某基坑支护工程土钉支护方案

某基坑支护工程土钉支护方案
某基坑支护工程土钉支护方案

昆山人才市场基坑支护工程

土钉支护方案

第一章工程简介

一、工程简介

昆山人力资源市场建设管理有限责任公司在位于昆山侧,柏庐路以西,拟建昆山人力资源市场(一期)工程,建筑为框架结构,地面以上3~!5层,地下1层,柱网9.0m×(6.0~9.0)m,最大单柱荷重约12000KN,设有一层地下室,地下室地坪在±0.000(相当于1985高程基准3.50m 以下4.5m,电梯井底面在±0.000以下6.5m,消防水池底面在±0.000以下4.5m~6.5m。

主体工程由南京南大岩土工程技术有限公司设计,泰州市安泰岩土建设工程有限公司参与基坑支护工程施工任务的邀请招投标。

该基坑设计悬壁高度为3.8mm0,基坑支护周长约300延长,基坑坡顶超载15Kpa,基坑运行期间,距坡顶3米范围内严禁有大于15Kpa的荷载。

本基坑支护工程±0.000想当于本基坑自然地坪标高为

0.000m。

二、场地工程地质条件

㈠地理地貌与场地现状分布

昆山市位于苏州市东部,地处长江三角洲东南缘、太湖水网平原中部。本区第四纪以来地壳运动以沉降为主,广泛接受堆积,形成广阔单一的堆积平原地貌。拟建区原大部分为农田,中部有一条宽12~15m的河道基本呈东西向横穿场区,南部原为鱼塘,现在回填,成为暗塘,场地地形简单,地势较平坦。

㈡地基土构成:

在50.3m勘探深度范围内,共揭露填土和第四纪全新世、晚更新世陆、海相沉积共10层,其中①、③层均有亚层分布。现自上而下叙述如下:

①1素填土:灰褐~灰黄色,软塑状态,南部以新近回填粘性土为主,北部以原地表耕植土为主,夹植物根茎,不均匀。

本土层在拟建场地除河道部位均有分布,厚度0.2~2.6m,土性松软,强度低,压缩性较高,工程性能较差。

①2淤泥~淤泥质填土:灰~灰褐色,流塑状态,土性极为软弱,包括暗塘上部的吹填土及原塘底、河底淤泥,不均匀。摇震反应缓慢,稍有光泽~无光泽,干强度低,韧性低。

本土层在拟建场地中部河道及南部暗塘内分布,厚度0.0~2.8m,层面标高-0.25~1.27m,静力触探比贯入阻力Ps=0.11Mpa(平均值,下同),压缩性特高,工程性能极差。

②粉质粘土:灰黄~黄灰色,软塑状态,尚均匀。无摇震反应,稍有光泽,干强度中等,韧性中等。本层为③1软土顶面的“硬壳”层。

本土层在拟建场地大部分布,厚度0.0~1.4m,层面标高-0.13~0.94m,静力触探比贯入阻力Ps=0.76Mpa(平均值,下同),压缩性中高,地基承载力特征值fak=80Kpa,工程性能差。

③1淤泥质粉质粘土:灰色,流塑状态,局部状态稍好,不均

匀,本层为典型软土。摇震反应缓慢,稍有光泽~无光泽,干强度低,韧性低。

本土层在拟建场地均有分布,厚度 4.2~6.8m,层面标高-2.77~0.33m,静力触探比贯入阻力Ps=0.48Mpa,压缩性高,地基承载力特征值fak=50Kpa,工程性能极差。

③2粉土夹粉质粘土:灰色,稍密状态,很湿,不均匀。摇震反应中等,稍有光泽~无光泽,干强度低,韧性低。

本土层在拟建场地均有分布,厚度0.3~8.4m,层面标高-7.98~-4.49m,静力触探比贯入阻力Ps=3.33Mpa,标准贯入击数N=7.5击(平均值,下同),压缩性中低,地基承载力特征值fak=100Kpa,工程性能差。

③3淤泥质粉质粘土:灰,流塑状态,局部状态稍好,夹少量粉土,不均匀。摇震反应缓慢,稍有光泽~无光泽,干强度低,韧性低。

本土层在拟建场地均有分布,厚度 1.0~5.3m,层面标高-13.12~-6.67m,静力触探比贯入阻力Ps=0.72Mpa,压缩性中高,地基承载力特征值fak=70Kpa,工程性能极差。

④粘土:灰褐~灰黄色,可塑状态,块状结构,较均匀。无摇震反应,光泽反应光滑,干强度高,韧性高。

本土层在拟建场地均有分布,厚度 1.0~3.4m,层面标高-16.14~-8.87m,静力触探比贯入阻力Ps=2.60Mpa,压缩性中等偏低,地基承载力特征值fak=200Kpa,工程性能良好。

⑤粉质粘土:灰黄色,可塑状态,C9、C13号孔层底部状态稍差,局部底部夹少量粉土,尚均匀。无摇震反应,稍有光泽,干强度中等,韧性中等。

本土层在拟建场地均有分布,厚度 1.0~3.4m,层面标高-16.47~-11.87m,静力触探比贯入阻力Ps=3.11Mpa,压缩性中等

偏低,地基承载力特征值fak=180Kpa,工程性能较好。

⑥粉土、粉砂:灰黄色,中密状态,很湿,局部夹薄层粉质粘土,不均匀。摇震反应迅速,无光泽,干强度低,韧性低。

三、施工组织设计编制依据

㈠设计图纸:

1、昆山市人力资源市场土钉支护方案图;

2、业主提供的总平面图;

3、《岩土工程详细勘察报告》(编号:2005-S054)。

㈡规范:

1、《土钉支护技术规程》(CECS96:97);

2、《建筑基坑支护技术规程》(JGJ120-99);

3、《建筑地基处理技术规范》(JGJ79-2002);

4、《建筑地基基础工程施工质量验收规范》(GB50202-2002);

5、《施工现场临时用电规程》(JGJ46-88);

6、《建筑机械使用安全技术规程》(JGJ33-2001)。

第二章基坑支护及降水方案的选定

一、基坑支护

从地下室平面图中看,基坑三侧(因E轴以南区域已作搅拌桩围护)与规划红线尚有一定间距。东侧、北侧、西侧基坑顶部约1.2m深宽1.72m按坡比1:0.6开挖,开挖2.6m深按坡比1:0.6开挖(上、下部有一平台),边壁采用土钉墙结构支护方案。坑壁采用挂网喷浆进行护坡支护。

二、基坑降水

1、沿基坑开挖下口线约2m,环形设置一圈并在后浇带的南侧布设轻型井点,井点深度为6m。

2、降水管井:南西侧设置3~5口深水井以降低③2层中的微

承压水,水井深度约12m,内插φ500PVC管。

第三章基坑支护施工步骤

1、沿基坑东、北、西、南侧土方开挖,以便土钉施工。

2、按图纸要求进行土钉支护施工,并挂网喷射砼护壁。

3、南西侧布设3-5口深水井。

4、基坑整体土方开挖。

5、在基坑下口布置300×300环形截水沟,沟底及边壁采用红砖砌筑,砂浆抹面防渗,并视需要在四角及各边中部设集水井,采用潜水泵及时排水疏干。

第四章施工准备

一、施工现场准备

1、现场平面布置

开工前,按施工平面布置图的要求做好施工场区、施工道路、供水、供电、通讯设施、施工设施及生活设施等的布置和安排。合理利用施工场地,布置现场各类材料的堆场(详见桩基工程施工平面布置示意图)。

2、搭建临时设施

进场前,根据平面布置搭建办公室、宿舍、仓库、食堂等临时设施,做好临时道路,保证车场进出方便。

3、水、电及配用电源布置

①根据现场水源的位置,在砼搅拌机、临时生活用水点布置上水管道,避免车辆行驶破坏。

②从建设单位提供的电源点接出各路分配电箱,电缆、电线均需架空2m以上,防止施工时出现意外事故,并做好电源三级保工作。

二、技术准备

1、施工前应由设计部门作好技术交底工作,同时做好施工单位内部技术交底工作,使参与施工的所有管理人员、技术人员和工人熟悉工程特点及各自工作内容。

2、控制点交接以及场内增设控制点的测量和埋设。

3、组织学习工艺控制要求,明确设计要求和质量要求,确保工程质量在施工的各个环节上处于受控状态。

4、依建设单位提供的规划图和基坑施工图测放轴线和桩位。

5、施工时,每台钻机要统一挂牌编号,标明钻机号、机班长姓名、施工桩号、孔深,做到责任明确,管理有序。每区施工前,技术人员要向机台施工人员介绍平面布置,做到施工时,目的明确,方案清晰。

三、材料准备

1、根据材料计划、工期进度,落实每日材料用量,考虑人为、非人为的不利因素,确保按期、按质、按量供应。

2、开工前,落实好所需材料的采购供应,严格按设计要求和规范要求采购和验收。做好钢材抗拉、抗弯和焊接试验,水泥、砂、石料抽样送检试验及混凝土试配。

四、主要施工机械及配套设备的准备

根据图纸设计要求和本工程的工作量及施工工期,组织机械设备进场。

第五章机械设备及组织机构

一、主要机械设备配置

根据设计图纸要求,本公司拟投入2台MG150A型锚杆钻机以及配套设备。

㈠主要机械设备配置表:

二、组织机构

㈠机构设置

为了使该项工程质量能达到《土钉支护技术规程》

(CECS9619)、《建筑基坑支护技术规程》(JGJ120-79)验收合格等级,公司对现场做到组织落实,选择有施工管理经验、工作认真、责任心强的优秀人员组成基坑支护工程项目经理部。施工期间公司安排工程技术部、质量安全设备部等有关处室,由常务副总经理带队对现场进行定期检查指导工作,主要检查施工质量、安全文明施工及工期进度等,进现场办公解决施工中出现的问题。

㈡现场各级机构管理职责

现场设工程项目经理部,项目经理部由项目经理、项目工程师等组成,项目经理坚持现场工作,不调换,不兼职,对整个工程的生产、质量、安全全权管理,全权负责。项目工程师负责图纸会审,技术工作管理,质量检查验收,重大质量事故处理,主持竣工报告编写,参加竣工验收。

项目经理部下设:

1、技术组:根据项目工程师的安排,具体负责整个工程的技术管理工作及各项技术成果资料的搜集和汇总。

2、质检组:负责整个工程的质量检查、验收及材料检测工作。

3、施工管理组:根据项目经理的意图,负责整个工程的施工调度,做到优质、安全、文明施工,确保进度。

4、动力设备组:负责动力设备的正常运转和所有机械设备的维修保养,确保机械正常运转。

5、财力组:负责对工地实行计划管理,确保资金周围畅通,按工程进度做好计划统计工作。

6、材料供应组:负责整个工程材料供应,满足工程进度要求,并严格把好材料质量关。

7、安全、门卫组:负责整个工程的安全生产,现场交通秩序和现场文明状况的管理。

8、食堂卫生组:负责整个工程的后勤和文明卫生工作,抓好食堂。

各岗位现场人员组成见下表

第六章土钉支护

一、支护方案的选定

东侧、北侧、西侧局部基坑边壁采用土钉墙结构支护方案,挂网喷射砼护壁。四层土钉为注浆式土钉,浆液必须充盈,采用水泥净浆,二次注浆法施工,首次注浆压力为0.6MPa,二次注浆压力为1.2MPa。

二、土钉设计参数(见下表):

三、土钉施工见剖面

四、土钉的构造与钢筋网的制作

1、土钉的构造:土钉采用φ25、L 1=6.5m ,φ16、L

2、3=6.0m ,φ20、L 4=5.0m ,孔口端头两侧2φ16、L=60钢筋,并在土钉端头纵面两侧焊接2φ16、L=250钢筋,以利压紧φ6.5@200×200钢筋网,详见土钉节点详图。

2、钢筋面网的编制 钢筋面网采用φ6.5@200×200网格,网筋搭接焊长度10d ,如采用绑扎,应不少于30倍钢筋直径搭接长度。钢筋网随坑壁形状铺设,距壁土面4cm ;钢筋网应向上翻过边坡顶部1.0m ,以形成护坡顶。

3、面网筋外用φ12@1000通长布置的加强筋压住,加强筋与土钉焊接牢固。

土钉节点详图

节点剖面2Φ16 L=250面网结构图

五、施工流程

六、土钉支护施工要点

1、土钉施工采用逆作业法,沿基坑四周,分层开挖,深度以

1.2m为宜,水平向以20m为一施工段。

2、在坑壁上测设土钉位置,并进行土钉编号。

3、钻孔:调整钻机方向,以地质罗盘检查钻杆与水平方向夹角为10度。

4、成孔:预先测量钻具,算出钻杆余尺度。钻孔时先慢速钻进,待钻进1m以上时,可全压钻进。钻进过程要勤监听电机声音的变化,观察负荷电流表,确保不埋钻。每钻进3m,则外退0.5~1m,再钻进3m时即退0.5~1m,如此反复,直至孔底。钻具选用φ100全螺旋钻杆,中空,单节长1.5m。

5、安插土钉

⑴安放土钉前,应检查土钉制作是否符合要求,检查一次、二次注浆管是否绑扎牢固,确保土钉符合入孔条件。第四层土钉采用击入式土钉。

⑵安放土钉时,应防止杆体扭压、弯曲,对中位置准确。以导入槽管辅助推入杆体。

⑶采用底部向上注浆方式。

⑷孔口安放止浆塞。

6、注浆

⑴、浆液制备:浆液采用水泥净浆,水灰比0.45~0.5,水计量按浆桶体积计算确定,水泥按磅秤计量后,用手推车量好高度,用红漆做好标记作为投料识别标志。实际注浆量应大于理论计量值。

⑵、拌浆采用二级拌和。上一级拌浆均匀后浆液经过滤网后排入二次拌浆桶,二次拌浆桶有标识供检查浆液注入量。

⑶、注浆操作:

首先,注浆管路先清水湿润,由孔口操作工向泵送工发出信号后启动压浆泵(压力为0.6Mpa),初始压浆速度不宜太快,待孔内空气缓缓排出后再加快注入速度。其次,在浆液漫至孔口后,计算注入量,对比理论计算量,统计注入率,确认注入率(实际注入量/m理论注入量×100%)≥100%后停止注浆,记录第一次注浆终止时间。

最后,待初凝前,用探杆测取浆液收缩值后,收缩部分用粗砂回填密度,此时加上止浆塞,用压力注浆法第二次加压注浆(压力为1.2Mpa)。一般情况下,第二次注浆量是第一次注入量的20%。

七、喷射面层砼施工质量控制

1、集料要求及配合比

砂:选用细度模数2.5左右的中粗砂,其中小于0.075mm的颗粒<20%,含水率控制6%~8%。

石子:选用碎石,最大粒径<15mm。

水:自来水,压力>0.15Mpa .

早强剂:掺量控制在3%,干式拌和。

砼配合比:C20(每m3砼含水泥390kg左右)。

水灰比:0.5,水在喷嘴处加入,水量由水阀调节。当喷射砼

表面出现流淌、滑移,表明水灰比过大;若砼表面出现干斑、作业中粉尘量大、回弹多,表示水灰比过小。适中的水灰比时,砼表面平整、有光泽,粉尘、回弹都小。

回弹量控制:低于20%。

2、喷射工艺

3、喷射作业(δ=60)

喷嘴与受喷面距离一般为0.8~1.0m,喷嘴与受喷面垂直。正式喷射前先要检查喷层厚度标识;本工程挂钢筋面网后喷射砼厚度为60mm。喷嘴运行主向是按螺旋形轨移动,喷射手应均匀移动身体。喷射砼上下段面搭接长度为厚度的2倍以上。

4、喷射砼回弹物调整

回弹量视工作日的气候、温度、空气压力、水泥用量用水量、集料规格及钢筋密度、厚度等因素而异。本工程回弹物应低于20%。初喷时回弹率很大,形成塑性层后,粗集料易嵌入,回弹物便渐减少。回弹物可以回收利用,但不得用于直接再喷。

5、喷射砼养护

终凝2h后,喷水养护不得少于14d。

第七章降水及排水

一、管井的作用与目的

1、截断水流并降低坑内地下水位。

2、改善边坡的稳定性,防止坍陷或边坡破坏。

3、防止挖方基底的隆起或地下水的影响形成“流砂”。

4、减少坑内取土的含水量。

5、改善挖方底部地基土的密度和压实物性。

6、减少作用在临时支撑(护坡)上的土侧压力。

7、增加边坡土体的自稳能力,提高岩土的有效应力,改善土钉的锚固受力条件。

8、便于基础承台和地下室的土建安全施工。

二、管井的布置

沿基坑西侧设置3-5口深水井,水井深度约12米,管壁采用φ500PVC管,外包三层土工布作滤网,滤料采用粗砂,井底回填200mm碎石。

三、轻型井点降水

沿基坑开挖下口线外约2米,环形设置一圈轻型井点降水,坑周井点管间距为1.5米,井点深度为6米。

四、排水

由于基坑开挖面积较大,遇雨天,基坑内积水,同进周围地区地表明水也可能流向基坑,为此排水的方案主要从两个方面入手:

1、沿基坑上口做成逆坡,坡比1:8,以防雨水流入基坑内。

2、在基坑下口布置300×300环形截水沟,沟底及边壁采用机红砖砌筑,砂浆抹面防渗,并在四角及各边中部设集水井(600×600×600),共计8口,采用潜水泵及时排水疏干。

五、土方开挖(由土建单位完成)

1、挖土作业时严禁在基坑四周(边线外5米范围内)临时堆放渣土;距坡顶3米范围内严禁有大于15Kpa的荷载。

2、本基坑的出土口在基坑的南侧,坡比1/10,详见平面图。

第八章基坑监测

由土建单位设专人对支护结构进行必要的监测和分析,以便及时掌握信息。监测对象为支护结构的变形,道路地面的沉降。

第九章施工进度安排及工期保证措施

一、施工进度安排

本工程采用土钉墙支护,降水管井3-5口,根据工程地质条件及施工经验进行时效分析,工期进度计划安排30天工期完成任务。

二、工期保证措施

1、设立项目经理部,由项目经理在现场统一协调指挥,编好施工进度图,针对施工中存在问题拿出对策,采取有效措施加以改进,保证工程进度按计划执行。

2、工程实行项目法施工,实行计件工资和质量奖惩制,从而在保证工程质量的基础上提高工作效率。

3、做好现场设备保养维修工作,在现场设立维修点,备足易损件。及时修复故障设备,提高设备效率。

4、保证材料按计划供应。

5、合理安排施工顺序,总体按计划实施,分阶段按现场实际情况调整以消除互相干扰和加以总体平衡。

6、严格按总平面图布置施工,合理安排现场,避免不同工种之间相互干扰而出现工作停顿。

7、24小时分两班作业,歇人不歇机。编制管理人员值班表,做到无论白天或夜晚,现场都有施工技术人员值班。

8、协调好外部有关单位(如市容、环卫等)之间关系,保证

工程顺利进行。

第十章施工质量保证措施

一、质量保证措施

本工程将严格执行本公司质量手册、程序文件及有关作业文件。

1、加强技术培训,贯彻执行ISO9000-2000标准,做到全员熟悉领会总公司质量方针和目标,并为之而努力工作。

2、根据公司质量体系文件要求进行过程控制及进货检验和试验程序控制。

3、特殊工程作业人员和管理人员,经培训已获得相应资格,均持证上岗。

4、根据公司质量体系文件要求,认真做好施工记录和质量记录,并确保记录内容不漏项,并且准确、真实、清晰、及时。

5、执行《物资采购管理标准》工程所用材料均从合格的供方购买。对采购产品按《产品监视和测量管理标准》进行验收及抽样检验,发现不合格品则拒收,确保采购产品符合要求。

6、对生产过程实施过程控制程序,本公司将水下砼灌注定为特殊过程加以控制。

7、坚持每周一次生产例会,有工地项目经理、项目工程师、各大组长、机班长及有关人员参加,找差距、定措施、搞整改,不断提高质量管理工作。实行质量程序控制,把质量管理工作贯穿于整个施工过程,以工作质量保证工序质量,以工序质量保证工程质量,实行质量一票否决制。

8、建立质量管理体系(详见质量管理体系网络图)。认真学习图纸,确立质量标准,明确质量目标。

9、加强施工质量检查和验收,做到先自检然后互检,监理或

甲方代表检查相结合的三级检查制度。

10、每个钻孔成孔过程中,当班技术人员应对关键层位捞砂样和和结合钻进情况进行判定。

11、加强施工管理,勤测混凝土的坍落度,保证砼的质量。水下砼灌注定为特殊过程加以控制。

12、按规定制作试块,并妥善保管,现场设立养护室,并用温度计每天检测水温,使水温保持在20℃左右。如工地养护室达不到上述条件,则需将试块送专门的实验室进行标准养护。养护到28天,按期试压,用以检查砼的质量。

二、质量检验标准

本工程质量等级为优良等级。质量标准执行《建筑地基基础工程施工质量验收规范》(GB50202-2002)、《建筑桩基技术规范》(JGJ94-94)、《混凝土结构工程施工及验收规范》(GB50204-92)、《钢筋焊接及验收规程》(JGJ18-96)、《工程测量规范》(GB50026-93)、《混凝土质量控制标准》(GB50164-92)、及国家规程、规范、技术标准以及设计方、业主及监理根据规程、规范及设计要求和工程的实际情况制定的有关补充技术要求,工程期间遇有国家标准或部颁标准更改,按新颁布标准执行。

第十一章安全生产保证措施

一、安全管理措施

1、牢固树立“安全第一、预防为主”的指导思想,强化以严禁违章指挥为中心内容的安全管理,确保安全生产。

2、成立安全生产领导小组,配置专职安全员,领导小组负责工程的安全生产工作。

3、项目部每周进行一次安全例检,发现安全隐患及时改正。

4、对施工区域与周围环境隔离,并悬挂警示牌。

5、严格执行总公司“安全生产条例”和“桩基施工安全规程”,并定期对照“安全文明施工考核标准”自评。

二、安全教育

1、强化安全教育,使职工懂得生产知识,树立安全第一的观念。每周一次安全会,每周一期黑板报,每周一次安全检查,并填写安全周报,每天由专职安全员例行安全检查,做好安全台帐。

2、优化安全办法,建立安全施工责任制,树立全员管理、安全第一的原则。

三、安全技术措施

1、特殊工种必须持证上岗,严禁无证作业。

2、进入施工现场的人员必须戴好安全帽。

3、高空作业时必须系好安全带,并不得随意向下乱抛工具、材料等物件。

4、按照要求装设现场分配电箱,并设漏电保护装置,施工现场的一切电源、电路的安装和拆除必须由持证电工操作;电器必须严格接地、接零。

5、各种电缆、电线按要求架设,合理安全可靠,车辆过道处要穿管埋设或架空2m以上。

6、做好防火防盗工作,对保管室、食堂配备专人值班;加强对职工后勤生活的管理,搞好食堂卫生,防止食物中毒。

四、现场防火措施

1、施工中必须认真执行《中华人民共和国消防条例》,建立以项目经理参加的消防小组,落实防火责任制度。

2、安全员应与地区消防组织挂钩,以便一旦发生灾情,及时得到消防队的紧急救助。

3、定期开展防火检查,及时消除火灾隐患,加强全员的消防

基坑支护(土钉墙)设计施工方案

第二标段基坑支护工程设计与施工方案 编制人: 审核人: 审批人: 2013年7月21日

土钉墙支护方案

目录 第一章概述 (1) 第二章土钉支护设计计算 (3) 第三章土钉支护设计方案 (9) 第四章土钉墙支护施工方案 (10) 第五章冬季施工措施 (18) 第六章基坑及环境监测 (19) 第七章土方支护工程应急预案 (21) 附图: 1.基坑土钉支护剖面图1张 2.基坑支护平面布置图1张 3.土钉墙节点详图1张

第一章概述 一、工程概况 科研中心项目消防水池工程。基坑开挖深度从自然地表下约6.00m。 拟建场地位于中央路西侧,占地面积约350平方米,地上1 层,设有地下 室一层。 二、工程地质、水文地质情况 1、地形、地貌及周边情况 本工程拟建场地地位于中央路西侧,原东校区内,该场地地貌单元属 河谷平原的丘陵地带,地基土的成因类型为第四纪冲洪积形成的粘性土和 白垩纪沉积不同程度的风化页岩、砂岩、砂质泥岩层。第四纪地层覆盖厚 度大于80m,沉积地层为粘性土、砂土为主。 场地施工范围内周围无污水管、给水管等地下管线。施工范围内无线 塔及电杆,基坑开挖边线距原有建筑物距离均超过10m。 2、工程地质特征 本次勘探的最大深度(25.00m)范围内,土层主要为人工堆积层和第 四纪冲洪积层。地层主要以填土、粉质粘土、第四纪Q4形成的堆残积粘 性土层、及白垩纪形成的风化沉积岩层。据《岩土工程勘察报告》,其主 要地层由上至下详细描述如下: ①杂填土:杂色,以残土为主,含碎砖头、碎石、煤灰渣等建筑垃 圾组成,层底埋深在0.5-1.0米,厚度为0.5-1.0米。 ②粉质粘土:黄色,可塑,土质较均匀,稍有光泽,无摇振反应,干强度和韧性中等,普遍分布于整个场地,厚度为2.2-3.5米。层底埋深3.2-4.0米。 ③残积粉质粘土:黄黑色,完全风化成土状,有少量页岩碎屑,湿—饱

土钉墙支护方案

一、编制依据 二、工程概况 工程名称:湾里区第三轮旧城改造项目5#地块 建设单位:南昌市湾里区城市建设投资发展有限责任公司 勘察单位:北京中核大地矿业勘查开发有限公司: 设计单位:浙江展诚建筑设计有限公司 施工单位:南昌市第三建设工程有限责任公司 监理单位:江西中昌工程咨询监理有限公司 拟建“湾里第三轮棚户区(城中村)改造005地块”工程位于南昌市湾里区,招磨一路北侧,磨盘山北路西侧,占地约78.82亩。由4 栋18层建筑物、6栋17层建筑物,8栋11层建筑物和2栋9层建筑物及其裙房,1栋1层社区用房。地上建筑面积124469平米,地下室1层,开挖深度约4.5米,建筑面积约32626平米。 本工程总建筑面积约158015m2,其中地上建筑面积约为124051m2,住宅建筑面积约为114590 m2,商业建筑面积:8330 m2,物业建筑面积324 m2,社区用房建筑面积:805 m2,地下车库建筑面积:33964.20 m2 基坑四周暂无影响施工管线。

三、施工部署 我方将土钉墙一次性进行混凝土支护工作。 项目管理组织机构 根据同类工程施工经验,为保证按期保质完工,我们将严格按照既定的施工计划,合理安排施工,合理安排机械设备和劳动力计划,监督落实计划中每个节点的实际完成情况,认真分析影响施工进度的各种因素,并及时制定出相应有效措施,确保工程工期目标和质量目标的实现。 为此,本工程特配备了优秀而富有施工经验的工程管理及技术人员,以保证工期,保证质量。工程项目管理组织机构见下图:项目管理组织机构 劳动计划 劳动力需要量按施工的不同阶段进行安排。开工后,进场4人进行场地平整及边坡测量放线等准备工作。 支护 生产、技术管理人员:1人;设备操作人员:3人;壮工:8人;电工:1人;钢筋工:2人。 四、基坑支护设计方案 本工程挖土深度为4米左右,主要土层是近淤泥状土层,考虑周边为旧城房屋,且一旦塌方将对工地安全及进度产生不可估量的影响,故采用土钉墙进行边坡支护保护基坑及施工道路安全。

基坑支护方案(土钉墙,详细计算)..

第一章基坑边坡计算 一、工程概况 (一)土质分布情况 ①1杂填土(Q4ml):由粉质粘土混较多的碎砖、碎石子等建筑垃圾及生活垃圾组成。层厚0.50~4.80米。 ①2素填土(Q4ml):主要由软~可塑状粉质粘土夹少量小碎石子、碎砖组成。层厚0.40~2.90米。 ①3淤泥质填土(Q4ml):。主要为原场地塘沟底部的淤泥,后经翻填。分布无规律,局部分布。层厚0.80~2.30米。 ②1粉质粘土(Q4al):可塑,局部偏软塑,中压缩性,切面稍有光泽,干强度中等,韧性中等,土质不均匀,该层分布不均,局部缺失。层顶标高5.00~13.85米,层厚0.50~8.20米。 ②2粉土夹粉砂(Q4al):中压缩性,干强度及韧性低。夹薄层粉砂,具水平状沉积层理,单层厚1.0~5.0cm,局部富集。该层分布不均匀,局部缺失。层顶标高1.30~ 10.93米,层厚0.80~4.50米。 ②3含淤泥质粉质粘土(Q4al):软~流塑,高压缩性,干强度、韧性中等偏低。局部夹少量薄层状粉土及粉砂,层顶标高1.87~10.03米,层厚1.00~13.50米。 ②4粉质粘土(Q4al):饱和,可塑,局部软塑,中压缩性,层顶标高-8.30~7.27米,层厚1.10~14.60米。 ③1粉质粘土(Q3al):可~硬塑,中压缩性。干强度高,韧性高。含少量铁质浸染斑点及较多的铁锰质结核。该层顶标高-11.83~13.23米,层厚1.40~14.00米。 ③2粉质粘土(Q3al)可塑,局部软塑,中压缩性。该层顶标高-18.83~6.83米,层厚2.20~23.70米。 ④粉质粘土混砂砾石(Q3al):可塑,局部软塑,中偏低压缩性,干强度中等,韧性中等。该层顶标高-26.73~-10.64米,层厚0.50~6.50米。 (二)支护方案的选择 根据本工程现场实际情况,基坑各部位确定采取如下支护措施

土钉墙基坑支护方案

嘉和园三期(东)基坑支护 设 计 施 工 组 织 方 案 山西新大新基础工程有限公司

目录 一、工程概况 1、工程概况 2、场地工程地质条件 3、设计概况 二、编制依据 1、法律法规、规范标准 2、工程勘察资料 三、土钉喷射混凝土设计 1、设计原理 2、土钉设计 3、喷射混凝土面层设计 四、施工工艺流程及施工要点 1、施工工艺 2、施工流程及要点 五、施工总体部署 1、施工组织机构及人员配置 2、施工机械设备配置 六、质量保证措施 1、质量保证体系 2、技术管理 3、材料供应与管理

七、安全生产和文明施工 1、安全生产 2、文明施工 八、附图

第一章工程概况 1.1 工程概况 嘉和园三期工程拟建场地位于晋中市榆次区桥东街,场地地形较平坦,建设场地周边开阔,东侧围墙外有一条土路,西南侧为二层楼房(现甲方办公用),南侧距离基坑约15m为桥东街,北侧为工地围墙。 1.2 场地工程地质条件 (1)根据《嘉和园三期(东)工程岩土工程勘察报告》(详勘),本基坑支护范围内主要是湿陷性黄土,场地初见地下水位埋深在30.5―32.0m,类型为孔隙微承压水,主要补给来源为大气降水和侧向迳流,由东北向西南迳流排泄。 (2)本场地抗震设防烈度为8度,场地土类别为Ⅱ级湿陷性土,建筑场地类别Ⅲ类。 1.3 设计概况 基坑开挖深度约10.0m,本着既安全又经济的设计原则,根据《岩土工程勘察报告》(详勘)提供的数据,经过详细计算与多年的施工经验,本基坑采用土钉喷射混凝土法进行支护。 第二章编制依据 本专项设计方案编制依据包括以下内容: 2.1 法律法规、规范标准 (1)《建筑地基处理技术规范》(JGJ79-2012) (2)《建筑地基基础设计规范》(GB50007-2011)

土钉墙基坑支护方案[优秀工程方案]

嘉和园三期(东)基坑支护 设 计 施 工 组 织 方 案 山西新大新基础工程有限公司

目录 一、工程概况 1、工程概况 2、场地工程地质条件 3、设计概况 二、编制依据 1、法律法规、规范标准 2、工程勘察资料 三、土钉喷射混凝土设计 1、设计原理 2、土钉设计 3、喷射混凝土面层设计 四、施工工艺流程及施工要点 1、施工工艺 2、施工流程及要点 五、施工总体部署 1、施工组织机构及人员配置 2、施工机械设备配置 六、质量保证措施 1、质量保证体系 2、技术管理 3、材料供应与管理

七、安全生产和文明施工 1、安全生产 2、文明施工 八、附图

第一章工程概况 1.1 工程概况 嘉和园三期工程拟建场地位于晋中市榆次区桥东街,场地地形较平坦,建设场地周边开阔,东侧围墙外有一条土路,西南侧为二层楼房(现甲方办公用),南侧距离基坑约15米为桥东街,北侧为工地围墙. 1.2 场地工程地质条件 (1)根据《嘉和园三期(东)工程岩土工程勘察报告》(详勘),本基坑支护范围内主要是湿陷性黄土,场地初见地下水位埋深在30.5―32.0米,类型为孔隙微承压水,主要补给来源为大气降水和侧向迳流,由东北向西南迳流排泄. (2)本场地抗震设防烈度为8度,场地土类别为Ⅱ级湿陷性土,建筑场地类别Ⅲ类. 1.3 设计概况 基坑开挖深度约10.0米,本着既安全又经济的设计原则,根据《岩土工程勘察报告》(详勘)提供的数据,经过详细计算与多年的施工经验,本基坑采用土钉喷射混凝土法进行支护. 第二章编制依据 本专项设计方案编制依据包括以下内容: 2.1 法律法规、规范标准 (1)《建筑地基处理技术规范》(JGJ79-2012) (2)《建筑地基基础设计规范》(GB50007-2011)

基坑土钉墙支护施工方案

一、工程概况 该工程场地位于诸暨市原小商品市场北面,框架结构,一层地下室,基础采用砼钻孔灌注桩基础。基础开挖深度为5.3米,基坑南面采用Φ800@800钻孔灌注桩围护,其它三面采用Φ48×3.0 @1100×1000(水平),L=9000土钉墙支护,土钉墙共设五排,开挖坡度为1:0.3。基坑围护设计单位为:杭州浙大中荷土木工程技术有限公司,总承包单位为浙江耀江建设集团有限公司。 二、场地工程地质条件 根据勘察室提供的《诸暨市小商品市场二期工程勘察报告》,基坑开挖影响深度范围内的土层组成情况为: ①杂填土①-1 杂色,松散,组成成分较复杂,由粉粒、砂、碎石、建筑垃圾组成,夹杂块石。主要分布鱼塘四周。层厚0.90~ 2.70m。 ②淤泥①-2 灰色,流塑,夹杂大量有机质,有臭味,全场分布,层厚0.30~1.20m。 ③粉质粘土② 黄色,硬可塑状,主要由粘、粉粒组成,夹杂白色团块,全场分布,层厚1.20~5.60m。 ④淤泥质粉质粘土 灰色,流塑~较塑,含有较多腐植物,中间夹粉土、细砂透镜体。主要分布在拟建东楼区域,西楼区3-3剖线也有分布。层厚0.70-3.20m。上述各土层的主要物理力学性质指标见下表: 三、施工组织方案 (一)施工工艺流程

1、按设计要求制作锚管件,长度9米,并焊接Φ89锥头。 2、土钉墙施工挖土应分层分段进行,作业面宽度应大于锚杆长度。 3、修整坡面,第一次喷射砼,厚度为30—50mm。 4、用气动设备击入锚管,并控制入土角度10°,用挤压泵对锚管件进行注浆。 5、铺设钢筋网片。 6、设置锁定锚头。 7、第二次喷射混凝土至设计厚度。 重复1——8至完成整个待加固边坡护壁。 土钉墙施工流程图 (一)为确保施工质量和进度,现场设立工程技术组,由多名工程技术人员组成,其中一名为工程负责人,主管全面工作、工程技术组下多个作业班,每班的技术管理工作由技术人员和班长共同负责。 1、施工人员配备 (1)造孔作业班或作业班16人。 (2)铺设钢筋网及喷射砼班10人。 (3)测量员、安全员2人。 (4)电工1人。 2、施工机具配备 (1)空压机1台

土钉墙支护施工方案(仅供参考)

土钉墙支护施工方案 一、工程概况 二、土钉墙工艺简介 土钉墙支护随基坑逐层开挖,逐层进行支护,直至坑底,施工时在基坑开挖坡面,用洛阳铲人工成孔或机械成孔,孔内放锚杆并注入水泥浆,在坡面安装钢筋网,喷射强度等级不低于 C20的混凝土,使土体、土钉锚杆及喷射混凝土面层结合,为深基坑土钉支护。其技术原理是利用岩土介质的自承能力,借助土钉与周围土体的摩擦力和粘聚力,将不稳定土体和深部稳定土层连在一起形成稳定的组合体,土钉端与钢筋网相互连接,之后喷射混凝土,土钉与土体形成复合体,提高了边坡整体稳定和承受坡顶超载能力,增强土体破坏延性,改变边坡突然坍方性质。有利于安全施工,由于该技术具有施工简便、灵活机动、适用性强、隔水防渗等优点,近年来在我国的应用日益广泛,在《建筑基础工程技术政策(1996~2010)》中,被列为积极开发的支护技术。 三、施工组织 健全施工组织机构是保证施工质量和进度的关键,工程实行项目管理,管理人员应履行各自职责。 加强组织管理,根据工程需要实行例会制。施工班组由具有丰富施工经验的劳务队组成,劳动力合理调整,确保各阶段施工人员及时到位。 作业层施工人员组成情况见附表1。 施工人员组成情况表(附表1)

四、主要施工机械设备 主要施工机械设备表(附表2) 五、工艺流程及施工方法 从保证工程质量的重要性来看土钉墙施工是关键环节,其特点表现为作业时间长,施工难度大,受土体影响大。施工应根据土方开挖情况进行。开挖一步,支护一步,直至基坑底。施工前设置位移观测点,施工期间应连续观测,直至施工完毕。 根据本工程具体情况,基槽开挖深度为5.2米,距基槽边外500mm有一处原有建筑物,该建筑物为地上单层,高 3.6m,在计算时按满面荷载进行考虑,考虑荷载为静荷载,荷载为10KPa。基槽开挖时,第一步先开挖2米深,然后进行第一步支护,然后逐步进行开挖及支护工作。 1、工艺流程:

×××基坑土钉墙支护施工方案

×××综合楼基坑土钉墙支护施工方案 一、工程概况 ×××综合楼位于和平南路300号, 南接**** 办公楼,东临该公司1# 、2# 住宅楼,占地南北长52m,东西宽10.5m,设一层地下室。基坑开挖按1:0.4放坡,为防止办公楼及住宅楼随着地基的开挖出现事故问题,确保周边的安全,结合该工程地质现场勘察的地质情况,遵循安全可靠、技术可行、经济合理、节约工期的原则,该工程土方开挖时,拟采用土钉墙支护技术对基坑部分边坡进行支护加固处理。 地基土的构成及岩性特征,自上而下分为六层: (1)杂填土:层底埋深0.8~2.1m,平均厚1.45m褐、褐黄,以粉土为主。 (2)粉土:层底埋深2.9~5.8m,分布厚度1.8~4.5m,平均厚度3.15,场地在该层底为一厚0.9~1.7m的粉质粘土层,场地西面在埋深1.9~3.2m处为一层1.6m左右粉质粘土,向南变薄,直至为零,在埋深3.5~5.3m内含细砂。 (3)细砂、中砂:层底埋深6.9~8.0m,分布厚度1.2~4.2m,平均厚度2.7m,场地东为细砂、中砂互层,以细砂为主,含有粉质粘土和中砂,场地西以中砂为主,夹有粉砂、粗砂,粗砂中含有大量的卵石。 (4)粉土:层底埋深10.0~11.5m,分布厚度2.0~3.6m,平均厚度为1.9m。 (5)粉质粘土:层底埋深12.5~14.0m,分布厚度1.4~4.0m,平均厚度2.7m。 (6)粉土:本次勘察未穿透该层,该层顶部为一厚1.3m左右的细砂层。 二、土钉墙工艺简介 土钉墙支护随基坑逐层开挖,逐层进行支护,直至坑底,施工时在基坑开挖坡面,用洛阳铲人工成孔或机械成孔,孔内放锚杆并注入水泥浆,在坡面安装钢筋网,喷射强度等级不低于C20的混凝土,使土体、土钉锚杆及喷射混凝土面层结合,为深基坑土钉支护。其技术原理是利用岩土介质的自承能力,借助土钉与周围土体的摩擦力和粘聚力,将不稳定土体和深部稳定土层连在一起形成稳定的组合体,土钉端与钢筋网相互连接,之后喷射混凝土,土钉与土体形成复合体,提高了边坡整体稳定和承受坡顶超载能力,增强土体破坏延性,改变边坡突然坍方性质。有利于安全施工,由于该技术具有施工简便、灵活机动、适用性强、隔水防渗等优点,近年来在我国的应用日益广泛,在《建筑基础工程技术政策(1996~

基坑支护方案(土钉、锚杆)知识讲解

3.2基坑土方开挖 1、土方开挖原则 主体基坑土石方均采用反铲挖掘机开挖,自卸汽车运输弃土;开挖遵循“竖向分层、纵向分区,区内分段、先支后挖”的原则进行。 竖向分层:采用反铲式挖掘机开挖、直接装车卸土的倒运方式;分层开挖结合支撑的标高。 开挖至末端后,剩余的三角形土体台阶法不能施工的,采用反铲式挖掘机开挖、汽车式起重机垂直出土、自卸车运至临时存碴场再集中外运的方式。 2、整体开挖方法 土方开挖应和土钉施工密切配合,施工时应在平面上分段、竖向分层进行流水作业,每段开挖长度原则上不超过20m,竖向分层深度即为每层土钉的竖向间距。 根据基坑开挖区域的工程地质、水文地质、施工场地情况,综合考虑工期要求、施工总体安排等各种因素,确定施工方法,并配备充足的施工机械设备和劳动力,确保工期目标的实现。 主体基坑土石方采用台阶法开挖和最后部分垂直运输相结合的方式,开挖采用台阶法开挖。 采用台阶法不能满足挖掘机臂长的部分,采用接力法进行开挖,土方出基坑后用自卸汽车运至临时屯土场,集中后运至指定地点。 (1)土方开挖及出土方法。 土方采用长臂挖掘机开挖、出土,自卸车运输,当长臂挖掘机不能满足开挖深度时,需要另外增加挖掘机采取接力法进行土方开挖施工。 (2)土石方由自卸汽车运输至临时弃土场。 (3)开挖纵向刷坡,随挖随刷坡,刷坡坡度在基坑允许开挖边坡坡率以内。 (4)为确保基坑稳定,开挖至基底,并做好下翻梁沟槽后,迅速施工接地网工程,并在垫层施工完后及时地将钢筋砼底板浇筑完毕。

(5)开挖过程中设专人及时绘制地质素描图,当基底土层与设计不符时,及时通知设计、监理处理。当开挖有文物出现时,立即停止开挖,保护好现场,及时通知监理及相关部门进行处理。 (6)分段开挖两段设截水沟和排水沟,渗水及雨水及时泵抽排走。 (7)开挖过程中,按既定的监测方案对基坑及周围环境进行监测,以反馈信息指导施工。 3.3基坑支护施工方案 3.3.1锚杆支护施工方案 施工操作工艺 工艺流程 砂浆锚杆施工工艺流程图(图3.3.1) 注浆锚杆施工工艺流程图(图3.3.2) 操作步骤及方法 钻孔

土钉墙支护施工方案

第一节、土钉墙支护施工方案 一、适用范围 本土钉墙支护工程施工方案需要经过论证后实施。 土钉墙由密集的土钉群、被加固的原位土体、喷射的混凝土面层和必要的防水系统组成。土钉墙支护工程的适用范围如下: (1)深度不大于12m的基坑支护或边坡加固,应用期限不宜超过18个月。 (2)基坑侧壁安全等级为二、三级。 二、施工准备 (一)材料要求 1、土钉钢筋宜采用HRB335、HRB400钢筋,钢筋直径宜为l6~32mm。使用前应调直、除锈、除油; 2、优先使用强度等级为P·032.5的普通硅酸盐水泥; 3、采用干净的中粗砂,含泥量应小于5%; 4、使用速凝剂时,应做与水泥的相容性试验及水泥浆凝结效果试验; 5、钢筋网,钢筋直径宜为6~10mm,间距宜为150~300mm。 (二)主要机具 1、成孔机具 一般宜选用体积较小、重量较轻、装拆移动方便的机具。常用有锚杆钻机、地质钻机、洛阳铲。在易塌孔的土体钻孔时宜采用套管成孔或挤压成孔设备。 2、灌浆机具设备 注浆设备有注浆泵、灰浆搅拌机等,其规格、压力和输浆量应满足施工要求。 3、混凝土喷射机具 混凝土喷射机具有z-5混凝土喷射机和空压机等。 (三)作业条件 1、有齐全的技术文件和完整的施工方案,并已进行技术交底。 2、进行场地平整,拆迁施工区域内的报废建筑物和挖除工程部位地面以下3m内的障碍物,施工现场应有可使用的水源和电源。在施工区域内已设置临时设施并修建施工便道及排水沟,各种施工机具已运到现场,且安装维修试运转正常。 3、已进行施工放线,土钉孔位置、倾角已确定;各种备料和配合比及焊接强度经试验可满足设计要求。

(四)土钉墙设计及构造应符合下列规定: 1、土钉墙墙面坡度不宜小于1:0.1。 2、土钉必须和面层有效连接,应设置承压板或加强钢筋等构造措施,承压板或加强钢筋应与土钉螺栓连接或钢筋焊接连接。 3、土钉的长度宜为开挖深度的0.5~1.2倍,间距宜为l~2m,呈梅花形或正方形布置,与水平面夹角宜为5°~200° 4、土钉钢筋宜采用HRB33 5、HRB400级钢筋,钢筋直径宜为l6~32mm,钻孔直径宜为70~150mm。 5、注浆材料宜采用水泥浆或水泥砂浆,其强度等级不宜低于Ml0。 6、喷射混凝土面层宜配置钢筋网,钢筋直径宜为6~10mm,间距宜为150~300mm;喷射混凝土强度等级不宜低于C20,面层厚度不宜小于80㎜。 7、坡面上下段钢筋网搭接长度应不小于一个网格边长或300mm,如为搭接焊则焊接长度单面不小于网片钢筋直径的l0倍。 8、当地下水位高于基坑底面时,应采取降水或截本措施;土钉墙墙顶应采用砂浆或混凝土护面,坡顶和坡脚应设排水措施,坡面上可根据具体情况设置泄水孔。 三、操作工艺 (一)工艺流程 排水设施的设置→基坑开挖→边坡处理→钻孔→插入土钉钢筋→注浆→铺钢筋网→喷射面层混凝土→土钉现场测试→施工检测 (二)排水设施的设置 1、水是土钉支护结构最为敏感的问题,不但要在施工前做好降排水工作,还要充分考虑土钉支护结构工作期间地表水及地下水的处理,设置排水构造措施。 2、基坑四周地表应加以修整并构筑明沟排水和水泥砂浆或混凝土地面,严防地表水向下渗流。 3、基坑边壁有透水层或渗水土层时,混凝土面层上要做泄水孔,按间距l.5~2.0m均布插设长0.4~0.6m、直径40mm的塑料排水管,外管口略向下倾斜。 4、为了排除积聚在基坑内的渗水和雨水,应在坑底设置排水沟和集水井。排水沟应离开坡脚0.5~1.0m。严防冲刷坡脚。排水沟和集水井宜采用砖砌并用砂浆抹面以防止渗漏。坑内积水应及时排除。

某基坑支护工程土钉支护方案

昆山人才市场基坑支护工程 土钉支护方案 第一章工程简介 一、工程简介 昆山人力资源市场建设管理有限责任公司在位于昆山侧,柏庐路以西,拟建昆山人力资源市场(一期)工程,建筑为框架结构,地面以上3~!5层,地下1层,柱网9.0m×(6.0~9.0)m,最大单柱荷重约12000KN,设有一层地下室,地下室地坪在±0.000(相当于1985高程基准3.50m 以下4.5m,电梯井底面在±0.000以下6.5m,消防水池底面在±0.000以下4.5m~6.5m。 主体工程由南京南大岩土工程技术有限公司设计,泰州市安泰岩土建设工程有限公司参与基坑支护工程施工任务的邀请招投标。 该基坑设计悬壁高度为3.8mm0,基坑支护周长约300延长,基坑坡顶超载15Kpa,基坑运行期间,距坡顶3米范围内严禁有大于15Kpa的荷载。 本基坑支护工程±0.000想当于本基坑自然地坪标高为 0.000m。 二、场地工程地质条件

㈠地理地貌与场地现状分布 昆山市位于苏州市东部,地处长江三角洲东南缘、太湖水网平原中部。本区第四纪以来地壳运动以沉降为主,广泛接受堆积,形成广阔单一的堆积平原地貌。拟建区原大部分为农田,中部有一条宽12~15m的河道基本呈东西向横穿场区,南部原为鱼塘,现在回填,成为暗塘,场地地形简单,地势较平坦。 ㈡地基土构成: 在50.3m勘探深度范围内,共揭露填土和第四纪全新世、晚更新世陆、海相沉积共10层,其中①、③层均有亚层分布。现自上而下叙述如下: ①1素填土:灰褐~灰黄色,软塑状态,南部以新近回填粘性土为主,北部以原地表耕植土为主,夹植物根茎,不均匀。 本土层在拟建场地除河道部位均有分布,厚度0.2~2.6m,土性松软,强度低,压缩性较高,工程性能较差。 ①2淤泥~淤泥质填土:灰~灰褐色,流塑状态,土性极为软弱,包括暗塘上部的吹填土及原塘底、河底淤泥,不均匀。摇震反应缓慢,稍有光泽~无光泽,干强度低,韧性低。 本土层在拟建场地中部河道及南部暗塘内分布,厚度0.0~2.8m,层面标高-0.25~1.27m,静力触探比贯入阻力Ps=0.11Mpa(平均值,下同),压缩性特高,工程性能极差。 ②粉质粘土:灰黄~黄灰色,软塑状态,尚均匀。无摇震反应,稍有光泽,干强度中等,韧性中等。本层为③1软土顶面的“硬壳”层。 本土层在拟建场地大部分布,厚度0.0~1.4m,层面标高-0.13~0.94m,静力触探比贯入阻力Ps=0.76Mpa(平均值,下同),压缩性中高,地基承载力特征值fak=80Kpa,工程性能差。 ③1淤泥质粉质粘土:灰色,流塑状态,局部状态稍好,不均

土钉墙基坑支护施工方案

深基坑支护专项施工方案 一、工程概况 本工程由武汉海天实业集团有限公司投资兴建,中冶南方工程技术有限公司设计,位于武汉市沌口经济开发区4号地。该工程南面紧临珠山湖大道,北临海天幸福小城一期住宅小区,东临海天路。 本工程为地上18层,地下1层,地上一层为小型商铺,二层及以上为住宅。地下室为平战结合人防地下室,平时主要用作车库。总建筑面积为33693。80m2,其中商业2751 m2,住宅30942.8m2,建筑首层面积2524.7 m2 ,人防面积2585.5 m2,建筑总高度为55.7m。建筑层高:地下一层为3.6m。主体结构1层层高为4.4 m,主体结构2层至18层层高为3.0m。楼内设楼梯3部,电梯6部,其中客梯兼消防楼梯3部。 本工程结构类型为框架剪力墙体系,基础类型为人工挖孔桩基础;屋面采用有组织内排水,±0.000相当于绝对标高27.900m。框架剪力墙抗震等级:框架为四级,抗震墙为三级。建筑结构安全等级二级,抗震设防类别为丙类建筑,抗震设防烈度为六度。建筑结构的类别为1类,结构设计使用年限为50年。防火设计的建筑分类为二类高层,其耐火等级地下为一级,地上为二级。屋面防水等级为Ⅱ级,防水层耐用年限15年,地下室防水等级为2级,地下室人防等级六级。本工程建筑场地类别为Ⅱ类场地,场地土类型为中软场地土,地基基础设计等级为甲级。 二、基坑支护方案 本工程人防地下室基坑开挖深度大部标高为-4.0m,基坑开挖采用机械与人工相结合的方式进行开挖,基坑支护采用土钉墙护壁方式,并分两个阶梯进行土钉墙护壁处理。依据现场地下水情况,并参照周围环境情况,按照放坡坡度施工要求进行两级阶梯土钉墙护壁施

基坑土钉墙支护施工方案

******有限公司综合楼基坑土钉墙支护施工方案 一、工程概况 ******有限公司综合楼位于和平南路300号, 南接**** 办公楼,东临该公司1# 、2# 住宅楼,占地南北长52m,东西宽10.5m,设一层地下室。基坑开挖按1:0.4放坡,为防止办公楼及住宅楼随着地基的开挖出现事故问题,确保周边的安全,结合该工程地质现场勘察的地质情况,遵循安全可靠、技术可行、经济合理、节约工期的原则,该工程土方开挖时,拟采用土钉墙支护技术对基坑部分边坡进行支护加固处理。 地基土的构成及岩性特征,自上而下分为六层: (1)杂填土:层底埋深0.8~2.1m,平均厚1.45m褐、褐黄,以粉土为主。 (2)粉土:层底埋深2.9~5.8m,分布厚度1.8~4.5m,平均厚度3.15,场地在该层底为一厚0.9~1.7m的粉质粘土层,场地西面在埋深1.9~3.2m处为一层1.6m左右粉质粘土,向南变薄,直至为零,在埋深3.5~5.3m内含细砂。 (3)细砂、中砂:层底埋深6.9~8.0m,分布厚度1.2~4.2m,平均厚度2.7m,场地东为细砂、中砂互层,以细砂为主,含有粉质粘土和中砂,场地西以中砂为主,夹有粉砂、粗砂,粗砂中含有大量的卵石。 (4)粉土:层底埋深10.0~11.5m,分布厚度2.0~3.6m,平均厚度为1.9m。 (5)粉质粘土:层底埋深12.5~14.0m,分布厚度1.4~4.0m,平均厚度2.7m。 (6)粉土:本次勘察未穿透该层,该层顶部为一厚1.3m左右的细砂层。 二、土钉墙工艺简介 土钉墙支护随基坑逐层开挖,逐层进行支护,直至坑底,施工时在基坑开挖坡面,用洛阳铲人工成孔或机械成孔,孔内放锚杆并注入水泥浆,在坡面安装钢筋网,喷射强度等级不低于C20的混凝土,使土体、土钉锚杆及喷射混凝土面层结合,为深基坑土钉支护。其技术原理是利用岩土介质的自承能力,借助土钉与周围土体的摩擦力和粘聚力,将不稳定土体和深部稳定土层连在一起形成稳定的组合体,土钉端与钢筋网相互连接,之后喷射混凝土,土钉与土体形成复合体,提高了边坡整体稳定和承受坡顶超载能力,增强土体破坏延性,改变边坡突然坍方性质。有利于安全施工,由于该技术具有施工简便、灵活机动、适用性强、隔水防渗等优点,近年来在我国的应用日益广泛,在《建筑基础工程技术政策(1996~2010)》中,被列为积极开发的支护技术。 三、施工组织 健全施工组织机构是保证施工质量和进度的关键,工程实行项目管理,管理人员应履行各自职责。 加强组织管理,根据工程需要实行例会制。施工班组由具有丰富施工经验的劳务队组成,劳动力合理调整,确保各阶段施工人员及时到位。 作业层施工人员组成情况见附表1。 施工人员组成情况表(附表1) 序号工序工种数量备注 1 2 3 4 5 6 7

基坑支护工程土钉支护方案

基坑支护工程土钉 支护方案 1

昆山人才市场基坑支护工程 土钉支护方案 第一章工程简介 一、工程简介 昆山人力资源市场建设管理有限责任公司在位于昆山侧,柏庐路以西,拟建昆山人力资源市场(一期)工程,建筑为框架结构,地面以上3~!5层,地下1层,柱网9.0m×(6.0~9.0)m,最大单柱荷重约1 KN,设有一层地下室,地下室地坪在±0.000(相当于1985高程基准3.50m 以下4.5m,电梯井底面在±0.000以下 6.5m,消防水池底面在±0.000以下4.5m~6.5m。 主体工程由南京南大岩土工程技术有限公司设计,泰州市安泰岩土建设工程有限公司参与基坑支护工程施工任务的邀请招投标。 该基坑设计悬壁高度为 3.8mm0,基坑支护周长约300延长,基坑坡顶超载15Kpa,基坑运行期间,距坡顶3米范围内严禁有大于15Kpa的荷载。 本基坑支护工程±0.000想当于本基坑自然地坪标高为0.000m。 二、场地工程地质条件 ㈠地理地貌与场地现状分布 昆山市位于苏州市东部,地处长江三角洲东南缘、太湖水网平原中

部。本区第四纪以来地壳运动以沉降为主,广泛接受堆积,形成广阔单一的堆积平原地貌。拟建区原大部分为农田,中部有一条宽12~15m的河道基本呈东西向横穿场区,南部原为鱼塘,现在回填,成为暗塘,场地地形简单,地势较平坦。 ㈡地基土构成: 在50.3m勘探深度范围内,共揭露填土和第四纪全新世、晚更新世陆、海相沉积共10层,其中①、③层均有亚层分布。现自上而下叙述如下: ①1素填土:灰褐~灰黄色,软塑状态,南部以新近回填粘性土为主,北部以原地表耕植土为主,夹植物根茎,不均匀。 本土层在拟建场地除河道部位均有分布,厚度0.2~2.6m,土性松软,强度低,压缩性较高,工程性能较差。 ①2淤泥~淤泥质填土:灰~灰褐色,流塑状态,土性极为软弱,包括暗塘上部的吹填土及原塘底、河底淤泥,不均匀。摇震反应缓慢,稍有光泽~无光泽,干强度低,韧性低。 本土层在拟建场地中部河道及南部暗塘内分布,厚度0.0~2.8m,层面标高-0.25~1.27m,静力触探比贯入阻力Ps=0.11Mpa(平均值,下同),压缩性特高,工程性能极差。 ②粉质粘土:灰黄~黄灰色,软塑状态,尚均匀。无摇震反应,稍有光泽,干强度中等,韧性中等。本层为③1软土顶面的”硬壳”层。 本土层在拟建场地大部分布,厚度0.0~1.4m,层面标高-0.13~0.94m,静力触探比贯入阻力Ps=0.76Mpa(平均值,下同),压缩性中高,地基承载

基坑土钉墙支护施工方案 (3)(完整版)

基坑土钉墙支护 施 工 组 织 方 案 XX建设集团有限公司 XX年XX月

目录 一、工程概况 二、场地工程地质条件 三、施工组织方案 四、施工要求 五、工程质量保证措施 六、工程施工安全保证措施 七、施工工期 八、监测及应急措施 附件及附图 一、基坑围护结构施工总说明 二、基坑围护结构基坑平面图 三、基坑围护结构剖面图 四、基坑围护结构节点评图

一、工程概况 该工程场地位于诸暨市原小商品市场北面,框架结构,一层地下室,基础采用砼钻孔灌注桩基础。基础开挖深度为5.3米,基坑南面采用Φ800@800钻孔灌注桩围护,其它三面采用Φ48×3.0 @1100×1000(水平),L=9000土钉墙支护,土钉墙共设五排,开挖坡度为1:0.3。基坑围护设计单位为:杭州浙大中荷土木工程技术有限公司,总承包单位为浙江耀江建设集团有限公司。 二、场地工程地质条件 根据勘察室提供的《诸暨市小商品市场二期工程勘察报告》,基坑开挖影响深度范围内的土层组成情况为: ①杂填土①-1 杂色,松散,组成成分较复杂,由粉粒、砂、碎石、建筑垃圾组成,夹杂块石。主要分布鱼塘四周。层厚0.90~ 2.70m。 ②淤泥①-2 灰色,流塑,夹杂大量有机质,有臭味,全场分布,层厚0.30~1.20m。 ③粉质粘土② 黄色,硬可塑状,主要由粘、粉粒组成,夹杂白色团块,全场分布,层厚1.20~5.60m。 ④淤泥质粉质粘土 灰色,流塑~较塑,含有较多腐植物,中间夹粉土、细砂透镜体。主要分布在拟建东楼区域,西楼区3-3剖线也有分布。层厚0.70-3.20m。上述各土层的主要物理力学性质指标见下表: 三、施工组织方案 (一)施工工艺流程

基坑支护工程土钉墙施工方案

平阳景苑基坑支护工程土钉墙施工方案 一、编制依据: 1、混凝土结构设计规范(GB50010-2002) 2、建筑边坡工程技术规范(GB50330-2002) 3、建筑基坑支护技术规程(JGJ120-99) 4、基坑土钉支护技术规程(CECS96-97) 二、工程概况: 工程名称:平阳景苑小区基坑支护工程 工程地址:太原市小店区杨家堡村 基坑支护设计单位:山西中创建筑设计有限公司 目的和任务:按照建设单位、设计单位及规范要求进行土钉支护施工,本土钉墙支护工程为基坑支护的分项工程。本工程为临时工程,使用年限为两年、安全等级为一级。 按设计,本工程为分A、B、C三个区域,每个区域分若干个剖面,又根据周边环境分若干个类型,以下按各个区域和类型进行分述。 A区:根据周边环境分A1-1、A2-2、A3-3、A4-4、A5-5五个剖面; 1、A1-1 、A2- 2、A4-4剖面: 自地面到-3.500m采用放坡加土钉墙支护,土钉长度为6m,横向间距1.2m,竖向两道土钉,间距1.0m~1.5m;呈梅花布置。 2、A3-3剖面: 自地面到-3.500m采用放坡加土钉墙支护,竖向三道土钉,土钉长度从上至下第一、二道2m,第三道为4m 竖向间距1.0m,横向间距1.2m。呈梅花布置。 3、A5-5剖面: 自地面到-5.600m以上土全部挖走,-5.600m至基坑底用放坡加土钉墙支护,竖向设置三道土钉,土钉长度 6m 竖向间距1.0m,横向间距1.5m。呈梅花布置。 B区:根据周边环境分成B1-1、B2-2、B3-3、B4-4、B5-5、B6-6、B7-7、B8-8八个剖面; 1、B1-1、B4-4、B6-6剖面: 自然地面到-3.00m采用放坡加土钉墙支护,竖向两道土钉,土钉长度3m 竖向间距1.0~ 1.5m,横向间距1.2m。呈梅花布置。 2、B2-2剖面:

土钉墙基坑支护方式主要施工方法

土钉墙基坑支护方式主要施工方法: 6.1.1 施工工艺流程 边坡开挖、人工修坡→放线定孔位→人工洛阳铲成孔→插入土钉主筋→堵孔注浆→绑扎、固定钢筋网→喷射混凝土面层→养护→循环下层土钉墙施工 6.1.2 施工准备 ①钢筋杆体加工场地,位于离土钉施工工作面较近处。 ②设置移动式水泥浆搅拌站2~3 个,随土钉施工工作面的变化而移动。 ③主要机械设备进场,详见5.1.4条; 6.1.3 主要施工方法 ①修坡 基坑开挖用反铲式挖土机。预留20~30cm 厚人工修坡,开挖深度在土钉孔位下50cm,预留成孔工作面宽度8~10m,确保边坡的立面和壁面的平整度。在 3.0 m~6.0m 遇有滞水及残留层间潜水时,要在坡面上每隔 1.0 米插放一个导流管,疏导上层滞水对坡面的作用。 ②编扎钢筋网 钢筋保护层厚度不宜小于30mm。修坡后按顺序编扎钢筋网,钢筋接头宜用焊接,由于编网是随开挖分层进行的,因此,上下层的竖向钢筋搭接长度应大于300mm,以保证钢筋网的整体性,有利于力的传递。在进行钢筋网施工时,钢筋网绑扎、固定,必须在坡面修正好以后,方可进行。 ③成孔

本工程主要采用人工洛阳铲成孔,成孔直径100mm,角度10度,局部采用洛阳铲成孔。施工时必须保证成孔的深度和斜度。 ④土钉制作与安放 为了土钉定位于孔的中心位置,需沿长度每隔 1.5~2.0m 焊上定位支架,定位支架的高度要确保使钢筋能够居中。 ⑤注浆 注浆质量是保证土钉混凝土灌注力的关键。在施工中必须认真按照实验室出具的配合比设计要求,严格控制配料比,并根据施工需要采取措施确保浆液的流动性和提高强度,使土钉早日进入工作状态。注浆方式采用底部注浆,即将注浆管插入孔底(距孔底200mm),浆液从孔底开始向孔口灌填。当浆液从底部充满至孔口时,还需进行二次补浆,二次注浆眼里不小于 1.5MKa,保证浆液注满孔内。向孔内注入浆体的充盈系数必须大于 1.0。浆体应搅拌均匀并立即使用,开始注浆前、中途停顿或作业完毕后需用水冲洗管路。 ⑥土钉端部焊接 土钉均采用土钉端部与加强筋相互焊接的形式。各钢筋的位置由里向外是:钢筋网,水平加强筋,土钉端头锁定筋。 ⑦喷射混凝土 喷射混凝土强度等级采用C20,其初定配比为:水泥:砂:碎石:水=1:2:2:0.5,碎石的最大粒径不超过10mm,喷射混凝土机的工作压力为0.3~0.4Mpa。作业面的喷射顺序应是自下而上,从开挖层底部开始向上喷射,这样可防止喷射混凝土由于自重悬吊于上层土钉,增加上一层土钉荷载,尤其是当上层土钉注浆和喷射混凝土尚未达到一定强度时,更要尽量避免。对于局部脱落亏坡的部位,要分层喷射,每层喷射厚度为30~80mm,待第一层混凝土初凝后,再喷射第二层混凝土。 6.1.4 土钉墙施工注意事项及质量要求

深基坑土钉墙支护施工方案

深基坑土钉墙支护施工方案 1 编制依据 1.1 某商住楼《实施性施工组织设计》。 1.2 与本工程施工、设计相关的规范及标准。 1.3 本分项工程相关的《施工图设计》。 1.4 施工现场实际情况。 2 工程概况 2.1 基坑东西侧实际情况:东侧靠近住宅楼,且有施工道路经过,场地比较狭窄,无法采用正常放坡施工,西侧有市政供暖管道通过且临近市政供暖时间,以上情况严重影响工程的下一步施工,故需采取进一步的支护措施,以免给工程施工造成不必要的影响。 3 施工方案 3.1 方案确定根据现场工程条件,为确保东、西侧安全,拟采用土钉墙支护方案。 3.2 土钉墙支护的特点 3.2.1 能合理利用土体的自承能力,将土体作为支护结构的不可分割部分。 3.2.2 结构轻型,柔性大,有良好的抗振性和延性。 3.2.3 施工便捷、安全,土钉的制作与成孔简单易行,且灵活机动,便于根据现场监测变形数据和特殊情况,及时变更设计。 3.2.4 施工不需单独占用场地,对于施工场地狭小,放坡困难,有相邻建筑,大型护坡施工设备不能进场时,该技术显示出独特的优越性。 3.2.5 稳定可靠,支护后边坡位移小,水平位移一般为0.1%~0.2%,最大不超过0.3%,超载能力强。 3.2.6 总工期短,可以随开挖随支护,基本不占用施工工期。 3.2.7 与其他深基坑支护类型相比费用低,经济,可降低造价10%~40%。 3.3 施工方案简图见附图。 3.3.1 具体参数详见验算文件《土钉墙支护计算书》。 3.4 施工工艺框图 4 施工方法

4.1 施工准备 4.1.1 认真学习规范,熟悉图纸,以书面形式请求业主出据地下障碍物、管线位置图,了解工程的质量要求以及施工中的监控内容,编写施工方案。 4.1.2 施工前确定基坑开挖线、轴线定位点、水准基点、变形观测点等,并在设置后加以妥善保护。 4.1.3 组织项目管理小组及专业施工队伍,对施工人员进行班前技术、安全交底,并完成上报审批程序。 4.1.4 按照施工方案选择施工机具与工艺,并检查设备运转情况,安排现场水、电、照明及施工工作面,材料进场后做好原材料的检验与砼、水泥浆的试配。 4.2 开挖 4.2.1 土钉墙支护应按照施工方案规定的分层深度按作业顺序施工,在完成土层作业面的土钉与喷射砼以前,不得进行下一层深度的开挖。分层深度按照边坡土质以每层一道或两道土钉为宜,使土钉均匀分布于层间。 4.2.2 当用机械进行土方作业时,严禁边壁出现超挖或造成边壁土体松动,当基坑边线较长,可分段开挖,开挖长度宜为10~20m。 4.2.3 支护分层开挖深度和施工的作业顺序应保证修整后的裸露边坡能在规定的时间内保持自立并在限定的时间内完成支护。尽量缩短边壁土体的裸露时间,对于自稳能力差的土体如高含水量的粘性土和无天然粘结力的砂土必须立即进行支护。 4.2.4 为防止基坑边坡的裸露土体发生塌陷,对于易坍塌的土体应因地制宜采用相应措施。 4.2.5 开挖过程中如遇到土质与原设计有异常情况时应进行反馈设计。 4.3 清理边坡基坑开挖后,基坑的边壁宜采用小型机具或铲锹进行切削清坡,以达到设计规定的坡度。 4.4 孔位布点土钉成孔前,应按设计要求定出孔位并做出标记编号。孔位的允许偏差不大于150mm。 4.5 成孔根据经验及现场试验,一般采用人工洛阳铲成孔,孔径、孔深、孔距、倾角必须满足设计标准,其误差符合《建筑基坑支护技术规程》JGJ120-99的要求。如出现边坡土体含水量较大,杂填土较厚,松散砂层等情况而不宜进行人工成孔时,可采用钢管代替钢筋,利用机械打入土层,钢管上可每隔300mm钻直径8~10mm的出浆孔,梅花形布置,并以∠30角钢呈倒刺状焊于孔边,以防打管时散落土粒堵塞出浆孔,同时增加其抗拔力,钢管前端做成锥形,以减少打入时的摩擦阻力。成孔过程中如遇障碍物需调整孔位时,不得影响支护安全,成孔后要进行清孔检查,对塌孔处应及时处理。 4.6 置钉及注浆 4.6.1 置钉在直径8~32mm的Ⅱ级或Ⅲ级钢筋(本方案取Ⅱ级Φ16mm)上设置定位架,保证钢筋处于孔中心部位,支架沿钉长的间距为2~3m左右,支架的构造应不防碍注浆时浆液的自由流动。 4.6.2 注浆成孔后应及时将土钉钢筋置入孔中,可采用重力低压(0.4~0.6MPa)或高压(1~

土钉墙支护方案(精品范文).doc

【最新整理,下载后即可编辑】 石家庄市谈固国瑞城D-5#楼 基坑边坡支护专项方案 编制: 审核: 审批: 石家庄建工集团有限公司 谈固国瑞城项目部 年月日 目录 第一章工程概况 第二章工程地质及水文条件 一、工程地质条件 二、工程水文情况 第三章土钉墙施工参数 一、护坡形式 二、设计参数

第四章施工准备 第五章基坑支护工程 一、工艺流程 二、施工方法 第六章质量保证措施 一、组织保证体系 二、工程质量标准 三、质量保证措施 四、基坑监测方案 五、质量问题的处理 第七章安全生产与文明施工 一、安全生产措施 二、文明施工措施 第八章雨季施工措施 第一章工程概况 谈固国瑞城D5#楼工程;剪力墙结构; 地下2层地上33层,局部30层;建筑高度97.400m;标准层层高:2.90m ;总建筑面积:44080平方米。基底标高-7.25m,基础结构形式为筏板基础,底板厚1200mm。地基处理为素砼桩复合地基处理。 第二章工程地质及水文条件 第三章土钉墙施工参数 一、护坡形式 根据设计要求采用1:0.3土钉墙支护 二、设计参数 1.土钉设计参数

第四章施工准备 在基础工程施工前,专门召开施工准备会议,落实各项施工准备工作计划,内容如下: 1.技术准备:熟悉审查施工图纸和施工方案 2.施工现场准备工作:地上\地下周边各种管线及障碍物的勘测 定位;基坑开挖线的定位;地上地下障碍物的拆除;施工现场的平整;测量放线;临时道路临时供水供电等管线的敷设;临时设施的搭设;现场照明设备的安装 3.劳动组织准备:组织劳动力进场,做好施工人员入场安全教育等 4.材料机械准备:根据相关的设计图纸和施工预算,编制详细的材 料机械设备需要量计划,组织材料和机械设备按计划进场

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