墙体植筋、陶粒混凝土砌块砌筑施工技术交底

植筋技术交底

植筋技术交底 一、施工准备 1.1材料准备：HPB300钢筋：6、8、10；HRB400钢筋:12、植筋胶。 1.2机具准备：钢卷尺、墨线盒、红蓝铅笔、冲击钻、专用毛刷、吹风机（橡皮气囊、手推式气筒、手动或电动吹风机）、铁桶或塑料桶（配胶容器），搅拌棒、手持式自动压力灌浆器、钢丝刷、脱籽棉球等。 1.3作业条件： 1.3.1一次结构施工完毕，混凝土达到设计强度。 1.3.3钢筋按要求尺寸加工，现场码放整齐。 二、操作工艺 2.1施工工艺流程： 弹线定位—→钻孔—→清孔—→钢筋除锈—→配胶—→注胶—→植筋—→检查验收 2.2施工操作工艺 2.2.1弹线定位：对照施工图，弹出砌体边线、构造柱位置线、门窗洞口位置线、预留洞口位置线，在与填充墙相连接的结构表面，在设置构造柱筋、水平系梁钢筋、拉结筋的位置进行弹线，确定钻孔位置。 2.2.2钻孔：根据确定的钻孔位置，用冲击钻钻孔，孔径按d+4mm控制，钻孔深度如下表所示。 钻孔时要使冲击钻垂直于结构表面均匀钻入，以便控制钻孔的垂直；如钻孔时遇到柱（墙）主筋，可把钻孔位置水平平移一个钢筋直径的位置，重新钻入，原钻出的未成型废孔用砂浆填塞补平，钻孔时如碰上箍筋或混凝土墙体水平筋，根据灰缝大小适当调整钻孔位置，废孔仍采用前面所述方法进行处理。 2.2.3清孔：钻孔完成一个结构面后，可进行清孔操作。清孔的目的是要吹清孔内粉尘，采用专用毛刷和吹风机（橡皮气囊、手推式气筒或手动、电动吹风机）配合进行。清孔时用“四吹三刷”法，即先吹清孔浮尘，然后用专用毛刷清刷孔壁，清刷时毛刷在孔

内抽拉转动，如此反复吹刷，清理干净孔内粉尘。清孔时严禁用水冲刷。 2.2.4钢筋除锈：对锚固筋端部用钢丝刷进行除锈，除锈的长度大于锚固件的锚固长度。 2.2.5配胶：将A、B组份按20:1比例，均匀搅拌，色泽完全一致方可使用。 2.2.6注胶：采用手持式自动压力灌浆器进行注胶操作。拉动拉杆，将配好的植筋胶拌合物吸入内囊，注胶时要注意排除钻孔内的空气，将注胶嘴伸入钻好的植筋孔中约8cm 左右，推动拉杆使胶料注入孔内，边推拉杆边向孔外拔灌浆器，直至灌浆器注胶嘴抽出至离孔口1/3孔深（约3cm 左右）时方可停止注胶，以植入钢筋后胶液略有被挤出为度。 2.2.7植筋：植筋在注胶完成后立即进行。为保证胶体饱满，注胶完成后，将加工好的钢筋植入端蘸少许胶液，缓缓旋转插入植筋孔，并调整到规定位置。操作时要边插入边沿一个方向转动多次，以使植筋胶与钢筋和混凝土孔壁表面粘结密实。拉结筋要插入孔道最深处，常温下保证24h不扰动。 2.2.8检查验收：植筋到位后，凝胶前要派专人现场看护施工完的钢筋，严防碰撞；胶体完全固化后方可进行拉拔试验，采用非破坏性检验，试验值达到6.0KN后卸荷。通过验收后方可进行填充墙砌体的砌筑。 三、质量标准 3.1钻孔质量 3.1.1主控项目 （1）钻孔孔径符合设计要求及有关规定。 （2）钻孔内清理干净，无粉尘。 3.1.2一般项目 （1）钻孔位置符合设计（构造）要求和砌块模数。 （2）钻孔深度允许偏差为（+10mm，0mm），垂直度允许偏差为5mm，锚孔位置允许偏差为5mm。 3.2 植筋质量 3.2.1主控项目 （1）植筋胶质量符合要求。钢筋无锈蚀，表面无杂质。 （2）钻孔内植筋胶饱满，固化良好，钢筋要锚牢锚实。 3.2.2一般项目 （1）拉结筋的位置、尺寸、弯钩、间距符合设计或构造要求。

墙体植筋及加气混凝土砌块砌筑施工技术交底

交底部位墙体植筋、砌块砌筑施工 施工单位许昌市万基城市建设有限公司日期2012年10月28日 交底内容： 一、重点难点分析 1、植筋孔的清理：清孔时，先用吹气泵清除孔洞内粉尘等，再用清孔刷清孔，要经多次吹刷完成。同时，不能用水冲洗，以免残留在孔中的水分削弱粘合剂的作用。 2、填充墙与柱间的拉结钢筋，除应按建施图中填充墙的位置按墙的构造要求预留窗台板、过梁、圈梁拉筋外，尚应沿柱高每隔500㎜（按砌块模数高度调整）在墙宽范围内预埋2Φ6拉筋，拉筋深入填充墙的长度15d,8度时全长贯通，两端加弯钩。 2、砌体的平整度、垂直度控制：选用的砌块几何尺寸必须符合要求，并选择一致的砌块。砌筑应单面挂线以控制平整度、垂直度。 3、砌块与拉结筋连接：必须把植筋的拉结筋伸入砌体，并满足锚固长度；砌块表面的粘结物的杂质及浮着物必须清理干净。 4、砌体整体强度：砂浆应根据配合比，具有操作性、良好的和易性和保水性，稠度以50-70mm为宜，按照设计要求墙体4m加设构造柱。 二、施工准备 1、材料准备 （1）墙拉筋Φ6、构造柱及现浇板带(主筋C10、箍筋Φ6)、门窗洞过梁（上铁C10、下铁C12、箍筋Φ6)、门窗洞口抱框柱（主筋C12、拉筋Φ6），必须符合配料单的规格、尺寸、形状、数量，并应有出厂合格证。 （2）胶粘剂。 （3）加气混凝土砌块（用于主楼楼梯间防火墙、结构通风道井、设备及电井隔墙）规格：长度：600 高度：200，250，300 宽度：75，100，125，150，175，200，250……（以25递增）b．长度：600 高度：240，300 其他规格可由购货单位与生产厂协商确定宽度：60，120，180，240 ……（以60递增);轻集料混凝土空心砌块（用于地下室内隔墙、主楼地上部位除楼梯间防火墙、结构通风道井、设备及电井隔墙外其余的部位）（4）MU10灰砂砖。 （5）砂浆M5水泥砂浆（±0.000以下），M5混合砂浆（±0.000以上）。 2、机具准备 植筋：冲击电锤、吹气筒、清孔刷、植筋注射器。

砌筑拉结筋技术交底

砌筑工程植筋技术交底 本工程万科新里程二期工程采用大模板施工。由于部分拉接钢筋无法预埋，必须采用植筋方法进行施工。 一、施工准备 1、植筋准备器械：电锤、气泵、植筋建筑胶、植筋胶枪、小毛刷等。 2、植筋胶进场必须有合格证和试验报告；钢筋为Φ6@500必须有合格证和复试验报告方可使用。 3、在所需要植筋的混凝土墙面上弹出墨线，并标注好植筋的间距。 4、内墙拉接筋的长度按规范要求施工大于1000mm@从上至下@530mm，第二道500mm。距离地面上三皮砖@500一道。 5、外墙拉接筋，间距为地面三皮砖开始计算@500mm，粱下180第一道@530，从上至下第二道依次@500mm。 参照总说明内容如下：室内地坪以下墙体采用MU10普通砖，M10水泥砂浆砌筑；阳台砖砌拦河以及天面女儿墙砌体均采用MU10普通砖，M10水泥砂浆砌筑室内地坪以上墙体采用加气砼砌块,M5专用砌筑砂浆砌筑；砌块干容重≤m 3 ，砌体的施工质量控制等级为B级。普通砖上层预留160mm--180mm@500mm. 框架柱（剪力墙）与填充墙之间沿竖向设置2φ6,且间距不大于600的拉结筋,伸入墙内长度不小于墙长的1/5, 且不小于1000(7、8、9度时沿墙全长贯通)，拉结筋可预埋或植筋。(当填充墙为砌块时，可每三皮砖设置一道拉结筋。)

当挑梁上的单片砌体墙端未设构造柱时，应按图二十八设置钢筋混凝土边框，竖向纵筋采用2 φ10,水平分布筋 φ6@200(每一皮砖设置) 作为拉接筋在墙体内通长并锚入相邻墙、柱内 3、结构平面图中除已注明的钢筋砼构造柱外,还应按下列要求设置钢筋砼构造柱： (1)填充墙长度大于5m或墙长超过层高2倍时,设置钢筋砼构造柱,构造柱柱中距外墙不大于3m，内墙不大于4m。 (2)宽度不小于的洞口两侧，以及长度超过独立墙体端部，应设置钢筋砼构造柱。 (3)窗台墙长度大于3m时，亦在墙中部设置钢筋砼构造柱,构造柱柱中距不大于3m。 (4)墙长大于墙高且端部无柱时，应在墙端设置钢筋砼构造柱。 (5)外墙中宽度小于而不小于的洞口两侧、内墙中宽度小于而不小于的洞口两侧应设置钢筋砼边框，边框构造详图二十八。 4、构造柱截面为200X墙厚，外墙、楼梯间的主筋为4 φ12(地震烈度七度及以上或风压≥地区)、4 φ10(六度及非抗震区且风压小于地区)，内墙为4 φ10，箍筋均为 6@200。构造柱与楼面相交处在施工楼面时应留出相应插筋,构造柱配筋见图二十五。钢筋砼构造柱须先砌墙后浇柱,墙与钢筋砼构造柱连接处要砌成马牙槎,沿柱设置2φ6@600拉结筋,每边伸入墙内长度的要求应符合五.2条规定。 5、(1)、当填充墙高度大于4米时,需设钢筋砼水平圈梁一道,圈梁一般位于墙的半高处,宜与门窗过梁结合设置,梁宽同墙厚,梁高150,为上下各放置2φ12纵向钢筋，箍筋 6@200；纵筋两端锚入砼柱(墙)内满足锚固长度， (2)、当采用蒸压加气砼砌块砌筑墙厚为100mm的填充墙,且填充墙高度大于米时,或墙厚为120mm的填充墙,且填充墙高度大于米时, 需设水平钢筋混凝土系梁一道,一般位于墙的半高处,梁宽同墙厚，梁高150，纵筋为上下各放置2φ10，箍筋 6@200；纵筋两端锚入砼柱(墙)内满足锚固长度。 6、阳台砖砌栏河及天面女儿墙每隔3m及转角处均设钢筋砼构造柱，截面为200X墙厚，主筋为4φ12，箍筋为 6@200。 7、窗台板的设置，采用钢筋砼现浇板，板厚不小于100mm： (1)窗台长度小于时，纵向钢筋2φ8,分布钢筋 6@200,窗台板两端各伸入墙体不小于

钢筋植筋工安全技术交底

植筋工安全技术交底 施工单位：重庆渝永建设（集团）有限公司 工程名称：重庆商社麒兴奔驰汽车3S服务中心二期（后续）工程交底部位：施工区域（第一层至第十五层） 交底日期：2014年月日 交底内容 一、进入施工现场人员必须遵守《施工现场安全管理规定》 为了规范全体施工人员的安全行为，避免和减少事故的发生，特制定本规定： （1）工人进入施工现场，必须严格遵守安全施工的各项安全管理规定； （2）进入施工现场，必须戴好安全帽，扣好安全带，并正确使用个人劳动防护用品； （3）未满18周岁及60周岁以上人员禁止进入施工现场操作各项工作； （4）未按规定进行安全教育的人员，不得进入施工现场作业； （5）进入施工现场，着装必须整齐，不准打赤脚，不准穿短裤、背心、裙子、风衣、高跟鞋、凉鞋及拖鞋等； （6）熟悉施工环境，注意周围环境的不安全因素，及早采取防范措施，排除不安全因素； （7）工作人员在工作时应思想集中；

（8）高处作业必须系好安全带，采取防止高处坠落措施，禁止穿易滑的鞋； （9）严禁向上或向下抛掷物体； （10）多人作业时，必须互相注意安全，做到“四不伤害”； （11）在施工现场内行走，必须注意头上，地下和四周的环境以及附近机械，车辆的运行； （12）非操作人员严禁动用他人使用的机械设备、机具，非正式电工严禁乱牵乱接用电线路； （13）严禁在工作中相互打闹，开玩笑； （14）不准带小孩进入施工现场； （15）严禁酒后进入施工现场操作各项工作； （16）禁止烟火的场所严禁吸烟和动火； （17）特种作业人员必须持证上岗； （18）脚手架作业时严禁使用手机； （19）危险区域要有明显标志，要采取防护措施，夜间要有红灯警示； （20）施工现场的洞、坑、井架、升降口、漏斗等危险处，应有防护措施并有明显标志。 二、必须遵守《安全生产六大纪律》 （1）进入现场必须戴好安全帽，扣好帽带，并正确使用个人劳动防护用品。 （2）2m以上的高处、悬空作业、无安全设施的，必须戴好安

墙体砌筑技术交底

墙体砌筑技术交底 一、施工准备 （1）砌筑区域的墙体定位线及建筑标高1m 控制线引测到位，并做好醒目标识。 （2）考虑到本项目设有第三方检测制度，对填充墙体砌筑质量要求较高，在砌筑前根据每栋楼层的平面、立面进行实际尺寸测量，绘制砌块排版图。 （3）根据楼层墙体砌筑高度，拉通线做好基层找平工作。 （4）沿框架柱（剪力墙）全高每隔600mm 完成墙体拉结筋植筋工作。 （5）墙体长度大于5m 位置及门窗洞口大于2m 两侧设置构造柱植筋工作。 （6）门窗洞预制水泥块及洞口上方过梁均已制作完成，上下各200mm 内，其余均分不大 于500 。 （7）已根据现场实际情况，组织材料就近堆放，并在楼层内合理规划材料运输的路线。 二、施工工艺 1、施工顺序 定位放线T立皮杆数T基层处理T导墙施工（砼或混凝土实心砖砌筑）T排布砌块T拉线T 砌筑T勾缝T构造柱施工T顶部塞缝 2、施工工艺 （1 ）放样 砌筑前，在楼面上弹出墙体定出轴线及门窗洞口位置线，在墙柱上弹出1m 建筑标高线，皮 数线以标高线为基准弹线，确保整面墙灰缝、同皮砌块水平齐整。 （2）立皮杆数、拉线 在房间四角或楼梯间转角处并结合现场设立皮数杆，按砌块高度及1cm 灰缝厚度计算皮数 杆和排数，皮树杆上应画出各皮砌块的高度及灰缝厚度。在皮数杆上相对砌块上边线之间拉准线。砌块依准线砌筑。皮数杆（柱、砼墙）上应注明门窗洞口、拉结筋、过梁的尺寸标高。皮数杆应垂直、牢固、标高一致。 （3 ）基础处理根据墙体定位放线对砌筑部位的楼面基层及导墙两侧与剪力墙接触面进行倒毛处理，倒毛后进行清理，剔除出楼面残留砼渣及其他杂物，打扫后并洒水冲洗湿润。 （4）导墙施工 根据墙体好的定位线在卫生间、厨房间支设好导墙模板，导墙宽度同墙宽，高度200mm ，导墙加固采用人工制作的方木U 行卡进行加固，导墙采用C20 砼进行浇筑，浇筑时应留设好导墙砼试块。 室内一般房间墙体底部先砌筑高度200mm 的混凝土实心砖。 （5）排布砌块 砌筑前在基础面或楼面上定出各层的轴线位置和标高，墙底部采用三皮砼实心砖做坎台，第一皮砌筑时应试摆，从门窗洞口或墙一侧边开始排，采用主规格整砖，按墙段实量尺寸和砌块规格尺寸进行排列摆块，最后收头时不足整块的可锯切成需要尺寸，但不得小于砌块长度1/3。 （6）砌筑砌筑前一天应对加气块进行洒水湿润，湿润至砌块表层8mm 为宜，可用刀刮观察，砌筑时砂浆铺浆以一块整砖长度为准，砌筑时与构造柱部位留设马牙槎，先退后进，进退各 6cm，根据本项目砌块规格马牙槎高度为25cm。砌筑时需控制砌筑砂浆的饱满度，水平及 竖向灰缝厚度控制在1cm。

植筋施工技术交底

一、施工准备 1、楼层墙、柱上结构+50线及楼面墙体构造柱位置线全部弹完，第一道植筋位置在+50线以下10公分处，其他植筋位置，依据第一道位置沿高度方向每隔500mm设2Φ6锚拉筋，施工时根据墙厚从墙体外皮向里25mm开始预埋。 2、准备好施工材料及机具如: 钻孔工具(电锤)、清孔毛刷、清孔风机、锚固植筋胶等。 3、按图纸设计要求及砌体规范进行墙体拉接钢筋下料。其锚拉筋下料长度伸入墙体部分不小于700mm(门窗等处特殊考虑)，并且端部要按规范要求设置弯钩，伸入墙、柱内长度根据钢筋直径进行确定，Φ6钢筋不小于90mm，Φ10钢筋不小于150mm，其他型号锚入不小于12d(过梁、构造柱等必须外漏不小于300mm)。 二、施工工艺 1、施工流程: 钻孔一清孔一泡胶一钢筋除锈一植筋泡胶一植筋一植筋保养。 2、施工工艺: 2.1用电锤按墙、柱上标注的需要植筋位置的砼基部位钻孔，钻孔的深度Φ6钢筋不小于90mm，Φ10钢筋不小于150mm。钻孔直径为钢筋直径+5mm。结合力特征值Rk(KN);Φ6钢筋不小于6KN,Φ8钢筋不小于19KN,Φ10钢筋不小于30KN，Φ12钢筋不小于41KN等; 2.2 用毛刷、清孔风机或水对孔内粉尘清洗至干净，检查植筋胶外包装上的生产日期及合格证，把植筋胶放入水中浸泡至无气泡冒出(约2~3分钟) 2.3 将泡好植筋胶放入待植筋孔内，剂量多少以钢筋植入时微有溢出为准。 2.4 把钢筋植入至孔底(一般用锤子锤击钢筋植入)，如钢筋有生锈现象，必须用钢丝刷清除铁锈后再植入。 2.5 钢筋植好后，需保养72小时，期间不得晃动。 三、质量标准 1、钢筋品种、强度等级必须符合设计要求。

砖墙砌筑工程技术交底大全

一、作业条件： 1、本工程为剪力墙结构，后砌墙施工应在主体钢筋混凝土结构施工完成后。 2、熟悉设计施工图纸及有关施工规要求。 3、砌体所需所有材料须有产品的合格证书、产品性能检测报告，块材、水泥、钢筋、外加剂尚应有主要性能复试报告。 二、材料要求： 1、地下室及位于填土以下部分、卫生间、厨房、管井、电梯井道采用MU10KP1型烧结多孔砖，M5水泥砂浆砌筑。 2、填充墙采用烧结空心砖（砌体密度1200kg/m3），M5混合砂浆砌筑。 3、砌筑用砖外观尺寸应符合下表规定: 单位：mm

8、水泥进场使用前，应按同一生产厂家、同一编号为一批对其强度、安定性进行复检；当使用中对水泥质量有怀疑或出厂超过三个月时，应复查试验，并按其结果使用。 9、本工程砌体工程所采用M5水泥砂浆、M5混合砂浆含泥量均不应超过5%。 10、砌体砂浆应通过试验室试配确定配合比，拌和砂浆用水应符合《混凝土拌和用水标准》JGJ63的规定、天然中砂应通过颗粒级配、含泥量等指标的复检，不得采用消石灰、脱水硬化的石灰膏拌和混合砂浆；砌体砂浆中如需掺入外加剂，外加剂须经过性能复检，掺量应根据试验室配合比确定。 三、操作工艺： 1、砌体施工前应提前2d对普通砖、多孔砖、空心砖进行浇水湿润，含水量控制在10%～15%。 2、将楼层建筑垃圾、零星模板等清理干净。 3、根据主体结构施工时楼层控制线、引至楼层的高程控制点分别放出墙定位线和+500mm 高程控制线，根据墙定位线放出后砌墙控制线、门窗洞口控制线，放线误差应控制在±5mm 以。 4、根据试验室确定的砂浆配合比拌制砌体砂浆： ○1.自投料完成开始算起水泥砂浆和混合砂浆，搅拌时间不得少于2min,水泥粉煤灰砂浆和掺加外加剂的砂浆，搅拌时间见不得少于3min，掺用有机塑化剂的砂浆搅拌时间不得少于

砌体植筋的安全技术交底

砌体植筋的安全技术交底 一、施工准备 1、作业条件 （1）熟悉施工图纸和规范标准，确定施工顺序、人员组织和安排。（2）所施工楼层的轴线、墙边线、门窗洞口线和标高的测量放线工作已完成，并经验收符合要求。 （3）所施工楼层的墙体线放线工作已完成，并经验收符合要求。2、材料准备 （1）植筋胶：所用材料有出厂合格证、进场复试报告。 （2）其它材料：钢筋进场应有出厂合格证，材料进场必须按规定作力学性能复试。当加工过程中发生脆断等特殊情况，还需作化学成分检验。钢筋表面清洁应无老锈及油污。 3、工具准备 电锤、吹风机、灌注器（或注射器）、梯子等。 4、作业人员 工人上岗前必须进行安全、技能培训。 二、植筋主要技术要求 钢筋埋设深度 三、操作工艺 1、工艺流程： 工艺流程植筋工艺流程：放线定位→钻孔→清孔→钢筋处理→灌注植筋胶泥→植筋→调整→养护→拉拔试验 2、放线定位：植筋前根据墙体砌筑图集确定第一道拉结筋在距地面

200mm处，以后每隔520mm设置一道拉结筋。 3、钻孔： 使用手持电锤在弹线位置打孔，位置偏差不大于3mm。 钻孔孔径d+4mm(小直径钢筋取低值，大直径钢筋取高值，d为钢筋)。 钻孔有效深度为15d。 4、清孔：成孔后用刷子、鼓风机、打气筒除尘，然后用毛刷、棉布将孔壁刷净，检测孔的深度，验孔合格方可进行下道工序。 5、钢筋处理：钢筋锚固长度范围的油污用溶剂清洗干净，方法是用干净脱脂棉丝蘸专用洗涤剂擦拭钢筋直至无油污感(如果有)，如有铁锈（新钢筋的青色外皮建议也清除）用角磨机配钢丝刷除去，直到露出钢筋新面，处理完后按照不同直径、长度，统一堆放。 6、灌注植筋胶泥：按植筋剂使用说明书的要求将植筋胶与固化剂按一定的比例调配好（一般为植筋剂：固化剂＝100：2.5～4），搅拌成均匀的胶泥(掌握稠度，稍稠便于插固钢筋即可)。用PVC塑料管或导管将胶泥导入管内，并送入孔中，再用另一杆将管内胶泥挤压入孔眼内；注入的量为当钢筋插入时有少量溢胶为宜。使用前应查看植筋剂的生产日期、合格证等相关质量证明材料，不得使用“三无”产品和过期产品，以保证拉结筋植筋的质量。 植筋锚固剂一般都有耐水、耐老化、防潮性好等性能，但不同牌的材料其固化时间、应用范围不同，固化时间也不同，有的植筋胶可在潮湿环境下快速固化，有的则必须在正常自然环境下起作用。具体情况要根据施工现场实际情况定及产品使用说明书确定，不能盲目使用，也不得将不同的胶混合使用。一般情况下从植筋胶与固化剂搅拌到钢筋安装好，应在20分钟内完成。

墙体砌筑工程技术交底

墙体砌筑工程技术交底 一、施工准备 （一）作业条件 1、完成室外及房心回填土，安装好沟盖板，或完成楼板结构施工。 2、办完地基、基础工程隐蔽验收手续。 3、按标高抹好水泥砂浆防潮层。 4、弹好轴线、墙身线及检查线，根据进场砖的实际规格尺寸，弹出门窗洞口位置线，经验线符合设计要求，办完验收手续。 5、按设计标高要求立好皮数杆，皮数杆的间距15～20m，或每道墙的两端。 6、有砂浆配合比通知单，准备好砂浆试模（6块为一组）。 （二）材料要求 1、砖：品种、规格、强度等级必须符合设计要求，并有产品合格证书，产品性能检测报告。承重结构必须做取样复试。要求砖必须有一个条面和丁面边角整齐。 2、水泥：品种及强度等级应根据砌体的部位及所处的环境条件选择。水泥必须有产品合格证、出场检测报告和进场复验报告。 3、砂：用中砂，使用前用5mm孔径的筛子过筛。 4、掺和剂：白灰熟化时间不小于7d（天），或彩粉煤灰等。 5、其他材料：墙体拉结筋、预埋件、已做防腐处理的木砖等。 （三）施工机具 应备有大铲、刨锛、拖线板、线附、小白线、卷尺、水平尺、皮数杆、小水桶、灰槽、砖夹子、扫帚等。 二、质量要求 1、砖强度等级是否按设计要求。 2、砂浆强度等级是否按设计要求。 3、水平灰缝砂浆饱满度≥80%，灰缝厚度控制到8～12mm。 4、斜、直槎是否按设计要求。 5、轴线位移≤10mm，墙体表面平整度控制到8mm。 6、门窗洞口高度允许偏差5mm。 7、外墙上下窗口偏移不大于20mm。 三、工艺流程 作业准备砖浇水砂浆搅拌砌砖墙验收。 四、操作工艺 （一）砖浇水 砌体用砖必须在砌筑前一天浇水湿润，一般以水浸入砖四边为宜，含水率为10%～15%,常温施工不得用干砖上墙；雨期不得使用含水率达饱和状态的砖砌墙；冬期砖不得浇水，可适当增大砂浆稠度。 （二）砂浆搅拌 砂浆配合比采用重量比，计量精度水泥为±2%，砂、灰膏控制在±5%以内，机械搅拌时，搅拌时间不得少于2min（分）；加入粉煤灰或外加剂，搅拌不小于3min（分）；掺用有机塑化剂的砂浆搅拌3～5min（分）。 （三）砌砖墙 1、组砌方法:砌体一般采用一顺一丁砌法。砖柱不得采用先砌四周后填心的

墙体砌筑植筋技术交底

墙体砌筑植筋技术交底 一、施工准备 (一)作业条件 1、熟悉施工图纸和规范标准，确定施工顺序、人员组织和安排。 2、所施工楼层的轴线、墙边线、门窗洞口线和标高的测量放线工作已完成，并经验收符合要求。 3、所施工楼层的墙体线放线工作已完成，并经验收符合要求。 (二)材料准备 1、植筋胶：所用材料有出厂合格证、进场复试报告。 2、其它材料：拉结筋、构造柱钢筋、圈梁钢筋、压顶钢筋。 (三)工具准备 电锤、吹风机、灌注器（或注射器）、梯子 (四)作业人员 工人上岗前必须进行安全、技能培训。 二、施工进度要求 按施工进度，保证不影响后续的砌题施工。 三、施工工艺 (一)工艺流程植筋工艺流程：弹线→钻孔→吹孔→植筋胶植筋→拉拔试验。 弹线：植筋前先由瓦工根据楼层高度进行排砖。确定第一道植筋位置，然后按500~600mm高一道弹出植筋高度线，有圈、过梁的预留出圈过梁位置。确保拉接筋位置不大于600mm。 钻孔：使用手持电锤在弹线位置打孔。钻孔深度及孔径见表9-1，位置偏差不大于3mm。 吹孔：用手持式电吹风将孔内灰尘吹净，吹孔完成后验孔，验孔合格方可进行下道工序。 植筋：先将植筋胶按说明书拌制好，然后用注胶枪将胶注入孔内，填满孔约 1/3。插入钢筋后植筋胶将整个孔充满。将钢筋弯钩方向调整到位。 拉拔试验：植筋胶强度到期后，墙体砌筑前应按规定对植筋进行拉拔试验。 (二)施工要点 1、墙体弹线要准确，与图纸相符，并经验收符合要求。 2、电锤钻孔深度要符合要求，不得钻孔太浅或击穿楼板。 3、钻孔完毕后，要用吹风机将孔内粉末清理干净，切不可有残留粉末。 4、孔洞清理完毕后，先将植筋胶灌入孔内约1/3，再将钢筋端部涂满植筋胶，然后植入孔内。 5、钢筋植入后，在植筋胶达到强度前不可产生挠动。 6、墙体拉接筋首层钢筋应在一皮加气块后植入，向上每500~600mm植一皮钢筋。

砌体植筋技术交底

墙体砌筑植筋工程施工技术交底 一、工程概况本工程的砌体填充墙与混凝土柱及剪力墙的拉结筋连接，采用植筋法连接，当采用植筋法时，植筋所用的材料和施工程序等均应遵守有关规定。填充墙与混凝土柱、剪力墙之用2Φ6（该钢筋沿混凝土 柱或剪力墙高度每隔 500mm至 520mm植筋，同时配合墙体砌筑使用的砌块模数给予综合考虑）拉结筋连接，拉结筋施工时，根据皮数杆位置用电钻钻孔植筋。 植筋法：该法为在混泥土墙柱上打孔，用植筋胶将钢筋锚固在混凝土柱或剪力墙内。在墙体砌筑前，先按砌块或砖的使用模数在混凝土柱或剪力墙上进行划线排砖、放线，再在混凝土柱或剪力墙上标出拉结筋的位置，该施工方法是一种较为成熟的施工工艺，并由试验方法检测植筋锚固力。 二、材料要求 1 、采用合格植筋胶，本工程建议采用墙体砌筑拉墙筋专用植筋胶。植筋胶进场必须提供相关的产品质量保证书； 2、拉结筋使用Φ 6.5 盘圆，钢筋必须满足规范要求；凡钢筋混凝土柱（包括构造柱）或剪力墙与填充墙的连接处，墙体沿混凝土柱或剪力墙高每 500mm设 2Φ6 钢筋与填充墙体拉结，拉结筋钢筋长度 700mm一, 端做50mm“ L” 状弯锚（遇洞口墙垛拉结筋长度按图纸设计确认）。拉结筋锚入混凝土柱或剪力墙内并不得小于 100mm注（：或由抗拔试验结果确定锚固长度），拉接筋伸入墙内长度沿墙全长贯通。 （其他参照建筑结构施工图和项目部墙体砌筑、构造柱布置图）

三、施工准备： 1、根据图纸尺寸（砌块或砖模数）进行现场放线，找准植筋位置。 2、机械准备：电钻、空压机、毛刷等。 四、操作工艺及施工方法 1、施工工艺：定位钻孔清孔钢材除锈锚固 胶配置植筋固化、保护检验 2、定位 2.1 准备一根 2.5m 长皮尺杆，皮尺杆标记从上至下依次为： 195mm 顶头砖 +60mm丁砖压顶 ---500 间距拉墙筋×N 道。构造柱与门洞口抱框柱定位按照项目部项目部墙体砌筑、构造柱布置图执行。构造柱植筋必须上下对称同时植筋。 2.2 每道墙体拉墙筋植筋从梁底（或板底）往下标记，最上端顶头砖按现场情况控制在 195mm+60mm之间，拉墙筋间距控制在 500mm 之间。每道拉墙筋并排设置 2 根。门顶、外窗位置按设计窗洞口高度安排过梁和窗台梁的位置，需要植筋的现场植筋 , 过梁与压顶参结构和建筑蓝图设置。 2.3 按要求标示植筋钻孔位置，若遇基材（混凝土柱或剪力墙）上存在受力钢筋，钻孔位置可适当调整，但均宜植在混凝土柱或剪力墙的受力钢筋（分布筋）内侧。一般拉结筋两侧离柱或剪力墙边为≥40mm。 3、钻孔 3.1 、钻孔宜用电锤成孔，如遇钢筋宜调整孔位避开。 3.2 、钻孔直径 d+4mm.

砌筑拉结筋技术交底

砌筑拉结筋技术交底-标准化文件发布号：（9456-EUATWK-MWUB-WUNN-INNUL-DDQTY-KII

砌筑工程植筋技术交底 本工程万科新里程二期工程采用大模板施工。由于部分拉接钢筋无法预埋，必须采用植筋方法进行施工。 一、施工准备 1、植筋准备器械：电锤、气泵、植筋建筑胶、植筋胶枪、小毛刷等。 2、植筋胶进场必须有合格证和试验报告；钢筋为Φ6@500必须有合格证和复试验报告方可使用。 3、在所需要植筋的混凝土墙面上弹出墨线，并标注好植筋的间距。 4、内墙拉接筋的长度按规范要求施工大于1000mm@从上至下 @530mm，第二道500mm。距离地面上三皮砖@500一道。 5、外墙拉接筋，间距为地面三皮砖开始计算@500mm，粱下180第一道@530，从上至下第二道依次@500mm。 参照总说明内容如下：室内地坪以下墙体采用MU10普通砖，M10水泥砂浆砌筑；阳台砖砌拦河以及天面女儿墙砌体均采用MU10普通砖，M10水泥砂浆砌筑 室内地坪以上墙体采用A5.0加气砼砌块,M5专用砌筑砂浆砌筑；砌块干容重≤7.5kN/m?3 ?，砌体的施工质量控制等级为B级。普通砖上层预留160mm--180mm@500mm.

框架柱（剪力墙）与填充墙之间沿竖向设置2φ6,且间距不大于600的拉结筋,伸入墙内长度不小于墙长的1/5, 且不小于1000(7、8、9度时沿墙全长贯通)，拉结筋可预埋或植筋。(当填充墙为砌块时，可每三皮砖设置一道拉结筋。) 当挑梁上的单片砌体墙端未设构造柱时，应按图二十八设置钢筋混凝土边框，竖向纵筋采用2…φ10,水平分布筋?φ6@200(每一皮砖设置) 作为拉接筋在墙体内通长并锚入相邻墙、柱内 3、结构平面图中除已注明的钢筋砼构造柱外,还应按下列要求设置钢筋砼构造柱： (1)填充墙长度大于5m或墙长超过层高2倍时,设置钢筋砼构造柱,构造柱柱中距外墙不大于3m，内墙不大于4m。 (2)宽度不小于2.4m的洞口两侧，以及长度超过2.5m独立墙体端部，应设置钢筋砼构造柱。 (3)窗台墙长度大于3m时，亦在墙中部设置钢筋砼构造柱,构造柱柱中距不大于3m。 (4)墙长大于墙高且端部无柱时，应在墙端设置钢筋砼构造柱。 (5)外墙中宽度小于2.4m而不小于1.2m的洞口两侧、内墙中宽度小于2.4m 而不小于1.5m的洞口两侧应设置钢筋砼边框，边框构造详图二十八。 4、构造柱截面为200X墙厚，外墙、楼梯间的主筋为4…φ12(地震烈度七度及以上或风压≥0.6kPa地区)、4…φ10(六度及非抗震区且风压小于0.6kPa地区)，内墙为4…φ10，箍筋均为?6@200。构造柱与楼面相交处在施工楼面时应留出相应插筋,构造柱配筋见图二十五。钢筋砼构造柱须先砌墙后浇柱,墙与钢筋

墙体植筋及加气混凝土砌块砌筑施工技术交底secret

交底部位墙体植筋、砌块砌筑施工 施工单位 许昌市万基城市建设有限 公司 日期2012年10月28日 交底内容： 一、重点难点分析 1、植筋孔的清理：清孔时，先用吹气泵清除孔洞内粉尘等，再用清孔刷清孔，要经多次吹刷完成。同时，不能用水冲洗，以免残留在孔中的水分削弱粘合剂的作用。 2、填充墙与柱间的拉结钢筋，除应按建施图中填充墙的位置按墙的构造要求预留窗台板、过梁、圈梁拉筋外，尚应沿柱高每隔500㎜（按砌块模数高度调整）在墙宽范围内预埋2Φ6拉筋，拉筋深入填充墙的长度15d,8度时全长贯通，两端加弯钩。 2、砌体的平整度、垂直度控制：选用的砌块几何尺寸必须符合要求，并选择一致的砌块。砌筑应单面挂线以控制平整度、垂直度。 3、砌块与拉结筋连接：必须把植筋的拉结筋伸入砌体，并满足锚固长度；砌块表面的粘结物的杂质及浮着物必须清理干净。 4、砌体整体强度：砂浆应根据配合比，具有操作性、良好的和易性和保水性，稠度以50-70mm为宜，按照设计要求墙体4m加设构造柱。 二、施工准备 1、材料准备 （1）墙拉筋Φ6、构造柱及现浇板带 (主筋C10、箍筋Φ6)、门窗洞过梁（上铁C10、下铁C12、箍筋Φ6)、门窗洞口抱框柱（主筋C12、拉筋Φ6），必须符合配料单的规格、尺寸、形状、数量，并应有出厂合格证。 （2）胶粘剂。 （3）加气混凝土砌块（用于主楼楼梯间防火墙、结构通风道井、设备及电井隔墙）规格：长度：600 高度：200，250，300 宽度：75，100，125，150，175，200，250……（以25递增）b．长度：600 高度：240，300 其他规格可由购货单位与生产厂协商确定宽度：60，120，180，240 ……（以60递增);轻集料混凝土空心砌块（用于地下室内隔墙、主楼地上部位除楼梯间防火墙、结构通风道井、设备及电井隔墙外其余的部位） （4）MU10灰砂砖。 （5）砂浆M5水泥砂浆（±0.000以下），M5混合砂浆（±0.000以上）。 2、机具准备 植筋：冲击电锤、吹气筒、清孔刷、植筋注射器。 砌体砌筑：搅拌机，后台计量设备，5mm筛子、手推车、大铲、铁锹、刀锯、带齿刃、

(完整版)植筋技术交底.doc

表 C2-4 技术交底记录编号：工程名称日期2015 年 4 月 17 日交底部位植筋页数共 3 页，第 1 页交底内容： 一、主要材料 钢筋、植筋胶、干净棉丝等。 二、主要机具 电钻机、吹风机、毛刷、角磨机、钢丝刷等。 三、材料要求 钢筋性能要符合规范要求，钢筋在植筋前要清除表面的铁锈。 植筋胶的性能应通过专门的试验确定，其性能及厂家通过专门的试验确定和认证。 四、作业条件 4.1 根据施工图纸弹好墙线、门窗洞口线、芯柱及系梁位置线。 4.2 对植筋操作的工人进行交底、培训，考试合格后方可进行操作施工。 4.3 大面积植筋前，必须先对植筋胶和具有代表性的部位进行样板施工，做抗拉拔承载力 试验合格后方可进行大面积施工。 4.4 植筋部位原结构面的缺陷按相关要求进行补强或加固处理完成。 五、施工工艺 5.1 植筋工艺流程图 5.2 施工方法 1）现场清理与定位：将需要植筋的混凝土原结构表面清理干净。对需要植筋的地方弹 线定位，并标明所植钢筋直径、深度。 2）钻孔：按已定好的孔位进行机械钻孔，钻孔深度顶板部位不少于10d(视板厚情况确定)，梁部位不少于 12d；钻孔直径以 d+4mm 为宜（ d 为钢筋直径）。 特别注意：钻孔时避开原有结构钢筋。部分孔深应根据现场实际情况确定。 3）清孔：清孔时用“四吹三刷”法，即先吹清孔浮尘，然后用专用毛刷清刷孔壁，清 签字栏技术负责人：交底人;接交人:

表 C2-4 技术交底记录编号：工程名称日期2015 年 4 月 17 日交底部位植筋页数共 3 页，第 2 页交底内容： 刷时毛刷在孔内抽拉转动，如此反复吹刷，清理干净孔内粉尘。严禁用水冲洗孔洞。植筋的 孔洞应清理干净，孔内应干燥、无积水。清理完成后经施工队自检合格并经项目技术、质检验收合格后方可进行下道工序施工。 4）钢筋处理：钢筋锚固部分要清除表面锈迹及其他污物,一般采用角向磨光机配钢丝刷 除锈 ,打磨至露出金属光泽为止。要求除锈长度大于锚固长度50mm 左右。严重锈蚀的钢筋不能作为植筋使用。 5）注胶：植筋用植筋胶，应使用专门的灌注器或注射器进行灌注，并应符合下列要求：Ⅰ、灌注的方式应不妨碍孔洞中的空气排出 Ⅱ、灌注的剂量应以植入钢筋后有少许植筋胶溢出为宜。 Ⅲ、植筋胶初凝结硬以后不得用于植筋。 6）植筋：应在注胶完成后立即进行。为保证孔内胶体饱满，注胶完成后，将加工好的 钢筋植入端蘸少许胶液，缓缓插入植筋孔。植筋时边插边沿一定方向转动多次，以使植筋胶与钢筋和孔壁表面粘结密实。植筋插入孔道最深处，保证24 小时内不受扰动。 7）固化养护：植筋胶完全固化前不得触动所植钢筋，植筋胶固化时间与环境温度的关 系应按产品说明书确定。待植筋胶完全固化后经项目技术、质检验收合格后报请甲方、监理进行检查，经甲方、监理认可后进行下道工序施工。 六、质量要求 主控项目： 6.1钢筋的品种和规格均必须符合设计要求和有关标准规定。 检查方法：全数检查。 6.2植筋胶性能必须满足要求。 6.3植入钢筋锚固的抗拉强度必须满足要求。 检查方法：抗拉拔承载力的现场检验。 6.4 植筋深度要求和清孔情况。 检查方法：尺量，全数检查。 一般项目： 6.5 植筋孔的位置、直径和垂直度是否满足要求。 检查方法：尺量 6.6 植筋所用钢筋是否除锈，钢筋表面是否打磨出光泽 检查方法：现场检查。 七、注意事项 7.1 验收制度： 植筋清孔完成后必须报项目部技术人员验收，验收合格方可注胶、植筋。 植筋完成后报项目质检验收，合格后报请甲方、监理进行检查，经甲方、监理认可后进 行下道工序施工。 7.2 试验制度：配合项目部试验、技术人员随机抽样进行拉拔试验。 签字栏技术负责人：交底人;接交人:

墙体植筋及加气混凝土砌块砌筑施工技术交底

工程名称蝶景湾D-1区D1#-D7#楼工程交底部位墙体植筋、砌块砌筑施工 施工单位湖北海厦建设工程有限公司日期2014年6月6日 交底内容： 一、重点难点分析 1、植筋孔的清理：清孔时，先用吹气泵清除孔洞内粉尘等，再用清孔刷清孔，要经多次 吹刷完成。同时，不能用水冲洗，以免残留在孔中的水分削弱粘合剂的作用。 2、填充墙与柱间的拉结钢筋，除应按建施图中填充墙的位置按墙的构造要求预留窗台板、 过梁、圈梁拉筋外，尚应沿柱高每隔500㎜设置2Φ６拉结筋，拉筋深入混凝土的长度 为15d，即埋入深度不能小于90mm。 2、砌体的平整度、垂直度控制：选用的砌块几何尺寸必须符合要求，并选择一致的砌块。 砌筑应单面挂线以控制平整度、垂直度。 3、砌块与拉结筋连接：必须把植筋的拉结筋伸入砌体，并满足锚固长度；砌块表面的粘 结物的杂质及浮着物必须清理干净。 4、砌体整体强度：砂浆应根据配合比，具有操作性、良好的和易性和保水性，稠度以 50-70mm为宜，按照设计要求墙体≥5m时，在墙中部设置钢筋混凝土构造柱，构造柱 截面：墙厚*200，配筋4∮12，箍筋∮6@200。 二、施工准备 1、材料准备 （1）墙体拉筋Φ6、构造柱及现浇板带(主筋4Φ12、箍筋Φ6@200)、门窗洞过梁Φ8、Φ12，箍筋Φ6)、门洞口抱框柱（主筋Φ12、箍筋Φ6）。 （2）植筋胶。 （3）MU10水泥砖,用于墙顶、导墙、±0.000米以下墙体及其它部位。 （4）住宅填充墙、楼梯间电梯厅填充墙、分户墙：190和100厚加气混凝土砌块，外墙、楼梯间墙、分户。墙强度为A5.0,内墙强度为A3.5。 （5）M5混合砂浆。 2、机具准备 植筋：冲击电锤、吹气筒、清孔刷、植筋注射器。 砌体砌筑：搅拌机，后台计量设备，5mm筛子、手推车、大铲、铁锹、刀锯、带齿刃、线锤、托线板、小白线、灰桶、铺灰铲、小锤、小水桶、水平尺、砂浆吊斗及垂

砌筑工程技术交底

技术交底记录 编号 表C2-1 工程名称交底日期年月日 施工单位分项工程名称砌筑工程 交底提要主楼、地下室砌体 一、砌筑工艺流程 二、墙体放线 1、墙体放线结构混凝土浇筑完成后，可上人时立即放墙体砌筑方正性控制线， 方正线控制线距离墙体200mm。在门窗洞口边弹封头线。 2、每层楼层要弹出隔墙板、墙体线门窗位置线，经复核符合设计图纸要求； 3、层间标高控制，根据建筑1m线控制，每层标高控制线均从基准点引至各个楼层。并验收符合要求后方可进行下道工序施工。 4、测量工具：全站仪、水准仪、卷尺、墨斗等。 三、反坎设置及3~5皮砖找平施工 1、3-5皮砖采用水泥砂浆砌筑（尺寸：190*90*50),3-5皮砖砌筑要错缝搭接按GB50203-2019的要求，灰缝大小控制在8-12mm，第一皮砖底缝大于 2 0mm时采用C20细石混凝土找平。 2、导墙施工前应对基层及侧墙进行清理并凿毛，凿毛需凿至混凝土石子外漏为准，并经监理检查验收合格后进行模板安装，本工程导墙高度按结构面上200进 行设置（可根据现场模数进行调整，最少200mm），如遇降板部位设置导墙，高 度为200+降板高度；支设导墙部位：厨卫间、阳露台、飘窗、管井、有凸出线条 且大于100mm的墙体

1）模板拆除前砼必须达到一定强度后方可拆除。 2）侧模拆除时应保证混凝土的表面及棱角不受损坏。 3）模板拆除时，不应对楼层形成冲击荷载。拆除的模板和支架宜分散堆放并及时清运。 七、洞口过梁及窗台梁设置 （1）所有砌体填充墙（除烧结空心砖外）在每层砌体的中部增设截面高度为120mm，与墙体同宽的钢筋混凝土水平系梁，配筋为4φ10，φ6@200；在洞口顶处的系梁，其截面尺寸及配筋应不小于洞口相应的过梁。 （2）宽度大于300mm的预留洞口应设钢筋混凝土过梁，并且伸入每边墙体的长度不应小于250mm （3）顶层和底层的砌体填充墙应设置C25通长现浇混凝土窗台梁，高度120mm，宽度同墙厚，纵筋4φ10，箍筋φ6@300；其他楼层在窗台标高处，设置C25通长现浇钢筋混凝土板带，板带厚度60mm，纵向钢筋3φ8，横向分布筋为φ6@300；若窗台梁与水平系梁在同一高度，则按两者中要求高的执行。 （4）当门窗洞口上方有承重梁通过，且该梁底标高与门窗洞距离过近（＜200mm），放不下过梁时，可直接梁下挂板。详见下图 （5）顶层门窗洞口采用单独过梁时，过梁伸入洞口两端墙内每边不少于

基础墙体砌筑技术交底

基础墙体砌筑技术交底 一、工程概况 徐州美驰车桥有限公司二期扩建项目±0.00以下墙体为MU10标准红砖，M10水泥砂浆砌筑，±0.00以上墙体为加气混凝土砌块，砂浆标号待定-0.06处设20厚防水砂浆，防潮层一遍 二、施工准备 1、材料准备：红砖、水泥、黄沙、先进场报验，然后复试，等复试合格后进行下一道工序施工 2、机械准备：搅拌机试运、运料自卸三轮车2台、上料灰车4辆 3、人员准备：砌筑时有专人负责技术指导及人员调配，瓦工根据工程量的多少及时与生产经理反映，及时增减人员 三、操作工艺 1、砌筑前，应将砌筑部位清理干净，放出墙身中心线及边线，浇水湿润。 2、在砖墙的转角处及交接处立起皮数杆（皮数杆间距不超过15m，过长应在中间加立），在皮数杆之间拉准线，依准线逐皮砌筑，其中第一皮砖按墙身边线砌筑。 3、砌砖操作方法可采用铺浆法或“三一”砌砖法，依各地习惯而定。采用铺浆法砌筑时，铺浆长度不得超过750mm；气温超过30℃

时，铺浆长度不得超过500mm。“三一”砌砖法即“一铲灰、一块砖、一挤揉”的操作方法，砌筑基本要求要横平竖直，灰缝饱满。 4、砖墙水平灰缝和竖向灰缝宽度宜为10mm，但不小于8mm，也不应大于12mm。水平灰缝的砂浆饱满度不得小于80%；竖缝宜采用浆或加浆方法，不得出现透明缝，严禁用水冲浆灌缝。 5、砖墙的转角处，每皮砖的外用应加砌七分头砖。当采用一顺一丁砌筑形式时，七分头砖的顺面方向依次砌顺砖，丁面方向依次砌丁砖。 6、砖墙的丁字、十字交接处、转交处及墙长大于6米的，按规范设置构造柱 7、每层承重墙的最上一皮砖，应是整砖丁砌 8、砖基础砌筑完毕后，经甲方、监理验收合格后方可进行下道工序的施工 9、宽度小于1m的窗间墙，应选用整砖砌筑，半砖和破损的砖应分散使用在受力较小的砖墙，小于1/4砖块体积的碎砖不能使用。 10、砖墙的转角处和交接处应同时砌起，对不能能同时砌起而必须留槎时，应砌成斜槎，斜槎长度不应小于斜槎高度的2/3。如留直

植筋技术交底

植筋技术交底 This model paper was revised by the Standardization Office on December 10, 2020

交底内容： 本工程植筋部位主要为：二次结构墙体植筋、过梁植筋、水平系梁植筋、芯柱植筋等。 1、施工准备： 1.1技术准备： (1）、认真审图根据施工组织设计，施工图及相应的规范要求，确定植筋位置，植筋规格以及植筋注意事项。 （2）、项目技术负责人及主管工长对各操作班组作好岗前培训，明确施工标准及要求。 1.2材料准备： （1）用于二次结构植筋的钢筋规格符合施工方案要求，钢筋性能要符合规范要求并做复试，本工程主要规格为Ф6、10；拉结筋要按设计要求加工，设计未注明的按构造要求制作。其规格、长度端头弯钩要符合要求。钢筋不得有锈蚀和明显弯曲现象。如略有锈蚀，可进行除锈处理。 （2）用于植筋的锚固胶具有产品质量保证书、使用说明书、产品检验报告和复试报告。产品质量保证书、产品检验报告中应有其主要组成及性能指标、生产日期、产品标准号等。其性能应通过专门的试验确定。植筋胶应在规定的保质期内且密封良好，植筋胶应不含氯离子及金属膨胀物。对获准使用的锚固胶，除说明书规定可以掺入定量的掺和剂外，现场施工中不宜随意添加掺料。单组份胶体与固化剂混合后应进行充分搅拌，确保配料均匀，配料量要根据工程量计算确定，确保在说明书规定时间内将配好的拌合料用完，以免拌合料在使用前凝结，无法使用，造成浪费。 1.3工具准备 钢卷尺、墨线盒、红兰铅笔、冲击钻、专用毛刷、吹风机（橡皮气囊、手推式气筒、手动或电动吹风机）、铁桶或塑料桶（配胶容器），搅拌棒、手持填充棒、钢丝刷、脱籽棉球等。 2、工艺流程 弹线定位—→钻孔—→清孔—→配胶—→注胶—→植筋—→检查验收 3、施工操作要点