现代无损检测技术第1章：概述

通用失效评定图

球形凹坑缺陷极限载荷曲线图

疲劳极限线图

a)第一种评定图b)第二种评定图3.疲劳安全评价

疲劳评定等级图

无损检测基础知识

无损检测概论 1、定义和分类：就是指在不损坏试件的前提下，对试件进行检查和测试的方法。现代无损检测的定义是：在不损坏试件的前提下，以物理或化学方法为手段，借助先进的技术和设备器材，对试件的内部及表面的结构、性质、状态进行检查和测试的方法。 2、无损检测方法有：射线检测（RT）、超声波检测（UT）、磁粉检测（MT）、渗透检测（PT）、涡流检测（ET）和声发射检测（AT）等。在目前核工业上还有目视检测、检漏检测等。 3、无损检测的目的：应用无损检测技术，是为了达到以下目的 A、保证产品质量。应用无损检测技术，可以探测到肉眼无法看到的试件内部的缺陷；在对试件表面质量进行检验时，通过无损检测方法可以探测出许多肉眼很难看见的细小缺陷。 B、保障使用安全。即使是设计和制造质量完全符合规范要求的设备，在经过一段时间使用后，也有可能发生破坏事故，这是由于苛刻的运行条件使设备状态发生变化，由于高温和应力的作用导致材料蠕变；由于温度、压力的波动产生交变应力，使设备的应力集中部位产生疲劳；由于腐蚀作用使材质劣化；这些原因有可能使设备中原来存在的制造规范允许的缺陷扩展开裂，或使设备中原来没有缺陷的地方产生新生的缺陷，最终导致设备失效。而无损检测就是在用设备定期检验的主要内容和发现缺陷最有效的手段。 C、改进制造工艺。在产品生产中，为了了解制造工艺是否适宜，必须事先进行工艺试验。在工艺试验中，经常对工艺试样进行无损检测，并根据检测结果改进制造工艺，最终确定理想的制造工艺。如，为了确定焊接工艺规范，对焊接试验的焊接试样进行射线照相，并根据检测结果修正焊接参数，最终得到能够达到质量要求的焊接工艺。 D、降低生产成本。在产品制造过程中进行无损检测，往往被认为要增加检查费用，从而使制造成本增加。可是如果在制造过程中间的环节正确地进行无损检测，就是防止以后的工序浪费，减少返工，降低废品率，从而降低制造成本。一、射线检测基础知识射线的种类很多，其中易穿透物质的X射线、γ射线、中子射线三种。这三种射线都被用于无损检测，其中X射线和γ射线广泛用于锅炉压力容器压力管道焊缝和其他工业产品、结构材料的缺陷检测，而中子射线仅用于一些特殊场合。射线检测是工业无损检测的一个重要专业。最主要的应用是探测试件内部的宏观几何缺陷（探伤）。按照不同特征可将射线检测分为许多种不同的方法，例如使用的射线种类、记录的器材、探伤工艺和技术特点等。射线照相法是指X射线或γ射线穿透试件，以胶片作为记录信息的无损检测方法，是最基本、应用最广泛的一种射线检测方法。 1、射线照相的原理：射线照相法是利用射线透过物质时，会发生吸收和散射这一特征，通过测量材料中因缺陷存在影响射线的吸收来探测缺陷的。X射线和γ射线通过物质时，其强度逐渐减弱。一般认为是由光电效应引起的吸收、康普顿效应引起的散射和电子对效应引起的吸收三种原因造成的。射线还有一个重要性质，就是能使胶片感光，当X射线或γ射线照射胶片时，与普通光线一样，能使胶片乳剂层中的卤化银产生潜象中心，经过显影和定影后就黑化，接收射线越多的部位黑化程度越高，这个作用叫做射线的照相作用。因为X射线或γ射线使卤化银感光作用比普通光线小得多，所以必须使用特殊的X射线胶片，还使用一种能加强感光

无损检测的概述

无损检测的概述(总12页) -CAL-FENGHAI.-(YICAI)-Company One1 -CAL-本页仅作为文档封面，使用请直接删除

第一章无损检测概述 1.1无损检测目的 1.2无损检测范围 1.3常用的无损检测办法）） ET）第一章无损检测概述无损检测是指在不损伤和破坏材料、机器和结构物的情况下，对它们的物理性质、机械性能以及内部结构等进行检测的一种方法，是探测其内部或外表的缺陷(伤痕)的现代检验技术。所以，无损检测技术是提高产品质量，促进技术进步不可缺少的手段。 1.1无损检测的目的：（1）确保工件或设备质量，保证设备安全运行用无损检测来保证产品质量，使之在规定的使用条件下，在预期的使用寿命内，产品的部分或整体都不会发生破损，从而防止设备和人身事故。这就是无损检测最重要的目的之一。（2）改进制造工艺．

无损检测不仅要把工件中的缺陷检测出来，而且应该帮助其改进制造工艺。例如，焊接某种压力容器，为了确定焊接规范，可以根据预定的焊接规范制成试样，然后用射线照相检查试样焊缝，随后根据检测结果，修正焊接规范，最后确定能够达到质量要求的焊接规范。（3）降低制造成本通过无损检测可以达到降低制造成本的目的。例如，焊接某容器，不是把整个容器焊完后才无损检测，而是在焊接完工前的中间工序先进行无损检测，提前发现不合格的缺陷，及时进行修补。这样就可以避免在容器焊完后，由于出现缺陷而整个容器不合格，从而节约了原材料和工时费，达到降低制造成本的目的。 1.2无损检测的范围（1）组合件的内部结构或内部组成情况的检查（2）材料、铸锻件和焊中缺陷缝的检查 a、质量评定 b、寿命评定（3）材料和机器的计量检测

现代教育技术概论——考试题库及答案

为网络课程的实施提供条件和环境支撑的是（）收藏 A. 网络课程教学支持平台 B. 网络课程的内容 C. 网络及通讯技术 D. 网络课程的活动安排回答错误!正确答案： A 互联网时代下学习不再是一个人的活动，而是一个连续的、知识网络形成的过程，节点和信息源的连接。这是哪个学习理论的观点？（）收藏 A. 多元智能学习理论 B. 认知主义学习理论 C. 联通主义学习理论 D. 情境认知学习理论回答错误!正确答案：C

在制作powerpoint时，SmartArt工具的主要功能是（）收藏 A. 可以快速制作图表 B. 划分段落 C. 绘图工具 D. 设置动画回答错误!正确答案： A 动机、兴趣、情感、意志、性格属于（）收藏 A. 智力因素 B. 非智力因素回答错误!正确答案：B 制作多媒体课件时，确定选题后要进行的工作是（）收藏 A. 编写脚本

选择开发工具 C. 搜集加工素材 D. 教学设计回答错误!正确答案：D 老师要重新认识到只要正确的引导和挖掘他们，每个学生都能成才。这是哪个学习理论的观点？（）收藏 A. 人本主义学习理论 B. 情境认知学习理论 C. 建构主义学习理论 D. 多元智能学习理论回答错误!正确答案：D 老师要重新认识到只要正确的引导和挖掘他们，每个学生都能成才。这是哪个学习理论的观点？（）收藏 A. 人本主义学习理论

情境认知学习理论 C. 建构主义学习理论 D. 多元智能学习理论回答错误!正确答案：D “学习是学习者在与环境交互作用的过程中主动地建构内部心理表征的过程”，这种观点属于（）收藏 A. 行为主义学习理论 B. 人本主义学习理论 C. 认知主义学习理论 D. 建构主义学习理论回答错误!正确答案：D 下来哪些媒体属于视听媒体（）收藏 A. 电视机 B.

无损检测概论A卷

东北石油大学研究生期末考试试卷 2014 --2015学年第一学期 A 卷考试课程：无损检测概论课程编号：______________ 考生姓名：考生学号：______________ 装订线

一、单项选择题（本大题共40小题，每小题1分，总计40分） 1.超声波检测中，1MHz 探头的分辨率要比5MHz 探头的分辨率( B ) a.高 b.低 c.相同 d.以上都不对 2.超过人耳听觉范围的声波称为超声波，它的频率高于( D ) a.20赫 b.20千赫 c.2千赫 d.2兆赫 3.一束超声波斜入射至异质界面上时，有可能发生的现象是（D ） a.波型转换 b.折射 c.反射 d.以上都是 4.钢中声速最大的波型是( A ) a.纵波 b.横波 c.表面波 d.在给定材料中声速与所有波型无关 5.X 射线、γ射线和α粒子有一个共同点，即它们都是（ D ） a.物质粒子辐射 b.电磁辐射 c.微波辐射 d.电离辐射 6.定影液的主要作用是（D ） a.增加底片黑度 b.中和显影液中的硷 c.提高底片的对比度 d.去掉未被显影的银盐 7.采用颗粒度细的胶片可以在射线照相探伤中提高（ D ） a.对比度 b.清晰度 c.灵敏度 d.以上都对 8.γ射线通过被检查物质时，其强度衰减取决于（ D ） a.杨氏模量 b.泊松比 c.屈服强度 d.密度 9.射线照片上细节影像的可识别性主要决定于（ D ） a.对比度 b.颗粒度 c.不清晰度 d.a 和b 10.渗透剂对表面缺陷的渗入速度,受渗透剂的下列哪种参数的影响最大?( B ) a.密度 b.粘度 c.表面张力 d.润湿能力 11.下面哪一条不是液体渗透试验方法的优点?( A ) a.这种方法可以发现各种缺陷 b.这种方法原理简单，容易理解 c.这种方法应用比较简单 d.用这种方法检验的零件尺寸和形状几乎没有限制 12.决定渗透液的渗透性能的物理特性是( B) a.粘滞性 b.表面张力 c.润湿能力 d.以上都是 13.液渗检测法能否检验出表面开口缺陷主要取决于( B ) a.开口处的长度，而不受宽度，深度的影响 b.开口处的宽度，其次是长度，深度的影响装订线

现代教育技术概述参考答案

第１章　现代教育技术概述 1．什么是教育技术？ 2．教育技术的研究对象和范围是什么？ 3．什么是现代教育技术？ 4．现代教育媒体的特点是什么？ 5．联系实际谈谈现代教育技术的发展及现状。 6．戴尔的"经验之塔"理论的要点是什么？对研究现代教育技术有什么指导意义？ 7．学习理论有哪两个主要流派？它们的主要观点是什么？ 8．什么是传播理论？简述传播理论与现代教育技术的关系。 9．信息论的研究对象是什么？它是如何指导教学过程的实施的？ 10．什么是系统论？什么是教育系统论？ 11．系统科学理论对现代教育技术有何影响？ 12．什么是教育信息化？教育信息化对教育体制将产生什么影响？ 13．现代教育技术对教育的影响是什么？ 14．简述现代教育技术与教育现代化的关系。第１章　现代教育技术概述(参考答案) 1．什么是教育技术？答：教育技术这个术语于70年代在正式文件中出现，它是在视听教学、程序教学和系统设计科学基础上逐渐发展起来的教育学科的一门新兴分支学科。教育技术是以现代教育理论为基础，运用现代科技成果和系统科学提高教学效益，优化教育教学过程的理论和实践的技术。它通过研究学习过程和学习资源来解决教育教学问题，即解决"如何教"和"怎样教好"的问题。 1970年美国总统咨询委员会从方法和方法论的角度下了另一定义，认为教育技术是设计实施以及评价教学过程的系统方法。随着教育技术理论与实践的发展，人们认识到教育技术既不是单纯的物化技术，也不是单纯的系统技术，而是分析解决教育教学问题的综合技术。1994年美国教育传播与技术协会（AECT）发表了关于教育技术的最新定义，其表述为："教育技术是关于学习过程与学习资源的设计、开发、利用、管理和评价的理论与实践"。 2．教育技术的研究对象和范围是什么？答：教育技术的研究对象是学习过程与学习资源，强调从学习者的角度，利用系统方法组织教学过程，优化协调教学资源。具体分为以下两个领域：（1）教育媒体技术主要涉及教育中的硬件和软件和软件技术。它又包括四个方面的内容： ①教育信息的传播与传达传输技术 ②教育信息的存储与检索技术 ③教育信息的加工与处理技术 ④教育信息的显示与拷贝技术（2）教育设计技术教育技术除了包括教育中的有形的物化形态的技术外，还包括无形的智能形态的教育设计的技术。教育设计的技术是指在解决教育教学问题是起作用的方法、技巧和理论。它涉及如何选用教材和教具，安排教学活动的计划、分组，教学过程的控制，评价、管理、策略等问题。这主要反映在三个方面： ①教育系统技术 ②教育心理技术 ③教育计划技术 3．什么是现代教育技术？答：以美国AECT教育技术94定义为基础，结合我国实际，提出现代教育技术的定义，

无损检测概论思考题(学员)

无损检测概论思考题一、是非题 1、X射线、γ射线都是电磁波，并以光速度作直线传播（） 2、射线透照工艺对透照厚度K值控制的主要目的是里度均匀（） 3、射线检测对体积型缺临检出率最高（） 4、超声波检测是无损检测方法中最直观的一种检测方向（） 5、超声波检测能发现缺陷的最小临界尺寸是a≥入/3 （入一波长）（） 6、横波探访只能在固体中进行（） 7、磁力线永远不会相交，并始终由S极出发经外部空间到达N极（） 8、右手定则，若大姆指表示电流方向，则四指弯曲方向为磁场方向（） 9、渗透检测操作程序中予处理各清洗的目的是一致的（） 10、涡流检测由于采用非接式检测，故对试件表面处理无要求（）二、选择题 1、射线检测要求对底上缺陷许定应进行（）四定 A、长度、亮度、黑度、级别 B、定性、定位、定量、定级 C、定性、定黑度、定深度、定级 D、走水平位置、定长宽比、定级别、定危害成度 2、射线照相底片质量要求是（） A、黑度、灵敏度符合标准要求B标准应齐全，摆放应正确 C、在评定内不而影响评定的伪缺点 D、以上都是 3、超声波探伤用来测试仪器，探头性能的试块是（） A、CSK-ⅠA； B、CSK-Ⅱ C、CSK-ⅢA D、CS2 4、横波检测厚度范围6—12mm时使用的灵敏度调试试块是（） A、CSK-ⅠA B、CSK-ⅣA C、CSK-ⅢA D、CS2 5、超声波检测用试块的主要目的是（） A、确定合适的检测方法 B、确定检测灵敏度和评价缺陷大小

C、校验仪器和测试探头性能D以上都是 6、磁场强度（H）主要是来表征（） A、被磁化了的磁介质的磁场强度 B、表征介质磁特性的物理量 C、表磁化强度的物理量 D、以上都是 7、磁粉探伤常用A型试片来检查（） A、磁化的磁场强度 B、磁场方向 C、磁粉的粒度 D、磁场的方向 8、快干式显象法主要用于（）方法检测 A、后乳仪型荧光法 B、溶剂法除型方法 C、水洗型荧光法 D、检测渗透剂是否失效 9、渗透探伤使用的镀铬试块其目的是为了（） A、对比渗透剂的性能 B、检查渗透剂是否失效 C、检查检测工艺灵敏度 D、以上都是 10、涡流检测订用于发现（）缺陷 A、各种金属导电材料表面缺陷 B、各种非金属导电材料内部缺陷 C、各种导电材料和表面缺陷 D、所有材料的表面和近表面缺陷 11、声发射检测主要是用来检测材料机构件的（）情况 A、受力时的内部损伤 B、表面和近表面缺陷 C、内部埋藏的裂纹 D、金相组织变化三、问答题 1、什么叫无损检测？它与无损探伤有何区别？答：无损检测是指在不损坏试件的前提下，以物理或化学方法为手段，借助先进的技术和设备器材，对试件的内部及表面的结构、性质、状态进行检查和测试的方法。无损探伤是无损检测早期阶段，其涵议是探测和发现缺陷无损检测其内涵不仅是探测缺陷，还包括探测试件的一些其它仪器，如结构、性质、状态等更多更全面的仪器。

现代教育技术概论

第七章现代远程教育主要知识点 ?一远程教育概述 ?二网络课程 ?三虚拟学习环境 ?四现代远程教育与中小学教育 ?教师和学生处于准永久性分离状态； ?教育组织在材料计划准备和学生支持服务准备两方面的影响；?技术媒体作为课程内容的载体，把教师与学生联系起来； ?提供双向通信，使学生可以主动对话并从对话中受益； ?通常不设学习集体，主要用作个人自学。一般认为，远程教育经历了由19世纪中叶兴起的函授教育；20世纪初兴起的广播电视教育；直到20世纪末期出现的现代远程教育三个发展阶段。 ?现代远程教育是在教学过程中，学习者与教师、学习者与教育机构之间准永久性分离，通过多种现代传播媒体与技术实现非面对面的教育教学形式。 ?是计算机信息技术和因特网在远程教育领域的新兴应用。

?需要特别指出的是，新的远程教育形态的出现与应用并不意味着否定和抛弃原有的远程教育形态。 ?最显著的特征：任何人可以在任何时间任何地点从任何章节开始学习任何课程。 ⑴从教学媒体角度划分 –函授教学模式 –无线电广播教学模式 –电视教学模式 –计算机网络教学模式试点学校的批准情况 ◆1999年，清华大学、浙江大学等5所高校； ◆2000年，中国人民大学、北方交通大学等27所大学； ◆2001年，华东师范大学、厦门大学等14所大学； ◆2002，华南师范大学21等所高校成为现代远程教育试点高校； ◆现在全国有67所试点高校试点学校的发展 ◆教育部已陆续批准67所高等学校开展现代远程教育试点； ◆2001年春季，在校学生达到24万人； ◆2001年秋季招生后，在校生将达到40万人以上； ◆255名浙江大学远程教育学院毕业生拿到学历证书，成为我国首批远程教育学历教育的首批毕业生。

激光全息无损检测技术

摘要脱层和气泡是轮胎主要的内部缺陷之一，采用常规检测手段很难检测出来，所以一般采用激光全息无损检测技术。早期的全息无损检测一般采用全息干板来记录全息图，检测周期长，检测效率低，不能适应现代工业流水线上的检测。数字全息技术用CCD代替传统全息记录材料记录全息图，用计算机模拟光学衍射过程来实现数字再现，实现了全息记录、存储和再现全过程的数字化，给全息技术的发展和应用增加了新的内容和方法。本文从理论和实验两方面探讨了数字全息术的原理及其在轮胎内部缺陷无损检测方面的应用，并取得了较为满意的结果。所作的主要工作如下： 1．模拟实现了全息记录和重现的全过程，包括：模拟生成理想全息图；采用傅立叶变换法进行数字全息重现；提取相位，进行物体表面三维形貌恢复等。2．深入分析和研究了二次曝光和消除零级衍射斑的理论，同时进行模拟仿真和实验测试，得到了较好的结果，且实验结果与模拟的结果吻合。 3．搭建数字全息系统测量橡胶表面形变，获得了满意的形变测量结果，并进行了光路计算和实验中各参数的分析和讨论。 4．针对现场检测要求，提出新的光路，实现了更大视场的检测。实验证明，本系统的检测范围己达到138．Ira×112．4mm，处理一幅1300x 1024的图像只需62ms，已经达到实际工业流水线检测上的要求，可应用于现场检测。关键词：数字全息全息重现电子散斑轮胎检测无损检测激光全息无损检测技术的发展数字全息技术是由Goodman和Lawrence在1967年提出的n1，其基本原理是用光敏电子成像器件代替传统全息记录材料记录全息图，用计算机模拟再现过程取代光学衍射来实现波前的数字再现，从而实现了全息记录、存储和再现全过程的数字化，给全息技术的发展和应用增加了新的内容和方法。90年代中期以来数字全息技术已成功应用于显微成像、干涉计量，粒子场的测试、信息存储、学信息加密、活体生物成像和三维形貌成像等领域瞳。轮胎制造和检测行业中，也同样需要用到数字全息技术。脱层和气泡是轮胎的内部主要缺陷之一。在轮胎制造过程的压延和成型等工序中，如果胶与胶、帘布与胶之间夹杂油污或污垢，或者帘布与胶之间的气体没有完全排出，就会导致轮胎内部产生脱层和气泡。新轮胎使用一段时间后，胎体内部粘合不牢处也会在剪切应力的作用下脱开，形成新的脱层。脱层和气泡采用常规检测手段很难检测出来，通常需要采用激光全息无损检测技术n"。激光全息轮胎无损检测技术是一种非接触和非破坏性的检测技术。通过真空加载使轮胎形变前后进行两次曝光，轮胎加载前后的相位和光强记录在全息干板上形成全息干涉图。全息干板经过显影、定影、水洗、风干后进行光学再现，就可观察到轮胎形变前后的干涉条纹。缺陷的干涉条纹必然是独立存在的，其圆形外缘与正常干涉条纹有界线，圆环中条纹的疏密程度表示形变大小口副，条纹密表示轮胎形变大，条纹疏表示轮胎形变小n引。同时，缺陷离表面的深浅程度与圆环中条纹的粗细有关，条纹粗的缺陷离表面远，条纹细的缺陷离表面近。因此通过全息干涉图的再现图像可以很容易地判读出轮胎内部缺陷的位置和大小。现代的数字全息术采用CCD代替全息干板记录全息图，不仅继承了传统全息的特点，而且还具有其自身的特点。与传统光学全息技术相比，数字全息技术的最大优点是：

超声波无损检测概述

J I A N G S U U N I V E R S I T Y 超声波无损检测概述

2.2 国内研究情况 20 世纪50 年代，我国开始从国外引进模拟超声检测设备并应用于工业生产中。上世纪80 年代初，我国研制生产的超声波探伤设备在测量精度、放大器线性、动态范围等主要技术指标方面已有很大程度的提高[3]。80 年代末期，随大规模集成电路的发展，我国开始了数字化超声检测装置的研制。近年来，我国的数字化超声检测装置发展迅速，已有多家专业从事超声检测仪器研究、生产的机构和企业（如中科院武汉物理研究所、汕头超声研究所、南通精密仪器有限公司、鞍山美斯检测技术有限公司等）[1]。目前，国内的超声超声检测装置正在向数字化、智能化的方向发展并且取得了一定的成绩。另外，国内许多领域（如航空航天、石油化工、核电站、铁道部等）的大型企业通过引进国外先进的成套设备和检测技术（如相控阵超声检测设备与技术和TOFD 检测设备与技术），既完善了国内的超声检测设备，又促进了超声无损检测技术的发展[5]。 2.3 超声波无损检测技术发展趋势超声检测技术的应用依赖于具体检测工件的检测工艺和方法，同时，超声检测还存在检测的可靠性，缺陷的定量、定性、定位以及缺陷检出概率、漏检率、检测结果重复率等问题，这些对超声检测仪器的研制提出了更高要求。为克服传统接触式超声检测的不足，人们开始探索非接触式超声检测技术，提出了激光超声、电磁超声、空气耦合超声等。为提高检测效率，发展了相控阵超声检测。随着机械扫描超声成像技术的成熟，超声成像检测也得到飞速发展。目前，超声检测仪器已明显向检测自动化、超声信号处理数字化、诊断智能化、多种成像技术的方向发展[5-7]。 3.超声波检测的基本原理 3.1超声波无损检测基本介绍超声检测（UT）是超声波在均匀连续弹性介质中传播时，将产生极少能量损失；但当材料中存在着晶界、缺陷等不连续阻隔时，将产生反射、折射、散射、绕射和衰减等现象，从而损失比较多的能量，使我们由接收换能器上接收的超声波信号的声时、振幅、波形或频率发生了相应的变化，测定这些变化就

国内外无损检测技术的现状与发展_夏纪真

国内外无损检测技术的现状与发展夏纪真（2011年7月）无损检测资讯网 https://www.360docs.net/doc/246755840.html, 一.概述（一）世界无损检测技术的起源与发展无损检测技术是以物理现象为基础的，回顾一下世界无损检测技术的起源，都是一种物理现象被发现后，随之进行深入研究并投入应用，一般的规律往往首先是在医学领域、军工领域应用，然后推广到工业领域应用。下面我们来回顾一下部分无损检测技术的起源。射线检测 1895年11月德国渥茨堡大学教授伦琴发现X射线（伦琴射线），随后在医学领域得到应用； 1896年法国贝克勒尔发现γ射线； 1898年居里夫妇从铀矿中分离出镭 1900年法国海关首次应用X射线检查物品； 1919年英国卢瑟福用α粒子轰击氮原子打出质子，进而建立起第一个核反应装置； 1920年前后X射线开始在工业领域应用； 1939年发现铀裂变现象，此后人工制造的放射性同位素逐渐进入γ射线检验领域； 1946年携带式X射线机诞生超声检测 1830年已经有利用机械装置人工产生超声波的实验（达到24000Hz） 1914-1918年已经开始利用声波反射的性质探测水下舰艇的研究 1943年出现商品化脉冲回波式超声波探伤仪涡流检测 1824年加贝（Gambey）用实验发现金属中有涡电流存在，几年后佛科（Foucauit）确认了涡电流的存在； 1831年法拉第（Faradey）发现电磁感应现象； 1865年麦克斯韦完成法拉第概念的完整数学表达式，建立电磁场理论； 1879年休斯（D.E.Hughes）首先将涡流用于实际金属材料分选； 1921~1935年涡流探伤仪和涡流测厚仪先后问世； 1930年实现用涡流法检验钢管焊接质量； 50年代初期德国福斯特（Forster）开创现代涡流检测理论和设备研究新阶段，涡流检测技术开始正式进入实用阶段磁粉检测 1868年英国应用漏磁通探测枪管上的不连续性； 1876年应用漏磁通探测钢轨的不连续性； 1918年美国开创磁粉检测首例； 1930年德国福斯特（Forster）将磁粉检测正式引入工业领域； 1933年提出漏磁检测设想； 1947年第一套漏磁检测系统研制成功渗透检测 1930-1940年代：煤油、“油-白法”、有色染料作为渗透剂的渗透检测方法出现 1941荧光染料的发现与应用，采用紫外线辐照显示，吸收剂-显像剂应用 1950出现以煤油与滑油混合物作为荧光液的荧光渗透检测 1960后出现自动流水线，水基渗透液和水洗法技术，开始关注对氟、氯、硫的控制微波检测 1948年微波被首次用于工业材料测试世界无损检测技术的发展历史可以大致上以二次世界大战为重要的转折点：二战前已经起步并开始得到少量的初步应用，在二战期间由于医学和军事的需要得到迅速发展，在二战后随着工业生产技术的迅猛发展，特别是近代和现代机械制造、电子技术、计算机技术的迅猛发展，现代无损检测技术已经发展到了很高的水平。（二）我国的无损检测技术发展历史我国的无损检测技术实际上从20世纪40年代起就已开始在一些机械工业领域中得到少量应用，但是由于历史的原因，并没有发展起来。新中国成立后，在20世纪50年代初，首先在军工领域（特别是航空工业）以及和军工相关的重工业领域和科研机构开始注重X射线、磁粉、渗透、超声等无损检测技术的应用，其中不少工作是在苏联专家指导下进行，当年一批年轻人加入到了无损检测技术行业，成为今天被我们尊称为我国无损检测

中国无损检测技术发展史

中国无损检测技术发展史摘要：众多事实已证明，中国从上古时代起就已对医疗、环境、军事、材料、运输、日常生活等方面进行了无损检测与诊断。本文列举了笔者所知射线、磁粉、超声、（电磁）涡流和声振动等无损检测技术始于中国的时间、地点和先驱者姓名以及部分早期的发展史料，说明我国的现代无损检测已持续了近百年。简略地勾画从古代到现代我国无损检测技术的一条发展之路。关键词：无损检测；中国；简史笔者自从步入装甲兵工程学院装备再制造实验室以来，初次接触无损检测这一领域，对我国无损检测技术的历史，发展等知之尚少，利用了自然辩证法这一课程研究思路以及专业方向上的资料，对中国无损检测技术进行了一个简略地回顾。１我国传统的“无损检测”技术（1）中医靠“望、闻、问、切”诊病，其中的切即切脉、按脉———由感触到患者的脉搏来判断疾病的种类、所在和轻重，而“望”就是目视观察。显然“望”“闻”和“切”即是我国最古老的“无损检测”，因在《黄帝内经》中已有此等记载，更不用说司马迁著《史记》中的（战国人）《扁鹊传》了。（2）东汉顺帝阳嘉无年（公元132年）太史令张衡（河南南阳西鄂人，公元78－139年）发明“候风地动仪”———世界最早的地震仪。《后汉书》载：“……尝一龙机发，而地不觉动，京师学者咸怪其无徵，后数日驿至，果地震陇西，于是皆服之。”这是我国最早用仪器进行的无损检测。（3）唐朝杜佑（公元731－812年）所撰《通典》《拒守法》中载“地听：于城内八方穿井各深二丈，以新甖（小口大腹之盛酒瓦器）用薄皮裹口如鼓，使聪耳者于井中，讬甖而听，则去城五百步内悉知之。”从而防备敌方（特别是骑兵）的突然袭击。说明我国唐朝天宝年（公元742－755年）前早已掌握此项技术。（4）根据硬物敲击木材、石料、墙壁等发出的声音来判断它们质地的优劣———有无空腔，破裂等缺陷。历史悠久，始于何时待查。（5）瓷器店员双手抛接稻草捆成的瓷碗束把（每束把捆瓷碗数十），凭束把落回双手时的声音辨别瓷碗在运输过程中有无破损。历史悠久，时间待查。（6）由银元互撞发出的声音辨别其真伪———含银量的多少。当始于18世纪墨西哥“鹰洋”输入我国之时。（7）铁路检车员用小鎚敲击火车轮对，根据声音判别其中有无故障。当始

现代教育技术重点考点整理

现代教育技术重点第一章现代教育技术概论第二节 1、教育技术：从广义上来说教育技术就是“教育中的技术”，是人类在教育活动中所采取的一切技术手段和方法的总和。它分为有形的（物化形态）和无形的（智能形态）两大类。单选或多选，小几率名词解释 2、美国教育传播与技术协会对教育技术的定义明确指出了教育技术的两个研究对象（学习过程、学习资源）和五个研究领域（设计、开发、利用、管理和评价）妥妥的多选 (教育技术是对学习过程和学习资源进行设计、开发、利用、管理和评价的理论与实践3、教育技术的主要意义在于：利用系统科学对教育教学中存在的问题进行分析，提出解决问题的策略和方法，进行实施并给予评价和修改，以实现教育教学的最优化，促进学习者的更好发展。 4、现代教育技术：是指以现代教育理论、学习理论为基础，以现代信息技术为主要技术手段的教育技术。这里的现代信息技术主要是指计算机技术、多媒体技术、电子通讯技术、互联网技术、卫星广播电视技术、人工智能技术、虚拟现实仿真技术。妥妥多选 5、教育技术的发展历程（多选问几个阶段，单选问谁提出的，提了什么主张，重点）视觉教育阶段（夸美纽斯和裴斯泰洛齐。倡导者强调的是利用视觉教材作为辅助，以使学习活动更为具体化，主张在学校课程中组合运用各种视觉教材，将抽象的概念作具体化的呈现。）视听教育阶段（戴尔提出以“经验之塔”为核心的“教学中的视听方法”。视听教学即为视觉材料、听觉材料或是其综合）视听传播阶段教育技术阶段（美国试听教育协会改名为教育传播和技术协会，简称AECT，1972年该协会将其实践和研究的领域正式名为教育技术，从此成为一门独立的学科）第三节 1、现代教育技术的意义多选现代教育技术有效支撑教育改革现代教育技术增强教学效果现代教育技术促进教师专业发展 2、教育部于2004年12月（单选）正式颁布了《中小学教师教育技术能力标准（试行）》该标准具体规定了相关人员的教育技术能力结构要求和达到各等级的培训所需的基本内容。下面是教学人员教育技术能力标准的体系结构与基本内容。意识与态度知识与技能应用与创新社会责任多选第五节一、学习理论（包含哪些理论）（一）行为主义学习理论（华生、巴甫洛夫、桑代克、斯金纳）选择题

无损检测与评价概述

第一节无损检测与评价概述一、无损检测与评价的含义所谓无损检测与评价（NDT&E：Non-destructive Testing and EValuation），就是利用物质的声、光、磁和电等特性，在不损害或不影响被检对象使用性能的前提下，检测被检对象中是否存在缺陷或不均匀性，给出缺陷的大小、位置、性质和数量等信息，进而判定被检对象所处技术状态（如合格与否、剩余寿命等）的所有技术手段的总称。二、无损检测与评价的特点与破坏性检测相比，无损检测与评价具有以下显著特点。（1）非破坏性检测不会损害被检对象的使用性能，因此，无损检测又称非破坏性检测。（2）全面性由于检测是非破坏性的，因此必要时可对被检对象进行100％的全面检测，这是破坏性检测所办不到的。（3）全程性破坏性检测一般只适用于对原材料进行检测，如机械工程中普遍采用的拉伸、压缩、弯曲、疲劳等破坏性检验都是针对制造用原材料进行的，对于产成品和在用品，除非不准备让其继续服役，否则是不能进行破坏性检测的。而无损检测因不损坏被检对象的使用性能，所以，不仅可对制造用原材料、各中间工艺环节、直至最终的产成品进行全程检测，也可对服役中的设备进行检测，如桥梁、房屋建筑、各类输送管道、机械零部件及成套设备、汽车、机车、飞机、轮船、核反应堆、宇航设备及电力设备等，都可进行无损检测。（4）可靠性问题目前还没有一种对所有材料或缺陷都可靠的无损检测方法，无损检测结论的正确与否还有待其他手段（如解体检测）的检验，其可靠性还有待提高。三、开展无损检测与评价研究与实践的意义无损检测与评价技术是工业发展必不可少的有效工具，在一定程度上反映了一个国家的工业发展水平，其重要性已得到公认。无损检测的主要目的之一，就是对非连续加工（例如多工序生产）或连续加工（例如自动化生产流水线）的原材料、半成品、成品以及产品构件提供实时的工序质量控制，特别是控制产品材料的冶金质量与生产工艺质量，例如缺陷情况、组织状态、涂镀层厚度监控等等，同时，通过检测所了解到的质量信息又可反馈给设计与工艺部门，促使进一步改进设计与制造工艺以提高产品质量，收到减少废品和返修品，从而降低制造成本、提高生产效率的效果。由此可见，在生产制造过程中采用无损检测技术，及时检出原始的和加工过程中出现的各种缺陷并据此加以控制，防止不符合质量要求的原材料、半成品流入下道工序，避免徒劳无功所导致的工时、人力、原材料以及能源的浪费，同时也促使设计和工艺方面的改进，亦即避免出现最终产品的“质量不足”。另一方面，利用无损检测技术也可以根据验收标准将材料、产品的质量水平控制在适合使用性能要求的范围内，避免无限度地提高质量要求造成所谓的“质量过剩”。利用无损检测技术还可以通过检测确定缺陷所处的位置，在不影响设计性能的前提下使用某些存在缺陷的材料或半成品，例如缺陷处于加工余量之内，或者允许局部修磨或修补，或者调整加工工艺使缺陷位于将要加工去除的部位等等，从而可以提高材料的利用率，获得良好的经济效益。因此，无损检测技术在降低生产制造费用、提高材料利用率、提高生产效率，使产品同时满足使用性能要求（质量水平）和经济效益的需求两方面都起着重要的作

无损检测的概述

第一章无损检测概述 1.1无损检测目的 1.2无损检测范围 1.3常用的无损检测办法 1.3.1射线检测（RT） 1.3.2渗透检测（PT） 1.3.3磁粉检测（MT） 1.3.4超声检测（UT） 1.3.5涡流检测（ET）第一章无损检测概述无损检测是指在不损伤和破坏材料、机器和结构物的情况下，对它们的物理性质、机械性能以及内部结构等进行检测的一种方法，是探测其内部或外表的缺陷(伤痕)的现代检验技术。所以，无损检测技术是提高产品质量，促进技术进步不可缺少的手段。 1.1无损检测的目的：（1）确保工件或设备质量，保证设备安全运行用无损检测来保证产品质量，使之在规定的使用条件下，在预期的使用寿命内，产品的部分或整体都不会发生破损，从而防止设备和人身事故。这就是无损检测最重要的目的之一。（2）改进制造工艺．无损检测不仅要把工件中的缺陷检测出来，而且应该帮助其改进

制造工艺。例如，焊接某种压力容器，为了确定焊接规范，可以根据预定的焊接规范制成试样，然后用射线照相检查试样焊缝，随后根据检测结果，修正焊接规范，最后确定能够达到质量要求的焊接规范。（3）降低制造成本通过无损检测可以达到降低制造成本的目的。例如，焊接某容器，不是把整个容器焊完后才无损检测，而是在焊接完工前的中间工序先进行无损检测，提前发现不合格的缺陷，及时进行修补。这样就可以避免在容器焊完后，由于出现缺陷而整个容器不合格，从而节约了原材料和工时费，达到降低制造成本的目的。 1.2无损检测的范围（1）组合件的内部结构或内部组成情况的检查（2）材料、铸锻件和焊中缺陷缝的检查 a、质量评定 b、寿命评定（3）材料和机器的计量检测通过定量的测定材料和机器的变形量或腐蚀量来确定能不能继续使用。例如，用超声波测厚仪来测定容器的腐蚀量，通过射线照相来测定原子反应堆用过的燃料棒的变形量、喷气发动机叶片的变形量等。（4）材质的无损检测无损检测可以用来验证材料品种是否正确，是否按规定进行处理，例如，可采用电磁感应法来进行材质混料的分选和材料热处理状

现代无损检测技术在工程中的应用与发展

现代无损检测技术在工程中的应用与发展 [摘要] 无损检测技术是现代工程的“质量卫士”,现代无损检测技术的发展将在现代化大工业生产中发挥越来越大的作用。 [关键词]无损检测现代工程应用与发展 1.无损检测现代工程的“质量卫士” 无损检测是建立在现代科学技术基础上的一门应用型技术学科,它以不损坏被检测物体内部结构为前提,应用物理的方法,检测物体内部或表面的物理性能、状态特性以及内部结构,检查物质内部是否存在不连续性(即缺陷),从而判断被检测物体是否合格,进而评价其适用性。无损检测学科几乎涉及到了物理科学中的光学、电磁学、声学、原子物理学以及计算机、数据通讯等学科,在冶金、机械、石油、化工、航空、航天各个领域有广泛的应用。假如没有无损检测技术的应用,钢铁的质量难于保证,机器可能会停止运转,飞机难于起飞,火箭难于上天,汽车可能会在路上翻车,火车可能会出轨,石油和天然气管道可能会发生泄漏,锅炉和压力容器可能会发生爆炸…,可以说,在现代科学技术应用领域中,没有哪种技术能够象无损检测那样具有如此广泛的科学基础和应用领域。作为现代工业的基础技术之一,无损检测技术在保证产品质量和工程质量上发挥着愈来愈重要的作用,其”质量卫士”的美誉已得到工业界的普遍认同。无损检测就其自身性质而言,它着重于科学技术的具体应用,因此,它是一门应用性很强的技术性学科,具有很强的操作性或工艺性。操作技术的娴熟与否,很大程度上决定着检测结果的准确性,这种技术不仅表现在具体的操作上(例如:超声波探头的运动),而且表现在检测机械的运动、自动化的控制、以及计算机的应用上,因此将无损检测称之为综合应用型技术学科并不为过。 2.现代无损检测技术的发展进入二十世纪后期,世界的科学技术得到飞速的发展,也预示着无损检测技术的飞速发展。以计算机和新材料为代表的新技术,促进无损检测技术的快速发展,例如,射线实时成像检测技术,工业CT技术的出现,使射线检测不断拓宽其应用领域。虽然传统的射线胶片照相检测技术在检测灵敏度、图象清晰度等方面已日臻完美,然而射线检测引进计算机数字图象处理技术后,得到的数字处理图象质量可以与胶片图象质量相媲美。γ射线的应用和高能加速器的出现,增大了射线的检测厚度,使原来不易被低能射线穿透构件的检测变为可能,例如在海关对集装箱物品的检验。随着纳米技术的发展,纳米材料制成图象采集器件比现在的图象增强器体积更小,容量更大,分辨率更高,图象更加清晰。可以预想,纳米技术将会进一步推动射线成象技术的发展。在当今的无损检测技术中,超声检测以检测灵敏度高、声束指向性好、对裂纹等危害性缺陷检出率高、适用性广泛等优点至今在无损检测领域中占有重要的

无损检测技术的发展概述及认识

无损检测技术的发展概述及认识摘要：本文概述了无损检测与评估技术在国内外的研究现状，提出了无损检测与评估技术存在的问题和不足，最后分析了无损检测与评估技术的发展趋势。关键词：无损检测；探伤；发展概况；一、引言任何设备或构件自身都可能有各种缺陷，关键是这种缺陷是否发展、发展得快慢及最后的危害如何。国内与国际上对承压类特种设备所含缺陷的危害性进行了大量的研究并取得了长足进展，同时，无损检测技术的发展，为人们的研究提供了新的方法和手段，对含缺陷焊接特种设备安全评定已成为可能。而在进行评定分析时，结构缺陷的准确定位与定量是一个关键问题，因为缺陷对焊接结构的完整性起着重要作用。为保证设备服役时的安全性，通常采用的方法是利用无损检测手段对设备进行检查，再应用安全评价分析技术和手段对检查得到的缺陷进行安全评定。可见，锅炉、压力容器安全评定与爆炸预防等技术应用的基本前提是无损检测技术。本文对工业中常用的无损检测原理及特点进行分析，概述了无损检测与评估技术在国内外的研究现状，提出了无损检测与评估技术存在的问题和不足，最后分析了无损检测与评估技术的发展趋势。二、工业常用无损检测原理及特点分析 2.1射线检测技术原理：射线探伤法是利用射线透过物体时, 会发生吸收和散射这一特性, 通过测量材料中因缺陷存在而影响射线的吸收来探测缺陷的, 有缺陷部位对射线的衰减减弱, 运用胶片的照相原理浏黄穿透工件后射线的强度变化, 从而, 测量出工件内部缺陷大小、数和性质的一种方法。该方法是最基本的、应用最广泛的一种射线检测方法。常用于探伤的射线有X 光和同位素发出的γ射线，分别称为X光探伤和γ射线探伤。一般情况下，射线探伤是不易发现裂纹的，或者说，射线探伤对裂纹是不敏感的。因此，射线探伤对气孔、夹渣、未焊透等体积型缺陷最敏感。即射线探伤适宜用于体积型缺陷探伤，而不适宜面积型缺陷探伤。2.2超声波检测技术原理：超声波检测主要用于探测试件的内部缺陷, 所谓超声波是指超过人耳听觉、频率大于20 的声音。目前用的最多的探伤方法是脉冲反射法。脉冲反射法在探伤时用纵波或者横波把超声波射入被检物的一面, 然后在同一面接收从缺陷处反射回来的回波, 根据回波情况判断缺陷的情况。通常用超声波探头与待探工件表面良好的接触，探头则可有效地向工件发射超声波，并能接收(缺陷)界面反射来的超声波，同时转换成电信号，再传输给仪器进行处理。根据超声波在介质中传播的速度(常称声速)和传播的时间，就可知道缺陷的位置。当缺陷越大，反射面则越大，其反射的能量也就越大，故可根据反射能量的大小来查知各缺

无损检测的概述

无损检测的概述 Company Document number：WTUT-WT88Y-W8BBGB-BWYTT-19998

第一章无损检测概述无损检测目的无损检测范围常用的无损检测办法）） ET）第一章无损检测概述无损检测是指在不损伤和破坏材料、机器和结构物的情况下，对它们的物理性质、机械性能以及内部结构等进行检测的一种方法，是探测其内部或外表的缺陷(伤痕)的现代检验技术。所以，无损检测技术是提高产品质量，促进技术进步不可缺少的手段。无损检测的目的：（1）确保工件或设备质量，保证设备安全运行用无损检测来保证产品质量，使之在规定的使用条件下，在预期的使用寿命内，产品的部分或整体都不会发生破损，从而防止设备和人身事故。这就是无损检测最重要的目的之一。（2）改进制造工艺．无损检测不仅要把工件中的缺陷检测出来，而且应该帮助其改进制造工艺。例如，焊接某种压力容器，为了确定焊接规范，可以根据预定的焊接规范制成试样，然后用射线照相检查试样焊缝，随

后根据检测结果，修正焊接规范，最后确定能够达到质量要求的焊接规范。（3）降低制造成本通过无损检测可以达到降低制造成本的目的。例如，焊接某容器，不是把整个容器焊完后才无损检测，而是在焊接完工前的中间工序先进行无损检测，提前发现不合格的缺陷，及时进行修补。这样就可以避免在容器焊完后，由于出现缺陷而整个容器不合格，从而节约了原材料和工时费，达到降低制造成本的目的。无损检测的范围（1）组合件的内部结构或内部组成情况的检查（2）材料、铸锻件和焊中缺陷缝的检查 a、质量评定 b、寿命评定（3）材料和机器的计量检测通过定量的测定材料和机器的变形量或腐蚀量来确定能不能继续使用。例如，用超声波测厚仪来测定容器的腐蚀量，通过射线照相来测定原子反应堆用过的燃料棒的变形量、喷气发动机叶片的变形量等。（4）材质的无损检测无损检测可以用来验证材料品种是否正确，是否按规定进行处理，例如，可采用电磁感应法来进行材质混料的分选和材料热处理状态的判别。

《现代无损检测与评价》期末考试重点复习内容

第一章绪论 1、什么是无损检测与评价？开展无损检测与评价有何意义？答：①所谓无损检测与评价，就是利用物质的声、光、磁和电等特性，在不损害或不影响被检对象使用性能的前提下，检测被检对象中是否存在缺陷或不均匀性，给出缺陷的大小、位置、性质和数量等信息，进而判定被检对象所处技术状态（如合格与否、剩余寿命等）的所有技术手段的总称。 ②意义：（1）改进生产工艺（2）提高产品质量（3）降低生产成本（4）保障设备的安全运行第三章超声检测 1、简要论述超声波检测的基本原理、主要特点和适用范围。答：①基本原理：先用发射探头向被检物内部发射超声波，用接收探头接收从缺陷处反射回来（反射法）或穿过被检工件后（穿透法）的超声波，并将其在显示仪表上显示出来，通过观察与分析反射波或透射波的时延与衰减情况，即可获得物体内部是否有缺陷以及缺陷的位置、大小和性质等方面的信息。 ②主要特点：超声检测具有被检对象广泛、检测深度大、缺陷定位准确、检测灵敏度高、成本低、使用方便、速度快、对人体无害以及便于使用等特点。 ③适用范围：超声检测几乎渗透到所有的工业部门，如钢铁工业、机器制造业、石化工业、铁路运输业、造船工业、航空航天、核电工业、集成电路工业等。 2、超声波检测的基本任务是什么？答：用于铸件、锻件、板材、管材、棒材以及焊缝等的检测，还有液位、涂层厚度、硬度以及材料的弹性模量、晶粒度、残余应力等的检测。 3、超声波检测的定量方法有哪些？各有何特点及应用？答：①定量方法：（1）当量法（2）底波高度法（3）测长法 ②特点和应用：1.当量法常用的当量法有当量试块比较法、当量计算法和当量AVG曲线法。当量试块比较法需制作大量的试块，操作不便，仅在x＜3N（N表示进场区长度）时或特别重要零件的精确定量时才用；当量计算法涉及多种规则反射体的理论回波声压计算公式，应用于x≥3N的场合；当量AVG曲线法比较直观地反映了各类反射体回波高度与反射体距离和当量大小之间的变化规律，利用AVG曲线来调整检测灵敏度和对缺陷定量比较方便。2.底波高度法当工件中存在缺陷时，由于缺陷反射使工件底波下降。缺陷越大，缺陷波越高，底波就越低，缺陷波与底波之比就越大。利用缺陷波与底波高度之比，可以衡量缺陷的相对大小。3.测长法缺陷的指示长度总是小于或等于缺陷的实际长度。当工件中缺陷尺寸大于声束截面时，一般采用测长法来确定缺陷的长度。第四章射线检测 1、简要论述射线检测的基本原理、主要特点及适用范围。答：①基本原理：射线在穿过物质的过程中将发生衰减而使其强度降低，衰减的程度取决于被检材料的种类、射线种类以及所穿透的距离。当把强度均匀的射线照射到物体（如平板）上一个侧面时，由于各部位对入射射线的衰减不同，透射射线的强度分布不均匀。这样，采用照相、荧光屏观察等手段，通过在物体的另一侧检测射线在穿过物体后的强度分布，就可检测出物体表面或内部的缺陷，包括缺陷的种类、大小和分布状况。 ②主要特点：优点：（1）检测结果直观（2）缺陷定性比较容易，定量、定位也比较方