轧丝机安全操作规程

轧丝机安全操作规程
轧丝机安全操作规程

轧丝机安全操作规程

(ISO9001-2015/ISO45001-2018)

一、工作前

1. 仔细阅读交班记录,了解上一班工作情况。

2. 检查设备及工作场地是否清扫、擦试干净;设备床身、工作台面、导轨以及其它主要滑动面上不得有障碍物、杂质和新的拉、研、碰伤。如有上述情况必须清除,并擦试干净设备;出现新的拉、研、碰伤应请设备员或班组长一起查看,并作好记录。

3. 检查各操作机构的手柄、阀、杆、以及各主要零、部件(滑块、锤头、刀架等)应放在说明书规定的非工作位置上。

4. 检查各安全防护装置(防护罩、限位开关、限位档铁、电气接地、保险装置等)应齐全完好、安装正确可靠;配电箱(盒)、油箱(池)、变速箱的门盖应关闭。

5. 检查润滑部位(油池、油箱、油杯导轨以及其他滑动面)油量应充足,并按润滑批示图表加油。

6. 检查各主要零、部件以及紧固件有无异常松动现象。

7. 打开气(汽)路阀门,检查管道阀门及其它装置应完好无泄漏,气(汽)、压应符合规定,并放掉管中的积水。

8. 工作前检查液压储油箱,油量应充足。

二、工作中

1. 坚守工作岗位,精心操作设备,不做与工作无关的事。因事离开设备时要停

机,并关闭电、气(汽)源。1、除节流伐外其他液压阀门不准私自调整。

2. 更换滚轮时要正确安装活动支架,确认良好后方可工作。

3. 在设备上测量工件时,不准用量具工件时,不准用量具或另件等敲打设备。

4. 设备发生事故必须立即停机,保护好现场,报告有关部门分析处理,做到三不放过后,方可使用设备。

三、工作后

1. 各操作装置应按说明书规定放在非工作位置上;关闭电、气(汽)源。

2. 整理工具、零件和工作场地。

3. 清扫工作场地和设备上的料头、料边、杂物等;擦试干净设备各部位,各滑动面加油保护。

4. 填写交接班录。

除湿机手册

操作使用说明书

操作原理 CAAS系列除湿机采用硅胶转轮抽湿原理除湿。硅胶除湿部分是一台可再生式硅胶转轮。 当室温在入风湿度较高时,硅胶转轮便负起除湿的工作。硅胶转轮的特性在于低温吸湿,高温则排湿。其构造为蜂状,含有无数直通小孔,热能交替面积大。附在蜂窝轮上的硅胶物质,能在空气通过时,直接从空气中吸收湿气。整个硅胶转轮在运作时会向单一方向不停转动,吸取湿气后的转轮部分会被转向一个再生加热箱。硅胶转轮在加热后,湿气跟着再生空气排出机外。再生后的硅胶转轮回转回吸湿箱,继续从空气中吸取湿气。 制冷与硅胶转轮两个抽湿系统不但可以独立操作,也可以在室温高的夏天,压缩机温控范围允许启动的情况下,与硅胶转轮一起相配合使用,除湿效果更为显著。 备注: 请参阅附录中的系统流程图。

操作须知 1.在未熟读并完全了解本手册前,请避免启动本机。 2.本公司不负责在没有依据本手册运作指示或操作不当下造成的损坏。 3.本机的维修及保养必须交由有经验的空调或制冷技师负责。 4.由于特涂环境的砂粉弥漫,加上操作时间漫长,本机在启动后需每隔 5小时,依据本手册的运行检查要点,作例行检查。 5.由砂粉造成的入风过滤网堵塞,会减低通过蒸发器的风量。被吸收的 热量因而减少,促使液态冷媒无法完全蒸发,蒸发器因而结冰,液态冷媒回流进入压缩机,会对压缩机造成严重的损坏。 6.蒸发器的散热片和硅胶转轮若长期不清理,一旦被砂粉封闭,热能交 替效率减低,同样会造成结冰现象,对压缩机造成的破坏一样严重。 预防方法是经常清洗入风过滤网。 7.清洗蒸发器要从双面,既前面的入风口及背面的检视开口同时进行。 清理硅胶转轮则可用吸尘器。 8.若无法避免在砂粉弥漫的环境下运作,入风过滤网必须每隔6小时清 洗一次,若砂粉不多,每日清洗一次便可。 9.蒸发器若结冰,不可敲击卸开冰块。必须停机,用水冲洗,待冰块完 全溶解后再启动。 10.冷媒管道若经过焊接修补,必须抽真空,替换干燥芯。此类工作必须 交由合格的空调或制冷技师处理。

除湿机操作规程

1.0目的:为了延长机器使用寿命,正确使用干燥除湿机,避免各类事故的发生,特制定此规范。 2.0 适用范围:本公司所有干燥除湿机操作人员。 3.0 相关文件和资料:《PMQ103-DAT100S-16327技术手册》。 4.0 职责: 4.1机电科负责设备的大、中、小修及定期维护保养工作; 4.2生产科负责设备的操作和日常维护保养工作。 5.0 工作原理: 需要被除湿的空气通过由具有高效吸附性能的硅胶制成的转轮后,其中的水分被吸收而成为干燥空气从转轮的另一侧送出;同时一股被隔开的空气被加热并通过转轮的再生区域,使得转轮中吸收的水分被蒸发,而随该空气排至室外,转轮的周期旋转使得干燥空气的生成和再生空气的形成得而周期复始。 6.0开机前的准备: 6.1检查各管路及阀门是否正常; 6.2检查冷却风扇工作是否正常。 7.0开机操作: 7.1开启冷却风扇; 7.2启动冷却水泵和冷冻水泵; 7.3除湿机启动,运行指示灯亮,检查电机电流; 7.4启动冷水机组送冷水,检查冷水机组工作运行情况; 7.5打开蒸汽阀门,检查压力表保证在0.4-0.6Kg的压力; 7.5检查除湿机的再生温度是否正常,大约为120-140摄氏度; 7.6再次检查各除湿机的运行情况,是否有异常振动和噪音。 8.0停机操作:

8.1关闭蒸汽,检查阀门; 8.2把除湿机关到“ 0”档位置; 8.3关闭冷水机组,检查各个阀门; 8.4除湿机要过6分钟,把再生温度降到50摄氏度后,除湿机各电机停止运行; 8.5电机停止运行后,关闭加压风机; 8.6关闭电源开关,检查工作现场。 9.0日常维护保养: 9.1保持机房空间环境清洁,实现无尘化区域; 9.2开机前后及运行期间经常观察设备运行声音是否有异常现象,尤其是转动部件; 9.3经常检查各个阀门是否泄露,应定期更换; 9.5经常检查皮带张力和磨损情况。 10.0定期维护保养: 10.1清洗和更换滤网,周期为1个月; 10.2检查各接线端子牢固情况、查风机马达的清洁和短路绝缘情况,周期为1个月。 11.0注意事项: 11.1非机组操作人员严禁启停机器和设置内部参数; 11.2机内有高温区域,如机器出现故障,在进行检修时,需等机内温度降下后方可作业; 11.3机内有高压电源,任何时间检修时确保电源已切断且在机器开关位置挂上警示牌; 11.4在清扫过滤器、检查驱动皮带的磨损情况及其它转动部件时也应停机检查; 11.5设备的润滑部件确保按期进行加油以免干磨损而扩大设备的故障。 12.0修订履历 质量记录:《设备维修记录卡》、《设备日常保养记录表》、《设备定期保养记录表》

臭氧发生器操作规程模板

工作行为规范系列 臭氧发生器操作规程(标准、完整、实用、可修改)

编号:FS-QG-27871臭氧发生器操作规程 Ozone generator operating procedures 说明:为规范化、制度化和统一化作业行为,使人员管理工作有章可循,提高工作效率和责任感、归属感,特此编写。 目的:规范臭氧发生器的操作管理,确保操作者能正确操作。 范围:臭氧发生器 1、主要技术参数:臭氧产量:40g 功率:950W 灭菌空间:800m3 主机尺寸:500×215×500 2、使用操作过程: 2.1准备工作 a.检查供电正常,时间显示正确,设备处于手动状态。 b.设定时间继电器为120分钟。 2.2按下”启动”按钮,臭氧发生器开始工作,臭氧产生后,随风机运行进入系统消毒。

2.3时间到时,臭氧发生器自动停止。 3、注意事项: 3.1臭氧发生器工作时会发出“啪啪”声,同时会有臭氧味属正常。 3.2臭氧发生器开启前,应确认消毒间无工作人员。 3.3臭氧发生器关机后,风机应再运行一段时间,系统内无臭氧味后方可进入工作人员。 4、维修保养: 4.1机器应始终置于干燥和通风良好的洁净环境中。 4.2维护保养时必须在无电/无压力的情况下进行。 4.3定期检查各电器部分是否受潮,绝缘是否良好。(尤其是高压部分) 4.4若发现或怀疑机器受潮,应采取绝缘措施,必须在保证绝缘良好的情况下才能启动电源按钮。 4.5定期检查通风口是否通畅,有无覆盖现象。 4.6机器每次连续工作时间不能超过8小时。 4.7机器使用一段时间后,应小心清除其中的灰尘。 4.8长期不用请切断电源。

除湿机说明书

除湿机 一、题内容及适用范围 本规程规定了灯泡头的使用注意事项、清洁保养及故障排除及技术参数。 二、引用标准 《产品说明书》 三、注意事项 1、使用前,请先确认电源电压为单相220V,50Hz。 2、切勿拉动电源线拔下除湿机的插头。 3、不要以电源插入及拔出来控制除湿机的运转及停止。 4、在移动除湿机时,应小心,不要滚压或损坏电线。 5、切勿将手指或棒状物伸入格栅内。 6、切勿让小孩攀爬、站立或者坐在除湿机上。 7、清洁及维修之前,一定要拔下除湿机的插头。 8、任何维修必须有专业人员进行。 9、使用时,必须有可靠接地。 10、搬动时,请勿将机体倾斜超过45o。 11、使用环境温度范围为0~38℃。 12、除湿机运作时,因压缩机运转产生热量,故室温会上升1~3℃,,此为正常现象。 13、室温0℃以下时,环境绝对湿度相对低,可以不必使用除湿机。 14、水箱内请勿放置任何东西。 15、进风口与出风口必须离开墙面至少10厘米以上距离,以免影响除湿效果。

16、工作环境请尽量密封,以增大除湿效果。 四、清洁保养 1、一般保养:机体用软布擦拭,请使用中性清洁剂。挥发油、稀释剂等可能会对机器造成伤害,所以请勿使用。 2、空气过滤网能阻碍空气中的灰尘及杂质,被灰尘和杂质阻塞的空气过滤网将会大大影响除湿机之性能,所以建议在使用期间,最好能半个月用清水清洗一次,清洗后于阴凉处吹干,再装回使用。切不可用侵蚀性化学物品清洗或在太阳下直射,以防过滤网变形或损伤。 五、故障排除

1、除湿机若发生故障,请立即切断电源从插座上拔下电源插头,检查下列事项: 2、除湿机运转时,会听到制冷剂的循环声,这是正常现象。 3、出风口排除热风是正常现象。 六、技术参数 (此文档部分内容来源于网络,如有侵权请告知删除,文档可自行编辑修改内容, 供参考,感谢您的配合和支持)

捏合机使用说明书2

捏合机 NHJ—500 使用说明书 沈阳杰飞医药设备制造有限公司Shenyang Jiefei Medical Equipment Manufacturing CO .,LTD

沈阳杰飞医药设备制造有限公司捏合机NHJ—500 共4页第1页 目录 一、机器用途 二、技术参数 三、安装调试 四、操作使用 五、正常停机 六、维护保养 七、设备简图

沈阳杰飞医药设备制造有限公司 捏合机 NHJ—500 共4页共2页一、机器特点 该机用于高粘度的弹性物料的捏合及混炼,可用于橡胶、硅橡胶、食品胶基、医药剂等。该机采用卧式双轴型,常压状态下捏合,变频调速,液压倾缸倒料及液压启闭缸盖。本机是在全封闭状态下进行生产,改善室内环境卫生,减轻体力劳动,提高生产率。 二、技术参数 1、搅拌缸总容积:500L 2、主机功率:37KW/6P 3、油泵电机功率:3.0KW/4P 4、夹套蒸汽压力: ≦0.4MPa 5、双轴速比:1:1.45 6、快慢浆速度: 35/25rpm 7、料仓旋转最大角度:90° 8、外形尺寸:2875×1950×1680mm 9、主机重量:4700kg 三、安装调试 1、安装:本机属于重型设备,应安装特制牢固的钢筋水泥基础上,要求基础水平,地脚螺栓垂直,定位准确。

沈阳杰飞医药设备制造有限公司捏合机 NHJ—500 共4页共3页 2、接通电源查看冷却系统是否漏水。 3、设备安装后检查各部位的螺栓是否松动,通电后是否有漏电情况,检查各液压系统运行是否正常工作,查看机械传动是否正常,观察双轴旋转方向,双轴旋转方向向内旋转为准,查看正常,空载运行30分钟后,无异常,可试生产。 四、操作使用 1、准备好生产用胶料与配料 2、接通电源,启动液压系统,水阀打开。 3、首先通过液压系统启动仓盖开启按钮将仓盖开启,注意!必须开启到位置,再启动罐体开启按钮将料仓罐体旋转90°位置,将需搅拌的胶料按生产工艺分次投放如罐内,启动料仓罐体归位按钮使料仓罐体归位,启动仓盖归位按钮使仓盖归位,此时启动主搅拌电机开始工作。在搅拌过程中因摩擦产生热量,温度过高将通过冷却水循环加大或减小冷却水流量控制罐内温度,保证良好的工艺要求。 五、正常停机 1、关闭水阀 2、关闭液压系统

臭氧操作规程(正式)

编订:__________________ 单位:__________________ 时间:__________________ 臭氧操作规程(正式) Standardize The Management Mechanism To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level. Word格式 / 完整 / 可编辑

文件编号:KG-AO-9370-78 臭氧操作规程(正式) 使用备注:本文档可用在日常工作场景,通过对管理机制、管理原则、管理方法以及管 理机构进行设置固定的规范,从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作, 使日常工作或活动达到预期的水平。下载后就可自由编辑。 臭氧发生及接触系统操作 1、臭氧接触池的启动应遵循先通水后供气的原则。 2、向臭氧接触池内注水至水位淹没曝气器2米以上。 3、打开臭氧曝气冷凝水排放阀。 4、先启动尾气吸收池的潜水曝气器。 5、启动臭氧发生器进行曝气。 6、待冷凝水排净后关闭排水阀。 7、调节各臭氧管道阀门,使各池曝气均匀。 8、每天早、中班各放冷凝水一次。 9、臭氧接触池放空检修应遵循先放水后停气。 10、进入臭氧接触池应在排风后,执行下井操作规程。 11、再次供给臭氧曝气时应先打开冷凝水阀而后

在启动臭氧发生器。 12、臭氧接触池放空时,应注意下水道水位,调节放空闸门避免溢流。 尾气吸收系统操作 1、尾气吸收池的启动运行应遵循先通水后开潜水曝气器的原则。 2、向尾气吸收池内注水至2米以上时,启动潜水曝气器。 3、依据臭氧接触池溢出的尾气量和浓度调节设定潜水曝气器开启度。 4、尾气吸收池及潜水曝气器检修时,应先打开旁通闸门。 5、尾气吸收池及潜水曝气器检修放空时,应先停接触池臭氧供气再停潜水曝气器而后放空。 6、尾气吸收池放空时,应注意下水道水位,调节放空闸门避免溢流。 请在这里输入公司或组织的名字 Enter The Name Of The Company Or Organization Here

除湿机使用和操作规程

除湿机使用和操作规 程

目 目录 1、重要安全说明 3、设备使用注意事项 4、设备说明 5、设备安装 6、设备开机检查事项 7、设备操作规程 8、产品日常维护 9、常见故障分析及排除方法

一、重要安全说明 1.使用前,请先确认电源为220V/50HZ或380V/50HZ。 2.不要以拔出电源线的方式来停止除湿机运转。 3.在移动除湿机时应小心,不要滚压和损坏电线。 4.切勿将手指或棒状物伸入格栅内。 5.建议使用合适的电源开关,勿使用插头,必须安全接地。 6.不得操作于密闭狭窄空间。 7.请妥善保管此使用手册。 8.任何维修必须由专业人员进行。 二、设备使用注意事项 1.使用环境: 1.使用环境温度:5―38摄氏度 2.避免使用在腐蚀性较强和易燃、易爆及大量灰尘的环境 中; 2.使用电源 1.本机使用380V/50HZ电源,三相五线,机身背面有接地 标志,使用前务必做好接地线连接。本机安装必须由专业电工安装,若无专业电工,可电话联系生产工厂指导安装. 3.机器开关 1.机器控制面板上有开关键,严禁直接开关空开的方式进 行开关机。

三、设备说明 1.控制系统说明 本机控制模式说明如下: 3.1.1湿度显示:机器带有湿度显示功能,显示当前环 境湿度状况。 3.1.2开关键: 机器使用薄膜式开关,第一次按键为开机, 再次按键为关机。 3.1.3湿度设定:机器设有湿度设定功能,+为湿度设定 增大,-为湿度设定减小。 3.1.4定时设定:设定时先按设定键,再按+\-设定所需时 间即可. 2.工作原理说明: 除湿机工作系统分为二部分 3.2.1制冷循环部分由压缩机、冷凝器、毛细管、套管 式冷凝器及连接管道组成,低压制冷剂气体由压缩机 吸入,压缩成高压气体,进入冷凝器并放出热量,经 冷凝器冷却成液体,然后经过过滤器毛细管节流成为 低压低温的气体混合物进入套管式冷凝器,由蒸发器 蒸发为气体,吸收空气中的热量,再回到压缩机。制 冷剂工质在制冷系统内这样反复循环,达到制冷的目 的。

臭氧操作规程正式样本

文件编号:TP-AR-L8746 There Are Certain Management Mechanisms And Methods In The Management Of Organizations, And The Provisions Are Binding On The Personnel Within The Jurisdiction, Which Should Be Observed By Each Party. (示范文本) 编制:_______________ 审核:_______________ 单位:_______________ 臭氧操作规程正式样本

臭氧操作规程正式样本 使用注意:该操作规程资料可用在组织/机构/单位管理上,形成一定的管理机制和管理原则、管理方法以及管理机构设置的规范,条款对管辖范围内人员具有约束力需各自遵守。材料内容可根据实际情况作相应修改,请在使用时认真阅读。 臭氧发生及接触系统操作 1、臭氧接触池的启动应遵循先通水后供气的原 则。 2、向臭氧接触池内注水至水位淹没曝气器2米 以上。 3、打开臭氧曝气冷凝水排放阀。 4、先启动尾气吸收池的潜水曝气器。 5、启动臭氧发生器进行曝气。 6、待冷凝水排净后关闭排水阀。 7、调节各臭氧管道阀门,使各池曝气均匀。 8、每天早、中班各放冷凝水一次。

9、臭氧接触池放空检修应遵循先放水后停气。 10、进入臭氧接触池应在排风后,执行下井操作规程。 11、再次供给臭氧曝气时应先打开冷凝水阀而后在启动臭氧发生器。 12、臭氧接触池放空时,应注意下水道水位,调节放空闸门避免溢流。 尾气吸收系统操作 1、尾气吸收池的启动运行应遵循先通水后开潜水曝气器的原则。 2、向尾气吸收池内注水至2米以上时,启动潜水曝气器。 3、依据臭氧接触池溢出的尾气量和浓度调节设定潜水曝气器开启度。 4、尾气吸收池及潜水曝气器检修时,应先打开

除湿机操作说明

除湿机控制器功能说明书 1 总技术要求 采用单压缩机,风扇单、双档风速控制,采用毛细管节流。具有各种保护及显示功能。工作电压:单相交流220VAC/50Hz; 输入功率(W):视能力而定; 除湿量:取决于系统; 功能:除湿及除霜; 保护功能:符合本控制方案的要求; 安全要求:符合; EMC要求:符合及有关家电产品的IEC标准。 2 操作面板 2.1 除湿机的操作面板由一个LCD液晶屏、指示灯(红/绿色)和五个按键组成(如下图)。 “调节” (ADJUSTMENT) (MENU)键, 注:五个按键,从左到右分别为“电源“(POWER)键,“菜单” 键,“开始/停止除湿”(START/STOP)键,“水泵开/关”(PURGING)键。 2.2 液晶屏显示内容,见下图。

3 操作 3.1 参数设定内容,见下表。 参数代号意义单位分辨率默认值调整范围P0除霜间隔分钟1分钟20分钟20~60分钟 P1进入除霜环温高点温度℃1℃10℃8~18℃ ℃1℃-2℃-6~0℃P2进入除霜蒸发器高点温 度 P3进入除霜环温低温度点℃1℃5℃2~10℃ ℃1℃-6℃-8~-2℃P4进入除霜蒸发器低温度 点 P5除霜时间分钟1分钟10分钟5~15分钟 P6退出除霜蒸发器温度℃1℃7℃5~15℃ 3.2 参数设定 3.2.1 在关机状态下,先按“除湿”键,再按“菜单”键持续5秒,背光 屏亮,蜂鸣器短响,进入参数设定状态。 3.2.2 显示内容为“P0:20”;“20”处于闪烁状态,频率为1Hz。“P0”为参数号,按“开始/停止除湿”键来实现从“P0~P6”的切换;“20”为对应参数值,按“菜单” 键调整对应参数值。 3.2.3 完成参数设定后,按“电源”键,则熄灭背光屏、蜂鸣器短响、退出并保存参数值,返回关机状态。进入设定后15秒之内没有按键,则自动保存参数值并 退出,返回关机状态。 3.3 运行操作 3.3.1 在关机状态下按“电源”键,进入待机状态。 3.3.2 在待机状态,默认显示“当前湿度(CURRENT)”工作环境的湿度值。 液晶屏上部分显示: 3.3.2 .1 “时钟图标群组”(P17 –‘时钟图标’,P41-‘大方框’,P18 -‘TIMER’,P20 -‘TOTAL’,P22 -‘JOB’)、“湿度图标群组”(P24 -‘湿 度’,P42 –‘大方框’,P26 -‘小方框’,P27 –‘SET’)、“温度图 标群组”(P29 –‘温度’,P43–‘大方框’,P30 -‘华氏度(o F)’,P32 - ‘摄氏度(o C)’)图标亮; 3.3.2 .2 “P25 -‘CURRENT’”图标闪烁,频率为1Hz,闪五次后不闪,图标亮。

除湿机安全操作规程通用版

操作规程编号:YTO-FS-PD684 除湿机安全操作规程通用版 In Order T o Standardize The Management Of Daily Behavior, The Activities And T asks Are Controlled By The Determined Terms, So As T o Achieve The Effect Of Safe Production And Reduce Hidden Dangers. 标准/ 权威/ 规范/ 实用 Authoritative And Practical Standards

除湿机安全操作规程通用版 使用提示:本操作规程文件可用于工作中为规范日常行为与作业运行过程的管理,通过对确定的条款对活动和任务实施控制,使活动和任务在受控状态,从而达到安全生产和减少隐患的效果。文件下载后可定制修改,请根据实际需要进行调整和使用。 一:目的:规范除湿机安全操作,安全工作, 二:范围:公司所有除湿机与操作工 三:除湿机安全操作基本注意事项 1 、操作者必须熟悉设备的一般结构和性能,严禁超性能使用设备。 2、工作前操作者应穿戴好各种劳保用品,以确保工作安全。 3、操作者不可违反使用手册所列各项要求与规定。 4、严禁不要移动或损坏安装在机床上的警告标牌、铭板。 5、操作者必须严格遵守劳动纪律,不能擅离岗位,设备在运行中不得从事与工作无关的其它工作,做到机转人在,人走机停,非操作人员不得乱动机床的任何按钮和装置。 6、机器上的任何保护设施等,均不可擅自移去或修改。 四:除湿机各项安全要求:

捏合机安全操作规程通用版

操作规程编号:YTO-FS-PD179 捏合机安全操作规程通用版 In Order T o Standardize The Management Of Daily Behavior, The Activities And T asks Are Controlled By The Determined Terms, So As T o Achieve The Effect Of Safe Production And Reduce Hidden Dangers. 标准/ 权威/ 规范/ 实用 Authoritative And Practical Standards

捏合机安全操作规程通用版 使用提示:本操作规程文件可用于工作中为规范日常行为与作业运行过程的管理,通过对确定的条款对活动和任务实施控制,使活动和任务在受控状态,从而达到安全生产和减少隐患的效果。文件下载后可定制修改,请根据实际需要进行调整和使用。 1、目的 为使操作人员能够正确地操作捏合机,确保人身和设备安全,保证产品质量达到客户要求和车间生产能够安全连续地进行,特制定本规程。 2、范围 本规程适用于五水偏硅工序操作人员对捏合机的操作。 3、内容 3.1开机前,需保证检查捏合机内无杂物,皮带轮护罩已经上好紧固,减速机内齿轮油位在油位计1/2至2/3处。用手盘动捏合机,保证转动部件无异响和磨擦等现象。 3.2操作人必须穿好工作服、戴好安全帽、口罩和护目镜等劳保用品。 3.3开机时应再次确认捏合机内部及转动部件处无异物和工作人员后方能合闸开机。开机时捏合机现场必须有专人看护,工作人员摘牌后先在配电室合上断路器,再用现

空调机组使用标准操作规程完整

空调设备使用标准操作规程 1. 目的 建立空调机组设备使用标准操作规程,使设备的操作规范化,确保房间的温湿度达到恒温恒湿以及洁净度的要求。 2. 范围 适用于本公司JK-1、JK-2、JK-3空调机组设备的操作。 3. 职责 岗位班长、操作者对实施本规程负责。 4. 标准要求 4.1. 编制依据:《维克空调自控系统说明书》(包含模块化风冷式冷、热水机组,和组合式空调机组)、《BHD系列电机加湿器使用说明书》。 4.2. 设备描述及基本参数: 4.2.1. 用途:控制房间的温湿度达到恒温恒湿的要求;控制房间的洁净度达到恒定的洁净度要求。 4.2.2. 工作原理: a) 空气通过初效、中效、高效过滤器三层过滤,达到净化空气的目的。同时,整个系统处于密闭状态,确保达到既定的洁净度要求。控制过程是通过回风温度设定值来控制表冷水阀开启和电加热的开启,通过湿度设定值来控制加湿器的开启和关闭,达到恒温恒湿的目的。同时本系统可以非常直观的在触摸屏上监视到回风温湿度,机组各个段位工作状态以及风机的工作状态等等。

4.2.3. 设备组成: 新风段、初效段、表冷段、加热段、加湿段、送风段、中效段、均流段、回风段。 4.2.4. 净化空调机组操作前准备: a) 启动时先打开主控制柜电源,并查看电压是否正常。 b) 检查空调机组转换开关是否在远程位置。 c) 检查空调机组上的设备是否都正常供电,处在待机的工作状态。 d) 检查触摸屏上的报警画面,是否有设备报警,不能正常启动,及时处理。 e) 检查空调机组管道的手动阀门是否都处在正常位置。 f) 检查电气控制线路是否正常,水,气管道通畅。 g) 检查臭氧发生器开关是否关闭。 h) 检查水泵阀门是否关闭。 5 系统操作规程 5.1. 手动控制: 5.1.1 空调机组的手动操作 a) 启动过程先启动控制显示屏启动,查看参数是否符合生产要求(温湿度生产要求,见附表一)。若参数不符合生产要求,点击用户登录界面,按照所给权限,输入相应密码,进行参数设定界面进行修改。然后点击启动设备,注意的是机组启动过程中,需相隔2分钟方可启动下一台空调机组设备,避免设备启动瞬间负荷过大,引起超负荷断电的情况。 附表一:

捆包机操作规程

行业资料:________ 捆包机操作规程 单位:______________________ 部门:______________________ 日期:______年_____月_____日 第1 页共6 页

捆包机操作规程 1、接通电源:把电源插头接上电源,按下开关,指示灯亮。 2、预热烫头:把温度调到所需温度,预热1分钟,若缩短预热时间,可按下快速加热按钮约5秒钟。 3、选择送带定时时间(送带长度控制)时间调节范围0-6秒,根据包件大小,调节所需的传送长度。 4、开动电机:合上开关,电机启动,若30秒内不捆扎,电机自动停止,按下送带或退带按钮,可从新转动。 5、包件定位:把包件放在机器工作台上,用手抓住带头绕过包件,插进带子入口。 6、捆扎:带头进入带子入口后,触动微动开关,机器便自动压住带头,完成退带、拉紧、切带、烫带、复原等动作。然后自动送出一定长度的带子,此时,便完成一次捆扎的全过程。 7、送带及复位:如送出带子不够可按下送带按钮。 8、退带及复位:按退带按钮,带子推出机器,机器自动复位。 9、关机:每次用完后,应关上电源开关或电机开关。 10、异常情况处理: 1)带子粘合不良:调整烫头温度;调整烫头位置。 2)卡带:关掉电机开关,按照退带方向将带子拉出。 11、维修保养: 1)清洁:要经常保持机器清洁,应经常清除轨道和机件上的带屑和污垢。 2)紧固件防松:机器在工作和运输过程中,各部位的紧固件会有 第 2 页共 6 页

松动可能,应经常检查机器内螺钉、螺母、弹簧是否紧固齐全。 3)润滑:应定期在注油处和经常滑动部位加注高速润滑油。 捏合机安全操作规程 1、目的 为使操作人员能够正确地操作捏合机,确保人身和设备安全,保证产品质量达到客户要求和车间生产能够安全连续地进行,特制定本规程。 2、范围 本规程适用于五水偏硅工序操作人员对捏合机的操作。 3、内容 3.1开机前,需保证检查捏合机内无杂物,皮带轮护罩已经上好紧固,减速机内齿轮油位在油位计1/2至2/3处。用手盘动捏合机,保证转动部件无异响和磨擦等现象。 3.2操作人必须穿好工作服、戴好安全帽、口罩和护目镜等劳保用品。 3.3开机时应再次确认捏合机内部及转动部件处无异物和工作人员后方能合闸开机。开机时捏合机现场必须有专人看护,工作人员摘牌后先在配电室合上断路器,再用现场开关合闸开机。 3.4开机后,观察空机运转时电流是否在范围内,观察机械传动部件运转情况是否良好,若有振动或异响等情况,应立即停机检查,排除 第 3 页共 6 页

Dorosin多乐信智能除湿机使用清洁维护操作规程

文件名称Dorosin多乐信智能除湿机使用、清洁、维护 操作规程文件编号批准人 编制人审核人批准日期 编制日期审核日期文件版本 颁发部门分发部门生效日期 1.目的:规范Dorosin多乐信智能除湿机的使用、清洁、维护的操作,确保除湿 机的正常使用。 2.适用范围:适用于Dorosin多乐信智能除湿机使用操作。 3.职责 3.1.操作人:负责按照本文件进行除湿机的使用、清洁。 3.2.复核人:负责按照文件对操作人的操作进行复核,确保操作的正确性。 4.术语:无。 5.清洁 5.1.清洁用具::毛巾。 5.2.物料:水。 5.3.清洁周期:每月 6.外形结构: 操作面板图:

按键功能说明 A.“开/关”键 按该键开机,蜂鸣2声,进入开机模式,显示“运行”。 按该键关机,蜂鸣1声,进入关机模式,不显示“运行”。 B.设置键(定时时钟键) 按一次,进入当前时间设定,“时钟”闪,加键调节小时,减键调节分钟。 按二次,进入定时开机设定,“定时开机”闪,加键调节小时,减键调节分钟,5秒后自动保存返回 按三次,进入定时关机设定,“定时关机”闪,加键调节小时,减键调节分钟,5秒后自动保存返回。 连续按到第四次,取消定时开关机设定,“定时开/关机”文字不显示。 此外只有在开关机后才能设置定时开/关机时间 C.“+”键 直接按此键可对设置湿度进行操作,每按一次蜂鸣器响一声,设定湿度增1%RH,连续按住可对设定湿度进行连续操作 “—”键 直接按此键可对设置湿度进行操作,每按一次蜂鸣器响一声,设定湿度减1%RH,连续按住可对设定湿度进行连续操作 D.湿度控制操作范围:10%-99% 7.操作程序 7.1.概述 7.1.1.型号:DRLK-1382L 7.1.2.设备参数 理论除湿量138L/D 使用温度范 围 5℃-38℃ 循环风量1300m3/h 制冷剂/填充 量 R22/800g 输入电压220v-240v 50Hz 额定电流 6.0A

捏合机使用操作规程

捏合机使用操作规程 一、投料前检查岗位工具是否齐全。 二、投料生产前,应按下列程序对设备进行严格的检查: 1、清理料缸内的污物及杂质,在保证缸内清洁后才能投料生产,查看缸盖密封条是否完好。 2、检查冷却水管路是否畅通。 三、投料时,打开缸盖将缸体翻至一定位置后,将物料投入到缸体内再将缸体恢 复原位。 四、合上缸盖上板并上好缸盖周边的锁紧装置,以免开机捏合时因胶料顶开盖而 造成原料浪费和影响胶料的捏合质量。 五、打开盖板出料时,应上好上板侧边连接螺母以免盖板掉落造成人身安全事故。 六、出料时,先打开油泵电机,然后操纵分配手柄进行翻缸,当操纵手柄往下降 时,油缸活塞下降,当出料完毕后,操纵手柄向上拉,使拌缸回到水平位置,然后关掉油泵电机,才可开始下锅投料。 七、缸体升降时,要注意行程开关是否有效,必要时手动控制缸体的升降。在翻 缸过程中,应保持缸体与料斗间有一定距离以避免料斗受压变形及设备损坏。 八、打扫设备卫生前必须先停机,电器部分由专人打扫。 九、严禁在设备每页完全停止运转的情况下用手或工具等进入缸内出料。 十、操作过程中,发现机器运转有不正常现象,操作人员应立即关掉电源,通知 机修人员修理。 十一、下班或不生产时,应清洁机器外表面及工作场地,盖好盖板,关掉电源。操作注意事项: 一、投料前检查缸内无异物、杂质,保证清洁后才能投料生产。在清理设备时, 设备电源为关闭状态,严禁电源未关情况下清理,防止发生意外。 二、在加料或出料时,先停机,同时盖固定好再加料或出料,搅拌桨在转动情况 下严禁手和其它一切杂物进入内部,防止人伤或损坏设备。 三、冷却水及蒸汽在使用时,一定要独立使用,即开蒸汽,接通冷却水的阀门必 须是关闭的;开冷却水时,接通蒸汽的阀门必须是关闭的,防止冷却水与蒸汽互混,发生爆炸或影响冷却系统,甚至烧坏冷却机。 四、工具(切胶刀、裁纸刀)在用后应立即放回原处,不能随手乱放防止带入机 中损坏设备及污染胶料。 五、缸体上升或出料翻缸时,要注意观看缸体与缸架上行程开关是否接触有效。 六、设备运转中防止被裸露的蒸汽烫伤。 七、要注意设备的线路及配件是否有异常的情况,发现问题及时报修。生产过程 中发现设备有不正常现象,操作人员应立即关掉电源,报修。 八、校对量具,保证称量准确,操作过程必须认真及时准确填写操作记录。

捏合机安全操作规程

编号:CZ-GC-03909 ( 操作规程) 单位:_____________________ 审批:_____________________ 日期:_____________________ WORD文档/ A4打印/ 可编辑 捏合机安全操作规程 Kneader safety operating procedures

捏合机安全操作规程 操作备注:安全操作规程是要求员工在日常工作中必须遵照执行的一种保证安全的规定程序。忽视操作规程 在生产工作中的重要作用,就有可能导致出现各类安全事故,给公司和员工带来经济损失和人身伤害,严重 的会危及生命安全,造成终身无法弥补遗憾。 1、目的 为使操作人员能够正确地操作捏合机,确保人身和设备安全,保证产品质量达到客户要求和车间生产能够安全连续地进行,特制定本规程。 2、范围 本规程适用于五水偏硅工序操作人员对捏合机的操作。 3、内容 3.1开机前,需保证检查捏合机内无杂物,皮带轮护罩已经上好紧固,减速机内齿轮油位在油位计1/2至2/3处。用手盘动捏合机,保证转动部件无异响和磨擦等现象。 3.2操作人必须穿好工作服、戴好安全帽、口罩和护目镜等劳保用品。 3.3开机时应再次确认捏合机内部及转动部件处无异物和工作

人员后方能合闸开机。开机时捏合机现场必须有专人看护,工作人员摘牌后先在配电室合上断路器,再用现场开关合闸开机。 3.4开机后,观察空机运转时电流是否在范围内,观察机械传动部件运转情况是否良好,若有振动或异响等情况,应立即停机检查,排除故障。 3.5关死冷却水泵进出水阀门,用手能够灵活盘动冷却水泵后,点动冷却水泵观察其转向是否正确。保证冷却水泵转向正确及空转状态良好后,全开冷却水泵进水阀门。开循环冷却水时应遵循先开出水再开进水的原则,以保证设备夹套不会被挤爆。 3.6先将捏合机进、出水阀门全开,启动冷却水泵。根据冷却水泵出水管路压力表压力显示,渐渐打开冷却水泵出水阀门,保证冷却水压力不超过0.3Mpa。在打开冷却水泵出水阀门过程中,若压力表反应不正常时,应立即停泵,更换新的压力表后再继续操作。 3.7喂料时应根据工艺要求,遵循“均匀下料,少量快加”的原则,保持连续均匀加料。 3.8吹扫喷射管路及开始喷料时,操作人员要远离喷头,以免被

臭氧发生器操作规程通用版

操作规程编号:YTO-FS-PD754 臭氧发生器操作规程通用版 In Order T o Standardize The Management Of Daily Behavior, The Activities And T asks Are Controlled By The Determined Terms, So As T o Achieve The Effect Of Safe Production And Reduce Hidden Dangers. 标准/ 权威/ 规范/ 实用 Authoritative And Practical Standards

臭氧发生器操作规程通用版 使用提示:本操作规程文件可用于工作中为规范日常行为与作业运行过程的管理,通过对确定的条款对活动和任务实施控制,使活动和任务在受控状态,从而达到安全生产和减少隐患的效果。文件下载后可定制修改,请根据实际需要进行调整和使用。 1、主要技术参数:臭氧产量:100g 功率:30-200W 主机尺寸:350×300×1250 2、使用操作过程: 1) 准备工作 a. 检查供电正常,时间显示正确。 b. 检查电流表,电压表是否正常。 2) 按下”启动”按钮,臭氧发生器开始工作。 3) 时间到时,臭氧发生器自动停止。 3、注意事项: 1) 臭氧发生器工作时会发出“啪啪”声,同时会有臭氧味属正常。 2) 臭氧发生器开启前,应确认臭氧间无工作人员。 3) 臭氧发生器关机后,系统内无臭氧味后方可进入工作人员。 4、维修保养:

1) 机器应始终置于干燥和通风良好的洁净环境中。 2) 维护保养时必须在无电\无压力的情况下进行。 3) 定期检查各电器部分是否受潮,绝缘是否良好。(尤其是高压部分) 4) 若发现或怀疑机器受潮,应采取绝缘措施,必须在保证绝缘良好的情况下才能启动电源按钮。 5) 定期检查通风口是否通畅,有无覆盖现象。 6) 机器每次连续工作时间不能超过8小时。 7) 机器使用一段时间后,应小心清除其中的灰尘。 8) 长期不用请切断电源。 该位置可输入公司/组织对应的名字地址 The Name Of The Organization Can Be Entered In This Location

(精选)工业除湿机操作手册

TC G-45000ST工业除湿机 使 用 说 明 书 杭州临安天城机电有限公司 HANGZHOU LINAN TIANCHENG M&E CO., LTD 一、设备概述

TCG-45000ST除湿机专为喷浆聚合尿素复合肥等装置除湿而设计,是目前最新型的冷却干燥设备。 该除湿机是采用冷冻除湿原理,对冷却空气进行除水降温的一种空气干燥冷却设备。它是经实际运行改进后第四代产品,因采用先进技术和高质量的进口元件,具有性能可靠、运行平稳、噪音低、耗能少、安装不需要基础等优点,为喷浆聚合尿素复合肥装置除湿干燥的首选产品。 二、除湿机工作原理 TCG系列冷冻除湿机是根据冷冻除湿原理,对空气进行除湿的设备。它利用压缩制冷系统,对进入除湿机的空气进行强制冷却,使其中含有大量的水汽凝成液滴,经专用气液分离器分离后排出,其成品气露点可达5-10℃。其工作过程:高温高湿的空气首先进入预冷器、用出口冷空气来冷却,使进气冷却到27℃左右,除去约20%左右的水分,被预冷后的湿空气再进入蒸发器进入强制冷却,使湿空气温度降至1-7℃左右,通过专用分离器除去约60%左右的水分,此时空气中的含水量已很少,约7g/m3左右。除湿后的空气经热交换器和加热器升温后,温度约20℃左右,相对湿度≤55%,成为干燥成品气。在极限工况下整个除湿过程可除去约80%左右的水分。

三、技术参数 四、露点温度的自动调节说明 由露点温度的高低自动控制压缩机的加、减载,使设备控制在最佳制冷量状态下。 ○1温度设定范围:2~25℃ ○2温度偏差设定范围:1~3℃ ○3当露点温度到达设定温度的上偏差时,压缩机加载时间设定范围0.5~2秒,稳定时间设定范围10~90秒,若出风温度还在上偏差时,再次加载0.5~2秒,稳定10~90秒,依次累推直到露点温度回到偏差范围内为止。 ○4当露点温度到达设定温度的下偏差时,压缩机减载0.5~2秒,稳定10~90秒,若出风温度还在下偏差时,再次减载0.2~2秒,稳定10~90秒, 依次累推直到露点温度回到偏差范围内为止。

抽湿机操作规程

空气除湿机操作规程 一、使用前注意事项: 1、首先检查各电器接线处有无脱焊,松动或折断的现象,如有应加以修复。 2、除湿机的固定安装或轮换使用停放时,应避免阳光直射并应远离热源(如暖气,火炉等),产品周围,尤其进出风口处应避免有阻挡空气流通的障碍物。 3、除湿机应放置于靠近下水道处,排水管可用胶管接长通向下水道,以便将凝结水排除,若无下水道,则需接出室外。 4、使用前,应注意检查电源电压,电源电压应在220V±10%内。 5、电器元件切勿雨淋或过分的潮湿,以防漏电,如有潮湿情况,应进行干燥处理。 6、压缩机底座的四个螺钉,出厂前已调好,无特殊原因不必再调整,以免引起内部碰壳。 7、制冷系统如无故障切勿随意打开,由于是全封闭系统,故不必加制冷剂或防冻油。如有故障应请专门的维修人员处理或联系厂家处理。 8、自动控制型除湿机,应将除湿控制插头与机柜的插座接通,将开关打向自动位置。将除湿器旋钮调至用户所需要控制的相对湿度的刻度上,除湿机即可按此刻度的上下限开启或停止。湿控器应直立挂在室内适当的位置。 二、使用中如违反下列条件之一者,均应立即停止使用,否则容易造成机组损坏。 1、电源电压的波动值不应超过额定电压值220V的±10%。 2、在任意相对湿度情况下,室内温度不得高于36℃。 3、当室内温度低于18℃时,如开机一段时间,而发现没有凝结水流出,则可停机切断电源,拆开前门过滤网,如发现进风口处的蒸发器散热片上已严重结霜,则说明室温过低不能制冷去湿,应停止使用。 4、两次开机的间隔时间不得少于5分钟,否则易烧坏压缩机,且启动次数不得多于6次/小时。 5、不配湿度控制器则为手动型除湿机,起动开关按下为开机,停止开关按下为关机。 6、在接通电源并开启开关后,如不能正常工作,应先检查电器线路是否有脱落,断线或电器是否失灵等故障。 7、若机器运转时,发生金属碰击声,应立即停止使用,检查风机固定螺钉是否松脱、掉落,如有则应修复后再行使用。

臭氧发生器操作规程正式样本

文件编号:TP-AR-L3122 There Are Certain Management Mechanisms And Methods In The Management Of Organizations, And The Provisions Are Binding On The Personnel Within The Jurisdiction, Which Should Be Observed By Each Party. (示范文本) 编制:_______________ 审核:_______________ 单位:_______________ 臭氧发生器操作规程正 式样本

臭氧发生器操作规程正式样本 使用注意:该操作规程资料可用在组织/机构/单位管理上,形成一定的管理机制和管理原则、管理方法以及管理机构设置的规范,条款对管辖范围内人员具有约束力需各自遵守。材料内容可根据实际情况作相应修改,请在使用时认真阅读。 1、主要技术参数:臭氧产量:100g 功率:30-200W 主机尺寸:350×300×1250 2、使用操作过程: 1) 准备工作 a. 检查供电正常,时间显示正确。 b. 检查电流表,电压表是否正常。 2) 按下”启动”按钮,臭氧发生器开始工 作。 3) 时间到时,臭氧发生器自动停止。 3、注意事项:

1) 臭氧发生器工作时会发出“啪啪”声,同时会有臭氧味属正常。 2) 臭氧发生器开启前,应确认臭氧间无工作人员。 3) 臭氧发生器关机后,系统内无臭氧味后方可进入工作人员。 4、维修保养: 1) 机器应始终置于干燥和通风良好的洁净环境中。 2) 维护保养时必须在无电\无压力的情况下进行。 3) 定期检查各电器部分是否受潮,绝缘是否良好。(尤其是高压部分) 4) 若发现或怀疑机器受潮,应采取绝缘措施,必须在保证绝缘良好的情况下才能启动电源按

捏合工艺

高速捏合工艺 一.实验目的 1、了解高速捏合机的结构和工作原理。 2、掌握高速捏合机的操作步骤和使用方法。 二.实验的重要性 将各种配合剂与主料充分混合均匀,在设备的不同转速条件下,使主料充分吸收增塑剂等液体小分子,便于下一道工序操作。 捏合工艺操作的好坏,直接影响挤出造粒工艺的质量,各种配合剂、填料是否能分布均匀,最终将影响产品质量。是高分子材料成型加工中最重要的一环。 三.高速捏合机的结构及混合原理 1、高速捏合机的结构 目前应用最广泛、混合效果最好的间歇式混合设备是高速捏合机。高速捏合机由混合锅,搅拌浆、折流板、排料装置、驱动装置、传感器及控制系统等组成。根据加热方式和介质可分为电、油加热和蒸汽加热三种。排料口可用气动控制开、闭料门,也可用手动方式操作。 2、高速捏合机的工作原理 高速捏合机属于粉料共混设备,其工作原理是:高速旋转的搅拌浆借助呈一定角度倾斜的表面与物料产生的摩擦力使物料沿浆面切向运动,同时由于离心力的作用,物料被抛向混合室内壁,并沿壁面上升,当上升到一定的高度后,由于重力作用,又落回叶轮中心,接着又被抛起。这种上升运动与切向运动的结合,使物料实际上处于连续的螺旋式运动状态。由于浆叶转速很高,物料运动速度也很快,快速运动着的粒子间相互碰撞、摩擦,使得粒子或疑聚在一起的团块被碎,同时物料的温度也相应升高,这有利于树脂对各种助剂的吸附。混合室内的折流板面呈流线型,其高度和角度可调,它可以使螺旋运动的物料流动状态被搅乱,使物料呈无规运动,并在圻流板附近形成强烈的旋涡,这增强了混合效果,使各徂分形成均匀分散的粉、粒状聚合物混合体。另外,折流板内的热电偶可实现对料温的控制。 四.实验内容和操作步骤 1、拟定配方 使制品的硬度在65~85左右。

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