墙面抹灰修补施工 方案

墙面抹灰修补施工方案

1、墙面抹灰层空鼓开裂处理

先将空鼓部分凿去，四周凿成方块形或圆形，并凿进结合良好处30～50mm，边缘凿成斜坡形，用钢丝刷刷掉墙面松散灰皮处理时，水泥采用硅酸盐水泥，严禁混用不同品

种、不同强度等级的水泥，砂采用中、粗砂，过8mm孔径筛子，含泥量不大于3%。底层表面适当凿毛或毛化，凿好或毛化后，将修补处周围100mm 范围内清理干净。修补前1d，用水冲洗，使其充分湿润，一天内最好浇水湿润两次。修补时，先在底面及四周刷

801 胶素水泥浆一遍，然后分两次用和原面层相同材料的1：2 水泥砂浆填补并槎平。

2、剪力墙、梁、柱与砌体交接处空鼓开裂处理：

当剪力墙、梁、柱与砌体交接处空鼓且裂缝过大时，先将开裂处抹灰层凿除，四周

凿成方块形，清理基层，将松动、疏松、脱落的砂浆清除干净，在不同材料基体交接处

的表面重新粘贴钢丝网，之后才采用801 胶素水泥浆的方法对墙面进行毛化处理，待毛化的砂浆终凝后，用水将墙面适当湿润，然后分两次用和原面层相同材料的1：2 水泥砂浆填补并槎平。

当剪力墙、梁、柱与砌体交接处没有空鼓且出现细小裂缝时，先将裂缝处四周切割

成较整齐规则的平面，四周切割边切成向外约45°的斜口，宽度为沿裂缝两边各扩大10-15cm，只凿除面层，清除周围松动的砂浆，并用钢丝刷清理干净，然后用水湿润，

然后挂纤维网片，采用素水泥浆修补抹平。

3、线管开槽处出现裂缝处理：

当线管开槽处出现裂缝时，由于线槽处裂缝较小，先将裂缝处四周切割成较整齐规

则的平面，四周切割边切成向外约45°的斜口，宽度约2-3cm，剔除线管周围松动的砂浆，并用钢丝刷清理干净，然后用水湿润，采用抗裂砂浆分两次修补抹平。

第八节、围墙墙面刷涂料

一、材料准备

1、柔性腻子、涂料：按设计要求及样板颜色选用，所用材料应一次备齐。涂料应

有出厂合格证、出厂日期及使用说明书。选用的材料应符合设计要求及国家、行业现行

规范规定的标准。

2、材料进场后应按要求做见证取样检测，合格后方可使用。

二、机具准备

1、刷涂工具：排笔、漆刷；

2、滚涂工具：长毛绒辊筒、盛料桶；

3、抹涂工具：铁抹刀、刮板、灰盘、电动搅拌机、刮杠、靠尺等；

4、外用吊篮按工作面设置，本工程选用15台。

三、作业条件

1、基层抹灰完成后进行检查，合格后方可进行施工。

2、基层涂刷涂料时，含水率不得大于10％。在施工时若没有测含水率的手段，可以在基层表面放一块1m2卷材，静置3～4小时以后掀开检查，基层覆盖部位与卷材上未见水印即可铺设。

3、门窗安装已完成，经检查合格，门窗框四周与墙之间的缝隙堵抹应符合规范要求。

4、墙面的设备管洞已处理完毕，为确保墙干燥，各种穿墙孔洞应提前抹灰补齐，

墙面基层及女儿墙处出水口防水节点应处理完毕，雨落水管卡、设备穿墙管道等安装预

埋件工作已完成，并将洞口用水泥砂浆堵实、抹平、晾干。

5、外用吊篮已安装调试完毕。

6、根据工程量及施工进度计划安排，已准备好相应的机械设备，并接通电源试机。

7、正式施工前要求根据设计要求先做样板墙，经监理人员确认质量符合设计要求

和施工规范规定后，方可进行大面积的施工。

8、施工现场环境温度不得低于5℃，也不能在阴雨霏霏的天气情况下进行施工。

四、操作工艺

1、工艺流程

施工工艺流程：基层修补、清扫处理→填补缝隙→腻子打底找平→打磨→封底漆→

第一遍面涂→细部处理→第二遍面涂→检查验收→涂料清理

2、施工操作

2.1、基层修补、清扫处理

（1）、修补

施涂前对于基体的缺棱掉角处、孔洞等缺陷采用1：3抗裂砂浆修补。下面为具体

做法：

缝隙——细小裂缝采用腻子进行修补（修补时要求薄批而不宜厚刷），干后用砂纸打平；对于大的裂缝，可将裂缝部位凿成“V”字形缝隙，清扫干净后做一层防水层，

再嵌填1：3抗裂砂浆，干后用水泥砂纸打磨平整。

孔洞——基层表面以下3mm以下的孔洞，采用聚合物水泥腻子进行找平，大于3mm 的孔洞采用水泥砂浆进行修补待干后磨平。

此外对于新的水泥砂浆表面，如急需进行涂刷时，可采用15%-20%浓度的硫酸锌或氧化锌溶液涂刷于水泥砂浆基层表面数次，待干燥后除去表面析出的粉末和浮砂即可进

行涂刷。

（2）、清扫

尘土、粉末→可使用扫帚、毛刷清扫；

灰浆→用铲刀、除去；

2.2、腻子打底找平

（1）为了修补不平整的现象，防止表面的毛细孔及裂缝。腻子的要求除了易批易

打磨外，还应具备较好的强度和持久性，在进行填补、局部刮腻子施工时要求，宜薄批

而不宜厚刷。本工程选用外墙专用柔性腻子，刮腻子时的施工技术如下：

①掌握好刮涂时工具的倾斜度，用力均匀，以保证腻子饱满。

②为避免腻子收缩过大，出现开裂和脱落，一次刮涂不要过厚，根据不同腻子的特

点，厚度以0.5mm为宜。不要过多地往返刮涂，以免出现卷皮脱落或将腻子中的胶料挤

出封住表面不易干燥。

③用刮板刮涂要用力均匀，将四周的腻子收刮干净，使腻子的痕迹尽量减少。

④腻子施工应自上而下，先阴阳角部后大面墙部位施工，墙面阴阳角、装饰线条、

造型梁等部位应找垂直。

（2）、打磨

用砂布磨平做到表面平整、粗糙程度一致，纹理质感均匀。此工序要求重复检查、

打磨直到表面观感一致时为止，砂纸的粗细要根据被磨表面的硬度来定，砂纸粗了会产

生砂痕，影响涂层的最终装饰效果。本工程选用1#砂纸打磨。

①不能湿磨，打磨必须在基层或腻子干燥后进行，以免粘附砂纸影响操作。

②手工打磨应将砂纸包在打磨垫块上，往复用力推动，不能只用一两个手指压着砂纸打磨，以兔影响打磨的平整度。

③对于表面不平，可将凸出部分用铲平，再用腻子进行填补，等干燥后再用砂纸进行打磨。要求打磨后基层的平整度达到在侧面光照下无明显批刮痕迹、无粗糙感，表面光滑。

④打磨后，立即清除表面灰尘，以利于下一道工序的施工。

2.3、底漆施工

在干净的基层上，滚涂一遍封底漆，增加与基层的结合力，防止浮碱。底漆要涂刷均匀，不得漏涂。

A、对基层表面处理干后，从细部大面积仔细检查，确认符合要求后在进行封闭底漆施工。

B、基层封底前对门窗、空调支架金属部位进行保护避免涂料掺入。

C、基层封闭底漆施工前要严格按照规定的稀释比例进行稀释，并要求稀释时应对底漆充分搅拌保证均匀。

D、基层封闭底漆施工时应先小面后大面，从上而下均匀涂刷施工一遍。

E、基层封底涂饰确保无漏涂、流挂、涂刷均匀。

F、底漆施工完毕后，应及时对施工工具清洗，避免溶剂挥发后，施工工具硬干，清洗后于阴凉处保存。

2.4、第一遍面涂施工

A、在底漆施工完毕24小时后可以进行第一遍面涂施工。

B、面涂应严格按照规定的稀释，稀释剂采用厂家指定的材料和稀释比，并应充分搅拌均匀。

C、涂料施工时应先小面后大面，自上而下施工。

D、面涂施工时，不同颜色应使用不同施工工具，避免混色。

E、施工时涂饰料应按分隔线或窗套等处，避免结合处出现色差。

2.5、第二遍面涂施工

A、第一遍面涂施工结束24小时后方可进行第二遍面涂施工。

B、第二遍面涂要求涂刷均匀，施工后应达到色泽一致，无流挂、漏底，阴阳角处

无积料。

C、涂料稀释比例大体与第一遍相同。

D、如果漆面需要施工修补，应在第二遍面涂施工前尽量采用与以前批号相同的产

品，避免色差。

E、施工间隙或施工完毕后，应盖紧桶盖，以防结皮。

2.6、划分隔条粘胶条

首先根据设计要求进行吊垂直、套方找规矩，弹分割线，宽度为2公分，此项工作必须严格按标高控制好，必须保证建筑物四周交圈，分隔必须平直、光滑、粗细一致等。

2.7、施工缝与施工段

由上往下进行，根据墙体的特点每一垂直面为一个施工段，水平缝留在分隔缝上，

垂直缝留在阴阳角处。

五、质量要求

（一）主控项目

1）涂料工程所用涂料的品种、型号和性能应符合设计要求。

检验方法：检查产品合格证书、性能检测报告和进场验收记录。

2）涂料工程的颜色、图案应符合设计要求。

检验方法：观察。

3）涂料工程应涂饰均匀、粘结牢固，不得漏涂、透底、起皮和掉粉。

检验方法：观察；手摸检查。

4）涂料工程的基层处理应基层腻子应平整、坚实、牢固，无粉化、起皮和裂缝。

检验方法：观察；手摸检查；检查施工记录。

（二）一般项目

涂料的涂饰质量和检验方法

序号项目普通涂饰高级涂饰检验方法

1 颜色均匀一致均匀一致

观察

2 泛碱、咬色允许少量轻微不允许

3 流坠、疙瘩允许少量轻微不允许

4 砂眼、刷纹

允许少量轻微

砂眼、刷纹通顺

无砂眼，无刷纹

5

装饰线、分色线

直线度允许偏差

2mm 1mm

拉5m线，不足5m拉

通线，用钢直尺检查六、成品保护措施

（一）成品保护的组织管理

1）在准备工作阶段，由项目施工领导，配合土建、安装、分包单位对施工进行统

一协调。合理安排工序，加强工种的配合，正确划分施工段，避免因工序不当或工种配合不当造成成品损坏。

2）建立成品保护责任制，责任到人，派专人负责成品保护工作的监督管理。

3）加强职工的质量和成品保护教育及成品保护人岗前教育，树立工人的配合及保护意识，建立各种保护临时交接制，做好各道工序有人负责。

（二）施工过程成品保护

1）涂料施工过程中，工完场清，及时对散落的、污染到门窗、玻璃的涂料加以清理。

2）认真考虑涂刷的先后顺序，避免交叉污染。及时清理外立面上积存的建筑垃圾灰土，不要在涂料刷完后清理而造成污染。

（三）装饰成品保护

1）不得在装饰成品上涂写、敲击、划痕。

2）作业时应避免碰撞墙及墙角。

3）严禁施工现场生火、泼水、以防墙面脱皮及霉变。

4）雨天禁止施工。

6.3.5墙面油漆涂料施工时，对门窗进行覆盖保护

5）外墙装饰尽量避免雨天施工，刚刷好的外墙涂料遇雨时需在墙顶覆盖防雨布。

七、工程质量控制及检测

1）注意事项

a.涂料应避免阳光直射，并储存在阴凉、干燥、无冻处。底漆、面漆以及面料不同颜色应分开、分类堆放。

b.施工严格按照施工说明进行，每层之间要达到规定的干燥时间，涂料均匀，厚薄一致，避免露底漏涂、多涂，控制单位耗量。

c.涂料施工应在晴好天气进行，避免大风、大雾、阴雨施工。

d.在雨前6小时或雨后24小时内严禁施工。

e.涂料作业结束后，应注意对饰面进行必要的保护，防止外用吊篮拆除时污染涂料面，影响涂刷效果。

2)工程验收

a.涂料工程应待涂层完全干燥后，方可进行验收。检查数量，按面积抽查10%。

b.验收时，应检查所用的材料品种，颜色应符合设计和选定的样品要求。

c.施涂薄层涂料表面的质量要求：

A、无掉粉、起皮；

B、无漏刷、透底；

C、无流坠、疙瘩；

D、无反碱、咬色；

E、颜色一致、无砂眼、气孔；

F、装饰线、分色线平直（拉5米经检查，偏差不大于1mm）；

G、墙面平整、无波纹、2米靠尺检测，偏差不大于2mm；

H、阴阳角方正、平直；

I、门窗、灯具洁净。

八、质量保证措施

1）外墙涂料的质量如何取决于三个方面

产品本身的质量；

施工质量；

防偷工减料措施。

a.产品本身质量

建设单位、监理单位、施工单位三方考察选定的具有质量保证以的产品，按照样板开路，产品品质可以得到保证。

2)保证施工质量技术措施

a.编制详细的施工方案及工艺要求标准，经监理工程师批准后，组织所有施工人员（包括管理人员及职工）进行二个层次的技术交底。即书面学习交底，现场作业交底，让每个管理人员及职工明白施工的详细作业过程及最终要求标准。

b.严把过程控制关，每道工序施工时，相关技术人员，质检人员必须紧随工作面，不间断巡查指导，遇见问题及时整改纠正，确保工序施工质量。

c.严格采用分期工序层层验收的办法，加强自检。

d.重点加强油漆系统学习，对产品的性能及操作方法要牢记心中正确指导施工。

3)防偷工减料措施

a.按预算用量进料至施工现场指定仓库，经监理、建设单位代表查后封存。按使用说明用量配漆，不定期检查。

b.加强对操作工人的交底及加大巡视力度，严格按照配比施工，并要求涂刷均匀不得漏涂。