塑钢门窗安装施工方案

塑钢门窗安装施工方案

塑钢门窗安装施工方案一、工程概况:

工程量质量要求工程期限工程地址

二、组织结构:

工程负责人: 联系电话: 工程技术负责人: 联系电话: 项目经理: 联系电话: 安全员: 联系电话: 质量员: 联系电话: 本项目管理机构设置如下图: 项目经理

技术负责人

资料员安全员质量员

安装班组长

三、材料选型、质量标准及执行规程规范:

1. 型材:GB/T8814—2004标准进行型材生产，本工程选用“华塑”系列彩色

通体型材。

2. 塑料门:JG/T180-2005 未增塑聚氯乙烯(PCV-U)塑料门。

3. 塑料

窗:JG/T140-2005 未增塑聚氯乙烯(PCV-U)塑料窗。 4. 安装:JG/J103—96标准进行现场施工。

四、安全、技术保证:

1. 进场前，本项目部所有人员必须经过安全、技术培训学习，内容包括《安全用

电知识》《高空施工安全》考核后佩证上岗.

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2. 进场前，本项目部所有人员必须经过JB/103—96塑钢门窗安装

3. 进场前，本项目部管理人员必须认真分析本项工程所有技术资料，细知所有技

术要求、窗型、五金配件、开启方向、外观效果、玻璃品种、颜色、规格等的选用要求，严格按照合同要求施工。

五、安装材料及机具准备

1(安装主要机具:冲击钻、手电钻、冲击钻头、普通钻头等; 2. 放样工具:线坠、墨斗、两用水平尺、角尺、钢卷尺、线绳等; 3. 安装常用工具及材料:螺丝刀(“+”、“-”型)、橡皮锤(或木锤)铁锤、鸭嘴

榔头、壁纸刀;固定铁件，各种规格的自攻螺钉、塑料膨胀管及配套螺钉、水泥钉、连接螺栓、楔形木塞等。

4. 辅助材料:弹性保温材料、闭孔性聚苯乙烯发泡剂、内外墙密封胶及胶枪、清

洗材料等;

5. 配合工具:人字梯、高凳、安全帽、安全绳、麻绳等.

六、洞口尺寸确定及门窗安装接点要求:

1. 洞口尺寸确定时必须要考虑上滴水位置和下方坡度位置，确保门窗安装后达到

室内窗台高于室外窗台的规范标准。

2. 洞口尺寸的确定可采用甲方直接提供;因洞口尺寸已成形，已土建核实后进行

洞口尺寸的确认，一但确定经各方签字认可后，任何一方不能随意对洞口尺寸进行更改、调整。

3. 规范要求的门窗安装位置图:

安装位置图

七、进场前准备:

1. 进场前，工程负责人员要与甲方、土建、监理进行技术、安全交底，针对技术

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方面进行交流，达到思想统一。

2. 由项目部负责人准备进场时所需报审资料(资质报审、材料报审)。

3. 由项目部相关负责人与甲方、土建落实进场后，施工人员住宿的安排、材料堆放场地、垂直运输方法、临时用电的统一安排。

4. 由项目部相关人员了解并落实现场各项管理制度，会议制度、安全制度、做到

全面遵守施工现场的一切规章制度，杜绝一切违规违纪事件发生。 5. 操作要求要点及技术措施:开工前熟悉和掌握工程技术资料、图纸设计要求、拼接方法、经核查后，确定是否与甲方提供的要求相符，并作记录，选用的型材是否符合设计要求，有无明显色差、凹凸、划痕，几何尺寸是否符合设计要求，水平度、垂直度、对角线是否在允许范围内。

八、材料进场:

1. 在门窗全面进场前，需安装样品，经建设、监理认可签字后，才可大批量安装。

2. 门窗全面进场时，须填写材料及成品门窗检验单报验申请监理检查并附上有关

质量证明文件，经监理签字认可后，方可上墙开始安装。

3. 所有门窗在完成拼装后，必须进行防污染包装，经严格包装后方可上墙安装。

特殊部位需在安装后包装的，待安装完成后，必须立即进行防污染包装。

九、安装材料及安装方法:

1. 由于该工程是精洞口安装，安装采取三方(左、右和下口)采用连接片安装，

一方(上口)采用用膨胀螺钉加固。

2. 连接件采用宽18mm，长120—150mm，厚1.5mm以上的可调连接片。

3. 塞缝采用聚胺脂发泡剂(它只作为软性接触，满足塑钢窗热胀冷缩的作用，不能视为防水的材料)。

4. 密封胶:严格按合同约定品牌。

5. 所有安装方法，材料必须报监理，甲方认可后方能正式安装施工。十、安装顺序:

1. 严格按照协议要求经甲方、监理和土建认可的进度计划组织施工。

2. 门窗应从上至下而安装，确保外观上的横平竖直要求。

3. 一般情况下，先安装外墙窗，后进行室内窗安装(甲方有特殊要求的例外)。

4. 安装1套房间门窗(包括打发泡剂)，应请监理对我方安装的连接点、隐蔽位

置、方法、间距、发泡剂等进行隐蔽前检查，由监理认可并签字后，再做大面- 3 -

积安装。

5、门窗安装的工序

序号门窗类型

平推组平推门

开拉合开拉带工序名称

窗窗窗门门窗 1 框上找中线，，，，，， 2 装固定片，，，，，， 3 洞口找中线，，，，，， 4 框进洞口，，，，，， 5 高速定位，，，，，， 6 与墙体固

定，，，，，， 7 装拼樘料，， 8 装窗台板，，，， 9 填充弹性材料，，，，，， 10 清理砂浆，，，，，， 11 嵌缝，，，，，， 12 装玻璃，，，，，， 13 安装五金件，，，14 表面清理，，，，，， 15 撕下保护膜，，，，，，注:表中“，”号表示应进行的工序

十一、质量检查:

1. 所有上墙安装完成后的门窗必须由施工人员进行横平竖直、规范要求数据、牢

固情况进行自检。

2. 现场质安员随时对所安门窗进行彻底、认真的按规范要求进行验证，确保无问

题后交由监理验收。

3. 随时检查防污染安装是否完好，发现破损应立即补上。

4. 在安装过程中，应随时掌握监理、总包方、甲方对安装质量的意见和进度要求，

杜绝为了赶进度而放松质量要求。

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5. 塑料门窗安装的允许偏差应符合本规程表:

项目质量要求检验方法

洁净、平整、光滑、大面无划痕、碰伤，型材无门窗表面观察

开焊断裂

齐全、位置正确、安装牢固、使用灵活、达到各五金件观察、量尺

自的使用功能

玻璃密封条与玻璃及玻璃槽口的接触应平整，不得卷

观察密封条边、脱槽

门窗关闭时，扇与框间无明显缝隙，密封面上的密封质量观察密封条应处于压缩状态

安装好的玻璃不得直接接触型材，玻璃应平整、

单玻安装牢固、不应有松动现象，表面应洁净，单面观察

镀膜玻璃的镀膜层应朝向室内

玻

安装好的玻璃应平整、安装牢固、不得有松动现璃

象，内外表面均应洁净，玻璃夹层内不得有灰尘

双玻观察

和水气，双玻隔条不得翘起，单面镀膜玻璃应在

最外层，镀膜层应朝向室内

带密封条的压条必须与玻璃全部巾紧，压条与型

压条观察

材的接缝处应无明显缝隙，接头缝隙应?1mm

应与窗框连接紧密，不得松动，螺钉间距应?

拼樘料 600mm，内衬增强型钢两端均应与洞口固定牢靠，观察拼樘料与窗框间应用嵌缝膏密封

平开门关闭严密，扇与框搭接量均匀，开关灵活、密封开观察窗扇条不得脱槽。

头

推拉门关闭严密，扇与框搭接量符合要求。

部观察

窗扇

件

旋转窗关闭严密，间隙基本均匀开关灵活。观察

门窗框应横平竖直、高低一致，固定片安装位置框与墙体连

应正确，间距应?600mm。框与墙体应连接牢固，观察

接

缝隙内应用弹性材料真嵌饱，表面用嵌缝膏密封，

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无裂缝。

排水孔位置正确观察十二、成品保护:

安装前的门窗保护

1. 所有施工人员必须保护其他工种的成品，杜绝野蛮施工。

2. 要求土建在抹灰时尽量避免水泥纱浆对门窗的污染，坚决杜绝在门窗上搭放架

管、架板、灰桶。

3. 杜绝人为或无意识的用锐器敲打、钻刻、火烧等行为。

4. 焊接扶手或其他装饰物时，必须对门窗进行严格防火、防腐保护后方能施工。

5. 加强成品保护，合理安排施工顺序。

安装后的门窗保护

1. 塑料门窗在安装过程中及工程验收前，应采取防护措施，不得污损。

2. 已装门窗框、扇的洞口，不得再作运料通道。

4. 严禁在门窗框、扇上安装脚手架、悬挂重物;外脚手架不得顶压在门窗框、扇

或窗撑上，并严禁蹬踩窗框、窗扇或窗撑。

4. 应防止利器划伤门窗表面，并应防止电、汽焊火花烧伤或烫伤面层。

5. 立体交叉作业时，门窗严禁碰撞。

十三、施工工艺流程:

框上找中线——洞口找中线及水平标高——窗框拼接——窗框定位——与墙体连接——防污染包装——填充发泡剂——质量检查——请监理检查——土建洞口抹灰——拆除防污染包装清洁外框——打外墙密封胶——安装窗扇、玻璃、五金件——做清洁卫生——打内墙密封胶——交检查(竣工验收)。

2012年2月15日

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