薄型钢结构防火涂料施工工艺
薄型钢结构防火涂料施工工艺
产品介绍
该产品系水性钢结构防火涂料,涂刷于钢构件表面，遇火时涂层膨胀发泡形成炭化耐火隔热保护层，隔绝氧气，延滞钢结构受热的速度，避免钢构件快速升温，从而提高钢结构的耐火时限。该产品可满足耐火极限为0.5h～2.5h防火保护的要求，适用于建筑设计防火为一级耐火等级中支承单层的柱、梁、屋顶承重构件以及疏散楼梯等；二～四级耐火等级中支承单层和多层的柱、梁、屋顶承重构件以及疏散楼梯等的钢结构构件。
符合GB 14907—2002国家标准的技术指标。
施工工艺
1.防火涂料涂装前，钢构件表面除锈及防锈底漆涂装应符合设计要
求和国家现行有关规范规定，应彻底清除钢构件表面的灰尘、油污等杂物。
2.防火涂料涂装应在室内装饰之前和不被后续工程所损坏的条件
下进行。施工时，对不需要进行防火保护的墙面、门窗、机械设备和其他构件等应进行遮蔽保护。
3.在涂装前，应将涂料充分搅拌均匀，如涂料过稠时可适量加水，
稀释到宜涂装、不流淌即可。
4.本产品适宜用喷涂方法进行涂装。在空气压力为０.4～０.6ＭＰ
ａ的压力下用枪口直径为6～8ｍｍ的斗式喷枪均匀喷涂。
5.第一遍的喷涂厚度以能遮盖住基层表面为宜，一般不超过1mm；
在前一遍涂层实干后方可进行下一遍涂装；从第二遍起可适当增加每遍的涂刷厚度，但以不流淌为宜。
注意事项
1.施工过程中和涂层干燥固化前，环境温度宜保持在５～45℃，相
对湿度不宜大于９０％，空气应流通。
2.当构件表面有结露时，不宜施工。
3.施工过程中，要根据耐火极限随时注意测量涂层的厚度。
4.喷涂作业时要注意喷涂方向一致，避免凹凸质感方向不一致，造
成光感色差。
5.本产品系水性防火涂料，因此涂层无论在施工过程中还是在施工
完毕后均应处于室内或避雨棚内，以避免雨淋。
参考用量
1.2kg/㎡/mm。
包装及贮存
1、包装：50kg/桶；20kg/桶。
2、贮存：贮存在温度为5～45℃、通风、干燥的库房内，隔绝火源、远离热源体，防止冰冻或曝晒。保质期为24个月。
钢结构防火喷涂施工方案
钢结构防火涂料工程施工方案 一、项目名称:泰科图比(天津)管件有限公司 二、工程概括： 泰科图比(天津)管件有限公司: 钢结构防火涂料工程分为主结构钢柱、钢梁、檩条等钢结构件；。 三、施工任务： 防火涂料采用NCBGXC-(B)超薄型钢结构防火涂料，涂刷部位综合生产车间涂刷防火涂料。 四、施工目的： 按照施工规范要求，严格施工操作规程，确保施工质量，创优质施工样板工程。确保安全、环保前提下文明施工，按时竣工。 五、施工组织及人员职责： 为强化施工组织管理，本工程拟由8人组成施工队，施工人员持证上岗。设施工队队长1人，负责涂料施工队工作全面管理，负责与业主、项目经理部和业务各相关单位的工作联系并汇报工作情况，执行业主、项目经理的有关管理规定。副队长（兼安全员）1人，协助队长工作，负责施工队内务管理及施工安全管理与监督，与业主、项目经理部等相关部门联系并汇报工作。技术员（兼施工质量检验与记录）1人，负责施工技术、施工规范的执行与监督，收集整理、汇总验收资料、文件及图纸，提交竣工验收报告及资料，并向业主、项目经理部汇报工作。材料员1人，负责防火产品到场检查及施工过程中原材料、施工用具、安全设施和劳动防护用品的保管与领发。其余人员为施工技术工人，在正、副队长领导下，按时按质完成施工进度和任务，严格遵守业主、项目经理部有关规定，严格施工作业程序和施工工
艺规程。防止施工质量及安全事故的发生，经常保持施工现场整洁卫生，做到文明施工。 六、施工工艺规程： 防火涂料施工前应对基材表面按要求进行除锈、防锈处理，务求全面彻底，防火涂料施工前还对基材表面作尘土，油污等杂质清除，待基材表面无水进行除尘、除杂物、油污等检查合格后方可施工防火涂料。 NCBGXC-(B)超薄型钢结构防火涂料施工前应充分搅拌均匀后方可施工使用，施工间隔18-24h待表面干后进行第二遍施工，及以后各遍施工直至达到规定厚度。每次施工时间间隔为18-24小时以上，施工环境温度为0-40℃。基材温度为5-45℃。空气相对湿度不大于90%,施工现场空气流通,风速不大于5m/S。钢结构涂刷屋面结构网架满足规范要求。 七、施工安全、环保管理： 施工前作好施工脚手架的搭建,配备安全网和低压照明设施,施工人员统一进行安全教育及现场培训,施工作业交底后方可进入施工现场,施工人员应穿戴工作服、口罩、安全帽、防护镜、作业时系好安全带,严禁重叠作业和上下抛物,并备有3-4个爬梯和2-3个移动工作台架,使用是设专人管理、监护。 对喷涂机械实行专人管理,控制空压机表压在6-8㎏/㎡左右,电源线采用高压绝缘导线与施工配电柜相接,配电柜设紧急按钮,以便在紧要是切断电源。 八、施工用具、机具: 5-10㎏涂料桶4个 4-6″毛刷10把 6-8″辊筒6个 2-4″刮刀4把
钢结构防火涂料施工方案
精心整理钢结构防火涂料 施
对于悬空部位，在防腐施工时，必须在其下部搭设安全网，安全网要牢固可靠，固定于有承受能力的钢结构上。 1.1.1.3佩戴安全带，所有施工人员，在高空作业时，都必须佩戴安全带，安全带要高挂底用，禁止挂而不戴，戴而不锁。 1.1.2原材料检验： 1.1. 2.1本工程拟采用兰陵牌SF超薄型钢结构膨胀防火涂料。 ⑷抗震性：挠曲L/200，涂层不起层、脱落； ⑸抗弯曲性：挠曲L/100，涂层不起层、脱落； ⑹耐水性：在自来水中浸泡24小时以上，涂层无变化； ⑺耐冻融循环性：15次以上。 1.1. 2.4防火涂料必须具有质保书或检验报告。
1.1. 2.5监理人员依据质保书或检验报告以及性能指标进行检验确认。 1.1.3其它方面准备工作： 1.1.3.1设计和其他技术文件齐全。 1.1.3.2建立质保体系，制定质保计划。 1.1.3.3编制完成施工方案。进行技术交底和安全教育，进行技工上岗审查。 1.1.3.4施工用水、用电能满足连续施工的需要。 0～35 1.3.1.1开桶：将桶外的灰尘、杂物除尽，以免灰尘、杂物混入桶内。如发现涂料有结皮，必须全部取出。涂料开桶后，必须密封保存并在保质期内用完。 1.3.1.2搅拌：将桶内的油漆及沉淀物全部搅拌均匀。 1.3.1.3稀释：由于贮存条件、施工方法、作业环境、温度等影响，在使用中，有时需要按规定量的稀释剂来调整粘度（不大于5%），以便于施工。
1.3.1.4涂料配制及搅拌用具应保持干净，不得随意混用。 1.3.2防锈底漆施工： 防锈底漆采用环氧类防锈底漆，干膜厚度为40μ（一道）。经监理人员确认后，进行下道工序。 1.3.3防火主料施工： 1.3.3.1防锈底漆施工完24小时后，可进行防火主料的涂装施工。施工前应充 温度0 μm。 涂料相配。施工工具应保持干净，不得随意混用。 ⑵刷涂一般适用于小范围的涂层施工或表面预处理程度比较低的涂层施工，尤其适用于预复杂结构的涂层施工。 ⑶刷涂时，层间应纵横交错，每层易往复进行，涂匀并达到要求厚度为止。如果刷毛掉进涂层中要进行易除、补刷。
各类超薄型钢结构防火涂料的类型
各类超薄型钢结构防火涂料的类型 1、溶剂型 超薄型钢结构防火涂料中的多数产品属于溶剂型，具有优越的黏结强度、耐候耐水性、流平性、装饰性等特点。目前我国主要的溶剂型超薄钢结构防火涂料为LF溶剂型钢结构膨胀防火涂料，它是四川消防科研所联合生产厂家于1996年开发研制的超薄型钢结构防火涂料，该涂料以合成树脂为基料，采用有机溶剂，单组份包装，本色为白色，可调配用户所需的颜色，涂层很薄，表面平整光滑，有较好的美观装饰性，遇火膨胀隔热性好，位面积用量少，可方便地刷涂施工，不受冬季严寒气候条件限制，理化性能类似于一般油漆，2mm左右的涂膜耐火时间可达1.5小时，该涂料1997年通过技术鉴定，达国内领先水平。LF溶剂型钢结构防火涂料可选用聚酯树脂、聚氨酯树脂、环氧树脂、醇酸树脂、氨基树脂、丙烯酸树脂、酚醛树脂及其拼合树脂作为成膜物，选用聚磷酸铵等含磷、氮、碳的化合物为膨胀阻燃材料，加颜料、填料、化学助剂和溶剂，研磨分散而成。溶剂型体系，虽然耐火性能优越，但在生产、施工中污染环境，有害人体健康，所以研发安全无毒、无空气污染的环保超薄型钢结构防火涂料成为防火涂料的发展方向之一。 2、水性型 随着人们环保意识的增强，对防火涂料的污染和毒性也越来越重视，研制开发高固体分、水基、无溶剂防火涂料，即无毒低污染的高性能防火涂料成为科研人员的工作重点。水性型体系的研制，一方面在生产和配制过程中，使用水作溶剂和分散介质，减少挥发性有机化合物(VOC)的含量；另一方面对产品的主要物质成膜物做出选择，选择耐火性能好、理化性能高、符合环保要求的树脂。 吕九琢等对水性超薄型钢结构防火涂料进行了研究，开发研制了IFRC－999水性超薄型钢结构防火涂料。该涂料选择的基料为双氰胺脲醛树脂，其成膜综合性能好，耐紫外线辐射性、耐水解性、耐腐蚀性、防锈性、耐溶剂性、耐热性均较好，属自膨胀型基料；选择磷酸的有机铵盐为脱水催化剂，多元醇和氨基树脂为碳化剂，双氰胺、尿素、多聚磷酸铵及氯化石蜡等为发泡剂，构成膨胀阻燃体系；选择含卤的有机阻燃剂增强涂层的阻燃能力；颜填料为锐钛型钛白粉；可加入少量玻璃纤维、石棉纤维、酚醛纤维作为涂层的增强剂。针对水性防火涂料的特点，在涂料组分中加入增稠剂（羟甲基纤维素溶液等）、乳化剂（平平加等）、增韧剂（磷酸三甲酯、卤代烷基磷酸酯等）、颜料分散剂（六偏磷酸钠）等。 IFRC－999型钢结构防火涂料防火性能优良，涂层表面平整有光泽，有很好的饰面效果，同普通饰面涂料的装饰效果相同，且属水性涂料，毒性和气味小，对环境友好。其优化配方耐火时间可达到4h以上，涂层厚度只有0.5～2.0mm。该涂料除用作钢结构防火外，还可用作木材、纤维板、油浸麻包电缆、橡胶电缆、水泥墙面及其他建筑材料的防火保护。 新型可膨胀石墨超薄型钢结构防火涂料 P－C－N或P－C－N－Cl膨胀阻燃体系在受热膨胀时发生剧烈的脱水反应，并释放出反应热，放热反应不利于炭层的阻化作用。此外，由于膨胀阻燃层没有纤维类的组织提高强度，炭层长时间受热时，会产生大量的裂纹和大面积的脱落，因而大大的降低了炭层的耐火时间。而膨胀石墨受热到一定程度开始膨胀，是因为 “鳞片”状炭体受热增大数百倍变成“蠕虫”状炭体，从而形成一个很厚的多孔炭层，此过程本身不发生化学反应，属于放热的物理过程。因此，膨胀石墨的加入可提高涂料的耐火性能。若化学膨胀体系与可膨胀石墨的物理膨胀体系配合使用，那么可膨胀石墨物理膨胀
(标准)钢结构防火涂料施工工艺
4.2钢结构防火涂料涂装施工工艺标准 4.2.1总则 4.2.1.1范围 本工艺标准适用于建筑钢结构的厚涂型和薄涂型防火涂料涂装施工工艺。 4.2.1.2参考标准及规范 (1)《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205-2001 (2)《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》GB8923 (3)《钢结构防火涂料通用技术条件》GB14907 (4)《钢结构防火涂料应用技术规程》CECS24:90 4.2.2术语、符号 4.2.2.1术语 环境温度:防火涂料涂装施工时现场温度。 4.2.3基本规定 4.2.3.1.钢结构防火涂料的选用应符合《钢结构防火涂料通用技术条件》GB14907和《钢结构防火涂料应用技术规程》CECS24:90标准规定和设计要求。 4.2.3.2.所选用防火涂料应是经主管部门鉴定合格，并经当地消防部门批准的产品。 4.2.3.3.各种防火涂料应符合国家有关技术指标的规定，应具有产品出厂合格证。 4.2.3.4.防火涂料涂装前，钢结构工程已检查验收合格，并符合设计要求和规范规定。 4.2.3. 5.防火涂料涂装前，钢构件表面除锈及防锈底漆涂装应符合设计要求和国家现行有关规范规定，并经验收合格后方可进行防火涂料涂装。 4.2.4施工准备 4.2.4.1技术准备 1.图纸会审工作已经完成，具有图纸会审纪录。 2.根据设计文件要求，编制防火涂料涂装施工方案、技术交底等技术文件。 3.根据工程特点及施工进度，进行技术交底。 4.2.4.2材料要求 1.品种规格 防火涂料按照涂层厚度可划分为两类： B类：薄涂型钢结构防火涂料，涂层厚度一般为2～7mm，有一定的装饰效果，高温时涂层膨胀增厚，具有耐火隔热作用，耐火极限可达0.5～2h，又称为钢结构膨胀防火涂料。 H类：厚涂型钢结构防火涂料，涂层厚度一般为8～50mm，粒状表面，密度较小，热导率低，耐火极限可达0.5～3h，又称为钢结构防火隔热材料。 2.质量要求 各种防火涂料应符合国家有关技术指标的规定，应具有产品出厂合格证。 4.2.4.3主要工具（见表4.2.4.3-1）
钢结构防火涂料工程施工工艺
钢结构防火涂料工程施工验收规范（网络文本) 1 总则 1.0.1 为贯彻落实国家有关建筑设计防火规范和技术标准,规范钢结构防火涂料的施工和验收工作,减少火灾危害，维护消防安全，特制订本规范。 1．0.2 本规范规定了钢结构防火涂料的施工要求和竣工验收等内容。本规范适用于建筑物和构筑物钢结构防火涂料的施工和验收。 1.0.3 钢结构防火涂料的施工和验收，除遵守本规范外,尚应遵守国家有关标准和规定。 2 钢结构防火涂料施工要求 2．1 一般规定 ２．1.1 钢结构防火涂料工程应由具有相应资质的施工单位或生产单位进行施工。 2.１.２进入施工现场的各种钢结构防火涂料产品，应具有生产厂家提供的型式认可证书、型式检验报告、产品合格证、产品说明书、施工工艺等技术资料。 2.1.3 施工前,钢结构表面应除锈，并根据使用要求确定防锈处理。除锈和防锈处理应符合现行国家有关规定。 ２.１.4 钢结构表面的粉尘、油污等应清除干净,其连接处的缝隙应用防火涂料或其他防火材料补堵平后方可施工。 2.1.5 防火涂料宜在室内装修之前和不被后继工程所损坏的条件下进行施工。在养护期内的涂层，应防止雨淋、水冲、脏物污染和磕碰。 2．１.6 钢结构防火涂料施工的环境温度和相对湿度应符合涂料产品说明书的要求。若无要求时，水性涂料施工过程中和涂层干燥固化前,环境温度宜保持在5至38℃,溶剂型涂料宜保持在-5至3８℃。相对湿度不宜大于90%,空气应流通。当气温过低、风速大于5m/s、雨天或构件表面有结露时，不宜作业。 2.1.7 在涂料施工前应根据工程的结构及现场条件提出具体可行的施工组织设计方案,并按施工单位质量手册、程序文件、作业指导书的规定和生产厂家的涂料施工工艺进行施工。 2.1.8 用测厚仪测量构件涂层厚度时，测量点应均匀布置,对线状构件如钢梁、钢柱等每延米测量点数不应少于两点;对面状构件如钢板等每平方米测量点数不应少于五点。
防火涂料施工方案样本
钢结构防火涂料工程 施 工 方 案 编制： 审核： 审批： ：厦门安隆达消防材料有限公司施工单位 七年一月四日二00
编制日期： 一、工程概况：、工程名称：正新海燕轮胎有限公司硫化及模具存放车间二期工程1工程地址：厦门海沧新阳工业区、2． 3、结构类型: “H”型钢结构 4、防火披覆面积：约12000平方米1.5h2.0h.钢梯3.0h.单层钢柱2.5h.钢梁 5、耐火极限要求：多层钢柱30涂料工期要求：有效工作日天 6、 防火涂料颜色：白色7、：二、施工工艺防火涂料施工（流程）工艺防火涂料工程主要采用辊涂施工、局部采用刷涂方式施工；基层防锈处理复检；（1） 基层防锈表面除污去杂处理；）（2 做好防污措施及脚手架的搭建等准备工作；（3） 做好安全、技术交底工作；（4）开始施工，并做好分遍成活质量控制及检验工作；（5）（6）做好施工记录及资料整理工作；工程交验。7）（查检查检检查检查 ……N道涂料第二道涂料 基层除污第第一道涂料 检查检查自检最 后一道修补涂料交工验收 施工过程监视测量 施工过程安全保证控制：安全措施、安全教育；1、首遍涂层厚度基材构件表面清除油污、灰尘、泥沙等污垢；2、施工过程质量保证控制：12 4 表面外观控制控制、分遍成活厚度控制；3涂层设计厚度控制；。施工过程工期保证控制:施工人员数量调配3、 三、项目管理机构 施工考核：朱世通 项目经理：范宏 质量、安全员：李日高 人员管理、进度：任加明
项目总负责：朱世通 项目经理：范宏 质量、安全技术加明施工队长：任 甲班乙班丙班丁班 谢海波王天军谢成高聂井乾 四、防火涂料施工 防火涂料施工准备： 、施工安全、技术交底，后勤保障完善；1． 商标、2、材料进场：施工前一般应对包装好的涂料进行基本性能检查，主要是核对涂料名称、批号、合格证、包装的完整性和出厂日期。了解需要的涂装前处理方法，干燥方式及表干时间，准备好配套使用的稀释剂。大面积开始施工前应进行小面积试涂，以确定颜色及经验的施工工艺涂料充分搅拌均匀，防火涂料因所含固含量较大，因而容易出现沉淀，所以在施工前应用参数。手电钻夹搅拌棒充分搅拌均匀。由于防火涂料存在生产批次，生产日期等不同，因而涂料粘度存在微小差异，因而有可能需要合适的稀释剂加入到涂料中，调配涂料的施工粘度，使用喷涂或滚涂时，涂料的粘度比刷涂低些，具体视实际情况而定。稀释剂的添加量不得超过总量的5%。防火涂料施工过程及要求： 1、必须在钢构件安装完毕并经防锈验收合格后方能进行防火涂料施工。施工前将钢结构表面的杂物清除干净，在验收合格后进行第一遍涂料的涂装。每遍涂料涂装2、 ，本工程涂料采用滚、刷涂式涂装法，涂装时不能有流淌、龟裂、脱粉厚度不宜大于0.35mm等病态出现，上层涂装干燥（至少4小时）并经自检合格方能进行下一道涂料的涂装。施工时，涂料应充分搅拌均匀。若太稠，可加入专用溶剂加以稀释。3、 可根据需要搭建牢固可。在施工过程中，2.5h.3.0h.单层钢柱钢梁2.0h.钢梯1.5h4、多层钢柱、雨天或构件表面结露时，不得施，风速大于5m/s靠的可移动的平台。当相对湿度大于90%工。小时，则不影响2、5涂料施工过程中若遇雨淋的处置方法：刚施工的涂层连续雨淋时间如小于小12涂层质量，长时间雨淋则需要铲除；如施工的涂层6小时后遇雨，连续雨淋时间如小于时则不影响涂层质量；遇雨淋的涂层再施工时应自检表面质量，并等构件或涂层表面干燥后施工。正常情况下施工达到厚度的涂层应协调及时盖上屋面板。严禁漏涂，对不需要涂刷的部位应加以
钢结构厂房防火涂料施工方案
齐都药业科技园立体仓库 施 工 方 案 山东新城建工股份有限公司消防工程公司
目录 一、工程概况、工程部署 (3) 二、主要施工工艺 (5) 三、工程投入的机械设备情况、主要施工机械及劳动力进场计划 .. 9 四、确保工程质量的技术组织措施 (9) 五确保安全生产的技术组织措施 (12) 六、确保文明施工的技术组织措施 (13) 七、确保工期的技术组织措施 (14) 八冬季施工措施 (16) 九、拟定项目管理班子配备 (19)
一、工程概况、工程部署 （一）工程概况： 工程名称：齐都药业科技园立体仓库钢结构防火涂料工程 建设地点：临淄农业开发区 建筑面积：4000多平方米 工程结构：钢结构 主要施工部位：钢柱、钢梁、墙面檩条、屋面檩条、屋面支撑、柱间支撑（二）部署原则 1、业主对工程质量及工期的要求，在合同工期内完成工程施工，并达到业主的质量要求。 2、施工中保证与其他承包单位相互配合，同心协力以保证建筑总体施工进度。 3、施工中保证对环保的要求。 （三）人员组织 有幸我公司中标，我公司将选派业绩突出，施工经验丰富、协调能力强的管理人员组织成立“齐都药业科技园钢结构防火涂料工程”项目部。项目经理统一部署安排，施工主管现场负责，技术主管现场解决生产技术问题，随时准备处理突发事件并提供技术支持。项目部下设工程计划员、材料员、质检员、安全员等。 （四）工期、质量标准 1、严格按照甲方要求安排施工，计划工期60天日历日（详见施工进度计划） 2、质量标准：合格。 （五）施工总平面布置 1、总体布置原则 （1）业主对工程质量及工期的要求，在合同工期内完成工程，并达到业主的质量要求。
DB29-134-2005钢结构防火涂料工程施工验收规范
2.3薄型钢结构防火涂料的施工 2.3.1薄型钢结构防火涂料的施工应满足下列要求： 231.1薄型钢结构防火涂料，宜采用喷涂工艺施工，每遍喷涂厚度不宜超过2.5mm,喷涂压力宜为0.4?0.6Mpa。应按产品施工工艺规定的施工间隔进行涂覆； 2.3.1.2喷涂后的涂层应完全闭合，轮廓清晰，无流挂、粉化、空鼓、脱落、漏涂和宽度大于0.5mm裂纹等缺陷； 231.3施工过程中，操作者应适时检测涂层厚度，直到符合施工组织设计规定的厚度方可停止喷涂； 2.3.1.4当设计要求涂层表面平整时，应对最后一遍涂层作抹平处理，确保外表面均匀平整。 2.3.2当薄型钢结构防火涂料需涂面层时，面层的施工应满足下列要求： 2.3.2.1当底层厚度符合施工组织设计规定并干燥后，方可施工面层； 2.3.2.2面层宜涂覆1?2次，并应全部覆盖底层。涂料用量应符合产品使用说明书要求； 2.3.2.3面层应颜色均匀，接槎平整，不应有流挂、粉化、空鼓、脱落、裂纹和漏涂等缺陷。 2.4厚型钢结构防火涂料的施工 2.4.1厚型钢结构防火涂料宜采用压送式喷涂机喷涂，当气压为0.4?0.6Mpa时，喷枪口直径宜为6?10mm。
242配料应严格按使用说明书中的配合比加料或加稀释剂，并使涂料均匀，稠度适宜。涂料开封后宜在当日使用完。配好的涂料应在规定时间内用完。 243喷涂施工应分层完成，每层喷涂厚度宜为5?10m m,并应按产品施工工艺规定的施工间隔进行涂覆，直至达到所需厚度。喷涂保护方式、喷涂遍数与涂层厚度应根据施工组织设计要求确定。 244施工过程中，操作者应适时检测涂层厚度，直到符合施工组织设计规定的厚度方可停止喷涂。 2.4.5喷涂后的涂层应厚度均匀，无流挂、粉化、空鼓、脱落、漏涂和宽度大于1.0mm的裂纹等缺陷。 2.5防火涂层的返修或返工 当防火涂层出现下列情况之一时，应进行返修或返工： 2.5.1涂层干燥固化不好，粘结不牢或出现流挂、粉化、空鼓、脱落和漏涂时； 2.5.2钢结构的接头、转角处的涂层有明显凹陷时； 2.5.3超薄型钢结构防火涂料表面出现明显裂纹时；薄型钢结构防火涂料表面裂纹宽度大于0.5mm时；厚型钢结构防火涂料表面裂纹宽度大于1.0mm 时； 2.5.4涂层平均厚度符合施工组织设计规定的厚度要求，但单点涂层厚度小于施工组织设计规定厚度的85%,或单点涂层厚度虽大于施工组织规定厚度的85%,但未达到施工组织设计规定厚度的涂层之连续面积的长度超过1m
超薄型钢结构防火涂料
3．9．4超薄型钢结构防火涂料 随着经济建设的迅速发展，人们对建筑物钢结构实施防火保护的意识不断增强，对钢结构防火涂料的使用性能要求越来越高，迫切需要使用涂层很薄、装饰性好、能方便刷涂施工、不受冬季严寒气候限制的新型钢结构防火涂料。20世纪90年代中期，德国市场首先出现了钢结构防火涂料的新品种——超薄膨胀型钢结构防火涂料，与厚涂型和薄涂型钢结构防火涂料相比，品种粒度更细、涂料层更薄，施工方便，装饰性更好，在满足钢结构防火要求的同时，也能满足人们高装饰性要求。这种涂料特别适合飞机场、会展中心、文体活动场所等建筑物轻型钢屋架、球节钢网架、压型钢板及屋面板等防火与装饰的要求。由于该类防火涂料涂层超薄，工程中使用量较厚型、薄型钢结构防火涂料大大减少，从而降低了工程总费用，又使钢结构得到了有效的防火保护，是目前消防部门大力推广的品种。 超薄型钢结构防火涂料是指涂层厚度不超过3㎜的钢结构防火涂料，它可采用喷涂、刷涂或辊涂施工，一般使用在要求耐火极限2h以内的建筑钢结构上，如可对一类建筑物中的梁、楼板与屋顶承重构件，二类建筑中的柱、梁、楼板、各种轻钢梁、网架等进行有效防火保护。这类钢结构防火涂料的防火机理主要是涂料受火时膨胀发泡，形成致密的防火隔热层，该防火层延缓了钢材的温升，提高了钢构件的耐火极限。 超薄型钢结构防火涂料中的多数产品属于溶剂型，主要由基料、阻燃剂、颜填料、溶剂和稀释剂组成。在这类钢结构防火涂料的研究中，对基料主要考虑两个问题：一是基料与防火添加剂的协同；二是涂料的室温自干性。这类防火涂料常用的基料有环氧树脂、氨基树脂等。这些树脂的自干性较差，而用于建筑物钢结构的防火涂料，不能高温烘干，若采用催化固化的方法又存在涂层理化性能和贮存稳定性差的问题。因此，怎样合理地处理室温自干性与贮存稳定性及涂料的理化性能、装饰
防火涂料方案及工艺
超薄型室外钢结构防火涂料施工工艺薄形钢构防火涂料是集封闭微孔结构与网状纤维为一体的优质高效保温材料。在使用温度范围内，可长期使用，不易老化，不变质，无味，保温性能长期不减。 薄型钢结构防火涂料适用于耐火极限要求大于2h以上各种钢结构工程承重构件的防火保护。如航天、石油、化工、电力、冶金、国防、轻纺工业等各类室外建筑特承重钢结构件的防火保护，还特别适用生产薄型钢构防火涂料的厂家有哪些于一些具有烃类化学品（如油类、溶剂类等）火灾危险的钢结构工程，如石油化工工程、汽车库、石油钻井平台、贮油设施支撑架的防火保护等。 附着力强：对环氧型、醇酸型、酚醛型防锈底漆具有很强的附着力、坚固耐久、应用广泛、质优价廉 薄型钢构防火涂料有哪些型性能特点： 在容器中的状态 干燥时间（表干） 初期干燥抗裂性 薄型钢构防火涂料有哪些粘结强度MPa 抗压强度MPa 耐冻融循环性，次 超薄型室外钢结构防火涂料施工工艺耐火性能 经搅拌后呈均匀稠厚流体状态，无结块。 ≤3h 允许出现1-3条裂纹，其宽度应不大于0.5毫米
≥0.15 ≥0.05 ≥15涂层应无开裂、脱落、起泡现象 涂层厚度≤3.7mm 耐火极限≥2h 施工方便：喷涂、辊涂、刷涂均可。 )型施工方法： 1。使用前被涂物表面要将油污尘土等清除干净。 2。涂料固体含量较高，使用前一定要将涂料搅拌均可。 3。刷、滚、喷涂均可，每隔六小时即可涂刷第二道。 4。涂刷厚度可根据防火规范要求而定，通常为2-6道。 WB-CDGC-A5。没用完的涂料，要重新封严。 超薄型室外钢结构防火涂料施工工艺包装与运输： 1。WB(CDGC-A)型塑料桶包装。 2。储运温度宜在3-40℃，不可在室外储存和在太阳下暴晒。
钢结构防火涂料工程施工方案
钢结构防火涂料工程施工方案 一、项目名 称： 二、工程概括： XX公司是生产XX产品的XX企业,该公司位于杭州市下沙经济开发区 16号路。主厂房建筑面积约20000 〃。设计采用钢柱、钢梁和钢檩条及钢构连接件。防火等级为二级。根据GB50045-95规定,该主厂房钢柱及连接要求防火涂料耐火极限》2h，防火涂料面积约2450 m2, 钢梁及连接件要求防火涂料耐火极限》1.5h ,防火涂料施工面积7850 m。合计防火涂料面积10300 m。 三、施工任务: 采用防火涂料为《汇融》牌TH-CBF超薄型钢结构防火涂料，总施工面积10300 〃。其中钢柱及钢连接约2450 〃，要求耐火极限》2h, 涂层厚度》1.8伽；钢梁及钢连接件7850 〃，要求耐火极限》1.5h , 涂层厚度》1.2伽。
四、施工目的： 按照TH-CBF超薄型钢结构防火涂料产品说明书中的施工规范要求，严格施工操作规程，确保施工质量，创优质施工样板工程。确保安全、环保前提下文明施工，按时竣工。 五、施工组织及人员职责： 为强化施工组织管理，本工程拟由10-12 人组成施工队，施工人员持证上岗。设施工队队长1 人，负责涂料施工队工作全面管理，负责与业主、项目经理部和业务各相关单位的工作联系并汇报工作情况，执行业主、项目经理的有关管理规定。副队长（兼安全员）1 人，协助队长工作，负责施工队内务管理及施工安全管理与监督，与业主、项目经理部等相关部门联系并汇报工作。技术员（兼施工质量检验与记录）1 人，负责施工技术、施工规范的执行与监督，收集整理、汇总验收资料、文件及图纸，提交竣工验收报告及资料，并向业主、项目经理部汇报工作。材料员1 人，负责防火产品到场检查及施工过程中原材料、施工用具、安全设施和劳动防护用品的保管与领发。其余人员为施工技术工人，在正、副队长领导下，按时按质完成施工进度和任务，严格遵守业主、项目经理部有关规定，严格施工作业程序和施工工艺规程。防止施工质量及安全事故的发生，经常保持施工现场整洁卫生，做到文明施工。
防火涂料施工记录文本
建筑钢结构防火涂料施工记录表（表一） 建设单位名称地址 工程项目名称 建筑的耐火极限一级口二级口三级口四级构件 耐火极限钢柱钢梁钢楼板 屋顶承重 构件 其他 构件的耐火极限102min 102min / / / 涂层厚度（mm) 2.13 2.13 / / / 耐火时间102min 102min / / / 防火涂料的产品型号及名称NCB(GJ-01)室内超薄型钢 结构防火涂料 检测报告 编号 2015081809000628 防火涂料总用量 （Kg) 我单位生产的此批次防火涂料符合国家标准，均为合格产品。如果在消防监督检查中发现质量问题，自愿接受消防部门的处罚。 防火涂料生产单位（盖章） 负责人（签字）
防火涂料进场时间2016.5.12 防火涂料进场验收意见施工单位盖章监理单位盖章建设单位盖章 建筑钢结构防火涂料施工记录表（表二） 施工单位名称 资质 等级 钢结构防火涂料施工及检测记录 构件 次数 编号第一遍 厚度 (mm) 第二遍 厚度 (mm) 第三遍 厚度 (mm) 第四遍 厚度 (mm) 第五遍 厚度 (mm) 平均厚 度(mm) 钢柱1 2.00 2.10 / / / 2.050 2 2.00 2.01 / / / 2.005 3 2.12 2.01 / / / 2.065 4 2.02 2.01 / / / 2.015 5 2.12 2.02 / / / 2.070 钢A1 2.00 2.10 / / / 2.050 A2 2.10 2.10 / / / 2.100
梁A3 2.11 2.11 / / / 2.110 A4 2.00 2.01 / / / 2.005 / / / / / / / 钢楼板/ / / / / / / 屋顶承 / / / / / / / 重构件 其他/ / / / / / / 防火涂料厚度检测 结论（合格/不合 格） 检测人员签字施工单位： 项目经理或现场负 责人签字 负责人签字 监理单位：监理意见 （合格/不合格） 负责人签字 建设单位： 建设单位意见 （合格/不合格） 负责人签字
钢结构防火涂料技术
5.11 钢结构防火防腐技术 钢结构防火涂料一般分为超薄型、薄涂型和厚涂型三种，是由基体树脂、催化剂、成碳剂、发泡剂组成的。基体树脂与其它组分配伍，既保证了涂料在正常条件下具有各种利用功能，又能在火焰灼烧或高温条件下具有难燃性和良好的膨胀发泡功能。 1 主要技术内容 1.1超薄型、薄涂型防火涂料涂装要求 （1）薄涂型防火涂料的底涂层（或主涂层）宜采用重力式喷枪喷涂，其压力约为0.4。局部修补和小面积施工，可用手工涂抹。面涂层装饰涂料可刷涂、喷涂或滚涂。 （2）双组分装薄涂型的涂料，现场调配应按说明书规定；单组分装的薄涂型涂料应充分搅拌。喷涂后，不应发生流淌和下坠。 （3）薄涂型防火涂料底涂层施工： A．钢材表面除锈和防锈处理应符合要求。钢材表面应清理干净。 B．底涂层一般喷涂2—3次，每层喷涂厚度不超过2.5，应待前一遍干燥后，再喷涂下一遍。 C．喷涂时涂层应完全闭合，各涂层间应粘结牢固。 D．操作者应采用测厚仪随时检测涂层厚度，其最终厚度应符合有关耐火极限的设计要求。 E．当设计要求涂层表面光滑平整时，应对最后一遍涂层做抹平处理。 （4）薄涂型防火涂料面涂层施工： A．当底涂层厚度已符合设计要求，并基本干燥后，方可施工面涂层。 B．面涂层一般图饰1—2次，颜色应符合设计要求，并应全部覆盖底层，颜色均匀、轮廓清晰、搭接平整。 C．涂层表面有浮浆或裂纹宽度不应大于0.5。 1.2厚涂型防火涂料涂装要求 （1）厚涂型防火涂料宜采用压送式喷涂机喷涂，空气压力为0.4—0.6，喷枪口直径宜为6—10。 （2）厚涂型涂料配料时应严格按配合比加料和加稀释剂，并使稠度适宜，当班使用的涂料应当班配制。 （3）厚涂型涂料施工时应分遍喷涂，每遍喷涂厚度宜为5—10，必须在前一遍基本干燥或固化后，再喷涂下一遍；涂层保护方式、喷涂遍数与涂层厚度应根据施工方案确定。 （4）操作者应用测厚仪随时检测涂层厚度，80%及以上面积的涂层总厚度应符合有关耐火极限的设计要求，且最薄处厚度不应低于设计要求的85%。 （5）厚涂型涂料喷涂后的涂层，应剔除乳突，表面应均匀平整。 （6）后涂型防火涂层出现下列情况之一时，应铲除重新喷涂。 A．涂层干燥固化不好，黏结不牢或粉化、空鼓、脱落时。 B．钢结构的接头、转角处的涂层有明显凹陷时。 C．涂层表面有浮浆或裂缝宽度大于1.0时。 1.3其他要求 钢结构防火涂层不应有误涂、漏涂，涂层应闭合，无脱层、空鼓、明显凹陷、粉化松散和浮浆等外观缺陷，乳突已提出；保护裸露钢结构及露天钢结构的防火涂层的外观应平整，颜色装饰应符合设计要求。
钢结构防火涂料工程施工验收规范
钢结构防火涂料工程施工验收规范（网络文本） 1 总则 1.0.1 为贯彻落实国家有关建筑设计防火规范和技术标准，规范钢结构防火涂料的施工和验收工作，减少火灾危害，维护消防安全，特制订本规范。 1.0.2 本规范规定了钢结构防火涂料的施工要求和竣工验收等内容。本规范适用于建筑物和构筑物钢结构防火涂料的施工和验收。 1.0.3 钢结构防火涂料的施工和验收，除遵守本规范外，尚应遵守国家有关标准和规定。 2 钢结构防火涂料施工要求 2.1 一般规定 2.1.1 钢结构防火涂料工程应由具有相应资质的施工单位或生产单位进行施工。 2.1.2 进入施工现场的各种钢结构防火涂料产品，应具有生产厂家提供的型式认可证书、型式检验报告、产品合格证、产品说明书、施工工艺等技术资料。 2.1.3 施工前，钢结构表面应除锈，并根据使用要求确定防锈处理。除锈和防锈处理应符合现行国家有关规定。 2.1.4 钢结构表面的粉尘、油污等应清除干净，其连接处的缝隙应用防火涂料或其他防火材料补堵平后方可施工。 2.1.5 防火涂料宜在室内装修之前和不被后继工程所损坏的条件下进行施工。在养护期内的涂层，应防止雨淋、水冲、脏物污染和磕碰。 2.1.6 钢结构防火涂料施工的环境温度和相对湿度应符合涂料产品说明书的要求。若无要求时，水性涂料施工过程中和涂层干燥固化前，环境温度宜保持在5至38℃，溶剂型涂料宜保持在-5至38℃。相对湿度不宜大于90%，空气应流通。当气温过低、风速大于5m/s、雨天或构件表面有结露时，不宜作业。 2.1.7 在涂料施工前应根据工程的结构及现场条件提出具体可行的施工组织设计方案，并按施工单位质量手册、程序文件、作业指导书的规定和生产厂家的涂料施工工艺进行施工。 2.1.8 用测厚仪测量构件涂层厚度时，测量点应均匀布置，对线状构件如钢梁、钢柱等每延米测量点数不应少于两点；对面状构件如钢板等每平方米测量点数不应少于五点。 2.1.9 在施工中必须对全部过程，包括隐蔽工程部位情况作出详细记录。 2.2 超薄型钢结构防火涂料的施工 2.2.1 超薄型钢结构防火涂料一般采用刷涂、滚涂或喷涂工艺施工。当采用重力式喷枪喷涂
钢结构防火涂料(薄厚)
钢结构防火涂料施工方案 超薄型钢结构防火涂料是指涂层厚度不超过3㎜的钢结构防火涂料，它可采用喷涂、刷涂或辊涂施工，一般使用在要求耐火极限2h以内的建筑钢结构上，如可对一类建筑物中的梁、楼板与屋顶承重构件，二类建筑中的柱、梁、楼板、各种轻钢梁、网架等进行有效防火保护。这类钢结构防火涂料的防火机理主要是涂料受火时膨胀发泡，形成致密的防火隔热层，该防火层延缓了钢材的温升，提高了钢构件的耐火极限。 超薄型钢结构防火涂料中的多数产品属于溶剂型，主要由基料、阻燃剂、颜填料、溶剂和稀释剂组成。在这类钢结构防火涂料的研究中，对基料主要考虑两个问题：一是基料与防火添加剂的协同；二是涂料的室温自干性。这类防火涂料常用的基料有环氧树脂、氨基树脂等。 表：钢结构防火涂料技术性能
一、钢结构防火涂料涂装施工工艺标准。 （一）总则范围 本施工工艺标准适用于建筑钢结构的厚涂型和薄涂型防火涂料涂装施工工艺。 （二）参考标准及规范 1《钢结构工程施工质量验收规范》GB 50205—2001 2《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》GB 8923 3《钢结构防火涂料通用技术条件》GB 14907 4《钢结构防火涂料应用技术规程》CECS24:90 （三）施工准备
1．技术准备 (1)图纸会审工作已经完成，具有图纸会审纪录。 (2)根据设计文件要求，编制防火涂料涂装施工方案、技术交底等技术文件。 (3)根据工程特点及施工进度，进行技术交底。 2.材料要求 品种规格： 防火涂料按照涂层厚度可划分为两类： 一类：薄涂型钢结构防火涂料，涂层厚度一般为2～7㎜，有一定的装饰效果，高温时涂层膨胀增厚，具有耐火隔热作用耐火极限可达0.5～2h，又称为钢结构膨胀防火涂料。 二类：厚涂型钢结构防火涂料，涂层厚度一般为8～50mm，粒状表面，密度较小，热导率低，耐火极限可达0.5～3h，又称为钢结构防火隔热材料。 3.质量要求 各种防火涂料应符合国家有关技术指标的规定，应具有产品。出厂合格证。 （四）主要工具 （五）作业条件 1防火涂料涂装施工作业应由经消防部门批准的施工单位负责施工。 2防火涂料涂装前，钢结构工程已检查验收合格，并符合设计要求。 3防火涂装前，钢构件表面除锈及防锈底漆应符合设计要求和国家现行有关规范规定，应彻底清除钢构件表面的灰尘、油污等杂物。 4防火涂装前，应对钢构件防锈涂层碰损或漏涂部位补刷防锈漆，防锈漆涂装经验收合格后方可进行防火涂料涂装。 5钢结构防火涂料涂装应在室内装饰之前和不被后续工程所损坏的条件下进行。施工前，对不需要进行防火保护的墙面、门窗、机械设备和其他构件应采用塑料布遮挡保护。
钢结构防火涂料工艺标准
钢结构防火涂料涂装工艺标准 1 范围 本工艺标准适用于钢结构构厚涂型防火涂料喷涂工艺施工。 2 2 施工准备 2.1 材料及主要机具： 2.1.1 防火涂料：需使用经主管部门鉴定，并经当地消防部门批准的产品。如××大厦使用的ST1-A型防火涂料，经公安部四川消防研究所鉴定，并经北京市消防局批准，使用前检查批准文件，并以100t为一批检查出厂合格证。技术性能应满足有关标准的规定； 2.1.1.1 耐火试验由消防局每1000t现场抽样一次，送国家耐火构件质量监督中心检验，其耐火极限应符合设计要求。 2.1.1.2 粘结强度及抗压强度每500t抽样一次，送国家化工建材检测中心检验，其粘结强度及抗压强度应大于技术指标的规定。 2.1.2 高强胶粘剂及钢防胶由厂家配套供应，按说明书使用。 2.1.3 钢丝网、钢筛卡、塑料布等。 2.1.4 主要机具：混合机、灰浆泵、钢丝网剪刀、铁锹、手推车、计量容器、带刻度钢针、钢尺等。 2.2 作业条件： 2.2.1 应由经批准的施工单位负责施工，检查资质批准文件。 2.2.2 基层处理：彻底清除钢构件表面的灰尘、浮锈、油污。 2.2.3 对钢构件碰损或漏刷部位应补刷防锈漆两遍，经检查验收方准许喷涂。 2.2.4 喷涂前将操作场地清理干净，靠近门窗、隔断墙等部位，用塑料布加以保护。
2.2.5 固定钢丝网：按构件形状剪好钢丝网，用ф6钢筋卡固定在钢构件上，钢丝网与钢构件间留有5～10mm间隙。 3 操作工艺 3.1 工艺流程： 作业准备→防火涂料配料、搅拌→喷涂→检查验收 3.2 防火涂料配料、搅拌：粉状涂料应随用随配。以ST1-A型配合比如下（表5-27）： 表5-27 搅拌时先将涂料倒入混合机加水拌合2min后，再加胶粘剂及钢防胶充分搅拌5～ 8min，使稠度达到可喷程度。 3.3 喷涂： 3.3.1 一般设计要求厚度为经耐火试验达到耐火极限厚度的1.2倍，以耐火极限为梁2h，柱3h，其设计厚度为梁30mm，柱35mm。第一层厚1cm左右，晾干七～八成再喷第二层，第二层厚1～1.2cm左右为宜，晾干七～八成再喷第三层，第三层达到所需厚度为止。
钢结构防火涂料工程发包合同
钢结构防火涂料工程承包合同 合同签订地点: 发包方（甲方）： ____ 承包方（乙方）： ______________ 为按期优质完成甲方钢结构防火涂料工程，明确甲乙双方在工程中的责任、权 利和义务，根据《中华人民中和国合同法》及有关行政法规，遵循平等、自愿和诚 信的原则，经甲、乙双方充分协商，特签订合同，共同恪守。 一、 工程名称和地点： 1、 工程名称： ___________________ 2、 工程地点： _________________________ 3、 工程内容： 所有钢构物件防火涂料 二、 承包方式： 1、 承包方式：包公、包料。即乙方包工、包用料，包施工、人力、机具、 包进度、包安全。 2、 承包范围：根据甲方提供的设计图纸施工，总计按展幵面积约为 价为 元每平方。 三、 合同工期： 1、 幵工日期： —年—月—日或按甲方要求。 2、 完工日期：—年—月—日。 四、 承包价款与支付： 1、 合同总价为人民币 __________ 元。 大写： ____________ 。 合同编号: m 2，单
2、款项支付： A 、合同签订后，乙方人员及设备进场甲方支付乙方工程款合计元。 B、工程施工完工后甲方当天一次性支付工程款合计元。 C、如果甲方没能及时按合同付款给乙方，乙方将有权停止施工，并以书面形式 告知甲方，因此造成的一切后果由甲方承担。 五、工程施工执行标准： 1、该工程施工中，乙方按甲方初定要求进行施工，依据国家现钢结构防火涂料涂 装技术规范要求及设计部门设计的要求确保施工质量。 六、安全责任： 1、在施工中，应对施工人员加强教育管理，增强质量安全第一观念，进行安全、 文明施工。 2、乙方人员必须遵守甲方厂纪、厂规，并随时接受甲方项目安全负责人的工作指 导和安监人员现场的安全监督。 3、严格按照施工规范组织施工。 七、违约责任： 1、本合同生效后，双方必须全面履约，不得单方面变更或解除。如果单方面违 约，违约方承担赔偿未违约方的一切损失。 2、本合同发生纠纷，双方及时友好协商。若协商不成，可向工程所在地法院协商 解决。 八、其它： 、本合同未尽事宜，双方友好协商解决。 、本合同双方签字盖章后生效，竣工验收合格后，甲方将工程款支付完毕，本合同自动终止
薄型钢结构防火涂料施工工艺
薄型钢结构防火涂料施工工艺 产品介绍 该产品系水性钢结构防火涂料,涂刷于钢构件表面，遇火时涂层膨胀发泡形成炭化耐火隔热保护层，隔绝氧气，延滞钢结构受热的速度，避免钢构件快速升温，从而提高钢结构的耐火时限。该产品可满足耐火极限为0.5h～2.5h防火保护的要求，适用于建筑设计防火为一级耐火等级中支承单层的柱、梁、屋顶承重构件以及疏散楼梯等；二～四级耐火等级中支承单层和多层的柱、梁、屋顶承重构件以及疏散楼梯等的钢结构构件。 符合GB 14907—2002国家标准的技术指标。 施工工艺 1.防火涂料涂装前，钢构件表面除锈及防锈底漆涂装应符合设计要 求和国家现行有关规范规定，应彻底清除钢构件表面的灰尘、油污等杂物。 2.防火涂料涂装应在室内装饰之前和不被后续工程所损坏的条件 下进行。施工时，对不需要进行防火保护的墙面、门窗、机械设备和其他构件等应进行遮蔽保护。 3.在涂装前，应将涂料充分搅拌均匀，如涂料过稠时可适量加水， 稀释到宜涂装、不流淌即可。 4.本产品适宜用喷涂方法进行涂装。在空气压力为０.4～０.6ＭＰ ａ的压力下用枪口直径为6～8ｍｍ的斗式喷枪均匀喷涂。 5.第一遍的喷涂厚度以能遮盖住基层表面为宜，一般不超过1mm； 在前一遍涂层实干后方可进行下一遍涂装；从第二遍起可适当增加每遍的涂刷厚度，但以不流淌为宜。 注意事项 1.施工过程中和涂层干燥固化前，环境温度宜保持在５～45℃，相 对湿度不宜大于９０％，空气应流通。 2.当构件表面有结露时，不宜施工。 3.施工过程中，要根据耐火极限随时注意测量涂层的厚度。
4.喷涂作业时要注意喷涂方向一致，避免凹凸质感方向不一致，造 成光感色差。 5.本产品系水性防火涂料，因此涂层无论在施工过程中还是在施工 完毕后均应处于室内或避雨棚内，以避免雨淋。 参考用量 1.2kg/㎡/mm。 包装及贮存 1、包装：50kg/桶；20kg/桶。 2、贮存：贮存在温度为5～45℃、通风、干燥的库房内，隔绝火源、远离热源体，防止冰冻或曝晒。保质期为24个月。
钢结构防火涂料工程施工措施
海南炼化硫磺装置钢结构防火项目钢结构防火涂料工程 （金陵监理） 施 工 组 织 方 案 中电宜兴节能工程公司 二00六年二月十三日
1、适用范围 本方案适用于海南炼化硫磺装置的钢结构、设备裙座及设备支柱等部位防火层施工。 2、编制依据 2.1《石油化工施工安全技术规程》 2.2中电宜兴节能工程公司SJ－1室外钢结构防火涂料施工说明及施工验收规程 2.3 GB50160-92(石油化工企业设计防火规范) 2.4 GB14907-2002（钢结构防火涂料） 3、工程概况 3.1耐火极限及涂层厚度： 根据海南炼化硫磺装置项目部要求，其装置区钢结构耐火极限 1.5小时，涂层厚度13 mm、立式设备设备支柱及设备裙座耐火极限为2小时，涂层厚度为18mm。 3.2防火范围： 具体防火范围：海南炼化硫磺装置项目硫磺酸性水溶剂再生装置管廊设备裙座立式设备支柱及装置区钢结构防火。施工面积约8000平方米。 4、施工程序
5、施工准备 5.1技术准备 ⑴熟悉设计图纸，掌握设计要求。 ⑵及时编制施工技术方案及施工作业指导书，严格技术交底，让所有施工人员了解施工方法及技术要求。 5.2人员准备 ⑴对所有施工人员进行技术培训，提高全员技术水平，确保工期和质量。 ⑵对所有施工人员进行岗前培训，合格后方可上岗。 ⑶根据施工作业进度计划要求，编制所需各工种人员进出厂计划，保障施工需要。 ⑷入厂前进行必须的入厂安全教育，办理好各种入厂证件。 5.3施工机具准备 ⑴所有施工机具提前进厂，进行安装调试和安全使用性能测试，满足施工要求，及时申报主要施工设备进场报审表。 ⑵根据施工作业进度计划要求，合理安排所须施工机具的进出厂时间，保障施工需要。 5.4材料准备 ⑴根据施工计划，以施工图预算为依据编制材料预算及材料供应总计划和分计划，并分期、分批提前运抵现场，临时仓库存放量不少于30吨。 ⑵强化材料的检查和验收，杜绝不合格材料用于工程中。 ⑶进入施工现场的防火涂料需设有堆料棚，进入棚内的防火涂料要下垫跳板，上盖棚布，堆放整齐，严禁散包受潮。 6、主要施工方法及技术要求 6.1表面清理 防火涂料在施工前首先确认钢结构及设备裙座表面油漆已完全干燥，并清除表面的油脂、尘土或任何其它不相干材料，达到施工要求。 6.2抓钉与铁丝网使用（设备裙座及设备支柱） 1 1.抓钉焊好以后，喷涂打底料常温24小时后，抹面料至整个涂层厚度的2／3中间处开始挂网（设备裙座），用镀锌铁丝将铁丝网扎好。