空调改造工程施工方案及组织计划

***装修改造

通风与空调分项工程施工组织计划

2014年9月12日

目录

一、编制依据

二、工程概况

三、施工部署

四、施工方案

五、施工保证措施

一、编制依据：

本施工组织计划依据《**装修改造工程》空调设计图纸和相关规范图集编制。参考的主要规范和标准如下：

1、建筑设备施工安装通用图集（91SB族）

2、《通风与空调工程》91SB6

3、《通风与空调工程施工及验收规范》（GB50243/2002）

4、电气装置安装工程低压电器施工及验收规范

二、工程概况：

1、工程名称：***行装修改造工程

2、工程地点： ***

3、建设单位：***

4、施工单位：***

5、工程简介及工程特点：

北京***共两层，一层营业，二层为办公，按照图纸要求，本次装修工程空调分项工程只对一层进行空调改造。空调系统采用VRV多联机空调，机房及自助服务区安装分体空调。

本次施工甲方要求分段施工，不能影响邮行的正常营业，按照邮行领导要求，空调施工分为一期、二期进行，一期先进行4-8轴部位的施工，二期进行1-4，A-J轴施工改造。施工时要注意将施工噪音及扬尘尽量降到最低，以免影响储户和银行的正常营业办公。

6、主要工程量：

按照图纸要求，采购并安装15台多连机风管室内机，1台室外机，两台分体空调，空调系统的风管制作安装、保温、风口安装，氟系统铜管安装、打压保温、冷凝水安装，通讯线安装，设备调试。

三、施工部署

1、管理目标：

严格按照国家或本市相关规范以及图纸组织施工，保证施工质量达到优良标准；科学合理地组织施工，保证施工工期；加强成本管理，采取严密周到的安全措施，保证施工期内不发生安全事故，杜绝安全隐患，作到安全生产文明生产。

2、人员组织机构

项目经理：

暖通工长：

质检员：

安全员：

材料员：

资料员：

3、施工准备

熟悉图纸和设计资料，了解工艺流程，学习相关规范质量标准及验收标准；组织图纸预审,提出施工中可能遇到的各种问题报甲方进行协调；组织施工人员熟悉施工现场并与建设单位积极接洽。编制施工机具、材料计划表；确定临时生产和生活设施；对施工人员进行施工前的技术、安全交底。

4、劳动力计划

劳动力需用计划表

5、主要机械设备及工具计划

主要机械设备及工具计划表

注：其他工具根据现场实际情况调整

6、施工进度计划表（见后附施工进度表）

四、施工方案：

（一）空调系统安装：

1、铜管安装：按照空调设计图纸进行铜管的铺设安装，铜管安装前先进行铜管支吊架的划线打眼施工，因为安装支吊架需要用电锤进行操作，会产噪音，为了不影响邮行正常办公，施工打眼时先和甲方主管领导请示，确定施工时间，将噪音较大的施工安排在邮行下班或者客流量较少的时间段进行。

1.1铜管进场后要清洁并干燥铜管内壁，将铜管的两端密封严密，铜管安装时将外端套上保温管，保温管的接头处用保温胶粘接牢固，密封严密，用专用的管卡将铜管吊装在吊顶内，铜管安装支吊架的间距：铜管直径Φ20以下，支吊架间距为1米，管径Φ20-Φ40，支吊架间距为1.5米，当液管和气管共同悬吊时，以液管尺寸为准；铜管上下平行铺设时，吸气管应在下方。

1.2开卷时不要在地上拖拉，应在平整的地面上无扭曲的慢慢展开，不能有变形现象；铜管切割时应使用专用割管器，绝对不能使用钢锯和砂轮机。

1.3切口应平整，不得有毛刺凹凸等缺陷，切口允许偏差为管径的1％，管口翻边后应保持同心，不得有开裂和褶皱，并应有良好的密封面；

1.4接用承插式可以减少焊口保证强度，扩口深度见下表：

1.5必须水平安装，不能用三通管代替；相邻分歧管间直管段的安装距离应≥1m，分歧管前和分歧管后的水平直管段距离应≥0.8m；

1.6焊时必须持续向冷媒管道通入氮气，并保证氮气流经正在施焊的部位。

焊接完毕持续通入氮气直至管道冷却为止，严禁用水直接冷却焊接部位。

1.7回弯处，分歧管处，弯头处均设吊卡托架，特别是过墙洞拐弯处一定要做吊卡托架，并且保温要做严密；

2、设备安装

2.1室内机水平安装，不要刻意做成倾斜（便于冷凝水流出），机子内部本身已经设置好了流水坡度；

2.2室内机采用Φ10的圆钢做吊杆，吊杆与室内机连接处上下加螺母平垫进行固定，吊杆本身不能有弯曲，必须竖直；

2.3室内机安装完，用包装袋将室内机保护起来，防止装修等其它施工给机子造成不必要的损坏；

2.4吊装风管机时，风管与室内机要用软连接连接，长度为15 ~ 30公分，冷媒管与室内机也要用金属软连接连接；

2.5天井机的面板安装时与吊顶天花板接触紧密，不能有缝隙，以免结露造成漏水。

2.6安装电子膨胀阀时，要保证其与室内机距离大于1米，若满足不了，可以打个回旋弯，满足1米流程即可；

2.7室外机组安装要水平竖直，机组安装在楼顶时，必须检查顶层的强度，机组落地安装时，周围一定要加防护围栏，并且留有足够的检修空间；

2.8安装室外机要考虑到噪音（白天不大于55分贝，晚上不大于45分贝，），若满足不了，要加隔音墙等措施降低噪音；

2.9室外机与底座固定，要用螺栓连接，不允许用焊接固定；

2.10室外机组安装采用混凝土平台或角铁支架作基础，基础高度必须大于150mm,并在地脚处垫橡胶减震垫或加设减震器；

2.11当内、外机安装位置高度差6米及以上时，设置回油弯，且每增高6 米增加一个回油弯，回油弯安装在竖直管路上，距室外机落差6米的位置。

2.12水泵安装时要找好基础水平，并安装好水泵的减震器，将水泵安装在震器，并将与空调的冷冻水、冷却水管道相连接。

3、保温

3.1室内、外机接口处和冷媒管焊接处要在气密试验后再进行保温；

3.2保温要整洁干净，外观美观；

3.3保温时应将气管和液管分开保温，再用白绑带（防潮带）缠到一起，缠压1/2，用力要适当；室外部分的管道还要考虑白绑带的防老化事项。

3.4保温材料的接口不应有间隙，保温接口处黑胶带缠得不要太紧；

3.5吊架托架处加5mm绝热橡胶板作处理；

3.6过墙洞尺寸要满足保温要求，安装有过墙套管，并且保温要严密；

4、吹污试验

手持合适的封堵材料（比如木块包白棉布）抵住室内机气侧主管管口，当压力增加到手无法抵住时，突然释放管口（一次吹洗)，重复以上步骤进行多次吹洗，当对其中一个管口进行吹污时，与此管路相通的所有管口必需将其封堵后方可进行吹污，吹污结束后，必需将所有与大气相通的管口封好，以免灰尘、杂物及水气再次进入。

5、强度试验

5.1为保证气液两侧同时加压，在试压前将气管和液管连接起来，或者从气管和液管两侧同时加压，介质为干燥氮气；

5.2使用专用打压表分阶段打压：第一阶段，打压到3.0 kgf/cm2，加压三分钟以上，可检测大的漏口；第二阶段，打压到15.0 kgf/cm2加压三分钟以上，可检测较大的漏口；第三阶段，打压到(R22:28.0 kgf/cm2, R410A:40.0

kgf/cm2)，加压24小时以上，可发现微小漏口；

5.3记下充氮时的时间、温度和充入的压力，以便24小时后进行修正；

修正公式: 实际值=加压时压力-(加压时温度-观察时温度)×0.1 kgf/cm2，

根据修正后的值与加压值相比较看压力是否下降，不下降为合格；

5.4气密试验结束后，保留室外机液管侧的压力表，系统仍保持28kgf/cm2 压力，防止气密性受破坏；

6、系统抽真空

抽真空时，用指定真空泵，从气管、液管两侧同时进行抽真空（如冷媒为

R410a，需用带单向阀的真空泵），直到系统压力达到-1kg/cm2，一般抽2小时，放置半小时，真空度不变为合格。

7、冷媒充注

此项工作由厂家专业工程师到场调试时进行加氟操作，我方给厂家提供管路规格和管路长度。

8、试运行调试

8.1调试运行前先检查设备运行的各项准备工作都已落实到位。

8.2提前打开室外机电源开关，确保设备预热12小时以上，一便压缩机机油被加热。

8.3检查室内外机的所有拨码开关已按照技术要求设定完成。

8.4设备运行后，检查风机的叶轮旋转是否正确、运转平稳、无异常振动与声响。

8.5检查制冷系统机压缩机运转有无异常噪音。

8.6检查工作电流是否在规定范围内。

8.7检查各运行参数是否在设备允许范围内。

8.8检查房间的出风风量和出风温度是否符合规范设计要求。

五、施工保证措施：

1．质量保证措施：

严格执行施工验收规范和安装标准，铜管安装的规格型号应符合设计和规范要求，铜管连接应严密不漏，设备选型应符合设计图纸要求，设备安装牢固，方向、位置符合设计要求，现场设立专职质量检查员，严格按标准做好每一环节、每一道工序的质量检查，并有文字记录。

2．安全保证措施：

建立安全生产责任制，现场设立专职安全检查员，对施工过程进行全面安全检查和监督，并有文字记录。遵守现场各项规章制度，做好安全交底，现场配备临电电工，其他人员不准拆、接临时电；氧气瓶、乙炔瓶应注意遮盖，保持安全距离，施工机械要按操作规程操作，避免发生伤亡事故，严格执行现场用火制度，

做到用火审批，施工人员进入现场严禁吸烟，对易燃物要隔离堆放管理，远离火源，材料库内不得堆放易燃、易爆材料，现场未经允许严禁使用电炉子等易产生明火的电热器具，电气焊施工必须先开动火证，操作人员持证上岗，操作时须有专人看火，清理干净易燃物确认安全后方可进行动火作业，施工现场配备消防器材，施工人员应该熟练掌握消防器材的使用方法和一般火灾的扑救方法。安全、消防工作由项目经理主抓，安全员负责具体实施，层层落实，杜绝一切安全事故的发生。

3．工期保证措施：

进入施工现场，向施工人员作进度交底，管理人员及工长详细安排每天的工作量，及时调整安排，每天班前布置施工任务，班后检查，发现问题及时纠正，严把材料关，避免因材料问题影响进度，严格按照规范施工，做好技术交底，避免不必要的返工，协调好劳动力资源供应和材料配件供应的关系，避免出现窝工现象，建立必要的奖惩制度，以经济杠杆作用对进度进行严密控制，确保工期。4．降低成本措施：

施工人员要认真审查图纸，发现问题要及时与甲方主管人员商定，积极提出合理化建议，避免返工，做到省时、省力、省材料。对施工中的设计变更及时办理变更洽商手续，加强材料管理，严格执行预算限额领料制度，避免浪费损失，剩余材料及时归库，加强技术管理，提高工程质量，严把质量关，避免造成返工，加强材料验收，防止来料数量不足，质量不高，防止规格型号质量不符合工程要求造成浪费积压，合理组织材料使用，合理组织安排劳动力，避免出现窝工现象。5．文明施工管理措施

施工人员进入现场必须遵守现场和甲方的管理规定和规章制度，进入施工现场的施工人员统一着装，施工人员在工地期间不准喝酒、打架，保持良好的精神面貌，施工人员只准在指定的工作区域内进行正常的施工活动，未经允许，不得进入非施工区域，施工现场应保持清洁，做到活完场地清，施工现场堆放的成品、材料要整齐，材料库内物品存放应分类分规格码放整齐，保持库内外清洁干净。

6、施工技术资料整理

根据施工进度及时做好施工技术资料的整理工作，并及时找甲方主管人员进行签认。工程竣工后，按照规定向甲方及时办理工程技术资料和竣工图的移交工作。