催化重整装置操作工(技师)集中审定修改稿

催化重整装置操作工【行业分库】细目表

××细目表注释××

[职业工种代码] 603020110

[职业工种名称] 催化重整装置操作工

[扩展职业工种代码] 0000000

[扩展职业工种名称] 行业分库

[等级名称] 技师

[机构代码] 78000000

××细目表××

<2> 相关知识

<2.1> 工艺操作

<2.1.1> 开车准备

<2.1.1-1> [X] 新装置中交应具备的条件

<2.1.1-2> [X] 新装置开车注意事项

<2.1.1-3> [X] 预处理系统开车条件确认

<2.1.1-4> [X] 重整反应系统开车条件确认

<2.1.1-5> [X] 加热炉烘炉方案编写要点

<2.1.1-6> [Y] 开车网络计划编写要点

<2.1.1-7> [X] 现代重整技术发展趋势

<2.1.1-8> [X] 重整装置开工化工料的确认

<2.1.1-9> [Y] 催化剂的物化性能

<2.1.2> 开车操作

<2.1.2-1> [X] 催化剂装填方案编写要点

<2.1.2-2> [Y] 麦格纳重整工艺的特点

<2.1.2-3> [Z ] 第一代IFP连续重整再生工艺的特点

<2.1.2-4> [Y] 第二代IFP（Regen B）连续重整再生工艺的特点

<2.1.2-5> [Y] 第三代IFP（Regen C）连续重整再生工艺的特点

<2.1.2-6> [Z] 第一代IFP连续重整反应工艺的特点

<2.1.2-7> [Y] 第二代IFP连续重整反应工艺的特点

<2.1.2-8> [Z] 第一代UOP连续重整再生工艺的特点

<2.1.2-9> [Y] 第二代UOP连续重整再生工艺的特点

<2.1.2-10> [X] 第三代UOP（CycleMax）连续重整再生工艺的特点<2.1.2-11> [Y] 第一代UOP连续重整反应工艺的特点

<2.1.2-12> [X] 第二代UOP连续重整反应工艺的特点

<2.1.2-13> [X] “逆流”移动床连续重整工艺的特点

<2.1.2-14> [X] 低压组合床重整工艺的特点

<2.1.2-15> [X] 预加氢催化剂的器外预硫化的特点

<2.1.2-16> [X] 预加氢催化剂的器外预硫化的注意事项

<2.1.2-17> [X]预加氢催化剂硫化方案编写要点

<2.1.2-18> [Y]火灾的危险性分类

<2.1.2-19> [Z]重整催化剂的制备注意事项

<2.1.3> 正常操作

<2.1.3-1> [Y] 我国催化剂重整装置的发展历程

<2.1.3-2> [X] 催化重整装置操作工况的优化方法

<2.1.3-3> [X] 优化分馏塔操作的措施

<2.1.3-4> [X] 分馏塔分馏效果的评价依据

<2.1.3-5> [X] 原料对预加氢反应系统操作的影响

<2.1.3-6> [X] 预加氢催化剂使用性能的评价指标

<2.1.3-7> [X] 重整催化剂使用性能的评价指标

<2.1.3-8> [X] 水—氯平衡的判断标准

<2.1.3-9> [Y] 提高加热炉热效率的措施

<2.1.3-10> [Y] 氢脆的特征

<2.1.3-11> [X] 氢脆防止的方法

<2.1.3-12> [X] 高温氢腐蚀的特征

<2.1.3-13> [X] 高温氢腐蚀防止的方法

<2.1.3-14> [X] 预加氢反应器的材质

<2.1.3-15> [X] 重整反应器的材质

<2.1.3-16> [X] 装置节能设计措施

<2.1.3-17> [X] 硫化氢腐蚀的特征

<2.1.3-18> [X] 高温硫化氢腐蚀的防治

<2.1.3-18> [X] 应力腐蚀的机理

<2.1.3-18> [X] 重整反应温度操作方式的选择原则

<2.1.4> 停车操作

<2.1.4-1> [X] 停车方案的编制编写要点

<2.1.4-2> [Y] 装置紧急停车的注意事项

<2.1.4-3> [Y] 积炭量对重整催化剂烧焦过程的影响<2.1.4-4> [X] 氧分压对重整催化剂烧焦过程的影响<2.1.4-5> [X] 烧焦压力对重整催化剂烧焦过程的影响<2.1.4-6> [X] 温度对重整催化剂烧焦过程的影响

<2.1.4-7> [X] 气体循环量对重整烧焦过程的影响

<2.1.4-8> [X] 避免重整催化剂烧焦超温的方法

<2.1.4-9> [X] 预加氢烧焦注意事项

<2.1.4-10> [Y] 硫化亚铁钝化原理

<2.1.4-11> [X] 重整催化剂烧焦过程的影响因素

<2.1.4-12> [Z] 重整废催化剂的回收原理

<2.2> 设备使用及维护

<2.2.1> 使用设备

<2.2.1-1> [X] 蒸汽轮机做功原理

<2.2.1-2> [X] 压力容器的验收标准

<2.2.1-3> [Y] 板式换热器结构

<2.2.1-4> [Z] 双壳程换热器的结构

<2.2.1-5> [Y] 板式换热器操作要点

<2.2.1-6> [Y] 蒸汽透平的调速系统工作原理

<2.2.1-7> [X] 蒸汽透平的解扣系统工作原理

<2.2.1-8> [X] 密封油浮环密封的工作原理

<2.2.1-9> [X] 蒸汽透平的复水系统工作原理

<2.2.1-10> [X] 离心式压缩机迷宫密封的工作原理

<2.2.1-11> [X] 离心式压缩机组辅助系统组成

<2.2.1-12> [X] 离心式压缩机润滑油系统的组成

<2.2.1-13> [X] 离心式压缩机润滑油系统各部分的作用<2.2.1-14> [X] 离心机检修后试车注意事项

<2.2.1-15> [X] 往复机检修后试车注意事项

<2.2.1-16> [Y] 炉管表面热强度

<2.2.1-17> [X] 露点腐蚀的防护

<2.2.1-18> [Y] 螺杆式压缩机的类型

<2.2.1-19> [Y] 螺杆式压缩机的工作原理

<2.2.1-20> [X] 机泵安装验收标准

<2.2.1-21> [X] 汽轮机的主要结构

<2.2.1-22> [Y] 合金钢的分类编号

<2.2.1-23> [X] 奥氏体不锈钢的特性

<2.2.1-24> [Y] 氧化锆氧分仪测量原理

<2.2.1-25> [Y] 干气密封的原理

<2.2.1-26> [Y] 加热炉管材的选择原则

<2.2.1-27> [Y] 常用炉管金属的使用温度

<2.2.1-28> [Y] 各种元素对不锈钢的性能的影响

<2.2.1-29> [X]蒸汽透平的工作原理

<2.2.1-30> [X]汽轮机低速暖机的原因

<2.2.1-31> [X]汽轮机暖机操作要点

<2.2.2> 维护设备

<2.2.2-1> [Y] 常用管件选用原则

<2.2.2-2> [Z] 压缩机润滑油路油冲洗的标准

<2.2.2-3> [Y] 蒸汽打靶的操作方法

<2.2.2-4> [Y] 蒸汽打靶的检验方法

<2.2.2-5> [X] 安全阀调试的要求

<2.2.2-6> [Y] 装置检修计划的编制注意事项

<2.2.2-7> [X] FSC系统投用注意事项

<2.3> 事故判断与处理

<2.3.1> 判断事故

<2.3.1-1> [X] 装置长时间停电的现象

<2.3.1-2> [X] 原料预处理系统压降增大的现象

<2.3.1-3> [X] 预加氢蒸发脱水系统问题分析

<2.3.1-4> [X] 塔盘结盐堵塞事故现象

<2.3.1-5> [Z] 国内外典型事故案例分析

<2.3.1-6> [X] 重整催化剂失活的原因

<2.3.1-7> [X] 从温降分布判断重整反应趋势

<2.3.1-8> [X] 重整催化剂硫中毒的反应机理

<2.3.1-9> [X] 重整催化剂氮中毒的反应机理

<2.3.1-10> [X] 重整催化剂重金属中毒的机理

<2.3.1-11> [X] 重整催化剂积炭的现象

<2.3.1-12> [X] 重整催化剂积炭的危害

<2.3.1-13> [X] 事故应急预案的编写要点

<2.3.1-14> [Y] 反事故演习方案的编写要点

<2.3.1-15> [X] 余热锅炉干锅的现象

<2.3.1-16> [X] 余热锅炉汽包满水的现象

<2.3.1-17> [X] 余热锅炉汽水共沸的现象

<2.3.1-18> [X] 重整催化剂积炭增加的原因

<2.3.1-19> [X] 重整反应系统裂解反应加剧的现象

<2.3.1-20> [X] 重整反应系统裂解反应加剧的原因

<2.3.1-21> [X] 螺杆压缩机起动负荷大的原因

<2.3.1-21> [X] 螺杆压缩机机体温度过高的原因

<2.3.2> 处理事故

<2.3.2-1> [X] 装置紧急停车时的处理原则

<2.3.2-2> [X] 循环机联锁停车的处理原则

<2.3.2-3> [X] 装置长时间停电的处理原则

<2.3.2-4> [Y] 装置发生重大火灾的处理原则

<2.3.2-5> [X] 事故处理原则

<2.3.2-6> [X] 炉膛爆炸事故的处理

<2.3.2-7> [Y] 塔盘结盐堵塞事故处理

<2.3.2-8> [X] 加热炉烧焦的操作要求

<2.3.2-9> [X] 加热炉烧焦的注意事项

<2.3.2-10> [X] 分馏塔发生冲塔处理要点

<2.3.2-11> [X] 重整反应温降下降的原因

<2.3.2-12> [X] 重整催化剂水-氯平衡失调的处理要点<2.3.2-13> [X] 重整汽油辛烷值低的处理要点

<2.3.2-14> [X] 润滑油温度上升或下降的原因

<2.3.2-15> [X] 重整裂解反应加剧的处理要点

<2.3.2-16> [X] 润滑油温度上升或下降的处理

<2.3.2-17> [X] 余热锅炉干锅的处理要点

<2.3.2-18> [X] 余热锅炉汽包满水的处理要点

<2.3.2-19> [X] 余热锅炉汽水共沸的处理要点

<2.4> 绘图与计算

<2.4.1> 绘图

<2.4.1-1> [X] 剖面图的识读

<2.4.2> 计算

<2.4.2-1> [X] 换热器热量的简单衡算

<2.4.2-2> [X] 重整加权平均入口温度（W AIT）的计算<2.4.2-3> [X] 重整加权平均床层温度（W ABT）的计算<2.4.2-4> [X] 重整平均反应压力的计算

<2.4.2-5> [X] 循环氢C3/C1比的计算

<2.4.2-6> [Y] 理论产氢量的计算

<2.4.2-7> [X] 预加氢催化剂预硫化剂理论注硫量的计算<2.4.2-8> [X] 预加氢催化剂预硫化剂理论产水量的计算<2.4.2-9> [X] 加热炉热效率的简单计算

<2.4.2-10> [X] 重整装置的能耗计算

<2.4.2-11> [X] 加热炉过剩空气系数的计算

<2.4.2-12> [X] 分馏塔的简单物料衡算

<3> 相关知识

<3.1> 工艺操作

<3.1.2> 开车操作

<3.1.2-1> [X] 氧化态催化剂开工注意事项

<3.1.4> 停车操作

<3.1.4-1> [X] 重整催化剂热氢循环脱硫操作注意事项<3.1.4-2> [Z] 重整催化剂器内再生注意事项

<3.3> 事故判断与处理

<3.3.1> 判断事故

<3.3.1-1> [X] 重整催化剂硫酸盐积累的危害

<3.3.1-2> [Y] 开工初期重整反应器飞温产生的原因<3.3.1> 处理事故

<3.3.2-1> [X] 突然停电的处理要点

<3.4> 绘图与计算

<3.4.2> 计算

<3.4.2-1> [X] 重整催化剂理论注硫量的计算

<3.4.2-2> [X] 重整催化剂集中补氯量的计算

<4> 相关知识

<4.1> 工艺操作

<4.1.1> 开车准备

<4.1.1-1> [Y] 连续重整装置开车要点

<4.1.2> 开车操作

<4.1.2-1> [X] 催化剂流量控制料斗标定方法

<4.1.2-2> [X] 核料位仪的校验方法

<4.1.2-3> [X] 催化剂烧焦试验方法

<4.1.2-4> [Y] 烧焦曲线的内涵

<4.1.2-5> [X] 烧焦效果的检查方法

<4.1.2-6> [X] 再生循环气量对烧焦过程的影响

<4.1.2-7> [X] 循环速率对烧焦过程的影响

<4.1.3> 正常操作

<4.1.3-1> [X] 减少催化剂消耗的措施

<4.2> 设备使用及维护

<4.2.1> 使用设备

<4.2.1-1> [X] 反应器约翰逊网的特点

<4.2.1-2> [X] 粉尘收集器常见故障

<4.2.1-3> [X] 再生设备防腐技术

<4.2.1-4> [X] 再生设备材质

<4.2.1-5> [X] 再生器腐蚀特点

<4.3> 事故判断与处理

<4.3.1> 判断事故

<4.3.1-1> [X] 催化剂烧焦曲线的分析

<4.3.1-2> [X] 约翰逊网堵塞原因

<4.3.1-3> [X] 闭锁料斗的运行故障的预防措施

<4.3.1-4> [Z] 预防约翰逊网堵塞措施

<4.3.1-5> [Y] 催化剂烧结失活的原因

<4.3.2> 处理事故

<4.3.2-1> [X] 约翰逊网堵塞的处理

<4.3.2-2> [X] 重整加热炉联锁停车处理原则

<4.4> 绘图与计算

<4.4.2> 计算

<4.4.2-1> [X] 连续重整理论注硫量的计算

<5> 相关知识

<5.1> 工艺操作

<5.1.1> 开车准备

<5.1.2> 开车操作

<5.1.2-1> [Y] 改善芳烃产品酸洗比色指标的方法<5.1.2-2> [X] 原料烯烃含量对产品质量的影响

<5.1.2-3> [X] 系统溶剂老化原因分析及措施

<5.1.2-4> [X] 系统溶剂损失原因分析

<5.1.3> 正常操作

<5.1.3-1> [X] 造成环丁砜溶剂PH值下降的原因

<5.1.3-2> [X] 影响抽提油质量的因素

<5.1.3-3> [X] 影响抽余油质量的因素

<5.1.3-4> [X] 抽余油含溶剂高的原因

<5.1.3-5> [X] 抽余油含芳烃高的原因

<5.1.3-6> [X] 苯产品冰点不合格的原因

<5.1.3-7> [X] 苯酸洗比色不合格的原因

<5.1.3-8> [X] 抽提温度对操作的影响

<5.1.3-9> [X] 抽提装置溶剂损耗高的原因

<5.1.3-10> [X] 真空度对溶剂回收塔操作的影响

<5.3> 事故判断与处理

<5.3.1> 判断事故

<5.3.1-1> [X] 溶剂再生系统溶剂再生量下降的判断<5.3.1-2> [Y] 汽提水发生乳化的判断

<5.4> 绘图与计算

<5.4.2> 计算

催化重整装置操作工【行业分库】试题

××试题注释××

[职业工种代码] 603020110

[职业工种名称] 催化重整装置操作工

[扩展职业工种代码] 0000000

[扩展职业工种名称] 行业分库

[等级名称] 技师

[机构代码] 78000000

××题型代码××

1：判断2：选择3：填空4：简答5：计算6：综合7：多项选择8：名词解释9:制图题

××试题××

[T]B-A-A-001 2 1 1

新建催化重整装置的工程中间交接应由施工、设计、生产等单位参加，并分别在工程中间交接协议书及其附件上签字。[T/]

[D]√[D/]

@[T]B-A-A-001 2 2 1

下列工作应在新建装置中交后完成的是()。

A、分馏系统水联运

B、反应系统管线试压

C、动设备单机试运

D、重整催化剂的装填

[T/]

[D]D[D/]

[T]B-A-A-001 2 2 1

下列工作应在新建装置中交前完成的是()。

A、动设备单机试运

B、分馏系统系统热油运

C、加热炉烘炉

D、预加氢催化剂装填

[T/]

[D]A[D/]

[T]B-A-A-001 2 7 1

新建装置工程中间交接的参加单位有()。

A、施工单位

B、设计单位

C、生产单位

催化重整装置操作工(初中高级)集中审定修改稿汇总

催化重整装置操作工【行业分库】细目表 **细目表注释** [职业工种代码] 603020110 [职业工种名称] 催化重整装置操作工 [扩展职业工种代码] 0000000 [扩展职业工种名称] 行业分库 [等级名称] 高级 [机构代码] 78000000 **细目表** <2> 相关知识 <2.1> 工艺操作 <2.1.1> 开车准备 <2.1.1-1> [Y] 新装置“三查四定”的概念 <2.1.1-2> [Z] 汽油馏程各点的代表意义 <2.1.1-3> [Y] 化工助剂添加注意事项 <2.1.1-4> [Y] 装填催化剂的准备工作 <2.1.1-5> [X] 轴向反应器催化剂的装填注意事项 <2.1.1-6> [X] 不同生产目的的催化重整原料流程的控制<2.1.1-7> [X] 现代重整催化剂常用的助剂 <2.1.1-8> [Y] 现代重整催化剂常用助剂的作用 <2.1.1-9> [Y] 车用汽油的质量评定指标 <2.1.1-10> [X] 催化剂干燥的注意事项 <2.1.1-11> [X] 加热炉烘炉操作的注意事项 <2.1.1-12> [X] 装置设备热紧的目的 <2.1.1-13> [X] 衡量催化剂使用性能的主要指标 <2.1.1-14> [X] 催化剂活性的涵义 <2.1.1-15> [X] 催化剂选择性的涵义 <2.1.1-16> [X] 催化剂稳定性的涵义 <2.1.2> 开车操作 <2.1.2-1> [X] 预加氢催化剂硫化的反应机理 <2.1.2-2> [X] 预加氢催化剂硫化操作注意事项 <2.1.2-3> [X] 重整催化剂水-氯平衡机理 <2.1.2-4> [Y] 重整催化剂金属功能的形成原理 <2.1.2-5> [Y] 重整催化剂的酸性功能的形成原理 <2.1.2-6> [X] 重整催化剂金属功能作用 <2.1.2-7> [X] 重整催化剂酸性功能作用 <2.1.2-8> [Y] 热载体升温时注意事项 <2.1.2-9> [X] 搞好水-氯平衡的意义 <2.1.3> 正常操作 <2.1.3-1> [Z] 车用汽油的欧Ⅱ的标准 <2.1.3-2> [Z] 车用汽油的欧Ⅲ的标准 <2.1.3-3> [X] 精制油质量的影响因素

催化裂化装置操作工：初级催化裂化装置操作工测试模拟考试练习_8.doc

催化裂化装置操作工：初级催化裂化装置操作工测试模拟考试练习考试时间：120分钟考试总分：100分遵守考场纪律，维护知识尊严，杜绝违纪行为，确保考试结果公正。 1、判断题金属钝化剂都是液态的。本题答案：对本题解析：暂无解析 2、单项选择题分馏塔底液相温度用（）控制。A 、循环油浆下返塔流量 B 、循环油浆上返塔流量 C 、外排油浆流量 D 、回炼油浆流量本题答案：A 本题解析：暂无解析 3、单项选择题液态烃泵密封泄漏时，（）。A 、泄漏不大，可继续使用 B 、用蒸汽皮带保护，继续使用 C 、应立即使用专用扳手切换机泵 D 、应立即使用普通扳手切换机泵本题答案：C 本题解析：暂无解析 4l 本题答案：搅拌、结焦姓名：________________ 班级：________________ 学号：________________ --------------------密----------------------------------封 ----------------------------------------------线----------------------

本题解析：搅拌、结焦 7、单项选择题稳定塔的塔底产品是（）。A、稳定汽油 B、液态烃 C、稳定汽油和液态烃 D、不凝气本题答案：A 本题解析：暂无解析 8、判断题吸收塔中段回流是下一层塔盘上抽出液体，经冷却后打入上一层塔盘。本题答案：错本题解析：吸收塔中段回流是上一层塔盘上抽出液体，经冷却后打入下一层塔盘。 9、问答题备用泵盘不动车为什么不能启动？本题答案：备用泵盘不动车说明泵的轴承箱或泵体内出了故障，或叶轮被本题解析：备用泵盘不动车说明泵的轴承箱或泵体内出了故障，或叶轮被卡住，轴过度弯曲，若启动，强大的电机力量带动泵强行转起来，就会损坏内部机件，发生抱轴事故，电机会因过载而跳阀或烘坏。 10、填空题浮头式管壳换热器由（）、（）、（）、（）和（）组成。本题答案：浮头；管头；壳体；管箱；折流板本题解析：浮头；管头；壳体；管箱；折流板 11、单项选择题如果流量恒定，转速（），压力（），压缩机也会发生飞动。A、升高，上升 B、降低，上升 C、升高，下降 D、降低，下降本题答案：A 本题解析：暂无解析

催化重整装置操作工(连续重整再生模块)技师理论知识试卷和答案

职业技能鉴定国家题库催化重整装置操作工(连续重整再生模块)技师理论知识试卷 : 注意事项 1、考试时间：120分钟。 2、请首先按要求在试卷的标封处填写您的姓名、准考证号和所在单位的名称。 3、请仔细阅读各种题目的回答要求，在规定的位置填写您的答案。 4、不要在试卷上乱写乱画，不要在标封区填写无关的内容。一、单项选择(第1题～第40题。选择一个正确的答案，将相应的字母填入题内的括号中。每题1分，满分40分。) 1. 设备布置图中，非定型设备被遮盖的设备轮廓一般不画，如必须表示时，则用( )线表示。 A 、细实 B 、粗实 C 、细虚 D 、粗虚 $ 2. 下列选项中，属于技术改造的是( )。 A 、原设计系统的恢复的项目 B 、旧设备更新的项目 C 、工艺系统流程变化的项目 D 、新设备的更新项目 3. 在技术改造方案中不应该包括( )。 A 、验收标准 B 、改造的主要内容 C 、预计改造的效果及经济效益 D 、计划进度安排 4. 企业培训的成功有赖于培训( )的指导与规范。 * A 、制度 B 、内容 C 、计划 D 、措施 5. 一般当压力大于( )以后时，石油馏分的焓值不能查有关的图表资料求得。 A 、 B 、1MPa C 、7MPa D 、10MPa 6. 消除误差源是在( )将产生系统误差的因素和根源加以消除。 A 、测量进行之前 B 、测量过程中 C 、测量后 D 、最后计算时考答题不准超过此线

7. 设备在实际使用中，当不能实现预定的功能和达不到规定的功能水平时，即称为( )。 A 、发生故障 B 、功能失效、 C 、发生事故或功能失效 D 、发生故障或功能失效 8. 单位重量催化剂的内、外表面积之和叫做( )。 A 、堆比 B 、孔体积 C 、孔径 D 、比表面积 9. 第二代IFP （Regen B ）连续重整再生工艺中，催化剂的提升气是( )。 A 、氮气 B 、氢气 C 、空气 D 、水蒸汽 10. 第一代UOP 连续重整再生工艺的再生压力为( )。 A 、常压 B 、 C 、 D 、》 11. “逆流”移动床重整与“顺流”移动床重整工艺相比，下列说法错误的是( )。 A 、在相同的反应苛刻度下，“逆流”移动床重整的C 5+液收高 B 、在相同的反应苛刻度下，“逆流”移动床重整催化剂的平均积炭量高 C 、在相同的反应苛刻度下，“逆流”移动床重整的氢产率高 D 、在相同的反应苛刻度下，“逆流”移动床重整的芳烃产率高 12. 某催化重整装置掺炼焦化汽油，为保证产品合格，下列调整错误的是( )。 A 、预加氢反应系统提温操作 B 、重整反应系统减少注水量 — C 、重整反应系统提温操作 D 、重整反应系统提压操作 13. 精制油初馏点不合格时，下列处理错误的是( )。 A 、调整蒸发脱水塔顶回流量 B 、调整蒸发脱水塔顶压力 C 、调整蒸发脱水塔底温度 D 、调整蒸发脱水塔液面 14. 下列选项中，可以用来评价预加氢催化剂活性的是( )。 A 、预加氢反应耗氢量 B 、预加氢原料脱硫率 C 、预加氢原料芳烃转化率 D 、预加氢精制油辛烷值 15. 下列选项中，与加热炉热效率有关的操作参数是( )。 ! A 、加热炉炉膛温度 B 、加热炉过热空气系数 C 、加热炉瓦斯耗量 D 、加热炉出口温度 16. 氢脆现象是一种( )。 A 、化学腐蚀 B 、电化学腐蚀 C 、应力腐蚀 D 、均匀腐蚀 17. 下列各材质，不能用来制作预加氢反应器的是( )。 A 、0Cr13 B 、20# } C 、Mo Cr 14 12 D 、1Cr18Ni9Ti 18. 下列选项中，催化重整装置不可以采取紧急停车措施的是( )。 A 、重整循环机联锁停运 B 、反应系统法兰氢气大量外泄 C 、精制油水含量偏高 D 、系统燃料气中断

催化裂化装置操作工：初级催化裂化装置操作工考试答案.doc

催化裂化装置操作工：初级催化裂化装置操作工考试答案考试时间：120分钟考试总分：100分遵守考场纪律，维护知识尊严，杜绝违纪行为，确保考试结果公正。 1、判断题测量旋转机械的转速时，需要在旋转部位的一周全部贴上专用的定向反射纸。本题答案： 2、填空题蒸汽压表示液体的（）和（）能力，蒸汽压愈高液体（）。本题答案： 3、单项选择题催化剂卸剂时，用卸料点器壁第二道阀门控制卸剂速度的原因是（）。A 、便于操作 B 、便于阀门更换 C 、习惯 D 、防止烫伤本题答案： 4、单项选择题一中回流泵抽空时，应（）。A 、降低塔顶温度，逐步增加中段负荷 B 、适当减少吸收油的返塔量 C 、提高一中段抽出量 D 、可适当提高轻柴油抽出量本题答案：姓名：________________ 班级：________________ 学号：________________ --------------------密----------------------------------封 ----------------------------------------------线----------------------

5、判断题启用分馏塔顶冷回流，会导致汽油干点上升。本题答案： 6、单项选择题催化剂塌方非事故原因（）A、差压变化 B、主风量突然减少 C、密相量猛增本题答案： 7、单项选择题通常终止剂进入提升管的（）。A、底部 B、中部 C、上部 D、原料油喷嘴处本题答案： 8、单项选择题催化裂化反应总体热效应应表现为（）。A、放热 B、吸热 C、吸热与放热基本平衡 D、等温本题答案： 9、问答题什么是分子筛催化剂？本题答案： 10、单项选择题分馏塔底部人字挡板的主要作用是（）。A、洗涤粉末、冷却油气 B、洗涤粉末 C、冷却油气 D、精馏本题答案： 11、单项选择题稳定塔底液面高，蒸汽压（）A、升高

催化裂化装置的主要设备

催化裂化装置的主要设备百克网：2008-5-30 14:50:14 文章来源：本站催化裂化装置设备较多，本节只介绍几个主要设备。一、提升管反应器及沉降器 (一)提升管反应嚣提升管反应器是进行催化裂化化学反应的场所，是本装置的关键设备。随装置类型不同提升管反应器类型不同，常见的提升管反应器类型有两种： (1)直管式：多用于高低并列式提升管催化裂化装置。 (2)折叠式：多用于同轴式和由床层反应器改为提升管的装置。图5—8是直管式提升管反应器及沉降器示意图提升管反应器是一根长径比很大的管子，长度一般为30～36米，直径根据装置处理量决定，通常以油气在提升管内的平均停留时间1～4秒为限确定提升管内径。由于提升管内自下而上油气线速不断增大，为了不使提升管上部气速过高，提升管可作成上下异径形式。在提升管的侧面开有上下两个(组)进料口，其作用是根据生产要求使新鲜原料、回炼油和回炼油浆从不同位置进入提升管，进行选择性裂化。

进料口以下的一段称预提升段(见图5—9)，其作用是：由提升管底部吹入水蒸气(称预提升蒸汽)，使由再生斜管来的再生催化剂加速，以保证催化剂与原料油相遇时均匀接触。这种作用叫预提升。为使油气在离开提升管后立即终止反应，提升管出口均设有快速分离装置，其作用是使油气与大部分催化剂迅速分开。快速分离器的类型很多，常用的有：伞帽型，倒L型、T型、粗旋风分离器、弹射快速分离器和垂直齿缝式快速分离器(分州如图5—10中a、b、c、d、e、f所示)。为进行参数测量和取样，沿提升管高度还装有热电偶管、测压管、采样口等。除此之外，提升管反应器的设计还要考虑耐热，耐磨以及热膨胀等问题。 (二)沉降器沉降器是用碳钢焊制成的圆筒形设备，上段为沉降段，下段是汽提段。沉降段内装有数组旋风分离器，顶部是集气室并开有油气出口。沉降器的作用是使来自提升管的油气和催化剂分离，油气经旋风分离器分出所夹带的催化荆后经集气室去分馏系统；由提升管快速分离器出来的催化剂靠重力在沉降器中向下沉降，落入汽提段。汽提段内设有数层人字挡板和蒸汽吹入口，其作用是将催化剂夹带的油气用过热水蒸气吹出(汽提)，并返回沉降段，以便减少油气损失和减小再生器的负荷。沉降器多采用直筒形，直径大小根据气体(油气、水蒸气)流率及线速度决定，沉降段线速一般不超过0.5～0.6米／秒。沉降段高度由旋风分离器科腿压力平衡所需料腿长度和所需沉降高度确定，通常为9～12米。汽提段的尺寸一般由催化剂循环量以及催化剂在汽提段的停留时间决定，停留时间一般是1.5～3分钟。二、再生器

催化裂化的装置简介及工艺流程样本

催化裂化装置简介及工艺流程概述催化裂化技术发展密切依赖于催化剂发展。有了微球催化剂，才浮现了流化床催化裂化装置；分子筛催化剂浮现，才发展了提高管催化裂化。选用适当催化剂对于催化裂化过程产品产率、产品质量以及经济效益具备重大影响。催化裂化装置普通由三大某些构成，即反映/再生系统、分馏系统和吸取稳定系统。其中反映––再生系统是全装置核心，现以高低并列式提高管催化裂化为例，对几大系统分述如下：（一）反映––再生系统新鲜原料(减压馏分油)通过一系列换热后与回炼油混合，进入加热炉预热到370℃左右，由原料油喷嘴以雾化状态喷入提高管反映器下部，油浆不经加热直接进入提高管，与来自再生器高温(约650℃~700℃)催化剂接触并及时汽化，油气与雾化蒸汽及预提高蒸汽一起携带着催化剂以7米/秒~8米/秒高线速通过提高管，经迅速分离器分离后，大某些催化剂被分出落入沉降器下部，油气携带少量催化剂经两级旋风分离器分出夹带催化剂后进入分馏系统。积有焦炭待生催化剂由沉降器进入其下面汽提段，用过热蒸气进行汽提以脱除吸附在催化剂表面上少量油气。待生催化剂经待生斜管、待生单动滑阀进入再生器，与来自再生器底部空气(由主风机提供)接触形成流化床层，进行再生反映，同步放出大量燃烧热，以维持再生器足够高床层温度(密相段温度约650℃~680℃)。再生器维持0.15MPa~0.25MPa(表)顶部压力，床层线速约0.7米/秒~1.0米/秒。再生后催化剂经淹流管，再生斜管及再生单动滑阀返回提高管反映器循环使用。烧焦产生再生烟气，经再生器稀相段进入旋风分离器，经两级旋风分离器分出携带大某些催化剂，烟气经集气室和双动滑阀排入烟囱。再生烟气温度很高并且具有约5%~10%CO，为了运用其热量，不少装置设有CO锅炉，运用再生烟气产

2021年催化重整装置操作工题库及答案

催化重整装置操作工高档工题库 (重整芳烃抽提联合操作岗位) 一．判断题 1．（）预分馏塔顶温度是控制塔顶产物初馏点手段。 2．（）预加氢反映过程重要影响参数是反映温度、压力、空速、氢油比。 3．（）提高氢油比，不利于反映器床层温度稳定和减少催化剂结焦。 4．（）预加氢提高空速时，为了保证恒定脱硫率需提高反映温度，会加快焦炭生成速率。 5．（）催化重整装置具备高温、临氢生产特点。 6．（）重整循环氢能抑制生焦反映，保护催化剂活性和寿命，因此其流量越大越好。能耗上升等不利影响。 7．（）脱氯剂可以脱除原料油中氯，减缓氯化氢对设备腐蚀。 8．（）脱氯剂是通过化学反映将原料油中HCl脱除出去。 9．（）因重整系统要注氯注水，故精制油氯和水含量不必控制。 10．（）重整原料油对杂质砷含量控制指标为<1PPm。 11．（）普通重整反映温度提高3～5℃，重整产品辛烷值可提高一种单位。 12．（）重整反映温度越高，液收越低，而汽油辛烷值亦随减少。 13．（）重整正常生产时遵循“先提温，后提量”，“先降量，后降温”原则。 14．（）重整原料芳烃潜含量是指原料中环烷烃所有转化为相应芳烃时重量百分数，加上原料原有芳烃含量。 15.（）空气呼吸器在使用过程中，报警信号响时应及时撤退。 16．（）员工调动工作后，应重新进行入厂三级安全教诲。 17．（）停工时，塔器开人孔顺序应是从下而上。 18.（）冬季吹扫结束后，要用风将设备内存水扫尽。 19.（）截止阀安装时没有方向性。 20.（）闸阀重要由阀体、阀座、闸板、阀盖、阀杆、手轮等构成。

21.（）截止阀与闸阀相比具备关闭时间短、启动高度小特点。 22.（）离心泵启动前排气是为了防止汽蚀。 23．（）离心泵扬程大小取决于泵构造(如叶轮直径、叶片弯曲状况等)、转速和流量。 24.（）往复泵重要由泵缸、柱塞(或活塞)、活塞杆、吸入阀和排出阀构成。 25.（）往复泵和离心泵同样，可通过调节泵出口阀开度来调节流量。起泵内压强急剧升高而导致事故。 26.（）安全附件重要涉及安全阀、温度计、压力表、液位计等。 27.（）液面计使用时应对其最高和最低安全液位作出明显标志。 28.（）需控制壁温压力容器上，必要装设测试壁温测温仪表或温度计，严防超温。 29.（）离心泵单向阀普通安装在泵入口处。 30.（）蒸汽疏水器是一种能排出设备或配管中冷凝液(水)和空气，同步使蒸汽损失最小自动阀门。 31.（）为防止加热炉回火，普通在燃料气管线上安装阻火器。 32.（）加热炉烟囱对空气和烟气都起着抽吸作用，使空气进入炉膛并使烟气克服沿程阻力并经烟囱排入大气。 33.（）水冷器作用就是用水做介质来冷却工艺流体。 34.（）可燃气报警仪将检测到空气中可燃气体积百分含量转化为电子信号，并与报警值进行比较，当达到报警设定值就能发出声、光报警。 35.（）加热炉“三门一板”指是燃料油门、雾化蒸汽门、风门和烟道挡板。 36.（）加热炉热效率与排烟温度关于，因而排烟温度越低越好。 37.（）U形管换热器构造比较简朴，每根管子都可以自由伸缩；但管内不易清洗，因而只合用于高温、高压下清洁流体。 38.（）浮头式换热器构造较为复杂，金属耗量较多，造价也较贵，只合用于管子和壳程温差较大和管子需要经常清洗场合。 39.（）分馏塔塔板重要作用是控制汽液两相流速。

催化裂化装置操作工：初级催化裂化装置操作工考试题及答案.doc

催化裂化装置操作工：初级催化裂化装置操作工考试题及答案考试时间：120分钟考试总分：100分遵守考场纪律，维护知识尊严，杜绝违纪行为，确保考试结果公正。 1、单项选择题分馏温度控制粗汽油干点（）。A 、塔底 B 、塔顶 C 、塔中本题答案： 2、判断题提升管喷汽油时，要注意将积水放净，以免水急剧汽化使反应压力超高。本题答案： 3、单项选择题（）由主风机提供。A 、烧焦用的空气 B 、进提升管原料 C 、进提升管的催化剂 D 、出提升管的油气本题答案： 4、单项选择题同样压头情况下，离心泵并联的出口流量为单台机泵的（）倍。A 、0.5 B 、1 C 、2 D 、3 姓名：________________ 班级：________________ 学号：________________ --------------------密----------------------------------封 ----------------------------------------------线----------------------

本题答案： 5、单项选择题开工时吸收稳定系统充瓦斯的目的是（）。A、引油建立三塔循环 B、赶水 C、试压 D、贯通流程本题答案： 6、填空题热电锅温度计测温范围广，可以从（）到（）。本题答案： 7、填空题分馏系统的任务主要是把反应器送来的油气混合物按（）范围分割成（）等馏份，并保证各处馏份的质量符合规定要求。本题答案： 8、单项选择题防冻防凝期间，油浆防垢剂稀释罐操作时注意（）。A、静置 B、用顶循环油 C、低液面 D、投用伴热本题答案： 9、单项选择题为了防止分馏塔底焦粒及焦块进入油浆泵，应安装（）A、破沫网 B、防涡器 C、过滤网本题答案： 10、判断题压力表表面玻璃破碎应该立即更换。本题答案： 11、问答题塔顶回流带水有几种原因及处理方法？本题答案：

炼油生产安全技术—催化裂化的装置简介类型及工艺流程

编订：__________________ 单位：__________________ 时间：__________________ 炼油生产安全技术—催化裂化的装置简介类型及工艺流程 Standardize The Management Mechanism To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level. Word格式 / 完整 / 可编辑

文件编号：KG-AO-8978-61 炼油生产安全技术—催化裂化的装置简介类型及工艺流程使用备注：本文档可用在日常工作场景，通过对管理机制、管理原则、管理方法以及管理机构进行设置固定的规范，从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作，使日常工作或活动达到预期的水平。下载后就可自由编辑。一、装置简介 (一)装置发展及其类型 1．装置发展催化裂化工艺产生于20世纪40年代，是炼油厂提高原油加工深度的一种重油轻质化的工艺。 20世纪50年代初由ESSO公司(美国)推出了Ⅳ型流出催化装置，使用微球催化剂(平均粒径为60—70tan)，从而使催化裂化工艺得到极大发展。 1958年我国第一套移动床催化裂化装置在兰州炼油厂投产。1965年我国自己设计制造施工的Ⅳ型催化装置在抚顺石油二厂投产。经过近40年的发展，催化裂化已成为炼油厂最重要的加工装置。截止1999年底，我国催化裂化加工能力达8809。5×104t／a，占

一次原油加工能力的33．5％，是加工比例最高的一种装置，装置规模由(34—60)×104t／a发展到国内最大300×104t／a，国外为675×104t／a。随着催化剂和催化裂化工艺的发展，其加工原料由重质化、劣质化发展至目前全减压渣油催化裂化。根据目的产品的不同，有追求最大气体收率的催化裂解装置(DCC)，有追求最大液化气收率的最大量高辛烷值汽油的MGG工艺等，为了适应以上的发展，相应推出了二段再生、富氧再生等工艺，从而使催化裂化装置向着工艺技术先进、经济效益更好的方向发展。 2．装置的主要类型催化裂化装置的核心部分为反应—再生单元。反应部分有床层反应和提升管反应两种，随着催化剂的发展，目前提升管反应已取代了床层反应。再生部分可分为完全再生和不完全再生，一段再生和二段再生(完全再生即指再生烟气中CO含量为10—6级)。从反应与再生设备的平面布置来讲又可分为高低并列式和同轴式，典型的反应—再生单元见图

催化重整装置操作工(技师)集中审定修改稿

催化重整装置操作工【行业分库】细目表 ××细目表注释×× [职业工种代码] 603020110 [职业工种名称] 催化重整装置操作工 [扩展职业工种代码] 0000000 [扩展职业工种名称] 行业分库 [等级名称] 技师 [机构代码] 78000000 ××细目表×× <2> 相关知识 <2.1> 工艺操作 <2.1.1> 开车准备 <2.1.1-1> [X] 新装置中交应具备的条件 <2.1.1-2> [X] 新装置开车注意事项 <2.1.1-3> [X] 预处理系统开车条件确认 <2.1.1-4> [X] 重整反应系统开车条件确认 <2.1.1-5> [X] 加热炉烘炉方案编写要点 <2.1.1-6> [Y] 开车网络计划编写要点 <2.1.1-7> [X] 现代重整技术发展趋势 <2.1.1-8> [X] 重整装置开工化工料的确认 <2.1.1-9> [Y] 催化剂的物化性能 <2.1.2> 开车操作 <2.1.2-1> [X] 催化剂装填方案编写要点 <2.1.2-2> [Y] 麦格纳重整工艺的特点 <2.1.2-3> [Z ] 第一代IFP连续重整再生工艺的特点 <2.1.2-4> [Y] 第二代IFP（Regen B）连续重整再生工艺的特点 <2.1.2-5> [Y] 第三代IFP（Regen C）连续重整再生工艺的特点 <2.1.2-6> [Z] 第一代IFP连续重整反应工艺的特点 <2.1.2-7> [Y] 第二代IFP连续重整反应工艺的特点 <2.1.2-8> [Z] 第一代UOP连续重整再生工艺的特点 <2.1.2-9> [Y] 第二代UOP连续重整再生工艺的特点 <2.1.2-10> [X] 第三代UOP（CycleMax）连续重整再生工艺的特点<2.1.2-11> [Y] 第一代UOP连续重整反应工艺的特点 <2.1.2-12> [X] 第二代UOP连续重整反应工艺的特点 <2.1.2-13> [X] “逆流”移动床连续重整工艺的特点 <2.1.2-14> [X] 低压组合床重整工艺的特点 <2.1.2-15> [X] 预加氢催化剂的器外预硫化的特点 <2.1.2-16> [X] 预加氢催化剂的器外预硫化的注意事项 <2.1.2-17> [X]预加氢催化剂硫化方案编写要点 <2.1.2-18> [Y]火灾的危险性分类 <2.1.2-19> [Z]重整催化剂的制备注意事项 <2.1.3> 正常操作

催化裂化装置操作工：催化裂化装置操作工模拟考试.doc

催化裂化装置操作工：催化裂化装置操作工模拟考试考试时间：120分钟考试总分：100分遵守考场纪律，维护知识尊严，杜绝违纪行为，确保考试结果公正。 1、单项选择题柴油混合气形成的速度，决定于蒸发速度，柴油的（）对蒸发速度影响很大。A 、粘度 B 、馏分组成 C 、十六烷值 D 、凝点本题答案：B 本题解析：暂无解析 2、填空题中段循环回流是从（）塔盘抽出，以过换热冷却后从（）返回分馏塔。本题答案：16层；18层本题解析：16层；18层 3、填空题热油泵为什么要予热，其原因有（）、（）。本题答案：温度高；粘度大本题解析：温度高；粘度大 4、填空题蒸馏过程包含有加热（）、（）、和（）等几个环节，而主要环节是（）和（）。本题答案：汽化；分离；冷凝；气化；冷凝本题解析：汽化；分离；冷凝；气化；冷凝姓名：________________ 班级：________________ 学号：________________ --------------------密----------------------------------封 ----------------------------------------------线----------------------

5、单项选择题 MIP装置的能耗略（）于常规FCC工艺。A、高 B、相当 C、低 D、无法确定本题答案：A 本题解析：暂无解析 6、单项选择题下列DCS模块故障现象，对生产有影响的是（）。A、单个显示器黑屏 B、工艺数据不刷新，伴随有系统报警 C、单个显示器画面不能调用 D、工作站数据不刷新本题答案：B 本题解析：暂无解析 7、多项选择题下列选项中，属于烟机运行监控项目的是（）。A、烟机入口烟气温度高 B、烟机密封蒸汽差压高 C、烟机冷却蒸汽压力低 D、烟机轮盘温度过高本题答案：A, B, C, D 本题解析：暂无解析 8、多项选择题切换汽封时，分馏塔蒸汽的正确状态是（）。A、塔底蒸汽阀关闭 B、打开塔底蒸汽阀 C、柴油汽提蒸汽阀关闭 D、打开柴油汽提蒸汽阀本题答案：B, D 本题解析：暂无解析 9、问答题为什么蒸汽发生器水－－汽走壳程？本题答案：汽水混合物地水平管中流动时，由于汽水重度不同，水倾向于

催化裂化装置工艺流程及设备简图

催化裂化装置工艺流程及设备简图 “催化裂化”装置简单工艺流程 “催化裂化”装置由原料预热、反应、再生、产品分馏等三部分组成～其工艺流程见下图～主要设备有:反应器、再生器、分馏塔等。 1、反应器,又称沉降器,的总进料由新鲜原料和回炼油两部分组成～新鲜原料先经换热器换热～再与回炼油一起分为两路进入加热炉加热～然后进入反应器底部原料集合管～分六个喷嘴喷入反映器提升管～并用蒸汽雾化～在提升管中与560，600?的再生催化剂相遇～立即汽化～约有25，30%的原料在此进行反应。汽油和蒸汽携带着催化剂进入反应器。通过反应器～分布板到达密相段～反应器直径变大～流速降低～最后带着3，4?/?的催化剂进入旋风分离器,使其99%以上的催化剂分离,经料腿返回床层,油汽经集气室出沉降器,进入分馏塔。 2、油气进入分馏塔是处于过热状态,同时仍带有一些催化剂粉末,为了回收热量,并洗去油汽中的催化剂,分馏塔入口上部设有挡板,用泵将塔底油浆抽出经换热及冷却到 0200，300C,通过三通阀,自上层挡板打回分馏塔。挡板以上为分馏段,将反应物根据生产要求分出气体、汽油、轻柴油、重柴油及渣油。气体及汽油再进行稳定吸收,重柴油可作为产品,也可回炼,渣油从分馏塔底直接抽出。

3、反应生焦后的待生催化剂沿密相段四壁向下流入汽提段。此处用过热蒸汽提出催化剂,颗粒间及表面吸附着的可汽提烃类,沿再生管道通过单动滑阀到再生器提升管,最后随增压风进入再生器。在再生器下部的辅助燃烧室吹入烧焦用的空气,以保证床层处于流化状态。再生过程中,生成的烟通过汽密相段进入稀相段。再生催化剂不断从再生器进入溢流管,沿再生管经另一单动滑阀到沉降器提升管与原料油汽汇合。 4、由分馏塔顶油气分离出来的富气,经气压机增压,冷却后用凝缩油泵打入吸收脱吸塔,用汽油进行吸收,塔顶的贫气进入二级吸收塔用轻柴油再次吸收,二级吸收塔顶干气到管网,塔底吸收油压回分馏塔。 5、吸收脱吸塔底的油用稳定进料泵压入稳定塔,塔顶液态烃一部分作吸收剂,另一部分作稳定汽油产品。设备简图反应器、再生器和分馏塔高、重、大。具体如:分馏塔高41.856m,再生器塔高31m,反应器安装后塔顶标高达57m。再生器总重为390t,反应器总重为177t,分馏塔总重为175t。 3再生器最大直径9.6m,体积为2518m。 1(两器一塔的主要外型尺寸及参数再生器的外型尺寸参数见下图。

催化重整装置操作工：催化重整装置操作工考试答案模拟考试练习.doc

催化重整装置操作工：催化重整装置操作工考试答案模拟考试练习考试时间：120分钟考试总分：100分遵守考场纪律，维护知识尊严，杜绝违纪行为，确保考试结果公正。 1、问答题为什么会产生静电电击？静电电击对人体有什么危险？（KHD ：安全与环保知识）本题答案：橡胶和塑料制品等分子材料与金属摩擦时，产生的静电荷往往本题解析：橡胶和塑料制品等分子材料与金属摩擦时，产生的静电荷往往不易泄漏。当人体接近这些带电体时，就会受到意外的电击。这种电击是由于从带电体向人们发生放电，电流向人体而产生。同样，当人体带有较多的静电荷时电流从人体流向接地体，也会发生电击现象。静电电击是瞬间冲击性电击。这样瞬间冲击性电击，不致于直接使人致命，大多数只是产生痛感和震颤。但是，在生产现伤可造成指尖负伤；或因为被静电电击后产生恐惧心理，从而使工作效率下降。或造成其人身损伤事故发生。 2、问答题瓦斯分液罐带油是什么原因？（KHD ：事故判断处理及应变能力）本题答案：（1）瓦斯汽化器的加热蒸汽及瓦斯分液罐的加热蒸汽阀开度本题解析：（1）瓦斯汽化器的加热蒸汽及瓦斯分液罐的加热蒸汽阀开度小或没有开，使油未能全部汽化；（2）外来瓦斯或本装置各容器来的瓦斯带油所造成。 3、问答题为什么用塔顶回流调节塔顶温度有时不能达到预想的效果？姓名：________________ 班级：________________ 学号：________________ --------------------密----------------------------------封 ----------------------------------------------线----------------------

催化裂化装置操作工：催化裂化专业考试考试卷及答案.doc

催化裂化装置操作工：催化裂化专业考试考试卷及答案考试时间：120分钟考试总分：100分遵守考场纪律，维护知识尊严，杜绝违纪行为，确保考试结果公正。 l 影响烧焦的因素有哪些？本题答案： 6、填空题为保证催化剂的正常流动，在工业装置中，输送斜管与垂直管线的夹角应（）。本题答案： 7、填空题催化剂颗粒越小，越容易（），表面积（），但气流夹带损失大。颗粒越大，对设备（）较严重。本题答案： 8、填空题旋风器入线速在维持在合适的范围，催化剂跑损（）。本题答案： 9、填空题待生催化剂出料口一般设有（），它可以防止沉降器焦块脱落堵塞斜管。本题答案： 10、填空题反应及分馏系统蒸汽量大，会造成汽油干点（）。本题答案：姓名：________________ 班级：________________ 学号：________________ --------------------密----------------------------------封 ----------------------------------------------线----------------------

11、问答题主风和提升管为什么要有事故蒸汽？本题答案： 12、填空题为了保证烟机的安全运行，三旋出口至烟机入口（）。本题答案： 13、填空题在相同条件下，流体的蒸汽压越高，说明该流体越（）。本题答案： 14、填空题汽油方案的操作要点是在高转化率条件下，采用（）的操作条件。本题答案： 15、填空题在分馏塔中，侧线馏分是在（）状态下出塔的，塔顶产品是在（）状态出塔的。本题答案： 16、填空题垂直颗粒输送系统中，固体颗粒速度等于（）与（）之差。本题答案： 17、填空题催化裂化反应是（），热裂化是（）。本题答案： 18、问答题反应温度对催化裂化反应有什么影响？本题答案： 19、填空题开工时，提升管喷油后，提升管事故蒸汽应当（）。本题答案： 20、填空题两器催化剂是否能够正常循环取决于（）以及（）。本题答案：

催化裂化装置的主要设备催化裂化装置的主要设备

催化裂化装置的主要设备催化裂化装置的主要设备百克网：2008-5-30 14:50:14 文章来源：本站催化裂化装置设备较多，本节只介绍几个主要设备。一、提升管反应器及沉降器 (一)提升管反应嚣提升管反应器是进行催化裂化化学反应的场所，是本装置的关键设备。随装置类型不同提升管反应器类型不同，常见的提升管反应器类型有两种： (1)直管式：多用于高低并列式提升管催化裂化装置。 (2)折叠式：多用于同轴式和由床层反应器改为提升管的装置。图5—8是直管式提升管反应器及沉降器示意图提升管反应器是一根长径比很大的管子，长度一般为30～36米，直径根据装置处理量决定，通常以油气在提升管内的平均停留时间1～4秒为限确定提升管内径。由于提升管内自下而上油气线速不断增大，为了不使提升管上部气速过高，提升管可作成上下异径形式。在提升管的侧面开有上下两个(组)进料口，其作用是根据生产要求使新鲜原料、回炼油和回炼油浆从不同位置进入提升管，进行选择性裂化。

催化裂化装置工艺流程

催化裂化装置工艺流程催化裂化技术的发展密切依赖于催化剂的发展。有了微球催化剂，才出现了流化床催化裂化装置;分子筛催化剂的出现，才发展了提升管催化裂化。选用适宜的催化剂对于催化裂化过程的产品产率、产品质量以及经济效益具有重大影响。催化裂化装置通常由三大部分组成，即反应?再生系统、分馏系统和吸收稳定系统。其中反应––再生系统是全装置的核心，现以高低并列式提升管催化裂化为例，对几大系统分述如下: 一反应––再生系统新鲜原料(减压馏分油)经过一系列换热后与回炼油混合，进入加热炉预热到370?左右，由原料油喷嘴以雾化状态喷入提升管反应器下部，油浆不经加热直接进入提升管，与来自再生器的高温(约650?~700?)催化剂接触并立即汽化，油气与雾化蒸汽及预提升蒸汽一起携带着催化剂以7米/秒~8米/秒的高线速通过提升管，经快速分离器分离后，大部分催化剂被分出落入沉降器下部，油气携带少量催化剂经两级旋风分离器分出夹带的催化剂后进入分馏系统。积有焦炭的待生催化剂由沉降器进入其下面的汽提段，用过热蒸气进行汽提以脱除吸附在催化剂表面上的少量油气。待生催化剂经待生斜管、待生单动滑阀进入再生器，与来自再生器底部的空气(由主风机提供)接触形成流化床层，进行再生反应，同时放出大量燃烧热，以维持再生器足够高的床层温度(密相段温度约650?~68 0?)。再生器维持0.15MPa~0.25MPa (表)的顶部压力，床层线速约0.7米/秒~1.0米/秒。再生后的催化剂经淹流管，再生斜管及再生单动滑阀返回提升管反应器循环使用。烧焦产生的再生烟气，经再生器稀相段进入旋风分离器，经两级旋风分离器分出携带的大部分催化剂，烟气经集气室和双动滑阀排入烟囱。再生烟气温度很高而且含有约5%~10% CO，为了利用其热量，不少装置设有CO 锅炉，利用再生烟气产生水蒸汽。对于操作压力较高的装置，常设有烟气能量回收系统，利用再生烟气的热能和压力作功，驱动主风机以节约电能。二分馏系统

催化重整装置操作工：催化重整装置操作工考点(最新版).doc

催化重整装置操作工：催化重整装置操作工考点（最新版）考试时间：120分钟考试总分：100分遵守考场纪律，维护知识尊严，杜绝违纪行为，确保考试结果公正。 1、填空题催化剂的作用是降低反应的（）。（KHD ：技术管理与新技术知识）本题答案： 2、问答题什么是博土试验？（KHD ：产品质量知识）本题答案： 3、判断题机泵正常运转时，换油周期应根据工作条件而定，一般应在3～6个月内更换一次新油。本题答案： 4、问答题从重整原料中切除苯母体有何利弊？本题答案： 5、问答题什么是氢解反应？它与加氢裂化反应有什么区别？本题答案： 6、填空题重整催化剂的使用性能包括（）、（ l 本题答案： 19、问答题姓名：________________ 班级：________________ 学号：________________ --------------------密----------------------------------封 ----------------------------------------------线----------------------

塔顶回流带水会有什么现象？如何处理？本题答案： 20、填空题预加氢反应温升下降时，要注意产品质量，必要时可作（）处理，以保证产品合格。本题答案： 21、问答题设计加工量40万吨／年，污水排放量为30吨／时的加氢装置，污水的合格率要求达到多少？污水中含油量控制指标是多少？（KHD：安全与环保知识）本题答案： 22、填空题预加氢催化剂烧焦第一阶段温度为（）℃、第二阶段为（）℃、第三阶段为（）℃、结束阶段为（）℃。本题答案： 23、判断题重整系统在紧急停工过程中，遵循的主要原则是保护重整催化剂免受高温冲击和高含Ｓ油的毒害，同时兼顾到关健设备的保护。本题答案： 24、问答题炉管破裂的原因、现象、处理方法？（KHD：设备使用维修能力）本题答案： 25、问答题压缩机带油的判断及其处理？（KHD：设备使用维修能力）本题答案： 26、问答题在IFP-CCR系统中，为什么反应器和下部料斗之间的压差有时消失（为0）？如何处理？如果反应器下面的12 本题答案： 27、判断题炉子熄火后，要用蒸汽吹干净炉膛后，才能重新点火。本题答案：

催化裂化装置操作工：催化裂化装置操作工测试模拟考试练习_1.doc

催化裂化装置操作工：催化裂化装置操作工测试模拟考试练习考试时间：120分钟考试总分：100分遵守考场纪律，维护知识尊严，杜绝违纪行为，确保考试结果公正。 1、多项选择题由于流化介质的不同，流态化系统可分为（）。A 、高速流化床 B 、散式流化床 C 、聚式流化床 D 、移动床本题答案：B, C 本题解析：暂无解析 2、单项选择题先进控制系统的控制策略分馏塔控制，就是通过调整全塔热平衡，达到最好的能量回收效果，保持（）被控制在约束范围内。A 、分馏塔顶温度 B 、一中段抽出温度 C 、二中段抽出温度 D 、分馏塔底温度本题答案：D 本题解析：暂无解析 3、多项选择题对于高低并列式催化装置，属于再生线路推动力的选项是（）。.A 、密相静压 B 、再生滑阀压降姓名：________________ 班级：________________ 学号：________________ --------------------密----------------------------------封 ----------------------------------------------线----------------------

C、再生斜管静压 D、提升管总压降本题答案：A, C 本题解析：暂无解析 4、问答题离心泵在运行前准备操作？本题答案：①确认压力表安装好。 ②投用压力表。A、启用进料低流量保护 B、启用两器切断保护 C、启用主风低流量保护 D、启用增压机保护本题答案：C 本题解析：暂无解析 6、单项选择题下列选项中，不会引起气压机突然跳闸停机的原因是（）。A、机组超速 B、油压大降 C、压缩机轴位移超自保值 D、汽轮机突然停机本题答案：D 本题解析：暂无解析 7、单项选择题由水垢结晶形成的污垢属于（）。A、碳氢凝聚物沉积 B、无机盐类沉积 C、生物污垢粘附 D、金属锈蚀本题答案：B 本题解析：暂无解析 8、单项选择题下列选项中，属于烯烃环化并脱氢生成芳烃的反应是（）。A、分解反应 B、异构化反应 C、氢转移反应