浆砌石施工要求

浆砌石施工要求
浆砌石施工要求

水利工程干、浆砌石工程监理细则

一、总则

1.1. 本细则依据工程建设合同文件规定内容,工程设计文件,图纸要求,参照SD120-84《浆砌石坝施工技术规定》,和有关干、浆砌石工程建设管理法规等文件规定编制。

1.2. 本细则适用于上游护坡齿墙、防浪墙、放水洞引水渠、进水管出口段坝坡排水等干、浆砌石工程。

二、开工许可证申请程序

2.1. 承建单位在具备了干、浆砌石的开工条件时,承建单位应根据合同文件技术条款,设计文件和相应技术规范,结合自然条件和施工技术水平编制施工技术措施计划报监理部批准。

施工技术措施计划应包括下述主要内容:

(1)工程简况(包括项目构成,合同或设计工程量,合同工期等);

(2)施工管理与作业劳动组织;

(3)施工准备及程序和方法;

(4)施工进度计划;

(5)质量保证体系的建立,质量检验、检测措施;

(6)安全生产与环境保护措施;

(7)合同支付计划;

(8)其他需要报告和说明的事项。

2.2.承建单位应在干、浆砌石工程施工前,完成铺工放样工作,并将其成果报监理部批准,其内容:

(1)工程简况,施测范围布置图;

(2)放线依据及对原点检测校核情况;

(3)施测方法,使用的仪器和人员配备;

(4)放线成果(包括记录和平面布置图)。

2.3.上述报送文件连同审签意见单一式四份,经施工单位项目经理或其他授权代表签署后递交,监理部审阅后,限时批复,原件不退回。

2.4.除非承建单位接到的审签意见为“修改后重新报送”,否则可及时向监理部申请开工许可证。

监理部在接到承建单位申报开工申请单后,24小时内开出相应工程项目的开工许可证。

2.5.如果承建单位未能按期向监理部报送上述文件,由此而造成施工工期延误和其他损失,由承建单位承担合同责任。

若承建单位在限期内未收到监理部应返回的审签或批复意见,可视为已报经审阅。

三、施工过程监理

3.1. 施工作业开始14天前,承建单位应向监理部送交石料评定资料和产品地点。水泥产品合格证和检验证明单,砂料检验资料,水泥砂浆配比试验等资料。

3.2.承建单位应对分批次购进的上述材料、中间产品进行检验、试验,对于不合格的材料,不得使用或进场。

3.3.施工过程中,承建单位应按照报经批准的施工措施计划按章作业,文明施工、安全生产,要求熟练的砌石工人上岗。

3.4.施工过程中,浆砌石齿墙防浪墙与干砌砼板护坡的接插处理及复

合土工膜间的联接,应按设计图纸处理,施工完毕经驻地监理工程师验收合格方可进行下个工序。

3.5.浆砌石齿墙砌筑单元工程完成,报经监理工程师验收合格并签字。承建单位在报经监理部批准后,进行护坡,施工前应做好削平堤坡、铺设土工膜,碎石垫层等。

3.6.施工过程中,承建单位应实行三检制,并认真对施工质量进行检验、检查。加强技术管理,做好原始资料的记录、整理。于当月26日前向监理部报当月月报。

3.7.施工过程中,发现施工技术措施的效果,不符合或达不到设计要求时,应及时向监理部报告提出调整措施报监理部批准后实施。

3.8.施工过程中,当监理工程师需查阅资料和现场记录或者需作检验时,承建单位及其各级施工单位不得拒绝。

监理部的巡视和驻地监理工程师的旁站、监督和检查,发现施工违反设计及技术要求时,有权采取口头违规警告,书面违规警告直至指令返工、停工等方式予以制止,由此而造成的工期延误与经济损失由承建单位承担合同责任。

四、施工质量控制

4.1.基础坡面处理及开挖施工参见《土方开挖施工监理细则》。

4.2.干砌块石工程技术要求:

(1)干砌石过程中应采取相应保护措施,不得损坏土胎和土工膜和堤坡。碎石粒径2—4cm垫层,随砌石随填,厚度10cm。

(2)施工位置准确,砌石厚度均匀一致,砌护尺寸符合设计要求。

(3)要逐坯排整,做到里外石块的咬茬,厚度均匀一致,大石在外,

小石在内,不准有凸肚凹坑。坡面平顺。不得有突出无靠的孤石的易滑动的游石。

4.3.干砌块石砌筑单元工程质量检测检查内容和标准应符合下列规定:

工程质量检查项目应符合下表规定

工程质量检测项目和标准应符合下表要求

4.4.浆砌块石工程技术要求:

(1)浆砌石厚度及碎石垫层厚度符合设计要求。工程砌筑采用座浆法施工,砂浆强度应符合设计。

(2)砂浆拌合应用机械拌合。砂浆应随拌随用。因故停歇过久,砂浆达到初凝时当作废料处理。

(3)面石勾缝,所有水泥砂浆应采用较小的水灰比。勾缝前剔缝,缝深20~30mm,清水洗净,不得有泥土,灰尘杂物,缝内砂浆要分次填充,压实,然后抹光、勾齐。洒水养护不少于7天。

浆砌、勾缝检查项目应符合下表规定要求

浆砌石检测项目及标准

4.5.浆砌石单元工程质量检查数量应符合下列要求:

(1)砂浆质量检查:每100m3砂浆取成型试件一组3个,进行砂浆抗压强度试验。

(2)单元工程质量检测位置和数量:沿齿墙15m长不少于1个点次,

每单元检测点次不少于3个。

4.6.单元工程的质量评定应采用以下规定:质量检测项目基本达到标准且质量检测合格率不小于70%的评为合格;质量检查达到标准且质量检测合格率不小于90%的评为优良。

4.7.上述干、浆砌石工程分缝和止水应符合设计要求。

4.8.为保证施工质量,承建单位应认真进行质量跟踪检查、检验合格后填写质量评定表、报监理工程师抽检认可。

五、其他

5.1.每单元工程施工结束后,承建单位应及时进行干、浆砌石工程的单元工程质量检查、评定,认真填写质量评定表格,经项目技术负责人签字后报监理工程师抽验认可签字后退回施工单位保存,作为评定相应分部工程质量等级的基础。

5.2.本细则未列之其他施工技术要求,原材料品质和质量检验标准,按合同技术规定,设计要求及有关规定、规程和质量评定标准执行。

5.3.监理工程师对工程质量检验认可,所进行的批准、审核并不能减免工程承建单位所承担的合同责任。

单元工程开工(仓)证,以监理工程师是否在承建单位上报验的质量评定表上签字为依据,施工可凭此签发认证进行下道工序。

5.4.砂浆生产原材料,质量检验认证,按有关规范执行。

5.5.已按设计要求完成的工程量,报经监理工程师质量检验合格,按合同规定应予以支付的工程量才予以计量支付。合同支付计量,按合同文件规定要求执行。

浆砌石施工方案

本砌体工程为合同施工图纸及工程师指示的各类砌体项目,其中包括前池浆砌石、干砌石、预制混凝土框格护砌;节制闸下游海漫、防冲槽等护砌;沙河改道工程的护砌;导流明渠护砌;其它永久和临时工程浆砌石砌筑。其中浆砌石结构为100 、200mm 厚碎石垫层和300 、500mm 厚的浆砌块石,砂浆标号为 M7.5 、M10 ;400mm 厚的干砌石;1000mm 厚的抛石防冲槽。 二、砌体工程原材料的检验与试验及工程过程质量的检测 1、原材料的检验:本砌体工程涉及需检验的原材料有:水泥、砂、土工布、闭孔塑料泡沫板、碎石及块石。上述六种原材料在采购时除业主指定外,均在本公司ISO9002 质量体系纳入的合格分供方中选购,材料运到施工现场后,在工程师见证下按照规范规定进行抽样检验,闭孔塑料泡沫板、水泥、砂及碎石检验同第五节砼工程。原材料经检验其结果若不合格,在施工现场进行标识隔离并退货出场;若材料合格,报送工程师审批后,进行标识并投入工程使用。 2、水泥砂浆配合比试验 砂浆采用的砂料要求质地坚硬、清洁、级配良好、细度模数为2.5~3.0 ,砂中含泥量不大于3%。 3.水泥: 水泥品质除符合现行的国家标准及有关部级标准的规定外,运至工地后,需有厂家质检试验报告,并按批量抽验,经工程师批准后使用。 4.水泥砂浆: 拌制水泥砂浆,严格按照试验确定的配合比进行配料。配料的称量允许误差为:水泥不大于 ±2% ,砂±3%,水±1% 。砂浆采用自落式350L 型拌合机拌制,并根据砂料含水率的变化 情况,随时调整用水量,以保证水灰比的准确性,机械拌和不少于2min ,砂浆应随拌随用,在砂浆初凝前必须使用完毕。 5.土工布:

浆砌片石技术标准

路基附属工程技术质量控制 一、施工技术控制 1、浆砌片石砌筑前准确测量放线,控制好护坡位置,保证厚度。 2、在砌筑前每一石块必须用干净水冲冼并使其彻底饱和,砌筑采用压浆挤浆法,所有石块均坐在新拌砂浆之上,砂浆凝固前,所有砌缝填塞砂浆,石块固定就位,垂直缝的填塞砂浆先将已砌好的石块侧面抹浆,然后用侧面压砌置下相邻石块或石块就位后填塞砂浆。施工时要求砌体咬口紧密,错缝、砂浆饱满,无通缝,叠砌、贴砌和浮塞现象,砌体勾缝牢固美观。 3、浆砌片石时砌块间砂浆饱满,粘结牢固。各工作层竖缝应相互错开,不得贯通。砌体表面平整,尺寸符合要求。 4、砌体勾缝采用凹缝,勾缝前清除表面粘结的砂浆、灰尘、杂物,并湿润表面。勾缝砂浆强度不得小于砌体砂浆强度,勾缝宽度为2-3cm;嵌入砌缝内1-2cm深。缝槽深度、宽度不足时,凿够深度、宽度后在勾缝。勾缝宽度一致,不得空鼓、脱落、裂纹。 5、沉降缝整齐垂直,上下贯通。泄水孔坡度向外,无堵塞现象。 6、浆砌砌体,应在砂浆初凝后,及时洒水覆盖养生7~14天。 二、浆砌技术规范要求标准 表一

砌体砌缝宽度、位置和砌筑方式 表二 砌体尺寸的允许偏差 三、原材料控制 1、片石:石材应质地坚硬,无风化剥落和裂纹,表面的泥垢、水锈等杂质应清除干净。片石应大致修整成大小均匀的形状,片石宽度应为厚度的1~1.5倍,其长度为厚度的1.5~3倍,片石厚度最大不超过30cm,最小不小于15cm,颜色一致。 2、水泥:水泥必须使用实验室规定的型号,同时质保书合检验报告要齐全,水泥进场后须送至中心试验室检验合格后方可用于砂浆拌合。 3、砂:粒径要小于5mm大于2.3mm,砂子中不能含有杂物,如草根、泥块

砌石工程质量要求完整

砌石工程质量要求 砌石工程部分主要依据《碾压式土石坝施工技术规范》SDJ213-83之10.3.2 、《泵站施工规范》SL234-1999、 《水闸施工规范》L27-91、《堤防工程施工规范》SL260-98、《浆砌石坝施工技术规定》SD120-84(试行)、《小型水电站施工技术规范》SL172-96,引用条文共计37条。 3.1 一般规定 3.1.1 石料的质量控制要求 石料是砌石工程所用的大宗材料,其质量优劣将直接影响砌石工程的施工质量,特别是砌石工程的安全性和耐久性。故《强制性条文》纳入了有关石料质量控制的两条规定: 1.护坡石料须选用质地坚硬、不易风化之石料,其抗水性、抗压强度、几何尺寸等均应符合设计要求(《碾压式土石坝施工技术规范》SDJ213-83之10.3.2)。 2.砌坝石料必须质地坚硬、新鲜,不得有剥落层或裂纹(《浆砌石坝施工技术规定》SD120-84之2.1.5)。 3.1.2 胶结材料的质量控制要求 《强制性条文》根据《泵站施工规范》SL234-1999的规定,对胶结

材料的质量控制提出以下要求: 1.配制砌筑用的水泥砂浆和小石子混凝土,应按设计强度等级提高15%。配合比应通过试验确定,同时应具有适宜的和易性。 2.胶结材料中使用混合材(掺合料)和外加剂,应通过试验确定。混合材宜优先选用粉煤灰,其品质指标参照有关规定确定。 3.砂浆和混凝土应随拌随用。常温拌成后应在3~4h内使用完毕。如气温超过30℃,则应在2h内使用完毕。使用中如发现泌水现象,应在砌筑前再次拌合 c 4.砌石工程所用材料应符合下列规定: 1)混凝土灌砌块石所用的石子粒径不宜大于20mm。 2)水泥标号不宜低于325号。 3.1.3浆砌石的质量控制要求 浆砌石是砌石工程中较为重要的一部分。《强制性条文》根据《水闸施工规范》SL27-91的要求,对浆砌石的质量提出了以下4条规定: 1.浆砌石墩、墙(砌筑)应符合下列规定(SL27之8.3.2): 1)砌筑应分层,各层砌筑均应坐浆,随铺浆随砌筑;

浆砌石施工工艺

浆砌石施工工艺 Company Document number:WUUT-WUUY-WBBGB-BWYTT-1982GT

浆砌石工程 3.7.1 施工方法 ①放样:根据施工图纸的边坡、高程、砌石放样,在不同断面设立样架。 ②浆砌块石选料 (a)浆砌块石甬石料必顿质地坚硬、新鲜、完整、无风化剥落和裂纹。石材表面的泥垢、水锈等杂质,砌筑前应清除干净。其天然密度、抗水性、抗冻性、抗压强度等物理力学指标均须符合施工详图的规定。砌体表层的石料必须具有一个可作砌筑表面的平整面。块重小于25kg的片石可用于塞缝,但其用量不应超过该砌体重量的10%。 (b)砌筑砂浆使用材料包括水泥、砂、水等应符合有关规定。砂浆须符合施工详图的强度等级与和易性的要求,并具有良好性能。砂浆必须拌合均匀,一次拌料应在其凝结之前使用完毕。砂浆的配合比,须经试验确定,并征得监理单位同意。必须严格按配料单进行配料,称量的偏差:水泥、水及外加剂溶液不得超过2%;砂不得超过3%。 (c)砂浆应采用机械拌和。拌和时间,自投料完算起,不得小于2min。 (d)为使砂浆具有良好的保水性,可掺入无机塑化剂或皂化松香(微沫剂)等有机塑化剂,但不得采取增加水泥用量的方法。 (e)现场砂浆质量以抗压强度检验,同一标号的砂浆试件的数量,28d龄期每200m3砌体取每成型试件一组6个,设计龄期每400m3砌体取每成型试件一组6个。 ③浆砌块石砌筑 (a)浆砌块石砌体必须采用铺浆法砌筑。水泥砂浆沉入度宜为4~6cm。砌筑时砌体石块宜分层卧砌,上下错缝,内外搭砌。不得采用外面侧立石块、中间填心的砌筑方法。

(b)在铺砌灰浆之前,石料须洒水湿润,使其表面充分吸收,但不得残留积水。灰缝厚度宜为20~30mm,座浆及竖缝砂浆须饱满密实,石块间较大的空隙应先填塞砂浆后用碎石嵌实,不得采用先嵌碎石块后塞砂浆或干填碎石块的方法。 (c)砌体基础的第一层石块应座浆,并将大面朝下。砌体基础的扩大部分,如做成阶梯形,上级阶梯的石块须至少压砌下级阶梯的1/2,相邻阶梯的石块须相互错缝搭砌。砌体的第一层其转角外、交接处和洞口处应选用较大的平整块石砌筑。 (d)浆砌石体结构尺寸和位置的允许偏差:轴线位移不得超过50mm,基础和顶面标高不得超过20mm,墙面坡度不得超过%H,2m长度上表面平整度不得超过30mm. (e)砌体外露面宜在砌筑后12~18h之内及时养护,经常保护外露面的湿润。养护时间一般为14天。 (f)当最低气温0~5℃时,砌筑作业须注意表面保护,当最低气温在0℃以下或最高气温超过30℃时,须停止砌筑。无防雨棚的仓面,遇大雨应立即停止施工,妥善保护表面;雨后须先排除积水,并及时处理受雨水冲刷部位。 (g)浆砌块石必须勾平缝,勾缝应保持块石砌合的自然接缝,力求美观、匀称、块石形态突出,表面平整。砌体表面溅染的砂浆应清除干净。勾缝砂浆必须单独拌制,不得与砌筑砂浆混用。勾缝宜在块石砌筑24h后进行,缝宽不小于砌缝宽度,缝深不小于缝宽的两倍。勾缝前必须将槽缝冲洗干净,不得残留积水和灰渣,并保持缝面湿润。勾缝砂浆分几次向缝内填充压实,直至与外表齐平,然后抹光。 3.7.2 质量控制 (1)砌石护坡施工前必须由项目部技术负责人和质量负责人向各施工作业组对干砌石护坡的技术要求和质量标准进行详细的交底。 (2)每个作业组安排一名施工员和一名质量检查员,跟班作业,检查监督,发现质量问题及时处理。

浆砌石砌筑施工方案

浆砌石砌筑施工方案 WTD standardization office【WTD 5AB- WTDK 08- WTD 2C】

浆砌石砌筑专项施工方案 一、材料 1.石料 ⑴砌石体的石料应采自施工图纸规定或监理人批准的料场,石料的开采方法应经监理人批准,砌石材质应坚实新鲜,无风化剥落层或裂纹,石材表面无污垢、水锈等杂质,用于表面的石材,应色泽均匀。石料的物理力学指标应符合施工图纸的要求。 ⑵砌石体分块石砌体和条石砌体,各种石料外形规格如下: 块石砌体:块石应呈块状,中部厚度不应小于15cm。规格小于要求的块石,可以用于塞缝,但其用量不得超过该处砌体重量10%。 条石砌体:按其加工面的平整程度分为细料石、半细料石、粗料石和毛料石四种。 用于浆砌石体的粗料石(包括条石和拱石)应棱角分明、各面平整,其长度应大于50cm,块高大于25cm,长厚比不大于3,石料外露面应修琢加工,砌面高差应小于5mm。砌石料应经过试验,石料的容重要大于25kN /m3,湿抗压强度大于100MPa. 2.砂、砾石 ⑴砂浆和小骨料混凝土采用的砂料,要求粒径为-5mm,细度模数为-,砌筑块石砂浆的砂,其最大粒径不大于5mm;砌筑条石砂浆的砂,最大粒径不大于2.5mm。 ⑵小骨料混凝土采用二级配,砾石粒径为5-20mm及20-40mm。 3.水泥和水

⑴砌筑工程采用的水泥品种和标号应符合有关规范的要求,水泥应按品种、标号、出厂日期分别堆存,受潮湿结块的水泥,禁止使用。 ⑵对拌和及养护的水质有怀疑时,应进行砂浆强度验证,如果该水制成砂浆的抗压强度低于标准水制成的砂浆28天龄期抗压强度的90%以下时,则此水不能使用。 4.胶凝材料(用于砌筑工程的水泥砂浆和小骨料混凝土) ⑴胶凝材料的配合比必须满足施工图纸规定的强度和施工和易性要求,配合比必须通过试验确定。施工中承包人需要改变胶凝材料的配合比时,应重新试验,并报送监理人批准。 ⑵拌制胶凝材料,应严格按试验确定的配料单进行配料,严禁擅自更改,配料的称量允许误差应符合下列规定: 水泥为±2%:砂、砾石为±3%;水、外加剂为±1%。 ⑶胶凝材料拌和过程中应保持粗、细骨料含水率的稳定性,根据骨料含水量的变化情况,随时调整用水量,以保证水灰比的准确性。 ⑷胶凝材料拌和时间:机械拌和不少于2-3min,一般不应采用人工拌和。局部少量的人工拌各料至少干拌三遍,再湿拌至色泽均匀,方可使用。 ⑸胶凝材料应随拌随用。胶凝材料的允许间歇时间应通过试验确。在运输或贮存中发生离析、析水的砂浆,砌筑前应重新拌和,已初凝的胶凝材料不得使用。 二、浆砌石体砌筑 1.砌筑工艺流程 详见下页工艺图

浆砌块石施工技术方案

浆砌块石施工方案 1、注意事项 1.1 一般用毛石、料石。石料应质地坚实,强度不低于MU25,岩种应符合设计要求,无风化、裂缝;毛石中部厚度不小于200mm;料石厚度一般不小于200mm,料石的加工细度应符合设计要求,污垢、水锈使用前应用水冲洗干净。 1.2 砂:用中砂,并通过5mm 筛孔。配制M25(含M25)以上砂浆,砂的含泥量不应超过5%;不得含有草根等杂物 1.3.1二片石垫层厚度为300mm,规格应符合《水运工程质量检验标准》要求。 1.3.2二片石垫层施工时,首先通过测量来确定堤身标高,然后进行施工,施工时应注意二片石密实度,厚度必须符合图纸设计要求 1.3.3为防止堤身沉降对以后浆砌墙施工带来不便 ,做垫层时应对沉降进行预留。 2、施工机械及人员安排: 3.1 根据图纸要求,做好测量放线工作,调协水准基点桩和立好皮数杆。有坡度要求的砌体,立好坡度门架。 3.2 基槽清扫后,放好轴线、边线、其他尺寸位置线,并复核标高。 3.3 毛石应按城要数量堆放于砌长部位附近;规格和数量在砌筑前组织人员集中加工,按不同规格分类堆放、堆码,以备使用。 3.4 选择好施工机械,包括垂直运输、水平运输、和料石安装等小型机

械,尽量减轻人工搬运的笨重体力劳动,以提高工效。 3.5 砌筑砂浆应根据设计要求和现场实际材料情况由施工员确定配合比。 4、施工工艺流程图 5、进度计划: 计划工期75历天,6月15日进入现场做施工准备工作,包括机械安装,材料进场,现场用电等,6月20日正式开工8月25日完成砌筑。工期为75天,因工期较紧,计划2-3个工作面同时进行施工。 6、工艺流程 6.1基土清理 基面清理范围包括坡面及阶面,顶部其边界应在设计基面边线外30cm~50cm。避免对已清理的基土造成人为破坏,堤基表层不合格土、杂物等必须清除,堤基范围内的坑、槽、沟等,应按堤身填筑要求进行回填处理。 基面清理平整后,应及时报验。基面验收后应抓紧施工,若不能立即施工时,应做好基面保护,复工前应再检验,必要时须重新清理。 6.2 基土碾压 应该护坡放坡度为75度,无法采用平面碾压设备进行施工,拟采用平面振捣设备进行表面振捣。发现局部“弹簧土”、层间光面、层间中空、松土层或剪

浆砌施工方案

CB01 施工技术方案申报表 (中原工程集团[2014]技案03号)合同名称: 郑州引黄灌溉龙湖调蓄工程4号出水河道工程施工

4份,由承包人填写。监理机构审签后,随同审批意见,发包人2份,承包人、监理机构各1份。 郑州引黄灌溉龙湖调蓄工程 4号出水河道工程 浆 砌 石

施 工 方 案 编制: 审核: 批准: 河南省中原水利水电工程集团有限公司 郑州引黄灌溉龙湖调蓄工程4号出水河道工程施工项目部 二○一四年二月 目录 1.工程概况 (1) 2.编制依据 (1) 3.施工准备 (1) 3.1技术准备 (1)

3.2机械准备 (2) 3.3生产准备 (2) 3.4现场准备 (2) 3.5材料准备 (2) 4.主要施工工法和技术要求 (2) 4.1原材料及中间产品 (2) 4.2浆砌石砌筑要求 (3) 4.3砌石质量检查 (5) 4.4水泥砂浆勾缝 (5) 5.工程质量要求及保证措施 (5) 5.1工程质量要求 (5) 5.2质量管理组织机构 (5) 5.3质量保证体系 (6) 5.4质量保证措施 (6) 6.安全保证措施 (7) 6.1安全方针及目标 (7) 6.2本工程易发生的安全事故 (7) 6.3安全保证措施 (8)

浆砌石施工方案 1.工程概况 郑州引黄灌溉龙湖调蓄工程4号出水河道工程,位于龙湖调蓄池尾部,上游连接龙湖4号出口闸,下游连接G107国道处已建成的魏河河道治理工程,本工程浆砌石施工部位主要位于闸室桩号0-015~0-065和闸室桩号0+047~0+268.1段,共长221.1m,包括护底和护坡。护底宽为渐变形式,107.14m~45.042m不等,护坡宽约为40m左右,合同工程量约:11828m3。 2.编制依据 1、《郑州引黄灌溉龙湖调蓄工程4号出水河道工程施工合同》; 2、《郑州引黄灌溉龙湖调蓄工程4号出水河道工程施工组织设计》; 3、《郑州引黄灌溉龙湖调蓄工程4号出水河道工程施工总进度计划》; 4、《郑州引黄灌溉龙湖调蓄工程出口4号河道施工图册》; 5、《水利水电工程施工测量规范》(SL52/-93) 6、《水利水电工程施工质量评定规程》(SL176-2007) 7、《水利水电工程施工组织设规范》(SL303-2004) 8、《水利水电工程单元工程施工质量评定验收标准-堤防工程》(SL634-2012) 9、《浆砌石坝施工技术规定》(SD120-1984) 10、《砌筑砂浆配合比设计规程》(JGJ98-2000) 11、《浆砌石坝施工技术规定》(SD120-1984) 3.施工准备 3.1技术准备 3.1.1复核施工图纸

浆砌石施工工艺

施工技术方案 1、施工总进度 1.1编制原则 (1)确保工程施工能够平顺地按进度计划进行,避免出现施工强度过大及资源强度突变; (2)同类工程等工程的施工经验; (3)满足本工程的工期要求,优化施工方案; (4)充分考虑其他标段的施工影响,与其他标段施工协调进行,统筹安排。 1.2控制性工期安排 依据本工程设计及图纸要求,计划于2011年2月23日开工,全部工程在2011年6月15日完工,工期为113天。 1.3工期保证措施 1.3.1工期保证措施 为保证进度计划的顺利实现,将采取如下施工措施: 1、设备配置先进、性能精良、数量充足,满足施工需要: 2、选派具有丰富管理与现场施工经验的人员担任项目经理与技术总工,有 长期从事类似工程施工的成建制的队伍进行施工,并抽调部分业务强、 经验丰富的技术人员充实: 3、及时调度、调整与补充现场施工所需资源、设备;确保关键线路上各项 工程的施工工期按计划实现,质量优良,最终保证总工期的实现;

4、实行目标管理,建立健全各种经营承包责任制,实行单机、单车、单项 工程计件工资包干制度,超产的位于奖励,提供职工和机械的工作效率; 5、加强施工机械设备保养和维修力量,确保机械完好率,提高机械使用率, 搞好机械的配套使用,提高机械化水平,充分发挥机械设备的效能。6、搞好计划管理,合理安排资金和人力,有计划按步骤地安排各种物资材 料的采购工作,及时供给各阶段所需的材料; 7、做好工程动员,调动参加人员的积极性; 8、制定详细作业计划,做到日保旬、旬包月、月保季、季保年工期,实现 施工总目标; 9、与建设各方建立良好的合格关系。尊重、依靠建设单位,虚心接受监理 单位的指导、监督,主动配合工作,确保施工顺利进行。 1.3.2工期保证规划 1优化项目管理规划 按照目标控制管理的原则,目标的控制措施一般有组织措施、技术措施、经济措施和合同措施四个方面。实施控制必须有科学合理的目标和计划,对项目管理成果目标:进度、质量、安全文明施工的管理控制,要将三者有机的结合,综合考刘,做好项目管理规划,为控制工程进度做好基础保证。(1)进度控制规则 【1】在公司的直接管理下,建立健全高效运转的项目管理组织,施工过程中各生产要素、各部门统一步调,通力合作,不出现停工、窝工人为 现象。 【2】在合同工期的要求下,分解编写合理、周密的阶段性进度计划,对应编写人力,材料、设备等资源需求计划和施工组织技术措施。通过严 密全面的计划编制来运筹组织施工,施工前把影响施工的要素研讨在 先,确保施工顺利进行。 【3】对工程进度计划实施动态管理,计划需要落实和实施,在施工过程中,受外界因素的干扰和影响,进度计划可能会发生偏差,随着对施工对 象的逐渐认识,需要对进度计划加以调整、修正和及时纠正,使阶段 目标计划,在总工期的控制之下,保证工期按期实现。 (2)质量控制规划 【1】建立健全质量管理组织和保证体系,制定质量管理制度,分解质量责任和落实考核制度。形成制度保证工作程序,用工作程序来保证 工作质量,用工作质量来保证工程质量的全员质量管理。 【2】按全面质量管理的精髓“计划、实施、检查、处理”的工作方法,落实质量保证技术措施,不断改进过程控制。 【3】质量控制采用“预控”的办法,按影响风部分工程质量的五大因素“人、材料、机械、方法、环境”进行分解找出原因,研究对策, 绘出因果分析图和控制对策程序图,分级交底,有的放矢进行控制。 实行样板引路,对重要部位和之高量大的分部分项工程作出试验段 树立样板。认真执行“三检制”即施工班级初检、施工员复检、专 职质检员终检,抓好工程的全过程。

M7.5浆砌片石施工方案计划

目录 1. 编制依据 (1) 2. 工程概况 (1) 2.1工程简介 (1) 2.2施工条件 (2) 3.施工进度计划 (2) 4.主要施工方法 (3) 4.1测量放线 (3) 4.2基坑开挖 (3) 4.3基底处理 (3) 4.4基底检测 (4) 4.5基础及墙身砌筑 (4) 4.6挡墙养生 (6) 4.7墙背回填及泄水孔,沉降缝设置 (6) 5.质量检查项目 (7) 6.安全注意事项 (8) 7. 环境保护注意事项 (9)

1.编制依据 (1)习水县土城镇水狮坝景区市政道路工程施工图设计、总体实施性施组设计。 (2)《公路工程质量检验评定标准》(JTGF80/1-2004)。(3)《公路工程竣(交)工验收方法》。 (4)《公路工程施工安全技术规程》(JTJ076-95)。 (5)《城镇道路工程施工与质量验收规范》(CJJ1-2008)。(6)国家及地方关于安全生产和环境保护等方面的法律法规。 2.工程概况 2.1工程简介 本合同段的路基范围内共有6道浆砌片石路肩墙:(1)、K0+184~K0+586段右侧仰斜式路肩墙共402m;(2)、K0+930~K0+983段右侧仰斜式路肩墙共53m;(3)、K1+165~K1+317段右侧仰斜式路肩墙共152m;(4)、K1+353~K1+367段右侧仰斜式路肩墙共14m;(5)、K1+423~K1+598段右侧仰斜式路肩墙共175m;(6)、K1+652~K1+690段右侧仰斜式路肩墙共38m;总计834m。 全线共7道浆砌片石路肩墙,其主要工程数量表见下表:

2.2施工条件 1)气候条件 项目区属北亚热带冬春半干燥夏季湿润型气候区。年平均温度13.1℃,最冷1月平均气温2.4℃,最热7月平均气温23.1℃,极端最高气温34.4℃,极端最低气温-8.4℃。年平均日照时数为1157.9小时,年平均降水量1137.8mm,降雨多集中在下半年,春旱、冰雹、倒春寒、秋季绵雨、低温等灾害性天气时有发生。 2)水文条件 沿线路段地表水系较发育,地表水系以河流、沟谷溪流为主,随季节变化极强,基本为季节性溪流,暴雨季节形成山间洪流。主要河流为赤水河及支流,属长江水系。 3.施工进度计划 根据项目特点,结合实施性施工组织设计及工期要求,各主要路基工程的工期计划如下表所示: 各主要分项工程工期计划

浆砌石护坡施工方案(最后)

北区封怀珍砂石厂水毁维修及护坡工程 施工方案 编制:封宣 审核:封怀珍 批准:李佳楠 编制单位:庆阳容丰建筑安装工程有限责任公司 2015年6月10日

目录 第一章编制依据 (2) 第二章工程概况 (3) 第三章施工计划 (3) 第四章施工准备 (4) 4.1技术准备 (4) 4.2机械准备 (5) 4.3生产准备 (5) 4.4现场准备 (5) 第五章浆砌石护坡施工方案 (3) 5.1基土清理 (3) 5.2基土碾压 (3) 5.3基座施工 (5) 5.4格宾箱笼施工 (6) 5.5砌石施工 (8) 5.6水泥砂浆勾缝 (11) 第六章施工机械及劳动力配备 (12) 6.1施工机械配备 (12) 6.2劳动力配备 (12)

第一章编制依据 岩土工程勘察规范、建筑边坡工程技术规范、岩土工程勘察设计与施工、建筑工程施工质量验收规范、施工图、施工合同。 第二章工程概况 白马河是胶南市主要河流之一,总流域面积565.4k㎡,分为白马河和吉利河两大支流,其中白马河支流发源于胶南市铁橛山、藏马山及胶诸边界的鲁山等山脉,跨市美、大村、大场、泊里等乡镇,流域面积265.3 k㎡,河道长度44.2km;吉利河支流发源地胶南市和诸城市间的鲁山西麓及诸城市的磊山、黄牛山等山脉,跨理务关、大场、海青等乡镇,流域面积300.1 k㎡,河道长度39.85km。流域上呈扇形分布,上游宽阔,下游狭窄。上游为山区,中游为丘陵区,下游为平原区,河道坡降1/300-1/2000。 本工程为青岛市白马河治理三期工程,位于胶南市泊里镇及大场镇之间。主要工程内容包括: (一) 主河槽清淤疏浚工程 1、334省道下游1.6km-白马、吉利河汇合口段 对334省道下游1.6km-汇合口(白马河桩口1+600-4+840)段主河槽进行清淤疏浚,主槽底宽不足150m的拓宽至150m,宽于150m的保持现状不变,汇合口处设计河底高程为1.00m,按纵比降0.914‰,向上游进行清淤,主槽边坡不陡于1:3.0. 2、白马、吉利河会合口-204国道段 自204国道处(桩号1+176)起,按纵比降0.281‰向上游进行清淤,清淤长度1.176km,拦河闸上、下游附近若遇到基岩,挖掘机无法开挖的则予以保留。 (二)主槽护岸工程 护砌范围: 对河道弯道段凹岸,跨河建筑物上游30m、下游50m,滩地宽度少于30m的河段进行护砌。护岸总长度3596.7米,其中左岸2179.1m,右岸1417.6m。

浆砌石挡土墙技术交底

临沧市临翔区交通扶贫农村公路建设工程 施工技术交底 、施工材料1)浆砌石:砌石体的石料应选用材质坚实,无风化剥落层或1(裂纹,石材表面无污垢、水锈等杂质,用于表面的石材,应色泽均匀。石料的物理力学指应符合国家施工规范要求。)浆砌石水泥砂浆:砂的质量应符合《浆砌石坝施工技术规(2,强度等级为;水泥品种为P.S定》,砂浆采用的砂粒径不大于5mm,到袋的水泥应按品种、标号、出厂日期分别堆存,受潮湿结32.5块的水泥,禁止使用;水泥砂浆的配合比必须满足施工图纸的强度规定和施工和易性的要求,配合比现场通过实验来确定,水泥砂浆的配合比符合设计及施工要求。施工中要严格按照实验确定的配料单进行配料,严禁擅自更改,配料称量允许误差应符合下列规定:。3%;水为±1%1)水泥为±2%;砂、砾石为±)浆砌石具体各种参数及浆砌石水泥砂浆配和比已另报。2 、测量放样、高程及坡度进行控制2)、用全站仪控制需要浆砌石护砌中线,边线,用水准仪控(1宽长*(每现化的坡程的区砌制浆石域高及度变。场100m2)为一单元,钉一组中线及边线的钢筋桩,测一组基面标=10m*10m高,浆砌石顶标高,并在钢筋桩上拉线,以保证浆砌石的高程及坡度符合设计要求。在浆砌石施工时,测量人员随时对浆砌石的高程

及坡度进行控制。 3、浆砌块石施工一般步骤 (1)浆砌石施工的一般要求 1)砌石体应采用挤浆法砌筑,砂浆稠度不应低于50mm,当气温变化时,应适当调整。 2)采用浆砌法砌筑的砌石体转角处和交接处应同时砌筑,对不能同时砌筑的面,必须留置临时间断处,并应砌成斜槎。 3)砌石体的尺寸和位置的允许偏差,不应超过《砌体工程施工质量验收规范》的相关规定。 (2)砌筑前,应在砌体外将石料表面的泥垢冲洗干净,砌筑时保持砌体表面湿润。 (3)浆砌石施工采用挤浆法分层砌筑。砌筑应先在基础面上铺一层3~5cm厚的稠砂浆,然后安放石块,且将大面朝下。 (4)砌筑程序为先砌“角石”、再砌“面石”、最后砌“腹石”。 1)角石用以确定砌筑位置和开头,在选石与砌筑时须加倍注意,要选择比较方正的石块,先行试放,必要时须稍加修凿,然后铺灰安砌,角石的位置砌筑方法必须准确,角石砌好后,就可把样线挂到角石上。面石可选用长短不等。 2)面石的外露面应比较平整,厚度略同角石,同一层面应大致砌平,相邻砌石块高差宜小于2~3cm。砌筑面石也要先行试放和修凿,然后铺好砂浆,将石翻回座砌,采用挤浆法施工并使灰浆挤. 紧。

浆砌石设计规范

浆砌石设计规范 本规范适用于大、中型工程中的2、3级浆砌石坝或坝高超过50m的4、5级浆砌石坝的设计。其他浆砌石坝设计可参照使用;对于1级浆砌石坝及坝高超过100m的浆砌石坝,设计时应进行专门研究,制订补充规定。第1.0.2条浆砌石坝设计,应符合现行《水利水电工程等级划分(山区、丘陵区部分)》、《水利水电工程地质勘察规范》、《水工建筑物抗震设计规范》以及其他有关规范、规程、规定的要求。第1.0.3条设计浆砌石坝应重视和研究下列问题: 一、建坝地区的各项基本资料。包括河流规划、综合利用要求以及水文、气象、地形、地质、地震、建筑材料、施工和运用条件等。 二、合理选择和确定坝型、布置及荷载组合,简化坝体结构。 三、地基处理和坝体防渗。 四、泄洪消能防冲。 五、施工导流和渡汛。六、建筑材料、施工方式及施工技术的采用,应因地制宜。七、降低工程造价和缩短建设周期的措施。此外,还应研究与同类型混凝土坝设计中的异同,重视浆砌石坝的材料试验、结构试验和分析研究,逐步探求和应用反映浆砌石坝结构特点的设计和计算方法。2.混凝土标号根据15c

m15cm15cm立方体试件28天龄期的极限抗压强度确定。浆砌石体常用混凝土标号有100、150两种。3.根据工程具体情况并经论证,上述胶结材料标号也可用试件90天龄期的极限抗压强度确定。 三、胶结材料的配合比,必须满足砌体设计标号的要求,并采用重量比。对于2、3级浆砌石坝,可参照附表5.2和附表5.3初选配合比,但应根据实际所用材料的试拌试验进行调整。 四、胶结材料采用掺合料或外加剂时应专门进行试验研究。第2.2.6条在初步设计阶段,浆砌石坝抗滑稳定计算所需的抗剪断、抗剪参数,及对沿垫层混凝土与基岩接触面的滑动情况;2级建筑物应作现场试验;3级建筑物可根据基岩特征,从附表1.4中查用。对于沿浆砌石体与垫层混凝土接触面滑动或沿浆砌石体本身滑动的情况,2级建筑物应在室内作浆砌石体的抗剪(断)强度试验;3级建筑物,当无条件进行砌体试验时,可查用附表1.5。第2.2.7条应重视浆砌石材料的力学、变形性能和热学性能的试验研究,以便为设计提供正确的依据。第三章荷载及其组合第一节荷载第3.1.1条作用在浆砌石坝上的荷载,按其作用的情况分为基本荷载和特殊荷载两类。 一、基本荷载:1.坝体及坝体上永久设备的自重。2.坝体上游面静水压力。选择正常蓄水位或设计洪水位进行计算,下游面静水压力取其相应的不利水位计算。

浆砌块石施工方法

浆砌块石 1、石料 (1)砌体石料必须质地坚硬、新鲜,不得有剥落层或裂纹。其基本物理力学指标应符合设计规定。 (2)石料从采石场专门开采或就地取材,表面的泥垢等杂质,砌筑前应清洗干净。 (3)石料的规格要求:一般由成层岩石爆破而成或大块石料锲切而得,要求上下两面大致平整且平行,无尖角、薄边,块厚宜大于20cm。 2、胶结材料 (1)砌石体的胶结材料,主要有水泥砂浆和混凝土。水泥砂浆是由水泥、砂、水按一定的比例配合而成。 (2)水泥:应符合国家标准及部颁标准的规定,水泥标号不低于32.5级。 (3)水:拌和用的水要求符合国家标准规定。 (4)水泥砂浆的沉入度应控制在4~6cm。 3、主要机具 大铲、瓦刀、手锤、手凿、线坠、角尺、水平尺、皮数杆、勾缝条、手推胶 轮车等。 4、作业条件 (1)根据图纸要求,做好测量放线工作,调协水准基点桩和立

好皮数杆。有坡度要 求的砌体,立好坡度门架。 (2)基槽清扫后,放好轴线、边线、其他尺寸位置线,并复核标高。 (3)毛石应按城要数量堆放于砌长部位附近;料石应按规格和数量在砌筑前组织人员集中加工,按不同规格分类堆放、堆码,以备使用。 (4)选择好施工机械,包括垂直运输、水平运输、和料石安装等小型机械,尽量减轻人工搬运的笨重体力劳动,以提高工效。 (5)砌筑砂浆应根据设计要求和现场实际材料情况,由施工员确定施工配合比。 5、工艺流程 测量放线定位→土石方开挖→基础面清理→块石砌筑→土方回填→水泥砂浆勾缝。 6、砌筑要求 (1)已砌好的砌体,在抗压强度未达到2.5Mpa前不得进行上层砌石的准备工作。 (2)砌石必须采用铺浆法砌筑,砌筑时,石块宜分层卧砌,上下错缝,内外搭砌。砌体的砌缝宽应符合规定。 (3)在铺砌前,将石料洒水湿润,使其表面充分吸收,但不得残留积水。砌体外露面在砌筑后12至18小时之内给予养护,继续砌筑前,将砌体表面浮碴清除,再行砌筑。

浆砌石施工方案

砌体挡土墙施工方案报审表

浆砌片石施工方案 一、技术准备 绘制砌体平面及立面构造图,设置泄水孔位置。确定砂浆配合比,准备好砂浆拭模。 材料要求 石料:石料应符合设计规定的类别和强度。石料强度、试件规格及换算应符合设计要求,石料强度的测定应按现行《公路工程石料试验规程》(JTJ054)执行。 水泥:应根据结构物所处环境选用水泥品种。宜采用硅酸盐水泥或普通水泥; 水泥进场应有产品合格证和出厂检验报告,进场后应对强度、安定性及其他必要的性能指标进行取样复试。其质量必须符合国家现行标准《硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥》(GB175)等的规定。 当对水泥质量有怀疑或水泥出厂超过3个月时,在使用前必须进行复试,并按复试结果使用。不同品种的水泥不得混合使用。 砂:砂宜采用中砂或粗砂并应筛分,当缺少中粗砂时,也可用细砂。砂的质量标准应符合混凝土工程相应材料的质量标准。 砂的最大粒径:用于砌筑片石时不宜超过5㎜;用于砌筑片石、粗料石时,不宜超过2.5㎜。 水:宜采用饮用水,当采用其他水源时,应按有关标准对其进行化验,确认合格使用。 砂浆:砂浆的类别和强度等级应符合设计规定。

砂浆的配合比应通过实验确定,可采用质量比或体积比,并应满足国家现行标准中砂浆技术要求。 砂浆应有良好的和易性,圆锥体沉入度50mm~70mm,气温较高时可适当增大。 机体设备 机具:砂浆强制搅拌机、小推车、筛子、铁锹、洒水喷壶、磅秤;托灰板、半载大桶、橡皮锤、大铲、小手锤、抹子、皮数杆等。 安全防护设施:脚手架(适用于高档墙)、安全帽、安全带、防护手套。 计量检测用具:水平尺、塞尺、小线、靠尺、坡度尺。 二、作业条件 挡土墙基槽按设计要求验收。基础或垫层已施工完毕,并已办理基础隐检手续。 测量防线经复核无误,并对桩点进行加密和保护。 按技术要求,设置分段施工位置,一般宜设在基础变形缝部位。 三、施工方法 测量放线 根据设计图纸,按照道路、土方回填施工中线、边线、高程点测放挡墙的平面位置和纵段高程。 在基础或垫层表面弹出轴线及墙身线。 砂浆拌制

浆砌石施工技术要求

浆砌石施工技术要求: 施工中所用石料材质应坚实表面干净,无风化,无裂缝和其它缺陷,石料中部厚度不小于15cm,单块重量不小30kg,规格小于要求的石料,只能用于塞缝,但其总用量不得超过该处砌体重量的10%。用于砌筑的砂浆应饱满密实,并随拌随用,保持适宜的和易性和流动性。勾缝应嵌入缝内,勾缝前先清理缝槽,并用水清洗后再勾缝,勾缝应平顺,无脱落现象。勾缝完成后要按规定进行洒水养护。 1、砌筑前完成清基整平工作,浆砌块石砌体采用铺浆法砌筑,砂浆稠度应为30~50mm,当气温变化时,应适当调整。砌筑时,应先铺砂浆后砌筑,石块应分层卧砌,上、下错缝,内外搭砌,砌立稳定。相邻工作段的砌筑高差应不大于1.2m,每层应大体找平,分段位置应尽量设在沉降缝或伸缩缝处。 2、在铺砂浆之前,石料应洒水湿润,使其表面充分吸水,但不得有残留积水。灰缝厚度一般为20~35mm,较大的空隙应用碎石填塞,但不得在底座上或石块的下面用高于砂浆层的小石块支垫。 3、砌体基础的第一层石块应将大面向下。砌体的第一层及其转角、交叉与洞穴、孔口等处,均应选用较大的平整毛石。砌石体转角处和交接处应同时砌筑。 4、所有的石块均放在新拌的砂浆上,砂浆缝必须饱满,石缝间不得直接紧靠,不允许采用外面侧立石块、中间填心的方法砌石。 5、砌缝要求做到饱满,勾缝自然,匀称美观,块石形态突出,表面平整。砌体外露面沾上的砂浆应清除干净。 6、砌体的每日砌筑高度不得超过规定标准。 7、砌体的结构尺寸和位置,必须符合施工详图规定,表面偏差

在2m范围内不得大于30mm;砌缝宽度,平缝15~20mm、竖缝20~30mm。 8、砌体外露面宜在砌筑后12~18h之内及时养护,养护时间不少于14天,并经常保持外露面的湿润;气温低于要求时应采取保温措施。 6.6.4砼块砌筑施工技术要求: 1、砼块砌筑前其上道工序应通过隐蔽工程验收签证后方可开始施工。 2、确保用于砌筑的砼块为达到设计强度并经过验收合格的产品。 3、铺设时,凡发现边角破损或有裂缝的,一律不得使用。 4、铺设前,应在坡面上设置纵向、横向、斜向的砌体坡面控制线,以保证铺设时的整齐和表面平整度符合设计要求。 5、为保证大面积的整体平整度和外观质量,铺设应在较大面积上进行。一般同一分格区内应一次开工,或80~100m长为一段,或利用排水沟位置进行分段,不可分段太窄。 6、铺设时应挂线施工,从下往上的顺序进行,铺设缝宽2~3cm。铺设后的六方块应平整、稳定,纵、横、斜各方向的缝线整齐划一。 7、在坡面上应采用人工搬运,不得从坡上往坡下滚,以避免造成人身安全事故和预制块破裂。 8、封堵和勾缝前应将铺设好的砼块坡面清扫干净,清除预制块之间预留缝内的杂物、泥土或过厚的砂石;湿润预制块表面,特别是预留缝要充分湿润。 9、封堵和勾缝应按计划从下到上或从一侧到另一侧有组织的进行。砂浆应填满,不得有空、松或用砂石代填的现象。填满后勾缝,

浆砌石砌筑施工工艺

浆砌石砌筑施工工艺文档编制序号:[KKIDT-LLE0828-LLETD298-POI08]

1、材料要求 (1)石料:砌石材料坚硬新鲜,无风化剥落层或裂纹,石材表面无污垢、水锈等杂质,用于表面的石材,应色泽均匀。石料的物理力学指标应符合施工图纸的要求。 (2)本次工程采用块石砌体,石料外表规格应棱角分明,各面平整其长度应大于50cm,块高大于25cm,石料容重不小于/M3,湿抗压强度大于100Mpa。 (3)砂:砌筑砂浆选用中粗砂;粒径为~5mm,细度模数为~。 (4)水泥和水: ①砌筑工程采用的水泥品种和标号应符合施工要求,到货的水泥应按品种、标号、出厂日期分别堆存,受潮湿结块的水泥,禁止使用。 ②未经处理的工业废水不得使用。对拌和及养护的水质有怀疑时,应进行砂浆强度验证,如果该水制成砂浆的抗压强度低于标准水制成的砂浆28天龄期抗压强度的90%以下时,则此水不能使用。 ③砂浆 砂浆的配合比必须满足施工图纸规定的强度和施工和易性要求,配合比必须通过试验确定。施工中承包人需要改变胶凝材料的配合比时,应重新试验,并报送监理批准。 拌制砂浆时,严格按照试验确定的配料单进行配料,严禁擅自更改,配料的称量允许误差应符合下列规定: 水泥为±2%;砂±3%;水±1%。 (5)砂浆拌和时间:机械拌和不少于2-3分钟,一般不允许人工拌和。局部少量的人工拌和料至少干拌三遍,再湿拌至色泽均匀,方可使用。 (6)砂浆应随拌随用。 2、浆砌石体砌筑 (1)砌筑程序及要求 ①浆砌石施工程序 砂砾石垫层铺筑→浆砌石砌筑→砌石工作面清理→验收 ②一般要求

a.砌石体应采用座浆法砌筑,水泥砂浆沉入度应为4-6cm,当气温较高时,应适当增大沉入度。 b.浆砌石体转角处和交接处应同时砌筑,对不能同时砌筑的,必须留置的临时间断处,砌成斜槎。 c.在铺砌灰浆前,石料应洒水湿润,使其表面充分吸收,但不得残留积水。砌筑时不得采用外面侧立石块、中间填心的砌筑方法。砂浆应饱满,石块间较大的空隙应先填塞砂浆,后用碎块或片石嵌实,不得先摆碎块后填砂浆或干填碎石块的施工方法,石块间不应相互接触。 d.当最低气温在0-5℃时,砌筑作业应注意表面覆盖保护,当最低气温在0℃以下或最高气温越过30℃时,应停止砌筑。无防雨棚的仓面,遇大雨应立即停止施工,妥善保护表面,雨后应先排除积水,并及时处理受雨水冲刷部位。 ③浆砌石护砌 a.浆砌护底、护坡应按施工图要求铺设垫层。 b.砌体的灰缝厚度应为2-3cm。 c.浆砌石体结构尺寸和位置的允许偏差:顶面标高不得超过10mm,2m长度上表面平整度不得超过20mm。 d.砌体外露面宜在砌筑后12-18h之内及时养护,经常保护外露面的湿润。养护时间为21天。 ④砌筑要求 a毛石料中部厚度不小于200mm; b每砌3~4皮为一个分层高度,每个分层高度应找平一次; c外露面的灰缝厚度≯40mm,两个分层高度间的错缝≮80mm。 d砌筑挡土墙应按监理人要求收坡或收台,伸缩缝间应铺贴二毡三油。 e浆砌块石的表面勾平缝,保持块石砌合的自然接缝,力求美观、匀称、块石形态突出,表面平整。砌体表面溅染的砂浆清除干净。勾缝砂浆必须单独拌制。清缝在块石砌筑24h后进行,缝宽不小于砌缝宽度,缝深不小于缝宽的2倍。勾缝前必须将槽缝冲洗干净,不得残留积水和灰渣,并保持缝面湿润。

M7.5浆砌片石施工方案

M7.5浆砌片石施工方案

目录 1. 编制依据 (1) 2. 工程概况 (1) 2.1工程简介 (1) 2.2施工条件 (2) 3.施工进度计划 (2) 4.主要施工方法 (3) 4.1测量放线 (3) 4.2基坑开挖 (4) 4.3基底处理 (4) 4.4基底检测 (4) 4.5基础及墙身砌筑 (5) 4.6挡墙养生 (7) 4.7墙背回填及泄水孔,沉降缝设置 (7) 5.质量检查项目 (8) 6.安全注意事项 (9) 7. 环境保护注意事项 (11)

1.编制依据 (1)习水县土城镇水狮坝景区市政道路工程施工图设计、总体实施性施组设计。 (2)《公路工程质量检验评定标准》(JTGF80/1-2004)。 (3)《公路工程竣(交)工验收方法》。 (4)《公路工程施工安全技术规程》(JTJ076-95)。 (5)《城镇道路工程施工与质量验收规范》(CJJ1-2008)。 (6)国家及地方关于安全生产和环境保护等方面的法律法规。2.工程概况 2.1工程简介 本合同段的路基范围内共有6道浆砌片石路肩墙:(1)、K0+184~K0+586段右侧仰斜式路肩墙共402m;(2)、K0+930~K0+983段右侧仰斜式路肩墙共53m;(3)、K1+165~K1+317段右侧仰斜式路肩墙共152m;(4)、K1+353~K1+367段右侧仰斜式路肩墙共14m;(5)、K1+423~K1+598段右侧仰斜式路肩墙共175m;(6)、K1+652~K1+690段右侧仰斜式路肩墙共38m;总计834m。 全线共7道浆砌片石路肩墙,其主要工程数量表见下表:

序号起讫里程工程名称 长 度 (m) M7.5浆砌 片石(m3) 备注 1 K0+184~K0+586(右侧)浆砌片石路肩墙428 4194.24 长链:26.064m K0+286.843=K0+260.779 2 K0+930~K0+983(右侧)浆砌片石路肩墙5 3 317.77 3 K1+165~K1+317(右侧)浆砌片石路肩墙152 930.77 4 K1+353~K1+367(右侧)浆砌片石路肩墙14 38.92 5 K1+423~K1+598(右侧)浆砌片石路肩墙175 1432.81 6 K1+652~K1+690(右侧)浆砌片石路肩墙38 231.62 7 合计860 7146.13 2.2施工条件 1)气候条件 项目区属北亚热带冬春半干燥夏季湿润型气候区。年平均温度13.1℃,最冷1月平均气温2.4℃,最热7月平均气温23.1℃,极端最高气温34.4℃,极端最低气温-8.4℃。年平均日照时数为1157.9小时,年平均降水量1137.8mm,降雨多集中在下半年,春旱、冰雹、倒春寒、秋季绵雨、低温等灾害性天气时有发生。 2)水文条件 沿线路段地表水系较发育,地表水系以河流、沟谷溪流为主,随季节变化极强,基本为季节性溪流,暴雨季节形成山间洪流。主要河流为赤水河及支流,属长江水系。 3.施工进度计划

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