.2主构架采用2mm厚覆铝锌钢板,内部安装灵活方便,主构架装配形式设计为全组装式结构。柜体构架及金属结构件均应有足够钢性及承载能力,能满足电气元件的安装要求及操作和短路时所产生的机械应力和热应力电动力,同时不因成套设备的吊装、运输等情况而损坏或影响开关柜及所安装元件的性能,柜内支架并可自由调节。 2.2.3低压2500A及以上进线、分段柜绝缘件安装粱采用2mm不锈钢,其余安装粱均采用2mm抗腐蚀敷铝锌钢板,采用双重折边工艺。 2.2.4柜体材料采用厚度不小于2mm的覆铝锌钢板、镀锌板或冷轧钢板并喷塑,颜色采用RAL7035,柜体防护等级不小于IP30。地板和墙壁均不能作为壳体的一部分,柜底采用敷铝锌板封闭,电缆孔带变径胶圈,电缆由下部引入,电缆室应有足够的空间以便安装电缆。 2.2.5柜内的母线和分支接线须用T2铜材,并应满足以下要求: 1)母线连接采用高强度专用螺栓连接,接触面应镀锡,应有足够和持久接触压力。 2)母线的震动和温度变化在母线上产生的膨胀和收缩不致影响母线连接部位的接触特性。3)母线固定应选用不饱合增强树脂(SMC)为材质制做的专用绝缘支撑件,以保证母线之间和母线与其它部件之间的安全距离和绝缘强度。 4)母线的布置和连接及绝缘支撑件应能承受装置额定短时耐受电流和额定峰值耐受电流所产生的热应力和电动力的冲击。 5)母线穿过金属隔板之外,应设计绝缘强度、机械强度符合要求、且安装简单而又牢固、可靠的绝缘套管和其它绝缘件。 1

低压成套配电柜安装工艺标准.doc

ICS Q/ZXJZ 低压成套配电柜及动力开关柜(盘)、照 明配电箱施工工艺标准 中国新兴建设开发总公司 发布

目次 1 适用范围 (1) 2 引用标准 (1) 3 施工准备: (1) 4 操作工艺 (2) 5 质量控制 (6) 6 质量标准 (6) 7 成品保护 (8)

低压成套配电柜及动力开关柜(盘)、照明配电箱施工工艺标准 1 适用范围 本工艺标准适用于我总公司所有在施的公共与民用建筑施工。 2 引用标准 GB50303-2002 (2002.4)建筑电气施工质量验收规范 GB50300-2001 建筑工程施工质量验收统一标准 GB50150 电气装置安装工程电气设备交接试验标准 GB50254-96 (1996.12) 电气装置安装工程施工及验收规范 GB50255-96 (1996.12) 电气装置安装工程施工及验收规范 GB50256-96 (1996.12) 电气装置安装工程施工及验收规范 GB50257-96 (1996.12) 电气装置安装工程施工及验收规范 DBJ 01-26-96 (1996.8) 建筑安装分项工程施工工艺规范 电气装置安装工程施工及验收规范汇编 (1996) 北京地区电气规程汇编 (2002.12) 3 施工准备: 3.1 设备及材料要求 3.1.1 设备及材料均符合国标或部颁发的现行的技术标准,符合设计要求;并有3C认证和产品合格证及随带安装、使用、维修和试验要求等技术文件;有生产许可证和安全认证标志,进口产品应提供商检证明和中文的质量证明文件、规格、型号、性能检测报告及中文的安装、使用、维修和试验要求等技术文件。设备有铭牌,并注明厂家名称,附件、备件完好、齐全,接线无脱落脱焊,涂层完整,无明显碰撞凹陷。 3.1.2 铁制配电箱、柜体为镀锌板,并应具有一定的机械强度,配电箱体二层板厚度不小于1.5毫米镀锌铁板。塑料配电箱体有一定的机械强度,周边平整无损伤,二层板厚度不小于8毫米。木制配电箱体应刷防腐、防火涂料,木制板面厚度不小于20毫米。 3.1.3 柜、箱内的保护导体应有裸露的连接外部保护导体的端子,当设计无要求时,柜箱内保护导体的最小截面积S P不应小于表1规定。 3.1.4 柜、箱内低压电器组合应符合下列规定: 3.1. 4.1 发热元件安装在散热良好的位置; 3.1. 4.2 熔断器的熔体规格、自动开关的整定值符合设计要求; 3.1. 4.3 切换压板接触良好,相邻压板间有安全距离,切换时不触及相邻的压板; 3.1. 4.4 信号回路的信号灯、按钮、光字牌、电铃、电笛、事故电钟等动作和信号显示准确; 3.1. 4.5 外壳需接地(PE)和接零(PEN)的,连接可靠; 3.1. 4.6 端子排安装牢固,端子有序号,强、弱电端子隔离布置,端子规格与芯线截面积大小适配。 3.1.5 柜、箱内配线: 3.1.5.1 电流回路采用额定电压不低于750V、芯线截面不小于2.5mm2的铜芯绝缘电线或电缆; 3.1.5.2 除电子元件回路或类似回路外,其它回路的电线应采用额定电压不低于750V、芯线截面不小于1.5mm2的铜芯绝缘电线或电缆;

图解配电柜的安装接线的规范..

电控柜的安装接线的规范 1 元器件安装 1.1 前提:所有元器件应按制造厂规定的安装条件进行安装。 ?? 适用条件 ?? 需要的灭弧距离 ?? 拆卸灭弧栅需要的空间等,对于手动开关的安装,必须保证开关的电弧对操作者不产生危险 1.2 组装前首先看明图纸及技术要求 1.3 检查产品型号、元器件型号、规格、数量等与图纸是否相符 1.4 检查元器件有无损坏 1.5 必须按图安装(如果有图) 1.6 元器件组装顺序应从板前视,由左至右,由上至下 1.7 同一型号产品应保证组装一致性 1.8 面板、门板上的元件中心线的高度应符合规定 元件名称安装高度(m) 指示仪表、指示灯0.6-2.0 电能计量仪表0.6-1.8 控制开关、按钮0.6-2.0 紧急操作件0.8-1.6 组装产品应符合以下条件: ?? 操作方便。元器件在操作时,不应受到空间的防碍,不应有触及带电体的可能。 ?? 维修容易。能够较方便地更换元器件及维修连线。 ?? 各种电气元件和装置的电气间隙、爬电距离应符合4.4 条的规定。 ?? 保证一、二次线的安装距离。 1.9 组装所用紧固件及金属零部件均应有防护层,对螺钉过孔、边缘及表面的毛刺、尖锋应打磨平整后再涂敷导电膏。 1.10 对于螺栓的紧固应选择适当的工具,不得破坏紧固件的防护层,并注意相应的扭距。 1.11 主回路上面的元器件,一般电抗器,变压器需要接地,断路器不需要接地,下图中为电抗器接地。

1.12 对于发热元件(例如管形电阻、散热片等) 的安装应考虑其散热情况,安装距离应符合元件规定。额定功率为75W 及以上的管形电阻器应横装,不得垂直地面竖向安装。下图为错误接法

低压配电柜技术规范

唐山三友化工股份有限公司热电分公司南厂厂用电气系统优化项目 低压开关柜采购技术规范

1.总的要求 1.1本规范提出了唐山三友热电有限公司南厂厂用电气系统优化项目电气系统中厂用配电室低压交流配电柜本体及其附属设备的技术要求。主要包括设备的使用条件、主要技术参数、结构、性能、试验及所需技术资料等方面的内容。 1.2本规范提出的是最低限度的技术要求,并未对一切技术细节做出规定,也未充分引述有关标准的条文,供货方应按有关标准提供符合国标、行标和本规范书的优质产品。 1.3本规范所使用的标准及规定的条款如遇到与供货方所执行的标准不一致时,按较高标准执行。 1.4本技术规范中涉及有关商务方面的内容,如与《商务部分》有矛盾时,以《商务部分》为准。投标方如对本技术规范有异议,偏差(无论多少)都必须清楚地表示在投标文件差异表中。如果投标方没有以书面对本招标文件的条文提出异议,那么招标方将认为投标方提出的产品完全符合本招标文件的要求。 1.5 供货范围及数量: GGD3型交流低压配电柜(含母线、电器元件、母线桥等)。 总计18台(详细配置附图) 2.设备标准规范及技术要求 2.1技术要求 IEC60439-1:1992低压成套开关设备和控制设备第1部分:型式试验和部分型式试验成套设备 GB7251.1—1997低压成套开关设备和控制设备第1部分:型式试验和部分型式试验成套设备 JB/T5877—2002低压固定封闭式成套开关设备 2.2 型号、数量及位置 次主接线图进行设计、核算配电柜。提供低压配电系统图,备用回路数量及容量按设计院提供图纸配置,低压电气元器件按本技术附件要求选型。其技术参数以图纸中标

配电柜接线标准终审稿)

配电柜接线标准 文稿归稿存档编号:[KKUY-KKIO69-OTM243-OLUI129-G00I-FDQS58-

配电柜接线标准 电力作业人员都知道,配电柜导线的连接在电工的工作中占有很大的比重,大部分的电工师傅接线都相对的规范,几乎都是以实现电气控制功能为主体而进行的接线,可是回头看看,电工配电柜的接线也是有一定的标准和规范的。一,配电柜导线连接注意事项: 1,首先就是要保证导线的截面能够承载正常的工作电流,同于柜内元件的损耗发热,使得温度要比柜外高的特点留足余量。对于控制电路的导线连接也要考虑其在特殊条件下对抗拉强度的要求。 2,控制柜的柜门上都有按钮等元件,就使得柜门上备用线的放置就极其必要。因为在现场针对实际工况而修改和增加电路是有极大可能性的,而柜门上的线束通常是使用缠绕管保护,就使得在现场对柜门上元件增加导线的情况就显得特别的麻烦。所以备用线的颜色也是非常显眼的黄色,这样对柜内修改增加过的回路也会一目了然。 3,控制线路的接线线端处理必须使用专用铜接头和与其匹配的标准压接工具。在厂家中发现其控制线路线端的处理竟然使用斜口钳的刃部进行剪切式压接或使用其他钳具的受力平面进行平面挤压式压接。但使用这些方法的最大问题就是:每个线端接头的压接质量都会随着接线人员本身的握力,接线人员手腕的疲劳程度而起很大的变化。握力过大会使铜接头和铜线一起被剪断。如果握力小一些,就只能保证铜接头暂时不和铜线分家,可是在一般的检查时这些问题根本不会被发现,就会给本身就很复杂的现场维修带来更多的“试题”。自然的也就谈不上对产品质量的保证。

二,配电柜导线连接的标准: 1,配电板绝缘导线的最小截面积应为1.0mm2,对于低电平的电子电路允许采用截面积小于1.0mm2的导线(但不得小于电子设备制造厂对安装导线截面的要求)。截面积不大于8mm2时,其弯曲半径应大于其外径的3倍。配电板面板等活动部分的过渡导线,应有足够的可绕性。 2.连接导线的绝缘应是耐潮、耐霉及滞燃的,其绝缘电压等级为:线路工作电压小于或等于100V时,绝缘电压等级应大于或等于250V;线路工作电压大于100V 小于或等于450V时,绝缘电压等级应大于或等于500V。 3.导线应严格按照图纸,正确地接到指定的接线柱上。 4.接线应排列整齐、清晰、美观,导线绝缘良好、无损伤。 5.外部接线不得使电器内部受到额外应力。 6.接线应按接线端头标志进行。 7.连接电源指示灯导线线径为1.5mm2。 8.进入断路器和漏电开关的单回路线径最小为1.5mm2。 9.单主电路线径最小为1.5mm2。 10.开关跨接线路最小线径2.5mm2。 11.进入变压器初级绕组最小线径为1.5mm2。 12.控制线路电源跨接线最小线径为1.5mm2。 13.控制线路最小线径为1.0mm2。 14.面板控制回路至底板接线最小线径为1mm2。 15.电压表导线连接导线用1.5mm2。 16.电流互感器导线连接线用1.5mm2。

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