机械加工企业生产标准
机加工企业生产标准
1范围
本标准规定了切削加工的术语和定义、技术要求、检验规则和搬运、贮存。
本标准适用于公司机加工车间的切削加工和特殊加工。
本标准不适用于钣金加工。
2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。
GB/T 3-1997 普通螺纹收尾、肩距、退刀槽和倒角
GB/T 145-2001 中心孔
GB/T 197-2003 普通螺纹公差
GB/T 1031-2009 产品几何技术规范（GPS) 表面结构轮廓法表面粗糙度参数及其数值
GB/T 1182-2008 产品几何技术规范（GPS) 几何公差形状、方向、位置和跳动公差标注
GB/T 1184-1996 形状和位置公差未注公差值
GB/T 1568-2008 键技术条件
GB/T 1804-2000 一般公差未注公差的线性和角度尺寸的公差
GB/T 2828.1-2003 计数抽样检验程序第1部分：按接收质量限（AQL）检索的逐批检验抽样计划GB/T 4249-2009 产品几何技术规范（GPS) 公差原则
GB/T 5796.4-2005 梯形螺纹第4部分：公差
XQ/QMS-JL-12-001 不合格品评审处置
3术语和定义
GB/T 1182-2008给出的术语和定义及下列术语和定义适用于本文件。
3.1
切削加工
用切削工具（包括刀具、磨具和磨料）把坯料或工件上多余的材料层切去成为切屑，使工件获得规定的几何形状、尺寸和表面质量的加工方法。包括车削、铣削、刨削、磨削、拉削、钻孔、扩孔、铰孔、研磨、珩磨、抛光、超精加工及由它们组成的自动技术、数控技术、成组技术、组合机床、流水线、自动线。
3.2
特种加工
特种加工亦称“非传统加工”或“现代加工方法”，泛指用电能、热能、光能、电化学能、化学能、声能及特殊机械能等能量达到去除或增加材料的加工方法，从而实现材料被去除、变形、改变性能或被镀覆等。公司现有的特殊加工方法有线切割加工、激光加工、水切割加工。
3.3
公差带
有一个或几个理想的几何线或面所限定的、由线性公差值表示其大小的区域。
4技术要求
4.1 加工原则
a）“基准先行”原则
基准表面先加工，为后续工序作可靠的定位。如轴类零件第—道工序一般为铣端面钻中心孔，然后以中心孔定位加工其它表面。
b）“先面后孔”原则
当零件上有较大的平面可以用来作为定位基准时，总是先加工平面，再以平面定位加工孔，保证孔和平面之间的位置精度，这样定位比较稳定，装夹也方便，并可避免粗糙面钻孔引起的偏斜。
c）“先主后次”原则
先加工主要表面（位置精度要求较高的基准面和工作表面）后加工次要表面（如键槽、螺孔、紧固小孔等）。次要表面一般在主要表面达到一定精度后，最终精加工之前。
d）“先粗后精”原则
对于精度要求较高的零件，按由粗到精的顺序依次进行，逐步提高加工精度。这一点对于刚性较差的零件，尤其不能忽视。
4.3 一般要求
4.3.1机械加工件的切削加工和必须符合产品图样，工艺规程和本标准规定。
4.3.2机械加工件的已加工表面，不得有锈蚀及影响性能，寿命和外观的磕碰、划伤等缺陷。
4.3.3除了特殊要求外，加工后的零部件不得有尖锐的棱角和毛刺。
4.3.4 精加工后的配合面，摩擦面和定位面等工作表面，不得打有损于表面质量的印记。
4.3.5 经热处理后的零件，精加工时不得产生退火、烧伤及裂纹等现象。
4.3.6 经加工后的零件在搬运、存放时，必须防止受到损伤、腐蚀及变形。
4.3.7图样上未注明的倒角应符合表1的规定。
表1 mm
注：非圆柱面倒角参照选用，其中l为与倒角处有关的尺寸中最小的一个尺寸。
4.3.8图样上未注注明的倒圆尺寸，如无倾角要求时，应符合表2的规定。
表2 mm
注1： D值用于盲孔和外端面倒圆。
注2：非圆柱面倒圆参照选用，其中L为与倒圆处有关的尺寸中最小的一个尺寸。
4.3.9 图样上未注明倒角，过度圆角的表面粗糙度，应以相连两表中Ra值较大的选取，如有一面不进行加工时，则应取加工面的Rd值。
4.3.10在成对成组加工的零部件（如滑动轴承的上、下轴瓦，齿轮箱的上下盖等）上，应做出标记.
4.4 未注尺寸公差
4.4.1未注公差尺寸（不包括倒角和倒圆半径）的极限偏差数值按GB/T1804-2000-m级取值。数值见表3的规定。
表3未注公差尺寸的极限偏差数值mm
4.4.2倒角尺寸和倒圆半径的极限偏差数值按GB/T1804-2000-m级取值。数值见表4的规定。
表4倒角尺寸和倒圆半径的极限偏差数值 mm
4.4.3盲孔的钻孔深度，其允许偏差规定如下：
a) 孔深不大于50mm的为0～+3mm；
b) 孔深大于50mm的为0～+5mm。
4.4.4凡锪平处以最低点测量，锪平深度的极限偏差为0～+5mm。
4.4.5一面为加工面，一面为非加工面的未注尺寸公差的极限偏差应符合下列规定：
a) 铸件、锻件及焊接件按相应的非加工未注尺寸公差的极限偏差的70%取±值。
b) 铸件、锻件的突缘或壁厚允许减薄，当壁厚≤10mm时，其减薄量不得大于壁厚的20%；当壁厚>10mm
时，其减薄量不得大于壁厚的15%.
4.5 未注形状公差
4.5.1直线度和平面度
图样上未标注的直线度和平面度的公差值按GB/T1184-1996-H级取值，具体公差值见表5。
表5 mm
4.5.2圆度、圆柱度的未注公差值
圆度、圆柱度的未注公差值要求见GB/T1184-1996中相关规定。
4.6 未注位置公差
4.6.1平行度
平行度的未注公差值等于给出的尺寸公差值，或是直线度和平面度未注公差值中的相应公差值取较大者。应取两要素中较长者作为基准，若两要素的长度相等则可选取一要素为基准。
4.6.2 垂直度
取形成直角的两边中较长的一边作为基准，较短的一边作为被测要素，若两边的长度相等则可取其中任意一边作为基准，按GB/T1184-1996-H级取值，垂直度的未注公差值见表6.
表6 mm
4.6.3 对称度
应取两要素中较长的一边作为基准，较短的一边作为被测要素，若两要素的长度相等则可取其中任意一要素作为基准，按GB/T1184-1996-H级取值，对称度的未注公差值见表7.
注：对称度的未注公差值用于至少两个要素中的一个是中心平面，或两个要素的轴线相互垂直。
表7 mm
4.6.4 同轴度
同轴度的未注公差值未作规定。
在几极限情况下，同轴度的未注公差值可以和表8中规定的径向圆跳动的未注公差值相等，应取两要素中较长的一边作为基准，若两要素的长度相等则可取其中任意一要素作为基准。
4.6.5 圆跳动
对于圆跳动的未注公差值，应以设计或工艺给出的支撑面作为基准，否则应取两要素中较长的一边作为基准，若两要素的长度相等则可取其中任意一要素作为基准。按GB/T1184-1996-H级取值，圆跳动的未注公差值见表8.
表8 mm
4.6.6 垂直要素、倾斜要素由角度公差和直线度或平面度未注公差值分别控制。
4.6.7 圆跳动和全跳动的公差值不应大于该要素的形状和位置的未注公差的综合值。
4.6.8 任意两螺钉、螺栓孔中心距的极限偏差当图样上未注明时，按表9的规定。
4.7 未注公差角度的极限偏差
角度尺寸的极限偏差数值按角度短边长度确定，对圆锥角按圆锥素线长度确定。角度尺寸的极限偏差数值按GB/T1804-2000-m级取值。角度尺寸的极限偏差数值见表10.
4.8 螺纹
4.8.1 加工的螺纹表面不允许有黑皮、磕碰、乱扣和毛刺等缺陷。
4.8.2 螺纹的加工精度和表面粗糙度，当图样上未注明时应按下列规定：
a) 普通螺纹精度应按GB/T197-2003规定的6H、6g级。内螺纹表面粗糙度值为12.5μm；外螺纹表面
粗糙度值为6.3μm。
b)梯形螺纹精度应按GB/T5796.4-2005的规定。内螺纹表面粗糙度值为6.3μm；外螺纹表面粗糙度
值为3.2μm。
4.8.3 外螺纹轴线对杆部轴线及内螺纹轴线对孔部轴线的同轴度，分别不大于外螺纹大径及内螺纹大径的尺寸公差1/2.
4.8.4螺纹收尾、肩距、退刀槽和倒角应符合GB/T 3-1997的规定。
4.8.5 攻制螺孔的轴线对端面的垂直度应按表11的规定。
4.9 键和键槽
4.9.1 键必须符合GB/T1568-2008的规定。
4.9.2 当键长与键宽之比≥8时，键工作面在长度方向的平面度应符合下列规定:
a) 当键宽≤6mm时，公差等级按7级；
b) 当键宽≥8～36mm时，公差等级按6级；
c)当键宽≥40mm时，公差等级按5级；
d)具体公差数值见表12。
表12 mm
4.9.4 未注键槽的对称度按GB/T 1184-1996附录B中表B4中9级取值。
4.10 中心孔
4.10.1 图样中未注明、加工中又需要中心孔的零件，在不影响使用和外观的情况下，加工后中心孔可以保留。
4.10.2 中心孔应符合GB/T 145-2001的规定。
4.11 表面粗糙度
图样中未注明表面粗糙度应符合GB/T 1031-2009的规定。
5 检验规则
5.1 拒收
5.1.1 除另有规定，当零件的形位误差超出未注公差值而零件的功能没有受到损害时，不应按惯例拒收。
5.1.2除另有规定，超出一般公差的零件如未达到损害其功能时通常不应判定拒收。
5.2 检验要求
5.2.1 凡经机械加工件，由质管部按图样、有关技术文件和本标准进行检验和验收。零件按工序检查合格后，方可转入下道工序。
5.2.2批量生产或用工装加工的零件必须进行首件检查，主要零件应逐件检查几何形状与尺寸精度。
5.2.3 机械加工件的外观按4.3.2～4.3.6条要求进行检验。
5.2.4 机械加工件的未注尺寸公差和角度公差按4.4条和4.7条的要求进行检验。
5.2.5 机械加工件的未注形状和位置公差按4.5条和4.6条的要求进行检验。
5.2.6 机械加工件螺纹的外观、尺寸精度、形位公差、表面粗糙度按4.8条的要求进行检验。
5.2.7 键和键槽的尺寸精度、形位公差按4.9条的要求进行检验。
5.2.8 机械加工件成品经检查合格后，应在明显位置标出质管部的检收标记。
5.2.9 械加工件检验合格后才能入库。
5.3 抽样规则
客户有明确要求的，按客户要求进行抽样检验；客户没有有明确要求的按GB/T2828.1-2003中的Ⅱ级水准(AQL=0.65)进行抽样检验。
5.4 检验结果处理
检验合格的零件、半成品应放置在合格品摆放区，并用合格品站牌标识；不合格品按XQ/QMS-JL-12-001《不合格品评审处置》进行处置。
机械加工企业安全生产应急预案
机械加工企业安全生产应急预案 1 总则 1．1 编制目的 为加强机械加工企业安全生产事故应急处理综合指挥能力和应急处置能力，规范企业应急管理和应急响应程序，确保在发生安全生产事故时，能及时、有效地开展企业自救，实施应急救援，尽最大可能减少事故危害和损失，保障职工生命和企业财产安全，促进企业全面、协调、可持续发展, 特编制本预案。 1．2 编制依据 《中华人民共和国安全生产法》、 《中华人民共和国消防法》 《国家安全生产事故灾难应急预案》 《特种设备安全监察条例》 《生产安全事故报告和调查处理条例》 《生产经营单位安全生产事故应急预案编制导则》 1．3 适用范围 本预案适用于机械加工企业可能发生的以下事故灾难： （1）机械设备伤害事故； （2）电气事故； （3）火灾、爆炸事故； （4）氧气瓶氧气泄露或爆炸事故； （5）起重设备伤害事故; （6）厂房设施倒塌伤人事故。 （7）放射性、中暑、窒息、急性中毒事故。 (8) 其他性质较为严重、产生较大社会影响的安全生产事故。
1.4 应急预案体系 机械加工企业安全生产事故应急预案体系包括： 综合应急预案一个：《机械加工企业厂安全生产事故综合应急预案》； 专项应急预案三个： （1）《机械加工设备事故专项应急预案》； （2）《起重设备事故专项应急预案》； （3）《火灾专项事故应专项急预案》。 现场处置方案十一个： （1）《热加工车间事故现场处置方案》； （2）《氧气罐泄露、爆炸事故现场处置方案》； （3）《厂房设施倒塌事故现场处置方案》； （4）《电气设备漏电及触电事故现场处置方案》； （5）《锅炉压力容器事故应急处置方案》； （6）《危险（油或化工）库房事故应急处置方案》 （7）《安全生产事故医疗救护现场处置方案》。 机械加工企业安全生产事故应急预案体系示意图（略）。 1.5 工作基本原则 应急工作坚持以人为本、安全第一；统一指挥，分级负责；依靠科学，依法规范；预防为主，平战结合的基本原则。 （1）以人为本，安全第一。把员工生命安全和身体健康放在首位，最大限度地预防和减少安全生产事故造成的人员伤亡。在事故发生后，立即营救受伤人员，组织疏散或采取其他措施，有效保护危险区域内的其他员工的人身安全。切实加强应急救援人员自身的安全防护。采用先进的应急救援装备，迅速控制事态，减少和消除事故造成的后果和影响。 （2）统一领导，分级负责。在企业应急指挥中心的组织协调下，各职能部门、各应急工作小组要按照各自的职责和权限，负责有关安全生产事故的应急管理和应急处置工作，认真履
(安全生产)机加工安全生产培训考核试题
上海占瑞模具设备有限公司 安全培训考核试题 姓名：得分： 一、选择题(每题1分，共20分) 1、下列哪种伤害不属于机械伤害的范围?() A．夹具不牢固导致物件飞出伤人B．金属切屑飞出伤人C．红眼病 2、在未做好以下哪项工作以前，千万不要开动机器?() A．通知主管B．检查过所有安全护罩是否安全可靠C．机件擦洗 3、手用工具不应放在工作台边缘是因为。() A．取用不方便B．会造成工作台超过负荷C．工具易于坠落伤人 4、在下列哪种情况下，不可进行机器的清洗工作?( ) A．没有安全员在场B．机器在开动中C．没有操作手册 5、多台机械同时挖基坑，一般挖土机的间距应为( )米较为安全? A．1 B．5 C．10 6、以下对剪切机的操作规定，哪项是错误的? ( ) A．操作前要进行空车试转B．操作时，为保证准确，应用手直接帮助送料 C．电动机不准带负荷启动，开车前应将离合器脱开 7、下列哪项操作对长发者的危险最小?() A．纺纱机B．车床C．电脑 8、操作砂轮时，下列哪项是不安全的?( ) A．操作者站在砂轮的正面操作B．使用前检查砂轮有无破裂和损伤 C．用力均匀磨削 9、下列哪项是铸工操作时不需要的?() A．保持操作场所干燥B．操作前对工具进行预热C．正面看着冒口操作 l0、操作机械时，护罩处于关闭位置，而护罩一旦处于开放位置，就会使机械停止运作，指的是下列哪种护罩的运作方式?() A．固定式护罩B．互锁式护罩C．触模式护罩 11、当操作打磨工具时，必须使用哪类个人防护用具?() A．围裙B．防潮服C。护眼罩 12、机器滚动轴卷有大量棉纱该怎么办?() A．不需理会，待擦洗机器时再清洗B．关闭机器后清洗
机械制造行业安全生产基本要求.doc
ICS 备案号： DB×× 机械制造行业安全生产基本要求 The safety fundamental requirements for mechanical manufacturing industry （报批稿） 浙江省质量技术监督局 发布
目次 前言............................................................................ III 1 范围 (1) 2 规范性引用文件 (1) 3 术语和定义 (1) 4 代号 (3) 5 管理要求 (3) 5.1安全生产责任制 (3) 5.2安全生产规章制度 (3) 5.3安全生产投入 (4) 5.4安全生产机构与人员 (4) 5.5安全生产教育 (4) 5.6事故管理 (4) 5.7“三同时”管理 (4) 5.8班组安全管理 (4) 5.9安全操作规程 (4) 5.10特种设备安全管理 (5) 5.11相关方安全管理 (5) 5.12现场安全监督检查 (5) 5.13危险有害因素辨识和风险评价 (5) 5.14应急救援预案 (5) 5.15劳动防护用品 (5) 5.16职业健康 (5) 5.17安全生产档案 (6) 6 设备设施 (6) 6.1铸造机械 (6) 6.2铸造熔炼炉 (6) 6.3工业梯台 (6) 6.4锻造机械 (7) 6.5工业炉窑 (7) 6.6酸碱油槽 (7) 6.7空压机 (7) 6.8工业管道 (8) 6.9风动工具 (8) 6.10金属切削机床 (8) 6.11砂轮机 (8) 6.12冲剪压机械 (9) 6.13木工机械 (9) 6.14注塑机 (9) 6.15特种设备 (9)
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管理标准 安全管理制度 （发布实施日期四号黑体） XXXX-XX-XX发布XXXX-XX-XX实施 发布
前言 (三号黑体，不加粗) （五号宋体，首行缩进2字符） 特定部分应视情况给出下列信息： ——说明与对应的国家、行业标准或其他文件的一致性程度； ――说明标准代替或废除情况； ――说明标准与前一版本相比的重大技术变化； ――说明标准中的附录哪些是规范性附录，哪些是资料性附录； 基本部分应视情况给出下列信息： ――本标准由××公司提出； ――本标准由公司负责起草； ――本标准主要起草人：××； ――本标准所代替标准的历次版本发布情况。
标准名称 (三号黑体，不加粗) （正文内容五号宋体，首行缩进2字符） 1 范围(章节及标题用五号黑体，不加粗) 范围的陈述应使用下列表述形式： “本标准规定了……” 标准适用性的陈述应由下述引导语引出： “本标准适用于……”“本标准不适用于……” 2 规范性引用文件 它应列出标准中规范性引用的标准和文件一览表。一览表中文件排列的顺序为：国家标准、行业标准、地方标准、国内有关文件、ISO标准、IEC标准、ISO或IEC有关文件、其他国际标准即有关文件。 规范性引用文件一览表应由下述引导语引出： “下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。” 3 定义和术语 它给出为理解标准中某些术语所必需的定义。应使用下述适合的引导语： “下列术语和定义适用于本标准” 4 要求 （此部分包含下述内容： a) 直接或以引用方式给出标准涉及的产品、过程或服务等方面的所有特性； b) 可量化特性所要求的极限值；） 4.1 4.1.1（章节号全部用五号黑体，不加粗） 4.1.2 4.2 5 试验方法 （此部分包含对每个要求，或者引用测定或检验特性值的试验方法，或者直接规定试验方法。）5.1 5.1.1 5.1.2
机械行业安全生产管理制度
安全生产管理制度 编制： 审批： 受控状态： 文件编号：SC-01-2013 版本号：第一版 发布日期：2013/01/12 实施日期：2013/01/13安徽皖都金属构配件有限公司
第一篇各级安全职责 董事长、总经理安全职责 1、建立、健全本单位安全生产责任制。 2、组织制定本单位安全生产规章制度和操作规程。 3、保证本单位安全生产投入的有效实施。 4、督促、检查本单位的安全生产工作，及时消除事故隐患。 5、组织制定并实施本单位的生产安全事故应急救援方案。 6、及时、如实报告生产安全事故。 7、及时研究和解决安全生产工作中的重大问题。向企业职工代表大会报告劳动保护和安全生产工作。 生产部安全职责 一、坚持“管生产必须管安全”的原则，做到安全与生产同时计划、同时布置、同时检查、同时总结、同时评比。 二、参与安全检查活动，组织力量消除不安全因素。 三、在指挥、调度生产过程中，如生产与安全发生矛盾时，生产要服从于安全。发现危及人身安全的重大隐患或紧急情况时，应立即下达停产处理指令，不得违章指挥，对指挥不当造成的事故负责。 四、调度会应首先汇报生产、安全情况。协调好基层在安全方面出现的问题。 五、参与安全事故救援和调查、分析、处理工作，提出防范措施。 车间主任安全职责 一、执行《安全生产管理制度》及《安全技术操作规程》，本着“安全第 一、预防为主”的思想不断改善劳动条件，消除不安全隐患。 二、组织开展好本车间安全教育学习、检查活动，并积极组织参与上级组织开展的各种安全生产活动。 三、坚持执行“五同时”规定，协调好生产与安全的关系，保证劳动保
护设备、设施的正常使用。
企业标准 格式模板
XX（五号黑体）（具体请查询“中国标准CCS分类号”pdf文件）Q X X有限公司企业标准 Q/321181 XXX 0XX-20XX 代替Q/321181 XXX-20XX （“代替Q/321181 XXX-20XX ”新企标无需填写,“XXX”是标准代号由标准科给出，“OXX”是企标序号，“20XX”是年代号） XX(标准名称) （一号黑体） （发布实施日期四号黑体） XXXX-XX-XX发布XXXX-XX-XX实施 XX有限公司（二号宋体）发布
前言 (三号黑体，不加粗) （五号宋体，首行缩进2字符） 特定部分应视情况给出下列信息： 说明与对应的国家、行业标准或其他文件的一致性程度。 说明标准代替或废除情况。 说明标准与前一版本相比的重大技术变化。 说明标准中的附录哪些是规范性附录，哪些是资料性附录。 基本部分应视情况给出下列信息： 本产品因无国家标准和行业标准（如果有相关国家标准和行业标准可以依据，只是相关指标高于国家标准或行业标准，就删除“本产品因无国家标准和行业标准”），为保证产品质量以及为产品出厂检验与交付提供依据，根据国家和行业的有关要求，结合用户需求，特制定本企业标准。 本标准参照GB/T 1.1-2009要求编写。 本标准由××公司提出。 本标准由××公司负责起草。 本标准主要起草人：××。 本标准所代替标准的历次版本发布情况。
标准名称 (三号黑体，不加粗) （正文内容五号宋体，首行缩进2字符） 1 范围(章节及标题用五号黑体，不加粗，正文内容用五号宋体) （范围的陈述应使用下列表述形式：） 本标准规定了……。 （标准适用性的陈述应由下述引导语引出：） 本标准适用于……，本标准不适用于……。 2 规范性引用文件(章节及标题用五号黑体，不加粗，正文内容用五号宋体) （它应列出标准中规范性引用的标准和文件一览表。一览表中文件排列的顺序为：国家标准、行业标准、地方标准、国内有关文件、ISO标准、IEC标准、ISO或IEC有关文件、其他国际标准即有关文件。） （规范性引用文件一览表应由下述引导语引出：） 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅所注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。 XXX（标准号）XXXXXXXX（标准名称）（注意，这里引用的标准一定是要现行有效的标准，请上网去核查，https://www.360docs.net/doc/2a13820786.html,/standardSearch/quickly_search.aspx或者 https://www.360docs.net/doc/2a13820786.html,/bzsearch/bzsearch.asp） ... 3 定义和术语 （它给出为理解标准中某些术语所必需的定义。应使用下述适合的引导语：） 下列术语和定义适用于本标准。 3.1 (此处的序号五号黑体) 术语名称（五号黑体加粗） ……（术语解释五号宋体） 3.2 （此处的序号五号黑体） 术语名称（五号黑体加粗） ……术语解释五号宋体） …… 4 要求 （此部分包含下述内容： a) 直接或以引用方式给出标准涉及的产品、过程或服务等方面的所有特性、指标的要求； b) 可量化特性所要求的极限值；） 4.1 …… 4.1.1 …… 4.1.2 …… 4.2 …… 5 试验方法
机械加工企业安全生产事故应急预案
高唐县鸿远机件加工厂 生产安全事故应急救援预案 机械加工是一种用加工机械对工件的外形尺寸或性能进行改变的过程。在操作中必然会存在很多危险因素，因此制定相应的事故的应急预案是非常重要的。 1 总则 1.1 编制目的 规范安全生产事故的应急管理和应急响应程序，及时有效地实施应急救援工作，最大程度地减少人员伤亡、财产损失，维护职工的生命安全，维持正常的安全生产秩序。 1.2 编制依据 依据《职业病防治法》《消防法》《特种设备安全监察条例》和《生产经营单位安全生产事故应急预案编制导则》等法律法规及有关规定，制定本预案。 1.3 适用范围 本预案适用于我单位发生安全生产事故救援工作。 1.4 应急预案体系 根据本企业管理体系及行业特点，应急预案体系包括综合应急预案、专项应急预案和现场处置方案。 (1)综合应急预案：规定本企业应急组织机构和职责、应急响应原则、应急管理程序等内容。 (2)专项应急预案：主要是根据本企业生产加工特点，为应对几种安全事故类型。各专项事故预案详见5.4各项应急救援预案 (3)现场处置方案：是针对具体的部位、设备设施、事件及灾害所制定的应急处置措施。 1.5 应急工作原则
遵循快速反应，统一指挥，单位自救与专业应急救援相结合的原则。 3 组织机构及职责 3.1 应急组织体系 (1)事故应急救援工作在厂领导统一领导下，各有关职能科室分工合作，各司其职，密切配合，迅速、高效、有序开展。 (2)成立事故应急总指挥部。总指挥由厂长担任，如有特殊情况厂长不能到位时，由生产副厂长代任。副总指挥由生产副厂长和设备副厂长担任。成员由生产科、保卫科、设备科、技术科、材料科以及各车间负责人组成。 应急指挥部办公室﹙厂办公室﹚ 3.2 指挥机构及职责 (1)应急救援总指挥部 职责 ①负责组织有关部门制定应急抢救预案。 ②负责统一部署应急预案的实施工作，及紧急处理措施。 ③负责调用本厂范围内各类物资、设备、人员和占用场地。 ④负责组织人员和物资疏散工作。 ⑤负责配合上级部门进行事故调查处理工作。 ⑥负责做好稳定生产秩序和伤亡人员的善后及安抚工作。 ⑦负责组织预案的演练，及时对预案进行调整、修订和补充。 (2)应急总指挥部办公室 职责 ①应急指挥办公室是本企业应急指挥部的日常办事机构。 负责平时的应急准备。负责报告、信息报送、组织联络各职能部门及协调。 ②负责与外界的渠道沟通、引导公众舆论。 ③联系地点及电话，厂办公室，
机械加工企业安全生产应急预案
机械加工企业安全生产应急预案1 总则 1．1 编制目的 为加强机械加工企业安全生产事故应急处理的综合指挥能力和应急处置能力，规范企业应急管理和应急响应程序，确保在发生安全生产事故时，能及时、有效地开展企业自救，实施应急救援，尽最大可能减少事故的危害和损失，保障职工生命和企业财产安全，促进企业全面、协调、可持续发展, 特编制本预案。 1．2 编制依据 《中华人民共和国安全生产法》、 《中华人民共和国消防法》 《国家安全生产事故灾难应急预案》 《特种设备安全监察条例》 《生产安全事故报告和调查处理条例》 《生产经营单位安全生产事故应急预案编制导则》 1．3 适用范围 本预案适用于机械加工企业可能发生的以下事故灾难：
（1）机械设备伤害事故； （2）电气事故； （3）火灾、爆炸事故； （4）氧气瓶氧气泄露或爆炸事故； （5）起重设备伤害事故; （6）厂房设施倒塌伤人事故。 （7）放射性、中暑、窒息、急性中毒事故。 (8) 其他性质较为严重、产生较大社会影响的安全生产事故。 1.4 应急预案体系 机械加工企业安全生产事故应急预案体系包括： 综合应急预案一个：《机械加工企业厂安全生产事故综合应急预案》；专项应急预案三个： （1）《机械加工设备事故专项应急预案》； （2）《起重设备事故专项应急预案》； （3）《火灾专项事故应专项急预案》。 现场处置方案十一个：
（1）《热加工车间事故现场处置方案》； （2）《氧气罐泄露、爆炸事故现场处置方案》； （3）《厂房设施倒塌事故现场处置方案》； （4）《电气设备漏电及触电事故现场处置方案》； （5）《锅炉压力容器事故应急处置方案》； （6）《危险（油或化工）库房事故应急处置方案》 （7）《安全生产事故医疗救护现场处置方案》。 机械加工企业安全生产事故应急预案体系示意图（略）。 1.5 工作基本原则 应急工作坚持以人为本、安全第一；统一指挥，分级负责；依靠科学，依法规范；预防为主，平战结合的基本原则。 （1）以人为本，安全第一。把员工生命安全和身体健康放在首位，最大限度地预防和减少安全生产事故造成的人员伤亡。在事故发生后，立即营救受伤人员，组织疏散或采取其他措施，有效保护危险区域内的其他员工的人身安全。切实加强应急救援人员自身的安全防护。采用先进的应急救援装备，迅速控制事态，减少和消除事故造成的后果和影响。 （2）统一领导，分级负责。在企业应急指挥中心的组织协调下，各职能部门、各应
机械企业机械安全生产操作规程
安全生产操作规程 一、机加工车间安全操作规程 二、锅炉安全操作规程 三、钳工操作规程 四、钳工（维修、装配）操作规程 五、剪板机及折弯机安全操作规程 六、行车安全操作规程 七、钻床安全操作规程 八、数控车床安全操作规程 九、砂轮机安全操作规程 十、冲床安全操作规程 一、钢筋切断机安全操作规程 二、食堂安全操作规程 三、维修电工安全技术操作规程 四、发电机安全操作规程 五、天车安全操作规程 六、切割机安全操作规程 七、电气焊工安全技术操作规程 一、机加工车间安全操作规程 1、在开始实习前，必须穿好工作服，扣紧袖口，头发较长的工人一律戴帽子，不准戴手套、围巾进行工作，毛衣必须穿在里面，以免被卷入机床旋转部分，发生事故。 2、未能了解机床性能或未经指导同意，不得任意启动机床进行工作。 3、工作前必须先把刀具、工件夹得牢固可。
4、按照螺母或螺钉头的大小选用合适搬手，搬手用完后必须取下（特别是运转部分）。 5、不准把任何刀具、量具、工件及其他东西放在机床床面上或产生运动的部分。 6、二人或二人以上，同在一台机床上进行工作时，必须分工明确，彼此照顾。特别在开动机床时，开车者必须向他人声明开车。 7、开车前必须注意下列事项： （1）用手试动车头、刀架、工作台、及其他运转部分，在工作时是否会彼此碰撞，或受到阻碍。 （2）检查各手把是否已放在一定位置。 （3）一切防护装置必须盖好，装牢。 （4）不准把刀具先切在工件上再开车。 （5）把开车前的一切准备工作做好后必须请实习指导技工检查一遍才能开车。 8、开车后必须注意下列事项： （1）不要用手接触工件、刀具及机床其他运转部分，身体也不要在机床上。 （2）不准用棉纱或其他东西擦拭机床和工件（必要时必须停车）。 （3）吃刀时必须缓慢小心，以免损坏刀具或机床。 （4）切削时头不要与工太接近，切实注意，不可在正对切屑飞出方向来观察加工。 （5）机床运转时不可变换速度。 （6）切下之切屑（特别是带状切屑）不要用手去清除，以免割破手指。
机械加工安全培训考试---空白
机械生产安全培训考试试题 部门：________ 姓名：_________ 日期：_________ 得分:_______ 一、填空题(共60 分) l、机械伤害是指（）做出强大的功能作用于（）的伤害。受机械伤害人体最多的部位是（）。由于在劳动中与机械接触最为频繁是（）。 2、车工对切下来的带状、螺旋状切屑，应用（）及时清除，严禁用（）拉，以免割伤、烫伤。 3、机械防护装置主要有（）防护式、（）防护式和（）防护式。 4、在金属冷加工中经常发生的伤害事故有（）、（）、( ) 、( ) 。 5、金属切削机床应装有( ) 、( ) 、( ) 、保险装置和 ( ) 等安全防护装置。 6、机床工作结束后，应( ) 机床电器系统和( ) 电源，然后再做( ) 工作，并( ) 机床。 7、机床上所安装的安全防护装置是用来防止工人( ) 或( )免遭伤害。 8、车削加工时的不安全因素：一是工件及其（）装置的（）；二是切削过程中所产生的（）切屑的（）。 9、对机械伤害的防护要做到“转动有（）、转轴有（）、区域（） "，防止衣袖、发辫和手持工具被绞进机器。 l0、工作前将设备空运转（）分钟，检查设备各部件是否有（），离合器制动装置是否灵活。确定（）后，才能开机。严禁操纵（）的设备。 二、选择题(共20 分) 1、下列哪种伤害不属于机械伤害的范围?( ) A．夹具不牢固导致物件飞出伤人 B．金属切屑飞出伤人 C．红眼病 2、在未做好以下哪项工作以前，千万不要开动机器?( ) A．通知主管 B．检查过所有安全护罩是否安全可靠 C．机件擦洗 3、手用工具不应放在工作台边沿是由于( )。 A．取用不方便 B．会造成工作台超过负荷 C．工具易于坠落伤人 4、在下列哪种情况下，不可进行机器的清洗工作?( ) A．没有安全员在场 B．机器在开动中 C．没有操纵手册 5、操纵砂轮时，下列哪项是不安全的?( ) A．操纵者站在砂轮的正面操纵 B．使用前检查砂轮有无破裂和损伤 C．用力均匀磨削 6、操纵机械时，护罩处于封闭位置，而护罩一旦处于开放位置，就会使机械停止运作，指的是下列哪种护罩的运作方式?( ) A．固定式护罩 B．互锁式护罩 C．触模式护罩 7、当操作打磨工具时，必须使用哪类个人防护用具?( ) A．围裙 B．防护服 C．防护镜 三、案例题(共20分) 小王是一个车工，同时也是一个年轻漂亮的姑娘。这天，她穿着新买的皮凉鞋，披着新染的长发，兴奋的往厂里上班。一看时间快来不及了，她便直接来到了车间，打开了机床。刚预备干活，看看自己精心护理的纤纤玉手，小王赶紧找出一双手套戴上。干着活，小王发现机器有一点脏，她赶忙用抹布擦了擦。过了一会儿，旁边的同事芳芳看见小王的新发型不错，就问她是在哪儿做的，两人聊了一阵发型和时装。时间过得很快，眼看就要放工了，小王停下机床，做了清理和润滑，然后切断电源，便和芳芳一同放工了。请指出小王的哪些行为是错误的? 答： 1
机械加工企业安全生产责任制
XXXXXXXXXX机械厂 安全生产责任制 一、企业主要负责人职责 1、认真贯彻执行国家安全生产方针、政策、法规和标准，审定、颁发本单位的安全生产规章制度和操作规程，建立和健全各级安全生产责任制并组织实施，定期或不定期召开安全生产工作会议，研究、部署安全生产工作。 2、牢固树立安全第一的思想，实现生产和安全工作的“五同时”，对重要的经济技术决策，负责确定保证职工安全健康的措施。 3、审定本单位改善安全条件的规划和年度安全技术措施计划，及时解决重大隐患。保证安全投入的有效实施。 4、在安排和审批生产建设计划时，将安全技术和劳动保护措施纳入计划，按规定提取和使用安全技术措施经费;审定新的建设项目时，遵守安全卫生设施的“三同时”规定。 5、组织对伤亡事故的调查分析，按“四不放过”的原则，严肃处理事故，并对事故调查、报告、处理和统计的正确性、及时性负责。 6、组织有关部门对职工进行安全技术培训和考核。坚持新工人入厂后的厂(公司)、车间、班组三级安全教育和特种作业人员持证上岗。组织开展安全生产竞赛、评比活动，对安全生产先进集体和个人予以表彰和奖励。 7、接到安全监督行政部门发出的监督指令后，要在限期内妥善解决问题。有权拒绝和停止执行上级违反安全生产法规、政策的指令，并及时提出不能执行的理由和意见。 8、抓好职工个人安全防护用品的使用和管理工作。 9、主持召开安全生产例会，认真听取意见和建议，接受职工群众的监督。 二、车间主任安全生产职责责任制 1、车间主任是全公司安全生产的主要责任者，必须对安全生产负主要责任。
2、认真贯彻执行党的安全生产方针，及时传达上级下达的安全指令。 3、健全领导及全体职工安全生产责任制，坚持各项安全活动，按时参加安全生产会议。 4、主持召开全厂安全生产例会，总结安全生产工作，制订安全生产计划。 5、建立安全网，明确责任制，完善落实各项规章制度，以身作则，遵章指挥，发现事故隐患及时组织处理，确保安全生产。 6、经常深入现场，发现问题及时处理，确保零件加工及设备修理质量。 7、狠抓“三违”，坚持原则，处理事故坚持“三不放过”原则。 8、优化劳动组合，定岗定责，抓好劳动工资分配，努力提高劳动生产率。 9、如遇安全生产发生矛盾生产必须服从安全。 10、组织督促业务学习，推广先进经验，推行技术进步，不断提高职工的技术及业务素质。 11、发生事故必须亲临现场，直接指挥，认真处理，及时汇报，对事故进行调查分析，做好善后工作。 12、经常检查巡视本厂所用设备，发现问题及时组织处理。 三、安全员安全生产职责 1.负责对安全生产进行现场监督检查，发现事故隐患及时向项目负责人和安全生产管理机构报告，同时还应当采取有效措施，防止事故隐患继续扩大。 2.参与组织施工现场应急预案的演练，熟悉应急救援的组织、程序、措施及协调工作。 3.参加编制年度安全措施计划和安全操作规程、制度，施工现场应急救援预案制定工作。 4.指导生产班组安全员开展安全工作。 5.会同有关部门做好安全生产宣传教育和培训，总结和推广安全生产的先进经验。 6.参加伤亡事故的调查和处理，做好工伤事故的统计、分析和报告，协助有关部门人员提出防止事故的措施，并督促实施。 7.督促有关部门人员按规定分发和合理使用个人防护用品，保健食品和清凉饮料。
机械行业安全生产知识竞赛试题及参考答案.
必答题 第一套 1、职工在工作过程中，应 当严格遵守本单位的安全生产规章制度和操作规程，服从管理，正确佩戴和使用 A．劳动防护用品B．工作牌C．安全标志 答：A 2.设备操作人员要做到“四会”是指( ). A、会开机、会关机、会加油、会保养 B、会使用、会维护、会改造、会保养 C、会使用、会维护、会检查、会排除故障 答：C 3.应用下面哪种方法清理机械器具上的油污? A.用汽油刷洗B．用压缩空气喷 C.用抹布擦净 答：C 4、发生火灾时（）。 A、不能随便开启门窗 B、只能开门 C、只能开窗 D、门窗都不能打开 答：A 5.我公司为机械加工企业，吸烟不会引起火灾，公司没必要对吸烟规定这么严。 A：正确B：错误 答：B 6.在锻造过程中。及时清除锻件、锤子和冲头的毛刺是为了使锻件更为美观。对否? 答案：×(是为了防止锤击后毛刺飞出伤人) 第二套 1 .冲压工是特殊工种，需持证上岗，叉车司机、电焊工不是特殊工种，无需持证上岗。对不对？ 答案：× 2、停电检修时，在一经合闸即可送电到工作地点的开关或刀闸的操作把手上，应悬挂如下哪种标示牌？
?A．“在此工作” ?B．“止步，高压危险” ?C．“禁止合闸，有人工作” 答案：C 3、凡高度在（）米以下的传动部件（皮带、齿轮、联轴）以及飞轮、电锯等危险部件或危险部位都必须设防护装置。 A、1.5米 B、2米 C、2.5米 答案：B 4、机床上使用的局部照明灯，电压不得超过。 A、220V B、380V C、36V 答案：C 5.下列哪项是铸工操作时不需要的? A．保持操作场所干燥 B．操作前对工具进行预热 C．正面看着冒口操作 答案：C 6、操作机械设备时，操作工人要穿“三紧”工作服，“三紧”工作服是指紧、领口紧和下摆紧。 A、袖口 B、腰部 C、裤腿 答案：A 第三套 1、《安全生产法》规定，生产经营单位应当在较大危险因素的生产经营场所和有关设施、设备上，设置明显的（）。 A．警示颜色B．安全宣教挂图C．安全警示标志 答案：C 2、电焊时，若有其它人在现场，应采取下列哪项安全措施？ A．放置警告牌以示警惕 B．规定在场人士佩戴眼睛 C．放置警告牌，在工作场所周围设置屏幕 答案：B 3、钻孔时，当钻尖快要钻穿工件时，应该加快钻尖下降速度以迅速钻透。对不对？
最新机加工安全生产试题及答案
安全培训考核试题 一、选择题 1、下列哪种伤害不属于机械伤害的范围?() A．夹具不牢固导致物件飞出伤人B．金属切屑飞出伤人C．红眼病 2、在未做好以下哪项工作以前，千万不要开动机器?() A．通知主管B．检查过所有安全护罩是否安全可靠C．机件擦洗 3、手用工具不应放在工作台边缘是因为。() A．取用不方便B．会造成工作台超过负荷C．工具易于坠落伤人 4、在下列哪种情况下，不可进行机器的清洗工作?( ) A．没有安全员在场B．机器在开动中C．没有操作手册 5、多台机械同时挖基坑，一般挖土机的间距应为( )米较为安全? A．1 B．5 C．10 6、以下对剪切机的操作规定，哪项是错误的? ( ) A．操作前要进行空车试转B．操作时，为保证准确，应用手直接帮助送料 C．电动机不准带负荷启动，开车前应将离合器脱开 7、下列哪项操作对长发者的危险最小?() A．纺纱机B．车床C．电脑 8、操作砂轮时，下列哪项是不安全的?( ) A．操作者站在砂轮的正面操作B．使用前检查砂轮有无破裂和损伤 C．用力均匀磨削 9、下列哪项是铸工操作时不需要的?() A．保持操作场所干燥B．操作前对工具进行预热C．正面看着冒口操作 l0、操作机械时，护罩处于关闭位置，而护罩一旦处于开放位置，就会使机械停止运作，指的是下列哪种护罩的运作方式?() A．固定式护罩B．互锁式护罩C．触模式护罩 11、当操作打磨工具时，必须使用哪类个人防护用具?() A．围裙B．防潮服C。护眼罩 12、机器滚动轴卷有大量棉纱该怎么办?() A．不需理会，待擦洗机器时再清洗B．关闭机器后清洗 C．不需停机，用铁钩清理
13、刚刚车削下来的切屑有较高的温度，可以达到()度，极易引起烫伤。 A．500 B．600一700 C．800-1000 14、如果在密闭场所使用内燃机，工人应采取什么措施免受危害?() A．佩带防尘口罩B．排放废气，远离密闭场所C．打开电扇吹风 15、锻工操作时，下列规定哪项是不正确的? () A．用夹钳取送模具B.气锤开动前，应先空锤试打C.切断金属毛坯时要轻击 16、应用下歹U哪种方法清理机械器具上的油污? ( ) A.用汽油刷洗B．用压缩空气喷C.用抹布擦净 l7、热处理工艺一般包括加热、保温和( ) 三个过程。( ) A．冷却B．加工C.设计 18、下列哪种操作是不正确的?( ) A．戴褐色眼镜从事电焊B.操作机床时，戴防护手套C．借助推木操作剪切机械 l 9、机床工作结束后，应最先做哪些安全工作? ( ) A．清理机床B．关闭机床电器系统和切断电源C．润滑机床 20、在热处理作业中，为防止发生爆炸，可控制易燃成分气体占总量的比例低于( )。A．5％B.lO％ C．20％ 二、判断题(每题1分，共l 5分) 1、在剪切作业时，光线强度，湿度变化都能影响作业的安全。( ) 2、车工可以戴手套操作。() 3、工人操作刨床时，应该站在工作台的前面。() 4、运转中的机械设备对人的伤害主要有撞伤、压伤、轧伤、卷缠等。() 5、机器保护罩的主要作用是使机器较为美观。( ) 6、在锻造过程中。及时清除锻件、锤子和冲头的毛刺是为了使锻件更为美观。() 7、在金属冷加工中经常发生烫伤事件。() 8、机床上所安装的安全防护装置主要是用于防止物件进入机器里面。( ) 9、工人操作风车锯，当割锯物体长度小于30厘米时，应当仔细用手操作。( ) 10、锻件温度过低时，锻工应该拒绝锻打。( ) ll、钻子L时，当钻尖快要钻穿工件时，应该加快钻尖下降速度以迅速钻透。()
机械加工企业安全生产知识试卷(最新版)
Carry out the relevant standards and regulations of production safety, and do a good job in publicity and education of production safety. （安全管理） 单位：___________________ 姓名：___________________ 日期：___________________ 机械加工企业安全生产知识试卷 (最新版)
机械加工企业安全生产知识试卷(最新版)导语：贯彻执行安全生产的有关法规、标准和规定，做好安全生产的宣传教育工作。 认真调查研究，及时总结经验，协助领导贯彻和落实各项规章制度和安全措施，改进安全生产管理工作。 一、判定题（对的打“√”错的打“×”，共50分，每题1分） 1、对事故的调查、处理必须按照“四不放过原则”，即：原因不清不放过、不查明事故性质和责任不放过、事故责任者没有处理不放过、没有防范措施不放过。（） 2、公司员工应严格执行安全生产的规章制度，遵守安全操作规程，正确使用防护用品，及时发现和消除事故隐患。（） 3、操作员工在接到上级不符合安全生产、文明生产指令或意见时，有权拒绝生产，但在生产等要时可以进行生产。（） 4、公司按上级规定发放给员工的防护用品（手套、电焊帽），员工可以不用。（） 5、我公司为机械加工企业，吸烟不会引起火灾，公司没必要对吸烟规定这么严。（） 6、作业现场“5S”管理，安全警示标志、安全线，作业现场材料码放管理，物料、设备、工位器具的现场管理等的好坏对员工安全有
机械加工企业安全生产管理制度.docx
目录 1、安全生产责任制 2、安全生产会议制度 3、安全生产教育培训制度 4、安全生产检查与事故隐患整改制度 5、安全生产的责任与奖惩制度 6、安全生产奖惩管理制度 7、设备维护和特种设备管理制度 8、危险作业的现场管理 9、职业卫生管理制度 10、劳动防护用品管理制度 11、事故的报告和调查处理 12、安全投入保障制度 13、消防安全管理制度. 14、用电安全管理制度 15、应急预案管理和演练制度
一安全生产责任制 1 目的 为保障本公司的安全生产，进一步贯彻落实“安全第一、预防为主、综合治理”的安全方针，强化各级组织和人员的安全生产责任制，确保安全生产，特制定本制度。 公司各级安全管理人员和职能部门，应在各自的工作范围内对实现安全、生产负责，同时向各自的领导负责。公司的每位员工必须认真履行各自的安全职责，各尽职守、各负其则。 2 适用范围 本制度适用于本公司内所有部门和车间。 3 说明 3.1 公司总经理是本公司安全生产的第一责任人。 3.2 在实际工作中贯彻管生产必须管安全，谁主管谁负责的原则。3.3 本公司的各级领导人员和职能部门，必须在各自工作范围内，对实现安全生产负责。 3.4 安全生产人人有责，公司的每位员工都必须在自己的岗位上认真履行各自的安全职责，实现全员安全生产责任制。 4、各部门及各级人员的安全职责： 4.1公司安全工作实行总经理负责制。 4.2公司的各级领导人员和职能部门，应在各自的工作范围内，对实
现安全生产和文明生产负责，同时向总经理负责。 4.3安全生产人人有责，公司每个职工必须履行各自的安全职责，做到恪尽职守，各负其责。
机械制造企业员工安全培训教材
员工安全培训教材 XXXXXX有限公司 安全部编制
前言 安全培训教育是公司安全生产工作中一项十分重要的内容，是贯彻“安全第一、预防为主、综合治理”的安全生产方针，实现公司安全生产、文明生产、提高员工安全意识和素质、有效减少员工不安全行为、防范生产安全事故的重要途径。 新入职员工由于对公司生产现场不熟悉，缺乏工作经验和安全知识技能等原因等，极易酿成各类生产安全事故。入职安全教育的目的，是使新员工进入公司后，熟悉和遵守公司各项安全规章制度，掌握安全操作技术，树立安全意识，防范事故的发生。入职安全教育是公司新员工（包括其他新调入人员）的必修课，既是企业的法定责任，也是员工的法定义务。 本教材主要是针对公司新入职员工岗前安全教育而编写，也可作为公司各单位日常安全培训的教材。
第一章公司安全生产概况 公司产品生产工艺过程主要包括：下料、压型、拼焊、热处理、机械加工、表面处理、油漆涂装、包装入库等，生产过程中使用到的主要设备设施有切割机、卷板机、液压机车床、铣床、钻床、磨床、刨床、数控加工中心等机械设备和起重机、空压机、供气站、变配电、车辆运输等辅助系统。 参照《企业职工伤亡事故分类》（GB6441-1986），公司在生产过程中，至少存在物体打击、车辆伤害、机械伤害、起重伤害、触电、灼烫、火灾、高处坠落、爆炸、中毒、摔扭挫擦等类危险因素。 公司认真贯彻执行国家关于安全生产法律法规，切实落实安全生产责任制，建立了三级安全管理网络，成立了以总经理为主任、副总经理为副主任的安全生产委员会，各单位也建立了基层安全生产管理网络。安全部是公司负责安全生产管理工作的职能部门。 第二章安全生产基础知识 第一节安全生产基本概念 一、安全生产常用的几个基本概念 （一）安全与本质安全 安全泛指没有危险，不受威胁和不出事故的状态。安全是一个相对的概念，当危险性低于某种程度时，人们就认为是安全的。
机械加工企业安全生产事故应急预案DOC
版本号：ZCYMJX-Z-01 崇左市永明机械加工有限公司 生产安全事故应急救援综合预案 生产单位： 日期：
崇左市永明机械加工有限公司生产安全事故应急救援综合预案 批准发布书 董事长： 日期：
目录
机械加工企业安全生产事故应急预案 （仅供参考请结合本单位实际情况编写） 1 总则 1.1 编制目的 规范生产安全事故的应急管理和应急响应程序，及时有效地实施应急救援工作，最大程度地减少人员伤亡、财产损失，维护职工的生命安全，维持正常的安全生产秩序，制定本预案。 1.2 编制依据 依据《中华人民共和国安全生产法》《职业病防治法》《消防法》《特种设备安全监察条例》《危险化学品安全管理条例》、《崇左市安全生产条例》和《生产经营单位安全生产事故应急预案编制导则》等法律法规及有关规定。 1.2.1 国家法规 1.2.2 技术标准规范和地方法规 1.2.3 企业规章制度（相关安全操作） 1.3 适用范围 本预案适用于我单位发生安全生产事故救援工作。 1.4 应急预案体系 根据本企业管理体系及行业特点，应急预案体系包括综合应急预案、专项应急预案和现场处置方案。 （1）综合应急预案：崇左市永明机械加工有限公司生产安全事故应急救援综合预案。 （2）专项应急预案：主要是根据本企业生产加工特点，为应对几种安全事故类型。各专项事故预案详见5.4各项应急救援预案
特种设备专项 消防专项 道路交通专项 危险化学品专项 (3)现场处置方案：行车班、机修班、电焊、 1.5 应急工作原则 遵循快速反应，统一指挥，单位自救与专业应急救援相结合的原则。 2 生产经营单位的危险性分析 2.1 生产经营单位概况 xxxx设备有限公司坐落于朝阳区xxx乡xx方向的xxx村(社区)内，厂区周边为居民区，单位地址为xxx街x号，距乡政府约x公里，占地面积xxxx m2（亩），建筑面积xxxx m2，职工总数xxx人（技术人员），是一家民营企业。单位生产车间xxx m2，有机械加工设备xx台。 2.2 危险源与风险分析 本企业是集机械冷加工、机械热加工、表面处理、热处理、木加工、橡胶塑料加工等综合加工能力及水、电、气、暖供应的动力运行为一体的企业, 企业存在生产任务多、生产工艺复杂等特点,涉及到喷漆、铸造、热处理、电炉、油库、空气压缩站、锅炉房、压力容器、变配电站等十余类危险源.这些危险源蕴含着相当大的能量,一旦失控,所造成的危害和损失将是相当巨大的. 3 组织机构及职责 3.1 应急组织体系 （1）事故应急救援工作在厂领导统一领导下，各有关职能科室分工合作，各司其职，密切配合，迅速、高效、有序开展。
机加工安全生产职责
安全生产责任制 一．厂长安全生产职责 厂长是企业安全生产的第一负责人，对总厂安全生产全面负责：1．认真贯彻“安全第一、预防为主、综合治理”的方针，认真贯彻党和国家安全生产方针，政策、法律、法规。 2．把安全生产工作纳入重要议事日程，审批总厂年度计划中安全、环保、工业卫生远景治理规划，保证安全措施资金的落实。 3．负责落实各级安全生产责任制，督促检查各单位一把手抓好安全生产工作，及时消除事故隐患。 4．负责健全安全管理机构，按要求配备专、兼职安全生产管理人员。定期听取安全生产管理部门的工作汇报，及时研究解决或审批有关安全生产中的重大问题。 6．组织审定并批准企业安全规章制度、安全技术规程和重大的安全技术措施。 7．负责对各项安全工作的领导，决定安全生产方面的重要奖惩。二．生产副厂长（厂长助理）的安全生产职责 在厂长的领导下，对总厂的安全生产负责； 1．协助厂长管理总厂的安全生产管理工作，对安全生产管理工作负直接领导及监督检查责任；领导生产中心安全生产监察室督促检查各职能部门执行安全生产规章制度情况。负责生产中心 2．定期召开总厂安全生产工作会议，每年组织的安全生产专题会议
不少于四次，且解决有关安全生产的重大问题。． 3．贯彻执行建设项目“三同时”的管理规定，即建设项目中的安全设施，必须与主体工程同时设计、同时施工、同时投入生产和使用。4．组织编制、审查总厂年度安全技术措施计划，并组织实施。5．组织制定、修订总厂的安全生产规章制度、安全技术规程和编制安全技术措施计划，并认真组织实施。 6．组织总厂的安全生产大检查，落实重大事故隐患的整改。 7．分析安全生产动态，及时解决、协调安全生产中存在的问题。8．按规定和事故处理的“四不放过”原则，组织总厂的事故的调查处理，并及时向上级报告。 9．负责监督购买具有生产劳动防护用品资质的生产厂家的劳动防护用品。 10．负责监督、检查易燃易爆等危险物品的储存、保管及发放。11．负责机械设备上的安全防护装置和专用设备、设施日常检查维护、保养等工作。 12．负责总厂起重设备、厂内机动车辆、电焊机等特种设备日常检查监督管理及定期检测、注册等工作。 13．负安全生产标准化工作领导责任，全面开展以岗位达标、专业达标和企业达标为内容的安全生产标准化建设。 14．参加主管部门伤亡事故的调查、处理。 三．总工程师（副总工程师）的安全生产职责 1．总工程师对总厂安全技术、尘毒与环境治理在技术上负有全面领
机械加工安全生产总结
机械加工安全生产总结 各位读友大家好，此文档由网络收集而来，欢迎您下载， 《机械加工安全生产总结》是一篇好的文，感觉很有用处，这里给大家转摘到XX。篇一：机械公司2008年度安全生产工作总结 东天机械科技安全标准化三年复评报告 2009年开始，公司通过安全标准化以后，在安全生产委员会的领导下，公司班子按照年度安全生产计划，以人为本，从以保安全为前提加强安全生产管
理，保安全促效益为目标，在充分调动生产管理骨干及全员积极性中，实现全年无发生任何安全生产事故的管理目标，出色完成服务集团的各项急、难、险、重任务，为集团发展和自身目标实现作出了有力的保障。现将主要情况汇总如下： 一、领导重视不松劲。安全生产伴随生产经营，是一项经常性、多变性和复杂性的保障工作。针对安全生产年年抓、月月提，逢会讲易走过场，求形式的现象抬头，必须坚持不懈不松劲，以领导的重视带动全面，落实到各工地。如施工安全中的安全帽、安全带是一个老问题，尤其是天热爬上爬落，会使施
工人自感闷热及麻烦，但通过对麻烦、闷热与人身安全的利害比较性教育，施工人员都自学佩戴上安全器具作业，领导的安全帽常备车中，凡进入场地检查都也戴上，使人人讲安全、防事故成为风尚。 二、分工明确、责任落实。健全的制度不能只看文字，关键是将责任明确分解到各工程部和部、组负责人，并严格将责任落到实处。公司安照安全标准化要层层实行责任制，做到人人头上有安全指标，同时坚决贯彻安生产产一票否决制，车间产量再高，质量再好如果出了安全问题，全部成绩为零的方针，车间每道工序质量责任制全部得以落
实，定期检查，文写作及时修正，使东天机械公司的每一名作业人员、协调人员在明确自身安全责任及工作责任中积极投身于工作。 三、宣传鼓动同步上。领导重视除以身作则外，尚要靠宣传鼓动，责任明确除逐级逐人落实还要广泛宣传才能形成合力，营造良好安全生产氛围。除专题安全生产活动外，我们利用月度例会、工前会、动员会进行宣贯，收到了明显的效果。 四、预防为主查隐患。预防除强化责任、制度、宣传教育外，还有 重要的一大方面实质性工作就是查隐患。设备使用时间长甚至很多是超期