井巷工程

第1章平巷设计与施工

1、井巷：为达到采矿目的在矿体和岩体中所掘进的一系列通道和空间的总称。

巷道断面设计主要是选择断面形状和确定断面尺寸、支护形式选择和巷道内其他设施的布置。

设计的原则是：在满足安全、生产和施工要求的条件下，力求提高断面利用率，取得最佳的经济效果。

2、巷道断面设计的内容和步骤

㈠选择巷道断面形状；㈡根据巷道中通过的设备、支架参数和道床参数、通风和行人要求，确定净断面尺寸，计算出掘进断面尺寸；㈢布置水沟和管缆；㈣绘制巷道断面施工图，工程量表、材料消耗量一览表。

3、断面形状选择时主要考虑的因素：地压大小、巷道的用途及服务年限、支护材料与方式、巷道施工方法、通风阻力。

4、巷道断面尺寸是根据通过巷道中运输设备的类型和数量、运行速度、轨道数目、支护材料及结构形式和各种安全间隙等来确定的。最后，还必须用通过该巷道的风量来校验，应满足通风要求。

内容：净宽度、净高度、道床参数与水沟、管缆布置、支护参数的选择、坡度、风速验算

5、平巷施工的主要工序：凿岩、爆破、通风、装岩、运输和支护。

6、防尘：1．湿式钻眼是综合防尘最主要的技术措施。2．喷雾、洒水对防尘和降尘都有良好的作用。3．加强通风排尘工作。 4．加强个人防护工作。

7、装岩机的选择：选择装岩机考虑的因素比较多，主要包括巷道断面大小；装岩机的装载宽度

和生产率，适应性和可靠性，操作、制造和维修的难易程度；装岩机的造价和效率等。

8、工作面调车：固定错车场调车法，一般用机车调车，人力辅助。不能紧跟工作面，装岩机的工时利用率低，适用于工程量不大，进度较慢的工程。活动式错车场调车法：器具移动灵活，可以紧跟工作面前移。

9、转载作业线：胶带转载机作业线、转载斗车作业线、新-1型胶带转载车作业线、梭式矿车作业线岩巷掘进机械化作业线组配的原则

1．掘进中各主要工序，如钻眼、装岩、调车、运输等均应采用机械化作业。机械化作业线的链条不能有间断现象。2．各工序使用的机械设备，在生产能力上要匹配合理、相互适应，避免设备能力相差悬殊而影响某些设备潜力的发挥。3．机械的规格及结构形式必须适应施工条

件、巷道规格及作业方式的要求，并且机械设备能力及数量应有适当的富裕量和备用量。4．要保证施工能获得持续高速度、高效益以及合理的经济技术指标，并要确保安全。5．在保证配套的前提下，尽员减少机械设备的数量，尽量一机多用。

10.井巷种类：平巷：平硐、平巷、石门、隧道。斜巷：斜井、暗井、上下山。垂直巷道：立井、溜井、暗主井

第2章巷道交岔点设计与施工

1、交岔点的类型

支护方式:简易交岔点和碹岔式交岔点碹岔式交岔点

结构形式：牛鼻子交岔点和穿尖交岔点

2、巷道交岔点断面尺寸确定：几何计算法1)曲率中心O的位置 2）确定交岔点角θ 3）基本轨起点至变断面终点的水平距离为P4）最大断面宽度TM 5）自基本轨起点至柱墩的距离6）确定斜墙TQ的斜率i 7）确定的斜墙起点Q到交岔点扩大断面部分的长度8)变断面的起点至基本轨起点的距离Y9)交岔点工程的计算长度L。

作图法：（1）在图纸适当位置上画出主要巷道的轨道中心线，按所选择道岔型号的尺寸a、b、撤岔角a、道岔延长线d画出道岔，得0、1、2、3.

（2）过道岔延长线终点3，做03的垂线，在其上截取一段长度，使其等于曲线半径R，得O点，O点即是圆心

（3）过O点垂直于基本线路作OC线，以O为圆心，以R为半径，自3点开始画弧，使其与OC先线的家教等于巷道转角，得到曲线终点。（4）按照以已确定的断面尺寸B1、b1、B2、b2、B3、b3做出巷道的轮廓线4-5、6-7、8-9、10-11、12-13

（5）从6-7量垂直距离500mm，作6-7的平行线，使其与12-13相交得A 点，从A点作6-7的垂线与其相交得B点，AB即为“牛鼻子”面

（6）连接OA，与10-11线交于T，则T即是断面夸大的终点

（7）以4-5线为准，以i为斜率，过T点作直线交于4-5线的Q点，Q点即是断面扩大的起点，QT线即是斜墙。

（8）在图上量出所需要的各参数尺寸和角度，标注在图上

3、交岔点的作图及附表1．按1：100的比例绘出交岔点平面图。2．

按1：50的比例绘出主巷、支巷及最大宽度TM处的断面图。在TM 断面图上，大断面是实际尺寸。两个小断面和柱墩的宽度则是投影尺寸。作图时所需尺寸可以直接在平面图上量取，无需计算。3．作出交岔点断面变化特征表，工程量及主要材料消耗量表。

4、施工方法：①稳定和稳定性较好的岩层中，全断面一次掘进法；②

中等稳定岩层或巷道断面较大时，采用一种小断面施工法；③稳定性较差岩层中，采用先掘砌好柱墩再刷砌扩大断面部分的方法；④在稳定性较差的松软岩层中掘进交岔点时，采用导硐施工法。

第四章斜井设计与施工

1、斜井井筒断面设计：斜井井筒断面形状和支护形式的选择与平巷基本相同，但斜井是矿井的主要出口，服务年限长，因此斜井断面形状多采用拱形断面，用混凝土支护或喷锚支护。需考虑一下几点因素(1)井筒内提升设备之间及设备与管路、电缆，侧壁之间的间隙，必须保证提升的安全同时还应考虑到升降最大设备的可能性。(2)有利于生产期间井筒的维护、检修、清扫及人员通行的安全与方便。(3)在提升容器发生掉道或跑车时，对井内的各种管线或其他设备的破坏应减到最低限度。(4)串车斜井一般为进风井(个别也有作回风井的)，井筒断面要满足通风要求。

2、斜井断面尺寸的确定：斜井断面尺寸主要根据井筒提升设备、管路和水沟的布置，以及通风等需要来确定。(1)非人行道侧提升设备与支架之间的间隙应不小于300mm，如将水沟和管路设在非人行道侧，其宽度还要相应增加。(2)双钓串车提升时，两设备之间的间隙不应小于300mm。(3)人行道的宽度不小于700mm，同时应修筑躲避硐。(4)运输物料的斜井兼主要人行道时，人行道的有效宽度不小于1.2m，人行道的垂直高度不小于1.9m，车道与人行道之间应设置坚固的隔离。(5)提人车的斜井井筒中，在上下人车停车处应设置站台。站台宽度不小于1.0m，长度不小于一组人车总长的1．5—2．5倍。(6)提升设备的宽度，应按设备最大宽度考虑，故设人车的井筒，应按人车宽度决定。

3、斜井的内部设施：井筒内设有轨道、水沟、人行道、躲避硐室、安全设施、管路和电缆等。

行人的运输斜井应设人行道。人行道应符合下列要求：

----有效宽度，不小于1.0m；

——有效净高，不小于1.9m；

——斜井坡度为10°～15°时，设人行踏步；15°～35°时，设踏步及扶手；大于35°时，设梯子；

——有轨运输的斜井，车道与人行道之间宜设坚固的隔离设施；未设隔离设施的，提升时不应有人员通行。

躲避硐室：间隔距离为30m，碉室的规格可采用宽1.0—1.5m，高不小于1.9m，深1.0一1.2m，位置设于人行道一侧，以便人员出入方便。

4、斜井施工：斜井井筒是倾斜巷道，其施工方法，当倾角较小时与平

巷掘砌基本相同，倾角在45°以上时又与竖井掘砌相类似。

斜井施工，应遵守下列规定：

——井口应设与卷扬机联动的阻车器；

——井颈及掘进工作面上方应分别设保险杠，并有专人(信号工)看管，工作面上方的保险杠应随工作面的推进而经常移动；

——斜井内人行道一侧，每隔30～50m设一躲避硐；

——井下设电话和声光兼备的提升信号。

5、井颈施工山岳地带：清除浮石，做好门脸，直接进入岩石平原地区：斜井需穿过厚的表土层时，坑口一般用明槽开挖。即将坑口段一定深度的表土挖出（即大揭盖），形成明槽，待永久支护完成后，再回填夯实

井口施工挖掘：人工挖掘：风镐挖掘，用V型矿车小绞车提升松动爆破法破土。机械挖掘：挖掘机向土层掘进5～10m后，即由里向外进行永久支护，直至地表，并将明槽用土分层回填夯实。

6、井颈及暗挖段施工：1.稳定表土一般采用普通法施工。

断面较小时：全断面一次掘进

稳定性稍差、断面又较大时：分次掘进，超前导硐施工

施工方法：

（1）全断面一次施工全断面一次掘进、金属拱形临时支护。支架间距为0.4～1m。

适用于：土质密实、坚硬，涌水量不大，掘进宽度小于5m时。

（2）中央导洞短段掘砌方法。在坑道中间先掘2m左右深的导硐，而后向两侧逐步扩大。

适用于：当表土段土质比较稳定，但井筒掘进宽度大于5m时。

（3）两侧超前导硐、先墙后拱短段掘砌法。适用于：土质稳定性稍差，且断面又较大时

不稳定表土一般选用特殊施工法。

●斜板桩密集支护，工作面超前小井法●撞楔超前支架法●超前注浆法●冻结法

7、斜井基岩施工：由于斜井具有一定的倾角，因此就具有某些特点，如选择装岩机时，必须适应斜井的倾角；采用轨道运输，必须设有提升设备，以及提升设备运行过程中的防止跑车安全设施；因向下掘进，工作面常常积水，必须设有排水设备等。

8 、斜井中的安全措施：

防跑车：斜井施工时，提升容器上下频繁运行，一旦发生跑车事故，不仅会损坏设备，影响正常施工，而且会造成人身安全事故。①严格按

规定使用钢丝绳，经常上油防锈，地滚安设齐全，建立定期检查制度②使用符合要求的插销，提高铺轨质量采用绳套链接。③斜井井口应设逆阻车器或安全挡车帘等挡车装置。

防水：斜井掘进时，工作面在下方，当井筒中有涌水时，多集中到工作面。工作面有了水就会严重地影响凿岩爆破和装岩工作，使井筒的掘进速度显著下降

斜井治水措施：(1)避。井筒位置的选择要尽可能避开含水层。

(2)防。为了防止地表水流人或渗入井筒，设计时必须使井口标高高于最大洪水位，并在井口周围挖掘环形排水沟，及时排水。

(3)堵。在过含水层时，可以来取工作面预注浆；如发现已砌壁渗水时浆封堵捅水。

(4)截。当剩余水量沿顶板或两帮流下时，应在底板每隔10～15m挖一横向水沟将水截住，引入纵向水沟中，汇集井底排出。(5)排。工作面的积水需要根据水量的大小采取不同的排水方式。

（5）排。根据水量的大小采取不同的排水方式

排水方式： 1.潜水泵排水 2.喷射泵（水力扬水器）排水 3.卧泵排水 4.矿车排水

第五章天井设计与施工

1、天井是矿山井下联系上下两个中段的垂直或倾斜巷道，主要用于放矿、行人、切割、通风、充填、探矿、运送材料工具和设备等。按其用途分别称为放矿天井、通风天井、行人天井、充填天井。

天井的断面形状选择：天并断面形状有矩形与圆形两种，主要是根据用途来确定天井断面的大小及格间数目，根据所用的支护材料、围岩性质、施工方法和施工设备等来确定断面形状。

断面尺寸确定

天井种类：(1)行人天井(2)通风天井(3)放矿天井（溜井）①垂直溜井②倾斜溜井③垂直分枝溜井④分段控制式溜井⑤阶梯式直溜井

2、天井施工法：井内：普通反井法、吊罐反井法、爬罐反井法。

井外：钻进法和深孔爆破

普通法掘进(1)不适宜采用吊罐、爬罐掘进的短天井，其中特别是盲天井，如切割天井等；(2)在软岩或地质构造发育的破碎带中掘进需要支护的天井；(3)倾角常变的探矿天井，以及掘进溜井时，其下部一段特殊形状的井简不宜采用其他先进方法掘进时，可采用普通法掘进。

吊罐法掘进(1)吊罐法只适用于中硬f>8以上的岩石，在松软、破碎的岩层中不宜使用。(2)天井过高时，钻孔偏斜值也大，在现有设备条件下不

宣掘进太高的天井，一般以30~60m为宜。 (3)不适于打盲天井和倾角小于65°的斜天井。(4)在薄矿脉中掘进沿脉天井时，由于中心孔的偏斜，不能确保沿脉掘进，这样不仅不利于探矿，还可能给采矿带来贫化和损失。(5)虽然通风条件比普通法有较大改善，但凿岩时同样无法减少工作面的粉尘和泥浆，工人的工作条件仍然不够好。

爬罐法掘进

深孔爆破法掘进：就是先在天井下部掘出3～4m高的补偿空间，然后在天井上部硐室内用深孔钻机按照天井设计断面尺寸，沿天井全高自上而下或自下而上钻凿一组平行深孔，然后分段装药，分段爆破，形成所需断面和尺寸的天井。

钻进法掘进:是用天井钻机在预掘的天井断面内沿全深钻一个直径200-300毫米的导向孔，然后用扩孔刀具分次或一次扩大到所需断面，人员不进入工作面，实现掘进工作全面机械化。

第六章硐室设计与施工

1、硐室设计与施工：硐室主要用来装载、破碎矿石，安装排水设备与

变电设备、机修与候罐等。主要有：破碎硐室、装载硐室、水泵房和水仓、机修硐室、变电所等

2、马头门通常指副井井简与井底车场连接部分的一段断面扩大部分的

巷道称马头门，是副井系统的主要硐室之一。其形式主要根据选用罐笼的类型、进出车水平数目，以及是否设有侯罐平台来确定。其形式有双面斜顶式（a）双面平顶式（b）

马头门平面尺寸包括长度和宽度：

马头门的长度通常指井筒两侧对称道岔基本轨起点之间的距离，

马头门的宽度，主要取决于井简装备及选用的罐笼布置方式和两侧人行道宽度。

3、中央水泵房由泵房主体硐室、配水井、吸水井、配水巷、管子道及

通道组成。中央水泵房和水仓构成了中央排水系统。

水泵房主体硐室尺寸的确定：1）硐室长度的确定2）硐室宽度的确定3）硐室高度的确定4）设备基的尺寸

水仓设计：水仓应有两个独立的巷道系统组成。㈠水仓的位置与布置形式：1．水仓的位置2．水仓的布置形式㈡水仓容量、长度和断面尺寸的确定：1．容量的确定2．长度和断面的确定

4、破碎硐室布置：集中布置是指两个以上阶段集中布置在一个破碎系

统，上阶段的矿石均转运列集中破碎阶段进行破碎。

分散布置是指每个阶段集中均设破碎系统，它适用于单阶段储量非常大，开采期限较长的矿体

尺寸大小确定：应按设备布置、留检修场地和安全间隙等具体要求而定。

5、卸、装载硐室：上口卸载硐室卸载方式：1）翻车卸载2）侧卸卸

载3）底卸卸载

下口装矿硐室溜口结构：筒形单溜口；楔形单溜口；楔形裤衩式溜口；筒形双溜口

6、硐室施工特点：1．硐室的断面大而且变化多，长度则比较短，使得大型施工机械在此施展。2．硐室往往与其他硐室、巷道相毗连，加之硐室本身结构复杂，故其受力状态比较复杂且不易准确分析，施工难度较大，若围岩稳定性差，则更须注意施工安全。3．硐室的服务年限长，工程质量要求高，不少硐室还要浇筑机电设备的基础、预留管线沟槽、安设起重梁等，故施工时要精心安排，确保工程规格和质量。

7、硐室施工方法：㈠全断面一次掘进法 ：利于一次成硐，工序简

单、效率高、施工效率快；缺点是顶板围岩暴露面积大、维护较难、浮石处理及装药不方便㈡台阶工作面施工法 ：由于硐室的高度较大不便于操作，可将硐室分成两个分层施工，形成台阶工作面。1．正台阶工作面(下行分层)施工法2．倒台阶工作面(上行分层)施工法 ㈢导坑施工法：借助辅助巷道开挖大断面硐室的方法。

导坑法有利于保持硐室围岩的稳定性，分为中央下导坑施工法、两侧导坑施工法、上下导坑施工法（四）留渣施工法要求：岩层中等稳定以上，整体性好。特点：工艺简单、辅助工作量小（如渣石装运），作业面宽，可布置多台凿岩机，工效高

8、与井筒相连的主要硐室的施工：㈠马头门的施工1．当井筒掘进到马头门上方5～10m处，暂停掘进，先将上段井壁砌好。2．井筒继续下掘，可以随井筒同时将马头门掘出，也可以将井筒一次掘够深度或只掘至马头门下方的混凝土壁圈处。3．由下向上砌筑井壁至马头门的底板高处。

4． 逐段施工马头门。

㈡箕斗装载硐室施工 ：1．箕斗装载硐室与井筒同时施工2．箕斗装载硐室在井筒掘砌全部结束后进行施工3．箕斗装载硐室和地面永久建筑工程平行作业施工。

第7章 支护工程

1、巷道围岩分类方法：1）按岩石质量指标分类(根据钻探时的岩芯完好程度来判断岩体的质量，对岩体进行分类，即将长度在10cm以上的岩芯累计长度占钻孔总长的百分比表示)；2）按岩体结构类型分类（整块状结构、层状结构、碎裂结构和散体结构）；3）岩体质量分级；4）岩

体地质力学分类；5）巴顿岩体质量分类；

1、巷道支护目的：为了保持巷道的稳定性，使巷道在服务年限内，保证其有效的使用空间，防止围岩发生变形和垮落。

类型：按时间长短，分为临时支护和永久支护

按其效果，分为主动、被动支护

按支架材料，分为木材、石材、金属、混凝土等

2、支护材料水泥：水泥是一种加水拌合而成的可塑性浆体，能

将砂、石等散粒材料胶结成为整体并经物理和化学过程形成坚硬的人造石结构。木材、金属材料、锚杆（锚固在岩体维护围岩稳定的杆状结构物）、混凝土（水泥、沙、石、水）

3、临时支护：金属拱形支护、喷锚支护、喷射混凝土支护

喷射混凝土支护：将按一定比列配合的水泥、沙、石子和速凝剂等混合均匀后，装入喷射机，以压缩空气为动力，使拌合料沿熟料管吹送至喷头出与水混合，并以较高的速度喷射在岩面上，凝结硬化后而成的高强度、与岩面紧密连接的混凝土层。

分类：干式喷射、湿式喷射

作用原理：①封闭围岩，防止风化。②改善围岩的应力状态：恢复三向应力状态。③填凹补平消除应力集中。④密切岩体、柔性支护结构作用：共同变形，围岩应力释放，抑制更大变形。⑤射入缝隙，增强黏结——岩块间的连接咬合作用得以维持。⑥防护锚杆间危石掉落。

存在的问题：回弹及回弹物的利用、粉尘、围岩涌水的处理、喷层收缩裂缝的控制。

4、永久支护：棚式支护、石材支护、混凝土支护、锚杆支护

棚式支护：都是间隔式的、不能防止围岩风化

石材支护：主要包括料石、砖、混凝土砌块等

混凝土支护：是连续整体的，对围岩能起封闭和防止风化作用。

适用条件：围岩十分破碎，十分不稳定，顶板活石极易塌落、大面积淋水或部分涌水处理无效的地区、服务年限长的巷道

锚杆支护：优点：1）属于主动支护2）将巷道围岩变成承载体3）对巷道不规则断面适应性强4）巷道围岩变形量显著减小，安全生产得到保证，大幅度减少了冒顶、火灾事故5）简化巷道布置，减少岩石工程作用机理：悬吊作用、减跨作用、组合梁作用、组合拱理论

锚杆支护类型：单体锚杆支护、锚梁支护结构、锚网梁支护结构、锚梁网索支护结构、锚喷支护、锚注支护。

设计方法：可归纳为三大类，分别是工程类比法、理论计算法、以计算机数值模拟为基础的动态系统设计方法。

第九章巷道施工组织与管理

1、巷道施工组织方式有两种：一种是分次成巷，一种是一次成巷。一次成巷，是将巷道施工中的掘进、永久支护、掘砌水沟三个分部工程视为一体，统筹安排，在一定距离内，前后最大限度的同时施工，一次做成巷道。分次成巷的实质是把巷道的掘进和支护两个分部工程分两次完成，是先以小断面掘完整条巷道，并架设临时支架，然后拆除临时支架进行永久支护。

2、一次成巷三种方式：㈠掘进与永久支护平行作业㈡掘进与永久支护顺序作业㈢掘进与永久支护交替作业

一次成巷施工中应注意的几个问题⑴平行作业的掘、砌间距，大约在20～40米之间，在具体确定该距离时，要在满足掘砌设备合理布置原则下取其最短距离。⑵在一次成巷施工中，掘进和支护是两项主要工序，如能正确处理好二者之间的关系，就能保证快速、安全的进行施工，也能降低掘进成本。⑶巷道竣工后验收的主要内容有巷道的标高、坡度、方向、起点、终点和连接点的坐标位置，中线和腰线及其偏差值，水沟的坡度、断面、永久支护的规格质量。

施工组织：一、坚持正规循环作业

循环作业在巷道掘进过程中，包括主要工序(钻眼、爆破、装岩和临时支护)和辅助工序(通风、铺轨和接长管线等)，同样，在永久支护过程中，如锚喷支护，也包括打锚杆眼、安装锚杆和喷射混凝上等工序。这些工序是按一定顺序周而复始进行的，故称循环作业。

循环图表为了组织施工，循环作业要以循环图表的形式表示出来。即是将一个循环中各工序的工作持续时间，先后顺序以及相互衔接的关系，周密地用图表形式固定下来，使全体施工人员心中有数，一环扣一环地进行操作。

正规循环作业在规定的循环时间内，按作业规程、爆破图表和循环图表的规定，完成全部工序和工作量，取得预期的进度，称为正规循环作业。

二、多工序平行作业

为了使一个循环内的时间得到充分利用，将每个循环所耗用的时间压缩到最低限度。凡一个循环内能同时施工的工序，应尽量安排使其同时进行，实现多工序平行作业。

三、循环图表的编制

编制图表的原则是：应充分利用时间和空间确保达到先进的技术经济指标和安全施工条件：

㈠确定日工作制度我国矿山采用“三八”作业制、”四八交叉”作业、“四六”作业制等。

㈡确定作业方式根据巷道断面、地质条件、技术水平等确定施工作业方式

㈢确定循环方式和循环进度

循环方式一般条件下可采用每班一个循环或多循环，主要取决于巷道断面大小和施工技术装备。每班的循环次数应为整数，即一个循环不要跨(班)日完成。

循环进度巷道施工中，每个循环使巷道向前推进的距离称为循环进度，有称循环进尺。

㈣计算循环时间：在所需的全部作业时间中，扣除能够与其他工序平行作业的时间便是一个循环所需要的时间

㈤循环图表编制示例：根据以上的计算及初步确定的数据，即可编制循环图表。图表名称为××矿××巷道掘、支（砌、喷）平行（或顺序）作业循环图表

掘进队的组织与管理制度：一、掘进队的组织形式：我国常用的有综合掘进队和专业掘进队两种组织形式。综合掘进队是将巷道施工所需要的主要工种(掘进、支护)，以及辅助工种（机电维修、运输、通风、管路安装等)组织在—个掘进队内。综合掘进队的特点是指挥统一，各工种密切配合协作，有利于培养工人一专多能。在施工中根据不同工序的需要，灵活调配劳力，使工时得到充分利用，提高工作效率。专业掘进队只有主要工序的工种（掘进、支护），辅助工另设工作队，并服务于若干个专业掘进队。

专业掘进队任务单一，管理比较简单，但辅助工种的配合不如综合队及时。专业掘进队受辅助工影响较大，工时利用率低，现较少采用。二、掘进队的基本管理制度㈠工作面交接班制度㈡工种岗岗位责任制㈢质量责任制㈣按术交底制㈤施工原始资料积累制㈥安全生产制㈦经济管理制度此外，还有考勤制，改备维修包机制、岗位练兵制等。

第十章竖井设计与施工

1、井筒：是矿井通达地表的主要进出口，是矿井生产期间提升矿废石、运送人员和材料设备、通风、排水的主要通道。

根据井田开拓方式的不同，井筒分为立井、斜井和平硐。

立井井筒按其用途又分为主井、副井、混合井和风井。

主井是专门用作提升矿石的井筒，在大、中型矿井中，提升矿石的容

器多采用箕斗，所以主井又常称作箕斗井。副井是用作升降人员、材料、设备和提升矸石的井筒，并常兼作入风井，由于副井采用的提升容器是罐笼，所以副井又称为罐笼井。在同一个井筒内安设有箕斗和罐笼两种提升容器时，该井筒称为混合井，它主要用于小型矿井和老矿井改扩建的延深井

立井井筒的组成自上而下可分为：井颈、井身和井底三个部分。立井井筒横断面形状有圆形和矩形两种

2、竖井断面布置形式指竖井内的提升容器、罐道、罐梁、梯子间、管缆间、延伸间等设施在井筒断面的平面布置形式、

3、井筒装备：罐道罐道是提升容器运行的在井筒中运行的导向装置。分为刚性罐道和钢丝绳罐道。（木罐道，钢轨罐道，型钢组合罐道，钢丝绳罐道）

柔性罐道与刚性罐道比较：优点：1结构简单，便于安装，可节省大量钢材和投资，缩短建井期限2钢丝绳罐道具有一定的柔性，提升容器运行较平稳，没有冲击，改善了提升系统的受力情况，因而可以采用较高的提升速度3钢丝绳罐道使用寿命较长，且维修简单、费用低，更换钢丝绳也较方便4钢丝绳罐道取消了罐道梁，故井筒的通风阻力大为减小，同时减轻了井壁的负荷，改善了井壁的整体密封性缺点：1钢丝绳罐道要求提升容器之间以及容器与井壁之间的安全间隙比刚性罐道大，井筒断面和井筒工程量要相应增加2需要安设拉紧装置，井底水窝要求较深，井架负荷也较大3在进出车水平还需另设刚性罐道

罐道梁罐道梁与井壁的固定方式有梁端埋入井壁和用锚杆固定两种。其他隔间：提升间布置原则：a、罐笼的出车方位要和井底车场与地面的出车方位一致；b、箕斗井的箕斗口要与井下装载硐室及地面矿仓位置相对应。双箕斗井提升时，两箕斗必须并列布置c、罐笼间的出车口，不应对准梯子间d、梯子间应靠近罐笼间

管线间布置：a、管线间一般布置在副井井筒内，为方便检修，尽量靠近梯子间b、动力电缆最好与信号电缆分别布置在梯子间两侧，如受条件限制布置在同侧，两者间距要在0.7m以上

4、井筒直径确定步骤：1)根据井筒用途和所采用的提升容器，选择井筒装备的类型，确定井筒断面布置形式。 2)根据所选用的井筒装备类型，初步选定罐道梁规格和罐道规格。3)根据提升间、梯子间、管路和电缆的布置与尺寸，以及《安全规程》规定的安全间隙，用图解法或解析法求出井筒净直径的近似值，当井筒净直径小于6.5m时，以0.5m进级确定井简净直径。超过时，一般以0.2m进级确定。4)根据初步确定的井筒净直径，验算安全间隙及梯子间尺寸。5）根据验算结果进行必要的

调整，尺寸基本确定

5、井筒表土施工（掘进、支护和安装）:立井井筒穿过的表土层，按其掘砌施工的难易程度分为稳定表土层和不稳定表土层两种。

井筒表土普通施工步骤:㈠砌筑锁口锁口的作用是悬吊掘进时的临时支护，给井筒掘砌定位定向并起保护井筒的作用(二）施工方法 1．井圈背板普通施工法2．吊挂井壁施工法㈢提升方式 1．汽车起重机 2．三角架3．简易井架与小绞车提升

井筒表土特殊施工法：1．冻结法2钻井法 3．沉井法

立井基岩施工：一、钻眼爆破工作二、装岩提升三、井筒支护四、立井施工辅助工作五、立井井筒安装工作六、立井井筒施工作业方式

竖井施工方法：竖井施工时，通常将井筒全深分为若干井段，由上向下逐段施工。施工内容包括掘进，砌壁（井筒永久支护），井筒安装（安装灌道梁，灌道，梯子间，管缆间，或安装钢丝绳灌道）

6、利用反井延深井筒井筒延深施工前，如果已有一个井筒到达延深新水平，或生产时使用的下山已经到达延深新水平，并有巷道通往延深井的井底位置时，即可采用此法延深。

反井施工法：普通反井法、吊罐反井法、爬罐反井法和钻进反井法等。

7、井筒设计思路：①井筒断面形状的选择②井筒断面尺寸的确定：选择井筒装备，确定井筒断面布置形式；初选罐道、罐道梁、梯子梁的型号和尺寸③支护厚度的选择④管缆布置⑤工程量及材料消耗