冷渣机的维护检修规程

目录

1 总则 (1)

1.1 适用范围 (1)

1.2 结构简述 (1)

1.3 设备性能 (1)

2 完好标准 (2)

2.1 零、部件 (2)

2.2 运行性能 (2)

2.3 技术资料 (2)

2.4 设备及环境 (2)

3 设备维护保养 (3)

3.1 日常维护 (3)

3.2 定期检查内容 (3)

3.3 常见故障及处理 (4)

3.4 紧急情况停车 (5)

4 检修周期和检修内容 (5)

4.1 检修周期 (5)

4.2 检修内容 (5)

5 检修方法及质量标准 (6)

5.1 质量标准 (6)

5.2 检修方法 (6)

6 试车与验收 (7)

6.1 试车前准备 (7)

6.2 试车 (7)

6.3 验收 (8)

7 维护检修安全注意事项 (8)

7.1 维护安全注意事项 (8)

7.2 检修安全注意事项 (8)

7.3 试车安全注意事项 (8)

SFS-W型冷渣机的维护检修规程

1 总则

1.1 适用范围

本规程适用于我厂SFS-Ⅱ-05L型冷渣机的维护和检修。

1.2 结构简述

滚筒式冷渣机用于循环流化床锅炉的热渣冷却，冷却后一般渣温为＜80℃。冷渣机的冷却方式以脱盐水冷却，主要结构由滚筒、转动系统、驱动机构、进渣装置、出渣装置、冷却水系和电控装置等组成。其主要构造及功能如下：

1.2.1滚筒：由内筒、外筒套装在一起组成，并与热膨胀节、旋转接头、回水管形成封闭水腔。内筒内壁焊有呈螺旋状分布的螺旋叶片及纵向叶片，能将灰渣的热量通过传导、对流、辐射等多种形式传递给冷却水。

1.2.2 转动系统：由支承圈、支承轮、挡轮等组成，支承圈套装在滚筒外，在驱动机构的驱动下带动滚筒在四个支承轮上旋转。通过支承轮的调整可调整滚筒的高度，挡轮可限止滚筒的轴向位移。

1.2.3 驱动机构：由减速器支架、摆线针轮减速机、链轮主动、被动链轮和套筒滚子链等组成，主要功能是驱动滚筒旋转，推动灰渣向出口流动。

1.2.4 进渣装置：由进渣口、进渣管、进渣箱体、封渣装置等组成。锅炉底渣打经进渣口通过进渣管流入冷渣机滚筒内，进渣箱体设负压风口，封渣装置通过反螺旋防止灰渣泄漏。

1.2.5 出渣装置：由出口密封罩、出渣口等组成。按需要设负压风口放灰口等，密封罩分可方便拆卸的上下两部分，方便检修。

1.2.6 冷却水系统：由旋转接头、筒口水管、回水管、金属软管等组成，能将吸收的灰渣热量带走。其中旋转接头将进水、回水均置于出口端，不仅方便检修，而且安全。旋转接头设有压力表、热电阻、安全阀等安全附件。

1.2.7 电控装置：主要指电控箱和相关控制仪表等，为冷渣机提供动力和控制信号，能输出远方信号，便于远程控制。

1.3 设备性能（见表1）

表1

2 完好标准

2.1 零、部件

2.1.1 冷渣机本体及各零、部件完整齐全。

2.1.2 基础螺栓及各连接螺栓齐全、坚固。

2.1.3 安全防护装置齐全、稳固。

2.1.4 压力表、电流表等仪表齐全、灵敏，量程符合规定，并定期校验。

2.1.5 各部安装配合符合规定。

2.1.6 冷渣机本体及附属阀门、管件、管线油漆完整，标志明显。

2.1.7基础及底座完整、坚固。

2.2 运行性能

2.2.1 油路畅通，润滑良好，实行“五定”、“三级过滤”。

2.2.2 运转正常，无异常振动、杂音等现象。

2.2.3压力、流量平稳，各部温度正常，电流稳定。

2.2.4能达到铭牌出力或查定能力。

2.3 技术资料

2.3.1 有冷渣机的总图或结构图、易损件图。

2.3.2 有使用说明书、产品合格证、质量证明书。

2.3.3 操作规程、维护检修规程齐全。

2.3.4 设备档案齐全，数据准确可靠，包括：

a.安装及试车验收资料；

b.设备运行记录；

c.历次检修及验收记录；

d.设备缺陷及事故情况记录。

2.4 设备及环境

2.4.1 设备清洁，外表无尘灰、油垢。

2.4.2 基础及底座整洁，表面及周围无积水、废液，环境整齐、清洁。

2.4.3 进出口阀门、管口法兰、泵冷渣机体等处接合面均无泄漏。