车间中转仓库管理制度

中间库管理制度

目的

为了使中间库纳入规范化、制度化的管理，做到数据准确、质量完好、收发迅速、降低

损耗、现场合理、库员行为合理规范、有效配合生产，特制定本管理制度。

使用范围

适用于中间库仓库配件的收发、贮存、搬运、处理和管理。

人员分工及职责

1、保管员：

负责各类原料、半成品的管理，保证生产系统合理需求。

熟悉所保管的各种物资的特点、性能和保护、保管方法。 执行保管管制度，做好物资的收发工作，台账清楚、准确，账、物、卡相符。 做好库存物资的防火、防灰、防潮工作，按规定进行工作用品的领发。

库存物资定期盘存、上报，做到同类物资先进先出。 协助仓库物品的搬运、卸货工作。

1、1负责人兼保管员（王雄福） ：

1）在核算部部长的领导下， 全面负责中间库仓库的管理工作， 以及与各生产系统的协调， 保证生产物资合理需求。

具体负责中库、过道库、注塑库的管理。

合理协调仓库收发货，确保帐、卡、物一致。

监督各保管员做好仓库的“ 6S'及防尘、防潮、防盗工作，物资定置管理工作。

负责各仓库报表的编制并按时上报核算部及生产部主管。

安排各仓库每月月底盘点， 每月自盘一次，每季度专人普查一次， 每季上报盘点报告。

输液针车间的物料及半成品配送。

1、2（戴建文） :

针片、针座的白班处理和晚班安排。

自动组装车间、粘针机车间配送。

协助周翠兰下午配件发放。

（1） 中小库的管理，废品登记。

2）协助日报表、月报表的编制。 2、入库员：（朱国华、薛中）

1）所有配件的入库。

6） 1） 负责新库的管理。

1、 3（周翠兰） :

2）晚班针片、针座的处理、流量器的清洗与凉干。

3、配送员：

（1） 艾珺、邱小红，新老车间的配送。

2）郑春雪，注射器车间的配送。

一）现场管理

1、 仓库设置：根据我公司的生产需求和厂房条件，设置过道库、新车间外围、

中库、中小库、新库，由保管员直接管理。

过道库：储存 2ml 、 5ml 、20ml 套筒。

新车间外围：储存 1ml 、 10ml 、30ml 、50ml 套筒和 1ml 、2ml 、10ml 、30ml 、50ml 芯杆。

中库：储存 5ml 、20ml 芯杆和所有注射器针，以及待验定与不合格产品，铁蛋流量 器、铜蛋流量夹和流量

器，还有吊环、吊带、吊筒。

中小库：储存输液针、药过、空过、两通、三通 + 药帽、针尖 +护套。

新库：储存针片、针座、针尖、铜蛋软座、铁胆软座、三通、内外药过、内外空过、

输液针护套、针尖护套、中圆弧套、短圆弧套、铜蛋流量轮。

2、料位设定

（1）仓库区域划分以方便配件进出和便于管理为原则，并将划分区域的仓库定置图绘出， 悬挂于仓库醒目位置。

2）建立配件位置标识牌，在标识牌上写清楚位置代码、配件名称、规格型号等。

3）配件定位应符合先进先出、乱物先出的原则。

3、储存方式

（1）立体堆放，尽量利用空间。同一类型配件按统一的方式及保证高度一致，以达到易清 点、不倒塌、不混乱的效果。

（2）按配件体积大小及重量分别存放在垫仓板上或周转箱中，应做到除装箱配件，其他配 件一定得堆放在垫仓板上。

每种配件之间要保持一定空隙，仓库各通道合理，以便收发自如。

不合格品、待鉴定品及待处理品应与合格品隔离，分别放置。

零散配件应及时整理或发出，时刻使所有配件堆放整齐合理。

有效合理控制库存，所有配件应存放在仓库，特殊情况要通知核算部长才能放置在特

4、环境卫生

干净、整洁，每天打扫卫生，每个星期六大扫除，以达到配件外套上面不会有灰尘。

二）程序管理

四、 仓库管理规定

（6） 定位置。

1、入库程序

注塑车间生产的产品必须经检验员检验合格并签字（或盖合格印章）后， 方可入库。 入 库时由入库员对入库产品进行入库清点， 将产品型号名称、 数量等准确填写在 《入库单》 上， 《入库单》 一式二联， 一联操作工留存、 一联交财务部核算工资， 同时在 《配件管理明细表》 上注明入库日期、规格型号、实收数量、库存数量等。 2、 出库程序

（1）领料规定：车间人员领用配件时，依据订单核定的数量，开具《领料单》 上应填写领用配件

的订单号、配件名称、规格型号及领用数量，并有负责人签名。

（ 2）发料规定：按 “推陈储新，先进先出，按规供应，节约用料 ”的原则发料，保管人员接 到领料单位的《领料单》时，仔细核对手续是否齐全，与订单上的订单号、名称、规格、数 量是否相符， 一切出库物资发放必须由保管员验证领料单据是否合法、 有效，签字是否齐全， 对不符合规定的领料单应拒绝发料。 符合时当面清点交付配件， 《领料单》 一式三联， 除《领 料单》 第一联退领料单位外，其中一联自存并登记入帐， 另一联交财务部。 如需发放待鉴定

配件，需通知品检部，待品检部核定书面通知后才可发料。 三）数据管理

（1）入库、领料原始数据不能随意更改，保证数据的真实性，更改时要通知生产部各相关 人员。

（2）实际库存应该和账面相差幅度小于

5%。日报表与月报表的改正需要通知核算部或者特

派员。

3）登帐及时规范，日报表一式三份，核算部、计划员、仓库各一份。

（4）含量定期检查（原则上 1 个季度一次） ，特殊情况下应及时重新测量，以保证所有配件 含量的真实性。

5）对于返工配件应核实数据，并记录返工损耗。 四）人员纪律管理

1）按时上下班 （2）保管员服从核算部部长调度，保管员负责人有临时调度权，入库员、配送员应服从保 管员对出入的管理。

3）上班期间应遵守公司纪律。

4）请假应达到的条件：工作有人接替，此次工资给予接替人。

1、 搬运

（ 1 ）半成品进仓搬运中要根据流转卡进行集中存放，堆放时各天、各班组生产的产品有 明显的位置、空间区别，以便追溯。

2）搬运时要用专用的搬运车辆搬运，要轻拿轻放，禁止野蛮操作。

（3）搬运中要严防对产品型号及级别的混装和丢失，做好防潮防灰工作，以免影响配件 使用。 ，《领料单》

五、 实施

2、储存保管

1）仓库必须建立日报表，做到及时记帐、帐面清楚，帐、物、卡一致，定期核对账、卡、物，发现问题及时查对，凭证要装订成册，妥善保管，账目不准随意涂改，改正必须盖章或签字。

2）半成品应根据其品种标识，做到分类贮存，标识向外，堆放平稳、库容整齐；配件

堆放尽量做到过目点数、检点方便、成行成列、整齐易取。

3 ）所有半成品应遵循“先进先出”原则，经抽样复检被确认为不合格的，不得安排出库。

4）对长期积压的半成品，要经常保持干净和及时汇报以便处理。

5）经常检查，掌握记录在库的半成品的质量和库存情况，及时汇报计划员、特派员以便采用相应的处理措施。

6）半成品库保管员有权不收无计划、超计划和不合格产品入库，特殊情况凭廖部长、品检部长指令办理入库手续。

7）上班后及下班前认真检查，了解仓库门道、窗户及其它设施的异常情况，对发现的不安全隐患及时解决。

8）做好仓库内的防潮、防灰工作，以防止半成品使用或者交付前受到损坏或变质。

9）配件如有损失、报废、盘盈、盘亏，保管员应如实上报，由核算部部长审批后方可处理，未经批准不得擅自更改帐目或处理配件。

10）配件储存要考虑其特性，注意温度、湿度、通风、照明、防水等条件，保证配件安全和不变质。

11）仓库面对生产车间发放物资，是供应服务重点，要坚守岗位，改善态度，为生产做好服务。

12）仓库应防卫严密，慎防随意动用物品，其他人员未经许可严禁随意进入库内。

3、退料管理规定：

1）退料规定：

a. 余料退库:车间余料退库应填写《退料单》，在对应的栏目中详细填写品名、规格、数量及退料原因等。

b.质量不良退库：如果是因为质量方面引起的退料，必须经过车间检验员检验，并注明原因（制程损坏、来料本身

不良等）后方可退料，退料应交给注塑车间进行返工，并记录返工损耗。

2）补料规定：车间损耗超标或制程异常，导致配件数量不够需要补料时，需由车间主任填写《补料单》，注明品名、规格、数量、补料原因等，经过廖部长批准后方可补料。如果是因为配件本身不良需要补料时，可凭不良配件以次换新，按调换处理，保管员做好相应的登记。

4、待鉴定、不合格配件处理规定：

对于待鉴定、不合格配件，由廖部长组织仓库、生产、品质等相关人员进行评审，做出处理，

（1）（2）通常有以下几种处理方式：

将待鉴定、

将待鉴定、

不合格配件再加工后予以利用。

不合格配件代用于类似配件，以不影响功能、安全、及外观为原则。

3）4）暂缓处理，

将待鉴定、

等待时机。不合格配件报

废处理。

5、针座、针片处理规定：

处理哪种产品一般应根据车间生产通知，如果没有则按多者先处原则。

处理后时间超过一个月的针座、针片应重新处理。

填写处理记录表。

同种型号规格却颜色不太相同的产品，应分开来处理、堆放。

6、仓库盘点管理规定：

1）每月最后一天盘点，由保管员负责人总体组织安排。

2）盘点前一天应做好仓库整理工作及和各部门进行协调。

3）盘点数据应真实，截止时间应明确、统一，并及时编制“盘点统计表”和上交。

7、仓库安全管理规定：

（1）仓库严禁吸烟和使用明火。

（2）配件堆放不得影响照明，不得妨碍通道与出入口，不得妨碍消防器具的紧急使用，不 得堵塞电气开关及急救设备。

（3）配件储存重量不得超过垫仓板及周转箱的安全负荷量。

六、 相关记录表格

日报表》

日产量单》

领料单》

补料单》

退料单》

返工损耗单》

合理库存一览表》

一）现场控制： （1）堆放合理。（2）整洁、干净。（3）合理库存。每一项 3 分 （二）程序控制： （ 1）入库应核实登记后才能入库，未核实和发现问题未处理或者未上报， 则扣 3 分，且未及时入库扣 2 分。（2）配送应先开领料单后配送，先进先出，乱物先出，否 则扣 3 分，且未及时配送扣 2 分。

（三）数据控制： （1）入库、配送数据应真实，否则扣

5 分一次。（2）日报表、月报表应与

实际库存相差不到 5%，5%-10%扣 5 分， 10%以上扣 10 分。

（四）入库配件混放一次扣 2分。配送产品错误扣 2分，情节严重扣 10 分，并立即进行罚 款措施。

（六）人员纪律控制：上下级服从，一次未达到扣

2分。工作期间不能随意出车间，否则 次扣2分。 八附则

1、 本制度由裴敏敏负责编制、解释、修订。

1） 4） 填写流转卡，并放入处理后的产品中。

6） 处理后的产品应与未处理的产品隔离开。

7） 12#、 16#针座放于晚班处理。

七、 考核制度

（五）针座、针片未按规定处理，每次扣5分。

2、本制度自2009年5月1日开始实施。

中间库2009年4月