资源量估算

资源量估算
资源量估算

资源量估算

按照DZ/T0205-2002《岩金矿地质勘查规范》与DZ/T0214-2002《铜、铅、锌、银、镍、钼矿地质勘查规范》和2002年中国地质调查局颁发的《固体矿产推断的内蕴经济资源量和经工程验证的预测资源量估算技术要求》,本次工作对主要由钻探工程控制的下营子区Ⅲ-1、Ⅲ-2、Ⅲ-8银多金属矿体与Ⅳ-4、Ⅳ-7、Ⅳ-8、Ⅳ-9、Ⅳ-10、Ⅳ-12、Ⅳ-18、Ⅳ-19、Ⅳ-21、Ⅳ-25、Ⅳ-26、Ⅳ-32、Ⅳ-34、Ⅳ-41号钼矿体进行了资源量估算,对由坑道工程控制吕家区Ⅲ-1号金矿体进行了资源量估算,其它矿体未进行资源量估算。

第一节资源量估算的工业指标

一、金矿工业指标

根据DZ/T0205-2002《岩金矿地质勘查规范》推荐的岩金矿参考工业指标,结合邻区东韩家金矿的生产情况,确定本次资源量估算的金矿工业指标为:

边界品位(质量分数):1×10-6

最低工业品位(质量分数):3×10-6

矿床最低工业品位(质量分数):5×10-6

最小可采厚度:0.8m

夹石剔除厚度:2m

根据《岩金矿地质勘查规范》中岩金矿伴生组份评价参考指标,确定本次资源量估算的伴生矿工业指标为:

Ag>2×10-6、Cu>0.1×10-2。

二、银矿工业指标

根据DZ/T0214-2002《铜、铅、锌、银、镍、钼矿地质勘查规范》附录G.2.5银矿床一般工业指标要求,确定本次资源量估算的银矿工业指标为:

边界品位(质量分数):40×10-6

最低工业品位(质量分数):80×10-6

矿床平均品位(质量分数):>150×10-6

最低可采厚度:0.8m

夹石剔除厚度:2m

银矿床伴生有用组分评价参考指标 (质量分数) Pb0.2×10-2、Zn0.4×10-2、Cu0.1×10-2, Pb、Zn、Cu为伴生元素参与储量计算。

三、钼矿工业指标

根据DZ/T0214-2002《铜、铅、锌、银、镍、钼矿地质勘查规范》附录G.2.4钼矿床一般工业指标要求,确定本次资源量估算的钼矿工业指标为:

边界品位(质量分数):0.03×10-2

最低工业品位(质量分数):0.06×10-2

最小可采厚度:1m

夹石剔除厚度:4m

工业米百分值:0.06%

钼矿床伴生有用组分评价参考指标 (质量分数)Cu0.1×10-2,Cu为伴生元素参与储量计算。

第二节资源量估算方法的选择及依据

随着地质科学理论的迅速发展和现代计算机技术的广泛应用,新的矿产资源储量估算方法日益增多,国外克里格法和国内SD(标准偏差)法已经开始在我国地质勘查行业全面推广施行,传统的几何法正在逐步被地质统计方法所取替。然而,由于受传统资源储量估算方法的约束,以及对新的资源储量估算方法掌握程度有限,为准确和把握起见,本次资源量估算仍采用传统的几何法。

一、方法选择及依据

(一)下营子区

1.方法选择:选择垂直纵投影地质块段法。将本次控制的矿体投影到纵剖面上,根据矿石不同工业类型、品级、储量级别等地质特征,将一个矿体划分为若干个不同厚度的理想板块体,即块段,然后在每个块段中用算术平均法(品位用加权平均法)的原则求出每个块段的储量。各部分储量的总和,即为整个矿体的储量。进行资源量估算。

2.选择依据:①根据不同阶段普查工作初步查明的矿体形态、规模、范围、勘探线间距及方位不一致,矿体在不同标高水平切面图上是以北山爆破角砾岩筒为中心呈环状分布,以及矿体在走向和倾斜方向上的工程控制网度不足的特点,勘探线以北山爆破角砾岩筒为中心呈放射状布

设。②钻孔方位偏差较大,多数工程见矿点偏离勘探线10-30m,最多偏离85.8m,导致钻探工程间距不等。③矿体倾角较陡,大于45°,一般为50°-70°。

(二)吕家区

1.方法选择:本区选择并采用地质块段法在垂直投影图上估算金资源量。

2.选择依据:金矿体倾角60-75°。

二、计算公式

采用地质块段法计算公式探求矿石量及金属量:

(一)矿石量计算公式

?

Q?

=

M

S

D

式中:

Q:矿石量S:矿块面积

M:矿块平均水平厚度D:矿石体重

(二)金属量计算公式

=

P?

C

Q

式中:

P:金属量Q:矿石量C:矿块平均品位

(三)资源量估算单位

矿石量为吨(t);金属量为吨(t);金金属量为千克(kg);品位为质量分数(%及10-6)。

第三节资源量估算参数的确定

一、面积的确定

本次资源量估算采用国际通用的AutoCAD数据化处理软件在电脑上成图。面积是在垂直投影图上利用AutoCAD软件求面积公式求得,经采用几何法在投影图上将矿块划分成三角形,量取三边之长,用海伦公式计算其面积,检查验证后其误差小于2%,说明AutoCAD软件求面积公式准确可靠。

二、体重的确定

(一)下营子区矿体体重

1.Ⅲ-1、Ⅲ-2、Ⅲ-8银多金属矿体

矿石体重以矿石小体重(实测矿石体重值)平均值求得。按不同矿石品级、不同矿石类型,共计采集矿石小体重样品银矿50块,经滴蜡法测定,银矿矿石小体重平均值为2.94t/m3。

2. Ⅳ-4、Ⅳ-7、Ⅳ-8、Ⅳ-9、Ⅳ-10、Ⅳ-12、Ⅳ-18、Ⅳ-19、Ⅳ-21、Ⅳ-25、Ⅳ-26、Ⅳ-32、Ⅳ-34、Ⅳ-41号钼矿体。

矿石体重以矿石小体重(实测矿石体重值)平均值求得。按不同矿石品级不同矿石类型,共计钼矿体体重41块。经滴蜡法测定,钼矿矿石小体重平均值为2.67t/m 3

(二)吕家区Ⅲ-1号金矿体体重

矿石体重以矿石小体重(实测矿石体重值)平均值求得。按不同矿石品级不同矿石类型,共计金矿体体重30块。经滴蜡法测定,金矿矿石小体重平均值为2.79t/m 3。

三、特高品位处理方法

本次资源量估算将高于矿体平均品位6倍或6倍以上的单样品位确定为特高品位。在参加资源量估算的全部样品中,位于下营子区Ⅲ-②号银多金属矿体中的超英坑H4号样品,银品位达到2800×10-6

;Ⅲ-⑧号银多金属矿体中的PD16坑H8号样品银品位达到1409×10-6

,TC1-3槽H2号样银品位达到1465×10-6

,高于银矿体平均品位(159.66×10-6

)7-13.85倍。

下营子Ⅳ-8号钼矿体中的ZK75-46孔中9号样,钼品位达到0.704×10-2

,Ⅳ-25号钼矿体中的ZK74-7孔中1518号样,钼品位3.6×10-2

,高于钼矿体平均品位(0.061×10-2

)6.4-36倍。位于吕家区Ⅲ-1号金矿体中的PD20坑H99号样,金品位达到151×10-6

,高于金矿体平均品位(19.69×10-6

)7.7倍。上述品位均属特高品位。

特高品位处理的方法是用特高品位参加其所影响到的块段或单工程平均品位计算,用计算出的块段或单工程平均品位代替该样品品位参与块段或单工程平均品位的正常计算。

四、平均品位计算

(一)单项工程平均品位计算

钻探工程采用钻探进尺与样品品位加权求得,坑道、地表槽探和采坑采用样品长度和品位加权求得。公式如下:

n

n

n L L C L C L C ??+??+=

111

式中:

C :单项工程平均品位 L :采样样品长度 C :采样样品品位

(二)矿块平均品位计算

将单项工程穿矿厚度改算成矿体水平厚度,然后与单项工程平均品位加权求得。公式如下:

n

n

n M M C M C M C ??+??+=

111

式中:

C :矿块平均品位

M :矿体厚度:(注:用水平投影图估算资源量时采用单项工程矿体垂直厚度,

用垂直投影图估算资源量时采用单项工程矿体水平厚度)。

C :单项工程平均品位。

(三)矿体平均品位计算

用各矿块求得的金属量之和与各矿体求得的矿石量之和比值求得。公式如下:

n

n

Q Q P P ??+??+=

11

式中:

C :矿体平均品位 P :矿块金属量 Q :矿块矿石量

(四)矿床平均品位计算

用各矿体求得的金属量之和与各矿体求得的矿石量之和比值求得。公式如下:

n

n

Q Q P P C ??+??+=

11

式中:

C : 矿床平均品位 P :矿体金属量 Q :矿体矿石量 五、平均厚度计算

(一)单项工程厚度计算

按矿体边界品位结合块段最低工业品位划分矿体,计算出单项工程穿矿厚度,最后根据资源量估算需要求出矿体的水平厚度。

1.单项工程穿矿厚度为各样品长度之和。公式如下:

n L L L ++= (1)

式中:

L :单项工程穿越矿体厚度

n L L ......1:单样品长度

2.矿体水平厚度与真厚度用下面公式求得:

Mr=

()γ

γαγαβcos sin cos sin ??±?s s

s L

M=

()s

s L αα

αβcos cos sin ?±?

αγαγ

γtan cos tan =

Mr :勘探线剖面上矿体水平厚度 L :钻孔穿矿厚度 β:见矿处钻孔倾角

αs :钻进剖面上矿体伪倾角 γs :钻进剖面与矿体倾向的夹角 γr :勘探线剖面与矿体倾向夹角 M :矿体真厚度

αr :勘探线剖面上矿体伪倾角 α:矿体真倾角 (二)矿块平均厚度计算

由单项工程垂直厚度或水平厚度算术平均法求得矿块平均水平厚度。公式如下:

n

M M M n

+??+=

1

式中:

M :矿块平均水平厚度 M :单项工程水平厚度

n :单项工程个数

(三)矿体平均厚度计算

以各矿块水平厚度和其影响面积加权求得矿体平均水平厚度,公式如下:

n

n

n S S S M S M M ++++?=

(111)

式中:

M :矿体平均水平厚度 M :矿块水平厚度 S :矿块面积

第四节 矿体勘查类型与圈定原则

一、矿体勘查类型划分依据

(一)下营子区银钼矿体

根据DZ/T0214-2002《铜、铅、锌、银、镍、钼矿地质勘查规范》,确定钼、银矿床的勘查类型如下:

1.钼矿勘查类型为Ⅱ类型。以200m ×160m 探求333级资源量。其勘查类型划分依据为:

①矿带范围及矿体规模:本次估算的钼、银矿体,分别位于Ⅲ、Ⅳ号矿化带之中、分布面积约7km2,其中Ⅳ-7号钼矿体,己控制长650m,延深433m,埋藏深度342--142m,具中-大型钼矿床的产出特征;Ⅲ-8号银矿体巳控制长542m,延深251m,埋藏深度466-15m,属小型银矿床的产出特征。

②矿体形态:钼矿体呈板状赋存于岩筒(体)接触带中,形态比较规则,连续性较好,复杂程度属简单型;钼矿体呈大型复脉状矿体。

③矿体厚度稳定程度:经计算矿体厚度变化系数为Vm=75.18%。属厚度较稳定型。

④矿体有用组分均匀程度:矿体平均品位0.102×10-2,一般0.03-0.08×10-2,最高达3.6×10-2,品位变化系数Vc=37.48%。有用组份分布程度属均匀型。

⑤矿体外边界规整程度:无断层和岩脉穿插矿体,矿体外边界规整。

2.银矿勘查类型为Ⅱ类型。并按照确定的勘查类型,以320m×200m网度探求3341级资源量。其勘查类型划分依据为:

①矿体规模:矿体控制延长400m-542m,延深100m-350m,属小型银矿床。

②矿体形态:矿体呈似层状赋存于破碎蚀变带中,形态比较规则,连续性较好,复杂程度属简单型。

③矿体厚度稳定程度:经计算矿体厚度一般为1-2m,最厚4m,平均水平厚度1.74m,厚度变化系数为68%,属稳定类型。

④矿体有用组分均匀程度:银品位为35.2-119.52×10-6,最高2800×10-6,平均品位为159.66×10-6,品位变化系数为78%,有用组分分布程度属均匀型。

⑤矿体外边界规整程度:无断层和岩脉穿插矿体,矿体外边界规整。

(二)吕家Ⅲ-1号金矿体

根据《岩金矿地质勘查规范》,确定吕家Ⅲ-1号金矿体勘查类型为Ⅲ类型。并按照确定的勘查类型,以160m×160m网度探求3341级资源量。其勘查类型划分依据为:

1.矿体规模:矿体控制延长58m,延深27m,属小型金矿床。

2.矿体形态:矿体呈似层状赋存在硅化破碎带中,形态比较规则,连续性较好,复杂程度属简单型。

3.矿体厚度稳定程度:经计算,矿体厚度变化系数为Vm=13.22%。属厚度稳定型。

4.矿体有用组分均匀程度:金矿体平均品位6.47×10-6,最高达151×10-6,品位变化系数Vc=248.37%。有用组份分布程度属不均匀型。

5.矿体外边界规整程度:无断层和岩脉穿插矿体,矿体外边界规整。

二、矿体圈定原则

(一)金矿体圈定原则

参加本次3341级资源量估算的金矿体是确定为第Ⅲ勘查类型的吕家区Ⅲ-1号金矿体。

1.单项工程圈定原则

严格按照1×10-6、3×10-6、5×10-6工业指标用样品进行圈定。参加单项工程平均品位计算的单样金品位必须大于1×10-6,并须保证所划分的各块段平均品位大于3×10-6,矿体平均品位大于5×10-6。如无法达到以上要求,则须对单项工程边部低品位样品进行合理取舍。

2.矿体连接原则

(1)地表探槽揭露的矿体,必须是同一构造控制的矿体。

(2)相邻勘探线矿体连接必须是同一构造控制的矿体,必须与矿体产状变化相吻合,线距不大于该勘查类型规定的线距。

(3)按照上述要求连接的矿体,必须符合矿块平均品位大于3×10-6,矿体平均品位大于5×10-6的圈定原则。

3.3341级金资源量圈定原则

本次3341资源量是在确定为第Ⅲ勘查类型的吕家区Ⅲ-1号金矿体多金属矿体中圈定的。矿体深部无工程控制部分向下延深平推40m,近地表部分平推间距1/3。

(二)银矿体圈定原则

参加本次3341级资源量估算的银矿体是确定为第Ⅱ勘查类型的下营子Ⅲ-1、Ⅲ-2、Ⅲ-8银多金属矿体。

1.单项工程矿体圈定原则

按照DZ/T0214-2002《铜、铅、锌、银、镍、钼矿地质勘查规范》确定的40×10-6、80×10-6、150×10-6工业指标,用样品圈定单项工程矿体,边部只允许带入相当于一个夹石剔除厚度的等于或大于边界品位而小于矿块最低工业品位的样品。

2.矿体连接原则

(1)各见矿工程所控制的矿体必须是同一构造控制的矿体,矿体产状必须基本一致。

(2)根据DZ/T0214-2002《铜、铅、锌、银、镍、钼矿地质勘查规范》确定工程网度为400m ×320m m,即沿走向方向工程间距不大于400m、倾斜方向工程间距不大于320m时,方可圈定为同一矿体。

(3)按照上述要求连接的银矿体,矿块平均品位必须大于或等于80×10-6,矿体平均品位必

须大于150×10-6。

3.矿体外推原则

(1)如果一工程见矿,而相邻工程未见矿,且勘探网度小于400m×320m时,按两工程间距的1/4外推。

(2)当见矿工程外无工程控制时,沿走向方向按200m、倾斜方向按50m外推(400m×320m 网度的1/4)。

(三)钼矿体圈定原则

1.单项工程圈定原则

严格按照边界品位、最低工业品位、最低可采厚度、夹石剔除厚度与最低工业米百分值等工业指标用样品进行圈定。参加单项工程平均品位计算的单样钼品位必须大于0.03×10-2,当矿体内出现钼品位小于0.03%的样品时,可以带入不超过夹石剔除厚度的样品计算单工程平均品位,但须保证单工程平均品位大于0.03×10-2。如无法达到以上要求,则须对单项工程边部低品位样品进行合理取舍。

2.矿体连接原则

(1)地表探槽和采坑控制的矿体与深部钻孔控制的矿体,必须是同一构造控制的矿体,浅部与深部矿体产状必须基本一致。

(2)同一勘探线矿体连接必须符合矿体延长、延深和产状变化规律,间距一般不得大于该矿床勘查类型和资源量级别网度所要求的倾斜方向间距。

(3)相邻勘探线矿体连接必须是同一构造控制的矿体,必须与矿体产状变化相吻合,线距不大于该勘查类型规定的线距。

3.333级钼资源量圈定原则

本次333级资源量是在确定为第Ⅱ勘查类型的下营子钼矿床Ⅳ-7号矿体中圈定的,其余钼矿体未进行333级资源量估算。

矿体圈定原则

下营子区钼矿体属于第Ⅱ勘查类型,均为中-大型钼矿床。按照200m×160m网度,内圈定的333级资源量,各边界见矿工程连线为333级资源量边缘线。

4.3341级钼资源量圈定原则

本次3341资源量是在确定为第Ⅱ勘查类型的下营子Ⅳ-4、Ⅳ-7、Ⅳ-8、Ⅳ-9、Ⅳ-10、Ⅳ-12、Ⅳ-18、Ⅳ-19、Ⅳ-21、Ⅳ-25、Ⅳ-26、Ⅳ-32、Ⅳ-34、Ⅳ-41号钼矿体中圈定的。

(1)矿体圈定原则

在333级资源量见矿工程外推部分圈定3341级资源量。

(2)矿体外推原则

①见矿工程外为未见矿工程,且间距小于400m时,按两工程间距1/4平推。

②当见矿工程外无工程控制时,按网度(400m×320m)1/4平推。

第五节资源量分类

按照矿种和矿体勘查控制程度、地质可靠程度、技术经济可行性评价程度,本次估算的资源量,钼矿为333级和3341级,银矿与金矿为3341级。

一、钼矿体分类条件与矿块划分

(一)333级钼资源量

1.分类条件

(1)在确定为第Ⅱ勘查类型的钼矿体中,采用200×160m勘查网度控制的工程内矿体部分。

(2)地质可靠程度为已经初步查明的矿产资源中的推断部分。

(3)可行性评价程度属于概略研究,其经济意义为内蕴经济的。

2.矿块划分

下营子区Ⅳ-7号钼矿体中估算了333级资源量。Ⅳ-7号钼矿体由PD4、ZK74-1、ZK75-46、ZK20-1工程控制。

原则上,矿块划分与工程间距网度相同,避免矿块过大或过小,兼顾见矿工程点分布情况和见矿工程点品位、厚度变化情况。Ⅳ-①号钼矿体333级资源量分成1个块段:2号矿块位于ⅩⅩ-Ⅰ勘探线间,由PD4、ZK74-1、ZK75-46、ZK20-1一个坑道和三个钻孔控制。

(二)3341级资源量

1.分类条件

(1)333级资源量矿块的外推部分和第Ⅱ勘查类型用400m×320m网度控制的工程内及工程外推部分的矿体。

(2)地质可靠程度只达到预测阶段,属于潜在的钼资源量。

(3)可行性评价程度为概略研究,其经济意义为内蕴经济的。

2.矿块划分

下营子区Ⅳ-4、Ⅳ-7、Ⅳ-8、Ⅳ-9、Ⅳ-10、Ⅳ-12、Ⅳ-18、Ⅳ-19、Ⅳ-21、Ⅳ-

25、Ⅳ-26、Ⅳ-32、Ⅳ-34、Ⅳ-41号钼矿体中估算了3341级资源量。

Ⅳ-4号钼矿体3341级1矿块位于Ⅱ与ⅩⅩ线之间,由ZK75-46、ZK20-1、ZK74-4三个钻孔控制;Ⅳ-7号钼矿体3341级3号矿块位于333级矿块周边部,由ZK74-2、ZK74-3、ZK74-4、ZK75-46、ZK20-1、ZK74-1及PD4,六个钻孔一个坑道控制;Ⅳ-8号钼矿体3341级4矿块位于ⅩⅩ线,由ZK75-46、ZK20-1二个钻孔控制;Ⅳ-9钼矿体3341级5矿块位于ⅩⅩ线,5号矿块由ZK75-46、ZK20-1二个钻孔控制;Ⅳ-10号钼矿体3341级6矿块位于Ⅰ-Ⅱ线,由ZK74-4、ZK74-1、ZK20-1三个钻孔控制;Ⅳ-12号钼矿体3341级7矿块位于Ⅰ-Ⅲ线,由ZK74-4、ZK74-1、ZK20-1三个钻孔控制;Ⅳ-18号钼矿体3341级8矿块位于Ⅲ-Ⅳ线,由ZK74-3、XJ1钻孔及斜井控制;Ⅳ-19号钼矿体3341级9矿块位于Ⅲ-Ⅳ线,由ZK74-3、XJ1钻孔及斜井控制;Ⅳ-21号钼矿体3341级10矿块位于Ⅲ-Ⅳ线,由ZK74-3、XJ1钻孔及斜井控制;Ⅳ-25号钼矿体3341级11矿块位于Ⅵ线,由ZK74-7、ZK74-5二个钻孔控制;Ⅳ-26号钼矿体3341级12矿块位于Ⅵ线,由ZK74-7、ZK74-5二个钻孔控制;Ⅳ-32号钼矿体3341级13矿块位于Ⅷ线,由ZK74-18单钻孔控制;Ⅳ-34号钼矿体3341级14矿块位于ⅩⅦ线,由ZK75-44、ZKⅩⅦ-1二个钻孔控制;Ⅳ-41号钼矿体3341级15矿块位于ⅩⅦ线,由ZK75-44、ZKⅩⅦ-1二个钻孔控制。

二、银矿体分类条件及矿块划分

参加本次3341级资源量估算的银矿体为下营子Ⅲ-1、Ⅲ-2、Ⅲ-8银多金属矿体。均属于第Ⅱ勘查类型。

(一)分类条件

1.采用320m×200m网度控制的工程内和工程外推部分的银矿体。

2.地质可靠程度达到预测阶段,属于潜在的银资源量。

3.可行性评价为概略研究,其经济意义为内蕴经济的。

(二)矿块划分

下营子Ⅲ-1、Ⅲ-2、Ⅲ-8号银多金属矿体中估算了3341级资源量。

Ⅲ-1号银多金属矿体3341级16号矿块位于1-11勘探线间,由TC11-2、TC9-2、TC7-2、TC1-2、ZK3-2、PD16坑工程控制;Ⅲ-2号银多金属矿体3341级17号矿块位于2-3勘探线间,由TC3-3、TC1-1、ZK3-3、ZK3-1、ZK0-1及超英坑工程控制;Ⅲ-8号银多金属矿体3341级18号矿块位于0-9勘探线间,由TC11-1、TC7-3、TC3-5、TC3-6、TC3-2、TC1-3、TC1-5、TC0-3、TC0-4、ZK7-1、ZK0-1、PD16坑工程控制。

三、金矿体分类条件及矿块划分

参加本次3341级资源量估算的金矿体为吕家Ⅲ-1金矿体。均属于第Ⅲ勘查类型。

(一)分类条件

1.采用160m×160m网度控制的工程外推部分的金矿体。

2.地质可靠程度达到预测阶段,属于潜在的银资源量。

3.可行性评价为概略研究,其经济意义为内蕴经济的。

(二)矿块划分

吕家Ⅲ-1号金矿体中估算了3341级资源量。

Ⅲ-1号金矿体3341级19号矿块位于0勘探线间,由PD20坑工程控制。

第六节资源量估算结果

下营子区:探获333级钼金属量497.30t,平均品位0.082×10-2;3341级钼金属量6261.26t,平均品位0.067×10-2,333+3341钼金属量6758.56t,平均品位0.068×10-2(低品位钼矿金属量751.65t,矿石量1716565t,平均品位0.044×10-2)。其中,333钼金属量占333+3341钼金属量的7.36%。3341级银金属量125.48t,平均品位159.66×10-6,伴生铜金属量3088.38t,伴生铅金属量4738.09t,平均品位0.60×10-2,伴生锌金属量5937.35t,平均品位0.76×10-2。

吕家区:探获3341级金金属量38.79kg,平均品位6.47×10-6,伴生银金属量0.22t,平均品位37.48×10-6。

评价区总计探获金属资源量:333级钼金属量497.30t,平均品位0.082×10-2;3341级钼金属量6261.26t,平均品位0.067×10-2;333+3341钼金属量6758.56t,平均品位0.068×10-2。3341级金金属量38.79kg,平均品位6.47×10-6;银金属量125.48t,平均品位159.66×10-6;伴生银金属量0.22t,伴生铜金属量3088.38t,伴生铅金属量4738.09t,伴生锌金属量5937.35t(详见表5.1)。

表5.1钼银多金属资源/储量估算总表

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第七节资源量估算的可靠性分析

为验证本次资源量估算选用的地质块段法正确与否,以及资源量估算结果是否准确可靠,本次抽取了下营子区Ⅳ-26号钼矿体中12号矿块和Ⅲ-8银矿体中18矿块,用断面法进行了验证。验证结果表明,用两种方法估算的资源量结果非常接近,钼银金属量相对误差为1.1—1.64%,大大低于传统规范要求的<7%的误差范围,说明本次选用地质块段法在垂直投影图上估算资源量是合适的和可靠的。

第八节资源量估算中需要说明的问题

1.工作中发现的一批规模小、品位低的矿体未参加本次资源量估算。主要有:下营子Ⅰ-①、Ⅰ-②、Ⅰ-③、Ⅰ-④金银多金属矿体,Ⅱ-①,Ⅲ-③、Ⅲ-⑨、Ⅲ-⑩、Ⅲ-11、Ⅲ-12银多金属矿体,Ⅳ-1、Ⅳ-2、Ⅳ-3、Ⅳ-6、Ⅳ-11、Ⅳ-13、Ⅳ-14、Ⅳ-15、Ⅳ-16、Ⅳ-17、Ⅳ-20、Ⅳ-22、Ⅳ-23、Ⅳ-24、Ⅳ-27、Ⅳ-28、Ⅳ-29、Ⅳ-30、Ⅳ-31、Ⅳ-33、Ⅳ-35、Ⅳ-36、Ⅳ-37、Ⅳ-38、Ⅳ-39、Ⅳ-40、Ⅳ-42、Ⅳ-43、Ⅳ-44、Ⅳ-45、Ⅳ-46钼矿体,Ⅴ-①、Ⅴ-②、Ⅴ-③、Ⅴ-④金矿体;吕家区Ⅰ-1、Ⅱ-1、Ⅱ-2、Ⅲ-1、Ⅲ-2、Ⅲ-3金矿体;邵家区Ⅳ、Ⅴ-1、Ⅴ-2、Ⅵ金矿体,另下营子区ZK26-1孔探获的铜矿体也未参加资源量估算。

2.本项目工作勘探线方向有二种,其一银多金属矿体勘探线呈北东向展布,其二钼矿体勘探线呈放射状展布,由此给资源量估算造成一定难度,可能出现一些资源量估算不尽合理之处。

3.本次储量估算工作利用的工程分为三个阶段的工程,首先是利用20世纪60年代超英坑及PD4坑工程;二是20世纪70年代ZK74-1、ZK74-2、ZK74-3、ZK74-4、ZK74-5、ZK74-7、ZK74-18、ZK75-31、ZK75-44、ZK75-46钻孔工程;三是利用本次施工的ZK3-2、ZK0-1、ZK7-1、ZK20-1、ZKⅩⅦ-1钻孔及XJ1、PD16、PD20坑道等重型山地工程,

通过上述工程进行储量估算工作。

资源量估算

资源量估算 按照DZ/T0205-2002《岩金矿地质勘查规范》与DZ/T0214-2002《铜、铅、锌、银、镍、钼矿地质勘查规范》和2002年中国地质调查局颁发的《固体矿产推断的内蕴经济资源量和经工程验证的预测资源量估算技术要求》,本次工作对主要由钻探工程控制的下营子区Ⅲ-1、Ⅲ-2、Ⅲ-8银多金属矿体与Ⅳ-4、Ⅳ-7、Ⅳ-8、Ⅳ-9、Ⅳ-10、Ⅳ-12、Ⅳ-18、Ⅳ-19、Ⅳ-21、Ⅳ-25、Ⅳ-26、Ⅳ-32、Ⅳ-34、Ⅳ-41号钼矿体进行了资源量估算,对由坑道工程控制吕家区Ⅲ-1号金矿体进行了资源量估算,其它矿体未进行资源量估算。 第一节资源量估算的工业指标 一、金矿工业指标 根据DZ/T0205-2002《岩金矿地质勘查规范》推荐的岩金矿参考工业指标,结合邻区东韩家金矿的生产情况,确定本次资源量估算的金矿工业指标为: 边界品位(质量分数):1×10-6 最低工业品位(质量分数):3×10-6 矿床最低工业品位(质量分数):5×10-6 最小可采厚度:0.8m 夹石剔除厚度:2m 根据《岩金矿地质勘查规范》中岩金矿伴生组份评价参考指标,确定本次资源量估算的伴生矿工业指标为: Ag>2×10-6、Cu>0.1×10-2。 二、银矿工业指标 根据DZ/T0214-2002《铜、铅、锌、银、镍、钼矿地质勘查规范》附录G.2.5银矿床一般工业指标要求,确定本次资源量估算的银矿工业指标为: 边界品位(质量分数):40×10-6 最低工业品位(质量分数):80×10-6 矿床平均品位(质量分数):>150×10-6 最低可采厚度:0.8m

夹石剔除厚度:2m 银矿床伴生有用组分评价参考指标 (质量分数) Pb0.2×10-2、Zn0.4×10-2、Cu0.1×10-2, Pb、Zn、Cu为伴生元素参与储量计算。 三、钼矿工业指标 根据DZ/T0214-2002《铜、铅、锌、银、镍、钼矿地质勘查规范》附录G.2.4钼矿床一般工业指标要求,确定本次资源量估算的钼矿工业指标为: 边界品位(质量分数):0.03×10-2 最低工业品位(质量分数):0.06×10-2 最小可采厚度:1m 夹石剔除厚度:4m 工业米百分值:0.06% 钼矿床伴生有用组分评价参考指标 (质量分数)Cu0.1×10-2,Cu为伴生元素参与储量计算。 第二节资源量估算方法的选择及依据 随着地质科学理论的迅速发展和现代计算机技术的广泛应用,新的矿产资源储量估算方法日益增多,国外克里格法和国内SD(标准偏差)法已经开始在我国地质勘查行业全面推广施行,传统的几何法正在逐步被地质统计方法所取替。然而,由于受传统资源储量估算方法的约束,以及对新的资源储量估算方法掌握程度有限,为准确和把握起见,本次资源量估算仍采用传统的几何法。 一、方法选择及依据 (一)下营子区 1.方法选择:选择垂直纵投影地质块段法。将本次控制的矿体投影到纵剖面上,根据矿石不同工业类型、品级、储量级别等地质特征,将一个矿体划分为若干个不同厚度的理想板块体,即块段,然后在每个块段中用算术平均法(品位用加权平均法)的原则求出每个块段的储量。各部分储量的总和,即为整个矿体的储量。进行资源量估算。 2.选择依据:①根据不同阶段普查工作初步查明的矿体形态、规模、范围、勘探线间距及方位不一致,矿体在不同标高水平切面图上是以北山爆破角砾岩筒为中心呈环状分布,以及矿体在走向和倾斜方向上的工程控制网度不足的特点,勘探线以北山爆破角砾岩筒为中心呈放射状布

丰城区块煤层气地质特征及资源量估算

地质研究 丰城区块煤层气地质特征及资源量估算 周尚忠 张文忠 (中石油中联煤层气有限责任公司) 周尚忠,张文忠.丰城区块煤层气地质特征及资源量估算.录井工程,2011,22(2):62-64 摘 要 从丰城区块煤层气已探明资料入手,介绍了该区块钻探、开发井排采试气现状,同时从主力煤层赋存情况、煤层水文地质、煤层含气性、煤层渗透性和煤的等温吸附性5个方面分析了该区块煤系地层及煤层气地质特征。该区块主力煤层为二叠系上统龙潭组的B 4煤层,该煤层厚度较大(平均厚度1.73m),含气量高(平均15.00m 3/t),依据相关行业标准规定的煤层气体积计算方法,结合已钻井资料,估算煤层气资源量约为5.45 1010m 3,预示丰城区块有较好的煤层气开发前景。 关键词 丰城区块 煤层气 含气量 地质特征 水文地质 估算 周尚忠 高级工程师,1962年生,现在中石油中联煤层气有限责任公司从事煤层气勘探开发研究工作。通信地址:100011北京市东城区安外大街甲88号。电话:(010)64240708。E -m ail:z housz8816@vip.s https://www.360docs.net/doc/2713755255.html, 0 引 言 煤层气是煤在煤化作用[1](泥炭或腐泥转变为煤的地球物理化学作用,包括煤成岩作用和煤变质作用)过程中生成的气体,主要以吸附状态赋存于煤层内[2] ,成分以CH 4为主。煤层气是优质的能源和基础化工原料,具有热值高、污染少、安全性高的特点,是石油和天然气等常规地质能源的重要补充。煤层气的开发利用,对于缓解我国油气供应的紧张局面和减少温室气体排放量具有重要意义。 丰城区块位于江西省丰城市、樟树市以及新余市范围内。近年来,有关部门对该区块煤层气储集层进行了大量的勘探开发工作,钻探过程中气测录井见到了很好的煤层气显示,试排气效果也比较理想,显示出该区块煤层气开发前景较好,因此有必要对该区块地质特征和储量情况进行深入研究,为进一步开发该区块煤层气提供可靠的依据。 1 勘探开发现状 1994年1月第一口煤层气试验井QSH 1井开钻,至3月完井,完井井深1038m ,B 4煤层埋深为963.00~966.45m,煤层厚度3.45m,煤层含气量为18.33m 3/t,气测录井储集层的甲烷体积分数最高为96.17%。进行排采试气207d,最长一次连续试气112d,试气最高产量为7122m 3/d,稳定产气 量为140~160m 3/d 。 1996年11月第二口试验井GSH 2井开钻,完井井深863m,B 4煤层埋深为803.58~806.38m,其中含气层3层。B 4煤层含气量为17.46m 3/t,渗透率为3.34m D,地层压力为8.48M Pa,压力系数为1.056,气测录井储集层的甲烷体积分数平均为95.4%~97.0%。排采试气306d,前期正常产气量为600~1100m 3 /d,峰值产气量为1460m 3 /d,后期稳定的产气量为500~700m 3/d [3]。 自1999年至今,已钻井19口,对其中的13口井进行了排采作业,其中00X 井最高产气量达到了1700m 3/d 。一系列钻探和排采试气工作的进行,为该区块地质特征研究和煤层气资源量估算提供了基础资料。 2 地质特征 2.1 构造概况 丰城区块所在区域的构造位置处于扬子地台东南缘与华南褶皱系东北隅之间部分地域,属于萍乐坳陷带之中段。萍乐坳陷带呈反 S 形展布,为一复式向斜构造,以向斜相对宽长、背斜相对窄短的隔挡式构造为特点,总体构造较复杂。按照中华人民共和国地质矿产行业标准DZ/T0216-2010 煤层气资源/储量规范 ,其构造类别为 类,龙潭组煤系地层以隔挡式褶曲为主,在丰城区块内自东向西构 62 录井工程 2011年6月

资源量估算要求

资源量估算要求 1、估算的工业指标 1.1主要有用矿产工业指标 根据DZ/T0214-2002《铜、铅、锌、银、镍、钼矿地质勘查规范》和经验算报批制定的工业指标。 锌矿体:边界品位0.5%,最低工业品位1.6% 最低可采厚度≥2米,夹石剔除厚度≥4米 1.2共生矿产工业指标 1.硫根据《硫铁矿地质勘查规范》,硫矿体(Ts):边界品位8%,最低工业品位14%;最低可采厚度≥2米,夹石剔除厚度≥2米。 锌矿体矿石类型主为单锌和锌硫型,二者选冶流程一致,为充分利用资源,将其中硫(Ts)元素视作伴生组分进行资源储量估算。Ts作为基本分析项目,按4%综合评价指标,随主要组分一并估算。 2、矿体圈定原则 2.1单工程矿体边界圈定 1.根据矿床地质特征,成矿控制因素及矿化规律,按所确定的工业指标圈定矿体。 2.在单工程中,将同一矿体中符合工业指标的连续样品圈在一起,其平均品位达到最低工业品位要求的部分为工业矿石,达不到最低工业品位要求但Zn品位在0.5~1.6%之间的部分为低品位矿石。优先圈出工业矿石,一般不能因样品合并将其贫化为低品位矿石。 3.工业矿体顶、底板连续多个大于边界品位而低于工业品位的样品时,允许带入小于夹石剔除厚度(4m)的样品。为了充分利用资源并保证矿体的连续性,减少复杂程度,部分分布在厚大工业矿体中的部分厚度较小的低品位矿

石,在保证单工程平均品位不低于最小工业品位的前提下不再单独圈出。4.当锌矿体小于可采厚度,其米百分值大于或等于3.2时,亦将其圈入矿体。 5.根据本次勘探目的,本着优先圈定工业矿石的原则,首先圈定锌(铅)矿体,然后圈定硫矿体,后圈定铜、铁矿体。对于锌矿体中的硫组分(TS),由于二者具有相同的选矿流程,均合并于锌矿体中,不再单独圈定。 2.2矿体外推的确定 本次资源储量估算各矿体边界首先严格划定在探矿许可证所规定的范围内。 各矿体边界与钻孔控制见矿边界或外推边界一致。 1、有限外推边界的确定: 两相邻钻孔中一孔见矿厚度大于等于2米,而另一孔未见矿时,在剖面上楔形外推孔距的一半(当两孔间距大于200米时,则外推到100米),资源储量估算到外推长度的一半;在两剖面间此种情况尖推50米,外推点或线均视为资源储量估算边界。 相邻两孔,当一孔可采,另一孔不可采时,在剖面上楔形外推孔距的 2/3(当两孔间距大于200米时,则外推到100米),资源储量估算到外推长度的一半;两邻线同一矿体一为可采,一为不可采时,资源储量估算边界仍为两线的中间线。 2、无限外推边界的确定 在地质剖面图上按边部见矿工程楔状外推100米,资源储量估算到外推长度的一半;资源储量估算水平投影图上均外推50米,作为资源储量估算边界。推点矿体铅垂厚度等于工程见矿铅垂厚度。在加密的4条勘探线中由于工程多未控制矿体边界,视情况在剖面图上板状外推50m。 3、资源量分类 勘探区内9号矿体为Ⅰ类勘查类型,根据以上要求,将钻孔工程加密区约100×100m网度块段内的资源储量分类为331;将钻孔工程加密区外约

资源量估算编写提纲

8 资源量估算(以某铝土矿为例) 8.1 资源量估算的工业指标 根据当前技术经济条件,参考《铝土矿、冶镁菱镁矿地质勘查规范》(DZ/T0202-2002)推荐的一水硬铝石型沉积矿床坑采一般工业指标,确定本次普查资源量估算的工业指标如表7-1。 8.2 资源量估算的方法和原则 8.2.1 估算方法 采用地质块段法,伴生有益组分的估算方法主要是以主矿种矿石量为基础的普通估算法。 本次估算对象为民主村矿段。矿段于民主村向斜东西两翼分别产出Ⅱ、Ⅲ两个层状-似层状矿体,分别由18个探槽、3个钻孔及19个探槽、1 个钻孔控制,矿体平均倾角50°及72°,均采用垂直纵投影地质块段法估算资源量。 8.2.2 估算原则 根据矿床地质构造特征和可能的开采设计需要,按矿体、资源量类型划分块段,分别估算; 对具有工业利用价值的共生矿产和伴生有用组分分别进行资源

量估算; 资源量是按地下实有矿石量估算的,不考虑将来开采时的贫化、损失量,但扣除了采空区的矿石量并圈定其范围; 矿体的圈连遵循了矿床自身的地质规律,并结合矿产资源储量估算的一般原则。矿体任意位臵圈连的厚度,都不大于相邻地段工程实际控制的矿体厚度; 参与资源量估算的各项工作成果质量符合有关规定的要求; 矿石储量单位以“万吨”表示,取小数点后一位。 8.3 资源量估算参数的确定 8.3.1 参与资源量估算的参数 参数包括:垂直纵投影面积、品位、水平厚度、体重等都是实际测定的。数据准确可靠。 8.3.2 面积 是在计算机上于MapGis软件绘制的矿体资源量估算投影图上直接读取各估算块段的图上面积,再按比例尺折算为矿块面积,所得结果保留两位小数。 8.3.3 品位 单工程平均品位以样长加权求得; 块段平均品位(及铝硅比)以所涉及工程矿体水平厚度加权求得,区内上世纪50年代施工的探槽、浅平坑工程,与本次施工的探槽位臵分布稀密不均匀时,进行二次平均求得,即先将密集工程计算一个平均值,再与其它工程进行平均;

资源量估算报告章节(仅供参考)

第8章资源量估算 8.1资源量估算的工业指标 依据《岩金矿地质勘查规范》(DZ/T0205-2002),结合普查区矿体实际情况,本次金矿资源量估算采用的一般工业指标如下: (1)边界品位(质量分数):1×10-6; (2)最低工业品位(质量分数):2.5×10-6; (3)矿床平均品位(质量分数):4.5×10-6; (4)最低可采厚度(真厚度):陡倾斜矿体0.8m;缓倾斜矿体1.00m; (5)米·克/吨值:陡倾斜矿体0.8(m·g/t×10-6),缓倾斜矿体1(m·g/t×10-6)。 (6)夹石剔除厚度(真厚度):2m; (7)无矿段剔除长度:对应工程时15m,不对应工程30m; 8.2 资源量估算方法的选择和依据 区内共圈定金矿体7个(M24矿脉内圈定金矿体4个,M68矿脉内圈定金矿体2个,M69矿脉内圈定金矿体1个),均为单工程见矿。矿体形态较简单,厚度稳定,除M69矿脉矿体倾角为65°,属陡倾斜矿体,采用垂直纵投影地质块段法估算资源量。其余矿脉揭露矿体倾角最小为7°(M68-Ⅰ),最大为28°(M68-Ⅱ),一般在15°左右,为缓倾斜矿体,均采用水平投影地质块段法估算资源量。 水平投影计算公式为:P=S/cosα·h·d·c 式中:P-金属量(kg); S-块段水平投影面积(m2) α-块段平均倾角(度) h-块段平均厚度(m) d-矿体平均体重(t/m3) c-块段平均品位(ω(Au)×10-6) 垂直纵投影计算公式为:P=S/sinα·h·d·c 式中:P-金属量(kg); S-块段水平投影面积(m2)

α-块段平均倾角(度) h-块段平均厚度(m) d-矿体平均体重(t/m3) c-块段平均品位(ω(Au)×10-6) 8.3 资源量估算参数的确定 数值修约:数据计算中,厚度与品位加权值、权值和取到小数点后4位,面积(m2)、体积(m3)、矿石量数值取整数位;厚度(m)、品位(10-6)、质量(t/m3)、金属量数值取到小数点后2位。本次资源储量估算采用Excel电子表格进行统计计算,所取位数以后一位采用四舍五入、五逢单进双舍的原则处理。 8.3.1 面积(S) 借助MAPGS软件支持,由计算机在资源量估算垂直纵投影图或水平投影图上直接测定各块段投影面积,然后按块段倾角或矿体平均倾角换算成斜面积。经检查无误后参加资源量估算。 块段倾角在勘探线剖面上量取。 8.3.2 厚度(m) 普查区各矿体无明显自然边界线,矿体的圈定根据化验结果,按照边界品位圈定。 (1)单个样品的厚度 ①槽探单个样品的真厚度计算: 在探槽、坑道、老硐等工程中,样品真厚度在野外现场直接量取。有的样品不垂直矿体时,根据样槽方位、坡度、矿体倾向、倾角等参数,计算样品真厚度。计算公式为:M=L·sinβcosγ 式中:M—样品真厚度 L—样品长度 β—矿体倾角 γ—样槽方位角与矿体倾向之夹角 ②钻探工程样品厚度计算:由于钻探工程无法测得矿体倾向倾角,故矿体倾向利用矿区不同矿段的总体倾向,矿体倾角则利用剖面图量其视倾角,同时考虑到影响矿体厚度计算的钻孔方位角和天顶角等因素,故采用下列公式为:

水平投影资源量的估算

水平投影资源量的估算 资源量的估算,在电脑高度普及的今天,一般都在电脑中直接完成。手工计算即慢、又容易出错,在大量数据面前,与电脑相比真是望尘莫及,故已被完全淘汰出局。 现就水平投影资源量估算方法谈谈个人做法,不足之处,请朋友指教。 下面是一张用EXCEL表格制作的全铜(钼按当前价格折算成铜)、铜、钼矿的水平投影资源量估算表,所有计算结果均采用函数公式进行自动计算,这样就避免了人工计算的错误,只要相关数据及公式录入正确,基本上就万无一失。在此,以332(1)号块段为例阐述各要素所应赋予的公式。 其内容主要包括:A列矿体号、B例资源量级别、C例块段号、D例组成工程。 E、F、G为铅直厚度(m):即E例单工程铅直厚度、F例计算公式、G例平均铅直厚度带公式:=ROUND((E4+E5+E6)/3),2 ,其中E为单工程铅直厚度,即表中的(3.27+12.59+4.54)/3即为平均铅直厚度,这里说明一下,函数ROUND为保持绝对小数位,逗号后面的2即为保持二位小数。 H、I、J单工程品位(%):即H例Tcu、I例Cu、J例Mo, 这三列的数据是组成单工程矿体的样品经加权后的平均品位(公式在单工程圈定表中另外给定)。 K、L、M例为块段平均品位(%):即Tcu、Cu、Mo 在块段中的加权平均品位,其公式为:TCu=ROUND(SUM(E4*H4+E5*H5+E6*H6)/(E4+E5+E6),2),Cu=ROUND(SUM (E4*I4+E5*I5+E6*I6)/(E4+E5+E6),Mo= ROUND(SUM(E4*J4+E5*J5+E6*J6)/(E4+E5+E6),在此Tcu、Cu赋于2位小数,Mo赋于3位小数。

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