锅炉燃油系统跑油应急预案及响应措施示范文本

In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each

Link To Achieve Risk Control And Planning

某某管理中心

XX年XX月

锅炉燃油系统跑油应急预案及响应措施

示范文本

使用指引：此解决方案资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。

一、燃油系统存在的问题和危害

徐州发电厂燃油系统已投用十五、六年，部分油管路

腐蚀严重，阀门、法兰、接头易渗漏点较多，一旦发生燃

油系统跑油。一方面容易造成火灾、爆炸事故，危及人身

安全：另一方面燃油渗入地沟造成水体污染，且造成浪

费，降低效益。严重时会导致投油点不着火，甚至引起锅

炉灭火，特别是灭火处理时，不能及时投着油枪，就会拖

延处理时间，引发和扩大事故，甚至造成停机的事故。

二、油管泄漏现象

1、油管爆破时燃油压力迅速降低，爆破处大量燃油喷

出。

2、投油助燃时锅炉燃烧不稳，甚至导致灭火。

3，爆破处如遇有明火或高温管道，喷出的燃油将会引起着火。

三、应急预案和响应措施

1、应急预案

(1)燃油管路，特别是弯头或易锈蚀部位应定期进行检查。

(2)阀门定期检修、打压，禁止使用铸铁阀门，结合面垫片应定期更换，活节接头应经常检查。

(3)油枪软管应定期更换；及时对油枪进行手动吹扫，吹扫结束，隔绝炉前燃油系统并检查系统无泄漏，停吹扫汽(气)源。

(4)锅炉公司每季度应对燃油系统所有滤网全部清理一次，安全部应将此列入季度反措计划。进行监督考核。

(5)检修油系统完毕后，检修人员应要求对检修的部位

进行压力试验，检查确无渗漏后，方可终结工作票。

(6)检修工作开始前，应严格落实工作中的安全措施，长时间的检修，阀门或法兰处应加装堵板。临时性检修时，现场应有人监督。

(7)各炉油管道排污门应加装堵板：设备巡查应细致，及时发现设备隐患。

2、响应措施

(1)当燃油管路、阀门渗漏时，应立即切断油源(必要时停止燃油泵运行，并关闭燃油泵出口阀)，并及时消除渗漏，渗漏油应及时清理，严禁直接排入地沟。

(2)各炉投油助燃时，运行人员应经常检查燃油系统各部件的严密性，发现渗漏及时联系消除。

(3)如燃油泵进口滤网堵塞、冷却水中断、强烈振动、轴承温度急剧升高超过规定值或电机发生故障等，应立即切换至备用泵运行，汇报主值班员联系检修处理。

(4)发现燃油系统严重泄漏时，应立即采取隔离措施，现场设置围栏及警告标志，防止发生火灾，并即时通知上级领导，积极组织消缺，燃油系统需动火应严格执行动火工作票制度：如发生火灾立即汇报值长。联系消防队并及时组织人员救火。

(5)如锅炉发生灭火、发生火灾危及人身或设备运行安全时应立即按紧急停炉处理：如油罐、燃油泵着火应立即停止燃油泵，切断电源，其它处理参照消防规程处理。

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导热油炉事故应急预案

导热油炉事故应急预案一、事故类型和危害程度分析一、事故类型 1、锅炉质量问题致使强度下降引起鼓包、爆管事故 2、导热油结垢增加引起过热过烧,继而引起部件变形、开裂,造成泄漏或引起火灾事故 3、导热油带水引起爆沸,造成泄漏或引起火灾事故 4、因锅炉爆炸引起房屋倒塌事故 5、因锅炉爆炸引起周边危险品、易燃易爆品的二次爆炸事故 6、停电事故二、危害程度分析 1、一般事故,人员轻伤,轻微经济损失 2、较大事故,人员轻、重伤、死亡,较大经济损失 3、重大、特别重大事故,人员群死群伤,特别重大经济损失三、预防与预警一、锅炉房监控㈠、方式方法 1、一天24小时都有人员值班和检查. 2、由锅炉管理人员及司炉工加强对锅炉巡视检查,发现问题及时解决. ㈡、事故原因、及预防措施 1、鼓包、爆管事故 1）、原因：①使用质量不符合国家标准的劣质油或再生油.残炭等指标大大超标, 运行中这些物质存积在锅筒或管壁上，使之过热.②超温、过热:A突然性停电，导热油在炉管内停滞所造成.B 热油泵工作不正常,空转,打不起压力,致使热媒在炉管内停滞所造成.C操作不当：停炉后炉内油温在80C以上时，油泵即停止转动循环降温，致使油质变坏、产生结焦.D过滤器先用不当：例，不锈钢丝网做成的过滤器大约26目/英寸,只能滤出较大胶粒结焦物,而较小的结焦物仍未能滤出而沉积在锅筒底部或受热面管壁，致使超温过热.E导热油在加热运行过程中仍然会发生一些化学变化而产生成少量高聚合物,同时也会因局部过热生成焦碳,这些高聚合物和

残炭不溶于油而悬浮在油中,运行中这些物质会沉积在锅筒底部而过热鼓包、沉积在管壁上而过热爆管. 2）、预防①、控制流速：过低流速会造成受热面中的大部分或局部管内壁温高于允许油膜温度而缩短导热油的正常使用寿命,甚至会影响安全.辐射受热面管子内导热油流速不低于2m/s,对流受热管子内不低于1.5m/s②控制使用温度：锅炉的最高出口温度应比热载体的工作温度低约30C ,以防止油在使用过程中过热分解变质,产生残炭、堵塞管径.造成管壁过热等事故.③定期对导热油取样分析, 及时掌握油的品质变化情况、分析原因.定期适当补充新导热油量,使其残炭量基本得到稳定,加入锅炉中的热载体油必须预先脱水,否则将会因油中水分大量蒸发而造成油路汽塞、循环不畅而影响安全运行.④油路中采用不锈钢粉末扎制法制成的不锈钢过滤器,滤去悬浮物在油中的由于运行中生成的高聚合物和碳粒, 以防止加热管的损坏.⑤加热炉进液口和出液口上必须装有测温仪表,并设有超温报警器.⑥对于强制循环液相加热炉,必须装有备用循环泵,并保持性能良好.⑦ 膨胀槽应装有液位计和最低液位报警器. 2、泄露事故 1）、原因①由于导热油渗透性较强，法兰垫片处较为严重?②由于焊接质量问题，热媒输送主管焊缝部分条脱落,致使大量导热油外漏.③超温情况下大量汽化,引起管道振动甚至损坏而泄漏.2）、预防：①导热油在高温时渗透性较强，因此管道连接以焊接为好,适当铺以法兰连接；不得采用螺纹连接；法兰连接应采用耐油、耐压、耐高温的高强石墨制品作密封垫片.②所有与热载体接触的附件不得采用有色金属和铸铁制造.钢管应采用20好无缝管、紧固件尤其主回路上的连接螺栓采用35号钢鼓较为妥当.③锅炉点火前,导热油在系统管路中循环不少于60分钟, 同时对系统进行一次泄漏检查,确认一切正常之后,方开始点火. 3、停电时对锅炉事故预防 1）、预防①有条件企业可设置双路电源.②设置小型汽发电机,其电路与基本循环泵电路互为切换.当发生紧急停电事故时,很快启动小型汽油发动机组,接通切换开关，使基本循环油泵继续工作.③设置储油槽、膨胀槽.当发生紧急停电时，打开锅炉放油阀门,将高温油缓慢放入储油槽,并让膨胀油槽中冷油慢慢流入锅炉.

导热油锅炉应急处置预案

****************有限公司导热油锅炉应急预案一、总则 1.1编制目的为了提升应对余热锅炉运行使用中处理各类意外事故的能力，规范应急救援预案的具体实施，建立健全余热锅炉事故应急体系，规范对余热锅炉事故应急处置工作，有效预防、及时控制和消除余热锅炉事故的危害，特制定本预案。 1.2适用范围本预案适用于余热锅炉发生运行事故时的应急救援工作。适用于余热锅炉突然发生的，造成或可能造成人身安全和财物损失的事故。二、事故类型 1、锅炉质量问题致使强度下降引起鼓包、爆管事故 2、导热油结垢增加引起过热过烧，继而引起部件变形、开裂，造成泄漏或引起火灾事故 3、导热油带水引起爆沸，造成泄漏或引起火灾事故 4、因锅炉爆炸引起房屋倒塌事故 5、因锅炉爆炸引起周边危险品、易燃易爆品的二次爆炸事故 6、停电事故三、危害程度分析 1、一般事故，人员轻伤，轻微经济损失 2、较大事故，人员轻、重伤、死亡，较大经济损失 3、重大、特别重大事故，人员群死群伤，特别重大经济损失四、应急救援组织指挥体系职责

4.1成立应急领导小组。总指挥：*** 副总指挥：*** 消防队负责人：*** 保卫疏散警戒组负责人：*** 物资供应组：*** 事故应急抢修组：*** 安全技术组:*** 医疗救护组：*** 通讯联络/后勤保障组：*** 4.2总指挥职责 (1)确定可靠有效的抢险方案，发布抢险命令。 (2)负责人员，物资配置，应急队伍的调动; (3)负责向有关部门、领导汇报。报告内容为发生事故锅炉类型，部位，时间，伤亡情况，财产损失情况，可能影响的友邻单位及居民区等，并保持联系，随时通报事故发展及处理情况; (4)确定现场指挥人员，组织建立应急救援专家技术组; (5)协调事故现场有关工作; (6)接受政府的指令和调动; (7)负责保护事故现场及相关数据，配合上级主管部门对事故进行调查。 4.3副总指挥职责 (1)协调总指挥落实抢险方案。 (2)协助总指挥调动应急队伍、调动配置应急物资 (3)协调事故现场指挥人员，协调事故现场有关工作( 4)协助上报事故信息;

导热油结焦的预防与清洗通用版

安全管理编号：YTO-FS-PD958 导热油结焦的预防与清洗通用版 In The Production, The Safety And Health Of Workers, The Production And Labor Process And The Various Measures T aken And All Activities Engaged In The Management, So That The Normal Production Activities. 标准/ 权威/ 规范/ 实用 Authoritative And Practical Standards

导热油结焦的预防与清洗通用版使用提示：本安全管理文件可用于在生产中，对保障劳动者的安全健康和生产、劳动过程的正常进行而采取的各种措施和从事的一切活动实施管理，包含对生产、财物、环境的保护，最终使生产活动正常进行。文件下载后可定制修改，请根据实际需要进行调整和使用。导热油加热代替蒸汽加热在各行各业中具有广泛的推广使用前景，目前已应用于人造板、石油化工、纺织、化纤、印染、轻工、原油输送、食品、公路工程，建材等行业。导热油是一种有机载热体，作为介质在换热设备系统中液相循环，达到传递热量的目的，导热油也是一种优良的传热介质，具有高温低压的传热性能，有显著的节能效果，且稳定性高，传热性好，热效率高，低压下具有高沸点，在350℃下常压运行安全性好，热容量大，运行维修费低的优点。导热油在高温下运行有诱导、吸附、硬化、脱落等步骤的结焦过程。结焦使炉管的传热速率下降，使导热油炉的热效率降低，造成能源浪费，炉管内外温差加大，当炉管的外壁温度达到600~700℃，易烧穿炉管，而引起火灾事故，造成设备损坏，甚至造成人员伤亡事故。结焦是导热油炉的大敌，怎样预防导热油炉结焦及结焦后的清洗是一个很值得研究的问题。

炉膛IR—3D型吹灰器系统调试方案

蒙南发电厂2×60MW机组锅炉吹灰系统调试方案×××电力科学研究院

签字页会签：批准：审核：编制：

1.编制依据 1.1 《火力发电厂基本建设工程启动及竣工验收规程（1996年版）》 1.2 《火电工程启动调试工作规定》 1.3 《火电机组达标投产考核标准（2001年版）》 1.4 《电厂建设施工及验收技术规范锅炉篇（1996年版）》 1.5 《火电工程调整试运质量检验及评定标准（1996年版）》 1.6 《火电施工质量检验及评定标准锅炉篇（1996年版）》 1.7 制造厂、设计院提供的系统设备图纸、设备说明书、计算数据汇总表； 1.8 锅炉系统其它制造商有关系统及设备资料 2. 调试目的在锅炉吹灰设备单体调试结束后,为了确认吹灰系统设备安装正确、设备运行性能良好，控制系统工作正常，系统能满足锅炉受热面吹灰的需要。 3.调试对象和范围吹灰蒸汽安全阀，炉膛IR—3D型吹灰器，过热器长伸缩式IK—525型吹灰器，省煤器G9B型固定旋转式吹灰器，以及他们的控制系统。 4. 技术规范 4.1IR—3D型炉膛吹灰器型号：IR—3D 吹灰介质：蒸汽压力：~1.5MPa KPa 吹灰蒸汽耗量：~30kg/2.76min(吹扫1圈) 有效吹灰半径： 1.5~2m 电动机：YSR—6324 B5型0.18KW 1370r.p.m 电源：380V IR—3D型炉膛吹灰器主要由吹灰器阀门—鹅颈阀、内管、吹灰枪管与喷头、减速传动机构、支撑板和导向杆系统、电气控制机构、防护罩等组成 4.2 G9B固定旋转式吹灰器：

吹灰枪转速： 2.5r.p.m 吹灰介质：蒸汽吹灰压力：调试定吹灰蒸汽耗量：30-100㎏/min 有效吹灰半径： 1.5~2m 电动机：YSR—6324 B5型0.18KW 1400r.p.m 电源：380V G9B固定旋转式吹灰器主要由阀门、空心轴、吹灰枪、减速传动机构、电气控制箱、接墙装置、炉内托板等组成。 4.3IK-525型过热器长伸缩式吹灰器主要技术参数吹灰器行程：最大7.62m 吹灰枪转速：9~35r.p.m 吹灰介质：蒸汽吹灰压力：调试定进退速度：0.9~3.5m/min 有效吹灰半径：~2m 3．IK-525型长伸缩式吹灰器由梁、阀门，跑车与电动机，内管，吹灰枪与喷头，内、外管辅助托架，前托架，墙箱，动力电缆，电气箱与行程控制机构，螺旋线相位变化机构等组成。 5. 调试前应具备的条件和准备工作 4.1 锅炉已将所有吹灰器已按制造厂家的工艺要求安装完毕，支架牢固； 4.2 吹灰蒸器系统管道已安装连接完成并且已经吹扫； 4.3 吹灰器单台本体调整完毕，且动作正确、可靠； 4.4 吹灰系统单体调试结束； 4.5 吹灰程控系统静态调试完毕 4.6全面检查吹灰器有无阻碍受热面膨胀之处；； 4.7 投用前吹灰系统所有设备检查完毕，无异常方可启动。

锅炉智能吹灰优化与在线结焦预警系统技术-推荐下载

、管路敷设技术通过管线不仅可以解决吊顶层配置不规范高中资料试卷问题，而且可保障各类管路习题到位。在管路敷设过程中，要加强看护关于管路高中资料试卷连接管口处理高中资料试卷弯扁度固定盒位置保护层防腐跨接地线弯曲半径标高等，要求技术交底。管线敷设技术包含线槽、管架等多项方式，为解决高中语文电气课件中管壁薄、接口不严等问题，合理利用管线敷设技术。线缆敷设原则：在分线盒处，当不同电压回路交叉时，应采用金属隔板进行隔开处理；同一线槽内，强电回路须同时切断习题电源，线缆敷设完毕，要进行检查和检测处理。、电气课件中调试对全部高中资料试卷电气设备，在安装过程中以及安装结束后进行高中资料试卷调整试验；通电检查所有设备高中资料试卷相互作用与相互关系，根据生产工艺高中资料试卷要求，对电气设备进行空载与带负荷下高中资料试卷调控试验；对设备进行调整使其在正常工况下与过度工作下都可以正常工作；对于继电保护进行整核对定值，审核与校对图纸，编写复杂设备与装置高中资料试卷调试方案，编写重要设备高中资料试卷试验方案以及系统启动方案；对整套启动过程中高中资料试卷电气设备进行调试工作并且进行过关运行高中资料试卷技术指导。对于调试过程中高中资料试卷技术问题，作为调试人员，需要在事前掌握图纸资料、设备制造厂家出具高中资料试卷试验报告与相关技术资料，并且了解现场设备高中资料试卷布置情况与有关高中资料试卷电气系统接线等情况，然后根据规范与规程规定，制定设备调试高中资料试卷方案。、电气设备调试高中资料试卷技术电力保护装置调试技术，电力保护高中资料试卷配置技术是指机组在进行继电保护高中资料试卷总体配置时，需要在最大限度内来确保机组高中资料试卷安全，并且尽可能地缩小故障高中资料试卷破坏范围，或者对某些异常高中资料试卷工况进行自动处理，尤其要避免错误高中资料试卷保护装置动作，并且拒绝动作，来避免不必要高中资料试卷突然停机。因此，电力高中资料试卷保护装置调试技术，要求电力保护装置做到准确灵活。对于差动保护装置高中资料试卷调试技术是指发电机一变压器组在发生内部故障时，需要进行外部电源高中资料试卷切除从而采用高中资料试卷主要保护装置。

导热油泄漏应急预案

浙江锦达新材料股份有限公司ZHEJAING JINDA NEW MATERIAL STOCK CO., LTD. 导热油泄漏应急救援预案编制：公司办公室审核：俞志佩批准：叶雪康二○一○年八月

1.目的为进一步增强和防范导热油泄漏安全事故风险，最大限度地减少泄漏事故的人员伤害和经济损失，确保在发生导热油泄漏事故后各项应急救援方案的高效、有序进行，依据《中华人民共和国安全生产法》、《国家突发公共事件总体应急预案》和《国务员关于全面加强应急管理工作的意见》等有关法律、法规，结合本公司实际情况，特制定本应急预案。 2.适用范围本应急预案适用于本公司所辖区域内发生的导热油泄漏安全事故的应急救援工作。 3.应急机构与职责公司由各公司负责人、职能部门负责人组成及专职安全员组成的泄漏应急救援领导小组 3.1.1应急救援领导机构公司导热油泄漏应急救援领导小组由公司常务副总陈顺祥担任组长，各事业部经理周跃飞、叶华亦、陈建新担任组长，俞志佩、何爱芬、蒋海祥、余金飞、陈萍、张美金为组员。 3.1.2应急救援领导小组职责 a)负责公司的导热油泄漏安全事故应急预案的领导与管理工作，建立健全各级应急组织，明确工作职责，建立并不断完善公司总体应急预案并将其落到实处。 b)负责导热油泄漏安全事故及灾害发生时应急救援的组织协调和指挥工作。对抢险救灾过程中的各类措施与方案进行决策，协调抢险救灾过程

中的人、财、物及相关资源的使用。 4.应急响应 4.1导热油泄漏安全事故类型及响应流程 4.1.1导热油泄漏停机关闭伐门停止锅炉运行现场救援报告安全管理小组应急响应存油回收检修整改事故责任预防措施 4.2通讯联络方式公安报警电话：110、环保报告电话：96365、海宁市卫生局报告电话：、急救电话：120、公司办公室安全科电话：87761812。 4.3应急响应 4.3.1任何部位发生导热油泄漏后，第一时间停止生产。 4.3.2关闭一切中间阀门及总阀门，截断导热油管路的连通。 4.3.3通知锅炉房停止导热油热量供给，打开内循环使油降温，并向公司安全员报告。 4.3.4准备好消防器材及应急装备，防止一切起火，爆炸的可能性发生。 4.3.5导热油泄漏后引发火灾，即刻拨打火警“119”。 4.3.6本公司安全员接到报警后，应迅速向应急救援领导小组组长汇报，并通知有关职能科室。 4.3.7应急救援领导小组组长下达导热油泄漏事故救援预案处置的指令，同时发出警报，通知事故应急救援小组成员迅速赶往事故现场。 4.3.8应急救援领导小组成员到达现场后，根据事故状况及危害程度做出相应的应急救援决定，并指挥各应急救援队伍立即开展救援行动。 4.3.9急救援领导小组成员分派人员负责秩序维持，在事故点足够的安全

锅炉的蒸汽吹灰方案

锅炉的蒸汽吹灰方案摘要：本文简要介绍目前电站锅炉吹灰方案的现状和存在问题，以及应如何合理制订吹灰方案，首次提出将工业用摄像探头用于监视炉内积灰结渣情况，以使吹灰更具针对性，达到用较小的吹灰成本得到较高的经济效益。关键词：燃煤锅炉蒸汽吹灰吹灰方案前言：电站锅炉燃用煤质含灰量、硫量较高，运行中容易引起受热面沾污积灰、结渣、腐蚀和磨损。积灰、结渣一方面将降低受热面传热效率，使炉膛及各级受热面吸热量减少，进而导致炉膛出口及各级受热面进出口烟气温度升高，锅炉效率下降；另一方面沾污积灰会使省煤器、空气预热器堵塞，使辅机电耗增加，此外，积灰、结渣还会使受热面表面温度增高，导致受热面管壁超温和高温腐蚀甚至爆管；较大的渣块坠落还会影响锅炉的安全运行，甚至发生人身及设备重大不安全事故。因此，电站锅炉多采用吹灰器，在运行过程中，对受热面进行周期性吹扫，使其保持在合适的清洁状态，以提高运行的安全经济性。吹灰器有多种型式，本文重点讨论蒸汽吹灰器。 1.吹灰方案现状及存在问题据考察了解，目前在大多电厂锅炉蒸汽吹灰方案的制订方面，是根据锅炉制造单位所提供的设计说明书中的要求或根据其它已投运电厂类似设备的运行经验制订，这些做法实际上可能都带有盲目性，人为因素起了相当大的作用。因为，锅炉制造单位在设计锅炉时，根据设计煤质的特性，结合以往已有经验，在设备结构方面已采取了必要的技术措施，以防止受热面沾污积灰、结渣。根据燃用煤质的不同，设计方面采取的技术措施不同，吹灰只是作为一种辅助手段，是对技术措施的补充。如此做法也是不得已而为之，因为炉内燃烧过程是一种极其复杂的物理化学过程，燃煤特性、锅炉结构、炉内温度水平、空气动力工况等因素，都影响受热面的沾污积灰与结渣状况。因此，电厂在制订吹灰方案时，应根据本厂设备的实际运行情况，否则将可能出现一些负面影响，比如：按锅炉制造单位所提供的设计说明书中的要求，规定每班吹灰1次，但从运行的实际情况看，必要性欠妥。原因是：有些电厂其锅炉设备运行时沾污积灰轻微，有些电厂其锅炉设备运行时，部分受热面区域沾污积灰轻微，部分受热面区域沾污积灰严重，有些电厂机组参与调峰，每天高低负荷区间交替出现，且在高低负荷区间的运行时间也不断变化。众

导热油炉应急预案

导热油炉应急预案 1 事故类型和危害程度分析 1.1 作业区域情况作业区域附近是固化干燥室，没有其他的易燃易爆等危险源和其他的操作人员密集操作区域等敏感目标。 1.2 可能出现的事故类型 1.2.1 锅炉质量问题致使强度下降引起鼓包、爆管事故。 1.2.2 导热油结垢增加引起过热过烧，继而引起部件变形、开裂，造成泄漏或引起火灾事故。 1.2.3 导热油带水引起爆沸，造成泄漏或引起火灾事故。 1.2.4 因锅炉爆炸引起房屋倒塌事故。 1.2.5 停电事故。 1.3 危害程度分析 1.3.1 一般事故：热油泄露造成人员轻度烫伤，轻微经济损失。 1.3.2 较大事故：热油大量泄露或失火，造成人员重度烫伤，较大经济损失。 3、重特大事故：发生爆炸，造成人员严重烫伤或死亡，特别重大经济损失。 2 应急处置基本原则安全第一，预防为主；快速反应，协调统一。 3 组织机构及其职责 3.1 应急组织体系成立以动力部长、中三车间主任为组长、副组长，热载体炉操作人员和车间导热油使用全体员工为成员的现场应急处置体系。 3.2 职责 3.2.1 组长副组长职责 1）加强日常的监督检查。 2 ）出现险情时第一时间组织人员现场自救。 3）及时报告公司安全环保办公室。 4）事态有扩大到难以控制的趋势时，请求公司应急指挥领导小组支援。 5）负责事故原因的分析和整改。 3.2.2 应急成员职责 1 热载体炉操作人员严格遵守操作规程，加强设备的巡回检查。 2 热载体炉操作人员发现设备异常情况时要及时的处理并报告车间。 3 热载体炉出现异常情况时，全体应急成员停止生产，处于待命状态。 4 出现人员烫伤要及时的救援。 5 出现热油泄露或火情，及时的隔离和灭火处理。 4 应急处置 4.1 预防措施 4.1.1每天24小时都有人员值班和检查。 4.1.2司炉工要经过专业培训，持证上岗。 4.1.3由司炉管理人员及司炉工加强对热载体炉巡视检查，发现问题及时解决。 4.2 事故原因及预防措施 4.2.1 鼓包、爆管事故

锅炉房应急预案

锅炉房应急预案 1. 总则 1.1 制定本预案的目的为认真贯彻执行“安全第一，预防为主”的安全生产针，坚持以人为本，在危害或其他突发事件一旦发生的情况下，能快速高效有序地对紧急事件进行处理，最大限度地保护员工生命，减少财产损失和环境破坏，避免企业声誉由此而遭受影响，特制定本预案。 1.2 编制依据本预案依据《中华人民国安全生产法》、《中华人民国消防法》、《特种设备安全监察条例》、《锅炉压力容器、压力管道特种设备事故处理规定》。 1.3 适用围本预案适用奥格生物技术有限公司锅炉事故。 1.4 应急预案体系本预案是奥格生物技术有限公司锅炉事故的综合与处置相结合的预案体系。 1.5 应急工作原则快速反应，统一指挥，专业救援抢险与单位自救相结合。 2 锅炉房、锅炉及边情况 2.1锅炉房情况总面积40 M2 2.2锅炉情况

2.2.1奥格生物技术有限公司现有WNS3-1.25-Y/Q 型蒸汽锅炉一台。经重大危险源辨识属重大危险源。 2.2.2额定蒸发量：3 T/h 2.2.3额定工作压力：1.25 Mpa 2.2.4工作压力：2.5 Mpa（表压） 2.2.5运行式：电脑控制自动化作业 2.2.6值班：每班12小时，冬夏季2人（含水化验、维修司炉工） 2.2.7灭火器材：35kg手推式干粉灭火器1辆、8kg手提式干粉灭火器4具 2.3边环境锅炉房东建设为车间，四为防暴墙建筑，锅炉房配有消防工具箱、消防沙、灭火器消防阀井的消防设置。 3 锅炉房危险源及分布 3.1锅炉：锅炉属承压类特种设备存在以下危险 3.1.1超压引起爆炸：安全阀门失效、压力表失效等都可引起超压。 3.1.2锅炉的受压元件自身缺陷或损坏，降低了自身的承受压力而造成锅炉爆炸。 3.1.3水垢增加引起过热、过烧，继而引起承压部件鼓包变形、开裂。 3.1.4对一般事故处置不当引起的爆炸。 3.2锅炉房：锅炉房存在以下危险 3.2.1因锅炉爆炸引起的房屋倒塌。 3.2.2因锅炉爆炸、天然气泄漏等引起的火灾。

导热油清洗方案

华阳新利导热油炉系统水清洗预算方案 1.0系统基本情况 2.0清洗预算及操作程序 3.0清洗预算药剂及费用 4.0公司介绍及部分工程实例计划书客户：计划书提供：佛山华阳新利水处理有限公司计划书类型：化学品法化学品法((纯溶剂类纯溶剂类)) 工程师代表：（直接联系途径：）

1.0系统基本情况根据现场察看及了解情况,甲方现有套导热油系统(系统内含导热油炉、相关生产线及辅助设备)。套导热油系统容油量分别为：吨、吨，导热油炉系统总容油量约kg（即吨）；由于导热油系统使用时间已有年，粘度变大，部分传导热性变差，为避免影响到正常生产；需通过清洗并更换新油方式解决现有问题。清洗方式选择：因贵公司需更换新导热油，因此需通过最有效的清洗方式（即溶剂型药剂水清洗方式）才能彻底清洗干净系统内的油垢、油焦、油泥等。相比其它：在线清洗方式、全油剂型清洗方式及酸碱药剂水清洗方式，溶剂型药剂水清洗方式清洗经水冲洗后药剂在系统内无任何残留，对新导热油无任何影响，而且对炉体、设备无任何腐蚀，能彻底清洗干净系统内的油垢、油焦、油泥。在线清洗方式、全油剂型清洗方式不能完全清洗干净系统内的油垢、油焦、油泥，而且最后存旧油多，对新油有影响，影响新油的寿命；酸碱药剂水清洗方式也能清洗干净系统内的油垢、油焦、油泥，但酸碱药剂水清洗方式对炉体、设备有腐蚀，最后水冲洗后不能安全冲干净酸碱药剂，有残留，对新油有影响，影响新油的寿命。因此清洗时选择溶剂型药剂水清洗方式是最佳的方式。系统管线结构方面：主管线及炉体所有导热油均可通过循环管路排油口排放出来；所以污油排放及清洗液基本可以完全排放干净。考虑到二次加压泵及部分机台排污口离平台或地面较低，所以应外接软管排放油和清洗液。压延机和印花机有较多大滚筒，大滚筒内的污油排放及清洗水液最多只能排放大部分，因大滚筒无最低排放点无法完全排放干净。因此进行水清洗时，大滚筒采用不入清洗剂及水的方式进行，排油时尽量用压缩空气吹扫干净大滚筒积油。主管线及炉体系统，弯管线路多，管路复杂，最后清洗完毕存水量会比较大，水份吹扫阶段应导入压缩空气并空炉升温协助吹扫，以免影响最终的水份吹扫效果，清洗现场会需要定为重点监控点。 2.0清洗预算及操作程序该系统结油垢量确定为“一般”，按%比例添加预计FCH-88导热油清洗剂

电站锅炉智能吹灰优化系统

电站锅炉智能吹灰优化系统发布日期：2009-1-5 有效期：长期有效一、推广应用前景电站燃煤锅炉水冷壁、过热器、再热器、省煤器“四管”及省煤器后部烟道空气预热器污染严重且吹灰不科学的现象普遍存在，极大地影响着锅炉的安全性、经济性和运行的高效性，影响着锅炉的寿命。“电站锅炉智能吹灰优化系统”，实现了锅炉各受热面积灰程度的实时在线监测和量化处理，将污染程度转化成图像显示，并能够结合锅炉运行的状况和安全需要，对吹灰过程进行智能优化指导，实现按需吹灰。该系统的实施，能够节能降耗、降低运行成本，能够大大提高电力企业经济效益、市场竞争能力和综合管理水平。二、系统功能特点该系统通过建立锅炉整体及局部软测量模型、统计回归、模糊逻辑数学及人工神经网络等分析运算体系，对锅炉各主要对流受热面的积灰结渣、炉膛出口烟气温度进行在线监测和分析计算，实现受热面污染程度的量化和可视化，并提供实时参考画面和污染率数据。根据临界污染洁净因子和机组运行状况，提出吹灰优化指导，改变传统的定时吹灰或排烟温度吹灰模式，实现按需吹灰。保证受热面换热特性，最大限度降低吹灰频次。该系统画面具备实时数据显示、运行指导、报警提示、历史数据查询、补算、打印等功能，满足实时操作、浏览、查询的需要。可根据电厂运行工况确定优化空间，能够通过吹灰优化决策指导有效控制再热器蒸汽温度，能够避免不合理吹灰带来的管壁磨损，减少吹灰频次和蒸汽消耗量，能够适应不同煤种的需要设置调试多种入炉煤质参数，确保计算结果的准确性，能够改善空预器换热条件，提高入炉风温，能够降低排烟温度提高锅炉效率，实现动态智能吹灰优化。 1、硬件系统：该系统设置一台服务器，与生产内部网相连接，用于运行锅炉智能吹灰优化系统，为客户端浏览提供数据支持。该系统共需测点280个左右，针对于不同厂家生产的不同规格型号的机组锅炉，需新增20～60个工质温度、烟气温度及压差测点。新增测点通过DAS数据采集前置机，完成现场数据转入PI数据库和吹灰优化指导信息到机组DCS系统的传输。 2、软件系统：该系统软件通过对系统数据库实时运行数据的读取，通过对锅炉各受热面污染洁净因子的实时计算、锅炉主要性能参数及内部温度分布的在线显示、吹灰优化策略智能分析、污染面洁净因子数据库管理等功能模块，实现各受热面污染程度的可视化和优化指导按需吹灰的智能化。三、社会经济效益 1、防止“过度吹扫”对“四管”及相关部位的磨损，降低非正常停机。节约维护费用，降低停机损失。 2、避免“吹扫不足”对“四管”热交换效果的影响。有效降低排烟温度3～6℃左右。 3、通过增加锁气清灰装置，提高入炉风温30℃以上，折降煤耗可达26吨/天。 4、减少吹灰频次30～60％，可大幅节约吹灰成本。 5、实现“按需吹灰”，达到有效控制再热气温的目的，提高锅炉效率0.3％左右。 6、实现节能降耗，增加安全运行。典型用户介绍已经成功运行的有: 青岛发电公司300MW机组#1、#2锅炉

锅炉房应急预案72890

锅炉房应急预案为了认真贯彻执行“安全第一，预防为主”的安全生产方针，坚持以人为本，为有效地防止事故发生和在万一发生事故后能科学、合理、有序、有准备等进行事故处理，减少人财物损失，结合本单位自身实际情况，特制订本预案。一、锅炉、锅炉房及周边情况 1、锅炉型号：WNS6-1.25-Y(Q) 2、锅炉房（建筑面积，开门情况）： 3、周边情况（1）锅炉房东侧有餐厅及浴池，南有开水房，北有6号公寓，多为人员分布密集处。（2）东侧南北路、北侧东西路、路边有消防阀门5 个。（3）锅炉房内有消防管道，现有消防箱5个，消防器材齐全。二、锅炉房的危险源及分布 1、蒸汽锅炉存在以下危险：蒸汽锅炉在运行中遇特殊情况可出现超压、缺水、爆管等事故。如处理不当会引起锅炉爆炸事故。锅炉爆炸时锅炉的锅筒发生破裂，锅内一定压力的汽水混合物从破裂处迅速冲出，其能量立即释放，瞬时降为大气压力而迅速膨胀汽化，产生巨大的作用力和冲击波。一声巨响炉体被抛起建筑物被损坏，附近人员遭到严重伤害。锅炉爆炸的破坏力主要取决于爆炸时的压力和饱和水的容积。爆炸原因：

（1）锅炉运行压力超过锅炉承受压力。因违章操作、锅炉安全附件失灵或安全联锁装置失效，而使运行压力超过锅炉的承受压力，而破裂造成爆炸。（2）锅炉受压元件自身缺陷或损坏，降低了自身的承受压力而造成破裂爆炸。 2、锅炉房存在以下危险：（1）因锅炉爆炸引起的房屋倒塌；（2）因锅炉爆炸等引起的火灾。 3、周边建筑存在以下危险：（1）因锅炉爆炸引起的周边建筑倒塌；（2）因锅炉房火灾引发的周边建筑火灾；（3）因爆炸、火灾引起的周边危险品、易燃易爆品的二次爆炸、毒气扩散等。三、蒸汽锅炉主要危险性的应急处置 1、危险源监控锅炉的监控，蒸汽锅炉定时进行巡回检查并随时监视压力、水位、温度及燃烧情况以控制锅炉运行状况。并及时采取措施保证安全。 2、蒸汽锅炉运行中遇特殊情况的处理：（1）锅炉缺水现象：锅炉缺水时，水位表内水位低于极限水位而不可见，水位报警器发出低水位报警，铃响灯亮，低水位联锁装置使鼓风机、引风机等停业运行；锅炉排烟温度升高，缺水严重时，炉顶产焦湖味，从炉门可看到烧红的水冷壁管，炉管变形甚至爆管，可听到爆破声，蒸汽和烟气从炉门看火门喷出。

导热油炉在线清洗剂及其施工方案

导热油炉在线清洗剂及其施工方案一、导热油锅炉正在快速普及使用导热油锅炉（热媒炉）是以有机热媒油作为传热介子的锅炉，它能在较低的运行压力下获得较高的工作温度，因安全高效正在石油、化工、印染、食品、化纤、塑胶、涂料、建材等工业企业中快速普及及使用。二、导热油锅炉使用中存在的问题问题1：导热油受热缩聚易使锅炉传热面积碳结焦导热油高温受热后易发生热裂解和聚合化学反应，使油质劣化。如导热油胶质化便稠、残炭和酸值超标、焦晶析出沉积等，导致锅炉传热面积结焦质油碳垢。问题2：传热面积焦结垢使能耗增大，引发火灾事故导热油锅炉传热管壁聚集油焦碳垢后，不仅使传热效率大幅下降，燃料成本增加，还会影响下游生产工艺温度。严重时造成传热壁局部过热，管壁裂纹、腐蚀和爆管，使导热油泄漏引发火灾和人员伤亡等重大安全事故。三、凯迪导热油在线修复技术可以轻松解决问题 ●凯迪化学清洗公司专用导热油炉清洗剂，是专用于清洗导热油锅炉的高效清洗剂。对导热油锅炉内聚集的半固化油胶垢、沥青质污垢和中、高温积碳具有快速彻底的清洗效果。 ●清洗后显著提高锅炉热效率，大幅度降低燃料消耗和生产运行成本，消除锅炉因积碳引发的不安全运行隐患。 ●清洗过程对锅炉金属无腐蚀损伤，清洗后消除传热面局部过热和腐蚀现象，延长导热油锅炉使用寿命。 KD-L801导热油修复剂（除焦抑焦剂）是凯迪公司在吸收国外先进技术的基础上，历时三年的不断试验和改进而自行研制开发的一种专门用于导热油加热系统的新型化学阻焦抑焦剂。本产品具有很强的还原性和活化特性，能够较好地抑制结

焦物产生，并对已生成的结焦物进行分解使其溶解到导热油中，对导热油品进行修复和再生。 KD-L801导热油修复剂主要用于导热油炉系统正常生产运行过程中的除垢、防垢、消垢并抑制结焦的再次生成。本产品适用于矿物油使用 3个月以上、合成油使用6个月以上的导热油炉系统，一般情况下平均6-12个月添加一次，将避免油炉管道的进一步结焦，起到除焦抑焦的作用，有效地改善热交换、节省燃料。一、主要优点 1、有效延长导热油使用寿命，实现导热油的修复和再生。 2、实现在线清洗，确保不停车生产的状态下，清除管道内壁的油焦。 3、高效、无腐蚀，适用于各种矿物油和合成油。 4、投放至导热油加热系统的产品容易控制。二、典型特性

锅炉吹灰概述及吹灰系统

锅炉吹灰概述及吹灰系统 1.锅炉吹灰概述 1)为保持受热面管的外壁清洁，防止结渣，使之具有良好的传热性能，降低排烟温度，提高锅炉安全经济运行的水平，从新机组一开始投入运行就须定期对受热面进行吹灰。 2)本锅炉的吹灰系统由上海克莱德机械有限公司设计、制造并供货。提供安装调试时的现场服务。吹灰器的安装、投运均按其要求和说明进行。 3)在锅炉低负荷运行和燃烧不稳定的时候，锅炉不宜进行吹灰。一般在锅炉负荷低于50%时，吹灰器应停用。 4)锅炉吹灰顺序从炉膛开始，顺烟气流动的方向直至尾部，并对侧进行。 5)锅炉启动和负荷较低时，空气预热器的吹灰器汽源可用辅助蒸汽系统的汽源来代替。 6)吹灰用蒸汽取自高温过热器入口，通过减温减压站使蒸汽压力和温度降到所需的压力和温度，减温减压站减温水取自再热器减温水。接至预热器的蒸汽压力还要进一步减压降低至预热器吹灰器所需压力。 7)若发现吹灰器故障，应及时消除，使其经常处于良好状态，不允许长期搁置不用。 8)在吹灰进行前，应对吹灰器进行疏水和暖管。当介质温度达到设定值之后，疏水阀才能关闭。吹灰结束，管路停止供汽，疏水阀应自动打开，以尽量减少管路系统的凝结水。9)应根据锅炉各部件结渣的情况，在运行过程中不断优化吹灰，提高吹灰效率，防止炉管吹坏事故。 2.吹灰系统吹灰系统的作用是保持锅炉受热面的清洁，改善传热效果，提高锅炉效率。一般由吹灰管道系统、吹灰器、程控装置等设备组成。下面就从这三部分作一简单的介绍。 1)吹灰管道系统吹灰管道系统是锅炉吹灰系统的重要组成部分之一，吹灰管道系统的合理设计、布置、安装及正确的控制、运行，对于充分发挥吹灰器的作用，使锅炉安全、经济和长周期连续可靠运行具有重要意义。吹灰管道系统通常指从锅炉吹灰汽源出口开始至每台吹灰器和管道下部疏水阀之间的全部阀门、设备、管道及附件。通常包括：主、辅汽源电动隔离、减压站、安全阀、逆止阀、疏水阀、压力、温度、流量测量装置、管道固定、导向、支吊装置等。通常情况下，大型锅炉没有满足吹灰要求的抽汽点，只能选用参数较高的过热器出口汽源，经减压站后作为吹灰介质。空预器要求吹灰蒸汽有较高的过热度（一般要求过热度150℃左右），因此锅炉正常运行期间，空预器吹灰汽源也与锅炉本体吹灰一致。只有在锅炉启停期间由辅汽供汽。 a.减压站由减压阀及控制装置组成的减压系统是吹灰管道系统的关键设备，通常称为减压站。主要包括：减压阀及执行器、定位器、压力控制器和三通电磁阀等。执行器为气动膜式执行机构，压力控制器接受减压阀后的蒸汽压力，经与设定值比较和处理，然后变为控制气压信号输送给定位器。定位器将接受到的气压信号放大，输送给执行器隔膜腔气室以控制阀门的开度。三通电磁阀设置在定位器至执行器隔膜腔之间的气控管路中，当三通电磁阀通电时，定位器至执行器隔膜腔之间的气控管路接通；当电磁阀失电时，执行器隔膜腔的气压经三通阀排气口释放。减压站系统的工作原理如下所述：

导热油锅炉火灾及预防措施完整版

导热油锅炉火灾及预防措施 Document serial number【NL89WT-NY98YT-NC8CB-NNUUT-NUT108】

导热油锅炉火灾及预防措施导热油锅炉是一种强制循环的有机载体炉，以煤、燃料油、气体、电等为燃料，以导热油为介质，利用循环油泵，强制导热油进行液相循环，将热能输送给用热设备后，再循环回加热炉重新加热。有机热载体炉具有低压、高温、高效、节能的特点，广泛用于化工、纺织、轻工、印染、造纸、建材等行业。近年来，有些企业为了节省投资，安装存在问题的导热油锅炉，导致故障不断。加之部分操作、检修人员业务技术不过关，导热油锅炉火灾事故时有发生。仅在福建省，2008年以来就发生了2起导热油锅炉火灾。1月17日6时，福州市连江县敖江开发区亚和淀粉厂导热油罐车间发生泄漏，引起大火，继而发生猛烈爆炸。6月12日18时，泉州晋江市福建凤竹纺织科技有限公司导热油锅炉车间发生大火，当地消防部门先后调集32辆消防车，213名消防官兵进行扑救。起火的导热油锅炉房内，设有4台有机热载体锅炉。锅炉车间加热的导热油的用途是供给生产车间用于布料定型。起火前，工作人员正在启动其中一台锅炉，对导热油进行加热。18点40分左右，导热油温度升至240℃，操作工人准备将加热好的导热油接入厂区导热油输送主管道，但在他们开启管道阀门的过程中，阀门发生故障破裂，导热油喷溅而出，并立即气化燃烧起火，2名操作工人当场被烧成重伤，导热油从破裂的管道中喷涌而出，燃起熊熊大火，并在锅炉车间地面形成迅速蔓延的流淌火，造成参与扑救的15名消防人员被高温导热油灼伤，企业财产也遭受损失。导热油属于易燃介质，一旦起火，很容易蔓延扩大，而且可能产生有毒有害气体，对工作人员和消防人员造成致命伤害，因此采用导热油锅炉的企业，一定要做好火灾预防工作。火灾诱因导热油锅炉除了要在电气防火防爆、防雷防静电方面做好安全管理和技术措施外，还要特别注意防范以下因素引起的火灾。 1．鼓包、爆管引起火灾导热油在储存、运输或运行维护中，可能会不慎混入水分、杂质等。这样，当导热油工作温度达到一定高度时，会引起喷油并着火，或者水分受热汽化产生高压，引起设备超压爆炸。另外，如果导热油中残炭含量超标，导热油在加热运行过程中会发生化学变化，生成少量高聚物，同时会因局部过热生成焦炭，这些高聚合物和残炭不溶于导热油，会悬浮在油中，运行中这些物质可能沉积在锅筒底部而过热鼓包，或沉积在管壁上而过热爆管。有的企业采取提高出口温度的办法保证供热量，结果使出口温度接近甚至超过热载体的最高允许使用温度，从而加重用热设备内部的结焦、结垢程度，使散热器传热效率更低，形成恶性循环，直到炉管爆破。另外，过低流速会造成受热面的大部或局部管内壁温度高于允许油膜温度，从而缩短导热油的正常使用寿命，导致过热引起鼓包、爆管。出口温度超高，流速过低。

导热油结焦的预防与清洗

编订：__________________ 审核：__________________ 单位：__________________ 导热油结焦的预防与清洗 Deploy The Objectives, Requirements And Methods To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level. Word格式 / 完整 / 可编辑

文件编号：KG-AO-9374-91 导热油结焦的预防与清洗使用备注：本文档可用在日常工作场景，通过对目的、要求、方式、方法、进度等进行具体的部署，从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作，使日常工作或活动达到预期的水平。下载后就可自由编辑。导热油加热代替蒸汽加热在各行各业中具有广泛的推广使用前景，目前已应用于人造板、石油化工、纺织、化纤、印染、轻工、原油输送、食品、公路工程，建材等行业。导热油是一种有机载热体，作为介质在换热设备系统中液相循环，达到传递热量的目的，导热油也是一种优良的传热介质，具有高温低压的传热性能，有显著的节能效果，且稳定性高，传热性好，热效率高，低压下具有高沸点，在350℃下常压运行安全性好，热容量大，运行维修费低的优点。导热油在高温下运行有诱导、吸附、硬化、脱落等步骤的结焦过程。结焦使炉管的传热速率下降，使导热油炉的热效率降低，造成能源浪费，炉管内外温差加大，当炉管的外壁温度达到600~700℃，易烧穿炉

2021年导热油锅炉应急预案

阳新亿利碳素有限公司欧阳光明（2021.03.07）导热油锅炉应急救援预案一、总则 1.1编制目的为了提升应对余热锅炉运行使用中处理各类意外事故的能力，规范应急救援预案的具体实施，建立健全余热锅炉事故应急体系，规范对余热锅炉事故应急处置工作，有效预防、及时控制和消除余热锅炉事故的危害，特制定本预案。 1.2适用范围本预案适用于余热锅炉发生运行事故时的应急救援工作。适用于余热锅炉突然发生的，造成或可能造成人身安全和财物损失的事故。二、应急救援组织指挥体系职责 2.1成立应急领导小组。组长：李海副组长：李儒海成员：张学林江建淮王留新杜玉福黄太宽蔡召海 2.2组长职责负责本单位应急救援预案的启动，对余热锅炉事故全权组织进行应急救援。

发生余热锅炉伤亡事故后，启动单位预案、组织应急救援的同时，负责向上级领导报告。负责配合有关部门进行余热锅炉事故调查处理。 2.3副组长职责协助组长对余热锅炉事故进行应急救援。负责确定合理的技术处理方案、制定应急救援方案。组长不在现场或不便履行职责时，行使组长职责。 2.4应急领导小组其他成员职责配合组长和副组长，实施应急救援工作。三、事故类型 1、锅炉质量问题致使强度下降引起鼓包、爆管事故 2、导热油结垢增加引起过热过烧，继而引起部件变形、开裂，造成泄漏或引起火灾事故 3、导热油带水引起爆沸，造成泄漏或引起火灾事故 4、因锅炉爆炸引起房屋倒塌事故 5、因锅炉爆炸引起周边危险品、易燃易爆品的二次爆炸事故 6、停电事故四、危害程度分析 1、一般事故，人员轻伤，轻微经济损失 2、较大事故，人员轻、重伤、死亡，较大经济损失 3、重大、特别重大事故，人员群死群伤，特别重大经济损失五、应急处置