制氮机在各行业的应用

阀门切换过程自动控制

变压吸附的一个工作周期包括吸附、均压、脱附、均压四个工作过程，为了保证连续供气，一般采用双塔流程。变压吸附的一个工作周期约为120s，变压吸附氮气设备的控制系统的核心是采用可编程序控制器（PLC），利用已编好并存入PLC中的程序，控制电磁阀按相应的时序进行动作，从而控制氮氧分离系统中的相应的气动阀的启闭。

国家专利产品ZSGP管道式气动阀

瑞气ZSGP系列管道式气动阀属于国家专利产品，是自动化系统的主要管道元件之一，也是我公司在二十年研制变压吸附装置在管道控制介质流通上起主要切断和接通作用。适用于水、蒸汽及弱腐蚀性气体、液体等多种介质。该管道式气动阀是瑞气公司集二十多年变压吸附设备研制经验精心设计而成，结构简单且紧凑，构思巧妙，突破传统设计，执行机构活塞与阀芯一体制造；启闭过程中，密封面的摩擦力小；耐磨性好；启闭行程小，等于活塞的行程；启闭灵活，反映迅速，最适合于PSA设备，能在0.3秒内迅速完成启闭动作；指示直观，有反馈指示件的指示作用；安装维修方便，密封性能好，绝对零泄漏，便于远距离气动控制；阀前后压差波动小，对阀芯不平衡力及启闭速度无任何影响，使用寿命长，最高可达250万次以上。

RICH氮气设备的国家专利RL-VI流程技术

瑞气提供的是节能型碳分子筛制氮机，本装置采用了不等势均压流程，不等势均压对下均压位置作了改进。均压时均压气体从吸附结束的吸附塔中部引出进入脱附结束的吸附塔的底部，按照吸附塔内氮气纯度的倒金字塔型梯度分布特点进行均压，这样将氮气纯度较高的气体从吸附塔压到解吸塔，还原了床层固有的纯度梯度分布，提高了解吸塔的氮气浓度，同时降低了解吸塔内碳分子筛对氧气的预吸附，提高了碳分子筛的利用率，即提高碳分子筛的产氮率。不等势均压流程比等势均压流程更加合理、科学、成熟、其直接效果是氮气回收率提高，产气量上升，间接效果是节约能耗。

碳位报警系统

变压吸附氮气为了保障氮气设备的长期稳定的运行，设置了气缸压紧装置，并同时在控制系统中设置了二次碳位报警。第一次碳位报警是当气缸的行程达到设定值1时，在控制柜的面板上的蜂鸣器会发出刺耳的声音，提醒你在工艺允许的情况下，及早添加分子筛。当气缸的行程到达设定值2时，氮气设备的控制系统会自动停机以保护分子筛。

常温空分（PSA）制氮-- 热处理行业变压吸附制氮设备

镀锌板分为退火及镀锌工艺，对氮气纯度要求为99.9995%，要求配H25～20%，设备组成相当复杂。

山西大同齿轮集团有限责任公司

橡胶轮胎行业变压吸附制氮设备

充氮硫化是指轮胎的定型使用低压氮气（0.4-0.5MPa），轮胎的正硫化过程中，胶囊内充介质为高压蒸汽与高压氮气（2.5MPa）的混合气体，外温采用低压蒸汽来进行硫化，利用高温将天然橡胶链状的分子结构改变成网状结构，同时将一层层带束层紧密结合起来，并在胎面形成花纹。氮气硫化，轮胎的性能指标如里程数、耐久性、均匀性、压穿能力试验中，都高于传统过热水硫化的性能指标。制氮设备购置费用基本一

一、充氮硫化的优势:

1、轮胎的性能指标如：里程数、耐久性、均匀性、压穿能力试验等明显优于传统的过热水硫化。

2、有效降低设备配置及运行成本。

3、工艺简化，改变了传统过热水硫化系统庞大、复杂，设备占用空间大的缺点。

4、解决了以往蒸汽和过热水的压力温度难调节的工况，使得硫化的工艺稳定，明显降低了轮胎硫化

中缺胶、脱层、气泡的现象。

5、氮气的性能稳定，隔热性能及佳，大大改善了使用过热水硫化热损失严重的现象，节约了能源。

6、高纯度的氮气，消除了硫化胶囊早期硫化的现象，胶囊平均寿命提高了10%。

7、无需原来加热过热水使用的大量蒸汽，减少为满足工艺所必需的公用工程投资。

8、降低了水、电的消耗，同时消除了跑、冒、滴、漏的现象，达到环保运行的要求。

二、轮胎充氮的优越性

与充空气的轮胎相比，充入干燥、低氧的氮气会使胎内压力稳定，爆胎几率大大降低，提高了高速行车的安全性。

A、减少爆胎几率,提高行车安全

1.氮气为惰性气体，避免了轮圈和轮胎帘布层的氧化。

2.充入轮胎内氮气渗透胎壁的速度，只有氧气的1/6,因此充氮轮胎的胎压保持能力强，无须经常补气，

降低摩擦而节省油料。

3.对于无内胎充入干燥的氮气避免了水汽及高氧含量对轮圈的腐蚀。

B、延长轮胎的使用寿命

1.充氮轮胎能长久的保持稳定的压力，延长了轮胎的寿命。

2.充普通空气的轮胎内腔氧和水的含量高，氧从轮胎内腔开始逐渐向胎壁深处渗透，氧分子和橡胶

中不饱和的分子起化学反应，产生橡胶老化现象直至报废。而充氮轮胎的氮气浓度至少达到95%,轮胎中氧气的含量较低。氮气能保护橡胶不被老化延长了轮胎的使用寿命。

3.普通空气充胎压压缩空气含有一定量油，污染及逐步溶胀内胎降低使用寿命，干燥充胎则可延长

轮胎的使用寿命。

C、减小轮胎异常变形节省额外耗油量

胎内气压的泄漏降导致轮胎额外变形量增加，滚东阻力增大，油耗随之增加。充氮轮胎由于胎压能长期保持稳定，减少了使用中轮胎的异常变形量，降低了汽车油耗。节省了废气排放，保护了环境。年多时间即可收回全部的投资,有效实现技术和价格的价值提升。

设备特点

1、仅通过变压吸附就能制得高纯度的氮气（氧含量<10ppm ），无需配置氮气纯化设备。

2、采用西门子PLC可编程序控制器，控制精度高，并完全实现自动化操作。

3、设备运行可靠：氮气纯度、流量在线监测，并设有系统故障自动报警、停机功能。

4、采用可视的人机界面，能显示系统的各种参数，同时也可根据用户的需求，进行相关的参数调整。

5、配置先进，确保设备性能优良。

6、维修率低，每年一次的设备保养，只要添加少量分子筛和更换管道过滤器等少量工作，即可保证设备全年的运行。

7、设备操作、维护培训系统全面，售后服务响应及时，经常性的进行设备回访，真正做到让用户放心。化工化纤行业变压吸附制氮设备

一、化工行业变压吸附制氮设备

可应用于系统中管道容器等的氮气吹扫，储罐充氮、置换、检漏，可燃性气体保护。化工乃氮气设备应用最大最多的行业，目前运用较多的为：聚氯乙烯（PVC），纯度99.5%，流量较大。聚丙烯（PE），纯度99.9%，流量较大，该产品氮气应用分为两部分，一是活化剂、催化剂在装填和排空时需要99.9%的氮气（量小），反应釜用氮气99.5%量大，习惯性取纯度99.9%。

二、化纤行业变压吸附制氮设备

PTA生产工艺中利用高纯氮气吹泡，测量高温和低温反应釜中乙二醇原料的液位，测取高压端和低压端的压差后输送4～20mA标准信号，然后转化为液位高度。并利用高纯氮气来测量真空系统的压力，以及在PTA生产工艺中利用高纯氮气对过滤器进行反吹冲洗。

一、制药行业变压吸附制氮设备

制药用制氮机是根据医药行业国际标准GMP标准规定，与药品或药液接触部分需采用不锈钢材质及在除菌方面的要求，设备采用不锈钢材质、在氮气出口部位加装除菌过滤器装置。也因制药行业对设备总体要

二、食品行业变压吸附制氮设备

主要应用于食品保鲜、冷藏等方面，瑞气空分设备有限公司专利设计的后净化系统，保证产品气无菌、无尘、无异味，免除食品厂家使用氮气的后顾之忧。

求高，通常会有高端配置。

石油行业变压吸附制氮设备

可应用于系统中管道容器等的氮气吹扫，储罐充氮、置换、检漏，可燃性气体保护，也应用于柴油加氢和催化重整，纯度一般为99.9%。