厂区给排水施工方案1
目录
1 概述
2 编制依据
3 施工组织
4 施工计划
5 施工准备
6 施工程序及技术要求
7 渗透试验压力试验
8 管道冲洗
9 沟槽回填
10 安全技术措施
11 交叉作业安排
1 概述
本工程是山东济宁济矿民生厂区给排水工程。包括给水管线和排水系统，我司负责其中给水碳钢管线的施工，排水系统由业主方自行负责施工，且碳钢管道部分管道防腐、管沟开挖、管沟回填均由业主方负责。给水管线分为水源给水管线、生产消防给水管线、生活给水管线、循环水管线（包括循环水管线和制冷循环水管线）、复用水管线和冷冻水等管线共计十一种管线。碳钢管管道总长（包括图纸设计量与应业主方要求增加量）约为14000米，管径自DN20至DN900，砌筑检查井、阀门井95个。
主要实物工作量如下表1：
表1 序号内容单位数量备注
1 碳钢钢管米14000
2 蝶阀个68
3 阀门井座33
4 消火栓套62
2 编制依据
2.1 《给水排水管道工程施工及验收规范》GB50268-2008
2.2 《土方与石方爆破工程施工及验收规范》（GBJ201-83）
2.3 《工业金属管道工程施工及验收规范》(GB50235-97)
2.4 标准图参：02S403/7、02S403/53、 01S201/21 、01S519/188 、05S502/43
S147/17-7、 02S515/21 、02S515/18、 02S515/33、 02S515/37、04S516 3 施工组织
施工组织如下图:
4 施工计划 4.1 劳动力计划
序 号 工 种 人 数 备 注
1 管 工 100
2 焊 工 30
3 电 工 3
4 起重工
5 5 普 工 50 合计
188
4.2 施工机具需用量计划 序号 名 称
规格型号
单位 数量 备注 1 电焊机 ZX-400 台 10 2 电焊机 AX-500 台 10 3 倒链 5t 台 10 4
倒链
2t
台
10
施工负责人
技术负责人
施工现场调度
B
作业组
质量检查员
材料员
施工安全员
C
作业组
A
作业组
D
作业组
5 倒链1t 台10
6 砂轮切割机J
G-400-3 台10
3
7 试压泵台 2
8 台钳个 4
9 砂轮磨光机台 5
10 水准仪S
台 2
2
11 经纬仪台 2
12 汽车吊16t 台 1
13 平板拖车组20t 台 1
14 涡轮式混凝土搅拌机500L 台 1
15 氧气、乙炔套10
16 弯管机SYR-70A 台 2
17 烘干箱台 1
18 保温筒个20
4.3 施工措施用料计划
序号名称规格型号单位数量备注
1 钢管Φ57×3.5 m 60
2 钢管Φ32×2.5 m50
3 方木m3 6
4 角钢∠63×3.
5 m 40
5 塑料布m2 100
6 石灰kg 300
4.4 施工作业计划
4.1焦场和煤场的7J管线现在已经可以施工，具备施工条件。（8.25—9.30）
4.2焦油灌区、事故水池西侧的路基已经修好，路中和两侧的地下管可先施工。而
后可进行焦油灌区、洗脱苯、硫铵、冷鼓点捕南侧道路两边的地下管线的施工。施工完毕后，修通道路。这里需要注意的是，施工工地有不少障碍，需要清理和搬运，同时这里的施工量较大，需要做好计划。（8.25—10.15）
4.3综合供水周围的地下管线，全面施工。施工时注意地下水位。（9.1—9.15）
4.4洗脱苯西侧地下管线施工，因洗脱苯、硫铵南侧的道路已修通，所以不会影响设备的运输。（8.25—9.10）
4.5洗脱苯、硫铵、脱硫、冷鼓电捕北侧，中心路南侧的地下管线施工。前提是管廊基础施工完毕。不需要等硬化和回填。（不包括过路管）（9.5—9.30）
4.6中心路北侧，焦炉南地下管线施工。前提是2号炉的保温砖，大型结构不在使用炉前的空地。（可以分段施工，不包括过路管）（9.1—9.15）
4.7焦场南侧的道路两边地下管线的施工，完毕后修路。这里的开工时间需要看迁移工棚的进度和时间。（9.10—10.15）
4.8煤场南侧，焦炉北的道路及两边地下管道的施工。施工条件是2号炉后一定时间内，无大型设备进入。（8.25—9.15）
4.9中央主干道，需要破路的地段，大部分可以绕行。不能绕行的地段，可以限定在短时间内完成。以保证道路畅通。（施工前，做好前期准备，以保证在规定时间内，施工完毕。这里可以单独施工，协调好道路使用密度）（9.10—9.20）
注：由于雨水管、排水管部分由甲方自行负责施工，为了避免重复开挖及布管回填的方便，双方应协调各个区域内的施工进度，保证施工统一进行。
5 施工准备
5.1 熟悉图纸，做好图纸自审、会审工作，最大限度地将图纸问题发现和处理在施工之前。编制施工方案并通过审批。
5.2 组织施工人员进行安全技术交底，使全体人员掌握工程的特点和技术要求及安全注意事项。
5.3 与甲方联系取得地下隐蔽记录资料，制定相应的处理措施，并在施工前处理之。
5.4 转移地面临时设施，清除施工区域地面上的障碍物。
5.5 准备好临时用地、用电、用水。
5.6 落实好足够的施工机具，并保证其性能良好，具备使用条件。
5.7 组织好各类施工人员的培训，并做到特种作业人员持证上岗。
6 施工程序及技术要求 6.1 施工程序
6.2 材料验收
6.2.1 管材管件阀门必须有制造厂的合格证书及检验记录。
6.2.2 按设计要求核对管子管件阀门的材质、规格型号、几何尺寸，并做好材料标识。
6.2.3 进行外观检查，要求其表面：
A 、无裂纹、缩孔、夹渣、折叠、重皮等缺陷。
B 、锈蚀、凹陷不超过壁厚负偏差。
C 、承插管的承口根部不得有凹陷，其他部分的局部凹陷不得大于5mm 。承插部分不得有粘砂及凸起。
D 、管件的尺寸偏差应符合部颁标准。
E 、法兰密封面应平整光洁，不得有毛刺及径向沟槽。
F 、螺栓与螺母的螺纹应完整，无伤痕、毛刺等缺陷，螺栓与螺母应配合良好，无松动、卡死现象。
施工准备
材料验收
定位放线
砼管接口处理
管沟开挖
基础处理
砼垫层施工
砼垫层施工
就位
找平找正组对
管道阀门安装
管基础
管口施工
砌筑
试压
循环水冲洗
回填夯实
资料整理
交验
G、防腐材料有出厂合格证，并符合设计文件规定。
6.3 管沟测量定位开挖、回填（土方开挖、回填部分工作由业主方方负责）
土方开挖及回填工艺流程：施工准备→测量放线→排水降水→人工修整→土方回填→竣工验收。
6.3.1 测量仪表精度等级符合施工要求，仪器在检定周期内。
6.3.2 管线的中线桩、水准点应用平移法设置在施工操作范围之外，便于观察和检查。主要中线桩应进行加固，安放标识。
6.3.3 管沟的下口开挖宽度除满足管道结构尺寸外，每侧应留适当的工作面宽度，管沟深度符合图纸规定，并适当放坡。沟底工作面为管道直径每边加500mm，放坡为1：0.5。对于沟深超过3m的管沟，应加挖台阶并放坡。（附图）
6.3.4 碳钢管道管沟每隔6m、转角处及拼接处设一工作坑，1000*1000*1000。管沟内地下水多的地段，在管沟边挖一排水沟，宽300*深300mm。
6.3.5 管沟开挖的土方有条件的地方，应尽量弃放在管沟同一侧，并距沟沿0.8m 以上，以防止塌方，和管道摆放与安装就位。场地条件不好的地方，土方急时外运，外运地点与业主方协商确定。管沟回填时先用细土全部覆盖管道，分层夯实。
6.3.6 原土层不得扰动，被扰动的原土按设计文件处置。
6.3.7 管沟开挖如遇石方，管沟加深300mm。开挖方法采用爆破法，但必须制定相应的安全防护措施，并报当地有关部门批准，予以办理有关爆破手续。爆破施工必须符合《土方与石方爆破工程施工及验收规范》（GBJ201-83)的要求。
6.3.8 管沟开挖后，土质条件差的地段，铺200mm厚砂石垫层，抄平管基。填入的砂夯实。
6.3.9 管沟开挖超深，不允许填松土，应填砂整平。
6.3.10 管沟如遇浅层淤泥，测清除浅层淤泥，超深部分抛填块石碎石，并灌砂填实至沟底高程。
6.3.11 当管沟较深遇地下水时，需采取井点降水措施；如遇大量淤泥和其它不良地质情况，则应视具体情况，制定相应基础处理方案，并报设计、监理及业主同意实施。
6.3.12 管沟回填土应高出原有地面300mm，并恢复地形地貌；地下水位较高地段应一次回填完。
6.4 管道预制
6.4.1 管道预制在管沟边完成，预制完的管段要将内部清理干净，封闭管口，防杂物进入。
6.4.2 预制管道组合件应具有足够的刚性，并易于就位。
6.4.3 预制管段的尺寸偏差应符合规范要求。
6.5 管道安装
6.5.1 管道、管道阀门组件就位用人工辅以简单吊具。
6.5.2 吊装时采用软吊带或不损坏防腐层的绳索（如钢丝绳套橡胶管），不准用硬撬棒移动，更不准直接推管下沟。
6.5.3 碳钢管安装时严禁强力对口。
6.5.4 管道安装与外网钢结构土建基础施工同步进行时。应与土建队伍施工有关工种必须密切配合，共同做好管道、基础的协调工作。
6.5.5 垂直管道配管前应进行实地测量，安装原则是先排水，后给水。
6.5.6 排水系统所有地面预留口均应采用盲板防堵，管口到位后立即封闭。
6.5.7 管道安装允许偏差如下:
允许偏差（mm）
项目
无压力管道压力管道
纵横向弯曲15 30
立管垂直度±10 ±20
6.6管道焊接
6.6.1在进行管道焊接之前，应确定该管道材质和相应的焊接工艺和应采取的焊接措施。并严格执行国家有关标准和规范，认真按照所确定的焊接工艺执行。
6.6.2人员、材料和机具要求
a焊接技术人员应负责编制焊接交底技术措施，并向有施焊人员进行技术交底，解决焊接技术问题，组织焊接工艺评定，参与重要管道和部件的质量验收工作、记录、检查和整理焊接资料和技术文件，指导焊工的工作。
b焊接质量检查人员应根据技术规范、设计文件、焊接技术措施对现场焊接工作进行全面检查和监督，并有权停止违反有关规范和技术文件要求的焊接作业。此外，
还应确定焊缝受检部位，评定焊接质量，签发检查文件。
c焊接检验人员应根据焊接质量检查人员确定的受检部位进行检验，及时评定焊缝质量，填发、整理和保管检验记录。
d从事本工程焊接的焊工，必须持证上岗。同时，在焊接施工过程中进行检查，对焊接中焊接质量经常不合格者，应停止焊接工作。
e焊接工程中所用的母材和焊接材料如焊条、氧气、乙炔气的质量应符合国家或有关标准，并具备出厂质量合格证书。
f焊接所用的机具设备必须满足使用要求，性能稳定，调节灵敏，不得妨碍焊工的正常焊接工作。焊机还应可靠接地，保证使用安全。
6.6.3焊接前的准备要求
a焊条使用前应进行烘烤，现场应指定专人负责烘烤焊条，做到记录准确，常用焊条烘焙温度为：酸性焊条 100-150OC×1小时。
b焊条应随用随取，不得将烘烤过的焊条放在地上、铁板上及工件上，应装入保温筒。焊条隔夜必须时应收入保温箱，防止受潮变质。碱性焊条次日使用，还要重新烘烤，一般烘烤不得超过三次。
c坡口加工必须按照规范要求进行，保证其型式正确、尺寸准确，且宜采用机械方法。如采用气割时，坡口面上的氧化熔渣、飞溅等物必须清理干净，并将凹凸不平处修理平整。
d接头组对时一定要做到内壁齐平，不得强力进行，组对时错边量不得超过壁厚的10%，且不得超过1毫米。组对完成后的接头应及时进行点固焊，所用焊接方法和材料与正式施焊时相同。
6.6.4质量检查、检验
a焊接过程中应对焊接质量进行检查和检验，做好焊接质量三级检查验收工作。
b焊接完成后对焊缝进行外观检查，外观检查不合格的焊缝，不允许进行其它项目检查。外观质量合格标准为：
Ⅰ、焊缝加强高为0-3毫米，宽度为坡口每侧增宽约2毫米。
Ⅱ、不允许有裂纹、未熔合、气孔、夹渣。
Ⅲ、根部未焊透的深度不大于厚度的10%且不大于1.5毫米，总长度不大于焊缝全长的10%。
Ⅳ、咬边深度不大于0.5毫米，焊缝两侧总长不大于焊缝全长的20%。
Ⅴ、内凹不大于2毫米。
6.6.5焊接工程完成后，及时收集和整理好各种焊接技术文件，作为竣工资料归档。
6.7 阀门安装
6.7.1 阀门安装前应检查填料，其压盖螺栓应有足够的调节余量。
6.7.2 阀门应在关闭状况下安装。
6.7.3 安装前应核对型号，按介质流向确定其安装方向，水平管道上的阀门，其阀杆应向上安装。
6.7.4 安装阀门时，不允许用强力连接，螺纹连接阀门应注意用力不得过猛。
6.8钢筋混凝土管安装
6.8.1 一般规定
a. 管道应在沟底标高和管基质量检查合格后，方准敷设。
b. 在地下水位较高、雨季或冬季安装管道，应根据实际情况采取降水、排水或防冻等措施。
c. 管道和支墩，不得直接敷设在冻土和未经处理的松土上。
d. 沟槽地基为岩石,半岩石或砾石时,应铺0.15～0.2m厚砂垫层，并均应夯实。
e. 管道的支墩和锚定结构应在管道敷设后、试压前修筑。
f. 管子的吊运及下沟时，应采用可靠的吊具。单管和管段应平稳下沟，不得与沟壁或沟底相撞。
g. 稳管时，每根管子必须仔细对准中心。稳好的管子和管段的坡度应用测量工具检查。并要注意管底、管基紧密接触。
h. 管段安装和敷设中断时，应将敞口封闭。
6.8.2 管材的外观检查
a. 管材具有合格证、管内壁应平整，不得有露石现象。
b. 管承口工作面应光滑平稳、尺寸准确，以保证接口的密封性能。如有局部缺陷，其凹凸深度不超过2mm。
c. 管两端不得碰伤。
d. 管保护层不得有空鼓、脱裂与裂纹现象。
e. 管两端露出纵向筋必须烧掉，凹坑用水泥砂浆填补。
f. 管承口工作面有局部缺陷，其凹凸深度不超过2mm时要进行修补。
d. 管体尺寸偏差不得超过下表：
承插式管材
插口工作
面直径承口工作面直径插口工作面直径
预应力钢筋砼管
(一阶段生产工艺) ±1
工作压力0.4～0.8Mpa(+4,-2)
工作压力1.0～1.2Mpa(+3,-2)
预应力钢筋砼管
(三阶段生产工艺) ±1
管径400～700 (+1.5,-1.0)
管径800～1000 (+2.0,-1.5)
管径1200～1400(+2.5,-2.0)
e. 胶圈质量检查
1）具有合格证，圆形胶圈断面直径按最大压缩比40％～50 ％确定，最大压缩比按下式计算：
最大压缩比＝(胶圈原断面直径－压缩后厚度)/ 胶圈原断面直径
2）胶圈环内径按接头插口外径的85％～90％计算。胶圈不允许有气孔、裂纹、锐角或凹凸不平。
6.8.3 施工机具:据实际情况采用起重机、汽车、卷扬机及手动葫芦等。
6.8.4 预应力砼管安装
a. 在土方沟槽达到施工要求后，安装管道，一般宜采用橡胶圈承插接口。
b. 套装橡胶圈之前，必须清除承插口及橡胶圈污物，不得有泥砂、油类粘附其上，先用清水洗净，再用布抹干。
c. 根据承插口间隙选配胶圈。安装胶圈和进管时要保持胶圈平顺，不得有扭麻花的现象。为减少磨擦，可在胶圈和承口面涂润滑物。
d. 拉管时，应使承插口中心对准，且周围间隙大致相等方可开始拉进设计位置，并检查胶圈是否进入工作面。
e. 管道安装后，应用专用试压工具逐根进行接头水压试验，恒压五分钟无渗漏为合格。接头试压时，为防止位移，应用拉具拉紧。管段应编上号，做好逐根试压记录。安装一节，试压一节。
f. 在松掉拉具后，注意胶圈的回缩率，允许有微量回缩，在装下一根管时继续拉进。
若回缩值过大或过小时，应分析原因予以处理。
g. 在土壤或地下水对胶圈有腐蚀的地段，在回填土前应用沥青胶泥、沥青麻或沥青锯末等材料封闭胶圈封口，但应防止沥青材料接触橡胶圈。
h. 混凝土管与钢管的连接方法：钢管必须经过机加工后方可和砼管相接。
g. 地下管道须进行渗水量试验。
6.9给排水管道大部分为埋地管道，管沟的开挖涉及到设备基础、埋地电缆等，开挖前必须弄清开挖区域内的地下情况以及分析开挖后的管沟是否对设备基础存在不安全因素，必要时应采取有效措施予以防护。
7 渗漏试验、压力试验
7.1 试验压力按规范执行，试压时环境温度应在5℃以上。
7.2 试验用水用地下水，如不够，则用水罐车运至现场。
7.3 管道的座标、标高及管基等经甲方检验合格，试验用的临时加固措施经检查确认合格。
7.4 试验用压力表精度不低于1.5级，量程为最大被测压力的1.5倍-2倍。压力表不少于2个，并在检定周期之内。
8.5 给水系统试压应遵守先总管，再干管，后支管的原则，排水系统施工结束后须进行闭水试验，试压及试验时应有建设单位代表、监理代表、施工员在场。
7.6 试验时升压应缓慢，达到试验压力后停后10分钟，以无泄漏，目测无变形为合格。
7.7 整个管道施工完毕，分段试验完成并回填土后，再作最终水压试验，试验前管内充水浸泡24小时，试验压力为设计压力。排尽管内空气，以在10分钟内压降不大于0.05MPa为合格。
8 管道冲洗
8.1 给水管、循环水管要进行管道冲洗，用甲供自来水冲洗。
8.2 水冲洗的排放管应接入可靠的排水井或沟中，并保证排泄畅通和安全，排放管的截面不小于被冲洗管截面的60%。
8.3 水冲洗应以管内可能达到的最大流量或不小于1.5米/秒的流速进行。
8.4 水冲洗应连续进行，当设计无规定时，则以出口的水色和透明度与入口处目测一致为合格。
8.5 管道冲洗后应将水排尽，需要时可用压缩空气、吹干或采取其他措施。
9 沟槽回填
9.1沟槽回填管道应符合以下规定：
9.1.1 压力管道水压试验前，除接口外，管道两侧及管顶以上回填高度不应小0.5m；水压试验合格后，应及时回填沟槽的其余部分；
9.1.2 无压管道在闭水或闭气试验合格后应及时回填。
9.2 管道沟槽回填应符合下列规定：
9.2.1 沟槽内砖、石、木块等杂物清除干净；
9.2.2 沟槽内不得有积水；
9.2.3 保持降排水系统正常运行，不得带水回填。
9.3 井室、雨水口及其他附属构筑物周围回填应符合下列规定：
9.3.1 井室周围的回填，应与管道沟槽回填同时进行；不便同时进行时，应留台阶形接茬；
9.3.2 井室周围回填压实时应沿井室中心对称进行，且不得漏夯；
9.3.3 回填材料压实后应与井壁紧贴；
9.3.4 路面范围内的井室周围，应采用石灰土、砂、砂砾等材料回填，其回填宽度不宜小于400mm；
9.3.5 严禁在槽壁取土回填。
9.4 除设计有要求外，回填材料应符合下列规定：
9.4.1 采用土回填时，应符合下列规定：
9.4.1.1 槽底至管顶以上500mm范围内，土中不得含有机物、冻土以及大于50mm 的砖、石等硬块；在抹带接口处、防腐绝缘层或电缆周围，应采用细粒土回填；
9.4.1.2 冬期回填时管顶以上500mm范围以外可均匀掺入冻土，其数量不得超过填土总体积的15％，且冻块尺寸不得超过100mm；
9.4.1.3 回填土的含水量，宜按土类和采用的压实工具控制在最佳含水率±2％范围内；
9.4.2 采用石灰土、砂、砂砾等材料回填时，其质量应符合设计要求或有关标准规定。
9.5 每层回填土的虚铺厚度，应根据所采用的压实机具按表4.5.5的规定选取。
9.6 回填土或其他回填材料运入槽内时不得损伤管道及其接口，并应符合下列规定：每层回填土的虚铺厚度
压实机具木夯、铁夯轻型压实设备压路机振动压路机
虚铺厚度(mm) ≤200 200～250 200～300 ≤400
9.6.1 根据每层虚铺厚度的用量将回填材料运至槽内，且不得在影响压实的范围内堆料；
9.6.2 管道两侧和管顶以上500mm范围内的回填材料，应由沟槽两侧对称运入槽内，不得直接回填在管道上；回填其他部位时，应均匀运入槽内，不得集中推入；
9.6.3 需要拌合的回填材料，应在运入槽内前拌合均匀，不得在槽内拌合。
9.7 回填作业每层土的压实遍数，按压实度要求、压实工具、虚铺厚度和含水量，经现场试验确定或按下表选用：
压实工具分层厚度（mm）每层压实遍数平碾250-300 6-8 振动压实机250-300 3-4
柴油打夯机200-250 3-4
人工打夯<200 3-4
9.8 采用重型压实机械压实或较重车辆在回填土上行驶时，管道顶部以上应有一定厚度的压实回填土，其最小厚度应按压实机械的规格和管道的设计承载力，通过计算确定。
9.9 软土、湿陷性黄土、膨胀土、冻土等地区的沟槽回填，应符合设计要求和当地工程标准规定。
9.10 管道沟槽回填的压实作业应符合下列规定：
9.10.1 回填压实应逐层进行，且不得损伤管道；
9.10.2 管道两侧和管顶以上500mm范围内胸腔夯实，应采用轻型压实机具，管道两侧压实面的高差不应超过300mm；
9.10.3 管道基础为土弧基础时，应填实管道支撑角范围内腋角部位；压实时，管道两侧应对称进行，且不得使管道位移或损伤；
9.10.4 同一沟槽中有双排或多排管道的基础底面位于同一高程时，管道之间的回填压实应与管道与槽壁之间的回填压实对称进行；
9.10.5 同一沟槽中有双排或多排管道但基础底面的高程不同时，应先回填基础较低的沟槽；回填至较高基础底面高程后，再按上一款规定回填；
9.10.6 分段回填压实时，相邻段的接茬应呈台阶形，且不得漏夯；
9.10.7 采用轻型压实设备时，应夯夯相连；采用压路机时，碾压的重叠宽度不得小于200mm；
9.10.8 采用压路机、振动压路机等压实机械压实时，其行驶速度不得超过2km/h；
9.10.9 接口工作坑回填时底部凹坑应先回填压实至管底，然后与沟槽同步回填。
9.11 管道埋设的管顶覆土最小厚度应符合设计要求，且满足当地冻土层厚度要求；管顶覆土回填压实度达不到设计要求时应与设计协商进行处理
10 安全技术措施
10.1 进入施工现场必须戴安全帽，严禁在施工区域吸烟。防腐、电焊时护具应穿戴整齐、合格。
10.2 土方开挖时要有措施，防止雨水等流入管，管沟两侧堆积物（弃土、材料、机具）应离管沟边缘至少0.8m。
10.3 在每日施工结束时，对已开挖好的管沟做好防护和夜间警示标识，防止夜间人员跌入。
10.4 夜间施工要做好照明措施，保证有足够的照明，能满足夜间施工需要，并准备备用电源。施工作业时要特别注意对施工用电线电缆的保护，防止破坏造成漏电事故，并派专人负责巡视、协调工作。
10.5 电工应持证上岗，临时用电接线要规范，电焊机、切割机等用电设备应单机单闸并使用漏电保护开关，有保护接零、防止用电设备漏电击人。
10.6 夜间作业前和收工时要清点人员，人不到齐不准离开原地，作业中也要随时保持联系。
10.7 当在潮湿场地焊接作业时，要有必要的对作业人员的保护措施，且要经过技术负责人的认可，否则应停止施工。
10.8 防腐时严禁烟火，施工现场配齐足够的防火器材。
10.9 起重工应持证上岗，起重作业时应有专人指挥，机具、绳索具每次使用前均
应检查，不得带病作业，严禁在起吊物下穿行、作业。
10.10 管道试压时，不得带压修复缺陷。
10.11 管道两侧、管顶0.5米以下土方用人工夯实，不得用机具夯实，以防止破坏管道。
11交叉作业安排
11.1在交叉作业密集区,以先深后浅、先大后小、先自流管后压力管的原则进行施工。
11.2在与相邻施工单位交差处，以先完成的单位施工至图纸要求位置，后完成的单位负责管道碰头工作。
-建筑给排水安装施工方案
第一章：编制说明一、编制依据、由建设单位（业主）提供的给排水、电气及空调施工图纸。1 、现行国家有关规范、规程、技术、质量检验标准。2中华人民共和国颁布的现行安装工程施工的有关规范、规程及验收标准，所执3、行规范主要目录如下：GB50242-2013 《建筑给排水及采暖工程施工质量验收规范》○1GB50242-2016 《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》○2GB50300-2013 《建筑工程施工质量验收统一标准》○3 JGJ59-2015 4《建筑施工安全检查标准》○二、编制原则本水电安装工程施工方案在编制过程中，我方对图纸和招标文件进行充分的研 究和分析，针对本安装工程，制定了编制方案和编制计划。将组织具有丰富施工管理和施工经验的队伍进现场，从机械设备、材料供应以及劳动力等多方面及时配备，确保各项目标的实现。三、编制内容本工程合同范围内的所规定的给排水系统安装、电气系统安装工程的内容。 主要内容为安装工程的质量保证体系、施工技术方案、保证质量的措施、施工 进度保证措施、安全文明施工措施、施工配合管理措施、质量通病防治措施、现场消防措施等，并根据以上几方面内容进行编制。根据安装工程自身的特点，在编制施工方案时，重点突出以下二方面的内容： 一是施工准备工作，二是策划施工活动过程。四、编制目的编制安
装工程施工专项方案的目的是：为了有效地指导和管理施工生产，保证 安装工程的工期，提高安装工程的施工质量，实现工期和质量的控制目标。第二章：工程概况工程名称：海口市第二十六小学多功能综合楼建设单位：海口市第二十六小学监理单位：海南众和建设项目管理有限公司建设地点：海口市第二十六小学校园内设计单位：海口市城市规划设计研究院施工单位：海南第三建设工程有限公司承包方式：包工包料质量标准：工程质量达到国家施工验收规范合格标准。海口市第二十六小学多功能综合楼，结构形式为钢筋混凝土框架结构，抗震设度，设计合理使78度，本工程采用隔震技术，地上部分抗震设防烈度为防烈度为年，结构安全等级为一级，屋面防水等级为一级，设防要求为三道防水50用年限为设防。平米，，建筑面积5214.54多功能综合楼为六层钢筋混凝土框架结构，层高为3.6m。29.3m建筑总高度为工程范围：给排水安装工程、电气照明安装工程、电力和防雷设置安装工程施工图纸和双方签证施工合同全部内容。第三章：施工前期准备 安装工程前期施工准备工作可分为临设的搭设、技术准备、劳动力准备、材料准备、机具准备五大部分。 一、技术准备 认真熟悉和审查施工图纸，结合水、电、防雷接地相关的施工图纸，进行纵横比较和联系，使水、电、防雷接地专业相结合、相对照。发现有不合理或有疑问的地方，及时作好记录，作为日后图纸会审的
给排水施工设计方案
论文提纲 第一章、工程概要说明 第一节：设计依据 第二节：采暖工程 第三节：给水排水工程 第二章、施工部署 （1）、指导思想： （2）、施工顺序： （4）、质量目标： （6）、文明施工： 第三章、主要部位施工方法 （1）工艺流程： （2）施工方法： 第四章:主要部位施工质量要求： 1、给水系统 2、排水系统 3、采暖系统 第五章、施工进度安排
第六章、材料使用计划 第七章、劳动力使用计划 第八章、保证质量安全的具体控制措施 1、质量控制措施 2、安全生产控制措施 3、防止环境污染、减少扰民、降低噪声等保证文明施工措施。第九章、常见质量通病治理措施 第十章、成品保护措施 第十一章、保证进度措施 一、组织措施 二、技术措施 三、合同措施 四、经济措施 第十二章、回访维修制度
科右前旗乌兰毛都苏木中心幼儿园 【摘要】施工组织设计作为施工中的指导性文件，是任何一项工程施工都必不可少的。一份好的施工组织设计有利于工作效率的提高保证工程的顺利进行，同时也有利于经济效益的稳步上升，具有战略意义和战术安排的双重意义。所以一份好的施工组织设计即是施工单位组织能力的体现，也是技术能力的表现。对于工程施工具有十分重要的作用。 【关键词】施工方案；进度计划；现场布置；施工组织 第一章：工程概要说明 第一节：设计依据 1、《采暖通风与空气调节设计规范》（1GD50019-2003）。 2、《民用建筑节能设计标准》（采暖居住建筑部分）（JGJ26-95）。 3、《新建集中供暖住宅分户热量设计技术规程》（DBJ01-605-2000） 4、《住宅设计规范》（GB50096）(2003版）。 5、业主对本工程的有关意见及要求。
钢筋混凝土排水管施工方案示范文本
钢筋混凝土排水管施工方 案示范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月
钢筋混凝土排水管施工方案示范文本使用指引：此解决方案资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。 工程概况 一、工程概述 1、工程概况 本工程位于西南交大大学犀浦校区东入口处。计划建 设工期90日历天，工程质量必须符合符合《国家验收规 范》合格标准。 2、主要的验收规范 2.1《城市园林绿化工程施工及验收规范》 2.2《城市园林绿化用植物材料木本苗》 2.3《城市园林绿化养护管理标》 二、编制依据 1、本工程招标文件、施工图纸及工程量清单
2、国家现行的有关规定 3、地方其他相关规定 三、编制说明 1、本专项方案在施工中用于指导现场的施工生产。 2、本专项方案根据招标文件要求、工程实际情况及现有施工条件，本着充分利用和发挥我公司现有施工实力及技术特长，体现先进性、合理性、可行性的特点为原则来编制，以指导本工程施工，达到快速、优质、高效、安全的管理目的。 1、工程特点： 1.管材采用预应力钢筋混凝土重型排水管（Ⅱ级管）； 2.钢筋混凝土管工程在施工组织安排上要充分考虑与道路工程施工的配合，确保不影响主体工程的进度； 3.管道接口直接关系到系统的闭水性能，是排水管道施
厂区室外给水管道施工方案
目录 1、适用范围 2、编制依据 3、工程概况 4、参加作业人员资格要求 5、主要机械及工、器、具 6、施工准备 7、作业程序 8、作业方法、工艺要求及质量标准 9、安全、文明施工措施 10、强制性条文 11、工序交接及成品保护 12、环境管理 13、绿色施工与节能减排 14、职业健康安全危险源辨识与风险评价、控制措施 15、主要进度计划
适用范围 本方案适用于神华国能宁夏鸳鸯湖电厂二期2×1000MW级机组扩建工程A标段厂区给水管道安装。 2、编制依据 2.1 《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2013 2.2 《给水排水管道工程施工及验收规范》GB50268-2008 2.3 《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB50202-2002 2.4 《砌体工程施工质量验收规范》GB50203-2011 2.5 《混凝土结构工程施工及验收规范》GB50204-2002 2.6 《建筑地基处理技术规范》(JGJ79-2012) 2.7 《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-2005 2.8 《建筑工程施工现场供用电安全规范》GB50194-2014 2.9 《建筑施工安全检查标准》JGJ59-2011 2.10 《电力建设施工质量验收及评价规程》（第1部分：土建工程）DL/T5210.1-2012 2.11 《工程建设标准强制性条文》（电力工程部分）2011版 2.12 《工程建设标准强制性条文（房屋建筑部分）》2013版 2.13 《电力建设安全健康与环境管理规定》国电电源（2002）49号 2.14 《电力建设安全工作规程》（火力发电厂部分）DL5009.1-2014 2.15 《厂区室外生活、消防给水管道安装图》F1642IIS-S0501 2.16 《神华国能宁夏鸳鸯湖电厂二期2×1000MW级机组扩建工程A标段土建专业施工组织设计》 3、工程概况及工程量 3.1本工程为神华国能宁夏鸳鸯湖电厂二期2×1000MW级机组扩建工程A标段厂区室外给水管道工程。给水管道包括生活给水、消防给水，生活给水管道材料采用DN100钢骨架塑料复合管，工作压力0.5MPa，管道之间为电熔焊接连接，管道与阀门之间为电熔法兰连接，管道埋深为自然地面向下1.2m左右阀门井采用D1200砖砌圆形立式闸阀井。消防给水管道采用（DN200、DN250、DN300）的焊接钢管，工作压力0.9MPa，管道之间为焊接连接，管道与阀门之间为法兰连接，管道埋深为自然地面向下1.5m左右，消火栓采用室外地下消火栓SA100/65型，采用GH4型环氧煤沥青冷缠带加强级
给排水工程施工方案
给排水工程施工方案 1.1室内给排水系统 生活给水管及热水管为衬塑钢管，管件连接。管道阀门采用铜截止阀。排水管选用机制离心排水铸铁管。所有洁具采用节水型洁具。 1、生活给水管道安装 工艺流程： 安装准备一预制加工一干管安装一立管安装一支管安装一管道试压一管道冲洗一管道保温 生活给水管道采用衬塑钢管，管与管道的连接采用热熔连接；管与阀门、水表连接采用丝接，丝接接口要严密牢实。 生活给水管道衬塑钢管施工方法： 衬塑钢管热熔原理：聚丙烯一般在270～300℃之间的范围内被熔化，此时若将管材(或管件)熔化部分充分接触，并保有适当压力，冷却后便可牢固融为一体。 主要施工机具：热熔焊机，焊机有加热板、动力源、铣旋刀及机架四部分组成。 热熔焊机操作要领： (1)将各部件的电源(220V交流电)、液压油管接通。 (2)按表5—1设置加热时间。
冷却时间按管径确定，需要5～20mm不等。 将待焊管材夹紧固定在机架上，若是DNll0的管材，直接用机架夹紧；或用变径夹具夹紧。 (3)将机架打开，放入铣刀，旋转固定旋纽，将铣刀固定在机架上。 (4)起动铣刀，闭合夹具，对管材端面进行旋削，当形成连续的切削时，打开夹具，关闭铣刀。 (5)取下铣刀，闭合夹具，检查管材两端面的间隙，间隙量不得大于规定值，检查管面的对中性。 (6)检查加热板温度是否适宜(285士10℃)，此时加热板的红灯表现为亮或闪烁。 (7)检查系统的拖动压力P O并记录，将加热板置于机架上，闭合夹具，设定液压系统压力Pl，Pl=Po-接缝压力。 (8)待管材问凸起均匀且高度达到要求时，将压力降为P2，同时按下吸热时间按钮，开始记录吸热时间，P2=P0+吸热压力。 (9)到达吸热时间，发出“嘀”的声音，迅速打开夹具，取下加热板，迅选闭合夹具，在规定时间均匀将压力由0调节到P3，同时按下冷却摁钮，记录冷却时问。P3=P0+吸热压力。 (10)到达冷却时间，发出连续的“嘀嘀”声，再按一次冷却间按钮。 (11)取下焊好的管材，准备下一管材的焊接。在衬塑钢管与钢管(件)或钢阀门连接处应使用钢塑转换接头。
给排水施工方案
给排水工程施工方案 一、编制依据 1.1泰州茂业天地观园（五号地块）给排水施工图纸(北京世纪中天国际建筑设计有限公司,工程代号JS-11-09) 1.2设计依据 1、现行国家设计规范及标准 2、有关城市建设基础资料 3、业主的设计要求及有关产品的使用说明 《建筑给水排水设计规范》GB50010-2003(2009年版) 《建筑设计防火规范》GB50016-2014 《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》50242-2002 《给水排水管道工程施工及验收规范》50286-2008 《汽车库、修车库、停车库设计防火规范》GB50067-2014 《建筑给水排水制图标准》GB/T50106-2010 《民用建筑节水设计标准》GB50555-2010 《江苏省绿色建筑设计标准》DGJ32J173-2014 二、工程概况 2.1、本项目位于泰州市内,位于工农和东风北路附近。总用地面积37590m ,拟建总建筑面积191946.6m由1栋17层高层住宅（1#楼）楼高50.4m,1栋18层高层住宅（2#楼B 座）楼高5 3.0m，5栋8座34层高层住宅（2#楼A座、3#楼A、B座、4#楼、5#楼A、B座、6#楼A、B座）楼高99.7m及一层地下室及地下室夹层组成。其中地下室除部分作为设备房外其余均为车库。本项目为一类高层住宅建筑，由市政两路供水。于地下一层设置生活水泵房，泵房内设置4套无负压供水装置，以满足项目生活加压供水要求。地下一层3#楼投影范围内设置消防水泵房及消防水池一座。消防水池有效容积为270吨。消防水泵房内设置室内消火栓泵及喷淋泵各两台满足项目一次火灾灭火要求。
给排水施工安全措施范本
整体解决方案系列 给排水施工安全措施（标准、完整、实用、可修改）
编号：FS-QG-85162给排水施工安全措施 Water supply and drainage construction safety measures 说明：为明确各负责人职责，充分调用工作积极性，使人员队伍与目标管理科学化、制度化、规范化，特此制定 (1)对于既有站股道间管道施工和管道拆迁影响新建铁路运营安全时，特别是重要的城镇供水干管及排污干管须改移时，应主动加强同产权单位联系，共同做好施工组织计划，在改建管道施工完毕前，应对既有管道采取必须的防护，必要时应有临时供水措施，确保既有供水及排污安全可靠。 (2)接用地方自来水的车站在输水管道施工前应携带“供水协议”与当地自来水厂联系开工事宜，并办理相关接管手续。各站水源工程施工前，施工单位应携设计单位与当地水电局所签“取水意向协议书”，到当地水政资源办公室办理相关水源取水许可及施工手续。通航河流段，还应到当地通航河道管理机构办理相关手续后方可进行水源工程施工。 (3)管道施工前应根据设计图纸调查与相邻工程的位置关系、布管处的地质地形等，准确放线，按土质的种类确定
边坡坡度，必要时应对管道基础作夯、垫、换土等处理。过铁路、公路时应保证管顶距轨底或路面的最小距离符合规范之要求。排水管道标高应准确，其接口严格按程序进行施工;给水管道施工所进行的清洗、消毒和压力试验应认真、全面地完成。确保供水安全、水质不受污染。 (4)给水管沿铁路铺设时距路堤坡脚不宜小于5m，距路堑坡顶不宜小于10m。管道穿越河流、沟谷时宜利用铁路桥梁进行架设。穿越股道应按设计要求设置套管。排水管道穿越股道及车行道下须采用铸铁管或钢筋混凝土管，给水阀门井、检查井井盖除设置在车行道下采用重型铸铁井盖井座外，其余均可采用轻型钢筋混凝土预制井盖井座。 (5)各站水池、水塔排溢水管及污水出路，应严格按图示内容实施有组织排水。各站污水处理构筑物应确保严密不漏，防止二次污染。 (6)给排水构筑物的基坑开挖后，均应复验地基承载力。 (7)施工中遇既有管道、电缆或其它构筑物时，应妥善加以保护，并及时与有关部门联系会同处理。 请输入您公司的名字
厂区给排水管道施工方案
铜陵新亚星焦化有限公司污染综合治理工程 厂区给排水管道施工方案 施 工 方 案
山西工业设备安装公司 铜陵新亚星焦化污染综合治理项目部 2008年5月10日 目录 第一章工程概况 (4) 第一节工程概况 (4) 第二章编制说明 (4) 第一节编制说明 (4) 第三章施工准备 (5) 第一节人员准备 (5) 第二节材料准备 (5) 第三节主要施工器具 (5) 第四章施工措施 (6) 第一节室外雨排水管道施工措施 (6) 第二节室外管道防腐施工措施 (9)
第三节室外焊接钢管安装施工措施 (9) 第四节室外管道焊接 (11) 第五节焊接检验及水压试验 (11) 第六节室外管道阀门安装 (12) 第五章工期保证措施 (12) 第一节组织保证措施 (12) 第二节计划保证措施 (13) 第三节施工要素保证措施 (13) 第六章质量保证措施 (13) 第一节施工质量控制 (13) 第二节工程质量控制 (14) 第三节工程交付后服务质量控制 (14) 第四节质量记录 (14) 第七章安全管理体系及保证措施 (15) 第一节管理措施 (15) 第二节现场保证安全技术措施 (16) 第三节中小型机具使用安全 (16) 第四节临时用电安全措施 (16)
第五节防火、防爆、防毒、防雷等安全措施 (16) 第八章季节性施工措施 (16) 第一节雨季施工措施 (16) 第九章环境保护措施 (17) 第一节环境管理目标 (17) 第二节有毒有害废弃物控制措施 (17) 第三节减少粉尘排放控制措施 (18) 第四节减少烟尘排放控制措施 (18) 第五节节约能源控制措施 (18) 第六节杜绝火灾和危险品泄露控制措施 (18) 第七节施工现场防扬尘措施 (19) 第十章厂区给水排水管道主要工程量汇总表 (19)
教学楼施工方案
第一章教学楼施工方案 1 工程简介： 北京某教学楼位于某院内，总建筑面积11296.72平方米，建筑高度为22.65米，地下一层为人防和设备房，地上六层为教室，设计单位为中旭建筑设计事务所，安装总造价为359.6万元。 2 主要工程内容 (给排水、雨水、消火栓给水系统；采暖、通风系统；强、弱电系统；火灾自动报警系统；防雷接地) 给排水、雨水、消火栓给水系统 给水：由院内给水管网上引两根DN150的管道经水表井后形成环状，以满足消防灭火时双向供水的要求。室内给水系统竖向分为二个区：四至六层为高区，由变频调速供水设备供水；地下一层至三层为低区，由室外管网直接供水。 排水：一层及一层以上污、废水采用重力自流排水，地下室排入排水泵坑，再由潜水泵提升排出。 雨水：屋面雨水采用外落水排水；室外地面雨水经雨水口及管道排入校内雨水管道。 消火栓给水：室内消火栓给水平时压力由屋顶水箱维持，消防时由消火栓加压泵供水，消防泵由消火栓处的按钮直接启动，室外消防用水由室外给水管网上的室外消火栓供给。 采暖、通风系统： 采暖：热源来源于校内锅炉房，供回水温度为95/70℃，采用杌械循环双管下供下回同程系统，供暖干管部分敷设在半通行地沟内，部分走一层吊顶。散热器均采用四柱760型铸铁散热器，落地安装。 通风：共有一个机械排风系统和一个机械排烟系统；P-１为排风系统，负责地下一层变配电室及水泵房排水；PY-1为排烟系统，负责地下一层内走廊的排烟。 强、弱电系统： 电源及配电系统：电源由东院配电站引来三路低压电源，其中两路为照明用电，一路为动力用电。低压系统采用单母线分段，各路进线间不设联络开关。低压线路采用放射与树干相结合供电系统，对地下室水泵、会议厅空调等大容量负荷采用放射式供电；各层照明等采用电缆树干式竖向供电；对消防泵、排烟风机、应急照明等重要负荷由配电室采用双电源供电，末端互投，保证供电的可靠性。综合布线采统：由院计算机中心与电话总杌房分别引来一路六芯光缆与HYV22-100(2×0.5)型电话电缆至综合布线总配线室，由总配线室至分跳线架之间数据传输采用四芯光缆，语音传输采用三类铜缆，竖向光缆和电话电缆沿线槽敷设；由分跳线架至信息插座采用五类铜缆；由总配线室的电话配线架直列侧引出HYV-20(2×0.5)电话电缆至地下层电话组线箱，再采用ＲＶＢ-２×０.５型电话线穿钢管暗敷对各用户点进行配线。 有线电视系统：信号引自校内电教中心，前端箱设在一层电气竖井内，二至六层在竖井内设电视设备箱，各层楼道内设电视设备分箱。 火灾自动报警系统 消防值班室设在一层，内设火灾自动报警控制器及应急广播设备，房间内和
深基坑降排水施工方案范本
整体解决方案系列 深基坑降排水施工方案（标准、完整、实用、可修改）
编号：FS-QG-56602深基坑降排水施工方案Deep foundation pit drainage and drainage construction scheme 说明：为明确各负责人职责，充分调用工作积极性，使人员队伍与目标管理科学化、制度化、规范化，特此制定 1、工程概况 序号 项目 内容 1 工程名称 莱阳酒店工程 2 工程地址 莱阳市鹤山路与梨园路交汇处 3 建设单位 莱阳市硕丰置业有限公司
4 设计单位 青岛雍达建筑设计有限公司 5 监理单位 青岛青咨监理公司 6 监督单位 莱阳市建筑工程质量监督站 7 施工单位 东北金城建设股份有限公司 2.工程概况 莱阳酒店工程由莱阳硕丰置业有限公司投资兴建，本工程为高层建筑，分别由裙楼及一栋塔楼组成。共22层，含地下室为1层，总高度为82.25m，其中。本工程结构为钢筋混凝土框架剪力墙结构。 本工程负一层地下室层高为 5.4m，首层至二层层高为
5.4m，三层层高为6米，四层至五层层高为3.9米，六层至十八层层高为3.45米，十九层至二十二层机房层层高为3.9米，水箱间层高为3.3米。 建筑物1幢22酒店用楼，总建筑面积35000㎡，框剪结构，场地设一层整体连通的地下层，基坑开挖长115.4m、宽36.35m，最深度-8.6m。深搅止水帷幕桩370延长米。 拟建场地西缘离蚬河约260m，Ⅰ级阶地上，属河流堆积地貌，地表为人工杂填土，上部为洪积成因的粘性土、粉砂，本部为河流冲积形成的中砂层。岩土工程勘察报告表明:场地地下水位在地表下0.25-3.50m之间，具微承压性，主要含水层为③1、③及④层粗砂。地下水受大气降水及地表流径补给，与蚬河有水利联系。根据场地土的物理力学性质差异及其工程特性分为4个主层及相应亚层，现自上而下分述如下: ①杂填土:杂色，层厚0.4~0.8m，含大量碎石砖块等杂物，其余成分为粘土，局部地段有30-40㎝耕地及沟塘淤泥深灰色软土。 ②粉砂:灰色、稍密，湿，局部地段变为粉土，分布不均，层厚0.3~4.0m。
厂房给排水系统工程施工设计方案
给排水系统施工方案 第一节施工总说明 1.1给排水系统施工说明 1.1.1管道管材及连接方式 本工程市政给水管、加压生活给水管、反渗透浓水给水管试验压力为1.0MPa，排水及雨水管道进行严密性试验。 1.1.3管道保温 本工程市政给水管、加压生活给水管反渗透浓水给水管、雨水管在电缆桥架或电器柜，办公室吊顶上部敷设的给水排水管道作防结露保温，保温材料采用橡塑海绵，厚度见下表： 配管保温材料厚度
1.3质量控制点及控制措施 质量控制点及控制措施表 2.1预制加工
预制加工时应根据各系统的特点，在管道安装前进行集中加工预制。施工预制管段的加工尺寸，应根据现场的实际位置确定。对于管道组合件的外形尺寸偏差应控制在3m内±5mm，每增大1m时偏差可增大±2mm，但总偏差不可大于±15mm，同时，组合件的大小规模应考虑运输和安装的方便，并应留有可调整的活口，对于预制好的组合件应提前做好防腐，不允许安装完后再进行防腐工作。流程图如下页所示。 根据本工程的特点，按设计图纸画出管道支路、管径、变径，预留管口、阀门位置等施工草图，然后在实际安装的结构位置做上标记，按标记量出实际尺寸，记录在草图上，编号，然后再按草图测的尺寸，整批加工，并留出洞整段，则大大减少了现场的安装时间。 2.2衬塑钢管卡环连接 2.2.1管道压槽原理 2.2.3沟槽加工 沟槽加工步骤如下：
续渐进，槽深应符合下表要求： 钢管沟槽标准深度及公差要求
沟槽连接优先采用成品沟槽式衬塑管件； 采用机械截管，截面应垂直轴心，允许偏差：管径不大于100mm时，偏差不大于1mm；管径大于125mm时，偏差不大于1.5mm。 沟槽式卡箍管件安装前，检查卡箍的规格和胶圈的规格标识是否一致，检查被连接的管道端部，不允许有裂纹、轴向皱纹和毛刺，安装胶圈前，还应除去管端密封处的泥沙和污物。沟槽连接步骤如下：
给排水安装施工方案(1)
5 给排水安装施工方案 本工程项目管道包括室内外给水、排水管道，消火栓系统。给本工程采用的规范及技术标准： 《建筑排水硬聚氯乙烯管施工及验收规程》CJJ/T29-98 《工业金属管道工程施工及验收规范》GB50235-96 《采暖与卫生工程施工及验收规范》GBJ242-82 国家及地方颁发的各类操作规程和《标准图集》 5．1 施工工艺 5.1.1 室内给水管道安装施工工艺 5．2 主要施工方法 5．2．1 给水管道主要施工方法 1．安装前按设计规格、型号和质量要求核实检验材料，符合要求后才能领用安装。安装就位前清除管内杂物。阀门安装前从每批（同牌号、同规格型号）数量中抽查10% ，且不少于一个，检查压盖、法兰及
螺纹是否完整无损。如有破损应提前通知厂家调换，为施工创造条件及时间。 2．根据施工图确定管道的安装位置，并确定支吊架的安装位置和形式预制支吊架，安装顺序先大管、主管、后支管和阀件等。 3．由土建给出标准标高和坐标位置，按确定的管道位置放线，并画出支吊架位置，安装支吊架。支吊架安装前先刷一遍防锈漆。 4．本工程给水钢塑管其系统作法如下： （1）给水钢塑管的安装，除去离转弯及分支50 ～100mm 处加设支架外，还应遵循下表： （2）给水管道穿越墙、板时设置套管，并在套管内用软性防火、防水填料填实，对卫生间内的钢套管，钢套管下端与楼板平，上端高出地坪 5cm ，在套管与给水管壁间的间隙内用防水油膏嵌实。5．2．2 室内排水管安装方法 1 注：支架安装设位置距地～高，个以上均匀称安装 2 ．排水立管安装支架如下表：
3 ．每层管均应设置伸缩节，紧接支管与立管交汇的下 部。 4．排水立管底部应设置防冲激变形加强支架。5．排水管安装前将管内杂物清理干净，安装好后应将各管口堵严密，以防杂物漏入堵塞和日后排水不畅通。 6．暗设或埋入地下的排水管在隐蔽前做灌水试验和通球试验。灌水高度不低于该层地面高度，满水15 分钟后，再灌满延续5 分钟，液面不下降为合格。 5．2．3 室内给排水管与电缆及电缆管线的距离遵循如下原则： 5．3 操作要点 5．3 ．1 由于给水系统采用新型钢塑管，因此该管材生产厂家有责任向安装单位进行技术交底和新产品、新工艺施工技术培训及指导，以便顺利施工。同时施工过程中使用：a、无损检测；b 、破坏性检测等方法对管
给排水安装工程施工方案样本模板
给排水安装工程施工方案样本
中山市广重铸轧钢有限公司工业配套设施给排水工程施工组织设计 编制单位: 编制人 : 编制日期:
目录 第一章编制说明……………………………………………… 第二章工程概况…………………………………………. 第三章施工组织机构及劳、材、机资源配置………………. 第四章主要施工案……………………………………………第五章质量控制措施………………………………………… 第六章安全保证措施………………………………………… 第一章编制说明 1.1编制依据 1.1.1中山市广重铸轧钢有限公司工业配套设施建筑工程招标文件 1.1.2中山市广重铸轧钢有限公司工业配套设施给排水施工设计图。
1.1.3国家现行规范: 1、建筑给排水设计规范GB50015- 。2、住宅 建筑规范GB50368- 。3、宿舍建筑设计规范JGJ36- 。4、建筑设计防火规范GB50016- 。5、高层民用建筑设计防火规范GB50045-95- 。6、自动喷水灭火系统设计规范GB50084- - 。7、汽车库修车库、停车场设计防火规范GB5006-97年版。8、建筑灭火器配置规范GB50140- 。9、人民防空地下室设计规范GB50038- 1.2设计范围 设计范围: 室内消防、室外消防、室内给排水。 1.3编制原则 1.3.1严格执行国家关于基本建设的政策、法令、法规。 1.3.2遵循国家给排水工程、设备安装工程、工艺管道安装工程、通风与空调工程、电气设备安装工程等施工技术规范、操作规程、质量评定及验收标准。 1.3.3满足招标文件对施工组织设计的具体要求。 1.3.3.1施工进度安排考虑外界因素的影响, 方案合理并满足工程总工期的要求。 1.3.3.2现场组织机构配置合理, 专业技术管理人员满足施工要求。 1.3.3.3施工机械配套齐全, 搭配合理, 满足施工方案及工艺要求。 1.3.3.4施工总平面布置做到统筹规划、合理布局、节约用地, 使现场井然有序。 1.3.3.5施工工艺、施工方法、技术组织措施切实可靠, 确保施工安全, 满足质量要求和环保要求, 确保文明施工。 第二章工程概况 2.1工程简介 2.1.1工程规模 工程名称: 中山市广重铸轧钢有限公司工业配套设施工程
厂区给排水施工方案
目录 一、编制说明 (1) 二、编制依据 (1) 三、工程概况 (1) 四、施工准备 (2) 五、施工方法 (2) 六、施工技术组织措施计划 (12) 七、资源需求计划 (14) 八、外供水进度计划表 (15)
一、编制说明： 本方案为梁平海螺水泥有限公司4500T/D熟料生产线机电安装项目的全厂区给排水管线施工技术方案。该工程是由安徽海螺建材设计研究院设计，由苏州中材建设有限公司承建的。由于该工程时间紧，任务重，为更好的配合管线施工，高质量的完成施工任务，特编制此方案。 二、编制依据： 1、《给水排水管道工程施工及验收规范》GB50268—97 2、《给水排水标准图集》S1、S2、S3 3、《给水排水管道工程施工及验收规范》SH3533--97 4、《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》GB50236—98 5、《厂区给排水管道施工图》 6、《给水排水构筑物施工及验收规范》GBJ141—90 7、《管道涂料防腐蚀设计与施工规范》SH3022—99 8、《埋地钢管道沥青防腐层技术标准》SY/T0447--96 三、工程概况：
1、工程情况简介： 本工程包括以下几种管线。分别为1＃、2＃、3＃、5#、线。管线共计为8000米左右，共有各类井15座。具体工程量见下表： 2、现场情况: 目前施工现场已略做到三通一平，前期的施工没有其他单位介入，交通运输较困难，适合地下管道的施工，堆料厂及施工即将具备，接到图后厂区输水管线可以进行施工。 四、施工准备： 4.1 施工现场准备 4.1.1在现场设立管道预制厂，以便于进行管线的预制。考虑风、雨天及冬季施工的要求，对管道预制场所要采取必要的防护措施。 4.1.2施工材料、机具等运抵现场，准备好施工所用的一切消耗品。 4.1.3施工现场要暂无做到三通、一平。 4.1.4配置好施工的人力资源。 4.2施工技术准备 4.2.1编写详尽的施工技术方案。 4.2.2施工前认真的阅读施工图纸。 4.2.3按规范及图纸内容，进行施工技术交底。
教学楼给排水施工方案
目录 第一章编制依据……………………………………………………………………………………. .2 第二章工程概况……………………………………………………………………………………. .2 第三章施工准备……………………………………………………………………………………. .4 第四章施工方法 (1) 6 第五章安全、技术措施 (16) 第六章现场消防保卫措施 (17) 第七章现场文明施工管理措施 (18) 第八章成品保护管理措施 (18) 第九章环境保护管理措施 (19)
教学楼给排水施工方案 第一章编制依据 1、施工合同 2、工程施工图 3、主要规程规范 4、主要图集
第二章工程概况 亦庄中芯新建教学楼工程。位于北京市亦庄经济开发区，亦庄核心区西南角。西与博大悦廷接壤：东至博兴六路，与青年公寓相望：南与中芯教学楼接壤。此建筑地上4层，地下一层，建筑总高17.85米，建筑占地面积2000平方米，总建筑面积10370平方米，其中地上面积7889平米，地下面积2481平米，建筑耐火等级为地上二级，地下一级。 本工程给水系统包括给水系统、中水系统、消防系统（只作预留）；排水系统包括压力排水、无压排水、雨水系统。 给水系统：分为市政给水和加压给水。市政给水供给地下室和一至三层各用水点，化学实验室阀后安装减压阀供给使用; 加压给水管，供给四楼卫生间，以及屋顶水箱给水和屋顶预留给水。立管顶端均加装自动排气阀。 中水系统：分为市政中水和加压中水。市政中水供给地下室卫生间和一至三楼卫生间用水。加压中水，供给四层卫生间用水，立管顶端安装自动排气阀。 所有进户管穿外墙均安装柔性防水套管，其它穿墙、穿楼板采用普通钢套管。给水、中水系统主干管、立管、明装支管管材采用内嵌衬塑钢管，连接方式，管径大于等于DN80采用卡套式连接，管径小于DN80采用丝接；所有卫生间支管管材采用PPR管，热熔连接，卫生间支管均暗装。 保温：屋面预留给水管做防冻保温，其它所有吊顶内给水管（中水管）做防结露保温，（防结露厚度为10毫米）外缠防火阻燃布。中水系统供给楼内蹲坑和小便斗使用，其它供水由给水系统供给。 排水系统:分为无压力排水、压力排水、和雨水系统。 无压力排水系统：主要排除卫生间生活污水，经化粪池处理后排入校区污水管道，化学实验室排水，单独收集处理，经室外中和池处理后，排入校区污水管道，地漏均采用防返溢地漏，不锈钢篦子，水封高度大于等于50毫米，地漏篦子表面应低于该处地面5-10毫米，楼道内地漏采用密闭型地漏。卫生洁具下设存水弯，水封大于或等于50毫米，清扫口采用铜制品，清扫口表面与地面平，清扫口采用铸铁制黄铜盖，卫生洁具采用节水型，配件采用镀鉻配件，水龙头采用陶瓷密封型节水龙头。盥洗槽龙头、卫生间洗手盆龙头均采用红外感应混水龙头，小便斗冲洗阀采用红外感应控制阀，蹲式大便器采用脚踏式冲水阀。在防火区域管道穿墙、穿楼板处设置阻火圈。 压力排水：主要通过潜水排污泵排除地下室集水坑雨污水，地下室共计8处集水坑。每个集水坑安装两台自动耦合排污泵一用一备。 雨水系统：主要采用排水系统排除屋面雨水，排至地面经雨水口流入校区室外雨水管，经简单沉淀处理后，排入雨水收集池，作为浇洒绿地用水。 所有出户排水管均采用柔性防水套管，无压力排水：立管采用PVC实壁消音螺旋管，干管支管均采用普通PVC管。压力排水管采用镀锌钢管，管径大于等于DN80采用沟槽连接，管径小于DN80采用丝接。 第三章施工准备 1、技术准备 深化设计 所有图纸持有人认真熟悉图纸，并进行图纸会审，集中问题，做好设计交底工作，将图纸中的矛盾解决在施工之前，办理好工程变更洽商。 依据图纸及规范规程做好图纸的深化工作，为今后的顺利施工创造条件。 依据图纸及规范规程制定可行的施工方案，组织三级技术交底，编制分项施工工艺。 依据图纸技术部门提前作好加工定货计划工作，将加工货单及时发放到各有关人员手中，配合材料部门向厂家作好交底工作。 由项目总工组织编制有关的施工方案、试验计划及部分材料、机具加工定货的技术参数和技术要求等文件；对特殊过程要编制作业指导书提供给有关人员并进行交底，以保证技术管理工作对工程施工的有力指导和控制。
-给排水施工方案
1、采暖与卫生工程概况 1.1 本项目管道工程主要有：给水系统；热水系统；消防系统（消火栓系统和自喷系 统）、冷却循环水系统和废污水系统。 1.2本工程管道材质主要有：聚丙烯管（PPR）、衬塑钢管、薄壁紫铜管、镀锌钢管、焊 接钢管、无缝钢管、U-PVC管。 2、施工程序和施工部署 2.1 施工程序：
2.2 施工部署 2.2.1楼层为依次施工的自然段，自下而上施工；每层平面按土建施工分区划分安装 施工段。每个平面施工段的管道按系统划分施工线，即有生活给水、热水、室内排水、消防给水、喷淋系统、卫生器具、冷却循环水等系统，每个系统为一条施工线，由每个专业班组的不同作业小组实行平行流水施工。 各条线综合施工顺序：室内立管→水平横管干线→支管→设备接口→室外管道→卫生器具→试压试水→防腐、保温。 2.2.2每条施工线根据土建施工段顺序和所能提供的安装作业面，相机划分为不同的 施工段，根据现场实际情况，决定各段的起点和施工流向。以系统“线”为经，以平面“段”为纬，组织线段结合的流水施工。 3. 消防、给排水等系统金属管道安装 3.1按核对无误的管道单线图，实测管线标高、走向、支架位置，选用正确的支架形 式，按国标图纸制作。支架应在预埋件上焊接，无预埋件时用膨胀螺丝固定，要经设计同意。不可在砼结构上手工打洞。 3.2 管道安装前仔细清理管道内部，确保无异物，无污垢。 3.3管道穿越楼板和墙壁时，应设套管。套管采用比管道大2号的硬塑管或钢管。楼 板上套管顶部高出楼板20mm，底部与楼板平齐，穿墙套管两端与墙面平齐。套管与管道间填塞密封胶，用水泥砂浆封口抹平。 3.4 管道穿越水工构筑物、地下室外墙及屋顶时，按S312予埋防水套管。 3.5排水立管和通气立管，按图纸和规范要求设检查口及连接三通，检查口朝向便于 检修操作处。通气立管高出层面0.5m，高出上人屋面2m。 3.6 丝扣连接：DN100以下镀锌管采用丝扣连接，不准焊接。丝扣要端正光洁，不乱 扣，不掉丝。连接时先在管端外螺纹上涂一层铅油，逆螺纹方向缠麻丝。接头不可拧得过紧，外露丝扣2～3牙。接头上紧后，要清除外露的麻丝头，丝扣外露部分刷红丹防锈漆，银粉漆盖面。DN50以上消防喷淋管道不可采用活接头。 3.7 法兰连接：垫片采用3mm石棉橡胶垫，表面清洁完好。垫片与法兰同心，用十字 交叉法紧固螺丝。管道法兰连接时，无论干管支管，都要在便于拆卸检修的长度内设置法兰，镀锌法兰必须采用镀锌紧固件。 3.8水平横管尽量抬高贴近顶梁。如征得设计同意，可在顶梁上水平方向留孔，使小 口径横管穿越顶梁，敷设在梁间空格内。
室外给排水施工设计方案范本
. 室外给排水施工方录目一、施工准备 、技术准备(一) 、材料要求(二) 、主要机械三)( 、作业条件四)( )(五、施工组织及人员准备 二、给水管道及配件安装)、材料质量要求(一、质量标准)(二三、管沟开挖及回填施工 、操作工艺(一) 、质量标准二)( 四、安全环境保护)、安全措施(一一、施工准备（一）、技术准备、施工人员已熟悉掌握图纸，熟悉相关国家或行业验收规范和标准图等。1 、已有经过审批的施工组织设计，并向施工人员交底。2 3、技术人员向施工班组进行技术交底，使施工人员掌握操作工艺。（二）、材料要求专业资料． . 、工程所使用的主要材料、成品、半成品、配件和设备必须具有中文质量1 合格证明文件。、工程所使用的材料、设备的规格型号和性能检测报告应符合国家技术标2 准和设计要求。、所有材料进入施工现场时应进行品种、规格、外观验收。包装应完好，3 表面无划痕及外力冲击破损。4、主要器具和设备必须有完整的安装使用说明
书。 、管道使用的配件的压力等级、尺寸规格等应和管道配套。塑料和复合管5 材、管件、粘接剂、橡胶圈及其它附件等应是同一厂家的配套产品。（三）、主要机具、施工机具见《施工机具表》 1 、测量仪器见《施工测量仪器表》2 （四）、作业条件、管道施工区域内的地面要进行清理，杂物、垃圾弃出场地。管道走向上1 的障碍物要清除。、在饮用水管道附近的厕所、粪坑、污水坑等应在开工前迁至业主指定的2 处理，方可将坑填实。地方。并将脏物清除干净后进行消du、在施工前应摸清地下高、低压电缆、电线、煤气、热力等管道的分布情3 况，并作出标记。（五）、施工组织及人员准备、施工前应建立健全的质量管理体系和工程质量检测制度。1专业资料． . 、施工组织应设立技术组、质安组、管道班、电气焊班、开挖班、砌筑班、2 抹灰班、测量班等。一般应配备的人员有：施工人员数量根据工程规模和工程量的大小确定，3、 给排水专业技术人员，测量工、管道工、泥瓦工、普工。二、给水（消防）管道安装（一）、材料质量要求1、材料的验收 管及管件的规格品种应符合设计要求，管壁薄厚均匀，PE给水（消防）1） 内外光滑整洁，不得有砂眼、裂纹、飞刺和疙瘩。管件应造型规矩，尺寸合格，并有出厂合格证。）阀门、法兰及其它设备应具有质量合格证，且无裂纹、开关
整理教学楼给排水施工方案_给排水施工方案
整理人 尼克 教学楼给排水
给排水施工方案 1.工程概况 建筑给排水工程包括给水系统、排水系统、消防系统、雨水系统、空调冷却水系统。 2.给水系统： 水原为室外给水管网接出一根DN90引入管，接入大楼-.0.85米处，由公司供水泵房提供。 3.排水系统： 室内排水系统为废水、污水合流系统直接排除室外，排入场区地下污水、废水管网。 4.雨水系统：采用UPVC落水管排至室外 5.消防系统： 本楼消防系统由消火栓系统及气体灭火系统组成。 消火栓系统水源引自公司消防水系统，消防供水压力为0.6MP。消火栓给水系统用水量为15L/S。并且每层均配置有若干数量的手提式干粉灭火器。灭火器箱与消火栓箱组合在一起，方便火灾的使用。配电室均配置工具4KG 手提式干粉灭火器。 6.施工准备：认真熟悉图纸，根据施工图纸的设计要求做好现场、机具、
技术各项准备工作。根据工程设计情况作好所用材料的准备工作。并做好不同材料进厂检验和实验工作。 7.施工方法： 1.给水系统： 1.作业条件：暗装管道应在吊顶末封闭前进行安装。明装托、 吊管道必须在安装层的结构顶板完成后进行。立管安装在结 构安装完成后进行，每层应有明确的标高线，支管安装应在 墙体砌筑完毕，墙面末装修前进行。 2.管道安装：室内给水管采用给水硬聚氯乙烯管。粘接连接立 管采用U型管卡固定，高度距地1.8米，支管采用卡固定。 管道安装完毕需分系统进行水压试验，试验压力为0.6MPα， 系统竣工前进行冲洗和通水试验。 2.排水系统： 一作业条件：设备层内排水管道的敷设应在设备层模板拆除清理后和在设备层填充前进行。楼层内排水管道的安装应与结构施工隔开1-2层，且管道穿越结构单位的孔洞一预留完毕，室内弹出房间尺寸线和准确的水平线。 二管道安装：室内排水管道采用UPVC硬聚氯乙烯管，粘接接口，
给排水工程施工方案
给排水工程施工方案 一、主要施工程序 施工准备→配合土建预留、预埋→管道支吊架制安→管井立管、干管安装→管道试验→楼层支干管安装→楼层支干管试验→设备间配管→管道系统试验冲洗→防腐保温、系统调试→工程竣工验收。 二、主要施工方法及技术要求 1、准备工作 1.1材料准备 1.1.1材料进场经业主、监理及我方人员共同检查合格后方能使用。 1.1.2各种管材配件必须具有生产厂家说明书、材质证明书、产品合格证及当地质检部门所要求的证明资料，消防器材还必须具有消防许可证。 1.1.3使用前按设计要求核对材料规格、材质、型号，对材料进行外观检查。镀锌钢管表面应无裂纹、缩孔、夹渣、重皮等缺陷。 1.1.4阀门、法兰的螺纹、密封面良好，无损伤，对于主干管、泵房中的阀门应逐个进行强度和严密性试验，其它阀门应从每批同规格、型号中抽检10％进行强度和严密性试验。 1.1.5材料进入现场经自检合格后，及时填写材质报检单，经业主检查认可后，方可使用。 1.1.6进场的材料堆放整齐，规格、型号要分清，每一种型号必须挂牌，注明规格、名称、材质并建立台帐，做到帐物相符，且收发手续完整。 1.2技术准备 1.2.1工人进场前管道工程师、工长应认真熟悉施工图及有关技术资料，将管道施工图与结构图、建筑图及有关电气、空调施工图，进行核对，熟悉流程，了解施
工及验收标准，熟悉现场环境及土建进度安排、施工管理等情况，拟定与总进度相互协调的专业进度计划。 1.2.3工人进场后，结合本专业和工地实际情况对施工作业人员进行质量教育、安全教育，作好技术交底，明确器具、设备安装的作法及标准，明确各种管道安装尺寸、坡度、支吊架形式。 1.3机具准备 根据总进度及专业进度计划，组织机具进场。 1.4管道预制 为保证工期，管道尽可能先预制，预制的半成品要标注清楚编号，分批分类存放，运输和安装中要注意保护预制件，以便对号正确安装。 1.5管道放线 1.5.1管道放线由总管到干管，再到支管进行放线定位。放线前，逐层、逐区域进行细部会审，使各管线互不交叉。 1.5.2对立管放线时，打穿各楼层总立管预留孔洞，自上而下吊线坠，弹出总立管安装的垂直中心线，作为总立管定位与安装的基准线。 2、配合土建预留预埋 2.1原则上，DN